Нержавеющее покрытие в домашних условиях – Гальваника в домашних условиях своими руками: хромирование, меднение и др.

alexxlab | 01.07.2020 | 0 | Разное

Содержание

Чем и как красить нержавейку своими руками в домашних условиях

Такой вид металла, как нержавеющая сталь, используется для производства большого количества окружающих нас предметов. Зачастую последние находятся без окраски, так как не нуждаются в защите от влаги, и при этом могут эффектно блестеть своей металлической поверхностью. Так что окраска здесь в основном объясняется индивидуальными дизайнерскими задачами. Поэтому, если вы, скажем, хотите покрасить гофрированную нержавейку в черный цвет, это значит, что данная расцветка необходима в рамках построения интерьера, и она более предпочтительна, чем естественный цвет металла.

Сложности окрашивания нержавейки

Столкнувшись с необходимостью красить нержавеющую сталь, многие понимают всю сложность процесса – при стандартном подходе краска просто не ложится на эту гладкую поверхность, так как материалу не хватает адгезии. Впрочем, это еще не означает, что красить этот металл невозможно. Необходимо лишь правильно выбрать краску и должным образом подойти к процессы подготовки поверхности.  При этом для многих будет открытием то, что и медь, и нержавеющая сталь, и алюминий, и оцинкованный металл также подвержены коррозии, пусть и в значительно меньшем объеме. Следовательно – их также необходимо защищать, и в некоторых случаях красить крайне желательно.

Готовим нержавейку к работе

Качество конечного результата напрямую зависит от этого этапа, так что его следует провести максимально ответственно.  Процесс состоит из нескольких этапов:

  • Изучаем поверхность. Окрашиваемую поверхность необходимо тщательно изучить на предмет неровностей или дефектов. Если они не сильно велики, то от идеи выравнивания лучше отказаться. Все дело в том, что идеально ровная и натертая до блеска стальная поверхность крайне плохо сцепляется с краской, и качество ее окрашивания будет посредственным;
  • Придаем поверхности шероховатость. Если то же дерево перед окрашиванием полируется, то со сталью все иначе – мы должны сделать ее матовой и немного шероховатой на ощупь.  Самым простым способом сделать это станет применение проволочной щетки, но такая обработка подходит лишь для сравнительно небольших поверхностей. Если площадь велика, то процесс лучше автоматизировать при помощи шлифовальной насадки с абразивным диском, имеющим среднюю зернистость. Особенно этот этап важен при обработке поверхности отшлифованной до блеска;
  • Очистка от грязи и пыли. После процесса придания поверхности шероховатого внешнего вида, последнюю необходимо очистить от пыли. Идеально для этого подойдет простая ткань, смоченная в воде. Старайтесь пройти всю поверхность, так как на ней не должно оставаться плохо закрепленных фрагментов. По той же причине работы нельзя делать в пыльном помещении;
  • Обезжиривание. Жировые пятна, которые могут быть даже невидимыми для вас, сильно снижают адгезию краски с поверхностью. Поэтому последнюю необходимо обработать специальными составами на кислотной или щелочной основе. Популярным способом является применение аммиачного состава. При этом нельзя забывать о защите дыхательных путей при помощи респиратора и проветривании помещения. Наконец, можно использовать четырехпроцентный раствор простой соды, имеющейся в каждом доме.

Важно! Работать над окраской необходимо только после того, как поверхность полностью высушится.

Окрашивание порошковым составом

Этот способ на сегодняшний день является наиболее эффективным, но в быту применить его затруднительно. Краска термостойкая в порошковом виде наносится на поверхность при помощи пульверизатора, после чего окрашенная деталь помещается в камеру, температура в которой достигает 200 градусов по Цельсию. В результате на поверхности появляется очень прочная пленка, которая не только устойчива к внешним воздействиям, но и может быть выполнена в различных дизайнерских вариациях – начиная от глянцевого или матового и заканчивая имитацией различных поверхностей.

Важно! По этой же самой причине мы не будем разбирать явно трудноосуществимый в домашних условиях способ покраски путем создания оксидной пленки.

Окрашивание жидкими красками

Так как именно этот способ лучше всего подходит для самостоятельного использования, остановимся на нем подробнее. В качестве краски для этого процесса лучше всего подойдет автомобильная. При этом лучше всего добавить в нее отвердители, которые должны максимально ускорить процесс схватывания.

В качестве альтернативы можно пройтись по ассортименту современных производителей лакокрасочных изделий, выбрав те виды, которые пригодны для окрашивания стальных поверхностей. При этом зачастую такие лакокрасочные материалы продаются вместе с грунтовочным составом, который поможет повысить схватываемость покрытия с поверхностью.

Советы по окраске

  • Работы необходимо проводить при положительной температуре от 5 до 35 градусов при влажности воздуха, не превышающей 80 процентов;
  • Красить необходимо исключительно пульверизатором. Стандартные инструменты, вроде валика и кисти для этого процесса не подойдут. Красить поверхность при помощи данного инструмента необходимо по прямой линии. При этом каждая новая линия должна частично перекрывать раннее нанесенную. Старайтесь работать быстро, дабы краска застывала более-менее одновременно. Держите пульверизатор под углом в 90 градусов к поверхности на расстоянии примерно в 0,2 метра;
  • Перед тем, как поместить краску в пульверизатор, раствор необходимо хорошо размешать для достижения полной однородности;
  • Красить поверхность необходимо минимум в два слоя. В некоторых случаях краску наносят трижды. При этом проводить работы над наложением следующего слоя необходимо только тогда, когда предыдущий высохнет;
  • После окрашивания поверхности ее можно покрыть лаком для защиты от внешних воздействий. Для этих действий можно использовать прозрачный лак, предназначенный для яхт.

Чем еще можно покрыть нержавеющую сталь

На стальную поверхность также можно наносить высококачественную масляную краску, подходящее для металлических изделий восковое покрытие и даже лак для ногтей. Естественно, последним можно лишь делать надписи и иным образом декорировать поверхность, а не красить ее полноценно.

Также можно использовать патину.  Данные химические материалы создаются с целью изменения окраса или поверхности металла. При этом некоторые из этих продуктов наносятся холодными, а некоторые – горячими. После нанесения поверхность часто покрывают воском.

Заключение

Современная химическая промышленность постепенно справляется с задачей создать материалы для легкой окраски нержавейки. Однако процесс все еще весьма непрост и полон нюансов, поэтому многие советуют все же не наносить ничего на поверхность, а оставить материал в естественном состоянии.

bricknews.ru

Восстановление антипригарного покрытия в домашних условиях

Сковорода один из главных предметов кухонной утвари. У каждой хозяйки имеется целый набор сковородок — блинные, гриль, малого размера, большие. Они изготовлены из разных материалов и нуждаются в постоянном уходе. Восстановление антипригарного покрытия — основная забота владельцев. Высококачественная, в хорошем состоянии посуда поможет всегда готовить полезную, вкусную еду.

Почему пригорает сковорода

Готовка может стать очень трудной, если пригорает сковорода. Что делать, когда картофель горит и прилипает ко дну, яичницу не отодрать от сковородки, а вместо блинов получаются уродливые комья? С этой проблемой чаще всего можно справиться, но методы решения будут различными в зависимости от материала, из которого изготовлена сковорода.

Рассмотрим способы очищения поверхности и восстановления антипригарного покрытия для разных видов сковородок и кастрюль.

Если чугунная сковорода пригорает

Что делать в этом случае? Чугунная сковорода выполнена из пористых материалов. Масло попадает в поры и создаёт натуральное антипригарное покрытие. Нарушение этого покрытия и приводит к пригоранию. Чтобы избежать этого и восстановить защитное покрытие, нужно произвести следующую обработку:

  • Вымыть посуду тёплой водой и насухо вытереть.
  • Покрыть дно посуды солью и прокалить в духовке или на плите. Время обработки — один час.
  • Высыпать соль. Натереть внутреннюю поверхность посуды подсолнечным маслом.

Действовать надо осторожно, используя прихватки. Температура чугуна после прокалки очень высокая. Но если несмотря на проведённую подготовку к сковороде все прилипает. Что делать в этом случае? Можно опять прокалить сковороду. Сначала надо её хорошенько вымыть и очистить пригорелый слой. Затем вытереть и натереть подсолнечным маслом внутри и снаружи и, убрав лишнее масло, поставить в духовку дном кверху. Прокаливать нужно около часа при температуре 180°. После остывания посуду можно вынуть из духовки. Эту процедуру придётся время от времени повторять для восстановления антипригарного слоя.

Для очистки чугунной сковороды от пригоревших остатков пищи можно прокипятить её с содой. После этого нагар легко смоется.

Алюминиевая и эмалированная посуда

Алюминий тоже обладает пористостью, поэтому уход за ним нужен такой же, как за чугуном. Посуду из алюминия тоже надо прокаливать с солью. Ещё один способ восстановления покрытия сковороды — это поджарить на ней хлеб без масла, нарезанный кубиками. При жарке хлеб втянет в себя все остатки пригоревшей пищи. Хозяйки считают этот способ действенным.

Алюминий лёгкий и прочный металл, но у него много недостатков. Один из главных — возможность вступать в реакцию с некоторыми кислыми и щелочными продуктами. При этом металл может поступать в пищу. Поэтому применение алюминия без специального покрытия нежелательно.

Эмалированное покрытие тоже имеет пористую структуру, но прокаливать изделия с эмалью нельзя. Поэтому для восстановления покрытия нужно:

  • Хорошо вымыть и очистить с использованием моющих средств и мягкой губки.
  • Вытереть полотенцем и полностью высушить.
  • Натереть салом или нутряным жиром.

Желательно эту процедуру производить перед каждым использованием посуды.

Сковородка из нержавеющей стали

На поверхности металла со временем образуются микротрещины и царапины. Чтобы избежать пригорания, надо смазывать сковороду из нержавейки маслом. Жир заполняет полости, создаёт ровное покрытие и противодействует прилипанию. Со сковородкой из нержавейки следует обращаться бережно, стараться не царапать её, использовать лопатку из силикона или деревянную.

Чтобы не испортить посуду из нержавейки и чугуна, нужно выполнять следующие правила:

  • Очищать поверхность перед приготовлением пищи.
  • Не класть на сковороду замороженные или холодные продукты. Это способствует образованию микротрещин.
  • Перед жаркой продукты следует промокнуть бумажным полотенцем, чтобы на них не осталось воды. Вода понижает температуру масла, что приводит к пригоранию.
  • Масло лучше класть на горячую сковородку.

Посуда с антипригарным покрытием

Тефлоновая посуда позволяет готовить еду без употребления масла. Полимерное покрытие не даёт продуктам прилипнуть. Через некоторое время из-за истончения антипригарного слоя пища на сковороде начинает пригорать. Можно восстановить тефлоновое покрытие в домашних условиях. Для этого сковородку нужно прокипятить с мыльной стружкой, добавив ещё немного лимонной кислоты и уксуса. Кипятить 15 минут, потом высушить и намазать дно маслом. Если это не приводит к желаемому результату, значит, посуда нуждается в замене.

Тефлоновая посуда удобна в использовании, но при нагревании тефлон выделяет вредные для человека вещества. Поэтому всё большее распространение получает посуда с керамическим антипригарным покрытием.

Керамическая посуда обладает большим количеством преимуществ:

  • Экологическая безопасность. Посуда изготавливается из природных материалов.
  • Керамика является антипригарным покрытием.
  • Высокая износостойкость.

Но для того чтобы керамическая сковорода служила долго, необходимо придерживаться следующих правил:

  • Новую сковороду нужно вымыть мягкой губкой, высушить и натереть подсолнечным маслом. Приступать к использованию можно через несколько часов.
  • После одного-двух лет использования следует произвести специальную обработку, которая продлит срок службы посуды ещё на год.
  • Оберегать сковороду от перепадов температур, не наливать холодную воду и не класть в неё замороженные и холодные продукты.
  • Для мытья использовать наименее агрессивные моющие средства. Соду применять не рекомендуется.
  • Пользоваться только силиконовыми или деревянными лопатками.

Но бывает этих мер недостаточно. Еда начинает прилипать. Что сделать, чтобы сковорода не пригорала. Посуду следует вымыть. Тщательно просушить. Поверхность промазать растительным маслом. Через несколько дней можно смыть масло тёплой водой с мылом.

Иногда сковородка пригорает только в середине. Это связано с неравномерностью нагрева дна посуды. При пользовании газовой плитой можно установить рассекатель огня. Это приведёт к более равномерному нагреву поверхности и защитит от пригорания в центре.

Для облегчения работы на кухне нужно выбирать только высококачественную посуду и ориентироваться на правила использования и рекомендации по обслуживанию изделий из разных материалов.

Уход и бережное обращение с посудой значительно продлит срок её службы и любимые блюда будут по-прежнему радовать семью и близких.

uborka.co

Никелирование в домашних условиях | Строительный портал

Никель широко применяется в машиностроении и приборостроении, а также в разных отраслях. В пищевой промышленности никель заменяет оловянные покрытия, а в области оптики он распространился благодаря процедуре чёрного никелирования металла. Никелем покрывают детали, изготовленные из цветных металлов и стали, для повышения сопротивления изделий механическому износу и защиты от коррозии. Присутствие фосфора в никеле делает пленку по твердости близкой к пленке хрома!

Содержание:

  1. Процедура никелирования
  2. Виды никелирования
  3. Ванны никелирования
  4. Тонкости никелирования
  5. Снятие никелевого покрытия
     

 

Процедура никелирования

Никелирование представляет собой нанесение на поверхность детали никелевого покрытия, которое обычно имеет толщину от 1 до 50 мкм. Покрытия никелем бывают блестящими или матовыми черными, но не зависимо от этого, обеспечивают надежную защиту металлу в агрессивных средах (кислоты, щелочи) и в условиях повышенной температуры.

Перед процессом никелирования изделие должно быть подготовлено. Его обрабатывают  наждачной бумагой для удаления оксидной пленки, протирают щеткой, промывают водой, обезжиривают в горячем содовом растворе и промывают еще раз. Никелевые покрытия способны с течением времени терять свой первичный блеск, поэтому зачастую покрывают слой никеля более устойчивым слоем хрома.

Никель, который нанесен непосредственно на сталь, является катодным покрытием и защищает материал исключительно механическим путем. Несплошность защитного покрытия способствует возникновению коррозионных пар, в которых растворимым электродом выступает именно сталь. В результате этого под покрытием образуется коррозия, разрушающая стальную подложку и провоцирующая отслаивание никелевого покрытия. Для предупреждения этого металл всегда нужно покрывать толстым слоем никеля.

Никелевые покрытия можно наносить на железо, медь, их сплавы, а также на вольфрам, титан и прочие металлы. Нельзя покрывать с помощью химического никелирования такие металлы, как свинец, кадмий, олово, свинец, сурьму и висмут. При никелировании стальных изделий принято наносить подслой меди.

Покрытия никелем используют в разных отраслях промышленности для специальных, защитно-декоративных целей, а также в качестве подслоя. Технологию никелирования используют для восстановления изношенных автозапчастей и деталей машин, покрытия химической аппаратуры, медицинского инструмента, измерительных инструментов, предметов домашнего обихода, деталей, что эксплуатируются с небольшими нагрузками в условии сухого трения или воздействия крепких щелочей.


Виды никелирования

Практике известны две разновидности никелирования - электролитическое и химическое. Последний способ является несколько дороже электролитического, однако способен обеспечить возможность создания равномерного по качеству и толщине покрытия на любых участках поверхности, если выполнено условие доступа к ним раствора.

Электролитическое никелирование

Электролитические покрытия характеризуются некоторой пористостью, зависящей от тщательности подготовки основы и толщины защитного покрытия. Для организации качественной защиты от коррозии требуется полное отсутствие пор, для этого принято предварительно производить меднение детали из металла или наносить многослойное покрытие, что является надежнее однослойного даже при равной толщине.

Для этого нужно приготовить электролит. Возьмите 30 грамм сульфата никеля, 3,5 грамма хлорида никеля и 3 грамма борной кислоты на 100 миллилитров воды, данный электролит налейте в емкость. Для никелирования стали или меди требуются никелевые аноды, которые следует опустить в электролит.

Между никелевыми электродами следует подвесить на проволочке деталь. Проволочки, идущие от никелевых пластинок, необходимо соединить вместе. Детали подключают к отрицательному полюсу источнику тока, а проволочки - к положительному. Затем нужно включить реостат в цепь для регулировки тока и миллиамперметр. Выберите источник постоянного тока, который имеет напряжение не больше 6 В.

Ток необходимо включать приблизительно на двадцать минут. Затем деталь нужно вынуть, промыть и просушить. Изделие покрыто матовым слоем никеля сероватого цвета. Чтобы защитное покрытие приобрело блеск, его необходимо отполировать. Однако при работе помните о существенных недостатках электролитического никелирования в домашних условиях — неравномерности осаждения на рельефной поверхности никеля и невозможности покрытия глубоких и узких отверстий, а также полостей.

Химическое никелирование

Помимо электролитического способа можно использовать еще один, весьма несложный способ для покрытия железа или полированной стали тонким, но прочным слоем никеля. Принято брать 10-процентный раствор хлористого цинка и постепенно добавлять к раствору сернокислого никеля до тех пор, пока жидкость не станет ярко-зеленой. После этого жидкость нужно нагреть до кипения, лучше для этого использовать фарфоровый сосуд.

При этом появляется характерная муть, однако на процесс никелирования деталей она никакого влияния не оказывает. Когда вы доведете жидкость до кипения, следует в неё опустить предмет, который подлежит никелированию. Предварительно очистите деталь и обезжирьте. Изделие должно кипеть в растворе близко часа, время от времени добавляйте дистиллированную воду по мере ее выпаривания.

Если вы заметите во время кипения, что жидкость поменяла цвет из ярко-зеленого на слабо-зеленый, то нужно добавить немного сернокислого никеля для получения первоначального окраса. По истечении указанного времени достаньте изделие из раствора, промойте в воде, в которой распущено немного мела, и тщательно просушите. Сталь или полированное железо, покрытое подобным способом никелирования, это защитное покрытие держит весьма прочно.

В основе процедуры химического никелирования находится реакция восстановления никеля из водного раствора его солей при помощи гипофосфита натрия и прочих химических реактивов. Растворы, которые применяются для химического никелирования, бывают кислыми с уровнем рН 4-6,5 и щелочными с показателем рН выше 6,5.

Кислые растворы целесообразно использовать для покрытия черных металлов, латуни и меди. Щелочные предназначены для нержавеющих сталей. Кислый раствор по сравнению с щелочным дает на полированной детали более гладкую поверхность. Еще одной немаловажной особенностью кислых растворов считается меньшая вероятность саморазряда при превышении порога рабочей температуры. Щелочные растворы гарантируют более надежное сцепление пленки никеля с основным металлом.

Все водные растворы для никелирования своими руками являются универсальными, то есть пригодными для всех металлов. Для химического никелирования берут дистиллированную воду, однако вы можете использовать и конденсат из бытового холодильника. Химические реактивы подойдут чистые – с обозначением на этикетке «Ч».

Последовательность изготовления раствора такова. Все химические реактивы, за исключением гипофосфита натрия, нужно растворить в воде, используя эмалированную посуду. Потом разогрейте раствор до рабочей температуры, растворите гипофосфит натрия и поместите детали в раствор. С помощью одного литра раствора можно отникелировать детали, которые имеют площадь их поверхности до 2 дм2.


Черные покрытия

Никелевые покрытия черного цвета применяются со специальной и декоративной целью. Их защитные свойства являются очень низкими, поэтому их принято наносить на подслой из обычного никеля, цинка или кадмия. Стальные изделия нужно предварительно оцинковать, а медь и латунь — никелировать.

Черное никелевое покрытие является твердым, но хрупким, особенно при значительной толщине. В практике останавливаются на значении толщины в 2 мкм. Никелевая ванна для нанесения подобных покрытий, как правило, содержит большое количество роданида и цинка. В покрытии присутствует близко половины никеля, а остальные 50% составляют сера, азот, цинк и углерод.

Ванны черного никелирования алюминия или стали принято готовить, растворяя в теплой воде все составляющие и фильтруя с помощью фильтровальной бумаги. Если при растворении борной кислоты возникают трудности, то ее отдельно растворяют в воде, что нагрета до 70 градусов по Цельсию. Получение глубокого черного цвета зависит от правильного выбора значения плотности тока.

Ванны никелирования

В мастерских широко применяется ванна, которая состоит из 3 основных компонентов: борной кислоты, сульфата и хлорида. Сульфат никеля является источником ионов никеля. Хлорид значительно влияет на работу анодов из никеля, его концентрация в ванне точно не нормируется. В безхлоридных ваннах совершается сильное пассивирование никеля, после чего содержание в ванне никеля уменьшается, а результатом является снижение выхода по току и падение качества покрытий.

Аноды в присутствии хлоридов растворяются в достаточном количестве для нормального протекания процесса никелирования меди или алюминия. Хлориды увеличивают проводимость ванны и её функционирование при загрязнениях цинком. Борная кислота помогает поддерживать рН на определенном уровне. Эффективность подобного действия зависит в большой степени от концентрации борной кислоты.

В качестве хлорида можно использовать хлорид натрия, цинка или магния. Повсеместно применяются сульфатные ванны Уоттса, которые содержат в качестве добавки электропроводные соли, которые повышают электропроводность ванн и улучшают внешний вид защитных покрытий. Наиболее применяем среди этих солей сульфат магния (близко 30 грамм на литр).

Сульфат никеля принято чаще всего вводить в концентрации порядка 250—350 грамм на литр. В последнее время наметились тенденции к ограничению сульфата никеля - меньше 200 г/л, что помогает заметно снизить потери раствора.

Концентрация борной кислоты составляет 25—40 грамм на литр. Ниже 25 г/л увеличиваются тенденции к быстрому защелачиванию ванны. А превышение допустимого уровня считается неблагоприятным из-за возможной кристаллизации борной кислоты и оседания кристаллов на стенках никелевой ванны и анодах.

Никелевая ванна работает в разном диапазоне температур. Однако технология никелирования в домашних условиях редко применяется при комнатной температуре. От покрытий, которые нанесены в холодных ваннах, часто отслаивается никель, поэтому ванну необходимо нагревать хотя бы до 30 градусов по Цельсию. Плотность тока выбирают экспериментально, чтобы не происходил прижог покрытий.

Натриевая ванна надежно работает в широком диапазоне рН. Раньше поддерживали рН на уровне 5,4—5,8, мотивируя меньшей агрессивностью и высшими кроющими способностями ванны. Однако высокие значения рН провоцируют значительный рост напряжений в никелевом покрытии. Поэтому в большинстве ванн рН составляет 3,5—4,5.

Тонкости никелирования

Сцепление пленки никеля с металлом является сравнительно низким. Данную проблему можно решить с помощью термической обработки пленок никеля. Процедура низкотемпературной диффузии состоит в нагреве отникелированных изделий до температуры 400 градусов по Цельсию и выдержке деталей на протяжении одного часа при этой температуре.

Но помните, что если детали, которые покрыты никелем, были закалены (рыболовные крючки, ножи и пружины), то при температуре 400 градусов они могут отпуститься, теряя твердость - их основное качество. Поэтому низкотемпературную диффузию в подобной ситуации проводят при температуре близко 270-300 градусов с выдержкой до 3 часов. Подобная термообработка способна повышать и твердость покрытия никелем.

Современные ванны никеля требуют специального оборудования для никелирования и перемешивания водного раствора для интенсификации процедуры никелирования и уменьшения риска питтинга – возникновения небольших углублений в покрытии. Перемешивание ванны за собой влечет необходимость создания непрерывной фильтрации для устранения загрязнений.

Перемешивание при помощи подвижной катодной штанги не является настолько эффективным, как использование для этой цели сжатого воздуха, и помимо всего прочего, требует наличия специального ингредиента, который исключает пенообразование.

Снятие никелевого покрытия

Никелевые покрытия на стали принято удалять в ваннах с разбавленной серной кислотой. Добавьте к 20 литрам холодной воды порциями 30 литров концентрированной серной кислоты при постоянном перемешивании. Контролируйте, чтобы температура не превышала 60 градусов по Цельсию. После охлаждения до комнатной температуры ванны ее плотность должна достигать 1,63.

С целью уменьшения риска затравливания материала, из которого выполнена подложка, добавляют в ванну глицерин в количестве 50 грамм на литр. Ванны принято изготовлять из винипласта. Изделия навешивают на средней штанге, которая соединена с плюсом источника тока. Штанги, на которых закреплены свинцовые листы, соединяются с минусом источника тока.

Следите, чтобы температура ванны не превышала 30 градусов, так как горячий раствор на подложку действует агрессивно. Плотность тока должна составлять 4 А/дм2, но допускается изменение напряжения в пределах 5—6 Вольт.

Добавьте через определенное время концентрированную серную кислоту, чтобы поддержать плотность, равной 1,63. Для предупреждения разбавления ванны погружайте изделия в ванну после проведения их предварительной сушки. Контроль процесса особого труда не представляет, потому что плотность тока в момент удаления никеля резко падает.

Таким образом, никелирование является самым популярным гальванотехническим процессом. Покрытие никеля отличается твердостью, большой коррозионной стойкостью, сносной ценой никелирования, хорошими отражательными способностями и удельным электрическим сопротивлением.
 

strport.ru

Как покрасить нержавейку - обзор методов и их преимущества

Благодаря своим свойствам, нержавеющая сталь стала очень популярным материалом. Она применяется для изготовления различных изделий. Изначально они могут иметь матовую, полированную или окрашенную поверхность. Стоит помнить, что нержавеющая сталь – это материал, который обладает плохой адгезией. Из-за этого ответ на вопрос, как можно покрасить нержавейку, имеет свои нюансы.

Особенности окрашивания

Для покраски нержавеющей стали используются два вида краски: порошковая и жидкая (иногда в аэрозолях). С их помощью можно придать изделию практически любой цвет, например, черный, белый и т.д.

Красящий материал в виде порошка

Порошковую краску советуют использовать многие специалисты. Ее можно наносить с помощью пульверизатора. После нанесения изделие необходимо оплавить в камере с высокой температурой воздуха (2000°C). В результате образуется пленка, имеющая массу достоинств:

  1. Изделие становится устойчивым к коррозии.
  2. Пленка, образованная краской, предотвращает появление царапин и других подобных повреждений.
  3. Окрашенной таким красителем поверхности не страшны перепады температур и воздействие химических веществ.
  4. Слой краски получается идеально ровным. Благодаря этому поверхность выглядит аккуратной.
  5. Если порошковый краситель соединить с наполнителями, можно получить различные текстуры, цвета и эффекты.

 

При нанесении на нержавейку порошковых красок можно добиться получения нескольких эффектов:

  • глянцевого или матового;
  • плоского или, наоборот, объемного;
  • золотого или серебристого;
  • имитирующего дерево или мрамор.

Кстати, есть такие красящие составы, которые помогают покрасить любую другую поверхность под нержавеющую сталь.

Если смотреть в общем, технология использования порошковой краски имеет много преимуществ:

  1. Ее нужно наносить только одним слоем.
  2. Отличается высоким уровнем адгезии, что особенно подходит для нержавейки.
  3. В процессе покраски не остаются отходы. Порошок, который не был использован, можно собрать и применить в другой раз.
  4. Рабочий процесс занимает совсем немного времени.

Покраска нержавейки порошковым красителем состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от осевшей пыли и грязи.
  2. Нанести на нержавейку специальный состав, который сможет ее обезжирить.
  3. Далее рекомендуется нанести слой вещества, которое после высыхания образует прочную защитную пленку (обычно фосфатную).
  4. Следующий этап – мытье поверхности и ее сушка.
  5. Теперь изделие нужно поставить в камеру, в которой оно будет покрыто краской.
  6. Заключительная часть работы – оплавление поверхности с помощью высокой температуры.

Такая технология имеет один существенный недостаток. Он заключается в том, что выполнить такую покраску дома не представляется возможным. Процесс требует наличия дорогостоящего оборудования.

к содержанию ↑

Жидкие красящие составы

Если есть необходимость покрасить нержавейку дома, можно использовать жидкую краску, которая зачастую выпускается в виде аэрозолей. Рабочий процесс похож на обработку обычной стали. Отличия есть лишь в подготовительных процедурах.

К подготовке следует отнестись максимально серьезно. В большей степени от нее зависит то, насколько долговечным будет покрытие.

Выполнять ее нужно примерно по такому плану:

  1. Зачистить рабочую поверхность с помощью наждачной бумаги. Идеальный вариант – воспользоваться специальной шлифовальной машиной. Насадка должна иметь средний уровень зернистости. Машинку необходимо выставить на самую большую скорость. Не стоит слишком сильно нажимать на поверхность. Движения должны быть плавными и аккуратными.
  2. Очищенную поверхность рекомендуется обработать обезжиривающими составами на основе щелочей или кислот. Если таких под рукой не оказалось, обезжиривающий раствор можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся обычная пищевая сода и вода. Для приготовления 100 мл раствора понадобится 4 г соды и 96 мл воды. Это довольно эффективный способ обработки поверхности. Кроме того, он не требует дополнительных расходов на покупку химических веществ.

Так правильно наносить жидкие краски или аэрозоли:

  1. Для начала красящий состав необходимо тщательно перемешать. Если есть необходимость, перелить его в распылитель.
  2. Далее начинается процесс покраски. Очень важно обратить внимание на то, как держится и перемещается инструмент. Распылитель или баллончик с аэрозолем необходимо держать строго перпендикулярно рабочей поверхности. Оптимальное расстояние между ними равно 20 см. Инструмент необходимо двигать по прямой линии.
  3. Чтобы с течением времени краска не начала отставать от нержавеющей стали, необходимо наносить ее в два слоя. Второй наносится после полного высыхания первого.
  4. Чтобы сделать поверхность более прочной и блестящей, можно покрыть ее слоем лака.
к содержанию ↑

Оксидная пленка

Отдельно стоит сказать о покраске нержавеющей стали путем создания на ней оксидной пленки. Суть метода заключается в том, что поверхность обрабатывается плазмой с очень низкой температурой. Рабочий процесс выполняется при определенных условиях. Одно из них – наличие в атмосфере хотя бы одного газообразного вещества с атомами кислорода в составе. Итог такого окрашивания – оксидная пленка, которая меняет цвет поверхности, оставляя при этом нетронутым ее первоначальный вид. Если изделие было матовым или блестящим, оно таким и останется.

То, какой в результате получится цвет, зависит от нескольких факторов:

  1. Напряжения, возникающего между анодом и катодом. Роль анода при этом играет сама сталь или предмет, выполненный из нее.
  2. Плотности тока, находящегося в аноде.
  3. Времени, когда происходит процесс.
  4. Расстояния между катодом и анодом.

Катод может быть изготовлен из любого металла. Чаще всего используются алюминий и титан.

Такое электрохимическое окрашивание дает возможность придать нержавейке желтый, красный, голубой, сине-зеленый, розовый и другие оттенки.

Кстати, если во время процесса менять используемые шаблоны, можно сделать на стальной поверхности различные узоры. Это возможно благодаря тому, что плазма действует на разные участки разное количество времени.

Итак, покрасить изделия из нержавеющей стали не так уж и сложно. В домашних условиях это можно сделать с помощью жидкой краски, иногда выпускаемой в форме аэрозолей. На предприятиях обычно используются порошковые красители. Они создают на поверхности защитный слой, который осуществляет защиту от коррозии и внешних воздействий. Использование красящих составов вместе со специальными наполнителями позволяет экспериментировать с текстурой и эффектами.

kraska.guru

Как и чем чистить нержавейку

Предметы быта из нержавеющей стали - самые распространенные на современных кухнях. Их ценят за прочность, практичность и приятный внешний вид. Нет ни одной хозяйки, которая бы не пользовалась посудой, столовыми приборами, кухонной плитой, холодильником, мойкой, вытяжкой, электрическим чайником из этого популярного сплава. Но и он со временем нуждается в регулярной чистке. Как правильно и чем чистить посуду и электрические приборы из нержавстали – вопрос, который волнует хозяюшек всех поколений. Найдем ответ на него.

Общие рекомендации по уходу за вещами из нержавстали

Для того чтобы бытовые изделия из нержавеющей стали как можно дольше радовали своих хозяев идеальным внешним видом, рекомендуется использовать для их очистки проверенные чистящие средства и полезные пищевые продукты. Среди них:

  • кухонные салфетки и тряпки из микрофибры;
  • губки для мытья посуды;
  • сок лимона или лимонная кислота;
  • пищевая сода, сухая горчица;
  • активированный уголь, нашатырь;
  • очищающие средства для посуды;
  • чистящие порошки для нержавеющих плоскостей.

Не рекомендуется экспериментировать со стальными щетками-ершами, металлическими губками и полировальными пастами для чистки нержавейки, так как они могут поцарапать покрытие и лишить поверхность глянцевого блеска и серебристого цвета. Очищать посуду из нержавеющего сплава лучше мягкой мочалкой с добавлением моющего средства в горячей воде, а не в посудомоечной машине. Не ленитесь тщательно вытирать сухим полотенцем поверхности после каждой чистки, не оставляйте на них разводы от воды, это может привести к появлению темных пятен. Чтобы покрытие было чистым и сверкающим, постепенно очищайте его от загрязнений, а для восстановления блеска используйте сырые картофельные дольки.

kak_i_chem_chistit_nerzhavejku-1

Эффективные способы очистки столовых изделий

В отличие от удобной в использовании керамической посуды с тефлоновым покрытием, чистка посуды из нержавеющего материала может стать настоящей пыткой, если неправильно за ней ухаживать. Для того чтобы столовые приборы не утратили свой первозданный вид, имеется несколько эффективных способов для их очистки от пятен.

  1. Чистка очищающим средством для нержавстали. На сегодняшний день ассортимент магазинов предлагает различные средства бытовой химии, которые помогают результативно очистить посуду от загрязнений. Но не все они подойдут для нержавейки. При покупке выбирайте средство с щадящим составом, без хлора и абразивов. Применяйте его правильно – налейте на загрязненную поверхность, подождите от 10 до 15 минут, уберите остатки влажной губкой и после тщательно вытрите сухим полотенцем. Удалить отпечатки пальцев и разводы от воды поможет любое средство для мытья стекол, которое действует по такому же принципу.
  2. Чистка посуды пищевой содой. Это один из самых легких и действенных способов, поскольку пищевая сода всегда имеется в кухонном арсенале. С ее помощью хорошо удалять жирные пятна и неприятный запах с плоскостей приборов. Перед обработкой изделия содой, необходимо тщательно вымыть его под напором воды и промокнуть мягким полотенцем. После чего от души посыпать содой его поверхность (0, 5 стакана соды на 1 столовый предмет) и в таком виде оставить на несколько часов. При желании соду можно смешать с водой для получения пастообразной консистенции. По истечению обозначенного времени аккуратно протереть кухонной тряпочкой.
  3. Чистка посуды активированным углем. Особенно действенным такой способ будет в том случае, если вы не уследили за молоком, и оно сбежало. Отмыть пригорелую посуду можно следующим образом: измельченный активированный уголь положить в емкость, наполнить ее водой и не трогать около 15 минут. Затем хорошо вымыть и убрать разводы микрофиброй.
  4. Чистка посуды с помощью уксуса или лимонной кислотой. Небольшое количество уксуса наливают на кухонную губку и обрабатывают столовую утварь. После тару ополаскивают водой и тщательно вытирают. Можно замочить на 15 – 20 минут сковороду или кастрюлю в растворе уксуса, затем тщательно вымыть под краном с моющим порошком. В качестве альтернативы уксусу, можно использовать приготовленный раствор из сока лимона (на стакан воды 1 столовую ложку сока цитруса) и аккуратно протирать им загрязненные участки.
  5. Чистка кофейной гущей. Современные домохозяйки в качестве очистительного средства используют кофейную гущу, которой очищают все предметы из нержавеющей стали. После смывают кофейные остатки проточной водой.
  6. Чистка раствором из офисного клея и пищевой соды. Складываем в большую емкость грязные столовые приборы, наполняем водой и добавляем клей и соду в соотношении: 5 литров воды — 0,5 пачки соды — 100 мл клея. Даем посуде прокипеть около 20 минут, остужаем и поласкаем под краном.
  7. Чистка посуды нагреванием. Наполняем водой загрязненную кастрюлю, доводим до кипения, добавляем 2 ложки пищевой соли и оставляем на пару часов. После сливаем воду и оттираем размоченные пятна кухонной мочалкой.
  8. Чистка посуды сухой горчицей. В таз с теплой водой добавляют сухую горчицу, ждут, пока она полностью растворится, и чистят поверхности образовавшимся раствором. Для получения 100 % результата чистить поверхности можно старой зубной щеткой или небольшой кухонной щеточкой.
  9. Чистка посуды народными средствами. Подразумевает чистку нержавеющих поверхностей картофельными дольками или отваром из картофеля, который готовится как обычное блюдо. После подаете картофель к столу, а в полученный отвар на 20 минут опускаете загрязненную посуду.

kak_i_chem_chistit_nerzhavejku-2

Полезные советы по чистке бытовой техники

Для очищения газовой плиты и других бытовых приборов применяют те же средства, что и для чистки кухонной посуды. Причем если пользуетесь ими ежедневно, то и мыть их нужно постоянно. Достаточно использовать для этого стандартные чистящие смеси для мытья посуды. Они нежные и не нанесут вред покрытию. Несколько раз в неделю можно протирать поверхности профессиональными смесями для чистки в виде крема или геля, руководствуясь инструкцией по их применению. Для ухода за глянцевой плоскостью используйте защитное масло. Оно не только надолго сохранит поверхность, но и обеспечит гидрофобный слой, который облегчит каждодневный уход за техникой.

Для чистки раковины из нержавеющей стали специалисты рекомендуют использовать перекись водорода, которая выполняет очистительную и дезинфицирующую функции. Нужно соединить одну часть перекиси с 3 столовыми ложками винного уксуса и протереть раковину этим раствором. Наиболее загрязненные места, следы от жирных пятен можно удалить нейлоновой щеткой или скруббером.

Очистить раковину можно горячей водой с отбеливателем. После того как закрыли слив, налейте в мойку воды и добавьте один колпачок хлорки, оставьте на несколько часов, чтобы полученный раствор сумел справиться с жирными пятнами. Затем спустите воду и ополосните раковину холодной водой.

Уход за холодильником из нержавейки так же не потребует особых усилий, если не лениться и регулярно его протирать от пыли и мелкого сора. Для этого понадобится химическое средство, предназначенное для нержавейки, и салфетка из микрофибры. В качестве более экономного варианта можно использовать соду или цедру лимона.

Руководствуясь этими простыми советами по уходу за бытовыми приборами из нержавеющей стали, вы надолго сбережете их идеальный вид, благородный блеск и безупречное чувство стиля.

domopravitelnitsa.com

Гальваника в домашних условиях. / Мастерские / В помощь стим-мастеру / Коллективные блоги / Steampunker.ru

Вечер добрый!
Уважаемые стимпанкеры, хочу поделиться с вами, результатом моей попытки, покрыть пластик медью.

Это переключатель СССРовских времен, сейчас такие попадаются только на блошках.
Он изготовлен из пластика, разбирается на три части, по краям колпачки белого цвета, центральная часть черная, соединения резьбовые

Один из защитных колпачков покрыт графитом, просто зарисован карандашом, но тщательно, без пропусков, другой без покрытия, пока… После покрытия графитом, обе детали снимаем, засовываем внутрь путанку из медной, отожженной проволочки так, что бы часть путанки торчала из тонкого отверстия колпачков. В путанку втыкаем медную проволоку 1,5 -2 мм., со стороны резьбы на колпачках, то есть одеваем на кусок проволоки обе детали…
Для хорошего контакта необходим порошок графита, который можно натереть с карандаша или со щетки, порошком необходимо тщательно обработать место выхода медной путанки из пластикового колпачка. После этой процедуры детали готовы к процессу…
Ванну можно сделать из любой пластиковой бутылки, подходящей по размеру, состав электролита, как и саму идею подсмотрел тут steampunker.ru/blog/our_workshop/5944.html
советую ознакомиться и с этими постами
steampunker.ru/blog/our_workshop/8244.html
steampunker.ru/blog/our_workshop/8275.html
наверняка у многих пользователей ресурса возник вопрос — зачем переписывать уже написанное? , дело в том, что покрытие у меня получилось весьма некачественное, и даже возникла мысль переделать все заново, но достав детали из ванны и ощутив их шершавую поверхность на пальцах, я понял, что совершенно случайно добился более подходящего покрытия, конкретно для этого изделия. Думаю, такого результата я добился потому, что использовал блок питания от мобилки...6 вольт 700 м.Ампер, без регулировки силы тока и вольтажа… просто оставил на ночь и все


Внутренняя поверхность осталась «девственной» — не проводящей электричества

Осталось только черный пластик облагородить, пока не решил как…
Это был первый эксперимент, подробно его не заснял… если мои пояснения покажутся не совсем внятными, спрашивайте…

steampunker.ru

выбор подходящих красок (+25 фото)

Сталь-нержавейка пользуется популярностью среди потребителей благодаря своим высоким качественным характеристикам. Этот металл служит материалом для производства самых различных изделий, поверхность которых может быть матовой, полированной или окрашенной. Рассмотрим, как покрасить нержавейку.

Особенности порошкового окрашивания

Краска по нержавеющей стали бывает порошковая и жидкая, редко встречается в аэрозолях.

Специалисты предпочитают именно порошковую краску. Наносить ее можно при помощи пульверизатора.

Покраска нержавейки порошковой краской вынуждает далее оплавить изделие при температуре 200 градусов. Такой способ возможно применять только при наличии специальных печей. Образованная при этом пленка обладает массой достоинств:

  • создает устойчивый к коррозии материал;
  • препятствует появлению повреждений на поверхности;
  • не боится различных температур и воздействий агрессивной среды;
  • получается абсолютно ровный слой;
  • с помощью специальных добавок можно получить желаемый цвет.

Такой способ окрашивания различных изделий из нержавейки в домашних условиях весьма затруднителен. Нанося порошковые краски для стали, можно добиться желаемого эффекта и получить широкий выбор цветов и оттенков. Способ порошкового окрашивания нержавеющей стали доступно использовать только на предприятиях, при наличии специального термического оборудования.

Производственный процесс порошкового окрашивания требует поддержания высоких температур. Такая обработка в условиях производства осуществляется в термических печах. Красить таким способом доступно только съемные изделия, окрашивание на месте их установки невозможно.

Порошковое покрытие долго держится и сохраняет свой первоначальный вид и цвет.

Покраска стали в домашних условиях 

В домашних условиях больше подойдет жидкая краска для нержавейки. Чаще всего ее производят в аэрозолях. К подготовке стальной поверхности нужно подойти ответственно. Процесс окрашивания напоминает работу с обычной сталью. Жидкая краска для нержавеющей стали наносится только на подготовленную поверхность. Именно от подготовки зависит долговечность покрытия.

План подготовки к покраске стали заключается в следующем:

  1. Поверхность под покраску зачищается наждачной бумагой или с помощью шлифовальной машины.
  2. Далее она обрабатывается обезжиривающими средствами, лучшим из которых является раствор пищевой соды с водой.

Зная, чем покрасить нержавеющую сталь и как ее к этому подготовить, можно добиться отличного результата. Правила нанесения жидкой краски или аэрозолей заключаются в следующем:

  1. Краска по нержавейке тщательно размешивается.
  2. При окрашивании пульверизатор или баллончик нужно держать перпендикулярно окрашиваемому материалу.
  3. Чтобы нанесенный лакокрасочный материал отлично держался на поверхности нержавеющего металла, его нужно нанести в два слоя.
  4. Для придания блеска на поверхность можно нанести сверху лак.

Нержавеющий материал не окрашивается в условиях повышенной влажности. Краска наносится на совершенно сухую и обезжиренную поверхность металла.

На видео: покраска нержавейки в домашних условиях.

Правильный выбор краски

Принимая решение, чем покрасить нержавейку, нужно изучить свойства имеющихся красок и методы их использования. К тому же, требуется определиться с выбором краски.

Ассортимент красок из порошка дает в результате окрашивания неповторимый декоративный эффект. В результате такого окрашивания образуется защитная пленка. Краска наносится пульверизатором, а затем изделие подвергается термической обработке при температуре в две тысячи градусов. Естественно, в домашних условиях такой способ окрашивания осуществить невозможно.

Результатом порошкового окрашивания становятся покрытия самого различного цвета. Такие изделия можно подобрать под любой интерьер. Порошковое окрашивания прочное и долговечное.

Что касается окрашивания жидкой краской различных изделий самостоятельно, то здесь проще получить черный цвет. Кроме того, поверхность из нержавеющей стали можно окрасить под дерево. К порошковому окрашиванию можно отнести следующие преимущества:

  • безотходное производство при использовании порошковой краски;
  • долговечность окрашенного покрытия;
  • минимальные затраты на такую работу.

При окрашивании нержавейки пользуются тем же красителем, что и для простой стали. Разница заключается только в подготовке. Выбирая способ окрашивания нержавейки, нужно исходить из своих возможностей. Чтобы продлить срок эксплуатации изделий из нержавейки, нужно правильно определиться с выбором материала для их покраски.

Как красить нержавейку

Рабочий процесс окрашивания осуществляется с соблюдением определенных условий. Отдельно нужно отметить покраску нержавеющей стали способом образования на ее поверхности оксидной пленки. Этот способ требует наличия в атмосфере кислорода. В итоге окрашенная поверхность благодаря оксидной пленке меняет цвет, оставляя нетронутым ее первоначальный вид. Матовое или блестящее изделие таким и останется.

Окраска нержавеющей стали и получаемый цвет зависят от следующих факторов:

  • разницы между напряжением;
  • плотности тока;
  • времени.

Благодаря такому известному методу электрохимического окрашивания можно создать неповторимую цветовую гамму различных цветов и оттенков. Нержавейка ещё и становится более защищенной по своим свойствам.

Довольно распространенным способом нанесения красящего состава на нержавеющую сталь является порошковое окрашивание. Процесс нанесения такого красителя не занимает много времени. Добавление различных пигментов позволяет получить различные цвета. Порошковым окрашиванием можно получить матовую и глянцевую поверхность. Но без помощи специального оборудования этот метод окрашивания осуществить невозможно.

Чтобы поверхности нержавейки были покрашены правильно, нужно придерживаться прилагаемой инструкции. Окрашивание в домашних условиях жидкой краской требует соблюдения следующих правил:

  1. Перед окрашиванием поверхность металла подвергают шлифовке.
  2. Закончив такую обработку, поверхность нержавейки нужно обезжирить.
  3. Окрашивать металл можно обычной автомобильной краской из аэрозольного баллончика.
  4. Наносить состав нужно только в два слоя.

Придерживаясь этих правил, можно добиться отличного результата окрашивания различных изделий из нержавеющей стали. Если их не соблюдать, то краска быстро осыпается и все труды и затраты на ее покупку пропадут даром.

Как самому покрасить нержавейку (1 видео)

Эмали по металлу (25 фото)

gidpokraske.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о