Нержавейка сварка: Сварка нержавейки полуавтоматом: что нужно, технология, лайфхаки

alexxlab | 08.03.2021 | 0 | Разное

Сварка нержавеющей стали в домашних условиях

Использование нержавеющей стали во многих изделиях продлевает их срок эксплуатации и улучшает внешний вид. Легированные металлы широко применяются в химической промышленности, машиностроении, и изготовлении бытовых емкостей и полотенцесушителей. Но порой этот материал, под действием блуждающих токов или сильной коррозионной среды, дает течь. Начинающие сварщики, в попытках исправить положение, сталкиваются с несколькими трудностями по работе с таким металлом. Или же возникает потребность соорудить собственную емкость из легированной стали. Как варить нержавейку правильно, чтобы швы оставались герметичными? Сколько существует способов сварки нержавейки и какой из них лучше? Что наиболее подойдет для работы в домашних условиях?

Содержание страницы

• 1 Особенности сварки
• 2 Подготовка металла
• 3 Чем варить нержавейку: суть методов и технология процесса
  • 3.1 Покрытыми электродами (MMA)
  • 3. 2 Полуавтоматом
  • 3.3 Аргоновая сварка

Особенности сварки

Варить нержавеющую сталь возможно несколькими способами, но в каждом из них необходимо учитывать специфические особенности материала. Работа с легированной сталью отличается от низкоуглеродистой тем, что свариваемый металл позволяет формировать ровные швы, требующие минимальной обработки. Благодаря шлифовке и полировке можно получить идеальный вид поверхности, которую не нужно красить.

Но в том, как сваривать нержавейку, есть и свои трудности. Они заключаются в следующем:

• Линейное расширение металла проявляется сильнее, чем у других видом стали. Из-за этого изделие значительно удлиняется во время нагрева от сварки, а по окончании процесса возвращается в первоначальную форму. Это создает два распространенных дефекта при сварке нержавейки. Во-первых, изделие сильно деформируется (образовываются волны, дугообразные прогибы), что портит внешний вид и требует правки геометрических форм.
  Во-вторых, происходит растяжение сварочного шва, который может не выдержать такого микродвижения и дать трещины. Правильная сварка нержавеющей стали подразумевает ведение дуги на меньших токах, чтобы минимизировать прогрев изделия, и подбор качественных присадочных материалов. В изделиях, которые толще 7 мм, применяется предварительный подогрев всей поверхности током.
• В расплавленном состоянии нержавейка быстро взаимодействует с кислородом, находящимся в окружающем воздухе. Если вести сварку без защитного облака, то металл будет сильно пениться и шов не получится. Слабая защита сварочной ванны позволяет выполнить работу, но дает много пор. Поэтому заварить легированную сталь качественно можно только в хорошей защитной среде. Это обеспечивает специальная обмазка электродов или инертные газы.
• Хорошая теплопроводность и низкая температура плавления материала создают еще одну трудность для сварки нержавеющей стали — выгорание легирующих элементов. Так, после нескольких месяцев, на свариваемом материале можно обнаружить следы коррозии. Чтобы предупредить этот дефект, необходимо выполнять шов немного быстрее, чем на низкоуглеродистой стали. Правильно установленная сила тока тоже играет важную роль.

Зная о вышеописанных свойствах металла можно выбирать верные режимы сварки и правильные расходные материалы, что позволит получить качественный результат.

https://www.youtube.com/watch?v=csMl0-rX8N0

Подготовка металла

Как правильно варить нержавейку показано на различных видео. Но все эти способы подразумевают предварительную подготовку материала под сварку. Эти этапы включают ряд действий:

1. Изделие требуется очистить от масла и мусора.
2. Тонкие платины (от 0,5 до 1,5 мм) не нуждаются в зазоре, а наоборот их требуется плотно подвести друг ко другу.
3. В материале с толщиной от 4 мм и выше, для качественного провара, требуется выполнить разделку кромок. Это производится «болгаркой» или напильником. Благодаря этому будущий шов становится немного шире и глубже, что лучше связывает свариваемые стороны.
4. Между пластинами выставляется зазор в 1-2 мм.
5. Детали толще 7 мм рекомендуется предварительно подогревать.
6. Чтобы зафиксировать пластины и не дать им изменить положение во время сварки, ставится несколько прихваток по всей длине соединения.
7. После этого можно приступать к ведению шва.

Чем варить нержавейку: суть методов и технология процесса

Технология сварки легированных сталей подразумевает использование электрической дуги, позволяющей плавить металл, и создания защитного газового облака. Существует три способа сварить нержавейку.

Покрытыми электродами (MMA)

Суть метода заключается в использовании источника тока (трансформатор с выпрямителем или инвертор), подсоединяемого одним концом (массой) к изделию, а вторым к держателю электрода. Сварочный ток создает дугу между ними, способную плавить металл и формировать шов. Кроме краев пластин плавится и стержень электрода, который состоит из похожего по составу к основному металла. Сварочную ванну защищает обмазка электрода, которая расплавляется и выделяет особый газ.

ММА — это отличный вариант, когда требуется сварка нержавейки в домашних условиях. Аппараты доступны по цене и компактны для хранения в кладовке или гараже. Транспортировка не требует много места, а легкий вес позволяет работать на любой высоте. Электроды по нержавейке доступны в продаже.

После подготовки металла процесс сварки выполняется ведением электрода по линии соединения. Первый проход необходимо произвести ровно, наклонив электрод на себя или в удобную сторону. В этом же направлении и ведется шов. Расстояние между концом электрода и поверхностью металла выдерживается в 3-5 мм. Когда свариваемые пластины толстые, то требуется несколько проходов. После каждого следует отбивать шлак. Многопроходные швы ведутся с легкими колебаниями электрода для придания чешуйчатости и заполнения места соединения.

Настройки на аппарате выставляются соответственно изделию:

Толщина пластин, мм	Напряжение, V	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
1	11	2	30-40
1.5	12	2	40-60
2	13	2	55-75
3	15	3	90-100

Полуавтоматом

Нержавеющие стали свариваются отлично полуавтоматом. Это более изящный процесс, позволяющий быстро и качественно заварить соединение любой толщины. Источником тока выступает аппарат с постоянным напряжением или инвертором. Масса крепится на изделие, а «плюс» подсоединяется к специальной горелке.

Горелка совмещает в себе подачу тока и подвод инертного газа в зону сварки. Электричество передается по кабелю и специальному мундштуку-контактору. Газ идет по параллельно уложенной в рукаве шланге и выходит через сопло. В качестве присадочного материала выступает проволока, автоматически подающаяся тяговым механизмом. Напряжение через мундштук переходит на проволоку и между ней и изделием возбуждается дуга. Одновременно происходит обдув защитным газом, предотвращающий контакт с внешней средой. Для соединения нержавейки используют чистый аргон или его смеси с углекислотой.

Проволока должна быть из того же материала, что и свариваемые детали. Ее диаметр и скорость подачи выставляются исходя из толщины изделия и пространственного положения. Рекомендуемые параметры следующие:

Толщина изделия, мм	Сила тока, А	Диаметр проволоки, мм	Скорость подачи, м/ч
1.5	80-100	0,8-1,0	160-180
2	130	1. 2	180-230
3	160-200	1,2-1,4	350-400
5	200-300	1,2-1,6	450-650

Для создания особо прочных швов, подвергающихся химическому воздействию на предприятиях, применяют порошковую проволоку, которая имеет трубчатое строение и включает в себя флюс, дополнительно защищающий зону сварки. После окончания шва флюс застывает на поверхности в виде шлака и требует отбития. Швы ведутся с колебательными движениями, справа налево или наоборот. Важно следить за полным заполнением зоны соединения присадочным металлом. Это хорошо контролировать, поскольку при сварке обычной проволокой нет шлака, мешающего обзору.

Полуавтоматические аппараты стоят дороже инверторов и требуют дополнительной оснастки баллоном, редуктором и шлангами. Но благодаря такому способу сварки можно быстро вести работы.

Аргоновая сварка

Сварка тонкой нержавейки особенно хорошо удается аппаратами с постоянным током и не плавящимся электродом. Масса от оборудования подключается к пластинам, а + крепится к горелке. Аппарат выдает постоянный ток, полярность выставляется обратная. По каналу к горелке подводится напряжение и газ. Ток передается через прижимной механизм на вольфрамовый электрод. Между ним и пластинами зажигается электрическая дуга. Кончик электрода, заточенный как игла, позволяет формировать тонкие швы, на миллиметровом железе. Сам электрод не плавится, а лишь нуждается в периодической заточке. Оплавляются кромки свариваемого материала и дополнительно подается присадочная проволока. Она должна быть из однородной стали со свариваемым изделием. В процессе задействованы обе руки сварщика, поэтому данный метод требует определенных навыков и тренировок.

Защитным газом выступает аргон, подающийся по шланге в аппарат. Его продувка не только ограждает сварочную ванну от внешней среды, но и помогает остужать электрод и конец зоны сварки.

Швы таким методом ведутся справа налево, с наклоненной горелкой. Если необходимо тоненькое соединение, то никаких колебаний не требуется. В случае широких стыков, выполняются поперечные движения электродом. Зазор между ним и изделием поддерживается на расстоянии 5 мм. Вылет электрода из сопла тоже устанавливается 5-6 мм, чтобы было удобно вести шов, но не перегревать вольфрам. Рекомендуются следующие параметры:

Толщина материала, мм	Сила тока, А	Напряжение, V	Диаметр электрода, мм
1	30-40	10	1.6
1.5	45-55	12	2.3
2	60-80	15	2.3
3	90-110	16	2.3

Сваривание нержавейки — это интересный процесс, позволяющий получить качественное соединение, способное служить длительный срок. В домашних условиях наиболее подходит сварка покрытым электродом инвертором. Но если предстоит большой объем работ, то лучше воспользоваться полуавтоматом. Для соединение тоненьких пластин идеальна аргоновая сварка.

Сварка нержавейки аргоном по низким ценам в Москве от Премьер Лазер

Нержавеющая сталь характеризуется повышенной стойкостью к ржавчине и коррозии. Ее химический состав варьируется в зависимости от базового компонента — хрома-никеля либо хрома. 

В зависимости от структуры железа, входящего состав сплава, подразделяется на следующие виды:

• аустенитную;
• ферритную;
• аустенитно-мартенситную;
• мартенситную;
• аустенитно-ферритную.

Толщина до, мм	Тип металла	Цена, руб
3	Нержавейка	45
6	Нержавейка	60
12	Нержавейка	90

“, “datePublished”: “2022-11-09”, “headline”: “Сварка нержавеющей стали аргоном”, “image”: “https://premier-laser. ru/images/pl-logo.png”, “publisher”: { “@type”: “Organization”, “name”: “premier-laser”, “url”: “https://premier-laser.ru/”, “logo”: { “@type”: “ImageObject”, “url”: “https://premier-laser.ru/favicon.ico” } } }

Запрос на расчет

Скачать буклет

Прайс на услуги

Реквизиты компании

Для быстрого расчета стоимости и сроков вашего заказа, отправьте нам чертежи в формате *.dxf или *.dwg, а также укажите требуемый материал, количество изделий и телефон для связи.

ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ АРГОНОМ

В любом составе нержавеющей стали содержится от 12 % хрома, что сказывается на повышении прочности материала и улучшению ее свариваемости, благодаря чему она широко применяется в промышленности. Аргонодуговая сварка нержавейки осуществляется с учетом следующих особенностей:

• материал обладает низкой теплопроводностью, поэтому сваривается на малом токе, чтобы не прожечь тонкий лист;
• из-за большой усадки возможно появление трещин, что требует выбора правильного зазора между заготовками;
• в области сварки утрачиваются антикоррозийные свойства материала — поэтому необходимо быстро охлаждать металл.

Наличие хрома в его составе улучшает восприимчивость к обработке и сварке. Наиболее оптимальная технология сварка нержавейки именно аргоном.

ООО «Премьер Лазер» предлагает широкий спектр услуг по обработке металла, включая лазерную резку, гибку, сварку и порошковую покраску. Собственная производственная база и современное оборудование гарантируют высокое качество готовых изделий и оптимизацию их стоимости.

Из чего складывается стоимость аргоновой сварки

Качественная сварка нержавейки в Москве подразумевает собой наличие на предприятии качественного профессионального оборудования.

Процесс осуществляется вольфрамовым электродом универсального типа. Диаметр присадочного стержня зависит от толщины стыкуемых деталей. Для деталей толщиной до 1,6 мм подходит стержень диаметром 1 мм.

Чтобы уточнить цены, отправьте нам чертежи или свяжитесь с нашими менеджерами-консультантами по телефону +7 (495) 540-41-07.

Сертификация сварки нержавеющей стали

| Work

By Lindsey Thompson

В строительной отрасли строители полагаются на ряд сырьевых материалов для создания зданий, зданий и сооружений. Для этой работы часто требуется сварщик, чтобы убедиться, что стальные балки достаточно надежны, чтобы поддерживать конструкцию. Сварщики используют источник тепла для соединения двух металлов вместе, создавая из двух один цельный кусок. Одним из таких металлов является нержавеющая сталь. Сварщики, работающие с нержавеющей сталью, должны пройти надлежащее обучение и сертификацию.

Образование

Первым шагом в получении сертификата сварщика нержавеющей стали является прохождение курса или программы по сварке нержавеющей стали. Их можно найти в общественных колледжах, школах сварки и других учреждениях. Школы сварки с курсами по нержавеющей стали включают Школу металлообработки Новой Англии, расположенную в штате Мэн, или Школу сварки Талсы с кампусами в Оклахоме и Флориде. Другие варианты включают общественные и технические колледжи, которые предлагают обучение работе с нержавеющей сталью в рамках своих общих программ сварки, например, колледж Эль-Камино в Калифорнии или общественный колледж Фресно-Сити, также расположенный в Калифорнии.

Комплексный

Сварщики нержавеющей стали могут получить сертификаты на комплексных курсах по нержавеющей стали, которые охватывают не только сварку. Международный форум по нержавеющей стали (ISSF) предлагает курс для специалистов по нержавеющей стали, который предлагает обширное образование в области нержавеющей стали, включая разделы, посвященные сварке нержавеющей стали. Сертификация поддерживается как ISSF, так и Промышленностью нержавеющей стали Северной Америки (SSINA). ASM International, международное общество профессионалов в области материалов, также предлагает два курса сертификации по нержавеющей стали, которые охватывают различные темы, включая сварку.

Специальности

Сертификация по сварке нержавеющей стали также проводится в виде очень специфических специальностей. Специальные программы существуют в сварочных школах, профессионально-технических училищах и колледжах. Примером может служить курс сертифицированного сварщика TIG в муниципальном колледже Энн Арундел в Арнольде, штат Мэриленд, который ведет к сертификации сварщиков и операторов сварки для аэрокосмических приложений. Другие специальные сертификаты получены из частных источников, таких как курс «Технические условия для электродов и стержней для сварки из нержавеющей стали», предлагаемый Американским национальным институтом стандартов.

Непрерывное образование

Как и в большинстве других отраслей промышленности, сварка нержавеющей стали требует от работников быть в курсе последних тенденций и методов. Сертификаты непрерывного образования и обучение позволяют сварщикам нержавеющей стали быть в курсе новых методов и процедур. Одним из источников курсов повышения квалификации является Эд Крейг из Weld Reality. Его серия книг, DVD-дисков и презентаций Power Point под названием «Учебные ресурсы по управлению сварочным процессом» предлагает учебные ресурсы и тенденции, посвященные сварке нержавеющей стали в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Другие источники включают конференции и выставки, такие как ежегодная Всемирная конференция и выставка нержавеющей стали в Северной и Южной Америке, которая предлагает семинары, тематические исследования и практикумы.

Ссылки

• Американский национальный институт стандартов: Спецификация для электродов и стержней для сварки нержавеющей стали без покрытия
• Промышленность нержавеющей стали Северной Америки: Обучение и сертификация в области нержавеющей стали
• Weld Reality: Учебные материалы по контролю процесса сварки
• Нержавеющая сталь World Americas Конференция и выставка: около

Ресурсы

• Школа металлообработки Новой Англии: около
• Tulsa Welding School: About

Биография писателя

Линдси Томпсон начала свою писательскую карьеру в 2001 году. Ее работы публиковались в журналах «Member Magazine» и «The Ohio Journalist» Художественного музея Цинциннати. Вы также найдете ее работы на таких сайтах, как Airbnb, Chron. com и USAToday.com. Томпсон имеет степень бакалавра журналистики Школы журналистики Скриппса Университета Огайо.

Почему сварка нержавеющей стали так сложна

Без тени сомнения многие скажут вам, что нержавеющая сталь определенно является одним из лучших материалов, когда речь идет о прочности и устойчивости. Есть так много предметов, которые вы можете развить, используя его.

Именно поэтому всякий раз, когда у вас есть возможность использовать его, используйте его, потому что с ним возможности практически безграничны. Все, что вам нужно сделать, это взять сварочный аппарат из нержавеющей стали и начать плавить металл, используя присадочный стержень.

Несмотря на то, что он предлагает множество преимуществ, к сожалению, те, кто работал с ним в прошлом, скажут вам, что его сварка может быть чрезвычайно сложной. Но почему? Если вы хотите узнать ответ на этот вопрос, просто продолжайте читать.

 

Различные проблемы сварки нержавеющей стали

Основные причины

Как уже упоминалось ранее, сварка нержавеющей стали может быть очень сложной и трудной, особенно по сравнению с другими металлами. Конечно, те, кто достаточно опытен, скажут вам, что вы можете сваривать нержавеющую сталь, но приготовьтесь к тяжелой работе и препятствиям. Что в этом сложного?

Во время этого процесса потенциально может возникнуть много проблем, и ниже мы упомянем некоторые из них:

• Одной из наиболее распространенных проблем является скручивание при нагревании в процессе сварки. Кроме того, он может деформироваться впоследствии в процессе охлаждения сварки.
• Кроме того, вы потенциально можете получить довольно неприятные сварные швы, а также следы сварки на них. И это то, что может сделать всю вашу сборку довольно отталкивающей.
• Кроме того, у вас могут возникнуть проблемы с высокой температурой плавления этой стали. А именно, когда вы нагреваете его, имейте в виду, что вам понадобится много тепла, чтобы достичь точки плавления. И почему это проблема? Что ж, тогда у вас будут проблемы с другими металлами, которые вы пытаетесь добавить, из-за того, что тепло может полностью расплавить их. К сожалению, иногда сварить нержавеющую сталь становится буквально невозможно.

 

Неужели это должно быть так сложно?

Ответ на этот вопрос печальный, да, и причина этого очень проста. А именно, он может стать довольно требовательным из-за того, что нержавеющая сталь может умело удерживать тепло. И, как мы уже говорили ранее, весь этот процесс заключается в достижении высокой температуры, чтобы вы могли добавлять различные типы металлов. И, конечно, их очень сложно смешать.

Еще одна причина, по которой сварка нержавеющей стали очень тяжелая, заключается в том, что вы практически не можете ошибиться в процессе. К счастью, это не относится к другим металлам. С ними любая ошибка, которую вы сделаете, может быть относительно легко скрыта, однако вы не сможете сделать это с нержавеющей сталью.

И это как раз одна из причин, по которой только самые опытные сварщики могут сделать это без особых усилий. Тем, кто никогда этого не делал или не имеет достаточного опыта, стоит держаться подальше, иначе легко что-нибудь напортачить.

 

Любая другая полезная информация, о которой стоит упомянуть?

Какая процедура наиболее удобна для сварки нержавеющей стали?

Теперь, хотя все, что мы написали до сих пор, может показаться немного обескураживающим, не волнуйтесь, есть еще несколько способов, которыми вы можете успешно это сделать. Но имейте в виду, что это сильно зависит от нескольких факторов.

Во-первых, спросите себя, каких результатов вы хотите достичь? Это очень важно, потому что разные стратегии дают разные результаты, и ниже мы поговорим о наиболее распространенных:

• Сварка ВИГ — если вы выберете этот вариант, то наверняка получите первоклассный сварной шов. Что хорошо в этом, так это тот факт, что он довольно универсален, а сварной шов, который вы получаете, долговечен. Кроме того, этот процесс сварки включает низкотемпературную обработку, что является отличным вариантом для тонких листов нержавеющей стали. Теперь стоит отметить, что для выполнения сварки TIG вам нужно иметь большой опыт, поскольку это очень сложный процесс, поэтому ни один новичок не сможет выполнить его должным образом. Кроме того, этот процесс довольно медленный, поэтому вам нужно быть очень терпеливым, плюс он менее рентабелен по сравнению с другими методами.
• MIG Welding — еще один отличный вариант. С ним вы сможете быстро получить потрясающие результаты, плюс вам не нужно быть самым большим экспертом во вселенной, чтобы сделать это. В отличие от сварки TIG, эта сварка дешевле, а оборудование, которое вы будете использовать, очень практично и портативно, что означает, что вы выполните работу без каких-либо проблем. Но давайте не будем забывать акцентировать внимание на его недостатках. Самый большой из них вращается вокруг внешности. Имейте в виду, что конечный продукт не будет таким привлекательным, как если бы вы выбрали сварку TIG. Еще одним серьезным недостатком является тот факт, что качество сварки не будет таким хорошим, как при сварке TIG.
• Сварка с флюсовым сердечником. Вообще говоря, это впечатляющий выбор, если вы хотите избежать газа для сварки.