Насос для вакуумирования: Вакуумные насосы для кондиционеров – купить по выгодным ценам

alexxlab | 17.05.2023 | 0 | Разное

ME 2 NT Мембранный насос

• ME 2 NT

Описание

Скачать

Технические данные

Сравнение продуктов

бесплатный запрос

бесплатный запрос сейчас

Вы еще не нашли нужный продукт?
Воспользуйтесь нашим руководством по выбору!

Описание

VACUUBRAND20730000ca. 198 mmca. 211 mmca. 10.2 kg20730000

Одноступенчатые мембранные насосы представляют собой отличное решение для продолжительной безмасляной откачки газов и паров, которые не требуют очень высокого уровня вакуума. Данные насосы не потребляют воду и поэтому не производят никаких загрязненных сточных вод, в отличие от водоструйных насосов. Типичные области применения: сушильные шкафы, одно- и многоместная фильтрация. Данный насос идеально подходит для безмасляного вакуумирования. Одноступенчатая конструкция обеспечивает выгодное сочетание хорошей скорости откачки и при вакууме до 70 мбар.

Отличительные особенности

• очень низкий уровень вибрации и шума
• высокая производительность даже при параллельном откачивание
• высокая производительность
• низкий уровень вибраций
• долгий срок службы мембран и не требующая обслуживания система привода снижают эксплуатационные расходы

Скачать

• Инструкция Вакуумный насос
• German
• English
• French
• Chinese
• Chinese

• Указания по технике безопасности при работе с вакуумными устройствами
• Multi-lingual

перейти в начало страницы

Технические данные

Конвертор величин

Технические данные	Изделие	ME 2 NT
Число цилиндров/ступеней		1 / 1
Макс. производительн. 50/60 Гц	m3/h	2.0 / 2.2
Макс. производительн. 50/60 Гц	cfm	1.2 / 1.3
Предельный вакуум (абс.)	mbar/torr	70 / 52
Диапазон окр. темп. (рабочий)	°C	10 – 40
Диапазон окр.темп. (хранения)	°C	-10 – 60
Макс. давление выход (абс.)	bar	2
Входное соединение		Адаптер DN 8-10 mm
Соединение на выходе		Глушитель / G1/4″
Ном. мощность двигателя	kW	0.18
Скорость при 50/60 Гц	min-1	1500/1800
Степень защиты		IP 40
Габариты (ДxШxВ)	mm	243 x 211 x 198
Вес	kg	10.2
Уровень шума при 50 Гц, тип.	dBA	45
сертификация NRTL		Канада и США
Соответствует стандартам ATEX (только для 230 В)		II 3/- G Ex h IIC T3 Gc X Internal Atm. only
Комплектация		Насос в собранном виде, готовый к использованию, с инструкцией по эксплуатации.
Вспомогательное оборудование		VACUU·LAN® вакуумная сеть мини-размера (22614455) Клапан плавн. регулировки (20696840) Шланг вакуумный каучуковый DN 8 мм (20686001)

ME 2 NT – График: “Скорость откачивания при 50 Гц” ME 2 NT – График: “Вакуумирование 10 л емкости” при 50 Гц ME 2 NT – График: “Скорость откачивания при 60 Гц” ME 2 NT – График: “Вакуумирование 10 л емкости” при 60 Гц

ME 2 NT – Габариты

Технические данные могут быть изменены без дополнительного уведомления

Информация о заказе

Название продукта	Напряжение сети и частота	Вкл.	Данные для заказа
ME 2 NT	230 V~ 50-60 Hz	CEE	20730000
	230 V~ 50-60 Hz	UK, IN	20730002
	100-115 V~ 50-60 Hz 120 V~ 60 Hz	US	20730003

перейти в начало страницы

Сравнение продуктов

Воспользуйтесь нашим руководством по выбору!

Мембранный насос ME 1	–	100	–	0. 7	0.8	–	–		–	–	–	–	–	–	–
Мембранный насос ME 2 NT	–	70	–	2.0	2.2	–	–		–	–	–	–	–	–	–
Мембранный насос ME 4 NT	–	70	–	4.0	4.4	–	–		–	–	–	–	–	–	–
Мембранный насос ME 4R NT	–	100	–	3.8	4.2	–	–	–	–	–	–		–	–	–
Мембранный насос ME 8 NT	–	70	–	7.3	8.1	–	–		–	–	–	–	–	–	–
Мембранный насос ME 16 NT	–	70	–	16. 4	16.4	–	–		–	–	–	–	–	–	–

перейти в начало страницы

Области применения данного вакуумного насоса

Насос для вакуумирования с использованием масляной среды

Вакуумный масляный насос используется в разных сферах промышленности. Его особенность в том, что в камеры устройства подается масло, смешивается с газом и способствует уплотнению зазоров и увеличению глубины вакуума. На выходе из агрегата происходит отделение масла и его поступление обратно в систему, за счет которой не появляются пары и капли.

Содержание:

1. Вакуумный насос масляный принцип работы
2. Пластинчато-роторный масляный насос
3. Лабораторные вакуумные насосы с масляным компонентом
4. Как правильно использовать масляные насосы для вакуума

Вакуумный насос масляный принцип работы

В аппаратах воздух через отверстие попадает в пространство камеры, где сжимается под влиянием вращающихся пластин ротора. Газ попадает в более узкую часть рабочей камеры, где еще больше сжимается и выходит через отверстие.

Вакуумный насос масляный принцип работы

За счет подаваемого масла смазываются детали агрегата, и уменьшается его температура. Такой принцип работы масляного вакуумного насоса обеспечивает длительный срок эксплуатации за счет медленного изнашивания элементов.

Пластинчато-роторный масляный насос

Пластинчато-роторный масляный насос

Используя пластинчато-роторный масляный насос, необходимо помнить о таких нюансах:

1. За счет масла охлаждаются детали, и создается уплотнение. Оно выходит из резервуара по трубкам, смазывая поверхность статора и возвращая нужные порции в камеру сжатия. Чтобы масло не попадало в перекачиваемый поток, систему дополнительно оборудуют клапанами.
2. Чтобы избежать потерь масла, используется масляная ловушка для вакуумного насоса. Она улавливает и масляный туман.
3. Во время эксплуатации оборудования нужно контролировать, чтобы показатели масла в смотровом окне не превышали допустимой нормы. Если оно меняет свой цвет, нужно заменить его. Слив разрешается производить при полном охлаждении агрегата, чтобы избежать ожогов.
4. Необходимо использовать масло марок, указанных в инструкции, не смешивая разные виды.

Перед использованием масляного пластинчато-роторного аппарата следует проверить оборудование на соответствие заявленным техническим характеристикам и требованиям ГОСТ.

Лабораторные вакуумные насосы с масляным компонентом

Лабораторный вакуумный масляный насос является незаменимым элементом для многих процессов. С его помощью выполняют фильтрацию, откачивают воздух из шлюза, выполняют сушку и другие процессы. Во время каждой операции нужно получить разрежение разных уровней.

Лабораторные вакуумные насосы с масляным компонентом

В современных лабораториях используют оборудование нескольких видов, отличающее способом разрежения:

1. Поршневые насосы. В качестве основного элемента в механизме используется поршень, который перемещается в полости рабочей камеры. Устройства этого типа используются для перекачивания паров, газов и воздуха. Во время передвижения поршня происходит увеличение объема камеры, а образовавшееся разрежение способствует открытию впускного клапана. При движении поршня в обратном направлении газ начинает сжиматься и выходит посредством выпускного клапана. Различают агрегаты простого и двойного действия (двухступенчатые).
2. Мембранные насосы. Благодаря уникальным свойствам они незаменимы для эксплуатации в лабораториях и сохранения чистоты откачиваемой среды. В полости камеры отсутствуют трущиеся элементы, а диапазон применения зависит от инертности материала мембраны. Чаще всего отдают предпочтение композитным мембранам, в которых впаяны крепежные детали. Для увеличения эффективности агрегатов их делают с двумя камерами, функционирующими на противофазе. В качестве поршня используется эластичная мембрана. Это позволяет создать герметичную и стойкую к воздействию химических веществ рабочую камеру. Во время выполнения своих функций мембрана осуществляет сложные волнообразные движения. Она опускается рядом с впускным клапаном, а поднимается возле выпускного. Такие агрегаты имеют сходство с перистальтическими насосами.
3. Пластинчато-роторные. Вакуумный насос пластинчато-роторный масляный работает на основе эксцентрично закрепленного ротора с пластинами, которые проходят через центр. За счет подпружиненных пластин рабочая камера делится на две части. Во время вращения ротор изменяет объем камеры, а полость, находящаяся рядом с впускным клапаном увеличивается. Приближаясь к впускному клапану, она уменьшается, благодаря чему сжимается отобранный газ. При этом образуется давление, которого достаточно, чтобы открыть впускной клапан. Во время одного оборота ротор может забрать и удалить две порции газа. Герметизации между элементами удается достичь за счет масляного уплотнения. С помощью масла на стенках образуется пленка, закрывающая все места, из которых может быть протечка. Для снижения выброса масла и масляного тумана в магистраль на выходе устанавливают фильтр вакуумный для масляного насоса или улавливатель масла.

Чтобы встроить агрегат в технологическую линию, необходимо воспользоваться соответствующими принадлежностями и комплектующими. Для подключения шлангов применяют различные переходные штуцеры. Контроль отбираемых и отводимых газов осуществляется за счет фильтрующих элементов, ловушек паров и регуляторов.

Как правильно использовать масляные насосы для вакуума

Для использования роторного масляного апапрата важна смазка. Она играет важную роль в техническом обслуживании агрегатов. Такие устройства более прочные и эффективные, но они требуют регулярного обслуживания.

Как правильно использовать масляные насосы для вакуума

Изготовители рекомендуют пользоваться холодными ловушками, так как у масла есть свойство конденсировать пар, из-за чего производительность снизится. Эти устройства устанавливают на входе насоса. Они не позволяют образовываться парам масла в вакууме.

Если не пользоваться ловушками, то чтобы не пришлось резко делать ремонт вакуумных масляных насосов, необходимо проверять цвет масла.

Недостаток подобных агрегатов в том, что в некоторых сферах промышленности их нельзя использовать, так как масло может попасть в продукты.

Во время эксплуатации устройства следует соблюдать такие правила:

1. Перед запуском нужно проверять уровень масла. Если его недостаточно, то нужно отвинтить колпачок для заливки масла, влить жидкость и закрутить.
2. Включить устройство. При этом нужно помнить, что поверхность насоса нагревается до высокой температуры, поэтому при прикосновении можно получить ожог. Перед запуском в работу нужно обратить внимание на состояние всасывающего фильтра.
3. Нельзя допускать, чтоб агрегат работал дольше 20 минут без вакуума. Надежная смазка всех элементов оборудования возможна, если давление достигает хотя бы 50 мбар.
4. Кратковременной эксплуатации недостаточно для нагрева. Поэтому есть опасность, что в нем образуется конденсат. Для поддержки рабочего состояния поставщик рекомендует прогревать устройство раз в неделю не меньше часа.
5. Чтобы агрегат безупречно выполнял свои функции, его нужно поддерживать в чистоте. Перед очисткой его нужно остудить. Загрязнения следует удалять тряпкой, не оставляющей ниток. Больше внимания стоит уделить ребрам охлаждения или вентилятору электродвигателя. На них не должно быть пыли. Если масло в приборе превратилось в смолу, нужно промыть его.

Важно соблюдать интервалы между обслуживанием, указанные в плане. Они подходят для обычных условий эксплуатации. Если агрегат работает в экстремальных условиях, например, постоянно подвергается нагрузкам, функционирует при высокой температуре, влажности или запыленности окружающей среды, промежутки между обслуживанием следует сократить.

Необходимо своевременно менять масло, используя качественные жидкости известных марок. Чтобы провести процедуру, необходимо:

1. Открутить колпачок и снять уплотнитель.
2. Вставить в горловину шланг и удерживая резервуар для масла, слить в емкость старую жидкость для утилизации в соответствии с правилами.
3. Включить устройство и закрыть отверстие для выхода воздуха. При этом начнет выходить старый смазочный материал.
4. После завершения процесса нужно выключить агрегат и залить необходимое количество масла.

Жидкости должно быть ровно столько, сколько указано в инструкции, так как недостаточное или избыточное количество приведет к повреждению вакуумной системы.

Заливать масло нужно до пометки на контрольном окне. После этого следует привинтить уплотнитель и колпачок к горловине.

Такие аппараты работают под большим давлением, поэтому нуждаются в особом уходе. Это стабильные и надежные агрегаты с высокой производительностью. В промышленности и лабораторных исследованиях часто используют масляные устройства. Они имеют продолжительный срок службы за счет медленной изнашиваемости деталей. Но важно регулярно проводить техническое обслуживание и следить за качеством масла.

Вакуумные насосы | Одноступенчатые и двухступенчатые насосы

Вакуумные насосы | Одноступенчатые, двухступенчатые насосы | БВВ

*/ /*

Университет БВВ запущен! Кликните сюда, чтобы узнать больше.

*/ /*

Совершите нашу распродажу в знак признательности покупателям с 5 по 15 июля.
До 10% по всему магазину. Исключения применяются.
Скидки применяются при оформлении заказа.

*/ /*

Совершите нашу распродажу в знак признательности покупателям с 5 по 15 июля. До 10% по всему магазину. Исключения применяются. Скидки применяются на кассе.

*/

Программа лояльности BVV Plus запущена!
Щелкните здесь, чтобы узнать больше.

Сортировать по:

СПИСОК

AllBest SellingPrice: от низкой до высокойPrice: от высокой до низкойA-ZZ-Aот самых новых до самых новыхот самых новых до самых старых

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

РАСПРОДАЖА

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

БЫСТРЫЙ ПРОСМОТР

Найдите свой идеальный вакуумный насос

Пожалуйста, обновите ваш браузер.

Похоже, вы используете старую версию браузера Microsoft Edge. Чтобы получить наилучшие впечатления от веб-сайта Busch, обновите свой браузер.

Сюда

Ограниченное по времени предложение: Trade In & Trade Up

Как найти идеальный вакуумный насос за 4 простых шага

1. Выберите свой рынок.
Каждая отрасль предъявляет особые требования к выбору наиболее подходящей вакуумной или избыточной технологии. Выбрав свой рынок, вы увидите все подходящие продукты Busch.

2. Выберите область применения вакуума или избыточного давления.
Указание вашего приложения позволяет выбрать решения, идеально соответствующие вашим конкретным требованиям.

3. Дополнительно: выберите тип продукта, технологию или серию продукта.
Специалисты по вакууму и избыточному давлению, которые уже знают тип продукта или технологию, которая им нужна, могут сузить поиск. Вы даже можете выбрать конкретную серию продуктов, если вы знакомы с ассортиментом продукции Busch.

4. Дополнительно: Укажите технические параметры.
Вы точно знаете, какой уровень вакуума или избыточного давления необходим для вашего применения? В этом случае вы можете дополнительно уточнить поиск продукта, используя определенные технические параметры, такие как скорость откачки или объемный расход, иногда также называемый расходом.

Технические аспекты выбора вакуумных насосов

Вакуумные плиты

То, что называют вакуумом в технике промышленного применения, является, если быть физически правильным, фактически отрицательным давлением. Сюда входит все, что ниже среднего атмосферного давления на уровне моря, которое составляет 1013 миллибар (мбар). Давление неуклонно снижается с увеличением высоты. На это влияет и погода. Однако эти перепады давления не очень велики и не играют роли с технической точки зрения. Таким образом, в контексте вакуумной техники предположение упрощается до атмосферного или окружающего давления 1000 миллибар или 1 бар. Таким образом, вакуум или отрицательное давление преобладает в диапазоне от нуля до 1000 миллибар. Различные уровни вакуума, которые играют роль в вакуумной технологии, обычно делятся на четыре диапазона, перечисленных в таблице ниже:

Vacuum category	Vacuum range (ISO)	Vacuum range (US)
Rough/Low Vacuum	1000 to 1 mbar	760 to 0.75 Torr
Medium/fine vacuum	1 to 10 -3 mbar	0.75 to 7.5 -3 Torr
High Vacuum	10 -3 to 10 -7 mbar	7.5 -3 to 7.5 – 7 торр
Сверхвысокий вакуум	10 -7 мбар	7,5 -7 Торр

3

Типы вакуумных насосов Основываясь на различных технологиях, мы различаем восемь типов вакуумных насосов:

Пластинчато-роторные вакуумные насосы с масляной смазкой
Технология пластинчато-роторных насосов обеспечивает технически простую конструкцию вакуумных насосов. Стабильно высокий уровень вакуума при непрерывной работе обеспечивается за счет циркуляционной смазки, идеально подобранных материалов и современного и точного производства. Стандартный маслоотделитель обеспечивает чистый и безмасляный выхлоп благодаря сложной системе извлечения со встроенным возвратом масла. При оснащении дополнительным газобалластным клапаном можно перерабатывать даже большие объемы пара. Обратный клапан на входном фланце предотвращает обратный поток воздуха в вакуумную камеру, когда вакуумный насос выключен.

Сухие кулачковые вакуумные насосы
В кулачковых вакуумных насосах два когтеобразных ротора внутри корпуса вращаются в противоположных направлениях. Благодаря форме этих кулачковых роторов воздух или газ всасываются, сжимаются и выпускаются. Кулачковые роторы не соприкасаются ни друг с другом, ни с цилиндром, в котором они вращаются. Малые зазоры между кулачковыми роторами и корпусом оптимизируют внутреннее уплотнение и гарантируют стабильно высокую скорость откачки. Редуктор синхронизации обеспечивает точную синхронизацию кулачковых роторов.

Сухие винтовые вакуумные насосы
Сухие винтовые вакуумные насосы работают с двумя винтовыми роторами, вращающимися в противоположных направлениях. Перекачиваемая среда захватывается между отдельными винтообразными роторами, сжимается и затем транспортируется к газовому разряду. В процессе сжатия винтовые роторы не соприкасаются ни друг с другом, ни с цилиндром. Это означает, что в камере сжатия нет необходимости в смазке или рабочих жидкостях.

Вакуумные усилители
В корпусе вакуумных усилителей синхронно вращаются два лопастных ротора. Благодаря особому профилю вращающихся кулачков и их точному изготовлению они не соприкасаются друг с другом или с корпусом. Это позволяет перекачивать среду без использования каких-либо рабочих жидкостей. Двухлопастные роторы приводятся в движение зубчатой ​​парой, расположенной на концах вала редуктора и отделенной от камеры сжатия.

Сухие роторно-лопастные вакуумные насосы
Эти вакуумные насосы работают по проверенной пластинчато-роторной технологии. Благодаря самосмазывающимся лопастям ротора рабочая жидкость не требуется. Сжатие происходит в абсолютно сухом процессе. Стабильно высокий уровень вакуума при непрерывной работе гарантируется благодаря идеально подобранным материалам, специальным графитовым лопастям в камере сжатия, эффективному отводу тепла, а также современному и точному производству.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы имеют эксцентрично установленное рабочее колесо. Жидкостное кольцо образовано рабочей жидкостью (обычно водой), вращающейся концентрически внутри корпуса. Технологический газ поступает через вход, проходит между лопатками рабочего колеса и сжимается перед выходом через выход вместе с определенным количеством рабочей жидкости. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы могут работать как в простой системе с непрерывным потоком, так и в системе с частичной или полной рециркуляцией.

Спиральные вакуумные насосы
Спиральные вакуумные насосы состоят как из неподвижной, так и из вращающейся спирали. По мере движения спирального витка на входе в насос образуются пустоты, всасывающие газ. Благодаря движению ротора газ непрерывно сжимается до тех пор, пока он, наконец, не будет выпущен.

Диффузионные вакуумные насосы
Конструкция диффузионного вакуумного насоса состоит из масляного котла, соединенного с центральным многоступенчатым струйным агрегатом. Нагретое масло выбрасывается из струйного узла со сверхзвуковой скоростью, а молекулы технологического газа увлекаются потоком струи масла и переносятся через корпус насоса под действием импульса более тяжелых молекул масла. Этот процесс перемещает молекулы газа от входного фланца низкого давления к форвакуумному порту диффузионного насоса, где масло конденсируется и возвращается в котел, а молекулы технологического газа удаляются форвакуумным насосом.

Что такое вакуумные насосы?

Большинство современных вакуумных насосов являются поршневыми насосами. Они удаляют молекулы воздуха или других газов из вакуумной камеры для создания вакуума.
В процессах вакуумирования используются вакуумные насосы с различным принципом действия. С технической точки зрения они существенно отличаются друг от друга и все имеют свои специфические преимущества. Поэтому для каждого применения необходимо оценить, какой тип создания вакуума наиболее подходит.
Вы ищете промышленный вакуумный насос для грубого вакуума, например, для упаковки пищевых продуктов? Или, скорее, ищите вакуумный насос для полупроводниковой промышленности, работающий в диапазоне среднего и высокого вакуума? Наш поисковик продуктов проведет вас через наш обширный ассортимент продукции, который включает вакуумные генераторы для каждого уровня вакуума и всех технических требований.

Каковы основные области применения вакуумных насосов?

Вакуумные насосы и вакуумные системы используются в различных областях промышленности и для самых разных целей. Каждое из этих применений требует определенного уровня вакуума.
В пищевой промышленности, в металлургии или в процессах сушки или дистилляции, например, обычно достаточно грубого вакуума. С другой стороны, для ускорения частиц необходим сверхвысокий вакуум.

Common vacuum applications are:

• Packaging
• Evacuation
• Distillation
• Pneumatic conveying
• Handling and lifting
• Drying
• Freeze drying
• Degassing
• Forming, pressing and laminating

Какие популярные вакуумные насосы Busch?

Busch Vacuum Solutions предлагает обширный портфель продуктов, основанный на широчайшем спектре технологий вакуума и избыточного давления. Мы предлагаем оптимальное решение для всех областей применения, требующих рабочего давления от атмосферного до сверхвысокого вакуума.

Наши популярные пластинчато-роторные вакуумные насосы R5, например, являются отраслевым стандартом для упаковки пищевых продуктов.

Вакуумные насосы, воздуходувки и компрессоры Busch включают:

Пластинчато-роторные вакуумные насосы R5 с масляной смазкой, лидер рынка вакуумной упаковки.

• Предельное давление: 0,05–20 гПа (мбар)
• Номинальная скорость откачки 50 Гц: 3–1600 м³/ч
• Номинальная скорость откачки 60 Гц: 4,8–1800 м³/ч

  2 масло пластинчато-роторные вакуумные насосы со смазкой для самых тяжелых условий эксплуатации.

  • Предельное давление: 0,5 гПа (мбар)
  • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 160–630 м³/ч
  • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 190–760 м³/ч

  Сухие кулачковые вакуумные насосы и компрессоры MINK идеально подходят для промышленного применения, где необходимы постоянный вакуум или избыточное давление и безмасляная работа.

  • Предельное давление: 20–200 гПа (мбар)
  • Избыточное давление: 2 бар (изб.)
  • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 40–950 м³/ч
  • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 40–1150 м³/ч

  COBRA Industry Сухие винтовые вакуумные насосы для промышленного применения, требующего надежной и чистой откачки газов и паров.

  • Предельное давление: 0,01–1 гПа (мбар)
  • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 110–2000 м³/ч
  • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 130–2500 м³/ч
  Сухие вакуумные насосы COBRA

  для сложных процессов, таких как производство полупроводников, солнечных модулей и плоских панелей, а также многочисленные промышленные покрытия.

  • Предельное давление: 0,001–0,03 гПа (мбар)
  • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 70–7400 м³/ч
  • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 85–7400 м³/ч

  Многоступенчатые роторно-лопастные вакуумные насосы TORRI для откачки шлюзовых камер.

  • Предельное давление: 100–600 гПа м³/ч, 0,01–0,001 гПа (мбар)

  Сухие пластинчато-роторные вакуумные насосы и компрессоры SECO для промышленного применения, где требуется быстрый, чистый вакуум или сжатый воздух.

  • Предельное давление: 100–150 гПа (мбар)
  • Избыточное давление: 0,6–1,5 бар (изб. )
  • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 3–124 м³/ч
  • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 3,6–146 м³/ч

  Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры DOLPHIN, предназначенные для непрерывной работы.

  • Предельное давление: 33–160 гПа (мбар)
  • Избыточное давление: 4 бар (изб.)
  • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 25–26800 м³/ч
  • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 31–26800 м³/ч

  Воздуходувки SAMOS с боковым каналом для всех применений, где требуется объемный поток без пульсаций.

  • Перепад давления: Δp макс. 9
  • Объемный расход: 40–2640 м³/ч .
    • Предельное давление: 6,7 · 10–3 гПа (мбар)
    • Номинальная скорость откачки 50 Гц: 2,4–80 м³/ч
    • Номинальная скорость откачки 60 Гц: 2,9–95 м³/ч
    Спиральные вакуумные насосы FOSSA

    2 , идеально подходит для транспортировки газов без утечек.