Низколегированная сталь: Низколегированная сталь: основные характеристики

Низколегированная сталь: Низколегированная сталь: основные характеристики | Полезные статьи о металлопрокате

alexxlab | 31.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Низколегированные стали для сварных конструкций: список, марки

Автор: admin | 10.06.2018

Содержание

1 Низколегированные стали это…
2 Список марок низколегированных сталей
3 Узнать еще

Низколегированные стали это…

Низколегированные стали, содержат от 0,2% С и до 2-3% в основном недефицитных легирующих элементов. Они ненамного дороже углеродистых, но обладают рядом важных преимуществ: более высоким пределом текучести, что позволяет снизить расход металла на 15—30%; пониженной склонностью к механическому старению; повышенной хладостойкостью, лучшей коррозионной стойкостью и износостойкостью; возможностью значительно повысить после закалки и отпуска прочность, вязкость, износостойкость и чувствительность к надрезу. Все это в сочетании с хорошей свариваемостью обусловило широкое применение этих сталей при изготовлении трубопроводов и аппаратов, всевозможных сварных конструкций в вагоностроении, автомобилестроении, сельскохозяйственном машиностроении и др.

Стали не флокеночувствительны и не склонны или мало склонны к отпускной хрупкости. При использовании высокопрочных бесперлитных и малоперлитных сталей с весьма низким содержанием углерода, серы и фосфора, благодаря чему достигаются очень хорошая свариваемость, высокая ударная вязкость и низкий порог хладноломкости. Высокая прочность сталей в этом случае получается благодаря микролегированию ниобием, ванадием и титаном и применению регулируемой прокатки при изготовлении.

Как показал опыт заводов, применение низколегированной стали в аппаратостроении позволяет улучшить технико-экономические показатели производства и добиться существенной экономии металла за счет более высокого предела текучести ряда марок низколегированной стали по сравнению с обычной углеродистой сталью.

Использование низколегированной стали в нефтяном аппаратостроении позволяет снизить вес конструкций до 25%, трудоемкость изготовления облегченных конструкций на 16%, трудоемкость монтажных работ на 15% и себестоимость на 20%.

Для обозначения марок низколегированной стали используют буквенно-цифровой код. Цифры в начале маркировки указывают на содержание углерода в сотых долях процента (среднее содержание), а буквы показывают, какой легирующий элемент содержится в стали. При маркировке стали для различных легирующих элементов применяют следующие обозначения:

Н — никель
Х — хром
Г — марганец
М — молибден
С — кремний
В — вольфрам
Ф — ванадий
Т — титан
К — кобальт
Ю — алюминий
Д — медь

Цифры, стоящие в марке после букв, указывают примерное содержание соответствующего легирующего элемента, если количество этого элемента превышает 1,5%.

Ниже представлен список марок низколегированной конструкционной стали:

Список марок низколегированных сталей

Сталь 09Г2
Сталь 14Г2
Сталь 12ГС
Сталь 16ГС
Сталь 17ГС
Сталь 17Г1С
Сталь 09Г2С
Сталь 10Г2С1
Сталь 10Г2БД
Сталь 15Г2СФД
Сталь 14Г2АФ
Сталь 16Г2АФ
Сталь 18Г2АФпс
Сталь 14ХГС
Сталь 15Г2АФДпс
Сталь 20ХГ2Ц
Сталь 10ХСНД
Сталь 10ХНДП
Сталь 15ХСНД
Сталь 35ГС
Сталь 25Г2С

Высокопрочная низколегированная сталь SSAB Domex 340LA

EnglishSuomi Svenska

Get datasheet by email

E-mail компании

АвстралияАвстрияАзербайджанАлбанияАлжирАнголаАргентинаАрменияАфганистанБангладешБахрейнБеларусьБельгияБенинБерег Слоновой КостиБолгарияБоливияБоснияБотсванаБразилияБрунейБуркина-ФасоБурундиБутанВеликобританияВенгрияВенесуэлаВьетнамГабонГамбияГанаГватемалаГвинеяГвинея-БисауГерманияГондурасГренландияГрецияГрузияДанияДемократическая Республика КонгоДоминиканская РеспубликаЕгипетЗамбияЗимбабвеИдтиЙеменИзраильИндияИндонезияИорданияИракИранИрландияИсландияИспанияИталияКазахстанКамбоджаКамерунКанадаКатарКенияКипрКиргизияКитайКолумбияКонгоКосовоКоста РикаКувейтЛаосЛатвияЛесотоЛиберияЛиванЛивияЛитваЛихтенштейнЛюксембургМавританияМадагаскарМакедонияМалавиМалайзияМалиМароккоМексикаМозамбикМолдоваМонакоМонголияМьянмаНамибияНепалНигерНигерияНидерландыНикарагуаНовая ЗеландияНорвегияОАЭОманПакистанПанамаПапуа – Новая ГвинеяПарагвайПеруПольшаПортугалияРоссийская ФедерацияРумынияСальвадорСамоаСаудовская АравияСвазилендСенегалСербияСингапурСирияСловакияСловенияСуданСуринамСШАСьерра-ЛеонеТаджикистанТайваньТаиландТанзанияТонгаТунисТуркменистанТурцияУгандаУзбекистанУкраинаУругвайФарерские о-ваФиджиФилиппиныФинляндияФранцияХорватияЦентрально-Африканская РеспубликаЧадЧерногорияЧехияЧилиШвейцарияШвецияШри-ЛанкаЭквадорЭритреяЭстонияЭфиопияЮАРЮж.

КореяЮжная КореяЯпонияСтрана

Отправляя эту форму, вы даёте согласие на обработку компанией SSAB ваших персональных данных и принимаете её положение о конфиденциальности. Мы всегда соблюдаем местные положения по обработке данных.

Общее описание продукции

SSAB Domex 340LA – это высокопрочная низколегированная сталь, предназначенная для формования, гибки и штамповки. Сталь SSAB Domex 340LA обладает стабильными свойствами, что позволяет использовать ее для автоматизированного производства.

Типоразмерный ряд

Сталь SSAB Domex 340LA поставляется в рулонах и штрипсах толщиной от 0.40 до 3.00 мм и шириной до 1500 мм, а также в листах, нарезанных по длине до 8.5 метров.

Механические свойства

Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать

Выбрать столбцы для отображения

Предел текучести R_eL (МПа)	Предел прочности R_m (МПа)	Относительное удлинение A₈₀¹⁾ (min %)	Мин. внутренний радиус загиба на 90° (x t)²⁾
340 – 420	410 – 510	21	0.0

Сравнение параметров

Выберите один параметр для сравнения

Предел прочности R_m
(МПа)

Относительное удлинение A₈₀¹⁾
(min %)

Мин. внутренний радиус загиба на 90°
(x t)²⁾

Сравнение

Предел текучести R_eL
(МПа)

340 – 420

Предел прочности R_m
(МПа)

410 – 510

Относительное удлинение A₈₀¹⁾
(min %)

Мин. внутренний радиус загиба на 90°
(x t)²⁾

0.0

Развернуть Свернуть

Механические свойства гарантируются в поперечном направлении.
Свойства гибки гарантируются в продольном и поперечном направлении

¹⁾ Если толщина не превышает 0.7 мм, то минимальная величина относительного удлинения понижается на 2 единицы.

²⁾ t – толщина листов

Химический состав (ковшевая проба)

Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать

Выбрать столбцы для отображения

C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	Al (min %)	Nb+Ti (max %)
0. 10	0.040	1.00	0.030	0.025	0. 015	0.10

Сравнение параметров

Выберите один параметр для сравнения

Si
(max %)

Mn
(max %)

P
(max %)

S
(max %)

Al
(min %)

Nb+Ti
(max %)

Сравнение

C
(max %)

0.10

Si
(max %)

0. 040

Mn
(max %)

1.00

P
(max %)

0.030

S
(max %)

0.025

Al
(min %)

0.015

Nb+Ti
(max %)

0.10

Развернуть Свернуть

Допуски

Сталь SSAB Domex LA поставляется с допусками по толщине, ширине и длине, согласно требованиям стандарта EN 10131. Более жесткие допуски доступны по запросу.

Условия поставки

Холоднокатаная сталь.

Контактные данные

www.ssab.com/contact

Низколегированная сталь для аддитивного производства

Рынок металлических аддитивных материалов нуждается в обновлении, и GKN Additive Materials, суббренд GKN Additive, играет ключевую роль в выводе на рынок новых металлических аддитивных порошков; металлические порошки, отвечающие всем требованиям для конкретных отраслей промышленности и областей применения. В настоящее время GKN Additive Materials предлагает ряд передовых металлических порошков для аддитивного производства, в том числе ассортимент титановых сплавов ANCORTI™ и сплавов специальной стали, нержавеющей стали, никеля, алюминия и меди ANCORAM™.

В рамках своего бизнеса по производству стальных порошков GKN Additive Materials является пионером новых порошков из низколегированной стали для аддитивного производства, которые сохраняют механические свойства существующих промышленных материалов, включая литые, кованые стали и стали MIM. Эти революционные порошки из низколегированной стали открывают новые возможности для аддитивного производства в таких секторах, как автомобильная промышленность, где ключевыми факторами являются масштабируемость и стоимость.

Низколегированные стали в автомобилестроении

GKN Additive Materials совместно с партнерами в автомобильном секторе разрабатывает порошки AM из низколегированной стали, химически адаптированные для удовлетворения отраслевых требований и стандартов, установленных Федерацией промышленности металлических порошков (MPIF) и ASTM International.

GKN Additive Materials’ ANCORAM™ 4605, распыляемый газом или водой порошок из низколегированной стали, содержащий никель, молибден и марганец, уже имеется в продаже и считается идеальным для деталей с особенно толстыми сечениями. Размеры частиц всех низколегированных сталей адаптированы для процессов струйной обработки LPBF и связующего и доступны уже сейчас.

Лидер в области порошковой металлургии также успешно разработал 20MnCr5, еще один порошковый материал из низколегированной стали с механическими свойствами, идеально подходящими для создания прототипов автомобилей. Подтвердив возможность практического применения, этот материал был использован компанией Porsche Engineering при разработке новой электрической силовой установки. Порошок стали 20MnCr5 характеризуется высокой прочностью, пластичностью, высокой усталостной прочностью, отличной износостойкостью за счет поверхностного упрочнения, присущей ударной вязкостью и обрабатываемостью.

Автомобильная промышленность получит большую выгоду от использования материалов из низколегированной стали сначала для прототипирования, а затем для крупносерийного производства компонентов, где необходима масштабируемость. Быстрый оборот деталей, изготовленных с помощью AM, позволяет инженерам проектировать, тестировать и перепроектировать компоненты в течение нескольких недель, если не дней.

Оптимизированные стальные порошки для аддитивного производства

Этот специальный порошок из низколегированной стали 20MnCr5 не только оптимизирован для автомобильного применения: он также был специально адаптирован для LPBF с точки зрения размера частиц и состава. Порошок, полученный путем газового распыления, обладает превосходной сыпучестью и пригодностью для печати, что делает процесс LPBF экономически эффективным.

В дополнение к порошку 20MnCr5 компания GKN Additive Materials разрабатывает полный спектр порошков из низколегированной стали для аддитивного производства, различающихся по прокаливаемости, термообработке и механическим свойствам. Каждый порошок отличается различным составом металла, включающим различные уровни содержания углерода (C), кремния (Si), марганца (Mn), молибдена (Mo), никеля (Ni) и хрома (Cr).

Изменяя химический состав каждого сплава, GKN Additive Materials создает новый класс металлических порошков для аддитивного производства, который отвечает различным механическим требованиям промышленных партнеров. Используя как водяное, так и газовое распыление, материалы теперь можно масштабировать в соответствии с необходимыми объемами производства.

GKN Additive Materials могут использоваться как для LBPF, так и для струйной обработки связующего. Материалы доступны для распыления газом или водой с размерами частиц, настроенными для процесса AM. Использование распыления воды создает возможность для достижения более высоких объемов производства без ущерба для производительности деталей из-за масштабируемости метода распыления.

С точки зрения производительности деталей эти порошки продемонстрировали постоянство независимо от того, были ли они произведены с использованием газового или водяного распыления или использовались с LBPF или процессами распыления связующего. В тестах, сравнивающих пригодность для печати и механические свойства распыленного газом и водой порошка 316L для LBPF, не наблюдалось серьезных расхождений для более масштабируемого порошка, обработанного водяным распылением.

Тем не менее, есть проблемы, с которыми GKN Additive Materials должна считаться и преодолевать при разработке порошков из низколегированной стали. Одна из основных трудностей связана с высоким содержанием углерода в низколегированных сталях, которые при традиционном производстве обеспечивают критически важные высокопрочные свойства. Однако в случае AM высокое содержание углерода часто приводит к растрескиванию в процессе печати и, в конечном счете, к браку деталей. Поэтому GKN ищет альтернативные химические составы, чтобы обеспечить как прочность, так и пригодность для печати без повышенного уровня углерода.

Преодоление разрыва на рынке

Основные преимущества низколегированных стальных порошков GKN Additive Materials для аддитивного производства заключаются в способности соответствовать механическим свойствам литых, кованых или MIM-металлов, которые привыкли использовать промышленные производители. Внедрение материалов из сплавов расширяет не только портфолио компании, но и рынок металлических порошков AM в целом. Если говорить конкретно о стали, то на рынке аддитивных порошков существует пробел, который обеспечивает высокую износостойкость, усталостную прочность, механические свойства, ориентированные на производительность, и, что важно, эффективную стоимость материала.

GKN Additive Materials представляют собой решительный шаг к преодолению этого разрыва и открытию новых приложений для 3D-печати металлом в автомобильной и других отраслях.

Плита из углеродистой и высокопрочной низколегированной стали (HSLA) из конструкционной стали

Toggle Nav

1.800.621.4366

Язык

Поиск

Поиск

Меню

Счет

Настройки

Язык

Плита из углеродистой и низкопрочной низколегированной стали (HSLA) из конструкционной стали

Leeco ^® Сталь содержит широкий ассортимент плит из углеродистой или мягкой стали, а также из высокопрочной низколегированной или HSLA- стальная пластина. HSLA может похвастаться более высокой прочностью, меньшим весом, хорошей обрабатываемостью и пластичностью по сравнению с обычными марками мягкой углеродистой стали.

Конструкционные стали HSLA изготавливаются с учетом определенных механических свойств, таких как твердость, прочность, коррозионная стойкость и стойкость к воздействию окружающей среды, что делает стали HSLA идеальным выбором для конструкционных конструкций, включая рамы грузовых автомобилей, кронштейны, стрелы кранов, железнодорожные вагоны и другие аналогичные изделия. Хотя сертифицированные марки стали HSLA имеют определенный химический состав, при выборе материала для конкретного проекта инженеры ориентируются на механические свойства HSLA, а не на химический состав.

Узнайте больше о разнице между низкоуглеродистой сталью и сталью HSLA или перейдите к выбору марки HSLA, чтобы составить предложение.

Leeco Steel предлагает широкий ассортимент листов конструкционной стали HSLA различных марок, соответствующих стандартам США и Канады, и может выполнять заказы в больших объемах в течение относительно короткого периода времени. Создайте свое предложение сегодня или свяжитесь с членом нашего отдела продаж, чтобы узнать больше.

Спецификация	Марка	Сертификация
А36		ASTM	Посмотреть детали
А572	42, 50, 55, 60, 65	ASTM	Посмотреть детали
CSAG40.21	50А, 50Вт, 44Вт	КСА G40.21	Посмотреть детали
А709	36, 50, 50 Вт, HPS 50 Вт, HPS 70 Вт	ASTM	Посмотреть детали
М270	50, 50 Вт	ААШТО	Посмотреть детали
А588	А, Б, К	ASTM	Посмотреть детали
А606	Тип II, Тип IV	ASTM	Посмотреть детали
А871	60, 65	ASTM	Посмотреть детали
А656	50, 60, 70, 80, 100	ASTM	Посмотреть детали
А573	58, 65, 70	ASTM	Посмотреть детали
А283	CD	ASTM	Посмотреть детали
А633	А, С, Г, Е	ASTM	Посмотреть детали

Магазин по

Варианты покупок

Сертификация

Не видите то, что ищете? Позвольте нам помочь вам.

TOP HEADLINES