Оборудование для обработки пенополистирола: Все для производства и переработки пенопласта (пенополистирола)

alexxlab | 16.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Машина для уменьшения объема пенополистирола — Mini-Melter RE-E201｜INTERACTIVE CORPORATION

製品案内

Машина для уменьшения объема пенополистирола — Mini-MelterRE-E201

Идеально подходит для самостоятельной обработки пенополистирола.
Компактный и энергосберегающий редуктор объема.

Производительность:20 кг/ч

Объект, подлежащий обработке

EPS
Пенополистирол
PSP
Полистироловая
бумага
XPS
Экструдированный
полистирол
EPP
Полипропилен с
пенным
наполнителем
EPE
Пенополиэтилен

Узнайте больше о материалах.

Процесс переработки

Подача сырья

Перерабатываемое сырье подается в хоппер. Производительность составляет 20 кг/ч, и способ подачи можно выбрать в соответствии с рабочей системой.

Измельчение

Пенополистирол измельчается на мелкие, равномерные части, чтобы облегчить уменьшение объема.

Уменьшение объема

При плавке мелко измельченного пенополистирола с помощью электрического нагревателя, выкачивается воздух, а объем уменьшается примерно до 1/50. (Коэффициент уменьшения объема зависит от степени вспенивания сырья).

Прессование и обрезка

Уменьшенный объем пенополистирола оформляется в виде слитков, а затем автоматически обрезается до заданной длины перед выгрузкой.

Посмотреть слитки

RE-E201 Видео о продукте

Почему Ямамото?

Мы стремимся сделать рабочий
процесс безопасным и комфортным.

В то время как наши машины обеспечивают отличную производительность и

создает слитки высочайшего качества, мы уделяем особое внимание
безопасности и комфорту рабочего места, а также простоте использования.

Простая и удобная

работа

Наши машины были спроектированы с расчетом на простоту использования любым человеком. Для стабильной работы просто нажмите на кнопку и наблюдайте за тем, как слитки автоматически формируются и обрезаются до нужного размера.

Снижает стресс на

рабочем месте

Прогрев занимает всего 5 минут. Оператору больше не нужно ждать начало работы или ее возобновление после перерыва. Воздушное охлаждение входит в стандартную комплектацию, поэтому нет необходимости охлаждать слиток, погружая его в воду.

Соображения касаемо

рабочей среды

Небольшой источник тепла позволяет не распространять запах. К тому же, дезодоратор с активированным углем входит в стандартную комплектацию. Это создает приятную рабочую атмосферу.

Безопасное

использование

Опасные детали, такие как цепи и ножи надежно закрыты, чтобы исключить возможность доступа к ним. Выключатель с предохранителем блокирует запуск машины с открытой крышкой.

Конфигурация

Mini-Melter RE-E201 представляет
собой компактную машину с производительностью 20 кг в час.
Она обеспечит безопасную и удобную работу.

Нажмите на название детали, чтобы получить более подробную информацию.

Загрузочный хоппер

Широкий хоппер имеет достаточный размер, чтобы вместить 5-10 ящиков для рыбы. Система непрерывной подачи сырья поддерживает чистоту рабочей зоны и экономит место.

Дробильная секция

Дробильное лезвие является нашей собственной разработкой и измельчает все виды пенополистирола, такие как коробки для рыбы, амортизирующий материал и лотки.

Электрический нагреватель

Прогрев занимает всего 5 минут. Благодаря низкой температуре 170°C и быстрому уменьшению объема, слиток имеет хорошее качество с незначительным изменением своих физических свойств.

Формовочная секция

Расплавленный в нагревателе, вспененный полистирол прокатывается формирующими валками и приобретает заданную форму.

Секция обзрезки

Датчик колеса определяет выгрузку слитка, а режущее лезвие автоматически обрезает его до заданной длины приблизительно в 50 см.

Дезодоратор

Запах, образующийся в процессе уменьшения объема, удаляется системой абсорбции посредством использования активированного угля, чтобы обеспечить комфортные условия труда. Вытяжной воздух используется для охлаждения поверхности слитка.

Панель управления

Позволяет точный и тщательный температурный контроль. В случае возникновения проблемы загорится сигнальная лампочка и раздастся предупреждающий звуковой сигнал. В это время на мониторе появится сообщение.

Ручной переключатель

Внутри панели находится служебный переключатель. При переключении на ручной режим работы отдельные двигатели могут работать в отдельности, например, во время технического обслуживания.

Опции и примеры планировки

Машина для уменьшения объема пенополистирола ［RE-E201］

Сортировочный стол + конвейерная лента［RE-ST400 + RE-BC400P + RE-E201］

Эта система может сортировать и подавать такие материалы, как подносы для еды и амортизационные материалы для бытовой техники, которые легко загрязняются инородными веществами.

Технические характеристики

Вернуться к списку продукции

Процесс производства оборудования для производства пенопласта

КАЧЕСТВО И СЕРВИС

FOAMPLAST ENGINEERING производит оборудование для производства пенопласта по общемировым стандартам – в 2012 году Наша компания уже второй раз прошла аудит на соответствие требованиям ISO 9001:2008. На первом месте в Нашей компании, всегда качество станков и их надежность. Кроме этого, как и другие известные мировые бренды, Мы гарантируем долгосрочную квалифицированную техническую поддержку и лучшее качество запасных частей.

КАК МЫ ПРОИЗВОДИМ СВОИ СТАНКИ?
Работа над каждой машиной требует основательного подхода. Для того чтобы оборудование долго служило верой и правдой клиенту, важно не пропустить не одной стадии производства – все машины должны быть обработаны от А до Я.

Сварочные работы
Сварка деталей на нашем заводе осуществляется только высокопрофессиональными специалистами. Все сварочные работы производятся в среде углекислого газа, что обеспечивает высокое качество сварных швов.

Термическая обработка
Все сваренные детали станков нагреваются в специальной печи до 650˚С, а затем происходит процесс их охлаждения при температуре окружающего воздуха до нормальной температуры. Данный процесс применяют для снятия напряжений остающихся в изделиях после сварки, а также для улучшения структуры металла сварных швов.

Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка, является, процессом холодной обработки метала, при котором поверхность детали бомбардируется маленькими сферическими частицами, называемыми дробью. Перекрывающиеся углубления, возникающие после дробеструйной обработки, формируют на поверхности металла равномерный слой с высокими сжимающими напряжениями. Процесс дробеструйной обработки значительно повышает долговечность деталей. Сжимающие напряжения являются полезными с точки зрения повышения сопротивления усталостному разрушению, коррозионному разрушению, коррозионно-механическому растрескиванию, фреттингу и эррозии вызванной кавитацией, также они повышают фрикционную стойкость поверхности.

Дробеструйная обработка Детали после обработки

Антикоррозийная обработка
После термической и дробеструйной обработки все наружные части машин покрываются антикоррозийным покрытием.

Затем отдельные части станков отправляются в сборочный цех.

Станки на нашем производстве
Все основные узлы машин производятся непосредственно FOAMPLAST ENGINEERING. Высокоточные детали обрабатываются на станках с ЧПУ, что обеспечивает 100% контроль качества деталей. Мы используем большой вертикальный фрезерный станок для обеспечения идеального вертикального соответствия посадочных мест вала ворошителя предвспениватель полистирола.

20 фрезерных станков с ЧПУ
28 токарных, фрезерных, больших сверлильных станков
4 больших продольно-строгальных и фрезерных станков
1 большой вертикальный фрезерный станок

Это позволяет поддерживать на высоком уровне точность и качество деталей, а также уменьшает сроки изготовления наших станков.

Сборочный цех
Мы располагаем линией сборки предвспенивателей полистирола, блок-форм для пенопласта и линией сборки формовочных автоматов, которые Мы поставляем по всему миру.

В 2012 году мы продали и ввели в эксплуатацию более 1900 единиц оборудования для производства пенопласта:

предвспениватель полистирола – 564 ед.
формовочный автомат – 735 ед.
блок-форма для пенопласта – 452 ед.

а также установки резки вспененного полистирола, системы переработки вторсырья и другое оборудование…

Кроме этого, наше отдельное подразделение FOAMPLAST MOULDS разрабатывает и производит пресс-формы для изделий из пенопласта по спецификациям клиента. Пресс-формы изготавливаются из высококачественного сплава алюминия 6063 с покрытием тефлоном.

Финишная окраска
После сборки, станки отправляется в покрасочную камеру для окраски. Стандартные цвета: голубой и темно-серый (черный).

Тестирование
Испытания готовых машин – это один из самых важных процессов для всех поставщиков технологического оборудования. Для этого на нашем заводе функционирует испытательный стенд. Работа системы управления и программного обеспечения, а также проверка давлением на утечки производятся заранее. (Блок-форма для пенопласта испытывается на герметичность водой давлением 2 атмосферы)
Окончательное тестирование осуществляется непосредственно перед отправкой на склад готовой продукции в присутствии клиента, что гарантирует отсутствие паровых утечек и 100% работоспособность всех систем.

Складские процессы
После тестирования все машины отправляются на склад готовой продукции. На складе производятся следующие операции:

повторная проверка внешнего вида машины и всех запасных частей;
проверка отгрузочных документов;
маркировка оборудования для перевозки;
упаковка для перевозки.

Наша компания старается довести каждую стадию производства до совершенства. Мы абсолютно согласны с тем, что Вы вправе требовать от нас оборудование для производства пенопласта самого лучшего качества. Наша главная задача – не допустить ни одной ошибки, для того чтобы предотвратить простой на фабриках наших клиентов!

Все наши усилия направлены на улучшение технологии и качества нашего оборудования!

GREENMAX Машина для переработки пенопласта EPS и пенополистирола

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В

ГРИНМАКС

GREENMAX ™ специализируется на машинах для переработки пенополистирола / пенополистирола, включая уплотнитель пенополистирола, уплотнитель пенополистирола, машину для обезвоживания напитков и т. Д., Которая представляет собой высокотехнологичный бизнес по производству и переработке, ориентированный на восстановление, регенерацию и утилизацию пенополистирола.

Основанная в 2010 году, GREENMAX™ является зарегистрированной торговой маркой машин для переработки, производимых INTCO Recycling. INTCO Recycling не только производит машины для переработки пенополистирола, но также выкупает блоки и слитки из пенополистирола.

GREENMAX продала машину для переработки пенополистирола в разные страны. Она была лидером по переработке пенополистирола в США и Европе.

МАШИНЫ

Уплотнитель пенополистирола
Уплотнитель пенопласта
Пеноуплотнитель XPS
Уплотнитель пены PSP
Уплотнитель пенопласта EPP

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В ГРИНМАКС

НОВОСТИ

Действия по переработке пенополистирола в строительстве и упаковке с помощью компактора пенополистирола нельзя игнорировать
2023-02-06
Уплотнитель EPS
играет экологическую и образовательную роль в округе 9 Трансильвании.0006 2023-02-01
Использование компактора GREENMAX EPS для переработки выброшенных лыж из пенополистирола — хороший способ решить проблему загрязнения окружающей среды
2023-01-30
Пеноуплотнители серии
Zeus помогают перерабатывать упаковку фруктов из EPS и EPE
2023-01-18
Компактор
GREENMAX EPS с проверенной технологией переработки поможет LG в Южной Корее реализовать проекты по переработке
2023-01-16

КАК ВЫБРАТЬ МАШИНУ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕНЫ

Подтвердите, какие отходы пены вы хотите переработать, и выберите машину GREENMAX, которая вам нужна:

Уплотнитель пенополистирола
Уплотнитель пенополистирола GREENMAX™ использует компрессию для обработки отходов пенопласта/пенополистирола с коэффициентом сжатия 50:1, он хорошо работает с ломом EPS, XPS и PSP.
Уплотнитель пенополистирола
Уплотнитель пенополистирола GREENMAX™ использует ТЕПЛО для переработки отходов пенопласта, таких как пенополистирол/EPS, полиэтиленовая пена и полипропиленовая пена, с коэффициентом плавления 90:1.
Уплотнитель пены
Уплотнитель пены GREENMAX™ использует сжатие и поверхностное плавление для переработки отходов отходов вспененного полиэтилена/ЭПЭ. Технология поверхностного плавления хорошо работает на блоках.
Компактор для полистирола
Компактор GREENMAX™ Triton предназначен для переработки грязного пенополистирола/пенополистирола. Систему линии промывки можно применять для садовых лотков с песком, пенополистирола с маслом, с коэффициентом сжатия 50:1.
Обезвоживание ПЭТ
Оборудование для обезвоживания GREENMAX™ применяется для отбракованных, возвращенных и просроченных напитков или питьевых продуктов, таких как ПЭТ-бутылки, банки из квасцов, йогурт, и может эффективно обезвоживаться и сжиматься, что снижает трудозатраты.

Уплотнитель пенополистирола GREENMAX Машины для горячего плавления

Машины для горячего плавления GREENMAX EPS/Styrofoam Densifier

Пенополистирол (полистирол/EPS/пена 6) широко используется для изоляции и защиты продукта во время транспортировки. Для доставки бытовой техники и перевозки хрупких предметов требуется материал из пенополистирола, чтобы предотвратить повреждение продукта. Материал часто появляется в нашей жизни в виде упаковки для мебели, строительных материалов, остатков пенопласта и так далее.

Переработка пенополистирола с помощью машины горячего плавления:

Машина для производства пенополистирола измельчает отходы пенополистирола на куски, а затем отходы пенополистирола расплавляются после нагревания. Затем расплавленный пенополистирол будет выдавлен, а затем после охлаждения ему будет придана форма. Наконец, пенополистирол, материал будет превращен в гранулы. Вот еще один вариант переработки пенополистирола (вспененного полистирола), то есть GREENMAX Hot Melt Densifier. GREENMAX Styrofoam Densifier Mar Series – это процесс горячего плавления.

Этапы переработки пенопластового уплотнителя:

1. Подайте пенополистирол (пенополистирол) в бункер для дробления.
2. Большой пенопласт дробится на мелкие кусочки.
3. Расплавить пенопласт по технологии горячего плавления.
4. Выдавите расплавленные слитки пенополистирола с помощью шнека.

Эффекты плавления уплотнителя пенополистирола:

После процесса измельчения, нагревания и экструзии пена превращается в уплотненные слитки полистирола, а степень уменьшения объема достигает 90:1. После процесса измельчения, нагревания и экструзии пенополистирол превращается в уплотненные слитки полистирола и уменьшается в объеме.

Почему стоит выбрать уплотнитель пенополистирола GREENMAX:

1. Подходит для всех видов вспененных материалов, таких как XPS, PSP, EPE и EPP.
2. Занимайте меньше места, так как Марс может расплавить пенополистирол в плотные блоки
. 3. Конкурентоспособная цена на рынке с высоким качеством и отличным послепродажным обслуживанием.

Функции уплотнителя пенополистирола GREENMAX Mar Series:

1. Дробление отходов Пенополистирола (пенополистирола) и расплавление в плотные слитки с коэффициентом сжатия 90:1, что экономит складские площади.
2. После горячего плавления пенополистирол (пенополистирол) можно продавать для повторного использования и изготовления каркасных изделий и строительных молдингов, таких как молдинги, стеновые панели и т. д.
3. Держите больше отходов пенополистирола (пенополистирола) от захоронения или сжигания.
4. Защитите окружающую среду, экономьте сырье, чтобы уменьшить давление энергетического кризиса и уменьшить загрязнение.

Сервисные преимущества GREENMAX:

1. GREENMAX производит множество моделей с различной мощностью.
2. Машина может быть спроектирована как требование.
3. GREENMAX обеспечивает своевременное послепродажное обслуживание, есть местные инженеры, готовые оказать поддержку.

Преимущества от покупки машин GREENMAX:

Как самое большое конечное использование переработанного пенополистирола (EPS), весь переработанный пенополистирол, произведенный GREENMAX, будет гарантированно выкуплен нами по очень хорошей цене.

успешных дел:

Дело 1: Магазин бытовой техники и переработка пенополистирола

Компания Grand Appliance & TV, местный продавец профессиональной бытовой техники, была основана в 1930 году и сейчас очень быстро развивается. После переезда на новый огромный склад Аниш думает об увеличении скорости их переработки, потому что их старый уплотнитель был слишком медленным и не работал должным образом.

В 2017 году мы встретились с Анишем и рассказали о его плане модернизации. Он установил пенополистирольный уплотнитель GREENMAX на новом складе, без проблем переработав весь свой лом. За последние несколько лет, благодаря хорошей работе уплотнителя пенополистирола, он не только сэкономил много стоимости свалки металлолома, но, к его удивлению, сэкономил много трудозатрат. Только глядя на прибыль от переработки, каждый месяц происходит одна загрузка, сумма составляет почти 10 000 долларов.

Case2: Мебельный магазин и переработка пенополистирола

Являясь розничным продавцом мебели № 1 в мире, ASHLEY Furniture лидирует во всех своих работах, включая переработку пенополистирола. Используя передовую концепцию, ASHLEY уже около 20 лет занимается переработкой на всех своих складах.

Майкл Котларз пришел к нам в 2016 году и хочет найти лучшего поставщика решений, текущее решение больше не предоставляет услуги. С того времени они используют пенопластовый уплотнитель GREENMAX в своем РЦ. Майкл работает в ASHLEY более 30 лет, и он начал проект по переработке с самого начала. До 2020 года GREENMAX работал с ASHLEY в 3 местах, включая Калифорнию, Флориду и Чикаго. Майкл действительно провел анализ эффектов, сравнив материальную прибыль, ЭКОНОМИЯ является наиболее ценным числом, общая статистика затрат на экономию для группы составляет более 10 000 долларов в год, а эффективность склада повысилась как минимум на 30%.

Дело 3: Резак для пенопласта и переработка пенопласта

Как местная профессиональная компания по производству упаковки, Maven Packaging производит все виды упаковки для улучшения жизни клиентов, пенополистирол является необходимой упаковкой. На своем заводе в Алабаме они тратили 2000 долларов в месяц на утилизацию охладителей отходов. В 2018 году к нам обратился Брайан Кларк и сказал, что эта проблема с отходами отнимает у нее много времени, нужно измениться иначе, чем на свалку.

Компания Maven Packaging установила уплотнитель GREENMAX Styrofoam для переработки своего отходов пенополистирола, и они производят один грузовик каждые 2 месяца, получая ежемесячную прибыль в размере 5000 долларов. В других местах также планируют изучить это решение по переработке и повысить скорость его переработки.

Case4: Компания по производству пенополистирола и переработка пенополистирола

Insulation Tech – профессиональная компания по производству пенополистирола (пенополистирола) из Массачусетса. Они производят не менее 4 трейлеров с остатками пенопласта каждый месяц, раньше они отправляли отходы пенопласта на свалку, или какая-то компания может принять этот лом до 2019 года.. По мере того, как их бизнес рос, Нэнси Барон (владелец) поняла, что пришло время изменить ситуацию, в противном случае до утилизации требовалось много места, и в будущем это будет стоить все больше и больше свалок. В 2019 году Нэнси получила нашу информацию от другого друга и искала более эффективное решение.

Уплотнитель горячего плавления пенополистирола GREENMAX был установлен на складе в сентябре 2019 года, Нэнси не нужно тратить время на размышления о стоимости полигона и способах его утилизации.

TOP HEADLINES