Оборудование для производства искусственного мрамора: Изготовление искусственного мрамора из бетона

alexxlab | 25.04.2023 | 0 | Разное

Полностью автоматическая линия для производства искусственного мрамора

НомерНаименованиеТипКоличествоЕдиницаПримечанияМощность(KW)
Система пресс формовки 1 цвет 
Комплекс AСистема хранения и дозирования сырья    
1Бункер сырья10 M36Шт.1. Загрузка сырья в биг бэгах 2. Функция подсчета количества 3. Наличие платформы для погрузки сырья55
2Ленточный конвейер 1Ширина 1 метр, длина примерно 36 метров1Шт.Вращение в обе стороны, наличие защитного чехла22
3Ленточный конвейер 2Ширина 1 метр, длина примерно 12 метров
1
Шт.Вращение в обе стороны, наличие защитного чехла Наличие передвижной тележки, рельс, платформы10.5
4Система улавливания пыли (1)22KW1Комплект10 отверстий улавливания22
Комплекс BСистема хранения, взвешивания и смешивания смолы    
5Смеситель смолы с подсчетом количества (1)1600L1Шт.1. Подсчет количества 2. Материал бака Q235A6
6Система труб для подачи смолы (1) 1Комплект 12
7Бак для смолы5M31Комплект
Готовится заказчиком самостоятельно
 
Комплекс CСистема смешивания и нанесения сырья     
8Смеситель (1) 11 Шт.1. Шесть кубов 2.максимальное смешивание 12.5 тонн, минимальное 4 тонны. 3. Мощность двигателя 4*75KW。300
9Система герметизации 1Шт. 2..2
10Пылезащитный чехол входа смесителя 1Шт. 0
11Система нанесения сырья
 
1Шт. 0
12Основная платформа смесителя 1КомплектВес 5.5 тонн0
Комплекс DСистема пресс формования    
13Пресс-головка с вибратором3250X16501Комплект0
14Торцевая дверца 2Комплект 0
15Средняя дверца 1Комплект 0
16Отдел давления 6Комплект 0
17Система прессования  1Шт. 0
Комплекс EПресс-формы    
18Пресс-форма заготовки3250X165010Комплект 0
19Подошва пресс-формы3250X16502Комплект 0
20Усилительная рама3250X16502Комплект 0
21Тележка пресс-форм 2Комплект 3
Комплекс FПодвеска Комплект  
22Подвеска пресс-форм3250X16501Комплект 0
23Подвеска для заготовокДлинная подвеска3250КомплектКомплект 0
Короткая подвеска1650КомплектКомплект 0
Комплекс GЛабораторное оборудование    
24Мини пресс320*32011Шт.Заказчик готовит самостоятельно: ручной измельчитель, мини отрезатель, маленький смеситель, маленький шкаф нагревания 
Комплекс HВакуумная система 1Комплект2 водяных насоса, 2 насоса рутса151.5
Комплекс IГидравлическая система 1КомплектМощность оснвоного двигателя:160KW。180.5
Комплекс JПневматическая система 1КомплектВоздушный компрессор (10M3/min), холодная сушка, бак для газа, источник питания и т.д. готовятся заказчиком самостоятельно. Рабочее давление не менее 0.7Mpa。0
КомплексKСистема смазки 1Комплект 3.7
Комплекс LСистема охлаждения водой 1КомплектЗаказчик самостоятельно подводит необходимые трубопроводы10
Комплекс MСистема контроля электричестваКонтроль электричества комплексов A и L1Комплект  
Комплекс NПункт центрального управления и опорная рамаВключая внутреннее освещение, кондиционер и т. д.1КомплектГотовится заказчиком самостоятельно 
Добавление пигмента 
Комплекс AСистема складирования взвешивания и смешивания смолы    
1Смеситель с подсчетом количества (2)800L3
Шт.
Подсчет количества Материал бака Q235A18
2Система трубопровода подачи смолы (2) 1КомплектИспользуется общий основной трубопровод смолы с системой пресс формования, необходимо добавление клапана0
КомплексBСистема смешивания    
3Смеситель (2) 1Шт.три куба Максимальное смешивание 6 тонн, минимальное 2 тонны Мощность двигателя: 2*55KW110
4Смеситель (3) 2Шт.Два куба максимальное смешивание 4 тонны, минимальное 1 тонна Мощность двигателя 2*45KW180
5Платформа для смесителя 1КомплектГотовится заказчиком самостоятельно0
6Ленточный конвейер подачи сырья 1Ширина 1 метр, длина 25m1Шт.Устройство ламинирования15
Комплекс DСистема контроля электричестваКонтроль оборудования Номер 1~номер 71Комплект  
Общая мощность:1106
Характеристики линии: Тип производимых заготовок (L×W×H): 3250mm×1650mm×950mm Производительность. Один цвет: 40~60min /1 шт.,700000~1100000㎡/год Необходимое помещение:≥6000㎡ Общая мощность:1106kW Фундамент и коммуникации для линии заказчик делает на основе предоставляемых чертежей

Линия для производства искусственного мрамора

  • Оборудование из Китая
  • Оборудование для производства стройматериалов
  • Линия для производства искусственного мрамора
  • Артикул
    Цена
    от 100,000$
    Продукция
    искусственный мрамор
    Категория
    Оборудование для производства стройматериалов
    Тип оборудования
    Линия
    Шеф-монтаж:
    бесплатно “под ключ”
    Гарантия:
    1год
    Послепродажное обслуживание:
    Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте.
    Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Предприятие разрабатывает и изготавливает различные модификации агрегатов (линий, установок) для пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности.

Искусственный мрамор – это композитный материал, состоящий на 80% из натуральной мраморной крошки и на 20% из полиэфирной смолы. Изделия из него имитируют рисунок и фактуру природного мрамора, малахита, яшмы и многих других пород камня.

Мраморная крошка перемешивается со смолой. Полученная масса окрашивается в требуемый цвет, заливается в форму, уплотняется под воздействием вакуума и вибрации, после чего отверждается. С лицевой стороны отливка имеет слой прозрачного покрытия, защищающего мрамор от воздействия химически агрессивных веществ и загрязнителей. На первый взгляд изделие из искусственного мрамора неотличимо от натурального мрамора.

Искусственный мрамор используется для внутренней отделки помещений и облицовочных работ.

Преимущества искусственного камня: – Большой выбор расцветок и оттенков, в которых может быть выполнено изделие из искусственного камня. – Возможность придания изделию из искусственного мрамора практически любой формы. – Искусственный камень морозостоек, не подвержен коррозии и гниению, не впитывает воду (и соответственно, запахи). – Искусственный камень является экологически чистым материалом, прост в использовании, менее тяжел, чем натуральный камень, огнеустойчив. – Изделия из мрамора используются для производства широкого спектра строительных и отделочных материалов, вытесняя традиционные металл и дерево.

Комплектация

  • 1. Смеситель-реактор вакуумный 2. Насос вакуумный 3. Дозатор с тензовесами 4. Насос рециркуляционный 5. Бункер 6. Пульт управления 7. Трубопроводы и запорная арматура

Принцип работы

  • Заливка эпоксидной смолы, предварительно разогретой до 500С из тары в емкость и нагрев ее до 800С, засыпка кварцевой муки из дозатора в емкость, перемешивание смеси, вакуумирование и розлив в бочки.

Отправить заявку

Станок для производства искусственного мрамора — JTM Stone Machinery

Преимущества:

Станок для производства искусственного мрамора JTM — идеальный выбор для изготовления искусственного кварцевого камня, плит из кварцевого камня, кварцевой поверхности
Размер плиты:

4 9 Ширина 760–2000 мм, длина 2440–3500 мм


Мощность главного двигателя: 18,5/30 кВт
Максимальная производительность: 20–30 плит в час
Автоматизация: Полностью автоматический станок, управляемый ПЛК
Сохранить Материал: Используйте меньше материала на 10%, смола 5-10% меньше

Видео JTM искусственного мрамора. Машина P производственная линия

JTM Машина для производства искусственного мрамора является одним из самых популярных брендов на рынке Китая. ДТМ Станок для производства искусственного мрамора   завоевывает отличную репутацию благодаря нашим современным технологиям и богатому опыту, накопленному в процессе производства. На кварцевом заводе, как только они установят одну машину для прессования кварцевого камня JTM, в скором времени они заменят все свои машины для прессования на запатентованную машину для прессования кварцевого камня JTM. Мы приписываем наш глобальный успех следующим факторам:

1) Сверхстабильная производительность: 3-5 лет пресс-машина не нуждается в ремонте
2) Высокая эффективность: пресс JTM может прессовать одну гигантскую плиту примерно за 3 минуты, это самый быстрый пресс-пресс когда-либо видел на рынке
3) Пресс JTM экономит 5-10% полиэфирной смолы. Это огромное преимущество на китайском рынке.
4) Пресс JTM является полностью автоматическим прессом с низким уровнем шума и идеальной вибрацией.
Кварцевая плита от JTM Artificial Marble Machine:


Связанные продукты


Artifical Stone Mixer

. Придерживающиеся. В Mibratips Mixtor Mibratior Miberitior Miblifial Mixtior Mibratior Sixorifial Miblifial Mibratior Sixorifial Mibratior Sixorifial Mibratipor. линия по производству камня
.    
Диаметр 
: 1200–3500 мм.
емкость: 200-3000 кг
Время смешивания: 3-5 минут




мин на плиту.

    Размер плиты: Ширина 700–3500 мм, длина 2440–3500 мм.

    Производительность: 20-30 плит в час

    Main power:  30KW



 

Stone Calibration Machine

Advantages:
 Stone calibration machine is with heavy duty satallite head

  Slab Width:  600-2000mm
Мощность двигателя: 22 кВт на голову0005

Ширина плиты: 600-2000 мм
Моторная мощность: 11 кВт на головку

Стоп-режущая машина

Преимущества:

Стоп-машины с многофункциональными блиндами с высокой эффективностью

: 600-2000 мм
Мощность двигателя: 11 кВт на лезвие


Ручное оборудование Раковина из искусственного камня-туалетный столик Искусственный мрамор-гранит

Один из наиболее часто используемых и наиболее подходящих продуктов для внутренней отделки зданий и туалетов, кухонь-магазинов и офисов и . .. использование искусственного мрамора-гранита и твердой поверхности (также известный как CORINNE на иранском рынке) Для производства эти продукты, вы можете использовать различные методы автоматизации, ручные и традиционные, а также полностью автоматические (совместная производственная линия с искусственными кварцевыми камнями или специально искусственным мрамором) здесь объяснение некоторых из необходимых аксессуаров для ручных производственных линий и с минимальным капиталом искусственного мрамора. (линия по производству искусственного камня из искусственного камня с ручным управлением)
Первая машина для производства изделий из мрамора и гранита, или аналогичная CORINNE, это специальный миксер для этой работы. HUNAM Machine Manufacturing, эти смесители представлены заявителям с различной производительностью и техническими характеристиками, которые частично упоминаются.

Смеситель ручной для искусственного камня, искусственного мрамора, гранита и твердой поверхности вместимостью 200-300-400-500 кг с методом впрыска сверху вниз

Для производства мраморных и гранитных материалов вместимостью 200 кг необходимо трехфазный электродвигатель мощностью не менее 3 л. с., с вертикальным редуктором, направление вращения лопастей смесителя для искусственного камня, мрамора и гранита, специальная лопасть с устойчивым к эрозии листом с двигателем лебедки для перемещения лопасти и главного двигателя вверх и вниз, чтобы выйти из печи с соответствующими кнопками, колесная печь вместимостью 250 кг с

толщина пола листа 6 мм и толщина тела 4 мм, выход материала вручную и сверху печи, возможность изготовления от 100 до 250 кг в зависимости от расходных материалов и рецептур. Для производства мраморных и гранитных материалов с грузоподъемностью 300 кг требуется трехфазный двигатель мощностью 5,5 л.с., редуктор для вращения лопастей смесителя для искусственного камня, специальная лопасть с эластичным устойчивым листом с двигателем лебедки для перемещения лопасти и основного двигателя вверх и вниз для выход материала печи с помощью соответствующих кнопок, колесная печь емкостью 350 кг с толщиной пола 6 мм и толщиной корпуса 4 мм, выход материала вручную и сверху печи, возможность изготовления от 200 до 350 кг по расходным материалам и рецептурам. Для производства мраморных и гранитных материалов мощностью 400 кг необходим трехфазный электродвигатель мощностью 10 л.с., с вертикальным редуктором, направление вращения Лопасти смесителя из искусственного камня, мрамора и гранита, специальная лопасть с эрозионно-стойким листом с лебедкой, электродвигатель для перемещения лопасти и главный двигатель вверх и вниз для выхода из печи с соответствующими кнопками, колесная печь с мощность 400 кг при толщине пола листа 8 мм и толщине тела 6 мм, выход материала вручную и сверху печи, возможность изготовления от 350 до 400 кг в зависимости от расходных материалов и рецептур. Для производства мрамора и гранитных материалов вместимостью 500 кг требуется трехфазный двигатель мощностью 15 лошадиных сил, редуктор для вращения лопастей смесителя для искусственного камня, специальная лопасть с эластичным устойчивым листом с двигателем лебедки для перемещения лопасти и главный двигатель вверх и вниз для выхода материала печи с соответствующими кнопками, колесная печь вместимостью 600 кг с толщиной пола 8 мм и толщиной корпуса 6 мм, выход материала вручную и из верхней части печи, возможность изготовления от 450 до 600 кг в зависимости от расходных материалов и составов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *