Ножи охотничьи самодельные своими руками: изготовление, чертежи, фото и форма лезвия. Как сделать охотничий нож

alexxlab | 31.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

сделать нож своими руками из сверла, этапы работы (фото и видео)

Как правило, ножи самодельные ручной работы имеют особую ценность. Они всегда оригинальны, и каждый нож имеет свой стиль и свое лицо. Лучше всего делать ножи из стали. Легированная сталь ценится больше всего. А если делать нож своими руками, то лучше использовать старое сверло и метод ковки. Ковка одно из самых древних искусств, и уже замечено, что лезвие, изготовленное таким способом, дольше сохраняет остроту и вообще надежнее.

Для изготовления ножа можно использовать старое сверло.

Перед тем как начать изготовление ножа, необходимо позаботиться об инструменте. Делаем это заранее. На верстаке должны быть:

молоты, большой и малый;
пассатижи щипцы;
тиски и наковальня;
отрезной инструмент или болгарка;
разводной ключ;
станки, сварочный и точильный;
шкурка разной зернистости.

Для изготовления ножа понадобиться достаточно большое сверло.

Кроме того, понадобится напильник. Металл нужно где-то разогревать, поэтому должна быть печь и, конечно, топливо. Например, уголь. Все работы можно проводить на открытом воздухе, но здесь нужно сразу сказать, что костер в кузнечном деле плохой помощник. Поэтому лучше найти все-таки печь. Дело в том, что для пластичности материала необходима определенная температура, и на костре получить ее не удается.

Печь нужно выбирать такую, в которой есть труба. Через нее постоянно поступает воздух и соответственно, горение топлива нормальное. Кстати, если воздуха мало, тогда можно посоветовать приспособить вентилятор или пылесос. Топливо должно гореть с постоянной силой, не затухать. По этой причине чаще всего и используют уголь.

Особые качества стали

Когда говорят о качестве ножа, то в первую очередь называют режущую способность лезвия. Оно должно быть острым в течение долгого времени. Но от качества заточки мало что зависит. Гораздо важнее качество металла. Сталь характеризует несколько качеств:

прочность;
вязкость;
твердость;
красностойкость;
износоустойчивость.

Твердость материала позволяет изделию сопротивляться деформации, не допускает смешивания с какими-либо веществами, и именно поэтому сталь для ножей является лучшим материалом. Для удобства измерения твердости разработана специальная шкала. И по этой шкале оптимальными показателями считается сталь от 20 до 67 HRC. Твердость стали напрямую влияет на износостойкость.

Отковка фаски ножа производиться на наковальне с помощью молота.

Показатель, благодаря которому нож не будет деформироваться, например от удара, это прочность. Свою форму он сохранит в любом случае и этому способствует еще и пластичность металла. Этот показатель не менее важен, поскольку всю силу удара необходимо рассеять, и тогда никакого вреда она не принесет.

Одним из важных показателей считается красностойкость. Часто в процессе изготовления нож может перегреваться. И если после того, как металл остыл, он сохранил свою твердость и прочность, тогда и говорят о его красностойкости. Чем тверже сталь, тем она более красностойкая. Работать с ней можно при температуре 900 градусов. А чтобы расплавить такую сталь, ее нагревают до 1500 градусов.

Сталь в своем составе имеет большое количество добавок. Часто один из показателей бывает больше, а другой меньше. И гарантировать прочность ножей можно лишь в том случае, если есть марочник, где указаны характеристики стали и сведения о составе.

Что такое хороший нож

Для начала договоримся о функциональном назначении ножа, который вы собираетесь делать своими руками. Скорее всего, самым оптимальным выбором будет ориентация на изготовление качественного охотничьего ножа. С охотничьими ножами тоже нужна ясность: какой именно является самым универсальным?

Он будет самым подходящим. После анализа и опросов в охотничьих источниках появилось описание усредненного ножа охотников, который может считаться самым универсальным.

Для российских условий охоты таким будет нож, средний по размерам со следующими габаритами:

Клинок может быть длиной от 12 до 14 сантиметров, шириной – не более 3-х см.
Толщина лезвия – примерно 3 – 4 мм.
Общая длина ножа насчитывает от 23 до 27 сантиметров.

Этапы работы

Любые ножи, самодельные или тиражные, начинают делать с эскиза. Игнорировать этот этап в работе не следует, поскольку в процессе ковки нужно на что-то ориентироваться. Эскиз позволяет сделать шаблон, так необходимый в работе, особенно у новичков.

Перед тем, как сделать самодельный нож, нужно знать, для какой цели он будет использоваться. Часто от этого зависит форма ножа и размеры.

Опытные мастера по металлу знают, что нож прост только на первый взгляд. Конструкция простая, металлическая часть с лезвием и рукоятка. Есть простые модели, которые используются в быту, на охоте и так далее. Есть ножи коллекционные, авторские. Как правило, такие ножи не функциональны, сложные по форме и отделке. Для начинающих рекомендуют создавать самодельные ножи «грибные», то есть простые по форме и применимые в быту.

Перед ковкой сталь нужно хорошо разогреть.

Ни в коем случае не нужно стремиться делать нож как оружие. Для этого необходимо обладать специальной лицензией.

Хорошую сталь для изготовления ножа можно найти в любом месте. Например, можно взять старые сверла, пилы, гаечные ключи. Если делать нож из большого сверла, то необходимо учесть, что легированная сталь используется только для наконечника. Большая часть сверла – это обычная сталь. Перед ковкой нужно постараться увидеть эту границу. Для этого сверло протачивают на станке и смотрят на цвет искр. Легированная сталь дает красные искры и их немного, ярко-оранжевые искры говорят о том, что эта сталь обычная.

Разводим огонь и с помощью щипцов опускаем туда сверло. Оно должно хорошо прогреться, и это важно: непрогретое сверло можно испортить. Нужную температуру можно определить по цвету. Когда сверло нагрелось, вынимаем его и зажимаем в тисках. Далее с помощью газового ключа разворачиваем кончик, вращая против часовой стенки. Через некоторое время металл начинает остывать и тогда его снова помещают в огонь. Работать нужно только при определенной температуре, металл хрупкий, и его легко сломать.

Далее работа ведется с помощью молота. Металл ударяют до тех пор, пока не получится полотно нужной толщины. Обычно это 4 или 5 миллиметров. Постоянно следим за цветом металла. Вишневый цвет говорит о том, что его нужно нагревать, чтобы нечаянно не сломать заготовку. Окалины бояться не нужно, она легко убирается напильником.

Самой сложной работой считается придание ножам закруглений так, чтобы не изменялась толщина. Далее идет работа над режущей кромкой. Ее нужно расплющить с помощью большого молота. Ручку делают любой формы, длины и толщины.

Создание насадок своими руками

Если в продаже нет подходящего варианта, то для диска с высоким уровнем жесткости можно изготовить мягкий слой большой толщины и расположить его между липучкой и пластиковой основой. Канцелярским ножом нужно отрезать липучку, куда будет приклеен мягкий слой. Для мягкого слоя в основном применяют банную губку. Необходимо помнить, что отдельные элементы могут сместиться, нарушая общую симметрию.

Можно использовать также войлочный диск, который применяют в полировочном станке и машине. Сперва следует изготовить штырь, имеющий подходящий диаметральный размер, и нанести резьбу на одну его сторону. На этой стороне нужно закрепить диск, который с двух сторон окружает широкая гайка и ограничительная шайба. Данное приспособление не имеет сложностей в изготовлении и может применяться для обработки различных поверхностей.

Отделка завершает работу

Когда нож готов, начинаются работы по его доводке. Это процесс шлифовки. Если неровности небольшие, их можно устранить напильником. Точильный станок тоже можно использовать, работа будет продвигаться быстрее.

На этом этапе можно поинтересоваться, как закалить нож. После этой процедуры металл становится прочнее, и производить шлифовку становится труднее.

Остроту ножа можно определить, разрезая бумагу, веревку или строгая деревянный брусок.

Эстетичный и красивый вид у ножа достигается при полировке. Поверхность уже должна быть гладкой, когда в дело вступает войлок. Иногда можно использовать специальные полировальные пасты. Металл становится идеально гладким и блестящим.

Инструменты для ковки ножей

Какие инструменты потребуются для ковки:

большой молот до 4 кг и маленький молоток до 1 кг;
наковальня;
аппарат для сварки и болгарка;
точильный станок;
печь;
щипцы и разводной ключ.

Как сделать полировальные круги на наждак своими руками

В данном обзоре мастер показывает, как можно сделать полировальные круги на наждак своими руками. Такие круги отлично подойдут для грубой полировки различных изделий из металла. При этом сделать их проще простого.

В большинстве случаев для домашней мастерской будет достаточно комплекта из двух кругов для полировки. Первый круг мастер изготавливает из того, что было под рукой — это голенища старых валенок (материал — грубая шерсть).

Для изготовления второго полировального круга для наждака используется также войлок, но уже средней жесткости. В первую очередь мастер вырезает из войлока круги необходимого диаметра. По центру надо сделать отверстия пробойником.

Смотрите также

Комментарии 17

хорошее видео, все понятно, доступно, ничего лишнего, спасибо камраду

А так войлок не держится на липучке?

а к чему наждачка крепится или клеется?

она зубчиками цепляется.как на одежде липучки.

На днях полировал цилиндры у компрессора, сделал как написанно из валенков, кругляк нарезал коронкой, результат впечатляет

… а потом будешь резать на закусь этим ножом колбасу!

В таком войлоке можно встретить всякие включения, и вместо полировки можно наделать очень хорошие царапины. Таким войлоком мы в армии утепляли машины зимой, очень не плохо получалось, и назывался он у нас просто — кошма.

на голодный желудок не смотреть, сгущенки захотелось)))

Материалы для обработки кузова авто

Для проведения процедуры обработки автомобиля нужны следующие материалы:

поролон;
наждачная бумага;
шлифовальный состав;
байка;
полироль.

Средство, которым будет обрабатываться поверхность кузова, необходимо подбирать тщательно. Паста, имеющая абразивные частицы, нужна, чтобы удалить верхний слой лака. Ее нужно выбирать в зависимости от вида трещин и сколов, имеющихся на кузове. Средство, где количество частиц большое, необходимо, если дефекты очень заметны. Сейчас в продаже большой ассортимент препаратов, которые придают цвету яркость.

Полировка кузова

Процессом полирования можно исправить лишь некоторые дефекты. Если на кузове есть коррозия, сколы либо повреждения, через которые виден каркас из стали, то понадобится капитальный ремонт.

До начала полировочного процесса следует провести внимательный осмотр автомобиля и убедиться, что недостатки можно устранить.

Обработка кузова специальным приспособлением даст положительный результат при:

небольшом отличии оттенков, которое получилось после частичного окрашивания;
наличии шероховатостей, царапин и мутных разводов;
потускневшем слое краски;
появлении зернистости и потеков эмали.

Нужно знать, что злоупотреблять полировкой нельзя, ведь при его выполнении слой краски становится меньше на 5 микрометров. Со дня изготовления транспортного средства можно выполнить не больше 20 процедур полировки. В это время нужно применять толщиномер, особенно если автомобиль поддержанный.

Для криволинейной резки

Существует интересное устройство, позволяющее превратить дрель в электролобзик. Устройство фиксируется в патроне и дает возможность резать листовой материал на основе дерева, пластик и даже тонкий листовой металл. Режущий инструмент – подвижная пилочка.

Данное приспособление – полезная вещь в домашнем хозяйстве, но насадка имеет достаточно высокую цену. Если делать криволинейные пропилы требуется часто, стоит рассмотреть вопрос покупки недорогого электролобзика.

Существуют и другие подобные приспособления. Большой популярностью пользуются насадки на дрель для сверления круглых отверстий по дереву. Они помогают преодолеть ограничение на размер сверла, характерное для большинства моделей и просверлить отверстие любого диаметра.

Применение полировочного круга

Применяя полировальный круг на дрель, можно обновить внешний вид автомобиля. Данная процедура наиболее эффективна, если нужно выровнять небольшие сколы или устранить потускнение поверхности.

Работу выполняют в 2 этапа:

удаление краски с поверхности кузова;
нанесение полировочного состава.

Выполняют также защитную обработку, чтобы уменьшить отрицательное влияние разных видов осадков и ультрафиолета. В основном ее делают при подготовке авто к продаже. Защитный слой (в его состав входят воск либо силикон) распределяют по поверхности кузова, чтобы сформировать незаметную глазу пленку, отталкивающую влагу, и сделать кузов блестящим. Мягкой насадкой можно отполировать поддержанную машину, если на ней нет повреждений краски. А еще ее можно применять при бережной обработке защитным средством.

Ножи ручной работы: охотничьи, кухонные, технология изготовления

Какой клинок лучше

Многие опытные браконьеры, охотники, да и просто любители острых клинков ведут бесконечные споры о том, что же лучше: булат или легированная сталь.

Для того, чтобы закрыть этот спор раз и навсегда, и определить лучший булатный нож в мире, был проведён тест, заключающийся в резке каната. Победителем станет тот, кто сумеет разрезать наибольшее количество канатов без дополнительной заточки.

Кандидаты:

Bohler из стали N690;
Kendo из стали 440c;
Marttini из углеродистой стали;
углеродистый булат;
классический булат;
булатный нож Пампухи;
нож из нержавеющей стали от Пампухи;
нержавеющий булат — современный вид стали, обладающий защитой от коррозии.

Перед началом теста все клинки были заточены. Они легко сбривали волосы и резали бумагу. Для создания большего сопротивления канат был обмотан скотчем.

Конечный результат показал, что булатные ножи от мастеров Пампухи уверенно прошли тест и победили. За ними расположились клинки из стали N690 и 440c. Аутсайдерами теста вышли образцы из углеродистого и классического булата. Они первые дали признаки плохого литья.

Охотничьи ножи из булатной стали Пампухи хорошо себя зарекомендовали. Они неоднократно проходили тесты берёзовым бруском. После испытаний пользователи оставляли только положительные отзывы.

Инструкция по изготовлению своими руками

В основном изготовление любой разновидности ножа происходит по схожим технологиям. Соблюдение тонкостей и рекомендаций позволит получить клинок не хуже заводского. Но в промышленных производственных масштабах применяется машинный труд, а нашем случае всё придётся делать вручную.

Стандартные метательные ножи имеют следующие характеристики:

толщина — 4 мм;
ширина — 25 мм;
длина острия — 15 см;
длина рукояти — 10 см.

С учётом параметров делаем чертёж и вырезаем из картона шаблон с масштабом 1:1. Этот рисунок прикладываем на уже подготовленную стальную пластину и по контуру обводим его. Затем вырезаем стальную заготовку с помощью ножовки по металлу: можно слегка отступить от контура – это затянет обработку, но предотвратит ошибки, которые часто случаются по неопытности.

Обработка стальной заготовки

Как уже упоминалось, чтобы получить качественное изделие, при выпиливании лучше оставить запас в 2-3 мм. Доводить края до намеченной черты можно после того, как получим готовую заготовку. Для проведения этих работ можно использовать любой удобный и знакомый метод: бруски, наждачную бумагу, напильник. Нужно получить толщину клинка 4 мм. Закладывать это лучше ещё при выборе или отковке стального листа.

Стальная заготовка для метательного ножа.

Заточка клинка

К этому этапу переходим только после того, как заготовка примет желаемую форму и толщину. Хороший метательный нож можно получить только при соблюдении технологии. Процесс заточки проходит сверху вниз, при этом сама заточка проводится только до середины узкой грани лезвия. Спусковые движения проводятся по всей площади используемого абразива, начинать работу необходимо с крупного зерна, предназначенного для черновой заточки. Поочерёдно работаем сначала с одной, затем с другой стороной, проделывая такие же манипуляции.

Сборка изделия

Мы имеем готовый стальной клинок с голым хвостовиком и подготовленные деревянные накладки для рукоятки. Остаётся всё соединить.

Оптимальным вариантом для накладного монтажа рукояти будут заклёпки. Если в клинке ещё нет отверстий под ручку, то просверливаем их, наложив сверху деревянные накладки. Отверстия проделываются в диаметр заклёпок. Далее плотно соединяем, утопив головки заклёпок в корпус, чтобы не мешали.

Остаётся только научиться технике метания.

Чертежи метательных ножей: «Кобра»

Производитель «Оружейник» (Златоуст). Единственная модель в линейке метательных ножей компании. Раньше было больше. Причина проста: генеральный директор компании профессионально владеет метанием ножей. К разработке этой модели он шел несколько лет. Кобра хорошо сбалансирована, недорога и покрашена в красный цвет (легко найти в траве).

На чертеже представлены основные размеры метательного ножа «Кобра». Толщина клинка 5,00 мм. Вес 145 гр.

Так выглядит «Кобра» вживую

Купить метательный нож «Кобра»

Чертежи метательных ножей: «Овод»

Производитель «Росоружие» (Златоуст). Отличительная особенность линейки ножей с клеймом «Rosarms» — обмотка рукояти шнуром, сталь ЭИ-107, кожаные ножны.

На чертеже представлены основные размеры метательного ножа «Овод». Толщина клинка 5,00 мм. Вес 210 гр.

Так выглядит «Овод» вживую

Купить метательный нож «Овод»

Чертежи метательных ножей: «Удар»

Тот же производитель «Rosarms». Большой метательный нож «Удар» (290 мм) предназначен для бросков на дальние дистанции.

На чертеже представлены основные размеры метательного ножа «Удар». Толщина клинка 5,00 мм. Вес 272 гр.

Так выглядит «Удар» вживую

Как пользоваться чертежами?

Распечатай, наклей на плотный картон и обрежь по контуру. Затем наложи на металлическую пластину, обрисуй маркером. Дальше все зависит от наличия у тебя инструмента. Можно выпилить ножовкой, а скругленные части выбрать болгаркой.

Спуски на метательном ноже также можно выбрать болгаркой, вывести напильником или воспользоваться ленточным гриндером. Красоту особо не наводи. Если уже покупал в магазине отполированную фабричную металку, то знаешь, что после нескольких бросков нож покрывается царапинами и теряет первоначальный внешний вид.

Самое главное! Убери все заусенцы с клинка и не затачивай так, чтобы хлеб можно было резать — смысла нет, а при броске хватом за клинок можешь и без пальцев остаться.

P.S. Летом открываем школу метания ножей с пошаговыми видео уроками. Для подписчиков нашего магазина — бесплатно. Подписаться можно здесь. Там же и подарок за подписку получишь. Удачи!

Вся линейка метательных ножей из Златоуста.

А здесь подробнее о том, как сделать нож самостоятельно.

Виды ножей

После заготовки материала нужно будет определиться с формой и размером метательного ножа. Их существует несколько видов с индивидуальными качественными характеристиками.

Технология изготовления булата

Процесс закалки

Существует много способов изготовления булата. Среди них выделяются 4 основных:

Сплавление железной руды и графита. Наиболее простой способ, не требующий специальной подготовки. Главное требование — качественная руда, содержащая не менее 85% металла. В природе такая руда встречается редко. На данный момент этот способ устарел, однако, в древние времена его использовали практически все мастера.
Расплавление железа при участии углей. Данный метод выделяется тем, что в процессе изготовления литых ножей в сплав попадают не только чистый углерод, но и его оксиды. Благодаря этому металл обретает структуру булата. В современном мире не используется.
Длительное обжигание железа без доступа к кислороду. Самая дешёвая технология получения булатной стали. Из-за этого и наиболее распространённая. Материал, добытый таким образом, называют литым булатом. Важным моментом является время обжига, которое нужно точно замерять. В противном случае велика вероятность получить непригодный и хрупкий металл. Недорогие ножи, полученные таким методом, используются в качестве разделочного инструмента.
Сплав графита и чистого железа в безвоздушной среде. Самый дорогостоящий метод, который применяют мастера, когда делают литые ножи из булата. В итоге оружейник получает вознаграждение в виде прочнейшего металла. К примеру, ножик из такого сплава будет служить владельцу очень долго. Множество мастеров используют этот метод при изготовлении авторских клинков.

Особенности заточки готового изделия

Заточка клинка будет правильной только в том случае, когда будет правильно выбран угол расположения лезвия к бруску. Главным принципом выбора угла заточки является то, что чем меньше угол заточки, тем острее лезвие, а чем больше, — тем больше срок его остроты. Универсальным углом для заточки является угол в 20º, но при особом желании мастер может опираться на следующие общепринятые значения:

угол в 30-35ºвыбирается для охотничьих и складных ножей;
угол 40-45º — для ножей, которым необходима острота кромки и повышение стойкости к затуплению;
25-30º — угол для домашних бытовых ножей;
25-40º — выбирается для заточки тактических ножей.

Заточка ножа ручной работы

Заточка ножа должна сопровождаться плавными движениями. При заточке изгиба лезвия необходимо чуть приподнимать рукоять ножа, что позволит создать одинаковый угол заточки по периметру режущей кромки. Направления клинка должно быть таким, чтобы направление движения всегда было строго перпендикулярно по отношению к режущей кромке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Какие ножи можно затачивать?

Заточке в домашних условиях подлежат далеко не все лезвия, а лишь лезвия из не очень твёрдых материалов. Так, если твёрдость материала, из которого изготовлено лезвие превышает 55 единиц по шкале Роквелла (55HRC), то заточить его не удастся никаким доступным большинству людей инструментом. Но большинство из производимых сейчас ножей выполнены из довольно мягких материалов и такие ножи заточить совсем не тяжело.

Правда и срок службы их между заточками совсем не велик.

Но из какого бы металла не был сделан нож, рано или поздно затачивать его всё-таки придётся. Исключение из этого правила составляют разве что ножи со сменными лезвиями и керамические ножи, которые заточке не подлежат вовсе. Таким образом приспособление для заточки ножей должно быть универсальным, то есть иметь возможность заточки различных лезвий с различными углами заточки.

Материалы для изготовления рукоятки

По способу крепления рукояти ножей делятся на:

Накладные. Ручка собирается из двух частей, скрепляемых заклепками. Чаще всего такой способ крепления используется для изделий с широким хвостовиком, форма которого нередко и определяет контуры рукоятки. Кроме того, в этом случае легко сбалансировать массивное или длинное лезвие.
Всадные. Способ используется для ножей с узким хвостовиком. Цельная рукоятка легче и прочнее, чем клепанная, поэтому ножи могут использоваться для трудоемких операций.
Цельнолитые. В этом случае рукоятка представляет собой единое целое с лезвием.

Для изготовления рукоятей на сегодняшний день чаще всего применяются следующие материалы:

Древесина твердых лиственных пород с высокой вязкостью (береза, клен, орех) не ниже второго сорта с влажностью не выше 12%.
Полипропилен, к примеру, марок 04П-01010, 05П-01020.
Ударопрочный полистирол марок УПМ 0503, УПМ 0508.

Также рукоятки могут изготавливаться и из других материалов, например, различных металлических сплавов, дополняться различными декоративными элементами, обшиваться кожей и т. д.

Для изготовления шайб, заклепок и другой арматуры допускается использование стали марок 12Х17, 12Х18Н9Е, медно-цинковых сплавов Л63. , Л68, ЛС59-1, сплавов алюминия АД, АД0 или их аналогов.

На начальном этапе деятельности можно наладить поставки готовых рукояток, однако в перспективе желательно наладить собственное производство.

Советы по эксплуатации и уходу

Самым страшным врагом для любого изделия из стали является влага. Несмотря на то, что кованые ножи в меньшей степени подвержены коррозии и ржавчине, все равно нужно придерживаться определенных правил, чтобы они прослужили долго:

Нельзя оставлять клинок грязным или влажным.
Важно не игнорировать потемнения в орнаментах инструмента.
Заострять клинок только специальными средствами. О правильности точильного камня лучше поинтересоваться у мастера, изготовившего нож.
При малейшем появлении ржавчины удалять ее специальными средствами.
Следить за тем, чтобы в ножны не попадала вода.. Кованые клинки не капризны и не требуют активного ухода, но это не значит, что об этом можно вовсе забывать – слишком обидно будет потерять уникальное произведение кузнеца из-за простой ржавчины

Кованые клинки не капризны и не требуют активного ухода, но это не значит, что об этом можно вовсе забывать – слишком обидно будет потерять уникальное произведение кузнеца из-за простой ржавчины.

Гладкая или рельефная рукоятка

Если стоит задача изготовить абсолютно гладкую поверхность рукоятки, то ее на конечном этапе следует плотно обмотать прочной полиэтиленовой пленкой или же хорошо отшлифовать неровности, а после чего отполировать их. Если же, наоборот, конечный вариант должен быть рельефным или шершавым, то на пропитанную эпоксидной смолой поверхность необходимо нанести крупинки речного песка или другой абразив и оставить изделие до полного высыхания. Когда смола полностью застынет, остатки лишнего абразива следует удалить с поверхности.

Если пластинка рукояти ножа по размерам намного меньше предполагаемой рукояти, то ее можно разместить в заранее подготовленную металлическую трубку или пустотелую ручку. Имеющуюся полость можно в дальнейшем использовать для хранения различных необходимых мелочей, таким образом повышая функциональность изделия. Например, туда можно положить нитки и иголки или спички, но при условии, что полость полностью защищена от попадания влаги. Невозможно знать, в какой ситуации вы оказажетесь в будущем.

Особенности изготовления изделия из напильника

Теперь необходимо рассмотреть процесс производства с использованием других материалов. Например, вы узнаете, как сделать нож из напильника. В принципе, этот процесс практически не отличается от уже приведенной здесь инструкции. Однако он имеет свои особенности.

Прежде всего, знайте, что нож из напильника получится достаточно прочным и качественным, если все правильно сделать. Например, необходимо обязательно закалить заготовку, чтобы она не поломалась и не раскрошилась.

Очень важно не забыть сделать отпуск металла. Таким образом, вы снимете внутреннее напряжение в заготовке, которое может привести к ее повреждению

Для того чтобы будущий нож был гладким и красивым, нужна также процедура травления. Предварительную заточку изделия можно производить при помощи станка. Но финишная обработка должна делаться обычным наждаком.

Характерности заточки готового изделия

Заточка клинка будет правильной исключительно в случае, когда будет правильно подобран угол расположения лезвия к бруску. Основным принципом выбора угла заточки считается то, что чем меньше угол заточки, тем острее лезвие, а чем больше, — тем больше срок его остроты. Многофункциональным углом для заточки считается угол в 20?, однако при особом желании специалист может опираться на следующие общепринятые значения:

угол в 30-35?подбирается для охотничьих и складывающихся ножей;
угол 40-45? — для ножей, которым нужна острота кромки и увеличение стойкости к затуплению;
25-30? — угол для бытовых бытовых ножей;
25-40? — подбирается для заточки тактических ножей.

Заточка ножа работы сделанной руками

Заточка ножа должна сопровождаться легкими движениями. При заточке изгиба лезвия нужно чуть поднимать рукоядка ножа, что даст возможность создать аналогичный угол заточки вдоль периметра кромки резки. Направления клинка должно быть таким, чтобы направление движения всегда было только перпендикулярно в отношении к кромке резки.

Требования к размерам и форме

Форма ножа имеет не меньшее значение, чем способ крепления ручки. Самой удобной считается овальная рукоятка, которую рука может удерживать длительное время.

Прямая рукоять не имеет каких-либо расширений или сужений. Обычно такую ручку приделывают к кухонным ножам.

Конусная рукоятка имеет расширение вперед, что встречается чаще, или назад. Это наиболее эргономическая форма, благодаря которой нож не выскальзывает из ладони.

Некоторые клинки делают с наборными ручками выпуклой или вогнутой формы. Последняя не очень удобна, поэтому охотники предпочитают экземпляры с выпуклой рукояткой.

Плоские ножи занимают очень мало места, но при длительной работе их грани впиваются в руку. Упорная форма рукояти напоминает кастет и обычно применяется для разделочных инструментов.

Длина клинка определяется назначением ножа. Для охотничьего инструмента оптимальным считается лезвие длиной около 10 см., которое подойдет и для разделки дичи, и для хозяйственных целей. Длина рукояти должна быть не меньше 11 см. Ширина ножа зависит исключительно от предпочтений хозяина.

Более сложное изделие

О том, как сделать охотничий нож или же столовый, все стало ясно. Однако говорилось о более простых материалах, которые не имели особо привлекательного внешнего вида. Для того чтобы изготовить действительно качественное и дорого изделие, стоит выбрать более сложный вариант ножа и прибегнуть к работе с другими сортами древесины.

Оптимальным вариантом, который совместит в себе множество положительных качеств, является керамбит из дерева. Изделие имеет изогнутую форму, как лезвия, так и ручки, держится обратным хватом. Выглядит такой предмет достаточно привлекательно (как из стали, так и дерева).

Изготовить такой нож в домашних условиях крайне трудно. Необходим целый набор инструментов. При наличии дома хорошей мастерской можно взяться за такой процесс и узнать, как сделать нож-керамбит.

Сразу стоит отметить, что изготовить такое изделие также можно из фанеры, однако керамбит из дерева будет более привлекательным и дорогостоящим.

Для начала необходимо подыскать кусок качественной древесины, который будет оптимально подходить по размеру. После этого вырезать заготовку, которая будет соответствовать примерным размерам элемента. На заготовке также изображается эскиз, чтобы иметь примерное представление о размерах поделки.

После, используя лезвие, стамеску, напильник, необходимо кропотливо и не торопясь придавать заготовке необходимую форму. Не стоит торопиться, ведь спешка чревата последствиями.

Изделие будет монолитной формы. После того как заготовка получила примерные очертания, необходимо переходить к выточке лезвия. Оно имеет зауженную книзу форму и множество зазоров. На ручке необходимо предусмотреть канавки для пальцев, чтобы готовый атрибут было удобно держать в руке.

Так как керамбит из дерева является изделием высокого качества, можно украсить его различными узорами. Их стоит первоначально вырезать при помощи лезвия, а далее выжечь.

Все изделие стоит вскрыть лаком. Вопрос о том, как сделать нож своими руками из дерева, полностью раскрыт.

В перечне современных кухонных ножей имеются изделия не только из привычной стали. Изготавливают их из керамики, а также дерева. Деревянный нож своими руками мы будем делать и в данном мастер-классе. Это очень удобный нож для нарезки мягких и деликатных продуктов: сыра, масла, выпечки, например, пирогов с начинкой. Такой нож при нарезке позволяет не повредить поверхность противня либо формы с антипригарным покрытием. Им очень удобно готовить бутерброды, намазывая на хлеб или тосты масло.

Материалы

Для работы вам понадобятся:

доска;
минеральное масло для обработки дерева;
листы бумаги;
ветошь;
ленточная пила или лобзик;
шлифовальная машинка;
наждачная бумага.

Шаг 1

. Первым делом вам необходимо подготовить макет ножа. Сделать это вы можете, отрисовав его полностью вручную либо с помощью графических программ.

Шаг 2

. Согласно нанесенному макету вам нужно будет вырезать заготовку для ножа. Сделать это вы можете, используя специальный лазерный станок. Подобную услугу предоставляют мастерские по деревообработке. Также есть вариант работы вручную. Для этого вам нужно будет приклеить шаблон к поверхности доски и вырезать основу лобзиком или ленточной пилой.

Шаг 3

. Шлифовальной машинкой вам нужно будет обработать полученную заготовку. Основная часть работы – это заточка деревянного лезвия. По трудоемкости процесс сопоставим с заточкой лезвия ножа из стали.

С одной стороны, дерево затачивается намного быстрее, с другой, малейшие огрехи могут свести работу на нет и затачивать придется вновь, но уже другую основу.

Работайте постепенно, все время сверяйте толщину и угол скоса лезвия. При работе регулируйте скорость вращения шлифовальной ленты машинки и силу собственного нажатия.

Шаг 4

. После того как лезвие дерева будет заточено, возьмите наждачную бумагу и продолжайте обрабатывать нож вручную. Если вы также использовали лазерную резку, зачистите характерные опаленные края. Если нет – просто отшлифуйте все поверхности до гладкости.

Шаг 5

. Протрите полученный нож ветошью, избавляясь от мельчайших частиц пыли и мусора, образовавшихся во время работ.

Шаг 6

. Обработайте нож минеральным маслом. Для этого бумажным полотенцем или чистой тряпкой нанесите масло на поверхность ножа и оставьте его впитаться в течение минут 40 – 45. После этого излишки удалите, а поверхность тщательно отполируйте чистой тряпкой.

Подбор материалов

Конечно, лучше всего использовать нержавеющую сталь для создания лезвия. К тому же из быстрореза (стали) новичкам будет удобнее делать нож. Итак, вам понадобится полоса металла размером от 30 до 60 см.

Помимо этого, вам понадобится материал для ручки, например, дерево, микарта, кость, кожа, шнур, камень, драгоценный камень, слоновая кость или метеорит. Конечно, лучше всего для первого раза использовать именно дерево. Древесина – уникальный, красивый и достаточно жесткий материал. Вам также понадобятся специальные заклепки и эпоксидная смола для крепления ручки. Либо можно использовать латунный прут, изготовив из него для крепления специальные булавки.

Как сделать Атаме по-настоящему вашим

Даже если у большинства из нас никогда не будет возможности создать собственный стальной Атаме с нуля, все же можно кое-что предпринять, чтобы купленный в магазине Атаме стал по-настоящему вашим. Один из наиболее простых и эффективных способов – нанесение на Атаме личного знака. Существует несколько магических алфавитов, которые можно использовать для нанесения подобных знаков, а также некоторые символы, относящиеся исключительно к современному колдовству.

Знаки на Атаме – ваше личное решение, а не обязательное требование. Подобно татуировке, большинство знаков не смываются, так что стоит относиться к ним внимательно.

Знаки на Атаме

Многие маги наносят на свои Атаме слова и (или) символы. Их можно увидеть как на рукоятке, так и на лезвии ножа. Когда речь идет о надписях на Атаме, нет никаких правил, все зависит от личных предпочтений. В книге High Magic’s Aid Джеральд Гарднер приводит изображение Атаме с символами и словами, но не все маги наносят знаки на Атаме.

Если вы решили нанести знак на Атаме, подойдут символы и буквы любого алфавита, но некоторые из них более распространены, чем другие. Лично я склоняюсь к использованию традиционных магических символов, примеры которых можно найти в High Magic’s Aid и более раннем «Ключе Соломона». Такие символы не охватывают все аспекты колдовства, но соответствуют некоторым основным идеям практики. Список символов, используемых магами и ведьмами, определенно не исчерпывается семью, включенными в эту книгу, но они – одни из наиболее популярных.

Символы, наносимые на Атаме

Колесо со спицами – символ колеса года и непрекращающегося цикла жизни, смерти и перерождения в природе.
Рогатый Бог – правитель природного мира и наиболее популярное мужское божество в современном колдовстве. Этот символ особенно подходит для Атаме, поскольку его обычно считают инструментом, несущим мужскую энергию.
Лунная Богиня – соответствует богине, персонифицированной в растущей и убывающей луне. Символ слева представляет ее как молодой месяц, а символ справа – как полную луну.
Пентаграмма имеет множество значений. В течение последних десятилетий она стала общим символом для колдовства, и если она направлена вверх, считается, что символизирует победу духа над материей. В христианстве пентаграмма использовалась как символ пяти ран Иисуса на кресте, а также самопожертвования.

Особенности и этапы производства

После подготовки можно приступать к работе. Первым делом понадобится чертеж ножа в натуральную величину.

Изготовление клинка

Начинают с клинка. Разновидностей много, хотя большинство имеют лезвие только с одной стороны. Противоположная тупая часть называется обухом. Сужающаяся, на которой будет ручка — это хвостовик. Выполняются шаги:

Чертеж нужно аккуратно и точно перенести на заготовку. Обвести контуры можно карандашом или чертилкой из твердого сплава.
Наждаком убирается лишнее, делается лезвие. Место перехода в хвостовик лучше сделать округлым. Такая форма придаст конструкции надежность.
Если планируются заклепки, нужно сделать отверстие для крепления рукоятки. Просто просверлить его, скорее всего, не получится. В домашних условиях придется провести реакцию электролиза.

Для получения отверстия понадобится специальный раствор. Электролитом может стать обычная поваренная соль, растворенная в воде. Нужен также постоянный ток, напряжение — 27 В. Дальше необходимо:

Стальную металлическую часть покрыть лаком, который быстро сохнет.
Замотать ее изолентой.
Там, где должно быть отверстие, вырезается круг.
Хвостовик отправляется в раствор электролита. Под действием тока появляется отверстие. Чтобы получить правильную форму, оно обрабатывается алмазным надфилем.

Крепление заклепками — не единственный вариант. Сложных физико-химических реакций можно избежать, если использовать длинный хвостовик с резьбой на конце. Прижимать рукоятку будет гайка (набалдашник). Многие считают, что такая конструкция выглядит лучше. Появляется много возможностей для красивого дизайна.

Проведение заточки

Клинок нужно заточить. Здесь также много вариантов. Выбор подходящего зависит от целей и используемого материала, например:

Для охотничьего ножа это могут быть вогнутые спуски, плоский клин. Последний лучше режет, но требует толщины лезвия хотя бы 2 мм.
Кухонный затачивается на 40−45º. Для этого каждая сторона во время работы наклоняется примерно на 22,5º к точилу.
Кинжал затачивается с двух сторон. Обуха в этом случае не будет.

В процессе работы металл будет нагреваться. Для охлаждения нужно взять ведро с водой.

Усиление хвостовика

Когда заточка лезвия закончена, можно проделать еще несколько дополнительных действий. Это нужно для надежности крепления ручки:

На хвостовике делаются выемки. Расположение — асимметричное. Так улучшается сцепление с рукояткой.
Чтобы снять с хвостовика часть нагрузки, используется больстер. Это плоская накладка со стороны клинка, она одевается на торец рукоятки. Выполняется из латуни, бронзы — металлов, устойчивых к коррозии и простых в обработке. В ней сверлятся отверстия, которые затем объединяются. Больстер подгоняется к лезвию, иногда — запаивается. Для рукоятки применяется прокладка из кожи.

Заключение

Если человек задумался над тем, как самому сделать нож, то он уже на половине пути к успеху. Но нужно помнить, что мастерство приходит с опытом. То есть вряд ли получиться сделать нож своей мечты с первого раза. Но нельзя отчаиваться – нужно продолжать совершенствоваться и учиться на своих и чужих ошибках. И тогда такая непростая задача, как сделать нож из пилы, может завершиться изготовлением шедевра, как с точки зрения практичности, так и эстетики.

Например, знаменитый экстремал, ведущий телешоу Биар Грил, все свои ножи для путешествий изготавливал и проектировал сам. И теперь они широко продаются по всему миру под его брендом. Так что смелее беритесь за работу и удачи вам.

Охотничий нож ручной работы – Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(более 1000 релевантных результатов)

Пограничные ножи | Lucas Forge

Добро пожаловать на страницу, посвященную одной из самых универсальных моделей Lucas Forge. Встречайте границы! Внутри этой одной группы моделей есть четыре разных дизайна: Большая граница, Маленькая граница, Пограничный ловец и Пограничный скиннер.

Большой рубеж и Малый рубеж были первыми в линейке, за ними следуют два других дизайна. Все эти ножи имеют очень практичный размер, хорошо подходят для повседневного использования. Конструкции похожи, но если вы ищете идеальный, точно настроенный дизайн ножа, вы можете просто найти его здесь.

Прокрутите вниз, чтобы просмотреть галерею Frontier…

Большая граница

The Large Frontier имеет невероятно полезный размер примерно 7 1/2 дюйма в целом, включая 3 3/8-дюймовое лезвие. Вскрытие пакетов, нарезка овощей для супа в лагере, переработка мяса: вот как это сделать.
Лезвие
изготовлено из высокоуглеродистой инструментальной стали O-1, толщиной 1/8 дюйма, что обеспечивает высокую надежность.
Лезвие стандартно поставляется с состаренной отделкой или может быть изготовлено по индивидуальному заказу, выбрав сатинированную отделку или отделку методом ковки.
Латунные штифты являются предпочтительным оборудованием для Large Frontier, но их можно модернизировать до мозаичных штифтов 3/16″.
Эта модель доступна с различными натуральными и синтетическими материалами рукоятки – выбирайте сами! Показанный выше нож имеет рукоять из железного дерева.

Поставляется с собственными стандартными кожаными ножнами, которые изготавливаются прямо в магазине. К сожалению, горизонтальные ножны не поставляются с этими ножами.

Базовая цена модели Large Frontier составляет 175 долларов США.

Чтобы заказать собственную большую границу, пожалуйста, заполните форму заказа ниже. Если вас интересует что-то, чего вы здесь не видите, посетите страницу «Пользовательские параметры», чтобы узнать о дополнительных параметрах материала.

Важно! Пожалуйста, обратите внимание, что я требую депозит в размере 25 долларов США при заказе ножа через Интернет. Используя кнопку PayPal ниже, вы разместите индивидуальный заказ ножа и внесете залог. В настоящее время ожидаемая доставка для индивидуальных заказов составляет около 14 месяцев с даты заказа. Когда ваш заказ будет готов, вам будет отправлено электронное письмо.

Спасибо!

Форма заказа большого ножа Frontier Custom

Прежде чем вы нажмете кнопку выше… Обратите внимание, что я требую депозит в размере 25,00 долларов США при заказе ножа онлайн. Используя кнопку PayPal выше, вы разместите индивидуальный заказ ножа и внесете залог. В настоящее время ожидаемая доставка для индивидуальных заказов составляет около 14 месяцев с даты заказа. Когда ваш заказ будет готов, вам будет отправлено электронное письмо. Спасибо!

Прокрутите вниз, чтобы увидеть больше примеров больших ножей Frontier…

The Small Frontier

Укороченная версия своего старшего брата, Small Frontier, имеет общую длину примерно 6 1/2 дюйма и длину лезвия около 2 3/4 дюйма.

Это чрезвычайно практично и может быть настроено, чтобы сделать его действительно вашим.
Каждое лезвие изготовлено из высокоуглеродистой инструментальной стали O-1 толщиной 1/8 дюйма.
стандартно поставляется с отделкой холодного состаривания, или вы можете настроить его с отделкой сатинированием или ковкой.
Выберите стандартные латунные булавки (см. выше) или улучшенные мозаичные булавки 3/16″!
Этот дизайн также доступен во многих нестандартных вариантах ручек. Он показан выше с стильной фигурной ручкой из клена.
Поставляется с собственными кожаными ножнами для ремня, изготовленными вручную Айком в Алабаме.

The Small Frontier начинается с базовой цены 165 долларов.

Чтобы заказать свой собственный Small Frontier, нажмите кнопку ниже, чтобы увидеть форму с некоторыми из доступных вариантов. Если вас интересует что-то, чего здесь нет, посетите страницу пользовательских параметров или напишите по адресу lucas@customhuntingknives.

org.

Нажмите здесь, чтобы заказать собственную маленькую границу!

Прежде чем вы нажмете кнопку выше… Обратите внимание, что я требую залога в размере 25 долларов США при заказе ножа онлайн. Используя кнопку PayPal выше, вы разместите индивидуальный заказ ножа и внесете залог. В настоящее время ожидаемая доставка для индивидуальных заказов составляет около 14 месяцев с даты заказа. Когда ваш заказ будет готов, вам будет отправлено электронное письмо. Спасибо!

Прокрутите вниз, чтобы увидеть больше примеров Small Frontier…

Frontier Trapper

Специализированный дизайн в семействе Frontier. -дюймовое лезвие. У Trapper более гладкий и остроконечный стиль. Используйте это в своих интересах при создании скинов и проработке мелких деталей!
Изготовлен из готовой к использованию высокоуглеродистой инструментальной стали O-1 толщиной 1/8 дюйма.
В стандартную комплектацию входит удивительное состаренное лезвие с дополнительными возможностями модернизации.
В стандартную комплектацию также входят стильные латунные булавки, которые можно дополнить мозаичными булавками.
Доступно множество вариантов ручек! Твой выбор. Ручка, показанная выше, выполнена из черной микарты, которая прекрасно сочетается с этим дизайном.

Поставляется с фирменными кожаными ножнами ручной работы Lucas Forge.

Траппер базовая цена $180.

Чтобы заказать собственный Trapper, нажмите кнопку ниже, чтобы увидеть форму с некоторыми из доступных опций. Если вас интересует что-то, чего вы здесь не видите, посетите страницу «Пользовательские параметры», чтобы увидеть дополнительные параметры, которые можно добавить к вашему нестандартному ножу.

Спасибо!

Щелкните здесь, чтобы заказать собственный пограничный траппер!

Выбор ручки

Состаренный дуб (Цена готового ножа 180 долл. США) Залог 25,00 долл. СШАКудрявый клен (Цена готового ножа 180 долл. США) Депозит 25,00 долл. СШАГрецкий орех (Цена готового ножа 180 долл. США) Депозит 25,00 долл. СШАСостаренный осейдж Апельсин (Цена готового ножа 200 долл. США) Депозит 20 долл. СШАЦена плетеного ножа (Финишный нож) Депозит 25 долларов СШАОливково-зеленая микарта (Цена готового ножа 200 долларов США) Депозит 25 долларов США Бакотэ (Цена готового ножа 220 долларов США) Депозит 25 долларов США Стабилизированный грецкий орех (Цена готового ножа 225 долларов США) Депозит 25 долларов США Пустынный железный лес (Цена готового ножа 230 долларов США) Депозит 25 долларов США Ваш выбор (см.

Страницу пользовательских опций и Введите ниже) Депозит $25.00 USD

Отделка лезвия

Состаренная отделка — стандартная матовая отделка, кованая молотком — добавляет 35 долл. США

Выбор оборудования

Латунные штифты + отверстие для темляка — стандартные 3/16-дюймовые медные мозаичные штифты + отверстие для темляка — добавляет 24 долл. США

Опции для позвоночника

Нет 1-дюймовый скрученный большой палец вдоль корешка — добавляет 15 долларов США 1-дюймовый классический шаблон напильника вдоль корешка — добавляет 25 долларов США 1-дюймовый шаблон Vine Filework вдоль корешка — добавляет 25 долларов

Другие пользовательские опции?

Есть специальные инструкции?

Прокрутите вниз, чтобы увидеть больше примеров Frontier Trapper…

Frontier Skinner

Skinner — это прочная конструкция, которая подходит не только для снятия шкур, но и для повседневного ношения. В целом это около 7 5/8 дюймов, включая лезвие 3 1/2 дюйма с тонким компактным наконечником.
Лезвие изготовлено из высокоуглеродистой стали O-1 толщиной 1/8 дюйма.
Skinner стандартно поставляется с отделкой состаренного лезвия, а дополнительные варианты отделки лезвия сатинированной и кованной молотком доступны в качестве пользовательских опций.
В стандартную комплектацию ножа также входят латунные штифты, изображенные на фото, или вы можете персонализировать свой нож с помощью мозаичных штифтов.
Этот дизайн также доступен с различными материалами рукояток на выбор. Тот, что выше, имеет рукоятку из орехового дерева.
Skinner также поставляется с собственными ножнами ручной работы!

Базовая цена Skinner составляет 180 долларов США.

Чтобы заказать свой собственный скиннер Frontier, нажмите кнопку ниже, чтобы увидеть форму с некоторыми из доступных вариантов. Если вас интересует что-то, чего вы не видите здесь, посетите страницу «Пользовательские параметры», чтобы увидеть больше материалов, доступных для нестандартных ножей, или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] с вашими особыми пожеланиями.

Щелкните здесь, чтобы заказать собственный скиннер Frontier!

Прежде чем нажать кнопку выше… Пожалуйста, обратите внимание, что я требую депозит в размере 25 долларов США при заказе ножа через Интернет. Используя кнопку PayPal выше, вы разместите индивидуальный заказ ножа и внесете залог. В настоящее время ожидаемая доставка для индивидуальных заказов составляет около 14 месяцев с даты заказа. Когда ваш заказ будет готов, вам будет отправлено электронное письмо. Спасибо!

Прокрутите вниз, чтобы увидеть больше примеров Frontier Skinner…

Спасибо, что посетили Lucas Forge онлайн. Если у вас есть какие-либо вопросы о размещении заказа на индивидуальный нож, пожалуйста, напишите по адресу [email protected]. Счастливых троп!

P.S. Вот еще! Ниже вы найдете несколько различных примеров моделей. Нажмите на изображение, чтобы просмотреть краткое описание. Если вы хотите заказать аналогичный нож по индивидуальному заказу, выберите аналогичные индивидуальные параметры в форме заказа и укажите код, указанный в названии фотографии (пример: PF-8), в поле для специальных инструкций. , если хотите.

Большой Frontier Gallery

Вверху: (PF-9) Большой Frontier с поразительной ручкой из железного дерева!

Вверху: (PF-10) Приготовьтесь к этому… Это роскошное оружие Large Frontier оснащено фенольной ручкой в виде кофейного мешка, состаренной отделкой лезвия, черными булавками из микарты и тонким медным вкладышем для темляка.

Вверху: (PF-11) Ручка с ярким красным сердцем делает этот LF выдающимся!

Вверху: (PF-12) Оранжевый цвет осейдж исключительно сочетается с Large Frontier.

Вверху: (PF-13) Удивительные детали и яркие оттенки сочетаются в этой окрашенной в синий цвет стабилизированной рукоятке из капа бузины!

Вверху: (PF-14) Классическая ручка из орехового дерева!

Вверху: (PF-27) Вьющийся клен, латунные штифты, состаренная отделка лезвия, нестандартная напильник… это трудно превзойти!

Вверху: (PF-28) Завитой клен, латунь и кованый клинок.

Вверху: (PF-29) Ручка из сращенного волнистого клена/оранжевого цвета с контрастной красной прокладкой; напильник вдоль корешка.

Small Frontier Gallery

Вверху: (PF-18) Вьющийся клен, 3/16-дюймовые мозаичные штифты и состаренная отделка лезвия придают этому рабочему ножу драматический вид.

Вверху: (PF-19) Redheart и латунь… милое сочетание.

Вверху: (PF-20) Эта простая, но впечатляющая модель Small Frontier отличается тщательно проработанным состаренным лезвием, рукоятью из орехового дерева и мозаичными булавками.

Frontier Trapper Gallery

Вверху: (PF-21) Trapper с ручкой из железного дерева выглядит круто.

Вверху: (PF-22) Отбейте Ловца оранжевым апельсином.

Вверху: (PF-23) Клен вьющийся темноокрашенный.

Вверху: (PF-26) Траппер с фигурной рукоятью из клена, тремя латунными штифтами и без вкладыша под темляк.