Нутромер индикаторный как пользоваться: Измерение микрометрическим и индикаторным нутромерами

alexxlab | 29.02.2020 | 0 | Разное

Содержание

Как пользоваться нутромером индикаторным — советы и рекомендации

Почему для измерения внутренних размеров деталей используют нутромеры? Ответ прост — только эти приборы благодаря своей конструкции и принципу действия способны обеспечить получение высокоточных результатов, а также измерение в труднодоступных местах.

Как и любые другие измерительные приборы, нутромеры требуют тщательной настройки, предваряющей измерение, и периодической поверки. Нутромеры бывают различных типов подробно можете ознакомиться с ними в нашем каталоге. Сегодня мы рассмотрим нутромер индикаторный который применяеться для измерения — внутренних размеров изделий: диаметров отверстий, расстояний между параллельными плоскостями и т. п. Индикаторный нутромер представляет собой сочетание стандартного индикатора часового типа с рычажной системой нутромера. Он состоит, из подвижного измерительного стержня, в котором монтируются сменные измерительные вставки, и неподвижного измерительного стержня,установленного в корпусе.Внутри корпуса расположена система рычагов, перемещение которых фиксируется отклонениями стрелки индикатора.

Как пользоваться нутромером индикаторным

Поверка индикаторного нутромера

1) Внешний осмотр.
2) Опробование.
3) Определение технических и метрологических характеристик нутромера.

Проведение измерений индикаторным нутромером

1) В первую очередь необходимо настроить нутромер на ноль. Сделать это можно несколькими способами (с помощью калибровочного кольца, концевой меры или проверенного микрометра).

2) Затем прибор с лёгкими покачиваниями помещается в отверстие перпендикулярно его оси. По отклонению стрелки индикатора можно судить о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного: если стрелка индикатора отклоняется вправо, то измеряемый размер меньше установленного, влево — больше. Величина отклонения от эталонного размера определяется как ЦД умноженная на количество делений смещения стрелки.

Надеемся что наша статья будет вам полезна. Решив приобрести нутромер, смело отправляйте нам заявку, или позвоните по короткому номеру (351) 211-01-91.

С удовольствием проконсультируем по всем вопросам. Ваш “УралИнструментИмпЭкс”.

Нутромер индикаторный НИ 50 100: поверка, измерение, настройка

Одна из важнейших технологических операций в машиностроении и большинстве других – это контрольно-измерительная. Именно от качества ее выполнения зависит насколько, производимая деталь будет соответствовать требованиям рабочей документации.

Мерительный инструмент

Без использования мерительного инструмента добросовестное проведение замеров невозможно. Для проведения точности изготовления отверстий применяют такой инструмент, как нутромер индикаторный НИ 50 100. Без его использования невозможно выполнить отверстия для установки подшипников, или деталей типа тело вращения (вал, ось, втулка и пр.).

Нутромер индикаторный

Нутромер индикаторный относится к измерительному инструменту механического действия. На серийных заводах, расположенных на территории РФ, производят целую гамму этого индикаторного прибора.

Нутромер индикаторный

В частности, существуют измерительные устройства, предназначенные для проведения замеров в диапазоне от 6 – 10 мм, до 700 – 1000 мм. Где первая цифра показывает минимальный, в вторая максимальный диаметр измеряемого отверстия.

Виды нутромеров

В практической деятельности применяют следующие виды нутромеров:

нутромер рычажный индикаторный;
нутромер микрометрический;
нутромер индикаторный.

Все вышеназванные модели предназначены для выполнения одной и той же технологической операции – выполнение замера диаметров отверстий. Но, они отличаются друг от друга конструкцией и порядок измерения диаметра отверстия.

Нутромеры микрометрические

Нутромеры микрометрические (НМ) применяют для проведения замеров размеров внутри деталей. Конструктивно НМ включают в свою конструкцию головку микрометрическую, набора стержней и наконечника, выполненного из твердого сплава. Кроме, вышеназванных деталей в набор НМ входит шаблон (установочная мера), применяемая для калибровки инструмента.

Нутромер рычажный индикаторный

Нутромеры рычажные индикаторные предназначены для проведения замеров относительным методом. То есть конечный результат получается при замере отклонений от шаблона.

Индикаторный нутромер

Индикаторный нутромер включает в свой состав – штангу, часового индикатора, вставки для проведения измерений. На этих вставках установлены наконечники, выполненные из твердого сплава. На некоторых моделях устанавливают наконечники, изготовленные из стального сплава высокой прочности, прошедшего термическую обработку.

На нутромерах устанавливают часовые индикаторные головки марки ИЧ. Может быть, установлена цифровая головка. Цена деления на ИЧ равна 0,01 мм, на цифровой головке цена деления может быть равна 0,01 или 0,001 мм.

На территории нашего государства действуют два ГОСТ – 9244 и 868. Первый определяет технические требования к индикаторным измерительным приборам с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Второй определяет технические условия к нутромерам с ценой деления 0,01 мм.

Эти документы определяют пределы измерений, погрешностей, твердости наконечников. Так, в соответствии с этими документами нутромер индикаторный НИ 50 — 160 мм может иметь наконечники с твердостью 57 единиц по HRC ГОСТ 9013. Эти требования нормированы ГОСТ 868. Нутромер индикаторный НИ 100 160 может обладать наконечниками, твердость которых составляет 61 по HRC. Кроме того, этими нормативами определено то, что на измерительных приборах с интервалом измерений от 2 до 10 мм устанавливают наконечники из закаленной стали.

Технические характеристики

В соответствии с ГОСТ 868-82 (Технические условия на нутромеры с ценой деления 0,01 мм) этот мерительный инструмент предназначен для проведения замеров отверстий от 6 до 1000 мм. Эти индикаторные нутромеры выпускают двух классов точности 1 и 2.

Индикаторный нутромер технические характеристики

При оформлении заявки и в технической документации нутромер записывают следующим образом – Нутромер НИ 10-18-1 ГОСТ 868-82. Где НИ – название инструмента, 10-18 диапазон измерений, 1 – класс точности.

В ГОСТ определены предельные погрешности измерений для обоих классов производимых индикаторных приборов.

В п. 2.9. отдельно оговорено то, что ручка прибора должна быть выполнена из материала с низкой теплопроводностью. Все дело в том, что для искажения показаний этого устройства достаточно тепла, исходящего от ладони рабочего.

Все рабочие поверхности нутромера должны быть покрыты надежным антикоррозионным покрытием.

Производители, которые руководствуются требованиями этого документа, должны гарантировать то, что наработка на отказ должна быть не менее 45 000 условных измерений, а предельный срок службы не должен составляет менее пяти лет.

В комплект поставки НИ входят:

индикатор часовой;
паспорт и руководство по эксплуатации;
набор сменных измерительных стержней;
инструмент для крепления и настройки стрежней.

Кроме того, по требованию заказчика могут быть включены дополнительные приспособления.

ГОСТ 9244 75 определяет технические требования к индикаторным приборам с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Изделия этого класса предназначены для измерения отверстий от 2 до 450 мм. Максимальная глубина измерений составляет от 12 до 300 мм.

Размах погрешности изделий этого класса колеблется в диапазоне от 1 до 3 мкм.

Наработка на отказ приборов этого класса зависит от предела измерений, то есть чем меньше диаметр, тем меньше время наработки на отказ. Так, устройство с пределом измерений в 3 мм должно гарантировано провести 5000 условных измерений, а устройство с пределом измерений 450 мм не менее 10 000 уловных измерений. Предприятия – изготовители, руководствующиеся требованиями этого ГОСТ, устанавливают срок службы 2,5 года, а срок хранения, разумеется, при соблюдении правил не более 2 лет.

Устройство и принцип работы

Устройство

Нутромер индикаторный (НИ) имеет довольно простое устройство и принцип работы. Конструкция состоит из двух частей. Из измерительного устройства и индикаторной головки часового типа. На индикаторе отмечены две шкалы, цена деления на ней составляет 0,01 мм. Один полный оборот стрелки составляет 1 мм. На второй (маленькой шкале) показывается количество оборотов, которое совершает большая стрелка. То есть, глядя на нее можно узнать количество миллиметров. Ход стержня, устанавливаемого в головку, составляет 10 мм, но в комплект измерительного прибора входят несколько стержней и это позволяет проводить замеры в большом диапазоне величин.

Настройка

Настройку прибора необходимо выполнять перед каждым сеансом эксплуатации. Внимание! При проведении настройки прибор самоцентрируется относительно оси отверстия, и поэтому его надо просто поддерживать, и ни в коем случае не давить на него.

Настройка устройства происходит в четыре этапа:

В зависимости от размера отверстия необходимо подобрать требуемый сменный стержень. После этого, следуя требованиям руководства (инструкции) по эксплуатации, иногда, оно совмещено с паспортом, прибор необходимо собрать. После сборки инструмента необходимо выставить натяг, и ноль.

Для выполнения настройки необходимо использовать шаблоны – это могут быть концевые меры длины.

Индикаторный нутромер должен быть настроен на диаметр отверстия, которое необходимо измерить. После этого из набора поставки прибора выбрать стержень нужной длины. Нутромеры комплектуются стержнями разной длины. В зависимости от диапазона измерений.

Порядок работы

Внимание! При проведении измерений индикаторный прибор самоцентрируется относительно оси отверстия и поэтому его надо просто поддерживать и ни в коем случае не давить на него.

Использование нутромера индикаторного

Для выполнения измерений надо подобрать стержень нужной длины и установить его в нутромер. Он должен быть установлен без люфта, вворачивать его надо до упора, но особых усилий прикладывать не надо. Как это работает? Для выполнения замера, прибор следует вставить в контролируемое отверстие таким образом, чтобы вертикальная ось прибора находилась под небольшим углом к горизонту. После этого необходимо выставить его максимально ровно, то есть строго перпендикулярно горизонтальной плоскости. Если стрелка на индикаторе будет отклоняться от нулевого положения по движению часовой стрелки – это значит, что размер отверстия превышает номинал, если отклонение стрелки индикатора направлено против движения часовой, то контролируемый размер менее номинала. Результат замера будет показан на шкале измерительной головки.

Поверка инструмента (не путать с проверкой).

Как и любой индикаторный инструмент, нутромеры должны проходить периодическую поверку. То есть с некоторой периодичностью прибор должен проходить определенные процедуры, которые должны подтвердить и опровергнуть его соответствие требованиям, которые предъявляют к измерительным приборам этого типа. Указанные требования определены Государственной системой измерений (ГСИ). Периодичность поверки определяется в плане, представляемом метрологической службой предприятия. План утверждается первым лицом предприятия и при необходимости проходит согласования с заказчиком, например, ВП МО РФ.

Конструкция индикаторного нутромера

Поверку проводят в лабораториях, прошедших аттестацию в ФА Росстандарт и имеющих для этого все необходимое оборудование и подготовленный персонал. По результатам поверки на поверхность прибора должна быть нанесена маркировка, которая несет в себе информацию о способности прибора проводить измерения в соответствии с заявленной изготовителем точностью.

Кстати, по требованиям ряда нормативных документов, например, ISO 9001:2008 (2014) – система менеджмента качества на предприятии использования приборов без отметки об их поверке недопустимо.

Инструмент должен проходить периодическую проверку не реже чем один раз в три года или в соответствии с планом проведения метрологических испытаний. Результаты испытаний заносят в соответствующие Акты и Протоколы.

Как пользоваться данным устройством

Нутромеры индикаторного типа широко применяют при ремонте силовых установок, в частности, дизельных двигателей. При помощи этих измерительных устройств используют для контрольных замеров диаметров цилиндров. Рассмотрим этот процесс подробнее. Для проверки размера необходимо взять имен тот нутромер, диапазон измерения которого подходит для проведения замера. Перед началом работы его необходимо калибровать. Для выполнения этой задачи необходим микрометр с диапазоном измерений сопоставимом с размером нутромера.

После того как нутромер выставлен в ноль, можно приступать к проведению замера цилиндра. Для получения реальной картины размеров цилиндра необходимо выполнить несколько замеров на входе, посередине, на выходе. После выполнения первых трех измерений, нутромер надо развернуть на 90 градусов и повторить процедуру. Такое количество измерений позволит получить не только диаметральные размеры цилиндра, но и выявить наличие эллиптичности и других геометрических дефектов.

Техническое обслуживание

Методика поверка нутромера индикаторного регламентирована требованиями ГСИ в документе МИ 2194-92.

Она включает в себя следующие операции:

Осмотр внешнего вида.
Апробирование.
Определение метрологических параметров.
Определение размера выхода губок.

Всего предусмотрено 14 типов осмотра и диагностики состояния штангенциркуля. Для проведения поверки, в лаборатории должны быть использованы определенные приборы и технологические приспособления.

Инструмент, прошедший поверку соответствующим образом, маркируется и может быть использован в производстве. Те приборы, которые не отвечают требованиям метрологии, отправляют на ремонт или должны быть немедленно списаны. В соответствии с требованиями СМК (система менеджмента качества) на рабочих местах не должно быть неповеренного инструмента.

Кстати, при запуске в производство новых изделий и его оснащения необходимо учитывать то, что не каждый инструмент, неважно, рулетка, линейка или другие, лаборатории принимают на поверку. Существует предприятия, чью продукцию, метрологические лаборатории не принимают к поверке. Это не относится к серийным инструментальным заводам, например, Кировскому или Челябинскому. Поэтому перед закупкой мерительного инструмента имеет смысл уточнить инструмент, какой фирмы можно закупать без опасений.

Для обеспечения эффективной работы нутромеров и другого аналогичного инструмента необходимо обеспечить определенные требования по его хранению. В ГОСТ 13762-86, который определяют технические условия на хранение нутромеров определено то, что хранить их можно в условиях соответствующих условиям 1Л. При этом, устройство должно находиться в упакованном виде.

Хранение нутромера индикаторного

Для длительного хранения инструмент должен быть надлежащим образом упакован в штатную готовальню, выполненную в заводских условиях. Для ее производства применяют древесину хвойных пород. В целях сохранности инструмента внутри готовальни обустраивают ложементы, обклеенные мягким материалом. Сам инструмент должен находиться в полиэтиленовом пакете, в одном пакете с ним может находиться паспорт, который может быть совмещен с руководством по эксплуатации.

При транспортировке изделия необходимо соблюдать правила перевозки грузов на соответствующем виде транспорта. В частности, для перевозки, должен быть использован поддон, размером 0,8 на 1,2 м, выполненный в соответствии с ГОСТ 9557-87. При перевозке небольшой партии допустимо применение в качестве упаковки полиэтиленовой пленки толщиной 0,08 – 0,2 мм.

Помещение для длительного хранения (бюро инструментального хозяйства) мерительного инструмента должно быть сухим, оптимальным можно считать то, в котором температура находиться в диапазоне от 20 – 25 градусов, при средней влажности 80%.

При передаче инструмента на рабочие места необходимо проинструктировать персонал о правилах применения инструмента и режиме хранения. В частности, его надлежит хранить в штатной заводской готовальне.

На все изделия должна быть нанесена маркировка, содержащую в себе информацию о производителе, серийный номер изделия и ряд другой информацией. Такая же информация должна бы и на заводской готовальне.

Нутромер микрометрический: назначение, виды, измерение

Иногда в процессе работы возникает необходимость точно установить размеры отверстий, полостей или пазов, особенно очень маленьких. Обычными измерительными инструментами сделать это не получится. Для таких замеров используется специальное устройство – нутромер. Что же это такое, и как им пользоваться?

Назначение нутромера

Нутромер, называемый также штихмасом, представляет собой прибор, который поможет точно определить размер внутренних отверстий на различных заготовках. Они предназначены главным образом для крепёжных элементов – винтов, болтов и др. Используется он в слесарных мастерских, автомастерских, машиностроении и т. д. Диапазон измерения у таких устройств разный. Требования к индикаторным нутромерам определяет ГОСТ 868-82.

Этот инструмент напоминает обычный радиусомер. Но в отличие от него нутромер можно использовать для измерений в наиболее труднодоступных местах.

Устройство и принцип функционирования

Для правильного использования, т. е. получения точных результатов измерений, необходимо хорошо понимать устройство нутромера, из чего он состоит и принцип работы этого прибора.

Современные модели штихмаса имеют вид трубчатого стержня со сферическим наконечником, который может проникать в глубину отверстий, куда невозможно добраться с помощью рулетки, линейки или штангенциркуля. При этом можно получить высокоточные результаты замеров.

Индикаторные нутромеры оснащены измерительным стержнем, который перемещается с помощью клиновой передачи. Это перемещение фиксируется на специальном устройстве для отсчёта. Есть и другие модели, на которых происходит рычаговая передача, а также и такие модификации, где осуществляется непосредственный контакт отсчётного устройства со стержнем.

При помощи центрирующего мостика измерительная линия прибора совмещается с плоскостью, которая проходит через ось отверстия, где производится измерение.

Чтобы установить нужный размер нутромера, на нём имеются приспособления: удлинители, шайбы, а также стержни для измерения. Это производится соответственно блоку специальных концевых мер, имеющих боковики, или аттестованным кольцам.

Применяются разные типы передаточных механизмов нутромера в зависимости от сферы использования. Для отверстий относительно небольшого размера подойдут устройства с конусными, клиновыми и рычажными типами передач.

Разновидности

Основными видами нутромеров являются индикаторный и микрометрический. Микрометрический нутромер по конструкции напоминает микрометр. Замеры могут производиться в пределах от 50 до 4 тыс. мм. Этот прибор состоит из микрометрического винта, на котором имеется прочно укреплённый барабан и специальный стебель с наконечником для измерений. Также в устройство входит установочная мера, которая используется для регулирования настройки и проверки точности во время работы. С его помощью можно получить показания с точностью до 0,01 мм. Их можно определить по специальной шкале. Полученный результат складывается с концевыми мерами и длиной стебля.

Нутромер индикаторный отличается от микрометрического нутромера по конструкции тем, что на нём кроме измерительной части есть также индикаторная головка, оснащённая циферблатом часового типа. Он используется для измерений отверстий, диаметр которых составляет более 6 мм. Единица деления этого устройства – 0,01 мм. На нём имеется две шкалы: большая и малая. Первая из них указывает размер до 1 мм, а вторая – количество её полных оборотов.

В автомастерских, ремонтных предприятиях, где процесс работы производится при помощи инструментов и станков, часто используется рычажный нутромер, который отличается малыми размерами. Это высокоточное измерительное устройство, дающее результаты с небольшой погрешностью (до 5 мкм). Его можно использовать даже в малых отверстиях. Он отличается от всех подобных приборов. На нём имеется рычажная скоба, которая регулирует положение и расстановку измерительных пластин. На рычажной индикаторной системе отображаются данные об их передвижении.

Работа этого устройства осуществляется системой двухточечного измерения, точнее сравнением. Кончики наконечников и есть две точки. Они должны плотно прижаться к поверхности, которую нужно измерить. Стрелка индикатора показывает все отклонения. Если размеры расстояния, которое требуется замерить, примерно известны, то можно поставить подходящие наконечники. Полученные результаты будут высокоточными.

Технология измерения

Этот процесс производится двумя способами: относительным и абсолютным. Первый из них требует наличия образца для определения результатов. Второй же заключается в том, что устройство для измерения диаметра помещается внутрь отверстия и между двумя точками определяется точное значение расстояния. Абсолютным способом производится измерение при помощи микрометрического нутромера, относительным же – с помощью индикаторного устройства.

При использовании микрометрического нутромера сначала нужно определить установочную меру и поставить параметры на нулевую отметку. Чтобы сделать это, головка вставляется в отверстие, а барабан поворачивается. Затем можно приступать к замерам. Для этого наконечник вводится в отверстие, которое требуется измерить. Одна его часть прижата к стенке. При этом положение корпуса должно быть точно перпендикулярно оси отверстия. Ручку нужно поворачивать до упора. Слегка покачивая аппарат, найти точки, наиболее удалённые друг от друга. После этого снять показания прибора.

Примерно также используется и индикаторный штихмас. Разница заключается в изучении результатов. Отклонение стрелки влево говорит о меньших размерах отверстия по сравнению с эталоном. Вправо – о больших на представленное количество делений. Если размер цилиндра подобран правильно, то головка входит в отверстие плотно, но без лишних усилий.

Настройка

Перед тем как приступить к работе, нутромер необходимо настроить. Прежде всего, все его параметры нужно обнулить. На индикаторных нутромерах для этого имеются концевая мера, кольцо калибровочное, штангенциркуль. Определяется размер погрешности устройства путём измерения эталона. Подбирается стержень нужной длины, устанавливается в аппарат и фиксируется с помощью ключа для предупреждения перемещения насадки. На втором средстве измерения устанавливается такое же значение и присоединяется к штихмасу. Далее он раскачивается в разные стороны. И стрелка на циферблате отходит от нулевого значения. Точка максимального отклонения будет считаться началом координат.

Обслуживание

Чтобы прибор работал верно, пользоваться им нужно аккуратно и бережно, содержать в чистоте, оберегать от контактов с агрессивными веществами и соединениями, а также от коррозии. Кроме того, периодически следует проверять устройство на соответствие эксплуатационным требованиям.

Поверка

Поверка нутромера – это комплекс мероприятий, проводимых для подтверждения его технических характеристик. Она осуществляется в лаборатории с помощью специальных средств и оборудования не реже одного раза в три года. Результаты, т. е. процент погрешности и дата проведения должны указываться в специальной наклейке. Использование устройство без такой маркировки не позволяется. Оно направляется на ремонт, либо списывается.

Подробно изучив инструкцию по эксплуатации и технологии проведения замеров можно получить результаты высокой точности. Рекомендуется использовать оригинальные устройства, имеющие сертификаты соответствия техническим нормативам.

Нутромер микрометрический как пользоваться – GazSnabStroy.ru

Как проводить измерения индикаторными нутромерами?

Нутромеры предназначены для измерения диаметров отверстий, размеров пазов и внутреннего расстояния между поверхностями. Данные приборы применяются в тех случаях, когда использование линейки и рулетки невозможно или не обеспечивает необходимую точность замеров.

Приборы данного типа являются идеальным инструментом для проверки внутреннего диаметра цилиндров при сборке и ремонте автомобильных моторов. Сфера их применения: слесарные мастерские, пункты автосервиса и механосборочные цеха.

Что измеряют нутромеры

Существует два метода замеров: абсолютный и относительный. Первый применяется при использовании микрометрического нутромера. Прибор помещается внутрь отверстия и работает аналогично микрометру. Он замеряет абсолютное расстояние от одной поверхности до другой в миллиметрах.

Относительный метод применяется при использовании индикаторного нутромера. Перед началом измерений прибор приводится в рабочее положение, настраивается и выставляется «на ноль».

Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров

Каждый прибор состоит из двух основных узлов: индикатора с циферблатом часового типа и измерительной части (стебля). Величина перемещения подвижного стержня передается на отсчетное устройство с помощью клиновой или рычажной передачи.

Характеристики индикаторных нутромеров:

минимальный диаметр измеряемого отверстия – от 6 мм;
погрешность – 0,15-0,025 мм;
цена деления – от 0,01 до 0,001 мм;
движение стержня – от 1 до 10 мм (зависит от модели).

Как работать с индикаторным нутромером

Как того требует инструкция, перед началом работы инструмент нужно выставить «на ноль». Удобнее всего это сделать с помощью калибровочного кольца. При его отсутствии можно воспользоваться концевой мерой со струбциной или другим прибором (например, микрометром или штангенциркулем).

Настройка нутромера по микрометру

В первую очередь проверяется точность микрометра с помощью концевой меры. Если погрешность находится в допустимых пределах, то действовать необходимо по следующему плану:

подбирается сменный стержень (например, длиной 10 мм) и устанавливается на измерительную штангу нутромера;
на микрометре так же выставляется размер 10 мм, после чего зажимается стопорный винт;
нутромер фиксируется в тисках через деревянную втулку на стебле. Этим обеспечивается его неподвижность;
стержень нутромера помещается между измерительными губками микрометра;
отклонившаяся стрелка совмещается с отметкой «ноль» на циферблате вращением головки индикатора.

Для измерения диаметра цилиндра прибор помещается внутрь отверстия так, чтобы его стержень находился перпендикулярно продольной оси изделия. Нужное положение достигается с помощью легких покачиваний.

Если стрелка отклоняется влево от нуля, то диаметр исследуемого отверстия больше размера образца. Если вправо – то меньше.

Снимаем показания: стрелка отклонилась влево на 15 делений. Делаем расчет: умножаем 15 на цену одного деления (0,01 мм) и получаем 0,15 мм.

Зная диаметр образца (10 мм), производим окончательный расчет: 10+0,15=10,15 мм.

При снятии показаний стоит учитывать, что индикатор имеет две шкалы:

большую – сотые доли мм.;
малую – миллиметры.

Для измерения отверстий больших размеров применяются дополнительные стержни-удлинители, входящие в комплектацию нутромера. Более детальную информацию о том, как пользоваться прибором, вы можете найти в инструкции по эксплуатации.

Как работать микрометрическим нутромером

Перед началом работ прибор устанавливается «на ноль» с помощью меры, входящей в комплект. Процедуру рекомендуется выполнять при температуре +20 о С по следующему плану:

микрометрическая головка размещается между губами установочной меры;
вращением барабана добиваемся прижатия измерительных поверхностей с обеих сторон;
закручиваем фиксирующий винт и извлекаем прибор.

Снимаем показания. Если нулевое значение на барабане совпадает с продольной линией на стебле, то прибор настроен и готов к работе.

Как измерять микрометрическим нутромером

Принцип работы с таким прибором отличается от замеров с помощью индикаторных аналогов. Для измерения диаметра цилиндра на нутромере выставляется приблизительный его размер. После этого микрометрическая головка помещается в отверстие перпендикулярно его продольной оси. Вращением барабана и трещотки необходимо добиться прижатия измерительных поверхностей с двух сторон.

Следующее действие – завинчиваем до упора стопорный винт и извлекаем прибор из отверстия для снятия показаний. Для получения искомого значения складываются три составляющие:

значение на шкале;
длина манометрической головки;
размер удлинителя, если таковой применяется.

Условия эксплуатации, хранения и методика поверки нутромеров

Межповерочный интервал для измерителей данного типа составляет 1 год. Поверка прибора производится в соответствии с методикой МИ 2192-92.

Условия эксплуатации нутромеров:

окружающая температура – от +15 до +25 о С;
влажность – до 80%;
установка ноля – перед каждым началом работы.

При пользовании индикаторным нутромером рекомендуется его удерживать за деревянную втулку. В противном случае, стальная штанга будет нагреваться от тепла руки. Это повлечет ее удлинение на сотые доли миллиметра, что спровоцирует искажение показаний индикатора.

Как разобрать индикаторный нутромер

Разборка прибора производится в порядке, обратном сборке. Сначала вывинчивается удлинительный стержень, а затем индикатор отделяется от измерительной штанги. Перед длительным хранением все элементы конструкции, за исключением циферблата индикатора, протираются авиационным бензином и смазываются. Хранение нутромера осуществляется в упаковочном боксе при температуре +20±5°С.

Как пользоваться нутромером

Содержание

Как пользоваться нутромером

Какие бывают нутромеры
1. Нутромеры микрометрические (НМ)
2. Нутромеры индикаторные (НИ)
Проверка, настройка и использование микрометрических и индикаторных нутромеров
1. Проверка микрометрических нутромеров
2. Как настроить микрометрический нутромер и пользоваться им
3. Проверка индикаторных нутромеров
4. Как настроить индикаторный нутромер и использовать его для измерения отверстий и проверки цилиндров
Полезные советы по использованию и хранению микрометрических и индикаторных нутромеров
Поверка нутромеров

Как пользоваться нутромером

Нутромеры — это прецизионные инструменты, предназначены для измерения:

диаметров круглых отверстий;

расстояний между различными внутренними поверхностями деталей сложных форм.

В этой статье мы расскажем о разновидностях этих приборов и о том, как ими пользоваться.

Какие бывают нутромеры

Выделяют две основные разновидности нутромеров: микрометрические и индикаторные.

Нутромеры микрометрические (НМ)

Их применяют для абсолютных измерений. По конструкции микрометрический нутромер представляет собой винт с жестко закрепленным барабаном и стеблем с измерительным наконечником.

Фотография №1: микрометрический нутромер

Точность измерений достигает 0,01 мм. Инструменты хранятся в футлярах, защищающих приборы от загрязнений и механических повреждений.

Нутромеры индикаторные (НИ)

Предназначены для проведения относительных измерений. По конструкции индикаторные нутромеры состоят из двух элементов: измерительных частей и индикаторных головок с часовыми циферблатами.

Фотография №2: индикаторный нутромер

Цена деления — 0,01 мм.

Проверка, настройка и использование индикаторных и микрометрических нутромеров

Согласно инструкциям нутромеры нужно проверять и настраивать перед каждым использованием. Это необходимо для получения максимально точных измерений, а также определения соответствия характеристик прибора нормативным показателям.

Проверка микрометрических нутромеров

Чтобы проверить нутромер, действуйте так.

Визуально осмотрите прибор, проверьте маркировку и убедитесь в отсутствии заметных повреждений.

Опробуйте нутромер и убедитесь в правильности взаимодействия всех частей инструмента.

При помощи инструментального микроскопа измерьте ширину штрихов на стебле и микрометрическом барабане.

Проверьте расстояние от края торца барабана до стебля.

Проверьте радиусы кривизны измерительных поверхностей на наконечнике и микрометрической головке.

При помощи горизонтального оптиметра определите погрешность показаний микрометрической головки.

При помощи оптиметра или горизонтального длинномера определите суммарную погрешность головки с присоединенными удлинителями.

Определите биение точки касания измерительной поверхности нутромера.

Определите размеры установочной меры в точках ее измерительной поверхности.

Обратите внимание! Приборы с верхним пределом измерения более 1250 мм требуют дополнительной проверки на жесткость.

Как настроить микрометрический нутромер и пользоваться им

Первый этап — подготовка. Используя установочную меру, настройте нутромер на ноль. Для этого поворачивайте барабан до точного совпадения нулевой отметки с продольной линией стебля. После этого затяните контргайку.

После настройки нутромера удлините его до нужного размера при помощи удлинителя (-лей). Несколько приспособлений крепите в порядке убывания размеров.

Можно приступать к измерениям. Введите нутромер в измеряемое пространство, приложив наконечник к одной из поверхностей. Затем вращайте барабан до тех пор, пока второй наконечник не коснется противоположной поверхности.

Изображение №1: использование микрометрического нутромера

Проверка индикаторных нутромеров

Чтобы проверить индикаторный нутромер:

визуально осмотрите устройство, проверьте комплексность, убедитесь в отсутствии видимых повреждений;

проверьте правильность взаимодействия частей прибора;

удостоверьтесь в том, что технические и метрологические характеристики в норме.

Как настроить индикаторный нутромер и использовать его для измерения отверстий и проверки цилиндров

Для начала работы индикаторный нутромер нужно настроить на ноль. Сделать это можно при помощи калибровочного кольца или концевой меры.

Фотография №3: использование индикаторного нутромера

Для измерения характеристики отверстия нутромер вводят в него перпендикулярно оси. По направлению и величине отклонения стрелки индикатора судят о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного. Если стрелка отклоняется вправо, значит, измеряемый размер меньше заданного, а если влево — то больше.

Изображение №2: проверка цилиндров при помощи индикаторного нутромера

Полезные советы по использованию и хранению микрометрических и индикаторных нутромеров

Не забывайте проверять и настраивать нутромеры перед проведением измерений.

Не выворачивайте винты установочных мер для сохранения их размеров.

При удлинении микрометрических нутромеров не перетягивайте соединения.

При измерениях поддерживайте нутромеры в местах с минимальными прогибами.

Делайте все максимально аккуратно. Не допускайте падений и ударов.

Регулярно очищайте шкалы от загрязнений.

Храните нутромеры в специальных футлярах в помещениях и зонах с невысокой влажностью воздуха.

Поверка нутромеров

Как и все использующиеся на производствах индикаторные инструменты, нутромеры должны проходить периодические поверки. Их проводят в аттестованных Росстандартом лабораториях. После поверок на изделия наносят маркировки, несущие информацию о пригодности/непригодности инструментов для проведения измерений с заявленной точностью.

Нутромеры должны проходить поверки в соответствии с утвержденным на предприятии планом проведения метрологических испытаний, но не реже, чем раз в три года. По результатам поверок составляют протоколы и акты. Непригодные инструменты исключают из использования.

Как пользоваться микрометрическим нутромером

Микрометрические нутромеры предназначены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в пределах от 50 до 6000 мм. Они широко применяются в машиностроении при производстве ответственных изделий.

Устройство и технические характеристики

Нутромер состоит из микрометрической головки 1, комплекта удлинителей 2 и измерительного наконечника 3. У приборов с верхним пределом измерения свыше 2500 мм микрометрическая головка оснащается индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм. В комплект нутромера входит также установочная мера 4.

Основные технические характеристики

Микрометрические нутромеры изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10-88. Поверка производится по ГОСТ 17215. Средний срок службы инструмента составляет не менее 8 лет.

Обозначение устройства	Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм	Предел допускаемой погрешности, мкм
НМ 50-75	50 – 75	0,01	от ± 4 до ± 90
НМ 50-175	50 – 175	0,01
НМ 50-600	50 – 600	0,01
НМ 75-175	75 – 175	0,01
НМ 75-600	75 – 600	0,01
НМ 150-1250	150 – 1250	0,01
НМ 150-1400	150 – 1400	0,01
НМ 150-2500	150 – 2500	0,01
НМ 150-3000	150 – 3000	0,01
НМ 350-4000	350 – 4000	0,01
НМ 350-6000	350 – 6000	0,01

Подготовка к работе

Перед началом измерений проверьте правильность установки микрометрической головки на ноль по установочной мере. Настройку необходимо проводить при температуре окружающей среды в пределах 20 ±5°С.

Введите микрометрическую головку между измерительными губками установочной меры, и прижмите стержень наконечника к одной из них. Покачивая верхнюю часть микрометрической головки и вращая барабан, определите кратчайшее расстояние. Измерительные поверхности нутромера при этом должны с легким трением касаться рабочих поверхностей меры.

Закрепите микровинт стопорным винтом и извлеките головку. Нулевое деление барабана должно точно совпадать с продольным штрихом стебля.

После установки головки на ноль выверните наконечник из муфты, подберите соответствующие удлинители и соедините их с микрометрической головкой. Снова вверните наконечник.

Измерение и отсчет показаний

Установите нутромер приблизительно на проверяемый размер и введите его в отверстие. Левой рукой прижмите измерительную поверхность наконечника к одной из поверхностей измеряемой детали, а правой вращайте барабан до контакта микрометрического винта с поверхностью детали в противоположной точке.

Покачивая нутромер с центром качания, расположенным в точке касания наконечника с поверхностью детали, найдите наименьшее расстояние между измеряемыми поверхностями. После этого зафиксируйте микровинт стопорным винтом и еще раз проверьте усилие покачивания, которое должно быть с легким трением.

В случае измерения диаметра цилиндрического отверстия покачивайте нутромер в поперечном направлении, отыскивая максимальный размер, а затем в осевом направлении, отыскивая минимальное значение.

Выведете прибор из проверяемой детали и сделайте отсчет. Для этого нужно сложить длину микрометрической головки, размеры используемых удлинителей и значение по шкале. Пример отсчета показаний представлен в таблице.

Длина микрометрической головки, мм	Используемые удлинители, мм	Показания по шкале, мм	Размер детали, мм
75	50	8,24	233,24
	100

По окончании работы произведите разборку нутромера в последовательности, обратной сборке. Промойте его в чистом бензине, смажьте антикоррозийной смазкой для целей длительного хранения. Это также относится к установочной мере и удлинителям.

Правила эксплуатации микрометрических нутромеров

Для того чтобы обеспечить длительную работу нутромера и сохранить его высокие метрологические характеристики следует соблюдать следующие правила:

Перед началом работы проверяйте по установочной мере правильность установки микрометрической головки на ноль.
Не вывертывайте винты установочной меры во избежание потери ее размера.
Соединение головки и удлинителей производите без перетяжки, до упора торцов.
В процессе работы поддерживайте нутромер в местах, обеспечивающих его минимальный прогиб, то есть на расстоянии от измерительных поверхностей, примерно равном 1/5 измеряемой длины.
Не вынимайте без особой надобности измерительные стержни из корпусов.
Не допускайте ударов по нутромеру, особенно по его измерительным поверхностям.
Сохраняйте чистоту шкалы, микрометрического винта и других деталей.
Во избежание появления следов коррозии храните нутромер в закрытом футляре и в сухом месте.

Как пользоваться нутромером

Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.

Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др., по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др. Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:

Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.

Первые простейшие модели нутромеров появились около XVII в. Данные инструменты были выполнены в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, называемые штихмассами, представлены трубками либо стержнями с наконечниками сферической формы. Они рассчитаны на крупные отверстия диаметром 100-2500 мм.

Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство посредством передаточного механизма. Нутромеры оснащают передаточными механизмами различного типа, что также определяет сферу применения. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на небольшие отверстия. Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) применяют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм соответственно). Большинство индикаторных нутромеров оснащают передаточными устройствами рычажного либо клинового типа. Рабочий диапазон для них составляет от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм соответственно.

Еще одним классификационным признаком для нутромеров является количество точек соприкосновения с поверхностью.

Большинство вариантов относится к двухконтактной схеме измерения.

Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Такие устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Кроме того, для дифференциации нутромеров используют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).

Отдельно следует отметить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оснащенными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических аналогов, принцип измерения такими приборами основан на сравнении с мерой, в качестве которой в данном случае применяется высокоточное кольцо.

Настройка

Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.

Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.

Начинают с размещения головки прибора между губками меры.
Путем вращения барабана обеспечивают прижатие поверхностей измерения.
Далее, закрутив фиксирующий винт, извлекают инструмент.
Наконец, снимают показания. О готовности прибора свидетельствует совмещение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.

Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.

Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:

Прежде всего, подбирают сменный стержень и монтируют на измерительную штангу прибора.
Далее на микрометре выставляют размер, соответствующий стержню, и зажимают стопорный винт.
Затем нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
Наконец, путем вращения индикаторной головки стрелку совмещают с нулевой отметкой циферблата.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

Обслуживание и эксплуатация

Для обеспечения длительного эксплуатационного срока нутромера следует правильно эксплуатировать и обслуживать его.

Так, для микрометрических вариантов требуется периодически осуществлять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к следующим параметрам.

Внешний вид, маркировка, наличие комплектующих.
Взаимодействие конструктивных элементов.
Размер штрихов стебля и барабана.
Расстояние между стеблем и торцом барабана.
Радиус головки и измерительной поверхности.
Погрешность головки.
Погрешность общего размера головки с удлинителями, а также жесткость (для вариантов с верхним рабочим пределом более 1250 мм).
Биение точки касания.
Размеры меры в точках измерительной поверхности.

Проверка индикаторных вариантов значительно проще. Она включает пункты, регламентированные рекомендациями МИ 2194-92 и 2193-92:

Внешний осмотр.
Опробование.
Определение технических и метрологических параметров.

Скачать рекомендацию МИ 2193-92

Скачать рекомендацию МИ 2194-92

Для микрометрических моделей следует избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Во избежание изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не стоит лишний раз вынимать стержни. При работе следует удерживать инструмент в местах наименьшего прогиба.

Перед хранением инструмент следует разобрать, протереть авиационным бензином и смазать его элементы, кроме циферблата.

Разборку индикаторного нутромера осуществляют путем откручивания удлинительного стержня и отсоединения от штанги индикатора. Хранение осуществляют в температурном диапазоне от 15 до 25 °C.

Диапазон рабочих температур для нутромеров составляет от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Проведение измерений нутромером.

Нутромер – это высокоточный измерительный инструмент, который предназначается для измерения размеров отверстий и пазов, а также внутренних поверхностей различных деталей.

Так почему же для измерения внутренних размеров деталей применяются именно нутромеры? Все очень просто! Как следует из названия этого измерительного инструмента, нутромер – это специализированный прибор, который способен обеспечить получение высокоточных результатов при измерении в труднодоступных местах, благодаря своей конструкции и принципу действия.

Как и любой другой измерительный прибор, нутромер требует предварительной настройки, и периодической поверки. Из данной статьи, вы узнаете о тонкостях работы с двумя самыми распространенными и популярными, в нашей стране, нутромерами — индикаторными и микрометрическими. Также, данная статья, возможно, поможет Вам в измерениях и станет «настольной» инструкцией по применению.

Работа с микрометрическими нутромерами

Нутромеры, как измерительные приборы, при вводе в эксплуатацию, а также периодически в течение всего срока эксплуатации или хранения, должны подвергаться поверке, которая представляет собой совокупность операций, благодаря которым определяются или подтверждаются технические характеристики и возможности данного измерительного инструмента.

Поверка микрометрического нутромера должна выполняться в соответствии с ГОСТ 17215-71 «Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки», согласно третьему пункту которого, поверка нутромера производится в несколько последовательных этапов:

1. Визуально проверить внешний вид устройства, а также его маркировку и комплектность.

2. Проверить правильность взаимодействия частей нутромера, путем его опробования.

3. Определить, при помощи инструментального микроскопа, ширину штрихов микрометрического барабана и стебля.

4. Проверить расстояние от стебля до края торца барабана.

5. Проверить радиус кривизны измерительных поверхностей наконечника и микрометрической головки нутромера.

6. Определить погрешность показаний микрометрической головки при помощи горизонтального оптиметра.

7. Определить погрешность суммарного размера головки и присоединённых к ней удлинителей, при помощи горизонтального длиномера или того же оптиметра. А для приборов с верхним пределом измерения свыше 1250 мм, определить ещё и жесткость нутромера.

8. Определить биение точки касания измерительной поверхности нутромера.

9. Определить размеры установочной меры в точках её измерительной поверхности.

Более подробно о подготовке к поверке, её проведении и получении результатов написано в ГОСТ 17215-71, однако, описанной в статье информации должно быть достаточно для большинства случаев.

Проведение измерений микрометрическим нутромером

Первый этап в проведении измерений при помощи микрометрического нутромера – это подготовка прибора к измерениям. Пользуясь установочной мерой, настройте прибор на ноль. Проворачивайте барабан до полного совпадения нулевой отметки с продольной линией стебля, и, по достижении этого положения, затяните контргайку.

После настройки нутромера, путем свинчивания присоедините его с необходимым, для получения требуемого размера, удлинителем. Можно присоединить несколько удлинителей; в таком случае, удлинители присоединяют в порядке убывания размеров. После этого можно приступать к измерению.

В процессе измерения, нутромер вводится в измеряемое пространство таким образом, что один наконечник касается поверхности. Затем, путём вращения барабана, второй наконечник прибора доводится до упора. Сам нутромер при этом необходимо покачивать, в целях нахождения наибольшего размера на плоскости, нормальной, относительно оси поверхности, и наименьшей, относительно плоскости осевого сечения. Только в случае соблюдения всех условий, можно говорить о точности полученного результата.

Работа с индикаторными нутромерами

Индикаторные нутромеры с ценой деления 0,01 поверяются в соответствии с требованиями методических указаний метрологических Институтов под номером МИ 2194-92 «Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки. Рекомендация», а нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 поверяются в соответствии с МИ 2193-92.

Согласно этим рекомендациям, поверка индикаторных нутромеров включает в себя следующие этапы:

• Визуально проверить внешний вид устройства, а также его маркировку и комплектность;

• Проверить правильность взаимодействия частей нутромера, путем его опробования;

• Определить технические и метрологические характеристики.

Более подробно о подготовке к поверке, её проведении и получении результатов написано в соответствующих МИ. При этом, стоит обратить внимание на то, что процессы определения метрологических и технических характеристик для нутромеров с различной ценой деления различаются!

Проведение измерений индикаторным нутромером

В первую очередь, индикаторный нутромер необходимо настроить на ноль. Это можно сделать несколькими способами:

– при помощи калибровочного кольца,

– при помощи концевой меры

– при помощи проверенного микрометра.

После настройки прибора одним из способов, нутромер лёгкими покачиваниями помещается в отверстие перпендикулярно оси этого отверстия. По величине и направлению отклонения стрелки индикатора судят о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного: в случае, если стрелка индикатора отклоняется вправо, то измеряемый размер отверстия меньше установленного, если влево – больше. Величину отклонения от эталонного размера можно определить, как цену деления индикатора умноженную на количество делений смещения стрелки.

Как устроен нутромер индикаторный и как им пользоваться?

Нутромер индикаторный – это такой прибор, который позволяет точно определить параметры и значения внутренних отверстий деталей, в том числе их радиус и глубину. При этом показания устройства выводятся на дисплей контактным методом. В основном нутромеры индикаторные ГОСТ применяются в тех случаях, когда возникает потребность в измерении детали, находящейся в очень труднодоступном месте (то есть там, где невозможно применить обычную строительную рулетку). Работает данный элемент по принципу радиусометра.

Характеристика

Данный измерительный прибор широко используется в качестве своеобразной линейки для внутренних замеров изделий. Нутромер индикаторный выпускается в соответствии со стандартными пределами измерений, которые определяет ГОСТ. Зачастую такие приборы способны определить глубину устройства в пределах от 1 до 18 миллиметров. Также нутромер индикаторный имеет в своей конструкции съемные шайбы и стержни, которые монтируются в отверстие тройника головки инструмента. Разница в их величине составляет от 1 до 5 миллиметров.

Устройство

Основным конструктивным элементом в индикаторном нутромере является направляющая втулка. В ее верхней части устанавливается часовой индикатор, надежность крепления которого определяется специальным винтом. Именно он отображает точные данные измерений. Шкала на нем может быть либо стрелочной, либо электронной. Внутри втулки в конструкции нутромера есть длинный стержень, который соприкасается с аналогичной деталью меньшего диаметра. Короткий стержень упирается в «грибок» тройника головки. В тройнике есть сменный измерительный стержень и «движок». Обе детали закрепляются в корпусе при помощи гайки. Кроме этого, нутромер индикаторный имеет в своей конструкции центрирующий мостик. Он предназначается для установки головки индикатора. Диаметр последней зависит от ширины отверстия детали, в которую устройство вставляется во время измерения значений. Именно так устроен современный нутромер индикаторный.

Как пользоваться данным устройством?

Перед выполнением работ необходимо сбросить предыдущие значения. Сброс информации делается несколькими способами – при помощи микрометра, калибровочного кольца или же концевой меры. После того как на шкале электронного или стрелочного индикатора высвечивается значение «0», можно приступать к измерению ширины отверстия детали. При этом нутромер помещается в отверстие перпендикулярно относительно изделия. По значению показаний стрелки вы можете узнать, на сколько именно отличаются эталонные значения от тех, которые указал производитель.

Если же стрелка устройства отклоняется вправо, значит, диаметр отверстия меньше заданного. Соответственно, если стрелка повернулась в левую сторону, ширина детали больше. При этом значение и уровень отклонения ширины устройства от эталонного определяются как цена деления, умноженная на количество делений, на которое сместилась сама стрелка.

Измерение с помощью микрометрического и индикаторного нутромеров

Нутромер относится к наиболее точным ручным измерительным инструментам позволяющим проводить измерение внутреннего диаметра деталей или расстояния между поверхностями. Конструкция и принцип действия прибора позволяет получить результат с точностью до 0,01 мм и провести измерения в сложно доступных местах. Точность измерения с помощью микрометрического и индикаторного нутромеров во многом зависит от того, насколько правильно были соблюдены все процедуры измерения. Поэтому стоит остановиться на тонкостях работы с микрометрическими и индикаторными нутромерами, как наиболее востребованными в различных сферах деятельности.

Правила проведения измерений микрометрическим нутромером

Перед проведением измерений прибор необходимо установить на ноль путем поворота барабана для совмещения нулевой отметки с продольной. По получению требуемого положения прибор фиксируется контргайкой. Далее нутромер необходимо нарастить удлинителями нужного размера и можно приступать к замеру.

При проведении измерений необходимо:

ввести нутромер между измеряемыми поверхностями;
совместить один конец с поверхностью;
путем вращения барабана подогнать до упора второй конец наконечника прибора.

При установке инструмента его необходимо покачивать с целью поиска максимального размера в плоскости нормальной оси, и минимального размера в осевом сечении. Только при достижении данного результата можно гарантировать точное измерение.

Порядок измерений индикаторным нутромером

В первую очередь инструмент необходимо настроить на ноль. Сделать это можно с помощью специальных калибровочных колец, другого прибора или концевой меры.

Далее измерительный инструмент помещается между поверхностями с легким покачиванием. Точный диаметр определяется путем измерения отклонения от эталонного размера по стрелке индикатора. При движении стрелки вправо мы имеем превышение размера эталона измеряемой величины, влево – измеряемый диаметр больше эталона. Размер отклонения определяется по количеству делений стрелки умноженная на цену деления.

Для получения точного результата желательно зафиксировать деталь в тиски, а предварительный (эталонный) размер можно получить с помощью менее точного измерительного инструмента, например штангенциркуля. И не забывайте, что точный размер детали можно получить только при использовании качественного металлорежущего инструмента – сверл, резцов, фрез и т. д. Всё это Вы можете приобрести по доступной цене в Интернет-магазине «Мекка Инструментов» с гарантиями качества и быстрой доставки в любую точку России.

Нутрометр индикаторный. Паспорт | PRO-TechInfo

Назначение.

1.1.Нутромер индикаторный с ценой деления 0,01мм предназначен для измерения внутренних размеров.

1.2.Применяется в различных отраслях промышленности.

1.3.Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

Технические характеристики.

2.1. Диапазон измерений, наибольшая глубина измерения, наименьшее перемещение измерительного стержня, погрешность нутромеров и измерительные усилия соответствуют указанным в таблице 1.

Таблица 1. Погрешности измерений, мм.

Модификация	Диапазон измерений	Наибольшая глубина измерения не менее	Наименьшее перемещение измерительного стержня	Предел допускаемой погрешности						Измерительное усилие, Н
				На любом участке диапазона измерений				При перемещении измерительного стержня на величину нормируемого наименьшего значения
				0,1		1
				1 кл.	2 кл.	1 кл.	2 кл.	1 кл.	2 кл.
НИ10	6-10	60 100	0,6	0,005	0,008	—	—	0,008	0,012	2,5-4,5
НИ18	10-18	130	0,8
НИ35	18-35	75	1,0
НИ50	35-50	80	1,5			0,010	0,012	0,012	0,015
НИ100	50-100	200	4	—	—			0,015	0,018	4-7
НИ160	50-160	200								5-9
	100-160
НИ250	160-250	400	6	—	—		0,014	—	0,022
НИ450	250-450	500	8
НИ700	450-700	—
НИ1000	70-1000	—

Средний срок службы – не менее 5 лет.

Условия эксплуатации.

3.1. Перед началом работы нутромер выдержать на рабочем месте не менее трех часов.

3.2. Температура рабочего пространства в процессе измерений должна быть (20±10)˚С, относительная влажность воздуха – не более 80%, при температуре 20˚С. Содержание примесей агрессивных газов в окружающей среде не допускается.

Комплектность.

В комплект измерительного прибора входит:

нутромер;
индикатор;
сменные измерительные стержни, шайбы, удлинитель в соответствии с таблицей 2;
ключ;
футляр;
паспорт на индикатор;
паспорт на нутромер.

Таблица 2. Комплектация изделия

Модификация	Сменные измерительные стержни		Шайбы		Удлинитель, шт.
Модификация	Количество штук в комплекте	Количество комплектов	Количество штук в комплекте	Количество комплектов	Удлинитель, шт.
НИ10	9	2	—	—	—
НИ18	9	2	1	2	—
НИ35	8	1			1
НИ50	6	2	3	2	1
НИ100	6	1	—	—	1
НИ160	9	1	—	—	1
НИ250	10	1	—	—	1
НИ450	4	1	—	—	—
НИ700	4	1	—	—	—
НИ1000	3	1	—	—	—

Устройство и принцип работы.

5.1. В нутромерах модификации НИ10 и НИ18 перемещение измерительного стержня передается на отсчетное устройство при помощи клиновой передачи, в нутромерах модификации НИ50, НИ100, НИ160, НИ250, НИ450 – при помощи рычажной передачи. В нутромерах НИ700, НИ1000 подвижный измерительный стержень контактирует непосредственно с отсчетным устройством.

5.2. Для совмещения линии измерения нутромера с плоскостью проходящей через ось измеряемого отверстия служит центрирующий мостик.

5.3. Установка нутромера на требуемый размер производится при помощи сменных измерительных стержней (шайб, удлинителя) по аттестованным кольцам или блоку концевых мер длины с боковиками.

Подготовка изделия к работе.

6.1. Ознакомиться с паспортом на изделие.

6.2. Удалить с наружных поверхностей прибора и сменных измерительных стержней смазку чистой ветошью, смоченной в бензине и протереть насухо.

6.3. Предварительно индикаторный нутромер необходимо настроить на заданный измеряемый размер.

На рисунке показана схема индикаторного нутромера (конструкция, схема настройки на ноль и схема измерения). Последовательность настройки нутромера на заданный размер с помощью блока концевых мер следующая:

а) собирают блок концевых мер «Dn» равный номинальному размеру отверстия, или равный среднему размеру;

б) блок устанавливают в державку (струбцину) с радиусными боковиками, как показано на рисунке;

в) устанавливают нутромер в державку, как показано на рисунке (его подвижный и неподвижный стержни должны примерно располагаться по оси «0 — 0», расположенной перпендикулярно к стержням (начальное положение)

г) отворачивая сменный стержень, устанавливают необходимый натяг и его закрепляют неподвижно с помощью гайки;

д) наклоняют нутромер в положение «1» от начального положения (или в положение «2», что все равно) и обратно плавно наклоняют в сторону положения «0». При этом большая стрелка индикаторной головки перемещается по часовой стрелке и в определенный момент (когда стержни нутромера располагаются точно перпендикулярно к радиусным боковикам), начнет перемещаться против часовой стрелки. Вращая за обод циферблата индикаторной головки нулевую метку, необходимо совместить с тем положением, где стрелка меняет направление движения на обратное. На этом настройка нутромера на заданный размер завершается.

Аналогично нутромер настраивается на заданный размер с помощью установочного кольца или микрометра.

При отсутствии приспособления для настройки нутромера на заданный размер (державки, радиусных боковиков и набора плиток концевых мер длины), установочного кольца, а также в случае, когда неизвестен номинальный размер отверстия, замерять приходится отверстия деталей, размеры которых намного отличаются от номинального значения по причине их изнашивания в процессе эксплуатации. Определяют примерное знамение диаметра отверстия (например, с помощью обычной линейки), выбирают соответствующий сменный стержень и устанавливают его в корпус нутромера (см. рисунок 1). Затем вводят нутромер в замеряемое отверстие (например, в гильзу), и покачивая от нулевого положения в положение «1» (или же в положение «2») вворачивая или выворачивая сменный стержень, устанавливают минимально возможный натяг (запас размера) и с помощью гайки закрепляют сменный стержень неподвижно. Натяг необходимо устанавливать по возможности минимальным, так как чем больше натяг, тем больше погрешность результатов измерений и наоборот. Величину натяга контролируют по показанию малой стрелки индикаторной головки и запоминают это показание. Затем, покачивая нутромер в положение «1» (или в положение «2»), устанавливают нутромер на ноль, как было описано выше в пункте «д».

Удаляют нутромер из отверстия и кладут на ровную поверхность, или же можно закрепить в тисках таким образом, чтобы не повредить или не деформировать нутромер. То есть, для удобства желательно расположить нутромер горизонтально, неподвижно и таким образом, чтобы циферблат индикатора располагался так, чтобы было удобно следить за показаниями стрелок.

Рис. 1. Индикаторный нутромер типа НИ (конструкция, схема настройки на ноль и схема измерения):

Dn — номинальный диаметр измеряемого отверстия;
ППКМД — плоскопараллельная концевая мера длины.

Берут гладкий микрометр, у которого диапазон измерений охватывает первоначально установленный диаметр отверстия с помощью линейки. Устанавливают показание микрометра намного большим, чем предварительный размер отверстия.

Подвижный и неподвижный стержни нутромера располагают между пятками микрометра. При этом желательно, чтобы по возможности плоскость симметрии микрометра и плоскость симметрии нутромера совпали. Вращая барабан микрометра за трещетку, уменьшают размер до тех пор, пока стрелки индикатора нутромера не займут положение, которое они имели при установке нутромера на ноль в отверстии. При этом нулевое положение стрелки индикатора определяют путем покачивания микрометра относительно неподвижного нутромера. Затем отсчитывают показание микрометра, это и будет действительный (измеренный) диаметр отверстия.

Такой способ позволяет выполнить измерения диаметров отверстий при отсутствии набора плоскопараллельных концевых мер длины и набора приспособлений к нему (державки, радиусных боковиков). Позволяет обходиться с возможно минимальным значением натяга нутромера, что в свою очередь позволяет получить результаты измерений с меньшей погрешностью по сравнению с традиционной схемой настройки и измерения диаметров отверстий.

Порядок работы.

7.1. Ввести нутромер в проверяемое отверстие и слегка покачивая, определить максимальное показание индикатора. При измерении отверстий малых диаметров, большой глубины и невозможности покачивания нутромер следует слегка повернуть в обе стороны вокруг вертикальной оси. Разность между максимальным показанием и нулевым отсчетом определяет отклонение действительного размера требуемого значения.

7.2. В процессе работы необходимо периодически проверять нулевую установку нутромера.

7.3. Во избежание деформации отверстия в трубе в месте установки индикатора следует пользоваться зажимом только при вставленном в нутромер индикаторе.

Техническое обслуживание.

8.1. Периодически производить чистку и смену смазки механизма, так как при длительной эксплуатации нутромера происходит загустение смазки и загрязнение ее пылью, попадающей в механизм, в результате чего ход подвижных частей становится неплавным и возрастает погрешность прибора.

8.2. Для смены смазки произвести частичную разборку нутромера, промыть детали бензином, протереть и смазать торцы штока, подвижного измерительного стержня и остальные трущиеся поверхности тонким слоем часового масла.

Правила хранения и транспортировки.

9.1. По окончании работы протереть слегка смоченной в бензине ветошью измерительные и рабочие поверхности нутромера и смазать противокоррозионной смазкой.

9.2. Хранить нутромер в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре от 5 до 40˚С и относительной влажности 80% при температуре 25˚С. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

9.3. Транспортирование нутромеров должно соответствовать требованиям ГОСТ13762-86.

Методика поверки.

10.1. Поверка нутромеров должна производиться по МИ 2194-92 «Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки».

Примечание: при определении погрешности и размаха показаний нутромеров, модификации НИ10, необходимо закреплять в приспособлении за верхнюю часть корпуса, а нутромеры модификации НИ18 – за трубку по возможности ближе к корпусу во избежание изгиба трубки под действием измерительного усилия микрометрической головки, появления заедания, неплавного перемещения измерительного стержня нутромера.

10.2. Межповерочный интервал устанавливается в зависимости от требований службы эксплуатации, но не реже 1 раза в 2 года.

Сведения о консервации.

11.1. Нутромер подвергнут консервации в соответствии требованиям ГОСТ9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc.

Представляем калибр для внутреннего диаметра

Калибр для измерения внутреннего диаметра, или, как его еще называют, циферблатный калибр, используется для точного измерения внутреннего диаметра. Как следует из названия, его часто используют для измерения диаметра отверстия блока цилиндров. Однако это не единственное его применение, и, по сути, его можно использовать для измерения внутреннего диаметра многих важных компонентов двигателя.

Например, калибр внутреннего диаметра может также использоваться для проверки и подтверждения зазоров в подшипниках как для коренных подшипников, так и для подшипников шатуна двигателя путем измерения внутреннего диаметра шейки шатуна с установленными вкладышами подшипников, или в качестве альтернативы – туннель коренных подшипников в блоке с установленными вкладышами коренных подшипников.

Калибр внутреннего диаметра, который мы имеем здесь в качестве нашего примера, представляет собой метрический датчик внутреннего диаметра, который подходит для измерения диаметров отверстий от 50 до 160 миллиметров с помощью индикатора с круговой шкалой и может измерять с точностью до одной сотой миллиметра или 0,01 мм. Для тех, кто более знаком с работой в дюймах, также доступны калибры внутреннего диаметра. Однако циферблатный индикатор не измеряет конкретно интересующий нас компонент, а вместо этого мы используем его для сравнения двух измерений, где циферблатный индикатор показывает нам разницу.

Для этого нам сначала нужно обнулить индикатор часового типа с помощью микрометра. Как только мы это сделаем, мы можем использовать калибр диаметра для проверки конкретного зазора, который нас интересует. Если, например, мы обнулили шкальный калибр с микрометром, установленным точно на 50,00 мм, и подшипник, который мы измеряем, показал измерение + 0,10 мм на индикаторе с круговой шкалой означает, что диаметр подшипника на 0,10 мм или десятые доли миллиметра больше нашего измерения, или, другими словами, у нас есть зазор в 10 сотых миллиметра.

В конце калибра у нас есть головка, которая является частью, которую мы помещаем в цилиндр или что-то еще, что мы измеряем. Головка включает удлинитель, который мы можем изменить в соответствии с диаметром, который нам нужен. В этом примере мы измеряем отверстие диаметром 86 миллиметров, и у меня есть правильный адаптер, подходящий для этого диаметра отверстия.

Адаптеры, которые мы используем, включают тефлоновую кнопку на конце, которая помогает предотвратить царапины или отметины на стенках цилиндров, когда мы действительно используем калибр.

Если мы переместимся на другую сторону головы, мы увидим, что у нас есть небольшой измерительный поршень, и это то, что на самом деле будет производить измерения. Когда мы перемещаем поршень внутрь и наружу, циферблатный индикатор также перемещается. Здесь также есть два небольших колеса, которые будут двигаться по поверхности шейки подшипника или стенки цилиндра, и это определяет местонахождение и центрирует калибр отверстия.

Вы хотите научиться правильно использовать калибр? Погрузитесь в наш

50 160 мм / 0,01 мм метрическая шкала калибра цилиндр внутренний малый внутренний измерительный зонд калибр испытательный циферблат индикатор измерительные инструменты | |

{infomodule}

Спецификация:
Название: 50-160 мм метрический измерительный прибор с циферблатом Цилиндр внутренний маленький внутренний измерительный зонд
Модель: A26217
Материал: пластик, металл
Диапазон измерения: 50-160 мм
Диаметр шкалы: 52,2 мм
Разрешение: 0,01 мм
Точность: 0,015 мм

Характеристики:
* Циферблатный индикатор внутреннего диаметра предлагает – точный метод измерения отверстия, определения конусности или овальности

* Работа выполнена твердо, и число с точностью до двух после десятичной точки.

* Измерительная головка: точное и быстрое измерение, ударопрочность, водонепроницаемость, пыленепроницаемость.

* На противоположном конце манометра есть стопорный винт для фиксации циферблатного индикатора и точного показания

Как использовать？
1. Вставьте циферблатный индикатор в прямое отверстие трубы манометра, сожмите циферблатный индикатор и затяните его. .
2. Возьмите и установите трансформируемый зонд и затяните его.
3. При измерении придерживайте теплоизоляционное устройство.
4. Отрегулируйте ноль в соответствии с измеренным размером.
5. При измерении, колеблющийся внутренний индикатор часового типа, чтобы определить минимальный размер осевой плоскости (точка поворота) для считывания.
6. Совместимое использование измерительного стержня, зонда и индикатора часового типа. Не смешивайте с другими часами.

В пакет включено:
1 x корпус датчика
1 x циферблатный индикатор
1 набор x наковальни
1 x 1 распорные кольца
1 x выдувной пластиковый футляр

Примечание: возможны незначительные погрешности из-за ручного измерения.

50 Метрический измерительный прибор с диаметром цилиндра 160 мм / 0,01 мм Внутренний малый внутренний измерительный прибор Испытание | |

{infomodule}

Спецификация:
Название: Метрический измерительный щуп с цилиндрическим отверстием 50-160 мм Внутренний малый внутренний измерительный зонд
Модель: A26217
Материал: пластик, металл
Диапазон измерения: 50-160 мм
Диаметр шкалы: 52,2 мм
Разрешение: 0,01 мм
Точность: 0,015 мм

Характеристики:
* Циферблатный индикатор внутреннего диаметра предлагает – точный метод измерения отверстия, определения конуса или овальности

* Работа выполнена твердо, и число с точностью до двух после запятой.

Примечание: Пожалуйста, позвольте небольшую ошибку из-за ручного измерения.

{images}

Zeast 50 Точный метрический измерительный прибор с диаметром цилиндра 160 мм / 0,01 мм Внутренний малый внутренний измерительный прибор Испытание | |

{infomodule}

Спецификация:
Название: Метрический измерительный прибор с цилиндрическим отверстием 50-160 мм Внутренний малый внутренний измерительный зонд
Модель: A26217
Материал: пластик, металл
Диапазон измерения: 50-160 мм
Диаметр шкалы: 52,2 мм
Разрешение: 0,01 мм
Точность : 0.015mm
Характеристики:
* Циферблатный индикатор внутреннего диаметра предлагает – точный метод измерения внутреннего диаметра, определения конусности или овальности.
* Работа сплошная, и число с точностью до двух после десятичной точки.
* Измерительная головка: точное и быстрое измерение, ударопрочность, водонепроницаемость, пыленепроницаемость.
* На противоположном конце манометра есть стопорный винт для фиксации циферблатного индикатора и точного показания.

Как использовать？
1. Вставьте циферблатный индикатор в отверстие прямой трубы манометра, сожмите циферблатный индикатор и затяните. Это.
2. Возьмите и установите трансформируемый зонд и затяните его.
3. При измерении придерживайте теплоизоляционное устройство.
4. Отрегулируйте ноль в соответствии с измеренным размером.
5. При измерении, колеблющийся внутренний индикатор часового типа, чтобы определить минимальный размер осевой плоскости (точка поворота) для считывания.
6. Совместимое использование измерительного стержня, зонда и индикатора часового типа. Не смешивайте с другими часами.
Пакет включает:
1 х Probe корпус
1 х циферблатом индикатор
1set х наковальни
1 х 1 Spacer кольца
1 х Blow Plastic Case
Примечание: Пожалуйста, позвольте небольшую ошибку из-за ручного измерения.