Отзывы о товаре

Сертификаты

Обзоры

Цены и наличие товара во всех магазинах и складах обновляются 1 раз в час. При достаточном количестве товара в нужном вам магазине вы можете купить его без предзаказа.

Цена в магазинах – розничная цена товара в торговых залах магазинов без предварительного заказа.

Срок перемещения товара с удаленного склада на склад интернет-магазина.

Представленные данные о запчастях на этой странице несут исключительно информационный характер.

4d1e46bfd1f2e656352a950e53af997b

Добавление в корзину

Код для заказа:

Доступно для заказа:

Кратность для заказа:

Отменить

Товар успешно добавлен в корзину

!

В вашей корзине на сумму

Закрыть

Настройки конфигурации – последняя версия документации NuttX

K&J Magnetics – Технические характеристики

Неодимовый магнит Физические свойства

Магнитные характеристики

Тепловые характеристики

Физико-механические характеристики

Характеристики покрытия

Измерительные системы

Преобразование между системами

Физико-химические характеристики остаточного масла и волокон из пустых гроздей плодов масличной пальмы :: BioResources

Реферат

Обильные грозди пустых плодов масличной пальмы (OPEFB), образующиеся на фабрике по производству пальмового масла, создают огромные проблемы для окружающей среды и самой фабрики по производству пальмового масла. Несмотря на важность определения количества масла, оставшегося в OPEFB, исследований такого рода мало. Это исследование описывает содержание масла и физико-химические характеристики волокон OPEFB, обнаружение масляных отложений на поверхности волокна с помощью красителя судановый красный, значения угла смачивания, а также качество остаточного масла.Было обнаружено, что волокна OPEFB, которые обычно используются в качестве мульчи для завода по производству пальмового масла, являются богатым источником лигноцеллюлозных материалов, особенно целлюлозы, которая составляет от 33,70 до 35,10% для волокна, измельченного под давлением. Остаточное масло (от 3 до 7% в пересчете на сухое вещество), извлеченное из OPEFB, демонстрирует параметры хорошего качества, такие как ухудшение индекса отбеливаемости (DOBI), свободной жирной кислоты (FFA) и пероксидного числа (PV). Значения DOBI все еще находились в приемлемом диапазоне, который составляет от 1,94 до 2,43, в то время как результаты PV находятся в диапазоне примерно 1.От 84 до 2,80 мэкв / кг. Основными жирными кислотами остаточного клетчатого масла были пальмитиновая и олеиновая кислоты, от 39,77% до 39,89% и от 39,55% до 42,60%, соответственно. Не было значительных изменений в макроэлементах и ​​качестве остаточного масла OPEFB. Следовательно, остаточное масло из OPEFB следует извлекать и повторно использовать в качестве сырья для промышленных применений, повышая скорость извлечения масла (OER) в индустрии пальмового масла.

Полная статья

Физико-химические характеристики остаточного масла и волокон из пустых гроздей плодов масличной пальмы

Noor Seribainun Hidayah Md Yunos, ^a Azhari Samsu Baharuddin, ^b, * Khairul Faezah Md Yunos, ^a Halimatun Saadiah Hafid, ^c Zainuri Mohdtar Busu, ^{dir 920 e и Ayub Md. сом из}

Обильные пустые грозди плодов масличной пальмы (OPEFB), образующиеся при производстве пальмового масла, создают огромные проблемы для окружающей среды и самого завода по производству пальмового масла. Несмотря на важность определения количества масла, оставшегося в OPEFB, исследований такого рода мало. Это исследование описывает содержание масла и физико-химические характеристики волокон OPEFB, обнаружение масляных отложений на поверхности волокна с помощью красителя судановый красный, значения угла смачивания, а также качество остаточного масла.Было обнаружено, что волокна OPEFB, которые обычно используются в качестве мульчи для завода по производству пальмового масла, являются богатым источником лигноцеллюлозных материалов, особенно целлюлозы, которая составляет от 33,70 до 35,10% для волокна, измельченного под давлением. Остаточное масло (от 3 до 7% в пересчете на сухое вещество), извлеченное из OPEFB, демонстрирует параметры хорошего качества, такие как ухудшение индекса отбеливаемости (DOBI), свободной жирной кислоты (FFA) и пероксидного числа (PV). Значения DOBI все еще находились в приемлемом диапазоне, который составляет от 1,94 до 2,43, в то время как результаты PV находятся в диапазоне примерно 1.От 84 до 2,80 мэкв / кг. Основными жирными кислотами остаточного клетчатого масла были пальмитиновая и олеиновая кислоты, от 39,77% до 39,89% и от 39,55% до 42,60%, соответственно. Не было значительных изменений в макроэлементах и ​​качестве остаточного масла OPEFB. Следовательно, остаточное масло из OPEFB следует извлекать и повторно использовать в качестве сырья для промышленных применений, повышая скорость извлечения масла (OER) в индустрии пальмового масла.

Ключевые слова: сырое пальмовое масло; Пустые гроздья плодов масличной пальмы; Физико-химическая характеристика; Качество сырого пальмового масла; Добыча нефти

Контактная информация: a: Кафедра технологического процесса и пищевой инженерии, Инженерный факультет, Universiti Putra Malaysia, 43400 UPM, Серданг, Селангор, Малайзия; b: Институт тропического лесного хозяйства и лесных продуктов (ИНТРОП), Инфопорт Путра, Университет Путра Малайзия; c: Отделение технологии биопроцессов, факультет биотехнологии и биомолекулярных наук, Университет Путра Малайзия; d: FELDA Palm Industries Sdn.Bhd, Balai Felda, Jalan Gurney Satu, 54000 Куала-Лумпур, Малайзия; e: Факультет плантаций и агротехнологии, Технологический университет Мара, 40450 Шах-Алам, Селангор, Малайзия; f: факультет химического машиностроения, Universiti Teknologi MARA, 40450 Шах-Алам, Селангор, Малайзия;

* Автор для переписки: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Малайзия, как один из крупнейших экспортеров пальмового масла, производит около 51% мирового пищевого пальмового масла и 62% мирового экспорта.При переработке пальмового масла существует два типа продуктов: сырое пальмовое масло (CPO) и пальмоядровое масло (PKO). Однако основной проблемой этого процесса является огромное количество отходов, образующихся в виде пустых гроздей плодов масличной пальмы (OPEFB), клетчатки мезокарпия (MS), осадка из декантера (DC) и твердых веществ с завода по производству пальмового масла (POME) ( Baharuddin и др. 2009; Сулейман 2009; Baharuddin и др. 2010; Baharuddin и др. 2011). Из этой биомассы мельница производит около 1.5 т масличной пальмы очищают гроздья плодов на гектар масличной пальмы ежегодно (Абд Маджид и др. 2012). OPEFB образуется после процесса зачистки, в котором стерилизованные фрукты отделяются от стеблей грозди. В качестве основных отходов производства масличных пальм OPEFB в настоящее время применяется в качестве древесного композита, ДВП, материала для мульчирования почвы на плантациях масличных пальм, а также в качестве материала для компостирования (Baharuddin et al. 2009; Kheong et al. 2010; Ибрагим и др. 2009). OPEFB состоит из двух составных частей, которые составляют от 20 до 25% колоска и от 75 до 80% стебля (Han and May 2012). Каждый из этих компонентов можно рассматривать как лигноцеллюлозную биомассу, которая состоит из лигнина, гемицеллюлозы и целлюлозы (Siti Aisyah et al. 2014). Исследование, проведенное Ngan 2005, показывает, что OPEFB действительно содержит значительное количество масла. Общая нефть (остаточная нефть) колебалась от 0,28 до 1,38% со средним значением 0,75% относительно сухого OPEFB.Присутствие остаточного масла на поверхности OPEFB является результатом процесса очистки и обмолота в мельнице. В общем, лигноцеллюлозный материал OPEFB обладает способностью адсорбировать и удерживать определенное количество масла внутри и на поверхности своего матричного волокна в процессе адсорбции. Остаточное масло диффундирует к внешним поверхностям волокон, затем происходит миграция масла с внешней поверхности материала к порам внутри волокон, и, наконец, масло остается на поверхности пор (Karan et al. 2011). Количество масла, удерживаемого клетчаткой, зависит от последствий стерилизации фруктов (Abd Majid et al. 2012).

Рис. 1. Технологическая схема завода по производству пальмового масла и компоненты FFB (повторно взято из Simarani и др. , 2009).

На сегодняшний день проведено очень мало исследований по извлечению остаточной нефти из OPEFB. Детальное исследование точного местоположения уловленной в основном остаточной нефти никогда не проводилось ни на колоске, ни на стебле.Текущая технология, применяемая для извлечения оставшейся нефти из OPEFB, заключается в процессах прессования и измельчения. OPEFB транспортируется в прессовую машину, где он прессуется винтом, а затем измельчается для облегчения работы. Производительность этого процесса может достигать 5 тонн OPEFB в час (Jorgensen 1985). Продукт, полученный в результате этого процесса, известен как измельченный прессом OPEFB. Масло, оставшееся на OPEFB, что переводится как потери масла, оказывает негативное влияние на общий коэффициент извлечения масла (OER) в индустрии производства пальмового масла.Потеря масел из OPEFB вызывает озабоченность в отрасли производства пальмового масла, поскольку отражает общую эффективность комбината (Sahad et al. 2014). Считается, что количество остаточной нефти, которая может быть извлечена из OPEFB, потенциально может увеличить OER. Таким образом, эта статья была направлена ​​на изучение количества и качества масла, извлеченного из отдельных колосков и стеблей, по сравнению с маслом из измельченного прессованием OPEFB. Кроме того, оценивали физико-химические свойства колоска и стебля.Затем был проведен анализ с использованием измерения угла смачивания, чтобы получить информацию о площади поверхности, угле смачивания и поведении смачивания между колосом и измельченным прессованием OPEFB. Это может дать лучшее понимание механизмов процесса адсорбции остаточного масла и волокна OPEFB как колоскового, так и измельченного прессом.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы

проб OPEFB было собрано на заводе по производству пальмового масла Besout, Felda Besout, Perak, Malaysia.Были взяты два типа образцов в виде целых пучков и измельченных прессованием волокон. OPEFB были взяты непосредственно с конвейера после процесса зачистки, доставлены обратно и хранились в морозильной камере при -20 ° C. Пучки разделяли на две части: стебель и колоск и сушили при 90 ° C в течение 24 ч для анализа. Для уменьшения размеров образцов использовалась шлифовальная машина с размером экрана 1.0 мм. Образцы неочищенного пальмового масла (CPO) и измельченного на прессе масла были взяты с завода по производству пальмового масла Besout, Felda Besout, Perak.Между тем, колосковое масло собирали путем промывки с использованием струи воды и пара под высоким давлением.

Методы

Анализ содержания лигноцеллюлозы

Составы целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина OPEFB были проанализированы методами кислотного детергентного волокна (ADF), нейтрального детергентного волокна (NDF) и кислотного детергентного лигнина (ADL) (Baharuddin et al .2012). Затем рассчитывали процентное содержание целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина, используя следующие уравнения:

Целлюлоза (%) = ADF – ADL (1)

Гемицеллюлоза (%) = NDF – ADF (2)

Лигнин (%) = ADL (3)

Анализ неорганических элементов

Состав измельченных прессованием, стеблей и колосков образцов OPEFB был проанализирован с использованием анализатора CNHS для определения содержания питательных веществ.Содержание элементов тяжелых металлов измеряли с помощью оптико-эмиссионного спектрометра с индуктивно связанной плазмой (ICP-OES) (Perkin Elmer, США).

Пустые грозди плодов масличной пальмы (OPEFB) Содержание масла

В этом эксперименте был использован метод экстракции Сокслета. Приблизительно 1 г образцов взвешивали и помещали в гильзу для экстракции для каждого процесса экстракции. Гексановый растворитель использовался для экстракции масляных остатков волокон OPEFB. Экстракцию проводили в течение 8 часов для полной экстракции.Затем собранную жидкую смесь помещали в роторный пар при 70 ° C для завершения испарения гексана. Затем оставшееся масло помещали в печь на 3 ч для полного удаления гексана. Содержание масла учитывает потерю веса из-за разницы между начальным и конечным весом. Это исследование было проведено в трех экземплярах.

Характеристика остаточного масла

Образцы масла были проанализированы для определения индекса отбеливаемости при ухудшении качества (DOBI), FFA, PV, общего содержания каротина, влаги и примесей (метод тестирования MPOB 2004).Производные жирной кислоты анализировали методом газовой хроматографии (ГХ). Разделение выполняли с использованием капиллярной колонки BPX 70: 30 м L x 0,25 мкм x 0,32 мкм ID (эквивалент колонки для стабильного парафина Crossbond Carbowax PEG, Agilent) с запрограммированной температурой следующим образом: температура термостата: 100 ° C; начальная температура: 100 ºC; конечная температура: 230 ºC; температура форсунки: 250 ºC; температура детектора: 250 ºC; газ-носитель: гелий.

Измерение угла контакта

Гониометр угла смачивания (Data Physics OCA15ES, Германия) был использован для измерения угла смачивания и скорости поглощения CPO волокнами OPEFB.Перед анализом волокна OPEFB были разделены на две разные части: колоски OPEFB и измельченные прессованием OPEFB.

Материалы вводили шприцем в дозируемом объеме 1 мкл на поверхность образцов в виде лежащей капли. Когда капля стала стабильной, измеряли угол смачивания. Измерение повторяли трижды.

Наблюдение за маслом на волокнах OPEFB суданского красного цвета

Липофильный судан красный g (сигма) получали согласно Brundrett et al. (1991) для наблюдения за масляным прикреплением волокон OPEFB. Использовались три категории OPEFB: колосковая, стеблевая и измельченная.

Каждый образец был погружен в несколько капель раствора красителя суданового красного. Судановый краситель используется из-за его липофильной (липидолюбивой) природы, когда он перемещается в масло и окрашивает его в красный цвет, чтобы его можно было наблюдать в флуоресцентном свете.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Свойства пустых фруктовых гроздей из масличной пальмы (OPEFB)

Предварительный анализ включает количественное определение содержания азота, целлюлозы, гемицеллюлозы, лигнина, питательных веществ и металлических элементов между типами волокон из OPEFB; измельченные, колоски и стебли, как показано в Таблице 1.Ближайший анализ показывает, что измельченные прессованием волокна OPEFB содержат самый высокий процент целлюлозы и гемицеллюлозы, составляющий от 33,70% до 35,10% и от 26,50% до 26,90%, соответственно. Этого и следовало ожидать, поскольку измельченный прессованием OPEFB представляет собой смесь двух типов волокон, волокон колосков и стеблей. Гроздь состоит из основного стебля, называемого стеблем, и множества колосков на его поверхности. Плоды, прикрепленные к колоскам, в процессе обмолота отделялись от грозди.Хорошо видно, что колоски содержали относительно высокое количество лигнина от 23,50% до 23,60%. Между тем, целлюлоза и гемицеллюлоза находились в диапазоне от 20,60% до 20,70% и от 23,90% до 25,10% соответственно. С другой стороны, было обнаружено, что стебель имеет высокое содержание целлюлозы в диапазоне от 26,90% до 28,80%, но низкое содержание лигнина в диапазоне от 11,50% до 12,10%. Сравнение этого значения согласуется с предыдущим исследованием, проведенным Захара и Лим (2000). Очевидно, что процентное содержание лигнина в стеблевых волокнах составляло половину от количества целлюлозной композиции в материале, за исключением колосковых волокон.Низкое содержание лигнина является преимуществом, поскольку восстановление почти всего целлюлозы делает его экономически целесообразным для использования в будущем (Piarpuzan et al. 2011).

Тем не менее, были оплачены неадекватные исследования, связанные с составом лигноцеллюлозных соединений из стебля и колоска. Стебель, богатый целлюлозой, может быть использован в производстве продуктов с добавленной стоимостью, таких как биосахар и биоэтанол. Mat Som et al. (2012) провели исследование по превращению целлюлозы в ценный продукт, эфир целлюлозы, который может способствовать росту производства специальных химикатов на основе масличной пальмы.Целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин, которые связаны друг с другом, представляют собой три разных типа полимеров. Следует провести некоторую предварительную обработку для извлечения масла, а также для удаления гемицеллюлозы и лигнина, чтобы повысить эффективность извлечения целлюлозы. Поскольку и стебель, и колос содержат ценную целлюлозу, удаление масла из OPEFB может значительно облегчить процесс, поскольку масло препятствует процессу экстракции целлюлозы. Остаточное масло из волокон можно направить обратно на мельницу, где оно увеличит степень извлечения масла (OER), что очень важно в индустрии пальмового масла.OER – это индикатор для измерения фактического количества масла, полученного из известного количества обрабатываемой грозди свежих фруктов (FFB).

Окончательный анализ измельченных прессованием, колосковых и стеблевых волокон показал содержание углерода и азота в диапазоне от 43,62% до 52,68% и от 0,69% до 0,96%, соответственно. Эти значения находятся в пределах ранее определенных (Baharuddin et al. 2013). Более высокое содержание углерода имеет тенденцию к увеличению теплотворной способности OPEFB, что делает его очень подходящим для производства газового топлива (Mohammed et al. 2012). Самым распространенным металлическим элементом, обнаруженным в этих трех волокнах, был Са, который составлял от 0,16 до 0,17% для измельченных прессованием, 2,41% для колосков и 0,27% для стеблей. Источники C, N, питательных веществ и металлических элементов важны для целей биоконверсии при компостировании, мульчировании и переработке кормов для животных. Все эти элементы могут способствовать повышению плодородия почвы и растений. Однако, если масло все еще остается в волокнах, оно может повлиять на почву и вызвать другой загрязнитель.Таким образом, оставшееся масло, оставшееся на волокнах OPEFB, следует рекуперировать, прежде чем его можно будет использовать для других целей. Если предприятия осознают прибыль, которую можно получить от OPEFB, они будут полностью использовать как остаточное масло, так и волокна.

Таблица 1. Массовый фракционный состав сырых измельченных на прессе, колосков и стеблей OPEFB

Ссылки: ^a Mohd Zainudin et al. (2012), ^b Law et al. (2007), ^c Kelly-Yong et al. (2007), ^d Baharuddin et al. (2013), ^e Zaharah & Lim (2000), ^f Mohammed et al. (2012).

* Каждый параметр анализировался дважды.

Сравнение анализа содержания масла в измельченных прессом, стеблях и колосках OPEFB

Содержание масла в измельченных прессом, колосках и стеблях OPEFB показано в таблице 2. Содержание масла указывает на то, что масло все еще оставалось на волокнах после процесса измельчения.Содержание масла в колосках, стеблях и измельченных прессом составляло 7,39%, 2,04% и 3,61% соответственно. Масло в колоске было выше, чем в стебле и прессованном измельченном. Интересно, что эти данные подтверждаются результатами, показанными на рис. 2. Локализация масла на поверхности, обнаруженная красным судановым красителем под флуоресцентным светом на рис. 2, указывает на то, что наиболее значимое прикрепление масла находится на поверхности колоса, с последующим прессованием и затем стеблем. Судановый краситель, обладающий липофильными (маслолюбивыми) характеристиками, использовался для обнаружения присутствия масла или липидов на волокнах (Brundrett et al. 1991). Это хорошо видно по отложению масла на внешнем слое волокна из-за процесса адсорбции между маслом и волокнами. Каран и др. (2011) сообщили в своем исследовании, что сорбция масла хлопковым волокном-сырцом происходит из-за гидрофобных взаимодействий и сил Ван-дер-Ваальса между углеводородными элементами. Взаимодействие Ван-дер-Ваальса является слабой связью и может быть легко разорвано физическим разрывом. Поскольку волокна колосков расположены на внешнем слое пучков и ближе всего к плодам, они удерживают большую часть масла из мезокарпа плодов.

Рис. 2. Морфологическая картина в свете флуоресценции а) колосков, б) прессованных и в) стеблей OPEFB. Стрелка указывает на наличие масла на поверхности волокон.

Таблица 2. Содержание масла в измельченных прессом, колосках и стеблях OPEFB

Эти результаты отличаются от опубликованных данных (Ngan 2005), в которых полученное содержание масла находилось в диапазоне от 3,5% до 12,0% для сухого OPEFB со средним значением 8.6% для смеси колоска и стебля. Также было заявлено, что допустимые диапазоны содержания масла в отходах OPEFB, образующихся при производстве пальмового масла, составляют от 0,4% до 0,5% или около 5,0% для высушенного OPEFB (Ngan 2005). Значение содержания масла в стебле и измельченном прессом OPEFB находилось в пределах допустимого диапазона, требуемого производством масличных пальм, но содержание масла в колоске было немного выше. Содержание масла в колоске указывает на возможные потери масла в процессе. Крайне важно обеспечить минимальные потери масла из OPEFB.Поэтому более высокое содержание масла в колоске считается нецелесообразным. Большая часть OPEFB, которая содержит значительное количество нефти, игнорировалась промышленностью, не осознавая потенциал, который может быть создан. Если большая часть масла может быть восстановлена ​​из этих отходов, это может способствовать увеличению ООР и принести дополнительный доход индустрии пальмового масла.

Измерение угла контакта

Краевой угол смачивания служит мерой степени смачивания, когда твердое вещество и жидкость взаимодействуют друг с другом.Изображения статического краевого угла смачивания между двумя типами жидкости, контактирующими с измельченными прессованием и колосовидными волокнами OPEFB, показаны на рис. 3. Испытание угла смачивания не проводилось для стебля из-за низкого содержания в нем масла. В этом исследовании присутствие воскообразного материала на волокнах также можно обнаружить с помощью теста угла смачивания, наблюдая за формой капель в дополнение к значению угла смачивания. Изображения, полученные при первом контакте целевой жидкости с поверхностью материала, показывают, что капля масла имела цилиндрическую форму на поверхности колоса, но не на поверхности измельченных прессованием образцов.Видно, что величина краевого угла смачивания шипа была выше, чем у измельченного прессом при контакте с маслом. Углы смачивания, измеренные для изображений колосков и измельченных прессованием волокон, составили 64,60 ° и 48,90 ° соответственно.

Рис. 3. Статический угол контакта CPO с а) колосом с CPO, b) измельченным прессованием с CPO, c) колоском с водой и d) измельченным прессованием с водой. θ указывает значение краевого угла

Через несколько секунд значения углов смачивания для колосковых и измельченных прессованием волокон с CPO уменьшились до 19.77 ° и 0 °. Профиль этого явления показан на рис. 4. В другом исследовании Carmody et al. (2007) обнаружил, что изменения углов смачивания показывают степень «растекания» жидкости по поверхности материала. CPO растекается по поверхности волокон, тем самым снижая значение угла смачивания. CPO на поверхности проник во внутренние части волокна

Рис. 4. Измеренные во времени углы смачивания колосков и измельченных прессованием OPEFB с а) контактом воды и б) контактом СРО.Синим цветом обозначены волокна колосков, а красным – волокна, измельченные прессованием.

Согласно Carmody et al. (2007), на поверхности волокна имеют место два основных механизма адсорбции: лицевая адсорбция, когда масло покрывает волокна, и поглощение масла межволоконными капиллярами. Волокна с низким значением угла смачивания будут лучше взаимодействовать с маслом. Значение углов смачивания колоса намного выше, чем у измельченного прессом, из-за воскового покрытия, которое покрывает его поверхность.Первоначально масло адсорбировалось на поверхности волокон из-за капиллярного действия и сил Ван-дер-Ваальса между маслом и воском, которые существуют на поверхности волокна (Lim and Huang 2007). Колосок позволял удерживать масло на своей поверхности благодаря совместимости, потому что и колос, и масло являются углеводородами. Однако образцы, измельченные прессованием, имели форму разрыхленных волокон и позволяли маслу проникать через внутреннюю капиллярную структуру и, следовательно, впитывать больше масла.Согласно Karan et al. (2011), волокна с более высокой пористостью будут иметь более высокий начальный захват, но плохую удерживающую способность. Этот вывод также подтверждается исследованием, проведенным Хуангом и Лимом (2006), в котором утверждается, что волокна с водоотталкивающими и восковыми поверхностными характеристиками будут способствовать более высокой эффективности удаления масла. Таким образом, масло, адсорбированное на колосковых волокнах, может быть легко извлечено, в то время как для лучшего извлечения масла, измельченного под прессом, следует применять дополнительный метод.

С другой стороны, можно заметить, что вода имела тенденцию оставаться в форме сферических капель на поверхности колосковых волокон, но не на измельченных прессованием волокнах. Значение краевого угла смачивания колоса с водой составляло 99,13 °, а для измельченного прессованием – 77,03 °. Обычно жидкость имеет тенденцию образовывать капли на поверхности, если θ> 90 °. Тогда, если θ <90 °, жидкость имеет тенденцию растекаться по поверхности. Наконец, если он дал значения θ ≈ 0, тогда жидкость образует тонкую пленку (Carmody et al. 2007). Ожидается, что вода будет образовывать сферические капли на колосках из-за высокого поверхностного натяжения воды и относительно низкой энергии поверхности колосков. Вода не растекалась по поверхности колоска, что означает, что материал является относительно гидрофобным (водоотталкивающим) (Carmody et al .2007). Каран и др. (2011) в своем исследовании волокон капока заявили, что вода не может легко проникать через волокна из-за наличия отрицательного давления на входе в капилляр, возникающего из-за высокого значения краевого угла (> 90 °).Через несколько секунд значения краевого угла смачивания для колосковых и измельченных прессованием волокон уменьшились до 80,80 ° и 0 °. Угол смачивания, полученный для колосков в стационарных условиях, указывает на то, что вода все еще остается на поверхности и не может легко проникнуть в волокна. Это было связано с наличием восковых материалов на поверхности волокон, которые придают им водоотталкивающие свойства. Если после периода уравновешивания жидкость все еще остается на поверхности, это означает, что материал относительно гидрофобен.Измельченный прессованием OPEFB показал меньший угол смачивания, что должно быть связано с состоянием самих волокон. Несмотря на то, что волокна не впитывали воду, происходила диффузия воды через пространство между волокнами и переносила жидкость внутрь волокнистой массы. Каран и др. (2011) сообщил, что масло с низкой вязкостью будет быстро перемещаться в волокнистые материалы, а также на поверхность, но оно легко десорбируется во время периода дренажа. Видно, что величина краевых углов смачивания колоса была намного выше, чем у измельченной прессовкой.Углы контакта между маслом на твердых поверхностях указывают на то, что колосок меньше притягивается к маслу по сравнению с измельченным прессом. Отсюда следует, что извлечение остаточного масла из колосков будет намного проще.

Физико-химические параметры качества сырого пальмового масла (CPO)

В Таблице 4 показаны физико-химические параметры качества образцов CPO из мельниц, как измельченных на прессе, так и колосковых. Качество CPO имеет важное значение для определения его пригодности для дальнейшего использования.Основные тесты, которые были выполнены для характеристики масла, включают определение свободных жирных кислот (FFA), ухудшение индекса отбеливающей способности (DOBI), пероксидное число (PV), содержание каротина, влажность, примеси и состав жирных кислот. На предприятиях по производству пальмового масла информация FFA и DOBI требуется во время торговли маслом (Abd Wafti et al. 2011). Таблица 4 показывает, что значение FFA для остаточного масла в виде колосков было выше, чем для CPO из мельничных и измельченных на прессах источников.Для этого исследования CPO с мельницы, остаточное масло от измельченного прессом и колоскового OPEFB показали FFA 4,12%, 5,67% и 6,36% соответственно. Общее значение FFA в мельнице не должно превышать 5% от стандартного уровня, так как это наиболее важный параметр качества сырой нефти. Высокая концентрация FFA в остаточном масле измельченного прессом и колосков может быть связана с продолжительностью хранения (Ohimain et al. 2013), практикой обращения во время обработки и воздействием большого количества воды.

Для контроля качества масла все образцы были быстро высушены для удаления влаги из волокон перед анализом. Влага способствует росту микроорганизмов и действует как источник молекул воды для нежелательных химических реакций (Ariffin 2000). СЖК происходит из-за реакций расщепления жира, в которых молекулы глицерида соединяются с водой с образованием диглицерида, моноглицерида и свободного глицерина.

Значения DOBI остаточного масла из обоих колосков (2.43) и измельченные на прессе (2,42) были сопоставимы с CPO на мельнице (2,45). DOBI используется для определения легкости отбеливания сырого пальмового масла во время рафинирования и может быть легко получен с помощью простых спектрометрических измерений. Образцы CPO со значениями DOBI от 3 до 4 легко отбеливаются до более светлого цветного масла, в то время как значение меньше 2 означает, что масло трудно рафинировать (Siew 2000). CPO с высоким значением DOBI имеет более высокое качество. Остаточное масло из колосков все еще находилось в рекомендуемых пределах и может быть отнесено к категории хорошего масла, но остаточное масло после измельчения под прессом требовало дальнейшей обработки для повышения уровня DOBI.

Перекисное число (PV) остаточного масла из колосков, зарегистрированное в этом исследовании (2,80 мэкв / кг), было выше, чем остаточное масло от измельченного прессом (1,84 мэкв / кг). Значение PV для остаточного масла измельченного прессом не слишком далеко от значения коммерческого CPO (1,80 мэкв / кг) мельницы. Aletor et al. (1990) сообщил, что допустимый предел PV при применении пальмового масла составляет от 0 до 5 мэкв / кг. Это указывает на то, что оба остаточных масла все еще находились в допустимом диапазоне масла хорошего качества.PV показывает степень первичного окисления и измеряет количество поглощения кислорода ненасыщенными участками масла, что приводит к образованию гидропероксидов и пероксидов. Кроме того, значение PV можно использовать как индикатор ранних стадий прогорклости (Ohmain et al. 2013).

Было обнаружено, что общее содержание каротина в остаточном масле как в измельченном прессом, так и в колоске было сопоставимым (409,02 и 405,37 частей на миллион). Эти значения были весьма далеки от значения содержания каротина для КПК мельницы, которое составляет 480.05 промилле. Значение содержания каротина намного выше для исходного CPO, потому что он был извлечен непосредственно из плодов, которые являются богатым источником каротина. Согласно Ahmad et al. (2008), концентрация каротина в неочищенном пальмовом масле находится в пределах от 400 до 3500 частей на миллион. В настоящем исследовании оба остаточных масла подтвердили присутствие каротинов из-за темно-красного цвета, аналогичного цвету CPO от мельницы. Каротины являются важными второстепенными компонентами, поскольку они, как известно, содержат провитамин А, а также обладают определенными антиканцерогенными свойствами.Согласно Abd Majid et al. (2012), CPO содержит в 15–300 раз больше провитамина А по сравнению с морковью, листовыми зелеными овощами и помидорами.

Содержание влаги и уровень примесей как в остаточном масле от измельченного прессом, так и в колоске были выше стандартных уровней 0,01–0,04% и 0,1% для содержания влаги и примесей. Как правило, CPO имел самое низкое содержание влаги (0,01%) с наименьшим содержанием примесей (0,1%), тогда как содержание влаги для остаточного масла от колосков и измельченных прессованием составляло 0.39% и 4,91%. Высокое содержание влаги прямо пропорционально высокой активности воды, которая позже поддерживает рост микроорганизмов в образцах масла. Микроорганизмы, присутствующие в масле, атакуют материал, приводя к гидролизу масла, тем самым повышая ценность FFA (Ariffin 2000). Остаточное масло после измельчения прессованием имело значение примесей 0,78%, аналогично остаточному маслу из колосков, в то время как CPO имел значение 0,10%.

Таблица 4. Физико-химические характеристики качества сырого пальмового масла (CPO) с мельницы и остаточного масла от измельченного прессом и колоски

Каждый параметр анализировался дважды.ND = не обнаружено

Более высокое содержание влаги и примесей для обоих остаточных масел, по-видимому, связано с методом экстракции во время экспериментальной работы. Операция по извлечению CPO контролируется автоматически, чтобы обеспечить бесперебойную и эффективную работу, оставляя после себя любые примеси на дне во время процесса снятия шлама. Влага и примеси являются наиболее важными параметрами качества, так как они влияют на сырую нефть и любые готовые продукты. Это связано с тем, что чрезмерное количество примесей, присутствующих в масле, особенно железа, будет катализировать процесс окисления масла.Между тем, если присутствует ненужная влага, она гидролизует масло и приведет к увеличению значения FFA. Следовательно, в этом исследовании высокое значение FFA было выше в измельченном прессом и колосковом масле. Предполагается, что это может быть связано с высоким значением влажности

В этом исследовании жирнокислотный состав остаточного масла после измельчения на прессе и колосков сравнивался с CPO на той же мельнице. Основными жирными кислотами в остаточном масле измельченного на прессе образца и образца с колосками была пальмитиновая кислота (39.77%, 39,89%) и олеиновой кислоты (42,60%, 39,55%). Как правило, составы жирных кислот для обоих остаточных масел были очень похожи на исходный CPO. Процентное содержание пальмитиновой кислоты (C16: 0) в остаточном масле измельченного прессом было немного выше, чем в остаточном масле колоски, но немного ниже, чем CPO. С другой стороны, содержание олеиновой кислоты (C18: 1) было выше, чем в остаточном масле колосков, а также CPO. Согласно Tan et al. (2009), соотношение содержания пальмитиновой кислоты и стеариновой кислоты в CPO варьируется в зависимости от географических факторов.Повышение содержания пальмитиновой кислоты в пальмовом масле в основном связано с маслом, полученным из перезрелых, поврежденных и раздавленных фруктов, фруктов, подвергшихся сильному удару от погрузки, разгрузки гроздей и масла, хранящегося в течение длительного периода (Tagoe et al. 2012).

ВЫВОДЫ

1. Большая часть остаточного масла в основном находилась на поверхности колоска, около 7,39% по сравнению с стеблем (2,04%) и измельченным прессованием (3,61%). Более низкие значения краевого угла смачивания колоса показали, что он имеет меньшее притяжение с нефтью и указывает на то, что он является предпочтительным сырьем для добычи нефти OPEFB.
2. Результаты показывают, что остаточное масло из OPEFB содержит большее количество ценных каротинов, сопоставимые значения DOBI, PV и составов жирных кислот по сравнению с исходным CPO с завода.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Авторы выражают благодарность Министерству образования Малайзии за финансовую помощь в проведении исследований в рамках программы долгосрочных исследовательских грантов (600 RMI / LRGS5 / 3 (1/2012). Также выражаем благодарность Universiti Teknologi MARA, Universiti Putra Malaysia и FELDA Palm Industries Sdn.Bhd за дополнительную помощь в исследованиях.

ССЫЛКИ

Ахмад А. Л., Чан С. Ю., Абд Шукор С. Р. и Машита М. Д. (2008). «Извлечение масла и каротинов из сточных вод завода по производству пальмового масла (POME)», Chem. Англ. J . 141 (1), 383-386. DOI: 10.1016 / j.cej.2008.03.005

Ариффин А.А. (2000). «Влияние параметров качества CPO (FFA, M&I, IV, PV, AV, DOBI и Color) на эффективность нефтеперерабатывающего завода», Материалы национального семинара 2000 года по переработке пальмового масла, технологии переработки, качеству и окружающей среде, Гентинг Хайлендс, Малайзия, стр.79-88.

Абд Маджид, Р., Мохаммад, А. В., и Мэй, К. Ю. (2012). «Свойства остаточного масла пальмового прессованного волокна», J. Oil Palm Res. 24, 1310-1317.

Абд Вафти, Н.С., Ю, К.К., Лин, С.В., Яу, Т.С.С., и Абдулла, Л.С. (2011). «Эффективность обезжиривания при извлечении масла из отработанной отбеливающей глины и качество восстановленного масла», J. Oil Palm Res. 23, 1005-1010.

Алетор В. А., Ихена Г. А., Егаревба В. (1990). «Качество некоторых местно обработанного нигерийского пальмового масла: оценка некоторых критических переменных», Food Chem. 36, 311-317. DOI: 10.1016 / 0308-8146 (90) -B

Бахарддин, А.С., Вакисака, М., Шираи, Ю., Абд-Азиз, С., Абдул Рахман, Н.А., и Хассан, М.А. (2009). «Совместное компостирование пустых фруктовых гроздей и частично очищенных сточных вод завода по производству пальмового масла в пилотном масштабе», Int. Agr. Res. 4 (2), 69-78. DOI: 10.3923 / ijar.2009.69.78

Бахарддин А. С., Лим С. Х., доктор Юсоф. М. З., Абдул Рахман Н. А., М. Шах, У. К., Хассан, М. А., Вакисака, М., Сакаи, К., и Шираи, Ю.(2010). «Влияние анаэробного ила сточных вод завода по производству пальмового масла (POME) из 500 м ³ закрытого анаэробного резервуара для разложения метана на процесс компостирования прессованных измельченных пустых плодов (OPEFB)», Afr. J. Biotechnol. 9 (16), 2427-2436.

Бахарддин, А.С., Абдул Рахман, Н.А., Мэриленд Шах, У.К., Хассан, М.А., Вакисака, М., и Шираи, Ю. (2011). «Оценка прессованных измельченных пустых плодов (OPEFB) и сточных вод заводов пальмового масла (POME) на основе анаэробного ила компоста с использованием инфракрасного анализа с преобразованием Фурье (FTIR) и анализа ядерного магнитного резонанса (ЯМР)», Afr.J. Biotechnol. 10 (41), 8082-8089.

Бахарддин, А.С., Сулейман, А., Ким, Д. Х., Мохтар, М. Н., Хассан, М. А., Вакисака, М., Шираи, Ю. и Нишида, Х. (2013). «Селективная деградация компонентов пустых гроздей плодов масличной пальмы (OPEFB) с использованием пара высокого давления», Biomass Bioenerg. 55 (2013), 268-275. DOI: 10.1016 / j.biombioe.2013.02.013

Брандретт, М.С., Кендрик, Б., и Петерсон, К.А. (1991). «Эффективное окрашивание липидов растительного материала с помощью Sudan Red 7B или Fluoral Yellow 088 в полиэтиленгликоль-глицерине», Biotech.Histochem. 66, 111-116. DOI: 10.3109 / 105202910562

Кармоди, О., Фрост, Р., Си, Ю. и Кокот, С. (2007). «Характеристика поверхности выбранных сорбирующих материалов для обычных углеводородных топлив», Surf. Sci. 601 (9), 2066-2076. DOI: 10.1016 / j.susc.2007.03.004

Повышение качества масла, Глава 24 книги Advances in Oil Palm Research , 2000, Vol 11, 935-962, опубликованной MPOB.

Хан, Н. М., и Мэй, К. Ю. (2012). «Определение антиоксидантов в гроздьях пустых плодов масличной пальмы», Американский журнал прикладных наук 9 (11), 1862-1867.DOI: 10.3844 / ajassp.2012.1862.1867

Ибрагим, Н. А., Ахмад, С. Н. А., Юнус, В. М. З. В., и Дахлан, К. З. М. (2009). «Влияние облучения электронным пучком и добавления поли (винилпирролидона) на механические свойства композита поликапролактона с волокном пустого фруктового пучка (OPEFB)», EXPRESS Polym. Lett. 3 (4), 226-234. DOI: 10.3144 / expresspolymlett.2009.29

Йоргенсен, Х. К. (1985). «Обработка пустых фруктовых гроздей для извлечения остаточного масла и дополнительного производства пара», журнал Американского общества химиков-нефтяников, 62, 282-287.DOI: 10.1007 / BF02541392

Каран, К. П., Ренгасами, Р. С., и Дас, Д. (2011). «Очистка разливов нефти с помощью структурированного волокна», Ind. J. Fiber Text. Res. 36 (2011), 190-200.

Келли-Йонг, Т. Л., Ли, К. Т., Мохамед, А. Р. и Бхатиа, С. (2007). «Потенциал водорода из биомассы масличной пальмы как источника возобновляемой энергии во всем мире», Energy Policy 35 (2007), 5692-5701. DOI: 10.1016 / j.enpol.2007.06.017

Кхеонг, Л. В., Захара, А. Р., Ханафи Муса, М., и Аминудин, Х. (2010). «Применение пустой фруктовой грозди и разрастание корня масличной пальмы», J. Oil Palm Res. 22 (2010), 750-757.

Ло, К. Н., Ван Дауд, В. Р., и Газали, А. (2007). «Морфологическая и химическая природа волоконных нитей грозди пустых плодов масличной пальмы (OPEFB)», BioResources 2 (3), 351-362.

Лим, Т. Т., и Хуанг, X. (2007). «Оценка капока ( Ceiba pentandra (L.) Gaertn.) Как природного полого гидрофобно-олеофильного волокнистого сорбента для очистки разливов нефти», Chemosphere. 66 (2007), 955-963. DOI: 10.1016 / j.chemosphere.2006.05.062

Мат Сом, Р., Абдул Азиз, А., Ван Хассан, В. Х. и М. Д. Топ, А. Г. (2012). «Превращение лигноцеллюлозы из биомассы масличной пальмы в водорастворимый эфир целлюлозы», J. Oil Palm Res. 24, 1412-1420.

Мохд Зайнудин, М. Х., Абд Рахман, Н. А., Абд Азиз, С., Фунаока, М., Шинано, Т., Шираи, Ю., Вакисака, М., и Хассан, М. А. (2012). «Использование глюкозы, полученной с помощью системы разделения фаз из пустых плодов грозди масличных пальм после кислотного гидролиза, для производства биоэтанола», Пертаника Дж.Троп. Agric. Sci. 35 (1), 117-126.

Мохаммед М.А., Салмиатон А., Ван Азлина, В.А.К.Г. и Мохамад Амран, М.С. (2012). «Газификация пустых гроздей плодов масличной пальмы: характеристика и кинетическое исследование», Bioresour. Technol. 110, 628-636. DOI: 10.1016 / j.biortech.2012.01.056

Методы испытаний MPOB. (2004). «Сборник испытаний продуктов пальмового масла, продуктов из пальмовых ядер, жирных кислот, продуктов, связанных с пищевыми продуктами, и других продуктов», – Совет Малайзии по пальмовому маслу.

Нган, М.А. (2005). «Содержание масла в пустой фруктовой грозди», Palm Oil Eng. Бык. 75, 21-23.

Охимайн, Э. И., Иза, С. К., и Фавари, А. Д. (2013). «Оценка качества сырого пальмового масла, произведенного полумеханизированным переработчиком в штате Байелса, Нигерия», J. Agric. Food Sci. 1 (11), 171-181.

Пиарпузан, Д., Кинтеро, Дж. А., и Кардона, К. А. (2011). «Пустые грозди плодов масличной пальмы как потенциальное сырье для производства топливного этанола», Biomass Bioenerg. 35 (2011), 1130-1137. DOI: 10.1016 / j.biombioe.2010.11.038

Сахад Н., Мэриленд Сом А., Бахарддин А. С., Мохтар Н., Бусу З. и Сулейман А. (2014). «Физико-химические характеристики декантерного жмыха из масличной пальмы (OPDC) для извлечения остаточного масла», BioResources 9 (4), 6361-6372.

Симарани К., Хассан М. А., Абд Азиз С., Вакисака М. и Шираи. Ю. (2009). «Влияние процесса стерилизации завода по производству пальмового масла на физико-химические характеристики и ферментативный гидролиз пустой грозди фруктов», Asian J.Биотехнология . 1 (2), 57-66. DOI: 10.3923 / ajbkr.2009.57.66

Сити Айсях, М. С., Уэмура, Ю., и Юсуп, С. (2014). «Влияние щелочной добавки при гидротермальной обработке пустых плодов фруктов на эффективность ферментативного гидролиза. Международная конференция и семинар по химическому машиностроению UNPAR 2013, ICCE UNPAR 2013, Procedure Chemistry 9, 151-157.

Сулейман А., Табатабаи М., Хассан М. А. и Шираи Ю. (2009). «Влияние более высокой скорости рециркуляции ила на анаэробную обработку сточных вод завода по производству пальмового масла в полупромышленном закрытом варочном котле для возобновляемых источников энергии», Am.J. Biochem. Биотех. 5 (1), 1-6. DOI: 10.3844 / ajbbsp.2009.1.6

Тан, К. Х., Газали, Х. М., Кунтом, А., Тан, К. П., и Ариффин, А. А. (2009). «Экстракция и физико-химические свойства сырого пальмового масла с низким содержанием свободных жирных кислот», Food Chem. 113 (2), 645-650. DOI: 10.1016 / j.foodchem.2008.07.052

Таго, С. М. А., Дикинсон, М. Дж., И Апеторгбор, М. М. (2012). «Факторы, влияющие на качество пальмового масла, производимого на уровне кустарного промысла в Гане», Int.Food Res. J. 19 (1), 271-278.

Захара А. Р. и Лим К. С. (2000). «Пустая гроздь плодов масличной пальмы как источник питательных веществ и улучшения почвы на плантациях масличных пальм», малайский. J. Почвоведение. 4, 51-66.

Статья подана: 22 апреля 2014 г .; Рецензирование завершено: 1 сентября 2014 г .; Доработанная версия получена и принята: 27 октября 2014 г .; Опубликовано: 3 ноября 2014 г.

Световод: лампы сверхвысокого давления

Основными характеристиками ламп UHP, предназначенных для большинства приложений цифрового проецирования, являются:

– Короткая дуга
– Очень высокая яркость
– Длительный срок службы лампы
– Высокая световая отдача
– Точный цветовой спектр
– Оптимизированная конфигурация отражателя

UHP – это источники света, которые сочетают в себе высокую яркость дуги (> 1 Гкд / м ^ 2), длительный срок службы (2000-4000 часов) и низкую потерю люменов в течение этого срока службы.Высокая яркость достигается за счет использования пара ртути под высоким давлением (> 200 бар) в качестве разрядной среды при высокой плотности мощности, например, 120 Вт в дуговом промежутке 1,2 мм. Высокое давление ртути (Hg) также приводит к улучшению цветовых характеристик источника света.

Основой правильной работы этих ламп является стабильность длины дуги, правильное дозирование материалов, используемых внутри лампы, и качество материалов.Расстояние между электродами сохраняется стабильным в течение всего срока службы за счет регенеративного химического цикла, в котором для транспортировки испаренного вольфрама обратно к электродам используются кислород и бром. Этот цикл поддерживает чистоту кварцевой стенки, что также помогает поддерживать тепловой баланс.

UHP следует обращаться с осторожностью из-за очень высоких температур (внутренняя колба достигает около 1000 градусов C) и того факта, что они работают под высоким давлением. Эти лампы также генерируют ультрафиолетовое (УФ) излучение.

UHP (только лампа, не включая кожух и разъемы, часто являющиеся частью сменного модуля проектора) содержат следующие материалы: ртуть, плавленый кварц, нерастворимое соединение вольфрама, нерастворимое соединение молибдена. Если лампа разбита, эти материалы могут высвободиться. Ртуть вызывает беспокойство, поскольку она очень токсична. Отработавшие лампы следует рассматривать как токсичные отходы и желательно утилизировать.

Среди производителей газоразрядных ламп высокого давления:

Iwasaki (HSCR)
Osram (P-VIP)
Panasonic, Matsushita (HS)
Philips (UHP)
Phoenix (SHP)
Ushio (NSH)

Для более подробного обсуждения технологии ламп Philips UHP загрузите: Лампы UHP для проекционных систем , Pekarski, et al.

Список ламп Philips UHP (по состоянию на 11/2008) :

UHP 100 Вт 1.0 E23
UHP 100 Вт 1.0 P22
UHP 100 Вт 1.3 P22.5 (будет выведено из эксплуатации)
UHP 100W 1.3 P23
UHP 120 Вт 1.0 E23
UHP 120 Вт 1.0 P21
UHP 120 Вт 1.0 P21.5
UHP 120 Вт 1.0 P22 (будет прекращено)
UHP 120W 1.0 P23
UHP 120 Вт 1,3 E19 (будет прекращено)
UHP 120 Вт 1.3 P21.5
UHP 120 Вт 1,3 P22
UHP 120 Вт 1,3 P23 (круглое переднее стекло)
UHP 120W 1.3 P23 (квадратное переднее стекло)
UHP 100W / 120W 1.0 P22
UHP 100 Вт / 120 Вт 1,3 P23
UHP 100 Вт / 120 Вт 1.0 E19.8
UHP 100 Вт / 120 Вт 1.0 E22
UHP 100 Вт / 120 Вт 1.0 E23
UHP 120 Вт / 132 Вт 1.0 E19
UHP 120 Вт / 132 Вт 1.0 E22
UHP 120 Вт / 132 Вт 1.0 P22
UHP 132 Вт 1.0 E17
UHP 132 Вт 1.0 E19 (будет выведено из эксплуатации)
UHP 132W 1.0 P21
UHP 132 Вт 1.0 P21.5
UHP 132 Вт 1.0 P22
UHP 150 Вт 1.0 P19,5
UHP 150 Вт 1.0 P21.5
UHP 150 Вт 1.0 P22
UHP 150 Вт 1,3 P22
UHP 150 Вт 1,3 P23
UHP 170 Вт 1.0 E19.5
UHP 180 Вт / 150 Вт 1.0 E21.8
UHP 180 Вт-160 Вт 1.0 E22
UHP 180 Вт-160 Вт 1.0 P22
UHP 180 Вт 1.0 P22
UHP 180W-150W 1.0 E20.6.
UHP 185W-150W 1.0 E20.6
UHP 200W-150W 1.0 E19
UHP 200W-150W 1.0 E19.5
UHP 200 Вт-150 Вт 1.0 E20.6
UHP 200W-170W 1.0 E20.6
UHP 200W-150W 1.0 E19
UHP 200 Вт-150 Вт 1.0 E20.6
UHP 200W-170W 1.0 E19
UHP 220W-150W 1.0 E19.5
UHP 220 Вт-160 Вт 1.0 E19
UHP 220 Вт-170 Вт 1.0 E19
UHP 220 Вт-170 Вт 1.0 E20.6
UHP 220 Вт-150 Вт 1.0 E19.5
UHP 220W-170W 1.0 E19
UHP 220W-170W 1.0 E20.6
UHP 220W-180W 1.0 E19.
UHP 200 Вт 1,3 P22
UHP 200 Вт 1.0 E17.8
UHP 200 Вт 1.0 E19
UHP 200 Вт 1.0 E19.5
UHP 200 Вт 1.0 P21.5
UHP 200 Вт 1.0 P22
UHP 200 Вт 1,3 P22
UHP 200 Вт 1,3 P22,5
UHP 200 Вт 1,5 P22
UHP 200 Вт 1,5 P23.
UHP 250 Вт 1,3 E21.8
UHP 250 Вт 1,35 E21.8
UHP 250 Вт 1,35 P22
UHP 250 Вт 1,35 P22,5
UHP 260 Вт-220 Вт 1.0
UHP 260W-220W 1.0 E20.6
UHP 280W-245W 1,1 E21.7
UHP 300 Вт-250 Вт 1,3 E21.8
UHP 300 Вт 1,3 E21.6
UHP 300 Вт-250 Вт 1,3 E21.8

Подробнее Световоды

Световоды © 2012 inter.Light, Inc. Все права защищены. Заявление об ограничении ответственности

Тестер напряжения пробоя_Oil Purifier-Sino-NSH

Масляные тестеры напряжения пробоя масла серии NIT представляют собой полностью автоматическую систему на основе микроконтроллера, полностью автономную, компактную и портативную, обеспечивающую плавное изменение испытательного напряжения от 0 до 60 кВ, 80 кВ или 100 кВ для проверки электрической прочности изоляции. изоляционного масла в соответствии со всеми международными стандартами, такими как IEC156 / IS6792 / ASTM D1816 / ASTM D877 / UNE 21.
?
Характеристики

• Испытания по международным стандартам
• Простота в эксплуатации, высокая аутоиммунизация
• Емкость хранения 100 результатов теста
• ЖК-дисплей
• Встроенный принтер
• Удобный интерфейс RS 232
• Защита безопасности
• Точная производительность

Тестер диэлектрической прочности

Тестер диэлектрической прочности NSH HYYJ

? Тестеры напряжения пробоя масла серии HYYJ представляют собой усовершенствованный тип серии NIT.Параметры задаются заранее с помощью регулировочного переключателя, после чего прибор работает строго по заданным параметрам. После выполнения одного теста результаты при желании можно распечатать. Этот инструмент имеет ряд характеристик, таких как сильная защита от помех, простое управление, звуковое и световое предупреждение.
Портативный масляный тестер с полностью автоматическим микропроцессорным управлением для проверки диэлектрической прочности изоляционного масла с автоматическим измерением температуры масла.
Испытательное напряжение HYYJ от 0 до 80 кВ или 100 кВ для проверки диэлектрической прочности изоляционного масла в соответствии со всеми международными стандартами, такими как IEC60156 / IS6792 / BS5874 / VDE0370-5 / JIS C 2101-99 (S) / ASTM D1816 / ASTM D877, и т.п.

Характеристики

• Испытания по международным стандартам
• Простота в эксплуатации, высокая аутоиммунизация
• Большой объем памяти результатов
• ЖК-дисплей
• Встроенный принтер
• Удобный интерфейс
• Защита безопасности

Сравнение характеристик высоконапорных трехвинтовых и шестеренчатых насосов

Фотосинтетические характеристики и характеристики растительного покрова различных сортов на стадии раннего удлинения и их взаимосвязь с урожайностью сахарного тростника

Во время роста сахарного тростника стадия раннего удлинения имеет решающее значение для формирования урожая тростника.В этом исследовании параметры 17 сортов сахарного тростника были определены на стадии раннего удлинения с использованием системы измерения фотосинтеза CI-301 и цифрового сканера растительного покрова CI-100. Анализ данных показал очень значимые различия в индексе площади листьев (LAI), среднем угле наклона листвы (MFIA), коэффициенте пропускания для проникновения рассеянного света (TD), коэффициенте пропускания для проникновения солнечного излучения (TR), распределении листьев (LD), чистая скорость фотосинтеза (PN), скорость транспирации () и устьичная проводимость (GS) среди разновидностей сахарного тростника.На основании параметров фотосинтеза или растительного покрова 17 разновидностей сахарного тростника были разделены на четыре категории. Посредством факторного анализа девять параметров были представлены тремя основными факторами, из которых совокупная доля вкладов дисперсии достигла 85,77%. Была успешно установлена ​​регрессия для урожайности сахарного тростника с относительной ошибкой подбора урожайности менее 0,05: выход сахарного тростника = -27,19 – 1,69 × PN + 0,17 × + 90,43 × LAI – 408,81 × LD + 0,0015 × NSH + 101,38 × ().Это исследование помогает предоставить теоретическую основу и техническое руководство для отбора новых сортов сахарного тростника с высокой чистой скоростью фотосинтеза и идеальной структурой растительного покрова.

1. Введение

Фотосинтез – основа формирования урожая. Принято считать, что около 90–95% урожая формируется за счет ассимилированного углерода. Следовательно, как улучшить фотосинтетическую способность сельскохозяйственных культур – одна из важнейших задач генетических и селекционных исследований [1–4].Структура кроны растений должна быть оптимизирована так, чтобы повышенная доля света могла достигать листьев у основания растений [5, 6]. Были проведены обширные исследования фотосинтетических характеристик таких сельскохозяйственных культур, как Zea mays [7–9], Oryza sativa [10–12] и Glycine max [13, 14]. Также сообщалось о наследовании фотосинтетических характеристик [15–17], суточных вариациях чистой скорости фотосинтеза [18, 19] и сезонных колебаниях [20, 21] в отдельных популяциях проростков сахарного тростника.Такие показатели, как форма, размер, количество и пространственное распределение листьев, напрямую связаны со световой средой и степенью использования света популяцией. Они являются важными факторами, влияющими на распределение света в популяции сельскохозяйственных культур и фотосинтез [22].

Оптимизация разумной структуры населения, улучшение распределения света в популяции и увеличение коэффициента использования света – все это эффективные способы получения высоких урожаев. Индекс площади листа (LAI) определяет перехват света навесом, который влияет на скорость фотосинтеза популяции сельскохозяйственных культур.Когда LAI находится на оптимальном уровне, перехват света растением достигает наивысшего уровня для улучшения фотосинтетической способности и потенциального увеличения урожайности [23]. Изучена взаимосвязь между морфологией листьев сахарного тростника и урожайностью тростника, а также между содержанием сахарозы и скоростью транспирации листьев [24–27]. Однако об исследованиях характеристик полога сахарного тростника сообщалось редко [28, 29], хотя существует множество связанных с урожайностью признаков и показателей, контролирующих фотосинтез и структуру полога сахарного тростника.Взаимодействие между этими индексами усложняется из-за влияния генетических характеристик, факторов окружающей среды и выборки образцов. Метод факторного анализа позволяет разделить большое количество коррелированных агрономических признаков на несколько групп на основе основных факторов. Он широко использовался при изучении ресурсов зародышевой плазмы сельскохозяйственных культур. Для сахарного тростника был проведен корреляционный анализ сезонных колебаний параметров структуры растительного покрова и характеристик, связанных с урожайностью [21]; однако не было сообщений о применении факторного анализа к классификации фотосинтетических параметров и параметров растительного покрова и их влияния на урожай сахарного тростника [30, 31].

Во время роста сахарного тростника стадия раннего удлинения является критическим периодом для формирования урожая тростника. В этот период контролируется соответствующее количество стеблей на единицу площади путем своевременной культивации для достижения высокого урожая [25]. В этом исследовании мы стремились изучить влияние фотосинтетических характеристик и характеристик растительного покрова 17 сортов сахарного тростника на стадии раннего удлинения на урожайность тростника. Результаты этого исследования обеспечат научную основу для селекции сортов сахарного тростника с высокой фотосинтетической эффективностью и для улучшения техники выращивания.Иерархический кластерный анализ был выполнен методом численной классификации по фотосинтетическим параметрам и параметрам растительного покрова задействованных сортов сахарного тростника. Также были проведены взаимосвязь и поэтапный регрессионный анализ между характеристиками растительного покрова и фотосинтетическими характеристиками и урожайностью тростника, чтобы отобрать новые сорта сахарного тростника с высокой чистой скоростью фотосинтеза (PN) и идеальной структурой растительного покрова.

2. Материалы и методы

2.1. Сорта сахарного тростника

Были протестированы семнадцать сортов сахарного тростника, а именно: FN94-0403, FN94-0744, FN95-1726, FN96-0907, FN98-10100, ROC10, GT94-116, GT95-118, GT96-211, GT96-44, GT97-18, MT70-611, YT92-1287, YT96-107, YT96-794, YT96-835 и YT96-86.

2.2. План полевого эксперимента и признаки урожайности тростника

Полевой эксперимент проводился на экспериментальной ферме ключевой лаборатории биологии и генетической селекции сахарного тростника Министерства сельского хозяйства / Университета сельского и лесного хозяйства Фуцзянь, расположенной в Цзяньсинь, район Цаншань, Фучжоу, Фуцзянь (долгота: 119.23E, широта: 26.08N). Был принят рандомизированный блочный дизайн с тремя повторениями. Площадь делянки составила 33 м ² , с трехрядным междурядьем 1,1 м. Плотность посадки составила 45 000 двухпочковых закладок ^-1 га.Предыдущей культурой был сахарный тростник, а тип почвы – супесчаный. Питательные вещества пахотного слоя перед посевом включали органическое вещество 10,5 г / кг, общий азот 0,91 г / кг, азот щелочного гидролиза 90,01 мг / кг, доступный фосфор 110,4 мг / кг и быстро доступный калий 369,5 мг / кг. кг. После посадки ряды укрыли полиэтиленовой пленкой. Посадка производилась по схеме махровые почки и махровые рядки. Гербициды применялись перед посадкой и мульчированием полиэтиленовой пленкой.При необходимости неоднократно проводили борьбу с сорняками. Базальное удобрение Calcium Super Phosphate в количестве 750 кг / га ^-1 было внесено во время посева. В течение вегетационного периода в качестве подкормки дважды вносили 975 кг га ⁻¹ и 600 кг га ⁻¹ KCl. Уровень управления полями был лишь немного более интенсивным, чем у местных стандартных операций по выращиванию, удобрению, орошению и борьбе с вредителями. Каждая заявка была заполнена на всех экспериментальных участках в один и тот же день.

В Фучжоу период удлинения сахарного тростника длится с конца июня до начала ноября, а стадия раннего удлинения начинается с конца июня и заканчивается в начале июля. Измерения фотосинтетических характеристик и параметров растительного покрова проводились в начале июля, когда проростки сахарного тростника достигли средней высоты 80,9 см. Перед уборкой были собраны данные о характеристиках, связанных с урожайностью, включая высоту растения (), диаметр стебля (), вес одного стебля (SSW) и количество эффективных стеблей на гектар (NSH).Все стебли в среднем ряду каждого делянки срезали и взвешивали. Были измерены отобранные площади сахарного тростника. Также подсчитывали количество измельчаемых стеблей в зоне отбора проб. Вес одного стебля и урожайность тростника рассчитывали по следующим формулам [25]: Вес одного стебля = (высота растения × диаметр стебля ² × 0,785) / 1000; Урожайность тростника = вес одного стебля × количество эффективных стеблей на гектар.

2.3. Определение параметров фотосинтеза

Данные о параметрах фотосинтеза были собраны солнечным утром в начале июля с 8:30 до 11:30 с использованием системы фотосинтеза CI-301 (CID Co., Ltd, Ванкувер, Вашингтон, США) при естественном освещении. Данные включали чистую скорость фотосинтеза (PN, μ мольм ⁻² с ⁻¹ ), скорость транспирации (, ммольм ⁻² с ⁻¹ ) и устьичную проводимость (GS, ммольм ^−2. с ⁻¹ ). PN равняется скорости фотосинтетической фиксации CO ₂ за вычетом скорости потери CO ₂ во время дыхания. Количество испарений с поверхности листа в единицу времени. GS – скорость поступления CO ₂ в устьица [17, 22].Измерения проводились трижды для каждого сорта в соответствии с протоколом, описанным ранее с небольшими изменениями [17, 22, 31]. Первые самые молодые полностью развернутые (+1) листья на верхнем куполе были измерены взаимно от середины к верхней части, за исключением средней жилки. Направление камеры листа было отрегулировано в сторону солнечного света, чтобы гарантировать, что измерения проводились при равномерной интенсивности света. Всего было измерено 18 растений каждого сорта при следующих естественных условиях: интенсивность света (1781.17 ± 103,21 μ мольм ⁻² с ⁻¹ ), температура окружающей среды () (28,07 ± 2,44 ° C), температура листа (30,14 ± 2,26 ° C), относительная влажность окружающей среды (RH) (47,71 ± 4,88 %) и концентрации CO ₂ в окружающей среде () (331,02 ± 25,35 μ LL ⁻¹ ).

Одновременно регистрировались несколько параметров, включая эффективное фотосинтетическое излучение (PAR), относительную влажность (RH), температуру окружающей среды (), концентрацию CO ₂ в окружающей среде (), устьичную проводимость (GS), скорость испарения () и межклеточную CO ₂ концентраций ().Поскольку все определения проводились при естественном солнечном свете, сохранялись только те измерения, когда интенсивность естественного света составляла 1600 мкм моль / м ² сек, тогда как измерения проводились при 1600 мкм моль / м ² сек. были отброшены. Концентрации CO ₂ были собраны с верхнего уровня навеса после прохождения через устройство с двумя баллонами и были немного ниже, чем концентрации, собранные над уровнем земли. Это связано с тем, что сахарный тростник является высокоэффективной культурой C ₄ .В тексте показаны только средние значения и стандартные отклонения.

2.4. Определение параметров растительного покрова

Линза «рыбий глаз» цифрового формирователя изображения растительного покрова CI-100 (CID Co., Ltd, Ванкувер, Вашингтон, США) была прикреплена к наблюдательной штанге и помещена в центре рядов в безоблачный полумрак. с небольшим солнечным светом в начале июля. Штанга была отрегулирована в горизонтальном направлении для фотографирования без тени или каких-либо других внешних воздействий. Для каждого сорта было выбрано пятнадцать точек тестирования, и с каждого участка было взято по пять изображений.LD представляла собой частоту распределения листа в пределах каждого азимута. Индикаторы навеса, такие как индекс площади листьев (LAI), средний угол наклона листвы (MFIA), коэффициент пропускания для проникновения рассеянного света (TD), коэффициент пропускания для проникновения солнечного излучения (TR) и распределение листьев (LD), были рассчитаны с помощью Программное обеспечение для анализа растительного покрова предоставлено CID Company (CID Co., Ltd, Ванкувер, Вашингтон, США) [21].

2,5. Статистические методы

Дисперсионный анализ, кластерный анализ, факторный анализ и регрессионный анализ выполняли с использованием программного обеспечения DPS (Университет Чжэцзян, Ханчжоу, Китай) [30].После стандартизации исходных данных коэффициент расстояния был определен как расстояние хи-квадрат и кластерный анализ методом Уорда [30]. Вращение Varimax использовалось для изменения координат, используемых в анализе главных компонент и факторном анализе [21, 30]. Поэтапный регрессионный анализ был также проведен для параметров фотосинтеза и растительного покрова и их корреляции с урожайностью тростника [21, 30].

3. Результаты

3.1. Расчетные данные об урожайности тростника

Расчетные данные об урожайности тростника показаны в таблице 1.

3.2. Различия в параметрах фотосинтеза среди 17 разновидностей сахарного тростника

Наблюдались чрезвычайно значительные различия в средних значениях PN, и GS среди 17 разновидностей сахарного тростника (Таблица 2). На основе PN 17 сортов сахарного тростника были разделены на четыре категории. Категория I (высокий PN) включала пять разновидностей, а именно FN98-10100, GT94-116, GT96-211, YT96-794 и YT96-86, со средним значением PN 37.09 μ мольм ⁻² с ⁻¹ . Категория II включала четыре разновидности (FN94-0403, FN95-1726, FN96-0907 и YT96-107) со средним значением PN 35,68 μ мольм ⁻² с ⁻¹ . Категория III включала шесть разновидностей (GT95-118, GT97-18, MT70-611, ROC10, YT92-1287 и YT96-835) со средним значением PN 34,24 мкм мольм ^-2 с ^-1 . Категория IV включала две разновидности, FN94-0744 и GT96-44, со средним значением PN 34,24 мкм мольм ^-2 с ^-1 .17 сортов сахарного тростника можно разделить на три группы на основе значений. В I группу (высокая) вошли 12 разновидностей: MT70-611, FN94-0744, GT96-211, ROC10, YT96-107, YT96-835, FN94-0403, FN95-1726, FN96-0907, FN98-10100, YT96. -794 и YT96-86 со средним значением 4,11 ммольм ⁻² с ⁻¹ . Группа II (средняя) включала четыре средних сорта (GT94-116, GT95-118, GT97-18 и YT92-1287) со средним значением 3,65 ммольм ⁻² с ⁻¹ . Один только сорт GT96-44 представлял группу III (низкая) со значением только 3.10 ммольм ⁻² с ⁻¹ . 17 сортов сахарного тростника можно разделить на четыре категории на основе GS. Категория I (высокий GS) включала пять разновидностей (GT96-211, ROC10, YT96-107, YT96-794 и YT96-86) со средним значением GS 154,85 ​​ммольм ^-2 с ^-1 . Категория II (средний GS) включала шесть разновидностей (FN94-0403, FN95-1726, FN96-0907, FN98-10100, MT70-611 и YT96-835) со средним значением GS 142,4 ммольм ⁻² с ⁻¹ . Категория III (низкий GS) включала пять разновидностей (FN94-0744, GT94-116, GT95-118, GT97-18 и YT92-1287) со средним значением GS 128.46 ммольм ⁻² с ⁻¹ . Один только сорт GT96-44 входил в категорию IV с самым низким значением GS 109,7 ммольм ^-2 с ^-1 .

Результат кластерного анализа показал, что эти 17 сортов можно сгруппировать в четыре кластера (Таблица 3, Рисунок 1). Кластер I включал семь разновидностей, а именно FN94-0403, FN95-1726, FN96-0907, FN98-10100, GT96-211, YT96-794 и YT96-86, которые имели относительно высокие значения PN и GS. Кластер II включал пять разновидностей, то есть FN94-0744, GT94-116, GT95-118, GT97-18 и YT92-1287.Значения PN у этих сортов были на среднем уровне, в то время как у всех были высокие значения и GS. Кластер III включал четыре разновидности (MT70-611, ROC10, YT96-107 и YT96-835) со средними значениями PN, низкими и низкими значениями GS. В кластере IV был только один сорт, GT96-44, с низкими значениями PN, и GS.