Нож из напильника: плюсы и минусы, изготовление, как закалить

alexxlab | 23.05.2023 | 0 | Разное

плюсы и минусы, изготовление, как закалить

Потребность в высококачественном ноже есть у каждого мастера, изготовить хороший нож возможно при домашних условиях. В прошлом столетии, когда происходил дефицит ножей, изготавливали режущий инструмент из подручных деталей.

Напильник изготавливается из твердых металлов, способных выдерживать повышенные нагрузки, именно из этого инструмента делается нож.

Необходимые инструменты и материалы

Процесс изготовления ножа включает немало трудностей, в том числе подбор материалов. Для изготовления необходимо подобрать напильник шириной более 3 см, желательно поискать инструмент советского производства. Сечение поверхности напильника должно быть плоским или ромбовидным, если найдется последнее – это будет лучшим вариантом, так как форма стали более крепка и выдержит нагрузки.

Процесс изготовления потребует наличие инструментов и предметов:

• Заклепки, сделанные из латуниевого сплава.
• Травление выполняется хлорным железом.
• Магнит для проверки степени закаленности.
• Для обработки поверхностей потребуется наждачная бумага.

Обработка осуществляется болгаркой или шлифовальной машинкой. Так же нужно определиться с материалом ручки будущего ножа. Нож из напильника может быть с металлической или деревянной ручкой, от этого зависит его вес и предназначение. Перед изготовкой стоит подготовить эскиз будущего изделия, обычно его рисуют на бумаге.

Проведение обжига заготовки

Напильники изготавливаются из стали марки У10, которая обогащена углеродом, напильник из данной стали хрупок, легко может расколоться при нагрузке. Для того, чтобы металл был тверд и не сыпался при ударах, его необходимо закалить. Обычно процедура производиться в специальной печи, температура которой достигает 700 °C.

Для закалки ножа из напильника, который сделан своими руками, возможно использовать обычную газовую плиту.

Температура горения на плите не высока, достигает не более 300 градусов. Чтобы достичь необходимого жара, нужно использовать своеобразный экран. При отсутствии специального термометра, можно воспользоваться обычной поваренной солью, температура ее плавления равная закаливанию стали для ножа. Закаливание напильника необходимо только в режущей части. Проверка равномерного закаливания происходит визуально, после достижения температуры, нож должен быть равномерно красноватого цвета. На максимальных температурах необходимо продержать изделие не менее 4 часов. Остывание производится плавно, в случае если, остудить деталь сразу, она просто расколется. Остужение детали происходит посредством плавного снижения температуры, нагрев уменьшается каждый час на четверть своей начальной интенсивности.

Как закалить нож из напильника

После обжига возможно приступи к формированию будущего изделия. Заготовка закрепляется в тисках, болгаркой обрабатывается детали и снимается все лишние шлаки, слои металла. Заточный станок используется с крупнозернистым кругом из абразивного состава. Степень, форма заточки осуществляется согласно подготовленному эскизу. На отделении для рукоятки необходимо высверлить одно или два отверстия для крепления рукоятки.

После происходит закаливание инструмента из напильника, обработать необходимо всю поверхность кроме рукояти. Инструментом для закаливания может выступать горелка, так как температура более высока и закаливание ножа произойдет быстрее. Равномерное выполнение закала ножа из напильника придаст прочность будущему изделию. Правильность закалки ножа, сделанного из напильника, возможно определить магнитом, если не происходит реакции с металлом, значит он пригоден к дальнейшему использованию. После процесса металл необходимо резку остудить, достаточно опустить его в ведро с водой. Существует такое понятие, как напряжение металла. При данном действии, металл крошится и сыпется. Чтобы избежать неблагоприятных последствий, необходимо прогреть инструмент в духовке при максимально температуре несколько часов.

Изготовление рукояти

Перед изготовкой рукояти для изделия, следует определиться с внешним видом, материалами и формой. Материал можно использовать любой, который имеется под рукой. Гармоничным вариантом считается деревянная рукоять. Процесс включает в себя несколько этапов:

• Подбор материалов, возможно использовать разные виды дерева для уникального дизайна.
• Необходимо изготовить больстер, нижнюю часть ножа. Используется остаток напильника или другого металла.
• Накладываются деревянные куски друг на друга, между собой склеиваются эпоксидным клеем.
• Чтобы склеить куски между собой качественнее и быстрее, нужно использовать пресс.
• Обрезка лишних частей происходит пилой, после чего обрабатывается шкуркой до необходимой формы.
• Рукоятка при готовом виде покрывается лаком для большей сохранности, возможно использование морилки для затемнения.

Важно понимать, что все ножи, вне зависимости от категории, считаются холодным оружием. Однако, режущее изделие, длина лезвия которого не более 90 см, а толщина более 6 мм, может вывести из категории холодного оружия.

Заточка производится обычным способом на шлифовальном станке.

Рукоятка может быть выполнена из материалов кожи, оленьего рога или других материалов. Установка зависит от формы, к каждому виду необходим индивидуальный подход. Кожаный ремень плотно надевают на площадь рукоятки, склеивая специальным клеем.

Правильное осуществление обработки

Первоначальная обработка лезвия ножа выполняется любым имеющимся инструментом. Заточка ножа из напильника может быть произведена на шлифовальной машине, что ускорит процесс, сделает лезвие более равномерным по плоскости. Первоначальная заточка не требует идеальных параметров, так как за ней происходит процесс травления. Травление происходит химическим образом с помощью хлорного железа, которое возможно приобрести в радиодеталях либо магазинах хозяйственных товаров. Необходимо полностью смазать изделие раствором, или опустить его в плоскую емкость с ним. Процесс придаст клинку пленку, образованную на лезвии, которая придаст защиты и снимать ее крайне не рекомендуется. В домашних условиях для травления возможно использовать лимонную кислоту, смешанную с уксусом.

После всех процессов, произведенных по обработке и изготовке ножа из напильника, необходимо осуществить финальную обработку. Лезвие тщательно затачивается на шлифовальной машинке для придания остроты. Рукоятку полируют раствором воска со скипидаром или покрывают лаком.

Ножик из напильника плюсы и минусы

Изготовка самодельного ножа может показаться нецелесообразной при различном выборе на рынке. Нож производится для уникальности, изучения процесс производства. В качестве материалов может быть использована бурильная часть сверла, любой другой материал. Для твердого и качественного ножа используют сталь, при содержании которой используется углерод. При изготовлении стоит выделить несколько минусов.

1. Трудоемкий процесс изготовления, который требует внимательности, соблюдения технического состояния. Ошибки допускать не рекомендуется, так как заготовка может быть испорчена или недостаточно крепка.
2. Из выбранного материала не получится изготовить гибкое изделие. Структура металла такова, что при изгибе он может рассыпаться и повредить другие поверхности или человека.

Плюсами возможно отметить параметры стали, технологию и процесс изготовки.

1. Долговечность правильно закаленного материала придаст уверенности при выполнении сложных работ.
2. Доступный материал – напильник, который найдется в любом хозяйстве или гараже. Сложный процесс может окупиться по сравнению с затратами на готовое изделие.
3. Толщина конструкции – более 6 миллиметров, что не относит его к категории холодного оружия.

Самодельное изделие из напильника сделает уникальными повседневные работы. Изготовление при соблюдении всех инструкций и шагов не столь сложно, а даже интересно. Любителям режущих материалов обязательно стоит изготовить нож самому.

Нож из напильника своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Самодельный нож — это не только гарантия хорошего качества, но и своего рода «престиж» в кругу друзей. Изготовление ножа из напильника в домашних условиях может показаться сложной задачей. Однако при определенной сноровке и тщательном изучении материала с этим может справиться практически каждый. Вам нужно серьезно отнестись к этому процессу, и все встанет на свои места.Нож, сделанный из напильника.

Содержание

1. Ножик из напильника плюсы и минусы
2. Необходимые инструменты и материалы
3. Технология и этапы изготовления ножа из напильника своими руками
4. Проведение обжига заготовки и поэтапный процесс изготовления
5. Как закалить нож
6. Изготовление рукоятки
7. Чистовая обработка и заточка

Ножик из напильника плюсы и минусы

Любой нож, даже купленный в магазине, будет обладать отличными качествами, прежде всего из-за марки стали. Существует множество ножей, которые выглядят великолепно, но лезвие: быстро тупится, не подходит для обычной заточки или, вообще, идет на излом. Положительные стороны изготовления ножа из напильника следующие:

• Качественная сталь, особенно если вы используете образцы из Советского Союза. Если вы найдете старый, ржавый напильник, радуйтесь, у вас в руках отличная заготовка;
• его форму, можно изготовить изделие без ковки, но формирование фасок потребует много времени и материалов. И даже при качественной закалке лезвие будет обладать хрупкими свойствами;
• Высококачественная ковка приведет к получению отличного продукта. При всех своих уникальных качествах он не хуже, чем клинок из магазина за 200 долларов.

Единственный недостаток заключается в том, что если напильник изготовлен из легированной стали, то его практически невозможно отшлифовать без термообработки. Но поскольку мы будем описывать процесс производства с использованием отжига, это не так важно для нас.

Необходимые инструменты и материалы

Для начинающего мастера важно иметь все инструменты, чтобы в ответственный момент не отвлекаться на поиски.

Весь комплект выглядит следующим образом:

• несколько пилок по металлу различной зернистости;
• очаг или муфельная печь;
• файл для работы с объектом;
• кусачки и набор наждачной бумаги;
• материал патрона;
• шлифовальный станок или кофемолка;
• большие кузнечные щипцы;
• Машинное масло и вода в ведре в различных емкостях — необходимы для полимеризации;
• Чистая рабочая зона.

И желательно, чтобы все было под рукой, рядом, чтобы не приходилось бегать «из угла в угол». Ручная работа, мы рассмотрим возможность использования других материалов. Информация о наборе инструментов и процедуре будет описана позже. https://www.youtube.com/watch?v=fZ5hA1m2lm8

Технология и этапы изготовления ножа из напильника своими руками

Отдельно коснемся «дизайна» будущего клинка. Если вам не хватает воображения, смело обращайтесь на специализированные форумы и подберите для себя оптимальный вариант. Если у вас мало или совсем нет опыта, стоит выбрать лезвие попроще. Не стоит сразу делать изделие невероятной формы.

Легче всего будет работать с простой формой и высокими флоксами. Нарисуйте эскиз на бумаге и сверьте его с шириной файла. И прежде всего, удалите все зубья с напильника шлифовальным кругом, чтобы его было легче обрабатывать.

Проведение обжига заготовки и поэтапный процесс изготовления

Если у вас есть подходящий горн или муфельная печь, процесс отжига прост. И то, и другое можно сделать самостоятельно, но это уже другой вопрос. Самый простой способ — сделать самодельную, «походную» версию тигля. Вы выкапываете яму в земле, заполняете ее углями, разжигаете огонь и самый важный момент — чтобы под угли попал воздух.Процесс изготовления напильника-ножа своими руками. Это можно сделать даже с помощью простого ножного насоса, понятно, что нужно использовать металлическую трубку, чтобы не прожечь шланг. Если у вас под рукой есть небольшой автомобильный компрессор, еще лучше. Таким образом можно добиться вполне приличных температур.

1. Допустим, мы подготовили плиту и работаем полным ходом. Кладем на угли файл, следим за ним и подаем воздух, температура должна быть стабильно высокой. Существует несколько способов измерения готовности объекта: с помощью специального лазерного термометра, по цвету раскаленного металла или самый простой способ — с помощью магнита. Напильник получит нужный нагрев при температуре 700-800°C, его цвет станет вишнево-красным, и он перестанет быть магнитным. Когда вы достигнете этой точки нагрева, перекройте подачу воздуха и оставьте его в таком состоянии на 24 часа. Это снизит напряжение металла и сделает его более податливым.
2. На этом этапе мы прикладываем наш бумажный шаблон к заготовке, очерчиваем его и начинаем резать. Лучше делать это ручной пилой, потому что это занимает много времени, но если вы будете делать это шлифовальной машиной, есть вероятность, что металл перегреется. Таким образом можно легко потерять прочность лезвия. Заранее подумайте о ручке и обратите внимание на материал, из которого она изготовлена. Для новичка будет проще сделать его в виде прямого нетолстого продолжения лезвия.
3. Если остаются неровности, их легче удалить с помощью наждачной бумаги, но опять же опасайтесь перегрева и избегайте его. Чаще смачивайте заготовку водой.
4. Создание фаски — очень важный момент во всей работе. Для непрофессионалов рекомендуется делать его с двух сторон, точно симметрично. Если выполнить эту работу неправильно, есть риск испортить всю заготовку, или на ее выпрямление уйдет очень много времени.

Теперь лезвие почти готово, осталась только отделка. Однако необходима еще одна важная операция, чтобы сделать его полностью работоспособным и избавиться от мягкости металла.

Как закалить нож

Этот процесс означает изменение структуры кристаллической решетки в металле. Самый распространенный способ закалки ножевой стали — использование двух жидкостей, машинного масла и воды. Снова возвращаемся к нашему тиглю и нагреваем заготовку до тех же температур, что и раньше. Возьмите кусок длинными щипцами и окуните его в масло на две секунды и в воду на две секунды. Затем снова положите его на угли, нагрейте и окуните в жидкость в том же порядке, держа его там по три секунды. Чтобы подстраховаться, вы можете сделать и третье погружение, увеличив время еще на 1 секунду.

Три повторных погружения с увеличением времени дадут вам гарантию правильно закаленного лезвия. Для проверки часто используют стеклянную бутылку; при разрезании на ней должен остаться след. Если да, то все сделано правильно.

Изготовление рукоятки

Не зря был упомянутый выше стебель. А для человека, не знакомого с ножевым делом, проще сделать рукоять для длинного, не толстого удлинителя лезвия. Для его изготовления используются различные материалы, в том числе их комбинация. При любом варианте накройте лезвие малярной лентой в несколько слоев, это убережет вас от порезов.Самодельный нож с деревянной ручкой Давайте рассмотрим самые популярные из них:

• Дерево, если ручка удлиненная, самый простой вариант: выбрать подходящий по длине стержень, просверлить в нем отверстие, подходящее по диаметру. Для наведения резкости на рукоятке, в необработанном варианте. Для «посадки» лезвия на заготовку используется эпоксидная смола.

Если вал плоский, лучше сделать наборную рукоятку из двух половинок, скрепив их заклепками по всей длине. Альтернативно, в любом случае, в месте соединения лезвия с рукояткой может быть установлена металлическая вставка (сплав). Хорошо сочетающиеся по размерам вещи будут выглядеть великолепно;

• Текстолит, этот материал обычно изготавливается в виде выровненных пластин и крепится заклепками. Принцип тот же, что и для деревянных ручек, после завершения работы необходимо доработать ручку напильником и наждачной бумагой. Его преимущество в том, что он не впитывает влагу, жир и запахи и не скользит в руке. Он никогда не потускнеет и не высохнет. Единственное, что у него нет «богатого» вида, но он прочный и долговечный;
• Кожаная или брезентовая, в древности под такой ручкой подразумевался любой материал, обтянутый кожей или обшитый нитками, опять же из кожи. Это было сделано для защиты материала рукоятки, чтобы она не скользила в руке. В настоящее время используется наборный вариант рукояти, на длинную ручку надевается множество маленьких кусочков кожи.

Ручка изготавливается из любого материала и крепится к рулю. Затем детали обрезаются по форме и обрабатываются на шлифовальном станке. Пропитайте брезент эпоксидной смолой и сделайте ручку;

• Наборная ручка, название говорит само за себя, вы можете смешивать различные материалы и получать очень интересный эффект. В этом случае все зависит от вашей фантазии, учитывайте характеристики каждой части набора, и ручка будет иметь разные характеристики.

Характеристики каждого варианта различны, и вам необходимо подумать о том, для какой цели вы собираетесь создать нож. И в конце концов, это дело вкуса. Каждому нравится свой материал.

Чистовая обработка и заточка

В заключительной части всех манипуляций, когда нож уже собран, лучше всего протравить лезвие. В результате этого процесса образуется пленка, обеспечивающая защиту. Напильник требует тщательного ухода, иначе он заржавеет. https://www.youtube.com/watch?v=DEiirsNcgiM Черновая обработка изделия не заключается в заточке «до остроты бритвы». На последнем этапе производится окончательная заточка. Когда ручка идеально заточена, с помощью наждачной бумаги или станка, и покрыта защитными элементами, для каждого материала это различно. В случае с деревом, например, пропитка кипящим воском или покрытие лаком. После того, как лезвие протравлено должным образом, и только после этого мы проводим окончательную заточку режущей кромки, угол которой выбирается в зависимости от назначения ножа.

Предыдущая

Изготовление ножейНожны для ножа своими руками: из кожи, дерева, кайдекса

Следующая

Изготовление ножейНож из мехпилы своими руками: чертежи и пошаговая инструкция

File Knife – Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 1000+ релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

10,25-дюймовый охотничий нож для лесопилки Skinner, кожаные ножны с инструментами SM-17

• $ 20 ⁹⁵ $ 20,95

Стоимость доставки рассчитывается при оформлении заказа.