Нержавейка варится: чем и как лучше варить нержавейку в домашних условиях

alexxlab | 05.04.1983 | 0 | Разное

Cварка нержавейки в домашних условиях пошагово

В домашних условиях для сварки нержавейки чаще используется сварка покрытыми электродами. Необходимы только электроды с основным или рутиловым покрытием.

Сварка нержавеющей стали — занятие, требующее определенных навыков и знания теоретических основ. Если у вас нет опыта со сваркой обычной низколегированной стали, то за нержавейку браться не стоит, даже на полуавтомате. Особенности металла непременно дадут о себе знать. Но это совершенно не значит, что сварка нержавейки в домашних условиях невозможна.

Как и любой металл, нержавеющая сталь сваривается плавлением, причем некоторые марки поддаются сварке довольно беспроблемно. Для сварки применяются практически все известные способы — сварка покрытым электродом, в аргоновой атмосфере вольфрамом и полуавтоматом. Если на обычной стали эти методы освоены, то можно переходить к нержавейке.

Особенности сварки нержавейки

Нержавеющая сталь сложная для сваривания вследствие повышенного содержания хрома — в сплаве его от 13 до 30%. При соединении с кислородом, хром образует оксидную пленку, которая препятствует сплавлению металла в сварочной ванне. Низкая теплопроводность металла вызывает перегрев в зоне шва и частичное изменение структуры материала, что приводит к снижению прочности.

Но бороться с этими трудностями вполне возможно, просто необходимо помнить об особенностях металла и выбирать оптимальный режим работы.

Важен и второй вопрос — чем лучше всего варить нержавейку в домашних условиях? Однозначного ответа здесь нет. Все зависит от марки стали и опыта сварщика. Если есть выбор, то лучше всего выбрать инверторный аппарат, как самый удобный в использовании и обладающий широким диапазоном точных настроек.

В бытовых условиях чаще всего используется сварка покрытыми электродами, но подходят не все виды. Необходимо выбирать только электроды с основным или рутиловым покрытием. Если ориентироваться на марки, то покупать следует ОЗЛ-8, НИАТ-1, ЦЛ-11 или их зарубежные аналоги. В каждом магазине, торгующим сварочным оборудованием, вам подскажут, какие электроды для какой стали подходят лучше всего.

Наиболее распространенными марками стали, с которыми приходится встречаться домашнему мастеру, являются AISI 304, 304L, 316L и 321. Аналогами по ГОСТ выступают 08Х18Н10, 03Х18Н11, 03Х17Н14М3 и 12Х18Н10Т. Именно такие металлы используются для посуды, изготовления труб и листов, из которых делают ворота, ограды и другие декоративные архитектурные элементы.

Настраивается аппарат на обратную полярность (+ на электроде) и сила тока выставляется на процентов 20-25 ниже, чем для сварки обычной стали такой же толщины. Также следует учесть тот факт, что электрическое сопротивление нержавеющей стали ощутимо выше, чем обычной. Электроды с низколегированным стержнем могут перегреваться и разрушаться в процессе работы.

Если есть возможность, лучше найти специальные электроды для нержавейки, их очень легко отличить — они выпускаются длиной 350 мм. Если же варить будете обычными электродами, следует быть готовым к тому, что покрытие с них может попросту осыпаться.

Под свариваемые листы нержавейки необходимо установить медную подложку, чтобы она отводила тепло из зоны сваривания и не возникало перегрева и металл не изменял своей структуры. Также не следует стыковать кромки вплотную — тепловой коэффициент расширения нержавеющей стали достаточно высокий, поэтому при охлаждении шов может покрываться микротрещинами. Зазор не должен превышать 2 мм. Электрод ведут вдоль прямой линии, колебательная траектория при сварке нержавейки не применяется.

Перед тем, как варить нержавейку покрытым электродом в домашних условиях, позаботьтесь о наличии всего необходимого для подготовки металла к работе и финишной обработки шва. Подготовка заключается в тщательной очистке зоны шва от пыли, грязи и следов технических жидкостей. Если есть возможность — пройдитесь зачистным кругом болгарки или мелкой наждачной бумагой. Затем необходимо промыть поверхность ацетоном или чистым бензином для удаления остатков масел и жиров.

После сварки необходимо обработать шов специальной травильной пастой, если такой нет — соляной или серной кислотой и обработать металлической щеткой, а еще лучше — зачистить с помощью болгарки. На шве остается значительный процент окалины, которая может вызвать коррозию шва.

Аргоновая сварка

Часто для нержавеющей стали применяется сварка TIG вольфрамовым электродом в аргоновой среде.
В домашних условиях таким аппаратом варить удобнее, чем покрытым электродом, но не у каждого мастера есть аппарат, способный выполнить такую работу.

Метод сварки в аргоне используется для тонких листовых металлов и труб, которые будут эксплуатироваться под давлением. Работает аппарат на переменном токе или постоянном обратной полярности. Также для сварки понадобится присадочная проволока и баллон с газом. Как правило, если в гараже или домашней мастерской есть аппарат с возможностью TIG-сварки, то есть и все необходимые приспособления и аксессуары. По сравнению с ММА-сваркой, аргоновая дает более прогнозируемые результаты.

Полуавтоматическая сварка нержавейки

Если в распоряжении сварщика только полуавтоматический аппарат, который может работать с нержавеющей проволокой или порошковой ее разновидностью,
то работать можно и на нем. Проволока выбирается специальная, для сваривания нержавеющей стали. Алюминиевая не подойдет. Газовой средой обычно служит углекислота, но при сварке ответственных деталей нужен аргон или смесь из 70% аргона и 30% углекислого газа.

Возможность регулировки скорости подачи проволоки и открытой длины электрода позволяют выбирать самый оптимальный режим сварки. Также конструкция горелки позволяет работать в труднодоступных местах. Перед началом сварочных работ рабочую зону рекомендуется просушить путем нагревания до 100 ⁰С. Это удобно еще и тем, что нагретая нержавейка лучше сваривается.

При использовании порошковой проволоки, если в домашней мастерской нет специальной, необходимо помнить, что шов спустя некоторое время может начать ржаветь. Чтобы этого не случилось, его необходимо обработать специальной пастой.

Тема сварки нержавеющей стали в домашних условиях очень актуальна. Если вы обладаете собственным опытом таких работ — поделитесь с читателями. Пишите нам на сайт в раздел комментарии.

Как правильно варить нержавейку и что будет, если использовать обычный полуавтомат | ГК Новаметалл

Нержавейка востребована благодаря антикоррозийным свойствам. Но варить ее не так просто. С чем это связано и как нержавеющую сталь варят на современном производстве, расскажем ниже.

Разбираемся в тонкостях сварки нержавеющей стали Фото: Яндекс.Картинки

Разбираемся в тонкостях сварки нержавеющей стали Фото: Яндекс.Картинки

Почему нержавейку сложно варить

Нержавейку делают из стали. Ее главный компонент − железо, которое быстро ржавеет. Чтобы остановить этот процесс, сталь легируют, то есть добавляют в ее состав другие металлы: хром, никель, марганец, молибден, титан и т. д. С одной стороны, это хорошо − трубу из нержавейки можно монтировать на улице в качестве водоотвода и ничего ей не будет. С другой стороны, примеси меняют характеристики металла, поэтому варить нержавейку как обычную сталь не получится. Если попытаться, возникнет ряд проблем.

Трещины в сварном шве. Нержавеющая сталь отличается высоким коэффициентом теплового расширения. Во время сваривания материал сильно расширяется. Свариваемые детали как бы давят друг на друга, шов не выдерживает и образуются трещины.

Сквозные отверстия. Еще одна особенность нержавеющей стали − низкая теплопроводность. Представьте, что вы варите вместе две трубы. Вся сила тока приходится на определенный участок − стык. При сварке низкоуглеродистой стали тепло распространяется по всей поверхности металла, при сварке нержавейки − «копится» в одном месте. В результате участок плавится, и образуются отверстия, прожоги.

Качественные сварные швы выглядят красиво и без зачистки Фото: Яндекс.Картинки

Качественные сварные швы выглядят красиво и без зачистки Фото: Яндекс.Картинки

Коррозия. Несмотря на устойчивость к ржавчине, нержавейка может порыжеть в месте сварного шва. Сильный нагрев меняет структуру металла, что и дает такой эффект. Сварной шов становится хрупким, появляются микротрещины, незаметные глазу. В результате сваренная труба, которая с виду кажется цельной, может лопнуть по шву и привести к течи.

Избежать этих проблем на современном производстве помогают различные технологии, о которых расскажем далее.

Технологии сварки нержавейки на современном производстве

Существуют разные технологии сварки нержавейки. Мы коснемся двух, которые наиболее востребованы на производстве.

Сварка аргоном

При сварке металл становится текучим и в таком состоянии является легкой «мишенью» для элементов, содержащихся в воздухе. Кислород и азот реагируют с железом, ухудшая структуру сварного шва и снижая его устойчивость к коррозии.

При аргонной сварке этот инертный газ не вступает в реакцию с железом и буквально вытесняет кислород и азот из зоны сварки, сводя их влияние на структуру шва к нулю.

На этой картинке хорошо видно, как подается аргон и как он образует защитную атмосферу. У воздуха просто не остается шансов Фото: Яндекс.Картинки

На этой картинке хорошо видно, как подается аргон и как он образует защитную атмосферу. У воздуха просто не остается шансов Фото: Яндекс.Картинки

Чем привлекательна такая технология?

• Позволяет варить тонкие и сложные по форме детали.
• Металл не разбрызгивается, за счет чего шов получается ровный и красивый, без трещин и пустот.
• Соединение происходит быстро за счет высокой температуры.

В качестве оборудования используют профессиональные инверторы и выпрямители, предназначенные для сварки в среде инертных газов. С их помощью выполняют сложные сварочные работы, в частности по нержавейке. Выпрямители поддерживают стабильное горение дуги, ответственной за плавление металла. Это дает возможность получать аккуратные сварочные швы.

Точечная сварка

Название технологии говорит само за себя: детали сваривают в отдельных точках. Ток кратковременно воздействует на заготовки и расплавляет место их контакта. В результате получается ровный шов, который не требует зачистки.

Точечная сварка удобна:

• когда необходимо приварить деталь к объемному каркасу;
• при сварке небольших заготовок за счет малого размера сварной точки;
• при соединении деталей в труднодоступных местах, особенно в углах.

Металл при этом деформируется незначительно, а сам сварочный процесс занимает меньше времени по сравнению с дуговой сваркой. Все просто и быстро, что и делает точечную сварку востребованной при работе с нержавейкой.

На этой фотографии пример двусторонней точечной сварки Фото: Яндекс.Картинки

На этой фотографии пример двусторонней точечной сварки Фото: Яндекс.Картинки

Чтобы сварить две заготовки из нержавеющей стали, на производстве используют стационарные станки. С их помощью варят листы толщиной до 8 мм. Компактные переносные инверторы позволяют работать с листами не толще 2 мм.

Ускоряют процесс сварки нержавейки на производстве роботы-манипуляторы. Они способны выполнять больший объем работы за счет того, что могут варить в режиме нон-стоп. Роботы умеют варить не только точечно. С их помощью выполняют и электродуговую сварку аргоном, весь процесс которой полностью автоматизирован и настраивается оператором.

Как работает робот-сварщик в цеху «Новаметаллтрейд», мы уже показывали.

Подписывайтесь на канал, если хотите знать о металлургии и металлических изделиях еще больше.

«Новаметалл Трейд» − один из ведущих производителей металлопроката и металлических изделий в России. На рынке с 2010 года.

Каким током варится нержавейка



Какими электродами варить нержавейку

Какими электродами лучше всего варить нержавейку: ЦЛ-11, Esab OK 61.30 или KOBELCO LB-52U

Нержавеющая сталь представляет собой сплав с повышенным содержанием таких легирующих элементов, как никель, хром и молибден. Все эти легирующие добавки придают нержавеющей стали особых свойств.

В частности нержавейка менее всего из сплавов восприимчива к коррозии. Также она обладает жаростойкостью и антикоррозийной устойчивостью. Всё это делает нержавеющую сталь просто незаменимым материалом.

Однако значительные количества легирующих добавок затрудняют сварку нержавеющей стали обычным электродом. Чтобы варить нержавейку, нужен специальный присадочный материал.

Какими электродами лучше всего варить нержавейку

Для сварки изделий из нержавейки существует достаточно большое разнообразие сварочных электродов. Это и универсальные в своём роде электроды ЦЛ-11, которые дают возможность получить стойкий к коррозии шов, и электроды НЖ-13, а также другие.

Для сварки нержавейки инвертором предпочтительно использовать следующие марки электродов:

• ЦЛ-11 — электроды предназначены для сваривания сталей марок 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т. Они позволяют получить качественный и стойкий к коррозии сварочный шов. Электроды ЦЛ-11 для сварки нержавейки не слишком дорогие, в отличие от других электродов;
• ОЗЛ-17У — электроды применяются для сваривания сталей с большим содержанием хрома и никеля.

Также для сварки нержавейки можно использовать электроды ЗИО-8, НИИ-48Г, Esab OK 61.30 или KOBELCO LB-52U. Последние два варианта электродов позволяют добиться качественного сварного соединения. Однако их стоимость на порядок выше стоимости электродов ЦЛ-11 и им подобным.

Какими электродами варить нержавейку переменным током

Варить нержавеющую сталь можно не только с использованием инвертора, то есть, на постоянном токе. Раньше, когда сварочные инверторы были в диковину, нержавейку варили с использованием трансформатором.

Для этих целей применялись такие отечественные электроды, как:

• ОЗЛ-14;
• Н-48;
• АНВ-36;
• ЭА-400;
• ОЗЛ-14А;
• ЦТ-50 и другие.

Из зарубежных марок электродов, которые пользуются большим спросом для сварки нержавейки, хотелось бы выделить продукцию компании ESAB.

Применяемые для сварки нержавейки электроды ОК 61.30 дают возможность получить идеальный сварной шов, а электроды ОК 63.20 варить тонкостенные трубы из нержавеющей стали.

Сварка нержавейки с черным металлом

Если нужно приварить нержавейку с черным металлом, то рекомендуется использовать специальные электроды:

• ОЗЛ-25Б — электроды позволяют сваривать черные металлы с нержавейкой;
• НИАТ-5 — применяются для сварки аустенитных сталей;
• ЦТ-28 — используются для сварки черных металлов и нержавейки, в которой содержится большой процент никеля.

Если по каким-то причинам узнать точный состав нержавеющей стали нет возможности, то можно использовать для сварки такие электроды, как ОЗЛ-З12.

Источник

Как правильно варить нержавейку электродом

Иногда в домашних условиях необходимо срочно заварить емкость или трубу из нержавейки. Начинающие сварщики, имеющие в хозяйстве бытовой инвертор, могут устранить проблему самостоятельно. Хотя в промышленных условиях ручную сварку нержавейки электродом не практикуют, дома можно устранить дефект обычной электросваркой. Специалисты поделятся опытом, как варить нержавейку электродом. Какие особенности легированных металлов нужно учитывать, какого режима придерживаться при работе.

Особенности сварки нержавеющей стали

Главная проблема, возникающая у неопытных сварщиков – некачественный шов. В трубе может появиться течь даже при небольшом давлении. На металле в районе шва возникают трещины.

При сварке нержавейки электродом нужно учитывать ряд особенностей легированной стали, ее физические свойства:

• У металла большой коэффициент расширения, он после соединения электросваркой в процессе охлаждения стягивается. Если варить нержавейку обычной присадкой для углеродистой стали, имеющей небольшой коэффициент расширения, на шве могут появиться трещины – его будет разрывать от внутренних напряжений в нержавейке.
• При окислении ванны расплава на поверхности образуется пористость за счет кристаллизации. Если нет возможности создать над рабочей зоной защитную атмосферу, нужно подбирать стержни со специальной обмазкой, содержащей компоненты, препятствующие поступлению кислорода в шов.
• Легированная сталь, используемая в быту, плавится при невысоких температурах. Под воздействием электродуги из нержавейки способны выгорать легирующие добавки. Без них металл будет ржаветь. Чтобы не допускать перегрева, шов ведут в шахматном порядке.
• Присадку для сварки нержавейки подбирают с учетом особенных свойств легированного металла. Желательно точно знать марку свариваемых заготовок.

Какие электроды выбрать для нержавейки

Риск образования трещин снизится, если выбирать присадку со стержнем, по химическому составу схожим с заготовками. Для сварки нержавеющей стали выпускают несколько видов стержней:

• ЦЛ-11 создан для сварки хромоникелевого сплава, у них фтористо-карбонатная обмазка, сварку можно производить при температуре до +450°С. Работать электродом можно в любом положении.
• ОЗЛ-6 предназначен для жаропрочных сталей, если варить им другие заготовки, электрод будет расправляться медленнее, шов получится непрочный;
• НЖ-13 – для пищевой нержавейки. Можно использовать для хромоникелевой стали, легированной молибденом. Обмазка образует небольшой слой шлака, защищающего ванну расплава от окисления.
• ЗИО-8 – для жаростойких сплавов, с ним возникнут проблемы при сварке бытовой нержавейки.
• НИИ-48Г – универсальная присадка с основным видом покрытия.
• ЭФ400/10У, ОЛЗ-17У – профессиональные электроды, предназначенные для аустенитных сплавов. В быту такие стержни использовать нежелательно, обмазка содержит вредные компоненты.

Марки ЭА, ESAB выбирают для ответственных соединений. Для самостоятельной работы лучше выбрать что-то попроще. Перед работой стержни прокаливают, в зависимости от марки, нагревают до +160–220°С. Заранее их не греют, обмазка после охлаждения станет хрупкой, будет обсыпаться.

Можно варить легированный металл неплавящимися электродами, содержащими вольфрам. В стык, расплавленный тугоплавким стержнем, вводят присадочную проволоку. Работу проводят полуавтоматом, создающим защитную атмосферу. Новичкам за такую работу лучше не браться. Проволока применяется для соединения емкостей, труб, испытывающих высокое давление. Присадка качественно заполняет стык, образует прочный шов, не подверженный образованию трещин.

Можно ли варить нержавейку обычным электродом?

Использовать углеродистые стержни можно только в крайних случаях. Ожидать особой прочности от шва в этом случае не стоит. При остывании соединения можно будет услышать потрескивание – черный металл порвет сокращающаяся в размерах нержавейка. Со временем в рабочей зоне обязательно образуется ржавчина, даже под небольшим давлением образуется течь.

Простым электродом НЕ варят:

• нихромовые трубы системы отопления;
• полотенцесушители;
• нержавеющие емкости.

Новичкам, имеющим дома инвертор, желательно иметь в запасе пачку универсальных электродов для нержавейки.

Технология сварки нержавеющей стали электродом

Ход работы немного отличается от электросварки черных металлов. Есть тонкости образования шва, поэтому должна соблюдаться технология сварки. Подготовительный этап стандартный:

1. Заготовки зачищают, снимают с них грязь, масляные пятна, следы краски. Все эти компоненты вспенивают ванну расплава.
2. У деталей, толще 4 мм, разделывают кромки под углом 45°.
3. Детали укладывают встык с зазором не меньше 1 мм, это связано с большим коэффициентом расширения нержавейки в процессе сварки.
4. Прочность швов повышается, если детали предварительно прогревают до +150°С, затем приступают сваркой.

Как правильно варить нержавейку электродами:

1. Сначала будущий шов прихватывают в нескольких местах.
2. Стержень необходимо держать под углом от 45 до 60°, наклоняют его к себе или в сторону.
3. Нужно быть готовым к густой ванне расплава, жидкий металл вязкий, как пластилин.
4. Шов накладывают мелкими стежками, быстро.
5. Необходимо поддерживать короткую дугу, колебательные движения недопустимы.
6. При остывании стыка металл дополнительно не охлаждают, шов должен кристаллизоваться постепенно, чтобы не возникали внутренние напряжения в заготовках. Тогда качество соединения будет нормальным.
7. Сварку тонкой нержавейки электродом проводят током обратной полярности, при таком подключении клемм самая высокая температура будет сконцентрирована на кончике присадочного стержня.

Какой сварочный аппарат выбрать

Сварочные аппараты некоторые умельцы берут напрокат. Для работы с легированным металлом надо выбирать современное оборудование для сварки, генерирующее постоянный ток, с таким аппаратом легче поддерживать короткую дугу, получаются ровные стежки шва. Можно сварить металл трансформатором, но в этом случае возможно образование наплывов, снижающих прочность реставрированного элемента. Лучше выбирать сварочники с дополнительными функциями. Риск залипания электрода, прожога заготовки снизится. Хороший вариант – универсальный генератор, вырабатывающий постоянный и переменный ток. Допустимо использование инвертора, выдающего переменный импульсный ток высокой частоты.

Настройка сварочного аппарата

Для сварки нержавеющей стали электродами придерживаются определенного режима работы. Чтобы сварить 4 мм заготовки, нужен аппарат, выдающий 100 А с напряжением 16 В. Диапазон сварки более тонких деталей:

Толщина заготовки, мм	Диапазон силы тока, А	Рекомендуемое напряжение, В
1	30 — 40	12
1,5	40 — 60	13
2 — 3	в пределах 80	14 — 15

Диаметр электрода должен быть меньше толщины заготовки, сталь до 3 мм варят двойкой, 4 мм – 3-х мм стержнями.

При соблюдении всех технологических тонкостей сварки легированных металлов можно получить достаточно прочное соединение в домашних условиях. Для реставрации труб, емкостей, рассчитанных на высокое давление, лучше прибегнуть к услугам профессионалов.

Источник

Какими электродами варить нержавейку

Нержавеющая сталь – сплавы особого рода. Они содержат повышенное количество легирующих элементов (хрома, молибдена, никеля и других – в зависимости от марки), что придает материалу специальные свойства. Первое и общее – высокая стойкость к коррозии. Второе – жаростойкость, антикоррозийная устойчивость в условиях высоких температур и агрессивных сред. Третье – жаропрочность, способность сохранять свои механические свойства при очень высоких температурах. Поэтому такие стали требуют при сварке ММА применения специальных материалов. Чем это обусловлено и какие электроды по нержавейке используются в таких случаях – об этом речь далее.

Особенности нержавеющих сталей

Значительное количество никеля или хрома задает материалу ключевые характеристики – в зависимости от назначения. Небольшие процентные доли титана, марганца, магния и других металлов позволяют улучшить их технологические показатели. Однако в целом для всей нержавейки характерна плохая свариваемость. Факторы, которые ее обуславливают:

• Низкая (в сравнении с углеродистыми сталями меньше в 2 раза) теплопроводность. Из-за этого проплавление металла происходит гораздо быстрее, поэтому силу тока следует уменьшать на 15–20%.

• Коэффициент расширения выше, чем у других сталей. В процессе сварки происходит растягивание металла, при остывании – стягивание. Если свариваются разнородные стали, второй металл с меньшим аналогичным коэффициентом оставляет микротрещины в зоне соединения.

• Появление межкристаллитной коррозии – в случае, если нержавейка нагревается до температуры 500°С и выше. Это резко снижает антикоррозионные качества металла.

Все перечисленные факторы обуславливают то, что ММА сварка по нержавейке выполняется только специальными электродами с обмазкой основного типа при точно подобранном сварочном режиме. Обычные стержни с обмазкой используются только в крайних случаях и исключительно в быту – для изделий, рассчитанных на минимальные нагрузки.

Каким током варить при ММА?

Для работ может быть использован как переменный (трансформаторный), так и постоянный (инверторный) ток, в зависимости от условий работ, наличия оборудования, выбора электродов.

• На постоянном токе. Оптимальный вариант, поскольку инвертор позволяет в точности подобрать все параметры для качественной сварки. Количество разбрыгиваемого металла – минимально. Получают ровный прочный шов. Минус – высокая стоимость оборудования.

• На переменном токе. Преимущество – гораздо меньшая цена сварочной техники. Опытный сварщик получает не менее качественный шов. Однако объем разбрызгиваемого металла, как правило, больше. Несколько выше и расход используемых электродов.

Оба варианта сегодня повсеместно используются в промышленном масштабе. В зависимости от способа выбирают те или иные специальные электроды.

Какими электродами варить нержавейку инвертором?

Сварка изделий выполняется постоянным током обратной полярности. Наиболее часто используемые электропроводники:

• ЦЛ-11 – универсальная, повсеместно используемая марка. Хорошо подходит для сталей 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и других. Позволяет получить очень стойкий к межкристаллитной коррозии шов.
• НЖ-13 – хорошо варит по сталям с высоким содержанием не только хрома или никеля, но и молибдена. Один из лучших вариантов для соединения деталей (труб и т. д.) из пищевой нержавейки.

Также для ручной дуговой сварки инвертором используются марки: ОЗЛ-17У (для сталей, рассчитанных на работу в условиях высокоагрессивных сред), НИИ-48Г, ЗИО-8 (для жаростойких сталей).

Сварка нержавейки переменным током

Качественный сварной шов можно получить и с использованием трансформаторов. Наиболее востребованные марки электродов в этом случае:

• ОЗЛ-14;
• ОЗЛ-14А;
• Н-48;
• ЦТ-50;
• ЭА-400;
• ЛЭЗ-8;
• АНВ-36.

Среди зарубежных аналогов широко используется продукция ESAB, марки: ОК 61.30 (возможна работа с деталями разной толщины), ОК 63.20 (позволяют варить тонкостенные трубы).

Как приварить нержавейку к нержавейке электродом

Расскажем, как приварить нержавейку к металлу электродом на примере инверторной сварки. Для начала на аппарате задаются нужные параметры – толщина детали, диаметр стержня, сила тока. В соответствующем порядке это:

• 1,5 мм – d 2 мм – 40–60 А;
• 3 мм – d 3 мм – 75–85 А;
• 4 мм – d 3 мм – 90–100 А;
• 6 мм – d 4 мм – 140–150 А.

Далее порядок действий таков:

1. поверхность соединения на детали обязательно зачищается металлической щеткой.
2. для лучшего проплавления (при толщине от 4 мм) напильником или болгаркой разделываются кромки.
3. при соединении тонкостенных изделий (до 2 мм) предварительно выполняются прихватки.
4. при большой (от 7 мм) толщине зона соединения предварительно прогревается до 150 ⁰C.
5. путем легкого дотрагивания до металла активируется электрод и поджигается дуга.
6. металл сваривается на короткой дуге.
7. по завершении сварки делается «замок» во избежание появления свищей и трещин.
8. изделие должно остыть (не менее 5 минут).

Затем молотком (путем легкого постукивания) удаляется оставшаяся шлаковая корка. Также возможна зачистка железной щеткой.

Какими электродами варить нержавейку с черным металлом

У нержавеющих и черных сталей, а также чугуна разная структура металла, разный коэффициент расширения, что требует при сварке соблюдения ряда условий. Следует учитывать их свариваемость – способность образовывать качественные неразъемные соединения в принципе. Необходимо знать и химический состав металлов. От этого зависит выбор сварочных материалов.

Как правило, для сварки используются электроды из высоколегированных сталей:

• ОЗЛ-25Б – для соединения черных металлов и жаропрочных сталей;
• НИАТ-5 – для аустенитных сталей;
• ЦТ-28 – для соединения с черным металлом сталей с большой долей никеля.

В случае, если опознать химический состав не представляется возможным, могут быть использованы электроды ОЗЛ-312. В данном случае ММА – лишь один из способов соединения таких металлов. Также широко используются неплавящиеся вольфрамовые стержни и сварка в газовой (аргоновой) среде.

Электроды по нержавейке производства МЭЗ

Широкий ассортимент электродов по нержавейке выпускает наш Магнитогорский электродный завод. По доступным ценам вы можете купить на сайте материалы для ММА-сварки по нержавеющим сталям. Стоимость определяется маркой изделий и материалом покрытия. В ассортименте – сварочные материалы для коррозионностойких (в том числе жаропрочных и жаростойких) сталей и сплавов, высокое качество которых подтверждено сертификатами.

Источник

Сварка нержавейки электродами

Нержавеющая сталь является очень популярным материалом. Нержавейка активно используется в промышленной, производственной и бытовой сферах. Из коррозионностойких сталей изготавливаются многие агрегаты, конструкции, сооружения и оборудование различного назначения. Востребованность обусловлена техническими параметрами нержавейки, в частности, стойкостью к коррозии, долговечностью эксплуатации, прочностью, привлекательным внешним видом и простотой обработки.

• Сварка электродами по нержавейке
• Как обычным электродом заварить нержавейку
• Способы сварки нержавейки
  • Ручная электродом
  • Ручная аргоном
• Сварка нержавейки электродом в домашних условиях
  • Полезное видео
• Какими электродами варить нержавейку с чёрным металлом
• Сварка тонкой нержавейки
• Сварка нержавеющих труб
• Режимы сварки

Наиболее ходовым способом работы с нержавеющей сталью являются сварка. Сварочный процесс обладает нескольким особенностями:

• невысокий уровень свариваемости значительно влияет на формирование соединения;
• низкая теплопроводимость нержавейки приводит к тому, что свариваемые изделия проплавляются даже при достаточно небольших величинах силы тока;
• высокий коэффициент расширения означает, что при нагреве изделие как бы растягивается. В то время как при остывании появляется стягивающий эффект. Инородный металл, входящий в структуру основной конструкции и обладающий меньшим коэффициентом расширения, оставляет микротрещины. Поэтому важно правильно подбирать расходные материалы;
• при нагреве более 500°С в изделиях из нержавейки возникает межкристаллитная коррозия. Чтобы этого избежать нужно тщательно подбирать режим сваривания, а также принудительно охлаждать свариваемые детали.

Сварка электродами по нержавейке

Сваривание коррозионностойких сталей является сложным и трудоемким процессом. Данная процедура требует от исполнителя наличия теоретических знаний и практического опыта. Ещё одним важным критерием для комфортного проведения сварочных работ является правильный выбор электродов.

Особые характеристики нержавейки, а также несколько особенностей сваривания данного материала требует применения специальных сварочных материалов. Сварка нержавейки правильно подобранным электродом является гарантией надежности, прочности и долгого эксплуатационного срока готового изделия.

Как обычным электродом заварить нержавейку

Очень часто начинающие сварщики задаются вопросом: можно нержавейку варить обычными электродами? Важно отметить, что сварка коррозионностойких сталей обычными электродами технически возможна. При отсутствии или нехватке специальных сварочных материалов можно использовать простые расходники. Многие мастера неоднократно применяли такой подход, но исключительно для обработки деталей бытового использования. Так как к промышленным конструкциям применяются повышенные требования по надежности и монолитности.

С технологической точки зрения, рекомендуется использовать специализированные электроды, имеющие подходящее покрытие. Сварка нержавейки простыми электродами отрицательно сказывается на качестве соединения, также возможно появление микротрещин.

Также часто возникает вопрос: можно ли варить нержавейку обычной сваркой? Здесь также подразумевается возможность применения простых расходников для работы с коррозионностойкими сталями.

Видео

Предлагаем посмотреть небольшой ролик, где самодельщик показывает как заварил теплообменник банной печи черным электродом. В комментариях видно, что мнения по поводу допустимости такой сварки разделились, что делает такой подход спорным.

Способы сварки нержавейки

Существует несколько способов сварки нержавеющих сталей. Каждый метод подразумевает применение конкретного оснащения и расходных материалов. О том, как правильно варить нержавейку электродами будет проанализировано далее.

Ручная электродом

Ручная сварка нержавеющих сталей электродом с покрытием является универсальной, может использоваться практически в любой отрасли. Данный метод обеспечивает приемлемое качество соединения, поэтому применяется домашними и профессиональными исполнителями. Также важным достоинством технологии ММА является простота и легкость сварочного процесса. Кроме этого, сварка нержавейки дуговой сваркой имеет ещё несколько достоинств:

• ценовая доступность электродов и оборудования;
• аппараты могут работать в течение всего рабочего дня;
• агрегаты обладают компактными размерами и небольшим весом, что позволяет быстро перемещаться по рабочему объекту;
• высокая скорость выполнения работ при умелом обращении с оснащением и расходными материалами;
• прочность сварных швов;
• существует возможность самостоятельно изучить данный способ сварки и применить на практике.

Чтобы сварной шов обладал высокой надежностью, необходимо правильно подобрать сварочные материалы. Для ручной сварки подойдут следующие марки:

ОЗЛ-8 предназначены для того, чтобы сваривать изделия, эксплуатирующихся при воздействии агрессивных сред. При этом к наплавленному металлу не предъявляются повышенные требования по стойкости к МКК. Электродами ОЗЛ-8 исполнители пользуются для обработки ответственных конструкций.

Электроды НЖ-13 создают надежное соединение, предотвращают образование МКК. Тонкий слой шлаковой корки после остывания и сжатия рабочей зоны отпадает самопроизвольно. Это значительно ускоряет процесс, когда необходимо выполнить большое количество швов.

Электроды ЦЛ-11 характеризуются хорошей изоляцией сварочной ванны от воздействия внешних факторов. Данная марка обеспечивает прочное соединение.

При использовании данной технологии применяется постоянный ток для сварки нержавейки, полярность – обратная.

Проанализировав данные сведения, исполнитель любого уровня сможет узнать как варить нержавейку дуговой сваркой.

Ручная аргоном

Ручная сварка нержавейки в среде аргона осуществляется с помощью вольфрамовых электродов. Данная технология гарантирует получение качественных и надежных швов. Причем соединения отвечают всем поставленным требованиям, даже, если они выполнены в домашних условиях. Следовательно, аргонодуговая сварка применяется, когда исполнителю нужен эстетический результат. Швы не требуется зачищать от шлаков. Искры при сваривании отсутствуют. Это самый чистый метод соединения. Также данный способ предназначен для работы с деталями с очень тонкими стенками.

Сваривание осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности.

Вид напряжения зависит от толщины металла:

• если толщина свариваемых листов составляет 1 мм., то применяется постоянный ток в 30-60 А,Ø электродов – 2 мм.
• сварка нержавеющей стали переменным током также возможна при работе с элементами толщиной 1 мм.: сила напряжения – 35-75 А, электрод Ø – 2 мм.
• данные для обрабатываемых изделий толщиной 1,5 мм.:
  • постоянный ток прямой полярности, 40-75 А, Ø сварочного прутка – 2 мм.;
  • переменный ток, 45-85 А, Ø – 2 мм.
• толщина 4 мм.: постоянный ток прямой полярности, 85-130 А, Ø – 4 мм.

Особенности данного метода:

• дугу следует поджигать бесконтактным способом, чтобы вольфрам с электродов не попал в расплавленный металл;
• сварка должна проводиться без колебательных движений стержня. Нарушение этого правила может привести к нарушению защиты рабочей зоны, что приведет к окислению шва.

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

Для проведения сваривания в домашних условиях многие исполнители применяют аппараты инверторного типа.

Агрегаты подобного типа работают от стандартного источника питания в 200 В, их небольшие габариты и вес позволяют удобно перемещать и транспортировать оборудование.

Сравнительно невысокая стоимость сделала оснащение такого типа лидером продаж среди исполнителей. Сварка нержавейки инверторной сваркой создает надежное соединение.

Во время настройки инвертора следует учитывать следующие параметры:

• если толщина металла составляет 1,5 мм., то сила тока должна быть равна 40-60 А, Ø электрода – 2 мм.
• толщина детали 3 мм.: напряжение 75-85 А, Ø прутка – 3 мм.
• толщина 4 мм: ток 90-100 А,Ø стержня – 3 мм.
• толщина 6 мм. напряжение 140-150 А, Ø расходника – 4 мм.

Сваривание производится постоянным током обратной полярности.

Сварочный процесс включает несколько этапов:

• следует удалить с рабочей поверхности ржавчину, масло и другие загрязнения, зачистка осуществляется металлической щеткой;
• кромки изделия, толщина которого превышает 4 мм., необходимо разделать. Это обеспечивает хороший уровень проплавления и заполнения сварочной ванный. Разделка производится болгаркой или напильником;
• при работе с тонким металлом, нужно плотно свести свариваемые края друг к другу, выполнить прихватки;
• изделие толщиной более 7 мм. следует подогреть до 150°С. При проведении бытовой сварки это рекомендуется делать паяльной лампой;
• работа начинается с поджигания дуги. Электрод подносится к поверхности и несколько раз дотрагивается до него, таким образом он активируется.
• соединения проводится на короткой дуге;
• в конце шва следует сделать “замок”, чтобы избежать образование трещин и свищей;
• после окончания сварочного процесса, нужно дать изделию остыть, принудительно этого делать не рекомендуется;
• шлаковую корку убирают молотком или зачищают примерно через пять минут после окончания работ;
• в последнюю очередь проводится полировка и шлифовка.

Полезное видео

Для данного метода нужны электроды, использующиеся для работы с металлами коррозионностойких и жароустойчивых видов.

Электроды, предназначенные для инверторной сварки коррозионностойких сталей:

Шов, выполненный электродами ОЗЛ-6, обладает жаростойкостью, не склонен к образованию трещин и пор. Данная марка характеризуется высокими эксплуатационными свойствами.

Электроды АНО-27 предназначены для сварки ответственных конструкций, эксплуатирующихся при статических и динамических нагрузках, а также при отрицательных
температурах.

Какими электродами варить нержавейку с чёрным металлом

На производстве, где все процессы проводятся исключительно в соответствии с технологией, чаще всего не возникает вопроса: как приварить нержавейку к черному металлу? Ведь соединение таких различных металлов в обычных условиях является неправильным, с технической точки зрения. Также потребность в такой процедуре, как правило, практически отсутствует. Но иногда такая необходимость бывает. И для этого выпускаются специальные электроды.

Также в домашних условиях процесс подобного рода вполне реален. Но для этого нужно знать химический состав свариваемых изделий, чтобы правильно подобрать расходные материалы. Ведь нержавейка и черный металл являются разнородными материалами. Также следует учитывать такой параметр как свариваемость, т.е. способность данных материалов образовывать неразъемные соединения удовлетворительного качества.

Существует два способа для соединения:

• сварка нержавейки и черного металла электродом с покрытием;
• сваривание вольфрамовыми расходниками.

При использовании технологии ММА следует применять сварочные материалы, предназначенные для цветных металлов и сплавов.

Сварочные электроды АНЖР-2.

Наиболее распространенными марками являются АНЖР-1 и АНЖР-2. Основное преимущество – возможность проведения сварки практически во всех пространственных положениях, кроме вертикального “сверху-вниз”.

Также подходящим вариантом станут электроды ЦТ-28. Достоинства: шов, образованный с помощью сварочных материалов данной марки, отличается высокой жаропрочностью и жаростойкостью.

Кроме того, исполнитель может использовать специальные электроды по нержавейке.

Востребованными среди исполнителей являются электроды ESAB для сварки разнородных сплавов: ОК 67.42, ОК 67.45, ОК 67.52, ОК 68.81, ОК 68.82, ОК 92.26.

Второй метод является менее востребованным из-за более высокой стоимости вольфрамовых электродов. Также исполнителю понадобится специальное сварочное оборудование. В процессе сварки данной технологией, необходимо тщательно следить за положением прутка. Для получения качественного и надежного соединения, нужно держать стержень перпендикулярно к поверхности свариваемых изделий.

В зависимости от толщины материалов применяются различные ток и полярность при сварке нержавейки:

• толщина изделия 1 мм.: постоянное напряжение, сила в 30-60 А, Ø стержня – 2 мм.;
• толщина деталей 2 мм.: переменный ток силой 50-80 А, Ø прутка – 3 мм.;
• толщина составляет 4 мм.: постоянный ток, сила напряжения – 90-130, Ø расходника – 4 мм.

Сварка тонкой нержавейки

Сварка тонкого металла требует от исполнителя определенного уровня знаний и навыков. При работе с тонкостенными изделиями из коррозионностойких сталей важно не только верно выбрать электроды, но правильно определить напряжение. О том, как варить тонкую нержавейку электродом и каким током сваривают нержавейку будет рассказано далее.

Если сравнивать с обыкновенной сталью, то сваривание тонкой нержавейки электродом должно проводится при меньшей величине силы тока. Требуемое количество ампер примерно на 20% меньше.

Важную роль играет диаметр сварочного прутка. При толщине свариваемого изделия 3 мм. диаметр расходника 3-4 мм.

Следует применять стержни длиной не более 35 мм. Температура нагрева не должна превышать 500°С.

Бытовая сварка тонкой нержавейки проводится с помощью инвертора. Рекомендуется выполнять следующие правила:

• не нагревать заготовки и место соединения выше температуры в 150°С;
• сварочный процесс осуществляется на малых величинах тока с высокой скоростью;
• без колебательных движений электрической дуги;
• под заготовки подкладывать пластины, которые будут “забирать” часть тепла на себя. Это предотвратит сильное нагревание рабочей зоны и возможность образования дыр.

Металл толщиной до 3 мм. варят без разделки. Между заготовками должен быть зазор в 1-2 мм.

При осуществлении инверторной сварки с помощью электродов диаметром 3 мм, необходимо выставлять напряжение величиной 80 А.

Мастера применяют для соединения тонких коррозионностойких сталей следующие марки электродов:

ЦЛ-11 – распространенная и ходовая марка сварочных материалов. Материал шва, наплавленного ЦЛ-11, отличается стойкостью к коррозии в неблагоприятных условиях.

ОК 63.20 предназначен для работы с тонкостенными элементами, работающими в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С.

Сварка нержавеющих труб

Сварка труб из нержавеющей стали электродами является популярным видом соединения подобных изделий. Сварочные работы с трубами проводятся электродами с основной или рутиловой обмазкой. Сварочный процесс плавящимся расходником осуществляется на постоянном токе обратной полярности.

Сварка нержавейки постоянным током обладает несколькими преимуществами: малое разбрызгивание металла; простота процесса для сварщика; подходит для работы с тонкостенными трубами; качественный шов.

Вольфрамовые электроды для сварки труб из нержавеющей стали работают на постоянном токе прямой полярности. Преимущества данного способа:

• надежная защита от воздействия кислорода, которое может привести к окислению;
• устойчивая дуга;
• соединение обладает высокой коррозийной стойкость.

Независимо от выбранного способа соединения, технология сваривания нержавеющих труб включает три этапа:

1. Подготовительный делится на две части: подготовка исполнителя и подготовка основного материала. Для сварщика должны быть подготовлены спецодежда и защитная маска. Нержавеющие трубы нужно зачистить от от различных загрязнений: коррозия, краска и т.д. Стыки и площадь возле них следует обработать металлической щеткой или наждачной бумагой.
2. Сварочный процесс начинается с зажигания электрода и возбуждения дуги. Важно в ходе работ удержать дугу. Затем осуществляется соединение.
3. Важным этапом является проверка качества шва. Перед этим необходимо отбить шлак.

Электроды для труб из нержавейки:

ОК 63.20 предназначены для сварки точками, т.е. процесс производится при кратковременном поджиге и гашении электрической дуги.

Небольшой видеоролик для наглядности.

Режимы сварки

Выбирая оптимальный режим для работы с коррозионностойкими сталями, у исполнителей возникают следующие вопросы: каким током варить нержавейку и какой полярностью варить нержавейку?

Для работы с коррозионностойкими сталями используются различные аппараты, но оптимальным вариантом являются те, которые работают на постоянном токе.

В случае отсутствия постоянного тока, следует применять инвертор, который способен преобразовывать вид напряжения. Использование соответствующего типа и диаметра сварочных материалов обеспечивает качественное соединение.

Однако, следует помнить, что каждая конкретная ситуация требует применения определенных расходных материалов и агрегатов.

Поэтому, чтобы узнать о том, как правильно сварить нержавейку электродами, следует ознакомиться с вышеперечисленными актуальными сведениями.

Источник

Чем варить нержавейку

Такой материал, как нержавеющая сталь, более чем востребованный в самых разных отраслях промышленности, от машиностроения до пищевой индустрии. Изделиям из нержавейки не страшна коррозия, они высокопрочные и долговечные, несложные в обработке, соответствуют гигиеническим требованиям.

Вот только к сварке данного материала, из-за его состава и свойств, нужен особый подход. Такими же электродами, как и для черной, низколегированной стали, качественно сварить нержавейку не получится. К тому же для получения высококачественного соединения расплавленный металл нуждается в изоляции от атмосферы, то есть сварку выполняют в среде защитного газа.

В чем сложности сварки нержавеющей стали

В первую очередь особый подход к нержавеющей стали вызван тем, что она высоколегированная – содержит немало дополнительных элементов. Например, хром, никель, марганец, титан, молибден. Да, они, собственно, и делают сталь нержавеющей, но в то же время влияют на ее свариваемость.

Плюс такие свойства:

• Теплопроводность меньше обычной стали;
• Высокое электрическое сопротивление;
• Высокий коэффициент линейного расширения при высокотемпературном воздействии;
• Снижение антикоррозионных свойств при термическом воздействии.

Но с правильным выбором оборудования, его настройкой, строгим следованием проверенной технологии сварка нержавеющей стали вообще не вызовет проблем. 

Современные аппараты позволяют формировать аккуратные, высокопрочные швы, за один проход и без последующей механической обработки соединений, с сохранением антикоррозионных свойств.

Выбор подходящего оборудования

Для сваривания нержавеющей стали сегодня выпускаются инверторные источники сварочного тока, как однофазные, так и промышленные трехфазные.

Можно использовать инверторные аппараты:

• MMA-сварки;
• TIG;
• MIG/MAG.

Если не предъявляются строгие требования к качеству, прочности швов, объем работы небольшой, использование аппарата не ежедневное, вполне реально обойтись недорогим инвертором для обычной ручной дуговой сварки MMA.

Только необходимы специальные электроды для нержавеющей стали. Например, марок ЦЛ-11, ОЗЛ-8 или НИИ-48Г.

Для удобства, точности и безопасности работы лучше купить аппарат для сварки нержавейки с функциями антизалипание (Antistick), горячий старт (Hot Start), VRD (снижение напряжения холостого хода), форсаж дуги (Arc Force).

Для профессиональной сварки нержавейки, в свою очередь, не обойтись без функционального аппарата TIG или MIG/MAG.

TIG – сварка под куполом защитного инертного газа аргона. Он изолирует плавящийся металл от негативного воздействия атмосферы. Электрод в данном случае тугоплавкий вольфрамовый, дополнительно применяют присадочную проволоку.

MIG/MAG – полуавтоматическая сварка, выполняется так же, как и TIG, в среде защитного газа. MIG – в среде инертного, MAG – в среде активного, например, углекислого.

Однако горелка полуавтоматической сварки не предполагает вольфрамового электрода, вместо него проволока, она подается в зону действия электрической дуги автоматически, за это отвечает механизм подачи.

 Таким образом, для формирования соединений больших размеров, когда имеет место длительный сварочный процесс, задействование полуавтоматического оборудования просто идеальное решение. С ним нет необходимости вручную подавать проволоку или следить за состоянием электрода.

В любом случае высокое качество шва на деталях из нержавейки при использовании аппарата MIG/MAG или TIG обеспечивают защитный газ, возможность работы и на постоянном, и на переменном токе, импульсный режим работы, дополнительные функции быстрого и точного старта, контроля сварочной ванны, уменьшения тепловложения и не только.

На производстве нержавеющую сталь варят преимущественно в среде защитного газа.

Почему для нержавейки выбирают Cebora

Синергетические (микропроцессорное) управление, настройка в несколько кликов, устойчивость к перепадам напряжения, функциональность, надежность при ежедневной работе. Все это профессиональные итальянские сварочные аппараты Cebora специально для нержавеющей стали.

Например, Cebora Synstar 270T SRS Edition.

Особенности аппарата:

• Работает в режимах MMA, MIG/MAG, TIG;
• Включает отдельную программу для нержавейки;
• Настраивается в несколько кликов, быстрый выбор параметров исходя из режима сварки и толщины металла;
• Импульсная сварка;
• Цветной яркий дисплей, тачскрин;
• Интуитивно понятное управление, меню на русском языке;
• Продолжительность включения 100 % при токе 180 А;
• Максимальный ток 270 А;
• Для подключения к трехфазной сети.

Cebora выпускает широкий спектр синергетических аппаратов и для однофазной сети – Pocket Pulse, Synstar 200, 250М, MONO STAR и не только. Решение как для гаража, небольшой автомастерской, так и крупного производства.

Аппараты для нержавейки Cebora уже доступны в России.

Бесплатный тест на производстве до 20 дней!

Заказывайте прямо сейчас! 

Какой проволокой варить нержавейку полуавтоматом – АвтоТоп

Нержавеющие стали подвергаются сварочным работам довольно часто, процесс этот требует внимательности. Перед тем как начать варить нержавейку, необходимо ознакомиться с инструкцией процесса, особенностями использования горелки. Схема сварки полуавтоматом нержавеющей стали отличается простотой, хотя и требуется соблюдение всех норм и условий. Для сварки применяется специальная проволока, в состав которой входит никель, позволяющий улучшить характеристики шва.

Схема сварочного процесса.

Сама горелка для сварки и схема работ представляют собой:

• корпус горелки, который необходимо наклонять под определенным углом;
• сопло, которое должно находиться под строго определенным углом и на оптимальном расстоянии, чтобы шов прогревался отлично;
• токопроводящий наконечник, который находится внутри сопла;
• электродная сварочная проволока, вставляемая в токопроводящий наконечник;
• сварочная дуга, воздействующая на металл;
• сварной шов, который остается после процесса сваривания деталей;
• сварочная ванна, т. е. область расплавленного металла, который образуется под воздействием высоких температур;
• капли электрода, которые подаются в ванну;
• газовая защита.

Техники сварки полуавтоматом

Расплав и перенос электродного материала: A. Капельный метод. Б. Струйный метод.

Сварка нержавейки возможна несколькими способами:

• импульсная сварка;
• сварка с использованием короткой дуги;
• сварка, во время которой применяется так называемый струйный перенос.

Короткая дуга применяется в том случае, когда работа производится для тонкого металла. Использование струйного переноса эффективно для соединения толстых деталей. Технология импульсной сварки является процессом управляемым.

Металл для проволоки в ванну вводится импульсами, при этом подача осуществляется по одной капле.

Дуга работает при среднем уровне тока, тепловложение уменьшается, как и зона общего термического влияния. Размер сварочной ванны получается оптимальным, а это важно для нержавеющей стали. При импульсной технологии также почти не наблюдаются брызг расплавленного металла. Это экономит материалы, сам процесс получается более безопасным. Время для зачистки шва уменьшается, поверхность получается качественной.

Можно ли варить черный металл и нержавейку? Да, такой процесс возможен, но только при выполнении некоторых условий. Надо учесть, зачем используется нержавеющая сталь, какой именно черный металл будет применен. Важно подобрать правильную присадочную проволоку, брать обычную не стоит, так как качество шва получится плохим. При использовании дуги и аргоновой смеси требуется брать специальные присадки из нержавеющей стали.

Технология сварки полуавтоматом в условиях защищенной среды

Чтобы ответить на вопрос, как варить полуавтоматом нержавеющую сталь, необходимо четко определить все требования к такому процессу.

Схема сварки в среде защитного газа.

1. Газ для сварки берется с таким составом: 70% специальной сварочной углекислоты (можно брать пищевую), 30% аргона В.
2. Полярность при работе применима обратная. Полярность прямая возможна только при работе под флюсами.
3. Вылет сварочной проволоки должен составлять 6-12 мм. При сварке расстояние от сопла должно составлять 5-15 мм. Рабочий расход газовой сварочной смеси будет составлять 6-12 м³/мин при соблюдении давления в 0,05-0,2 атмосферы. Уменьшать количество газа нельзя, так как в этом случае шов получится недостаточным, качество его будет низким. Возможна и такая ситуация, при которой углерод начнет сильно выгорать, как и легирующие добавки.
4. Соблюдать угол сварки надо таким образом, чтобы он смотрел назад. Электрод рекомендуется наклонять в сторону, противоположную ходу шва. Наклон соблюдается в 5-10 градусов. Это дает хорошую глубину провара, шов получается более качественный и ровный. Если угол наклонить вперед, то шов получается широким, а глубина провара меньшей. Последний вариант лучше всего подходит для тонкого металла.
5. При сварочном процессе необходимо пользоваться осушителем. Это требуется по той причине, что состав баллона на 60% состоит из воды, при выходе у шва образуется кислота под воздействием высокой температуры и углекислоты. Но эта кислота намного ухудшает качество шва, а осушитель эту проблему может решить. В его качестве используется силикагель либо медный купорос, которые прокаливаются при температуре в 200°C примерно за 15 минут. На 3-4 рабочих объема баллонов необходимо взять всего 100 г такого осушителя.
6. Требуется обеспечить защиту от брызг металла. Обычно для этого рекомендуют пользоваться меловым водным раствором.

Основы процесса сварки

Специальная сварочная нержавеющая проволока сама по себе является электродом, что упрощает процесс сварки.

Нержавеющие стали выпускаются 3-х марок, от выбора такой марки будет сильно зависеть процесс сварки:

• пищевая нержавеющая сталь, низколегированная;
• пищевая, химическая нержавеющая сталь, среднелегированная;
• жаропрочная, выдерживающая высокое давление, химическая нержавеющая сталь, высоколегированная.

Чтобы варить полуавтоматом правильно, необходимо использовать специальную проволоку:

1. Первые два вида такой сварочной проволоки во время варки обеспечивают смешивание всех легирующих элементов, но металл выгорает, особенно это касается хрома. Происходит процесс так называемого корродирования, когда встречаются агрессивные среды.
2. Третий вид сварочной проволоки является специальным, во время сварки не образуются трещины, напряжения в шве, т. е. стык получается качественным.

Подготовительные работы по металлу:

1. Поверхность свариваемых деталей надо обезжирить, полностью удалить все следы оксидной пленки. Делается это механическим методом либо с использованием специальных кислот.
2. Перед самой сваркой необходимо будущий шов обезводить, для чего его горелкой прогревают до 100°C. Но во время сварки все оставшиеся излишки выкипают автоматически, особенно если делается сплошной шов.
3. Есть вариант подготовки, при котором прогревается область металла вокруг будущего шва до 200°C, в некоторых случаях такую процедуру проводят для всей заготовки. Это позволяет уменьшить влияние на металл около шва во время его нагрева при сварке.
4. Не рекомендуется греть 2 разных типа стали, только одного типа.

Для боков лучше всего выполнять нахлест с проваркой по двум сторонам, сами кромки можно подогнуть наружу, внутренний угол не проваривается. Наружные кромки часто обрабатывают роликами по методу прессовки.

Как снять напряжение?

При сварке полуавтоматом важно снять напряжение с металла, применяются такие действия:

1. Напряжение при отпуске в 560-660°C снимаются. Такой процесс включает прогрев свариваемой детали до необходимой температуры, после чего сама деталь остужается на открытом воздухе.
2. Если достигается температура в 760°C, то наблюдается такой процесс, как восстановление хрома на шве. Это позволяет быстро снять напряжение, чтобы обеспечить требуемое качество сварки.
3. Для тонкостенных деталей напряжение отлично снимается. Если начинать проколачивать молотками шов уже после сварки, то соблюдается температура работы всего в 100°C.

Выпрямление деформаций

После окончания сварки необходимо выполнить такие действия, направленные на удаление возможных деформаций:

1. Через специальную гладилку молотком обрабатывается деталь, которая должна плотно прилегать к наковальне.
2. Если на поверхности образовался пузырь, то по краю требуется простучать его молотком, аккуратно приближаясь к самому пузырю. С другой стороны эту область также можно прогреть горелкой, двигаясь по кругу в 30-60 мм. Двигаться надо только в шахматном порядке, не прекращать простукивание молотком.

Сварка нержавеющей стали полуавтоматом требует определенных навыков. Сам процесс включает подготовку области сварки, проволоки для работы. После сварки, если есть необходимость, выполняется работа по устранению деформаций.

Нержавеющая сталь – это материал, представляющий собой низкоуглеродистую сталь с добавлением хрома. Полученный сплав имеет высокую стойкость к кислотной среде и повышенную антикоррозийную стойкость. Несмотря на все преимущества, такой состав имеет один недостаток – для получения качественных сварных швов нужно соблюдать все технические требования выбора материалов и технологии сварки. Сварку нержавейки можно упростить, используя полуавтоматическую сварку и подходящую для этих целей проволоку. В этой статье вы узнаете как варить нержавейку полуавтоматом. Мы рассмотрим какие нужно выбирать материалы, техническую схему, настройку аппарата и другие нюансы.

Проволока для сварки нержавейки

Первое, с чего нужно начинать это сварочная проволока. Материал должен быть идентичен свариваемому металлу, поэтому обычная проволока для полуавтомата нам не подойдет. Ее можно использовать, но такое соединение будет некачественным и легко поддающимся коррозии. Для работы со сплавом стали и хрома существуют два основных вида материала:

• сплошная проволока сварочная, нержавеющая;
• порошковая, самозащитная проволока.

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом без порошка, используется в стандартном наборе: проволока + газ. Для работы с таким материалом можно использовать обычную углекислоту или смесь аргона и углекислоты. Про газ мы поговорим дальше.

Второй вариант, представляет собой более дорогой материал, основное преимуществ
о которого – наличие защитного слоя. Это означает, что при сваривании деталей вам не ну
жно использовать защитный газ. Порошковый слой создает барьер, который препятствует попаданию воздуха в сварной участок. Материал используется чаще всего в домашних условиях в промышленных масштабах из-за дороговизны материала предпочитают связку проволока + газ.

Размеры проволоки бывают от 0.13 до 6 мм, при этом для ручной или домашней сварки используется проволока толщиной около 1 миллиметра. Более толстая проволока предназначена для работ на производстве, с использованием мощных полуавтоматических сварных систем.

Выбор газа

Работа с обычной нержавеющей проволокой подразумевает использование защитного газа. Без него сварное соединение будет окисляться, плавящийся метал начнет разбрызгиваться и получить нормальный шов будет невозможно. Существуют следующие виды газа:

• Углекислый газ. Это самый дешевый вариант из существующих. На этом преимущества заканчиваются. Сварка нержавейки полуавтоматом в среде углекислого газа, получается довольно грубой. Сильное разбрызгивание не дает положить идеально ровный шов. Однако, несмотря на этот факт, данный вариант подходит для 90% всех сварных работ с нержавейкой.
• Аргон. Данный газ идеально подходит для сварки нержавейки. При соответствующих навыках сварщика, сварное соединение обладает высокой прочностью, и идеальными формами. Но высокая стоимость газа сильно увеличивает цену 1 сантиметра сварного соединения. Такой вариант подходит для специфических работ, где в первую очередь, важен внешний вид сварного шва.
• Углекислота + аргон. Оптимальный вариант, сочетающий в себе все преимущества двух предыдущих газов. Такая смесь позволяет снизить стоимость одного сантиметра сварного шва и достичь высокой точности и качества соединения. Соотношение газов сварщик выбирает самостоятельно, исходя из толщины материала, его типа и других параметров.

Технология сварки нержавеющей стали в среде углекислого газа

Далее, рассмотрим принципы работы связки – полуавтомат, нержавеющая проволока и углекислый газ, как самый распространенный вариант из существующих. Процесс состоит из нескольких этапов: предварительная подготовка, сам процесс сваривания и пост обработка.

Подготовка металла

Сварка нержавеющих металлов может быть выполнена следующими способами:

• Для соединения тонкого листового металла используют метод короткой дуги;
• Толстые куски свариваются с помощью метода струйного переноса;
• Импульсный метод считается универсальным, он позволяет экономить расходные материалы и добиваться высокой скорости работы.

Перед тем, как варить нержавейку, ее нужно тщательно подготовить, в противном случае можно не рассчитывать на качественное и ровное соединение. Сварные участки нужно:

1. обезжирить и снять оксидную пленку. Это можно сделать двумя способами: механическая зачистка или кислотная обработка.
2. сделать кромки для наваривания металла.
3. провести обезвоживание. Данный процесс подразумевает прогрев металла до 100 градусов, для удаления влаги.
4. дополнительно прогреть (для высоколегированной стали). Чтобы снизить воздействие высоких температур при сваривании металл нужно прогреть дополнительно до 200 градусов. Для низколегированной стали подобную процедуру проделывать не нужно.

Техническая схема сварки

После первичной подготовки металла нужно определиться с выставлением зазоров и настройкой полуавтомата. В представленной ниже таблице, вы найдете подходящие настройки для вашего типа соединения, толщины металла и диаметра проволоки.

Простейшие сварочные полуавтоматы имеют следующие настройки: скорость подачи проволоки, сварочное напряжение и регулировку индуктивности. Напряжение мы выбираем исходя из представленных показателей, скорость подачи проволоки позволяет регулировать образование шва, исходя из ваших способностей. Индуктивность влияет сразу на несколько параметров, изменяя этот показатель мы можем регулировать глубину провара, жесткость дуги и форму шва. Чем меньше индуктивность, тем дуга холодней, провар получается более глубоким, а валик маленьким и наоборот. Чем выше индуктивность, тем более широким становится валик и провар уменьшается.

Чтобы в процессе сваривания нержавейки не возникло трудностей, следуйте этим советам:

1. Выставите обратную полярность на аппарате;
2. Наклоняйте электрод от свариваемого шва на угол 20 – 60 градусов. Таким образом, вы будете видеть свариваемые детали и сможете равномерно располагать шов по всему соединению;
3. Ограничьте вылет проволоки на уровне 12 миллиметров, не более;
4. Тщательно следите за уровнем расхода газа. Нормальные показания, для сваривания нержавеющей стали 6 -12 м3/мин. При увеличении или уменьшении рекомендуемого расхода газа качество сварного соединения может значительно ухудшится.
5. Используйте осушитель, чтобы удалить образовавшуюся в баллоне жидкость и не допустить окисления сварного шва;
6. Делайте технологические отступы от краев соединений, для избегания водородных трещин.
7. Перед началом работы откусите шарик, образовавшийся на окончании вылета проволоки.

Исправление дефектов

При сварке нержавеющей стали полуавтоматом на шве могут появиться всевозможные дефекты, поэтому деталь можно дополнительно обработать. Для этого нужно воспользоваться молотком и гладилкой. Чаще всего дефектами являются пузыри. Их можно удалить постукивая по нему от края детали в сторону пузыря. Если такой способ не помог, можно попробовать нагреть участок с пузырем и постукивая от его края, выпрямить выпуклую часть шва.

[Процесс сварки нержавейки] полуавтоматом в среде углекислого газа является непростым делом даже для опытных сварщиков.

В силу особенных свойств нержавеющей стали, ее обработка отличается спецификой и требует тщательной подготовки, правильного выбора рабочего режима и расходных материалов.

Что такое нержавейка?

Нержавеющей называют низкоуглеродистую сталь с добавлением хрома. Именно хром, взаимодействуя с кислородом, создает оксидную пленку, которая обеспечивает коррозионную стойкость металла.

Чтобы сталь стала нержавеющей, достаточно 12% хрома в ее составе. При этом толщина пленки из оксида хрома равняется нескольким атомам.

Если поверхность нержавейки поцарапать, то защитный антикоррозийный слой разрушается, но через некоторое время восстанавливается опять.

В составе современных нержавеек есть не только хром и углерод, но и незначительная часть никеля или ниобия, титана или молибдена.

Все эти элементы также способствуют повышению коррозионной стойкости, чем улучшают физико-механические свойства стали.

В зависимости от типа микроструктуры, нержавейка подразделяется на классы с разными свойствами:

• Аустенитный — содержит хром и никель. Отличается высокой коррозийной устойчивостью, прочностью и пластичностью, немагнитный;
• Ферритный – содержит железо и хром. Устойчив к термической закалке. Применяется в агрессивной среде;
• Мартенситный — содержит хром и углерод. Несмотря на высокую твердость, отличается хрупкостью. Применяется в слабоагрессивной среде.

Особые свойства нержавейки, о которых нужно знать сварщику

По физическим и химическим свойствам нержавейка считается сложным для сварки материалом. Поэтому, при сварке необходимо учитывать следующие параметры.

Низкая теплопроводность нержавеющей стали. По сравнению с другими видами низкоуглеродистой стали, теплопроводность нержавейки ниже в 2 раза.

Этот фактор может способствовать концентрации теплоты и более мощному проплавлению металла. При этом антикоррозионные свойства металла ухудшаются.

Чтобы избежать нежелательных эффектов, сварщики прибегают к уменьшению силы тока на 20 % и дополнительному охлаждению шва.

Невысокий уровень температуры плавления.

Соблюдение правильного термического режима — это единственный способ избежать потери антикоррозийного качества стали.

Межкристаллитная коррозия появляется как результат образования карбидного соединения железа и хрома. Это происходит, если температура сварки превышает 500 °С.

Впоследствии карбиды провоцируют растрескивание, которое и приводит к коррозии.

Чтобы предотвратить явление, сварщики прибегают к охлаждению свариваемого металла. Для этого применяют разные способы, в том числе и воду.

Склонность к тепловому расширению. Вследствие высокого уровня линейного расширения возникает литейная усадка.

Что в свою очередь запускает процесс деформации металла и провоцирует появление трещин между деталями сварки. Избежать этого можно, если оставить между ними зазор на расширение.

Высокий показатель электрического сопротивления может стать причиной интенсивного нагрева электродов, сделанных из стали высоколегированного типа.

Поэтому длина электродов со стержнями из хрома и никеля обычно не превышает 350 мм.

Как и чем варят нержавейку?

Существуют различные способы варки нержавеющей стали. Каждый из них отличается не только технологически, но и качеством полученного результата.

К примеру, для сварки без применения газа используется специальная порошковая проволока, обеспечивающая ровный и красивый шов. Но со временем такой шов может поржаветь.

Чтобы этого не случилось, необходимо использовать сварочный полуавтомат, также проволока для варки нержавейки должна быть из стали, а в сварную ванну нужно подать углекислоту.

Кроме того, обеспечить качественный результат сварка нержавейки полуавтоматом может только при условии использования защитного газового слоя, лучше всего углекислого.

Оптимальный вариант состава газовой смеси включает 98% аргона и 2% углекислоты. Иногда, чтобы понизить себестоимость работ, пропорции газа меняются — 70% аргона и 30 % углекислоты.

При использовании газа применяется специальная нержавеющая проволока, улучшающая не только внешний вид, но и качество свариваемой детали.

Технологические нюансы сварки

Функциональные возможности полуавтоматов отличается механизированной подачей проволоки в зону сварки, без чего осуществить рабочий процесс в среде аргона было бы затруднительно.

Конструкция полуавтомата позволяет обеспечивать сразу несколько функций: охлаждение горелки, высокое качество сварки в среде аргона, скорость подачи присадочной проволоки, а также возможность сварки в труднодоступных местах.

Для снятия напряжения деталь нагревают до 660°С и дают возможность остыть на воздухе.

Напряжение в области шва снимается при восстановлении хрома. Для этого шов нужно нагреть до 760°С.

Как подготовить металл к сварке?

Прежде чем приступить к сварке нержавеющего металла, поверхность кромки деталей нужно подготовить. Этот момент особенно важен для получения качественного шва и общего результата.

Подготовительные работы предусматривают:

• Механическую зачистку поверхности нержавейки металлической щеткой и обработку специальными средствами-растворителями для удаления жира и предотвращения пор. Подходит ацетон, авиационный бензин или уайт-спирит;
• Прогрев заготовки до 100°С для удаления влаги из сварочной зоны.

Техническая схема сварки нержавейки

Сварка нержавеющей стали в защитной среде из аргона и углекислоты является самой технологичной и надежной. Метод обработки металла с применением газа позволяет максимально сохранить естественную структуру и свойства стали.

Немаловажно, что специальная проволока из никелевого сплава, которая применяется для сварки, под воздействием газа сгорает интенсивнее, чем улучшает характеристики шва.

Если же применяется обычная сварочная проволока,то качество работы может быть хуже.

Существует несколько методов современной варки нержавеющих металлов:

• метод короткой дуги применяют для соединения тонких листов металла;
• метод струйного переноса актуален, когда необходимо соединить толстые изделия из металла;
• сварка импульсного характера считается самой распространенной, поскольку при высокой производительности позволяет экономить ресурсы.

Общая схема сварочных работ выглядит так.

Горелка — важный узел сварочного полуавтомата, обеспечивающий подачу проволоки и защитного газа.

Корпус горелки наклоняют слегка назад, так чтобы проволока была расположена под противоположным углом к ходу шва, обеспечивая его обзор.

Сопло горелки располагают на расстоянии не более 12 мм от шва. Ток поступает через токопровод в наконечник внутри сопла, к нему же присоединяется сварочная проволока.

Присадочная проволока должна иметь более высокую степень легирования, чем металл, из которого сделана свариваемая деталь.

Воздействие на металл происходит посредством сварочной дуги. Высокие температуры расплавляют металл и образуют так называемую сварочную ванну.

Далее электродный металл подается в сварочную ванну в виде капель, а защита из аргона распространяется вокруг сварочной ванны и шва.

Технические особенности сварки нержавейки в углекислой среде

Сварка нержавейки полуавтоматом, осуществляемая в среде углекислого газа, должна соответствовать таким требованиям:

• Обеспечение обратной полярности;
• Соблюдение угла наклона электрода. Если проволока будет иметь наклон вперед, глубина провара изменится в меньшую сторону, а шов станет шире. Этот вариант актуален только для тонких металлов;
• Величина допустимого вылета проволоки — максимум 12 мм;
• Расход газа нужно контролировать. Недопустимо, чтобы рабочий расход составлял меньше 6 куб. м/мин, но не более 12 куб.м /мин. В противном случае качество сварочного результата может заметно ухудшиться;
• Использование осушителя — важный технологический момент сварки. Дело в том, что баллон с газовой смесью содержит воду, которая в процессе сварки соединяется с продуктами контакта углекислоты и металлов высоких температур. В результате образуется кислота, способная разрушать углерод в составе стали и таким образом влиять на прочность шва. В качестве осушителя применяют медный купорос, прогретый в течение 20 минут при температуре 200 °С. На 4 баллона расходуется примерно 100 г осушителя;
• Для обеспечения защиты от брызг расплавленного металла лучше применять водный раствор мела;
• Чтобы получить приемлемое качество шва, сварку в среде аргона ведут плавно, без колебательных движений;
• Нельзя, чтобы сварка начиналась или заканчивалась по краю детали. Чтобы избежать появления водородных трещин, необходимо отступить от края хотя бы 5 см.

Сварка закончена. Выпрямляем деформации

Чтобы удалить возможные деформации, необходимо дополнительно обработать деталь после сварки. С помощью молотка воздействуют на деталь через гладилку.

Образовавшийся на листе пузырь простукивают молотком, начиная от края и двигаясь постепенно в сторону пузыря.

Еще один способ устранить пузырь — нагреть его выпуклую часть с помощью горелки. Движения должны идти по кругу и чередоваться с простукиванием.

Для качественной варки нержавеющей стали необходимы определенные навыки.

Видео в нашей статье познакомит вас с различными этапами сварки нержавейки — подготовкой сварочной области и проволоки, осуществлению качественного шва, а также после сварки работами по охлаждению шва и устранению деформаций.

Как варить нержавеющую сталь аргоном

В чем заключаются сложности сварки нержавеющей стали

Сложность сварки нержавейки объясняется свойствами данного металла, которые ему придают легирующие добавки. По сравнению с низкоуглеродистой сталью, нержавейка имеет более низкую теплопроводность (в два раза ниже), что является негативным фактором для сварочных работ. Высокая температура из-за низкой теплопроводности металла будет концентрироваться в месте выполнения соединения и недостаточно активно отводиться от него. Это может стать причиной перегрева области соединения и даже прожога металла. Именно поэтому технология сварки нержавейки предусматривает снижение сварочного тока: его значение выбирается на 20% ниже, чем при сварке обычных сталей.

Дисплей сварочного полуавтомата с цифровой индикацией рабочего тока и напряжения

Еще одной характеристикой нержавеющей стали, которую обязательно следует учитывать при сварке, является повышенный коэффициент линейного расширения и, как следствие, значительная линейная усадка. Именно это свойство нержавейки приводит к тому, что детали из нее при выполнении сварочных работ подвергаются значительным деформациям, нередко приводящим к появлению трещин на их поверхности. Учитывая это, между соединяемыми заготовками следует оставлять больший зазор, который будет компенсировать деформационные процессы.

Нержавейка отличается повышенным электрическим сопротивлением, что очень негативно сказывается на сварке, если она выполняется электродом из высоколегированной стали. Такой электрод, который также имеет большое электрическое сопротивление, начинает сильно нагреваться. Это приводит к ухудшению качества формируемого сварного шва. Если вы соберетесь варить нержавейку такими электродами, следует использовать изделия минимальной длины.

Трещина сварного шва – самый опасный дефект, приводящий к разрушению конструкции

Если при сварке нержавейки не соблюдать правильный термический режим, этот сплав может утратить свои антикоррозионные свойства.

Объясняется это следующим. При значительном нагреве (свыше 500 градусов) на границах кристаллических зерен металла начинают образовываться карбид хрома и железа. Так появляются очаги возникновения и дальнейшего распространения коррозии. Чтобы избежать этого негативного явления, которое носит название межкристаллитной коррозии, необходимо очень быстро охлаждать детали из нержавейки сразу после окончания сварочных работ. Однако указанный метод эффективен лишь в том случае, если вы варите нержавеющую сталь хромоникелевой группы.

Это интересно: Сварка силумина в домашних условиях, особенности электродуговой сварки

Общая информация

Нержавеющий тип стали не подвержен коррозии. Этому металлу практически не страшна ржавчина даже без защитных спецвеществ. В этом основа популярности нержавеющей стали.

При правильном уходе она пригодна к использованию десятилетиями, а потому пользуется заслуженным спросом. Элементы хрома, никеля и титана, включенные в состав этой стали, улучшают ее физико-механические показатели.

Что тоже причина применения в разных областях.

К достоинствам нержавейки относится то, как она выглядит. Благодаря яркому, характерному блеску, вещи из такой стали зачастую не окрашивают.

А потому сварочные соединения на стальных изделиях необходимо делать не только надежными, но еще и сохраняющими внешний вид стали. Однако это лишь один из моментов работы со сталью.

Работать с нержавеющей сталью сложно. Те же характеристики состава, что защищают металл от ржавчины, делают его сварку непростой задачей. Эта статья о важных моментах сварочных работ с нержавейкой.

Ведь это задача, к которой требуется особая подготовка.

Сварка нержавейки аргоном:технология, как правильно варить, важные нюансы

В статье мы расскажем про технологии и обучение технике сварки аргоном тонкой нержавейки. Такая сталь является удобным, популярным материалом для множества металлических конструкций. Основное ее достоинство – замедленный процесс коррозии, который быстрее всего завершает срок работы изделий.

Оборудование

Чтобы сварить нержавеющую сталь, необходим источник тока с настройками: бесконтактного поджига и заварки кратера.

Присадочный пруток должен быть одного состава с свариваемым материалом, чтобы обеспечить шов прочностью и коррозийной стойкостью. Например, широко распространенная нержавейка — это 304, значит проволока должна быть Y308. Более наглядно в таблице:

Для уменьшения расхода газа и лучшей защиты сварочной ванны используйте в горелке — газовую линзу с сеточкой. Для линзы выпускаются сопла с разными диаметрами. Чем больше размер, тем лучше защита.

Для наших целей подойдет №5. Такой диаметр позволяет подбираться к труднодоступным местам.

Благодаря газовой линзе, можно выдвигать электрод до 10 мм.

Вольфрамовые электроды, при сварке нержавейки аргоном можно использовать универсальные. Диаметр зависит от толщины металла. Например, электрод диаметром 1 мм (выдерживает ток до 50 А), применяется для толщины заготовок 0,7-1,6 мм.

При токе свыше 50 А, рекомендуется устанавливать электроды от 1,6 мм.

Подготовка материала

Как вы обрабатываете низкоуглеродистую сталь, так же и кромки нержавейки очищаются и подгоняются перед сварочными работами. Очищаете стальной щеткой материал до блеска и обезжириваете любым растворителем.

Учтите нюанс — для усадки шва, сварочный стык делайте с небольшим зазором.

Знайте, не всё блестящее относится к нержавеющей стали. Проверить металл можно с помощью магнита:

1. если притяжения нет, значит перед нами нержавейка;
2. если материал прилип к магниту, значит — это обычная сталь.

Оборудование и расходные материалы

При обработке нержавейки нельзя поджигать дугу стандартным способом, чиркая по детали. Оборудование должно обеспечивать бесконтактный розжиг дуги. Таким требованиям соответствует инвертор и полуавтомат, работающие в режиме аргонодуговой сварки. Сварочный аппарат и газовый баллон должны работать синхронно, от одной кнопки на держателе.

Равномерное распределение газа обеспечивает мундштук с сеточкой и широким соплом. Его одевают на горелку. В результате газ идет широким потоком, закрывая всю ванну и шов. У него небольшая скорость, он не выдувает расплавленный металл и не деформирует шов.

Для изделий из нержавейки важно, чтобы присадочная проволока подбиралась одной марки или максимально близкая по содержанию хрома, никеля, марганца.

Вольфрамовый электрод подбирается диаметром меньше, чем зазор между деталями. Обычно используется электроды диаметром 1–1,6 мм. Край затачивается, делается острым.

Оборудование для сварки

Плюсы и минусы такого способа

Сварка нержавейки аргоном имеет немало преимуществ, которые обеспечены ее технологией:

• При защите свариваемого шва аргоном исключается действие на расплав воздуха, негативно влияющего на горячий металл. Это дает возможность получить прочный ровный шов с равномерным проплавом по глубине.
• Металл, обладающий низкой теплопроводностью, нагревается мало. Исключение составляет только небольшая область шва. Кроме трудностей при выполнении сварки (боязнь прожога), это является и положительным фактором, т. к. дает возможность соединять детали, имеющие сложную конструкцию, без изменения их формы.
• Сварочная работа проводится быстро, благодаря высокой температуре дуги.

Не обходится эта технология и без недостатков. К ним относится:

Необходимость в достаточно сложном оборудовании, которое требует точности настройки, а также определенные навыки и знание тонкостей процесса.

Режим AC/DC TIG и его особенности

Это технология с использованием вольфрамовых электродов рекомендуется для сваривания деталей, к которым выдвигают высокие требования качества. В частности, это работа с изделиями, состоящими из тонкого металла. Часто применяется для работы с трубопроводами, которые служат для работы под давлением жидкостей.

Особенности технологии:

• чтобы вольфрам не попал в сварочную ванну необходимо использовать бесконтактный поджог дуги. Если такой вариант работы невозможен, то рекомендуется выполнять работу на угольной плите и только потом переносить дугу на металл. Таким образом вы сможете избежать проблем при работе;
• работать можно на переменном и постоянном токе;
• режим сварки подбирается исходя из толщины металлических деталей, которые необходимо соединить между собой;
• уровень легирования проволоки всегда должен быть выше основного металла;
• для того, чтобы избежать окисления не делайте электродом колебательные движения.

Обдув электрода позволяет существенно и гарантированно уменьшить окисление. Сварка полуавтоматом по технологическому процессу практически не отличается от простого соединения поверхностей. Просто в этом способе проволока из нержавейки подается не вручную, а механическим путем. Работа в режиме «MIG» проходит легче и быстрее.

Техника работы в режиме полуавтомат позволяет работать с разными поверхностями:

• для металла с большой толщиной используется метод струйного переноса;
• для изделий с тонкими ластами металла подходит сварка короткой дугой;
• универсальная технология — импульсная сварка. Она является самым выгодным вариантом для соединения деталей.

Технология ММА

Одной из самых популярных и востребованных методик считается сварка с покрытыми электродами. Такой вариант сварки очень часто используется любителями в домашних условиях. Он идеально подходит для сварки, если к качеству конечного результата не предъявляются серьезные требования. Здесь необходимо лишь правильно выбрать электроды, которые могут быть двух видов:

• двуокись титана с рутиловым покрытием. Они подходят для сварки на постоянном и переменном токе. Отличаются низким уровнем разбрызгивания при работе и надежной дугой, которая обеспечивает качественное и постоянное горение;
• основное покрытие, которое делается карбонатами магния и кальция. Подходят для работы на постоянном токе.

Для проведения качественной сварки важно правильно подобрать электроды. Именно от них многое зависит. Делать это лучше по соответствиям ГОСТу «10052». В документе имеются четкие указания по разным типам. Такой подход позволит вам узнать необходимую информацию и начать работу правильно.

Если вам известна марка стали вашего изделия, то обратитесь к стандартам, и вы легко найдете соответствующий ей электрод. Также немаловажны механические параметры, которые следует изучить до начала работы. Важно знать уровень коррозионной устойчивости. Сварка пищевой нержавейки требует тщательной подготовки и грамотного подхода для получения качественного результата.

Какое оборудование применяют для аргонной сварки нержавейки

Для аргонной сварки нержавейки необходимы:

• Инверторный источник сварочного тока (сварочный инвертор) – является источником питания сварочной дуги, обеспечивающим ее стабильное горение. Его выбор зависит от объема работ и свойств металла. Специалисты советуют для нержавейки применять источник, функционирующий на выпрямленном токе.
• Осциллятор – электронное устройство, поддерживающее и стабилизирующее сварочную дугу при использовании неплавящегося электрода из вольфрама.
• Горелка и токопроводящий узел – включают форсунку для газа и неплавящийся электрод.
• Аргон или его смеси с иными газами – подается из баллонов, где находится под давлением.
• Неплавящиеся электроды – в настоящее время на рынке широко представлены электроды для аргонной сварки нержавейки, стойкой к коррозии. Выбор зависит от шва и свойства материала.
• Присадочная проволока – выбирается в зависимости от марки нержавеющей стали.
• Спецодежда – роба, рукавицы и маска. А также средства для обработки нержавейки – обезжириватель и металлическая щетка.

Технология сваривания аргоном

Аргонодуговая сварка нержавеющей стали – задача для мастера, имеющего большой опыт. Однако выполнить ее способен и новичок. Но сначала стоит провести пару тренировочных проб на непригодных деталях, которые допустимо загнать в брак.

Аргонное сваривание чаще всего применяется для тонкостенных элементов. Ведь эта методика сварочного процесса достаточно аккуратна. В выполнении обработки тонкостенной нержавеющей стали аргонодуговым методом важную роль играет подбор оборудования.

Работе с нержавейкой подходит полуавтоматический аппарат. Это классический вариант. Он довольно сложный в применении, однако наличие достаточного опыта обеспечивает надежный и эстетичный шов.

Перед работой происходит настройка прибора. Полярность включается зачастую прямая. Также в настройках есть два типа тока – переменный и постоянный. Этот параметр устанавливается отдельно для каждой детали.

При аргонодуговой сварке нержавейки применяется сварочный пруток, а также вольфрамовый электрод. Важным звеном является газовая горелка, в которой закрепляется электрод. Через нее же подается аргон.

Движение газовой горелки происходит вручную. Важно помнить, что проводится она вдоль оси сварочного шва. Движение поперек строго запрещено.

При проведении горелкой поперек соединения, аргон будет не способен защищать зону сварки от разрушительного кислородного воздействия. Это снизит надежность и качественность соединения, и деталь уйдет в выбраковку.

Обратная сторона сварочного шва также требует защиты. Для этого аргон подается также и на ту сторону детали. Это увеличивает расход газа, однако повышает надежность шва.

Работая с тонкостенными деталями из нержавеющей стали край электрода предварительно оплавляется. Это мера предосторожности во имя избежания загрязнения пришовной поверхности детали.

Ведь эстетичность соединения — главный параметр в работе с нержавейкой. Подкладки из графита, применяемые во время разжигания дуги, также обеспечивают более подходящий для такого типа стали вид шва.

Активность окисления металла либо вольфрамового электрода тоже является частой причиной нарушения сварочного процесса. Решением будет продолжение подачи аргона в сварочную ванну после завершения сварки.

Срок этого действия всего 15-20 сек. Однако это повысит качество швов и защитит их от трещин. А уровень расхода аргона при этом довольно мал.

Во время сваривания идеальный уровень расхода газа – 12 л. Стоит следить, чтобы он не был более 15 л. в минуту. Однако эти показатели свойственны высококвалифицированным мастерам, имеющим в этой области большой опыт.

Для начинающих специалистов перерасход – нормальное явление. С опытом процесс будет протекать быстрее, и этот показатель придет в норму.

Подготовка металла

В работе со сваркой аргоном риск брака грозит еще на подготовительном этапе. Подготовительная стадия здесь достаточно важна. А потому отказываться от нее не стоит.

Ведь, в сущности, она состоит из тех же подготовительных действий, что и при аргонодуговом сваривании других металлов.

Вначале происходит разделывание кромок. Далее они зачищаются до блеска при помощи металлической щетки, либо шлифовальной машины. После этого рабочая зона обезжиривается специальной жидкостью.

Подойдет бензин, либо ацетоносодержащие вещества. Это делается для более качественной устойчивости дуги, что ускоряет процесс работы.

Не стоит забывать о сохраняющем от брака стыковом зазоре. Перед началом сварки проводится не только подготовка деталей, но и подбор комплектующих элементов.

При аргонном сваривании нержавейки применяется присадочный пруток. Важным нюансом в подборе прутка является степень легированности. Она должна быть выше, чем этот показатель у детали. Такие элементы стоит брать у проверенных компаний.

Приобретение более дешевого либо дорогого элемента не обеспечивает надежность результата сварки. При отсутствии опыта стоит попросить рекомендацию у более опытных сварщиков.

Мастера способны дать подсказку, где и у кого лучше взять качественные комплектующие для сварки нержавеющей стали аргоном.

Это интересно: Как выполняется сварка оцинкованного металла своими руками?

Аргонно-дуговая сварка нержавейки с инородным металлом

Обычно появляется необходимость присоединить элемент из стали с антикоррозийными свойствами к сплавам с малым количеством углерода в составе. Для этого просто нужно выбрать подходящую присадку, которая содержит никель и хром. Легирующие добавки есть в следующих марках проволоки: Y310, Y310S, Y309, Y309L, Y309Mo. Если необходимо присоединить черный обыкновенный металл, можно воспользоваться одной из техник:

• штучные электроды с обмоткой в режиме ММА;
• вольфрамовые проводники, неплавкие;
• с помощью инертного газа.

Первые два метода менее эффективны. При дуге происходит меньшее заполнение шва кислородом, а значит, и малое окисление. Но если вы решили использовать первую методику, то вам понадобится таблица с подходящими марками электродов:

Марка	Тип	Материал стержня К	Коэффициент наплавки, r/a. чП	Применение
озл-8	э-07 х20н9	св-04 х19н9	12-14	хромоникелевые стали, когда к шву не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии
озл-3	э-10х17 н13с4	св-15х-18н12с-4тю	11,5-12,5	типа 15х18н12с4тю. Аналогично
зио-8	э-10х25 н13г2	св-07х-25н13	13,3	конструкции и трубопроводы из двухслойных составов. Аналогично
уонии-13/нж	э-12х13	in-luna_2012	10-12	ответственные системы из хромистых 08х13, 12х13
озл-22	э-02х21 н10г2	св-01х-18н10	12-14	конструкции из х8н10
озл-14а	э-04 х20н9	св-01 х19н9	10-12	хромоникелевые, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований против межкристаллической коррозии
озл-36	э-04 х20н9	св-01 х19н9	13-14	Аналогично
озл-7	э-08х20 н9г2б	св-01 х19н9	11,5-12	Аналогично
цл-11	э-08х20 н9г2б	св-07х19-н10б	1-12	хромоникелевые, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования против межкристаллической коррозии
цл-9	э-10х25-н13г2б	св-07 х2513	10,5-11,5	хромоникелевые со стороны легированного слоя двухслойных сталей. Аналогично
озл-20	э-02х20-н14г2м2	св-01х17-н14м2	12,5-14,5	конструкции из 03х16н15м3, 03х17н14м2. Аналогично
ниат-1	э-08х17 н8м2	св-04 х19н9	10-11	сварка конструкций из хромоникелевых и хромоникелемолибденовых; наиболее пригодны для сварки тонколистового металла
эа-400/10у	э-07х19-н11м3г2	св-01х19-н11м3	12	соединение корпусов энергооборудования и трубопроводов, работающих в контакте с агрессивной средой при температуре до 350° с
ха-400/10t	э-07х19-н11м3г2	св-01х19-н11м3	14,5	Аналогично

Сварка неплавящимся электродом из вольфрама

Этот способ, используемый для соединения тонкостенных заготовок, называется TIG сваркой нержавейки. Работа выполняется аппаратом переменного или постоянного тока. Основным инструментом является горелка, через которую подается аргон, со вставленным в сопло вольфрамовым электродом. Наложение шва происходит за счет плавления присадочной проволоки. Ее подачу и перемещение горелки производят вручную.

Сварку аргоном нержавейки ведут вдоль линии шва без поперечных движений горелки. Это исключает выход сварочной ванны за пределы защищенной зоны, не давая жидкому металлу взаимодействовать с кислородом атмосферы. Для создания надежного соединения необходимо обеспечить подачу аргона и с противоположной стороны шва. Газа потратится больше, но улучшение качества того стоит. Чтобы кончик электрода не оплавлялся, а на свариваемых заготовках не оставались следы им не прикасаются к нержавейке. Дугу разжигают на графитовых или угольных пластинках с последующим переносом на металл.

Прежде чем приступить к работе производится настройка аппарата для сварки нержавейки. Для соединения двух деталей толщиной 1 мм на аппарате постоянного тока устанавливается прямая полярность (плюс подключен к электроду, минус — к деталям). Величина рабочего тока выбирается в пределах 30 — 50 А, а напряжение не выше 28 В. Скорость ведения сварки 12 — 28 см в минуту расходуя 3 — 5 литров аргона. Диаметр присадочной проволоки в зависимости от условий выбирают в пределах 0,8 — 1,6 мм.

Горелка держится с наклоном 70 — 80˚. Присадочную проволоку вводят под углом 10 — 15˚. Для быстрого охлаждения шва и электрода аргон перекрывают спустя 10 — 15 секунд после прекращения сварки. Потери газа незначительны, а качество соединения и продолжительность службы вольфрамового стержня увеличиваются.

Соединение тонкого металла

Сварка тонкой нержавейки — нюансы технологии. При таком соединении, рекомендуется под заготовки подкладывать медную пластину.

Медная пластина для комфортного соединения изделий

Которая служит для:

• защиты шва с другой стороны;
• отвода тепла;
• жесткой фиксации гибких пластин.

Правильные настройки аппарата. Сварка аргоном нержавейки толщиной 1 мм выполняется, при режиме 35-37 А и заварке кратера (DOWN SLOPE) 3 секунды. Газ после сварки (POST FLOW), можно поставить 4 секунды — этого достаточно для остывания металла.

Если кромки заготовок хорошо подогнаны друг к дружке и крепко зафиксированные, то аргоновая сварка нержавейки может выполняться без присадочной проволоки.

Варим без присадки

Видео:

Сварка с помощью полуавтомата

Сварка полуавтоматом, производимая в среде аргона, позволяет значительно увеличить производительность работ. Такую технологию можно использовать для соединения деталей из нержавейки даже значительной толщины. Наряду с высокой производительностью, технология сварки полуавтоматом в среде аргона позволяет получать соединения, отличающиеся высоким качеством, надежностью, привлекательным внешним видом.

Режим сварки фланца с трубой: горелка на 11 часов, направление вращения по стрелке

Существует несколько нюансов сварки нержавейки полуавтоматом, которые обязательно следует учитывать в работе. Сварочная проволока для повышения качества формируемого соединения должна обязательно содержать в своем составе никель. Если необходимо варить детали большой толщины, то в состав защитного газа, кроме аргона, добавляют углекислый газ, который обеспечивает лучшую смачиваемость краев шва.

Сварка нержавейки полуавтоматом в защитной среде аргона может выполняться по нескольким технологиям – с использованием:

• короткой дуги;
• струйного переноса;
• импульсного режима.

Наиболее контролируемой является технология с использованием импульсного режима. В данном случае сварочная проволока подается в зону действия дуги короткими импульсами. Это позволяет минимизировать разбрызгивание расплавленного металла, уменьшить зону термического воздействия на основной металл, снизить расход дорогостоящей сварочной проволоки. Обработка готового шва и прилегающей к нему поверхности при использовании данной технологии занимает минимальное количество времени, так как брызги металла на них практически отсутствуют.

При помощи струйного переноса можно варить детали большой толщины, а короткая дуга больше подходит для соединения тонких изделий. Лучше познакомиться с особенностями перечисленных технологий позволяют видео.

Сварка труб

У нас в быту есть трубопроводы, многие сделаны из нержавеющих сталей. Соединение таких труб тоже имеет свои трудности. Технология требует качество сварных швов, что достигается газовой защитой изнутри.

Как запустить газ аргон внутрь трубы? Все просто: одну сторону трубы необходимо заглушить подручными материалами:

• бумагой;
• тканью;
• резиной;
• поролоном и т.п.

В заглушку вставить трубку для подачи газа, а конструкцию обмотать скотчем или клейкой лентой. Давление аргона на подаче выставляется небольшое (определяется опытным путем), чтобы расплавленный металл не выдувало. Такое приспособление поможет сварить трубы качественно.

Настройка аппарата для толстого металла. Аргоновая сварка нержавейки металла толщиной 3 мм требует установку тока в 65 А, заварку кратера — 3 сек., газ после сварки — 4 сек.

Подготовительные работы

Аргонную сварку нержавейки следует начинать с качественной подготовки поверхности. Процедура подготовки рассматриваемого сплава не отличается от прочих сортов металла и включает в себя следующие действия:

1. Поверхность очищается от посторонних элементов. При этом кромки должны быть зачищены до металлического блеска. Сварка нержавеющей стали ГОСТ 14771-76 не указывает, каким именно способом будут проводиться подготовительные работы. Из этого следует, что возможно применение как ручного инструмента, так и механизированного способа.
2. Следующий этап включает в себя обезжиривание поверхности любой подходящей жидкостью.
3. Завершает подготовку установка зазора, компенсирующего деформационные процессы.

Следует заранее озаботиться подготовкой присадочного материала, тип которого будет соответствовать свойствам свариваемого металла. Наиболее распространенными марками сварочной проволоки являются:

Сварочная проволока для нержавейки и ее классификация.

Аргонодуговая сварка нержавеющей стали. Основные особенности сварки изделий из нержавеющих металлов

Нержавеющая сталь – это сплав двух металлов Cr (хрома) и Ni (никеля). Из-за добавления лигатуры, полученный сплав металла имеет хорошую стойкость к коррозии, а также имеет ряд других преимуществ. Есть и недостаток такого материала – сложность сварки нержавейки. 

Для того, чтобы достичь идеального шва и качественной сварки нержавеющих изделий, необходимо соблюдать технологию аргонодуговой сварки. На сегодняшний день известно много способов сварки нержавеющего металла, но мы рассмотрим два основных способа — tig сварка и сварка полуавтоматом в аргоновой среде.

Аргон – это газ, применяющий при сварке нержавеющих металлов в режиме полуавтомата и TIG режиме. Основной особенностью такого газа как аргон, является обеспечение среды сварки для наилучшего шва и крепления сварного шва нержавеющей стали. Оба эти способа способны придать шву идеальные очертания и качественную сборку перил из нержавеющей стали.

Плюсы и минусы сварки нержавеющих изделий аргоном

Нержавейка – особый металл, поэтому при ее сварке приходится сталкиваться с трудностями. Например, нержавейку нельзя перегревать, это может привести к образованию сплава с повышенной температурой плавления, что приведет к дальнейшим трудностям при обработке, зачистке металла.

Последующая обработка металла необходима для того, чтобы изделия из нержавеющей стали (перила, поручни или ограждения) имели красивый внешний вид. Это не единственный случай предосторожности, например, если перегреть металл больше чем на 500 градусов, то нержавейка вовсе потеряет свои свойства и стойкость к коррозии.

Если снизить силу тока, подаваемую при сварке нержавеющих металлов, на 1/5 часть, то вполне можно этого избежать.

Многие сварщики сталкиваются еще с одной сложностью при сварке нержавеющих металлов – высокие значения коэффициентов линейного расширения. Это может привести к трещинам на швах, поэтому обязательно нужно соблюдать выдержку зазоров, эту информацию можно узнать в выдержках из ГОСТа.

Еще одна особенность изготовления изделий из нержавеющей стали – высокое электрическое сопротивление при сварке двух деталей. Высокий уровень сопротивления может привести к перегреву не только самой детали, но и самого припоя (сварного шва). Если вы все-таки остановились на таком типе сварки, как аргонодуговая, то следует внимательно следить за:

• температурой плавкости металла;
• температурой самого припоя и сварного шва;
• зазорами швов;
• силой тока.

Что такое сварка швов и что она из себя представляет?

Сварка — это процесс изменения конструкции, формы металла, под влиянием высоких температур. Для сварки, как известно, используется сварочный аппарат. В этой статье будет кратко, но информативно рассказано о сварке швов.

Сварка швов представляет собой процесс сварки, при котором перекрытие в 1-1,5 раза превышает толщину листа, что приводит к толщине сварного соединения от 1,2 до 1,5 мм толщины одиночного листа.

для этого используются электроды с плоскими передними наконечником и в два раза шире чем используемые для стандартной сварки швов.

Давление увеличивается приблизительно в 300 раз от нормального давления.

Основные этапы сварки швов.

По сравнению с обычной сваркой шва ток уменьшается, чтобы избежать чрезмерного плавления; однако требуется непрерывный поток тока.

Для работы на электродах требуется значительная точность, чтобы сохранить толщину и ширину сварного шва в заданных пределах конструкции соединения. Зажимы или ролики могут использоваться для сдерживания движения в боковом направлении, и предварительная сварка лазером может быть выполнена для обеспечения правильного выравнивания во время сварки.

Сварка швов используется в основном для производства бочек, пищевых контейнеров, холодильных кабин и отечественного оборудования из мягкой стали, где требуются прямые промывочные сварные швы с хорошим внешним видом. Обычно используются для сварки швов низкоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь. Металлы с узким температурным диапазоном не могут быть сварены швами.

Подготовка материала – нержавеющей стали

Любая сварка, будь то аргоновая или любая другая, подразумевает подготовку двух нержавеющих деталей к их сварке. Для подготовки нержавеющей стали к сварке, необходимо выполнить следующие действия:

• Зачистить – зачистка самый долгий и нудный процесс в изготовлении изделий из нержавейки;
• Обезжиривание – необходимо обезжирить участок сварки специальным растворителем;
• Подогрев – если изделие из тонкого металла, то его необходимо изначально подогреть горелкой примерно до 300 градусов, это позволит снизить вероятность образования трещин на сварном шве;
• Зазоры – последний и самый важный пункт, это выставление зазоров.

Не стоит забывать про подготовку не только самого свариваемого элемента, но и самого припоя, необходимо выбирать согласно толщине металла. Также не забудьте про костюм сварщика – обязательно нужно предотвратить повреждения работника от ожогов. По поводу настройки самого сварочного аппарата, мы поговорим дальше.

Особенности технологии TIG сварки

Основной особенностью TIG сварки – является технология сварки вольфрамовым неплавящимся электродом. Проводить работу можно, как и при постоянном токе, так и при переменном. Основная составляющая такого типа сварки – это горелка. Внутри горелки закреплен специальный стержень и сопло, которые и подают защитный газ аргон.

Припой подносится к месту образования дуги вручную. Все действия по движению горелки и припоя контролируются строго сварщиком, поэтому и сварщики, которые умеют варить аргоном очень ценятся. Отличительной особенностью при формировании сварного шва, является тот факт, что шов образуется поперечный, в других видах сварки такого нет.

Отличительной особенностью TIG сварки является – вольфрамовый электрод. Такой неплавящийся электрод необходим для формирования дуги, однако касаться им металла нельзя.

Разберем основные принципы и настройки сварочного аппарата, для лучшего понимания TIG сварки, на примере сварки двух нержавеющих пластин, толщиной примерно 1 мм.

• Припой – необходимо выбрать правильный припой, он должен иметь больше примесей, чем пластины.
• Ток – выставляем тока прямой полярности.
• Сила тока – должна быть от 30 А до 50 А, напряжение не более 28 В, средняя скорость сварки 20 см/мин.
• Толщина припоя — от 0,8 мм до 1,6 мм.

Если следовать всем вышеперечисленным инструкциям, то можно получить желаемый результат – сварка двух нержавеющих пластин, с качественным швом. Если вы все же хотите просто научиться, то лучше взять пластины толщиной 4-5 мм.

Как подготовить детали из нержавейки к сварке

Для того чтобы в результате аргонодуговой сварки изделий из нержавейки получить качественное и надежное соединение, необходимо правильно подготовить их поверхности. Такая обработка не сильно отличается от подготовки к сварке в среде аргона деталей из других металлов и заключается в следующем.

Труба из нержавейки, подготовленная к сварке с помощью шлифовальной насадки

• Кромки соединяемых заготовок необходимо зачистить до металлического блеска, для чего используется металлическая щетка или шлифовальная машинка.
• После зачистки кромки деталей обезжириваются при помощи ацетона или авиационного бензина, что необходимо сделать для обеспечения устойчивости дуги и повышения качества сварного шва.
• При подготовке соединяемых заготовок к сварке следует предусмотреть в них увеличенный зазор, который будет компенсировать деформационные процессы.

Очень важно при подготовке изделий из нержавейки к сварке, выполняемой в среде аргона, правильно подобрать присадочный материал.

Кроме диаметра присадочной проволоки, надо обращать внимание и на ее состав. Степень легирования такой проволоки должна превышать соответствующий показатель у металла, из которого изготовлены соединяемые заготовки.

Марки сварочной проволоки для нержавейки

Как варить нержавейку аргоном

Опытные сварщики советуют:

• Обеспечивать минимальную дугу при работе, а неплавкий электрод располагать максимально близко к свариваемому металлу не касаясь его. Большая дуга не позволяет проплавлять деталь на всю глубину шва и повышает его ширину, ухудшая качество соединения.
• Для предотвращения окисления не нужно допускать резкую подачу проволоки при ручной сварке. Она должна быть постоянно в защитной зоне аргона.
• Качество проплавления шва можно определить визуально по форме наплывов проволочной ванны. Если они удлинены в направлении сварного шва, то качество проплавления хорошее, если они круглые или овальные, проплав не достаточно глубокий.
• Конец шва нужно заваривать, уменьшая силу тока. При резком обрывании дуги и отводе горелки с аргоном защита расплавленного металла снижается, а это влияет на качество шва.

Режим Pulse

Кроме основных настроек используемых в аргонодуговых аппаратах, сейчас появилась ещё одна функция — это Pulse. Настройка позволяет сваривать тонкий и толстый металл в разных пространственных положениях. При сварке нержавейки импульсный режим снижает тепловложение.

Чтобы переключиться в этот режим — на аппарате необходимо включить кнопку Pulse. А другими регулировками выставить нижний и верхний предел тока, скорость импульса (Гц) и баланс тока.

Как правильно варить нержавейку

В начале работ делайте хорошее наложение первого слоя (проварку корня шва). После завершения, простукайте молоточком по шву и очистите мусор щеткой. Далее восстановите антикоррозийные свойства с помощью травления SE пасты. Через 20 минут остатки пасты смываем водой. Всё, ваше сварное соединение защищено от коррозии.

В таблицах ниже, разные режимы соединений, изучаем и берем на заметку:

Устали от текста, просматриваем видеоролик:

Правила и этапы проведения сварочных работ

Перед проведением работ соединяемые концы деталей тщательно зачищают. Для этого используют щетку с металлической щетиной
или проводят автоматическую шлифовку, а затем обезжиривают поверхность ацетоном или спиртом. Это обеспечивает стабильность дуги при работе и повышает качество соединения.

Сварочные работы проводят ручным способом с использованием электрода из вольфрама, который не плавится, или с помощью полуавтоматического аппарата. Рассмотрим, как варить аргоном детали из нержавейки при каждом способе.

Ручная сварка неплавящимся электродом из вольфрама

• Работы выполняются неплавящимся вольфрамовым электродом с использованием как переменного, так и постоянного тока.
• Основным инструментом при ее проведении служит горелка с закрепленным в ней электродом и подаваемым из сопла горелки аргоном.
• Соединение деталей осуществляется присадочной проволокой путем ее сплавления после ручной подачи в рабочую зону.
• Подавать проволоку следует под углом в 15-30 градусов к поверхности свариваемого металла, а горелку держать перпендикулярно проволоке.

• Горелку двигают вручную вдоль направления сварного шва, не допуская движений в стороны. Это обеспечивает получение красивого ровного шва.
• Для защиты шва с внутренней стороны ее также обдувают струей аргона.
• Во время работы нельзя допускать касания электрода поверхности металла даже при розжиге дуги, чтобы не допустить оплавление электродного конца и не загрязнить зачищенную область сварки. Поэтому для получения дуги применяют графитовые или угольные плиты. После получения дуги на плите, ее осторожно направляют в зону сварки.
• После выполнения сварочных работ сразу прекращать обдув аргоном не следует, чтобы не спровоцировать окисление полученного шва и электродного конца, это нужно сделать, подождав секунд десять.

Важно: Качество сварного соединения деталей из нержавейки в аргоне во многом зависит от правильно выбранной присадочной проволоки. Легирующие добавки в ее составе должны превышать их содержание в соединяемом металле.

Сварка с помощью полуавтомата

Использование полуавтомата для проведения сварочных работ значительно увеличивает скорость выполнения сварки и повышает качество шва. Поэтому его часто используют для стыковки изделий с большой толщиной.

Специфика работ полуавтоматом состоит в следующем:

• для соединения металлических конструкций должна использоваться проволока, содержащая никель;
• при работе с деталями, имеющими большую толщину, кроме аргона для защиты сплава добавляется углекислый газ, чтобы снизить нагрев кромок шва, т. к. он смягчает процесс сварки за счет их смачиваемости;
• применяются три технологии сварки: короткой дугой, струйным переносом, с помощью импульса, когда проволока для сварки подается путем коротких импульсов.

В режиме подачи проволоки импульсами происходит минимальное разбрызгивание образованного жидкого сплава, что уменьшает зону сварного шва и достигается большая экономия проволоки.

Струйным переносом удобней варить изделия, имеющие значительную толщину. Короткая дуга лучше подходит для сварки деталей, имеющих тонкую стенку.

Пошаговое описание процесса

Обычно приходится сваривать именно нержавеющие трубы. Поэтому принцип проведения сварки по TIG технологии лучше рассмотреть на таком примере:

1. После подготовки материала и аппаратуры можно приступить к непосредственной работе по соединению срезов деталей.
2. Нужно организовать обдув аргоном с внешней и внутренней стороны трубы. Извне сделать это просто, но для того, чтобы получить такую обработку изнутри, придется совершить несколько дополнительных манипуляций. Одну сторону среза нужно плотно заклеить скотчем, и сами стыки заклеить скотчем. С другой стороны трубы запускает аргон через горелку, и сразу же закрывается и это же отверстие пробкой.
3. После заполнения внутреннего пространства трубы аргоном можно снять скотч со стыков и приступить к сварке.
4. Далее посредством продольного перемещения вольфрамового стержня и припоя производится накладывание сварочного шва.

На данном этапе основная сварка завершена. После внешней обдувки аргоном стоит провести манипуляции, которые касаются вторичной обработки поверхности.

Источники

• https://electrod-svel.ru/tehnika-svarki/kak-varit-nerzhaveyuschuyu-stal-argonom.html
• https://oxotnadzor.ru/kakim-tokom-varit-nerzhaveyku-argonom/
• https://metalloy.ru/obrabotka/svarka/nerzhavejki-argonom
• https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-nerzhaveyki-argonom.html
• https://osvarka.com/svarka-metallov/svarka-nerzaveiki-argonom
• https://vt-metall.ru/articles/331-argonnaya-svarka-nerzhavejki
• https://www.rocta.ru/info/svarka-nerzhavejki-argonom-tekhnologiya-kak-pravilno-varit-vazhnye-nyuansy/
• https://svarka.guru/tehnika/opredelennih-metallov/nerzhaveyka-v-srede-argona.html
• https://regionvtormet.ru/okrashivanie/opisanie-variantov-svarki-nerzhavejki-argonom-osobennosti-podgotovki-detalej.html
• http://met-all.org/obrabotka/svarka/svarka-nerzhavejki-argonom.html
• https://tpspribor.ru/svarka/kak-pravil-no-varit-argonom-nerzhaveyku.html
• https://svarkaspec.ru/svarka/svarka-metallov-i-splavov/svarka-nerzhavejki-argonom.html

[свернуть]

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

как выполнить качественный шов в домашних условиях?

Сварка нержавейки, при которой пользуются аргоном как защитным газом, является одной из самых распространенных технологий получения качественных и надежных соединений деталей, изготовленных из такой стали.

Использование аргона при сварке нержавеющей стали позволяет получать сварные швы высокого качества

Прежде чем приступать к обучению этому процессу, следует познакомиться с характеристиками данного сплава, которые и делают его трудносвариваемым материалом.

Нержавеющая сталь является металлом, который успешно противостоит коррозионным процессам. Таким его делают легирующие добавки, основной из которых является хром (в отдельных марках нержавейки он может составлять до 20%). В различные виды такой стали могут также добавляться в качестве легирующих элементов титан, никель, молибден и др. Эти добавки, кроме антикоррозионных свойств, наделяют нержавейку и рядом других необходимых физико-механических характеристик.

Нержавеющая сталь, кроме исключительных антикоррозионных свойств, обладает поверхностью привлекательного внешнего вида. Именно поэтому ее часто даже не покрывают краской. Отсюда возникают дополнительные требования к качеству сварного шва: он должен быть не только надежным, но и аккуратным.

Выполнять сварочные работы с нержавейкой и получать соединения, удовлетворяющие самым строгим требованиям, может только специалист, обладающий не только необходимыми знаниями технологии, но и достаточным опытом работы в данной области. Это значит, что для обучения приемам сварки нержавеющей стали в среде аргона недостаточно просто посмотреть видео такого процесса – необходимо еще получить практические уроки.

Сварка электродом с использованием РДС-инвертора

Эта технология предусматривает использование электрода. Процесс характеризуется тем, что во время плавления стержня создается газошлаковая защита благодаря покрытию. Оно обладает видом шлаковой корки, разделяющей зону сварочной ванны и дуги от окружающего воздуха. Сварочное соединение возникает при расплавлении металла изделия и электродного стержня. Вы эту технологию можете знать по названию ММА, которая принята в международной практике.

Режим Pulse

Современное оборудование оснащено функцией выполнения работ в импульсном режиме. Его основное предназначение – соединение элементов различной толщины.

Как было сказано выше, данная технология помогает экономить расходный материал. Кроме того, сокращается время финишной очистки поверхности, благодаря низкому количеству брызг расплавленного металла.

Таким образом, можно сократить промежуточный этап механической шлифовки изделия, переходя к обработке кислотами и гелями, с целью удаления оксидного слоя и придания шву необходимой стойкости.

Где используется метод сварки с помощью инвертора

Если вы задались вопросом о том, как варить нержавейку инвертором, то должны знать, что технология может использоваться в любом случае, а пространственное положение на это никак влиять не будет. Вертикальные швы не обязательно получатся качественными, даже если у мастера есть определенный опыт.

Применение ручной дуговой сварки с помощью покрытых электродов имеет смысл при необходимости создания коротких швов, которые востребованы в мелкосерийном производстве. Этот метод актуален и при установке металлоконструкций при небольшом объеме работ.

Подготовительные работы

Сварка тонкой нержавейки аргоном требует специальной подготовки для получения качественного конечного результата. Есть несколько видов сварки нержавеющей стали. Сегодня наиболее популярными и востребованными считаются:

• применение в работе покрытых электродов;
• использование вольфрамового электрода;
• сварка аргоном тонкого металла в режиме «полуавтомат» с использованием специальной нержавеющей проволоки.

Каждый из этих способов имеет свои особенности и нюансы. Чтобы выбрать оптимальный вариант для работы необходимо понимать, что вы хотите сделать и какой материал у вас для этого имеется. Настройка аргонной сварки для нержавеющей стали проводится в зависимости от материала и нюансов планируемой работы.

Особенности сварки нержавейки инвертором

Когда вам известен ответ на вопрос о том, можно ли варить нержавейку, вы можете выбрать метод. Если он заключается в использовании инвертора, то вы должны будете осуществить обработку и подготовку поверхностей к соединению. Она не отличается от той, которая используется в случае с низкоуглеродистой сталью.

С поверхности удаляются загрязнения. Предстоит поработать еще и над кромками. Для этого используются растворители. Эта операция позволяет удалить жир, воздействие которого ухудшает стабильность дуги. На обрабатываемую поверхность наносится препарат от налипания брызг.

Если перед вами, как и многими домашними мастерами, встал вопрос о том, как варить нержавейку инвертором в домашних условиях, то вы должны знать, что сварной стык должен обладать пазом. Благодаря этому удастся создать соответствующие условия для оптимальной усадки.

В процессе работы предстоит использовать ток обратной полярности. При выполнении сварки вы должны будете следить за тем, чтобы шов проплавился минимально. Электроды внушительного диаметра использовать не следует. Их применяют, когда есть необходимость сварить толстые поверхности.

При выборе электродов вы должны пользоваться специальной таблицей. Если допустить ошибку, то это станет причиной нарушения герметичности шва и повысит риск возникновения пор, раковин и микротрещин. В качестве причины здесь выступает закипание металла.

Варить сваркой нержавейку необходимо с использованием тока, значение которого на 20 % ниже по сравнению с тем, что используется для низколегированных сталей. Если вы хотите использовать инвертор для эксплуатации в быту или частном строительстве, то можно выставить диапазон вплоть до 160 А. Плавная регулировка позволит добиться максимальной точности тока сварки, что положительно скажется на качестве.

После завершения работы шов оставляется до момента остывания, что позволит высоколегированной стали противостоять коррозионным процессам. Проблема охлаждения решается с помощью медных прокладок. Когда в работе задействована аустенитная сталь, охладителем может выступить обычная вода.

Обучение

Перед началом работы необходимо подготовить все материалы и провести их обработку. Для начала рекомендуется обработать кромки деталей, которые вы планируете варить. Для обеспечения качественной усадки шва необходимо оставить небольшой зазор. Таким образом вы сможете сделать качественную работу, которая будет прилично выглядеть. Расход аргона при сварке нержавейки зависит от самого материала и количества работы.

Важно провести зачистку поверхности кромок. Для этого нужна стальная щетка. После этого поверхность кромки важно обработать растворителем. Для этого оптимально подойдет ацетон или авиационный бензин. Этот процесс проводится для удаления жира. Это обязательный этап. Если его пропустить, то устойчивость дуги будет ниже и в шве будут образовываться поры. Сварка пищевой нержавейки аргоном должна проводиться очень аккуратно.

Использование инвертора: подготовка инструментов и материалов

Теперь, когда вы больше не задаетесь вопросом о том, варят ли нержавейку, можете приступать к работам. При использовании инвертора необходимо подготовить инструменты и материалы, а именно:

• сварочный инвертор;
• растворитель;
• средства индивидуальной защиты;
• стальную щетку;
• электроды.

Важно позаботиться о наличии зажимов-крокодилов для заземления. В арсенале должны присутствовать электрододержатели. Иногда эти элементы входят в комплект инвертора. Кабели должны иметь длину в 2 м или больше.

Как подобрать электроды

Если в работе вы планируете использовать метод ручной дуговой сварки, то должны позаботиться о правильном выборе электродов. Можно применить те, что имеют основное покрытие, среди них следует выделить:

• СЭЗ ЗИО-8 d4,0.
• ESAB FILARC 88S d3,2.
• СЭЗ ЦТ-15 d5,0.

Они подойдут для сварки постоянным током. Роль покрытия играют карбонаты магния и кальция. Можно использовать электроды с рутиловым покрытием, среди них:

• Lincoln Electric Omnia 46 D3,0.
• ESAB OK 46.00 d3,0.
• Межгосметиз Omnia 46 d3,0.

Обычно они изготавливаются на основе двуокиси титана и подходят для соединения с помощью переменного и постоянного тока обратной полярности.

Сварка аргоном

Перед вами может возникнуть вопрос о том, как варить нержавейку аргоном. Этот метод используется, когда металл очень тонкий или к соединению предъявляются особые требования по качеству.

Работать вольфрамовыми электродами в инертной среде лучше, если предстоит сваривать трубы, эксплуатирующиеся для перемещения газов и жидкостей под давлением. Сварка осуществляется в среде аргона переменным и постоянным током. В качестве присадочного вещества выступает проволока, которая обладает высоким уровнем легирования, чем отличается от основного металла.

Когда вам уже известно, чем варить нержавейку, следует взять электроды, чтобы выполнить ими работу без колебательных движений. Иначе вы можете нарушить защиту зоны сварки. Это станет причиной увеличения стоимости работ и повлечет окисление металла шва. Обратная сторона защищается поддувом аргона, но сталь не является критичной, чего нельзя сказать, например, о металле.

В сварочную ванну не должен попасть вольфрам. По этой причине следует использовать бесконтактный поджиг дуги. Ее зажигание может осуществляться на угольной или графитовой пластине, а после можно произвести перенос на основной металл.

Чем варить нержавейку, вы теперь знаете. Однако важно ознакомиться со всеми тонкостями работы. Прочитав инструкцию, сможете понять, что после завершения процедуры защитный газ не следует выключать сразу же. Это делается для уменьшения расхода вольфрамового электрода. Выключение следует осуществить через некоторое время, примерно через 15 секунд. Это предотвратит окисление электродов, которые будут оставаться горячими после работы. Кроме того, позволит значительно продлить срок службы.

Полезные советы

Чтобы досконально знать, как правильно сваривается аргоном нержавейка не стоит пренебрегать рекомендациями опытных сварщиков:

1. Работа выполняется минимально короткой дугой, удерживая электрод на максимально близком расстоянии от металла, не затрагивая его. Длинная дуга не прогревает шов на всю глубину, поэтому его ширина увеличивается, а качество ухудшается.
2. При проведении ручной сварки, чтобы не допустить окисления, проволоку подают плавно без рывков, не выводя ее из зоны действия аргона.
3. О качестве проплава судят по форме наплывов образующихся, когда плавится присадочная проволока. Если они вытянуты вдоль шва — качество хорошее. Овальная или круглая форма свидетельствуют о недостаточном проплавлении.
4. При подходе к концу шва величину тока нужно снижать. Резкий отрыв дуги с отведением горелки сопровождается снижением уровня защиты горячего шва, что сказывается на качестве соединения.

При правильном подходе аргонный метод не намного сложнее обычной сварки. Немного потренировавшись, любой желающий освоит его в кратчайшие сроки. Стоимость дополнительного оборудования и материалов окупится возможностью сваривать не только нержавейку, но также медь, бронзу, алюминий и их сплавы.

Свариваемость нержавеющей стали

Теперь вы знаете, как варить нержавейку электродом. Однако важно ознакомиться еще и со свариваемостью металла. Он является трудным вариантом, что зависит от многих параметров. На свариваемость влияют некоторые характеристики, например:

• высокое значение линейного расширения;
• сниженная теплопроводность;
• высокое электрическое сопротивление;
• склонность к потере антикоррозионных свойств.

Общая информация

Нержавеющий тип стали не подвержен коррозии. Этому металлу практически не страшна ржавчина даже без защитных спецвеществ. В этом основа популярности нержавеющей стали.

При правильном уходе она пригодна к использованию десятилетиями, а потому пользуется заслуженным спросом. Элементы хрома, никеля и титана, включенные в состав этой стали, улучшают ее физико-механические показатели.

Что тоже причина применения в разных областях.

К достоинствам нержавейки относится то, как она выглядит. Благодаря яркому, характерному блеску, вещи из такой стали зачастую не окрашивают.

А потому сварочные соединения на стальных изделиях необходимо делать не только надежными, но еще и сохраняющими внешний вид стали. Однако это лишь один из моментов работы со сталью.

Работать с нержавеющей сталью сложно. Те же характеристики состава, что защищают металл от ржавчины, делают его сварку непростой задачей. Эта статья о важных моментах сварочных работ с нержавейкой.

Ведь это задача, к которой требуется особая подготовка.

Факторы, влияющие на свариваемость

На свариваемость влияет еще нелитейная усадка. Это способствует тому, что в процессе сварки металл деформируется, как и после. Если между деталями внушительной толщины будет отсутствовать зазор, то могут возникнуть трещины. Перед тем как варить нержавейку полуавтоматом, вы должны узнать еще и о теплопроводности, которая значительно снижена с ней по сравнению с низкоуглеродистыми сталями.

Значение меньше в два раза, что вызывает концентрацию теплоты и способствует проявлению металлов в зоне сварки. Из-за этого возникает потребность в уменьшении силы тока на 20 % по сравнению с током для обычной стали.

Нельзя не упомянуть еще и о высоком электрическом сопротивлении, которое провоцирует нагрев электродов из высоколегированной стали. Для уменьшения отрицательного эффекта электроды изготавливаются с хромоникелевыми стержнями, которые обладают длиной не больше 350 мм.

Защита сварочного шва

Нержавеющая сталь отличается высокой чувствительностью к механической зачистке после завершения

процесса сварки. Зачистка подразумевает под собой снятие верхнего окисленного слоя, который как раз предназначен для защиты сварочного шва от ржавления. Восстанавливается окисленный слой только спустя 5-6 часов. Важно, чтобы в это время ничего не попадало в зону зачистки, что чаще всего просто невозможно. Но есть один способ, помогающий справиться с этой проблемой. После того, как механическая зачистка будет завершена, надо покрыть сталь специальным спреем, который состоит из пассивирующих присадок и синтетических масел.

Подводя итог, можно прийти к выводу, что прочность и качество швов при сварке нержавеющей стали зависит только от человека, выполняющего работу. Если подойти к выполнению всех требований со всей ответственностью и соблюдать все рекомендации, то результат оправдает ваши ожидания. Поэтому важно детально выполнить технологию сварки, подобрать хороший инвертор и купить качественные электроды.
[Всего голосов: 0 Средний: 0/5]

Как исключить межкристаллитную коррозию

Если работать предстоит с высокохромистой сталью, то вы должны знать, что она обладает одним важным свойством, выраженным в потере своих антикоррозионных характеристик. Это верно, если в процессе сварки использовать неправильный термический режим или аппарат для сварки. Это явление называется межкристаллитной коррозией, его природа заключается в том, что при температурах больше 500 °C по краям зерен формируется карбид хрома и железа. Они становятся очагами коррозионного растрескивания. С этим явлением борются разными методами. Например, с помощью быстрого охлаждения зоны работы.

Особенности сварки

Перед началом важно решить вопрос не только о том, чем варить нержавейку, но узнать еще и об особенностях проведения работ. Так, удельное электрическое сопротивление в 6 раз больше, а плавление на 100 °C меньше. Теплопроводность составляет 1/3 от этого показателя, свойственного углеродистому прокату.

Важно учитывать еще и тепловое расширение по длине, которое на 50 % больше.

Если вы не знаете, чем варить нержавейку, то должны учитывать, что использоваться могут самые разные методы. Так, если толщина материала больше 1,5 мм, то лучше воспользоваться ручной дуговой сваркой. А вот если речь идет о тонких листах и трубах, то лучше всего применить плавящиеся электроды в инертном газе.

Готовка из нержавеющей стали – Сталь наследия

Приготовление пищи из нержавеющей стали требует некоторого обучения. Но есть причина, по которой так много поваров клянутся этим – он дает результаты, которым нет равных с любой другой посудой.

основы

Ключом к приготовлению с использованием нержавеющей стали является понимание контроля температуры .

Поверхность всей нержавеющей стали в некоторой степени пористая на микроскопическом уровне.По мере того как сковорода расширяется под действием тепла, эти поры сужаются.

Продукты будут прилипать к вашей сковороде, если они будут защемлены из-за сужения пор. Избежать этого довольно просто, следуя нескольким правилам:

• Обязательно предварительно разогрейте сковороду. Используйте слабый или средний огонь и проверьте температуру с помощью теста на капли воды.
• Добавьте растительное масло после предварительного нагрева. Нагрейте масло до мерцания, но не курите.
• Лучше всего дать пище нагреться до комнатной температуры перед приготовлением.Большая разница в температуре может привести к прилипанию пищи к сковороде.

Поддержание постоянной температуры предотвращает прилипание пищи к сковороде. Всегда помните об этой технике при обжаривании или обжарке .

ПОДОЖДИТЕ ПЕРЕД ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕМ

При приготовлении больших кусков белка, таких как курица, рыба или стейк, следует подождать, пока продукт не выйдет из сковороды естественным образом, а затем перевернется.

Любой большой кусок мяса, даже если он комнатной температуры, при добавлении изменяет температуру поверхности сковороды.

При добавлении пищи поры на поверхности расширяются из-за пониженной температуры. Когда сковорода снова нагреется, сужающиеся поры будут захватывать пищу на сковороде, заставляя ее прилипать.

Когда сковорода полностью вернется к температуре, она отщипнет мелкие кусочки пищи, которые были захвачены, и мясо выйдет из сковороды.Теперь можно переворачивать!

Понимание того, когда и почему ваша сковорода захватит пищу, является ключевым моментом. Овладейте этой техникой, чтобы получить красивую корочку на стейках и подрумяненную хрустящую кожу на куриных бедрах или рыбном филе.

SEAR, DEGLAZE, REDUCE

Один из лучших способов придать вкус блюдам – ​​это строительный фонд .

Fond состоит из вкусных подрумянившихся кусочков пищи, оставшихся на сковороде после обжаривания или тушения.Fond обеспечивает основу вкуса для многих рагу, тушеных блюд и соусов для сковороды.

Паста создается из небольших кусочков пищи, которые остаются после приготовления с использованием нержавеющей стали.

Ароматизатор из помадки можно извлечь в соус для сковороды, добавив жидкость (деглазирование), затем уменьшив и добавив сливочное масло и приправы. Этот распространенный метод придает вкус и изящество самым разнообразным блюдам.

Почему лучше всего использовать нержавеющую сталь: Небольшая пористость нержавеющей стали позволяет создавать нежную массу, что невозможно с посудой с антипригарным покрытием.Использование пасты с кислотными ингредиентами в соусах для сковороды или тушеных блюдах возможно из-за нереактивных свойств нержавеющей стали.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Верно. Так же, как и чугун, посуда из нержавеющей стали может быть обработана приправами для создания полуматирующей поверхности полимеризованных молекул масла.

В отличие от чугуна, приправа на нержавеющую сталь не предназначена для непрерывного наращивания. Вместо этого можно добавить временный слой приправ, чтобы облегчить приготовление деликатных блюд, таких как рыба или яйца.

Для приправки нержавеющей стали:

1. Разогрейте сковороду на среднем или высоком уровне.
2. Налейте в сковороду небольшое количество масла, чтобы покрыть его тонким слоем. Убедитесь, что вы используете масло с высокой температурой дыма.
3. Используйте бумажное полотенце, чтобы равномерно распределить масло по поверхности.
4. Подождите, пока масло не начнет дымиться, затем снимите сковороду с огня. Дайте настояться, пока полностью не остынет.
5. Вытрите излишки масла бумажным полотенцем.В результате получается глянцевая поверхность с антипригарным покрытием!

Овладейте этой техникой и правильным контролем температуры, и вы сможете навсегда выбрасывать свои сковороды с антипригарным покрытием! С легкостью жарьте яйца или даже омлет по-французски!

Создано с осторожностью

Мы производим посуду из высококачественной нержавеющей стали на заказ в США уже более 40 лет.

Посмотрите на мастерство и опыт, которые скрываются за каждой кастрюлей и сковородой.

увидеть процесс

Создано с осторожностью

Мы производим посуду из высококачественной нержавеющей стали на заказ в США уже более 40 лет.

Посмотрите на мастерство и опыт, которые скрываются за каждой кастрюлей и сковородой.

увидеть процесс

Пожизненная гарантия

Мы ценим качество и долговечность нашей продукции.Вот почему мы предоставляем пожизненную гарантию от любых дефектов материалов или изготовления.

Не меняйте посуду постоянно – покупайте качественные товары, которые прослужат вам долго.

Учить больше

Пожизненная гарантия

Мы ценим качество и долговечность нашей продукции. Вот почему мы предоставляем пожизненную гарантию от любых дефектов материалов или изготовления.

Не меняйте посуду постоянно – покупайте качественные товары, которые прослужат вам долго.

Учить больше

Американское мастерство

Мы – семейная компания с долгой историей мелкосерийного высококачественного производства.

Мы с гордостью производим нашу посуду в Кларксвилле, Теннесси.

Наша история Наше ремесло

Американское мастерство

Мы – семейная компания с долгой историей мелкосерийного высококачественного производства.

Мы с гордостью производим нашу посуду в Кларксвилле, Теннесси.

Наша история Наше ремесло

Сталь наследия

Посуда

Поверхность 316Ti • 5-слойная конструкция

316Ti Поверхность

5-слойная конструкция

Сделано в США

Магазин посуды

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

Алюминий и нержавеющая сталь vs.Посуда с антипригарным покрытием

Правильная посуда имеет важное значение на любой коммерческой кухне. Когда продукты прилипают к поверхности кастрюль и сковородок, их уборка может стать не только кошмаром, но и кошмаром для сервировки. Особенно на коммерческой кухне посуда находит свое справедливое применение, что делает еще более важным наличие высококачественных инструментов на вашей стороне.

Многие повара часто полагаются на посуду из алюминия, нержавеющей стали и посуду с антипригарным покрытием. Но одинаковы ли они? В этой статье мы собираемся обрисовать разницу между посудой из нержавеющей стали, алюминия и посудой с антипригарным покрытием, чтобы вы могли снабдить свою кухню лучшими инструментами для ваших конкретных кулинарных потребностей.

Что такое алюминиевая посуда?

Самая распространенная кастрюля или сковорода на коммерческой кухне – алюминиевая. Они легкие, отлично проводят тепло и недороги по сравнению с кастрюлями и сковородками из нержавеющей стали.

Основные недостатки алюминия

• В алюминии не хватает никеля, необходимого для включения индукционной горелки.
• Кастрюли и сковороды из алюминия или необработанного чугуна могут выделять металлический аромат в высококислотные продукты, такие как томатный соус.
• Следует избегать использования алюминиевых кастрюль при взбивании молочных продуктов с уменьшенным перемешиванием для приготовления основы для мороженого или суфле. При интенсивном взбивании пища приобретает металлический привкус.

Что такое посуда из нержавеющей стали?

Если вы хотите купить посуду из нержавеющей стали, вам нужно знать несколько вещей. Во-первых, учтите металл, вес и цену. Затем погрузитесь немного глубже, взглянув на следующее.

Посуда из нержавеющей стали обычно изготавливается из комбинации металлов, таких как железо, углерод и хром.На них также могут быть небольшие следы меди, которая является еще одним очень популярным материалом для приготовления пищи. Но внешний слой должен быть из нержавеющей стали.

Чем тяжелее, тем лучше. Поскольку эта посуда сделана из металла, она должна иметь приличный вес. Вес может подтвердить, что посуда из нержавеющей стали на самом деле является посудой из нержавеющей стали. Вес может помочь предотвратить появление горячих точек и обеспечить бесперебойное приготовление пищи из угла в угол.

Почему профессиональные повара должны использовать алюминий и нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь – одна из самых прочных форм посуды на рынке.Он может выдерживать высокие температуры, высокие температуры и интенсивное использование, одновременно обеспечивая равномерное нагревание в течение длительного времени. Сковороды из алюминия или нержавеющей стали предназначены для поджаривания мяса. Поскольку посуда может выдерживать высокие температуры, она создает идеальную поверхность для подрумянивания, хрустящей корочки или прожаривания мяса без каких-либо проблем.

Алюминиевые и нержавеющие кастрюли для соусов, кастрюли для бульона, жаровни и голландские печи также отлично подходят для варки. Металлы могут дольше сохранять тепло, создавая идеальную горячую точку для супов, тушеных блюд и других вареных продуктов.Основное отличие состоит в том, что алюминий будет иметь ровную поверхность нагрева, в то время как нержавеющая сталь будет иметь горячие точки в местах прямого контакта с пламенем.

Поскольку такая посуда хорошо переносит тепло, она не подходит для приготовления нежных блюд. Если вы много тушите или бережно разогреваете, посуда из нержавеющей стали может оказаться не лучшим выбором. Поверхность не имеет антипригарных свойств, что может привести к прилипанию пищи к поверхности, что затрудняет очистку и приготовление пищи.Но для тех продуктов, которые требуют твердого подрумянивания или хрустящей корочки, посуда из нержавеющей стали может значительно улучшить конечный результат.

Что такое посуда с антипригарным покрытием?

Во время исследования или работы в качестве коммерческого повара вы, вероятно, слышали о чем-то, что называется политетрафторэтиленом. Это химическое соединение, которое используется для покрытия внутренней поверхности посуды с антипригарным покрытием, чтобы продукты легко скользили по поверхности.

На протяжении десятилетий это химическое соединение было основным материалом, используемым для изготовления посуды с антипригарным покрытием, но сегодня были внесены некоторые усовершенствования, позволяющие сделать посуду такого типа лучше и дольше служить.

Благодаря добавлению керамики, эмалированного чугуна и даже силикона, антипригарная посуда стала тем, что поварам на кухне абсолютно необходимо. По своей сути, посуда с антипригарным покрытием – это посуда с покрытием или покрытием, которое не позволяет еде прилипать к ней. Приготовление на сильном огне не рекомендуется для сковород с антипригарным покрытием, так как из-за сильного нагрева покрытие отслоится и может попасть в пищу или испортить сковороду.

Почему поварам следует использовать посуду с антипригарным покрытием?

Посуда с антипригарным покрытием

может обеспечить кухни любого размера множеством преимуществ.Поскольку еда не прилипает к поверхности, ее можно быстро и легко очистить. В некоторых случаях поварам действительно нужно только вытирать поверхность бумажным полотенцем между использованиями. Это может сэкономить время и энергию поварам в долгосрочной перспективе. Яйца любят готовить на антипригарной поверхности.

Это отличный способ приготовить более здоровую пищу. В отличие от нержавеющей стали, для посуды с антипригарным покрытием вам не нужно использовать масло, чтобы еда не попала на сковороду. В некоторых случаях масло вообще не нужно использовать.

Какая посуда лучше всего подходит для вашей кухни?

На любой кухне, независимо от ее размера, полезно иметь баланс из алюминия, нержавеющей стали и посуды с антипригарным покрытием. Хотя посуду из нержавеющей стали можно рассматривать как особый стиль посуды для некоторых кухонь, она может радикально изменить результат приготовления мяса и других подрумяненных продуктов. Для повседневных простых продуктов антипригарная посуда может стать отличным вариантом для быстрого приготовления и быстрой очистки. Наличие баланса гарантирует, что ваша кухня будет хорошо оформлена и сможет с легкостью и безопасностью реализовать любой стиль приготовления.Начните создавать лучшую кухню с посудой из алюминия, нержавеющей стали и антипригарным покрытием от Chefs ’Toys.

»КАК ИЗБЕЖАТЬ ЕДЫ ОТ НАКЛЕЙКИ НА ПОСУДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Сковороды из нержавеющей стали – любимая посуда шеф-повара, благодаря высокой термостойкости и долговечности. Он также противостоит наиболее распространенным повреждениям, которые могут возникнуть при длительном и продолжительном использовании на кухне. Однако нержавеющая сталь – это тяжелый материал, который также обычно не имеет антипригарного покрытия, что означает, что процесс приготовления должен быть очень осторожным: вам нужно будет добавлять жидкости и часто помешивать во время длительных рецептов приготовления, чтобы продукты не прилипали к нержавеющей стали. стальная варочная поверхность или обжечься.Это очень просто, если вы профессиональный шеф-повар, который занимается великолепной профессиональной кулинарией, но как мы можем сделать то же самое дома без всех удобств, имеющихся на кухнях общественного питания, и без опыта шеф-повара?

Сначала вы должны узнать об основных свойствах материала, из которого вы готовите. Нержавеющая сталь – один из самых чистых и интересных материалов для кухонной посуды. Благодаря своей управляемости сковороды долгое время остаются как новые, но, с другой стороны, обычная нержавеющая сталь не так энергоэффективна, как другие материалы для приготовления пищи, такие как алюминий или железо.К счастью, не все сковороды из нержавеющей стали имеют одинаковую низкую проводимость, в основном потому, что не вся посуда из нержавеющей стали имеет одинаковое качество.

Если вы любитель поесть и ищете лучший выбор из нержавеющей стали, мы рекомендуем трехслойную посуду из нержавеющей стали Trimetal. Благодаря трехслойной структуре трехслойные сковороды из нержавеющей стали нагреваются в три раза быстрее и однороднее, чем обычные, поскольку они содержат внутренний алюминиевый слой.

Несмотря на то, что приготовление пищи с использованием посуды из нержавеющей стали имеет много преимуществ, необходимо помнить, что большинство сковород из нержавеющей стали не имеют антипригарного покрытия.Это может быть большим неудобством, особенно если для приготовления вы используете совсем немного масла. Если мы не хотим, чтобы пища приставала к поверхности нашей посуды из нержавеющей стали, нам нужно использовать какой-нибудь трюк, чтобы создать естественный антипригарный слой.

Самая частая ошибка – начинать готовку, когда сковорода все еще нагревается. Мы должны подождать, пока он не достигнет нужной температуры, чтобы еда не приставала к поверхности кастрюль и сковородок из нержавеющей стали. Это означает, что чем горячее будет сковорода, тем лучших результатов мы добьемся.

Нужна дополнительная информация? Вы можете узнать все секреты приготовления на гриле, как шеф-повар, в этом посте. А если у вас возникли проблемы с приготовлением нежного жаркого из телятины, здесь мы объясним все, что вам нужно знать, чтобы приготовить идеальный стейк из филе.

– Нагрейте сковороду до средней температуры в течение 4 или 5 минут. Вы узнаете, что она достигла идеальной температуры, когда вода создаст так называемый «эффект ртутного шара». Этот эффект достигается только тогда, когда сковорода настолько горячая, что вода остается в одной капле, как если бы она плавала по поверхности сковороды.

– Добавьте струю оливкового масла и распределите его по всей поверхности.

– Удалите излишки масла бумажной кухонной бумагой круговыми движениями. Так еда не будет слишком жирной и не застрянет.

Будьте осторожны, даже если мы создаем этот естественный антипригарный слой, некоторые продукты могут прилипать. По этой причине нержавеющая сталь – не лучший вариант для приготовления нежирного мяса или овощей с низким содержанием воды, таких как индейка или лук, а также для приготовления омлета. В этом случае для достижения наилучших результатов мы рекомендуем посуду с антипригарным покрытием.Здесь вы можете научиться выбирать лучший для себя. Тем не менее, посуда из нержавеющей стали – очень хороший вариант, если вы любите проводить время на кухне, готовя рецепты, готовя соусы или готовя десерты.

– Гигиенический. Нержавеющая сталь не пористая. На его поверхности не могут выжить никакие микробы или бактерии.

– Легко чистить и обслуживать. Очистка не требует специальных средств и больших затрат времени. Лучше всего использовать воду, мягкое моющее средство и неабразивную губку, но ее также можно мыть в посудомоечной машине.

– Не добавляет вкуса пище. В отличие от других материалов, нержавеющая сталь не вступает в реакцию с пищевыми продуктами и, следовательно, не придает блюдам нежелательного вкуса.

– Привлекательный. Нержавеющая сталь придает кухне металлический индустриальный оттенок с серебряными блестками, которая прекрасно сочетается с некоторыми деталями из дерева.

Хотя посуда из нержавеющей стали может быть очень дешевой, иногда самые дешевые вещи оказываются самыми дорогими.Если вы хотите, чтобы сковорода прослужила долго, лучший вариант – приобрести качественную. Таким образом, соотношение цены и эффективности будет выше, а ваш карман будет вам благодарен.

Отныне борьба с липкими сковородами из нержавеющей стали не будет проблемой. Более того, оснащение кухни посудой из прочной нержавеющей стали дает множество преимуществ. Вам нужны другие доказательства?

ЧУДЕСНЫЙ МИР НЕПРИПАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ (3). Подари им немного любви, если хочешь, чтобы они продлились

Почему еда прилипает к кастрюлям из нержавеющей стали? (И как это предотвратить)

Вы избегаете готовки с использованием кастрюль и сковородок из нержавеющей стали, потому что, что бы вы ни пробовали, пища прилипает к поверхности?

Во-первых, вы не одиноки.

Я протестировал и рассмотрел десятки сковородок из нержавеющей стали, и прилипание пищи к варочной поверхности является повсеместной проблемой.

Эта проблема есть даже у дорогих брендов, таких как All-Clad, Demeyere и Made In.

Итак, почему еда прилипает к кастрюлям из нержавеющей стали?

Сковороды из нержавеющей стали выглядят гладкими, но на поверхности для приготовления пищи есть крошечные поры. При нагревании сковороды сталь расширяется, а поры сужаются. Сужающиеся поры захватывают пищу, вызывая ее прилипание.Чтобы предотвратить прилипание, разогрейте сковороду до среднего, затем добавьте достаточно масла и добавьте продукты.

Это требует практики, но как только вы установите правильную температуру, время и процесс, вы значительно минимизируете риск прилипания пищи.

Это краткий ответ, но есть и другие ошибки, которых можно избежать, чтобы еда не прилипала.

В этом кратком руководстве я углублюсь в эту тему. Вы узнаете все причины, по которым еда прилипает к посуде из нержавеющей стали, и как это можно предотвратить.

Приступим.

Почему еда прилипает к кастрюлям из нержавеющей стали?

Сковороды из нержавеющей стали выглядят блестящими и гладкими, но если вы посмотрите на поверхность для готовки под микроскопом, вы увидите крошечные поры и щели.

Эти поры сужаются при нагревании сковороды и расширяются, когда сковорода остывает или соприкасается с холодной пищей.

Когда вы кладете холодную пищу на горячую сковороду из нержавеющей стали без масла, суженные поры быстро расширяются и захватывают пищу.

Если вы не поддерживаете стабильную температуру и не смазываете сковороду должным образом, чтобы заполнить крошечные щели и создать барьер без трения, еда будет прилипать.

Постные, нежные белки, такие как яйца и рыба, особенно склонны к прилипанию, потому что они не содержат достаточно жира, чтобы естественным образом смазать сковороду, и легко разваливаются, когда прилипают.

Четыре основных фактора больше всего способствуют прилипанию пищи к сковородам из нержавеющей стали: слишком много тепла, недостаточно тепла, приготовление неправильных продуктов и неправильная очистка.

Слишком много тепла

Слишком сильный нагрев может привести к прилипанию пищи к посуде из нержавеющей стали.

Почему?

Помните, что тепло вызывает соприкосновение пор на поверхности сковороды. Таким образом, когда холодный кусок пищи попадает на горячую сковороду, резкая разница температур приводит к тому, что поры быстро открываются и захватывают пищу.

Кроме того, пища может легко подгореть, если вы готовите на сильном огне. Обгоревшие кусочки и частицы будут прилипать к сковороде, проникая во все эти поры.Мало того, что это оставит вас с беспорядком, который нужно убрать, но этот привкус подгоревшего переместится на остальную пищу, которую вы готовите на этой сковороде.

Сковороды из нержавеющей стали обычно имеют алюминиевый сердечник или основание, а алюминий является отличным проводником тепла. Другими словами, сковороды из нержавеющей стали нагреваются быстро, равномерно и хорошо удерживают тепло. Если вы не варите, нет необходимости поворачивать ручку выше среднего.

Недостаточно тепла

С другой стороны, приготовление пищи при низких температурах также может привести к прилипанию пищи.

Когда вы добавляете масло в горячую сковороду перед добавлением пищи, в результате реакции между маслом и влагой в продукте образуется пар. Пар поднимает продукты над маслом, поэтому они не контактируют напрямую с варочной поверхностью из нержавеющей стали.

Когда вы кладете еду на сковороду, вы хотите услышать шипящий звук. Это означает, что между маслом и влагой в пище происходит реакция. Если сковорода недостаточно горячая, и вы не слышите шипения, эффекта пара не будет, и еда будет прилипать к сковороде.

Этот эффект пара также предотвращает появление слишком жирной пищи. Если вы положите масло и еду на холодную сковороду до включения огня, еда впитает масло. Но когда масло уже горячее, этот паровой эффект создает барьер, разделяющий пищу и масло.

Приготовление «неправильных» продуктов

Продукты, богатые белком, такие как яйца, курица и стейки, склонны к прилипанию, потому что белки создают сложные связи с атомами металлов в сковороде.Особенно проблематичны яйца и рыба, потому что они разваливаются при малейшем трении.

Не поймите меня неправильно; посуда из нержавеющей стали отлично подходит для приготовления белков. Фактически, это один из лучших видов посуды для запекания мяса. Я хочу сказать, что когда вы готовите белки из нержавеющей стали, вы должны быть особенно осторожны и всегда использовать правильные методы приготовления (которые я объясню через секунду).

Неправильная очистка

Грубые чистящие салфетки и агрессивные химикаты могут поцарапать или повредить поверхность вашей сковороды из нержавеющей стали, оставляя неровности и даже больше участков, на которые может цепляться еда.

С другой стороны, если посуду недостаточно тщательно мыть, останутся мелкие частицы пищи и масла, которые могут сгореть при следующем приготовлении. Пригоревшие кусочки добавляют еще больше трения к поверхности сковороды, заставляя пищу пригорать и придавая неприятный вкус вашему следующему блюду.

Как предотвратить прилипание пищи к сковороде из нержавеющей стали

Теперь, когда вы знаете, что вызывает прилипание пищи, как именно это предотвратить? Ниже приведены все шаги, которые вы можете предпринять, чтобы свести к минимуму прилипание пищи к посуде из нержавеющей стали.

Разогрейте сковороду

Предварительный разогрев сковороды – ключ к достижению идеальных результатов с посудой из нержавеющей стали. Вот лучший способ разогреть сковороду:

1. Поставьте сковороду на конфорку.
2. Переключите огонь на слабый средний.
3. Дать нагреться 2-4 минуты. Имейте в виду, что именно в это время поры сужаются.
4. Через несколько минут налейте в сковороду небольшое количество масла. Если он блестит и мягко движется по поверхности, это правильная температура, и вы можете добавить еще масла.Если сковорода недостаточно горячая, масло погрузится в поры и вызовет прилипание. Если сковорода слишком горячая, масло начнет дымиться.
5. Через несколько секунд после того, как вы добавили масло и убедились, что оно имеет правильную температуру, вы можете приступить к приготовлению.

Тест, чтобы убедиться, что сковорода достаточно горячая

Чтобы проверить, достаточно ли горячая сковорода, запустите этот быстрый тест. После предварительного нагрева, но перед смазкой, налейте в сковороду небольшую каплю воды.

Когда кастрюля нагреется до нужной температуры, вода рассыпается в маленькие шарики и катится по кастрюле.Эта реакция называется эффектом Лейденфроста, который вы можете увидеть в действии в этом коротком видео. Когда это произойдет, добавьте масло и приступайте к приготовлению.

Если сковорода слишком холодная, вода начнет пузыриться и быстро испарится. Если вы добавите еду в этот момент, она прилипнет. Подождите немного и попробуйте еще раз.

Если сковорода слишком горячая, вода разлетится на мелкие капельки и будет звенеть вокруг поддона. Убавьте огонь и попробуйте еще раз через минуту или около того.

Правильное количество тепла имеет решающее значение для идеального приготовления без подгоревших кусков и прилипания.

Пуск на среднем огне и соответствующая регулировка

Если есть сомнения, начните на среднем огне и отрегулируйте соответственно. Все конфорки и сковороды индивидуальны, поэтому вам нужно выяснить, что лучше всего подходит для вашего оборудования. Некоторые сковороды нагреваются быстрее, чем другие.

Средний огонь не будет ни слишком холодным, ни слишком горячим, чтобы поджечь пищу. Это безопасное место для начала.

Сковорода слишком горячая, если масло дымится. В этом случае убавьте огонь и начните заново (как только масло задымится, его нужно выбросить).

Сезонная сковорода

Приправлять (или смазывать) сковороды из нержавеющей стали маслом или альтернативным жиром необходимо для предотвращения прилипания. Масло заполняет поры и щели, создавая поверхность без трения и барьер между сковородой и едой.

Одна из самых распространенных ошибок, которую делают люди – они добавляют масло в холодную сковороду. Когда вы это делаете, масло просачивается в открытые поры на поверхности для приготовления пищи, разрушается и образует липкие полимеры – плохая комбинация, если вы пытаетесь предотвратить прилипание.Кроме того, масло с большей вероятностью пригорит, поскольку оно дольше подвергается воздействию тепла.

После предварительного нагрева сковороды подождите несколько минут, пока температура не стабилизируется. Когда вы добавите жир, тщательно покройте сковороду. Вы можете сделать это, покачивая сковороду или используя кисточку для теста, чтобы равномерно распределить масло.

Хорошее практическое правило – использовать достаточно масла, чтобы покрыть всю сковороду тонким слоем. Например, приготовление куриных грудок в 12-дюймовой неглубокой сковороде превратилось бы в 2-3 столовые ложки масла.

При таком большом выборе масел это может показаться немного подавляющим. Вот список лучших масел и для каких целей:

• Оливковое масло: Оливерское масло является наиболее распространенным растительным маслом. Он универсален и ароматен. Имейте в виду, что у него нет высокой точки дыма. Поэтому, если вы его перегреете, он может сломаться или испортиться. Из-за этого я бы не рекомендовал его для жарки и запекания мяса, требующего сильного нагрева.
• Масло из виноградных косточек: Масло из виноградных косточек имеет высокую температуру дымления, что делает его хорошим вариантом для приправки сковородок и жарки мяса.В нем также мало насыщенных жиров и много омега-6 жирных кислот, которые необходимы для вашего рациона.
• Сливочное масло: Сливочное масло – еще один эффективный жир, который можно использовать при приготовлении блюд из нержавеющей стали. Кроме того, он добавляет аромат. Тем не менее, масло богато насыщенными жирами, так что имейте это в виду.
• Масло авокадо: Если вы любите зелень, масло авокадо – отличная альтернатива. Он содержит полезные для сердца мононенасыщенные жиры и имеет высокую температуру дыма. Самый большой недостаток – цена; это довольно дорого.

Есть много других масел (включая сафлоровое, кунжутное и рапсовое масло холодного отжима).

Доведите пищу до комнатной температуры перед добавлением в форму

Вот малоизвестный трюк, позволяющий предотвратить прилипание пищи к кастрюлям из нержавеющей стали. Перед приготовлением всегда доводите продукты до комнатной температуры.

Холодное мясо особенно склонно к прилипанию к нержавеющей стали, поскольку оно снижает температуру масла (сводя к минимуму эффект пара) и заставляет поры на варочной поверхности открываться и прилипать к мясу.

Еще одно преимущество доведения пищи до комнатной температуры перед приготовлением состоит в том, что ее легче приготовить более равномерно, поскольку весь кусок пищи будет иметь одинаковую начальную температуру (вместо того, чтобы быть самой холодной в середине).

Сухой корм перед добавлением в форму

Убедитесь, что ваши ингредиенты сухие. Влага из пищи может снизить температуру масла.

Когда это происходит, реакция между маслом и пищей, которая создает паровой барьер (я говорил об этом в предыдущем разделе), менее эффективна, что увеличивает вероятность прилипания пищи.

Сушка также способствует получению более хрустящей корочки, необходимой для приготовления вкусных стейков, гамбургеров и свиных отбивных.

Вымойте и просушите овощи перед приготовлением. Мясо промокните насухо, чтобы удалить лишнюю влагу.

Не готовьте слишком много еды на сковороде за один раз

Переполнение сковороды приводит к падению температуры и высвобождению влаги из продуктов.

Как и в предыдущем пункте, когда это происходит, паровой барьер не удерживается, и еда не поднимается с поверхности сковороды.

Не перегружая сковороду, вы позволяете проявиться реакции Майяра, обеспечивая фантастическую текстуру и феноменальный вкус.

Реакция Майяра происходит в результате химической реакции между аминокислотами и редуцирующим сахаром. Проще говоря, это происходит, когда поверхность продукта соприкасается с горячими маслами или жирами и образует твердую коричневую текстуру.

Но когда сковорода переполнена, этого не может быть. Перенаселенность снижает температуру и создает слишком много влаги.Таким образом, вместо красивой хрустящей коричневой корочки, которая отделяет пищу от поверхности сковороды, мясо прилипает и кипит в собственном соку, что не имеет привлекательного вкуса или текстуры.

Не перемещайте еду слишком часто

Чтобы еда не прилипала к нержавеющей стали, не перемещайте ее слишком часто.

Мясо должно подрумяниться и образовать корочку для оптимального вкуса и текстуры. Корочка также помогает мясу отделяться от поверхности сковороды. Если вы слишком рано перевернете стейк или свиную отбивную, они прилипнут к нержавеющей стали.Возьмите щипцы и осторожно приподнимите пищу. Если не сразу, дайте ему больше времени.

Что касается овощей, то перемещайте их почаще. Они не прилипают так быстро, как мясо.

Используйте противень с антипригарным покрытием для проблемных продуктов

Иногда, что бы вы ни делали, некоторые продукты прилипают. С продуктами, богатыми белком, особенно с яйцами и рыбой, труднее работать на сковороде из нержавеющей стали. Нет ничего постыдного в том, чтобы использовать сковороду с антипригарным покрытием для таких продуктов.

Очистить надлежащим образом

Наконец, важно правильно чистить нержавеющую сталь. Хотя большинство брендов рекламируют посуду из нержавеющей стали, которую можно мыть в посудомоечной машине, мытье вручную всегда предпочтительнее.

Если вы хотите добиться максимальной эффективности приготовления и продлить срок службы посуды, мойте ее теплой водой, мылом для посуды и мягкой тканью. Тщательно вытрите его мягким кухонным полотенцем и аккуратно сложите, защищая рабочую поверхность от острых предметов и посуды.

Последние мысли

Еда прилипает к посуде из нержавеющей стали, если вы не соблюдаете надлежащую технику приготовления. Это требует некоторой практики, но если вы будете следовать основным принципам приготовления, вы быстро научитесь готовить из нержавеющей стали.

Самое важное, о чем следует помнить:

• Контроль нагрева. Сковорода должна быть достаточно горячей, но не слишком горячей.
• Используйте нужное количество масла в нужное время.
• Наберитесь терпения – не спешите добавлять масло, если температура не подходящая, и не перемещайте продукты слишком рано.
• Перед приготовлением дайте продуктам нагреться до комнатной температуры.
• Не переполняйте кастрюлю.
• Тщательно очистите посуду.

Если вы нашли эту статью полезной, вам также стоит посетить:

Как готовить в кастрюлях и сковородках из нержавеющей стали

Почему пища пригорает и как этого избежать при приготовлении в кастрюлях и сковородках из нержавеющей стали.

Сковороды из нержавеющей стали подходят от плиты до духовки! Фотография Роберто Карузо.

Давайте посмотрим правде в глаза, несмотря на то, насколько вы хороши в поваре – или как утверждаете, – мы все испытывали некоторое разочарование, когда наша еда прилипала к сковороде из нержавеющей стали. Роскошь и доступность сковородок с антипригарным покрытием позволили нам готовить практически без забот. Но бывают случаи, когда необходима сковорода из нержавеющей стали. Например, сковорода из нержавеющей стали необходима, когда я готовлю соус и хочу накапливать аромат, или когда я хочу подрумянить или развить цвет, а иногда я просто предпочитаю использовать сковороду, которая не покрыта непромокаемым маслом. лечение палкой.

Вот несколько простых советов по эффективному приготовлению блюд из нержавеющей стали:

Почему еда прилипает?

Главный виновник – тепло – либо слишком много, либо слишком мало. Когда масло добавляется в горячую сковороду из нержавеющей стали, оно действует как защитный барьер между едой и сковородой. Хотя ваша сковорода выглядит идеально гладкой, на самом деле масло заполняет множество холмов и ям. Когда еда добавляется в кастрюлю, происходит реакция между горячим маслом и естественной влагой в пище.Эта реакция вызывает пароподобный эффект, по сути поднимая пищу от сковороды и предотвращая ее прилипание.

Если ваша сковорода слишком холодная, вы не услышите шипения – это реакция тепла и влаги. Отсутствие шипения означает, что блюдо не оторвалось от сковороды и прилипнет. Если вы нагреете слишком сильно, пища будет гореть, а пригоревшие предметы будут прилипать к сковороде. Этот жженый аромат передается и остальным блюдам.

Испанские креветки фидеуа.Фотография Роберто Карузо.

Советы, как избежать липкого беспорядка

На самом деле нержавеющая сталь не является хорошим проводником тепла. Поэтому для достижения наилучших результатов мы должны убедиться, что готовим сковороду должным образом.

Хорошо разогрейте сковороду из нержавеющей стали

Поставьте пустую сковороду на конфорку на средний огонь. Дайте сковороде нагреться при этой температуре в течение 2–3 минут. Вам решать, хотите ли вы добавить масло во время разогрева сковороды или добавить масло, когда сковорода станет горячей.Я предпочитаю сначала разогреть сковороду, а затем добавить масло. Иногда при добавлении холодного масла в холодную сковороду масло нагревается быстрее, чем сковорода – это создает иллюзию горячей сковороды, но на самом деле все тепло находится в масле.

Пройти тест «TSS»

Чтобы проверить, готова ли ваша кастрюля, бросьте в кастрюлю очень маленький кусочек пищи или одну каплю воды. Если вы слышите звук «TSS», ваша кастрюля готова. Всегда рекомендуется запускать сковороду на среднем огне и оттуда вносить изменения.

Сухой корм лучше

Вода борется с жарой, понижая температуру масла. Если вы готовите из недавно промытых овощей, убедитесь, что они сухие и хорошие. Также промокните мясо бумажным полотенцем, чтобы удалить с поверхности влагу.

Холодная еда – нет-нет

Как вода борется с жаром, так и холодная пища. Добавление холодной пищи в сковороду работает против тепла, над которым вы работали. Перед приготовлением в нержавейке температура мяса и овощей должна быть ниже или, по крайней мере, близка к комнатной.

Некоторые продукты просто прилипают

Я не знаю, сколько раз я пытался приготовить омлет на сковороде из нержавеющей стали, но он никогда не получался чисто. Некоторые продукты, в частности яйца (в основном, белки), имеют тенденцию к прилипанию. Выбери свои битвы. Для меня… яйца = антипригарное покрытие.

Чистка сковороды и уход за ней

Пока сковорода еще теплая, вытрите все остатки масла или рассыпчатые кусочки бумажным полотенцем (помните о высокой температуре – и при необходимости используйте щипцы). Верните сковороду на средний огонь.Когда сковорода станет горячей, влейте 1 стакан горячей воды для удаления глазури. С помощью деревянной ложки соскребите все упрямые осколки. Слейте воду. Снова протрите бумажным полотенцем и промойте в горячей мыльной воде. Я предлагаю не мыть нержавеющую сталь в посудомоечной машине. Моющее средство для посудомоечной машины может быть очень агрессивным и может оставлять следы.

Вот несколько рецептов, которые подходят для приготовления на сковороде из нержавеющей стали:
Обжаренные свиные отбивные со сливочно-грибными грибами
Куриное карри по-Гонконгски
Бараньи отбивные с гранатовым булгуром
Острая тайская рыба

Первоначально опубликовано 23 марта 2012 г.

Когда использовать сковороды с антипригарным покрытием или сковороды из нержавеющей стали | Помощь на кухне: Food Network

Лариса Альварес для Food Network Kitchen

Когда вы покупаете посуду, независимо от того, заполняете ли вы кухню впервые или покупаете что-то для определенного блюда, целью является эффективность и долговечность. Вам необходимо приобрести подходящее оборудование для правильной работы и приложить согласованные усилия, чтобы использовать инструменты так, как они предназначены.Учитывая все это, следует ли покупать сковороды с антипригарным покрытием или сковороды из нержавеющей стали? Если вы регулярно готовите, краткий ответ – вам нужно и то, и другое. Антипригарные покрытия покрывают кухонные дна, а сковороды из нержавеющей стали – и наоборот.

По своей сути сковороды с антипригарным покрытием обычно изготавливаются из алюминия, а затем покрываются антипригарным материалом (тефлоном без ПФОК или керамикой). Легкая невесомая сковорода может показаться идеальной, но при выборе любой кастрюли или сковороды вам нужно что-то с более толстым и тяжелым дном, которое будет равномерно распределять тепло.Что касается колокольчиков и свистков, в идеале антипригарное покрытие должно быть жаростойким и имеет удобную для использования в духовке ручку с покрытием. Это не обязательно, но он пригодится, когда вы хотите приготовить запеченные яичные блюда, например фриттаты. Если у вас есть сковорода, пригодная для использования в духовке, вам нужно проверить, сколько тепла она может выдержать (большинство из них пригодны для использования в духовке при температуре до 400 градусов по Фаренгейту). Превышение этого числа может привести к повреждению сковороды и готовящейся пищи.

Теперь, когда вы знаете, как покупать антипригарные покрытия, давайте обсудим, как их использовать и как о них позаботиться.Во-первых, по причинам, описанным выше, главное – меньше тепла. Сковороды с антипригарным покрытием способны делать то же, что и они, благодаря своему антипригарному покрытию, а антипригарное покрытие страдает от чрезмерного нагрева. Придерживайтесь более нежных продуктов, таких как яйца, блины, блины и очень нежная рыба, которую можно приготовить на среднем и медленном огне. Никогда не поджаривайте на сковороде с антипригарным покрытием. Для обжаривания требуется сильный огонь, и вы не можете использовать его на сковороде с антипригарным покрытием. Кроме того, вы не должны употреблять кислую пищу (например, томатные соусы или вина) и антипригарные кулинарные спреи.Кислота стирает покрытие, а антипригарные спреи образуют осадок, который трудно удалить. Используйте масло или сливочное масло вместо антипригарного спрея. Затем следует повторить жизненные правила: используйте деревянную, силиконовую или резиновую посуду на сковороде с антипригарным покрытием. И не кладите кастрюли или сковороды с антипригарным покрытием в посудомоечную машину – они не выдерживают высокой температуры посудомоечной машины, даже если на этикетках написано, что это возможно. Сочетание тепла и воды ужасно для металлов и в этом случае разрушит ваше покрытие.

Наконец, я думаю, что важно помнить, что, сколько бы мы ни старались, очень важно никогда не подниматься выше среднего пламени или всегда помнить об использовании определенной посуды и избегать определенных продуктов.Иногда антипригарное покрытие – единственная чистая сковорода, иногда все резиновые лопатки в посудомоечной машине, а иногда вы забываете, что нельзя добавить банку томатного соуса. Даже при наших максимальных усилиях покрытие на этих сковородах изнашивается. Это не чья-то неудача, это реальность. Если пища начинает прилипать, вы не сможете придерживаться антипригарного покрытия. У этой сковороды есть одно качество, благодаря которому она достойна вашего кухонного пространства. Если это качество не используется, его необходимо заменить. Избавьтесь от следующих нескольких лет (или десятилетий) соскабливания яичницы деревянной ложкой.

Сковорода из нержавеющей стали – ваша рабочая лошадка на кухне. Ищите многослойную посуду с алюминиевым или медным сердечником. Алюминий и медь являются проводниками тепла, и эти материалы затем покрываются нержавеющей сталью, чтобы придать сковородам красивый, нереактивный вид. Как и его собрат с антипригарным покрытием, вам нужна сковорода с более тяжелым дном для максимальной и равномерной теплопроводности. На тонких и легких сковородах чаще возникают горячие точки, и на них легче вмятины.

На сковороде из нержавеющей стали можно приготовить практически все.Их будет сложнее чистить, но если вы используете достаточно тепла и достаточно жира, большинство продуктов не будут прилипать к сковороде, потому что они поджариваются, что создает корку, которая снимается со дна. Продукты, требующие повышенного нагрева, – не единственные продукты, которым можно доверять: также приветствуются кислые продукты, металлическая посуда и антипригарные спреи. Кроме того, эти сковороды могут выдерживать гораздо более высокую температуру на плите и в духовке, что делает их идеальными для блюд меню, требующих высокой прожарки и завершенности духовки, таких как стейки, курица, свинина и тушеные блюда.Вы даже можете использовать более крупные версии в качестве ростеров, если готовите что-то вроде маленького целого цыпленка.

Когда дело доходит до мытья посуды из нержавеющей стали, вам нужно подождать, пока она остынет, прежде чем мыть, чтобы избежать деформации или повреждения посуды. Не рекомендуется мыть посуду из нержавеющей стали в посудомоечной машине. Если во время чистки что-то сложнее удалить, вы, скорее всего, рассортируете его с помощью замачивания, но если нет, мы клянемся хорошим скрабом Bar Keepers Friend.

Главное, что нужно помнить при использовании любой из этих кастрюль, – это то, что они должны работать на вас, но для этого вы должны выбрать подходящую для блюда, которое вы готовите. Использование правильного оборудования не только продлит срок службы оборудования, но и поможет вам лучше готовить. Так что убавьте огонь и сделайте несколько блинов или немного увеличьте его и получите темно-золотисто-коричневое жаркое на вашем любимом протеине или овощах. И, наконец, по возможности мойте сковороды вручную.

Для чего подходит сковорода из нержавеющей стали? – Home Cook World

Все говорят, что на сковороде из нержавеющей стали можно приготовить практически все. Но что именно это означает?

Как давний владелец и испытатель сковород и кастрюль из нержавеющей стали, я расскажу вам, что вы можете – и что нельзя – готовить из нержавеющей стали. К концу поста вам будет легче понять, подходит ли вам этот тип посуды.

Итак, что можно приготовить из нержавеющей стали?

Сковороды из нержавеющей стали прочные, их можно использовать в духовке и мыть в посудомоечной машине, и в целом они являются хорошим выбором для повседневного использования.Их металлическая поверхность отлично подходит для подрумянивания стейков и жарки продуктов в целом. Однако продукты с низким содержанием жира и высоким содержанием белка склонны к прилипанию.

Сковороды из нержавеющей стали подходят для обжаривания стейков, птицы и лосося, мелкого жарения картофеля фри, оладий и рыбных палочек, а также для варки соусов или подливок. В меньшей степени это касается яиц, омлетов, сига и блинов, которые имеют тенденцию прилипать к поверхности (в этом случае вам может быть лучше купить чугунную, углеродистую сталь, керамическую сковороду или сковороду с антипригарным покрытием).

Спросите любого шеф-повара, что отличает сковороды из нержавеющей стали от всех других, и они почти всегда ответят вам двумя словами: соус для сковороды .

При подрумянивании красного мяса, птицы и жирной рыбы кусочки и кусочки пищи прилипают к дну сковороды и превращаются в липкие коричневые остатки: поджарившийся стейк на сковороде из нержавеющей стали

В этом остатке содержится тонна аромат благодаря реакции Майяра.

Реакция Майяра – это сложная химическая реакция, которая начинается при приготовлении богатой белком пищи при температуре от 280 до 330 ° F, производя сотни новых ароматических и вкусовых соединений, которые придают вашей пище вкус умами (пикантный).

Об этом еще многое предстоит узнать, но исследователи в целом сходятся в одном: это причина того, почему обжаренный стейк, обжаренные грибы, тосты и жареный кофе такие вкусные.

Вместо того, чтобы смывать остатки в раковине, налейте в кастрюлю банку пива или вчерашние остатки вина, добавьте несколько ароматных трав, таких как тимьян или розмарин, добавьте немного сливочного масла и доведите все до кипения. кипяток. У вас получится самый вкусный соус, который вы когда-либо пробовали.

Как предотвратить прилипание продуктов к нержавеющей стали

Чтобы продукты не прилипали к нержавеющей стали, сначала доведите их до комнатной температуры, вынув из холодильника за 15 минут. Обжарьте их на разогретой сковороде с большим количеством сливочного или растительного масла.

Не могу не подчеркнуть, насколько важно предварительно разогреть сковороду в течение 2-3 минут перед тем, как использовать. Вопреки тому, что думает большинство из нас, не имеет значения, добавляете ли вы масло до или после, пока оно станет достаточно горячим для приготовления.

Вы узнаете, что масло в вашей кастрюле достаточно горячее, когда оно начнет рябить. Волны образуются, когда горячее масло всплывает вверх и заменяется холодным маслом, которое падает вниз, создавая турбулентность в виде волн.

Сливочное масло содержит больше влаги, чем растительное масло (15% по сравнению с 0,1% – 0,5%), поэтому вам нужно искать другие признаки.

Сливочное масло достаточно горячее для приготовления, когда оно перестает пузыриться на сковороде. Это означает, что большая часть влаги испарилась, что позволило жиру нагреться до температуры кипения воды, превышающей 212 ° F (100 ° C).

Что нужно знать о нержавеющей стали

Большинство кастрюль из нержавеющей стали безопасно использовать в духовке при температуре до 500 ° F (260 ° C). Однако это число может варьироваться в зависимости от марки и модели, поэтому обязательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации вашей сковороды, прежде чем запекать с ней.

Нержавеющая сталь плохо проводит тепло, поэтому производители приклеивают другой металл, например, алюминий на посуду среднего и низкого уровня или медь на посуду высокого класса, чтобы сковороды нагревались быстро и равномерно.

Это можно сделать двумя способами: один – прикрепить другой металл в виде толстого диска к основанию, другой – сложить несколько слоев стали и придать им форму в процессе, называемом «плакирование».Сковороды с плакированным дном и сковороды с дисковым дном

Сковороды с дисковым дном дешевле, но сковороды с покрытием нагреваются более равномерно, поскольку алюминиевый или медный сердечник проходит по всем сторонам.

Облицованные сковороды также лучше сбалансированы по весу, поэтому бросать и переворачивать в них продукты намного проще (дно диска смещает центр тяжести вниз).

Облицованные сковороды могут состоять из трех слоев металла (трехслойный), пяти слоев (пятислойный) или семи слоев (семислойный). Если сомневаетесь, купите трехслойную сковороду с алюминиевой сердцевиной; это дает вам лучшее соотношение цены и качества для домашнего приготовления.

Выщелачиваются ли сковороды из нержавеющей стали в продукты питания?

Распространено заблуждение, что сковороды из нержавеющей стали не выделяют металлы в пищу.

Нержавеющая сталь – это сплав, металл, полученный путем соединения нескольких металлов. Нержавеющая сталь состоит из железа (Fe), хрома (Cr), никеля (Ni) и углерода (C) в порядке их количества.

Когда дело доходит до кухонной посуды, производители используют три марки нержавеющей стали, но почти во всех кастрюлях и кастрюлях вы найдете сталь 18/10, содержащую 18% хрома и 10% никеля.Хром и никель придают вашей сковороде блеск и защищают ее от коррозии и ржавчины.

Исследование, проведенное в 2013 году, показало, что нержавеющая сталь выщелачивает хром и никель в ваши продукты во время приготовления:

«Посуда из нержавеющей стали может быть недооцененным источником никеля и хрома, – заявили исследователи, – где вклад зависит от марки нержавеющей стали. , время приготовления и использование посуды ».

Исследователи, работавшие на кафедре экологической и молекулярной токсикологии Университета штата Орегон, обнаружили, что сковороды из нержавеющей стали выщелачивали наибольшее количество хрома и никеля за первые шесть использований, после чего они, казалось, стабилизировались.

Однако такая стабилизация никоим образом не означает, что последующего выщелачивания не произошло. «Выщелачивание металлов уменьшается с последовательными циклами приготовления и стабилизируется после шестого цикла приготовления, хотя все же наблюдается значительный вклад металлов в продукты питания».

Как и в случае чугуна и углеродистой стали, кислые продукты, например, содержащие помидоры, лимоны, лайм, уксус и вино, больше всего реагируют на голую поверхность. Чем больше время варки / кипячения, тем больше выщелачивается металлов.

Это делает их «плохими» для вас?

В этом вся суть кулинарии. Вы нагреваете рабочую поверхность, которая находится в прямом контакте с жидкостью и кислой пищей, иногда в течение нескольких минут или часов.

Какая-то реакция обязательно должна произойти, особенно если варочная поверхность без покрытия. С другой стороны, керамические и антипригарные покрытия сами по себе вызывают немало споров.

Альтернативы нержавеющей стали

При покупке посуды вы как бы сталкиваетесь с выбором: использовать посуду, покрытую химическими веществами (силиконовое масло для керамики и ПТФЭ для антипригарного покрытия), готовить из углеродистой стали, литье железо или нержавеющая сталь, зная, что они выщелачиваются, или эмалированный чугун.

Чугун и углеродистая сталь имеют гладкое антипригарное покрытие. Но поскольку они не содержат хрома и никеля, они подвержены коррозии и ржавчине. Так что вам нужно время от времени приправлять их, и вы можете чистить их только вручную.

Тем не менее, чугун и углеродистая сталь являются законной альтернативой нержавеющей стали, если большая часть вашей кулинарии включает в себя обжаривание и мелкое обжаривание. Имейте в виду, что они также не лучший выбор для кислых продуктов, поскольку из-за кислотности они будут просачивать диетическое железо в ваши продукты и снимать приправы.

Многие говорят, что эмалированный чугун – наиболее «естественный» выбор посуды, поскольку вы в основном готовите на фарфоровом покрытии. Но эти сковороды и кастрюли очень тяжелые, а стекловидная эмаль склонна к сколам и трещинам, так что не похоже, что есть несколько предостережений, о которых вы должны знать, идя по этому маршруту.

Сковороды с антипригарным покрытием и их более современные аналоги, керамические сковороды, как правило, являются хорошим вариантом для читателей, которые хотят без проблем готовить пищу с антипригарным покрытием.