Оборудование для газовой сварки: Оборудование для газовой сварки и резки

alexxlab | 06.04.2023 | 0 | Разное

Узнать принципы работы газовой сварки, оборудование для газовой сварки

• Главная
• Информация
• Статьи

Задать вопрос

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по правильному выбору и применению сварочных смесей и других газов у вас на производстве

Сегодня газопламенная сварка все еще используется при выполнении широкого спектра работ в условиях отсутствия электричества. Этот вид сварки характеризуется простотой оборудования и универсальностью приемов работы, он достаточно экономичен и позволяет соединять изделия даже из разных металлов. При этом он весьма сложен в освоении и требует высокой квалификации сварщика и прохождения предварительной специализированной подготовки.

Рассмотрим принцип работы газовой сварки, поговорим о ее особенностях и отличительных характеристиках, а также разберем основные преимущества и недостатки чуть более подробно.

Принцип газопламенной сварки

Этот тип сварки подразумевает нагрев заготовки до частичного расплавления газовым пламенем. В качестве горючего газа для сварки может применяться газ, который при сгорании создает химически нейтральную или восстановительную среду. Это принципиально важно, чтобы свариваемые детали не окислялись и металл в сварочной ванне перемешался до однородного состояния. Для этого могут быть использованы следующие горючие газы – водород, ацетилен, специальная смесь МАФ и пр.

Для сварки стальных изделий, где требуется очень высокая температура пламени (более 1600 градусов) в основном используется ацетилен, который при смешивании с кислородом способен создать температуру горения до 3200 градусов. Сжигание газов проводится в газовых горелках с применением кислорода. Для исключения окисления металла в процессе горения и обеспечения восстановительных свойств пламени требуется обеспечить строгое соотношение подачи горючего газа и кислорода. В иных условиях полученное пламя будет окислительным и совершенно непригодным для проведения сварки металла.

Присадочный материал (пруток) в газопламенной сварке подается в сварочную ванну извне вручную.

Специфика работы сварщика при проведении газопламенной сварки заключается в том, что на нагрев свариваемых деталей помимо сгорания газа также значительно влияет несколько факторов:

• Фокусировка газового пламени. Наибольшая температура горения достигается при правильном подборе пропорции горючего газа и кислорода. Внешне это соответствует появлению на конце факела четко очерченной зоны голубого пламени.
• Количество поступающего тепла непосредственно зависит от расстояния от газовой горелки до сварочной ванны. Путем манипуляций с горелкой (вверх-вниз) можно обеспечить и поддерживать в процессе сварки необходимое расплавленное состояние поверхности свариваемых деталей. При этом требуется хорошая квалификация и опыт работы сварщика для обеспечения ровного сварного шва и исключения проплавления (прожога) материала заготовок.
• Аналогично количество тепла, поступающего в зону сварки можно регулировать смещением горелки вдоль сварного шва. Фактически это выражается в выборе и управлении скоростью сварки. Трудность тут в том, что помимо ручного перемещения сварочной горелки с нужной скоростью требуется обеспечить синхронное перемещение присадочного прутка.

Преимущества газопламенной сварки

Процесс газопламенной сварки является необыкновенно гибким и позволяет производить работы с любыми материалами, любой конфигурации и толщины, в любом пространственном положении и обеспечить любую необходимую форму (профиль) сварного шва.

Справедливости ради следует заметить, что газопламенная сварка наиболее эффективна для изделий, толщина которых не превышает 5 мм. Несмотря на это область эффективного применения газопламенной сварки достаточно обширна. С ее помощью обычно соединять тонкостенные трубы в различных магистралях (газ, вода, и пр.), сваривать запчасти и кузовные детали машин и агрегатов, ремонтировать различные технологические изделия, проводить наплавку и восстановление геометрии изнашиваемых деталей, выполнять прогрев кованных элементов, проводить поверхностную закалку и многое иное.

Рассматривая достоинства газовой сварки стоит выделить невысокую стоимость самого оборудования и расходных материалов. Во многом именно этим и обусловлена высокая популярность такой технологии сваривания и ее востребованность среди пользователей.

Автономность и мобильность. Газопламенная сварка не требует наличия электросетей, ее можно проводить в полевых условиях и в узких траншеях и на высоте, и в тундре, и в горах. При необходимости можно использовать малогабаритные газовые баллоны (2-5-10л) и перевозку всего комплекта оборудования выполнить даже на легковом автомобиле.

Следует также отметить, что при выполнении газосварочных работ сварщик подвергается гораздо меньшему воздействию светового излучения, чем при электродуговой сварке, а вредное воздействие дыма и шума практически отсутствует.

Недостатки газопламенной сварки

Справедливости ради отметим некоторые относительные недостатки этого метода сварки, которые в некоторой мере ограничивают ее применение.

Большая площадь прогрева заготовки газовым пламенем может привести к деформированию и повреждению расположенных поблизости конструктивных элементов. Это актуально при ведении ремонтных работ в ограниченном пространстве (например сварка труб у стены) или ремонт узлов/агрегатов в сборе.

Ограниченность толщины свариваемых заготовок.

Технологический процесс достаточно сложен и требует от оператора высокого уровня квалификации.

Повышенная опасность используемых газов требует соблюдения особых мер безопасности. Это относится и к безопасности при проведении работ (применение отсекателей пламени и обратных клапанов на газовых горелках и редукторах), и при хранении и обращении с баллонами (раздельное хранение кислорода и горючих газов, вентиляция складских помещений, профилактика и контроль утечки газа из баллона и шлангов).

Оборудование и приспособления для работы

Для выполнения газопламенной сварки требуется наличие минимального комплекта оборудования:

• баллон с запасом кислорода;
• баллон с горючим газом (ацетилен) или генератор;
• набор горелок наконечников для выполнения различных работ с заготовками с различной толщины;
• кислородный и ацетиленовый редукторы;
• обратные клапаны и отсекатели пламени.
средства индивидуальной защиты (очки, перчатки)

Заказать услугу

Позвоните по контактным телефонам, указанным на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Поделиться ссылкой:

Вернуться к списку

Газосварочное оборудование для газовой сварки

Газовая сварка имеет некоторые особенности. Так, при ее использовании не требуется подключение к электросети. Вместо электрического источника питания применяется генератор ацетиленовый либо газ в баллонах, а в качестве держателя применяют горелку или специальный резак. Пост газовой сварки предусматривает нахождение на рабочем месте сварщика некоторых предметов: стол для сварки, вентиляционное устройство, короб для хранения проволоки, баллон с газом и кислородом, защитное оборудование, горелка.

Источник питания

Обычно вместо электричества применяют ацетилен, которым заправляется генератор тепловой энергии. В качестве горючего также можно использовать нефтепродукты. Кислород служит окислителем.

Однако в том случае, если используется ацетилен, в окислителе нет необходимости. При этом именно ацетилен способен дать наилучшее пламя. Ацетилен обычно поставляется из баллонов или специального генератора. Использование генератора является более безопасным.

В качестве заменителей ацетилена могут использоваться сжиженные виды газа — бутан или пропан. Такое топливо отпускается со станций в баллонах.

Кислород требуется чистый. Он подается в сжатом виде из баллонов. При работе с кислородом нужно соблюдать осторожность.

Выбор источника питания

• Пропан и бутан используются в случае, если требуется осуществить напыление материалов легкой плавки. С помощью этих газов возможна резка стали, пайка меди и сварка стали, имеющей толщину до 5 мм.
• Ацетилен подходит для работы с любыми видами сварки и резки с помощью газа.
• Природный газ способен обеспечить кислородную резку и правку стали, осуществлять пайку меди и сварку стали.
• Бензин и керосин обеспечивают работу с легко сплавными металлами.

Оборудование при газовой сварке

Для работы требуется газосварочное оборудование для газовой сварки, среди которого обязательны:

• регуляторы давления;
• счетчики расхода газа;
• газовые клапаны;
• осушители газа;
• смесители газа;
• подогреватели;
• взрывозащита.

Регуляторы давления — это устройства, сочетающие в себе качества редуктора и манометра. Определяют давление газа и поддерживают его на должном уровне.

Расходомер — еще одно газосварочное оборудование для газовой сварки, предназначенное для измерения уровня расхода источника питания в ходе сварки.

Газовые клапаны — электромагнитные устройства, предназначенные для автоуправления силой подачи топлива.

Подогреватели — осуществляют подогрев углекислого газа, поступающего из баллона.

Осушители газа — используются для удаления излишков влаги из газа.

Смесители — смешивают разные виды газообразного источника топлива с целью получить подходящий для работы состав.

Использование средств огнезащиты

К средствам взрывозащиты относятся обратные клапаны, гасители пламени, преградители огня, предохранительные затворы.

Обратные клапаны необходимы для предотвращения попадания газа в обратном направлении — в генератор из шланга. Принцип их работы основан на законе гравитации. Обратные клапаны устанавливают в месте дозирования топлива. Использование обратных клапанов недопустимо при работе с нефтяными источниками энергии.

Гасители пламени выполняют защиту системы от обратного движения огня. Для этого на входном штуцере сварочного устройства ставят гаситель пламени. Для ацетилена и кислорода применяются различные типы пламегасителей.

Огневые преградители применяют с целью блокировки огня из сварочного устройства на место шва. Огнепреградители ставят на выходе из отделения генератора.

Предохранительные затворы предотвращают попадание огня в оборудование. Ставятся на ацетиленовые генераторы.

Это основное газосварочное оборудование для газовой сварки. В зависимости от используемого оборудования и топлива, набор оборудования может быть разным.

Процедура сварки

Процедура газовой сварки предусматривает, что в одной руке у сварщика будет находиться горелка, а в другой — проволока. Пламя от горелки при этом направляется на металл таким образом, чтобы его края располагались в области огня. Сварка газом, видео которой можно посмотреть на этом сайте, предусматривает обязательное соблюдение технологии проведения газосварочных работ.

Конец сварочной проволоки должен быть расположен в области восстановления металла.

Способ наложения шва зависит от способа газовой сварки. Наиболее распространены правый и левый способы наложения шва.

• Левый способ используется для сварки металла толщиной около 5 мм. При работе проволока перемещается впереди горелки. Пламя направляется от шва. При толщине свыше 8 мм горелку следует перемещать по длине шва. Если проволока имеет толщину более 8 мм, движения должны носить колебательный характер. Проволока при этом концом погружается в сварочную ванну и аккуратно перемешивается там спиралеобразными движениями.
• Правый способ характеризуется тем, что пламя направляется на шов. Это позволяет сваривать металл большой толщины. Горелка при этом способе наложения шва двигается вправо, а проволока — вслед за ней.

Для лучшего понимания того, как осуществляется сварка газом, видео размещено на нашем сайте.

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Газосварочное оборудование | Основы газовой сварки

Содержание

ГАЗОВАЯ СВАРКА

Кислородно-ацетиленовая сварка Принцип работы:

горелка достаточно горячая, чтобы расплавить и соединить основной металл. Пламя кислородно-ацетиленовой смеси достигает температуры около 3200°C и, таким образом, может расплавить все коммерческие металлы, которые во время сварки действительно сливаются, образуя полное соединение.
В ванну с расплавленным металлом обычно добавляют стержень из присадочного металла, чтобы слегка нарастить шов для большей прочности. Кислородно-ацетиленовая сварка не требует соединения компонентов под давлением до тех пор, пока сварной шов не сформируется и не затвердеет.

Подробнее : Семинар по газовой сварке – Отчет о семинаре в формате pdf Скачать

Оборудование для газовой сварки:

Аппарат, используемый для газовой сварки, состоит в основном из источника кислорода и источника топливного газа (обычно баллоны), двух регуляторов давления и два гибких шланга (по одному на каждый цилиндр) и горелка. Баллоны часто перевозятся на специальной колесной тележке.

газосварочное оборудование

1. Кислородный баллон:
Кислородный баллон обычно окрашивается в черный цвет. В этом баллоне хранится кислород под давлением 1550 Н/м2. Общий баллон 1,8 м3, 3,5 м3, 7 м3 и т.д.,

2. Ацетиленовый баллон:
Ацетиленовый баллон обычно окрашивается в темно-бордовый цвет. В этом баллоне хранится ацетилен под давлением 175 Н/м2. Общий баллон 1,6 м3, 2,8 м3, 8,4 м3 и т. д.,

3. Регулятор:
Регулятор используется для контроля давления в резервуарах путем снижения давления и регулирования расхода.

4. Газовые шланги:

Шланг обычно имеет двойную конструкцию, что означает, что два шланга соединены вместе. Кислородный шланг зеленый, топливный шланг красный. Тип газа, который будет проходить по шлангу, важен, потому что соединения будут иметь разную резьбу для разных типов газа. Для топливных газов (красный) используется левая резьба и канавка, вырезанная в гайке, а для кислорода (зеленый) используется правая резьба. Это мера предосторожности для предотвращения неправильного подсоединения шлангов.

5. Обратный клапан:
Между регулятором и шлангом, а в идеале между шлангом и горелкой как на кислородной, так и на топливной линиях, следует установить пламегаситель и/или обратный клапан для предотвращения возгорания или возгорания кислорода. топливная смесь выталкивается обратно в любой из цилиндров и повреждает оборудование или приводит к взрыву цилиндра.

6. Обратный клапан:
Обратный клапан пропускает газ только в одном направлении. Обратный клапан обычно представляет собой камеру, содержащую шарик, который прижимается к одному концу пружиной: поток газа в одну сторону выталкивает шарик в сторону, а отсутствие потока или потока в другую сторону позволяет пружине протолкнуть шарик во входное отверстие. блокируя его.

7. Горелки:
Горелка — это часть, которую сварщик держит и использует для сварки. Он имеет соединение и клапан для топливного газа и соединение и клапан для кислорода, ручку для захвата сварщиком, смесительную камеру (установленную под углом), где топливный газ и кислород смешиваются, с наконечником, где пламя формы. Верхняя горелка — это сварочная горелка, а нижняя — резак

a) Сварочная горелка:
Головка сварочной горелки используется для сварки металлов. Его можно определить по наличию только одной или двух труб, идущих к соплу, отсутствию курка подачи кислорода и двум ручкам клапана в нижней части рукоятки, позволяющим оператору регулировать подачу кислорода и подачу топлива.

b) Резак:
Головка резака используется для резки металла. Он похож на сварочную горелку, но его можно отличить по трем трубкам, идущим к соплу под углом 90 градусов, и по спусковому крючку подачи кислорода. Этим методом можно резать только железо и сталь.

8. Прочие аксессуары:

a) Присадочный стержень / сварочный стержень: Присадочный стержень — это металл, который используется при газовой сварке для подачи дополнительного металла для соединения.
б) Флюс используется при кислородно-ацетиленовой сварке для предотвращения окисления, а также для удаления примесей. Флюс может быть в виде порошка или жидкости.

9. Устройства безопасности:
A) Goggles

B) Кожаные очки

C) Apron

---

Электронная почта

Print

Tweet

Недавние пости

. Детали, конструкция, применение, типы, материал, схема

Сосуды под давлением – Детали, конструкция, применение, типы, материал, схема

Введение в сосуды под давлением Сосуды, резервуары и трубопроводы, которые транспортируют, хранят или получают жидкости, называются сосудами под давлением . Сосуд высокого давления определяется как сосуд с давлением…

Продолжить чтение

ссылка на Шарнирное соединение – детали, схема, расчет конструкции, применение

Шарнирное соединение – детали, схема, расчет конструкции, применение

Шарнирное соединение Шарнирное соединение используется для соединения двух стержней, находящихся под действием растягивающих нагрузок. Однако, если соединение направляется, стержни могут выдерживать сжимающую нагрузку. Шарнирное соединение…

Продолжить чтение

Различные типы оборудования для газовой оксиацетиленовой сварки

Сегодня я буду обсуждать оборудование для газовой сварки с помощью схемы. Ранее были опубликованы некоторые статьи по ацетиленокислородной сварке. проверьте ниже.

• Что такое газовая сварка, ее преимущества и недостатки?
• Различные типы процессов сварки газа и их применения
• Меры предосторожности в газовой семинаре

Содержание

. это оборудование, используемое для сварки и резки металлов, это оборудование включает следующее:

Газовые баллоны:

Это компонент газовой сварки, который хранит газы под высоким давлением. Цилиндры изготавливаются из тянутой стали, которая подвергается термообработке для придания большей прочности и ударной вязкости. Клапан высокого давления и защитный колпачок клапана расположены в верхней части цилиндров. Он заряжается при высоком давлении около 150 км/см2 и температуре около 20 градусов по Цельсию.

Баллон ацетиленовый содержит абсорбирующий наполнитель, пропитанный ацетоном. То есть сжатый ацетилен растворяется в ацетоне. Причина в том, что ацетилен нестабилен, повышает температуру при хранении под давлением. Баллоны с ацетиленом и кислородом обозначаются размером и цветом. Баллоны с ацетиленом короче и шире, чем баллоны с кислородом. Окрашивается в красный или темно-бордовый цвет, кислородный баллон окрашивается в черный или синий цвет.

Подробнее: различаются процессы сварки и пайки

Регуляторы:

Регулятор давления помогает уменьшить или увеличить давление, подаваемое из баллона. Это также помогает поддерживать давление при постоянном объеме. Всякий раз, когда регулятор увеличивается или уменьшается, он немедленно действует в факеле. Эти компоненты для газовой сварки состоят из поплавкового клапана, диафрагмы и уравновешивающих пружин. Все они заключены в корпус, образуя механизм.

Шланги и фитинги:

эта кислородно-ацетиленовая деталь помогает транспортировать газы от регулятора баллона к горелке. Каждый цилиндр имеет свой шланг, обозначенный общеизвестным цветом. Шланги обозначены цветом цилиндра. Ацетиленовый шланг имеет красный или темно-бордовый цвет, а кислородный шланг обозначается черным или синим цветом. Эти цвета помогают узнать газ, проходящий через шланг.

Фитинги специально разработаны для того, чтобы шланги плотно прилегали к их соединениям. Фитинги должны быть очищены от смазки или масла, чтобы избежать взрыва.

Подробнее: Различные виды сварочных дефектов и способы их устранения

Сварочная горелка:

Это кислородно-ацетиленовое оборудование играет очень важную роль, поскольку помогает выполнить следующее:

• Правильно смешайте кислород и ацетилен перед выпуском
• Создайте контролируемое пламя на кончике
• Предотвратите обратное воспламенение
• Получите особое пламя

Сварочная горелка бывает двух типов: с равным давлением (горелка среднего давления) и с инжектором (горелка низкого давления).

Горелка равного давления подает газы с давлением обычно выше 0,7 кг/см2. Давление ацетилена составляет около 0,7 см/см2. В то время как кислород варьируется от 1,5 кг/см2 в зависимости от размера наконечника горелки. Типы инжекторов обеспечивают давление ацетилена менее 0,7 км/см2 и кислорода от 0,7 до 2,7 кг/см2 в зависимости от размера наконечника. Эти две горелки содержат смесительную камеру для смешивания обоих газов.

Подробнее: Понимание контроля сварки

Пламегасители : пламегасители помогают защитить операторов и оборудование от обратного воспламенения (взрыв газовой смеси). Этот взрыв происходит, когда происходит обратная подача газов во время сварки. это происходит при воспламенении горелки.

Экономайзер : как следует из названия, экономайзер используется для экономии кислорода и топливного газа, когда горелка не используется. Он автоматически гаснет, когда факел опирается на ровный стержень.

Другие типы кислородно-ацетиленового оборудования включают:

• Наглазник, фартук, перчатки, будка: все это средства индивидуальной защиты.