Нержавейка которая магнитится: Магнитится ли “нержавейка”? | ОЧАГ

alexxlab | 30.05.2019 | 0 | Разное

Содержание

Магнитится ли "нержавейка"? | ОЧАГ

 Март 25, 2019

В нашей стране бытует мнение, что «нержавейка» – это сталь, которая не магнитится. Соответственно, главным тестом на «нержавеечность» является прикладывание к ней магнита. Однако, это на самом деле не так, поскольку есть очень сортов нержавеющей стали, которые магнитятся. Поэтому если к вашим дымоходам прилипает магнит, не спешите возвращать товар поставщику.

Нержавеющая сталь или «нержавейка» — это сложнолегированная сталь, которая является стойкой против коррозии в агрессивных средах. Основным легирующим элементом является хром (доля в сплаве 12-20%). Чтобы усилить коррозионную стойкость, в сплав также добавляют никель (Ni), титан (Ti), молибден (Mo), ниобий (Nb) в различных количествах в зависимости от требуемых свойств к сплаву.
Степень коррозионной стойкости сплава можно определить по содержанию основных элементов сплава — хрома и никеля. Если содержание хрома в сплаве больше 12% — это уже нержавеющий металл в обычных условиях и в слабоагрессивных средах. При содержании хрома более 17% в сплаве, это коррозионностойкий сплав в агрессивных средах (например, в 50% концентрированной азотной кислоте). В зоне контакта хромсодержащего сплава с агрессивной средой образуется защитная оксидная плёнка, которая защищает сплав от воздействия окружающей среды. Коррозионная стойкость нержавеющей стали проявляется именно из-за наличия защитной пленки. Кроме того, большое значение имеют такие характеристики: однородность металла, состояние поверхности, отсутствие склонности к межкристаллической коррозии.

Виды и классификация нержавеющей стали
Нержавеющая сталь бывает магнитной (ферритный класс) или немагнитной (аустенитный класс). Магнитные свойства не влияют на эксплуатационные характеристики нержавеющей стали, в частности на коррозионную стойкость. Различие магнитных свойств — это следствие различия внутренней структуры сталей, которая напрямую зависит от химического состава нержавейки.
Всю производимую нержавеющую сталь разделяют на три типа:
Хромистые с подгруппами:
— Полуферритные (мартенисто-ферритные)
— Ферритные
— Мартенситные
Хромоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные

— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные
Хромомарганцевоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные
— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные

При этом, первая группа является магнитной, вторая и третья – немагнитными.

В сегодняшнее время одними из самых потребляемых марок стали для изготовления дымоходов являются AISI 304/316 (аналог 08Х18Н10) и AISI 430 (улучшеный аналог стали 08Х17)
Сталь AISI 304/316 является немагнитной (аустенитный класс), AISI 430 – магнитной (ферритный класс).

Таким образом, проверять дымоход из 430 стали магнитом совершенно бесполезно. Если же подозрение в том, что дымоход не из «нержавейки» остается — можете пролить на металл агрессивный раствор (например, соль, разведенную в теплой воде). Если через пару часов на металле не появится следов ржавчины — будьте спокойны, у вас «нержавейка»!

304, 316 и магнитная нержавейка

Одним из самых популярных видов металлопроката является сталь нержавеющая жаропрочная, марки которой способны сохранять свои свойства при высоких температурах, в т.ч. в агрессивных средах. Ёмкости, оборудование, выполненные из подобных сплавов, эффективно применяются для горячих жидкостей, едких кислотных растворов, при изготовлении деталей нагревательных приборов, котлов.

Для самого материала обозначения позволяют легко определять состав и назначения. Для таких сварочных расходников, как электроды по нержавейке, маркировка определяет их применение и классификацию:

  • Плавящиеся электроды из проволоки – медные, алюминиевые, стальные, чугунные и т.д.;
  • Неплавящиеся – вольфрамовые, графитовые (синтетические). Также применяется специальный уголь для электротехнического оборудования;

Нержавейка марка стали


В СНГ, США, странах Азии и ЕС марки нержавеющей стали и их характеристики немного разные. В частности, речь идёт о количестве хрома, никеля, других легирующих добавок в сплаве. В этом плане российские обозначения несколько удобнее, т.к. позволяют сразу выяснить состав. К примеру, 08Х18Н10, это 0,8% углерода, 18% хрома и 10% никеля. Ближайший зарубежный аналог получил обозначение AISI 304. Компания "Региональный дом металла" осуществляет продажу отечественного и американского формата, где в маркировке применяются не только цифры, но и буквы. Они обычно означают либо содержание углерода, либо дополнительные легирующие добавки:

  • Ti – титан;
  • Cu – медь;
  • N – азот, и другие.


Свойства каждой стали разные. К примеру, цена нержавейки зависит от того, аустенитная она или низкоуглеродистая. Она показывает великолепную стойкость к разрушительному воздействию коррозии. Имея состав, сходный с AISI 304, эта сталь надёжнее, благодаря большему содержанию никеля и дополнительному легированию молибденом. От свойств зависит сфера применения.

Марки нержавейки


Компания «Региональный дом металла» реализует стали с разными свойствами. Мы предлагаем вам приобрести наиболее популярные марки магнитной нержавеющей стали. К ним относятся ферритные сплавы, такие, как AISI 430. Лучше всего магнитятся мартенситные стали. Ферритные сплавы проявляют это свойство, в зависимости от состава. Магнитятся также AISI 409, 08х13 и многие другие.

Для сравнения, 304 марка нержавейки аустенитная, а потому не магнитится. Зато она универсальна в применении. Из неё можно сделать стол для разделки мяса, дымоход, металлическую посуду, другие изделия.

Как маркировка нержавейки может помочь определить магнитные свойства? Всё очень просто. Вам нужно посмотреть, сколько в составе сплава никеля. При 10% и более материал перестаёт магнититься.

Магнитится ли нержавейка. Магнитные свойства нержавеющих сталей. Фрики с магнитами, проверяющие нержавейку. Почему нержавейка магнитится / не магнитится.

Магнитится ли нержавейка. Магнитные свойства нержавеющих сталей. Фрики с магнитами, проверяющие нержавейку. Почему нержавейка магнитится / не магнитится.

FAQ: Теоретически изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях - немагнитные, но после холодного деформирования = мехобработки могут проявлять некоторые магнитные свойства (часть аустенита превращается в феррит). Каждый материал характеризуется способностью намагничиваться, это применимо и к нержавеющим сталям. Полностью немагнитным может быть только вакуум.

Подробнее: По стране ходят фрики с магнитами и магнитят нержавейку с целью проверить ее качество. Существует поверье, что есть некая мифическая, "пищевая" нержавейка, которая должна применяться, везде, где человек прикасается и сталкивается со сталью. И есть некая мифическая "техническая" - нержавеющая сталь второго сорта, которая не должна применяться в изделиях, которые пришел проверять магнитом данный индивид, посуде, столовых приборах и пищевых проихводствах и вообще. Любому долбоносу (ой!) ясно, что самое простое и надежное определение, правильной «пищевой» нержавеющей стали, - это магнит.

  • Во первых:
    • нет такой классификации - "правильная" = "пищевая" или "техническая" нержавейка.   Есть деления марок нержавеющей стали на аустенитные, ферритные, аустенитно-ферритные (дуплексные) и мартенситные. Объединяет их содержание в них хрома, никеля и марганца в разном процентном соотношении, что и делает эти стали устойчивыми к коррозии по разному и в разных условиях.
    • все эти стали могут применяться в пищевой, химической, нефтехимической и вообще любой промышленности.
    • не магнитится только аустенитная сталь сразу после отливки
    • остальные нержавеющие стали магнитятся всегда.
  •  Во вторых:
    • при определенной технологической обработке давлением- холодной штамповки, прокатки и накатки для упроченья, возможно приобретение магнитных свойств и аустенитной нержавеющей сталью. Объясняется это образованием ферромагнитных фаз в аустенитной матрице – высокодисперсных кристаллов мартенсита.
    • Поэтому : И здравый смысл и действующие российские, европейские и американские стандарты допускают заметную магнитную проницаемость и у аустенитных сталей. 
    •  Например в ГОСТ ISO 3506–2014, сказано: "Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях – немагнитные; после холодного деформирования могут проявиться магнитные свойства"

Вывод 1: Сами по себе заготовки из аустенитных сталей не обладают заметной магнитной проницаемостью. Однако, технологические процессы например, производства крепежа, прокатка листов, прессование, предусматривают механическую обработку заготовок именно путём холодного деформирования. Для болтов и винтов это: прокатка прутка,накатка резьбы и штамповка головок. Похожие операции предусматривает и производство гаек. Гильзы вытяжных заклёпок формируют путём штамповки. В общем, промышленное изготовление практически всех промышленных издеоий предусматривает схожие производственные процессы.

Вывод 2: Определять марку стали, опираясь лишь на магнитные свойства изделия, как на характеристику сплава – невозможно, непрофессионально и глупо. Ко всему сказанному выше необходимо добавить, что единственным достоверным показателем качества изделий из коррозионно-стойких сталей является корректное определение их химического состава. Что сложно и ах! Учитывая доступность (практически совершенно недоступны в РФ) и спрос на простейшие индикаторы содержания молибдена, хрома и т. п.  (а кто-то уже купил себе?) в сталях - это никому и не нужно.

Справочно: Классификация нержавеющих сталей - аустенитная, ферритная, дуплексная, мартенситная.

Магнитится ли нержавеющая сталь? - ООО "Ориннокс"

Прикладыванием магнита к металлическим изделиям не всегда возможно определить, будут они ржаветь или всё же обладают антикоррозийными свойствами. Если есть притяжение, то многие сомневаются в характеристиках сплава, и металл не проходит проверки. На деле же существует достаточно видов стали, которые относятся к нержавеющим, но взаимодействуют с магнитами. Такие свойства в сплавах напрямую зависят от химического состава и внутренней структуры. Кроме того, они могут меняться в зависимости от условий эксплуатации.

Магнитные свойства сплавов

Сильная степень восприимчивости к притяжению наблюдается у таких металлов, как никель, кадмий, железо, кобальт. Эта группа называется ферромагнетики. Две другие категории тоже отличаются коэффициентом пропорциональности и восприимчивости к магнитам. При этой величине, которая больше нуля, металл будет представлять собой парамагнетик (алюминий, олово и др.).

При коэффициенте, равном нулю, нержавейка будет относиться к диамагнетикам (цинк, серебро, медь). Рассматриваемая сталь будет проявлять магнитные свойства и с учётом структуры. В составе металла могут быть феррит, аустенит и разные их комбинации, концентрация и соотношение которых повлияют на способность к притягиванию.

Нержавейка магнитится в том случае, если поле снаружи усиливается внутренним. Изделие из антикоррозийного металла можно определить, исследовав его химический состав. Компания «Ориннокс» – многолетний лидер на рынке с лучшими предложениями качественного нержавеющего металлопроката по оптимальным ценам. У нас широчайший ассортимент, среди которого можно выбрать самые разные изделия как оптом, так и в розницу. Продукцию доставляем в любой регион России.

Нержавейки, которые магнитятся

Такие сплавы делятся на три группы в зависимости от содержания и концентрации разных веществ.

  1. Мартенситные сплавы. Антикоррозийные со структурой, имеющей высокие показатели твёрдости и электросопротивления. Не выделяют вредных паров. Это самая настоящая магнитная сталь – нержавейка. Металл активно используется в машиностроении и производстве бытовых изделий – ножей, столовых приборов, бритвенных лезвий. Нержавейка популярна за счёт высокого содержания хрома, который увеличивает стойкость к коррозии. Материал прекрасно обрабатывается и подходит для сварки.
  2. Ферритные типы с высоким содержанием хрома и устойчивостью к агрессивным средам. Такие виды мягче мартенситных, применяются в пищевом производстве. Из материала изготавливают изделия с высокими требованиями к экологической безопасности: тара, контактирующая с продуктами питания, оборудование для обработки, транспортировки и хранения пищи.
  3. Третья группа представляет собой смесь мартенсита и феррита. Из таких сталей изготавливают энергетическое оборудование и нефтехимическую аппаратуру.

Все металлы со стойкостью к коррозии содержат более 11% хрома. Магнитные свойства никак не влияют на склонность стали к ржавлению.

Нержавейки, которые не магнитятся

Такие металлы относятся к хромоникелевым группам, а также с содержанием марганца. Сплавы, обладающие антикоррозийными свойствами и при этом не имеющие магнитных свойств, называются аустенитные. Материал очень востребован при производстве обширного списка деталей:

  • кухонная посуда и столовые приборы;
  • различные ёмкости для пищи;
  • медицинские предметы;
  • различные виды крепежей;
  • пружины, облицовочные детали;
  • сварные конструкции, трубы, листы.

Немагнитная сталь содержит никель и большой процент хрома. Характеризуется высокой прочностью, гибкостью и стойкостью к коррозии в агрессивных средах. Есть и вторая группа металлов –аустенитно-ферритные. Это сплавы с очень высоким процентом хрома, дополнительно содержат медь, титан, вольфрам. Материал применяется в обрабатывающей промышленности и строительстве, при производстве изделий, контактирующих с морской водой.

Определение нержавеющей стали

Как же определить, будет ли магнитная или немагнитная сталь обладать антикоррозийными свойствами? Есть способ с применением концентрированного медного купороса. Для этого участок изделия из металла зачищается до блеска, а затем на него наносится химическое вещество. Достаточно несколько капель купороса, чтобы понять нержавейка это или нет. Если зачищенный участок покраснеет, то это антикоррозийная сталь. Мы предлагаем металлопрокат, который отвечает всем необходимым характеристикам и обладает высокими показателями прочности, гигиеничности, экологичности и износостойкости.

Как определить нержавейку?

Давайте поговорим о том, как определить некоторые свойства неизвестного нам куска стали. Определить марку стали на коленке, конечно, невозможно. У нас нет в кармане спектрометра. Да и хим.анализ для большинства недоступен. Однако, кое что мы все же сделать можем. Рассмотрим народный метод определения - ржавейка, нержавейка. С помощью магнита. Не магнитится, значит, нержавейка. Магнитится, совсем наоборот.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Этот метод корректен лишь отчасти. Магнитные свойства стали зависят от состава и, как следствие, от структуры стали. Нержавеющие стали бывают ферритные. Это 11-17% хрома, немного углерода и обладают магнитными свойствами. То есть они магнитятся. Аустенитные стали, нержавеющие: 18% хрома, 8% никеля. Вот как раз они не обладают или в меньшей степени обладают магнитными свойствами. Есть еще совмещенные аустенитно-ферритные. Это когда зажали немного никеля, добавляют его 2-4 % и наваливают туда до 25% хрома. Так же есть мартенситные нержавеющие стали. 12-17% хрома и выше. Имеют высокое содержание углерода, принимают закалку. То есть, это те стали, с которыми мы общаемся чаще всего. Это ножевые стали. Не только ножевые. Те, которые принимают закалку. Давайте рассмотрим на примере.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нержавейка, на первый взгляд. Имеет магнитные свойства. Следующая ложка, тоже нержавейка. Не имеет магнитных свойств. Металл на некоторых инструментах магнитится лучше, на некоторых хуже. Ключ магнитится, сверло, стамеска. То есть, все тут достаточно проверенные стали. Из таких изделий, где не «китайский» состав, скажем так. Тут вполне объяснимые стали. И вот небольшой кусочек конструкционки. Тоже магнитится. Как мы видим, магнитом мы можем, определить, выявить, в принципе, нержавейку. Но только аустенитную. Это, в принципе, не противоречит утверждению, что магнитом можно выявить нержавейку. Но также мы не можем отрицать, что другая сталь не является при этом нержавейкой, если она магнитится. Поэтому, для определения коррозионных и других свойств я предлагаю использовать комплексный подход. То есть, магнитные свойства, мы конечно, будем рассматривать.

Как определить, какие свойства имеет та или иная сталь?

Глазами просто посмотреть на нее и понять, для чего этот предмет предназначен. Я предполагаю, например, что сверло изготовлено из р6м5. Не обязательно, что это так, но в большинстве случаев, это так. Ложки, мы знаем, не будут из углеродки. Какой-нибудь молоток не будет с высоким содержанием хрома. На ключе… У нас сейчас представлен хромванадиевый ключ, поэтому с этим сложнее. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Еще предмет из нашего набора интсрументов - нож из Китая, который продают, меняют с супермаркетах. В отношении его тоже можно предположить, какая там сталь. Просто анализ назначения предметов.

И третьим индикатором будет реакция стали на медный купорос. Вот такой раствор. 5:17 рисунок Вообще, он голубого цвета, но мы добавили натрий хлор, соль, в пропорции ½. Поэтому раствор стал зеленым. Возьмем спонжик и нанесем на каждую из сталей немного этого раствора. Стали, где это было необходимо, мы зачистили и заранее обезжирили. Реакция сильно зависит от температуры раствора. При температуре 50 градусов реакция происходит быстрее. От 50 до 80-90 градусов уже не такой быстрый скачок. Наносим небольшие капельки на изделия и наблюдаем практически мгновенную реакцию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мы видим, что на конструкционке и на стамеске зеленый раствор превратился в красноватый. Медный купорос вступил в реакцию и выделился хлорид меди. Это не ржавчина, как все думают. Как индикатор, он отличный! Потому что позволяет определить, что это сталь с минимумом или с полным отсутствием хрома, или других легирующих компонентов и с большим содержанием углерода в стали. На молотке мы также наблюдаем аналогичную ситуацию. Не успели поставить каплю, сразу же, буквально, выделился хлорид меди. Данный метод позволяет получить логическое значение – ржавейка, нержавейка, а еще очень хорошо показывает динамику окисления. Наносим раствор на наши ложки. Возьмем побольше раствора. Ложки тоже обезжирены. По-возможности, чуть-чуть снята пленка, но на нержавейках это бесполезно.

Обращаем внимание на цвет капель. Там, где они остались голубовато-зелеными, это и есть так называемая нержавеющая сталь. С чем можно сравнить? Из тех, которые быстро окислились и покраснели. Как можно быстро и просто увидеть разницу. Капля раствора, после нанесения сначала голубоватая, но тут же переходит в бордовый оттенок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На двух ножах, из нашего набора пока никакой реакции нет. Это было видно сразу после нанесения. Хлорид меди не проступил. Это не значит, что эти стали супер-нержавеющие. Возможно, для того, чтобы реакция стала заметна, потребуется какое-то время. На конструкционке сразу проступило пятно хлорида меди. На стамеске то же самое. Яркая, почти мгновенная реакция. Что мы видим на р6м5 – сверле? То же самое. Есть красный оттенок хлорида меди. Но, так как р6м5 сложно легированная сталь, реакция происходит не так быстро, как с обычными углеродками. Хромванадиевый ключ получил цвет окисла черного цвета.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверим еще раз. Нанесем раствор в другом месте. Реакция аналогичная. Цвет окисла снова черный. Глазами незаметно, имеют ли эти пятна хотя бы слегка бордово-красноватый оттенок. Это интересно. На ноже, по прошествии некоторого времени, мы видим небольшое изменение цвета в желтый и где-то уже небольшое покраснение. Сравнивая две нержавейки мы можем наблюдать динамику процесса окисления. На втором ноже, абсолютно такой же цвет раствора, как и при нанесении. Проверяем ложку из ферритной стали магнитом. Изменений нет. Аустенитная, тоже без изменений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Получается, магнит ни к чему не обязывает. Это не нержавейки. Но зато, с помощью магнита мы можем точно определить, что ложка, которая не магнитится, из аустинитной стали. Прошел 1 час времени. Смотрим на «китайский» нож. Кромку не держит и ржавеет как кусок углеродки. Капли раствора на втором ноже и на ложке из аустенитной нержавейки цвет не поменяли. Капля раствора на ложке из ферритной нержавейки слегка поменяла цвет. Соответственно, в ложке из аустенитной нержавейки присутствует никель в большом количестве, в ложке из ферритной нержавейки его нет.

Как отличить лист нержавеющий непищевой от пищевого

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

В интернете постоянно ведется дискуссия по поводу того как отличить пищевую нержавейку от не пищевой. Этот вопрос интересует многих предпринимателей работающих в ресторанном бизнесе, занятых переработкой и производством пищевых продуктов, а также транспортировкой.

Самый простой ответ — лист нержавеющий непищевой определяется с помощью магнита. Если металл немагнитится — это пищевая нержавейка, если же магнитится — то эту сталь нельзя использовать в пищевой промышленности.

Объясняется такой подход достаточно просто. Не реагируют на магнит металлы с низким количеством углерода и повышенным содержанием никеля в легированном сплаве. И наоборот, нержавейка с высоким содержанием углерода магнитится хорошо.

Противники такого упрощенного подхода заявляют, что на самом деле определяющим качеством для отнесения металла к пищевой нержавейке является коррозионная стойкость листа. Исходя из этой предпосылки, получается, что все легированные, а тем более высоколегированные металлы являются «пищевыми».

И действительно, если сплав содержит большой процент хрома (выше 10 %), а тем более имеет дополнительные присадки типа никеля и молибдена, то использовать такие металлы в пищевой промышленности допустимо.

Тем не менее, для некоторых металлов имеются ограничения по времени контакта металлических поверхностей с пищевыми продуктами, например с молоком. Для них запрещено длительное хранение таких пищевых продуктов в резервуарах из непищевой нержавейки. К подобным металлам можно отнести стали AISI 409, 430, 201 и 310. Не рекомендуется использовать подобную нержавеющую сталь и при изготовлении пищепроводов.

Внимательно надо относиться к тому, как используется в пищевой промышленности листы. В некоторых случаях эти металлопродукты используются для изготовления электросварных труб, которые затем применяются в таких системах, как пищепроводы. Основным критерием для использования в этих целях должен быть химический состав металла из которого они изготовлены.

Лист нержавеющий непищевой, предназначенный для строительных целей или бытовых нужд можно купить на складах Сервисного Металлоцентра «ГЛОБУС СТАЛЬ». Опытный персонал внимательно отнесется к комплектованию заказа. При необходимости может быть выполнена резка нержавеющей стали в нужный размер.


Магнитные свойства стали А2 | TRISTARINVEST

На вопрос о том, магнитится ли нержавеющая сталь, однозначного ответа не существует, поскольку магнитные свойства сплавов определяются свойствами их структурных составляющих.

 

Классификация материалов по их магнитным свойствам

 

Тела, помещённые в магнитное поле, намагничиваются. Интенсивность намагничивания (J) прямо пропорциональна увеличению напряжённости поля (H):

 

J= ϰH, где ϰ – коэффициент пропорциональности, называемый магнитной восприимчивостью.

Если ϰ>0, то такие материалы называют парамагнетиками, а если ϰ

Некоторые металлы – Fe, Co, Ni, Cd – обладают чрезвычайно большой положительной восприимчивостью (около 105), они называются ферромагнетиками. Ферромагнетики интенсивно намагничиваются даже в слабых магнитных полях.

Нержавеющие стали промышленного назначения могут содержать в своей структуре феррит, мартенсит, аустенит или комбинации этих структур в разных соотношениях. Именно фазовыми составляющими и их соотношением определяется – магнитится нержавейка или нет.

 

Магнитная нержавеющая сталь: структурный состав и марки

 

Существуют две фазовые составляющие стали с сильными магнитными характеристиками:

 

Мартенсит, с точки зрения магнитных свойств, является чистым ферромагнетиком.

Феррит может иметь две модификации. При температурах, которые находятся ниже точки Кюри, он, как и мартенсит, ферромагнетик. Высокотемпературный дельта-феррит – парамагнетик.

Таким образом, коррозионностойкие стали, структура которых состоит из мартенсита, – это магнитная нержавейка. Эти сплавы реагируют на магнит, как обычная углеродистая сталь. А ферритные или феррито-мартенситные стали могут иметь различные свойства, зависящие от соотношения фазовых составляющих, но, чаще всего, и они ферромагнитны.

 

К данной категории относятся хромистые и некоторые хромникелевые стали. Они разделяются на следующие подгруппы:

 

Мартенситные стали твёрдые, упрочняются закалкой и отпуском, как обычные углеродистые стали. Применяются они в основном для производства столовых приборов, режущего инструмента и в общем машиностроении.

Стали 20Х13, 30Х13, 40Х13 мартенситного класса производятся преимущественно в термически обработанном шлифованном или полированном состоянии

 

Хромоникелевая сталь мартенситного класса 20Х17Н2 обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем 13 %-ые хромистые стали. Эта сталь отличается высокой технологичностью – хорошо поддаётся штамповке, горячей и холодной, обрабатывается резанием, может свариваться всеми видами сварки.

 

Ферритные стали типа 08Х13 мягче мартенситных из-за меньшего содержания углерода. Одна из самых потребляемых сталей ферритного класса – магнитный коррозионностойкий сплав AISI 430, который является улучшенным аналогом марки 08Х17. Эта сталь применяется для изготовления технологического оборудования пищевых производств, используемого при мойке и сортировке пищевого сырья, измельчения, разделения, сортировки, расфасовки, транспортировки продукции.

Ферритно-мартенситные стали (12Х13) имеют в структуре мартенсит и структурно-свободный феррит.

Немагнитная нержавеющая сталь

 

К немагнитным сплавам относятся хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые стали следующих групп:

 

Аустенитные стали по объёму производства занимают ведущее место. Широко распространена нержавейка немагнитная аустенитного класса – сталь AISI 304 (аналог – 08Х18Н10). Этот материал применяется в производстве оборудования для пищевой промышленности, изготовления тары для кваса и пива, испарителей, столовых приборов – кастрюль, сковород, мисок, раковин для кухни, в медицине – для игл, судового и холодильного оборудования, сантехнического оборудования, резервуаров для жидкостей различного состава и назначения и сухих веществ. Стали 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т имеют прекрасную технологичность и высокую коррозионную стойкость во многих агрессивных средах.

Аустенитно-ферритным сталям характерно высокое содержание хрома и пониженное содержание никеля. Дополнительными легирующими элементами являются молибден, медь, титан или ниобий. Эти стали (08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т) имеют некоторые преимущества перед аустенитными сталями – более высокую прочность при сохранении требуемой пластичности, большую стойкость к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию.

К группе немагнитных материалов относятся также коррозионностойкие аустенитно-мартенситные и аустенитно-карбидные стали.

 

 

Способ определения, является ли немагнитная сталь коррозионностойкой

 

Как показывает изложенная выше информация, однозначного ответа на вопрос – нержавейка магнитится или нет – не существует.

 

Если сталь магнитится, можно ли узнать, является ли она коррозионностойкой? Для ответа на этот вопрос необходимо зачистить небольшой участок детали (проволоки, трубы, пластины) до блеска. На зачищенную поверхность наносят и растирают две-три капли концентрированного раствора медного купороса. Если сталь покрылась слоем красной меди – сплав не является коррозионностойким. Если никаких изменений на поверхности материала не произошло, то перед вами нержавеющая сталь.

 

Проверить в домашних условиях, относится ли сталь к группе пищевых сплавов, невозможно.

 

Магнитные свойства нержавеющей стали никак не влияют на эксплуатационные характеристики, в частности, на коррозионную стойкость материала.

Почему магниты не работают с некоторыми нержавеющими сталями?

Томас Девайн, профессор материаловедения и инженерии Калифорнийского университета в Беркли, дает такой ответ.

Нержавеющие стали - это сплавы на основе железа, известные прежде всего своей отличной коррозионной стойкостью, которая в значительной степени обусловлена ​​концентрацией хрома в стали. Существует несколько различных типов нержавеющих сталей. Два основных типа - аустенитный и ферритный, каждый из которых имеет разное расположение атомов.Из-за этой разницы ферритные нержавеющие стали обычно обладают магнитными свойствами, а аустенитные нержавеющие стали - нет. Ферритная нержавеющая сталь обязана своим магнетизмом двум факторам: высокой концентрации железа и своей фундаментальной структуре.

Металлические атомы в аустенитной нержавеющей стали расположены на гранецентрированной кубической (ГЦК) решетке. Элементарная ячейка ГЦК-кристалла состоит из куба с атомом в каждом из восьми углов куба и атомом в центре каждой из шести граней.Однако в ферритной нержавеющей стали атомы металла расположены на объемно-центрированной (ОЦК) решетке. Элементарная ячейка ОЦК-кристалла представляет собой куб с одним атомом в каждом из восьми углов и одним атомом в геометрическом центре куба. Легирование нержавеющей стали такими элементами, как никель, марганец, углерод и азот, увеличивает вероятность того, что сплав будет обладать кристаллической структурой ГЦК при комнатной температуре. Хром, молибден и кремний повышают вероятность того, что сплав будет демонстрировать кристаллическую структуру ОЦК при комнатной температуре.

Самая популярная нержавеющая сталь - тип 304, которая содержит примерно 18 процентов хрома и 8 процентов никеля. При комнатной температуре термодинамически стабильная кристаллическая структура нержавеющей стали 304 является ОЦК; тем не менее, концентрация никеля в сплаве, а также небольшое количество марганца (около 1 процента), углерода (менее 0,08 процента) и азота (около 0,06 процента) поддерживает ГЦК-структуру, и, следовательно, сплав немагнитен. Если сплав механически деформируется, т.е.е. изогнутый, при комнатной температуре он частично превратится в ферритную фазу и будет частично магнитным или ферромагнитным, как это более точно назвать.

Популярные ферритные нержавеющие стали - это бинарные сплавы железо-хром с содержанием хрома от 13 до 18 процентов. Эти сплавы являются ферромагнитными при комнатной температуре. Как и все ферромагнитные сплавы, при нагревании до достаточно высокой температуры - температуры Кюри - ферритные нержавеющие стали теряют свой ферромагнетизм и становятся парамагнитными, то есть они не сохраняют свое собственное магнитное поле, но продолжают притягиваться к внешним. .

Кусок ферритной нержавеющей стали обычно не намагничивается. Однако под воздействием магнитного поля она намагничивается, и когда это приложенное магнитное поле снимается, сталь остается в некоторой степени намагниченной. Такое поведение является следствием микроструктуры стали. В частности, в своем естественном состоянии ферритная сталь состоит из небольших участков, называемых магнитными доменами, которые полностью намагничены, но в целом направление намагничивания в каждом домене разное.В результате сумма всех доменов дает элементу нулевой магнитный момент. Внешнее магнитное поле ориентирует эти магнитные домены. В зависимости от стали и приложенного поля ориентация достигается за счет комбинации селективного роста или сжатия определенных доменов и вращения намагниченности внутри доменов. Если приложенное поле достаточно сильное, сталь будет сохранять значительную часть своей намагниченности до тех пор, пока сталь имеет достаточное количество дефектов, которые не позволяют доменам вращаться, расти или сжиматься.

По сути, причины, по которым ферритные нержавеющие стали являются ферромагнитными, а аустенитные нержавеющие стали - нет, имеют квантово-механическую природу. Достаточно сказать, что ферромагнитный металл состоит из атомов, которые имеют неполное внутреннее ядро ​​электронов и кристаллическую структуру, которая приводит к высокой плотности электронных состояний в энергетических зонах, образованных неполным внутренним ядром атома. Он также имеет межатомное расстояние, которое учитывает обменные эффекты между электронами в энергетических зонах, связанных с неполным внутренним остовным уровнем.Если атомы в металлическом кристалле расположены слишком широко, обменные эффекты слишком малы, чтобы вызвать выравнивание магнитных моментов соседних атомов, и кристалл не будет проявлять ферромагнетизм. Требование высокой плотности состояний проистекает из принципа исключения Паули. Этот принцип запрещает электронам с одинаковым спином занимать один и тот же энергетический уровень. Следовательно, если плотность электронных состояний относительно мала, электроны должны будут занимать состояния с более высокой энергией, чтобы все имели одинаковый спин.Если увеличение энергии в результате занятия более высоких уровней энергии превышает уменьшение энергии в результате обмена энергией электронов, структура не будет ферромагнитной.

Нержавеющая сталь магнитная? | Металлические супермаркеты

Если вы спросите кого-нибудь, «нержавеющая сталь магнитная?» вы, вероятно, получите самые разные ответы. Некоторые считают, что нержавеющая сталь - совершенно немагнитный материал. Другие считают, что нержавеющая сталь должна быть магнитной, потому что она содержит железо.Однако, как и в большинстве случаев, ответ лежит где-то посередине. Дело в том, что некоторые виды нержавеющих сталей обладают магнитными свойствами, а другие - нет.

Что делает нержавеющую сталь магнитной?

Чтобы нержавеющая сталь была магнитной, необходимо выполнить несколько требований:

  1. Нержавеющая сталь должна содержать железо
  2. Кристаллическая структура нержавеющей стали должна иметь ферритную или мартенситную структуру.

Прежде всего, поскольку нержавеющая сталь является разновидностью стали, это означает, что она должна содержать железо в своем химическом составе.Это удовлетворяет первое требование. Второе требование - кристаллическая структура нержавеющей стали должна иметь структуру феррита или мартенсита. Если нержавеющая сталь в основном состоит из аустенитной структуры, она не будет магнитной.

Какие типы нержавеющей стали являются магнитными?

Магнитные и немагнитные нержавеющие стали обычно можно сгруппировать по типу нержавеющей стали. Обычно магнитными являются следующие типы нержавеющей стали:

  1. Ферритные нержавеющие стали марок 409, 430 и 439
  2. Мартенситная нержавеющая сталь марок 410, 420, 440
  3. Дуплексная нержавеющая сталь, например, марки 2205
Ферритные нержавеющие стали:

Ферритные нержавеющие стали обычно обладают магнитными свойствами, поскольку в их химическом составе содержится большое количество феррита. Феррит - это соединение железа и других элементов. Комбинация ферритной кристаллической структуры с железом делает ферритные нержавеющие стали магнитными. Однако некоторые ферритные нержавеющие стали могут иметь более слабое магнитное притяжение, чем обычная углеродистая сталь.

Мартенситные нержавеющие стали:

Многие мартенситные нержавеющие стали являются магнитными. Уникальная кристаллическая структура мартенситных сталей может быть ферромагнитной, если присутствует железо. Поскольку нержавеющая сталь является разновидностью стали, в ее составе много железа.Это делает многие мартенситные нержавеющие стали магнитными.

Дуплексные нержавеющие стали:

Дуплексные нержавеющие стали обычно являются магнитными, поскольку содержат смесь аустенита и феррита. Значительное количество феррита (который является магнитным) способствует тому, что дуплексные стали являются магнитными. Однако, поскольку дуплексные нержавеющие стали содержат больше аустенита, чем ферритные стали, они могут быть немного менее магнитными.

Аустенитная нержавеющая сталь:

Аустенитные нержавеющие стали содержат большое количество аустенита, что делает их в основном немагнитными .Хотя такие марки, как нержавеющая сталь 304 и 316, содержат большое количество железа в своем химическом составе, аустенит означает, что они неферромагнитны. Однако, если кристаллическая структура аустенитной нержавеющей стали изменяется в результате наклепа или специальной термической обработки, в некоторых местах может образовываться феррит, что делает сталь частично магнитной.

Почему это важно?

Магнитный материал может иметь огромное влияние на предполагаемые характеристики материала в зависимости от его применения.Если материал необходимо быстро отсортировать от других материалов, то наличие намагничивания одного материала может упростить процесс сортировки. При сварке или выполнении других процессов изготовления металла магнитный материал может вызвать проблемы. Электрические токи также могут вести себя по-разному в магнитных материалах.

Metal Supermarkets - крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 90 магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Магнитные свойства нержавеющей стали 304 и 316

Магнитная и немагнитная нержавеющая сталь

Существует несколько семейств нержавеющих сталей с разными физическими свойствами. Магнитные свойства нержавеющей стали очень зависят от элементов, добавленных в сплав. Основная нержавеющая сталь имеет «ферритную» структуру и является магнитной, образованной за счет добавления хрома - ее можно упрочнить путем добавления углерода, что делает ее «мартенситной».Однако наиболее распространенными нержавеющими сталями являются «аустенитные» - они имеют более высокое содержание хрома и никель. Это никель, который изменяет физическую структуру стали и делает ее теоретически немагнитной.

Нержавеющая сталь

304 содержит хром (мин. 18%) и никель (мин. 8%). Это аустенитная сталь, которая слабо реагирует на магнитные поля. Он также содержит 18-20% хрома и 8-10,50% никеля и в меньшем количестве некоторые другие элементы.

Нержавеющая сталь 316 - это легированная молибденом сталь.Тот факт, что он также незначительно реагирует на магнитные поля, означает, что его можно использовать в приложениях, где требуется немагнитный металл. Он также содержит ряд других элементов в различных концентрациях.

Типовой анализ нержавеющей стали

Превращение немагнитной фазы в магнитную

Поскольку нержавеющие стали 316 и 304 являются аустенитными, при остывании железо остается в форме аустенита (гамма-железа), фазы железа, которая не является магнитной.Различные фазы твердого железа соответствуют разным кристаллическим структурам. В других сплавах стали эта высокотемпературная фаза железа превращается в магнитную фазу при охлаждении металла. Присутствие никеля в сплавах нержавеющей стали стабилизирует аустенит против этого фазового перехода, когда сплав охлаждается до комнатной температуры. Это соответствует несколько большей магнитной восприимчивости, чем мы могли бы ожидать для других немагнитных материалов, но все же значительно ниже того, что можно было бы считать магнитным.

Однако это не означает, что вы должны ожидать измерения такой низкой чувствительности на любом предмете из нержавеющей стали 304 или 316, с которым вы столкнетесь. Любой процесс, который может изменить кристаллическую структуру нержавеющей стали, может вызвать превращение аустенита в ферромагнитный мартенсит или ферритные формы железа. Эти процессы включают в себя холодную обработку и сварку. Также возможно самопроизвольное превращение аустенита в мартенсит при низких температурах. Еще больше усложняет ситуацию то, что магнитные свойства этих сплавов зависят от состава сплава.В пределах допустимых диапазонов изменения Ni и Cr для данного сплава могут наблюдаться значительные различия в магнитных свойствах.

Практическое значение для удаления частиц нержавеющей стали

Нержавеющая сталь 304 и 316 обладает парамагнитными характеристиками. Благодаря этим свойствам мелкие частицы (например, диаметром около 0,1-3 мм) могут притягиваться к мощным магнитным сепараторам, расположенным в потоке продукта. В зависимости от их веса и, в частности, их отношения веса к магнитному притяжению, эти маленькие частицы будут удерживаться на магнитах во время производственного процесса.

Затем их можно удалить во время операции очистки магнита. По нашему опыту, мелкие частицы 304SS с большей вероятностью удерживаются в потоке, чем частицы 316 SS из-за их немного более магнитной природы.

См. Дополнительную информацию о парамагнетизме.

Нержавеющая сталь магнитная? По-разному. | Поставщик стали

Вы когда-нибудь задумывались, почему на один холодильник из нержавеющей стали можно наклеить магнит, а на другой - нет? Они оба из нержавеющей стали, так почему бы не придерживаться обоих? Что ж, ответ в составе стали.Итак, давайте посмотрим, является ли нержавеющая сталь магнитной.

Нержавеющая сталь магнитная? Тип нержавеющей стали играет роль

Ферритный

Существуют разные семейства нержавеющей стали, и все они имеют разные физические свойства. Менее дорогая нержавеющая сталь считается ферритной сталью. Ферритные нержавеющие стали обычно обладают лучшими техническими характеристиками, чем их аналог, аустенитные, но имеют пониженную коррозионную стойкость из-за более низкого содержания никеля и хрома.Это делает ферритную нержавеющую сталь магнитной.

Ферритная сталь

дает преимущество во многих случаях, когда требуются более тонкие материалы или меньший вес. Они также не затвердевают при термообработке.

Типичные области применения ферритных нержавеющих сталей включают выхлопные системы автомобилей и грузовиков, каталитические нейтрализаторы, сельскохозяйственные разбрасыватели, теплообменники, кухонное оборудование и кровельные материалы - и это лишь некоторые из них.

Ферритные металлы относятся к серии 400.В Metalwest мы обычно храним 409 единиц продукции из нержавеющей стали и 430 единиц продукции из нержавеющей стали.

Аустенитный

Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее распространенным типом нержавеющей стали. Эти марки имеют более высокое содержание хрома и никеля. Более высокое содержание никеля делает аустенитные марки немагнитными.

Аустенитные стали аналогичным образом не закаливаются при термообработке, но также обладают отличной формуемостью и более высокой коррозионной стойкостью.

Этот тип стали обычно используется для кухонного оборудования, бытовой техники, отделки автомобилей, архитектурных применений, химического оборудования, фармацевтического оборудования и многого другого.

Аустенитные нержавеющие стали подразделяются на серии 200 и 300. В Metalwest обычно есть 201 нержавеющая сталь, 301 нержавеющая сталь, 304 / 304L и 316 / 316L.

Итак, в следующий раз, когда будете покупать холодильник, обязательно возьмите с собой магнит. Более качественные (и, как правило, более дорогие) приборы из нержавеющей стали не удержат ваш набор магнитов с алфавитом. Но если вы не планируете размещать свой холодильник на открытом воздухе, вы, скорее всего, отлично справитесь с бытовым прибором из ферритной нержавеющей стали.В конце концов, он все еще безупречный.

Для получения дополнительной информации о наших изделиях из нержавеющей стали свяжитесь с вашим местным торговым представителем.

Магнитные свойства нержавеющей стали 304 и 316 • MicroGroup

Опубликовано 4 апреля, 2017 Николь Белэнджер

При выборе марки нержавеющей стали (SS) для вашего приложения или прототипа важно понимать, должны ли материал иметь магнитные свойства или нет. Прежде чем это определять, хорошо понять, что делает марку нержавеющей стали магнитной или нет.

Нержавеющие стали - это сплавы на основе железа, которые в целом известны своей превосходной коррозионной стойкостью. Существует несколько различных типов нержавеющих сталей. Двумя основными типами являются аустенитные (например, изделия MicroGroup: 304h30RW, 304F10250X010SL) и ферритные (автомобильная промышленность, посуда и промышленное оборудование), каждый из которых содержит различный химический состав. Из-за этого различия ферритные нержавеющие стали обычно обладают магнитными свойствами, а аустенитные нержавеющие стали - нет. Ферритная нержавеющая сталь обязана своим магнетизмом двум факторам: высокой концентрации железа и своей фундаментальной структуре.

Ферритный - обычно магнитный Аустенитный - немагнитный

Типовой анализ нержавеющей стали

Превращение немагнитной фазы в магнитную

И 304, и 316 нержавеющие стали являются аустенитными, когда они остывают, железо остается в форме аустенита (гамма-железа), фазы железа, которая не является магнитной.Различные фазы твердого железа соответствуют разным кристаллическим структурам. В других сплавах стали эта высокотемпературная фаза железа превращается в магнитную фазу при охлаждении металла. Присутствие никеля в сплавах нержавеющей стали стабилизирует аустенит против этого фазового перехода, когда сплав охлаждается до комнатной температуры. Это соответствует несколько большей магнитной восприимчивости, чем мы могли бы ожидать для других немагнитных материалов, но все же значительно ниже того, что можно было бы считать магнитным.

Однако это не означает, что вы должны ожидать измерения такой низкой чувствительности на любом предмете из нержавеющей стали 304 или 316, с которым вы столкнетесь. Любой процесс, который может изменить кристаллическую структуру нержавеющей стали, может вызвать превращение аустенита в ферромагнитный мартенсит или ферритные формы железа. Эти процессы включают в себя холодную обработку и сварку. Также возможно самопроизвольное превращение аустенита в мартенсит при низких температурах. Еще больше усложняет ситуацию то, что магнитные свойства этих сплавов зависят от состава сплава.В пределах допустимых диапазонов изменения Ni и Cr для данного сплава могут наблюдаться значительные различия в магнитных свойствах.

Практическое значение для удаления частиц нержавеющей стали

Нержавеющая сталь 304 и 316 обладает парамагнитными характеристиками. Благодаря этим свойствам мелкие частицы (например, диаметром около 0,1-3 мм) могут притягиваться к мощным магнитным сепараторам, расположенным в потоке продукта. В зависимости от их веса и, в частности, их отношения веса к магнитному притяжению, эти маленькие частицы будут удерживаться на магнитах во время производственного процесса.

Затем их можно удалить во время операции очистки магнита. По нашему опыту, мелкие частицы 304SS с большей вероятностью удерживаются в потоке, чем частицы 316 SS из-за их немного более магнитной природы.

Характеристики других сплавов

Как узнать, хорошего качества нержавеющая сталь? (Попробуйте этот тест!) - Фарфор Wilmax

На этой неделе мы рассмотрим посуду из нержавеющей стали. Считается, что нержавеющая сталь является одной из лучших и самых безопасных форм посуды, но, как я уже говорил, качество имеет значение.Итак, как узнать, лучше ли один тип нержавеющей стали другого? Есть ли способ проверить нержавеющую сталь на качество?

Давай узнаем!

Марта спрашивает:

Читал вашу статью про посуду .. В прошлом году купил набор кастрюль из нержавейки. Как я узнаю, что они хорошего качества?… И, согласно информации, они высшего качества. Я пробую с помощью магнита, и он прилипает ко всей сковороде, но не внутри ... Как я могу убедиться, что они безопасны для приготовления? Я полностью меняю антипригарное покрытие на нержавеющее или чугунное.Спасибо за всю вашу информацию. Я много готовлю на сливочном масле… Обожаю!

Это тема, в которой многие люди, кажется, не уверены - я знаю, что определенно интересовался довольно долгое время! Вы слышите так много разных вещей о нержавеющей стали. Некоторые говорят, что это абсолютно безопасно и не реагирует. Некоторые говорят, что он вымывает опасные тяжелые металлы в пищу. Некоторые говорят, что это лучшая вещь на свете и единственная кухонная посуда, которую вы должны использовать. Некоторые говорят, что это безопасно, только если это магнитная сталь , о чем вы слышали раньше.Возможно, вы даже слышали это от меня - я тоже считал, что это лучший способ проверить качество! С тех пор я узнал дополнительную информацию, которая может вам помочь.

Итак, давайте начнем со всей этой магнитной штуки. Это запутанная тема!

Что делать с магнитной нержавеющей сталью?

Теория «магнитного теста» - это своего рода распространенный слух, согласно которому вы должны проверять качество нержавеющей стали с помощью магнита. Но на самом деле это испытание: является ли сталь аустенитной, или сделана из металлического сплава, содержащего хром и никель.

Существует три основных типа структур из нержавеющей стали: аустенит, феррит и мартенсит. Когда вы видите нержавеющую сталь с маркировкой 18/8 или 18/10, это говорит вам, сколько хрома и никеля содержится в стали. Первая цифра указывает на 18% хрома, а вторая на 8% или 10% никеля. Никель - ключ к формированию аустенитной нержавеющей стали. Таким образом, 18/8 и 18/10 являются аустенитными.

Итак, «магнитный тест» заключается в том, чтобы поднести магнит к посуде из нержавеющей стали, и если он прилипнет, это «безопасно» (что означает отсутствие никеля), но если он не прилипает, то он небезопасен и содержит никель ( который является аустенитной сталью). - это правда , что если магнит прилипнет к стали, это не будет никелевый (аустенитный) сплав.

Однако у этой теории есть проблема. Во-первых, у нет кастрюль из нержавеющей стали, магнитных как снаружи, так и внутри. Кто-нибудь, пожалуйста, поправьте меня, если я ошибаюсь, но я проверил , искал и искал, и искал и искал, и еще не нашел полностью магнитного предмета посуды из нержавеющей стали.

И для этого есть веская причина - аустенитная или никельсодержащая немагнитная нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии, , что очень важно, если вы готовите прямо на ней.Если бы изделие было полностью магнитной из нержавеющей стали, оно бы корродировало и прослужило бы недолго без никеля для стабилизации металла. Несмотря на то, что в нем не будет никель, я не думаю, что мне даже понадобится магнитная сковорода из нержавеющей стали 18/0 по этой причине!

Вы, , найдете магнитную нержавеющую сталь в слое на за пределами некоторых качественных кусков нержавеющей стали. Это сделано для того, чтобы сделать его совместимым с индукционными плитами, в которых для нагрева посуды используется быстро заряжающееся электромагнитное поле.Высококачественная нержавеющая сталь, производители хорошего качества используют три слоя металла - аустенитный слой стали внутри, ферритную сталь снаружи и слой алюминия, зажатый между ними для оптимальной теплопроводности (сталь сама по себе не проводит тепло. равномерно). Нержавеющая сталь более низкого качества обычно представляет собой всего лишь один слой аустенитной нержавеющей стали.

Но все же существует разница в качестве между типами аустенитной или немагнитной нержавеющей стали. Иногда можно обнаружить, что аустенитная нержавеющая сталь слабо намагничена, и это связано с производственным процессом. Фактически вы можете образовать феррит и мартенсит путем «холодной обработки» стали, что делает ее более подверженной коррозии и выщелачиванию.

Состав аустенита в высококачественной посуде из нержавеющей стали создается с помощью процесса, который позволяет избежать этого. Из него получается аустенитный сплав, который очень стабилен и устойчив к коррозии и выщелачиванию металлов. Я не металлург, но, по моему мнению, тщательно отформованная и высокостабильная, некоррозионная, никельсодержащая нержавеющая сталь более безопасна, чем чисто магнитная нержавеющая сталь, которая со временем может разрушиться и подвергнуться коррозии. (А которого вообще нет на рынке!)

Если вы знаете кого-нибудь, у кого в течение нескольких лет была посуда из нержавеющей стали хорошего качества, вы можете сказать, просто взглянув на нее по сравнению с дешевой нержавеющей сталью, что она действительно очень устойчива к коррозии и хорошо держится с течением времени.

Но, отвечая на ваш первоначальный вопрос,

Что ж, если вы не специалист по металлам и не осмотрите фабрику, на которой производится сталь, чтобы увидеть, создает ли их производственный процесс чистый аустенит без образования коррозионных материалов, вы не узнаете наверняка, действительно ли Изготовление вашей нержавеющей стали высочайшего качества. Думаю, вам лучше всего с самого начала просто купить высококачественную нержавеющую сталь от бренда с репутацией производителя хорошего качества. Но, думаю, я придумал один способ определить, является ли уже имеющаяся у вас посуда из нержавеющей стали потенциально реактивной.

Я читал, что вы можете проверить качество (или, точнее, реакционную способность) стали, вскипятив немного воды со столовой ложкой пищевой соды в кастрюле в течение нескольких минут. Если вода имеет металлический привкус, значит, сталь реакционная и менее качественная.

Но из того, что я узнал о нержавеющей стали, я понял, что это кислые продукты , о которых вам нужно беспокоиться, когда речь идет о любом выщелачивании нержавеющей стали.А пищевая сода щелочная. Итак, я решил провести небольшой научный эксперимент и попробовать другой тест!

Вот что я сделал:

Я налил пару столовых ложек простого белого уксуса (который, конечно, довольно кислый) на две ложки - ложку хорошего качества и еще одну обычную ложку из нержавеющей стали, которая у меня была повсюду. Я также перелил немного уксуса в стеклянную чашку в качестве контроля.

Через несколько минут я попробовал уксус из каждой. Хороший по вкусу уксус ложки был точно таким же, как уксус в стеклянной чашке. Но уксус в дешевой обычной кастрюле из нержавеющей стали имел привкус металла. Blech. Когда я печатаю, вкус все еще остается во рту!

Я почти уверен, что мой тест на уксус - достойный способ определить реакционную способность вашей нержавеющей стали. Попробуйте на своем и посмотрите, пройдет ли он! Но если этого не произойдет, я бы не волновался по этому поводу. Просто будьте осторожны при приготовлении пищи с очень кислыми продуктами, такими как томатные соусы и тому подобное, и не храните эти продукты в нержавеющей стали.

спасибо Эмили Бенфит на (https: // www.etiquettescholar.com/dining_etiquette/table_setting/place_setting.html)

Магнитный тест для нержавеющей стали неточный - Ausko Pte Ltd

Магнитный тест НЕ ЯВЛЯЕТСЯ правильным способом проверки нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь - это общее название металлических сплавов, которые состоят из 10,5% или более хрома (Cr) и более 50% железа (Fe). Хотя его называют «нержавеющим», лучше назвать его «очень устойчивым к пятнам». Это более темный металл. Есть два способа сделать его ярким, оба - это обработка поверхности.

Существует три основных класса нержавеющей стали.
1. Аустенитные: сплавы хрома, никеля и железа с 16% -26% хрома (Cr), 6% -22% никеля (Ni) и низким содержанием углерода, с немагнитными свойствами. Тип 304 (18% хрома, 8% никеля) - наиболее часто используемый сорт или состав.
2. Мартенситные: хромово-железные сплавы с содержанием хрома 10,5–17% и тщательно контролируемым содержанием углерода. Обладает магнитными свойствами! Тип 420 - типичный пример. В основном используется в ножах и кухонном оборудовании.
3. Ферритные: сплавы хрома и железа с 17% -27% хрома и низким содержанием углерода, с магнитными свойствами! Тип 430 - наиболее часто используемый феррит.

Содержание хрома в сплавах нержавеющей стали обычно предотвращает коррозию. Хром взаимодействует с кислородом, образуя прочный, липкий, невидимый, пассивный слой пленки оксида хрома на стальной поверхности. При механическом или химическом повреждении пленка самовосстанавливается, если в ней достаточно кислорода. Поскольку кислород необходим для реакции, жидкости и другие предметы, хранящиеся в течение длительного времени в нержавеющей стали, могут предотвратить контакт с кислородом и, таким образом, способствовать коррозии.Если вы удалите ржавчину тканью, хром вступит в химическую реакцию с кислородом воздуха и образует новый защитный слой.

Повышение содержания хрома улучшает коррозионную стойкость нержавеющей стали. Добавление никеля используется для повышения общей коррозионной стойкости, необходимой при более агрессивном использовании или условиях. Присутствие молибдена (Mo) улучшает стойкость к локальной коррозии. Другие легированные металлы также используются для улучшения структуры и свойств нержавеющей стали, таких как титан, ванадий и медь.Неметаллические добавки обычно включают природные элементы, такие как углерод и азот, а также кремний. S304, который мы используем для изготовления наших литейных машин из нержавеющей стали, содержит 8,07% никеля (Ni) и 18,23% хрома (Cr).

Процесс штамповки и полировки поверхности может изменить немагнитные свойства S304. Давление, используемое при штамповке и формовке, изменяет распределение химикатов в сплаве. Используемый штамп для штамповки также может химически оставлять ионы железа на поверхности нержавеющей стали. Оба фактора могут вызвать изменение немагнитных свойств нержавеющей стали и, таким образом, создать магнетизм! Посторонние остатки также могут вызывать коррозию.

Мы применяем электроочистку поверхности наших литейных машин из нержавеющей стали моделей K3, 3, 3A и 9. Это не обязательно предотвращает улавливание частиц железа нержавеющей сталью в результате обращения с ней или ее хранения. Мы применяем дополнительную пассивацию только к нашей модели G15 из нержавеющей стали, используя азотную или мягкую органическую кислоту, чтобы усилить защитный характер естественной пленки, образованной воздухом. Обработка азотной кислотой увеличивает уровень хрома в защитной пленке на нержавеющей стали.Эта пассивационная обработка также облегчает удаление ржавчины, если она возникнет.

Нержавеющая сталь, которую мы обычно используем в наших литейных машинах для нержавеющей стали, - это 304. После холодной обработки (штамповки, формовки, полировки поверхности и т. Д.) Нержавеющая литейная машина обычно становится магнитной на обработанных участках. Эти участки относительно подвержены ржавчине в агрессивной среде. В случае необходимости отжиг является наиболее эффективным способом восстановления немагнитных свойств и повышения коррозионной стойкости. Фактически он снова превращает мартенсит в аустенит.В этом процессе нержавеющий продукт нагревается до 1800 - 2100 ° F и медленно охлаждается. Если температура будет недостаточно высокой, коррозионная стойкость нержавеющей стали снизится. Этот процесс значительно увеличивает стоимость. Процесс пассивации смывает свободные частицы и формирует пассивное покрытие на нержавеющей поверхности. Этот процесс мы делаем только для модели G15 из нержавеющей стали. Это относительно экономичный способ повышения коррозионной стойкости, но он не предназначен для полного восстановления немагнитных свойств.

Магнитный тест НЕ ЯВЛЯЕТСЯ правильным способом проверки нержавеющей стали. Нержавеющая сталь сортируется по ингредиентам и процентному содержанию. Нержавеющая сталь - это искусственный сплав. Содержание никеля определяет марку нержавеющей стали. Для нержавеющей стали 304 содержание хрома должно составлять 18% или более. Он начинается как немагнитный. После того, как пресс с усилием 500 тонн сжимает никель, он меняет его распределение. То же самое верно и в случае, когда штамп вырезает нержавеющую сталь, увеличивая вероятность того, что в конечном итоге там появится ржавчина.Вся нержавеющая сталь является магнитной, за исключением аустенитной нержавеющей стали, которая на самом деле является нержавеющей сталью серии 300, такой как 304 и 316. Однако нержавеющая сталь серии 300 является немагнитной только после того, как она была недавно сформирована. 304 почти наверняка станет магнитным после холодной обработки, такой как прессование, струйная очистка, резка и т. Д. Первоначально холодная обработка заставляет нержавеющую сталь собирать инородные частицы, такие как свободное железо. Затем в некоторых местах металлическая кристаллическая структура меняется с аустенита на мартенсит. Нержавеющая сталь серии 400 (т.е.мартенситная нержавеющая сталь) магнитная. Нержавеющая сталь, содержащая больше никеля (марки 310 и 316), с большей вероятностью останется немагнитной после холодной обработки.

Вся нержавеющая сталь НЕ обязательно является немагнитной. Для нержавеющей стали характерно собирать ионы железа из штампа и инструмента, используемых в процессе штамповки. Ионы железа вызывают магнетизм, а затем могут вызвать незначительную ржавчину. Полученные вами ролики изготовлены из нержавеющей стали, несмотря на то, что к ним может прилипать ваш магнит. Мы используем нержавеющую сталь 304 для изготовления наших нержавеющих роликов.Мы не используем нержавеющую сталь 316, потому что это испортит наши инструменты. Наши клиенты используют наши нержавеющие ролики, и очень редко возникает проблема с ржавчиной, если их применение не является чрезвычайно едким. Если ваше приложение очень едкое, вам потребуется нержавеющая сталь, прошедшая процессы пассивации и отжига. Пассивация повышает устойчивость нержавеющей поверхности к ржавчине. Процесс пассивации не предназначен для полного восстановления немагнитных свойств. Это относительно экономичный способ повышения коррозионной стойкости.Он доступен по специальному заказу для очень больших объемов за существенную дополнительную плату на некоторых из наших нержавеющих роликов. Мы используем стандартный процесс пассивации только для литейных машин из нержавеющей стали модели G15. Удаляет все ионы. Отжиг - наиболее эффективный способ восстановить немагнитные свойства и повысить коррозионную стойкость. Однако в этом процессе, если нержавеющая сталь не подвергается достаточно высокой термообработке, а затем медленно охлаждается, коррозионная стойкость нержавеющей стали будет снижена. Отжиг нержавеющей стали почти непозволительно дорогостоящий.Когда применяются оба процесса, пассивацию следует проводить после отжига.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *