Назначение и устройство токарно винторезного станка: Токарно-винторезный станок – из каких сборочных единиц состоит? + Видео

alexxlab | 01.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

1. Назначение и устройство токарно-винторезного станка 1м63

Данный токарно-винторезный станок нормальной точности 1м63 (н) предназначен для выполнения различных токарных работ, таких как обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезание торцов, протачивание канавок, отрезание обработанной детали, растачивание внутренних цилиндрических поверхностей, сверление, зенкерование, развертывание, обработка конических поверхностей, а также для нарезания метрической, дюймовой и питчевой резьб. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможность прогрессивных инструментов при обработке различных матералов.

Техническая характеристика 1М63

Наибольший диаметр детали устанавливаемой над станиной, мм		630
Расстояние между центрами, мм		1400
Диаметр отверстия шпинделя, мм		70
Число значений частот вращения шпинделя		22
Частота вращения шпинделя, мин^-1		10÷1250
Подачи на один оборот шпинделя, мм	продольные поперечные	0. 064÷1.025 0.0256÷0.378
Шаг нарезаемой резьбы:	метрической, мм дюймовой (число ниток на 1») модульной, модуль питчевых, питч питчевой, питч	1÷192 24÷ 0,5÷48 96÷1
Мощность электродвигателя, кВ		13

Рисунок 1 (Токарно-винторезный станок мод. 1М63)

Станок состоит из следующих основных узлов (рис. 1):

Станины 1, коробки подач 2, гитары сменных колес 3, передней бабки 4 со шпинделем 6, электрошкафа 5, фартука 7 и суппорта 9, подвижного 8 и неподвижного 10 люнетов, задней бабки 11, электродвигателя для ускоренного перемещения суппорта 13, механизма поддержки ходового винта и вала 14.

Станина. Станина является базовой сборочной единицей, на которой монтируются остальные сборочные единицы.

Станина цельнолитая с тумбами, имеет две призматические направляющих для каретки и две для задней бабки, из которых одна плоская.

Внутри станины имеются наклонные люки (окна) для отвода стружки и охлаждающей жидкости.

В правой тумбе помещается бак с эмульсией и электронасос. На левой тумбе сзади крепится электродвигатель главного привода.

Передняя бабка. Передняя бабка (рис2) установлена на левой головной части станины. Все зубчатые колеса кинематической цепи смонтированы на валах и шпинделе, изготовлены из хромистой стали, закалены и прошлифованы. Валы установлены на подшипниках качения. Шпиндель со сквозным отверстием и внутренними конусами имеет две опоры. Передняя опора – двухрядный подшипник с короткими цилиндрическими роликами.

Рисунок 2(развертка коробки скоростей)

Задняя опора – радиально-упорный подшипник, работающий в паре с упорным шарикоподшипником. Изменение частоты вращения шпинделя достигается перемещением блоков шестерен по шлицевым валам при помощи двух рукояток, выведенных на переднюю стенку. Прямое и обратное вращение шпинделя осуществляется фрикционной механической муфтой, а торможение – электромагнитной муфтой.

Задняя бабка. Задняя бабка перемещается по направляющим станины на четырех радиальных шарикоподшипниках, установленных в мостике. На направляющих станины бабка закрепляется при помощи двух планок четырьмя болтами. Поперечное смещение корпуса бабки относительно мостика производится с помощью двух винтов и гайки, установленной в мостике. Перемещение пиноли производится маховичком.

Суппорт. Суппорт (рис3) крестовой конструкции имеет продольное перемещение по призматическим направляющим станины и поперечное по направляющим каретки. Перемещение можно осуществлять вручную и механическим приводом. Имеется механизм для быстрого перемещения суппорта. Поворотная часть суппорта имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта с резцовой головкой.

Фартук. Фартук (рис4) закрытого типа со съемной передней стенкой (крышкой). Движение суппорту передается через фартук от ходового винта или ходового вала. Механизм фартука снабжен четырьмя электромагнитными муфтами, что позволило сосредоточить управление на одной рукоятке, причем направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. В эту же рукоятку встроена кнопка быстрого хода суппорта. Благодаря наличию в фартуке обгонной муфты включение быстрого хода возможно при включенной подаче.

Коробка подач. Коробка подач (рис5) имеет две продольные расточки, в которых на подшипниках качения смонтированы валы. Зубчатые колеса изготовлены из хромистой стали и закалены. Коррегированные зубчатые колеса дают возможность нарезания двух типов резьб, метрической и дюймовой, без перестановки сменных зубчатых колес. При перестановке сменных зубчатых колес имеется возможность нарезания еще двух типов резьб – модульной и питчевой.

Сменные зубчатые колеса. Расположенные на стенке корпуса передней бабки сменные зубчатые колеса позволяют осуществлять подачу и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб в соответствии с паспортными данными.

Люнеты. Для обработки нежестких деталей диаметром от 20 до 150 мм станок оснащен подвижным и неподвижным люнетами. Люнеты снабжены сменными роликами и сухарями, устанавливаемыми в зависимости от условия работы.

Охлаждение. От электронасоса, установленного в правой тумбе станины, охлаждающая жидкость через трубопровод и шланг подается к инструменту, а затем стекает в два корыта, установленные спереди и сзади станка, откуда возвращается в бак электронасоса. Очистку корыт и бака необходимо производить не реже одного раза в месяц.

Рисунок 3 (суппорт)

Рисунок 4(фартук)

Рисунок 5(коробка подач)

Особенности конструкции

Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность технологической системы позволяют получать необходимую точность обработки.

Двух призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности.

Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб.

Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте.

Точение коротких конусов производится механической подачей резцовых салазок, развёрнутых на нужный угол.

Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы.

Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

Устройство и параметры выбора токарно-винторезных станков

Главная Блог Ижевска Оборудование. Инструмент Устройство и параметры выбора токарно-винторезных станков

Автор: iforget • Дата публикации: 11.12.2020

Токарно-винторезные станки широко используются в работе промышленных объектов и мастерских, где нужно проводить сложные работы. Современные модификации этих устройств позволяют выполнять также дополнительные задачи.

Как устроены токарно-винторезные станки

Главное назначение станков токарно-винторезного типа заключается в осуществлении высокоточных манипуляций с металлом, нарезание резьбовых соединений.

Современный токарно винторезный станок оснащен специальными проборами для числового программного управления производственных процессов. Это позволяет уменьшить трудозатраты и проводить автоматическое регулирование. Таким образом, эти дополнительные возможности увеличивают функциональность оборудования.

Особенности агрегатов

Среди отличительных конструктивных параметров станков этого типа необходимо выделить следующие:

Как напольные, так и настольные агрегаты обладают высокой производительностью. Они быстро справляются с поставленными задачами.
Большой срок службы устройства. Это возможно благодаря стальной станине. Основная часть токарно винторезного станка прочная и жесткая.
Надежная установка и фиксация заготовок. Для этого посередине рабочей зоны расположен специальный модернизированный патрон.
Стабильная фиксация резца.
Удобное использование аппарата благодаря оптимальному расположению устройства, отвечающего за отключение тормозного суппорта.
Безопасность и надежность.

Где используются токарные аппараты

Небольшие станки, масса которых не достигает 0,5 т, применяются для изготовления приборов, инструментов и часовых механизмов.

Оборудование средней тяжести необходимо для токарных работ.

Крупные модели винторезного устройства используют в машиностроительной отрасли промышленности.

Выбор прибора по техническим характеристикам

При выборе токарно винторезного станка следует учитывать такие технические характеристики:

скорость и частоту вращения шпиндельной головки;
диаметр прутка, который устанавливается в сквозное отверстие;
уровень вращательного момента;
величина, на которую смещается суппорт при продольной и поперечной подаче;
количество подач в минуту;
шаг, количество и предел получаемой резьбы;
номинальная мощность аппарата при работе в штатном режиме;
наличие или отсутствие механизма, который подает смазочно-охлаждающую жидкость.

При выборе токарно винторезного станка нужно обращать внимание на специфику конструкции, задачи и комплектацию.

Оставьте первый комментарий

Ждем ваш первый комментарий

История обработки винтов и оборудования

Опубликовано 16 апреля 2019 г. автором SheldonPrecisionLLC

Винтовой станок — это тип токарного станка, используемый для точной обработки твердых материалов (обычно металла) в специально разработанные компоненты. Как правило, это оборудование работает за счет вращения заготовки на высоких скоростях и позволяет обрабатывать ее различными сменными режущими инструментами. Винтовые машины могут вводить в заблуждение термин для этой машины, поскольку они используются для производства ряда различных компонентов в дополнение к винтам. Резьбовые детали составляют лишь небольшую часть изделий, изготавливаемых этими типами машин.

До 1840-х годов «обработка винтов» использовалась для обозначения любого процесса, связанного с изготовлением винтов. Когда Стивен Финч представил револьверный токарный станок в 1845 году, его назвали «винтовым станком». В 1860 году Джозеф Р. Браун усовершенствовал оригинальный револьверный токарный станок, который в то время управлялся вручную, модернизировав его, и теперь движения станка можно было механически автоматизировать с использованием барабанных банок. В то время эти машины были теперь известны как автоматические винтовые машины, а более ранние версии назывались ручными винтовыми машинами.

В 1950-х годах были достигнуты дальнейшие успехи, поскольку процесс обработки стал автоматизированным с помощью компьютеризированного управления. Эти машины были теперь известны как винтовые станки с ЧПУ и теперь были частью того же семейства автоматических винтовых станков. Сегодня термин «автоматическая винтовая машина» относится к любой винтовой машине, которая работает практически без человеческого труда.

Типы технологии обработки винтов

Револьверные станки

Револьверные станки

были первыми типами винтовых станков. Впервые они были использованы в середине 40-х гг. 19 в. для серийного производства винтов ударных замков 30 тыс. пистолетов по госконтракту. Револьверные станки состоят из ч

револьверные головки с горизонтальным или вертикальным вращением, оснащенные различными режущими инструментами, продвигающимися к вращающейся заготовке. Как только один инструмент завершает свою работу, револьверная головка сдвигается назад и индексирует револьверную головку, чтобы применить к заготовке другой инструмент. Когда все инструменты на револьверной головке придали форму заготовке, конечный продукт высвобождается, и на шпиндель добавляется еще одна заготовка. Ранее ручные версии токарно-револьверных станков больше не использовались и были заменены более автоматизированными методами обработки.

Винтовые/токарные станки с кулачковым приводом

Винтовые станки с кулачковым приводом механически автоматизированы с помощью ряда дисковых кулачков. Они стали популярными в конце 1860-х годов, и вращающиеся кулачки преобразуют вращательное движение в линейное. Когда кулачок вращается, линейное движение используется для продвижения режущих инструментов к вращающейся заготовке. Это был первый тип автоматической винтовой машины. Станки с кулачковым приводом в настоящее время в значительной степени заменены станками с ЧПУ, но продолжают широко использоваться во многих производственных цехах.

Токарные станки с ЧПУ/токарные центры с ЧПУ

В винтовом станке с ЧПУ режущие инструменты управляются компьютерными программами. Токарные станки с ЧПУ/токарные станки с ЧПУ также относятся к семейству винтовых автоматических станков, но вместо того, чтобы полагаться на кулачки для управления приближением режущих инструментов, движение управляется электронным способом с помощью программируемого пользовательского ввода. Токарные станки с ЧПУ стали популярными в 1950-х годах и являются одними из самых популярных автоматических станков с их вытесненными токарными станками с кулачковым приводом. Токарные станки с ЧПУ известны своей повышенной точностью и точностью, а также быстрой скоростью зависания работы.

Швейцарские винтовые станки

швейцарские винтовые станки представляют собой автоматические винтовые станки, состоящие из подвижной передней бабки и направляющей втулки. Заготовка закрепляется в передней бабке цангой, которая зажимает заготовку и вращает ее шпинделем. Режущие инструменты перемещаются внутрь и наружу, чтобы обрезать стержень по диаметру и формировать общее поперечное сечение, в то время как передняя бабка перемещается вперед и назад, чтобы создать желаемую длину. В 1960-х годах первые станки Swiss Screw были автоматизированы с помощью вращающихся кулачков, а версии с ЧПУ стали более широко доступными в 1919 году.70-е годы. На сегодняшний день швейцарские винтовые станки являются одним из самых популярных видов технологии обработки винтов.

Многошпиндельные винтовые станки/токарные станки

Эти типы винтовых станков имеют несколько шпинделей, которые одновременно удерживают, вращают и формируют несколько заготовок. Шпиндели установлены на вращающемся барабане, который продвигает детали к различным режущим инструментам в разных местах. Операции, необходимые для завершения детали, распределяются между режущими инструментами таким образом, что один оборот барабана позволяет произвести готовое изделие. Многошпиндельные винтовые станки могут работать как с кулачком, так и с ЧПУ и обычно используются на современных производственных предприятиях, где решающее значение имеют массовое производство и повторяемая точность.

Винтовые машины сквозь века

С момента появления винтовых станков более 150 лет назад произошло несколько изменений и усовершенствований. Ручные методы устарели и заменены кулачковой и ЧПУ-автоматизацией. Хотя станки с ЧПУ используются чаще и имеют много преимуществ по сравнению с механической кулачковой автоматизацией, станки с кулачковым приводом по-прежнему используются во многих типах обработки. Наилучший вариант того, какую машину использовать, будет зависеть от специфики работы, которую необходимо выполнить, и имеющегося приложения.

В Sheldon Precision мы используем сочетание станков с ЧПУ и швейцарских винтовых станков с кулачковым приводом, включая Escomatic, Tornos, Star с ЧПУ, фрезерное и вспомогательное оборудование, а также передовые системы контроля. С 1969 года компания Sheldon Precision имеет возможность и опыт в производстве компонентов из широкого спектра материалов. Наш опыт и строгие стандарты контроля качества гарантируют, что компоненты высочайшего качества могут быть изготовлены из стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди и титана. Мы обслуживаем многочисленные рынки с нашими швейцарскими винтами в медицинской, военной, аэрокосмической, электронной, автомобильной и регулирующей/клапанной областях.

Свяжитесь с Sheldon Precision, чтобы получить предложение по вашему следующему проекту прецизионной обработки компонентов.

Статья адаптирована из: https://news.thomasnet.com/featured/the-history-of-screw-machining-equipment/

подано в рубриках: CNC Machining, Sheldon Precision, Swiss Screw Machining, Swiss Screw Parts

ВИНТОВАЯ НАРЕЗКА НА ТОКАРНОМ СТАНОКЕ Мартина Клива

Поиск

Посещение мастерской приветствуется, только по предварительной записи. Пожалуйста, позвоните, чтобы договориться о времени визита.

Артикул:: КНИГА27
Доставка:: Рассчитано на кассе

Рекомендуемая производителем розничная цена: $32,95

Сейчас: 29,95 $

— Вы экономите $3. 00

Текущий запас:

Распродано

Часто покупают вместе:

Описание

Описание

Одной из самых полезных функций современного токарного станка является его способность нарезать любую форму наружной или внутренней резьбы любой формы, шага или диаметра в пределах общей производительности станка. Подробную информацию практического характера, однако, найти нелегко, и эта книга во многом поможет исправить эту ситуацию. Мартин Клив — очень опытный инженер, способный преобразовывать фактический анализ в легко понятные формы. Его собственный опыт и стандарты, в соответствии с которыми он работает, очевидны в его письме, и, кроме того, он также хорошо владеет как имперскими, так и метрическими мерами, имея значительный опыт в преобразованиях, необходимых при работе в частично метрических областях. Эта книга представляет собой не только бесценный трактат о токарно-винторезном станке, но и полезную демонстрацию работы как с имперскими, так и с метрическими стандартами. Все проекты подробно иллюстрированы, а полные рабочие чертежи сопровождают текст. После прочтения читатель накопит множество практических навыков и ряд полезных инструментов и оборудования для мастерских

Посмотреть всеЗакрыть

сопутствующие товары
Клиенты также просмотрели

Сопутствующие товары

Нет в наличии

Быстрый просмотр

Закрепление в токарном станке (Tubal Cain)

Рекомендуемая производителем розничная цена: $34,95

Сейчас: 29 долларов. 95

Зажим в токарном станке (Tubal Cain) 111 страниц, иллюстрированная мягкая обложка.

Клиенты также просмотрели

В корзину

Быстрый просмотр

Калибр для нарезки винтов (нержавеющая сталь) – необходим для токарного станка

Сейчас: $18,95

Aprica Прибор для нарезки винтов ОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА! Изготовлен из закаленной и полированной нержавеющей стали и используется для проверки углов инструмента при нарезании резьбы на токарных станках по металлу…

В корзину

Быстрый просмотр

3-кулачковый патрон для токарного станка – 50 мм

Рекомендуемая производителем розничная цена: $144,95

Сейчас: 139,95 $

Токарный патрон 50 мм — 14 мм x 1 с обратной резьбой 3-х кулачковый спиральный патрон – тонкий тип Идеально подходит для часовых станков, небольших поворотных столов или может быть установлен непосредственно в токарный станок на резьбовом конусе Морзе. ..

В корзину

Быстрый просмотр

Работа с листовым металлом (REWakeford)

Рекомендуемая производителем розничная цена: $31,95

Сейчас: 27,95 $

Работа с листовым металлом (REWakeford) Издатель Описание Модельщикам, любителям рукоделия и другим домашним мастерам-любителям время от времени приходится работать с листовым металлом. Эти…

Нет в наличии

Быстрый просмотр

Закалка, отпуск и термическая обработка (Tubal Cain)

Рекомендуемая производителем розничная цена: $32,95

Сейчас: $29.95

Закалка, отпуск и термическая обработка (Tubal Cain) 124 страницы Описание: В этой книге Tubal Cain выводит читателя за рамки поверхностного или просто практического объяснения. ..

В корзину

Быстрый просмотр

Транспортир с глубиномером (квадратная головка)

Рекомендуемая производителем розничная цена: $29,95

Сейчас: $27.95

Транспортир Глубиномер Тип тонкой линейки с квадратной головкой Необходимый инструмент в мастерской Измеритель глубины с транспортиром, изготовленным из пластины для измерения глубины. Универсальный инструмент, который позволяет изменять угол и глубину…

В корзину

Быстрый просмотр

Шестерни и зуборезка (Иван Лоу)

Рекомендуемая производителем розничная цена: $34,95

Сейчас: $29.95

Зубчатые колеса и нарезание зубчатых колес (Закон Ивана) 135 страниц, иллюстрированная мягкая обложка.

TOP HEADLINES