Навивочный станок: Пружинонавивочные станки от ООО «Вебер Комеханикс»
alexxlab | 05.02.1981 | 0 | Разное
Пружинонавивочные станки от ООО «Вебер Комеханикс»
Для изготовления пружин сжатия в современном производстве применяются пружинонавивочные станки. Для изделий типа пружины растяжения, торсионные и фасонные пружины, различных плоских и пространственных пружин используют мультиформеры с ЧПУ. В каталоге ООО «Вебер Комеханикс» представлены различные модели станков для навивки пружин.
Использование пружинонавивочных станков позволяет обеспечивать необходимые характеристики выпускаемой продукции:
- число рабочих и общих витков;
- шаг и высоту;
- запас на последующую обработку;
- внутренний, внешний и наружный диаметры;
- дополнительные технологические витки.
После навивки на пружинонавивочных станках производится механическая обработка изделий:
- торцевание — для спиралей сжатия из металла;
- формирование технологических зацепов — для пружин кручения и растяжения.
После изготовления на пружинонавивочных станках в отпускных печах у готовых изделий снимаются внутренние напряжения, после чего они приобретают требуемые свойства.
Пружинонавивочные станки-мультиформеры
Станки для навивки пружин имеют 3 и более координаты ЧПУ.
Подобная конструкция позволяет формировать из разогретых прутков и проволоки спирали растяжения и кручения. При этом имеется возможность задавать для каждого изделия индивидуальные характеристики. В настоящее время только ЧПУ модели пружинонавивочных станков способны с прецизионной точностью и высоким качеством производить разные модификации представленных изделий.
Возможность оперативной переналадки такого оборудования позволяет сокращать время на подготовку производства. Привод поворота заготовок дает возможность производить в пространстве операции любой сложности.
Использование системы ЧПУ с высокой точностью обеспечивает необходимые шаг, высоту и поджим конца изделия. Программа позволяет задать право- и левостороннюю навивку.
Торцешлифовальные станки предназначены для шлифовки пружин сжатия.
Станок для навивки проволочной спирали СМЖ-164
Разработчиком и изготовителем станка для навивки проволочной спирали является компания «СМК».
Очень важным в деятельности любого завода железобетонных конструкций, производящим такие изделия как сваи железобетонные, стойки железобетонные СВ, СНВ, С, приставки ПТ, стойки центрифугированные и шестигранные является навивка спирали из проволоки на продольные арматурные каркасы. Для этих целей, компанией «СМК» был разработан и внедрён в производство станок для навивки проволочных спиралей под маркой СМЖ-164.
Спираленавивочный станок рассчитан на скрутку спирали из металлической проволоки, используемой для поперечного армирования железобетонных изделий например световых опор, стоек СВ для опор ВЛ, приставок ПТ, свай различного сечения и компенсационных пружин для напряжённых дорожных плит.
Технические параметры спираленавивочного станка | |||
---|---|---|---|
Наименование | Ед. изм. | Значения параметров | |
Маркировка опор ВЛ | СВ95-2С | СВ110-3,5 | |
Материал для спирали | Проволока 4 ВР-1 ГОСТ 6727-80 | ||
Размер проволоки | мм. | 4,0 | |
Число витков | штук | 54 | 60 |
Масса проволоки | кг(м) | 4,1 (41) | 4,7(47) |
Мощность электродвигателя | кВт | 3 | |
Количество оборотов эл. двигателя | об/мин | 1500 | |
Количество оборотов вала спираленавивочного станка | об/мин | 31 | |
Вес | кг | 790 |
Количество витков на спираленавивочном станке можно варьировать от 10 до 150, в зависимости от проекта и заданной настройки.
Устройство и принцип работы станка для навивки спиралей
Спираленавивочный станок выполнена из следующих основных узлов и агрегатов:
- Мотор-редуктор ЗМП50
- Сменная оправка
- Ролики натяжные
- Рамка
- Вал ведомый
- Выключатель концевой
- Блок управления
- Вал оправки
- Рама
Навивка проволоки в спираль производится так: формирование спирали реализуется на металлической оправке (шаблоне) – 3, несколько похожей на усечённую пирамиду. Данный шаблон закреплён на полом валу и вращается от мотор-редуктора – 2. Навивка проволоки на шаблон происходит равномерно с определённым шагом, который равен толщине самой проволоки. Рамка движется вдоль оси оправки поступательно, получая энергию от ходового винта. Рамка имеет рабочий ход (скорость умеренная для навивки спирали) и возвратный ход (скорость увеличена для быстрого возвращения каретки с исходное положение). При достижении заданного числа витков спирали конечный выключатель выключает привод и вследствие этого намотка останавливается. Чтобы снять готовую спираль с установленной оправкой, первым образом жёстко фиксируют проволочную спираль на теле оправки, а потом откручивается крепёжный болт и сама оправка ослабляется, смыкается и навитая фиксированная спираль стягивается с нее. Затем оправка снаряжается как прежде, а каретка вертается в первоначальное положение до ограничительного упора с конечником и процесс навивки спиралей повторяется снова.
Порядок работы на станке для навивки спиралей:
- Исходное положение (смотри рис. 1): каретка отведена к «вершине» оправки.
- Отводим верхние правительные ролики в верхнее положение и заправляем проволоку в канавки роликов. Вставляем конец проволоки в паз оправки отгибаем его.
- Винтом – 7,опускаем верхние правительные ролики и поджимаем проволоку.
- Производим запуск станка с помощью пусковой кнопки.
- Кол-во витков спирали регулируется конечным выключателем.
- По окончании цикла навивки производим обрезку проволоки.
- С помощью автореверса возвращаем рамку в исходное положение.
- Снимаем спираль с оправки.
- Прижимные правительные ролики винтом – 7, поднимаем в верхнее положение и цикл повторяется.
Комплект поставки станка для навивки спиралей:
- Стол с правильной кареткой.
- Оправка (шаблон) для навивки спирали (опция).
- Бухтодержатель (опция).
- Пульт управления.
- Паспорт на спираленавивочный станок.
Стоимость спираленавивочного станка СМЖ-164:
- Cпираленавивочный станок СМЖ-164 (без оправки, без бухтодержателя) — от 240 000
- Бухтодержатель — от 48 600
- Оправка для СВ — от 29 000
- Оправка для сваи — от 36 000
- Спираленавивочный станок для компенсирующих пружин ПАГ-14, ПАГ-18, ПАГ-20 и ПДН-14 — от 240 000
Спирале-навивочный станок СМЖ 164 (без оправки и бухторазмотчика) для компенсионных пружин ПДН, ПАГ
Спирале-навивочный станок – это профессиональный узкоспециализированный строительный станок. Принцип работы данного станка достаточно прост и надежен. На бухторазмотчик статично закрепляется бухта проволоки типа ВР-1 (3,4, или5 миллиметров), конец заправляется и свободно продергивается через динамичные ролики каретки. После надежной и прочной фиксации проволока закрепляется на формообразующей оправке данного строительного станка. Каретка в процессе работы находится в положении наматывание. Далее необходимо включить моторедуктор и проволока плотно навивается на оправку, в это время параллельно каретка перемещается по винту с заданным шагом, и равномерно укладывает проволоку на саму оправку.
На данном строительном станке предусмотрены также и концевые выключатели, с их помощью регулируется количество витков проволоки на оправке. При достижении необходимого количества витков, концевой выключатель автоматически отключает моторедуктор и процесс наматывания проволоки на оправку прекращается. Для снятия с оправки готовой проволоки, необходимо надежно зафиксировать спираль на оправке, после чего ослабить оправку, выкрутив центральный винт.
Ассортимент продукции нашего завода не ограничивается оборудованием для производства ЖБИ. Немалую часть мощностей занимает разработка и выпуск оборудования для производства бетона. Мы производим бетонные заводы, бетоносмесители и комплектующие к РБУ.
Дополните и модернизируйте свое производство, сделав его автономным и максимально рентабельным или откройте для себя новое направление в бизнесе с оборудованием “Интэк” (“BETONmixx”)Бетонные заводы BETONmixx Бетоносмесители BMX Комплектующие к РБУ
Сайт компании «Глосис-Сервис» – Экспериментальный автоматический спирально-навивочный станок
Основная задача экспериментального станка – из рулона оцинкованной ленты методом спиральной навивки автоматически формировать цилиндрические вентиляционные трубы разного диаметра и длины. Диапазон диаметра зависит от настройки станка и оснастки и колеблется от 80 до 1600 мм. По заказу труба может выпускаться в калибрах от 3 до 64 дюймов.
В качестве основного материала используется лента с параметрами:
- из оцинкованной стали, диапазон толщины от 0,4 до 1,3 мм
- из нержавеющей стали до 0,8 мм
- из алюминия до 1,3 мм
Труба формируется специальной спиралевидной оснасткой, вьется по спирали заданного диаметра из полосы стандартно 137 мм для толщины до 1 мм и 140 мм – свыше 1 мм. Возможны другие размеры по заказу.
Все функции автоматизированы – подача ленты, отсчет длины, обрезка. В конструкции предусмотрен автоматический разматыватель рулона ленты весом до 1000 кг. Формирование фальца производится с наружной стороны трубы, по заказу возможен вариант с внутренней стороны трубы.
Скорость переработки ленты до 60 метров в минуту в зависимости от материала. Резка трубы производится автоматически по программе специальным устройством. Входное напряжение и частота 400/50, среднее потребление энергии 16 кВА.
Станком управляет спроектированный нами пульт и PLC-контроллер, в котором реализована программа под Windows CE с ядром нашей системы WinCNC. Система управления имеет средство протоколирования работы и записи протокола на флэш-модуль, что позволяет при необходимости точно воспроизвести все события, все действия оператора и таким образом вести учет работы и анализировать нештатные ситуации.
Экспериментальный станок проявил себя как исключительно полезный и производительный аппарат. Руководством принято решение о производстве небольшой серии, с исполнениями, как для стандартных цеховых условий работы, так и для работы в открытом поле с базированием на автомобиле.
СМЖ- 164, спирале – навивочный станок для навивки спиралей свай и опор.
Принцип работы станка CМЖ-164
1. На бухторазмотчик устанавливают бухту проволоки ВР-1 (Ф-3; 4; 5мм), конец проволоки продергивают через ролики каретки.
3. Количество витков на оправке регулируют перемещением концевых выключателей. При достижении нужного количества витков, концевой выключатель отключает мотор-редуктор и наматывание прекращается.
4. Чтобы снять навитую спираль с оправки, конец проволоки обрезают, спираль фиксируют и откручивают центральный винт оправки. Оправку разбирают и снимают готовую спираль.
5. Оправку собирают и возвращают каретку в исходное положение. Цикл повторяют с п.№2.
Технические характеристики СМЖ-164
Марка оправки изделия |
Стойка СВ-95, CВ-105, CВ-110, СНВ-7-13, СВ-164 Стойка центрифугирование СК-22-26 Сваи С 300х300,С 350х350,С 400х400 Стойки шестигранные CВ1,2-1 CВ0,8-1 |
Количество витков |
10-150 |
Мощность |
1,5 кВт |
Габаритные размеры, мм |
2013х1324х1011 |
Масса, кг |
700 |
Питание, В |
380 |
%d0%bd%d0%b0%d0%b2%d0%b8%d0%b2%d0%be%d1%87%d0%bd%d1%8b%d0%b9%20%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%ba — со всех языков на все языки
Все языкиАнглийскийРусскийКитайскийНемецкийФранцузскийИспанскийИтальянскийЛатинскийФинскийГреческийИвритАрабскийСуахилиНорвежскийПортугальскийВенгерскийТурецкийИндонезийскийШведскийПольскийЭстонскийЛатышскийДатскийНидерландскийАрмянскийУкраинскийЯпонскийСанскритТайскийИрландскийТатарскийСловацкийСловенскийТувинскийУрдуИдишМакедонскийКаталанскийБашкирскийЧешскийГрузинскийКорейскийХорватскийРумынский, МолдавскийЯкутскийКиргизскийТибетскийБелорусскийБолгарскийИсландскийАлбанскийНауатльКомиВаллийскийКазахскийУзбекскийСербскийВьетнамскийАзербайджанскийБаскскийХиндиМаориКечуаАканАймараГаитянскийМонгольскийПалиМайяЛитовскийШорскийКрымскотатарскийЭсперантоИнгушскийСеверносаамскийВерхнелужицкийЧеченскийГэльскийШумерскийОсетинскийЧеркесскийАдыгейскийПерсидскийАйнский языкКхмерскийДревнерусский языкЦерковнославянский (Старославянский)МикенскийКвеньяЮпийскийАфрикаансПапьяментоПенджабскийТагальскийМокшанскийКриВарайскийКурдскийЭльзасскийФарерскийАбхазскийАрагонскийАрумынскийАстурийскийЭрзянскийКомиМарийскийЧувашскийСефардскийУдмурдскийВепсскийАлтайскийДолганскийКарачаевскийКумыкскийНогайскийОсманскийТофаларскийТуркменскийУйгурскийУрумскийБурятскийОрокскийЭвенкийскийМаньчжурскийГуараниТаджикскийИнупиакМалайскийТвиЛингалаБагобоЙорубаСилезскийЛюксембургскийЧерокиШайенскогоКлингонский
Все языкиРусскийАнглийскийНемецкийЛатинскийИвритИспанскийНорвежскийКитайскийФранцузскийУкраинскийИтальянскийПортугальскийВенгерскийТурецкийПольскийДатскийТатарскийКурдскийСловенскийГреческийИндонезийскийВьетнамскийМаориТагальскийУрдуИсландскийХиндиИрландскийФарерскийБолгарскийЛатышскийАлбанскийАрабскийФинскийПерсидскийМонгольскийНидерландскийШведскийПалиЯпонскийКорейскийЭстонскийГрузинскийТаджикскийЛитовскийРумынский, МолдавскийХорватскийСуахилиКазахскийМакедонскийТайскийБелорусскийГалисийскийКаталанскийЧеченскийКарачаевскийСловацкийЧешскийСербскийАрмянскийАзербайджанскийУзбекскийКечуаГаитянскийМайяАймараШорскийЭсперантоКрымскотатарскийОсетинскийАдыгейскийЯкутскийАйнский языкКхмерскийДревнерусский языкЦерковнославянский (Старославянский)ТамильскийКвеньяАварскийАфрикаансПапьяментоМокшанскийЙорубаЭльзасскийИдишАбхазскийЭрзянскийИнгушскийИжорскийМарийскийЧувашскийУдмурдскийВодскийВепсскийАлтайскийКумыкскийТуркменскийУйгурскийУрумскийЛожбанЭвенкийскийБашкирскийМалайскийМальтийскийЛингалаПенджабскийЧерокиЧаморроКлингонскийБаскскийПушту
Пружинонавивочное оборудование SIMCO «Тайвань» по доступным ценам от официального дилера
Пружинно-навивочные станки
Станки для изготовления пружин различаются направлением работы, зависящим от типа проволочных деталей. Пружины бывают разными, по принципу действия они делятся на следующие виды:
- Пружины сжатия — самый известный тип изделий, они используются во многих механизмах, от шариковых ручек до железнодорожных вагонов.
- Пружины кручения — работают по принципу скручивания, имеют также широкую область применения, от бельевых прищепок и дверей шкафов до промышленного оборудования.
- Пружины растяжения — у этих деталей обширная сфера применения: в дверных доводчиках, раскладушках, автомобилях, лифтах, сельскохозяйственной технике и даже в горнодобывающем оборудовании.
По форме пружины разделяются на винтовые, конические, трубчатые и др. В изготовлении пружин используется 2 технологии: холодная и горячая. Холодным методом работает множество обычных навивочных станков для изготовления пружин малого размера. Горячим способом обычно создаются крупные изделия, затраты на такое производство более высокие.
Виды станков
В зависимости от вида и размера пружин работа с проволокой производится на различном оборудовании:
- Станок для навивки пружин— для производства пружин сжатия.
- Станки для производства пружин кручения и растяжения, часто называемые мультиформерами. Позволяют создавать сложные формы изделий, оснащенных крючками и отводами. Обычно этим мультиформеры не ограничиваются — с их помощью делают множество скоб, скрепок и других мелких деталей из проволоки.
- Станки узкого профиля — устройства для горячей навивки, для изготовления пружинных зубьев, уплотнительных манжет, механизмы для отгибания витков, обрезания проволоки, шлифования торцов и т. д.
Самые распространенные мелкие проволочные детали — это пружины сжатия. Наиболее экономичный процесс изготовления включает в себя придание формы проволоке на станке для навивки небольших пружин холодным способом. Затем изделия подвергают нагреву для закрепления формы.
Купить станки для производства пружин
У нас вы можете заказать станки с ЧПУ для производства пружин, а также специальные станки для шлифовки торцов. Оборудование тайваньского производства и оснащено программным управлением. Ознакомьтесь с подробными техническими характеристиками на странице. Звоните, чтобы получить подробную консультацию или закажите обратный звонок в течение дня.
Намоточные машины | США | Reelpower Industrial
Намоточные машины | США | Reelpower IndustrialМагазин будет работать некорректно, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшей работы с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Намоточные машины
Reelpower Industrial производит стандартные, а также индивидуальные прецизионные намоточные машины, отвечающие различным требованиям к легким и тяжелым намоточным машинам.Эти модели спроектированы для наматывания проводов, кабелей, шлангов, труб, резьбы, металлических полос и многих других гибких продуктов с различными приложениями на различных рынках, включая промышленность проводов и кабелей, автомобилестроение, авиацию, оптический кабель, медицину, жилищное строительство и многие другие. более.
Все представленные прецизионные намоточные машины включают в себя различные технологические инновации и усовершенствования, которые обеспечивают нашим клиентам точность, повышенную эффективность, долговечность и низкую стоимость эксплуатации.
Многие из них поставляются с широким спектром функций, включая интерфейс оператора с сенсорным экраном, приводы с регулируемой скоростью, некоторые из них устанавливаются на стальном верстаке, ножной переключатель безопасности и другие выбранные опции, облегчающие работу. ReelPower Industrial предоставляет вам специальные конструкции, отвечающие вашим требованиям, они снижают общий бизнес-риск, а оборудование Reelpower Industrial повышает вашу общую операционную рентабельность.
Мы решаем потребности клиентов, индивидуализируя решения для прецизионных намоточных машин с учетом уникальных спецификаций клиентов.Все готовые изделия проходят тщательные испытания, чтобы гарантировать пользователю безопасность и максимальную производительность. Свяжитесь с нами и поделитесь своими потребностями в намотке с ReelPower Industrial по адресу: [email protected].
«Мини-пентхаус» идеально подходит для вытягивания материала со стеллажей для катушек, роликовых платформ для катушек или тележек для раздачи. Кроме того, идеально подходит для использования с экструзионной линией при наличии
Включает стандартные функции мини-пентхауса и Опции со следующими дополнительными функциями: Встроенный резак для материала диаметром до 2 дюймов Взвешенная база для устойчивости
Включает стандартные функции мини-пентхауса и опции со следующими дополнительными характеристиками: Поворотный стол с катушкой CT диаметром 36 дюймов с регулируемыми штифтами ID для катушки Payo и центра
Стандартные спецификации Привод с регулируемой скоростью 1 HP SCR, 0-70 об / мин Пропускная способность диаметром от 20 до 48 дюймов.x 36 дюймов в ширину x 2500 фунтов. ROM 1700 Измеритель – от 1/8 дюйма до 2 дюймов диаметром.
Ручной мини-пентхаус – система измерения и наматывания гибких материалов с ручным управлением. Стенд Inculdes, измеритель и моталка 1700. Подробную информацию о гибких материалах, включая проволоку, шланг, канат и т. Д., См. В разделе
Малая измерительная и наматывающая система.
Включает следующие стандартные функции пентхауса и доступные дополнительные функции: Стандарт: поворотный стол для катушек диаметром 36 дюймов с регулируемыми штифтами ID для катушки
Варианты намотки: 3/8 C – намотчик 3.5 дюймов в ширину и 8 дюймов в диаметре. X 14 дюймов O.D.3 / 12 C – Намотчик шириной 3,5 дюйма X Внутренний диаметр 12 дюймов. X 21 ”O.D.3 / 16 C – Намотчик шириной 3,5 дюйма X
Варианты намотки: 3/8 C – Намотчик шириной 3,5 дюйма и внутренним диаметром 8 дюймов. X 14 ”O.D. 3/12 C – Намотчик шириной 3,5 дюйма и внутренним диаметром 12 дюймов. X 21 ”O.D. 3/16 C – Намотчик 3,5 ”
Ручной передвижной наматыватель с измерителем 3100M p / n 13650-317 • Поворотный стол 31” с 4 регулируемыми штифтами для удержания рулона на месте. Центральный штифт предназначен для удержания катушек. • Вес поворотного стола
Намоточные машины | TECALSA
Чтобы получить готовый продукт, который может быть продан, изолированные проводники (гибкие или жесткие) и некоторые небольшие кабели должны быть намотаны в скрученные бухты, обернуты пластиком или термоусадочной пленкой, а иногда упакованы в картонные коробки и помещены на поддоны.
Эти операции можно выполнять вручную, полуавтоматически или автоматически.
Кабели большего размера с окончательной внешней оболочкой обычно поставляются непосредственно на деревянных катушках больших размеров.
Обычно эта моталка питается от подвесной системы раздачи. Идеальная система раздачи – это моторизованная система раздачи катушек со встроенным балансирным аккумулятором
. Максимальный диаметр гибкого изолированного кабеля: 6 мм.
Максимальная скорость наматывания: 600 об / мин.
Производство: от 60 до 100 бухт по 100 м в час.
Максимальный внутренний диаметр рулона 200 мм, внешний диаметр 350 мм и ширина от 50 до 90 мм.
2.- АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАВИВАТОРНАЯ МАШИНА TC0836 Автоматическая линия намотки кабеля. Эта машина полностью компьютеризирована и может использоваться непосредственно за экструзионной линией или как независимая линия при условии, что она имеет подходящую систему подачи.
Эта линия оснащена сервоприводом, который обеспечивает регулярную, последовательную и полностью равномерную намотку.Он имеет возможность сохранять в своей памяти до 99 различных типов катушек. С системой обнаружения неисправностей в автоматическом процессе, которая запускает сигнал тревоги, чтобы предупредить оператора.
Для диаметра кабеля от 1 до 8 мм
Максимальный внутренний диаметр рулона 200 мм, внешний диаметр 360 мм и ширина от 40 до 80 мм
Скорость линии: Макс. 500 м / мин
Двигатель переменного тока с вариатором частоты. Система транспортировки рулонов через серводвигатель, синхронизированный с моталкой. Со счетчиком счетчиков, с ножницами гильотинного типа, с вращающейся пластиной и наматывающим устройством.Разработан и построен в соответствии с правилами ЕС.
SX-80is Bonnell Spring Coiling Machine-Stenburg Mattress Machinery
Описание продукта
SX-80IS Высокоскоростная намоточная машина Bonnell производит пружины Bonnell для матрасов со скоростью 80 шт / мин. За один цикл проволока наматывается на пружину, завязывается на обоих концах, подвергается термообработке и собирается в выходной канал. В монетоприемнике используется полностью интегрированный компьютеризированный программируемый логический контроллер (ПЛК) и сервоуправление, а также два процессора и высокочувствительный сенсорный экран для поддержки дистанционного управления.Все функции машины, включая длину подачи проволоки, термообработку, смазку и самозащиту, контролируются автоматически.
Технические характеристики
1. Машина работает с серводвигателем, машина работает стабильно, а эффективность работы высокая.
2. Высокоточные твердосплавные детали обеспечивают стабильную работу станка в течение длительного времени.
3. Усовершенствованная автоматическая система смазки продлевает срок службы машины и эффективно предотвращает механический износ.
4. Звукоизолирующая защитная крышка может эффективно снизить уровень шума при работе машины и предотвратить несчастные случаи.
5. Он может автоматически останавливаться при возникновении неисправности, и информация о неисправности появляется на экране дисплея, что удобно и легко устранить.
6. Отсутствие сжатого воздуха, стабильные механические характеристики, высокая эффективность.
7. Технические характеристики пружины можно быстро изменить. Нет необходимости регулировать кулачок для соответствия производству пружин с различными характеристиками.Работа и отладка машины очень просты.
8, Высокая производительность при минимальной занимаемой площади – до 80 Боннелл-Спрингс / 8 часов.
Технические характеристики
Технические характеристики | |
Модель | SX-80IS |
Пружина Тип | Боннель |
Вместимость | 80 шт. / Мин. |
Концевое кольцо пружины | Φ62-Φ95 мм |
Калибр для стальной проволоки | Φ2.0-Φ2,4 мм (<2,0 мм по запросу) |
Высота пружины | 70-190 мм (опция: 190-210 мм) |
Свертки | 4-7 оборотов |
Мощность главного привода, 4 КВА | 4 кВА |
Swift Frame Power | 2.2 кВА |
Термическая обработка | 10 кВА |
Масса | Прибл. Нетто: 2730 кг |
Требования к питанию | 380 В, 3 фазы, 50-60 Гц (опция: 415-480 В, 220 В) |
LKA 04-UL – Автоматическая машина для резки и наматывания – Talurit®
LKA 04-UL – это автоматическая машина для резки троса со встроенным намоточным устройством.Машина предназначена для повседневной работы с небольшими тросами, имеющимися в мастерской. От коротких строп до мотков разной длины. С помощью LKA 04-UL можно резать стальные канаты с большими вариациями как по длине, так и по количеству, без ущерба для безопасности и эффективности.
На этапе настройки оператор легко выбирает режим работы: отрезки прямой длины или на рулон;
Прямые отрезки– Машина будет работать в полностью автоматическом режиме до тех пор, пока она не отмерит и не отрежет все количество.Отрезанные отрезки автоматически выбрасываются сбоку от машины.
Бухты– Машина автоматически загрузит трос в намоточное устройство и намотает трос по всей длине в бухту. Затем машина проинструктирует оператора связать бухту до того, как LKA 04-UL разрежет и освободит бухту. Все взаимодействия между человеком и машиной безопасны. Когда готовая катушка вынимается из машины и люк закрывается. Машина сразу же запустится на следующем.
В сочетании с разматывателем типа AVL 75M эта полная система будет работать в полностью автоматическом режиме до тех пор, пока канат не будет закончен.
Нормальный размер каната составляет от 0,5 до 4 мм. Длина реза очень точная, а повторяемость отличная.
Автоматическая отрезная машина LKA 04 может быть оснащена двумя разными разматывающими машинами:
1. AVL-75M для небольших барабанов с тросом весом до 75 кг.
2. АВЛ-500М для больших барабанов каната массой до 500 кг.
Talurit использует новейшие инженерные технологии, чтобы гарантировать, что наши производственные процессы соответствуют высочайшим стандартам качества, а также максимально возможному уровню безопасности. Наши ключевые компоненты полностью отслеживаются с указанием номера партии, сертификатов материалов и проверок качества.
Во время разработки мы очень гордимся тем, что оцениваем риски, связанные с нашей продукцией, чтобы создать безопасную среду для пользователя, разумеется, в соответствии с директивой ЕС по машинному оборудованию и требованиями ISO 9001.По запросу мы можем адаптировать это к любому местному стандарту.
Все наши машины разрабатываются и производятся на собственном заводе в Гетеборге, Швеция. Они поставляются с полной технической документацией и инструкциями. Обучение и ввод в эксплуатацию также являются частью наших обязательств.
LR-PS-OV Высокоскоростная намоточная машина для карманных пружин – Stenburg Mattress Machinery
Описание продукта
LR-PS-OV Высокоскоростная намоточная машина карманных пружин – это оборудование для производства высококачественных матрасов.В машине используется недавно разработанный метод быстрой пружинной транспортировки, усовершенствованный сервоуправление и технология предварительной обработки стальной проволоки, что значительно сокращает темпы производства и повышает эффективность. Намотка и упаковка до 120 пружин в минуту. Параметры пружины легко настраиваются, высота планки пружины широкая, а качество продукта стабильное, что закладывает основу для следующего этапа сборки клея.
Технические характеристики
1.Запатентованный продукт2.120 пружин / мин
3. в соответствии со стандартом CE
4.Система обработки изображений (контроль качества и копирование спиральной пружины)
Технические характеристики
Персонаж | ||
Модель | LR-PS-OV | |
Производственная мощность | 120 пружин / мин. | |
Наматывающая головка | Одна серво намоточная головка | |
Принцип работы | Сервоуправление | |
Форма пружины | Стандартные исполнения: цилиндрические и цилиндрические | |
Расход воздуха | Прибл.0,25 м3 / мин. | |
Давление воздуха | 0,6-0,7 МПа | |
Потребляемая мощность всего | Прибл. 33 кВт | |
Требования к питанию | Напряжение | 3AC 380 В |
Частота | 50/60 Гц | |
Входной ток | 65A | |
Кабельная секция | 3 * 16 мм2 + 2 * 10 мм2 | |
Рабочая температура | + 5 ℃ + 45 ℃ | |
Вес | Прибл.3600 кг |
Данные о расходных материалах | |||
Нетканый материал | Проволока стальная | ||
Плотность ткани | 65-90 г / м2 | Диаметр проволоки | 1,4-2,1 мм |
Ширина ткани | 220-600 мм | Внутренний диаметр проволочного ролика | Мин. 320 мм |
Внутренний диам.рулона ткани | Мин. 60 мм | Наружный диаметр проволочного ролика | Макс. 1000 мм |
Внешний диаметр рулона ткани | Макс. 800 мм | Допустимый вес катушки с проволокой | Макс. 800 кг |
Рабочий диапазон | ||||
Опция | Диаметр проволоки | Диаметр талии пружины | Высота пружины кармана | |
Стандартный | 01 | 1.4-1,6 мм | 37-55 мм | 120-160 мм |
02 | 1,6-2,1 мм | 55-70 мм | 120-210 мм | |
03 | 1,6-2,1 мм | 60-75 мм | 120-250 мм |
Пружинонавивочные машины в линию | Novo Precision
Намотчик пружинВ линейке намотчиков пружин Colombi производства Tekno-Detaljer AB, Швеция, пружина изготавливается (наматывается) прямо на сборочной линии, что позволяет сэкономить все расходы, связанные с покупкой, транспортировкой, хранением, проверкой, разделением и подачей весна.Это достигается за счет использования одной из нескольких систем наматывания, предлагаемых Colombi, которая не только производит пружину, но и проверяет ее, испытывает под нагрузкой, термически обрабатывает и доставляет ориентированным образом непосредственно на место сборки по команде. .
Colombi предлагает несколько типов автоматических систем наматывания пружин, включая модели с ЧПУ с корректирующей обратной связью и системы намотки с пневматическим управлением и механическими кулачками.
Перечисленные ниже функции могут быть найдены не во всех типах систем.Ознакомьтесь с разделом технических характеристик ниже, чтобы определить, какая система лучше всего подходит для вашей пружины.
Особенности:
- Проверка и регулировка размеров пружины
- Полностью интегрированное испытание пружины на нагрузку, длину и внешний диаметр
- Термообработка регулируемым контролируемым электрическим током
- Автоматическая сортировка бракованных пружин
- Подача на несколько точек сборки по запросу
- Производительность до 120 пружин в минуту
- Хранение многих конструктивных параметров пружины
- Автоматическое наматывание пружины
Основные конфигурации намотчика и особенности стиля
Пневматические намотчики пружиныПневматические намотчики
Может быть настроен со всеми или некоторыми из следующих:
- Пневматический разматыватель / разматыватель – h4, h5, H5, H6
- Электрический Dereeler / Payoff – H7, H7 отключен
- Privus – Простая функция – испытание под нагрузкой или термообработка
- Орбита – Многофункциональная – Длина, нагрузка, термообработка и снятие напряжения
- Дополнительная оснастка и кулачки – для проволоки разного диаметра и конструкции пружины
- Пружинная доставка – PP2, IPP2, IPP4, Escapements, Pick & Place unit
- Подставка – Обычная, Крышка и колеса, Устройство с Орбитой или Привусом
Койлеры в стиле ЧПУ
Может быть настроен со всеми или некоторыми из следующих:
- Пневматический разматыватель / разматыватель – h4, h5, H5, H6
- Electric Dereelers / Payoff – H7, H7 отсоединены
- Орбита – Многофункциональная – Длина, нагрузка, термообработка, снятие напряжения
- OD и / или длина – проверка с обратной связью ПЛК
- – Allen Bradley ™ или Beckhoff ™
- Сервоуправление – от одной до трех осей
- Пружинная доставка – IPP2, IPP4, спусковые механизмы, устройство Pick & Place
- Подставка – Обычная, Крышка и колеса, Устройство с Орбитой
Орбита
Может быть настроен с некоторыми или со всеми из следующих:
- Гнезда одно- или двухрядные
- Хранение измеренных значений
- Автокоррекция длины и внешнего диаметра
- Термическая обработка с использованием резистивной индуктивности
- От одного до шести выходов пружинной подачи
Системы наматывания пружин Colombi, разработанные для производства пружин по запросу и доставки на конвейер.Пружины можно подвергнуть термообработке, осмотру и доставить прямо на место сборки.
лучших брендов ручных намоточных машин и получите бесплатную доставку
ПЕРСОНАЛ
Код
0_ Разработанная для медицинских труб, скоординированная, полностью программируемая намоточная машина позволяет быстро реагировать на намотку. Блокировка хода-возврата на сборочном прессе гарантирует, что каждый раз при ручной сборке или.
1_ Итак [Крукс] решил построить машину, которая сделает это за него.полнофункциональная консоль управления с ручным / автоматическим управлением и ЖК-дисплеем, отображающим информацию о намотанной катушке! Оставайся после.
2_ Реакции в якоре и магнитном поле 6. Управление динамо 7. Машины постоянного тока: динамо с кольцевым якорем с замкнутой катушкой 8. Машины с постоянным током: якорь барабана с замкнутой катушкой.
3_ Не стесняйтесь «удалить» его хирургическим путем, просто убедитесь, что у вас есть доступ к клеммам щеток, чтобы вы могли запитать катушку возбуждения при полностью собранном генераторе.Сначала проконсультируйтесь с автомобилем.
4_ Катушка зажигания в двухтактном двигателе. могут отличаться по своей настройке в зависимости от возраста машины. Обратитесь к руководству вашего владельца, чтобы убедиться, что этот общий процесс ремонта применим к.
5_ Чистая машина. Руководство J от ACCA. Оценка подрядчика должна включать вопрос о том, нужно ли изменить размер воздуховодов, герметизировать и изолировать их или заменить. Помните, что в помещении.
6_ 28 сентября 2021 г. (Concur Wire через Comtex) – Глобальный рынок оборудования для вставки катушек 2021 г. по производителям, регионам, типу и применению, прогноз до 2027 г., подготовлено MarketQuest.biz включает в себя четкое.
7_ 4 октября 2021 г. (CDN Newswire через Comtex) – MarketsandResearch.biz представил новый отчет под названием «Глобальный рынок катушечных намоточных машин 2021 г. по производителям, регионам, типам и применениям».
8_ Способ доставки: Для всех заказов мы запрашиваем у 3 наших транспортных агентств и выбираем наиболее подходящую транспортную компанию.