Не включается сварочный инвертор: Ответы на вопросы
alexxlab | 04.04.2023 | 0 | Разное
Инвертор не включается или не варит
Сварка Пайка | Полезная информация 0 Комментариев
Содержание:
Что делать, если инвертор не включаетсяВ большинстве случаев ремонт сварочного аппарата может быть осуществлён самостоятельным путем, так сказать, в домашних условиях. Исключение составляет лишь сложная поломка электронных составляющих инвертора, выполнить такой ремонт самостоятельно, простому обывателю не представляется возможным.
Порой даже специалисты при отключении защиты инвертора сталкиваются с непреодолимыми сложностями. В данном случае ничего не остается делать, кроме как отнести инвертор в специализированную мастерскую или обратиться в сервис производителя.
Мы же рассмотрим наиболее частые причины, которые приводят к тому, что инвертор отказывается варить или не включается вообще. Часто причина оказывается настолько банальной, что не вызывает абсолютно никакой сложности для исправления проблем с инвертором.
Наиболее частые поломки и неисправности
Самыми частыми неполадками инверторов для электродуговой сварки являются:
- Сварочный аппарат отказывается включаться;
- Гудит преобразователь инвертора и все время прилипает электрод;
- Аппарат самопроизвольно отключается во время сварки.
Любой ремонт сварочного аппарата следует начинать с осмотра и проверки на целостность кабеля питания. Осуществить ремонта трансформаторного аппарата для сварки намного проще, чем инвертора. Кроме этого «трансформаторники» в виду своей конструкции не так привередливы в обслуживании.
Что же касается инверторов, то они наиболее всего подвержены сильному загрязнению, морозу и влаги. Такие аппараты нужно хорошо защищать от высокой влажности, выбирая для хранения только сухое помещение.
Что делать, если инвертор не включается
В первую очередь нужно проверить, есть ли напряжение в сети, и поступает ли оно по кабелю питания в инвертор. Второе на что следует обратить внимание, так это на целостность предохранителей, которые установлены в самом аппарате. Для этого придётся вскрыть корпус инвертора и мультиметром проверить предохранители.
Внимание! Если инвертор все еще находится на гарантии, то разбираться его корпус нельзя. В противном случае вы лишитесь гарантии, и будете осуществлять ремонт сварочного инвертора за собственные деньги.
Часто причиной того, что инвертор отказывается включаться, является обрыв токовой обмотки трансформатора. Происходит такое по причине неаккуратного обращения с инвертором. В данном случае ремонт осуществляется путем перемотки обмоток или заменой всего трансформатора.
Нередко причина кроется и в выходе из строя фильтрующего конденсатора. Также часто причиной того, что инвертор не включается, является заниженное напряжение в сети.
Из-за чего прерывается сварочная дуга
Второй распространённой неисправностью инверторов, является прерывание дуги и прилипание электрода к металлу. Однако залипание электрода может быть связано и не с поломкой, а с другими проблемами, например, неподходящие или сырые электроды, а также вследствие недостаточной подготовки свариваемых металлов.
Частое залипание электрода может происходить и по причинам низкого сварочного тока или при использовании чрезмерной длины сварочных кабелей, более 20 метров. Также это может происходить и из-за того, что удлинитель имеет маленькое сечение жил, менее чем 2,5 мм².
Как самостоятельно отремонтировать сварочный инвертор — Строительный портал ПрофиДОМ
Ремонт сварочных инверторов, несмотря на его сложность, в большинстве случаев, можно выполнить самостоятельно. Если разобраться в конструкции инверторов, то можно и диагностировать неисправность и починить его своими руками.
Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua расскажет, как раз о таких случаях, когда можно справиться самостоятельно.
Устройство сварочного инвертора
Сварочные инверторы, в зависимости от моделей работают, как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети, – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при «просаженной» сети не будет.
Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули:
- Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
- Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
- Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети.
Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
- Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.
Схема полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.
Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр:
- Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В.
Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
- Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
- Плата управления.
Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.
Как работает инвертор
Здесь, ProfiDom.com.ua приводит схему, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.
Принцип работы сварочного инвертора
Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных. Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным.
Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным. Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата. Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.
Особенности технического обслуживания и ремонта инверторных аппаратов
Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.
В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.
Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом
В таких ситуациях, последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.
Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.
Факторы, приводящие к выходу из строя сварочного инвертора
Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:
- Связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
- Обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.
Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.
Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения
Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными.
- Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
- На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
- К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.
Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора
Распространенные неисправности
Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.
Аппарат не включается
Очень часто, данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта этой «дежурки», на примере инвертора марки Ресанта, показана в видео-ролике в конце публикации.
Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла
Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.
Обратите внимание! Если на упаковке к электродам нет рекомендованных значений силы тока, то ее можно рассчитать по такой формуле: на каждый миллиметр оснастки должно приходиться сварочного тока в пределах 20-40 А
Также, следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.
Сварочный ток не регулируется
Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора, либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.
Большое энергопотребление
Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.
Электрод прикипает к металлу
Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм2).
Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.
Горит индикатор «перегрев»
Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.
На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому, лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей
Далее, ProfiDom.com.ua показывает видео, о котором говорилось выше
Источник
Pro Spot :: Поддержка
Pro Spot – качественные сварочные системы
Содержание
- Нет экрана дисплея и индикаторы фаз НЕ горят
- Нет экрана дисплея и индикаторы фаз горят
- Слабые сварные швы
- Реле задержки плавного пуска не работает, и ни один из пистолетов не приваривается
- Двухсторонний пистолет не сваривает, односторонний делает
- Выдано сообщение об ошибке сварки, сварка не выполняется ни с одной горелки
- Сообщается о хлопке в шкафу, нет сварки ни на пистолете, ни на реле плавного пуска в порядке
- Выдано сообщение об ошибке температуры или нет воздушного охлаждения
- Срабатывает автоматический выключатель шкафа
- Расцепители выключателя (настенные)
Примечание: Настоятельно рекомендуется, чтобы данные инструкции по ремонту использовались только квалифицированными специалистами, игнорирование этого может привести к аннулированию гарантии.
i4 не показывает экран дисплея и индикаторы фаз НЕ горят.
- Убедитесь, что выключатели стен и шкафов включены.
- Проверьте уровень электроэнергии в доме (все фазы) на панели, выключателе и розетке.
- Проверить провода в вилке и кабель питания.
- Проверьте автоматический выключатель и кассетную клеммную колодку.
- Проверьте жгут проводов к печатной плате и 18 В постоянного тока.
- Проверьте ленточный кабель.
В i4 нет экрана дисплея, а индикаторы фаз горят.
- Убедитесь, что на экран дисплея подается питание и горят индикаторы фаз.
- Проверить случайное нажатие курка пистолета.
- Проверьте вставленную флэш-карту с программным обеспечением, версию и целостность.
- Проверьте настройку яркости дисплея в меню настроек.
i4 делает слабый сварной шов.

- Проверить настройку пистолета: давление сжатия, хвостовик и рычаг, состояние наконечника и выравнивание.
- Проверьте подготовку и состояние металла, а также его толщину.
- Проверьте настройки сварки и профиль мощности.
- Проверить уровень напряжения питания на падение напряжения.
Реле задержки плавного пуска не работает, и ни один из пистолетов не сваривается.
- Подтвердить щелчок на печатной плате в течение 5-секундной задержки плавного пуска.
- Подтвердите входное напряжение переменного тока и дисплей.
- Проверьте напряжение шины IGBT на индикаторе платы и системной проводке.
- Осмотрите и проверьте плату резистора плавного пуска.
- Замкните жгут реле (временно), чтобы попытаться исправить систему. (Может потребоваться замена кассеты.)
Двухсторонний пистолет не сваривает, односторонний делает.
- Проверьте соединения кабеля пистолета и целостность триггерного (входного) контура (24 В пост.
тока).
- Проверьте давление и поток воздуха в / через воздушные линии. Отключите линии в кабинете и нажмите триггеры.
- Проверьте целостность выхода соленоида (24 В пост. тока).
- Проверка двухстороннего соленоида пистолета.
Выдано сообщение об ошибке сварки, сварка не выполняется ни с одной горелки.
- Подтвердить подачу напряжения на сварочный аппарат. Мост в сильноточной секции генерирует 300 В постоянного тока для IGBT.
- Подтвердить индикаторы напряжения шины IGBT. Мягкий пуск нормально работает.
- Подтвердите целостность платы 15 В постоянного тока и драйвера IGBT (осмотрите нижнюю часть).
- Проверьте диодную матрицу шпилек на сварочном трансформаторе. Это простое измерение на пистолете.
- Проверьте IGBT.
Сообщается о хлопке в шкафу, нет сварки ни на пистолете, ни на реле плавного пуска в порядке.
- Осмотрите системы, чтобы найти источник хлопков после проверки входного напряжения.
- Проверьте, не ослаблены ли соединения проводки, особенно сильноточные цепи.
- Проверьте наличие проблем с системами плавного пуска или IGBT.
Выдано сообщение об ошибке температуры или нет воздушного охлаждения.
- Проверьте показания датчика на дисплее (100 C = отказ / 30+/- в порядке) Также см. температуру окружающей среды / наружного воздуха.
- Проверьте вход датчика (25000 +/- Ом). (Отказ датчика или временный перегрев приведет к отключению сварочного аппарата.)
- Проверьте 15 В постоянного тока и печатную плату.
- Проверьте выход соленоида и проводку.
- Проверьте 24 В пост. тока и печатную плату.
Сработал автоматический выключатель шкафа.
- Проверьте автоматический выключатель и силовую проводку.
- Проверьте, нет ли ослабленных или разорванных соединений.
- Проверьте плавный пуск, мост, IGBT и диодные цепи.
Расцепители (настенные) выключателей.

- Проверить розетку и вилку.
- Проверьте автоматический выключатель шкафа и силовую проводку.
Сварочное оборудование и машины | Специалисты по сварке | Armature Winder Services
Сварочные аппараты сложны, и даже небольшая неисправность окажет огромное влияние на аппарат и ваши сварочные работы.
Аппарат не запускается
Если ваш сварочный аппарат не запускается, это может быть вызвано перегоревшим предохранителем линии питания, обесточенной цепью питания, перегрузкой или неправильным входным напряжением.
Стартер сварочного аппарата перегорает предохранитель
Это может быть связано либо со слишком маленьким предохранителем, либо с коротким замыканием в соединениях.
Сварочный аппарат внезапно останавливается
Если ваш сварочный аппарат внезапно останавливается во время сварки, это может быть связано с перегрузкой, закупоркой вентиляции или неисправностью внутреннего охлаждающего вентилятора.
Переключатель полярности не работает
Эта проблема может быть вызвана износом соединения или неправильным использованием переключателя, когда сварочный аппарат все еще находится под нагрузкой.
Электрододержатель нагревается
Это распространенная проблема, которая может быть вызвана ненадежным соединением или неправильным рабочим циклом электрододержателя.
Поражение электрическим током при прикосновении к сварочному аппарату
Время от времени вы можете получить небольшой удар электрическим током при прикосновении к сварочному аппарату. Это может происходить не всегда, но может быть опасным. Обычно это происходит, если рама вашего сварочного аппарата не заземлена должным образом.
Сварочный кабель нагревается
Иногда сварочный кабель очень быстро нагревается. Когда это происходит, кабель, используемый в сварочном аппарате, скорее всего, имеет неподходящий размер и несоответствующий рабочий цикл.
Плохой зажим заземления
Если зажим заземления сварочного аппарата покрыт оксидами, электроны не могут легко передаваться. Это создает высокое сопротивление на машине и изменяет поток тока.
Поврежденный кабель
Кабель со временем повреждается, что приводит к износу и износу участков. Поговорите с Tru-Butt о безопасной замене кабеля.
Сварочный аппарат не выключается
Если ваш сварочный аппарат не выключается до отключения питания, сетевой выключатель изношен или вышел из строя механически. Tru-Butt может исправить это для вас.
Помимо проблем со сварочным аппаратом, вы также можете бороться с дефектами сварки.
Проблемы с подачей проволоки
Причиной неправильной подачи проволоки может быть износ приводного ролика. Это также может привести к проскальзыванию механизма подачи проволоки.
Низкая сварка
Если наконечник внутри сварочного пистолета изношен, мощность сварочного аппарата не подается должным образом. Это создает дополнительную работу для сварщика.
Пористость
Это обычно происходит на поверхности буртика в результате плохого соединения или недостаточного потока газа.
Усадочные трещины
Если проволока ржавая или грязная, или если валик слишком маленький и вогнутый, на сварном шве могут быть усадочные трещины.
Боковые трещины
Если вы свариваете слишком быстро или боретесь с дугой с очень низким током и высоким напряжением, вы можете ожидать боковых трещин.
Чрезмерное разбрызгивание
Большое количество брызг может быть результатом слишком высокого напряжения или избытка CO2.
Общее обслуживание сварочного аппарата
Обслуживание сварочного аппарата необходимо для предотвращения проблем и сведения к минимуму дефектов.
- Регулярно очищайте различные части сварочного аппарата, чтобы предотвратить появление ржавчины.
- Часто проверяйте детали машины на наличие повреждений.
- Убедитесь, что кабели и другое оборудование, используемое со сварочным аппаратом, имеют правильный рабочий цикл и совместимы с вашим аппаратом.
- Никогда не перегружайте аппарат и не превышайте предельную глубину сварки.