Ножницы гильотина: Гильотинные ножницы(✔️каталог 2023 года):купить гильотину для резки металла(цены, отзывы, акции, скидки).Официальный дилер в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене
alexxlab | 09.03.2023 | 0 | Разное
НА3224 Ножницы гильотинные, кривошипные НА-3224
Ножницы НА3224 предназначены для прямолинейной резки листового и полосового материалов. Гильотины используются в заготовительных цехах предприятий машиностроения, судостроения и других отраслей промышленности. На гильотинных ножницах возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих затупление и растрескивание кромок ножей. Станина сборная с неподвижным столом, на котором закреплен комплект ножей. Ножевая балка перемещается по боковым роликовым опорам, а в передней части по двум плоским направляющим. Разрезаемый лист в момент реза прижимается к столу гидравлическими прижимами. Управление ножницами кнопочное и педальное. Режим работы: наладочный, одиночные и непрерывные хода.
СОСТАВ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ НА3224
Рис. 1. Общий вид ножниц НА3224
Наименование и обозначение основных узлов ножниц НА3224 представлены в таблице
Поз. | Наименование составных частей | Обозначение | Поз. | Наименование составных частей | Обозначение |
1 | Станина | НА 3224-11-001 | 9,17 | Привод заднего упора | НА 3224-51-001 |
2 | Балка прижимная | НА 3224-13-001 | 10 | Защитная решетка | НА 3224-52-001 |
3 | Редуктор | НА 3224-21-001 | 11 | Маслостанция | НА3224-81-001 |
4 | Привод и ограждение | НА 3224-22-001 | 12 | Электрошкаф | НА 3224-92-001 |
5 | Муфта-тормоз | НА 3224-23-001 | 13 | Пульт управления | НА 3224-94-001 |
6 | Балка ножевая | НА 3224-31-001 | 14 | Насос гидравлический | 1-20-003 |
7 | Уравновешиватель | НА 3224-33-001 | 15 | Фундамент | НА 3224-01-001 |
8 | Воздухопровод | НА 3224-43-001 | 16 | Боковой упор | НА 3224-61-001 |
Комплект поставки ножниц НА3224 содержит:
- ножницы НА 3224 в сборе – 1 шт.
, - шприц – 1 шт.,
- болт М36 (для фундамента) – 4 шт.,
- педаль электрическая – 1 шт.,
- руководство по эксплуатации – 1 шт.,
- «СОЛО 3» СУ 60.000.06РЭ – 1 шт..
,
Ножницы предназначены для резки листового материала с пределом прочности ≤50кг/мм².
Изготавливаются в климатическом исполнении «УХЛ» категория размещения 4 по ТУ 3828-005-81244053-2010 и предназначены для эксплуатации в помещениях с t воздуха +1°С…+55°С.
Группа условий эксплуатации Л (легкая) согласно ТУ 3828-005-81244053-2010.
СТРОЕНИЕ И РАБОТА ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ножниц НА3224
Станина ножниц НА3224
Рис. 2. Станина
Основной узел ножниц НА3224 – станина состоит из двух стоек (1) и (2), которые соединяются между собой траверсой (3) и стяжкой (4), служащей одновременно ресивером.
На стойки и траверсу опирается стол (5) с прикрепленными нижними ножами (7) и встроенными опорами (8), предназначеными для облегчения передвижения листа по столу.
Привод и редуктор ножниц НА3224
Рис. 3. Привод и редуктор
Привод осуществляется от электродвигателя (12) через клиноременную передачу и червячный редуктор на эксцентриковый вал. В маховик (1) вмонтирована муфта-тормоз с пневматическим включением. При подаче воздуха через воздухоподводящую головку (4) и вал (2) в полость (5) цилиндра под воздействием сжатого воздуха цилиндр (6) перемещается вдоль оси вала в сторону муфты и зажимает ее ведущие диски (7), связанные с маховиком, обеспечивая номинальный крутящий момент.
Вращение через ступицу (8) передается на червячный вал (2) редуктора.
При выпуске сжатого воздуха из полости цилиндра под воздействием пружин (9) цилиндр возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск (10), производя торможение ведомых частей.
В червячный редуктор заливается масло, уровень которого контролируется по маслоуказателю (11).
Натяжение ремней клиноременной передачи регулируется винтом (13).
Прижимная балка ножниц НА3224
Рис. 4. Балка прижимная
Прижимная балка служит для прижима листа к столу ножниц НА3224 во время резания.
Прижим листа осуществляется штоками (2) гидроцилиндров (1), которые крепятся к прижимной балке (3). Масло от гидронасоса через трубу (4) поступает в канал балки и в поршневые полости гидроцилиндров.
По окончании резания штоки поднимаются пружинами (5) и вытесняют масло обратно в гидронасос. Давление масла, создаваемое гидронасосом, контролируется манометром (6). При первоначальном пуске ножниц для удаления воздуха из гидросистемы открывается вентиль (8) и воздух из системы удаляется в атмосферу.
Гидроцилиндры и ножи ножевой балки закрываются ограждением (9).
Балка ножевая ножниц НА3224
Рис.
5. Балка ножевая ножниц НА3224
Ножевая балка является жесткой сварной конструкцией с текстолитовыми направляющими (8,9).
Ползуну (1) через шатуны (2) сообщается возвратно-поступательное движение эксцентриковым валом (3).
В нижней части основания ползуна имеются пазы для скрепления направляющей заднего упора (4) и крепления верхних ножей (7).
К ребрам ползуна крепятся вилки (5,6), в которые ввинчиваются тяги уравновешивателей.
Для улучшения качества реза ножевая балка наклонена под углом 2°10´ по отношению к нижнему ножу.
Уравновешиватель ножниц НА3224
Рис. 6. Уравновешиватель ножниц НА3224
Уравновешиватель ножниц НА3224 представляет собой пневматический цилиндр (7), закрепленный на станине. Тяга (4) шарнира соединена с кронштейном ножевой балки и поршнем (3). Штоковая полость соединена с ресивером.
Уравновешивание веса ножевой балки и выбор зазора между направляющими станины и ножевой балки являются основными функциями рассматриваемого узла.
Привод заднего упора ножниц НА3224
Рис. 7 (а). Привод заднего упора ножниц НА3224
Рис. 7 (б). Привод заднего упора
Установка заднего упора на определенное расстояние от линии реза осуществляется электродвигателем (5) через червячный редуктор (6), две пары конических шестерен (7) и два ходовых винта (8,9).
Задний упор ножниц НА3224 подвешен к двум ползушкам (1,2) и на ролике (3), который свободно катится в направляющей (4), закрепленной на основании ножевой балки. При вращении ходовых винтов ползушки перемещают упор на требуемую ширину отрезаемой полосы.
Для предотвращения заклинивания отрезаемой полосы между ножом и упором, последний при ходе ножевой балки вниз отводится от ножа вниз и назад.
При резке полос шириной более 1000 мм задний упор отводится в крайнее заднее положение до срабатывания конечников и поднимается вверх при наезжании ролика на скос.
Таким образом, лист свободно может проходить под задним упором.
Пневмосистема предназначена для привода пневматических исполнительных механизмов и работает на сжатом воздухе давлением от 0,5 МПа до 0,6 МПа, загрязненностью не более 10 класса по ГОСТ 17433-80, при температуре окружающего воздуха от +1°С до +55°С и относительной влажности до 70%.
Воздух проходит через блок кондиционирования (БК1), где очищается от вредных частиц, воды и компрессорного масла, затем по двум трубопроводам подается в полости ресивера.
При включении электромагнитов трехлинейного распределителя (Р1) сжатый воздух из полости «А» ресивера через воздухоподводящую головку (ГВ1) подается в полость муфты-тормоза (МТ1).
Из полости «Б» ресивера воздух подается к уравновешивателям (У1) и (У2). Контроль за величиной давления сжатого воздуха в пневмосистеме осуществляется визуально с помощью манометров (МН1 – МН2).
Рис. 8. Схема пневматическая принципиальная
СИСТЕМА СМАЗКИ ножниц НА3224
Рис.
9. Схема смазки принципиальная НА3224
Перечень точек смазки представлен в форме таблицы
Поз. Обозначение рис. 9 | Расход смазоч-ного материала в точку | Периодич-ность смазки |
Смазываемая точка |
Куда входит |
Смазочный материал |
10(2)…10(4) | 0,2 см³ |
В режиме циклов |
Левые направляющие ползуна |
Станина |
ГОСТ 20799-88 |
10(5), 10(6) | 0,5 см³ | ||||
11(1)…11(4) | 0,2 см³ |
Правые направляющие ползуна |
Станина | ||
11(5), 11(6) | 0,5 см³ | ||||
12(1), 12(2) | 0,5 см³ |
Опоры левого шатуна |
Станина | ||
12(3) | 0,2 см³ | ||||
13(1), 13(2) | 0,5 см³ |
Опоры правого шатуна |
Станина | ||
13(3) | 0,2 см³ | ||||
14 | 0,1 см³ | Левая опора эксцентрикового вала | Станина | ||
15 | 0,1 см³ | Правая опора эксцентрикового вала | Станина | ||
16(1)-16(2) | 0,5 см³ |
Букса насоса | Насос гид-равлический | ||
16(3), 16(4) | 0,2 см³ | ||||
17(1), 17(2) | 0,5 см³ |
Букса червячного редуктора |
Привод | ||
17(3), 17(4) | 0,2 см³ | ||||
18(1), 18(2) |
|
Раз в месяц | Подшипники маховика и головки |
|
ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 |
19(1), 19(2) |
| Подшипники червячного вала | Привод | ||
20(1), 20(2) |
| Механизм регулировки ползуна |
| ||
21(1), 21(2) | 128 см³ | Оси тяг уравновешивателей |
| ||
22(1), 22(2) | 2÷4 см³ | Втулки гидроприжимов | Балка прижимная | ||
23(1), 23(2) | 0,2 см³ | Раз в смену | Штоки уравновешивателей | Уравновешива-тель | |
24(1), 24(2) | 6÷8 см³ |
Раз в неделю | Оси опорных роликов | Насос гидравлический | |
25(1), 25(2) | 45 см³ | Оси рычагов |
| ||
26(1), 26(2) | 360 см³ | Направляющие ползушки | Упор задний | ||
27 | 11 см³ | Раз в неделю | Ось ролика подвески |
| ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 |
28 | 22 см³ | Направляющая подвески |
| ||
29(1), 29(2) | 216 см³ | Подшипники ходовых винтов | Упор задний | ||
31(1), 31(2) |
| Раз в смену | Манжеты поршня уравновешивателя |
|
ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 |
32(1)-32(3) | 1,5-3 см³ |
Раз в 6 месяцев | Шарикоподшипники |
| |
33(1), 33(2) | 1,5-3 см³ |
|
| ||
34(1), 34(2) | 228 см³ | Шестерни привода и подшипники ходовых винтов | Упор задний | ||
35(1), 35(2) | 3-5 см³ | Раз в смену | Подшипники уравновешивателей | Уравнове-шиватель | Масло «И-40» ГОСТ 20799-75 |
36 | 200 см³ |
Раз в месяц | Пневмосистема | Воздухопровод | |
37 | 10000-12000 см³ | Редуктор главного привода | Привод | ||
38 |
| Корпус гидронасоса |
| ||
39 | 2000 см³ | Раз в три месяца | Редуктор | Привод | |
40(1), 40(2) | 370 см³ | Раз в неделю | Винты ходовые | Упор задний |
Смазка обеспечивается следующими системами:
– централизованной системой смазки направляющих ползуна, опор шатуна, опор эксцентрикового вала, буксы червячного редуктора;
– периодической системой густой смазки, осуществляемой шприцем с помощью масленок для смазки подшипников маховика и головки, подшипников червячного вала, механизма регулировки ползуна, осей тяг уравновешивателей, втулок гидроприжимов, штоков, уравновешивателей, осей опорных роликов, осей рычагов направляющих ползушки, оси ролика подвески, направляющей подвески, подшипников ходовых винтов;
– периодической жидкой смазкой;
– периодической густой смазкой вручную шарикоподшипников, шестерен привода и подшипников ходовых винтов, манжет поршня уравновешивателей;
– периодической жидкой смазкой, осуществляемой наполнение ванн подшипников уравновешивателей, пневмосистемы, редуктора главного привода, корпуса гидронасоса, редуктора, винтов ходовых.
Для надежной работы системы смазки в процессе эксплуатации необходимо подтягивать места соединений трубок и дозаторов для устранения утечек.
ГИДРОСИСТЕМА ножниц НА3224
На левой стойке ножниц расположен двухплунжерный гидравлический насос для прижима листа во время резания.
Рис. 10 Насос гидравлический ножниц НА3224
Он состоит из корпуса (17), имеющего полость «В» для рабочей жидкости, и закрытого с нижней стороны крышкой (2) цилиндра (3) низкого давления, в котором размещены поршень (4) низкого давления, являющегося одновременно цилиндром высокого давления и поршень (5) высокого давления, а также закрепленного на эксцентриковом валу ножниц кулака (6).
Размещенный на закрепленной в поршне низкого давления оси (7) подшипник (8) с обоймой (9) поджат пружинами (10) и (11) к кулаку (6). Крышка (2) снабжена нагруженным пружиной предохранительным клапаном (13) ступени низкого давления, обратным клапаном (14) и напорным золотником (15), контролирующим величину давления ступени высокого давления.
При повороте эксцентрикового вала кулак (6), воздействуя на обойму (9) подшипника (8) , перемещает поршень ступени низкого давления (4). В момент максимального усилия на предохранительный клапан ступени низкого давления (13) перемещается одновременно с поршнем ступени высокого давления (5). После этого масло, нагнетаемое поршнем ступени низкого давления, поступает в полость «В», а масло, нагнетаемое перемещающимся цилиндром ступени высокого давления, продолжает поступать в гидроприжимы, поднимая давление в последних до величины, определяемой затяжкой пружины напорного золотника (15).
При движении поршня ступени низкого давления и цилиндра ступени высокого давления давление в полости «Б» падает, пружина закрывает предохранительный клапан ступени низкого давления и отводит поршень ступени высокого давления от торца крышки. Масло из гидроприжимов возвращается в полость «А».
Часть масла, которая при ходе поршня низкого давления вниз была вытеснена по зазорам поршней через предохранительный клапан ступени низкого давления и через напорный золотник, поступает из полости «В» в полость «А» и далее в полость «Б».
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ И МОНТАЖА ножниц НА3224
- При получении ножниц НА3224 проверить сохранность машины и отсутствие транспортных дефектов.
- Удалить временную противокоррозийную защиту.
- Зачалку распакованных ножниц при транспортировке следует производить строго согласно схеме. Тянуть ножницы волоком запрещается.
Рис. 11. Схема строповки ножниц НА3224
Установка ножниц НА3224 требует заложения фундамента, глубина его заложения зависит от грунта и веса изделия, но не может быть менее 1000мм
Зазоры между стойками и столом, стойками и траверсой, стойками и стяжкой, не должны быть более 0,04 мм.
Допускаются проходы щупа на глубину 1/3 ширины опорной поверхности, но не более 10 мм. Проходы щупа между сопряженными поверхностями – не более 10% периметра.
Точность установки ножниц на фундаменте в поперечном и продольном направлениях должна быть выдержана в пределах до 0,15 мм на длине 1000 мм, в двух направлениях по столу ножниц НА3224
Рис.
12. Фундамент и установка ножниц НА3224
Горизонтальность стола ножниц проверять не менее одного раза в полгода.
ВНИМАНИЕ! Неправильная установка ножниц на фундаменте оказывает отрицательное влияние на их работоспособность и долговечность, а также на точность отрезаемых заготовок.
ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК ножниц НА3224
- Выполнить требования руководства по эксплуатации ножниц НА3224, связанные с работой гидро-, пневмо- и смазочной систем, а также электрооборудования.
- Заземлить ножницы, подключив к общей цеховой системе заземления.
- Подключить ножницы НА3224 к электросети.
- Без включения рабочих органов ножниц опробовать электродвигатель.
- Убедиться в правильности монтажа и надежности креплений всех соединений.
- С помощью шприца заполнить индивидуальные точки смазки ножниц НА3224.
- Проверить щупом зазор между передними и задними направляющими станины.
- Включить ножницы в режим «Наладка» и медленным опусканием ползуна убедиться в правильности зазора (при необходимости произвести регулировку).
- «Обкатать» станок в течение одного часа.
- На всех режимах проверить четкость работы и герметичность пневмосистемы, взаимодействие узлов и деталей, отсутствие интенсивного нагрева трущихся пар и рабочей жидкости.
- До устранения обнаруженных неисправностей ножницы не включать.
ПОРЯДОК РАБОТЫ ножниц НА3224
- Ножницы НА3224 работают на одиночных и непрерывных ходах.
- Резка листов максимальной толщины и ширины, указанных в паспорте ножниц, на непрерывных ходах недопустима, т.к. мощность установленного электродвигателя рассчитана на использование 20% ходов.
- Настройка ножниц для резки полос заданной ширины производится перемещением заднего упора посредством нажатия кнопок «Вперед» или «Назад», а ширина полосы определяется по шкале, нанесенной на боковую линейку.
- Зазор между ножами устанавливается оптимальный – 6-8% от толщины листа для углеродистой стали обыкновенного качества.
- После установки зазора произвести 1-2 пробных реза, проверить качество отрезаемой заготовки (при необходимости произвести подналадку зазора).
- Не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала с пределом прочности больше 50 кгс/мм².
- Не допускается резка затупленными ножами (радиус затупления ножей не должен превышать 0,8 мм).
ресс-ножницы НА 3224 цена, НА3224 3224 гильотина Н3224. металлический форум ножницы гильотинные н3224, and3224 НА3224 цена ножницы гильотинные на3224 купить. НА3224 НОЖНИЦЫ ГИЛЬОТИННЫЕ КРИВОШИПНЫЕ производитель,
Гильотина – гильотинные ножницы
Для подбора гильотины по длине и толщине металла воспользуйтесь таблицей:
| 1040 мм | 1540 мм | 2040 мм | 2540 мм | 3140 мм | 4040 мм | 4540 мм | |
| 1,00 мм | HT 250 | HT 310 | |||||
| 1,25 мм | HT 200 | MT 250 | |||||
| 1,50 мм | HT 150 | MT 200 | SMT 310 | MSC 450 | |||
| 1,75 мм | HT 100 | ||||||
| 2,00 мм | MT 100 | MT 150 | SMT 250 | MSB 310 RAS 52.  30
|
|||
| 2,50 мм | SMT 150 | SMT 200 | MSB 250 | MSC 400 | |||
| 3,00 мм | MSB 200 | MSC 310 RAS 53.30 |
|||||
| 3,50 мм | SMT 100 | MSB 150 | MSC 250 | ||||
| 4,00 мм | MSB 100 | MSC 200 | MSV 400 | ||||
| 4,50 мм | MSV 310 | ||||||
| 5,00 мм | MSV 250 | RAS 86. 43
|
|||||
| 5.50 мм | MSV 200 | ||||||
| 6,30 мм | RAS 86.33 |
Гильотины или гильотинные листовые ножницы, используются для
быстрого и качественного раскроя металла.
Основными критериями выбора
гильотины является вид производства: массовое, серийное или штучное, а
также длина реза, толщина разрезаемого листа, его габаритные размеры и
механическая прочность. Технические потребности металлообрабатывающих
предприятий, в зависимости от их уровня и возможностей, могут быть
удовлетворены как простыми ручными гильотинами, так и более сложными
электромеханическими или гидравлическими моделями гильотин. Все модели
гильотин, кроме ручных, могут быть оснащены в разной степени
промышленной электроникой и дополнительными опциями, повышающими их
производительность. Несмотря на разнообразие типов привода, принцип
работы у всех моделей гильотин одинаков и состоит из следующих основных
операций: – размещение разрезаемого листа на рабочем столе гильотины по
выставленным упорам между верхним и нижнем ножами; – предварительный
зажим листа на столе гильотины прижимной балкой; – перемещение верхнего
ножа,резка; – транспортировка готовых деталей из зоны резания
Немецкая фирма SCHECHTL – один из ведущих производителей гильотинных ножниц.
Станки марки SCHECHTL отличаются высоким качеством и долгим сроком эксплуатации. Гильотинные ножницы SCHECHTL не раз удостаивались золотых медалей на национальных и международных ярмарках.
Мы предлагаем вам ручные и электромеханические гильотины (гильотинные ножницы).
org/Product”>
org/Product”>
Гильотинные ножницы с ЧПУ Master серии MS
АККУРЛ
АККУРЛ
Точный и высококачественный рез с автоматической регулировкой зазора
Отличная резка, идеальная скорость гильотинные ножницы с регулируемым углом наклона Серия Master MS. И эта серия Master MS с автоматическим зазором лезвия, углом резки и длиной резки автоматически регулируются в зависимости от выбора материала и толщины.
Гильотинные ножницы с ЧПУ Master серии MS
Включает следующие функции и конфигурацию
Гибкий
Надежный
Прибыль
Удобный для пользователя
Стандартное оборудование
ЗАПРОСИТЬ ИНФОРМАЦИЮ
- Delem DAC-360T Управление сенсорным экраном
- Гидравлическая система BOSCH REXROTH
- Задний калибр шарико-винтовой передачи 1000 мм
- Автоматический задний упор
- Автоматическая и прогрессивная регулировка переднего угла
- Автоматическая регулировка зазора между лезвиями
- Длина автоматической резки
- Функция возврата
- Машина управляется контроллером (ПЛК)
- Задний упор ACCURL® с функцией автоматического поворота вверх
Блок управления ЧПУ DLEME DAC360t
Компания ACCURL® выбрала очень мощную систему управления DELEM DAC360T нового поколения, обеспечивающую удобное и универсальное сенсорное управление ножницами.
По запросу можно управлять несколькими осями заднего упора, углом резания, длиной хода и зазором с помощью современной электроники.
Простая в использовании сенсорная навигация на ярком ЖК-экране делает работу максимально удобной. Числовое программирование с четкими значками помогает оператору выполнить все функции программирования.
Читать больше
DAC-360T с:
- 7-дюймовый широкоформатный цветной ЖК-дисплей TFT
- Контроль заднего/переднего упора
- Панельный корпус
- Функция возврата
- Угол резки и контроль зазора
- Ограничение длины хода
- Ручное перемещение всех осей
- Контроль силы
- Функция возврата к отправителю
- Память программ на 100 программ
- Система поддержки листов
- Система измерения толщины листа
Система заднего упора с ЧПУ
Почему задний упор Accurl?
Одним из важнейших факторов режущей способности является конструкция заднего упора и устойчивость.
Качественная резка возможна с идеальным продуктом, стабильностью и точностью заднего упора.
Движение высокоскоростной шарико-винтовой системы заднего упора также поддерживается линейными направляющими, что помогает увеличить срок службы заднего упора, повысить его чувствительность и защитить от любых столкновений.
Читать больше
Преимущество:
- Быстрота и высокая точность
- Надежное движение
- Регулировка в любой точке
- Устойчивость к аварии
- Бесплатная поддержка
- Более качественная и быстрая резка
- Простое и безопасное использование
- Высокая точность и повторяемость
Пневматическая система поддержки листов
Моноблочная панель Тип системы поддержки:
Предотвращает свисание широких и тонких листов благодаря пневматической опоре стола и обеспечивает более точный рез
Читать больше
Гидравлические гильотинные ножницы с системой защиты от скручивания листового металла
Система защиты от скручивания предотвращает скручивание листового материала при узкой и полосовой резке, удерживая прямо во время процесса резки против движения лезвия.
Система Anti-Twist версии гильотинных ножниц Accurl с ЧПУ распределяет усилие более равномерно. Он служит для уменьшения возможности повреждения поверхности тонких металлических листов или в случае деликатной отделки, такой как полированная нержавеющая сталь или предварительно окрашенные пластины.
Модель 4001 13-дюймовые ножницы Accucut. Ножницы по металлу, ножницы по металлу
4001 Гильотинные 13-дюймовые ножницы Accucut
4001 Гильотинные ножницы: Гильотинные ножницы 4001 — это сверхмощные ножницы, предназначенные для резки алюминия
2 и алюминия. Латунные граверы .050″. Ножницы имеют сменные верхние и нижние лезвия
, вертикальную ориентацию лезвий для прочности, прижимные пластины из глинозема-
из бронзы и хомуты с промасленными бронзовыми втулками для долговечности.
Все ножницы 4001 включают в себя эксклюзивный фиксатор Accucutter «Flip-Up Hold-Down» и
переработанный и упрощенный задний упор. Ножницы доступны с лезвиями
для металла или пластика.
Ножницы должны быть доставлены грузовиком.
Фрахт указывается отдельно
Гильотинные ножницы 4001 — это классические гильотинные верстачные ножницы, обеспечивающие точность, гибкость и простоту использования, необходимые самым требовательным операторам. 4001 доступен в размерах 7 или 13 дюймов, а новый 19″ размер. 13-дюймовые ножницы доступны с пневматическим приводом.
Сначала кажется, что серия 4001 идентична оригинальной серии 3001, разработанной и разработанной Accucutter® для легких материалов. Однако модель 4001 существенно отличается: она была усилена, что позволяет резать алюминий диаметром 0,080 дюйма и другие тяжелые материалы. В число улучшений входят следующие:
● Использование стали. Весь алюминий был удален из-под режущего действия ножниц. Кроме того, торцевые пластины ножниц теперь изготавливаются из толстолистовой стали.
● Усиленные верхние направляющие лезвия.
Передняя и задняя верхние направляющие лезвия изготовлены как единое целое из цельного куска стали.
● Верхняя и нижняя опоры для ножей. В дополнение к тому, что верхний и нижний держатели лезвий изготовлены из стали, к обоим держателям лезвий 13-дюймовых ножниц были добавлены ребра жесткости.
● Вертикальное крепление лезвия. Верхние и нижние лезвия установлены вертикально, что является наиболее прочным положением. Они также установлены в фрезерованных карманах, которые обеспечивают плоскую монтажную поверхность и поддерживают верхнюю кромку лезвия.
● Сменные лезвия. Верхние и нижние лезвия по металлу идентичны.
● Регулировка верхнего ножа. Многие ножницы для тяжелых условий эксплуатации требуют, чтобы рама была ослаблена, чтобы отрегулировать нижнее лезвие. На модели 4001 нижний нож находится в фиксированном положении. В результате раму 4001 не нужно ослаблять для регулировки нижнего лезвия, и она остается натянутой и отрегулированной.
Верхнее лезвие регулируется с помощью прижимных пластин на передней и задней части держателя верхнего лезвия.
● Прижимные пластины из алюминия и бронзы. Четыре прижимные пластины, которые используются для выравнивания/регулировки верхнего лезвия, изготовлены из сплава алюминиевой бронзы, обладающего высокой устойчивостью к износу и истиранию.
● Пропитанные маслом бронзовые втулки. Основные точки поворота механизма сдвига снабжены пропитанными маслом бронзовыми втулками, обеспечивающими длительный срок службы и простоту обслуживания.
Флип-прижим
Эксклюзивный «флип-прижим» Accucutter® входит в стандартную комплектацию. В нижнем положении он не только защищает пальцы, но и автоматически оказывает давление на материал, обеспечивая плавную и точную резку. При необходимости прижим можно откинуть вверх, чтобы обеспечить легкий доступ к лезвиям.
Подвижная рукоятка
Рукоятка ножниц может быть установлена слева или справа от ножниц, что позволяет операторам-правшам и левшам использовать одни и те же ножницы.
Прецизионная откидная планка
Прецизионная откидная планка имеет полную ширину и является неоценимым помощником при выполнении точных повторяющихся разрезов. Он крепится к верхнему держателю лезвия. В этом положении он перемещается вверх и вниз вместе с верхним лезвием. Он находится над материалом и не мешает материалу, поскольку он отпадает от ножниц после его резки. Он скользит по двум направляющим стержням и фиксируется в этом положении поворотом ручки на каждом стержне.
Ступенчатая линейка
Обычная линейка представляет собой штампованный кусок тонкого металла. Линейка Accucutter® изготовлена из цельного куска стали. В его изготовлении участвуют шесть отдельных этапов, последним из которых является прецизионная шлифовка переднего края, чтобы убедиться, что линейка прямая и точная. Из-за своей толщины он очень стабилен, а край не поднимается и не деформируется, что позволяет материалу скользить под линейкой. Наконец, линейка имеет ступенчатую форму, чтобы край измерения располагался близко к рабочей поверхности для облегчения считывания показаний.
Линейка градуирована с точностью до 1/16 дюйма.
Прочность на сдвиг:
· Алюминий…………………………………………. .080″
· Полутвердая латунь……. ………. …………………. .050″
· Гибкий пластик…………………………………….. .125″
· Мягкая сталь…………………………………………. .035″
Размер и вес:
· 7″ Модель
· Размер: 26″Д x 14″Ш x 12,5″В (без ручки)
· Вес: Приблизительно 0 фунтов.
· Модель 13″
· Размер: 26″Д x 20″Ш x 12,5″В (без ручки)
· Вес: приблизительно 100 фунтов.
· Модель 19″
· Размер: 26″Д x 26″Ш x 12,5″В (без ручки)
· Вес: Приблизительно 150 фунтов.
Доступность и заказ
Модель 4001 изготавливается на заказ. Пожалуйста, уточняйте актуальность и доставку. При заказе необходимо указать, какой тип клинка вы предпочитаете. На выбор либо металл, либо пластик. Если вы не уверены, какое лезвие подойдет вам лучше всего, позвоните в Accucutter®, чтобы обсудить свой выбор.