Обдирочный круг: Круг обдирочный по металлу (125х22.2 мм) для УШМ KLINGSPOR 2922

Обдирочный круг: Круг обдирочный по металлу (125х22.2 мм) для УШМ KLINGSPOR 2922 – цена, отзывы, характеристики, фото

alexxlab | 25.08.1983 | 0 | Разное

Содержание

Обдирочные круги Kronenflex 115, 125, 150, 180, 230 мм

Обдирочные диски (зачистные) применяются для плоского, торцевого шлифования, снятия заусенцев и зачистка сварных швов на угловых шлифмашинках и шлифовальных автоматах. Обдирочные диски Kronenflex фирмы Klingspor для болгарки диаметром 100, 115, 125, 150, 180, 230 мм имеют высокую степень безопасности, баланса, долговечность, агрессивность и производительность шлифования.

Зачистка металла, нержавейки, алюминия, чугуна

Проверьте в работе обдирочные диски для болгарки производства фирмы Klingspor, оцените их балансировку, безопасность, отсутствие вибрации, стойкость, производительность и экономичность при выполнении шлифовальных работ при обработке металла, стали, нержавеющей стали, алюминия и чугуна. Вы можете купить зачистные диски в компании “Абразивкомплект” по выгодной цене. Для заказа абразивных обдирочных зачистных дисков для болгарки выберите тип обрабатываемого материала, класс качества и типоразмер и направьте заявку в офис “Абразивкомплект” в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге. Доставка товара осуществляется до склада транспортной компании с отправкой в города России.

Фирмой Klingspor разработаны зачистные (обдирочные) круги для выполнения ряда специальных задач, таких как: строительство и ремонт трубопроводов, для материалов используемых в атомной промышленности, литейного производства.

Обдирочные (зачистные) круги по металлу способны обеспечить высокую мощность шлифования и съем материала за единицу времени. Они показывают высокую производительность при зачистке большого сварного шва. Для зачистки сварного шва без его ослабления необходимо применять дисковые жгутовые щетки. Для безопасного шлифования кромки, зачистки сварного шва, а так же для удаления грата после лазерной резки применяйте круги лепестковые торцевые SMT фирмы Klingspor, которые также подойдут для зачистки сварного шва. Часто происходит подмена понятий и обдирочный круг называют кругом зачистным для угловых шлифмашинок.

Обдирочный круг – это… Что такое Обдирочный круг?

Обдирочный круг

– шлифовальный круг, предназначенный для обдирочного шлифования.

[ГОСТ 21445-84]

Рубрика термина: Абразивы

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. – Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Обдирочный круг выпуклый Expert for Metal A 30 T BF 230 mm 6 0 mm в Хабаровске | Интертул

Артикул производителя:
2608600228

Товар продается только упаковками по 10 шт.

258,00 pуб.

Добавить в корзину

Хотите приобрести дешевле?

Предварительная дата выдачи: чт. – 9 дек.

&leftarrow;	Ноябрь 2021	&rightarrow;
1	2	3	4	5	6	7
8	9	10	11	12	13	14
15	16	17	18	19	20	21
22	23	24	25	26	27	28
29	30	1	2	3	4	5

&leftarrow;	Декабрь 2021	&rightarrow;
29	30	1	2	3	4	5
6	7	8	9	10	11	12
13	14	15	16	17	18	19
20	21	22	23	24	25	26
27	28	29	30	31	1	2

Добавить к сравнениюУдалить из сравнения

Добавить в закладкиУдалить из закладок

Robert Bosch GmbH — немецкая группа компаний, ведущий мировой поставщик технологий и услуг в области автомобильных и промышленных технологий, потребительских товаров, строительных и упаковочных технологий.

Внимание! Фирма-производитель может по своему усмотрению изменять комплектацию, конструкцию и дизайн товара. Поэтому, чтобы не возникло недоразумений, перед покупкой советуем уточнять у менеджера нашей компании информацию о комплектации и технических характеристиках конкретной модели.

Цена на сайте действует только при оформлении заказа через интернет-магазин и может отличаться от цены в магазинах.

Круг лепестковый для шлифовки: их виды и применение

Круги лепестковые: особенности приспособлений и существующие виды. Конические, плоские и нестандартные торцевые круги для болгарки. Используемые абразивные материалы и их зернистость. Область применения и особенности выбора.

Круг лепестковый – шлифовальный диск, который используют для черновой и чистовой обработки различных материалов в зависимости от размера абразивных зерен. Основное отличие от отрезных и зачистных кругов заключается в многочисленных обрабатывающих сегментах, напоминающих лепестки. Они расположены в форме веера, с частичным перекрытием друг друга. Такая конструкция обеспечивает более мягкое воздействие на обрабатываемую поверхность с минимальным уровнем вибрации.

Первые образцы лепестковых кругов предназначались для болгарок. Впоследствии благодаря высоким эксплуатационным характеристикам гибкие круги начали изготавливать для прочего электрического и пневматического инструмента, а также станков стационарного типа.

Виды лепестковых кругов и сфера применения

Диск лепестковый торцевой – самый распространенный вид данного шлифовального инструмента. Его широко используют как дома, так и в металлообрабатывающей промышленности.

Существует два основных вида лепестковых торцевых кругов:

Плоские. Такая форма идеально подходит для абразивной обработки плоских поверхностей. Большая площадь соприкосновения обеспечивает высокую точность обработки, снижая вероятность появления зарезов. Это свойство также является недостатком, снижая давление наждачных элементов на плоскость.
Конусные. Универсальная форма позволяет обрабатывать различные криволинейные и изогнутые поверхности. По сравнению с плоскими конусные круги обладают меньшим пятном контакта, что позволяет выполнять работы по металлу и другим материалам с плотной структурой. В промышленности используются в качестве зачистного инструмента для финишной обработки сварочных швов, удаления наплывов после лазерной резки и заусенцев, которые образуются при разделке металла.

В конусных кругах абразивные лепестки имеют наклон 10–15 %. Это очень удобно при эксплуатации, поскольку именно данный угол мы стараемся выдерживать при выполнении шлифовальных работ, опасаясь испортить шпинделем поверхность.

Гораздо реже используют торцевые круги нестандартной формы:

С прорезями. Такая форма позволяет визуально контролировать процесс обработки, при необходимости регулируя давление на поверхность.
С загнутыми лепестками. Предназначены для обработки углов. Контактной частью является торец круга.
Комбинированные. Расходный материал для обработки нержавеющей стали и других материалов, требующих деликатного обращения. В них наждачные лепестки чередуются с сегментами из нетканого абразивного материала.

Пакетные и складчатые лепестковые круги состоят из множества отдельных абразивных сегментов, которые крепят на металлическое основание. Такой инструмент предназначен для установки на стационарное шлифовальное оборудование с функцией регулировки оборотов.

Для дрелей существуют специальные лепестковые круги с оправкой, которую устанавливают в посадочное гнездо инструмента. Широкий выбор типоразмеров и применяемых абразивных материалов позволяет использовать круги с оправкой для шлифования внутренних и наружных поверхностей из различных материалов:

из обычной и легированной стали;
цветных металлов;
древесины;
пластика;
мрамора;
стекла.

Зернистость кругов

Данный параметр в первую очередь зависит от используемых абразивных материалов. Наибольшей популярностью пользуются:

Оксид алюминия. Данный материал можно получить как в промышленных условиях, путем хлорирования бокситов, нефелинов и каолина, так и методом добычи природного минерала, который называется корундом. Является наиболее распространенным абразивным материалом благодаря сравнительно низкой стоимости. Недостаток – короткий срок эксплуатации, поскольку рабочая плоскость очень быстро засоряется, теряя свои свойства. Чаще всего используют для шлифования алюминия и цветных металлов. Зернистость на лепестковых приспособлениях варьируется в пределах от Р40 до 120.

Крупные прозрачные фракции оксида алюминия являются драгоценными камнями. Синие кристаллы называются сапфирами, а красные (содержащие примеси хрома) – рубинами.

Цирконат алюминия. Данным соединением чаще всего покрывают инструмент, использующийся на металлообрабатывающих предприятиях. Материал удачно сочетает в себе высокую производительность и длительное сохранение эксплуатационных качеств с низкой ценой. Используется для работы с высоколегированными сортами стали, поскольку взаимодействие с ними не вызывает коррозии нержавеющей стали. Чаще всего встречаются зерна размерами 40, 60, 80 и 120.
Керамическое зерно. Современный абразивный материал, который используют при производстве самых качественных кругов. Отличается высокой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Особенно хорошо керамика зарекомендовала себя при обработке нержавеющей стали: по сравнению с другими абразивами рабочий цикл сокращается более чем в 2 раза, что сводит риск перегрева поверхности к минимуму.

Помимо абразивного материала важную роль играет материал основы опорной тарелки. В бюджетных моделях используют стекловолокно – надежное и прочное синтетическое соединение, обладающее высокой адгезией к абразивным частицам. Для кругов с жесткой конструкцией в качестве основы используются алюминиевые пластины.

Особенности применения

Рассмотрим основные сферы применения лепестковых кругов:

Финишная обработка. Лучше всего инструмент справляется с зачисткой сварочных швов независимо от типа металла. Гибкая структура позволяет качественно удалить брызги металла, обработать место соединения и зачистить дефекты, образовавшиеся после лазерной резки.
Обработка деревянных поверхностей. Владельцы загородных участков знают, что при подготовке деревянной поверхности под покраску рассматриваемый инструмент отлично справится со снятием старой краски без повреждения структуры древесины.
Удаление окалины и ржавчины. По качеству обработки лепестковые круги следуют сразу за пескоструйными аппаратами. Главное – подобрать нужный размер зерна. В противном случае поверхность быстро засорится и потеряет абразивные качества.
Подготовка кромок. С этой задачей лучше всего справится специальный фаскосниматель. Лепестковые приспособления используют при подготовке изделий толщиной до 6 мм или криволинейных поверхностей.

В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием круга. Использование не по назначению может привести к дефектам, которые выражаются в виде слишком быстрого износа абразива или его основы. Также эта проблема может возникнуть в случае использования инструмента низкого качества.

Не следует забывать про средства индивидуальной защиты: не рекомендуется производить работы без перчаток, маски и защитных очков. Находясь в закрытом помещении, необходимо позаботиться о достаточной вентиляции.

Как выбрать лепестковый круг

При выборе инструмента следует обратить особое внимание на следующие факторы:

Диаметр должен соответствовать рабочему инструменту и параметрам обрабатываемой поверхности. В случае превышения допустимого размера с болгарки придется снимать защитный кожух, что сделает процесс небезопасным.
Обращайте внимание на максимальное число оборотов.
Приобретая круг без определенной цели, выберите универсального назначения – это позволит продлить срок эксплуатации.

На рынке имеется богатый выбор кругов, отличающихся как по цене, так и по качеству. Мы рекомендуем отдать предпочтение только проверенным производителям. А вы пользовались лепестковыми кругами дома? Довольны качеством обработки? Как вы считаете, существуют ли более качественные приспособления для шлифовки деревянных поверхностей? Поделитесь вашим мнением в блоке комментариев.

ГАСИ Круг-1С тактико техническая характеристика

Комплект ручной универсальный гидравлический КРУГ-1С

Предназначен для ведения аварийно-спасательных, ремонтно-строительных, монтажно–демонтажных, а также специальных работ. Пять быстросменных насадок (разжим большой, разжим малый, разжим угловой, кусачки и ножницы) имеют возможность установки в четырех положениях, что позволяет выполнять работы в стесненных, труднодоступных местах. Встроенный автономный гидравлический привод обеспечивает надежное функционирование в любом пространственном положении и быстрый возврат инструмента в исходное положение.

Отличительная характерность его от ГАСИ «ЭКОНТ» заключается в том, что данный комплект не предусматривает использование шлангов высокого давления, а, следовательно, данным инструментом может работать один оператор.

Силовой модуль КРУГ-1

Назначение и область применения

Силовой модуль КРУГ-1 (рис. 1) предназначен для размещения, и создания рабочего усилия жидкостью в гидроинструменте на шток, который непосредственно передает усилие на сменные насадки, при проведении аварийно-спасательных работ в зонах чрезвычайных происшествий, аварий (в том числе на транспорте), катастроф, пожаров, стихийных бедствий и др. Кроме того насос может обслуживать гидроинструмент при проведении монтажно-демонтажных операциях в различных отраслях промышленности. Применяется при температуре окружающей среды от -40°С до +80°С при относительной влажности воздуха до 100%.

Технические данные
Номинальное давление, МПа (кгс/см2) 70 (714)
Объем заливаемой гидравлической жидкости, см3 230
Ход плунжера, мм 17
Угол поворота качающего рычага, град. 45
Усилие на рукоятке, max, кгс 20
Производительность, см3/ход: 1 ступени 6,46 / 2 ступени 0,85
Габаритные размеры (ШxДxВ), мм 100×543×157
Масса, не более, кг 4,7

Рисунок 1

Указания мер безопасности

Изучить паспорт Силового агрегата и правила его эксплуатации.
Перед работой необходимо проверить:

Надежность фиксатора насадок
Свободное перемещение рукоятки, отсутствие подтеков.

3. В процессе работы принять необходимые меры безопасности, исключающие травматизм от возможного отскока металлических или бетонных предметов, обвалов и т.д.

Разжим малый Р-120

Назначение и область применения

Разжим малый Р-120 (Рис. 2). Специальная форма рычагов позволяет перемещать, раздвигать и приподнимать различные предметы при незначительном зазоре между опорой и грузом, работать в труднодоступных местах, обеспечивая большое усилие.

Технические данные

Усилие разжима, не менее, тс 3,5 (34,3)
Величина разжима, не менее, мм 120
Габаритные размеры (ШxДxВ), мм 83×258×95
Масса, не более, кг. 3,2 Рисунок 2

Рисунок 2

Указания мер безопасности

Перед работой необходимо проверить надежность фиксации насадка в посадочном гнезде силового агрегата.
В процессе работы принять необходимые меры безопасности, исключающие травматизм от возможного отскока металлических или бетонных предметов, обвалов и т.д.

Разжим большой РБ-310

Назначение и область применения

Разжим большой РБ-310 (Рис. 3) предназначен для расширения зазоров и деформации различных конструкций, перемещения, поднятия грузов и т.п.; рифленая поверхность наконечников предотвращает скольжение груза.

Технические данные

Усилие разжима, не менее, тс 1,3 (12,7)
Величина разжима, не менее, мм 310
Габаритные размеры (ШxДxВ), мм 142×354×55
Масса, не более, кг 4,2

Рисунок 3

Указания мер безопасности

Перед работой необходимо проверить надежность фиксации насадка в посадочном гнезде силового агрегата.
В процессе работы принять необходимые меры безопасности, исключающие травматизм от возможного отскока металлических или бетонных предметов, обвалов и т.д.
Следить за тем, чтобы в радиусе 5 м не было посторонних лиц.

Кусачки К-16

Назначение и область применения

Кусачки К-16 (Рис. 4) предназначены для резки металлических прутков, арматуры, труб, проволоки и т.п.

Технические данные

Номинальное усилие реза, не менее, тс 11,5 (113)
Диаметр разрезаемого прутка, макс, мм 16
Раскрытие ножей, max, мм 25
Твердость разрезаемого прутка, max, НВ 200
Габаритные размеры (ШxДxВ), мм 45×194×70
Масса, не более, кг 1,92

Рисунок 4

Указания мер безопасности

Изучить конструкцию резака и правила его эксплуатации.
Перед работой необходимо проверить надежность фиксации насадка в силовом агрегате.
Запрещается нахождение людей в радиусе 5-ти метров от места перекусывания.
Соблюдать особую осторожность при перекусывании троса под нагрузкой, ввиду возможного отскока в поперечном направлении!
Работы следует производить в защитных очках, каске и рукавицах и соответствующей одежде и обуви.
В процессе работы применять меры, исключающие отскок металлических кусков, частиц проволок.
После внедрения ножа в трос место реза прикрыть брезентом или мешковиной.
При обнаружении неисправности работу необходимо прекратить, сбросить давление, выяснить причину и приступить к работе только после ее устранения.

Разжим угловой РУ-120

Назначение и область применения

Разжим угловой РУ-120 (Рис. 5) предпочтителен при выполнении специфических операций в труднодоступных местах (вскрытие металлических дверей, приподнятие лежащих грузов в узком пространстве и т.п.).

Технические данные

Усилие разжима, не менее, тс 3,3 (32,3)
Величина разжима, не менее, мм 120
Габаритные размеры (ШxДxВ), мм 68×214×159
Масса, не более, кг. 4

Рисунок 5

Указания мер безопасности

Перед работой необходимо проверить надежность фиксации насадка в посадочном гнезде силового агрегата.
В процессе работы принять необходимые меры безопасности, исключающие травматизм от возможного отскока металлических или бетонных предметов, обвалов и т.д.
Следить за тем, чтобы в радиусе 5 м не было посторонних лиц.

Ножницы Н-16

Назначение и область применения

Ножницы Н-16 (Рис. 6), которые, как и кусачки, используются в качестве режущего инструмента, обеспечивая большее усилие резания. Предназначены для резки металлических прутков.

Технические данные

Номинальное усилие реза, тс 20 (196)
Диаметр разрезаемого прутка, макс, мм 16
Твердость разрезаемого прутка, max, НВ 200
Габаритные размеры (ШxДxВ), мм 166×325×100
Масса, не более, кг 4,8

Рисунок 6

Указания мер безопасности

Инструмент рассчитан на использования хорошо обученным персоналом профессиональных спасателей и пожарных служб.
Перед работой необходимо проверить надежность фиксации насадка в силовом агрегате.
Запрещается нахождение людей по оси перекусываемого элемента на расстоянии ближе 5 метров.
Запрещается перекусывать не закрепленные с двух сторон прутки.
В процессе работы принять меры предосторожности, исключающие отскоки металлических кусков (участок резания прикрыть куском брезента и мешковины).
Работы производить в защитных очках и перчатках.

Фреза овальной формы – черновая

Концевые фрезы для черновой обработки с твердосплавным сегментом круга с овальной формой, имитирующие фрезу радиусом от 40 до 60 мм

Обработка с низким уровнем вибрации
Профиль для черновой обработки с мелкими зубьями
Конструкция с 4 зубьями
Допуск формы канавки = ± 0.01 мм
Подходит для большинства материалов
Конструкция с радиальным выходом охлаждающей жидкости
Многослойное PVD-покрытие ALCR для термостойкости и износостойкости

Номер части	Описание	Фондовый США	Фондовый Германия
3552LZ.08040A	8 мм – Концевая фреза – Овальная форма – Шероховатость	•	•
3552LZ.10045A	10 мм – Концевая фреза – Овальная форма – Шероховатость	•	•
3552LZ.12050A	12 мм – Концевая фреза – Овальная форма – Шероховатость	•	•
3552LZ.16060A	16 мм – Концевая фреза – Овальная форма – Шероховатость	•	•

Мика Парсонс на предварительном звонке: «Мы должны играть в футбол, а не ставить ярлыки»

Getty Images

Одна из результативных атак «Рейдеров» в четверг принесла 15 ярдов топлива благодаря грубой атаке полузащитника «Ковбоев» Мики Парсонса.

Парсонс после игры дал понять, что недоволен пенальти.

«Мы должны играть в футбол, а не в футбол», – сказал Парсонс через Джори Эпштейн из USA Today . «Я здесь не для того, чтобы поддерживать кого-либо и играть в теги, как будто это мой лучший друг. У меня есть работа, и я вижу, что он не в кармане, поэтому я иду к квотербеку. . . . Я имею в виду, что в конце концов мы играем в футбол ».

В рассматриваемом розыгрыше защитник «Рейдеров» Дерек Карр вышел из лузы, выбравшись вправо.Он упал, когда бросил мяч. Парсонс, приближаясь справа, поймал падающего Карра запястьем по голове.

Карр встал, держась за шею. На обратном пути к толпе его можно было увидеть с тем, что в некоторых кругах известно как дерьмоядная ухмылка .

Хотя Карр действительно был вне кармана, защита от насильственного удара по голове или шее не исчезает, пока он не пересечет линию схватки и официально не станет бегуном. Таким образом, если Парсонс насильственно ударил Карра по голове или шее, это фол.

Часто в таких ситуациях задают простой вопрос. Что еще мог сделать защитник? Часто ответом является версия: «Что-то другое, чем то, что он сделал».

Тони Ромо из CBS послал смешанные сигналы относительно того, считает ли он, что это был насильственный удар по голове. Изначально, издав звук «оооо» во время просмотра удара, Ромо сказал: «Я вам скажу, они никогда не выглядят так плохо, как на поле». Позже он высказал мнение, что фола фиксировать не следовало.

«Мне это не показалось пенальти, да?» – сказал Ромо. «Как будто это было похоже на то, что он обиделся на этом? да. Но в реальном времени, насколько велик был удар рукой по его шлему? . . . Это не было похоже на пенальти ».

Аналитик

Rules Джин Стератор согласился с Ромо в последнем пункте.

«Лично это не [похоже на фол]», – сказал Стератор. «И дело в том, что Дерек Карр бежит. Он все еще борется. Он не стоит на месте в проходной позе.Значит, вы его преследуете. И когда он начинает падать, для меня это не официальный удар по типу головы того уровня, который вы бы хотели, чтобы грубить распасовщику “.

Ранее нам не было известно о разнице между официальным и неофициальным насильственным ударом в области головы или шеи. Это либо случается, либо нет. Проблемой становится судейская морщина не тогда, когда квотербек неподвижен в кармане, а когда он движется к линии схватки.

Может быть, Steratore говорит, что, хотя сезон не должен быть открытым, как это было десять лет назад, когда Джеймс Харрисон взорвал Кольта Маккоя, прежде чем он добрался до линии розыгрыша, правило должно применяться немного более свободно, когда квотербек уходит. карман.

Проблема в том, что в своде правил такого различия нет. Таким образом, одни судьи могут назвать попадание по Карру фолом, а другие – нет.

И это только один пример серой зоны, которую можно было бы сгладить для всех 17 бригад, если бы все должностные лица работали на постоянной, круглогодичной основе. Потому что это действительно то, что здесь происходит. Некоторые чиновники назовут это черновой обработкой, другие – нет. Всегда следует использовать один и тот же стандарт.

Интегрированный процесс черновой, чистовой обработки и снятия фасок при изготовлении тороидального червяка на токарном станке с ЧПУ

https: // doi.org / 10.1016 / j.jmapro.2021.08.050Получить права и контент

Аннотация

Тороидальные червячные приводы широко используются в тяжелых системах передачи, таких как солнечные трекеры. Однако существующие методы производства не могут удовлетворить массовое производство тороидальных червяков и недостаточной гибкости, что препятствует популяризации и применению тороидальных червячных приводов. Таким образом, в этой статье описан интегрированный метод черновой, чистовой обработки и снятия фасок для изготовления тороидальных червяков любого типа на токарном станке с ЧПУ.Во-первых, данные CL (положение фрезы) гибкого чернового точения тороидального червяка были рассчитаны по внутреннему профилю на участке симметрии вала охватываемого зуба шестерни. Верхний круг, корневой круг, профиль двойного внутреннего зуба и параметры инструмента были включены для обеспечения единообразия данных CL для черновой обработки. Во-вторых, сеточная матрица данных поверхности зуба была построена на основе точных спиральных поверхностей тороидального червяка. Пространственные дискретные точки были преобразованы в полярные координаты и спроецированы в секцию симметрии вала с помощью матрицы вращения для расчета данных CL для чистовой токарной обработки.В-третьих, итеративно рассчитывалась линия пересечения между поверхностью спирального зуба и контурной поверхностью полуфабриката. Характеристическая кривая снятия фаски была определена и подразделена на симметричном сечении вала. Затем были получены данные КЛ снятия фаски путем соединения последовательных и смещенных дискретных точек снятия фаски. Наконец, коды токарной обработки с ЧПУ для черновой обработки, чистовой обработки и снятия фасок были созданы с помощью инструкции точения конической резьбы и данных CL для различных этапов.Моделирование и эксперимент были проведены на обычном токарном станке с ЧПУ, результаты показывают, что интегрированный метод эффективен и применим при автоматической токарной обработке тороидальных червяков. Метод, предложенный в этой статье, может значительно повысить эффективность производства любого типа червяка песочных часов без специального станка с четырехосевым рычажным механизмом.

Ключевые слова

Поверхностная токарная обработка произвольной формы

Общий процесс токарной обработки с ЧПУ

Тороидальный червяк

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

Ссылки на статьи

Черновая обработка: выбор между ножами для квадратного уступа и ножами для пуговиц

Жесткость – это коэффициент как для станка, так и для настройки заготовки. Станок с коробчатыми направляющими допускает более тяжелую резку, чем станок с линейными направляющими. Установка заготовки с прочным, хорошо распределенным зажимом допускает большее давление инструмента, чем деталь, у которой области не поддерживаются (например, если деталь длиннее, чем ширина тисков).Эти вопросы относятся к выбору режущего инструмента.

Что касается жесткости станка, хорошее практическое правило состоит в том, что инструмент с квадратным уступом будет лучше работать на жестком станке, а нож для пуговиц будет более удовлетворительно работать на менее жестком станке. Причины этого в основном кроются в геометрии инструмента. Инструмент с квадратным уступом, имеющий режущую кромку 90 °, будет создавать в основном радиальные силы резания и обеспечивать потенциально большую глубину резания. Более тяжелая резка требует хорошего шпинделя станка и жесткости пути, иначе почти наверняка возникнет вибрация.

Из-за более острого края (угла) инструмента с квадратным уступом чрезмерная вибрация создает возможность выкрашивания кромки, что, в свою очередь, может привести к катастрофическому отказу. Устройство для резки пуговиц обеспечивает хорошее удаление металла на менее жесткой машине по двум основным причинам. Во-первых, круглая режущая кромка намного прочнее и долговечнее, чем режущая кромка с более острым квадратным уступом. Эта более высокая прочность позволяет пластине лучше поглощать удары и вибрацию во время процесса резания, и ее также следует учитывать при прерывистом резании.Во-вторых, круглая режущая кромка создает переменное давление инструмента, а это означает, что силы гораздо более равномерно распределяются между осевыми и радиальными (вверх и в сторону), чем в случае инструмента с квадратным уступом. Такое разделение сил инструмента возвращает большую часть давления инструмента обратно в заготовку, помогая снизить нагрузку на шпиндель станка и пути. Пуговичный нож позволяет резать с высокой скоростью подачи на станках, ранее не имевших опыта в таких вещах, но с меньшей глубиной резания (обычно <0.060 дюймов или 1,5 мм).

Жесткость детали – совсем другое дело. Здесь сфокусированное давление инструмента режущего инструмента с квадратным уступом часто может быть преимуществом. Возьмем, к примеру, заготовку, которая плохо поддерживается под деталью. В этом случае любое давление резания, создаваемое в осевом (вниз) направлении, будет иметь тенденцию вызывать вибрацию из-за отсутствия стабильного основания для давления, и инструмент с квадратным уступом может лучше подходить для фрезерования.В этой ситуации пуговичный нож с большей вероятностью вызовет вибрацию заготовки, что приведет к ухудшению качества поверхности, снижению стойкости инструмента и повышению уровня шума.

Нигде это явление не проявляется более явно, чем при обработке сквозных карманов. По мере того, как резак приближается к прорезанию дна, нож для пуговиц будет производить значительную вибрацию пола, которая подвергает риску оставшийся в кармане материал. В подобных случаях нередко можно увидеть, как вставки ножа для пуговиц ломаются еще до того, как пробьют дно.Фрезы с квадратными уступами лучше всего подходят для таких применений, потому что давление будет направлено на боковые стенки детали, а не на обрабатываемый пол.

Окончательная форма заготовки играет основную, но важную роль при выборе инструмента для черновой обработки. Выбор неправильного режущего инструмента для черновой обработки может привести к дополнительным этапам процесса, что снизит рентабельность и отрицательно скажется на доставке.

Для обработки пазов, ступенчатого фрезерования, торцевого фрезерования до уступа и большинства профильных двухмерных фрезерований лучше всего подходит инструмент для обработки квадратного уступа.Использование плоской фрезы в этих случаях потребует дополнительного этапа обработки радиуса, созданного круглой пластиной, добавления дополнительного инструмента в программу и настройки. Круглая пластина в этих случаях также оставит зубчатую отделку боковой стенки, что создаст необходимость в специальном инструменте для чистки линий.

Для трехмерного профилирования, черновой обработки полости / стержня, наплавки или торцевого фрезерования открытой поверхности логическим выбором является пуговичный режущий инструмент. В большинстве случаев на финальной поверхности есть что угодно, только не прямая стена.Использование круглой пластины (особенно при меньшей глубине резания) создает гладкую, плавную поверхность, которую легче обрабатывать во время полуобработки или чистовой обработки. Инструменты с квадратным уступом оставляют ступеньки на подобных поверхностях, создавая неравномерное давление инструмента и (обычно) плохую допускаемость поверхности. Детали, обработанные с помощью инструмента с квадратным уступом, часто требуют многократной получистовой или чистовой обработки для достижения желаемого допуска профиля. Кроме того, ступенчатые поверхности сильнее воздействуют на режущий инструмент, из-за чрезмерных колебаний давления инструмента, как правило, снижается срок службы инструмента и качество обработки поверхности.

Эти ранчо Montana Dude изменяют определение «Roughing It»

«Быть« чуваком » – значит быть неуместным, – объясняет Брайс-Стрит, исполнительный директор Ассоциации владельцев ранчо чуваков. С 1880-х годов ранчо по всей Америке открыли свои двери для любопытных отдыхающих; По оценкам Стрит, сегодня США покрывают более 500 мужских ранчо, в основном на Западе. Монтана является домом для одних из самых модных в стране – нескольких уединений, столь же скучных, как эпизод Hey Dude , других без плевательницы в поле зрения, но все они, несомненно, спокойны.«Не к месту», конечно, но все равно дома на стрельбище.

Шесть четверть круга Хаббарда

Джим Хаббард был переселенцем со Среднего Запада, когда он поселился на пустом участке земли недалеко от границы Йеллоустонского национального парка в 1970-х годах, но вы не могли понять этого по его сельскому протяжному произношению и все еще мальчишескому энтузиазму. Несмотря на статус рабочего ранчо, его гостевые апартаменты с 18 комнатами могут похвастаться простынями плотностью 600 нитей и кухней, полной выпускников Le Cordon Bleu. Дети Хаббарда ухаживают за 500 головами крупного рогатого скота с помощью всего лишь одного наемного работника и помощи гостей, которые пасут коров с первого дня. От 1350 долларов США на человека за три ночи

Ранчо в Рок-Крик

Обширный массив кают и палаток к юго-востоку от Миссулы подарит вам ощущение «ваше желание – моя команда» на винтажном кожаном блюде. Отправляйтесь стрелять в голубей, ловить рыбу или погреться в спа-салоне, и сотрудники в клетчатых рубашках, скорее всего, уже будут ждать вашего любимого напитка. Даже в совершенно новых спальных помещениях крытых фургонов, оборудованных кроватями, вдвое превышающими размер любого места, в котором когда-либо просыпался пионер, проводится уборка дважды в день. От 1800 долларов за ночь на двоих

Лапы вверх

В пейзаже, усеянном ранчо, названными в честь марок ковбойского скота, и высокогорной флоры равнин, есть что-то освежающее в роскошном отдыхе с таким глупым прозвищем, вдохновленным собаками одного хозяина. Это единственный глупый аспект этих 37 000 акров, усеянных палатками для глэмпинга, самые большие из которых имеют три спальни и две ванные комнаты и растягивают само понятие «кемпинга» на милю. (Дворецкие почти полностью уничтожают всякую видимость лишений.) В этом году открывается новая коллекция кабинок только для взрослых под названием Green O.Это часть растущей тенденции, согласно которой игра в ковбоя превращается в занятие, не предназначенное для детей. Начиная с от 1540 долларов за ночь на двоих

Монтаж Big Sky

Когда он откроется в 2021 году, аванпост роскошной сети в Монтане, созданный в Лагуна-Бич и Беверли-Хиллз, поднимет планку в Big Sky Country; Здание стоимостью 400 миллионов долларов на 150 комнат рядом с крупнейшим горнолыжным курортом штата будет включать в себя собственный рынок, спа и боулинг.Площадь самых больших резиденций составит 8000 квадратных футов, на случай, если вы захотите держать собственное стадо крупного рогатого скота в задних спальнях. Хотя штат давно укрывал своих баронов и миллиардеров, это развитие представляет собой роскошь в совершенно новом масштабе.

Triple Creek Ranch

Этот праздник всего, что связано с бревенчатым домиком, не может остаться в стороне от списка лучших, возможно, благодаря его суровым горам Биттеррут, а не широко открытым пастбищам, которые окружают большинство мест в Монтане.Есть еще много места, где можно порезвиться; для всех детских игр – катание на собачьих упряжках, катание на толстых велосипедах, стрельба из лука – несовершеннолетним до 16 лет запрещено находиться в 25 каютах, например, в каюте, сосредоточенной вокруг полной стены с окнами и достаточного количества речного камня на неделю Косплей Теда Тернера. От 1050 $ за ночь

Sage Lodge

Нельзя винить золотодобытчиков за то, что они стекаются на этот участок Райской долины; они нашли как прибыльные минералы, так и виды, почти такие же потрясающие, как и то, что сейчас находится в национальном парке Йеллоустоун по соседству.Открытый только с 2018 года, отель здесь не так уж и далек, но его окна от пола до потолка идеально обрамляют пустой участок травянистой долины, окруженный треугольными горами. Легкий доступ к парку означает поездки для наблюдения за волками в погоне за популяцией, которая, как известно, вернулась в этот район четверть века назад. От 189 долларов за ночь

Представляем 3-х осевую адаптивную черновую обработку!

MecSoft с гордостью представляет новейшее дополнение к своему 3-осевому расширенному пакету обработки, 3-осевую адаптивную черновую обработку.Этот расширенный 3-осевой метод может быть добавлен в качестве отдельно оплачиваемого модуля в любую конфигурацию, начиная со стандартной (STD). Правильно, вам не нужна конфигурация Expert, Professional или Premium, чтобы воспользоваться преимуществами 3-х осевой адаптивной черновой обработки!

Что такое адаптивная черновая обработка?

Операция адаптивной черновой обработки – это метод траектории высокоскоростного удаления сыпучего материала, характеризующийся наличием тангенциального резания (т. Е. Постоянного зацепления резца). Это снижает давление инструмента и поддерживает более стабильную стружку.Это особенно ценно при резке более твердых материалов и, как правило, приводит к значительному увеличению срока службы инструмента. Подобно горизонтальной черновой обработке, материал удаляется слоями или уровнями из исходной модели. Это метод траектории с постоянным контактом с одним входом и выходом на каждом уровне реза. Типичными инструментами, используемыми для этого вида операций, являются фрезы для плоского или углового радиуса.

Ключевые преимущества

3-х осевая адаптивная черновая обработка предлагает следующие ключевые преимущества, которых нет у других методов траектории 3-х осевой черновой обработки.

Согласованные условия резания: При адаптивной черновой обработке есть только один вход и один выход для каждого уровня резания. Вы также можете выбрать «Подъем» (нисходящий рез) или «Обычный» (восходящий рез), что означает, что условия резания инструмента остаются неизменными от начала до конца для каждого уровня реза.
Повышенная скорость съема материала: В этом методе используется высокоскоростная тангенциальная схема реза, которая упрощает использование более высоких скоростей подачи резания, делая снятие материала быстрым и эффективным.
Сокращенное время цикла: Постоянные условия резания и повышенная скорость резания стратегии траектории инструмента приводят к гораздо более короткому времени цикла, даже когда необходимо удалить больше материала.
Увеличенный срок службы инструмента: В совокупности эти преимущества приводят к увеличению срока службы инструмента, поэтому вы увидите сокращение закупок запасных инструментов.
Снижение нагрузки на станок: Помимо увеличения срока службы инструмента, эта траектория сокращает быстрое ускорение и замедление в вашем станке, тем самым повышая точность обработки в долгосрочной перспективе и сокращая расходы на техническое обслуживание.

Основные характеристики

Широкий спектр функций был объединен, чтобы сделать 3-х осевую адаптивную черновую обработку одной из самых умных стратегий траектории инструмента в пакете MecSoft. На приведенном ниже рисунке показаны эти функции на примере детали. Каждая функция также проиллюстрирована ниже.

Умный! Адаптируется к деталям и условиям запаса

Intelligence встроен в этот метод адаптивной черновой обработки.Параметры вашей заготовки и характеристики детали анализируются, и создается адаптивная траектория черновой обработки в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Умный! Адаптируется к деталям и условиям запаса

Спиральные зацепления до максимальной ширины кармана

Рассчитывается максимальная ширина каждого кармана и используется спиральная траектория. Когда эта спиральная траектория становится суженной, добавляются высокоскоростные тангенциальные движения для поддержания постоянных условий резания.

Спиральные зацепления до максимальной ширины кармана

Обработка углов с минимальным радиусом захвата

Когда встречается угловой элемент, вычисляется минимальный радиус зацепления с сохранением скорости подачи резания и минимизацией времени цикла.

Обработка углов с минимальным радиусом захвата

Высокоскоростная резка вдоль заготовки для коротких перемещений

Когда необходимы короткие передачи, фреза будет перемещаться по периметру заготовки с подачей резки, что еще больше сокращает время цикла.

Высокоскоростная резка вдоль заготовки для коротких перемещений

Адаптивная остаточная обработка между уровнями

3 Axis Adaptive Roughing использует адаптивную остаточную обработку между уровнями. Если припуск остается на какой-либо части детали, добавляются дополнительные уровни среза для его удаления.

Адаптивная остаточная обработка между уровнями

Минимизация шагов на склонах и контурах

Когда Adaptive Roughing встречается с контуром, используется Step Minimization для дальнейшего удаления материала припуска.Например, если расстояние между уровнями резания составляет 50% диаметра режущего инструмента, вы можете указать более низкий уровень резания, скажем, 25%, который будет автоматически применяться вдоль откосов и контуров, сводя к минимуму оставшийся в технологической заготовке.

Минимизация ступеней на склонах и контурах

Глубина пропила до полной длины канавки

В режиме адаптивной черновой обработки режущий инструмент будет резать по всей длине канавки, обеспечивая максимальные уровни резания и съем материала.

Глубина пропила до полной длины канавки

Глубина / уровень Первый Z-уровень Порядок

3 Axis Adaptive Roughing также использует упорядочение уровней Z, которое позволяет вам контролировать, как удаляются уровни реза. «Сначала глубина» удаляет каждый карман на всю глубину перед переходом на следующий уровень реза. «Первый уровень» очистит весь уровень перед переходом на следующий уровень.

Щелкните здесь, чтобы получить полное моделирование разрезаемого материала этой детали.

Глубина / уровень Первый Z-уровень Заказ

Как получить 3-х осевую адаптивную черновую обработку

3 Axis Adaptive Roughing можно добавить в любую из следующих конфигураций MecSoft CAM: Standard, Expert, Professional и Premium для VisualCAD / CAM, RhinoCAM или VisualCAM для SOLIDWORKS. Свяжитесь с нашим отделом продаж (949) 654-8163 Вариант 1 сегодня, чтобы получить 3-х осевую адаптивную черновую обработку.

3-осевая адаптивная имитация черновой резки материала

Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации о каждом из продуктов Mill Module, включая спецификации, видео и другие ресурсы, мы приглашаем вас посетить следующие страницы продуктов:

Дон ЛаКурс (Don LaCourse) – разработчик приложений в MecSoft Corporation.Дон обладает более чем 20-летним опытом работы в CAD / CAM-технологиях как в автомобилестроении, так и в проектировании пресс-форм. Дон также имеет обширный опыт в документировании продуктов CAD / CAM и активно участвует в написании интерактивной справки, а также в создании учебных пособий по продуктам MecSoft.

Секретное оружие с ЧПУ [Полное руководство на 2018 год]

Что такое врезное фрезерование?

У вас впереди тяжелая работа, потому что ваш станок слишком легкий или из-за сложной геометрии детали (например, глубокие карманы)? А что насчет того, что такое труднообрабатываемый материал, как титан? Если да, то, возможно, ответом является врезное фрезерование (также называемое черновой врезкой).

Плунжерное фрезерование – это тип траектории CAM, хотя его можно запрограммировать вручную, как мы увидим ниже. Идея состоит в том, чтобы выполнить черновую обработку кармана, профиля или трехмерной поверхности путем погружения спирального сверла, концевой фрезы или специального инструмента прямо в материал. Вот типичный пример:

Погружное фрезерование кармана – Изображение предоставлено BobCAD…

На графике показана типичная операция врезного фрезерования квадратного кармана, любезно предоставленная BobCAD. Как видите, инструмент проделывает цепочку отверстий вертикально, чтобы обработать большую часть площади кармана.Последующий финишный проход заполнит карман.

Хорошее видео по врезному фрезерованию здесь:

Каковы преимущества врезного фрезерования?

Выше я назвал погружное измельчение «секретным оружием», потому что оно действительно может спасти ваш бекон в некоторых ситуациях. Он разработан с учетом двух важных свойств:

Спиральные сверла часто имеют гораздо более высокую производительность съема материала, чем концевые фрезы.
Большинство станков с ЧПУ имеют Z как самую жесткую ось.Изменяя силы с боковых (плоскость XY) на осевые (Z) силы вверх и вниз, мы получаем гораздо более жесткое резание.

Взятые вместе, довольно легко увидеть, где погружная фрезеровка может превратиться в ваше секретное оружие.

Возможно, у вас относительно легкая или менее жесткая машина. Воспользовавшись большей жесткостью, которую ваша машина будет иметь в направлении Z, вы сможете добиться более высоких показателей съема материала. Или вы можете решить проблему с болтовней из-за недостаточной жесткости.

Старые (или более дешевые) фрезерные станки с ЧПУ, которые имеют больший уклон по осям XY, менее точную интерполяцию или более низкие скорости шпинделя, также могут выиграть от большей тренировки оси Z с помощью врезного фрезерования. Плунжерное фрезерование кажется специально разработанным для ограниченной жесткости и производительности станков с ЧПУ Hobby, например.

И, говоря о недостаточной жесткости, врезное фрезерование может быть идеальным для тех действительно глубоких карманов, где боковые силы вызывают такое сильное отклонение инструмента, что невозможно добиться прогресса.Sandvik заявляет, что врезное фрезерование является преимуществом, когда общий вылет инструмента превышает 4 диаметра инструмента.

Как насчет ситуации с токарно-фрезерной обработкой, когда ваш рабочий инструмент не такой жесткий, как на чистом фрезерном станке? И здесь снова вы можете обнаружить, что Plunge Milling – именно то, что вам нужно.

По словам Sandvik, врезное фрезерование

также может оказаться незаменимым помощником, когда мощность шпинделя вашего станка ограничена.

Обсуждение недостатка жесткости – большой вылет и тонкие стенки делают врезное фрезерование естественным для этой 5-осевой турбины.Изображение любезно предоставлено Hypermill.

Другой способ врезного фрезерования может помочь преодолеть ограничения станка – это ограничение скорости шпинделя. Подача и скорость врезания могут быть немного медленнее, чем прямая высокоскоростная обработка. Но если частота вращения вашего шпинделя является ограничивающим фактором, возможно, вы не сможете полностью использовать преимущества HSM. В таком случае плунжерное фрезерование с большей вероятностью предоставит вам наилучшую скорость съема материала.

Как насчет обработки высокой тонкой стены? Это общеизвестно, что эта ситуация подвержена болтовне, и ее можно частично разрешить с помощью погружного фрезерования.Это не полное излечение, потому что вам все равно придется управлять чистовым проходом, который удаляет гребешки, но он может позволить более высокий уровень съема материала без дребезга для чернового прохода.

На самом деле, подумайте о врезном фрезеровании каждый раз, когда болтовня становится большой проблемой на работе.

Последний особый случай для врезного фрезерования – очистка углов. Когда глубина угла превышает примерно 4-кратный диаметр фрезы, которая подходит к углу, возникают проблемы с жесткостью.

Помимо особых случаев, некоторые цеха сообщают, что врезное фрезерование позволяет им выполнять черновую обработку на старых станках в цехе, которые в противном случае могли бы остаться неиспользованными.Они загружают свои новые станочные центры работой, которую не могут выполнять старые станки, и повышается коэффициент использования шпинделей в цехах. Это означает больше прибыли.

Мне тоже нравится идея врезного фрезерования для обработки Lights Out. По сути, он кажется более консервативным и менее подверженным проблемам, например, правильно ли направлена охлаждающая жидкость.

Плунжерное фрезерование

может применяться для сохранения жесткости в этих сложных случаях:

Плунжерные фрезерные уголки. Изображение любезно предоставлено Sandvik.

Можно представить себе выполнение большей части черновой обработки с помощью траектории HSM и концевой фрезы, которая слишком большого диаметра, чтобы попасть в углы. В зависимости от формы кармана это может очистить большую часть материала, не оставляя много зубцов.

В качестве части окончательной чистовой обработки или промежуточного прохода полуфабриката мы используем концевую фрезу гораздо меньшего диаметра, чтобы очистить область угла, а затем мы можем выполнить общий чистовой проход всей стенки кармана или профиля.

Недостатки врезного фрезерования

Плунжерное фрезерование оставляет зубчатые края, которые могут потребовать значительного объема зачистки или получистового прохода, прежде чем можно будет применить истинный чистовой проход.Изображение любезно предоставлено Sandvik-Coromant.

Зубчатые края : при врезании остается зубчатый край (см. Диаграмму выше), который необходимо очистить чистовым проходом. В зависимости от количества шагов по X и Y количество гребешка, которое нужно удалить, может быть значительным. Если можно удалить более одного чистового прохода, потребуется дополнительный полу-черновой проход для очистки гребешков перед тем, как можно будет применить окончательный чистовой проход.
Center Cut : Используемый инструмент должен быть либо центрирующим (за исключением многих типов индексируемых концевых фрез), либо траектория инструмента должна допускать вход по наклонной плоскости или спирали, чтобы создать достаточно места для начала выполнения частичного врезания.Если инструмент не режет по центру, он также не может резать на спуске, где элемент в некоторых местах становится глубже.
2D и 3D врезное фрезерование : Некоторые траектории врезного фрезерования поддерживают только 2D-элементы, где пол находится на той же оси Z, в то время как другие могут выполнять полное 3D-профилирование с помощью врезного фрезерования.

Плунжерное фрезерование 3D. Изображение любезно предоставлено SprutCAM.

Обычные спиральные сверла : Угол при вершине обычных спиральных сверл заставляет их смещаться при черновой врезании, если отверстия слишком сильно перекрываются.Вы также получаете зубчатый пол, что менее желательно. Для этого может потребоваться инструмент с плоским дном, такой как концевые фрезы или спиральные сверла, специально предназначенные для врезного фрезерования.
Не самое лучшее при благоприятных условиях : Плунжерное фрезерование не является универсальной стратегией, заменяющей все другие стратегии. Лучше всего использовать, когда вам нужны преимущества врезного фрезерования: большая жесткость и меньшая потребляемая мощность. Если вам не нужно решать эти проблемы, то врезное фрезерование, вероятно, менее оптимально, чем другие стратегии черновой обработки, такие как траектория высокоскоростной обработки (HSM).

Подача и скорость врезного фрезерования

Наша первая задача – определиться с шагами по X и Y.

Sandvik рекомендует начинать с шага (ширина реза в G-Wizard) 80% диаметра фрезы для бокового движения за один проход.

Шаг для более глубокого проникновения в материал для следующего прохода ограничен диаметром пластины или максимальной шириной резания любого нецентрового режущего инструмента. 80% от этой стоимости – тоже хороший выбор. Следите за тем, чтобы в углах между отверстиями не торчали тощие стебли.Если вы видите стебли, вам нужно меньше шагов в одном или другом измерении.

Теперь нам нужны каналы и скорости. Наш калькулятор подачи и скорости G-Wizard имеет специальные функции, помогающие при врезном фрезеровании.

Давайте рассмотрим пример, демонстрирующий сильные стороны врезного фрезерования. Предположим, нам поручили черновую обработку кармана с угловым радиусом 1/8 дюйма, что определяет диаметр концевой фрезы не более 1/4 дюйма. Затем предположим, что глубина кармана составляет 1 1/2 дюйма.

Я уже слышу стоны в аудитории – такой глубокий карман с такой маленькой концевой фрезой может оказаться медведем!

Для простоты я выберу шаг X и Y равным 0.0625 ″ для этой работы. Давайте проверим подачи и скорости с помощью G-Wizard и предположим, что мы хотим использовать стратегию черновой обработки HSM, такую как Adaptive Clearing или Volumill:

MRR неплохо – 3 кубических дюйма / мин, но отклонение слишком велико…

MRR неплох – 3 кубических дюйма / мин, но отклонение слишком велико. Такой подход очень быстро разрушит инструменты с отклонением почти в 3 тысячных.

Мы можем использовать оптимизатор обрезки G-Wizard, чтобы узнать, сколько шагов можно сделать, чтобы предметы оставались в пределах допусков на прогиб:

Резка практически невозможна без слишком большого прогиба…

Быстрый щелчок по ярлыку «Ширина обрезки» заставляет оптимизатор обрезки полностью снизить ширину обрезки до 1.4 тысячных, а прогиб все еще слишком велик. Мы могли бы, вероятно, смириться с этим, но MRR упал до жалких 1,1 кубических дюймов в минуту.

Мы потеряем наши рубашки на этой работе, если не найдем другой способ. Что насчет врезной черновой обработки?

Нажмите кнопку «Погружение», чтобы вызвать мини-расчет врезного фрезерования:

Калькулятор погружного фрезерования G-Wizard…

Калькулятор погружного фрезерования

G-Wizard позволяет нам ввести Step Up (количество, которое нужно переместить в материал в начале каждого прохода) и Step Over (количество, которое нужно переместить вбок от предыдущего отверстия за тот же проход) и регулирует скорость подачи на основе этих параметров. .

Вот результат:

Вот пример, когда блестит врезное фрезерование…

Вот случай, когда фрезерование погружением светит: наш MRR вернулся на территорию 3 куба в минуту исходного сценария HSM, и хотя ошибка отклонения все еще красная, мы можем игнорировать ее, потому что мы погружаемся, и не будет значительных отклонение при этом.

Проблема решена!

Какие пакеты CAM имеют врезное фрезерование?

Вот список самого популярного программного обеспечения из нашего последнего обзора пакетов CAM, который показывает, есть ли в каждом пакете фрезерование врезки или нет:

Что касается различий в качестве траектории врезного фрезерования, стоит проверить, поддерживает ли ваш пакет CAM две возможности.

Во-первых, выполняет ли он истинное трехмерное или только двумерное врезное фрезерование? Очевидно, что 3D является гораздо более общим, в то время как 2D будет работать только для элементов с плоским дном.

Секунда отводится ли цикл погружения от стены во время полного отвода? Это снижает вибрацию и увеличивает срок службы инструмента при обработке твердых материалов. Вот стиль втягивания Plunge Rough, разработанный совместно WorkNC и Ingersoll:

Слегка отстраняется от стены во время грубого погружения…

Слегка отодвигаясь от стены во время каждого грубого хода погружения, можно увеличить срок службы инструмента на 10–15 процентов, по словам разработчиков методики.

Что я могу сделать, если мое программное обеспечение CAM не выполняет погружение?

Обычно, если ваше программное обеспечение CAM не поддерживает определенный тип траектории, вам просто не повезло. Но Plunge Milling может быть другим, в зависимости от того, насколько вы любите приключения. Базовая стратегия создания собственной траектории врезного фрезерования работает следующим образом:

Используйте свое программное обеспечение САПР, чтобы создать сетку отверстий (окружностей или чего угодно) внутри контуров кармана или другого контура элемента.Обязательно оставьте некоторый припуск на чистовую обработку, поэтому вам может потребоваться вставить контур рядом с припуском на чистовую обработку. В зависимости от того, насколько легко сохранить круги полностью внутри контура, вам, возможно, придется сделать дополнительную вставку, чтобы оставить достаточно припуска. Ваше программное обеспечение САПР выполняет большую часть работы, поэтому вы полагаетесь на его сложность при создании сетки отверстий. Даже если пакет слабоват в этой области, большинство из них должно иметь возможность размещать сетку в прямоугольной области или, возможно, в линию, чтобы вы могли погрузить фрезерование в слот.
Учитывая сетку кругов, вы создаете программу G-кода, чтобы врезать резак в координаты каждого круга. Это может быть так же просто, как взять стандартный цикл сверления и ввести в него список круговых координат.

Приукрашивания, конечно, есть. Например, вы можете сделать причудливое движение втягивания стены с немного большим количеством ручного кодирования. Возможно, вам также придется иметь дело с входом в карман, хотя вы можете просто попросить ваш CAM-пакет сгенерировать свою запись, а затем вырезать и вставить этот gcode, чтобы создать начальную точку для вашей процедуры фрезерования врезания.

При небольшом знакомстве с программированием gcode и приличном опыте работы с вашим программным обеспечением CAD, это несложно и не займет много времени.

Вот пример, который я частично проработал в Rhino3D:

Начните с контура вашего кармана. Вставьте этот контур с припуском на чистовую обработку. Вот контур со вставкой:

Контур стенки кармана с врезкой под припуск на чистовую обработку…

2. Опустите окружность диаметра концевой фрезы вниз и сделайте ее касательной к удобному месту на контуре вставки:

3.Создайте массив кругов с шагом X и Y, который вы хотите использовать:

Я не получил достаточно большую сетку!

4. Обрежьте лишние круги, выходящие слишком далеко за пределы:

5. Отрегулируйте оставшиеся круги по краям так, чтобы они касались любых ребер контура вставки, которые они пересекают:

Вот и все. Теперь у вас есть чертеж САПР, который показывает, где должны быть отверстия для штрихов врезания.

Импортируйте его в свой CAM-пакет и относитесь к нему так же, как если бы пытались просверлить все эти дыры. Он сгенерирует gcode, который вы затем сможете настроить по мере необходимости.

Я не закончил с CAM-частью, но работа с CAD заняла всего 10 минут, и я не использовал никаких ярлыков. Это несложно сделать, если вы хотите немного поиграть с погружным фрезерованием. Запрограммировать что-то подобное, чтобы очистить угол или два, было бы еще проще.

Плунжерные фрезы

У вас есть несколько вариантов фрезы при врезном фрезеровании:

Обычные концевые фрезы и сменные инструменты
Спиральные сверла
Специальные фрезы для врезного фрезерования

G-Wizard позволяет легко оценить, какой из них лучше всего подходит для вашей работы, учитывая все переменные, которые имеют значение.

В одном магазине было обнаружено, что ножницы для пуговиц (инструмент со сменными пластинами с круглыми пластинами) особенно хорошо подходят для их нужд. Обычно в специальных фрезах для врезного фрезерования используются пластины с плоским дном, но круглые пластины гораздо менее подвержены вибрации, чем пластины с плоским дном.

При врезном фрезеровании следует остерегаться резания вблизи центра инструмента. Многие индексируемые инструменты не могут резать по центру, и многие концевые фрезы также не работают по центру. Это означает, что вам нужно будет спланировать обходы так, чтобы не требовалось срезания по центру.Возможно, вам потребуется создать начальное отверстие с помощью сверла (индексируемого или другого), чтобы избежать проблем с резанием по центру.

Плунжерное фрезерование спиральными сверлами: Цепное сверление

Во времена ручной обработки цепное сверление было обычным делом для твердых материалов:

Изображение любезно предоставлено Home Shop Machinist…

Техника работала и позволила Бриджпорту быстро раскрыть много материала. Но есть и недостатки. Спиральные сверла не любят слишком частое перекрытие отверстий и прерывистое резание, поэтому следите за шагами.Не допускается перекрытие более 40%, если сверло имеет коническое острие, и даже такое перекрытие может привести к гораздо большему износу. Это может привести или не привести к хорошему уровню удаления материала, поэтому это еще один случай, когда эксперименты с несколькими сценариями в G-Wizard действительно могут помочь улучшить ваш подход. Также твердосплавные спиральные сверла не любят ударов, связанных с слишком большим врезанием. HSS или индексируемые инструменты могут быть лучшим выбором.

Еще одна проблема спиральных сверл – отверстия не имеют плоского дна.Существуют версии с плоским дном, индексируемые и сплошные, так что рассмотрите их. В противном случае вам либо нужна сквозная ситуация (отверстие, а не карман), либо вам придется проделать довольно много отделочной работы на зубчатом дне кармана.

Хочу узнать больше!

Как я уже сказал, врезное фрезерование может быть мощным секретным оружием в вашем арсенале ЧПУ.

TOP HEADLINES