Наждачная бумага для металла виды зернистости: Зернистость наждачной бумаги, виды, маркировка, таблицы

alexxlab | 28.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Зернистость наждачной бумаги, виды, маркировка, таблицы

Определение зернистости и ее виды

Зернистость — соотношение количества абразивного материала, нанесенного на квадрат поверхности основы. Это основной показатель применения шлифовальной шкурки. Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. А чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

По показателю зернистости наждачка подразделяется на три категории:

  • Крупнозернистая. Она применяется при первичной обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Зачастую крупнозернистый наждак применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, следовательно, последующая обработка менее зернистой шкуркой обязательна. У крупнозернистого наждака номера от 12 до 80.
  • Среднезернистая используется при промежуточной обработке. Она очищает и разравнивает поверхность. Материал становится более гладким и ровным. Такая шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от 80 до 160.
  • Мелкозернистая. Зачастую эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К мелкозернистой относится и наждак нулевка. Номера от 160 до 4000.

Наждачную бумагу еще классифицируют по веществам, которые входят в состав абразива. Среди них:

  • Карбид кремния является довольно прочным абразивом. Такие шкурки востребованы при обработке изделий из стекловолокна, металла и пластмассы.
  • Окись алюминия. Недешевый материал, но срок службы оправдывает затраты. Хрупкие кристаллы ломаются во время шлифовки. На их месте образуются более мелкие, но не менее острые частицы.
  • Гранат — абразив натурального происхождения. Используется при шлифовке древесины. Из-за мягкости бумаги волокна хорошо запечатываются, следовательно, слой краски на изделие будет ложиться равномерно.
  • Самой дорогой считается алмазная наждачка, которая практически не подвергается износу. Используется в промышленности.
  • Керамика требуется на стадии формирования и выравнивания древесины. Отличается повышенной твердостью. Применяется в грубых видах наждачной бумаги.

Технология производства наждачной бумаги. Нанесение абразива

В производстве наждачной бумаги применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический.

Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле.

Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, остриём вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления наждачной бумаги применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность наждачной бумаги и её водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие наждачной бумаге определённые свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих:

— фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей

. Наждачная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Маркировка

Маркировка наждачной бумаги (нажмите для увеличения)

Многообразие наждачной бумаги сегодня классифицируется в двух стандартах. Маркировка производится в соответствии со стандартом FEPA, а также стандартом ISO 6344.

Нормы и того и другого соответствуют российскому ГОСТу, который в свою очередь является признанным мировым сообществом. У некоторых стран абразивная бумага маркируется и выпускается по-особому.

Традиционно шкурка выпускается в виде листов, имеет название листовая, рулонами, имеет привычную маркировку. Маркировка «Р» – обозначение зернистости. Цифры, следующие за буквой, обозначают пределы 12 -2500.

Гост Советского Союза обозначал значение главного показателя в микронах. С тех пор сохранилась классификация, которая иногда используется в соседних странах, бывших республиках, и в запасниках некоторых рачительных хозяев – М20, М 7, «нулёвка».

Шкурка для предварительных работ:

  1. Самая грубая, первичная работа с поверхностью производится с использованием шкурок, на которых крупная фракция абразива:
  • Р22;
  • Р24;
  • 80-Н;
  • 63-Н;
  • 50-Н;
  1. Последующие обработки производят наждаками:

Поэтапное использование абразивного материала позволяет тщательно выбрать все имеющиеся изъяны, выровнять поверхность, подготовить её к финишной обработке, которая проводится так же в несколько приёмов.

Наждачная бумага Р240

Классификация мелкозернистой наждачной бумаги подразумевает использование инструмента для прочного дерева (дуб, ясень):

Наждачная бумага Р1200

Использование мелкозернистой шкурки для металла, керамики:

Литера «Р» означает классификацию по ISO 6344, литеры «Н», «М» соответствуют нашей отечественной маркировке. Числовые значения обозначают размер фракции абразивного вещества.

К примеру, значение Р80 говорит, что маркировка соответствует международному стандарту, абразив пропущен сквозь формы размером 80 на дюйм. Покупателю не сложно разобраться, какие работы тем или иным инструментом нужно проводить. Правильному выбору наждачной бумаги по назначению поможет изнанка.

Зернистость материала


Абразивное зерно наносится на основу (ткань, бумага). Соотношение объёма наносимого абразива (зерна) на квадрат площади обозначает зернистость. При маленькой зернистости и количестве зёрен на единицу площади бумага становится жёстче. Чем больше абразива на единицу поверхности, тем мельче тогда его кристаллы.

Предназначение бумаги по типу работ зависит напрямую от зернистости, являющейся главной характеристикой, и задаёт область применения. Первоначальную черновую обработку, устранение краски и ржавчины выполняет крупнозерновая бумага 12 и 80, это грубый тип наждачки. Удаление повреждений, оставленных от первоначальной обработки видимых визуально, выравнивание неровностей проводится бумагой 80−160.

Из чего изготавливаются абразивные шкурки

Впервые производством наждачки занялись еще в 13 веке, но серийный выпуск этого материала приходится на 1833 год. Для изготовления современных шкурок используются следующие технологические этапы:

  1. Пропитка бумажного основания или ткани специальными полимерами, в качестве которых применяется латекс, получаемый из каучука
  2. На пропитанную платформу наносится разогретый до температуры в 30-50 градусов клей
  3. Сразу после этого осуществляется нанесение абразивных частиц, что достигается посредством насыпного способа машинным путем
  4. Чтобы получить готовый материал, изделие проходит стадию сушки в печи

На продолжительность сушки влияет типа применяемого клея для соединения абразивных частиц с бумажным или тканевым основанием. Умельцы делают наждачку в домашних условиях, применяя для этого подавленное стекло или песок в качестве абразивов. Недостаток самостоятельного изготовления шкурки в том, что получаемое изделие имеет неизвестную степень зернистости. Зернистостью именуется главный технический параметр изделия, от которого зависит его эксплуатация.

Это интересно! Знаете ли вы, что наждачкой можно не только удалять коррозию, но и обрабатывать лакокрасочные поверхности. Это выполняется при полировании автомобиля, когда необходимо удалить мелкие царапины и повреждения на кузове.

2. Зернистость

Данный показатель в выборе наждачной бумаги является наиболее важным, так как от него зависит эффективность работы в целом. На разных этапах очистки используется шкурка с различными показателями зернистости. Выбрать подходящую, особенно, если вы знаете, какая именно наждачка вам нужна, большого труда не составит, так как эти показатели всегда указываются на обратной стороне наждачной бумаги. Обычно диапазон зернистости составляет от 12 до 15 000 грит, хотя в некоторых случаях можно найти и гораздо больше. Данное число являет собой ничто иное, как количество проволок на квадратный дюйм сита, через которого был просеян абразив. В более простом понимании оно соответствует числу частиц последнего на тот же квадратный дюйм, только находящихся на основе наждачной бумаги.

Итак, те цифры, что идут после литеры P или слова Grit на обратной стороне шкурки, являются показателями её зернистости. С этим разобрались. Однако, для тех, кто не совсем в курсе, как это влияет на процесс очистки, стоит рассказать об этом чуть более подробно. Например, если вам необходимо зачистить ту или иную поверхность для того, чтобы выровнять её, то для этих дел подойдёт любая наждачка с зернистостью до 80 грит. Она обеспечивает достаточно грубую шлифовку, и в основном используется именно на ровных поверхностях. Далее, для устранения небольших царапин и углублений на втором этапе обработки рекомендуется использовать более мягкую шкурку, от 100 и до 200 с небольшим грит. Правда, верхний показатель будет зависеть уже от материала.

Для более тонкой обработки, например, подготовки древесины к грунтовке и последующему окрашиванию, используется наждачка ещё более мелкая, свыше 280 грит. Она позволит избавиться от следов пыли, что в свою очередь может качественно отразиться на поверхности после покраски. Остальная наждачная бумага, что свыше 350 грит, является супертонкой и может использоваться в самых различных целях, где требуется достижение идеальной поверхности. Она уже не обдирает и не шлифует, она уже используется для полировки.

Из этого следует одна простая истина – чем выше показатели зернистости наждачной бумаги, тем более гладкой будет обрабатываемая поверхность. Однако, есть здесь и обратная сторона медали, так как более мелкая шкурка гораздо быстрее стачивается, снимая гораздо меньший слой при обработке материала. И в случае с последним при этом не стоит забывать и про его твёрдость. Чтобы процесс обработки протекал эффективно, нужно подбирать наждачную бумагу в соответствии с этими нюансами.

Что написано на изнанке

Изнаночная сторона наждачной бумаги

Вся информация о зернистости, основе и прочих данных, входящих в маркировку изделия, нанесена на её заднюю сторону.

На изнанке покупатель получит информацию об основе, её типе, технологии изготовления. Здесь же размещена информация о типе абразивного материала.

К примеру, значимые обозначения характеристик:

  • «Л» – означает, что бумага листовая, рулонная никак не обозначается;
  • «Л1», «Л2», «М» – что бумага водостойкая;
  • «П» – что боится влаги, впитывает её как губка и разрушается;
  • «1» – шлифовка мягких поверхностей;
  • «2» – шлифовка твёрдых поверхностей.

Существуют и другие обозначение, предназначенные для специалистов.

Виды наждачки

Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:

  • Абразиву;
  • Назначению;
  • Способу нанесения абразива;
  • Зернистости;
  • Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
  • Водостойкости.

Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.

Гранатовая наждачка

Виды абразива

Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:

Тип абразивныйОсобенности
ЭлектрокорундовыйНаиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте.
Карбид кремнияПредставляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика.
ГранатовыйДостаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева.
АлмазныйЯвляется наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева.

Карбид-кремниевая шкурка

Технология нанесения

Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.

В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:

  • Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
  • Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
  • При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
  • С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.

На фото – крупнозернистая наждачка

Зернистость

По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:

ЗернистостьОбласть применения
40-60Далеко расположенные друг от друга крупные зерна. Такая шкурка применяется при выполнении черновых работ.
80-120Используется для удаления незначительных неровностей. Поэтому такую наждачку еще называют сглаживающей.
150-180Применяется для финишной обработки.
220-240Используется для затирки перед покраской.
280-320Отлично подходит для удаления отметин перед покраской.
360-600Применяется для шлифовки.

Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.

Наждачка с мелким напылением

Маркировка

Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.

Выделяют следующие зарубежные группы:

  • Япония;
  • США;
  • Канада;
  • Китай.

Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.

К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.

Водостойкая шкурка

Водостойкость

Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.

Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.

В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 – Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.

Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.

Некоторые особенности применения наждачной бумаги

Во время обработки поверхности при помощи наждачной бумаги необходимо придерживаться одного важного правила: работа начинается с использования самой грубой шлифшкурки с постепенным переходом на бумагу с большей зернистостью. Грубое зерно берется для чернового шлифования древесины, удаления ржавчины и устаревшей краски с металлических поверхностей

Тонкое зерно используется на стадиях чистового шлифования, полировки окрашенных поверхностей, шлифовки металлов. Для пластика лучше подойдет бумага, где в качестве абразива нанесен карбид кремния.

При влажной шлифовке поверхность получается более гладкой, удается избежать появления пыли. Для этого существует специальная водостойкая бумага.

Другие статьи

7 Сентября

Почти каждый современный автомобиль оснащается активными системами безопасности, в том числе и антиблокировочной системой. Основным чувствительным элементом этих систем является датчик скорости или датчик АБС — все об этих датчиках, их типах и конструкции, а также выборе и замене — читайте в статье.

31 Августа

Современные транспортные средства оснащаются световой сигнализацией, предупреждающей других участников дорожного движения о торможении. Основой сигнализации выступает выключатель стоп-сигнала. Все об этом устройстве, его существующих типах, конструкции, а также о выборе и замене — читайте в статье.

В строительстве, различных отраслях промышленности, в авторемонтной и других областях широкое применение находят пескоструйные аппараты различных типов. Все об этом оборудовании, его классификации, конструкции и характеристиках, а также о правильном выборе и эксплуатации аппаратов — читайте в статье.

10 Августа

Несмотря на распространение сварки, классическая технология соединения деталей с помощью заклепок все еще остается актуальной. О главном элементе этого соединения — заклепках, их типах, конструкции, характеристиках и способах установки, а также об их выборе и использовании — читайте в данной статье.

3 Августа

Для выполнения многих работ требуется обеспечить повышенную видимость людей в светлое и темное время суток — это достигается использованием сигнальных жилетов. О том, что такое сигнальный жилет, какую конструкцию он имеет и каким требованиям должен отвечать, а также о его выборе — читайте в статье.

Наждачная бумага является самым востребованным абразивом, альтернативы которому пока нет.

Без неё не обходятся слесарь, художник, скульптор, отделочник, мебельщик.

Этот нехитрый инструмент есть в каждой автомастерской для ремонта кузова автомобиля, каждом доме, у хорошего хозяина.

Наждак необходим для обработки разных поверхностей, металла, дерева. Применение шлифовальной бумаги напрямую зависит от её технических характеристик, материала основы, типа абразива и зернистости.

Вид абразива

Электрокорунд. Жесткий вид абразива, обладает превосходной режущей способностью, устойчив к давлению.  Изготавливают плавки в шихте.

Карбид кремния. Состоит из острых и хрупких частиц которые крошатся под давлением и делятся на более мелкие. Подходит для шлифовки стекла, финишной металлообработки. Изготавливают из сплава крепнезема и графита.

Гранат. Очень хрупкий абразив. Применяют для шлифования дерева. На выходе позволяет получить идеально гладкую поверхность. Абразив естественного происхождения.

Принято делить наждачную бумагу по зернистости.

Зернистость показывает количество зерен абразива на дюйм2.

Крупнозернистая с 12 по 80 номера, это грубый и крупный абразив. Применяется для черновых работ для придания формы, снятия верхнего слоя краски. Оставляет после себя глубокие борозды и требует дальнейшей обработки.

Среднезернистая с 80 по 160 номера, абразив среднего размера. Применяют на промежуточных стадиях для сглаживания поверхностей после грубой обработки, либо при необходимости снятия небольшого слоя краски или лака. Также оставляет после себя неглубокие борозды.

Мелкозернистая с 160 по 4000 номера, мелкий абразив. Применяют для финишных работ при окончательной обработке изделий.

Формы выпуска наждачной бумаги

Наждачную бумагу выпускают различной формы. Можно особо выделить два вида: это наждачная бумага в рулонах и листовая.

Рулонная наждачная бумага производится на разных основах с разной зернистостью.

Однако существует еще множество форм:

Волокниста наждачная бумага — это сетчатый из нетканый материал, пропитанный абразивом очень гибкий по своей структуре. Используется для матирования изделий для подготовки к грунтованию и покраске.

Сетка абразивная – это сетка из полиэфира покрытая абразивом.

Применяют для шлифовки и матирования различных материалов, однако наиболее применима для шлифовки после шпатлевания из-за сетчатой структуры пыль не забивает основание что значительно экономит материал.

Наждачная бумага в полосках имеет хорошую режущую способность и большой срок службы. Также имеет отверстия для отведения пыли.

Поролоновая наждачная бумага применяется для обработки крашеных и покрытых лаком покрытий чаще всего используется для обработки рифлёных поверхностей.

Производиться и водостойкая наждачная бумага.

Также выпускается масса наждачной бумаги под различное оборудование это и склейкой основой и ленточные.

Шлифовальные цветки используют для устранения маленьких дефектов. Форма цветка для того чтобы избежать появления рисок.

Шлифовальные ленты заправляются в различные шлифовальные машинки.

Область применения наждачной бумаги очень большая ее применяют и строительстве, и отделке при вырывании поверхностей после шпатлевания. В деревообработке при шлифовке деревянных поверхностей. Металлообработке и машиностроении при зачистке перед покраской, матировании поверхностей.

Это список направлений можно продолжать еще долго для использования наждачной бумаги.

Наждачная бумага, обозначенная «Л1» используется для шлифования мягких материалов. Наждачная бумага, обозначенная «Л2» используется для шлифования металлов. Наждачная бумага, обозначенная «М» обозначает ее влагостойкость предназначенная для влажной обработки преимущество ее заключается в том, что при обработке отсутствует пыль и поверхность становиться более гладкой. Наждачная бумага, обозначенная «П» не предназначена для влажной обработки.

Основа шкурки

При изготовлении наждачной бумаги абразив наносится на основу. Основа может быть изготовлена из различных материалов, распространенными из которых считаются бумага и ткань.

На бумажной основе

Основную массу всех наждачек составляют шкурки на бумажной основе. Бумага считается удобным, дешевым, но недолговечным материалом. Интенсивная работа с наждачкой неизбежно приведет к истиранию основы. Несколько продлевает срок службы специальная пропитка, которую наносят на бумагу во время производства. Пропитка представляет собой разновидность полимера или каучука. Обработанная бумага обладает повышенными прочностными и упругими свойствами. К тому же, на пропитанную поверхность намного лучше ложится абразив.

На тканевой основе

Тканевая основа намного прочнее бумажной. На ткани делают шкурки, предназначенные для интенсивной эксплуатации в специальных обрабатывающих станках. Ткань упруга, надежна и долговечна. Однако стоимость таких наждачек несколько выше бумажных. Соответствующая пропитка позволит сделать основу еще прочнее, а также защитить от вредного воздействия влаги.

Помимо тканевых и бумажных основ существуют комбинированные материалы. Они сочетают в себе лучшие свойства каждого материала и предпочтительны для большинства работ. На комбинированных основах создается большинство крупнозернистых шкурок.

Иногда в продаже можно встретить шкурки на губчатой основе. Такой подход весьма удобен, так как позволяет долго использовать бумагу в интенсивном режиме даже в условиях высокой запыленности или влажности.

Основа

Абразивная бумага может быть изготовлена на разных материалах:

  • На бумажной основе производят основную долю изделий с абразивом. Для повышения прочности бумажного полотна к разрыву, истиранию, изгибу его пропитывают полимерами и смолами. Благодаря этим составам изделие приобретает и влагостойкие свойства. Но все равно, бумага – предмет хрупкий и для интенсивной длительной работы не подходит. На нее наносят мелкое зерно.
  • Наждачная бумага на тканевой основе более устойчива к истиранию и износу. Зерно держит так же хорошо, полотно дополнительно обладает эластичностью и устойчивостью к влаге, интенсивной работе с разными материалами даже шлифмашинкой, для которой выпускают насадки на липучке.
  • Комбинированное тканево-бумажное полотно (двухслойное) сочетает в себе лучшие свойства предыдущих материалов. Изделие обладает эластичностью, устойчивостью к истиранию, сгибанию, влаге. На комбинированной основе производят крупнозернистую наждачку.

В продаже можно встретить бумагу с губчатой основой. Такая хорошо пропускает пыль, не боится влаги, подходит для ручной и механической работы в течение долгого времени.

Виды зернистости по материалу

Абразив изготавливают на разных основах:

  • Карбид кремния (карборунд) подходит для работы с жёсткими поверхностями из металла, пластика.
  • Зерна из граната обладают жёсткостью и мягкостью одновременно: такая абразивная бумага способна убрать неровности с поверхности древесины и запечатать волокна, благодаря чему покрытие краской или лаком ложится равномерно.
  • Керамика применяется для изготовления крупнозернистых видов наждачной бумаги, используемых для выравнивания древесины.
  • Окись алюминия – материал немалой цены, но и срок службы у него внушительный для своих «соплеменников»: мягкие кристаллы при шлифовке ломаются, сглаживая поверхность, но на их месте образуются более мелкие частицы с такими же острыми краями.
  • Алмазная наждачная бумага самая прочная и дорогая. Почти не изнашивается, применяется, в основном, для машинной обработки изделий в промышленности.

Какую наждачную бумагу купить для различных целей

Что мы можем вам помочь найти?

Поиск

Поиск

У вас есть проект, требующий шлифовки, но какая наждачная бумага подходит для ваших нужд? Выбор правильной зернистости важнее, чем думает большинство людей. Какая самая мелкая зернистость наждачной бумаги? Какая зернистость наждачной бумаги для дерева лучше? Как насчет металла? Это руководство ответит на эти и другие вопросы. Во-первых, важно понять, что такое наждачная бумага, а также разные материалы и номера зернистости.

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага — это специальная крафт-бумага с абразивным веществом на одной стороне. Абразивное вещество прочно крепится клеем. Люди могут шлифовать предметы вручную или с помощью специальных инструментов. Помимо того, что существует разная зернистость, существуют различные размеры и типы. Например, есть большие листы наждачной бумаги для шлифовальных головок, которые крепятся к шестам. Кроме того, есть угловые или круглые диски наждачной бумаги, которые прилипают к электроинструментам.

Наждачная бумага имеет зернистость. Многие проекты по шлифованию требуют более крупного зерна в начале и более мелкого в конце. Это связано с тем, что более мелкая зернистость помогает удалить борозды или шероховатости, оставленные более грубыми шлифовальными продуктами.

Почему важен номер зернистости наждачной бумаги?

Основная причина, по которой правильный выбор зернистости имеет решающее значение, заключается в том, чтобы избежать повреждения поверхности. Кроме того, важно избежать неудовлетворительного эстетического результата. Например, если зернистость слишком крупная для полировки дерева, она может оставить канавки вместо гладкости. Это может затруднить покраску или испортить внешний вид. Кроме того, некоторые виды металла не следует шлифовать слишком крупной наждачной бумагой.

Из чего сделана наждачная бумага?

Существует несколько абразивных материалов, используемых для изготовления зерен наждачной бумаги. Например, один материал, который может подходить для металла, может не подходить для более мягкой древесины. Выбор материала зависит от проекта, о котором вы узнаете больше в следующих разделах. Это наиболее распространенные материалы наждачной бумаги:

  • Гранат
  • Флинт
  • Оксид алюминия
  • Эмери
  • Карбид кремния
  • Оксид циркония

Понимание зернистости наждачной бумаги

Какие бывают виды зернистости наждачной бумаги? В Интернете есть несколько различных таблиц зернистости наждачной бумаги. Тем не менее, легче быстро изучить ключевые моменты наждачной бумаги разной зернистости. Это упрощает выбор правильной зернистости наждачной бумаги для вашего проекта. Наждачная бумага имеет номер, который указывает на крупность или тонкость зернистости. Более высокие числа указывают на более мелкую зернистость, а меньшие — на более грубую наждачную бумагу. Большинство из них имеют шкалу CAMI. Хотя номера FEPA не совпадают с номерами CAMI, есть аналогичные варианты. Этот раздел предназначен для классов и номеров зернистости CAMI, которые варьируются от 24 до 1000.

Очень грубая

Этот диапазон зернистости включает номера от 24 до 36. Для более тяжелых работ можно использовать очень грубую наждачную бумагу. Он обычно используется для шлифования полов барабанной шлифовальной машиной. Вы также можете использовать его в некоторых случаях для удаления лака или краски.

Крупная

Крупная наждачная бумага имеет зернистость от 40 до 50 или 60. Обычно люди используют грубую наждачную бумагу для удаления стойких покрытий с некоторых поверхностей.

Средний

Наждачная бумага средней зернистости обычно имеет зернистость 80. Однако для некоторых работ может подойти наждачная бумага зернистостью 60. Это полезно для удаления ржавчины с некоторых типов металлов. Кроме того, его можно использовать для придания формы или удаления следов строгания древесины.

Мелкая

Номера мелкозернистой наждачной бумаги обычно находятся в диапазоне от 100 до 220. Если число ближе к 200, она также может быть помечена как очень мелкая. Более мелкая наждачная бумага может сгладить царапины и может подойти для некоторых отделочных работ.

Сверхтонкая

Наждачная бумага с номером от 240 до 600 является сверхтонкой или супертонкой. Они часто используются для полировки и между слоями лака или краски.

Ultra Fine

Наждачная бумага с самой мелкой зернистостью? Ультратонкая наждачная бумага является самой тонкой. Когда зернистость составляет от 800 до 1000, он попадает в эту категорию. Он используется для полировки поверхностей, которым требуется гладкая поверхность или которые могут быть повреждены чем-либо более грубым.

Выбор зернистости наждачной бумаги для разных поверхностей

Возможно, вам нужно отшлифовать гипсокартон или дерево. Другому человеку может понадобиться отшлифовать металл. Правильная наждачная бумага для металла, дерева и других материалов различается.

Наждачная бумага какой зернистости использовать для дерева

Наждачная бумага какой зернистости лучше всего подходит для дерева? Это зависит от проекта. Какая зернистость бумаги для шлифовки полов подойдет? Если вы шлифуете паркетные полы, чтобы восстановить их, вам, вероятно, понадобится очень крупный песок. Какая зернистость наждачной бумаги для крашеного дерева лучше? Для удаления более жесткого или толстого покрытия вы можете использовать грубую наждачную бумагу или вариант с более жестким средним покрытием. Тем не менее, вы должны закончить шлифовку дерева с мелкой зернистостью.

Если поверхность должна быть абсолютно гладкой, идеально подойдет сверхтонкая или сверхтонкая наждачная бумага. Например, наждачная бумага с самой высокой зернистостью отлично подходит для полировки толстой деревянной поверхности. Кому-то интересно, какая зернистость наждачной бумаги для деревянной мебели лучше, может воспользоваться этим типом в конце. Для шлифования дерева также ищите подходящий материал наждачной бумаги. Оксид алюминия, карбид кремния и гранат больше подходят для дерева, чем некоторые другие зернистые материалы.

Наждачная бумага какой зернистости использовать для металлического и пластикового хрома

Какая зернистость наждачной бумаги для металла лучше? Разная зернистость наждачной бумаги лучше подходит для разных металлических проектов. Какая зернистость наждачной бумаги для шлифовки автомобиля идеальна? Лучше проконсультироваться с автомехаником для вашего конкретного типа автомобиля и проекта. Вам может понадобиться несколько типов. Например, в одном руководстве предлагается наждачная бумага с зернистостью 180 для удаления ржавчины и повреждений поверхности. После этого рекомендуется отшлифовать его наждачной бумагой с зернистостью 320, чтобы сгладить его.

Какая зернистость наждачной бумаги для пластика хром лучше? Некоторые люди предпочитают шлифовать и закрашивать пластиковый хром. Эксперты рекомендуют начинать с наждачной бумаги с зернистостью около 120. Не забудьте также использовать правильный материал наждачной бумаги для металла или пластика. Циркониевый глинозем хорошо подходит для удаления заусенцев. Оксид алюминия идеально подходит для легированной стали и бронзы, а наждак хорош для полировки стали или удаления коррозии. Для пластика подойдет карбид кремния.

Наждачная бумага какой зернистости использовать для гипсокартона

Наждачная бумага какой зернистости лучше для стен? Какая зернистость наждачной бумаги для покраски подойдет? Ответ на эти вопросы часто зависит от поверхности. Распространенным проектом являются внутренние стены, которые сегодня обычно делают из гипсокартона. Какая зернистость бумаги для шлифовки гипсокартона подходит? Когда вы шлифуете гипсокартон, вам понадобится мелкая зернистость.

Какая зернистость наждачной бумаги для покраски лучше? От 100 до 120 – это значения зернистости, на которые следует обращать внимание, если вы перекрашиваете гипсокартон. Мелкая наждачная бумага помогает отшлифовать поверхности гипсокартона, которые ранее были окрашены. Вы можете шлифовать вручную или использовать орбитальную шлифовальную машину. Какие материалы подходят для гипсокартона? И оксид алюминия, и гранат работают хорошо, так как они представляют собой открытую бумагу, которая не засоряется. Однако оксид алюминия лучше, так как он медленнее изнашивается.

Найти все виды наждачной бумаги по реальной стоимости

Теперь, когда вы знаете, насколько важна зернистость наждачной бумаги и как правильно ее выбрать, вы готовы приступить к покупкам. Помните, что многие проекты требуют двух или более уровней грубости для получения удовлетворительного результата. Найдите наждачную бумагу, необходимую для ручного шлифования или шлифования с помощью электроинструмента, в ближайшем магазине True Value.

 

 

Шлифовальные и абразивные инструменты для нержавеющей стали

Изделия из нержавеющей стали известны своей гладкой полированной хромированной отделкой. Каков наилучший способ добиться желаемого результата? Шлифовка и шлифовка нержавеющей стали — это высокоэффективные способы получения требуемых конечных результатов сварных изделий из нержавеющей стали. Для достижения желаемого результата производителям и рабочим по металлу нужны шлифовальные машины и абразивы, подходящие для нержавеющей стали.

Не все шлифовальные диски и абразивы подходят для нержавеющей стали. Этот конкретный тип металла требует определенного диапазона абразивного зерна, чтобы получить гладкий и полированный вид, который прослужит долго. В этом руководстве по чистовой обработке нержавеющей стали описаны некоторые передовые методы шлифования, а также лучшие абразивы и диски для чистовой обработки нержавеющей стали.

О финишной обработке нержавеющей стали

Производителям и металлургам нужны эффективные способы финишной обработки нержавеющей стали, чтобы улучшить ее коррозионную стойкость и сохранить естественный внешний вид. После сварки нержавеющая сталь может обесцвечиваться, что влияет на внешний вид конечного продукта. Чтобы улучшить отделку нержавеющей стали и сохранить ее привлекательный и высококачественный вид, важно использовать соответствующие методы отделки.

Эти процессы улучшают внешний вид изделия, согласовывая цвет и отделку сварных швов с остальной поверхностью, чтобы создать целостный вид. Существует несколько различных способов отделки нержавеющей стали, в том числе химикаты, пасты и электрохимическая отделка. Одним из наиболее эффективных и долговечных способов отделки нержавеющей стали является ручная шлифовка и полировка с помощью шлифовальных машин и абразивов.

Шлифовальные круги и абразивы из нержавеющей стали также можно использовать в сочетании с другими методами финишной обработки. Часто это многоэтапный процесс, который может варьироваться в зависимости от проекта. Чтобы определить правильные процессы и продукты для отделки нержавеющей стали, очень важно решить, какой тип отделки вы хотите для своего продукта.

О чистовой обработке нержавеющей стали

По данным Промышленности специальной стали Северной Америки (SSINA), нержавеющая сталь требует альтернативных соображений по сравнению с другими типами металлов. Первый фактор, о котором следует помнить, — это мощность, прикладываемая к шлифованию или шлифованию. Чем прочнее металл, тем больше энергии потребуется для удаления его слоев. Второе соображение заключается в том, что нержавеющая сталь имеет более низкую теплопроводность, чем углеродистая сталь, а это означает, что нержавеющая сталь более подвержена обесцвечиванию поверхности под воздействием тепла.

Что касается усилия шлифования нержавеющей стали, эта переменная зависит от текущего состояния поверхности металла и желаемого типа отделки. Чем грубее состояние поверхности, тем большее количество шлифовальных работ необходимо выполнить вначале более грубым абразивом, уменьшая зернистость при последующих проходах. Этот процесс позволяет постепенно шлифовать поверхность, пока не будет достигнут желаемый тип отделки.

Типы отделки из нержавеющей стали

Ниже приведены наиболее распространенные варианты отделки из нержавеющей стали, согласно SSINA:

  • № 1: Считается черновой отделкой, для изготовления которой требуется совсем немного отделки. 1 финиш. Эта поверхность будет казаться несовершенной, с некоторыми блестящими пятнами, что сделает ее темной и неоднородной.
  • № 2B: Более яркая отделка, чем №. 1, нет. 2B отражающий, но мутный или тусклый. При внимательном рассмотрении его поверхность кажется неровной и пятнистой. № 2B — это обычная отделка форм для выпечки, сантехники и промышленного оборудования.
  • № 3: Умеренно отражающая отделка, №. 3 отделка имеет грубые линии полировки. Эти линии зернистости выглядят однородными и параллельными по направлению. Покрытия № 3 обычно используются в пищевой и пивоваренной промышленности.
  • № 4: В виде матового матового покрытия, №. 4 отделки аналогичны нету. 3 тем, что они создают параллельные линии зернистости. Однако нет. 4 финишные линии зернистости короче и тоньше по сравнению с зернистостью № 4. 3 линии зернистости. Отделка № 4 также распространена в пищевом и кухонном оборудовании, а также в медицинских и научных инструментах.
  • № 7: Светоотражающий и полированный, № 7 отделок зеркальные. Нет. 7 отделка достигается с помощью все более мелких абразивов, сопровождаемых полирующими движениями и смесями. При ближайшем рассмотрении нет. 7 могут иметь некоторые видимые, но тонкие линии зернистости, оставшиеся от исходной поверхности. Отделка № 7 распространена в декоративных элементах, таких как отделка и панели.

Для достижения любого из вышеперечисленных видов отделки вам потребуются подходящие металлические шлифовальные диски для орбитальной шлифовальной машины и правильные абразивы. За помощью в выборе наилучших абразивов и шлифовальных дисков для достижения желаемого качества обработки нержавеющей стали обратитесь к эксперту в National Abrasives, Inc.

3 Проблемы финишной обработки нержавеющей стали

Чтобы добиться надлежащей финишной обработки нержавеющей стали, вам потребуются соответствующие знания, техника и продукты. Финишная обработка нержавеющей стали — это навык, который требует знаний и практики для достижения нужной отделки без ущерба для продукта. Перед началом проекта отделки из нержавеющей стали важно знать о некоторых распространенных ловушках, связанных с отделкой из нержавеющей стали. Заблаговременное предвидение этих проблем может помочь вам избежать дорогостоящих материальных потерь и напрасной траты времени и усилий.

Ниже приведены три наиболее распространенные проблемы, возникающие при чистовой обработке нержавеющей стали.

1. Перегрев и обесцвечивание

Нанесение абразивных материалов на нержавеющую сталь может привести к перегреву, если вы не будете осторожны. Использование шлифовальных машин или лент, настроенных на высокие уровни мощности или скорости, может привести к нагреву участков поверхности, что приведет к обесцвечиванию. Этот эффект известен как тепловое окрашивание, что приводит к более высокой и быстрой скорости образования ржавчины на этих уязвимых участках. Тепловое окрашивание также может произойти при использовании неподходящего или слишком матового абразива.
Помимо термического окрашивания, еще одна проблема, связанная с перегревом, заключается в том, что он может превратить аустенит материала в мартенсит, представляющий собой хрупкую металлическую композицию. Это преобразование изменяет свойства нержавеющей стали, создавая чрезмерное растягивающее напряжение. Использование правильных циркониевых или керамических абразивных материалов предотвратит пригорание при шлифовке и тепловое окрашивание.

2. Чрезмерное давление

При чистовой обработке нержавеющей стали важно использовать гладкую и равномерную шлифовальную технику. Надавливание на поверхность с избыточным давлением приводит к дальнейшему обесцвечиванию под воздействием тепла. Если на определенные участки оказывается большее давление, чем на другие области, это приводит к неравномерному цвету и отделке. Вместо этого применяйте равномерное давление по всей поверхности, чтобы предотвратить переутомление какой-либо одной области.
Использование слишком большого давления в определенных областях приводит к эффекту «апельсиновой корки» или ямочек, которые необходимо исправить на последних этапах отделки. Эта переделка увеличивает время, необходимое для завершения вашего проекта, снижает производительность и увеличивает затраты. При нанесении абразива двигайте шлифовальный станок по поверхности с равномерной скоростью и низким давлением, чтобы предотвратить сжигание материала.

3. Перекрестное загрязнение

Еще одна проблема, которая может возникнуть при чистовой обработке нержавеющей стали, – это перекрестное загрязнение металлов и абразивных материалов. При чистовой обработке нержавеющей стали железные детали или использованные абразивные материалы могут переходить на материал поверхности. Перекрестное загрязнение нержавеющей стали может снизить ее естественные свойства коррозионной стойкости. Эти изменения могут быть вызваны пуансонами, молотками, щетками, валиками и другими чистовыми инструментами.

Необходимо зарезервировать специальные абразивные и отделочные материалы для использования на нержавеющей стали, чтобы предотвратить перенос материала. Слишком часто используемые или тусклые абразивы также могут привести к перекрестному загрязнению. Обязательно используйте острые предметы, которые не повредят нержавеющую сталь.

Преодоление трудностей финишной обработки с помощью качественного оборудования

Выбор правильных абразивов и электроинструментов при совершенствовании техники финишной обработки может помочь вам обойти описанные выше проблемы. Проконсультируйтесь со специалистом по абразивам, чтобы выбрать правильный абразивный продукт для чистовой обработки нержавеющей стали, чтобы предотвратить тепловое окрашивание, перекрестное загрязнение и избыточное давление. Мы рекомендуем вам связаться с National Abrasives, Inc., чтобы узнать больше.

5 Советы по чистовой обработке нержавеющей стали

Помимо преодоления препятствий на пути к эффективной чистовой обработке нержавеющей стали, производители и рабочие по металлу должны знать передовые методы надлежащей чистовой обработки. Превосходная отделка нержавеющей стали начинается на этапах планирования, требующих правильных инструментов и продуктов для работы. Знание наилучшего подхода к чистовой обработке нержавеющей стали может помочь вам получить высококачественный конечный продукт с меньшими усилиями и потерями.

Ниже приведены пять основных советов по достижению наилучшего возможного покрытия нержавеющей стали:

1. Планирование проекта

Перед началом любых отделочных работ важно иметь план, описывающий весь процесс, включая каждый шаг. На разных этапах процесса отделки вам потребуются специальные электроинструменты и абразивы с разной зернистостью для шлифовки, шлифовки, полировки и полировки материала. Планируя эти шаги заранее, вы можете избежать неудобной повторной работы или поездок за правильными инструментами.

2. Выберите правильный электроинструмент

Важной частью планирования вашего проекта чистовой обработки нержавеющей стали является выбор правильного электроинструмента для шлифовки, полировки и полировки материала. Различные шлифовальные ленты, колеса и диски необходимы для обеспечения мощности и эффективности, необходимых для финишной обработки нержавеющей стали, особенно в больших количествах.

Диски и ленты являются двумя наиболее популярными инструментами для чистовой обработки нержавеющей стали из-за их удобства и способности решать широкий круг задач чистовой обработки. Эти электроинструменты могут удалить лишний сварочный шов и брызги, а также улучшить внешний вид отделки, удалив изменение цвета.

3. Выберите правильную зернистость

Еще один важный совет по чистовой обработке нержавеющей стали – это выбор правильной зернистости абразивов. Чтобы получить желаемую шероховатость поверхности нержавеющей стали, необходимо правильно настроить зернистость. Во время зернистости вы создадите равномерный рисунок зернистости по всей поверхности, создавая однонаправленные и параллельные линии зернистости.

4. Работа от крупного до мелкого зерна

Абразивы бывают разной зернистости, что дает вам выбор от крупного до очень мелкого. Абразивная зернистость варьируется от крупной — от 50 до 80 зерен — до средней — от 100 до 150 зерен — до мелкой — от 180 до 220 зерен — до очень мелкой — от 240 до 360 зерен. Независимо от того, какой финишный номер вы хотите получить, очень важно начинать с самой грубой зернистости и двигаться вниз к самой мелкой зернистости.

Слишком ранняя обработка более мелкой зернистостью неэффективна и не даст желаемого результата. Кроме того, пропуск уровня зернистости при переходе к более тонкому зерну приведет к неравномерному финишному покрытию. Когда вы работаете с крупной зернистостью на мелкой, важно использовать более длинные ходы, чтобы улучшить однородность отделки поверхности.

5. Подробно опишите процесс

После того, как вы закончите свою отделку, задокументируйте свой процесс, включая то, что вам нравится или не нравится в готовом продукте. Обязательно запишите, какие инструменты и абразивы вы использовали и в каком порядке. Этот отчет гарантирует, что вы будете знать, какие шаги следует повторить в следующий раз, обеспечивая стабильные результаты для всех ваших продуктов.

Узнайте больше о передовом опыте по чистовой обработке нержавеющей стали и других материалов, посетив блог National Abrasives, Inc. Найдите советы, например, как использовать орбитальную шлифовальную машину, чтобы улучшить свои навыки.

Лучшие шлифовальные круги для металла от National Abrasives, Inc.

Для достижения наилучшего качества обработки нержавеющей стали вам потребуются эффективные и надежные абразивы для сварки или обработки металлов. Использование подходящих отделочных материалов для таких операций, как отделка, резка, шлифование или шлифование, поможет вам добиться желаемого результата быстрее и с меньшими затратами на повторную обработку.

Компания National Abrasives, Inc. предлагает широкий выбор абразивов для медицинского производства и сварки. Наш выбор включает в себя решения от ведущих производителей, таких как Bullard, Jaz USA и многих других.

Ниже приведены некоторые из наиболее рекомендуемых инструментов для чистовой обработки нержавеющей стали:

Проволочные щетки Jaz

Проволочные щетки представляют собой удобное решение для удаления заусенцев с труб из нержавеющей стали и сантехнических приборов после резки. Проволочные щетки от Jaz USA, Inc. бывают разных размеров и конфигураций, включая щетки меньшего размера, идеально подходящие для очистки сварных швов и отверстий. Проволочные щетки Jaz имеют чрезвычайно острые проволочные кромки, что делает их эффективными для многих задач по чистовой обработке нержавеющей стали. Все щетки Jaz изготовлены из прочных и долговечных материалов, что обеспечивает надежную и долговечную работу.

Отрезные круги Bullard

Отрезные круги Bullard позволяют быстро и эффективно выполнять сложные задачи по шлифованию и резке. Наш ассортимент кругов Bullard включает в себя круги для отрезных и обрезных пил различных типов и размеров, что позволяет легко найти идеальное сочетание круга для конкретной области применения.

Круги Bullard с вогнутым центром

Круги Bullard с вогнутым центром хорошо подходят для многочисленных шлифовальных операций, используемых при изготовлении металлов. Круги Bullard с вогнутым центром обеспечивают гибкость и эффективность, начиная от удаления крупного материала и заканчивая грубым смешиванием. Выберите отрезной круг с вогнутым центром Тип 27, популярный благодаря своей универсальности. Это отличный абразив для отделки металлов, требующих смешивания или сглаживания.

Лепестковые шлифовальные круги и диски

Специально разработанные для шлифования под прямым углом, например, для шлифования поверхностей и снятия припуска, лепестковые шлифовальные круги и диски известны как абразивы для финишной обработки металла. Этот тип металлических шлифовальных кругов для шлифовальных машин равномерно распределяет износ по всем видам поверхностей, предотвращая тепловое окрашивание и напряжение материала. Мы предлагаем широкий выбор лепестковых кругов с зернистостью 60, 80 и 120, а также лепестковые круги Type 27 Zirc с зернистостью 40, 60 и 80.

Диски из смоляного волокна

Наши абразивы для сварки и металлообработки также включают диски из смоляного волокна немецкого производства. Выберите один из волокнистых дисков на основе оксида алюминия и смолы, которые могут удовлетворить требования к чистовой обработке металлов общего назначения. Кроме того, мы предлагаем диски из диоксида циркония, которые являются лучшим выбором для задач по изготовлению металлоконструкций премиум-класса. У нас также есть керамические диски для поверхностей из нержавеющей стали, хрома и никеля. Наш выбор дисков из смоляного волокна представлен в широком диапазоне размеров и зернистости от 36 до 80. Более мелкая крупа также доступна по запросу.

В National Abrasives, Inc. мы предлагаем быструю и эффективную онлайн-покупку, где вы можете приобрести все свои абразивные изделия в одном удобном месте.

Выбирайте National Abrasives, Inc. для своих шлифовальных машин и абразивов по металлу

Чтобы выбрать высококачественные шлифовальные машины и абразивы различных размеров и конфигураций, выберите National Abrasives, Inc. Просмотрите наш онлайн-выбор шлифовальных машин и абразивов для металла. Наш интернет-магазин работает круглосуточно и без выходных, что поможет вам сэкономить время и нервы. С нашим опытом онлайн-покупок вы можете размещать свои заказы безопасно и надежно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *