Оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях: Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

alexxlab | 27.01.1989 | 0 | Разное

видео-инструкция по монтажу своими руками, рентабельность, оборудование, линия по изготовлению, фото

Сейчас многие частные застройщики и заказчики при строительстве своих домов хотят максимально сократить расходы, поэтому предпочитают делать пеноблоки своими руками.Это, кстати, надежней – они сами производители и гаранты качества таких блоков.

Заметим, что пенобетон гораздо выгоднее кирпича, к тому же теперь его характеристики намного совершеннее, что многократно увеличило спрос на этот стройматериал.

Изготовление блоков из легкого ячеистого бетона на современном оборудовании.

Поэтому, решая вопрос, выгодно ли производить шлакоблоков, мы, конечно, вспомним, что сырье для них дешево и доступно, и выбрать экологически чистый наполнитель – вполне реально.

Мы можем сделать шлакоблоки из любых отходов (шлака, золы, опилок, соломы, песка, керамзита, щебня), добавив к ним вяжущие вещества: цемент или гипс.

Содержание

• 1 Свойства самодельного пеноблока
• 2 Установки для изготовления пеноблоков
  • 2. 1 Составляющие оборудования
  • 2.2 Характеристики
  • 2.3 Сырье для изготовления шлакоблоков
  • 2.4 Процесс
• 3 Самодельное оборудование
  • 3.1 Самодельный станок
  • 3.2 Формы для пеноблоков
• 4 Растворы, применяемые при изготовлении пеноблоков
  • 4.1 Для плотного, тяжелого блока
  • 4.2 Для легкого блока
  • 4.3 Рентабельность
• 5 Вывод

Свойства самодельного пеноблока

Современный пенобетон, пропуская воздух, не собирает влагу.

• Пеноблочные стены хорошо теплоизолированы и не пропускают шума улицы.
• Эти блоки огнеупорны и легки в обработке: мы быстро их распилим, просверлим, но не забьем гвоздь, как в древесину.
• Ровная поверхность пеноблоков идеальна для отделки какими-либо материалами.
• Поражает также легкость пенобетона: блок 600х600х250 мм весит всего 18 кг. Значит, времени и сил на возведение дома мы потратим намного меньше, чем при кирпичной кладке.

Сфера строительных услуг необычайно велика, но высококачественные пеноблоки мы можем изготовить самостоятельно и в домашних условиях. А если понравится, то такое доступное изготовление пеноблоков мы можем превратить в успешный личный бизнес.

Установки для изготовления пеноблоков

Современное оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях мы без проблем купим, тем более, что понадобится всего 3 главные вещи:

• формы для заливки;
• бетоносмеситель;
• пеногенератор.

Все это идет в комплекте, но можно купить и по отдельности. Как вариант, в интернете найдем чертеж нужного устройства, а по нему соберем сам агрегат.

Продаются мини-заводы по производству пенобетона (блоков), но некоторые умельцы даже их усовершенствуют, значительно этим увеличивая рентабельность производства шлакоблоков.

Компактная установка занимает 2,5 кв.м.

Оборудование для приготовления пенобетона и его подачи

1. Смеситель.
2. Решетка для засыпки.
3. Бункер.
4. Насосроторный.
5. Рама-основание.
6. Пеногенератор.
7. Прибор-вакуумметр.
8. Управление (шкаф).
9. Пенообразовательная емкость.
10. Шланг.

Составляющие оборудования

Техника ПБУ-300 обеспечит бетон необходимым содержанием воздуха и равномерно распределит его по массе блока в виде замкнутых пустот.

Популярные установки по изготовлению пенобетона, оснащенные пеногенератором:

• ПБУ-300;
• ПБУ-450.

Характеристики

Такая линия по производству шлакоблоков имеет отличные характеристики:

• Тип пенобетоносмеситель.
• Объем соответственно в литрах:300 и 450.
• Масса –350 и 550 кг.
• Габариты в метрах: 1,5х1,7х0,85 и аналогично 1,5х2,2х0,85.
• Производительность за 8 часов 5-7 куб м и соответственно 9-11.
• Цемент М-500.
• Просеянный песок.
• Пенообразователь Пеностром, ТЭАС-М.
• Вода.

Сырье для изготовления шлакоблоков

Качественный пенобетон — это ячеистый легкий материал, получаемый при затвердении раствора из пены, цемента, песка, воды.

Обратите внимание!
Именно пена обеспечивает равномерное содержание в бетоне воздуха.
Ее получают из особого пеноконцентрата.

И только такой пенобетон имеет высокие теплоизоляционные свойства. Например, 30 см пенобетона по качествам равны 90 см керамзитобетона или 180 см кирпича.

Статьи по теме:

• Формы для пеноблоков
• Оборудование для производства пеноблоков
• Пеноблок своими руками в домашних условиях

Процесс

Установка сочетает в себе умения бетонщика, технолога, химика.

Подробная инструкция объясняет порядок работы:

• вода, цемент и песок 30 секунд смешивается в указанных для данной марки пенобетона пропорциях;
• затем в смесь добавляем пенообразователь, а также стабилизатор пены и перемешиваем180 секунд – до превращения раствора в мелкодисперсную устойчивую и однородную пену;
• смесь разливаем в формы, где пеноблоки затвердевают в течение суток;
• далее делаем распалубку и 24 часа сушим при температуре не менее 15 С;
• затем блоки осторожно укладываем на поддоны, где сушим следующие 16 часов.

Теперь производство шлакоблоков завершено, а формы чистим, смазываем до следующего случая — цикл готов к своему повторению.

Совет!
Легче всего удаются блоки высокой плотности — свыше D1000.
Для изготовления пенобетона D600 или D650 надо строго соблюдать дозировку всех компонентов, длительность замеса и затвердения в формах, а также режим сушки — тогда всё получится.

Самодельное оборудование

Разумеется, цена пеноблоков, изготовленных дома, намного ниже. А используемые при этом материалы абсолютно соответствуют нашим требованиям, да и размеры блоков именно такие, как нам надо.Более экономный вариант – самостоятельно сделать вибростол и формы.

Самодельный станок

Вибростол — оборудование для домашнего производства блоков.

Вибростол делаем из 2 железных платформ 0,5 см толщиной, пружины от авто, мопеда, мощного вентилятора и исправный электромотор.

Самодельный вибростол

• Приварим к углам платформы вертикально пружины.
• На них установим виброплатформу и приваримпараллельно первой.
• В середину между платформами прикрепим мотор, к низу верхней платформы. Для этого приварим болты по отдельным гнёздамнашего двигателя, чтобы он оказался внизу.
• Теперь прикрепим шкив на втулку мотора, а на шкив — груз.

Стол готов, и стоит проверить: включаем электродвигатель -стол вибрирует!

Формы для пеноблоков

Схема многоместной металлической формы для изготовления блоков

Можно купить готовые пластмассовые формы. Это нисколько не пошатнет рентабельность производства шлакоблока, так как потом мы их будем использовать как хозяйственную тару.

Можно изготовить 3 разновидности форм для блоков.

Растворы, применяемые при изготовлении пеноблоков

Таблица показателей пенобетона

Цемент любых марок от 200 до 600.Дозировок — великое множество.

Для плотного, тяжелого блока

• Цемент — 2,4 ц; песок — 19,5 ц; вода — 110 литра.
• Цемент — 2 ц; песок — 9,2 ц; щебень — 9,8 ц; вода — 100 л.
• Цемент — 2,3 ц; кирпич битый — 9,9 ц; песок — 5,4 ц; вода – 100 л.
• Цемент — 2,5 ц; керамзит — 7,2 ц; вода — 90-130 л.
• Цемент — 2 ц; угольный или сланцевый шлак — 9,6 ц; вода – все те же 90–130 л.
• Цемент — 2,6 ц; опилки — 1,5 ц;песок – 11 ц; вода – уже указанное выше количество.

Для легкого блока

Соотношение цемента и наполнителей соответственно 1:8 и 1:9, но увеличение количества цемента делает блоки прочнее.

Рентабельность

• Для изготовления необходимо электропитание 380 В; на производство блоков из смеси 160 литров затратим 5 кВт.
  
• 1 кубометр пенобетона потребует 2,5 кВт в течение 30 минут. Учтем расходы на цемент, все остальные ингредиенты – это всего четвертая часть от стоимости цемента.

Вывод

Именно пеноблоки стали лидером в соревновании «качество – цена», к тому же любой из нас может сделать блоки сам. А успех привлечет к такому мастеру покупателей, которые хотят целесообразно тратить свои деньги и время, получая максимальную выгоду. Видео в этой статье располагает дополнительной информацией по данной теме.

На фото — схема производства пенобетонных блоков.

Оборудование для производства пеноблоков дома

Тенденции последнего времени показывают все меньшее использование гипсокартона для постройки межкомнатных перегородок . Его начинает заменять пеноблок. Данный материал обладает прекрасной шумоизоляцией и повышенной прочностью по сравнению с теми же гипсокартонными конструкциями.

Более того, пеноблок легко поддается изменениям в форме, которые можно осуществлять даже с помощью ручной пилы.

Такие блоки имеют достаточно небольшой вес, который гарантирует удобство в работе с ними и главное — высокую теплоизоляцию, позволяющую использовать их при постройке наружных стен.

Преимуществом пеноблоков является относительная простота в его изготовлении. То есть, в отличие от того же кирпича или гипсокартона, данный строительный материал легко можно производиться в домашних условиях. Это может быть выгодно не только при открытии своего бизнеса , но и даже при строительстве частного дома или гаража.

Что нужно для собственного производства блоков из пенобетона?

Очевидно, что процесс создания пенобетона собственными руками обойдется намного дешевле, чем его покупка. Сырье, использующееся в его производстве, не является дорогим, а именно:

• цемент;
• вода;
• песок;
• пенообразователь.

Видео: пеноблоки своими руками.

Среди оборудования которое потребуется для такого производства, в первую очередь необходимы формы для отлития пенобетона. Именно такие формы дадут каждому отдельному блоку одинаковый размер, что позволит эффективно его использовать при строительстве.

Если вы собираетесь изготавливать пенобетон исключительно для своего использования, то такие формы могут быть любого удобного вам размера. Если же данный материал производится на продажу, то необходимо строго соблюдать стандартные размеры.

Стандартный размер блока

Среди оборудования понадобится пеногенератор, компрессор и бетоносмеситель. Эти установки можно приобретать как по отдельности, так и в комплекте.

Особенности производственного оборудования

Если с бетоносмесителем для человека, сталкивающегося с производством бетона проблем возникнуть не должно, то на пеногенераторы стоит обратить отдельное внимание. Схема работы стандартного пеногенератора довольно проста — в него подается готовый пенообразователь, вода и сжатый воздух.

После этого происходит их тщательное смешивание в необходимой пропорции, что позволяет получать пеноблоки разной плотности. Сама пена производится в трубке пенообразования, которая изготавливается из не гниющих и не поддающихся коррозии материалов.

Схема пеногенератора

Сами пеногенераторы, которые присутствуют на рынке можно разделить на две категории: простые и полуавтоматические. Простые пеногенераторы появились на рынке первыми, и из-за простоты своей конструкции возможно их изготовление собственными руками. Однако, в них существует множество недостатков, среди которых можно выделить следующие:

• когда заканчивается пенообразователь в емкости, раствор поступает в трубку неравномерно, из-за чего падает качество конечного изделия;
• из-за прямого подключения к компрессору такие пеногенераторы крайне чувствительны к падению давления компрессора;
• необходимость в полном использовании емкости бачка с пенообразователем, ведь в противном случае, бачок начинал ржаветь, что сказывалось на качестве пены;
• отсутствие дозирования, то есть дозировку количества пены, поступающую в смеситель, всегда приходилось подавать «на глаз».

Простой пеногенератор

В отличие от него, в полуавтоматическом пеногенераторе решены эти проблемы, но его недостатком является более высокая цена, хотя и качество полученного пенобетона намного выше. Примером таких пеногенераторов являются Фомм-ПГМ и Неопор.

Полуавтоматический пеногенератор Фомм-ПГМ

Технические характеристики пеногенератора Фомм-ПГМ

Обслуживающий персонал	1 человек
Количество производимой пены в минуту	500 литров
Размеры	1300 х 700 х 800 мм
Давление воздуха	6 атмосфер
Необходимое напряжение	220 В
Потребляемая мощность	3 КВт/час
Возможная регулировка плотности пены	20-200 грамм/литр

Как дополнительное оборудование, для пеногенератора необходим компрессор, который сможет выдавать давление воздуха в 6 атм. и будет обладать производительностью не менее, чем 0.5 м3 в минуту. Примером такого компрессора может выступить К-2.

Стоит упомянуть также о существовании полностью автоматических пеногенераторов, которые позволяют работать без предварительного смешивания пенообразователя с водой. Такой процесс в них происходит автоматически.

Среди таких установок можно выделить большинство современных немецких пеногенераторов и их отечественный аналог Фомм-ПГА. Однако, немецкое оборудование такого типа требует обязательного подключения к системе водоснабжения с давлением не меньше 4 бар, что в российских условиях не всегда возможно.

Пенообразователи бывают двух типов — синтетические и белковые.Синтетические чаще используются при работе с иностранным оборудованием, работающим по принципу баротехнологии (установки Санни).

В установках типа Фомм, которые описывались выше, необходимо применять белковые пенообразователи, которые считаются более качественными и совершенными. Кроме того, использование таких пенообразователей позволяет изготавливать пенобетон, который полностью удовлетворяет ГОСТ 25485-89.

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для производства пеноблоков: технология, машины, станки, линии

Производство пеноблоков, как направление бизнеса очень привлекательно.

В первую очередь, постоянной востребованностью продукции, даже в зимний период всегда находятся покупатели.

К другим плюсам этого производства можно отнести повсеместную доступность сырья, а самое главное – низкая себестоимость продукции.

Что такое пеноблоки

Блоки с пористой структурой, ровными гранями и четкими ребрами, изготовленные из пенобетона, называют пеноблоками. Такие блоки, благодаря ячеистой структуре, имеют неплохие показатели в качестве не только кладочного, но и утепляющего, и звукоизолирующего материала.

Как делают валенки и что для этого надо? Познакомьтесь, из каких этапов состоит процесс производства валенок, узнайте, чем привлекателен этот бизнес.

Интерес к оборудованию для производства стройматериалов порождает немалый спрос. Здесь видео о технологии производства арболита.

Пеноблоки имеют относительно небольшой объемный вес, что не создает больших нагрузок на перекрытие, если требуется устройство разделительной перегородки.

Используются блоки в любых конструктивных частях зданий и сооружений: при кладке стен подвалов и фундаментов, для возведения наружных и внутренних стен, для устройства перемычек и др.

Кроме уже названных достоинств, пеноблоки еще прочны, биологически стойки к разного рода организмам. Для получения вполне пригодной для реализации продукции требуется срок, не превышающий 3-х дней.

Чтобы сделать такие искусственные камни, нужно иметь песок, цемент, пенообразователь, воду. Все составляющие вполне доступны, даже суспензия алюминиевой пудры, которая и является источником пены, обеспечивающей ячеистость структуры.

Готовые пеноблоки имеют серый цвет, в отличие от газоблоков, окрашенных в белесый светло-серый цвет (из-за добавления в раствор извести).

Технология производства пеноблоков

Никакой сложности технологический процесс по изготовлению блоков не представляет. Нужно выполнить следующие операции:

• приготовить пену;
• сделать раствор из песка, цемента и воды;
• ввести пену в раствор, размешать до получения однородной массы;
• готовый раствор разлить в подготовленные формы;
• дать пеносодержащему раствору набрать прочность;
• достать готовые блоки из форм.

Вышеприведенная технология называется литьевой.

Можно обойтись без применения форм, тогда приготовленный раствор выливают в объемную кассету, где блочная масса достигает требуемой технологией прочности.

После чего специальное устройство с вертикальными и горизонтальными струнами режет массу на блоки.

Эта технология производства пеноблоков дает возможность получить высокую точность размеров блоков, с допусками в 1 мм. Чтобы разрезать массив на 16 блоков с размерами 200х300х600 мм, агрегату потребуется не более 7 минут. Возможно получение блоков других размеров.

Линии по производству пеноблоков

До момента разлива смеси в формы оба технологических метода, литьевой и разрезной, имеют идентичную технологию и оборудование для производства пеноблоков.

Перечень основного оборудования таков: бункер или бадья для смешивания ингредиентов, пеногенератор, дозатор, формы.

Вместо бункера может быть применен баросмеситель, который можно назвать станком.

В таком смесителе составляющие не только перемешиваются, но под давлением готовый раствор доставляется непосредственно в формы, которые могут располагаться на расстоянии до 115 м и на высоте до 40 м.

В этом случае нужен компрессор с комплектом шлангов для подачи воздуха, и шланги для транспортировки раствора.

Установка РСГ-500 представляет собой станок для производства пеноблоков и  совмещающий пеногенератор с бункером, в котором взбивается пена, готовится раствор, снова происходит размешивание и сразу может подаваться готовая смесь в формы.

Если предприниматель решит готовить блоки с соблюдением точных размеров и геометрической формы, с минимумом брака и отходов, тогда нужен станок для резки пенобетона, одним из представителей которого может быть комплекс резательный «РК-3″ для распиливания пенобетонных массивов.
Конечно, идеальным компактным, комплексным оборудованием является линия для производства пеноблоков.
Такое оборудование не требует применения физической силы работников, оно весьма производительно, в смену готовый раствор приготавливается, в зависимости от параметров линии, в объеме от 40м3 до 80 м3 за смену.

Автоматика контролирует все процессы технологии, от дозирования компонентов, до контроля плотности массы, так как пеноблоки можно изготовить с разным объемным весом.

О ведущих производителях оборудования

В зависимости от начального капитала предпринимателя, к его услугам как оборудование от отдельных узлов и станков, так и линий, и даже мини-заводов по производству пеноблоков.

Компания «СТС» специализируется на подобном оборудовании, здесь можно приобрести любой станок, линию и даже завод, это один из ведущих отечественных производителей.

Выбор узлов, станков, отдельных агрегатов, что именно и требуется начинающему предпринимателю.

Отличные варианты станков может предложить машиностроительное предприятие “СтройМеханика“, выпускающая пеногенераторы, станции дозирования и целые комплексы по ценам, которые смогут быть доступными даже на старте бизнеса.

Комплектуемые ООО “ТСК“ г.Красноярск наборы оборудования привлекают прежде всего ценовыми рамками, а также лаконичностью. Набор из пеногенератора и смесителя с горизонтальным корпусом – основа начального бизнеса.

Как хранят и транспортируют товары? В материале узнайте, почему так выгодно производство поддонов и в чем значение этого бизнеса.

Какими бывают современные строительные материалы? Стеклопластиковая арматура постепенно вытесняет с рынка стальную. На этой страничке посмотрите видео о производстве стеклопластиковой арматуры.

Колбаса занимает особое место в производстве пищевых товаров. Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-pishheproma/oborudovanie-dlya-proizvodstva-kolbasy/ Вы сможете узнать, каким бывает производство сыровяленых колбас.

Надежный, не требующий больших капиталовложений бизнес по выпуску пеноблоков является одним из самых перспективных направлений. Доступное сырье, простота технологии, получение готовой продукции в течение нескольких дней – отличный выбор сектора для развития малого бизнеса.

Видео о производстве пеноблоков

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для переработки: Уплотнители пены и пенополистирола

Утилизация пены № 6 может производиться с использованием двухэтапного процесса с использованием оборудования для переработки уплотнителя и измельчителя. Узнайте больше о различных процессах переработки и оборудовании для переработки.

Уплотнители

Уплотнители используются для уплотнения рыхлых пенопластовых изделий в плотные блоки для транспортировки или хранения перед переработкой. Хотя для уплотнения пены можно использовать традиционные пресс-подборщики, они не очень хорошо работают. 48-футовый грузовик с тюками пенопласта весит всего около 16 000 фунтов, тогда как грузовик с уплотненной пеной весит 40 000 фунтов. Новые уплотнители стоят всего 18 000 долларов.

Четыре наиболее часто используемых уплотнителя: гидравлический, тепловой, винтовой и гибридный.

Гидравлический уплотнитель

Гидравлический уплотнитель использует гидравлическое давление для уплотнения пены и устранения ее памяти. В модели непрерывного действия пена выдавливается в плотный бревно. Гидравлические уплотнители не используют тепло для уплотнения пены и не производят дыма или запахов. Они могут эффективно перерабатывать пену различной плотности одновременно, не расплавляя ее в машине. Поскольку городские программы по переработке пенопласта получают смешанный поток пеноматериалов, эта функция делает гидравлические уплотнители идеальными.

Уплотнитель с винтовым приводом

Уплотнители с винтовым приводом используют шнеки для проталкивания пены через камеру с определенной скоростью и давлением для уплотнения пены в твердое бревно или блок. Материал уплотняется давлением, а не теплом. Они работают лучше всего, когда исходный материал ограничен пенопластом одной плотности за раз, однако некоторые компании утверждают, что добились технологических прорывов, которые позволяют их оборудованию хорошо обрабатывать пенопласт смешанной плотности. Чтобы быть в безопасности, всегда лучше провести пробную версию перед покупкой оборудования.

Термический уплотнитель

Термические уплотнители используют тепло для плавления пены до состояния, похожего на ириску. Пена экструдируется в виде жгута, а затем переливается в контейнеры. Требуется дополнительный труд, чтобы придать пенопласту форму, которую можно укладывать на поддон. Термические уплотнители хорошо работают со смешанной плотностью и производят «слитки», которые можно хранить на улице под дождем и ветром. Хотя эти машины отлично справляются с уплотнением пены, известно, что они выделяют неприятные запахи и требуют больше электроэнергии для работы.

 

Гибридный уплотнитель

Гибридные уплотнители пены сочетают в себе лучшие характеристики системы уплотнителя с винтовым приводом и системы гидравлического уплотнителя, что обеспечивает эффективный способ переработки вторичного пеноматериала №6. Гибридные уплотнители холодного уплотнения используют шнеки и гидравлику для уплотнения пены без плавления. Некоторые преимущества гибридных уплотнителей включают аккуратный выход, малую занимаемую площадь и высокоэффективную и контролируемую плотность выхода.

 

Измельчители для вторичной переработки

Измельчители используются для измельчения больших кусков пенопласта № 6, таких как твердые упаковочные материалы, перед уплотнением. Некоторые города и муниципалитеты предпочитают покупать измельчитель и уплотнитель в одном устройстве, например, систему, предлагаемую Demand Products.

Производители оборудования

Производители оборудования для переработки пены № 6 включают Matrix Manufacturing, Sebright Products, Inc., Foam Equipment & Consulting Co, EnStyro и Avangard Innovative.

Matrix Manufacturing

Основанная в Огдене, штат Юта, компания Matrix Manufacturing поставляет системы уплотнения полистирола Polymax в города, службы утилизации отходов и производителей пеноматериалов по всей стране.

Sebright Products, Inc.

Sebright Products, Inc., базирующаяся в Хопкинсе, штат Мичиган, продает оборудование для обработки и переработки отходов, включая уплотнители, экструдеры и конвейеры.

Foam Equipment & Consulting Co.

Компания Foam Equipment & Consulting Co., базирующаяся в Сент-Луисе, штат Миссури, продает компакторы и уплотнители для рециркуляции пены, а также оборудование для формования вспениваемых шариков.

EnStyro

EnStyro производит оборудование для измельчения пенополистирола.

Avangard Innovative

Avangard Innovative со штаб-квартирой в Хьюстоне, штат Техас, сотрудничает с компаниями, чтобы максимизировать их переработку и общие усилия по обеспечению устойчивого развития.

INTCO Recycling

Расположен в Онтарио, штат Калифорния, INTCO Recycling производит и продает GREENMAX уплотнители (компакторы и расплавители). INTCO также закупает обратно уплотненный пенопласт №6 и повторно использует его для изготовления рамок для картин.

Brohn Tech LLC

Brohn Tech LLC, расположенная в г. Урса, штат Иллинойс, разрабатывает и производит мобильные пенные уплотнители для удаления отходов со свалок.

clc Машина для производства пенобетонных блоков для монолитных стен – инженерное оборудование для свинцового бетона

Главная » Оборудование для производства пенобетона » Машина для производства пенобетонных блоков clc для монолитной стены

Предыдущая:

Машина для производства легкого ячеистого бетона Aircrete

Следующая:

Машины для производства цементных смесей и пеноблоков

Больше Машина для производства пенобетона

Высококачественная машина для производства пеноцементных блоков, также называемая пеноцементом, представляет собой новый вид энергоэффективного теплоизоляционного материала. Сначала залейте пенообразователь в пеногенератор и вспеньте, поместите его в смесь с цементом, водой и перемешайте, затем отлейте формовку в новый тип материала. Применяется для утепления кровельных конструкций.

Высококачественная машина для производства пеноцементных блоков

Машина для заливки ячеистого легкого бетона, также называемая установкой для производства цементного пенобетона или машиной для производства цементного пенобетона, потому что она состоит из смесителя пенобетона и насоса для пенобетона, широко используемых для пенобетонных проектов, таких как изготовление монолитных блоков , изоляция крыши и заполнение пустот, сырьем является цемент, песок, летучая зола и так далее.

машина для заливки ячеистого легкого бетона

Горячая продажа ячеистого легкого бетонного блока машина специально разработана для изготовления ячеистого пенобетона, для цемента, песка, золы-уноса, порошка в качестве сырья, такого как производство пенобетона. Он может быть использован в работах по утеплению крыш высотных зданий, для утепления проекта, больших траншейных работах, а также для изготовления блоков при производстве стен из пенобетона.

Горячая продажа ячеистых легких бетонных блоков

Легкий пенобетонный станок лучшая цена ниже. Легкая пенобетонная установка проста в эксплуатации, недорогая, мобильная, имеет встроенную систему перемешивания, пенообразования и перекачки. Он отличается непрерывной подачей материала, системой подачи воды, низким энергопотреблением и большей высотой откачки.

легкий пенобетон машина лучшая цена

Высокоэффективная новая машина для производства пенобетона clc может использоваться для производства различных спецификаций плит из цементной пены, кирпичей из цементной пены и материала для наружной изоляции стен. Также применяется для изоляции, гидроизоляции, антикоррозионной защиты водопроводов, трубопроводов отопления и трансмиссионного масла, изоляции низкотемпературных холодильных камер и секций рефрижераторных складов.

Высокоэффективная новая машина для производства пенобетона clc

Производительность пенобетононасоса для экономии труда и времени составляет от 10 м3/ч до 40 м3/ч. Экономящий труд и время пенобетонный насос включает в себя гидравлическую систему, систему количественного дозирования, систему смешивания, автоматическую систему пенообразования, систему транспортировки трубопровода высокого давления, производимый пенобетон очень мелкий и равномерный. Плотность может быть скорректирована соответствующим образом.

трудосберегающий и экономящий время насос для пенобетона

Машина для производства пустотелых блоков из легкого ячеистого бетона, также называемая установкой для производства цементного пенобетона или машиной для производства цементного пенобетона, поскольку она состоит из смесителя для пенобетона и насоса для пенобетона, широко используемых для проектов по производству пенобетона, таких как изготовление монолитных блоков , изоляция крыши и заполнение пустот, сырье – цемент, песок, летучая зола и т. Д., Это очень защищает окружающую среду.

Машина для производства пустотелых блоков из легкого ячеистого бетона

Продаваемая энергосберегающая машина для производства газобетона имеет мощные функции для проекта строительства дома, например, для изготовления блоков, изоляции крыши, монолитного и напольного отопления, поскольку они имеют хорошие характеристики в проекте окружающей среды, так называемые, машина для производства легкого пенобетона или машина для производства ячеистого легкого пенобетона.

Продам энергосберегающий газобетон

Завод по производству блоков CLC среднего размера в основном используется для производства монолитных стен, теплоизоляционных кровель, тепловых полов, теплоизоляции наружных стен, заполнения котлованов фундаментных балок, противопожарных стен и звукоизоляции и т. д.

производственная установка среднего размера для блоков CLC

Китайский производитель машин для производства пены работает автоматически, сочетая подачу материала, пенообразование, смешивание и транспортировку вместе. Насос для подачи бетона с двойным гидравлическим цилиндром. Благодаря высокому выходному давлению он может подавать пенобетон в высотное здание. Машина для производства пенопласта китайского производителя также оснащена подвижными колесами, универсальными колесами, растягивающейся рамой, которые легко перемещаются на другие объекты.

Заводы по производству пенопласта в Китае

Компания Edge-Sweets – Оборудование для резки пенопласта + Оборудование для обработки полиуретана

WhereTakes Shape

МАШИНЫ

Диск с ЧПУ

Контурная резка

Высокоскоростные станки с ЧПУ с непрерывным лезвием, предлагаемые как в вертикальном, так и в горизонтальном форматах, способные работать как с ленточными ножами, так и с зубчатыми лезвиями, с множеством опций, таких как поворотные столы, системы прижима, стабилизаторы лезвий, системы заточки лезвий.

Деталь

Низкое давление

Динамическое смешивание

ESCO специализируется на технологии динамического дозирования, смешивания и дозирования полиуретана низкого давления. Наши высококачественные смесительные головки низкого давления предлагаются с широким диапазоном скоростей потока, что позволяет смешивать самые требовательные полиуретановые системы.

Деталь

Линии резки

Автоматические системы резки пенопласта

Используя портфолио стандартного оборудования и конвейеров ESCO в качестве отправной точки, клиенты вместе с инженерами по продажам ESCO могут настроить автоматизированные линии резки практически для любых требований. От систем удаления листов до пил по блокировке и отрезных пил с подвижной головкой.

Деталь

Заполненные системы

Динамическое смешивание с подачей наполнителя

ESCO предлагает запатентованные решения для динамического дозирования и смешивания сухих наполнителей в полиуретановых системах. От синтетических эластомерных покрытий для глубоководных нефтяных труб до экологически чистых автомобильных полиуретановых систем, в которых используются переработанные шлифованные шины, ESCO обладает более чем 20-летней передовой технологией обработки наполнителей.

Деталь

Горизонтальные

Ножницы для пенопласта

ESCO предлагает широкий ассортимент горизонтальных пил для пенопласта, от двухколесных пил с наклонной головкой до автоматизированных высокоскоростных вакуумных ленточных и карусельных моделей. Разрезные станки ESCO используются для резки блоков из пеноматериалов, таких как вязкоупругие и высокоэластичные пенопласты, для пенополиуретанов низкой плотности и даже для повторного склеивания.

Деталь

Инженерные системы

Автоматизированные системы дозирования

ESCO предлагает полностью разработанные индивидуальные решения для удовлетворения системных требований каждого клиента. Команда Edge-Sweets может предложить полностью автоматизированные линии формования интегральных обшивок и системы формования подошвы обуви для непрерывного производства формованных сайдинговых изделий и многого другого.

Подробнее

Проволока с ЧПУ

Контурная резка

ESCO лидирует на рынке благодаря своим высокопроизводительным горизонтальным, вертикальным и двухосным абразивным канатным пилам. ProfileMatic III от ESCO — это рабочая лошадка на рынке изоляции промышленных труб, способная выдерживать жесткие допуски при использовании FoamGlas ^® , PIR, жесткого полиуретана, фенольных пенопластов, пенополистирола и других материалов.

Деталь

Лабораторные весы

Динамические диспенсеры

Edge-Sweets может удовлетворить ваши потребности в переработке в больших или малых масштабах. лабораторные весы ESCO; Оборудование для обработки полиуретана низкого давления, высокого давления и литого эластомера идеально подходит для разработки материалов или продуктов, а также для небольших опытных производств.

Деталь

Смесительные головки

Низкое давление + FFH

Смесительные головки

Edge-Sweets имеют модульную конструкцию, обеспечивающую гибкость производства и применения, улучшенную ремонтопригодность и простоту настройки для соответствия любому применению процесса обработки полиуретана.

Деталь

Конволютеры

Стандартный + сверхмощный

Независимо от того, производите ли вы вязкоупругий пенопласт для наматрасников или пенополиуретан для упаковки, ESCO предлагает свертки различной ширины для конкретного применения или отрасли. Машины могут быть оснащены стандартным инструментом для свертки, роликами для расщепления/зачистки или специальными инструментами.

Деталь

Высокая плотность

Горизонтальные продольно-резательные станки

Оборудование для горизонтальной резки высокой плотности ESCO используется для ряда жестких продуктов, включая: жесткие пенополиуретаны и пенополиуретаны, повторно связанные пены, вязкоупругие пены, термореактивные пластмассы, композитные бальзовые деревянные блоки, гофрированные материалы, а также соты и НОМЕКС.

Деталь

Технология резки

Индивидуальные линии резки

ESCO Cutting Engineering относится к нашей уникальной способности настраивать оборудование в соответствии со спецификациями наших клиентов. Будь то автоматическая линия резки или горизонтальная продольно-резательная машина специальной ширины, мы справимся.

Деталь

Эластомер

Обработка

Компания Edge-Sweets Co., лидер в области переработки эластомеров горячего литья, включая системы с отверждением из термопластичного полиуретана и MOCA, имеет опыт работы в диапазоне от оптически прозрачных систем без пузырьков до высокопроизводительных наполненных эластомерных систем. ESCO предлагает передовые собственные решения для обработки эластомеров.

Деталь

Разливочная техника

Индивидуальные системы

ESCO Dispensing Engineering — это обзор всего нашего отдела дозирования. Поскольку у нас такое небольшое стандартное предложение дозирующего оборудования, большинство наших проектов дозирования разрабатываются по индивидуальному заказу с акцентом на разработку систем наполнения, в которых мы в настоящее время лидируем в отрасли.

Деталь

Услуги лаборатории

Лаборатория на месте

Лаборатория

Edge-Sweets и испытательный центр предлагают клиентам возможность оценить как дозирующую, смешивающую и дозирующую технологию ESCO, так и испытать свою полиуретановую систему на производственном оборудовании. Лаборатория ESCO имеет неоценимое значение для проверки как оборудования, так и системы полиуретана.

Деталь

Запасы

Машины, готовые к отправке

Для получения дополнительной информации об оборудовании ESCO и/или машинах с быстрой доставкой см. этот раздел. Обычно инвентаризируемые машины: HTX Slitters, ProfileMatic III (PM III 1530), Vertical ProfileMatic (VPW 36-88), F-3W, вертикальные пилы с наклонной головкой (A-2). Нажми для деталей.

Деталь

Бывшее в употреблении

Оборудование для резки пенопласта

Для получения дополнительной информации об оборудовании ESCO и/или машинах с быстрой доставкой см. этот раздел. Обычно инвентаризируемые машины: HTX Slitters, ProfileMatic III (PM III 1530), Vertical ProfileMatic (VPM 36-88), F-3W, вертикальные пилы с наклонной головкой (A-2). Нажми для деталей.

Деталь

Разделитель рулонного материала

Стандартный + сверхмощный

Конволютатор / рулонный делитель модели C-RSS представляет собой прочное устройство, предназначенное для разделения гибких и жестких продуктов, где требуются тонкие листы из плитного материала.

Деталь

Прижимной ролик

Валик из вспененного листа

В FSR-60 используется прочная стальная рама, способная выдерживать постоянные сжимающие нагрузки, необходимые для эффективного сжатия и скручивания пенопластовых листов.