Немагнитная нержавейка: Нержавеющая сталь — магнитится или нет? Из чего изготовлена металлическая платформа весов
alexxlab | 07.02.2023 | 0 | Разное
Магнитится ли нержавейка? Как отличить нержавейку от другого металла. Как определить, проверить и отличить нержавейку
Магнитится ли нержавейка
Считается, что “нержавеющая сталь” – это сталь, которая не магнитится. Данное утверждение можно проверить магнитом. НО! Существует множество сортов нержавеющей стали, которые докажут обратное.
В этой статье мы разберемся в сути вопроса: нержавейка магнитится или нет?
Нержавеющая сталь представляет собой состав низкоуглеродистой стали с добавками из никеля, хрома, марганца и других элементов, препятствующих окислению железа. Атомы связаны в молекулярные соединения, которые не допускают химических реакций с водой, кислородом, кислотами и щелочами. А вот металлы железо, кобальт, никель и кадмий притягиваются при намагничивании. Должна ли нержавеющая сталь быть тогда магнитной?.
Немагнитная нержавеющая сталь
Магнетизм зависит не от марки стали, а от класса, обусловленной формой кристаллической решетки. В никель-хромовых и марганец-хромовых сталях железо не магнитится.
Существует разделение на классы:
Аустениты
Наиболее распространенными аустенитными марками являются AISI 304 и AISI 316. Они нечувствительность к магнитным полям, что позволяет изготавливать высокоточные корпуса приборов и панели приборов.
Аустенитно-ферритные стали
При концентрации марганца выше 9% делает металл также немагнитным. Наиболее известные марки – AISI 201 и AISI 202.Они были разработаны как альтернатива дорогим аустенитным сортам.
Магнитная нержавеющая сталь
1. Ферритная
Класс стали AISI 400 являются ферритными.Это сплав стали с хромом. Более дешевый материал, но поддвержен больше корозии.Для повышения стойкости в различного рода механичесокго воздействия добавляют в процессе производства кремний, марганец и прочие сплавы.
2. Ферритно-мартенситная
Самым распросраненным классом данной сталии является AISI 430. В составе присутствуют фазы мартенсита (от 15%) и феррита.
Как определить нержавеющую сталь
5 простых спопсоб отличить нержавейку:
1.
Самым простым способом является использование магнита. Если перед вами алюминий, то он практически не магнитится
2. Очистите поверхность металла, проведите обычном белым листом бумаги. Нержавейка не оставит след, а вот алюминий оставит на бумаге серый цвет.
3. По внешнему виду металла. Если поверхность гладкая и блестящая, то это нержавейка, а вот алюминий будет иметь матовую поверхность и не будет блестеть.
4. Добавить каплю медного купороса на поверхность, и медь станет красноватого оттенка на поверхности алюминия.
5. Добавить на поверхность обычную поваренную соль – хлорид натрия. Концентрированный раствор поваренной соли оставит след не нержавейке.
Установить марку и класс стали тяжело непрофессионалу. Есть сомнения? Выбирайте тогда проверенного производителя – ИноксНао. Мы предоставляем гарантию и сертификаты качества на приобретаемую продукцию. Широкий ассортимент листового проката нержавейки, трубы, трубопроводная арматура, отводы за выгодыне цены! Осуществляется резка по вашим размерам, доставка по всей России.
Все изображения и фотоматериалы предоставлены сайтом: inoxnao.ru
Новости на Блoкнoт-Воронеж
Нержавеющая сталь AISI 301
Нержавеющая сталь AISI 301
Описание марки стали AISI 301
Высокопрочная немагнитная хромоникелевая нержавеющая сталь AISI 301 по сравнению с маркой AISI 304 обладает пониженным содержанием никеля (6-7%). Эта сталь рекомендована в качестве материала для изделий широкого профиля, эксплуатирующихся в слабоагрессивных средах и под открытым небом.
Как и другие аустенитные стали имеет высокую пластичность, коррозионную стойкость, хорошую технологичность. Предел прочности AISI 301 при 20 С составляет 750-800 МПа, что почти на 30% больше значения прочности сталей AISI 304 и AISI 321. AISI301 широко применяется промышленностью Америки и Европы. Основной причиной является минимальная толщина применяемого материала, экономия на весе конечных изделий и узлов.
Стоимость AISI 301 находится на уровне цены AISI 304, они часто заменяют друг друга, а также более дорогие марки, такие как AISI 304H, AISI 321H.
Аналоги AISI 301.
Отечественным аналогом является марка 07Х16Н6.
Сферы применения AISI 301:
- городской и железнодорожный транспорт;
- тяжелое и среднее машиностроения;
- оборудование горнодобывающей промышленности;
- бытовая техника;
- медицинское оборудование.
Существует несколько вариантов стали AISI 301 по химическим свойствам и составу.
AISI 301 химический состав, в процентах.
| Марка | Азот | Хром | Сера | Фосфор | Марганец | Кремний | Никель | Углерод |
| 301LN(1.4318) | <0,20 | 16,0-18,0 | 0,03 | 0,045 | <2,00 | <1,0 | 6,0-8,0 | <0,03 |
301 (1. 4310) | <0,10 | 16,0-18,0 | 0,03 | 0,045 | <2,00 | <1,0 | 6,0-8,0 | <0,15 |
Механические свойства ( ASTM) проката стали 301 при температурах 20°C.(В скобке указаны стандартные значения характеристик).
| Обозначение | Предел текучести, MПa (мин) | Предел прочности, MПa (мин) | Относительное удлинение, % (мин) | Твердость, НВ (макс) |
| 301 (1.4310) | 205 (300) | 515 (800) | 40 (50) | 217 |
| 301LN (1.4318) | 240 (360) | 550 (765) | 45 (47) | 241 |
Характеристики при высокой температуре
| Предел прочности Rp m (растяжение), N/mm2 | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 |
| Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Минимальное значение предела упругости при высокой температуре (деформация в1 % за 10 000 ч при заданной температуре)
| Температура,°C | Время | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
Rp1,0 1. 0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 100 000 ч | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
| Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 10 000 ч | 10 | 30 | 50 | 80 | 120 |
Максимальная рекомендуемая температура обслуживания
непрерывное воздействие 925oC прерывистые воздействия 850oC
Характеристики при низких температурах стали AISI301:
| Температура | oC | -161 | -78 | -196 |
| Предел прочности Rp m (растяжение), N/mm2 | N/mm2 | 1450/1200 | 1100/950 | 1600/1350 |
| Ударная вязкость | J | 160/160 | 180/175 | 155/150 |
| Предел упругости, (0.2 %), (условный предел текучести) Rp0,2 N/mm2 | N/mm2 | 380/220 | 300/180 | 400/220 |
Сопротивление коррозии.
-кислотная среда.
| Температура, oC | 20 | |||||
| Концентрация, к массе в % | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Кислота азотная | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 |
| Кислота муравьиная | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Кислота серная | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | |
| Температура, oC | 80 | |||||
| Концентрация, к массе в % | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Кислота азотная | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
| Кислота муравьиная | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 |
| Кислота серная | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Кислота фосфорная | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Код: — Высокая степень защиты = 0.
Скорость коррозии меньше 100 mm/год. -Частичная защита = 1. Скорость коррозии 100m- 1000 mm/год. — Nonresistant=2. Скорость коррозии больше 1000 mm/год.
Тепловая обработка
Диапазон ковки. В начале процесса температура — 1150 — 1260oC, температура в конце процесса — 900 — 925oC. При горячей любой обработке – сопровождение отжигом. Время, которое предназначено для достижения однородности прогрева сталей из нержавейки дольше, в отличие от углеродистых сталей — порядка 12 раз. Снятие напряжения (или отпуск) при температуре 450-600oCна протяжении 1 часа с незначительным риском сенситизации. Необходимо применение наиболее низких температур снятия напряжения — максимум до 400°C. Плавное понижение температуры необходимо для гарантии распределения углерода. Отжиг осуществляется при температурах 1010 — 1120oC, а резкое охлаждение при прохладном воздухе или в воде, обеспечивая максимальную податливость стали. Достигается лучшее сопротивление коррозии в процессе отжига при температуре 1070°Cи резком охлаждении.
Холодная обработка стали.
Из-за чрезвычайной упругости, пластичности и прочности данной стали, она находит легко большое разнообразие в использовании. Стандартные операции включают изгиб, формовку растяжением, ротационную глубокую вытяжку. В процессе формовки можно использовать такие же машины и инструменты как и для углеродистой стали. В данном случае, однако, потребуется большего усилия на 50-100%. Связано это с большой степенью упрочнения во время формовки аустенитной стали, но в некоторых ситуациях это может служить отрицательным фактором.
Ротационная глубокая вытяжка.
При чистой и глубокой вытяжке на прессе заготовку не подвергают «торможению», дают материалу свободно проходить в инструментах, однако на практике это случается очень редко. К примеру, всегда также имеет место элемент формовки с растяжением во время вытяжки хозяйственной посуды. Материал, который подвергается процессу глубокой вытяжки, при этом должен обладать низкой степенью упрочнения при формовке, то есть быть по максимуму стабильным, а показатель Md30(N) должен явно быть «на минусе».
Формовка и растяжение.
Во время формовки и растяжения заготовку подвергают «торможению» в процессе вытяжки. Стенки заготовки становятся еще наиболее тонкими и во избежание разрывов во время формовки желательно предусмотреть для стали свойства повышенного упрочнения.
Сваривание:
Нержавеющая сталь AISI301 легко поддается сварке. После сварки, как правило, тепловая обработка не требуется. Однако, при риске межкристаллитной коррозии при температуре 1050-1150°С производится дополнительное отожжение. Сварочный шов должен быть очищен химическим и механическим способом от окалины и пассивирован после с помощью травильной пасты.
FAQ – AISI-301
Какой химический состав марки стали AISI 301?
AISI 301 химический состав, в процентах.
Азот <0,10; Хром 16,0-18,0; Сера 0,03; Фосфор 0,045; Марганец <2,00; Кремний <1,0; Никель 6,0-8,0; Углерод <0,15.
Аналоги AISI-301 по ГОСТ
Отечественным аналогом является марка 07Х16Н6.
Каковы сферы применения марки AISI 301?
Чаще всего сталь марки AISI-301 используют:
городской и железнодорожный транспорт;
тяжелое и среднее машиностроения;
оборудование горнодобывающей промышленности;
бытовая техника;
медицинское оборудование.
Какие марки нержавеющей стали немагнитны?
Какие марки нержавеющей стали являются немагнитными? – Лэнгли СплавыПожалуйста, введите адрес электронной почты, на который вы хотите, чтобы мы отправили вашу загрузку:
Please select countryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegowinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, the Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCote d’IvoireCroatia (Hrvatska)CubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe IslandsFijiFinlandFranceFrance MetropolitanFrench ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиОстрова Херд и Макдональд Holy See (Vatican City State)HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Islamic Republic of)IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao, People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedonia, The Former Yugoslav Republic ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldova, Republic ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua New ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСан-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСейшелл esСьерра-ЛеонеСингапурСловакия (Словацкая Республика)СловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия и Южные Сандвичевы островаИспанияШри-ЛанкаSt.
ЕленаСв. Pierre and MiquelonSudanSurinameSvalbard and Jan Mayen IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, Province of ChinaTajikistanTanzania, United Republic ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited States Minor Outlying IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin Islands (British)Virgin Islands (U.S.)Wallis and Futuna IslandsWestern SaharaYemenYugoslaviaZambiaZimbabwe- Нержавеющая сталь
Только аустенитные нержавеющие стали могут считаться немагнитными. Это неотъемлемое свойство их микроструктуры, но полезное свойство для ряда конкретных приложений.
Если у вас есть какие-либо вопросы о магнитных свойствах нержавеющей стали, свяжитесь с нами сегодня.
Доступна доставка по всему миру
Мы можем предложить варианты доставки воздушным, морским и автомобильным транспортом с выбором упаковки для доставки клиентам по всему миру.
Управление запасами
Позвольте нам управлять вашими общими потребностями в материалах с договоренностями о доставке и доставке.
Доступно до 40 размеров для каждого сплава
Больше размеров означает меньшую механическую обработку и более экономичную цепочку поставок.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ– МАГНИТНАЯ ИЛИ НЕТ?
- Энергетический переход — это переход металлов
- «Байден требует, чтобы инфраструктурные проекты выполнялись из американского железа и стали»
- Цены на никель стремительно растут… Торги на LME приостановлены
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ – МАГНИТНАЯ ИЛИ НЕТ?
- Цены
Существует распространенное, но неверное мнение, что
Хромоникелевая или хромоникелевомолибденовая нержавеющая сталь должна быть «немагнитной».
быть устойчивым к коррозии. Этот
неправильное представление иногда проходит через еще один этап, на котором «рассуждение»
говорит, что магнитным материалом не может быть нержавеющая сталь.
Существует много сплавов в общем семействе коррозионно-стойких сплавов. стойкие или «нержавеющие» стали. Некоторые из эти сплавы очень устойчивы к химическому воздействию и в то же время довольно «магнитный».
Когда речь идет о отливках из нержавеющей стали, наиболее важным фактором, определяющим магнитные свойства, является химический состав; то есть, процент различных элементов, присутствующих в материале. Спецификации ASTM для различных нержавеющих отливки из сплавов предназначены для получения прочных отливок с хорошей коррозионной стойкостью сопротивления, но эти отливки не обязательно будут немагнитными.
ASTM A351, марка CF8M (эквивалент 316 литья) является одним из
нержавеющие сплавы, которые, вероятно, будут несколько магнитными. Нержавеющая сталь получает большую часть своей коррозии
сопротивление от определенного минимального количества хрома, равномерно распределенного
по всему материалу.
На кастингах это
литейщики обычно добавляют дополнительный хром, чтобы гарантировать, что все области будут
содержать по крайней мере минимум, необходимый для коррозионной стойкости. Этот дополнительный хром, а также молибден имеют тенденцию
для усиления образования комплекса железо-хром называют ферритом. Феррит очень твердый и увеличивает прочность
кастинга. По этой причине многие
литейщики намеренно контролируют состав расплава, чтобы гарантировать, что некоторое количество феррита
сформировался. Феррит также является магнитным, и
отливка будет магнитной до степени, зависящей от количества феррита
сформировался.
В материале, предназначенном для экструзии, горячей прокатки, ковки,
холодная высадка и т. д. Спецификация ASTM снова допускает состав
предназначен для производства наиболее желаемого материала. Несколько больше никеля и меньше хрома.
используется, что уменьшает количество образующегося феррита. Эта «кованая» версия 316 может иметь
структура, полностью не содержащая феррита и немагнитная.
Однако, когда этот сплав формируется или «работает»
при ковке, прокатке, штамповке и т. д. происходит явление, называемое наклепом.
место. Материал становится тверже,
сильнее и магнитнее. Обогрев
(отжиг) удалит магнитное свойство вместе с частью или всеми дополнительными
сила, ранее полученная в результате работы.
Для большинства деталей клапана желательна дополнительная твердость, поэтому опять же
части могут проявлять некоторое притяжение к сильному магниту.
Совершенно очевидно, что тогда «магнитный тест» не разделит
нержавеющей стали из углеродистой стали, если не соблюдаются некоторые меры предосторожности. Следует использовать образец из мягкой углеродистой стали.
сравнить с неизвестным.
нержавеющий материал может быть магнитным при использовании сильного магнита, но
значительная разница будет заметна, когда магнит коснется углерода
стали. Эта разница будет отмечена
при прикосновении магнита к углеродистой стали.
Эта разница будет использоваться, а не наличие или отсутствие
магнитное свойство.