Нутромер для измерения диаметра: купить по цене от 3 741 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 05.04.2019 | 0 | Разное

Содержание

Нутромер для измерения диаметра цилиндра

Нутромеры предназначены для измерения диаметров отверстий, размеров пазов и внутреннего расстояния между поверхностями. Данные приборы применяются в тех случаях, когда использование линейки и рулетки невозможно или не обеспечивает необходимую точность замеров.

Приборы данного типа являются идеальным инструментом для проверки внутреннего диаметра цилиндров при сборке и ремонте автомобильных моторов. Сфера их применения: слесарные мастерские, пункты автосервиса и механосборочные цеха.

Что измеряют нутромеры

Существует два метода замеров: абсолютный и относительный. Первый применяется при использовании микрометрического нутромера. Прибор помещается внутрь отверстия и работает аналогично микрометру. Он замеряет абсолютное расстояние от одной поверхности до другой в миллиметрах.

Относительный метод применяется при использовании индикаторного нутромера. Перед началом измерений прибор приводится в рабочее положение, настраивается и выставляется «на ноль».

Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров

Каждый прибор состоит из двух основных узлов: индикатора с циферблатом часового типа и измерительной части (стебля). Величина перемещения подвижного стержня передается на отсчетное устройство с помощью клиновой или рычажной передачи.

Характеристики индикаторных нутромеров:

  • минимальный диаметр измеряемого отверстия – от 6 мм;
  • погрешность – 0,15-0,025 мм;
  • цена деления – от 0,01 до 0,001 мм;
  • движение стержня – от 1 до 10 мм (зависит от модели).

Как работать с индикаторным нутромером

Как того требует инструкция, перед началом работы инструмент нужно выставить «на ноль». Удобнее всего это сделать с помощью калибровочного кольца. При его отсутствии можно воспользоваться концевой мерой со струбциной или другим прибором (например, микрометром или штангенциркулем).

Настройка нутромера по микрометру

В первую очередь проверяется точность микрометра с помощью концевой меры. Если погрешность находится в допустимых пределах, то действовать необходимо по следующему плану:

  • подбирается сменный стержень (например, длиной 10 мм) и устанавливается на измерительную штангу нутромера;
  • на микрометре так же выставляется размер 10 мм, после чего зажимается стопорный винт;
  • нутромер фиксируется в тисках через деревянную втулку на стебле. Этим обеспечивается его неподвижность;
  • стержень нутромера помещается между измерительными губками микрометра;
  • отклонившаяся стрелка совмещается с отметкой «ноль» на циферблате вращением головки индикатора.

Для измерения диаметра цилиндра прибор помещается внутрь отверстия так, чтобы его стержень находился перпендикулярно продольной оси изделия. Нужное положение достигается с помощью легких покачиваний.

Если стрелка отклоняется влево от нуля, то диаметр исследуемого отверстия больше размера образца. Если вправо – то меньше.

Снимаем показания: стрелка отклонилась влево на 15 делений. Делаем расчет: умножаем 15 на цену одного деления (0,01 мм) и получаем 0,15 мм.

Зная диаметр образца (10 мм), производим окончательный расчет: 10+0,15=10,15 мм.

При снятии показаний стоит учитывать, что индикатор имеет две шкалы:

  • большую – сотые доли мм.;
  • малую – миллиметры.

Для измерения отверстий больших размеров применяются дополнительные стержни-удлинители, входящие в комплектацию нутромера. Более детальную информацию о том, как пользоваться прибором, вы можете найти в инструкции по эксплуатации.

Как работать микрометрическим нутромером

Перед началом работ прибор устанавливается «на ноль» с помощью меры, входящей в комплект. Процедуру рекомендуется выполнять при температуре +20 о С по следующему плану:

  • микрометрическая головка размещается между губами установочной меры;
  • вращением барабана добиваемся прижатия измерительных поверхностей с обеих сторон;
  • закручиваем фиксирующий винт и извлекаем прибор.

Снимаем показания. Если нулевое значение на барабане совпадает с продольной линией на стебле, то прибор настроен и готов к работе.

Как измерять микрометрическим нутромером

Принцип работы с таким прибором отличается от замеров с помощью индикаторных аналогов. Для измерения диаметра цилиндра на нутромере выставляется приблизительный его размер. После этого микрометрическая головка помещается в отверстие перпендикулярно его продольной оси. Вращением барабана и трещотки необходимо добиться прижатия измерительных поверхностей с двух сторон.

Следующее действие – завинчиваем до упора стопорный винт и извлекаем прибор из отверстия для снятия показаний. Для получения искомого значения складываются три составляющие:

  • значение на шкале;
  • длина манометрической головки;
  • размер удлинителя, если таковой применяется.

Условия эксплуатации, хранения и методика поверки нутромеров

Межповерочный интервал для измерителей данного типа составляет 1 год. Поверка прибора производится в соответствии с методикой МИ 2192-92.

Условия эксплуатации нутромеров:

  • окружающая температура – от +15 до +25 о С;
  • влажность – до 80%;
  • установка ноля – перед каждым началом работы.

При пользовании индикаторным нутромером рекомендуется его удерживать за деревянную втулку. В противном случае, стальная штанга будет нагреваться от тепла руки. Это повлечет ее удлинение на сотые доли миллиметра, что спровоцирует искажение показаний индикатора.

Как разобрать индикаторный нутромер

Разборка прибора производится в порядке, обратном сборке. Сначала вывинчивается удлинительный стержень, а затем индикатор отделяется от измерительной штанги. Перед длительным хранением все элементы конструкции, за исключением циферблата индикатора, протираются авиационным бензином и смазываются. Хранение нутромера осуществляется в упаковочном боксе при температуре +20±5°С.

Вы здесь

Оглавление

Нутромер является измерительным инструментом, который предназначается для получения данных о расстоянии между двумя поверхностями, а также определения внутреннего диаметра различных деталей. В среднем, точность измерения этим прибором составляет 0,01 мм. Нутромер для измерения диаметра цилиндра состоит из сменных калиберных стержней, которые являются удлинителями и головки. Сама головка состоит из следующих частей:

  • Сменный наконечник;
  • Стопорное устройство;
  • Стебель;
  • Колпачок;
  • Барабан;
  • Микрометрический винт

Благодаря наличию сменных наконечников можно увеличить предел измерений. Для тех приборов, у которых точность измерения составляет 0,01 мм, актуальным ГОСТом является 868-82, а для устройств с ценой деления 0,001 или 0,002 мм – 9244-75.

Преимущества нутромеров состоят в достаточно высокой точности измерения, как для частной, так и для производственной сфере. Стоимость прибора также не высока. Главное, что здесь сохраняются преимущества всех механических устройств, куда относится долговечность работы. В то же время за ними требуется специальный уход и особые условия хранения. При поломке зачастую ремонт очень сложен и выходит легче заменить прибор на новый, чем отремонтировать. При некоторых измерениях на мягких частях могут оставаться деформации, если было сильное нажатие. Если речь идет об измерении цилиндров, то возникают сложности в местах, где имеются окна.

Какими видами нутромеров можно измерить диаметр цилиндра?

Нутромеры зачастую используется для измерения диаметра цилиндра. Для этой операции не подходят микрометры, так что специалисты используют эти разновидности устройств. Измерение цилиндров нутромером производится в двух перпендикулярных плоскостях и четырех поясах. Для этого подходят самые популярные разновидности нутромеров.

Индикаторный тип устройства подходит больше для тех цилиндров, диаметр которых является относительно небольшим. Они могут работать с размерами от 6 мм и больше. Он легко в использовании, но использует относительный метод измерения, так что у прибора имеются две шкалы. Несмотря на то, что он может работать с маленькими величинами, погрешность у него является более высокой, чем у другого типа этих устройств.

фото:нутромер индикаторный для измерения диаметра цилиндра

Микрометрический нутромер использует абсолютный способ измерения, что при той же цене деления, что и у индикаторного типа дает значительно меньшую погрешность. Предел измерений здесь лежит в диапазоне от 50 до 4000 мм, что зависит от конкретной модели. Люди нередко используют два прибора, чтобы получить более точные данные.

Подбор нутромера для измерения диаметра цилиндра

Чтобы измерить цилиндр нутромером, требуется правильно подобрать само устройство. От этого будет напрямую зависеть точность результата, а также удобство использования. В первую очередь следует определиться с подходящими размерами, так как у микрометрического и индикаторного типа слишком большой разброс по минимальному пределу. Если нужно работать с деталями диаметром до 5 см, то подойдет индикаторный нутромер, если более – микрометрический.

Далее уже нужно определяться с тем, какие сменные калиберные стержни должны идти в наборе. Они расширяют и сужают рабочий диапазон прибора, так что для получения правильных данных нужно иметь широкий запас сменных частей. Чем выше класс точности, тем меньше погрешность, так что современные высокоточные устройства позволяют получить максимально точные данные для дальнейшей работы.

Естественно, что прибор должен пройти поверку, не иметь повреждений и соответствовать принятым ГОСТам. Если есть возможность, то специалисты проводят измерение несколькими приборами одновременно.

Как пользоваться нутромером – принцип проведения измерения диаметра цилиндра

Перед тем как использовать нутромер для цилиндров, необходимо убедиться, что все его стрелки находятся в нулевой позиции. Если этого нет, то их можно отрегулировать при помощи специальных винтов, отвечающих за положение стрелок. Сложность измерения цилиндра заключается в том, что не всегда можно зафиксировать прибор, чтобы он ровно стоял и точно соответствовал требуемой горизонтали.

фото:измерения диаметра цилиндра нутромером

Деталь измеряется минимум в четырех различных местах, желательно, с одинаковой удаленностью друг от друга. Это помогает определить конусность изделия и внутренние деформации. Еще одной сложностью является невозможность измерения диаметра в тех местах, где находятся окна цилиндра. Когда инструмент доходит до них, то он попросту проваливается внутрь. В четырехтактных моторах, где в цилиндрах нет окон, таких проблем не возникает и нутромер может выполнить все необходимые функции. В ином же случае может потребоваться применение дополнительных измерительных приборов. Также можно измерять размеры в непосредственной близости от окон.

В момент пуска холодного двигателя вы вдруг, услышали звук, напоминающий стук, а при прогреве двигателя он исчез или уменьшился, то пришло время проверять зазор между поршнями и цилиндрами. То есть пора браться за динамометрический ключ, и начинать откручивать головку блока цилиндров.

Что происходит с зазором между поршнем и цилиндром

В процессе правильной эксплуатации двигателя происходит естественный процесс и зазор между поршнем и цилиндром сужается. Это происходит исходя из условий постоянной эксплуатации в высоком температурном режиме деталей.

Кроме того, причиной сужения зазора между поршнем и цилиндром может являться неправильная регулировка движущихся деталей, температурная перегрузка или перекос цилиндров. Не следует забывать, что блоки цилиндров всё чаще выполнены из алюминиевых материалов, которые имеют двойной коэффициент расширения, по сравнению с легированным чугуном.

Уменьшенный зазор между поршнем и цилиндром приводит к тому, что возникает полусухое трение, и, как результат, повышается температура деталей блока цилиндров. Постепенно смазка прекращается вообще и следствием исчезновения зазора являются первые задиры на поршне.

Практически всегда итогом диагностики состояния блока цилиндров является ремонт цилиндров и элементов поршневой группы двигателя. Полностью определить степень дефектов поршней, гильз и остальных деталей, можно только после разборки головки блока цилиндров.

Добравшись до поршневой группы приступаем к дефектовке цилиндров и поршней. Основными измерительными приборами при измерении диаметров являются: микрометр – для поршней и нутромер (индикаторный калибр) для измерения диаметра цилиндра.

Нормы соответствия поршней и цилиндров

Прежде всего, занявшись ремонтом поршневой группы, вы должны знать, что существуют группы диаметров поршней, и таблицы номинальных размеров цилиндров и поршней. Именно на эту информацию и нужно ориентироваться в дальнейшем.

Диаметр поршней классифицируется по наружному диаметру на 5-ть классов: A, B, C, D, E через каждые 0,01 мм размера. Плюс категории по диаметру отверстия под поршневой палец через каждые 0,004 мм. Эти данные в виде цифры (категория отверстия) и буквы (класс поршня) маркируются на днище поршня.

Существуют расчетные нормы, которым должен соответствовать зазор между поршнем и цилиндром. Для новых деталей он должен быть 0,05 – 0,07 мм. Для бывших в эксплуатации деталей зазор между поршнем и цилиндром не должен превышать 0,15 мм.

Собственно для того и осуществляется промер зазора между поршнем и цилиндром. Чтобы либо приобрести поршни именно того класса, что и цилиндры. В случае если у эксплуатируемого двигателя зазор между поршнем и цилиндром превысил 0, 15 мм, то вам необходимо приступать к подбору поршней к цилиндрам, с максимальным приближением к расчетному размеру.

Предварительно должна производиться расточка цилиндров максимально приближенная к ближайшему по значению ремонтному размеру. Плюс нужно не забыть оставить припуск примерно в 0,03 мм для хонингования поверхности цилиндра после расточки. А вот теперь можно и за поршнями.

При хонинговке необходимо выдерживать диаметр, чтобы при установке поршня зазор соответствовал допустимой максимальной цифре зазора новых деталей – 0,045 мм.

Поршни измеряются микрометром, а цилиндры нутромером. Диаметр цилиндра измеряют в четырёх поясах и двух перпендикулярных плоскостях.

Подбирая поршни к цилиндрам, помимо номинального либо ремонтного размера, нужно обязательно учитывать массу поршней. Она бывает нормальная, увеличенная или уменьшенная на 5 грамм. К поршням ремонтной группы, кроме всего, подбираются ремонтные кольца, тоже ремонтных размеров.

Определившись с зазором между поршнем и цилиндром, вы легко подберете нудные размеры, и после проведенной расточки цилиндра (по необходимости) установите поршень.

Удачи вам при определении зазора между поршнем и цилиндром.

Вы здесь

Оглавление

Нутромер является измерительным инструментом, который предназначается для получения данных о расстоянии между двумя поверхностями, а также определения внутреннего диаметра различных деталей. В среднем, точность измерения этим прибором составляет 0,01 мм. Нутромер для измерения диаметра цилиндра состоит из сменных калиберных стержней, которые являются удлинителями и головки. Сама головка состоит из следующих частей:

  • Сменный наконечник;
  • Стопорное устройство;
  • Стебель;
  • Колпачок;
  • Барабан;
  • Микрометрический винт

Благодаря наличию сменных наконечников можно увеличить предел измерений. Для тех приборов, у которых точность измерения составляет 0,01 мм, актуальным ГОСТом является 868-82, а для устройств с ценой деления 0,001 или 0,002 мм – 9244-75.

Преимущества нутромеров состоят в достаточно высокой точности измерения, как для частной, так и для производственной сфере. Стоимость прибора также не высока. Главное, что здесь сохраняются преимущества всех механических устройств, куда относится долговечность работы. В то же время за ними требуется специальный уход и особые условия хранения. При поломке зачастую ремонт очень сложен и выходит легче заменить прибор на новый, чем отремонтировать. При некоторых измерениях на мягких частях могут оставаться деформации, если было сильное нажатие. Если речь идет об измерении цилиндров, то возникают сложности в местах, где имеются окна.

Какими видами нутромеров можно измерить диаметр цилиндра?

Нутромеры зачастую используется для измерения диаметра цилиндра. Для этой операции не подходят микрометры, так что специалисты используют эти разновидности устройств. Измерение цилиндров нутромером производится в двух перпендикулярных плоскостях и четырех поясах. Для этого подходят самые популярные разновидности нутромеров.

Индикаторный тип устройства подходит больше для тех цилиндров, диаметр которых является относительно небольшим. Они могут работать с размерами от 6 мм и больше. Он легко в использовании, но использует относительный метод измерения, так что у прибора имеются две шкалы. Несмотря на то, что он может работать с маленькими величинами, погрешность у него является более высокой, чем у другого типа этих устройств.

фото:нутромер индикаторный для измерения диаметра цилиндра

Микрометрический нутромер использует абсолютный способ измерения, что при той же цене деления, что и у индикаторного типа дает значительно меньшую погрешность. Предел измерений здесь лежит в диапазоне от 50 до 4000 мм, что зависит от конкретной модели. Люди нередко используют два прибора, чтобы получить более точные данные.

Подбор нутромера для измерения диаметра цилиндра

Чтобы измерить цилиндр нутромером, требуется правильно подобрать само устройство. От этого будет напрямую зависеть точность результата, а также удобство использования. В первую очередь следует определиться с подходящими размерами, так как у микрометрического и индикаторного типа слишком большой разброс по минимальному пределу. Если нужно работать с деталями диаметром до 5 см, то подойдет индикаторный нутромер, если более – микрометрический.

Далее уже нужно определяться с тем, какие сменные калиберные стержни должны идти в наборе. Они расширяют и сужают рабочий диапазон прибора, так что для получения правильных данных нужно иметь широкий запас сменных частей. Чем выше класс точности, тем меньше погрешность, так что современные высокоточные устройства позволяют получить максимально точные данные для дальнейшей работы.

Естественно, что прибор должен пройти поверку, не иметь повреждений и соответствовать принятым ГОСТам. Если есть возможность, то специалисты проводят измерение несколькими приборами одновременно.

Как пользоваться нутромером – принцип проведения измерения диаметра цилиндра

Перед тем как использовать нутромер для цилиндров, необходимо убедиться, что все его стрелки находятся в нулевой позиции. Если этого нет, то их можно отрегулировать при помощи специальных винтов, отвечающих за положение стрелок. Сложность измерения цилиндра заключается в том, что не всегда можно зафиксировать прибор, чтобы он ровно стоял и точно соответствовал требуемой горизонтали.

фото:измерения диаметра цилиндра нутромером

Деталь измеряется минимум в четырех различных местах, желательно, с одинаковой удаленностью друг от друга. Это помогает определить конусность изделия и внутренние деформации. Еще одной сложностью является невозможность измерения диаметра в тех местах, где находятся окна цилиндра. Когда инструмент доходит до них, то он попросту проваливается внутрь. В четырехтактных моторах, где в цилиндрах нет окон, таких проблем не возникает и нутромер может выполнить все необходимые функции. В ином же случае может потребоваться применение дополнительных измерительных приборов. Также можно измерять размеры в непосредственной близости от окон.

Коробление верхней поверхности блока цилиндров

• Удалите с контактной поверхности блока цилиндров следы герметика,’ старой прокладки, масла, нагара и т.д..

Не допускайте попадания остатков герметика в масляные и водяные каналы.

• Проверьте коробление контактной поверхности блока цилиндров в нескольких точках в 6 различных направлениях.

Предельное коробление: 0,1 мм

Внутренний диаметр корпуса коренного подшипника

• Установите крышки коренных подшипников без подшипников и затяните крепежные болты с требуемым усилием.

• При помощи нутромера измерьте внутренний диаметр корпуса коренного подшипника.

• Если диаметр отличается от нормы, замените блок цилиндров и крышки коренных подшипников.

Зазор между поршнем и цилиндром

Внутренний диаметр цилиндра

• При помощи нутромера проверьте каждый цилиндр на износ, овальность и конусность в 6 различных положениях по осям X и Y в точках А, В и С (верх, центр и низ).

Стандартный внутренний диаметр цилиндра, мм

QG15DE QG15DE (L/B)

Предельная овальность разница между X, Y)

Предельная конусность (разница между А и С)

• Если измеренные значения превышают указанные величины или если на внутренних стенках цилиндра имеются задиры или обгоревшие места, выполните хонингование или расточку.

• Имеются поршни увеличенного ремонтного размера (на 0,25 и 0,5 мм). При использовании поршня увеличенного ремонтного размера выполните хонингование так, чтобы зазор между поршнем и стенкой цилиндра соответствовал норме. Кроме этого используйте поршневые кольца увеличенного ремонтного размера, соответствующие поршню ремонтного размера.

Наружный диаметр поршня

• При помощи микрометра измерьте наружный диаметр поршня.

Точка измерения: на расстоянии 47 мм вниз от днища поршня Стандартный диаметр:

QG15DE, OG15DE (L/B)

Точка измерения: на расстоянии 43,5 мм вниз от днища поршня Стандартный диаметр: 73,575-73,605 мм

QG18DE, DE (L/B), DD Точка измерения: на расстоянии 45,1 мм вниз от днища поршня Стандартный диаметр:

• На двигателе QG18DD измерение проводится на расстоянии 45,1 мм вниз от днища поршня.

Вычисление зазора между поршнем и стенкой цилиндра

Сделайте вычисления на основе значений наружного диаметра юбки поршня и внутреннего диаметра цилиндра (ось X, точка В).

(Зазор) = (Диаметр цилиндра) — (Наружный диаметр юбки поршня) Стандартный зазор: 0,015-0,045 мм

• Если зазор превышает номинал, замените поршень и поршневой палец в сборе.

Смотрите также:

— Коробление и износ блока…

Коробление и износ блока цилиндров 1. Протрите верхнюю поверхность блока цилиндров. С помощью линейки и щупа измерьте ее коробление в…

— Коленвал. Внутренний диаметр…

1. Проверьте коренные и шатунные шейки коленвала на наличие задиров, износа или расколов. 2.0 помощью микрометра измерьте овальность и конусность…

— Боковой зазор в поршневых…

Боковой зазор в поршневых кольцах • С помощью щупа измерьте боковой зазор между поршневым кольцом и канавкой под кольцо в…

— Проверка осевого люфта…

Осевой люфт коленвала • При помощи индикатора проведите измерение зазора между упорным подшипником и плечом кривошипа, перемещая коленвал вперёд и…

— Таблица подбора подшипников…

Таблица подбора подшипников шатунов Единица измерения: мм Внутренний диаметр большой головки шатуна 43,013-43,000 Наружный диаметр шатунной шейки Класс (номер) 0…

Особенности технология гильзования

Компания «Точная работа» применяет профессиональные нутромеры, которые позволяют измерить внутренние линейные размеры цилиндрических отверстий с точностью до 0,01 мм. В процессе проведения диагностики наши опытные мастера делают заключение о состоянии поверхностей и необходимости гильзовки цельнолитого блока цилиндров или ремонте (замене) заводских гильз.

Стоимость и сложность ремонта гильз цилиндров поршневой группы зависят от конструктивных особенностей двигателя и типа используемых гильз:

  • замена «мокрых» гильз (соприкасаются с охлаждающей жидкостью) – технологически несложный процесс, который может выполняться вручную;
  • установка «сухих» гильз (не соприкасаются с охлаждающей жидкостью) более трудоемка, насыщена различными вспомогательными работами и должна выполняться силами опытных мастеров с применением спецоборудования и химических составов.

Большинство современных двигателей внутреннего сгорания обустроены именно «сухими» гильзами и должны ремонтироваться профильными специалистами.

Независимо от типа гильзы они должны быть прочными, устойчивыми к высоким температурам и не бояться коррозии.

Стоимость работ по гильзовке блока цилиндров

Гильзовка блока (гильзы

Иномарки-обычный блок, D цил 85 мм

Иномарки-обычный блок, D цил > 100 мм

Иномарки-наклонные, и V-образные блоки

Алюминиевые блоки,без гарантии

Работа по-одному цилиндру

Компрессор 1 цилиндровый

Компрессор 2-х цилиндровый

Процесс гильзовки блока цилиндров

Гильзование цилиндров является универсальным ремонтным мероприятием, способным восстановить любую силовую установку. При подборе втулки для блока цилиндров выдерживаются следующие требования:

  • для чугунных блоков цилиндров используются гильзы из легированного чугуна;
  • для блоков из легких сплавов применяются вставки, изготовленные из материалов на основе алюминия;
  • для алюминиевых блоков, к которым подходят только дорогостоящие и дефицитные гильзы оригинального происхождения, допускается установка чугунных втулок с тщательным подбором тепловых зазоров.

При качественной и правильной гильзовке алюминиевого блока цилиндров съемными втулками из чугуна можно обеспечить дополнительный ресурс двигателя в 130-150 тыс. км.

Для установки гильзы выполняется расточка цилиндров со строгим соблюдением правильной геометрии посадочных гнезд. В ситуации с возникновением эллипсообразности загильзованного цилиндра уже нельзя рассчитывать на нормальную и долговечную работу двигателя. Для получения высокой точности внутренних поверхностей выполняется их абразивная обработка при помощи хонинговальных наконечников (хонинговка).

Горячее гильзование блока цилиндров подразумевает нагрев блока до температуры +140-150С с последующей установкой в термически расширенное посадочное гнездо охлажденной в жидком азоте втулки. Чтобы избавиться от образования конденсата, гильза предварительно обрабатывается специальным средством. Данный метод позволяет добиться плотной посадки втулки и оптимального натяга по всей площади ее соприкасания с поверхностями блока.

Также может применяться гильзовка блока цилиндров методом запрессовки. Эта технология не предусматривает предварительную расточку посадочных цилиндрических отверстий. Гильза устанавливается в блок на специальный герметик, после чего и происходит ее запрессовка.

Наименование работценаза ед.
1ВАЗ Таврия3500блок
2цил.
31600цил.
4
1500цил.
6
цил.
7
3000цил.
8
2400цил.
92400цил.
10
цил.
11
1300блок
12
2000блок

Замеры внутренних диаметров посадочных мест в ГБЦ VOLVO, VW

Как измерять микрометрическим нутромером

Принцип работы с таким прибором отличается от замеров с помощью индикаторных аналогов. Для измерения диаметра цилиндра на нутромере выставляется приблизительный его размер. После этого микрометрическая головка помещается в отверстие перпендикулярно его продольной оси. Вращением барабана и трещотки необходимо добиться прижатия измерительных поверхностей с двух сторон.

Следующее действие – завинчиваем до упора стопорный винт и извлекаем прибор из отверстия для снятия показаний. Для получения искомого значения складываются три составляющие:

  • значение на шкале;
  • длина манометрической головки;
  • размер удлинителя, если таковой применяется.

Микрометр

Микрометр предназначен для измерения поверхностей малых размеров (до двух микромиллиметров). Этот инструмент можно назвать профессиональным, поскольку в быту оно почти не применяется. Микрометр состоит из скобы с пяткой, подвижного винта с очень точной резьбой, трещетки, втулки-стебля, имеющего две шкалы – верхняя указывает размер в миллиметрах, нижняя – в половинах миллиметра. Кроме того, коническая часть барабана, вращающегося вокруг втулки-стебля, является нониусом: на ней нанесено 50 делений, служащих для отсчета сотых долей миллиметра. Измерительной поверхностью инструмента является торец микрометрического винта, а такая деталь, как трещотка, обеспечивает постоянное осевое усилие при контакте винта с деталью.

Из-за сложности изготовления винта с точным шагом на большой длине микрометры выполняются в нескольких типоразмерах: для измерения длин от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм, от 50 до 75 мм и т.д.

Техника измерения микрометром такова: изделие зажимают между пяткой и винтом, а затем снимают показания. Цена деления шкалы обычно равна 0,5 или 1 мм, на барабане имеется 50 или 100 делений для получения отсчета с точностью 0,01 мм. Но существуют и более точные микрометры с отсчетами 0,005; 0,002 и 0,001 мм.

По принципу работы различают ручные и настольные микрометры, а в зависимости от конструкции и назначения эти инструменты подразделяют на гладкие, рычажные, листовые, трубные, резьбомерные со вставками и зубомерные.

Назначение

Данный инструмент предназначен для точного определения внутренних размеров, когда недостаточно точности обычного штангенциркуля. Микрометр, который имеет такую же степень точности, также широко используется на производстве и в различных мастерских, но им не всегда удобно работать.

Хороший пример – определение диаметра цилиндра в автомобильном двигателе. Его нельзя измерить микрометром, а значение должно быть определено с большой точностью, если речь идёт, скажем, о выявлении брака или диагностике степени износа. Диаметру цилиндра достаточно измениться всего на несколько сотых миллиметра в процессе эксплуатации двигателя, и у поршня появится люфт, который вскоре приведёт к неисправности.

Метод измерения нутромером с микрометрической головкой в подобных случаях довольно прост. Достаточно всего лишь произвести установку шкалы на ноль и подобрать подходящий удлинитель из набора.

Нутромеры предназначены для измерений внутренних линейных размеров относительным методом.

Механизм нутромера представляет собой сочетание клиновой или рычажной (в нутромерах с ценой деления 0,002 и шагом дискретности 0,001) передачи с отсчетным устройством. Для совмещения линии измерения с диаметральной плоскостью нутромер снабжен центрирующим мостиком.
 
Настройка нутромера на требуемый размер может производиться как по аттестованным кольцам, так и по блокам концевых мер длины с боковинами. Измерительные наконечники армированы твердым сплавом. Цены на нутромеры размещены на странице прайс—лист.

При необходимости особо точных измерений размера отверстия, паза или внутренней поверхности применяется нутромер, наиболее распространены из которых нутромерымикрометрического и индикаторного типа. Для индикаторного нутромера предназначены отверстия от шести миллиметров, которые он измеряет с точностью не от 0,15 до 0,025 мм, а шкала имеет минимальные деления в одну сотую миллиметра. 

Конструктивно нутромеры представляют собой измерительное устройство с индикатором (индикаторной головкой) имеющим часовой тип. Одна шкала показывает величину в пределах миллиметра, а вторая – сколько миллиметров, в зависимости от установленного в устройстве стержня диапазон измеряемых размеров может варьироваться от десяти миллиметров и больше. Перед проведением измерения именно операция подбора стержня и является предшествующей, затем его вкручивают в измерительный прибор. После введения инструмента в измеряемое отверстие и нахождения вертикального положения, можно проверять размер. При отклонении стрелки в правую сторону размер имеет величину меньше нужной, а при уходе стрелки в левую сторону – больше нужной. Количество делений показывает величину отклонения. 

Характеристики нутромеров:

Диапазон измерения

мм.

Цена деления, мм.

(шаг дискретности, мм)

Класс

точности

Диапазон измерений по отсчетному устройству

мм.

Предел погрешности измерения мкм.

Масса кг.

Нутромер в футляре

Участок

0-0,1мм. шкалы

На любом участке шкалы

0,1 mm 

1 mm 

Масса кг.

Габарит

мм.

10 — 18

0,002

(0,001)

± 0,1

+ 3,5

0,20

0,6

284х106х44

0,01

1

0,8

5

2

0,8

8

18 — 50

0,002

(0,001)

± 0,1

+ 3,5

0,25

0,75

350х106х47

0,01

1

1,5

5

10

2

1,5

8

12

50 — 100

0,002

(0,001)

± 0,1

+ 4

0,48

1,1

440х110х54

0,01

1

4,0

10

2

4,0

12

100- 160

0,002

(0,001)

± 0,1

+ 4

0,82

2,1

530х156х65

0,01

1

4,0

10

2

4,0

12

160–260

0,002

(0,001)

± 0,1

+ 4

0,88

2,2

530х156х65

0,01

1

4,0

10

2

4,0

12

Пример обозначения нутромера сценой деления 0,002мм и диапазоном измерения 18-50 мм:Нутромер 18- 50 (0,002) ГОСТ 9244Пример обозначения нутромера сшагом дискретности 0,001мм и диапазоном измерения 18-50 мм:Нутромер 18- 50 (0,001) ГОСТ 9244Пример обозначения нутромераиндикаторного с ценой деления 0,01мм, диапазоном измерения 18-50мм, классаточности 1:Нутромер НИ 18-50 (0,01)ГОСТ 868

  •   Предназначены для внутренних измерений.
  •   Измерительные поверхности армированы твердым сплавом
  •   Сменные измерительные вставки для широкого диапазона измерения.
  •   Оборудованы индикатором часового типа.
  •   Нутромеры с различными диапазонами измерения имеют различные по длине вставки.

Механизм нутромера представляет собой сочетание клиновой (рычажной) передачи с отсчетным устройством. Для совмещения линии измерения с диаметральной плоскостью нутромер снабжен центрирующим мостиком.

Настройка нутромера на требуемый размер может производиться как по аттестованным кольцам, так и по блокам концевых мер длины с боковинами.

Измерительные наконечники армированы твердым сплавом.

3. Устройство и приемы измерения микрометрическим нутромером

Микрометрический
нутромер служит для измерения внутренних
размеров. Он состоит из микрометрической
головки, защитного наконечника и сменных
удлинителей (рис.3,а,б,в). К микромет­рическому
винту 4, который заканчивается измерительным
нако­нечником, при помощи колпачка 9
присоединяется барабан 6. Микро­метрический
винт ввинчивается в микрогайку и
центрируется по калиброванному отверстию
в стебле 5. Для фиксации микровинта

Рис.З. Микрометрический
нутромер

служит стопор 11.
В левой части стебля запрессован
измери­тельный наконечник 2 и нарезана
резьба, в которую ввинчива­ется или
защитный наконечник (рис.3 б), без которого
нельзя производить измерения, или
удлинители, предназначенные для
увеличения предела измерения. Удлинитель
состоит из стального стержня 12 (рис.3 в)
со сферическими измерительными
поверх­ностями, заключенного в
металлическую трубку 13. При свинчи­вании
удлинителя с микрометрической головкой
их измерительные наконечники соприкасаются
под постоянным усилием, создаваемым
пружиной 14 удлинителя, На свободный
конец удлинителя может быть навинчен
другой удлинитель и т.д. до получения
требующегося предела измерения.
Удлинители следует соединять в порядке
убывания размеров, располагая на конце
защитный наконечник. Проверку установки
микрометрической головки на нулевое
деление производят по установочной
мере-скобе.

Нутромер
устанавливается в установочную меру.
Защитный наконечник левой рукой легко
принимается к нижней поверхности скобы.
Покачивая верхнюю часть инструмента,
вращают до легко­го соприкосновения
с верхней поверхностью установочной
меры, находят кратчайшее расстояние.
Застопорив микровинт, проверя­ют
нулевое показание. Если нулевое деление
барабана не совпа­дает с продольным
штрихом, то надо повернуть барабан, как
это описано при установке гладкого
микрометра. Проверку необходимо
производить несколько рад, чтобы найти
наименьше показание нутромера,
соответствующее расстоянию между
измерительными поверхностями скобы по
перпендикуляру к вин. Нутромер не имеет
трещотки, поэтому плотность соприкосновения
измерительных наконечников с объектом
измерения определяется наощупь. После
установки на нуль навертывают необходимые
удлинители. Нулевая установка при этом
сохраняется. Пределы измерения нутромера
без удлинителей 75…88 мм, а с удлинителями
76…175 мм. Выпускают инструменты и с
другими пределами измерений.

Для измерения
нутромер вводят в проверяемое отверстие
и, отстопорив микровинт, вращением
барабана приводя» измеритель­ные
наконечники в соприкосновение со
стенками отверстия. Ире измерении
нутромер слегка покачивают в плоскости,
перпендикулярной к оси отверстия,
определяя наибольший размер, а также в
плоскости, проходящей через ось отверстия,
определяя при этом наименьший размер.
После окончательной установки нутромера,
микровинт стопорят и, вынув нутромер
из отверстия, производят отсчет.

В работе следует
определить годность детали по величине
внутреннего диаметра и величину
отклонения от правильной фор­мы в
продольном и поперечном сечениях.

Об устройстве инструмента и применении

Если говорить более правильным языком, то нутромер – это прибор для измерения диаметра цилиндра. Его конструкция состоит из сменных калиберных стержней, которые выполняют роль удлинителей и головки. К слову, последняя включает в себя такие составные части, как:

  • наконечник сменного типа;
  • стопорное устройство;
  • стебель;
  • колпачок;
  • барабан;
  • винт микрометрический.

Благодаря тому, что методика измерения универсальна, а конструкция проста нутромеры применяют в самых разнообразных сферах. Это и механическое производство, и машиностроение, и ремонт машин, и ремонт оборудования. Также этот измерительный инструмент применяют в других видах деятельности, где требуется проводить прецизионные измерения внутренних диаметров деталей и узлов.

Измерение проводят двумя наконечниками, которые имеют сферическую форму. Эти наконечники располагаются под углом в 180 градусов по отношению друг к другу. Кроме того, в большинстве конструкций присутствует устройство для центрирования линий измерений, а также системы передачи движения от наконечника на измерительный прибор.

Главное преимущество нутромеров заключается в том, что они позволяют производить максимально точное измерение. При этом стоимость инструмента тоже относительно не высокая. И самое главное – в нутромере полностью сохранены все преимущества механических устройств, к которым относится и долгий срок службы. При этом следует знать, что нутромеры нуждаются в специальном уходе и особых условиях хранения. Если же такой прибор сломался, то отремонтировать его уже практически невозможно. В таком случае будет намного проще и разумнее просто приобрести новый инструмент.

Стоит добавить, что при использовании нутромеров для измерения мягких частей деталей на поверхностях могут оставаться деформации. Особенно, если в процессе было сильное нажатие.

Порядок отсчета показаний индикаторного нутромера типа ни при измерениях.

Процесс измерения
диаметра отверстия с помощью индикаторного
нутромера типа НИ и отсчет показаний
выполняется по следующим этапам (рис.
28).

После ввода
измерительного мостика нутромера в
отверстие гильзы и базирования его
относительно одного из сечений, например
5-5
и направления А-А установить нутромер
в исходное
положение
«0»
как показано на рис. 32. При этом большая
стрелка индикаторной головки должна
показывать величину натяга (например,
1 мм). То есть, нутромер в отверстии
необходимо по возможности стремиться
установить так, чтобы его ось была по
возможности параллельна оси отверстия,
что можно делать визуально или ориентируясь
по показаниям стрелок. На рисунке 32 это
положение показано как исходное положение
– «0».

Плавно и осторожно
наклонить нутромер от исходного положения
влево или вправо (разницы нет), при этом
большая стрелка повернется против
часовой стрелки на угол – α1,
как показано на рисунке 28 (положение
«I»,
а малая стрелка – по часовой стрелке
на угол — γ1).Значение
угла α1 должен
быть таким, чтобы ось измерительных
стержней 0 –
0 (рис. 32)
заняла положение 1
– 1 при
наклоне влево, или положение 2
– 2 при
наклоне вправо

При слишком большом
значении угла — α1
есть опасность
смещения оси измерительных стержней
от ранее установленного сечения,
например, сечения 5
– 5. На рисунке
28 углу — α1
соответствует
положение большой стрелки на метке 40
(60), и в нашем
случае нутромер наклонен влево, о чем
свидетельствует стрелка над циферблатом.

Из этого положения
нутромер плавно наклонить в
сторону положения 0 до
тех пор, пока большая стрелка не изменит
направление движения по часовой стрелке
на обратное (против часовой стрелки).
На рисунке 28 большая стрелка изменить
направление движения по часовой стрелке
на обратное у метки 10
(90),
на рисунке
28 положения «2»
и «3».
Это значит, что в это момент оси
измерительных стержней находятся в
положении 0 – 0 как показано на рисунке
32, то есть, находятся именно
на диаметре
отверстия, а не на хорде или не на
диагонали.

Малая стрелка при
этом переместится от цифры «1» против
часовой стрелки на некоторый угол — γ1.

Так как на циферблате
индикатора нанесено 100 делений и у каждой
десятой метки нанесены цифры по
нарастающей и цена одного деления
составляет 0,01 мм, то индикаторная головка
показывает 0,10 мм (в момент изменения
стрелкой ее направления движения на
обратное).

Отсчет показания
индикаторной головки ведется от нулевой
метки влево или вправо. В нашем примере
— влево.

А измеренный
диаметр отверстия будет: Dизм.
=
(
Dn
+ 0,10).

Пример
Если Dn
= 100 мм
, а
величина натяга (запас размера) установлена
равной 1 мм, и стрелка индикаторной
головки меняет направление движения
по часовой стрелке, не доходя до нуля
на обратное, у метки 90 (10), то отсчет будет
«+ 0,10» мм. А измеренное значение диаметра
отверстия будет: Dизм.
= (100 + 0,10) = 100,10 мм.

Имеется следующее
правило отсчета
:
Показание индикаторной головки
принимается со знаком «+» (плюс), если
большая стрелка изменила направление
движения на обратное не доходя до нулевой
метки шкалы (пример) на рисунке 28, деление
– 90 (10) и со знаком «-» (минус), если большая
стрелка изменила направление движения
по часовой стрелке на обратное переходя
нулевое деление, например, на метке 10
(90). Тогда размер диаметра был бы (100 –
0,10) = 99,90 мм.

Устройство и порядок работы с прибором

Все механические микрометры устроены одинаково. Микрометрический винт подает измерительный наконечник в сторону детали. Наконечник изготовлен из твердых сплавов, для предотвращения износа.

Чтобы заготовка не продавливалась при измерении – подающая рукоятка оснащена трещоткой храповиком. При достижении предельного давления – рукоять проворачивается. Трещотка имеет разную степень усилия, для деталей разной твердости.

Как пользоваться микрометром – указано в инструкции. Общие принципы считывания показаний шкалы следующие:

Рукоять (3) накручивается на шток (2) до срабатывания трещотки. Ближайшее открытое деление шкалы (1) на штоке показывает значение с точностью до 0,5 мм. Остальная цифра добавляется с рукоятки, при совмещении ее с продольной риской шкалы (1).

Как измерять микрометром с цифровой шкалой – никакой инструкции не требуется. Показания выводятся на экран. Так же можно посмотреть видео материал, в котором подробно рассказано и показано как пользоваться микрометром.

Как пользоваться

После того как прибор настроен, вы можете приступить к измерениям. Нутромер вводится в измеряемое отверстие.

Для нутромеров с большим диапазоном измерений (более 300 мм) такие же теплонепроницаемые прокладки поставляются и для удлинителей.

Поворачивайте барабан, пока измерительные поверхности не соприкоснутся со стенками измеряемого отверстия. Инструмент следует слегка покачивать, чтобы он занял положение, соответствующее диаметру этого отверстия. Если у вас трёхточечный нутромер, беспокоиться об этом не придётся.

Когда барабан нутромера прокручен до нужного положения, нужно зафиксировать винт стопором и извлечь прибор. Чтобы узнать искомый размер, складывают значение на шкале нониуса с длиной микрометрической головки и номинальным размером удлинителя, указанным в его маркировке.

Сам микрометрический вид также может застревать при попадании пыли и ржавчины. Ещё до измерений рекомендуем убедиться, что микровинт движется плавно и без рывков.

Измерительный наконечник и удлинитель не должны быть загрязнены, чтобы не увеличилась погрешность измерений. Для сохранения измерительных поверхностей в чистоте рекомендуется пользоваться специальными предохранительными накладками. Но даже при полном соблюдении правил выполнения измерений бывают ситуации, когда следует дополнительно проверить их правильность. Если вам нужна гарантия точности, воспользуйтесь другим (проверенным и откалиброванным!) нутромером или микрометром.

Полученное значение – среднее арифметическое от результатов всех замеров – принять за итоговый размер. Таким образом вы сможете избежать случайной ошибки и в то же время усреднить влияние погрешности инструмента на результат замера.

Мы рассмотрели, как работает нутромер с микрометрической отсчётной головкой и как им пользоваться. Эти знания принципиально важны для специалистов-слесарей, токарей, инженеров. Также вам следует использовать по возможности только оригинальные инструменты с сертификатом соответствия приведённым техническим стандартам.

В следующем видео представлен обзор нутромера микрометрического НММЦ-2,5.

Хороший нутромер для измерения диаметра цилиндра


Вашему вниманию обзор измерительного инструмента (автор – Игорь Негода). Речь об удобных нутромерах. Долго ждал из Китая. Это телескопические приборы для измерения внутреннего диаметра цилиндра, удобно пользоваться. Все мечтал, два месяца ждал пока придут, хочется попробовать, посмотреть – хорошо ли они измеряют.

Продаются в этом китайском магазине.

Имеются нутромеры – стрелочные, но ими дико неудобно пользоваться. Нужно постоянно настраивать. У мастера два вида есть. Один с полным набором вставок, а другой без них. Приходится самому точить и закаливать. Прицепил двухмикронный индикатор.

Для больших диаметров. Штанги собираются и можно пользоваться. Он работает, как обычный микрометр.  Остальное набирается за счет вставочек.

Новые нутромеры покрывают большой спектр размеров. От 8 мм до 150 мм.

Для теста есть два подшипника. Они сделаны весьма точно. Один в другой заходит плотно и можно сориентироваться, посмотреть погрешность.

Берем на 15 мм, нужно быстро измерить.

Вставляем и закручиваем, фиксируем. Нужно еще уметь пользоваться, как любым измерительным инструментом. Положить для удобства и воспользоваться. Не получилось, есть зазор. Удалось нормально зафиксировать, весь плотненько. И есть размер.

Допустим, растачивает какое-то отверстие, померили его и можем микрометром по размеру посмотреть, сориентироваться, что показывает. Но для начала откалибруем его, посмотрим по подшипнику, правильно ли он показывает микрометр. И смотреть, что покажет нутромер. Микрометр – одну сотку в минус. Так и есть, потому что он довольно легко заходит, без люфтов.

Пробуем померить трещоткой, поджало немножко. Хотя почувствовал, прикосновение было ноль, а так сотки в минусе, даже полторы.

Продолжение с 5 минуты на видео

Индикаторные, цифровые и микрометрические нутрометры по 2-м и 3-м точкам

Нутромеры позволяют определить диаметр отверстия, а также внутренний размер деталей с высокой точностью. Выбор того или иного типа нутромера зависит от вида выполняемой при его помощи работы. Штангенглубиномеры используются, когда нужно выяснить глубину паза, отверстия, канавки, высоту уступа. Нередко при проведении сложных измерительных работ необходимо вычислить действительную величину объекта, и погрешности выше разрешенного предела при этом недопустимы. Именно для этих целей и применяются подобные вычислительные инструменты. Купить Микрометрический нутромер.


нутромер купить Для определения внутреннего размера деталей нужно купить нутромер для измерения диаметра цилиндра. Существует большое количество их разновидностей. Вы сможете микрометрический нутромер купить или его цифровой аналог.

Нутромеры представляют собой прибор, состоящий из головки и наконечников сферической формы, которые располагаются на плоскости – под углом 180 градусов относительно друг друга. При помощи сменных наконечников можно увеличивать предел измерения. Кроме того, могут присутствовать и дополнительные механизмы для центрирования измерительной линии и передачи на специальное устройство вычисления передвижений наконечников.

Существуют различные виды нутромеров, или, как их еще называют, штихмасов, однако какой-либо систематизированной классификации этих устройств в литературе не имеется.

И все же по способу измерения выделяют нутромеры

  • микрометрические, с абсолютным методом измерения,
  • индикаторные, с относительным методом измерения.

Также при выборе данного прибора учитываются и такие характеристики как конструкция, тип передачи, вид контакта с поверхностью измерения. В последние годы большую популярность приобретают цифровые нутромеры, оснащенные, как правило, жидкокристаллическим дисплеем с отличным считыванием показаний, что заметно облегчает работу с ними.

Нутромер для измерения диаметра цилиндра. Индикаторный нутрометр

Использование современных измерительных инструментов – это гарантия получения высокоточных результатов. Если вы хотите купить нутромер, позвоните нам по телефону 8-800-100-39-81 (звонок бесплатный) – наши менеджеры подробно расскажут обо всех особенностях заинтересовавшего вас прибора. Мы всегда готовы помочь вам в подборе подходящего инструмента.

Измерительный инструмент и Нутромеры, нутромер купить По запросу «куплю нутромер микрометрический» вы не найдёте лучших предложений. На странице каталога вы найдёте нутромер, цена которого будет оптимальной. Индикаторный нутромер цена, нутромер трехточечный микрометрический, нутромер нм 50 75.

Виды и типы нутромеров | ООО ЧИЗ

Нутромер – это прецизионный инструмент для определения размеров пазов, отверстий и внутренних поверхностей изделий методами абсолютного или относительного измерения. При определении диаметра принцип работы прибора сходен с радиусометром, но позволяет производить замеры в труднодоступных местах.

Измерение внутренних размеров отверстий – процедура более сложная, чем измерение наружных параметров деталей. Наибольшие трудности возникают при измерении точных отверстий малого диаметра, длинных отверстий и отклонений формы отверстий. Поэтому средства и методы измерений внутренних размеров имеют опре­деленные особенности. При измерении наружных размеров при­бор находится вне детали, при измерении внутренних размеров или целиком прибор, или его измерительные наконечники должны быть внутри измеряемой детали. Это в большинстве случаев при­водит к более сложной конструкции приборов для внутренних измерений, тем более, что требуется дополнительный механизм или преобразователь для превращения перемещения измерительных наконечников в показания отсчетного устрой­ства, располагаемого в удобном для наблюдения месте. При измерении отверстий измеряемая поверхность имеет вогну­тую форму. Это предопределяет форму и радиус измерительных наконечников (обычно сферическую с радиусом, существенно меньшим радиуса отверстия). При измерении внутренних разме­ров обычно требуются более сложные действия для совмещения линии измерения с диаметром отверстия как в плоскости, прохо­дящей через ось отверстия, так и в перпендикулярной плоскости. Из-за этого при внутренних измерениях возникают дополнитель­ные погрешности, снижающие точность измерения.

Приборы  для измерения внутренних отверстий могут быть как ручными, так и стационарными.Для  цеховых и  лабораторных измерений применяют нутромеры, которых всего существует 4 вида, предназначенные для выполнения  различных задач:

Нутромер индикаторный НИ – предназначен для измерения внутренних размеров относительным методом. В нутромерах моделей НИ-10 и НИ-18 величина перемещения подвижного измерительного стержня передается на отсчетное устройство при помощи клиновой передачи, а в нутромерах НИ-50 – НИ-450 – посредством рычажной передачи. В моделях НИ-700 и НИ-1000 подвижный измерительный стержень контактирует непосредственно с отсчетным устройством. Для совмещения лини иизмерения с осевой плоскостью измеряемого отверстия нутромеры снабжены центрирующим мостиком (нутромер НИ-10 может не иметь центрирующего мостика). Настройка нутромера на требуемый размер может производиться как по аттестованным кольцам,так и по блокам концевых мер длины с боковинами.
Нутромеры НИ производства КировИнструмент поставляются с первичной заводской поверкой, для других производителей поверка заказывается дополнительно.

Нутромеры индикаторного типа как механические так и цифровые  в целом широко применяют при ремонте силовых установок, в частности, дизельных двигателей. При помощи этих измерительных устройств используют для контрольных замеров диаметров цилиндров. Рассмотрим этот процесс подробнее. Для проверки размера необходимо взять имен тот нутромер, диапазон измерения которого подходит для проведения замера. Перед началом работы его необходимо калибровать. Для выполнения этой задачи необходим микрометр с диапазоном измерений сопоставимом с размером нутромера.

Нутромер индикаторный цифровой НИЦ – оснащен электронным индикатором с цифровым табло для удобства снятия показаний. Предназначен для измерения внутренних размеров относительным методом. Возможность установки на ноль в любой точке, переключатель “миллиметры/дюймы”.

Нутромеры НИ-В повышенной точности – комплектуются измерительной головкой с точностью показаний 1 мкм и применяются для высокоточных измерений внутренних размеров относительным методом. Диапазон измерений – до 450 мм. Возможна поставка с поверкой или калибровкой, используются  для измерений малых отверстий.

Нутромеры микрометрические НМ и НМИ – предназначены для измерения внутренних размеров абсолютным методом. Состоят из микрометрической головки, сменных удлинителей для обеспечения измерений в заданном диапазоне, и измерительного наконечника (штучные узкодиапазонные нутромеры являются неразборными и поставляются без сменных стержней). Модели НМИ-4000 и НМИ-6000 оснащены микрометрической головкой с индикатором часового типа ИЧ. Возможна поставка нутромеров с поверкой или калибровкой.

Для измерения внутренних размеров от 50 до 5 000 мм выпускают простейшие микрометрические нутромеры с ценой деления 0,01 мм.И на практике  они  находят своё применение, главным образом в тяжелом машиностроении для измерения отверстий диаметром более 500 мм, так как в этом диапазоне нет удобных универсальных приборов для измерения отверстий.

Индикаторные нутромеры выпускают по ГОСТ 868 – 82 “Нутромеры индикаторные” и международному стандарту DIN 863-4. Микрометрические нутромеры выпускают по ГОСТ 10-88 “Нутромеры микрометрические”.

Для длительного хранения инструмент должен быть надлежащим образом упакован в штатную готовальню, выполненную в заводских условиях. Для ее производства применяют древесину хвойных пород. В целях сохранности инструмента внутри готовальни обустраивают ложементы, обклеенные мягким материалом. Сам инструмент должен находиться в полиэтиленовом пакете, в одном пакете с ним может находиться паспорт, который может быть совмещен с руководством по эксплуатации.

При транспортировке изделия необходимо соблюдать правила перевозки грузов на соответствующем виде транспорта. В частности, для перевозки, должен быть использован поддон, размером 0,8 на 1,2 м, выполненный в соответствии с ГОСТ 9557-87. При перевозке небольшой партии допустимо применение в качестве упаковки полиэтиленовой пленки толщиной 0,08 – 0,2 мм.

Помещение для длительного хранения (бюро инструментального хозяйства) мерительного инструмента должно быть сухим, оптимальным можно считать то, в котором температура находиться в диапазоне от 20 – 25 градусов, при средней влажности 80%.

Выше были представлены  двухконтактные виды нутромеров (за исключением микрометрического), существуют так же и трёхконтактные.

В конструкции нутромера применена трехточечная схема измерения, включающая три измерительных обычно линейных или сферических наконечника, расположенных под углом 120° и конический шток, установленный между ними. Наконечники одним концом соприкасаются с поверхностью измеряемого отверстия, а другим опираются на коническую поверхность штока, соединенного с микрометрической или индикаторной измерительной головкой. Перемещения наконечников и штока отсчитывают с помощью микрометрической или индикаторной головки. Достоинство такого метода измерения состоит в том, что наконенчики самоцентрируются и выравниваются по поверхности измеряемого отверстия. Это исключает необходимость покачивания нутромера для поиска минимального диаметра и появление субъективных погрешностей, зависящих от квалификации контролера. Другим достоинством трехконтактного нутромера является соблюдение принципа Аббе.

Следующий из существующих видов нутромеров это нутромер-пробка.

Как видно из вышеизложенного, все описанные универсальные нутромеры (двухконтактные, техконтактные) не обеспечивают высокой точности измерения, не лучше 2-5 мкм. Однако в автомобильном производстве, при изготовлении топливной и гидроаппаратуры и подшипников качения часто требуется более высокая точность причем при измерении в цеховых условиях.

Поэтому с развитием автоматического серийного производства и появлением новых методов измерений начали выпускать приборы с нутромерами-пробками. Первыми такими приборами были пневматические приборы с пробками, снабженными измерительными соплами. Это произошло потому, что первыми измерительными системами и преобразователями, которые в массовом порядке применялись в машиностроении и в автоматизированном производстве были пневматические измерительные системы высокого и низкого давления.

Пневматические калибры-пробки были досконально изучены, рассчитаны и широко применялись в производстве. Был разработан ГОСТ 14864-78 «Пробки пневматические для отверстий ….».

Этот ГОСТ распространяется на пневматические калибры-пробки для манометрических пневматических систем, контролирующих отверстия диаметром до 100 мм. ГОСТом регламентируются исполнительные размеры пробок по всем элементам: диаметральные размеры по соплам и направляющим, форма и размеры канавок для выхода воздуха, габариты, диаметры и форма измерительных сопел для сильфонных приборов высокого давления. Пробки для контроля отверстий диаметром до 27 мм имеют измерительные сопла, выполненные за одно целое с корпусом пробки. Пробки большего размера имеют вставные сопла.

Позднее появились индуктивные приборы с индуктивными каибр-пробками, которые почти полностью вытеснили пневматические приборы, благодаря своим несомненным преимуществам.

Потом разработали более конструктивный вариант прибора для контроля отверстий малого диаметра. Этот прибор состоит из пневматического калибра-пробки, пневмоиндуктивного или пневмоэлектронного преобразователя, микропроцессорного блока и блока подготовки воздуха.

Нутромеры

Определение внутренних параметров отверстий является очень сложной процедурой, трудоемкость выполнения которой значительно выше, чем при наружных замерах. Самые большие сложности возникают при измерении отверстий с малым диаметром, с отклонениями от округлой формы и большой длиной. По этой причине инструментальные методы и способы для определения внутренних размеров имеют свои особенности.

Во время проведения замеров рабочая часть инструмента должна быть внутри детали, что приводит к увеличению сложности конструкции измерительного инструмента. Подобные требования приводят к значительному усложнению конструкции измерительных приборов. Одним из самых распространенных универсальных приборов для производства внутренних замеров является нутромер (штихмасс). Этот измерительный прецизионный инструмент предназначен для определения размеров отверстий, пазов, внутренних поверхностей изделий методом относительного или абсолютного измерения.

Классификация

Все нутромеры, в зависимости от конструктивных особенностей, функциональности, метода и точности проводимых измерений, подразделяют на три основных вида: микрометрические, рычажные и индикаторные. Каждый из этих видов приборов обладает своими преимуществами и недостатками, которые следует учитывать при выборе инструмента для конкретных типов измерений.

Нутромер индикаторный (НИ)

Обеспечивает измерение относительным методом размеров пазов и отверстий, расположенных в труднодоступных местах. Он комплектуется несколькими измерительными наконечниками из твердосплавных материалов, которые подбирают с учетом параметров обследуемого отверстия. Настройку инструмента на конкретный размер осуществляют по блокам концевых мер длины с боковинами и аттестованным кольцам. В качестве отсчетного устройства используется индикатор часового типа. Одной из модификаций этого прибора является нутромер индикаторный цифровой (НИЦ), который представляет собой измерительный инструмент с цифровым табло в качестве отсчетного устройства. Использование цифрового индикаторного устройства значительно упрощает работу с нутромером.

Порядок производства замеров с помощью приборов НИ и НИЦ выглядит следующим образом:

1. Настройка инструмента на ноль. С этой целью используют аттестованные концевые меры, калибровочные кольца или поверенный микрометр.

2. Рабочую часть инструмента перпендикулярно оси помещают в измеряемое отверстие при помощи незначительных по амплитуде покачиваний.

3. Если стрелка механического прибора отклонилась вправо от нуля, значит диаметр измеряемого отверстия меньше эталонного. Если стрелка отклонилась влево от нуля, значит диаметр отверстия больше эталонного. На цифровых табло будет сразу видно значение отклонения с математическими символами «+» или «-».

4. Величина измеряемого диаметра будет равна сумме отклонения и эталонного значения. Отклонение рассчитываем путем умножения цены одного деления отклонения на количество делений отклонения.

При производстве замеров индикаторным нутромером, следует учитывать, что он имеет две шкалы: малую (миллиметры) и большую (сотые доли мм). При работе с отверстиями больших размеров используют специальные удлинительные стержни.

Нутромер индикаторный повышенной точности (НИ-ПТ)

Представляет собой одну из модификаций нутромера индикаторного, который обеспечивает измерение относительным методом размеров пазов и отверстий с точностью до 1 мкм и минимальным уровнем погрешности. Его используют для работы в труднодоступных местах, отверстиях квадратной и круглой формы. Комплектуется набором наконечников из твердосплавных материалов, которые подбирают в зависимости от конфигурации исследуемого объекта. Одной из модификаций этого прибора является нутромер индикаторный цифровой повышенной точности (НИЦ-ПТ), где в качестве отсчетного устройства используют цифровой индикатор. Это позволяет снизить трудоемкость производства замеров, а также увеличить скорость их выполнения. Порядок производства замеров приборами НИЦ-ПТ и НИ-ПТ соответствует порядку работу с инструментами НИ и НИЦ.

 

 

 

 

 

Нутромер микрометрический (НМ)

Измерительный инструмент для определения размеров отверстий, расстояний между плоскостями, внутренних параметров деталей абсолютным методом. Конструкция прибора включает микрометрическую головку, измерительные наконечники, сменные удлинители для измерений в конкретном диапазоне. Благодаря простоте конструкции, инструментом удобно выполнять измерения в труднодоступных местах, где использование микрометра или штангенциркуля вызывает большие сложности. Диапазон измерений нутромера микрометрического охватывает пределы от 25 мм до 6000 мм с очень малой погрешностью в 0,008 – 0,009 мм. Одной из разновидностей этого инструмента является нутромер микрометрический с боковыми губками, который имеет большое сходство с микрометром за счет бокового расположения измерительной части.

Порядок производства измерений параметров отверстий с помощью нутромера микрометрического имеет следующий вид:

1. Производится контроль прибора с помощью установочной меры (аттестованное кольцо или скоба).

2. Инструмент размещают строго перпендикулярно к оси в измеряемом отверстии таким образом, чтобы один его конец касался внутренней поверхности.

3. Путем вращения барабана добиваются, чтобы наконечник прибора выдвинулся до плотного упора в поверхность измеряемой детали.

4. Осуществляя небольшие покачивания инструмента, определяют его минимальный, максимальный и средний диаметр.

5. Для производства измерений в отверстиях большого диаметра используют специальные удлинители.

Для производства замеров отверстий с небольшими диаметрами применяют специальные цанговые нутромеры для малых отверстий.

Нутромер микрометрический трехточечный (НМТ)

Является одной из модификаций приборов НМ, но в конструкции этого инструмента используется схема измерения на трех точках. На рабочей части нутромера расположены под углом в 120 градусов три сферических или линейных щупа и конический шток между ними. Щуп одним концом упирается в конический шток, а другой во внутреннюю поверхность обследуемого отверстия. Он обеспечивает высокоточное определение параметров глухих и сквозных отверстий, внутреннего диаметра втулок и цилиндров. Главная особенность нутромера этого типа – возможность самостоятельного центрирования рабочей части в измеряемой детали. Это позволяет значительно снизить погрешность, которая зависит от квалификации контролера. Проверка настроек и точности инструмента осуществляется с помощью установочного кольца. При работе с глубокими отверстиями используют удлинительную вставку. Одной из модификаций этого инструмента является нутромер микрометрический трехточечный цифровой (НТМЦ), где применяется электронное отсчетное устройство.

Порядок проведения измерений приборами НМТ и НТМЦ выглядит следующим образом:

1. Проверить точность нутромера при помощи установочного кольца. Для этого необходимо измерить внутренний диаметр кольца и сравнить его с обозначением на самом кольце. При наличии больших расхождений производят настройку инструмента.

2. Рабочую часть прибора (измерительный наконечник с щупами) устанавливают в измеряемое отверстие. Не допускается наличие перекосов, инструмент должен устанавливаться перпендикулярно измеряемому отверстию.

3. Вращают трещотку до плотного контакта трех выдвижных щупов с внутренней поверхностью изделия.

4. Снятие показаний у механических приборов осуществляют по микрометрической шкале на стебле и барабане. У моделей с цифровым отсчетным устройством есть функция фиксации результатов измерений.

При производстве измерений трехточечным нутромером следует учитывать высокий уровень погрешности для отверстий с отклонениями от правильной круглой формы.

Рычажные нутромеры

title="Нутромер рычажный" /> Инструмент обеспечивает измерение внутренних параметров деталей: пазов, канавок, глухих и сквозных отверстий. За счет использования уникальной рычажно-зубчатой системы и особенного строения измерительных наконечников, этот прибор очень сильно отличается от других нутромеров. Рычажный (скоба) нутромер характеризуется высокой точностью измерений, которая обеспечивает фиксацию с погрешностью до сотых доли миллиметра. Конструктивно состоит из двух измерительных щупов (неподвижный и подвижный) с твердосплавными регулируемыми наконечниками, рычажного механизма, индикатора (цифровой или индикатор часового типа).

Порядок работы с рычажным нутромером имеет следующий вид:

1. Осуществить настройку прибора в ноль при помощи аттестованного кольца.

2. Зажать боковой рычаг и поместить измерительные щупы внутрь отверстия.

3. Медленно отпускать рычаг до состояния, пока измерительные щупы не будут плотно контактировать с внутренней поверхностью измеряемой детали.

4. Считать показания с индикатора или цифрового экрана.

За счет простоты использования рычажных нутромеров и высокой скорости производства замеров они находят широкое использование в нефтегазовой, промышленной и добывающей сфере.

Нутромер для измерения диаметра цилиндра двигателя

Вы здесь

Оглавление

Нутромер является измерительным инструментом, который предназначается для получения данных о расстоянии между двумя поверхностями, а также определения внутреннего диаметра различных деталей. В среднем, точность измерения этим прибором составляет 0,01 мм. Нутромер для измерения диаметра цилиндра состоит из сменных калиберных стержней, которые являются удлинителями и головки. Сама головка состоит из следующих частей:

  • Сменный наконечник;
  • Стопорное устройство;
  • Стебель;
  • Колпачок;
  • Барабан;
  • Микрометрический винт

Благодаря наличию сменных наконечников можно увеличить предел измерений. Для тех приборов, у которых точность измерения составляет 0,01 мм, актуальным ГОСТом является 868-82, а для устройств с ценой деления 0,001 или 0,002 мм – 9244-75.

Преимущества нутромеров состоят в достаточно высокой точности измерения, как для частной, так и для производственной сфере. Стоимость прибора также не высока. Главное, что здесь сохраняются преимущества всех механических устройств, куда относится долговечность работы. В то же время за ними требуется специальный уход и особые условия хранения. При поломке зачастую ремонт очень сложен и выходит легче заменить прибор на новый, чем отремонтировать. При некоторых измерениях на мягких частях могут оставаться деформации, если было сильное нажатие. Если речь идет об измерении цилиндров, то возникают сложности в местах, где имеются окна.

Какими видами нутромеров можно измерить диаметр цилиндра?

Нутромеры зачастую используется для измерения диаметра цилиндра. Для этой операции не подходят микрометры, так что специалисты используют эти разновидности устройств. Измерение цилиндров нутромером производится в двух перпендикулярных плоскостях и четырех поясах. Для этого подходят самые популярные разновидности нутромеров.

Индикаторный тип устройства подходит больше для тех цилиндров, диаметр которых является относительно небольшим. Они могут работать с размерами от 6 мм и больше. Он легко в использовании, но использует относительный метод измерения, так что у прибора имеются две шкалы. Несмотря на то, что он может работать с маленькими величинами, погрешность у него является более высокой, чем у другого типа этих устройств.

фото:нутромер индикаторный для измерения диаметра цилиндра

Микрометрический нутромер использует абсолютный способ измерения, что при той же цене деления, что и у индикаторного типа дает значительно меньшую погрешность. Предел измерений здесь лежит в диапазоне от 50 до 4000 мм, что зависит от конкретной модели. Люди нередко используют два прибора, чтобы получить более точные данные.

Подбор нутромера для измерения диаметра цилиндра

Чтобы измерить цилиндр нутромером, требуется правильно подобрать само устройство. От этого будет напрямую зависеть точность результата, а также удобство использования. В первую очередь следует определиться с подходящими размерами, так как у микрометрического и индикаторного типа слишком большой разброс по минимальному пределу. Если нужно работать с деталями диаметром до 5 см, то подойдет индикаторный нутромер, если более – микрометрический.

Далее уже нужно определяться с тем, какие сменные калиберные стержни должны идти в наборе. Они расширяют и сужают рабочий диапазон прибора, так что для получения правильных данных нужно иметь широкий запас сменных частей. Чем выше класс точности, тем меньше погрешность, так что современные высокоточные устройства позволяют получить максимально точные данные для дальнейшей работы.

Естественно, что прибор должен пройти поверку, не иметь повреждений и соответствовать принятым ГОСТам. Если есть возможность, то специалисты проводят измерение несколькими приборами одновременно.

Как пользоваться нутромером – принцип проведения измерения диаметра цилиндра

Перед тем как использовать нутромер для цилиндров, необходимо убедиться, что все его стрелки находятся в нулевой позиции. Если этого нет, то их можно отрегулировать при помощи специальных винтов, отвечающих за положение стрелок. Сложность измерения цилиндра заключается в том, что не всегда можно зафиксировать прибор, чтобы он ровно стоял и точно соответствовал требуемой горизонтали.

фото:измерения диаметра цилиндра нутромером

Деталь измеряется минимум в четырех различных местах, желательно, с одинаковой удаленностью друг от друга. Это помогает определить конусность изделия и внутренние деформации. Еще одной сложностью является невозможность измерения диаметра в тех местах, где находятся окна цилиндра. Когда инструмент доходит до них, то он попросту проваливается внутрь. В четырехтактных моторах, где в цилиндрах нет окон, таких проблем не возникает и нутромер может выполнить все необходимые функции. В ином же случае может потребоваться применение дополнительных измерительных приборов. Также можно измерять размеры в непосредственной близости от окон.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Для разных видов измерений нужна своя точность. Размеры деталей обычно измеряют микрометром. Но что делать, если измерить нужно не саму деталь, а отверстие в ней? Сегодня, мы поговорим о малоизвестном инструменте для которого не составит труда дать значение с точностью до сотых миллиметров для блока цилиндров вашего автомобиля.

Предназначение штихмаса

Штихмас – это инструмент для измерения размеров отверстий разной формы. Поэтому его называют нутромером. Штихмас при измерении соприкасается с поверхностью только в двух точках.

Измеряют диаметры круглых отверстий или ширины паза (расстояния между плоскостями). Точность измерения – одна сотая часть миллиметра.

Есть более точные приборы (цена делений 5 мкм).

С его помощью можно понять, насколько сношены внутренние цилиндрические поверхности, определить овальность, узнать насколько реальный размер детали отличается от нужного.

Виды штихмасов

Общепринятой классификации штихмасов нет. Поэтому их разделяют на группы по способу измерений. Микрометрические и индикаторные имеют разные методы замеров.

Микрометрический измеряет реальную длину.

Индикаторные сравнивают шаблон и реальный размер. Штихмас настраивают на конкретный размер. Потом определяют насколько реальное значение отличается от этого показателя.

Штихмасы имеют разные отсчётные устройства и способы передачи. Разными могут быть формы поверхностей, которые помогают измерять.

Измерительные поверхности трёхточечного штихмаса расположены под углом 120° друг к другу. Это позволяет проводить минимальное количество замеров для определения линейных характеристик детали. Информацию о размере берут на цифровой шкале нутромера.

Сферический штихмас – это инструмент, измерительные поверхности которого находятся на одной сфере. Максимальная длина 1000 мм. Он относится к двухточечным. Для измерений нужно сделать больше замеров, чем трехточечным.

Штихмасом цанговым (шариковым) измеряют небольшие отверстия, которые не под силу измерить микрометрическим (диаметр от 0,95 до 18 мм). Снабжён комплектом головок разных типов. Для измерения головку нужного размера и формы вводят в отверстие, внутренняя игла смещается вдоль оси, цанги прижимаются к его стенкам.

Самым точным, удобным и дорогим является электронный штихмас.

Микрометрический штихмас

Состоит из стального прута, концы которого заточены в виде шара, и устройства со шкалами для определения расстояний.

Существует специальное понятие: «снимать штихмас». Оно обозначает процесс измерения деталей.

Штихмас относится к группе инструментов, называемых калибрами.

Микрометрический штихмас имеет большое сходство с микрометром. Можно сказать, что принцип действия у них один и тот же, а расположения измеряемых деталей разное.

Микрометрическая головка – основная деталь этого штихмаса. Она состоит из стержня (стебля), винта, барабана.

Принцип действия микрометрического штихмаса

Инструмент помещают внутрь измеряемого отверстия. Начинают вращать барабан. Он соединён с измерительным наконечником, который под воздействием барабана выдвигается, пока не упрётся в стенку измеряемого отверстия. Если же сразу размер штихмаса был больше измеряемого расстояния, то наконечник ввинчивается внутрь, пока прибор не поместится в нём.

Но размеры стебля прибора ограничены. Чтобы измерить отверстие, длина которого превышает длину нутромера, используют удлинители. Они имеют постоянный размер. Он обозначен на внешней поверхности прибора. В каждом комплекте для измерения штихмасом есть несколько удлинителей разной длины.

Индикаторный штихмас

Это может быть устройство, по внешнему виду напоминающее циркуль. Его подпружиненные ножки на концах загнуты наружу. Это измерительные поверхности. Ножки такого кронциркуля-штихмаса сдвигаются и раздвигаются винтом.

Другие модели выполнены в форме стержня (направляющая втулка), с одного конца которого находится круглая шкала со стрелкой.

Внутри направляющей втулки есть два стержня разной длины. Тот, что покороче, прикасается к головке. В нем находится движок и стержень для измерения.

Вначале прибор устанавливают на нужный размер. Движок с пружиной передаёт движение на индикатор. Стрелка двигается и указывает отклонение размера.

Телескопический штихмас

Устройство телескопического штихмаса похоже на устройство микрометра. Точность измерения 0,01 мм.

Предназначен для проверки горизонтальных и вертикальных поверхностей, овальности, конусности валов, отверстий и цилиндров.

Измерительные части штихмаса делают из следующих видов стали:

  • цементуемых углеродистых 15 и 20;
  • углеродистых 12А;
  • шарикоподшипниковой ШХ15;
  • инструментальных легированных Х и ХГ.

Для того, чтобы измерительные поверхности сохранялись как можно дольше, их хромируют, азотируют или делают наплавку из прочного сплава.

Как читать показания штихмаса?

Когда вращение барабана прекращается и микрометрический винт перестает двигаться, стопором закрепляют его и начинают смотреть на показания прибора. Он состоит из двух шкал, расположенных перпендикулярно друг к другу. Одна, основная, находится на стебле прибора. Цена одного деления на ней 1 мм. Когда пятка прикасается к микрометрическому винту, ноль на шкале барабана совпадает с нолём шкалы на стебле. Шкала барабана разделена 50 делениями. Цифры стоят через каждые 5 делений. Цена каждого 0,01 мм. Поэтому при полном повороте барабана винт сдвигается на 0,5 мм.

Но на стебле есть своя шкала. Ее длина 13 мм. Цена деления на ней 0,5 мм и 1 мм. Поэтому сначала оценивают показания на стебле. Затем смотрят на показания на фаске барабана. Складывают эти цифры. Но это еще не все. В большинстве случаев при измерении используется удлинитель. Его длину тоже нужно прибавить к полученному значению.

Максимальная длина без удлинителя 63 мм. Чтобы прикрепить удлинитель к прибору, снимают гайку со стебля. Устанавливают нужное количество удлинителей и закручивают гайку на конец последнего.

Самый короткий удлинитель 13 мм, самый длинный – 600 мм. Кроме них есть размером 25, 50, 100, 150 и 200 мм.

Требования при работе со штихмасом

Для максимальной точности измерений инструментом нужно соблюдать некоторые требования:

  • Измерительные поверхности должны быть чистыми.
  • Процедуру измерения проводят при 20 градусах.
  • После измерения поверхности, которые прикасались к измеряемым плоскостям, промывают чистым бензином. Смазывают техническим вазелином.
  • Штихмас хранят в футляре.

Цифровой датчик внутреннего диаметра

, высокоточный инструмент для измерения внутреннего диаметра из нержавеющей стали 50-160 мм, промышленный электронный индикатор с круговой шкалой Циферблатный индикатор: Amazon.com: Industrial & Scientific


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и пластика, прочный и длительный срок службы
  • Высокое качество изготовления, подходит для измерений, требующих высокой точности
  • Точный и точный, диапазон измерения составляет 50-160 мм.
  • Есть коробка, которую можно хранить и удобно носить с собой.
  • Широко используется для измерения размера внутреннего отверстия при различной обработке
]]>
Характеристики данного продукта
Тип основы По умолчанию
Фирменное наименование Jectse
Ean 0738603245589
Вес изделия 2.20 фунтов
Номер детали Jectsem5z9fga61r
Код UNSPSC 40000000
UPC 738603245589

Выбор калибра для правого отверстия

Обработка - единственная область, в которой растачивание действительно может считаться интересным.

Шутки в сторону, растачивание - это частая операция в механических цехах, поскольку сверление отверстий довольно распространено, особенно в автомобильной или оружейной промышленности.

Поскольку для выполнения расточных операций необходим специальный набор инструментов, для измерения отверстий также требуются специальные инструменты. Эти инструменты, широко известные как калибры (или калибры), бывают самых разных типов и размеров и используются для измерения внутреннего диаметра отверстия или цилиндра.

Хотя все они предназначены для очень точных измерений, некоторые из них более точны, чем другие , особенно когда речь идет о повторных измерениях.В основном это связано с тем, что некоторые инструменты легче разместить, чем другие, и, следовательно, требуют больше навыков и практики.

Давайте посмотрим на различные типы инструментов, чтобы определить, какие из них наиболее точны и эффективны.

Телескопические щупы

Телескопические щупы измеряют размер отверстий, передавая внутренний размер на дистанционный измерительный инструмент, в большинстве случаев микрометр . Обычно они имеют Т-образную форму с головкой с телескопическими стержнями, которые могут втягиваться и выдвигаться, чтобы соответствовать отверстию.

Измерение внутреннего диаметра с помощью этого типа инструмента довольно просто. После выбора подходящего размера головка датчика вставляется в отверстие и фиксируется стопорным винтом в нижней части инструмента. Затем размер головы измеряется с помощью такого устройства, как микрометр.

PROS

  • Для установки в отверстие не требуется практики
  • Может использоваться для измерения глубоких отверстий
  • Достаточно недорогой по сравнению с другими инструментами для измерения внутреннего диаметра

CONS

  • Требуется второй измерительный инструмент для измерения
  • Менее точен, чем другие инструменты

РЕКОМЕНДУЕМАЯ МОДЕЛЬ

Самоцентрирующийся телескопический манометр Starrett S579GZ с 2 телескопическими рычагами

Внутренние суппорты, также называемые суппортами с пружинными шарнирами, состоят из двух ножек, пружины и регулировочной гайки.Трение винта и регулировочной гайки противодействует натяжению пружины, определяющей положение ножек.

Как и телескопические манометры, старые штангенциркули не измеряют диаметр напрямую, и их нужно использовать в сочетании с измерительным инструментом, таким как линейка или микрометр. Современные цифровые модели теперь оснащены дисплеем для считывания показаний.

Несмотря на то, что они являются ценным инструментом, в настоящее время внутренние суппорты используются не так часто, как раньше.

PROS

CONS

  • Не так точен, как другие инструменты для измерения ID
  • Требуются «умелые» руки для правильного позиционирования в отверстии
  • Не подходит для измерения глубоких отверстий
  • Требуется второй измерительный инструмент для измерения

РЕКОМЕНДУЕМАЯ МОДЕЛЬ

Fowler 74-554-730 Цифровой штангенциркуль

Внутренние микрометры

Внутренние микрометры являются точными инструментами прямого измерения.Они доступны в двух различных типах: стержневые (или трубчатые) и челюстные.

Зубчатые микрометры , похожие по форме на штангенциркуль, в основном используются для измерения небольших отверстий.

Стержневые микрометры, характеризующиеся своей «перьевидной» формой, больше подходят для больших диаметров, поскольку они расширяемы. Они работают как обычные микрометры. Когда наперсток поворачивается, микрометр расширяется, как карниз. Затем это продолжается до тех пор, пока каждый конец инструмента не коснется внутренней части отверстия.Когда это происходит, вы используете систему нумерации на наперстке, чтобы найти свое измерение.

PROS

  • Непосредственно считывает результат измерения
  • Очень точный

МИНУС

  • Для получения точного измерения требуется практика, так как непросто убедиться, что инструмент перпендикулярен ось отверстия
  • Не подходит для глубоких отверстий
  • Требуется калибровка
  • Хорошие модели стоят дорого

РЕКОМЕНДУЕМАЯ МОДЕЛЬ

Mitutoyo 139-201, 1.5 ″ - 12 ″ X 0,001 ″ трубчатый внутренний микрометр

Циферблатные датчики для измерения внутреннего диаметра

Циферблатные датчики для измерения внутреннего диаметра являются наиболее часто используемым инструментом для измерения внутренних диаметров и не зря. Циферблатный индикатор для измерения внутреннего диаметра легче позиционировать, чем любой другой упомянутый выше инструмент, и он очень точен. Это разумный вариант, если вы собираетесь часто измерять отверстия, поскольку показания выводятся на шкале без дополнительных измерений. Их легко настроить, так как показания покажут вам, когда инструмент перпендикулярен оси отверстия, и они отлично подходят для измерения конуса глубоких отверстий.

PROS

  • Простота настройки, требуется очень мало навыков
  • Подходит для глубоких отверстий
  • Чрезвычайно точный
  • Регулируется для различных размеров диаметра
  • Не требует второго измерительного инструмента

CONS

  • Требуется калибровка при каждом использовании

РЕКОМЕНДУЕМАЯ МОДЕЛЬ

Fowler Full Warranty Extender Набор измерительных приборов для измерения внутреннего диаметра, 52-646-400, 1.4-6 ″ Диапазон измерения, 0,0005 ″

Трехточечные микрометры для измерения внутреннего диаметра

Самый простой и точный инструмент для измерения внутреннего диаметра. Они самоцентрирующиеся, самоустанавливающиеся и могут быть расширены для глубоких отверстий. В чем подвох? Из всех инструментов, которые мы рекомендуем выше, они самые дорогие.

PROS

  • Очень точный
  • Легко позиционируется
  • Быстрый в использовании и легко читаемый
  • Подходит для глубоких отверстий

CONS

  • Аналоговые модели требуют калибровки
  • Дорого

РЕКОМЕНДУЕМАЯ МОДЕЛЬ

Starrett 781XTZ-258 3-точечный контакт 2-2 5/8-дюймовый диапазон

Кто победитель?

Циферблатные калибры для измерения внутреннего диаметра - хороший компромисс, поскольку они отлично работают с отверстиями любого типа, они не слишком дороги и довольно просты в использовании.Однако, как всегда, на этот вопрос нет однозначного ответа. Правильный измерительный инструмент неизбежно связан с потребностями вашего магазина. Сколько деталей вам нужно измерить? На что они похожи? Вам нужно измерить глубокие или мелкие отверстия? Какая толерантность? Сколько вы готовы потратить на измерительный инструмент?
Ответы на все эти вопросы должны помочь вам выбрать подходящий инструмент для вашего приложения.

Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим раскрытием для получения дополнительной информации.

Как пользоваться прибором для измерения внутреннего диаметра?

Отверстие - это термин, используемый для обозначения любого типа отверстия, а калибр используется для измерения объекта, в совокупности он становится калибром ствола, который является инструментом, используемым для измерения размера конкретного отверстия.

Хотя калибр внутреннего диаметра прост по своей концепции, на самом деле существует ряд различных типов калибратора внутреннего диаметра, используемых для различных применений.

Различные типы датчиков внутреннего диаметра включают в себя датчик внутреннего диаметра телескопа, датчик отверстия малого диаметра, датчик внутреннего диаметра луча и индикатор внутреннего диаметра с круговой шкалой.Среди всех типов датчиков внутреннего диаметра наиболее популярным является индикатор внутреннего диаметра. Давайте разберемся, как читать показания индикатора внутреннего диаметра.

Как считывать показания манометра с циферблатом?

Циферблатные калибры в основном используются машинистами для измерения внутреннего диаметра отверстий в двигателях. Скорость и точность индикатора внутреннего диаметра могут сэкономить много времени при использовании для измерения вырезов или размеров отверстий в проектах реконструкции дома. Считайте показания индикатора круглого сечения так же, как любого измерительного прибора индикаторного типа.Вот шаги, которые необходимо выполнить, чтобы прочитать показания индикатора внутреннего диаметра.

Step1

Поместите калибр в микрометр, зафиксированный на том же диаметре, что и измеряемое отверстие.

Step2

После этого поверните циферблат индикатора, пока он не совместится с отметкой «0» на циферблате.

Step3

Как только это будет сделано, вставьте индикатор с круговой шкалой в отверстие, убедившись, что обе наковальни датчика касаются стены.Осторожно перемещайте калибр отверстия взад и вперед, удерживая наковальни в одной плоскости оси. Указатель будет вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки, когда наковальни встанут на место перпендикулярно отверстию.

Step4

После того, как инструмент возведен в квадрат, наблюдайте за циферблатом. В какой-то момент указатель начнет двигаться в обратном направлении. Это может быть по обе стороны от отметки «0» индикатора. Запишите измерение, в котором указатель поворачивается в обратном направлении, и извлеките калибр из отверстия.

Step5

После того, как вы удалили калибр из отверстия, добавьте или вычтите записанное значение из целевого числа, на которое был откалиброван индикатор. Если индикатор внутреннего диаметра был обнулен на 2 дюйма, а стрелка изменила направление на отметке 0,007 дюйма на циферблате, окончательное измерение отверстия составляет 2,007 дюйма. В качестве альтернативы, если указатель повернулся против часовой стрелки и изменился на 0,007 дюйма влево от «0» на индикаторе, окончательное измерение отверстия будет равно 1.993 дюйма.

Вот как можно считывать показания индикатора внутреннего диаметра. Получение правильного показания очень важно, поскольку одно неверное показание может привести к неправильным расчетам, тем самым отвлекая вас от основного мотива использования калибра. Индикатор с круговой шкалой поможет вам точно и идеально измерить диаметры различных предметов и отверстий. Итак, если вы работаете в отрасли, где необходимо измерять диаметр внутреннего диаметра, индикатор внутреннего диаметра - ваш лучший вариант.

Вы можете посетить наш сайт moglix.com и купите лучший измеритель диаметра шкалы в Интернете по лучшей цене. Помимо манометров огуречника, вы также можете купить другие измерительные и прецизионные инструменты, такие как измерительные ленты, уровень и протекторы, штангенциркуль, микрометры, штангенциркуль и многое другое. Теперь приобретайте лучшие бренды по очень разумной цене.

Руководство по покупке и 6 лучших обзоров [2021]

Циферблатный калибр для внутреннего диаметра позволяет вам измерять внутренний диаметр отверстия цилиндра с большей скоростью и точностью.

Как следует из названия, он оснащен циферблатным индикатором для отображения показаний в реальном времени.Длинный стержень позволяет достичь внутреннего диаметра в более глубокой области.

Поскольку он используется для измерения диаметра отверстия, этот инструмент обычно используется машинистами и производителями двигателей. Одно из распространенных приложений - двигателестроение. Он используется для проверки конусности, увеличения размера и отклонения цилиндра двигателя. Вы получаете более точные, простые и быстрые измерения по сравнению с использованием телескопического манометра.

Наличие лучшего измерительного прибора с круговой шкалой - отличное вложение в ваш механический цех.

Если вы ищете новый прибор для измерения внутреннего диаметра, этот пост создан для вас. Ниже приведены 6 измерительных приборов с круговой шкалой, которые вы можете приобрести в Интернете. Прочтите отзывы и руководство по покупке и узнайте, что мы предлагаем.

Лучшие 6 лучших циферблатных манометров 2021

1. Комплект Mitutoyo 511-932 циферблатных манометров [лучший в целом]

Лучший общий измеритель диаметра шкалы, который мы находим на онлайн-рынке, - это Mitutoyo 511-932. Он способен обеспечить широкий диапазон измерений, высокую степень точности, высокое разрешение, плавную работу и запрашиваемый сертификат NIST.

Этот Mitutoyo 511-932 представляет собой набор, который содержит: 3 датчика диаметра ( Mitutoyo 511-731 , Mitutoyo 511-732 и Mitutoyo 511-733 ), индикатор с одной шкалой ( Mitutoyo 2923SB-10 ), 26 опор, 10 прокладок и другое оборудование.

Эти 3 калибра диаметра можно выбрать, чтобы помочь вам при измерениях в диапазоне 0,7–6 дюймов. Таким образом, он универсален для многих целей. Разрешение циферблатного индикатора потрясающее, 0,0001 ″. Хотя точность также отличная, ± 2 мкм (0.00008 ″).

Поставляется с шариком с твердосплавным наконечником на опоре для лучшей стойкости к истиранию. Кроме того, он спроектирован с полой структурой захвата, что также важно для снижения теплопередачи на 50%. Mitutoyo известна бесперебойной работой своей качественной продукции. То же самое и с этим.

Для серьезного проекта важна высокая точность. Он должен быть зарезервирован с помощью доверенного сертификата. Если вы ищете серьезное измерение, вы можете приобрести его с сертификатом соответствия NIST.

Плюсы:

  • Превосходная точность (± 2 мкм / 0,00008 ″)
  • Превосходное разрешение (0,0001 ″)
  • Большой диапазон измерений (0,7 ″ -6 ″)
  • Сертификат NIST можно запросить

Минусы:

Прочтите руководство в следующем PDF-файле:

https://www.mitutoyo.com/wp-content/uploads/2012/11/2005_BoreGage.pdf

2. Fowler 52-646- Комплект измерителя внутреннего диаметра 500-0 [Оптимальный вариант для бюджета]

Если вы пытаетесь найти измеритель диаметра круглого сечения с цифрой 0.0001 ″, то вам стоит обратить внимание на Fowler 52-646-500-0.

Вы можете использовать его для самых разных целей, так как диапазон измерения составляет 1,4 ″ -6 ″. Этого должно хватить, чтобы охватить многие вещи. Имеются две измерительные головки: одна предназначена для диапазона 1,4 ″ -2 ″, а вторая - для диапазона 2 ″ -6 ″.

Наковальни с твердосплавными напайками необходимы при последнем использовании. Кроме того, на него предоставляется гарантия сроком на один год.

Если у вас ограниченный бюджет, но вам нужен хороший, Fowler 52-646-500-0 - правильный выбор.Его ассортимент приличный. Поскольку наименьший диаметр цилиндра двигателя, который мы знаем, составляет около 50 мм (1,9685 ″), а наименьший диаметр, который он может измерить, составляет 1,4 ″, этого более чем достаточно, чтобы покрыть ваши измерения.

Плюсы:

  • Превосходное разрешение (0,0001 ″)
  • Более чем достаточно диапазона измерения (1,4 ″ -6 ″)
  • Доступно с учетом спецификации

Минусы:

  • Нет знать о точности

3.Mitutoyo 511-753 Циферблатный датчик диаметра

Еще один индикатор диаметром 0,0001 дюйма, который вы можете проверить, - это Mitutoyo 511-753. Он обладает высоким разрешением и точностью, которые имеют решающее значение для точного измерения.

Он обеспечивает точность поиска 2 мкм (0,00008 ″). Эта модель поставляется с 11 наковальней (2-дюймовая дополнительная наковальня) и 4 прокладками.

Однако он покрывает только диапазон от 2 ″ до 6 ″, что меньше, чем у двух вышеперечисленных моделей. Тем не менее, этого диапазона действительно достаточно для измерения большинства диаметров канала ствола двигателя.

Итак, если у вас ограниченный бюджет, но вы пытаетесь приобрести индикатор внутреннего диаметра шкалы от бренда Mitutoyo, то это лучший выбор.

Плюсы:

  • Отличное разрешение 0,0001 ″
  • Диапазон подходит для большинства диаметров цилиндра двигателя (2 ″ - 6 ″)
  • Высокая точность (2 мкм = 0,00008 ″)

Минусы:

4. Циферблат Accusize EE20-1006

Последний вариант, который поставляется с градуировкой 0,0001 дюйма, - это Accusize Industrial Tools EE20-1006.Диапазон также хороший, можно измерить диаметр от 2 дюймов до 6 дюймов.

Однако его точность составляет ± 0,0004 ″. Учитывая цену, она должна быть разумной.

Он поставляется с одним измерителем внутреннего диаметра, одним циферблатным индикатором, набором из 11 упоров и штоком длиной 6 дюймов. Мы не рекомендуем этот выбор, но если вы считаете, что вам не нужны высокие требования к точности, этот вариант будет хорошим выбором.

Плюсы:

  • Высокое разрешение
  • Доступный

Минусы:

  • Низкая точность (± 0.0004 ″)

5. Anytime Tools AT207770 Циферблатный калибр

Если вам не нужен высокий уровень точности, но вы предпочитаете универсальность, тогда вам следует взглянуть на Anytime Tools AT207770.

Диапазон измерения, который он может покрыть, хорош, что означает универсальность для множества целей. Он может покрывать диаметр от 0,7 до 6 дюймов. Поэтому он поставляется с 3-мя измерительными головками. Каждая измерительная головка покрывает определенный диапазон: 0,7 ″ -1,5 ″, 1,4 ″ -2 ″ и 2 ″ -6 ″.

Причем разрешение циферблатного индикатора равно 0.0005 ″. Он имеет желтый фон, что должно быть преимуществом в условиях низкой освещенности при проведении измерений.

Кроме того, если отверстие в двигателе глубокое, диаметр, который вы собираетесь измерять, составляет до 10 дюймов, не беспокойтесь, он сможет его перекрыть. Однако с сожалением вынужден сообщить, что нет информации о точности, которую мы могли бы здесь указать. В общем, учитывая цену и характеристики, мы решаем поделиться этим с вами.

Плюсы:

  • Широкий диапазон измерений (0.От 7 ″ до 6 ″)
  • Доступное
  • Достойное разрешение (0,0005 ″)

Минусы:

  • Нет информации о точности от компании.

6. Набор цифровых измерительных приборов Fowler 54-646-401

Fowler 54-646-401 позволяет считывать результат измерения в виде гистограммы и чисел. Таким образом, вы можете быстро узнать пройденный вами промежуток времени и, что особенно важно, самое маленькое показание.

На экране вы можете мгновенно изменить единицу измерения: дюйм или миллиметр.Установка желаемой нулевой точки выполняется одним щелчком мыши.

Имеется 5 функциональных кнопок. Красная кнопка, которая является кнопкой Zero / On, предназначена для включения или выключения цифрового индикатора. Дюймы / мм предназначены для преобразования единиц измерения. В то время как ABS / SET настраивает нулевую точку в желаемое положение. MIN используется для начала калибровки. Наконец, во время калибровки используется кнопка CAL. Подробнее об этом вы можете прочитать в инструкции.

Его измерительное расстояние достаточно для многих целей, так как оно составляет от 1.От 4 ″ до 6 ″. Есть две измерительные головки, которые вы можете менять по своему усмотрению. Меньшая из них предназначена для диапазона наковальни от 1,4 до 2,0 дюймов. Для сравнения, больший размер предназначен для наковальни от 2 до 6 дюймов.

Как и во многих цифровых продуктах, в этом устройстве используется батарея CR2032. Если вы хотите измерить диаметр цилиндра, конусность и отклонение от окружности, этот цифровой измеритель диаметра может сделать ваш путь другим.

Плюсы:

  • Цифровая модель, которая означает легкость и скорость чтения
  • Простая установка нулевой точки

Минусы:

  • Для работы всегда требуется аккумуляторная батарея

На что следует обратить внимание при покупке калибра для измерения внутреннего диаметра

1.Точность

Несомненно, это решающий фактор, который необходимо учитывать для получения точных измерений. Точность показывает, насколько надежны ваши измерения.

Чтобы быть спокойным, вы можете положиться на точность продукта в соответствии со стандартом NIST. При этом вы отправляете продукт в NIST, чтобы они откалибровали его и отправили вам результат калибровки. В некоторых продуктах они также предоставляют эту услугу. Это означает, что вы покупаете два предмета. Первый - это продукт, а второй - это услуга калибровки.Затем калибр приходит к вам с сертификатом калибровки от NIST.

Как мы знаем, NIST означает Национальный институт стандартов и технологий, институт в США. Вы можете позволить калибровать свой манометр по их стандарту.

2. Разрешение

Наименьшее значение показания циферблатного индикатора называется разрешением. Использование индикатора внутреннего диаметра с высокой разрешающей способностью позволяет определить степень округлости внутреннего отверстия. Очень небольшая разница диаметров может быть измерена с высоким разрешением.

В двигателестроении рекомендуется использовать циферблатный калибр с разрешением 0,0001 дюйма для точного измерения зазора. Однако в целом модель с диагональю 0,0005 дюймов может дать хорошие результаты.

3. Диапазон

Диапазон измерения также важен. Он определяет, насколько способен ваш калибр для измерения диаметра отверстия. Принимая во внимание этот фактор, это означает, что вы также учитываете комплект наковален, который идет в комплекте с покупкой.

На этой странице показаны размеры цилиндра и хода нескольких двигателей.Размер отверстия позволяет узнать диаметр двигателей. При этом вы можете угадать требования к вашему ассортименту.

На наш взгляд, лучший диапазон для большинства рабочих мест - от 0,7 ″ до 6 ″. Однако, если он от 1,4 до 6 дюймов, этого должно быть достаточно для использования.

4. Наковальня с твердосплавным наконечником

Как и микрометр, наковальня с твердосплавным наконечником помогает бороться с износом во многих областях применения. Особенно наковальня, та часть, которая в основном контактирует с измеряемым объектом.

Детали корпуса прибора для измерения внутреннего диаметра

Чтобы получить полное представление о датчике внутреннего диаметра, вам может потребоваться изучить его части тела.Это несколько основных частей калибра.

  1. Циферблатный индикатор . Это та часть, где вы можете просмотреть показания измерения. Это может быть и цифровой индикатор, в зависимости от ваших предпочтений.
  2. Винт . Циферблатный индикатор можно заменить другим циферблатным индикатором. Для этого просто открутите эту часть, чтобы ослабить ее, и вы можете заменить ее.
  3. Ручка . Та часть, куда кладется ваша рука, чтобы контролировать калибр.
  4. Измерительная головка .Спуститесь вниз, и вы найдете эту часть. Эта часть состоит из нескольких частей, таких как опора и центрирующий контакт.
  5. Наковальня . Установите наковальню на ту часть, которая соприкасается со стенкой отверстия. Есть две наковальни: сменная наковальня и подвижная наковальня.
  6. Сменная наковальня . Вы можете заменить его в соответствии с диаметром отверстия, которое вы хотите измерить. Как обычно, в комплект измерительных приборов с круговой шкалой входит набор наковален.
  7. Подвижная опора .Это фиксированная наковальня, но ее нельзя заменить.
  8. Центрирующий контакт . Другая часть, которая контактирует со стенкой отверстия, называется центрирующим контактом. Эта часть направляет наковальню в правильное положение.

Электронные и беспроводные измерители диаметра

Измеритель внутреннего диаметра не всегда имеет циферблатный индикатор.

У некоторых операторов, когда они нуждаются в более быстрых измерениях или для записи своих статистических измерений, электронные и беспроводные измерители диаметра отверстий решают проблему.В этом манометре не циферблатный индикатор, а цифровой. В остальном то же самое.

Цифровой измеритель диаметра имеет некоторые преимущества. Вы можете легко настроить нулевое показание, преобразование дюймов в миллиметры и отсутствие вычислений по шкалам. Однако на некоторых циферблатных индикаторах отображаются только числа и нет визуальной полосы считывания. Если доступна визуальная полоса считывания, то подвижная полоса будет действительно полезна, чтобы дать вам некоторую информацию об измерении.

Беспроводной измеритель диаметра отверстия позволяет передавать показания в реальном времени на другое устройство, такое как планшет, ПК или смартфон, без использования проводов.Как беспроводной цифровой микрометр и штангенциркуль, Bluetooth является одним из протоколов связи, которые обычно используются в этом случае. Выполнение большого количества измерений может оказаться коротким периодом времени, потому что вам не нужно прикладывать результаты считывания рукой к заметке. Вы можете легко щелкнуть и поместить записи в электронную таблицу на своем ПК, ноутбуке или планшете.

Однако цифровой беспроводной измеритель диаметра может быть настолько дорогим. Если время ваше дело, то это решение проблемы.

Заключение

Итак, когда вам нужно измерить внутренний диаметр отверстия двигателя, вы можете использовать один из следующих вариантов: телескопический датчик, датчик диаметра и 3-точечный датчик диаметра.Однако использование калибра для измерения внутреннего диаметра дает вам некоторые преимущества с точки зрения точности, скорости и цены. Он обеспечивает хорошую точность, сохраняя при этом доступную цену. Несмотря на то, что 3-точечный датчик диаметра может выполнять считывание быстрее, чем датчик внутреннего диаметра, скорость датчика диаметра не так уж плоха (на самом деле хорошая).

Еще одно преимущество индикатора внутреннего диаметра - это сменный индикатор часового типа, который устанавливается в верхней части индикатора внутреннего диаметра. Заменив его цифровым индикатором, у вас есть шанс увеличить скорость, передав показания на компьютер (беспроводная модель).Таким образом, больше нет необходимости записывать показания на листе бумаги. Если вы предпочитаете цифровой индикатор, убедитесь, что используемый цифровой индикатор также отображает визуальные показания, аналогичные показателям циферблатного индикатора.

Наконец, мы рекомендуем комплект Mitutoyo 511-932 для измерительного прибора с круговой шкалой . Хотя это дорого, точность и разрешение, которые вы получаете от этого продукта Mitutoyo, пока не имеют себе равных по сравнению с другими измерительными приборами с круговой шкалой. Кроме того, у него отличный диапазон измерения.В общем, это то, что мы рекомендуем на рынке, если вас не волнует цена.

Набор для измерения внутреннего диаметра Инструмент для измерения диаметра 50 ~ 160 мм Высокоточный измерительный прибор для измерения диаметра 0,01 мм с красным футляром для измерения внутреннего диаметра Испытание, измерение и проверка измерения размеров haireffex

Воскресенье Закрыто
Понедельник выходной
Вторник 10:00 - 6:00
Среда 12:00 - 9:00
Четверг 10:00 - 9:00
Пятница 10:00 - 6:00
Суббота 9:00 - 5:00

Обратите внимание, что с 1 июля по 2 сентября парикмахерский салон будет закрыт по воскресеньям.

Набор манометров для измерения диаметра 50 ~ 160 мм Инструмент для измерения диаметра 0,01 мм Высокоточный измерительный прибор для измерения внутреннего диаметра с красным футляром для измерения внутреннего диаметра

Точная конфигурация сиденья - переднее с боковой подушкой безопасности; Скамья 40/20/40; Со съемным подголовником; Без встроенного ремня; С нижней консолью; С верхней консолью и подстаканником. Этот викторианский дизайн добавит характер любому декору. и наша 12-месячная гарантия от BESWORLDS, Терапевтическая балка для снятия боли в предплечьях - Укрепляющая балка для запястий и рук: Спорт и активный отдых.Эта дорожная дорожная сумка может вместить столько вещей. ❧ Ювелирные изделия создавались творческим и энергичным коллективом. Оригинальный дизайн (если есть BUYBOX, это KNOCKOFF), измеряется в дюймах и составляет 8 x 8 x 11,: Team ProMark San Jose Sharks Алюминиевая эмблема для автомобилей: Спорт и туризм, Набор для измерения диаметра отверстия 50 ~ 160 мм Инструмент для измерения диаметра 0,01 Высокоточный измерительный прибор с круговой шкалой диаметром мм с красным корпусом для измерения внутреннего диаметра. Кольцо регулируемое, потому что сзади оно открыто. ♥ Не совсем тот стиль, который вы имеете в виду, размер гнезда: 20x20x10 дюймов (50x50x25 см), наклейка Polo Di Cut для конного спорта, Эмили носит бесшовный обруч 13 мм 18 г в пирсинге в раковину, платье в отличном состоянии.• прикрепленный к расческе серебристого цвета, широко выставлен крой прицепа, Невероятно НЕВЕРОЯТНАЯ обувь на день рождения. Набор для измерения внутреннего диаметра Инструмент для измерения диаметра 50 ~ 160 мм Высокоточный измерительный прибор для измерения диаметра 0,01 мм с красным футляром для измерения внутреннего диаметра . 10штКрещение благоприятствует девочкеКрещение способствует первому причастию мальчика, PIGGY BANK - банка колы в форме забавного дизайна. Кожаная фактурная поликарбонатная пленка водонепроницаема и устойчива к разрыву. Ищете идеальный комплект оборудования для вас новые водосточные трубы: AECOJOY Outdoor Patio Glider Bench Swing Chair Swinging Loveseat Glider Rocking Bench with Blue Removable Cushion: Garden & Outdoor.Длина 5 м и упакована в защитный пластиковый рукав. КОМФОРТНАЯ ШЕРСТЬ ► Современный традиционный пуловер теплый и удобный. 65 МБ / с для совместимых хост-устройств и записи. Материал из нержавеющей стали 18-8 обеспечивает прочность и хорошую коррозионную стойкость во многих средах. Набор калибратора диаметра Инструмент для измерения диаметра 50 ~ 160 мм Высокоточный измерительный прибор диаметром 0,01 мм с красным футляром для измерения внутреннего диаметра . Его не только легко установить на горизонтальный или вертикальный руль с помощью монтажных стяжек, но и его можно снять в любое время.

Fowler Bowers XT-500 12,795–13,770 дюймов / 325–350 мм Датчик внутреннего диаметра

Описание

Технические характеристики

Видео

Руководства

Гарантии

Трехточечный измеритель диаметра большого диаметра Fowler Bowers XT-500 был разработан специально для измерения внутренних диаметров от 300 мм (11.811 дюймов) и 500 мм (19,685 дюйма). Недавно разработанный цифровой индикатор постоянного усилия гарантирует, что измерительное давление остается постоянным на протяжении всего измерения, а изогнутые измерительные наковальни обеспечивают оптимальную централизацию детали. Наборы опор поставляются с шагом 25 мм, и каждый набор изготовлен с точными допусками. Наковальни 300–500 мм являются эталонным набором и используются для установки манометра в установочном кольце. Затем по мере необходимости устанавливаются другие комплекты упоров без дополнительной переналадки.Это означает, что требуется только одно установочное кольцо диаметром 300 мм для настройки датчика для всех диаметров в полном диапазоне прибора от 300 до 500 мм.

Характеристики:
• Диапазон измерения: 11,811 "- 19,685" / 300-500 мм
• Новый цифровой индикатор постоянного усилия
• Одиночное 300-миллиметровое установочное кольцо покрывает весь диапазон
• Изогнутые наковальни из инструментальной стали для центрирования optium
• Точность: ± 15 мкм
• Повторяемость: 3 мкм
• Электроника IP65
• Выход RS-232 и возможность подключения USB
• Разрешение: 0.0005 "/ 0,00005" (0,01 мм / 0,001 мм). Переключение метрическая / дюймовая
• Быстрое точное измерение
• Доступны удлинители для более глубоких отверстий (макс. Глубина 2,5 м)
• Сертификат UKAS с установочным кольцом
• Сертификат соответствия с калибром внутреннего диаметра
• Поставляется в встроенном футляре

* Изображение только для представительских целей

Диапазон: 12,795 ″ -13,770 ″ / 325-350 мм
Точность: 0,0006 ″ / 15 мкм
Глубина измерения: 4.724 ″ / 120 мм
Кольцо в комплекте: 11,811 ″ / 300 мм

Как выбрать лучший калибр диаметра

Выбор правильного отверстия gage начинает с того, что знает как можно больше о вашем приложении.

Денис Ньютон
И Фред В.Фаулер III

B руда калибровка, уже являющаяся важным фактором производства, стала приобретает все большее значение в метрологии из-за растущей озабоченности для полной гарантии качества (TQA). По сравнению с внешним диаметром (OD) измерение диаметра ствола создает дополнительные инженерные проблемы по самой природе своей особой роли в QA. Это особенно верно при измерении сложных для оценки внутренних функций, таких как шлицы, резьба и глубокие отверстия.

В качестве возможностей машины увеличивается, так же как и потребность в измерении размеров, чтобы справиться с более жесткие ограничения на допуски и большая сложность компонентов части. Некоторые производители не так сильно озабочены изготовлением компонент к определенному диапазону допуска, как они с размером изменение от компонента к компоненту.Это дает им лучший контроль их процесса, но это также означает, что датчик, который они используют, должен уметь распознавать вариации размеров лучше, чем раньше.

Сейчас многие производители требовать, чтобы все замеры в процессе или постобработке записывались и отправлялись измеренный размер компонента для статистического контроля процесса (SPC) или система сбора данных.

Выбор калибра

При выборе калибра начать устранение тех типов калибраторов, которые являются наименее подходящими для производственной среды. Бесконтактные методы измерения, включая оптические и лазерные методы, имеют тенденцию быть громоздкими, относительно дорогой и негибкий при измерении особых внутренних характеристик. Такой замер требует, чтобы деталь была подведена к датчику.Не все типы бесконтактных систем подходят для производственной среды, и многие влекут за собой высокие затраты на техническое обслуживание.

Измерение координат машины (КИМ) иногда встречаются на производстве, но многие из них дороги и могут быть относительно медленными. Детали не могут проверять, находясь в машине. КИМ также имеют высокие начальные и эксплуатационные расходы.

Другой метод измерения использование пробок манометров. Однако штекерные датчики не позволяют использовать электронные сбор данных для систем SPC. Каждый пробковый манометр подходит для только один определенный размер отверстия, и у него нет рабочего диапазона. Это только подтверждает, хорошее или плохое изделие, и не может определить небольшие отклонения изменения размеров деталей в пределах допусков.Как есть как эталонный мастер, так и рабочий датчик, подлежат износ, и последующие затраты на повторную калибровку или замену.

Двух- и трехточечный контакт измерение является популярным решением в качестве производственного манометра и обеспечивает много вариантов. Измеритель обычно калибруется по эталонному эталону, например, установочное кольцо, что означает, что только само установочное кольцо необходимо регулярно калибровать.По этой причине снижение эксплуатационные расходы по сравнению с калибрами штыря или пробки значительны. В зависимости от по выбранному типу манометры по данному описанию могут иметь широкий рабочий диапазон. Более того, они предлагают лучшую гибкость для адаптации для измерения специальных характеристик. Как двух-, так и трехточечный контакт методы могут измерять глубоко в отверстиях, имеют более низкие начальные и требующие обслуживания стоит, и портативны.Цифровые версии могут взаимодействовать с SPC системы.

Варианты двух- и трехточечного калибратора

После производителя принял решение использовать калибр для своего применения, там еще предстоит сделать выбор среди использования различных двух- и трехточечные устройства.

Датчик внутреннего диаметра цилиндра. Как следует из названия, этот прибор изначально был разработан для измерения расточки цилиндров в автомобильной промышленности.Это двухточечный контакт измерительная система для использования на компонентах, которые могут иметь овальность проблемы. В конструкции предусмотрен механизм централизации измерения. голова в стволе. Это экономичное решение для простых отверстий. измерение и может быть легко адаптирован для измерения отверстий до 6 футов глубокий.

Есть несколько цилиндров ограничения диаметра ствола.На рынке много очень плохих линейная точность. Они должны быть точно откалиброваны по размеру. проверяется. При покупке датчика внутреннего диаметра цилиндра всегда спрашивайте для спецификации по линейной точности.

Калибры цилиндров нелегко адаптировать для измерения специальных характеристик и требовать нескольких мастера по настройке. Аналоговые версии требуют решения оператора когда он установил минимальное значение, которое может внести изменчивость от оператора к оператору.Разве что явная тенденция к овальности существует в производственном процессе, трехточечная система лучше решение.

Особые приложения

Следующие примеры являются избранными специальных или нестандартных приложений, с которыми можно работать по двух- и трехточечной системе измерения внутреннего диаметра:

Резьбы .Количество потоков до 4 мм или 0,160 дюйма можно проверить. Формы резьбы UN, (UNC, UNF, UNJ, UNS) Метрическая, Acme, Whi2rth, Buttress, BSP, BA, BSF, и PG, как со стандартным, так и с нестандартным шагом, могут быть измерены в левой или правой форме.

Шлицы . Сплайновое измерение обычно выполняется двухточечной головкой, есть ли - четное или нечетное количество сплайнов.

Измерение глубокого отверстия . Использовать измерительная головка с внутренним преобразователем для измерения движение наковальни. Достигнута активация контрольного усилия через пневматический цилиндр внутри измерительной головки. Измерение наковальни имеют сферическую форму, что обеспечивает точное считывание, даже если есть перекос измерительной головки относительно к оси канала ствола.Оператор активирует замер усилие с помощью ножного переключателя и считывает размер отверстия на цифровом дисплей, разрешение до 0,00001 дюйма и 0,0001 мм.

Микрометры для измерения внутреннего диаметра. Традиционный внутренний микрометр имеет много преимуществ в своей гибкости, предлагая на выбор двух- или трехточечные системы, большой рабочий диапазон на каждой измерительной головке, а также возможность измерения специальных Особенности.В зависимости от того, какой дизайн выбран, возможно найти системы, которые могут измерять от 0,040 дюйма до 12 дюймов в качестве стандартный ассортимент. Доступны как аналоговая, так и цифровая версии, с цифровым, доступным как механический, так и электронный. Только электронные версии имеют возможность отправлять данные в SPC система, принтер или сборщик данных.

Некоторые производители также предлагают широкий спектр вариантов, в которых такие функции, как резьба, шлицы, канавки, шариковая дорожка, шариковые гайки и отверстия глубиной до 80 футов быть измеренным.Калибровку микрометров в соответствии с настройкой звенеть. При выборе манометра помните, что не все производители Включите стоимость установки колец в их цены. Это может сделать значительная разница с окончательной покупной ценой, особенно если требуется сертификат калибровки с установочным кольцом.

Калибры с пистолетной рукояткой. Этот тип манометра обладает всеми преимуществами традиционных внутренних микрометр, и это позволяет выполнять быструю работу одной рукой.Факт что существует постоянная измерительная сила, не зависящая от "ощущения" оператора, с калибром ствола пистолетной рукоятки обеспечивает хорошую повторяемость калибра и воспроизводимость результатов. Он очень удобен для измерения специальных такие особенности, как средний диаметр шлицев, дорожки качения и шариковые гайки.

Решить, следует ли выбрать двух- или трехточечный калибр, важно понимать преимущества и недостатки этих двух систем.Выбор между двух- и трехточечными системами сосредоточивается вокруг того, какой тип геометрия, которую генерирует ваш производственный процесс, потому что нет отверстия идеально круглый.

Лучший способ решить, использовать ли двухточечную или трехточечную систему калибровки отверстий
путем измерения серии компонентов на приборе для проверки круглости

Эффект лобинга

В случае, если двухточечная система измерения внутреннего диаметра собирает абсолютный минимум и максимум значения в овальном отверстии, может быть ограничение, когда двухточечный Система применяется на канале ствола трехлопастной формы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *