Ножи ручной работы изготовление: Страница не найдена – Продажа армейских сухпайков, военной одежды, снаряжения
alexxlab | 04.08.1989 | 0 | Разное
Изготовление ножей ручной работы – изготовление ножей на заказ
Contents [show]
- 1 Изготовление ножей – Процесс
- 2 Тип ножей ручной работы
Самодельные ножи — это уникальные изделия, необходимые для самых разных нужд. Ножи, изготовленные мастером вручную, поражают своим внешним видом. Обычно такие изделия обладают всеми качествами, необходимыми будущему владельцу. И в отличие от магазинных ножей имеют более отличные свойства. В нашей статье мы поговорим об изготовлении ножи, алгоритм крафта ножей, а так же из чего их предпочтительнее делать и какими инструментами пользоваться.
Тип ножей ручной работы
Перед созданием крафтовых ножей обычно выбирается тип. От этого фактора во многом зависит способ изготовления крафта. Как правило, ремесленные ножи бывают:
- На охоте они необходимы для разделки добытого мяса животных. От таких ножей требуется высокая ударная вязкость, так как этот фактор влияет на то, насколько сильно будет повреждено лезвие.
Повышенная износостойкость также является одним из важнейших свойств для такого изделия.
- Турист. Такие ножи используются в туристических походах. Как правило, для небольших задач. Главное отличие этого заключается в том, что режущая часть должна быть чрезвычайно прочной.
- Для выживания (туристический подвид). Вместе с ними идут и другие важные для туристов гаджеты.
- Ножи для кухни. Особое внимание уделяют режущей части, то есть лезвию, а также твердости ножей, что позволяет им оставаться острыми даже при частом использовании.
Использовать один и тот же клинок для всех нужд сразу не получится. Ножи различаются по своим свойствам, и неправильное использование ножей может привести к поломке лезвия. Изготовление кустарных ножей, которые можно было бы использовать для всего сразу, невозможно, так как нельзя сделать изготовленный клинок который отвечает всем требованиям одновременно.
В магазинах иногда можно выбрать товар, соответствующий поставленным целям, но нельзя быть уверенным, что он будет действительно качественным. Поэтому ремесленное изготовление ножей имеет неоспоримые преимущества, среди которых:
- Изначально ножи рисуются на бумаге. Появляется пример рисунка, его эскиз. Тип изделия выбирается исходя из вкусов будущего владельца.
- Крафтовое изготовление позволяет наделить крафтовые ножи всеми необходимыми свойствами, это придает изделию долгий срок службы.
- Становится возможным подобрать состав, который лучше всего подойдет к типу канцелярского ножа.
- Также выбран способ упрочнения металлических деталей для изготовления лезвия. Это позволяет регулировать параметры упругости канцелярского ножа, его пластичности, твердости.
- Ручка сделана исходя из вкусов будущего владельца.
- Опытные мастера избегут ошибок, которые часто случаются при серийном изготовлении крафтового ножа.
Первым шагом к выполнению работы является проектирование. Главной частью любого ножа является лезвие. Эта часть может быть практически любой. Изначально лучше подготовить чертеж поделочных ножей, где должны быть учтены все нюансы.
Одна из самых простых технологий изготовления ремесленных ножей — это изготовление из твердой стали или цельного металла.ron. Лезвие может быть изготовлено из стали и яron. Ручка должна быть удобной, привлекательной, ее обычно делают из:
- Пластиковые.
- Кусочки дерева или бересты.
- Кожа.
Составы для изготовления авторских Клинки подбираются очень тщательно. На выбор сильно влияет то, где ножи планируется использовать, вероятные нагрузки. Наиболее распространенные составы для изготовления ножей – куски стали и я.ron. Они довольно популярны для созданных Клинки. Их отличают следующие характеристики:
- Прочность предотвращает попадание в материал посторонних частиц. Его можно получить после обработки при высоких температурах в особом режиме.
- Благодаря ударной вязкости ножей удается уменьшить выкрашивание, эта же характеристика отвечает за сопротивление разрушению.
- Отсутствие коррозии. Это необходимо при работе с ножами в тяжелых условиях и при контакте с водой.
- Стойкость к износу ножей. Позволяет избежать изменения формы, истирания.
Прекрасно, если нож, сделанный мастером, сделан из стали. Однако для создания таких крафтовых ножей требуется доступ к профессиональному оборудованию. Простые модели изготавливаются из легированной стали, которая легче поддается обработке.
Следующим важнейшим этапом изготовления ножей является выбор инструментов. Если поделка ножа делается самостоятельно, то часть оборудования придется купить. Для изготовления ножей пригодятся молотки, наковальня, наждачная бумага и ряд других инструментов. Также возможно использование простого комплекта, доступного практически любому амату.eur, но мастер должен быть готов, что изделие получится более хрупким и пronе на износ.
Помните! Лезвие напильника может стать основой для будущих ножей ручной работы. Помимо перечисленных инструментов, вам также потребуется взять молоток. Ковка придает ножу дополнительную прочность и устойчивость к различным повреждениям.
Легче всего обращаться с ножами простой формы. Поэтому многие новички отказываются от изготовления самодельных ножей с причудливыми элементами.
Как только весь набор инструментов для изготовления самодельного лезвия будет готов, можно приступать к работе.
Должны быть выполнены следующие пункты:
- Выполнение чертежей и эскизов крафтовых ножей. Примером может служить фотография любимого лезвия.
Перед изготовлением важно провести подготовительный этап, который заключается в выполнении чертежей. Они станут основой для шаблона будущего изделия. Фотографии являются хорошим примером.
Процесс начинается с подготовки сырья, переноса шаблона на стальную деталь. Затем можно приступать к резке профиля.
Для выполнения подготовительного образца необходимо продублировать шаблон на куске металла. Обрезка происходит болгаркой. Заготовка должна быть закреплена. Особое внимание здесь нужно уделить выполнению изгибов. Далее вырезается форма ножа.
- Заготовка шлифуется по контурам. С помощью болгарки удаляется все лишнее, а сам контур обрабатывается с помощью специального аппарата. Изгибы обрабатываются дрелью. Лучший инструмент для обработки – наждачная бумага.
- скашивание. Это необходимый элемент работы, так как фаска необходима для получения правильного угла заточки лезвия. Заготовка размечается штангенциркулем. Визуально нож разделен на две половины. Линия проводится сверлом, размер которого равен толщине лезвия.
Конец скоса лезвия отмечается напильником. Излишки слоя удаляются шлифовальной машиной, на которую устанавливается шлифовальный круг.
- Далее скос лезвия зачищается напильником, а нож окончательно шлифуется наждаком.
- Поверхность полируется.
- Формирование скосов ножа. Это происходит путем сверления отверстий.
- Также сделаны отверстия для установки штифтов в ручках. Их количество зависит от типа ручки. Как правило, их количество 4-6.
- Закалка заготовки — следующий шаг в изготовлении ремесленных ножей.
Важно сделать это по правилам. Например, вам нужна специальная печь. Однако, если такой нет, то можно использовать специальную сушилку, с помощью нее угли будут надуваться. Способ закалки зависит от выбранной стали.
НБ! Когда этап закалки завершен, нож не может быть заточен. Когда он остынет, необходимо удалить масло с поверхности. Для этого используется специальный агент, вода.
Процесс полировки осуществляется наждачной бумагой.
- Травление — еще один шаг в изготовлении ножей. Он позволяет сделать любой рисунок или узор на лезвии. Для этого используют специальный раствор, наносят купорос, соль, теплую воду. Рисунок наносится маркером, а остальные участки покрываются лаком. Затем нож помещают в раствор на полчаса. Ржавые отложения смываются водой. Готовое изделие затем полностью промывают проточной теплой водой, после чего протирают растворителем.
- Справиться с исполнением. Оттенок подбирается индивидуально. Как правило, идеальным материалом является дерево.
Для изготовления ручек изготавливаются заготовки (2 штуки), которые стягиваются струбцинами. Отверстия в ручке должны совпадать с отверстиями в основании. Заготовки склеиваются эпоксидным клеем, а затем стягиваются и сжимаются тисками. Далее вставляются штифты.
- Шлифовка ручки. Как только клей застынет, тиски можно снять, а ручки отшлифовать. Для этого нужно использовать специальный станок. Штифт удаляется с помощью инструментов.
Совет: деревянные ручки можно пропитать льняным маслом. Это поможет защитить ручку от воды.
- По окончании работы над поделочным изделием происходит окончательная обработка. Включает в себя полировку с помощью дрели. На машину должна быть установлена специальная полировальная накладка. Точить нужно до тех пор, пока нож не начнет блестеть. Затем тот же процесс повторяется для контура. А труднодоступные места шлифуются специальной мелкозернистой наждачной бумагой. Кроме того, шлифовку сложных участков можно производить и дрелью.
Готовое изделие затачивается с помощью специальных процедур. Этот этап очень важен, так как от правильности его выполнения зависит дальнейший комфорт в использовании ножей. Этап черновой обработки завершен, а окончательная работа выполняется точильным приспособлением или наждачной бумагой. Лезвие покрыто защитным антикоррозийным средством.
Часть режущих ножей затачивается специальными камнями равной зернистости. Очень важно обращать внимание в процессе на правильный угол, от него зависит, насколько нож будет функционален в итоге. Для сложных условий нужен угол не менее 30 градусов, для средних – от 16 до 20. Для тонких работ подойдет угол 15-20 градусов. Изначально берутся камни с крупными зернами, постепенно осуществляется переход на более мелкие.
Важный! Вы можете получить стronг и прочный нож с хорошим набором инструментов и при выборе качественных материалов.
Изготовление ножей ручной работы
Содержание
1 Основные виды лезвий складных ножей
2 Механизм замка — основные типы
3 Ключевые критерии выбора складного ножа
Основные виды лезвий складных ножей
- Классическое с прямым обухом.
Самый распространенный тип, благодаря своей многофункциональности и простоте в изготовлении. Большое скругление и удлиненное лезвие прекрасно подходит для самых разных работ.
- Drop-Point. Геометрия клинка похожа на классическую, но точка острия снижена, что наделяет складной нож прекрасными колющими свойствами и универсальностью применения.
- Trailing point. Лезвие с завышенным острием и удлиненной режущей кромкой дает большую площадь пореза.
- Clip-Point. В отличие от Drop-Point острие в этом варианте более выражено, а особенность состоит в выемке-зацепке у острия. Подобная конструкция характерна для охотничьих, а также боевых и армейских ножей.
- Скрамасакс. Узкоспециализированные клинки с острием, опущенным вниз. Ровное по всей площади лезвие предназначено для точных срезов и скобления.
- Танто. Классическое лезвие с характерным резким срезом по направлению к острию показывает отменные колющие и режущие характеристики.
- Spear-Point. Нестандартный клинок в форме копья для колющих ударов.
Характерна такая форма для отдельных боевых и охотничьих ножей довольно узкой специализации.
Механизм замка — основные типы
- Лайнер (liner lock) — один из самых популярных замков. Принцип его действия предельно прост — в одной из пластин рукоятки делается пропил так, чтобы при открытом ноже “язычок”, отгибающийся внутрь, упирался в хвостовик клинка. Чтобы отпереть замок, нужно просто надавить.
- Slip-joint — соединение без жесткой фиксации клинка было едва ли не во всех складных ножах, изготовленных в СССР. Скользящее соединение позволяло лезвию закрываться при сильном давлении на обух. Современный вариант такого замка называется lock-back. Для его разблокировки жать нужно на край пружины у конца рукоятки.
- Аxis lock — тоже очень востребованный вариант с двигающимся в плоскости рукояти подпружиненным штифтом. Попадая в одну из двух выемок на пятке клинка, штифт фиксирует лезвие в открытом или закрытом положении.
- Arc-lock — механизм похож на Аксис, но конструкция усовершенствована и самопроизвольное раскрытие исключено.
- Button lock — простой и удобный вид замка, где штифт блокировки представляет собой кнопку.
- Ball bearing lock — вариант с шариком, исполняющим роль блокирующего элемента.
- Plunge-Lock — замок, встречающийся в автоматических ножах, в которых лезвие выходит через боковое отверстие. Механизм требует ухода, в него не должна попадать грязь.
Ключевые критерии выбора складного ножа
Нож называется складным, благодаря наличию в его конструкции надежного механизма фиксации лезвия в открытом или закрытом положении. Выбор конкретного складного ножа напрямую зависит от ряда задач, которые вы планируете выполнять с его помощью. Если, например, вам нужен раскладной нож для решения мелких бытовых проблем вроде заточки карандашей, целесообразно купить перочинный нож, а не складной тактический для охотников, предназначенный для перепиливания веток или разделки дичи. Особо важны следующие моменты:
- Бренд. Прочность и безупречная работа замка во многом зависит от качества изготовления, то есть от производителя.
Если вы хотите быть уверены, что нож не сложится “самовольно” в процессе работы, не раскроется в кармане, не заржавеет и будет долго верно служить (при надлежащем уходе, разумеется), отдайте предпочтение изделиям известных брендов.
- Марка стали. Основная часть ножа — клинок, выполненный из стали. Разные марки демонстрируют различные показатели твердости и прочности, в разной мере устойчивы к износу и по-разному держат заточку. Для городских повседневных и бюджетных туристических ножей лучше выбирать “золотую середину” — твердость в диапазоне 56-59 HRC, которые вы сможете при необходимости заточить самостоятельно. Хороший клинок не образует сколов при контакте с твердыми материалами, не заржавеет, оставшись на какое-то время в воде и не требует специфического ухода.
- Форма, вес, размер. Эти показатели отвечают за эргономичность изделия и комфорт в эксплуатации. Компактные складные модели изготавливают из облегченных материалов, устойчивых к коррозии и другим агрессивным внешним воздействиям.
Варианты с нескользящими рукоятками, разработанными с учетом антропометрических характеристик ладони удобны и безопасны. ****
- Автор: administrator
- Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Не нашли то, что искали? Вернитесь к поиску планировок квартир по параметрам типового проекта. Поддержите проект, расскажите о tipdoma.com в социальных сетях:
Как изготавливаются охотничьи ножи ручной работы, разновидности клинков
Ножами человек пользовался с незапамятных времен. Это оружие было изобретено одним из первых в истории. В некоторых случаях оно спасало жизнь, в других отнимало её. В давние времена клинок передавался из поколения в поколение, от отца к сыну и считался семейной реликвией. Лишиться этой реликвии значило навлечь на себя беду и гнев богов.
- Разновидности ножей
- Изготовление и назначение
- Рукоять
- Как выбрать
- Положительные и отрицательные стороны
Мастера, создававшие клинки, старались сделать каждый особенным. Изготавливали расписные и резные рукоятки, наносили на лезвие замысловатые гравировки и затачивали их до состояния бритвы.
В наше время ножи в основном изготавливаются на серийном производстве, и они, в принципе, неплохи по своим качествам. Хотя в них и нет души.
Но ещё остались мастера, способные создать из куска металла настоящий клинок, который будет одновременно считаться и холодным оружием, и произведением искусства. Иногда создаются настоящие шедевры, украшающие коллекции ценителей оружия.
Разновидности ножей
Существуют несколько условных типов:
- Бытовые или кухонные
- Рыбацкие и охотничьи
- Для выживания
- Спортивные
По виду конструкции они делятся только на два типа: выдвижные и неподвижные.
Изготовление и назначение
В основном, эксклюзивные клинки создаются для охотников. Они имеют кованую структуру и специальное углубление вдоль лезвия — кровосток.
Различные добавки и определенный температурный режим закаливания делают сталь неокисляемой и прочной, позволяя клинку дольше держать заточку и быть более стойким к агрессивной химической среде.
Основным достоинством клинка является его твердость и упругость. Однако, чтобы придать ему уникальность, мастер часто экспериментирует с его внешним видом. Делает красивые узоры на рукояти, придает лезвию необычную форму, наносит на него гравировку.
Рукоять
Большее внимание уделяется рукояти. Она может быть как цельная, так и состоящая из нескольких частей — наборная. Рукоятка клинка может состоять из различных материалов:
- Полимеры. На сегодня это самые популярные материалы для рукояти. Они не подвержены коррозии и гниению, а также обладают завидной прочностью. С их помощью рукоятке можно придать любую форму и окраску.
- Дерево. Выглядит очень благородно, но обладает небольшой прочностью
- Металл. Самый прочный материал, но есть существенный недостаток — неудобство использования на морозе.
- Кожа. Очень дорого и эстетично смотрится на рукоятке, но при активном использовании теряет свой вид.
- Кость. Некоторые клинки, создаваемые с использованием этого материала, по праву могут считаться произведениями искусства и выставляться в музеях. Хотя они редко подходят для применения по назначению, в большинстве случаев ножи с рукоятью из кости приобретаются для коллекции.
Как выбрать
Достойные клинки можно найти в частных мастерских, предварительно изучив о них отзывы. Там можно приобрести уже готовый клинок или заказать по своему желанию. Есть те, кто специализируется только на охотничьих ножах ручной работы. Есть мастера, изготавливающие только сувенирные ножи, предназначенные исключительно для декоративных целей.
Хороших мастеров не так много. У большинства из них есть сайт, на котором можно посмотреть весь ассортимент имеющихся клинков и их характеристики (состав стали, материал рукоятки и т. д. ). Конечно, лучше всего приехать лично и воочию оценить качество, подержать в руке, почувствовать удобство (или неудобство).
Охотничий нож продадут только при наличии разрешения и охотничьего билета. После приобретения нож нужно будет зарегистрировать.
Положительные и отрицательные стороны
К достоинствам клинков ручной работы относится их уникальность. Этот нож создан для одного человека, он единственный в своем роде и другого такого не найти. Такой клинок делается исключительно из качественных материалов. Мастер никогда не станет делать лезвие из второсортной стали, а рукоять из китайского пластика. Так он просто испортит себе репутацию. Хотя и говорят, что дарить ножи не принято, любой ценитель холодного оружия, а также любитель охоты или рыбалки будет рад такому подарку.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость. Цена на такие изделия начинается от 150 долларов и заканчивается несколькими тысячами. Не всем по карману такая сумма. К тому же срок изготовления такого ножа может быть очень длительным. Однако это будет стоить того, если вы решили приобрести действительно качественную вещь.
В клинке есть что-то первобытное, какая-то дикая сила, напоминающая человеку о временах, когда он боролся с тяготами жизни один на один с дикой природой. Когда не было ни пороха, ни пистолета. Только он и нож, против всего мира.
Вспомогательное производство Ножи ручной работы – Вспомогательное производство прошлых сборок фотогалерея
Карманный меч из ламинированной стали
Карманный меч из трехслойной ламинированной стали и холста микарта.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2016
Ламинированная сталь EDC
EDC из ламинированной стали, бумажной микарты, travis zumwalt ctek.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2016
Дамаск танто
Танто изготовлен из дамасской стали и парусины микарта с поперечной насечкой.
Ножи ручной работы вспомогательного производства
2017
Танто напильника
Танто ручной работы из винтажных напильников.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2016
Broken c-tek EDC
EDC из стали w2, travis zumwalt сломанный ctek и бумажный микарта
3 900 Производство вспомогательных ножей ручной работы0003
2016
Подлокотник
Подлокотник изготовлен из стали 1095, поперечной брезентовой микарты и винтажной бумажной микарты.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Poon EDC
Poon edc из стали w2, клена и трэвис зумвалт сломанный ctek.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2016
Indiana Special
Indiana Special изготовлены из стали 01, фигурной коа и сосновой шишки.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2016
Mini EDC
Mini EDC из стали w2 и бузины коробчатой.
Вспомогательное производство Ножи ручной работы
2016
Хиго но ками
Хиго но ками с лезвием из многослойной стали.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Higo no kami
Higo no kami с лезвием 1095.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
PoonBelly EDC
PoonBelly edc изготовлены из нержавеющей стали aebl и холста микарта.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2016
Набор ножей G11/бумага из микарты
01 инструментальная сталь, g11, с бумажной микартой.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Nakiri
Nakiri из нержавеющей стали aebl и конского каучука/смолы.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Карманный меч
Карманный меч из эбла и брезента микарта.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2016
Поясной нож из микарты ириски
Поясной нож из стали 01, парусины из микарты и палочек из смолы.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Нож поварской линии
Нож поварской линии из 15н20, брезента микарта и капа бузины.
Вспомогательное производство Ножи ручной работы
2016
Нож нож
Нож нож из 15н20, бузины огненной и бумажной микарты.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2017
Indiana Special
Indiana Special изготовлены из стали 01, парусины микарта, кориана и бумажной микарты.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2016
Higo no kami
Higo no kami с лезвием 1095.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
C-tek EDC
EDC из стали w2, ctek и рога буйвола.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2017
Поясной нож из сосновой шишки
Поясной нож из стали 01, сосновой шишки и клена птичьего глаза.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Боец чупакабры
Боец чупакабры изготовлен из стали 01, бумажной микарты и кактуса.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2017
Набор для нарезки овощей и овощей
Набор для нарезки овощей и ножей для очистки овощей из нержавеющей стали aebl и конского каучука/смолы.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
c-tek/damascus EDC
Нож EDc из ctek и дамаска.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Damascus EDC
Нож EDC из дамасской стали и палочки из смолы.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Латунный ЭДЦ
ЭДХ нож из 15н20 и латуни.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2017
Ленточный нож из ламинированной стали
Ленточный нож из трехслойной ламинированной стали и углеродного волокна.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2017
Poon EDC
Нож EDC из стали 01, поперечной канвы микарта и G11.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Боец чупакабры
Боец чупакабры изготовлен из стали 01, микарты цвета слоновой кости и ctek.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Поясной нож из дамасской стали
Поясной нож из дамасской стали, жемчужной смолы и кактуса.
Вспомогательное производство Ножи ручной работы
2017
Набор ленточных ножей
Ленточные ножи из стали 15н20, лесной сланец, с индивидуальным травлением.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
PoonBelly EDC
Нож EDC из 1095 и двух цветов холста микарта.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Задний карманный нож
Задний карманный нож из 1095 и самбарского оленя.
Вспомогательное производство Ножи ручной работы
2017
Карманный тесак
Карманный тесак из стали 1095, льняной микарты, белой смолы, парусиновой микарты, с травлением кырптек.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Нож поварской линии
Нож поварской Line из стали 15н20 и капа 100-летней оливы.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Набор кухонных ножей
Набор ножей для поваров и линейных поварских ножей из 15n20 и кактуса.
Вспомогательное производство Ножи ручной работы
2017
Уорнклифф Дамаск
Набор Уорнклифф из дамасской стали, поперечной микарты, винтажной бумажной микарты и брезентовой микарты.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Поясной нож из орехового дерева
Поясной нож из сплава 1095, капа ореха и трех видов брезентовой микарты.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2017
Набор для кемпинга
Набор для кемпинга из стали 01, брезента микарта и капа бузины.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Tuxedo EDC
Нож EDC из стали 1095, белого цвета G10 и брезента из микарты.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
ctek долото шлифованное edc
долото шлифованное edc нож из стали 1095 и ctek.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2017
Нож для повседневного использования с долотообразным шлифованием
Нож с шлифованным долотом для повседневного использования, изготовленный из стали 1095 и холста микарта.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Долото заточное для овчины EDC
Нож для повседневного использования долото из стали 1095 и брезента микарта.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Малый примитивный нож
Малый примитивный нож из 1095 и пенькового шнура.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2017
Большой примитивный нож
Большой примитивный нож из 1095 и конопляного шнура.
Ножи ручной работы для вспомогательного производства
2017
Chicago Special
Chicago Special изготовлены из стали 01 и кленового капа.
Вспомогательное производство ножей ручной работы
2016
Skeletal chicago special
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1920 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 5960 61 62 63 64
Предыдущий Далее
Ножи и производство на заказ | Hyde IBS
Вам нужны лезвия некруглой или прямой формы? Вы ищете готовые детали или узлы? Для Хайда это не проблема!
Практически с момента основания мы производим ножи на заказ и специальные лезвия самых разных размеров и форм.
Наш основатель, Исаак Хайд, умел делать лезвия по индивидуальному заказу, чего не могли другие, и именно это привело компанию к успеху в конце 1800-х годов. Вот некоторые примеры изготовленных нами лезвий, ножей и деталей на заказ:
- Лезвия для ручных ножниц
- Профили
- Опорные пластины
- Сепараторные диски
- Машинные ножи нестандартной формы
- Кронштейны машины
- Косынки
- Направляющие корпуса
- Заготовки для инструментов
- Диски сцепления
- Изнашиваемые пластины
- Компоненты упаковки
- Затыльники для винтовок
- И многое другое!
Вырубка и лазерная резка
Как видите, типы лезвий и составных частей не ограничены их формой или конечным использованием — если вы можете их спроектировать, велики шансы, что Хайд сможет это сделать!
Компания Hyde предлагает широкий ассортимент стали различных типов и размеров, поэтому вы можете получить детали из нужного вам сплава в нужный вам день. Некоторые из имеющихся на нашем складе сталей включают A2, M2, D2, 420 DIN, 440, инструментальные стали, нержавеющую сталь 410, нержавеющую сталь 1074, 1095, нержавеющую сталь 310, S7, C.V., A11, A7 и 4130. Не видите сталь, которую вы необходимость? Просто спросите – мы получим это для вас.
Мы формируем основные формы путем вырубки или лазерной резки. Современный CO2-лазер обеспечивает резку с жесткими допусками, огромную скорость и гибкость при обработке заказов.
У нас также есть широкий выбор прессов с усилием до 10 тонн, в том числе с полным штамповочным цехом. Наши возможности формования означают, что у вас есть гибкость с одним источником для обработки чрезвычайно больших или минимальных объемов заказов.
Термообработка и отпуск
Цех термообработки/отпуска предлагает три типа печей — атмосферные, вакуумные и компьютеризированные карусельные соляные ванны. В этих печах возможна закалка лопаток до твердости 64 Rc.
Наши возможности термообработки и отпуска позволяют нам обрабатывать круглые детали диаметром до 24 дюймов, прямые или фасонные детали длиной 36 дюймов или 72 дюйма (без термообработки).
Хайд имеет большой опыт в производстве шпателей, скребков для краски, промышленных лезвий и других инструментов. Это дало нам самый обширный, самый развитый и опытный шлифовальный отдел в отрасли.
Шлифовка и механическая обработка
Будь то плоское шлифование, шлифование по Бланшару или многоосевое шлифование с ЧПУ, компания Hyde может придать вашему изделию кромку практически любого типа!
Мы можем изготовить кромку со скошенной, зубчатой, зубчатой, прорезной или любой другой кромкой, которая вам нужна.
И все это поддерживается нашими штатными слесарями и машинистами. Нам пришлось разработать на заказ многие из наших внутренних производственных машин, так как имеющиеся в продаже просто не могли делать то, что мы хотели!
Выбор стали, стиль обработки кромки, угол скоса, толщина кромки, микрообработка поверхности, техника заточки, плоскостность, боковое биение — все это критически важные функции, которые будут влиять на характеристики вашего лезвия или используемой детали.
Обладая более чем столетним опытом разработки правильных спецификаций для оптимизации производительности, вы знаете, что нашли в компании Hyde надежного партнера. Сообщите нам, для чего предназначено ваше оборудование, и мы изготовим для вас деталь, необходимую для выполнения этой задачи.
НОЖИ И ЛЕЗВИЯ D&S НА ЗАКАЗ
Мы производим наши прецизионные ножи D&S на заказ по индивидуальным спецификациям и со строгими допусками. Это обеспечивает нашим клиентам максимально возможную доходность.
Наш инженерный персонал всегда готов обеспечить улучшенный реинжиниринг проектов и предоставить уникальный опыт применения и поддержку.
Наш внутренний процесс проверки обеспечивает соответствие каждому ножу, который мы производим. Монтаж и настройка упрощаются, а правильная зазорка обеспечивает высокое качество готового изделия. В результате получаются самые дешевые и долговечные лезвия в отрасли.
Прецизионные нестандартные ножи D&S доступны из стандартного молибденового хрома, супермолибденового хрома, ультрасплава, а также из материалов, указанных заказчиком. Наши клиенты полагаются на прецизионные нестандартные ножи D&S, которые превзойдут все ожидания, и мы обеспечиваем нашу продукцию всеобъемлющей гарантией.
- Уникальный выбор материалов.
- Производительность лучше оригинальной.
- Прецизионное изготовление на всех поверхностях для точной и надежной посадки.
- Жесткие допуски для соответствующих компонентов.
- Высочайший доход при минимальных затратах.
- Доказанные результаты в неблагоприятных применениях.
- Сокращение времени простоя и меньшее техническое обслуживание, что приводит к значительному снижению затрат за счет повышения производительности.
Изготовлено в США.
Узнайте больше о наших нестандартных лезвиях и ножах
Обладая более чем 100-летним опытом, компания Hyde IBS может спроектировать и создать нестандартное лезвие, которое решит самые сложные производственные задачи. Учить больше!
Узнать цену
10 производителей ножей EDC, о которых вам нужно знать
Когда вы впервые вступаете в мир ножей EDC, вы встречаетесь с тяжеловесами в этой отрасли. Семейные имена с десятилетиями родословной и выпусками для изучения и коллекционирования. Но теперь под поверхностью слышен грохот, производители и дизайнеры, работающие в одиночку, работают незаметно, чтобы поднять иглу категории ножей EDC на новую высоту.
Но когда их так много, с чего начать поиск? Чтобы помочь вам избавиться от путаницы, мы отследили выбор производителей ножей EDC, о которых, по нашему мнению, должен знать любой начинающий (или давний) энтузиаст ножей…
Vero Engineering
Дизайн — это страсть Джозефа Веро, человека, стоящего за Vero Engineering. Но эта страсть не ограничивается одной сферой. Джозеф — инженер-механик, который работает инженером-конструктором в области дронов и безопасности дронов. Он также разработал и построил свой собственный электрический мотоцикл. Но именно преследование личного интереса к дизайну ножей привело к созданию его первого ножа Vero Impulse, прототипом которого выступила компания Bestech Knives. Затем последовали Vero Synapse, Axon и Isotope, выпущенные ограниченным тиражом и пользующиеся большим спросом. Ножи с ярко выраженной атмосферой Vero. Сильные и агрессивные в своих линиях, фантастические формы лезвий Tanto и очень чистые застежки. Так что не забудьте подписаться на новые выпуски, ножи Джозефа быстро раскупаются!
Hellion Machine Collective
Джим Вандевельд уже десять лет оттачивает свое мастерство в качестве штатного станочника с ЧПУ и изготовителя пресс-форм для литья под давлением. Он жил в Эри, штат Пенсильвания, и его желание создавать что-то полностью самому от начала до конца привело к тому, что в свободное время он изготавливал инструменты на заказ. Джим создал Hellion Machine Collective как творческую площадку для производства высококачественных ножей с фиксированным лезвием и складных ножей. Несмотря на то, что Джим предлагает широкий выбор базовых моделей, множество модификаций позволяют вам сделать ножи по-настоящему собственными.
Борка Блейдс
Себастьян Беренджи переехал из Сербии в Соединенные Штаты с целью улучшить свою жизнь. У него появился интерес к коллекционированию ножей, но неожиданная смерть его матери заставила его искать утешения в мире ножей. Чем дольше он проводил в сообществе энтузиастов ножей, тем больше росло его желание начать делать свои собственные ножи. Поэтому он начал оттачивать свои навыки изготовления ножей, в конце концов создав Borka Blades, компанию по дизайну ножей, названную в честь его матери. Себастьян учился у основателя Microtech Knives Тони Марфионе, которого многие считают одним из лучших в мире производителей нестандартных ножей. И, судя по его дизайну, Себастьян оказался настоящим талантом в мире изготовления ножей.
Некоторые из самых популярных дизайнов Себастьяна включают SRambit, Stitch, SBD, а также Shylock, созданные в сотрудничестве с Майком Бондом.
Джастин Лундквист
Интерес Джастина Лундквиста к ножам проявился, когда ему было всего четыре года, когда его мать подарила ему фиксированное лезвие в комплекте с рыболовной снастью. В молодости он собрал скромную коллекцию ножей, но учеба повела его в другом направлении. Джастин получил степень в области художественной фотографии и провел следующее десятилетие, работая в этой сфере. Однако после того, как он наткнулся на изготовленные на заказ ножи ручной работы, его страсть возродилась, и он начал учиться проектировать и делать ножи. Джастин занимается изготовлением ножей с 2013 года и фокусируется на сочетании классики и современности, отдавая предпочтение чистой эстетике и практичному дизайну с повседневной функциональностью и портативностью. Джастину также не привыкать к совместным проектам, он объединился с такими компаниями, как We Knife Co., Urban EDC Supply, Kizer и Böker, над дизайном ножей.
BergBlades
Мэтт Вестберг не боится жестких трансплантатов. Живя в Аризоне, он работает пожарным полный рабочий день. Но он также занимается изготовлением ножей на полставки, движимым желанием учиться и создавать прочные изделия, которые выдержат испытание временем. Интерес Мэтта к ножам начался в 8 лет, когда он получил свой первый нож, подаренный ему отцом. С тех пор он коллекционирует ножи, но 2012 год стал поворотным моментом, когда Мэтт наткнулся на нож, который хотел купить, но не мог себе позволить. Поэтому вместо этого он предпринял необычный шаг, решив сделать свой собственный.
За этим последовало множество исследований, и хотя ему удалось сделать свой первый нож, он знал, что хочет посвятить себя созданию более качественных изделий. Постепенно собирая необходимые инструменты, не говоря уже о знаниях и бесчисленных часах практики, он развил свои навыки изготовления ножей. Плюс онлайн-поддержка, достаточная для создания BergBlades в качестве бизнеса с частичной занятостью. Каждое изделие, которое создает Мэтт, уникально и предназначено для надежного использования на протяжении всей жизни.
Брайан Эфрос
Брайан Эфрос, выросший на Среднем Западе и любивший природу, всегда ценил надежные инструменты. Но в 2008 году он решил воплотить в жизнь свои собственные надежные инструменты, изготовив собственные ножи. Хотя изначально он делал ножи для друзей, его популярность и репутация в кругах производителей ножей EDC значительно выросли за эти годы. Он сосредоточился на изучении и изготовлении фиксированных лезвий в течение первых семи лет своего путешествия по ножевому делу. Но в 2016 году Брайану была предоставлена возможность научиться изготавливать складные ножи у лучших в отрасли9.0003
Компания Efros Knives базируется в Энглвуде, штат Колорадо, и предлагает изделия на заказ, а также ножи ручной работы. Брайан изготавливает каждый нож вручную, чтобы обеспечить превосходное и долговечное качество. В настоящее время Брайан не принимает заказы на фиксированные лезвия. Однако его фиксированные лезвия можно приобрести у различных дилеров.
Саша Тиль
Саша Тиль занимается изготовлением ножей почти два десятилетия. Опытный производитель ножей на заказ базируется в Эльзасе, Франция, и занимается изготовлением ножей с 2002 года. Саша, получивший образование в области автоматизации и промышленных вычислений, занялся изготовлением ножей, чтобы реализовать свое желание творить. Его дизайн варьируется от тактических и охотничьих стилей до предметов EDC.
Мастерская Саши по изготовлению ножей расположена в его подвале, что позволяет быстро воплощать новые идеи в любое время дня и ночи. Он специализируется на дизайне рамочных и линейных замков, хотя детали, естественно, адаптируются в соответствии с конкретными предпочтениями клиентов.
Kōch Tools Co.
Джастин Кох — человек, стоящий за Kōch Tools Co., предприятием, состоящим из одного человека и базирующимся в Пенсильвании, которое разрабатывает и производит различные карманные инструменты EDC. Вы найдете широкий ассортимент предлагаемых предметов, от ножей и монтировок до брелков, мультиинструментов, карабинов и многого другого. Они часто распродаются и трудно найти. Неудивительно, учитывая искусное сочетание привлекательной эстетики, функционального дизайна и износостойкой конструкции. И вы также обнаружите, что творчество Джастина выражается и в совместных произведениях.
Ножи Ohlone
Ножи Ohlone были основаны производителем ножей на заказ Дериком Костой. Бренд получил свое название от индейцев олони, коренных американцев из области, которая сейчас является северной Калифорнией. Индейцы олоне умели охотиться, ловить рыбу и охотиться, а также изготавливали собственные ножи и инструменты. Наполовину индеец Олоне, Дерик хотел чтить свое наследие, но в то же время следовал своей страсти к изготовлению ножей. Отсюда и название его бренда, ориентированного на высококачественные ножи ручной работы с лаконичным и функциональным дизайном, которые прослужат долгие годы.
VoxKnives
Даже если вы новичок в мире производителей ножей EDC, вы, вероятно, слышали о Jesper Voxnaes. Jesper Voxnaes, один из самых уважаемых производителей нестандартных ножей в мире, производит ножи уже более 20 лет. Он основал VoxKnives в 2007 году как дизайн-студию, дополняющую его мастерскую по изготовлению нестандартных ножей.