Настольно сверлильный станок – цены. Продажа в интернет-магазине с доставкой.

alexxlab | 27.05.2020 | 0 | Разное

Содержание

Вертикально-сверлильные станки одношпиндельные настольные, на колонне

Сверлильные станки с вертикальным расположением шпинделя называют вертикально-сверлильными станками.

Одношпиндельные вертикально-сверлильные станки подразделяются на:

настольные
на колонне.

Настольные вертикально-сверлильные станки являются самыми распространенными и применяются как в домашних мастерских, так и в цехах промышленных производств. У большинства таких станков шпиндель получает вращение через клиноременную передачу от электродвигателя. Частота вращения регулируется перекидыванием ремней на шкивах. Подача режущего инструмента осуществляется вручную за счет перемещения рукоятки. Максимальный диаметр сверления в стали составляет 16 мм.

Вертикально-сверлильный станок с ременным приводом Proma

Вертикально-сверлильные станки на колонне способны обрабатывать отверстия от 18 до 75 мм: сверлить, нарезать резьбы, развертывать. Процесс работы выглядит как установка заготовки на столе, совмещение осей сверла и заготовки, ее закрепление и обработка. Если необходимо обработать два и более отверстий, данные операции повторяются. Невозможность перемещения шпинделя в радиальном направлении является недостатком, т.к. каждый раз приходится откреплять, устанавливать и закреплять деталь для обработки. Эти типы станков имеют коробку скоростей и механическую подачу.

Вертикально-сверлильный станок на колонне Optimum

Характеристики

Основными характеристиками при подборе станка для работы являются:

максимальный диаметр сверления в стали;
вылет шпинделя;
мощность;
напряжение питания;
диапазон частот вращения шпинделя;
количество скоростей.

Обозначение

Оборудование советского производства обозначается согласно классификации ЭНИМС.

Первая цифра обозначает группу оборудования, вторая тип сверлильного станка, третья и четвертая – максимальный диаметр сверления. Буква в аббревиатуре говорит о проведенной модернизации. Например, 2М112 – станок относится к сверлильной группе, М – была проведена модернизация, 1 – вертикально-сверлильный станок, 12 – максимальный диаметр сверления в стали 12 мм.

Современные импортные станки не имеют стандарта маркировки. Каждый завод-изготовитель вводит свой стандарт маркировки и придерживается в своей линейке оборудования. Этот момент усложняет подбор, т.к. не всегда понятно из названия станков его характеристики.

Производители

На сегодняшний день можно встретить станки зарубежных производителей: Proma, Optimum, Jet, Triod, Knuth, Энкор. В линейке этих производителей присутствуют станки начиная от бытовых и заканчивая большими производственными сверлильными станками.

Станки марки Proma

Производство станков осуществляется на территории Китая, но бренд имеет чешские корни. Компания существует на российском рынке уже порядка 20 лет. На территорию РФ поставляется 23 модели вертикально-сверлильных станков и 1 модель радиально-сверлильных станков.

По характеристикам данный сегмент оборудования закрывает практически любые задачи бытовых мастерских, ремонтных цехов, производств. Ассортимент включает в себя станки с вертикальным расположением шпинделя с максимальным диаметром сверления от 6 до 50 мм, с ременным приводом и коробками скоростей, напряжением питания 220 и 380 В.

Станки марки Optimum

Optimum является немецким брендом. Часть станков изготавливается на территории Германии, другая часть – Китая. В ассортимент входят 36 сверлильных станков различных типов: настольные – с максимальным диаметром обработки 13 – 26 мм, колонные – от 20 до 50 мм. Некоторые модели обладают автоматической подачей и функцией резьбонарезания.

Важным конкурентным преимуществом компании является комплектование станков бесступенчатым приводом шпинделя – обороты шпинделя изменяются за счет электронного частотного регулирования (модели Vario) или механического клиноременного вариатора (модели DH Vario).

Механический клиноременный вариатор обеспечивает высокий крутящий момент на низких частотах вращения сверлильного узла, а также позволяет подобрать оптимальный режим работы – сбалансированность скорости резания и стойкости инструмента, тем самым повышая производительность обработки.

Станки подразделяются на несколько серий:

B – для дома и мелких мастерских;
Pro – профессиональный — для производственных и ремонтных цехов;
High – профессиональных станки для промышленного использования, обладающие высокой частотой вращения (4000 – 4800 мин-1) и предназначены для ответственных работ.

Остальные модели станков, не вошедшие в серии, специализированные, т.е. предназначены для обработки определенных видов материалов и определенных работ. Например, модели B30BS Vario и B30VGM Vario благодаря вариаторам предназначены для сверления и нарезания резьб в цветных материалах, композитах и пластиках.

Станки марки Jet

Компания Jet возникла в США в 1958 году, а в 1988 году произошло ее слияние со Швейцарской компанией Walter Meier AG.

В ассортименте насчитывается 16 вертикально-сверлильных станков (с ременным и редукторным приводом) и 6 радильно-сверлильных станков.

Технические возможности оборудования позволяют обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 50 мм. В линейке также присутствует сверлильно-резьбонарезной станок MASCHTEC KST-340, позволяющий нарезать резьбы в стали до М12, в чугуне до М14.

Типы

Вертикально-сверлильные станки по компоновке подразделяются на несколько типов:

ручные настольные – устанавливаются на столы, верстаки, подача осуществляется перемещением рукоятки в ручную;
со шпиндельным узлом на колонне – устанавливаются на фундаментную подушку, имеют коробку скоростей, долговое время переналадки;
с постоянными шпинделями;
с переставными шпинделями.

Сверлильный инструмент

Чтобы закрепить режущий инструмент (сверла, развертки, зенкера, метчики) используют специальные патроны и промежуточные приспособления, а если позволяют размеры инструмента, то устанавливают непосредственно в шпиндель.

Посадочные отверстия шпинделей станков стандартизированы. Как правило, они имеют коническую форму (конус Морзе).

Если конус хвостовика режущего инструмента имеет отличный конус от конуса шпинделя вертикально-сверлильного станка, то применяют переходные втулки. Например, сверло крепится во втулке, а втулка в посадочном гнезде шпинделя. При необходимости закрепить цилиндрическое сверло, то используют разрезные втулки: внутри они имеют цилиндрическое отверстие, снаружи – коническое.

Сверлильные патроны более универсальные, т.к. в них легче и быстрее закрепить режущий инструмент, а если они быстрозажимные, то это сокращает еще и время.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Настольный сверлильный станок для домашней мастерской

Как выглядит простой сверлильный станок

Сверлильный станок — незаменимая в хозяйстве вещь. С его помощью можно выполнить множество работ с любыми материалами, которые чаще всего применяются в небольших ремонтных работах и при конструировании. Дерево, металл, резина и пластмасса легко сверлятся таким устройством.

Настольный сверлильный станок имеет большое преимущество перед обычной ручной дрелью — с ним намного легче управляться, а точность проделанных отверстий и скорость их проделывания намного выше, чем у любого другого подобного инструмента.

Также, в отличие от ручной дрели, сверлильный станок обладает намного более крепкой и долговечной конструкцией, которая разработана таким образом, чтобы не только обеспечить максимально удобный хват, но прижимную силу и продуктивность устройства в целом.

Среди основных элементов станка, которые наиболее ощутимо влияют на его работу, можно выделить:

Патрон
Двигатель
Рабочий стол

Патрон представляет собой часть, с типичной для всех дрелей конструкцией — он состоит из корпуса, внутри которого расположены самоцентрирующиеся кулачки. Подавляющее большинство таких патронов рассчитаны на сверла диаметром до 12 миллиметров. Вторая особенность сверлильного станка — это его двигатель и привод. Электродвигатели станков могут быть разной мощности, в зависимости от целей, для которых он будет использоваться. В большинстве случаев, для домашнего использования применяются станки с мощностью двигателя от 250 до 1000 ватт. Их вполне достаточно для того, чтобы проделать отверстие в твердой древесине, либо толстой стали. Но главная особенность и основное отличие станка от дрели в том, что для передачи крутящего момента используется ременная передача. Она намного удобней, практичней и экономней, чем прямое соединение и к тому же позволяет избежать поломок в механизме передачи. А на некоторых устройствах при помощи ремня можно регулировать также и скорость вращения сверла при работе с различными материалами.

Рабочим столом называется часть станка, которая располагается перпендикулярно его стойке и служит для облегчения процесса сверления. В центральной части стола проделано отверстие для облегчения прохождения сверла сквозь заготовку или деталь, без повреждения стола, либо сверла. На многие модели станков устанавливаются столы с предварительно проделанными канавками под крепление тисков и других вспомогательных элементов. Таким образом, и без того полезное и удобное устройство становится еще более практичным в применении.

Кроме основных составных частей, которые непосредственно влияют на удобство в работе со станком, есть также масса дополнительных частей этих устройств, которые могут отличаться друг от друга внешним видом, функциональность и даже исполнением. Но все они выполняют минимум функций, вложенных в них изначально и позволят пользоваться станком с большей продуктивностью. Так, плита основания может послужить не только надежным креплением, но и заменить собой рабочий стол, в том случае если необходимо работать с заготовкой, которую нет возможности обработать обычным способом.

К тому же, такой рабочий стол будет очень удобен во время работы, поскольку его можно крепко привинтить к абсолютно любой поверхности. Ограждение, которое устанавливается в виде защиты вокруг патрона предназначено для того, чтобы обезопасить оператора устройства во время работы — не допустить попадания волос, других частей тела и одежды в движущуюся часть устройства. Практически во всех моделях эта часть выполнена с прозрачного пластика, который не мешает обзору.

Станок для выполнения особых задач

Все сверлильные станки применяются для того, чтобы делать отверстия в заготовках, изготовленных из различных материалов. Это могут быть как сквозные, так и глухие отверстия глубину которых можно контролировать, благодаря точному механизму подачи, который к тому же оснащается измерительной линейкой. Но станки также бывают и других видов, несмотря на то, что в домашних мастерских наиболее распространены станки лишь одного единственного вида. В зависимости от того, что именно нужно от такого станка, он может выполнять действительно разнообразные функции:

шлифовку поверхностей
горизонтальную фрезеровку
наклонно-торцевую фрезеровку

Расширение функционала простого станка возможно благодаря небольшим модификациям основы его конструкции, а также добавления некоторых особых деталей, которые делают процессы сверления и фрезеровки намного удобнее и проще.

Такие аппараты чаще используются в производстве, для выполнения особых задач, которые касаются обработки печатных плат, либо сложных металлических деталей, но их также можно успешно применять и в домашних мастерских. Особенно актуальны такие приборы в том случае, если в мастерской производится ремонт техники или электроники — в этой сфере им точно найдется применение. Также, в домашней мастерской найдется применение и для более узкопрофильных аппаратов:

Станок с ЧПУ
Радиально сверлильный станок
Вертикально сверлильный станок
Горизонтально расточный станок
Координатный расточный станок

Все эти вышеперечисленные устройства хоть и применятся в достаточно узких сферах, но все же имеют высокую производительность и пользуются большой популярностью среди владельцев мастерских. Основное их преимущество состоит в том, что все эти станки производятся с соблюдением высших норм и критериев качества, а низкокачественных подделок на рынке приборов встречается очень мало — во много раз меньше, чем подделок и просто низкокачественных ручных дрелей.

В любом случае, такой станок поможет вам заняться изготовлением деталей достаточно высокого качества и уровня исполнения, благодаря тому, что конструкция этого прибора изначально рассчитана на широкий спектр обрабатываемых материалов и возможность изготовления идентичных дубликатов изделий, с точной настройкой всех размеров и габаритов изделий.

Заготовки, с какими можно работать

Для работы с различными заготовками потребуются различные виды станков. Но основной критерий в работе с материалом, это конечно же его габариты. Чем больше заготовка и чем она толще, тем большего размера станок понадобится. Также, стоит учитывать то, что чем толще метал который необходимо обработать, тем больше должна быть максимальная мощность двигателя и соответственно дольше время беспрерывной работы устройства. Станки с низкими показателями скорости и, что намного важнее, мощности, применяются для обработки металлов небольшой толщины и более мягких материалов — дерева, пластмасс. Что касается обработки сложных деталей, в которых необходимо проделать несколько отверстий, что лежат в одной плоскости, то для этого нужен станок с подвижной колонной. С помощью такого приспособления можно не двигать деталь, закрепленную на рабочем столе.

Вместо этого можно передвигать колонну со всем сверлильным механизмом в нужной плоскости на нужное расстояние. Точность работ при этом остается на высоком уровне — не происходит отклонений даже на миллиметр. Если же буде часто возникать необходимость в обработке деталей сложной и несимметричной формы, то на обычном станке с фиксированной колонной такую работу можно легко выполнить при условии, что рабочий стол сможет двигаться во всех возможных направлениях, в особенности, вокруг колонны.

Необходимые для работы условия

Работать на сверлильном станке в домашней мастерской не сложнее, чем выполнять работу при помощи ручной дрели. Но в то же время, между ними существуют некоторые различия, которые касаются не только конструкции, но и условий работы с ним.

Для того, чтобы поддерживать станок в рабочем состоянии его необходимо регулярно чистить

Чем чаще будет происходить очистка станка, тем больше возрастает шанс того, что он прослужит вам без поломок. То же касается и его смазки. Шпиндель устройства желательно смазывать хотя бы один раз в три месяца. Смазку устройства вообще лучше менять почаще, даже в том случае, если аппарат простаивает — таким образом вы убережете его от потери точности и возникновения ржавчины внутри устройства. Также, это предупредит преждевременный износ движущихся деталей станка, на которые может повлиять изношенная и старая смазка. Также, регулярный внимательный осмотр патрона и ремня передачи поможет избежать возникновения потенциально опасных ситуаций, которые могут возникнуть в случае поломки или неисправности одной из этих частей во время работы.

Работа в безопасности

На всех современных моделях настольных сверлильных станков установлено интеллектуальное управление, благодаря которому переключение скоростей происходит при помощи кнопок управления. На старых и недорогих установках такой роскоши не наблюдается. Для того, чтобы сменить скорость нужно полностью остановить станок, снять защитную крышку и перебросить ремень передачи. Для соблюдения правил безопасности такой метод смены режима подходит идеально — для манипуляций необходима полная остановка оборудования. Но вот что касается смены скорости при помощи клавиш, здесь ситуация с соблюдением правил безопасности, посложнее.

Для того, чтобы безопасно сменить скорость вращения сверла нужно извлечь его из обрабатываемой детали во избежание закусывания, перегрева или его обламывания. Также, во время работы станка на нем должно присутствовать ограждение вокруг патрона изготовленное из прозрачного пластика. Именно оно помогает избежать многих потенциально опасных ситуаций. Также, в обязательном порядке около оператора станка должна присутствовать кнопка полной остановки устройства, на тот случай, если ему не удастся дотянуться до кнопок управления устройством.

Хороший совет по работе

Работая с устройством малой мощности, таким как настольный сверлильный станок, всегда стоит помнить о том, что все сверла и материалы отличаются друг от друга по партиям и по качеству. Особенно это касается расходных материалов, произведенных в Китае. Очень часто они из-за своей дешевизны могут не соответствовать даже простейшим критериям качества, что может сильно отразится на работе само станка. Многие сверла в таком случае не могут сдать отверстие даже в самых мягких видах стали, не зависимо от того, какая скорость вращения установлена и проводится ли охлаждение детали в процессе работы

Перед тем, как приступать к обработке детали обратите внимание на то, какого качества материалами вы располагаете.

Также, во избежание преждевременного износа составных частей станка и расходных материалов для обработки материалов нужно выбирать соответствующие настройки скорости и подачи. Таким образом вы на долго сохраните исправным ваше устройство и сэкономите на расходах. Также стоит учитывать, что большинство станков для домашних мастерских рассчитаны на двухфазную сеть. Соответственно, их производительность намного ниже, чем у станков с большей мощностью и большими требованиями.

Как изготовить станок своими руками

Не зависимо от типа станка, все они имеют общие черты и обязательные, общие для всех, детали конструкции — двигатель, механизм передачи движения, рукоять управления и рабочий привод. Таким образом, все типы сверлильных станков имеют не такие уж сильные различия, а благодаря простоте конструкции их можно изготовить в домашних условиях, без необходимости прибегать к каким-либо особым изощрениям или искать особые части.

Сделать настольный сверлильный станок для домашней мастерской под силу практически любому человеку, который хоть раз в жизни держал дрель и знаком с принципом ее работы. Именно станок из дрели является самым популярным кустарным аналогом заводского сверлильного станка. В качестве рабочей части станка может выступать как старая, так и новая дрель. Единственное требование к ней — это не расшатанный патрон.

Это необходимо для того, чтобы избежать излишних вибраций будущего устройства и добиться точности сверления — она и так будет достаточно относительной. Начинать изготовление самодельного станка лучше всего со стойки, основы. Для нее прекрасно подойдут доски, сталь или какая-либо другая плита большой толщины. Наилучшим вариантом конечно будет стальная плита с отверстиями для крепления и под сверло. Но дерево или ДВП также подойдет — основная функция этого элемента — поглощение большего количества вибраций, которые возникают во время работы устройства.

Следующая часть устройства — держатель, должна быть прикреплена к основе точно под прямым углом. От этого зависит, насколько точным будет самодельный станок. Способ крепления должен обеспечивать максимальную прочность соединения, для того, чтобы в процессе работы не возникало никаких проблем в виде смещения направляющей от напряжения на упор или даже под весом самой дрели. Ее, кстати, проще всего закрепить при помощи хомутов. Но независимо от того, какие хомуты используются, между дрелью и основой для крепления лучше всего установить прокладку их резины. Таким образом, часть вибрации, которая возникает во время работы дрели будет гаситься практически сразу, а крепления не будут разжиматься.

Касательно того, каким должен быть механизм подачи, здесь возможно большое количество вариантов. Некоторые мастера, которые самостоятельно изготавливали станки предпочитали струбцины. Они обеспечивают плавную подачу и достаточно сильный нажим в том случае ели необходимо просверлить какой-нибудь твердый материал. Но если под рукой ничего подобного нет, то подачу можно сделать из нескольких досок. В таком случае направляющих, прикрепленных к основе должно быть минимум две. К ним крепятся две доски, одна из которых подвижна, а другая крепко зафиксирована.

Движение доски осуществляется при помощи рычага, который к ней прикреплен. Для большего удобства рычаг можно усовершенствовать бруском, который будет выступать в роли ограничителя. Металлические направляющие устанавливаются строго под прямым углом при помощи фланца, который приваривается к ним под нужным углом с применением угольника — таким образом, направляющая становится на свое место и в дальнейшем не вызывает проблем, связанных с углом, под которым сверло заходит в обрабатываемый материал.

stanki-info.ru

НАСТОЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Все началось с того, что надоело сверлить обычным ручным шуруповертом. Его неудобно фиксировать, дырки иногда получаются кривыми, ломаются сверла и т.д. Поэтому осмотрев свои запасы и найдя всё необходимое для самостоятельного изготовления приличной сверлилки, взялся за работу.

Основа настольного сверлильного станка

За основу взял кусок ДСП, а также некоторые запчасти из принтера.

Подвижную часть укрепил на втором кусочке ДСП. Следующим шагом было сделать вот такие штуковины.

Пришлось помучиться, чтоб сделать отверстия под ролики и нормально закрепить их… Затем установил направляющую на основание и закрепил первую часть с роликами.

А вот и полуготовая конструкция. Теперь можно догадаться, для чего нужна эта красная зубчатая лента с роликами – она позволяет надежно фиксировать положение подвижной части и в то же время не мешает опусканию и подниманию рабочего органа (для которого, как видно на фото, уже подготовлены крепления).

Крепление двигателя на станке и патрона

Дальше переходим к непосредственному креплению движка. Так как не было возможности достать алюминиевые или латунные полоски, задействовал ненужное ножовочное полотно.

Уделю отдельное внимание патрону, он у меня сделан из обычной ножки от циркуля. В принципе работает нормально, но пришлось придумывать методы его центровки. Он закреплен через переходник, что удлинняет длину рабочей части и делает люфт еще более ощутимым.

Я накрутил на вал сначала гайку, а потом сам переходник. Отцентровал его и спаял их вместе.

Возникает вполне логичный вопрос: зачем себе усложнять работу если проще купить готовый удобный цанговый патрончик? Просто пожалел тратить на него 200р, хотя у цангового есть два больших преимущества:

1 – это удобство крепления патрона на вал.

2 – это удобство крепления самого сверла.

Чем он и отличается от циркульного зажима, там на сверло приходится наматывать проводок чтобы оно нормально держалось. Но все-таки решил при случае установить цанговый патрон.

Готовый сверлильный станок

А вот фото готовой конструкции. Для удобства установил выключатель без фиксации.

Всем спасибо за внимание, если кому-то поможет моя статья обзавестись удобным станочком для сверления – мне будет приятно… Удачи в начинаниях, с вами был SssaHeKkk.

Форум по сверлильным приспособлениям

Обсудить статью НАСТОЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

radioskot.ru

Как выбрать сверлильный станок

В современном мире магазины насыщены изобилием товара, и когда перед покупателем стает задача выбрать сверлильный станок, то часто он оказывается в тупике.

Сверлильный станок – это тип оборудования, который позволяет выполнять отверстия в изделие любого материала, а также предназначены для обработки отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования и развертывания уже существующих в заготовке, нарезания внутренней резьбы.

Настольный вертикально-сверлильный станок

Частой причиной не очень успешного выбора оборудования служит огромное количество разных моделей предлагаемых на рынке. Иногда, после покупки сверлильного станка выясняется, что в него встроены расширенные функции, которые не будут применяться при его работе. Например, сверления под углом 45°. А ведь в цену таких расширенных способностей уже заложены в стоимость продукта.

Для того чтобы избежать излишние издержки, делая выбор сверлильного станка, нужно расставить приоритеты.

На вопрос «Как выбрать сверлильный станок?» помогут ответы на следующие запросы:

ваше рабочее место;
материал изделия, в которые планируете обрабатывать;
диаметр, глубина отверстия;
габариты обрабатываемых деталей;
как часто планируете эксплуатировать станок;
дополнительные функции;
приспособления и оснастка для станков.

Ваше рабочее место

Определитесь, где вы будете работать: в доме, в гараже, в цеху.

Если вы будете работать в доме, то выбирайте станок по таким характеристикам: должен быть легким, компактным и с низким уровнем шума. Эти требования помогут вам без особого труда переносить с места на место этот станок, и ваше домочадцы не будут страдать от шума.

Самый маленький сверлильный станок, который подойдет для дома – настольный. Он сможет сверлить отверстия в материале не более Ø16 мм, а также нарезать резьбу. Имеет небольшую массу и размер, электроэнергию расходует немного, кроме того, практически бесшумный. Хороший выбор для дома.

Сверлильный станок для дома

Если ваше рабочее место – это гараж, то обратите внимание на количество свободного места. Здесь уже не будет играть роль уровень шума.

Если вы планируете покупать станок для производственных нужд, то вам следует произвести расчет: количество станков на площадь вашего помещения, цеха и надо определиться объемами производственной программы для правильного выбора типа сверлильного станка и их количества.

Для гаража и цеха лучше выбрать напольный вертикально-сверлильный станок. У этого станка есть специальная подножка, которая позволяет его установить на любой поверхности. Оборудование многофункционально и позволяет решать различные задачи по строительстве и ремонту.

При выборе станка для дома можно обратить внимание на радиально-сверлильные станки. Их большой плюс – это возможность выполнять сверление под углом. Они могут быть как стационарными, так и передвижными.

Радиально-сверлильный станок

Для выполнения больших отверстий в твердых материалах подойдет редукторный сверлильный станок. Это массивная машина с многоскоростным редуктором, подойдет для производственных нужд.

Редукторный сверлильный станок

Материал изделия

Тут все легко! Определитесь с материалами, с которыми вы будет работать. Это может быть металл, пластик, дерево или ряд других материалов. Есть сверлильные станки, которые обрабатывают несколько видов материалов, об этом не забывайте.

Диаметр, глубина отверстия

Перечислите все показатели, которые вам необходимы.

Важным показателем является – ход пиноли шпинделя

Ход пиноли шпинделя – показатель, с помощью которого определяют какую максимальную глубины можно будет просверлить.

Габариты обрабатываемых деталей

Вернитесь опять к вашему рабочему месту. Сделайте анализ, сколько свободного место у вас есть, а также определитесь размерами вашего изделия. Отсюда вы сможете сделать вывод о реальности работы с габаритными заготовками.

Главные показатели, на который надо будет смотреть – расстояние шпиндель — основание.

Расстояние шпиндель — основание – это максимальное расстояние от шпинделя до рабочего стола или основания.

Как часто планируете использовать станок

Есть два режима работы:

продолжительный, эксплуатируется несколько часов в день;
повторно-кратковременный, включают на несколько минут.

Для первого режима важно подобрать станок, который рассчитан на интенсивное использование. Для второго режима необходимо делать 5-минутный перерыв через каждые 20 минут. Главную роль играет температура двигателя. Если этого не делать, то сверлильный станок долго не прослужит.

Главным критерием здесь – мощность. Для производственных нужд мощность должна быть от 600 Вт, для бытовых – до 600 Вт и наличие подключение к сети 220 В (380 В).

Дополнительные функции

Технологически при эксплуатации необходимо определиться с дополнительными функциями станка. Например, дополнительный комплект скоростей, возможность наклона рабочего пространства, коррозиустойчивостью и так далее.

Приспособления и оснастка для станков

Купить хорошее оборудование – это полдела сделано, поэтому задавая себе вопрос «как выбрать сверлильный станок» необходимо учесть, что для качественной работы мастера потребуется дополнительные материалы и оснастка. Например, не правильно подобрав оснастку для закрепления заготовок и без режущих инструментов, вы не сможете выполнить свою задачу.

Оснастка для фиксации деталей

Первым делом надо надежно закрепить заготовку на столе сверлильного станка. Если в процессе сверления, вы будете держать ее рукой, то можно получить травму, а результат получиться неточный.

Негабаритные детали фиксируют в тисках. Мастера предпочитают покупать машинные винтовые тиски. Они включают в себя: подвижную и неподвижную губку, винт, основание. Они обеспечивают высокую точность благодаря жесткой фиксацией и отсутствия люфта. Тиски фиксируют на рабочем столе сверлильного станка.

На рынке сейчас представлены тиски с дополнительными функциями, которые вам облегчат работу. Например, тисы с функцией поворота на 360° основание с возможностью фиксации в любом промежуточном положении.

Задумайтесь о приобретения универсальных тисков. Стоят они на порядок выше, чем обычные винтовые тиски, но имеют ряд преимуществ. Кроме стандартной комплектации, они включают: дополнительную отшлифованную поверхность для базирования и пазы для крепления на рабочем столе, что вы сможете фиксировать тиски как горизонтально, так и вертикально. Во время эксплуатации, вы сможете повернуть заготовку, не разжимая ее, тем самым сэкономите время.

В тисах нельзя закрепить детали, чьи габариты в длину или в ширину превышают 10 см. Для фиксации таких заготовок применяются прихваты.

Если у вас деталь имеет форму шара или трубы, то для их закрепления необходимо использовать призму.

Для закрепления деталей и сверления без разметки применяют кондукторы. При работе с кондукторами отверстия получают более точными, чем по разметке. Они создают направление сверлу и предупреждают уводку его в сторону. На рынке различают 4 вида кондукторов: накладные, скользящие, опрокидываемые, поворотные.

Накладными кондукторы размещаются на обрабатываемой поверхности свободно или закрепляются. Скользящие же не фиксируются к рабочему столу, в нужное положение их устанавливает сам мастер. Если нужно производить работу в нескольких плоскостях, то лучше применять опрокидывающий кондуктор. При сверлении цилиндрических поверхностяей выбирайте поворотный кондуктор.

Смотрите видео по подбору сверлильных станков

Дополнительные инструменты

Режущие инструменты, которые вам понадобятся:

Метчик – инструмент для нарезания внутренних резьб.
Развертка – инструмент, которое нужно для финишной обработки после зенкерования, растачивания, сверления.
Зенкер – инструмент для обрабатывания конических и цилиндрических отверстий, повышает качество поверхности, служит для увеличения их диаметра, точности.

Оснастка для закрепления режущих инструментов

Если надо зафиксировать инструмент, у которого есть хвостик конического типа, то используют переходные втулки, если цилиндрический хвостик, то оправка (один конец вставляют в шпиндель, другой в патрон).

Патрон можно использовать самостоятельно, если сверло (зенкер и т.п.) имеет цилиндрическое сечение не более 2 мм. На рынке представлены различные варианты патронов: реверсивные, цанговые, самоустанавливающиеся, предохранительные, быстросменный.

Если надо закрепить метчики для нарезания резьбы, то выбирают реверсивный патрон. При использовании метчика применяют предохранительный патрон для защиты от поломки и повышения качества резьбы. Цанговые патроны служат для крепления инструментов небольшого сечения. А когда используем зенкеры, развертки для доработки отверстия, то лучше подходит самоустанавливающийся патрон. Если вы хотите снизить время по замене инструментов, то используйте быстросменный патрон, так как он имеет и коническую втулку, что позволяет применять сверла с сечением до 1 мм.

Измерительные инструменты

Для контроля качества необходимо приобрести:

Если ваша мастерская дома, то металлическая линейка и штангенциркуль.
Если для производственных нужд, то калибра.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Настольно-сверлильный станок ГС2116К технические характеристики

Станок настольно-сверлильный ГС2116К применяется для проведения технических работ по высверливанию отверстий и обработке резьбы в деталях из цветных сплавов, чугуна, металлов, неметаллических элементов. Устройство предназначено для работы на предприятиях, в ремонтных мастерских и в бытовых условиях.

Общий вид станка ГС2116К

Особенности использования станка в работе

Настольно-сверлильный станок ГС2116К используется для проведения таких работ:

нарезка резьбы;
зенкерование;
сверление;
рассверливание;
развертывание.

Простота структуры станка обеспечивает легкость во время процесса эксплуатации. К числу преимуществ этого станка также относят надежность и износостойкость.

Для того, чтобы успешно выполнять сверлильные работы, работник может рассчитывать отсчет глубины по плоскостной шкале или упору. Такие операции, как реверс вращения, включение и отключение регулируются рукояткой для реверсных работ шпинделя.

Кинематическая схема сверлильной головки станка ГС2116К

Производитель станка обеспечивает поставку дополнительных комплектующих, среди которой есть:

ключ к электрическому шкафу;
втулка;
лампа;
клин.

Потребитель может заказать и другие комплектующие при условии доплаты:

патрон для нарезки резьбы;
тиски;
оправку;
монтажную станковую головку;
патрон для выполнения сверлильных работ.

Тиски настольно-сверлильного станка ГС2116К

В стандартную комплектацию также входит электрическое оборудование, которое применяется для питания из трехфазной электросети переменного тока с установленным напряжением в 380В и частотой в 50 Гц. Работу механизма обеспечивают асинхронные трехфазные электрические двигатели:

электронасос с предельной мощностью в 0.18 кВт;
основной двигатель с рабочей мощностью 0.75 кВт.

Чтобы не допускать аварийных ситуаций, поломок, замыканий, настоятельно рекомендуется ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. В случае несоблюдения правил эксплуатации потребитель лишается гарантийных обязательств.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) настольно-сверлильного станка ГС2116К

Для того, чтобы начать правильную работу со станком, требуется соблюдать осторожность. Во время включения рукоятка реверсного механизма должна пребывать в нейтральном расположении.

Механизм начала работы со станком следующий:

Реверсная рукоятка поворачивается в одно из рабочих расположений. Во время изменения режима работы запускается один из встроенных пускателей посредством конечных контактных выключателей.
Оба пускателя приводят в рабочее состояние основной электродвигатель. Шпиндель перестает работать в том случае, когда рукоятку реверса обращают в нейтральную позицию.
Когда на станке размещают электронасос, он запускается посредством одного из переключателей на управляющем пульте.
Если возникает необходимость, можно воспользоваться установленным на станке светильником. Светильник включается посредством тумблера, который расположен при его основании.
Для того чтобы упредить возникновения поломок, в механизм устройства встроен толкатель красного цвета. Также можно остановить работу при помощи вводного переключателя.

Разработчиками устройства предусмотрены механизмы защиты от короткого замыкания, которые встроены в электрическую схему. Защита трансформатора и двигателя реализована посредством выключателя с автоматическим механизмом.

Двигатель защищен не только от замыканий, но и от рабочих перегрузок. Для целей защиты электрического механизма от таких негативных явлений в устройство встроены срабатывающие тепловые реле.

Не следует спешить начать работу на станке. Начало работы возможно после срабатывания сигнала лампы.

Во время эксплуатации настольно-сверлильного устройства может возникнуть аварийная ситуация, когда выходит из строя какой-либо элемент. В технических характеристиках оборудования описаны такие защитные механизмы:

имеется возможность нажать на кнопку экстренного прекращения работы;
тепловые реле;
защита нуля, благодаря которой исключается возможность непроизвольного продолжения работы после возникновения перерывов напряжения, скачков в электропитании;
устройство не может включиться, если рукоять реверса располагается не в нейтральной позиции.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка ГС2116К

Монтажные работы по установке станка возможны исключительно электриком. Только он может с достаточной безопасностью осуществить подключение электростанка к сети. Для подключения к сети подойдет не всякий кабель, а только четырехжильный, поперечное сечение которого должно составлять хотя бы 1.0 мм кв. Если такого кабеля нет, можно воспользоваться жгутовым материалом из изолированных проводов меди.

Перед тем, как использовать станок для разного рода работ, потребитель должен проверить общее рабочее состояние механизма. При выявлении какого-либо брака потребителю следует сообщить о нем продавцу, чтобы получить возможность своевременно заменить неисправный прибор.

Отзывы о работе станка

На рынке представлен широкий выбор станков. По этой причине выбор может оказаться сложным. Спрашивая у продавцов, можно выбрать не тот товар, ведь они заинтересованы в продаже.

Чтобы не ошибиться в выборе, можно изучить отзывы о станке потребителей, которые испытали его в работе.

Станок ГС2116К достаточно распространен на рынке. Нередко можно встретить описание этого устройства. На специализированных форумах можно встретить немало информации об отличиях в модификациях оборудования данного типа.

Покупатели отмечают стабильную работу устройства на предприятиях, надежность, неплохую износостойкость. Хотя гарантия на станок распространяется только на двенадцатимесячный срок, тем не менее, нигде не встречается упоминаний о том, что устройство когда-либо у кого-либо ломалось за период в один год. Наоборот, часто встречается информация о том, что его используют для работы уже много лет.

Станок имеет ряд преимуществ перед своими конкурентами. Отмечено, что встроенная в него коробка скоростей присутствует далеко не в каждой подобной модели. Один пользователь форума нашел этот плюс, сравнивая станок ГС2116К с 2М112.

Внешний вид станка ГС2116К

К числу удобств электроприбора ГС2116К относят наличие боковой ручки для перехода в рабочее состояние и перехода на реверс. В процессе эксплуатации может раскручиваться патрон, но его можно без лишних усилий восстановить в исходное положение.

Нередко бывает, что действия пользователя могут привести к аварийным ситуациям. Один пользователь форума отмечает, что можно не волноваться о поломке, потому что в станке встроен автоматический механизм защиты от поломок, что и было ненамеренно проверено на практике. Оказывается, устройство не ломается даже в том случае, если забыть вытянуть клин, а потом еще включить прибор в таком состоянии. К удивлению рабочих, устройство не сломалось. Видимо, это произошло, потому что встроена предохранительная противоаварийная муфта.

Рабочие, использующие станок, приводят не только позитивные стороны его применения, но и негативные. Из негативных аспектов эксплуатационно-монтажного опыта отмечаются два момента: большой вес станка и его высокая стоимость.

По данным технического паспорта станок весит 140 кг. При таком весе может возникнуть трудность при разгрузке и переносе оборудования. Чтобы переместить механизм на рабочее место, может потребоваться координированная работа четырех человек.

Большая стоимость станка – существенный недостаток. Станок, предназначающийся для работы, может прийтись далеко не каждому по карману. Если станок используется для постоянной работы, он будет полезен и обязательно окупится, но если необходимо оборудование для нерегулярных работ, лучше будет отыскать более дешевый вариант.

Меры безопасности

Во избежание возникновения травматизма следует помнить о правилах работы со сложным электромеханическим оборудованием:

Запрещено использовать станок людям, которые не имеют соответствующего уровня обучения.
Перед началом первой работы следует ознакомиться с инструкцией по эксплуатации электроприбора.
Запрещено обрабатывать заготовки, которые не закреплены надлежащим образом в тисках.

Станок ГС2116 – отличное приобретение для любого предприятия. Благодаря встроенной противоаварийной системе он отличается хорошей износостойкостью. Единожды купив станок, его можно использовать на протяжении многих лет.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

характеристики и модификации, модели 2м112, jet

Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 5 Опубликовано 26.07.2018

Настольный сверлильный станок используется для формирования сквозной или глухой перфорации в теле заготовки. Кроме того, сверлильный станок можно превратить в агрегат для фрезеровки, применив особые приспособления (поворотные столы и прочее) и заменив сверло концевой фрезой.

В этой статье мы рассмотрим некоторые модели подобных станков, уделяя внимание и «официальным», и недокументированным возможностям настольно-сверлильных агрегатов.

Станок настольно-сверлильный: особенности конструкции

Любой сверлильный или сверлильно-фрезерный станок состоит из следующего комплекта узлов и деталей:

Станины – массивного литого (из чугуна) или сварного (из стали) основания.
Рабочего стола – подвижной (сверлильно-фрезерный вариант) или неподвижной (сверлильный вариант) платформы, закрепляемой поверх станины.
Винтовой колонны – гигантской «шпильки», ввинчиваемой в станину.
Шпиндельной бабки – сложного узла, монтируемого на колонну. Он состоит из инструментального шпинделя, который завершается патроном и нависает над рабочим столом. Практически по центру в шпиндельную бабку вкручивается винтовая колонна, поэтому в ее конструкции присутствует узел винтовой передачи. Противовесом инструментального шпинделя выступает электродвигатель, вмонтированный в корпус шпиндельной бабки. Причем верхняя часть корпуса закрыта кожухом, под которым скрыта ременная передача с двигателя на вал инструментального шпинделя.
Органов управления работой агрегата. Настольный вертикально сверлильный станок управляется кнопками пуска и остановки двигателя, кроме того, на панели управления есть кнопка реверса (обратного вращения). К органам управления, помимо этих кнопок, относятся еще и рукояти перемещения шпиндельной бабки и рычаг фиксации перемещения шпинделя по колонне.

Крутящий момент на сверле, за счет которого и появляется сила резания, генерирует электродвигатель, транслирующий усилие на инструментальный шпиндель с помощью ременной передачи. Поступательные перемещения сверла, которое также участвует в формировании силы резания, обеспечиваются за счет ручной реечной передачи, отвечающей за перемещение патрона вверх и вниз. При необходимости можно переместить не только патрон со сверлом, а и всю шпиндельную бабку, задействовав ручную винтовую передачу.

Кроме того, за счет особой реечной передачи можно обеспечить подвижность рабочего стола, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

С помощью этого механизма можно расширить функциональность сверлильного станка до уровня сверлильно-фрезерного аппарата.

Причем такие «подвижные» столы могут входить в конструкцию самого станка или докупаться отдельно, в виде стороннего приспособления.

Типовые модели бытовых сверлильных станков

Настольно сверлильный станок 2м112

Типичным представителем агрегатов подобного типа является настольно сверлильный станок 2м112. С помощью этого агрегата можно сверлить, растачивать (увеличивать диаметр), зенковать (повышать качество обработки) отверстия диаметром от 0,25 до 12 миллиметров, нарезать в таких отверстиях внутренние резьбы.

А при наличии специального стола с поперечной подачей такой станок можно использовать для фрезерования пазов и канавок. Причем инструментальный шпиндель станка перемещается в пределах от 4 на 40 сантиметров. Электромотор на 0,55 кВт обеспечивает частоту вращения до 1500 оборотов в минуту. То есть, мощности этого агрегата будет вполне достаточно для обработки конструкционных сплавов.

Кроме того, помимо 2м112, заслуженной популярностью пользуются и другие образцы оборудования «made in USSR» — серия ГС, модели 2112 и 2116К, работающие с 12 или 16-миллиметровыми инструментами. Ход шпинделя у таких агрегатов ограничен отметками 5-10 и 40 сантиметров. А практически идентичный с 2м112 мотор на 0,55 кВт раскручивает патрон до 2000-4500 оборотов в минуту.

Настольный сверлильный станок jet из серии JPD

Неплохой моделью из современных образцов считается настольный сверлильный станок jet из серии JPD (модели 8L, 10L, 13М, 15М). Агрегаты из данной серии комплектуют достаточно мощными моторами от 0,3 кВт до 1 кВт. Эти двигатели обеспечивают диапазон частот от 210 до 2580 об/мин. Причем на станине моделей из серии JPD смонтированы поворотные столы с изменяемым углом наклона (в пределах -+ 45 градусов). Такое приспособление позволяет сверлить отверстия под любым углом к поверхности детали.

Причем упомянутая серия привлекает внимание не только функциональностью, но и достаточно заманчивой стоимость. Цена настольно-сверлильного станка JPD 8L не превышает 150 долларов США, за старшие модели 13М и 15М придется отдать до 600-700 долларов США.

Хорошую производительность демонстрируют и агрегаты из серии DEKA 30G. Эта линия выпускается в формате полупрофессионального оборудования, рассчитанного на инструменты диаметром до 80 миллиметров (модель DEKA 3080G). Мощность такого станка – от 0,15 до 7,5 кВт. Причем модели 3025G, 3040G и 3050G работают и от бытовых 220 и от промышленных 380 вольт, а старшая версия DEKA 3080G рассчитана на подключение только к промышленной, трехфазной сети.

Станок из серии DEKA 30G

Новый станок из серии DEKA 30G стоит около 3 тысяч долларов США, однако, ввиду высокой надежности подобного оборудования для бытовых нужд охотно приобретают даже бывшие в употреблении агрегаты. Ведь настольный сверлильный станок б/у, в достаточно хорошем состоянии, стоит в несколько раз меньше нового аналога. А запаса прочности практически профессионального оборудования хватит на многолетнюю эксплуатацию станка в режиме «бытовых» задач.

steelguide.ru

Настольный вертикально-сверлильный станок 2М112: технические характеристики, отзывы

Сверлильный станок 2М112, технические характеристики которого приведены ниже, имеет компактные размеры и широкий функционал. Это позволяет использовать его как настольное оборудование. Отличное соотношение цены и качества делает данный прибор популярным в различных промышленных отраслях, а также прямым конкурентом среди других отечественных и зарубежных аналогов. Рассмотрим его характеристики подробнее, а также отзывы потребителей.

Описание

Технические характеристики сверлильного станка 2М112 позволяют его отнести к оборудованию средней категории вертикально-сверлильного типа. Его производство было начато в 1980 году. За время серийного выпуска агрегат получил признание и популярность. Особенно он востребован в частных мастерских и на небольших производственных предприятиях. Основное предназначение рассматриваемого станка – это обучение молодых специалистов в школах и учебных заведениях технического направления.

Благодаря своему функционалу, агрегат может использоваться для следующих целей:

Сверления отверстий различного диаметра.
Рассверливания заготовок.
Развертывания и зенкерования деталей.
Выполнения внутренней резьбы.

Конструкционные особенности

Сверлильный станок 2М112, технические характеристики которого позволяют обрабатывать пластик, металл и древесину, имеет довольно простую конструкцию. В устройстве агрегата предусмотрена возможность корректировки скорости вращения рабочего патрона в пяти диапазонах. Данная опция обеспечивается при помощи изменения положения на шкивах соответствующей передачи. Глубина сверления при эксплуатации станка регулируется путем плоской шкалы либо упоров.

Простота конструкции является основным преимуществом аппарата, поскольку надежна и незамысловата в использовании. Компактные размеры и малый вес дают возможность транспортировать агрегат в любое подходящее место. Рассматриваемая техника может монтироваться на поверхности слесарного верстака, сверлильной колонны или тумбы.

Настольно-сверлильный станок 2М112: технические характеристики

Особенностью рассматриваемого агрегата является возможность регулировки диаметра просверливаемого отверстия. Согласно инструкции по эксплуатации, на станке можно проделывать гнезда диаметром до 12 мм. Этого диапазона вполне хватает для производства работ в домашних мастерских. На промышленных аналогах предусмотрен увеличенный диаметр вырабатываемых отверстий.

Ниже приведены технические характеристики сверлильного станка 2М112:

Максимальный диаметр сверления – 12 мм.
Перепад дистанции от оси шпинделя до стойки – от 0 до 400 мм.
Вылет направляющего элемента – 190 мм.
Ширина рабочей поверхности – 250 мм.
Количество пазов – 3 штуки.
Ход гильзы шпинделя – 100 мм.
Число скоростей – 5.
Максимальная оборотистость – до 4500 вращений в минуту.
Тип привода – электрический двигатель мощностью 0,55 кВт.
Длина/ширина/высота – 0,79/0,37/0,95 м.
Вес – 120 кг.

Функциональность

Вертикально-сверлильный станок 2М112, технические характеристики которого приведены выше, согласно руководству по эксплуатации способен работать со скоростью до 4500 оборотов в минуту при 5 передачах. Шпиндель агрегата причисляется к классу В-18, регулируется от 0 до 40 сантиметров.

Минимальные габариты станка для удобной работы должны быть не менее 25 см, оборудованы Т-образными пазами, служащими для крепления детали или слесарных тисов. Удобство этого приспособления дополнительно заключается в возможности монтажа на специальную тумбу, что дает возможность сверления отверстий в торцах заготовок длиной до одного метра. За работоспособность агрегата отвечает электрический двигатель мощностью 550 Вт.

Невзирая на компактные габариты, сверлильный станок 2М112, технические характеристики, фото которого приведены в статье, рассчитан на длительную и интенсивную эксплуатацию. Во многом, это обусловлено простотой конструкции и высоким качеством материала изготовления.

Устройство и управление

Основные комплектующие элементы агрегата:

Рабочая колонная для перемещения бабки со шпинделем.
Зажимное устройство.
Привод с электрическим мотором.
Подъемный узел шпиндельной бабки.
Основание в виде столешницы.
Защитный кожух привода механизма.
Бабка шпиндельного типа.
Натяжительный узел для контроля упругости ремней.
Кронштейн для фиксации основания колонны.

Технические характеристики и особенности сверлильного станка 2М112 обуславливают наличие в конструкции следующих элементов контроля и управления:

Рукоять механической подачи шпинделя.
Ручку для натяжения ремней.
Специальный регулируемый фиксатор шпиндельной бабки на рабочей колонне.
Кнопки управления, которые посредством электропривода запускают и останавливают привод двигателя.
Рукоятку крепления подмоторной площадки.

Производитель рассматриваемого оборудования предусмотрел установку основных деталей в литом корпусе из чугуна, что позволило обеспечить надежную защиту узлов от механической деформации. Для большей комфортности при работе со станком предусмотрена система освещения рабочей зоны обработки.

Плюсы

Технические характеристики сверлильного станка 2М112, ремонт которого весьма прост, разработаны несколько десятков лет назад. Тем не менее, этот агрегат остается популярным до сих пор. Это обусловлено его надежностью, простотой исполнения и высокой точностью обработки, а также доступной ценой.

Для починки или замены элементов на отечественном рынке легко подобрать отечественные или китайские аналоги. Преимущества агрегата заключаются в следующих параметрах:

Высокий рабочий ресурс, выносливость, возможность эксплуатации в различных климатических зонах.
Простота обслуживания и эксплуатации оборудования, включая ремонт агрегата.
Ремонтопригодность и доступность запасных частей.
Мощности электрического двигателя хватает не только для школ и частных хозяйств, но и небольших производственных цехов.

Безусловно, что наряду с надежностью и практичностью, основным плюсом данного станка является приемлемая цена.

Недостатки

Как и любая техника, рассматриваемый аппарат имеет ряд минусов. Среди них пользователи отмечают такие моменты:

Моральное устаревание прибора.
Проигрыш агрегата в точности и качестве обработки современным моделям от других производителей.
Пониженную эффективность отдачи и КПД при интенсивной работе.
Кроме того, данный станок уступает по некоторым параметрам современным моделям, включая компактность и надежность, параллельно с простотой обслуживания.

Сверлильный станок 2М112: технические характеристики и отзывы

Параметры технического плана рассматриваемого оборудования приведены выше. Далее рассмотрим отзывы потребителей.

Как свидетельствуют отклики владельцев, данный инструмент, купленный в нормальном состоянии, вполне способен удовлетворить пожелания частных пользователей и небольших производственных предприятий. Несмотря на довольно большую массу и габариты, агрегат проявил себя преимущественно позитивно, особенно по сравнению с китайскими аналогами одной ценовой категории.

Более всего потребители отмечают надежность и практичность устройства, а также его ремонтопригодность. Пусть он слегка шумный и немного неудобен, однако рассчитан на многие поколения. При необходимости и аккуратной эксплуатации, подобный агрегат сможет проработать еще несколько десятков лет без особой модернизации.

Заключение

Вертикальный сверлильный настольный станок 2М112 определенно является одним из лидеров на отечественном рынке в своем классе. Соотношение цены, качества и простоты обслуживания – основные причины популярности данного агрегата среди населения. Кроме использования в школах и училищах, данное оборудование неплохо проявило себя на частных подворьях и небольших производствах. За три десятилетия существования рассматриваемый станок доказал свою работоспособность и практичность, даже по сравнению с более дорогими зарубежными аналогами.

fb.ru