Изготовление ножей для промышленного оборудования

Компания «СтанкоПэт» быстро и качественно изготовит любые разновидности ножей для всех типов дробильного и измельчительного оборудования: ножи для дробилок, шредеров, агломераторов, гильотин, стренговых резок и др. Изготовим ножи с прижимными пластинами, что снижает Ваши расходы на производство одного ножа. При изготовлении ножей используются только качественные марки сталей 9ХС, 6ХВ2С, Х12МФ а также высокопрочные инструментальные стали импортного производства HARDOX и BOHLER.

Ножи производства компании «СтанкоПЭТ» отличаются повышенной износостойкостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Ножи изготавливаются по образцам или чертежам заказчика. Возможно проектирование запасных частей, исходя из информации, предоставленной заказчиком. Чтобы сделать заказ или получить необходимую информацию, свяжитесь с нашим менеджером онлайн, по электронной почте или закажите бесплатный обратный звонок. Мы оперативно реагируем на все поступающие заявки. Кроме этого, наша компания предлагает оборудование для переработки пластика по доступным ценам.

Основным преимуществом ножей для пластика «СтанкоПЭТ» служит термообработка в вакуумной печи:

• Практически нулевое окисление и отсутствие обезуглероживания обрабатываемых изделий
• Минимальные коробления при закалке (как в масле, так и в газе)
• Подходит как для негабаритных, так и для габаритных заготовок
• Снижение времени термической и химико-термической обработки
• Быстрая смена режима обработки
• Холодные стенки печей
• Снижение энергетических затрат за счет работы оборудования с кнопки
• Имитирование процессов нормализации и отжига стали
• Легкость ремонта и доступность обслуживания печей
• Самая высокая степень автоматизации среди печного нагревательного оборудования

Чтобы сделать заказ или получить необходимую информацию, свяжитесь с нашим менеджером онлайн, по электронной почте или закажите бесплатный обратный звонок. Мы оперативно реагируем на все поступающие заявки. Кроме этого, наша компания предлагает оборудование для переработки пластика по доступным ценам.

© 2019, компания “СтанкоПэт”

виды, устройство, ножи для измельчителя полимеров, производители и цена

Ежегодно в мире производится почти 180 миллионов тонн пластмасс. Из них производят огромное количество изделий – от зубной щетки до телевизора. Соответственно растет и количество пластиковых отходов. Положение дел могло быть катастрофическим, если бы не одно великолепное свойство термопластичных полимеров: они легко поддаются вторичной переработке. Вторичная пластмасса по качеству уступает первичной, но если их смешать в разумных пропорциях, то на технических характеристиках пластмассовых изделий это не отражается. Разумеется, как и любое вторсырье до переработки подвергается измельчению. С этой задачей успешно справляется измельчитель или так называемая дробилка для пластика.

Применение оборудования 

Дробильный станок для пластика, в основном, применяются в двух областях:

• на заводах, производящих пластмассовые изделия;
• на предприятиях, занимающихся сбором и утилизацией вторичного сырья.

Переработка отходов пластмассы позволяет возвращать бракованную продукцию, литники и прочие производственные отходы, что приводит к немалой экономии сырья и снижению себестоимости продукции.

Компании, специализирующиеся на вторичной переработке пластмасс, продают измельченные бытовые остатки производителям полимерных изделий, имея при этом очень неплохую прибыль.

Устройство дробилки для пластика (полимеров) и принцип действия

Полимерные отходы неоднородны: это и полимерная пленка, ПЭТ бутылки, корпусные детали. Они обладают разными механическими свойствами, следовательно, и способы измельчения их различны. Пленка, например, легко поддается резке, но ударным способом ее не измельчить. А вот АБС пластик, который чаще всего нам встречается в виде корпусных деталей, можно подвергать дроблению ударным инструментом. Кроме того, сырье различается толщиной, и это также влияет на выбор способа измельчения. Соответственно, и дробилки для ПВХ отходов и полиэтилена имеют ряд конструктивных особенностей в зависимости от назначения.

Классификация измельчителей

Дробилки пластиковых отходов классифицируются по конструктивному исполнению и назначению.

По назначению:

• измельчители пленки полимерной (полипропилен, акрил, полиэтилен, нейлон, поливинилхлорид и пр.). Они оборудованы V-образными ножами для дробилки полимеров, которые режут материал по принципу ножниц;
• измельчители тонких пластмассовых изделий и ПЭТ бутылок. В конструкции установлены каскадные резаки. Особенностью такого оборудования является прямая зависимость производительности от объема одной загрузки отходов. Самый высокий уровень производительности наблюдается при максимальной загрузке оборудования;
• установки для измельчения крупных изделий: оконных профилей, корпусных деталей.

По конструктивному исполнению:

• щековые: главным рабочим органом измельчителей этого типа являются стальные рифленые плиты, с помощью которых пластик раздавливается;
• молотковые(ударного типа): отходы дробятся под воздействием ударных молотков, закрепленных шарнирно на роторе;
• конусные: оборудованы двумя стальными конусами, между которыми сырье измельчается;
• роторные: самый распространенный тип измельчителей. Они обладают высокой производительностью и эффективностью, предназначенные для измельчения тонкостенных материалов – высокоскоростные. Их мощность превышает 10 кВт. Применяемость высокоскоростных машин ограничена прочностью пластмассы, но скорость ее измельчения достигает 100 л/с. Дробление толстостенных изделий производится на низкоскоростных машинах мощностью до 10 кВт. Их максимальная скорость составляет всего 15 л/с, но они успешно справляются с самыми толстыми отходами высокой твердости. На крупных производствах целесообразно иметь оба вида оборудования: в таком случае на низкоскоростной можно выполнять предварительное измельчение крупных отходов, а на высокоскоростной – окончательное. Таким образом компенсируется низкая производительность низкоскоростной машины.

Конструкция и принцип действия роторной дробилки

Рабочими органами оборудования являются собственно ротор и боковые ножи. Низкоскоростные и высокоскоростные агрегаты различаются количеством ножей: в первых их всего три, во вторых – от 5 до 7. К качеству стальных ножей предъявляются высокие требования: это помогает избежать их преждевременного износа и частой заточки.

Измельчение пластмассы происходит вследствие нанесения быстрых ударов ножей, закрепленных на роторе. Причем статор тоже оснащен ножами (неподвижными). Между этими группами резаков и происходит измельчение сырья.

Предназначенные для дробления отходы загружаются в бункер загрузочный и постепенно захватываются ножами ротора. Под камерой, в которой производится резка, установлено сито. Его ячейки определяют размер дробленки. Процесс измельчения происходит до того момента, когда последняя партия измельченного материала пройдет через сито.

Видео: “Роторная дробилка для пластика”

Производители 

Примерно 60 процентов российского рынка дробилок  составляет китайская продукция. Следует отметить, что у Китая есть хорошие учителя, благодаря которым их оборудование обладает хорошим качеством. Дело в том, что многие известные производители из Европы и Японии размещают свое производство в этой стране. Это и немецкая компания Zerma, и японская Genox, Enma из Франции и многие другие. Но их продукция стоит дорого.

Для Ближнего Востока, Украины, России и для своих соплеменников Китай выпускает измельчители, полностью укомплектованные элементами китайского происхождения. Ножи в таких агрегатах невысокого качества. Все это, несомненно, сказывается на цене: оборудование среднего класса стоит относительно недорого.

В Китае производством данного вида оборудования  занимается и мелкий производитель, имя которого никому ни о чем не говорит. Такие фирмы обычно копируют измельчители внутрикитайских изготовителей. Качество продукции урезано до минимально допустимого, хотя на первый взгляд она выглядит привлекательно.

Такое оборудование можно купить буквально за копейки, но служит оно недолго. С таким же успехом можно соорудить дробилку для пластика своими руками, причем приложив максимум стараний, самодельная может получиться более надежной. Особенно, если умелец в состоянии составить грамотные чертежи дробилки для пластика.

Известные европейские компании изготавливают добротное оборудование, способное служить десятилетия. Примером этому может служить немецкая компания Gross, выпускающая дробилки VOTECS. Они могут проработать 30 лет, а затем их восстанавливают и продают повторно, причем стоимость восстановленных ничуть не уступают новым.

В России хорошие измельчители производит завод полимерного машиностроения АтласМаш. Предприятие выпускает три серии оборудования: легкого, среднего и тяжелого классов. Надо сказать, что российские значительно дешевле немецких: цена их находится в диапазоне среднего уровня.

Ориентировочная цена дробилки для пластика 

Цена оборудования зависит от нескольких факторов: производительность, долговечность и степень известности производителя.

Приобретать  оборудование для измельчения лучше всего в фирмах, которые специализируются на продаже оборудования для переработки пластмасс: там всегда работают профессионалы, способные помочь выбрать оптимальный вариант.

promresursy.com

Дробилка для пластмассы | Техника и человек

Дробилка для пластика — устройство, без которого не получится обойтись в современном мире. Данное устройство является первым звеном в переработке пластмассы во вторичное сырьё, используется оно для первичного измельчения пластмассы на очень малые фрагменты. Без дробилки не получится переработать пластмассу (за исключением изначально измельчённых кусков пластмассы).

Виды измельчителей пластмассы по назначению

В зависимости от типа измельчаемого пластика необходимо использовать различные типы дробилок. В противном случае измельчить материал не получится. Дробилка с крупными ножами очень плохо подойдёт для измельчения полиэтиленовых пакетов или мешков, в то время как измельчитель с V-образными резаками может прийти в негодность при загрузке в него крупной, достаточно жёсткой пластмассы.

Дробилка для плёнки позволят качественно измельчить различные полиэтиленовые мешки, пакеты, рулоны, упаковочную плёнку, а также другие виды полиэтилена или похожего на него материала. Для непосредственного дробления материала в устройстве используются V-образные ножи для дробилок, принцип работы которых очень сильно похож на обычные ножницы. С самыми тонкими типами пластика, таким как полиэтиленовые изделия, нейлон, акрил и другой подобный материал, данная дробилка справится лучше всего.

Измельчитель тонких листов пластмассы отлично подойдёт для переработки пластиковых бутылок, различных жёстких пластмассовых упаковок или иных подобных изделий. В качестве ножей в дробилке пэт применяются специальные каскадные резаки, способные в течение долгого времени сохранять изначальную остроту. Для наиболее эффективной работы данного типа дробилки рекомендуется её максимально возможная нагрузка.

Дробилка для крупных кусков или даже слитков пластика способна измельчить большие изделия из пластмассы, например: пластмассовые игрушки, оконные профили, пластиковые детали каких-либо приборов или литые куски пластмассы. В качестве режущих лезвий в дробилках для крупной пластмассы используется мощные ножи, в большинстве случаев поддающиеся заточке. Они способны без труда разрезать большие куски пластика.

Типы дробилок пластика по конструкции

К наиболее популярным типам измельчителей относятся роторные дробилки. Разрезание пластика или пластмассы производится с помощью вращающихся лезвий. Чем выше скорость вращение ротора, тем менее тонкие листы пластмассы способен раздробить измельчитель. Поэтому для крупных кусков пластика используются дробилки с медленным роторным двигателем, в то время как для тонких листов или небольших фрагментов отлично подходят быстрые измельчители.

Измельчители ударного типа производят дробление кусков пластмассы с помощью специальных молотков, размещённых на роторе с помощью шарниров. Такие дробилки встречаются намного реже предыдущего типа, да и подходят они лишь для более или менее крупных листов или кусков пластика. С полиэтиленом дробилка не сможет сделать абсолютно ничего.

Измельчители ударного типа

Щековые дробилки производят измельчение с помощью двух рифлёных плит, давящих с двух сторон на пластик. Данные устройства тоже встречаются нечасто, ведь их универсальность и скорость дробления оставляет желать лучшего, зато они могут похвастаться повышенной надёжностью.

В конусных шредерах для измельчения пластика используется два движущихся металлических конуса, между которыми и происходит дробление пластмассы.

Характеристики и устройство дробилок

Схематическое изображение дробильного агрегата:

Основными характеристиками роторных устройств являются диаметр ротора, мощность двигателя, производительность (измеряется в количестве измельчаемых килограмм пластика за один час времени), размер окна для загрузки изделий, количество ножей (как на роторе, так и на станине), частота вращения ротора (измеряется в количестве оборотов за одну минуту) диаметр отверстий на калибрующей сетке и максимальная толщина дробимых изделий. Менее важными характеристиками считаются габариты и вес шредера.

Сама роторная дробилка состоит из роторного, некоторого количества лезвий (зависит от конкретного устройства) загрузочного окна для пластика и пластмассы (в дешёвых моделях делается из пластика, в дорогих из металла), станины (металлическая недвижимая часть техники) с ножами и ёмкости для переработанного пластика. В ударных дробилках также используется роторный двигатель, но вместо лезвий дробление производится с помощью специальных молотков.

Роторные дробилки обладают самым недолговечным ресурсом (несколько тысяч часов работы) и высокой скоростью измельчения. Ёмкость варьируется от 50 до 200 литров. Размер измельчённых фрагментов также может меняться в зависимости от конкретной модели шредера (от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров). Производительность таких дробилок может достигать нескольких сотен килограмм за час работы.

Принципиальная схема щековой дробилки (анимация)

В щековых измельчителях используется две рифлёные поверхности для дробления пластмассы. Одна поверхность располагается вертикально полу, в то время как вторая находится под определённым углом, совершающая вращательные движения, благодаря чему и происходит дробление. Также кроме металлических дробящих поверхностей в щековых устройствах присутствует двигатель, благодаря которому и происходит движение одной поверхности, ось, соединённая с двигателем ремнями или другими способами, а также ёмкость для отработанного материала.

Основными характеристиками щековых дробилок является скорость вращения щеки и размер получаемых фрагментов, получаемых после измельчения.

Производительность конусных и щековых дробилок едва может достигать 100-150 килограмм за час измельчения, зато они могут похвастаться непревзойдённой надёжностью (несколько десятков тысяч часов непрерывной работы).

Хотя ремонтопригодность таких дробилок ужасно (если выйдет из строя одна из щёк, намного легче будет купить новое устройство, чем выполнить ремонт).

Как выбрать?

В первую очередь стоит обратить внимание на надёжность и производительность устройства. Наиболее производительные дробилки нередко обладают недостаточной надёжностью и подходят лишь для самых мягких типов пластика, в то время как более надёжные устройства часто не могут похвастаться хорошей скоростью работы. В большинстве случаев рекомендуется иметь на производстве две дробилки, быструю для измельчения тонких или мягких листов пластика, а также медленную и более мощную для измельчения крупных фрагментов (для них отлично подойдут щековые устройства).

При выборе роторных дробилок рекомендуется приобретать изделия с затачиваемыми лезвиями, это позволит сильно сэкономить на обслуживании техники во время эксплуатации. Также необходимо устройство, лезвия на которых можно будет сменить без полной разборки дробилки, ведь длительный простой из-за технического обслуживания может вылиться в серьёзные убытки.

На энергопотребление стоит обращать внимание в последний момент, ведь разница в потреблении электричества между обычной и экономной дробилкой практически не ощущается, в то время как разница в стоимость устройства может составлять внушительную сумму (до нескольких раз).

В основном все измельчители производятся в Китае, для большинства задач таких будет достаточно, при этом стоить такая дробилка отходов пластика будет очень дёшево. Если же вам нужно повышенное качество устройства, можно обратиться к Европейским компаниям, но тогда стоит сразу приготовиться выложить крупную сумму.

Как устанавливается и подключается?

Чаще всего дробилки для пластика или любого другого материала поставляются в разобранном виде. Поэтому перед началом работы потребуется собрать устройство, этим должны заниматься сертифицированные специалисты, в противном случае присутствует высокий шанс повредить технику. Устанавливаться дробилка должна на строго горизонтальную поверхность, пол должен быть идеально ровным (любые кочки или бугры могут повлиять на качество работы измельчителя).

Самые простые дробилки просто устанавливаются на поверхность и подключаются к электросети, в то время как более сложные модели могут требовать дополнительного заземления, подключения к компьютеру, установки на ПК специального программного обеспечения, а также иметь возможность подключить автомат для плавления пластика вместо ёмкости для переработанного материала. Китайские модели нередко имеют ограничения по операционным системам, на которые можно установить драйвер для работы дробилки (например, версия Windows не новее XP), это нужно учитывать при выборе устройства.

Где применяются?

Основное применение дробилки для пластика находят в производстве вторичного сырья, это могут быть различные фабрики, заводы. Также измельчители могут работать на предприятиях по производству пластмассовой или пластиковой продукции, в таком случае можно сэкономить средства на покупке сырья, используя вторичную пластмассу, хотя в качестве она несколько уступает, поэтому использовать её слишком много не рекомендуется.

Какие условия работы?

Во-первых, устройство должно быть установлено на идеально ровном полу, иначе правильность работы дробилки может быть нарушена. Любая неровность на полу может привести к лишним вибрациям техники, что негативно скажется на её работоспособности. На роторных шредерах необходимо своевременно менять или затачивать лезвия, это позволит избежать проблем в работе устройства и возможных неисправностей.

Категорически не рекомендуется дробить материалы, не относящиеся к пластику или пластмассе. Даже если измельчитель справится с данной работой, такая эксплуатация быстро приведёт технику в негодность. На роторных шредерах измельчение неподходящего материала значительно быстрее затупит лезвия, что сильно увеличит стоимость обслуживания дробилки.

Дробилка пластика видео:

zewerok.ru