Нс 12а настольный сверлильный станок: НС-12А станок сверлильный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
alexxlab | 08.07.2023 | 0 | Разное
Сверлильный станок НС-12 настольного типа: технические характеристики, паспорт
Разработало сверлильный станок НС-12 настольного типа в г. Одесса, Конструкторское специальное бюро специальных станков СКБ-3, которое прекратило свое существование в 90-х годах. Производством сверлильного станка НС-12 занимались некоторые технические училища в 50-70-х годах.
Содержание:
- 1 Назначение и область применения
- 2 Общий вид
- 3 Существующие аналоги
- 4 Краткое описание работы
- 5 Технические характеристики
- 5.1 Конус Морзе инструментальный укороченный
- 6 Габаритные размеры рабочего пространства посадочные и присоединительные базы
- 7 Расположение и спецификация составных частей
- 8 Расположение и спецификация органов управления
- 9 Кинематическая схема
- 9.1 Спецификация к кинематической схемы
- 10 Паспорт станка
- 11 Электрооборудование
- 11.1 Электрическая схема
- 12 Схема смазки
- 12.
1 Спецификация к схеме смазки
- 12.
- 13 Схема расположения подшипников качания
- 13.1 Спецификация подшипников качания
1 Спецификация к схеме смазкиНазначение и область применения
Сверлильный станок НС-12 предназначен для сверления отверстий различных диаметров и глубин в мелких деталях из металлических, чугунных, цветных металлах и в других материалах. Он обладает высокой точностью и надежностью, что делает его незаменимым инструментом в производственных и ремонтных работах.
С помощью сверлильного станка НС-12 можно выполнять сверление в детали, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий небольших диаметров, а также нарезания резьбы в детали при помощи метчика.
Он также может использоваться в различных областях промышленности, включая машиностроение, автомобильную промышленность, производство электроники и металлоконструкций.
Общий вид
Существующие аналоги
Существует множество моделей, которые могут являться аналогами сверлильного станка НС-12 Выбор конкретной модели будет зависеть от требований и бюджета, а также от того, для каких целей и в каких условиях будет он использоваться.
- 2М-112 – производится на вильнюсском станкостроительном заводом Коммунарас, максимальный диаметр отверстии 12 мм. Материалы, с которыми работают на станке – это сталь, чугун, цветные металлы и их сплавы, пластик дерево и т.д. Применяется в небольших мастерских, автомобильных и ремонтных мастерских.
- НС-12Б, НС-12М – производится на барнаульском станкостроительном заводе. Максимальный диаметр отверстии 12 мм. Применяется в домашних мастерских, мелком (единичном) производстве. На нем обрабатываются детали з чугун, стали, цветные металлы и их сплавы, пластик дерево и т.д.
- ОД71 – он применяется в условиях единичного, мелкосерийного производства, а также для домашних мастерских. Максимальный диаметре сверления им отверстии составляет 12 миллиметров.
- ШУНСС-12 – производится ОАО «Мукачевский станкозавод», выполняет широкий спектр технологических операций, сверление, развертывание, нарезание резьбы метчиком в деталях, максимальный диаметр отверстий – 12 мм.
- БС-01 – Максимальный диаметре сверления им отверстии составляет 12 миллиметров. Применяется в небольших мастерских, автомобильных и ремонтных мастерских.
Это лишь некоторые из возможных аналогов сверлильного станка НС-12. При выборе станка необходимо учитывать требования производства, характеристики материалов, которые будут обрабатываться, а также стоимость и доступность необходимого оборудования.
Краткое описание работы
Сверлильный станок НС-12 предназначен для сверления отверстий в различных материалах, включая металлы, дерево и пластик. Перед началом работы необходимо установить сверло в шпиндель и закрепить деталь в тисках, которую необходимо обработать, на рабочей поверхности стола станка.
Затем мастер выбирает необходимую скорость вращения шпинделя в соответствии с характеристиками материала и диаметром сверла.
После подготовки сверлильного станка НС-12 мастер включает его и начинает сверление, управляя шпинделем с помощью штурвала. Когда сверло достигает заданной глубины, оно вынимается из отверстия и процесс повторяется для следующего отверстия.
Во время работы на сверлильном станке НС-12 обеспечивается стабильность и качественное сверления за счет жесткой конструкции. Также сверлильный станок НС-12 оборудован системой охлаждения, которая позволяет снизить температуру сверла и продлить строк его службы и остроту.
Технические характеристики
Конус Морзе инструментальный укороченный
Конус Морзе — это стандартное соединительное устройство для инструментальных оснасток на станках. Он используется для крепления различных насадок и инструментов к шпинделю. Конус Морзе состоит из конического металлического цилиндра, который имеет гладкую поверхность и закругленный конец.
Укороченный конус Морзе имеет более короткую длину, чем обычный конус Морзе, что позволяет уменьшить высоту инструментальной оснастки и улучшить точность обработки. Такой конус может использоваться, например, при обработке малых деталей или там, где требуется меньшая высота инструмента.
Инструментальные укороченные конусы Морзе выпускаются различных размеров, обозначаемых цифрами от 0 до 7. Размер конуса определяет его диаметр и угол наклона, а также определяет размер отверстия в инструментальной оснастке. Конусы Морзе являются стандартным соединительным устройством в металлообработке, и поэтому они совместимы с большинством стандартных инструментов и оснасток, которые используются на станках.
Габаритные размеры рабочего пространства посадочные и присоединительные базы
Расположение и спецификация составных частей
Расположение и спецификация органов управления
youtube.com/embed/v_CsI-TlWE0?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share” allowfullscreen=””> Кинематическая схема
Спецификация к кинематической схемы
Узел | Шпиндель | Шпиндель |
|---|---|---|
Номер по схеме | 3 | 4 |
Количество зубьев | 13 | рейка |
Шах винта или модуль | 2 мм | 2 мм |
Длинна гайки или ширина обода | 40 мм | – |
Термическая обработка | нормализация | нормализация |
Твердость Нв | Нв=192-240 | Нв=192-240 |
Узел | Корпус | Корпус |
Номер по схеме | 2 | 1 |
Количество зубьев | 7 | рейка |
Шах винта или модуль | 2 мм | 2 мм |
Длинна гайки или ширина обода | 14 мм | 14 мм |
Термическая обработка | нормализация | – |
Твердость Нв | Нв=192-240 | Меньше или равно 241 |
Паспорт станка
Руководство по эксплуатации или паспорт сверлильного станка НС-12А можно бесплатно скачать по ссылке.
Электрооборудование
Сверлильный станок НС-12 имеет электрическое оборудование, которое обеспечивает его работу. Он оснащен электродвигателем переменного тока, который вращает шпиндель и сверло. Для управления скоростью вращения шпинделя используется регулятор частоты, который позволяет выбрать необходимую скорость вращения в соответствии с требованиями обрабатываемого материала.
Сверлильный станок НС-12 прост в управлении и управляется нажатием нескольких кнопок. Чтобы запустить электродвигатель необходимо нажать на кнопку «Пуск» на пускателе КП. Чтобы остановить электродвигатель надо нажать на кнопку «Стоп». У сверлильного станка НС-12 есть свое освещение для того, чтобы его включить необходимо повернуть ручку включателя ВО.
Важно: сверлильный станок НС-12 обязательно должен быть заземлен.
Крепление электродвигателя к бабке шпинделя осуществляется с помощью подмоторной плиты. Через клиновые ремни шкив электродвигателя сверлильного станка НС-12 соединяется со шкивом шпинделя.
Важно отметить, что перед началом работы на сверлильном станке НС-12 необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, чтобы избежать возможных аварийных ситуаций и обеспечить безопасность при работе.
Электрическая схема
Схема смазки
Масло индустриальное «20» по ГОСТ 1707-51 должно иметь вязкость в условных градусах «Энглера» 2,6-3,31, при 50 градусах по цельсию. Смазка должна быть универсальная среднеплавкая УС-2 ГОСТ 1033-51 и должна иметь температура каплепадения не ниже 75 градусов по цельсию.
Спецификация к схеме смазки
Во время эксплуатации сверлильного станка НС-12 один раз в семь дней необходимо смазать используя индустриальное масло «20» все наружные поверхности деталей, не защищенных краской.
Если сверлильный станок НС-12 эксплуатируется в жарких странах или с влажным климатом, то после окончания рабочего дня смазать тонким слоем масла все наружные поверхности деталей, не защищенных краской. Для этих целей используется антикоррозийная смазка ПП 95/5, ГОСТ 4113-48, но ее надо разбавит Уайт-спиритом в соотношении 75к25.
Схема расположения подшипников качания
Спецификация подшипников качания
Настольно-сверлильный станок нс12а: устройство,схемы,характеристики
Настольно-сверлильный станок модели; нс 12а используется для единичного или индивидуального производства и предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром до 12 мм.
Органы управления настольно-сверлильного станка нс 12а
- Ручная подача шпинделя;
- Перемещения шпинделя по колоне;
- Фиксация шпинделя на колоне;
- Рукоятка управлением электродвигателя
Устройство настольно-сверлильного станка нс 12а
Настольно-сверлильный станок включает в себя следующие основные узлы:
- Шпиндельная бабка 8;
- Колона 2;
- Шпиндель 1;
- Привод 4
В шпиндельной бабке установлены шпиндельный узел и механизм подъема, которые предназначен для осевого перемещения бабки по колоне.
Колона, в свою очередь, крепиться к плите при помощи кронштейна. Поворот колоны на определенный угол осуществляется за счет освобождения болтов, а после поворота на заданный угол, последующем зажимом болтов.
Кинематическая схема настольно-сверлильного станка нс 12а
Электрическая схема настольно-сверлильного станка нс 12а
Шпиндель настольно-сверлильного станка нс 12а
Шпиндельный узел установлен в корпусе 8, а сам шпиндель монтирован в гильзе 4 и на двух подшипниках 3 и 7.Крутящий момент шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10.
Ручная подача шпинделя осуществляется при помощи рукоятки, связанная с валиком-шестерней 6 и гильзой с рейкой 4.
Для снятия патрона с конуса шпинделя, используется гайка 2.
Настройка и наладка настольно-сверлильного станка нс 12а
Установка шкалы на глубину сверления выполняется следующим образом: поворотом штурвала 3 подвести режущий инструмент к поверхности детали и засверлить на глубину конусной части инструмента.
Потом винтом 5 освободить хомут 4 на гильзе 6 и установить нулевую риску шкалы заподлицо с поверхностью выступа 2.Зафиксировать хомут на гильзе и нижнюю гайку 1 напротив цифры, соответствующей необходимой глубине сверления.
Для перемещение шпиндельной бабки по колоне необходимо освободить рукоятку 6 и одновременно поддерживать рукоятку 7 во избежание самовольного опускания бабки.
Техническая характеристика настольно-сверлильного станка нс 12а
| Основные параметры | нс 12а |
|---|---|
| Наибольший диаметр сверления,мм | 12 |
| Расстояние от торца шпинделя до плиты,мм: | |
| наименьшее | 20 |
| наибольшее | 420 |
| Наружный диаметр шпинделя,мм | 17,780 |
| Наибольшее перемещение шпинделя,мм | 100 |
| Длина линейки для измерения глубины сверления,мм | 100 |
| Цена одного деления линейки,мм | 1 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки | 300 |
| Наибольший угол поворота, градусы | 360 |
| Габариты станка: | |
| длина | 710 |
| ширина | 360 |
| высота | 700 |
| Вес станка,кг | 87 |
Вертикально сверлильный станок 2Н125Л
Настольно-сверлильный станок 2сс1,2сс1м
Радиально сверлильный станок 2K52
Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях
6
из 6.
Оценок: 556.
Mueller Co. Подразделение по производству воды
×Сообщение об ошибке
- Уведомление : Неопределенный индекс: field_slide_background_color в include()
- Уведомление : Попытка получить свойство «контент» не-объекта в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views-view-fields–home-slider. tpl.php ).
- Уведомление : Неопределенный индекс: field_slide_background_color в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views -view-fields–home-slider. tpl.php ).
- Уведомление : Попытка получить свойство «контент» не-объекта в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/ muellercompany/templates/views/views-view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Неопределенный индекс: field_slide_background_color в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views -view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Попытка получить свойство «контент» не-объекта в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/ muellercompany/templates/views/views-view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Неопределенный индекс: field_slide_background_color в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.
- Уведомление : Попытка получить свойство «контент» не-объекта в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/ muellercompany/templates/views/views-view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Неопределенный индекс: field_slide_background_color в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views -view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Попытка получить свойство «контент» не-объекта в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/ muellercompany/templates/views/views-view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Неопределенный индекс: field_slide_background_color в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany. com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views -view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Попытка получить свойство «контент» не-объекта в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/ muellercompany/templates/views/views-view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Неопределенный индекс: field_slide_background_color в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views -view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Попытка получить свойство «контент» не-объекта в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/ muellercompany/templates/views/views-view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Неопределенный индекс: field_slide_background_color в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany. com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views -view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Попытка получить свойство «контент» не-объекта в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/ muellercompany/templates/views/views-view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Неопределенный индекс: field_slide_background_color в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views -view-fields–home-slider.tpl.php ).
- Уведомление : Попытка получить свойство «контент» не-объекта в include() (строка 30 из /var/www/mueller-sites/public_html/sites/muellercompany.com/themes/custom/ muellercompany/templates/views/views-view-fields–home-slider.tpl.php ).
tpl.php ).
com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views -view-fields–home-slider.tpl.php ).
com/themes/custom/muellercompany/templates/views/views -view-fields–home-slider.tpl.php ).Особенности и опции
Все станки для глубокого сверления Eldorado оснащены надежной системой подачи СОЖ под высоким давлением, системой управления на базе ПК и различными вариантами крепления в соответствии с вашими потребностями.
Эти машинные системы спроектированы, спроектированы и изготовлены собственными силами для обеспечения непревзойденной производительности и надежности.
Система СОЖ
Системы СОЖ высокого давления Eldorado подходят как для масляных, так и для водорастворимых СОЖ и оснащены двухступенчатым картриджным фильтром для удаления металлической стружки из смазочно-охлаждающей жидкости. Датчики давления на фильтрах указывают на засорение фильтра.
Температура смазочно-охлаждающей жидкости регулируется либо радиатором с воздушным охлаждением, либо кожухотрубным теплообменником, использующим воду из установки или гликоль из внешнего охладителя. Параметры системы охлаждения, такие как расход охлаждающей жидкости, температура и давление, можно контролировать и регулировать.
Технические характеристики систем охлаждения
| Емкость бака | 90 галлонов (341 л) |
| Расход охлаждающей жидкости | 20 галлонов в минуту (75,7 л/мин) | Электродвигатель насоса | 7,5 л. с. (5,6 кВт) |
| Давление охлаждающей жидкости | 2500 фунтов на кв. дюйм (170 бар) |
| Фильтрация | Первичный = 5 µ (микрон) Предварительный фильтр = 10 µ (микрон) |
Управление машиной
В машинах Eldorado используется встроенная система управления на базе ПК с элементами управления Beckhoff. Эта система эмулирует типичное управление на основе ПЛК, а также предоставляет функции, обычно связанные с ПК.
Панель управления оснащена сенсорным экраном для удобной навигации по меню, а также большими кнопками для дополнительной надежности в условиях рабочего процесса. Система управления также поддерживает программирование G-кода ЧПУ, что дает возможность писать собственные программы сверления.
Beckhoff Controls использует ОС Microsoft Windows® со встроенными возможностями Ethernet. В системе используется твердотельный накопитель вместо обычного магнитного жесткого диска ПК, что обеспечивает повышенную надежность в производственной среде.
Система управления также оснащена надежной коммуникационной технологией EtherCat для высокоскоростного интерфейса со шпинделем станка и сервоприводом, что обеспечивает динамическую работу сервосистемы.
Функции управления машиной
- Полноцветный 7-дюймовый (178 мм) дисплей на M75
- Полноцветный 12-дюймовый (305 мм) дисплей на KM75
- Программирование G-кода ЧПУ
- Встроенный калькулятор для параметров резки
- Хранение программ обработки деталей
- Часто задаваемые вопросы, встроенные в интерфейс
- Многократное считывание ошибок
- Корректировка скорости вращения шпинделя и скорости подачи в автоматическом цикле
- Диагностика отказа станка через удаленную связь по промышленному Ethernet
- Модульные компоненты для быстрой замены (по сравнению с ПЛК, устанавливаемым в стойку)
Пакет Beckhoff Controls также доступен для модернизации системы управления, либо в виде установки на месте, либо в рамках полной заводской реконструкции машины.