Оборудование для контроля технологических процессов это: Система контроля производства на предприятии в Москве

alexxlab | 20.12.2022 | 0 | Разное

Содержание

Специфика разработки и внедрения приборов для контроля технологических процессов на производстве

Главная

Поддержка

Публикации

Специфика разработки и внедрения приборов для контроля технологических процессов на производстве

Создание и обслуживание сложных автоматизированных производств требует наличия и внедрения современных средств контроля за технологическими процессами, без которых невозможно получать информацию о состоянии оборудования и иных важных аспектах производственного цикла.

На современном этапе автоматизации производства в промышленности, строительстве и энергетике возрастает роль высокочувствительных датчиков и приборов для контроля, регулирования и управления технологическими процессами. Важно, чтобы это были конструктивно простые, надежные и устойчивые к внешней среде устройства, способные непрерывно функционировать в меняющихся производственных условиях.

Приоритеты и сложности

Наиболее востребованы такие приборы в топливно-энергетическом комплексе – одном из самых приоритетных направлений в экономике страны. Многие процессы постоянно совершенствуются и автоматизируются, поэтому приходится решать множество задач по контролю над рабочими параметрами. Количество рабочей среды, уровень, плотность, расход, границы раздела газообразной и жидкой среды – все это можно проконтролировать с помощью высокоточных датчиков. Важно, чтобы приборы по контролю за технологическими процессами могли функционировать при высоких рабочих температурах и в условиях постоянного механического воздействия. Так, популярной проблемой стала сложность автоматизации производства на тепловых электростанциях. Проблема связана с отсутствием стабильных устройств контроля над уровнем сыпучих материалов в системах золоудаления и топливоподачи. Возникают сложности при замерах вязкости мазута, плотности водоугольной смеси. Все это в комплексе вызывает поломки технологического оборудования, снижение надежности энергоснабжения и ухудшение экологической обстановки в регионе.

Чтобы решить эту проблему, нужны высокочувствительные приборы для контроля и управления технологическими процессами, способные работать в условиях сильного теплового и механического воздействия. Производители измерительного оборудования стараются предлагать новые конструктивные решения, разрабатывая многофункциональные и надежные в эксплуатации датчики для различных сфер промышленности.

Классификация приборов контроля

В России и за ее пределами активно используются электромеханические первичные преобразователи, работающие по принципу пьезоэлектрического возбуждения. Такие приборы имеют привлекательные метрологические, массогабаритные, эксплуатационные и ценовые показатели. Анализ построения таких устройств позволяет выделить два приоритетных направления в их разработке:

Принцип работы пьезорезонансных датчиков основан на резонансном режиме элементов, которые обеспечивают акустическую развязку колебательной системы и элементов конструкции датчика. Чувствительность устройств основана на модуляции параметров колебательной системы преобразователя. Приборы и методики контроля не просто стали популярны на практике, но и выделены в отдельное научное направление.
Приборы ультразвукового контроля предназначены для использования в жестких условиях. Датчики используют не резонансные режимы излучателей и приемников акустического сигнала, демпфируют колебания. Принцип работы основан на том, что многие контролируемые физические величины изменяются в зависимости от условий среды, через которую проходит ультразвуковой сигнал.

Новости

Публикации

12 Октября 2022 г.

«Измеркон» примет участие в выставке «Testing and Control»

4 Октября 2022 г.

Новинка: электромагнитные расходомеры жидкостей от «Измеркон»

22 Июня 2022 г.

Новинка: датчики iMK для контроля СО2 в помещениях

Все новости

Видео

Компания KELLER Биотоп Высокотехнологичное производство на заводе KELLER.

Швейцария

Все видео

Контроль производственных процессов

Компания Тэндо в рамках расширения программных средств для производственных процессов предлагаем новый модуль Тэндо::Производство. Данный модуль подойдет для компаний занимающиеся производством изделий имеющие «этапность» их изготовления.

Цель данной программы получить достоверную информацию о следующих характеристиках изделия при его производстве:

На этапе заказа:

• Кто из менеджеров заказал то или иное изделие

• Кто является заказчиком продукции

• Какие технические характеристики должны быть у готового изделия

• Планирования изготовления изделий

На этапе производства (контролирующая информация)

• Когда изделие было запущено в производство

• Когда планируется его изготовить и как следствие отгрузить заказчику

• На каком этапе производства находится данное изделие

• Кто выполняет работы на каждом этапе производства

• Сколько времени уходит на выполнение работ на каждом этапе производства

• Существую ли проблемы при выполнении работ на соответствующем этапе производства

На этапе производства (сервисно-техническая информация)

• Кто выполнил предыдущий этап работы

• Какими свойствам должно обладать изделия применительно к каждому этапу работы

• Как долго изделие находится на данном этапе выполнения, нет ли задержки в выполнении плана работ

• Выдача примечание технолога или менеджера для работника на каждом этапе работы для каждого изделия

На этапе окончания работы (статистика)

• Сколько времени было потрачено предприятием на выполнение работы в целом и поэтапно

• Какие дополнительные человеческие затраты понесло предприятие на выполнение работ по данному заказу

На этапе окончания работ (оптимизация и человеские затраты)

• Кто сколько сделал на каждом этапе работ

• Какая загруженность предприятия (человеским ресурсом) для выполнения работы

• Определение средней и пиковой производительности труда

• Определение штата сотрудников для выполнения аналогичной работы в дальнейшем

• Расчет заработной платы и поощрений при выполнении работ

На этапе окончания работы (приемки изделия)

• Фиксация технических характеристик изделия

• Какие допуски были сделаны при выполнении работ для каждого изделия

• Кто и когда принял работу (ОТК)

На этапе эксплуатации

• Когда были изготовлено изделие

• Кто конкретно ответственен, за приемку работы, каким мастером было сделало

• Какие материалы использовались и при какой технологии

• Какие технические характеристики были получены в окончательном виде

На все эти вопросы компания получит ответы при использовании программного обеспечения нашей компании. Это достигается следующей системой учета и контроля на предприятии.

На каждом этапе сотрудник должен зафиксировать факт получения задачи и его выполнение. Факт приема и передачи фиксируется с помощью терминалов сбора данных находящихся на каждом рабочем месте или с помощью встроенных сканеров и миникомпьютера.

Программное обеспечение и терминалы для каждого рабочего места одинаковые, интерфейс и функциональность терминалов определяется системой настроек для каждого рабочего места при привязке терминала к рабочему месту. Идентификатором изделия могут выступать одномерные коды, 2D коды, а также RFID метки. Программное обеспечение построено на технологии уникальных кодов идентификации записей для каждого сервера, что позволяет объединить несколько заводов или фабрик в единое информационное поле. Для каждого завода, заводятся цеха, в них точки контроля (рабочие места) с указанием уникальных идентификационных номеров. Для каждого завода заводятся сотрудники предприятия участвующие в производственном процессе. На предприятии формируется ассортиментная матрица изготовляемой продукции. Для каждого вида продукции прописываются технологические маршруты движения изделия от начала, производства и приемки на склад готовой продукции.

В «пунктах маршрута» изделия сотрудники предприятия регистрируют себя на текущий рабочий день, что позволяет получить данные кто именно выполнял данную работу. Система имеет гибкую настройку позволяющая использовать альтернативы движения, запреты, а так обязательные процедурные действия в процессе производства, которые отражаются и сохраняются в системе за каждым изделием.

Факт передачи изделия от работника к работнику (в пунктах маршрута) фиксируется по дате и времени, что позволяет получить достоверную информацию о состоянии технологического процесса.

По результату технологического процесса строятся статистические таблицы и графики позволяющие получить полную информацию по изготовлению каждого изделия.

Схема функционирования терминалов сбора данных

Права на данное программное обеспечение принадлежит компании Тэндо-Девелопер. Что позволяет нам легко вносить дополнительный функционал в технологию учета, модернизировать и оптимизировать под каждое промышленное предприятие. Наличие модуля бухгалтерии, зарплаты, оптового и розничного блока, позволит на нашем программном обеспечении построить учет практически любого предприятия. Данный модуль синхронизируется с модулем «контроля продукции» ранее реализованного нашей компанией. Независимость от стороннего ПО делает нашу разработку полностью отечественной.

Технические характеристики среды функционирования:

• База данных TDS Сервер (среда MS Windows, Linux)

• Операторские рабочие места (среда MS Windows)

• Терминалы сбора данных (Android)

Оборудование для управления технологическим процессом (PCE) — Специалисты по арматуре и контрольно-измерительным приборам

В настоящее время у вас отключен JavaScript. Для оптимальной работы включите JavaScript или посетите веб-сайт с помощью современного веб-браузера.

В наличии на складе более 10 миллионов фунтов стерлингов, многие продукты доступны для доставки в тот же день и на следующий день

View All Valves

Наши сертифицированные центры автоматизации оснащены различными приводами от всемирно признанных производителей

Ознакомьтесь с нашими возможностями автоматизации

Наша команда отраслевых экспертов работает в каждом из наших торговых точек

Свяжитесь с нами сейчас

Контрольно-измерительные приборы являются краеугольным камнем нашего бизнеса, мы располагаем широким ассортиментом контрольно-измерительных клапанов, труб и фитингов.

Ознакомьтесь с нашим предложением по приборам

Специалисты по клапанам и автоматизации

PCE является одним из крупнейших независимых поставщиков и дистрибьюторов клапанов, приводов, контрольно-измерительных приборов и комплектов автоматизации в Великобритании и Европе. Основанная в 1980 году, компания органично выросла в международно признанного дистрибьютора в химической, нефтехимической, нефтегазовой, энергетической, нефтеперерабатывающей, водной, целлюлозно-бумажной, фармацевтической и пищевой промышленности. Мы гордимся своим статусом семейного бизнеса, поскольку мы сохраняем способность быстро, точно и разумно реагировать на потребности клиентов, полностью поддерживаемые покупательной способностью и возможностями доставки европейской группы.

Продукты

Клапаны

Оборудование для управления технологическим процессом хранит и поставляет широкий ассортимент ручных и приводных клапанов от ведущих производителей. Наши линейки продуктов для сердечников клапанов включают в себя запорные, шаровые, обратные, шаровые и дисковые затворы с тройным эксцентриситетом, изготовленные из самых разных материалов и размеров.

Посмотреть продукты Клапаны

Контрольно-измерительные приборы

Краеугольным камнем бизнеса PCE является контрольно-измерительное оборудование. Мы храним и поставляем ряд компрессионных фитингов, бесшовных трубок, коллекторов, манометров, фильтров-регуляторов, электромагнитных клапанов, игольчатых клапанов, резьбовых фитингов, а также воздухораспределительных коллекторов и кожухов.

Посмотреть продукты для КИПиА

Активация

PCE имеет шесть полностью действующих центров автоматизации арматуры, в которых мы приводим в действие арматуру более 30 лет. Мы используем внутреннюю модификацию клапана, позволяющую реагировать на требования быстрого ремонта. Наши специалисты по автоматизации обеспечивают правильный клапан с правильным приводом, обеспечивая единую точку ответственности.

Посмотреть срабатывание

Услуги

Испытания

У нас есть возможность проводить современные испытания на собственном оборудовании для испытаний под давлением, где мы можем испытывать клапаны до 1500 фунтов.

Наш диапазон испытаний включает, помимо прочего, пневматическую, гидростатическую, азотную и положительную идентификацию материала.

Подробнее об испытаниях

MRO

С 1980 года мы стремимся предоставлять наилучшие услуги нашим конечным пользователям. Это происходит благодаря нашему большому запасу готовых клапанов и автоматизированных комплектов, которые мы поставляем в тот же день и на следующий день. Это может быть на региональном, национальном или международном уровне через наши стратегически расположенные объекты по всей Европе.

Подробнее о ТОиР

Project

У нас есть специальная проектная группа для обработки крупных, технически сложных и ограниченных по времени запросов от наших клиентов. Наше присутствие в Европе дает нам возможность управления трансграничными проектами, что может оказаться жизненно важным для управления сложными цепочками поставок.

Подробнее о проекте

Наши производители

PCE имеет запасы на сумму более 10 000 000 фунтов стерлингов из списка ведущих мировых производителей клапанов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации. Посмотреть полный список производителей.

Просмотреть всех производителей

Есть вопросы или не можете найти то, что ищете?
Свяжитесь с нашей преданной командой, которая всегда готова помочь вам в дальнейшем.

Позвоните нам по телефону +44 (0) 1642 768250

Сделать запрос

Управление согласием

Страница не найдена – PCE

К сожалению, мы не смогли найти контент, который вы ищете. Попробуйте еще раз или воспользуйтесь одной из ссылок ниже.