Обозначение электромагнитного клапана на схеме: Обозначения электромагнитного клапана

alexxlab | 26.05.1984 | 0 | Разное

Содержание

Электромагнитный клапан обозначение на электрической схеме — Topsamoe.ru

Любые электрические цепи могут быть представлены в виде чертежей (принципиальных и монтажных схем), оформление которых должно соответствовать стандартам ЕСКД. Эти нормы распространяются как на схемы электропроводки или силовых цепей, так и электронные приборы. Соответственно, чтобы «читать» такие документы, необходимо понимать условные обозначения в электрических схемах.

Нормативные документы

Учитывая большое количество электроэлементов, для их буквенно-цифровых (далее БО) и условно графических обозначений (УГО) был разработан ряд нормативных документов исключающих разночтение. Ниже представлена таблица, в которой представлены основные стандарты.

Таблица 1. Нормативы графического обозначения отдельных элементов в монтажных и принципиальных электрических схемах.

Номер ГОСТаКраткое описание
2.710 81В данном документе собраны требования ГОСТа к БО различных типов электроэлементов, включая электроприборы.
2.747 68Требования к размерам отображения элементов в графическом виде.
21.614 88Принятые нормы для планов электрооборудования и проводки.
2.755 87Отображение на схемах коммутационных устройств и контактных соединений
2.756 76Нормы для воспринимающих частей электромеханического оборудования.
2.709 89Настоящий стандарт регулирует нормы, в соответствии с которыми на схемах обозначаются контактные соединения и провода.
21.404 85Схематические обозначения для оборудования, используемого в системах автоматизации

Следует учитывать, что элементная база со временем меняется, соответственно вносятся изменения и в нормативные документы, правда это процесс более инертен. Приведем простой пример, УЗО и дифавтоматы широко эксплуатируются в России уже более десятка лет, но единого стандарта по нормам ГОСТ 2. 755-87 для этих устройств до сих пор нет, в отличие от автоматических выключателей. Вполне возможно, в ближайшее время это вопрос будет урегулирован. Чтобы быть в курсе подобных нововведений, профессионалы отслеживают изменения в нормативных документах, любителям это делать не обязательно, достаточно знать расшифровку основных обозначений.

Виды электрических схем

В соответствии с нормами ЕСКД под схемами подразумеваются графические документы, на которых при помощи принятых обозначений отображаются основные элементы или узлы конструкции, а также объединяющие их связи. Согласно принятой классификации различают десять видов схем, из которых в электротехнике, чаще всего, используется три:

  • Функциональная, на ней представлены узловые элементы (изображаются как прямоугольники), а также соединяющие их линии связи. Характерная особенность такой схемы – минимальная детализация. Для описания основных функций узлов, отображающие их прямоугольники, подписываются стандартными буквенными обозначениями. Это могут быть различные части изделия, отличающиеся функциональным назначением, например, автоматический диммер с фотореле в качестве датчика или обычный телевизор. Пример такой схемы представлен ниже. Пример функциональной схемы телевизионного приемника
  • Принципиальная. Данный вид графического документа подробно отображает как используемые в конструкции элементы, так и их связи и контакты. Электрические параметры некоторых элементов могут быть отображены, непосредственно в документе, или представлены отдельно в виде таблицы. Пример принципиальной схемы фрезерного станка

Если на схеме отображается только силовая часть установки, то она называется однолинейной, если приведены все элементы, то – полной.

Пример однолинейной схемы

  • Монтажные электрические схемы. В данных документах применяются позиционные обозначения элементов, то есть указывается их место расположения на плате, способ и очередность монтажа. Монтажная схема стационарного сигнализатора горючих газов

Если на чертеже отображается проводка квартиры, то места расположения осветительных приборов, розеток и другого оборудования указываются на плане.

Иногда можно услышать, как такой документ называют схемой электроснабжения, это неверно, поскольку последняя отображает способ подключения потребителей к подстанции или другому источнику питания.

Разобравшись с электрическими схемами, можем переходить к обозначениям указанных на них элементов.

Графические обозначения

Для каждого типа графического документа предусмотрены свои обозначения, регулируемые соответствующими нормативными документами. Приведем в качестве примера основные графические обозначения для разных видов электрических схем.

Примеры УГО в функциональных схемах

Ниже представлен рисунок с изображением основных узлов систем автоматизации.

Примеры условных обозначений электроприборов и средств автоматизации в соответствии с ГОСТом 21.404-85

Описание обозначений:

  • А – Основные (1) и допускаемые (2) изображения приборов, которые устанавливаются за пределами электрощита или распределительной коробки.
  • В – Тоже самое, что и пункт А, за исключением того, что элементы располагаются на пульте или электрощите.
  • С – Отображение исполнительных механизмов (ИМ).
  • D – Влияние ИМ на регулирующий орган (далее РО) при отключении питания:
  1. Происходит открытие РО
  2. Закрытие РО
  3. Положение РО остается неизменным.
  • Е — ИМ, на который дополнительно установлен ручной привод. Данный символ может использоваться для любых положений РО, указанных в пункте D.
  • F- Принятые отображения линий связи:
  1. Общее.
  2. Отсутствует соединение при пересечении.
  3. Наличие соединения при пересечении.

УГО в однолинейных и полных электросхемах

Для данных схем существует несколько групп условных обозначений, приведем наиболее распространенные из них. Для получения полной информации необходимо обратиться к нормативным документам, номера государственных стандартов будут приведены для каждой группы.

Источники питания.

Для их обозначения приняты символы, приведенные на рисунке ниже.

УГО источников питания на принципиальных схемах (ГОСТ 2. 742-68 и ГОСТ 2.750.68)

Описание обозначений:

  • A – источник с постоянным напряжением, его полярность обозначается символами «+» и «-».
  • В – значок электричества, отображающий переменное напряжение.
  • С – символ переменного и постоянного напряжения, используется в тех случаях, когда устройство может быть запитано от любого из этих источников.
  • D – Отображение аккумуляторного или гальванического источника питания.
  • E- Символ батареи, состоящей из нескольких элементов питания.

Линии связи

Базовые элементы электрических соединителей представлены ниже.

Обозначение линий связи на принципиальных схемах (ГОСТ 2.721-74 и ГОСТ 2.751.73)

Описание обозначений:

  • А – Общее отображение, принятое для различных видов электрических связей.
  • В – Токоведущая или заземляющая шина.
  • С – Обозначение экранирования, может быть электростатическим (помечается символом «Е») или электромагнитным («М»).
  • D — Символ заземления.
  • E – Электрическая связь с корпусом прибора.
  • F – На сложных схемах, из нескольких составных частей, таким образом обозначается обрыв связи, в таких случаях «Х» это информация о том, где будет продолжена линия (как правило, указывается номер элемента).
  • G – Пересечение с отсутствием соединения.
  • H – Соединение в месте пересечения.
  • I – Ответвления.

Обозначения электромеханических приборов и контактных соединений

Примеры обозначения магнитных пускателей, реле, а также контактов коммуникационных устройств, можно посмотреть ниже.

УГО, принятые для электромеханических устройств и контакторов (ГОСТы 2.756-76, 2.755-74, 2.755-87)

Описание обозначений:

  • А – символ катушки электромеханического прибора (реле, магнитный пускатель и т.д.).
  • В – УГО воспринимающей части электротепловой защиты.
  • С – отображение катушки устройства с механической блокировкой.
  • D – контакты коммутационных приборов:
  1. Замыкающие.
  2. Размыкающие.
  3. Переключающие.
  • Е – Символ для обозначения ручных выключателей (кнопок).
  • F – Групповой выключатель (рубильник).

УГО электромашин

Приведем несколько примеров, отображения электрических машин (далее ЭМ) в соответствии с действующим стандартом.

Обозначение электродвигателей и генераторов на принципиальных схемах (ГОСТ 2.722-68)

Описание обозначений:

  • A – трехфазные ЭМ:
  1. Асинхронные (ротор короткозамкнутый).
  2. Тоже, что и пункт 1, только в двухскоростном исполнении.
  3. Асинхронные ЭМ с фазным исполнением ротора.
  4. Синхронные двигатели и генераторы.
  • B – Коллекторные, с питанием от постоянного тока:
  1. ЭМ с возбуждением на постоянном магните.
  2. ЭМ с катушкой возбуждения.

Обозначение электродвигателей на схемах

УГО трансформаторов и дросселей

С примерами графических обозначений данных устройств можно ознакомиться на представленном ниже рисунке.

Правильные обозначения трансформаторов, катушек индуктивности и дросселей (ГОСТ 2.723-78)

Описание обозначений:

  • А – Данным графическим символом могут быть обозначены катушки индуктивности или обмотки трансформаторов.
  • В – Дроссель, у которого имеется ферримагнитный сердечник (магнитопровод).
  • С – Отображение двухкатушечного трансформатора.
  • D – Устройство с тремя катушками.
  • Е – Символ автотрансформатора.
  • F – Графическое отображение ТТ (трансформатора тока).

Обозначение измерительных приборов и радиодеталей

Краткий обзор УГО данных электронных компонентов показан ниже. Тем, кто хочет более широко ознакомиться с этой информацией рекомендуем просмотреть ГОСТы 2.729 68 и 2.730 73.

Примеры условных графических обозначений электронных компонентов и измерительных приборов

Описание обозначений:

  1. Счетчик электроэнергии.
  2. Изображение амперметра.
  3. Прибор для измерения напряжения сети.
  4. Термодатчик.
  5. Резистор с постоянным номиналом.
  6. Переменный резистор.
  7. Конденсатор (общее обозначение).
  8. Электролитическая емкость.
  9. Обозначение диода.
  10. Светодиод.
  11. Изображение диодной оптопары.
  12. УГО транзистора (в данном случае npn).
  13. Обозначение предохранителя.

УГО осветительных приборов

Рассмотрим, как на принципиальной схеме отображаются электрические лампы.

Пример того, как указываются лампочки на схемах (ГОСТ 2.732-68)

Описание обозначений:

  • А – Общее изображение ламп накаливания (ЛН).
  • В — ЛН в качестве сигнализатора.
  • С – Типовое обозначение газоразрядных ламп.
  • D – Газоразрядный источник света повышенного давления (на рисунке приведен пример исполнения с двумя электродами)

Обозначение элементов в монтажной схеме электропроводки

Завершая тему графических обозначений, приведем примеры отображения розеток и выключателей.

Пример изображения на монтажных схемах розеток скрытой установки

Как изображаются розетки других типов, несложной найти в нормативных документах, которые доступны в сети.

Обозначение выключатели скрытой установки Обозначение розеток и выключателей

Буквенные обозначения

В электрических схемах помимо графических обозначений также используются буквенные, поскольку без последних чтение чертежей будет довольно проблематичным. Буквенно-цифровая маркировка так же, как и УГО регулируется нормативными документами, для электро это ГОСТ 7624 55. Ниже представлена таблица с БО для основных компонентов электросхем.

Буквенные обозначения основных элементов

К сожалению, размеры данной статьи не позволяют привести все правильные графические и буквенные обозначения, но мы указали нормативные документы, из которых можно получить всю недостающую информацию. Следует учитывать, что действующие стандарты могут меняться в зависимости от модернизации технической базы, поэтому, рекомендуем отслеживать выход новых дополнений к нормативным актам.

Как обозначается клапан на схеме. Промывка гидросистем – гудрей

При разработке и составлении проектов и схем водоснабжения и канализации в бумажных и электронных документах, чертежах и сопроводительных приложениях используют условные обозначения, характеризующие параметры устройств, механизмов, деталей и элементов, а также буквенные и числовые символы специального назначения. Например, обозначение насоса на схеме водоснабжения и канализации обязательно должно присутствовать на чертежах не только строительных объектов промышленных масштабов, но и в проектах индивидуального строительства, как и условные обозначения трубопроводов и других узлов и механизмов инженерных коммуникаций. Все эти символы, обозначения и значки подробно описаны в ГОСТ 21.205-93, а их использование встроено в компьютерные программы для создания чертежей системы водопровода и канализации, таких, как «AutoCAD», «FreeCAD», «T-FLEX CAD», «DraftSight Free CAD», «LibreCAD» и других, работающих в стандартах Системы автоматизированного проектирования и черчения (САПР).

Зачем составляют чертежи и проекты водоснабжения и канализации

Все строительные объекты – промышленные, жилые или стратегические здания в той или иной мере оснащаются санитарно-техническими системами, имеющими некоторые общие характеристики и функции. Такие системы не единичны – они состоят из комплекса инженерно-коммуникационных схем и узлов, таких, как ГВС и ХВС, канализационные трассы, централизованное газоснабжение, магистрали мусоропровода, системы ливневой канализации и снегозадержания, отопительные агрегаты, электрические и связные коммуникации.

При наличии такого множества сложных систем все они должны быть приведены к единому стандарту, чтобы минимизировать риск возникновения аварийных ситуаций и других незапланированных неисправностей. Наиболее важные инженерные системы – канализация и водоснабжение, поэтому их планировка должна четко отражаться в чертежах и схемах сетей, с соблюдением всех принятых стандартами обозначений. Только соблюдая установленные ГОСТ условные обозначения, можно запустить объект, соответствующий правилам благоустроенности и комфортной эксплуатации.

  1. Водоснабжению в жилом массиве в общем и в отдельности в каждой квартире отводится своя роль – эти системы обеспечивают не только полноценную жизнедеятельность жильцов, но и сохраняют их здоровье. Поэтому, составляя проектную документацию, нельзя допустить ни малейшего отклонения в расчетах и чертежах, так как это в дальнейшем обязательно скажется и на образе жизни, и на здоровье людей, и на техническом состоянии систем.
  2. Канализация выводит из жилых помещений отработанную грязную воду, бытовые стоки и измельченные твердые отходы жизнедеятельности человека, эту же функцию выполняет и мусоропровод. Как и в водоснабжении, в системе канализации первый и необходимый агрегат – насос. Учитывая агрессивность среды и составляющих компонентов стоков, система должна быть максимально надежной на протяжении всего времени эксплуатации, а это означает, что к самым первым шагам – составлению чертежей и документации – необходимо относиться ответственно.

Все канализационные водостоки, краны трубопровода и газопровода на схемах, системы водоснабжения и канализации имеют свои условные символы и знаки обозначения чертежах проектов, которые везде должны отображаться одинаково. Из-за сложности составления подобных проектов такие работы рекомендуется доверять профессионалам, чтобы были соблюдены не только правильные условные знаки и обозначения водопровода, насосов, задвижек, канализации, труб и запорной арматуры на схеме, но и рассчитаны их параметры для длительной безремонтной эксплуатации.

Особенности схематичных обозначений

Перед составлением окончательной версии проекта разрабатывают предварительные чертежи, учитывающие конкретные условия эксплуатации оборудования в том или ином помещении. Черновой проект будет учитывать географические и технические особенности здания, количество жилых и технических помещений, место и направление ввода и вывода воды, и т.д. После того, как для каждого помещения дома составлены предварительные чертежи и проектные документы, их объединяют в один чистовой проект.

Но на каждом чертеже, на каждой схеме должны использоваться только общепринятые условные обозначения и символы, чтобы любой строитель, архитектор или инженер смог правильно прочитать чертеж и безошибочно выполнить свою часть работы.

Использовать в строительной документации другие условные значки, символы и обозначения категорически запрещено ГОСТ 21.205-93. Установленных и утвержденных обозначений существует несколько сотен, поэтому рассмотрим их использование на примере насосов – циркуляционных, для подкачки, и других.

Условные графические обозначения насосов приведены в таблице:

На основе условных обозначений, утвержденных ГОСТ 21.205-93, работают все вышеперечисленные программы для составления чертежей и 2-Д или 3-Д визуализации проектов.

При разработке проекта канализационной или ГВС схемы, в схемах отопления и других трубопроводов разработчики указывают символами и другими условными обозначениями места подключения горячей или холодной воды, входа и выхода стоков, местоположение сантехнических приборов и другого оборудования. Сложность схемы и установленного оборудования зависит во многом от площади и функционального назначения помещения, поэтому даже для одинаковых помещений схемы разводки и подключений всегда будут разными. При составлении проектов и чертежей систем ГВС, ХВС и канализации используются только общепринятые специальные условные обозначения. Разночтения в документации недопустимы, и самостоятельно изменять обозначения в предварительных и окончательных документах не разрешается.

Условные обозначения водопровода и канализации на чертеже

Рабочие данные о свойствах и параметрах системы водоснабжения и канализации в схемах и чертежах трубопроводов инженерных сетей вносят в проектную документацию обозначениями буквами и цифрами.

Любая водопроводная сеть обозначается буквенно-цифровыми символами «В0», трубопровод для хозяйственно-питьевых нужд обозначается символами «В1», водопроводные коммуникации для противопожарных систем обозначается символами «В2», трубы для подвода технической воды обозначаются, как «В4». То есть, все обозначения, имеющие в начале символ «В», относятся к водоснабжению объекта.

Общая канализация обозначается кириллическим символом «К», канализация для бытовых стоков – набором символов «К1», ливневка имеет обозначение «К2», водоотведение в промышленных масштабах обозначается символами «К3».

В водопроводных и канализационных схемах, наряду с линиями, в процессе черчения применяют специальные буквенно-цифровые обозначения и символы. Все обозначения не сопровождаются пояснениями, за исключением специфических отраслевых символов на схеме. Такие обозначения (например, нестандартного вентиля) расшифровываются указанием ссылки на подробное описание элемента. Не все символы из регламентированных стандартом всегда должны применятся при проектировании, но некоторые встречаются обязательно, так как и водоснабжение, и канализационная, и отопительная система монтируются во всех жилых объектах. Это может быть насос или задвижка на чертеже, обозначение фильтра грубой или тонкой очистки, присутствие в схеме теплообменника или ручных (автоматических) клапанов.

Также на схеме инженерных коммуникаций дома нередко встречаются линии типа пунктир с точкой, или прямые и пунктирные линии. Это обозначения бытовых стоков, ливневки и смешанной системы канализации.

Кроме того, схемы и чертежи могут содержать элементы и обозначения с длинными или короткими, дополненными различными символами и элементами: кругами, цилиндрическими символами, квадратами или прямоугольниками, треугольниками или перпендикулярно расположенными отрезками тонких линий. Все эти символы и обозначения имеют разные расшифровки: они могут обозначать сточную канализацию, конец трубы, врезанную в трассу заслонку, и т.д. Круг и буквенный символ внутри круга означает уловитель нефтепродуктов, жироуловитель, топливную заслонку, грязевик, и т.д. Если в круге символа нет, то такое обозначение указывает на наличие в схеме отстойника.

Специальные символы на планах проектов существуют и для обозначения сантехнических приборов и другого бытового оборудования. В государственном стандарте от 1993 года № 21.205 предусмотрены такие обозначения, как душевая кабинка со шлангом и распылителем, и мойки с кранами-смесителями, и собственно ванны, и унитазы с разным типом смыва воды. Для разных приборов даже одного назначения существуют разные обозначения, символы и значки. Это могут быть также условные рисунки, в линиях которых можно сразу угадать, какое оборудование указано на чертеже проекта.

Разрабатывая проектную документацию при строительстве дома, проектировщики принимают во внимание еще множество вспомогательных и второстепенных условий: необходимо обозначать не только основные узлы, но и детали, обеспечивающие их работу – трубы теплотрассы, водопровода или канализации, задвижки и фильтры, уловители и запорную арматуру, фитинги и повороты. Такая подробная информация поможет быстрее и понятнее прочитать чертеж, и реализовать его на практике без ошибок. Для указания дополнительной информации также используют буквы, цифры, рисунки, геометрические фигуры и другие обозначения.

В чертежах проекта здания необходимо отобразить схему разводки инженерно-технических коммуникаций, таких, как подача ГВС и холодной воды, канализации и отопления, параметры канализационных, ревизионных и коллекторных колодцев и другая техническая информация, которую рекомендуется использовать в процессе работы. Мало опираться только на узловые данные – при использовании дополнительной информации проект будет реализован с долгосрочной перспективой эксплуатации, без аварий и незапланированных ремонтов. Объем проектных работ достаточно велик для строителей-самоучек, поэтому нанять проектировщиков-профессионалов будет единственно правильным решением.

Все обозначения и виде цифр, латинских, кириллических и графических букв, геометрических фигур и символов должны использоваться только по назначению, без искажения отображения на схеме. Нельзя в чертежах и схемах канализации и водопровода применять изображения и обозначения элементов, не регламентированных ГОСТ и СНиП. Потеря правильного восприятия обозначения на любом этапе строительства или монтажа сломает всю схему, что приведет к напрасно потерянному времени и трудозатратам.

Правильно использованные условные обозначения, буквы, геометрические фигуры и символы – это гарантия правильного прочтения проектной документации, а значит, и правильного выполнения строительно-монтажных работ на объекте. Соблюдая все требования ГОСТ, вы добьетесь эффективной работы всех инженерных сетей, а значит, длительной и бесперебойной их эксплуатации.

Гидравлическая схема представляет собой элемент технической документации, на котором с помощью условных обозначений показана информация об элементах гидравлической системы, и взаимосвязи между ними.

Согласно нормам ЕСКД гидравлические схемы обозначаются в шифре основной надписи литерой «Г» (пневматические схемы – литерой «П»).

Как видно из определения, на гидравлической схеме условно показаны элементы, которые связаны между собой трубопроводами – обозначенными линиям. Поэтому, для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать, как обозначается тот или иной элемент на схеме. Условные обозначения элементов указаны в ГОСТ 2.781-96. Изучите этот документ, и вы сможете узнать как обозначаются основные элементы гидравлики.

Обозначения гидравлических элементов на схемах

Рассмотрим основные элементы гидросхем .

Трубопроводы

Трубопроводы на гидравлических схемах показаны сплошными линиями, соединяющими элементы. Линии управления обычно показывают пунктирной линией. Направления движения жидкости, при необходимости, могут быть обозначены стрелками. Часто на гидросхемах обозначают линии – буква Р обозначает линию давления, Т – слива, Х – управления, l – дренажа .

Соединение линий показывают точкой, а если линии пересекаются на схеме, но не соединены, место пересечения обозначают дугой.

Бак

Бак в гидравлике – важный элемент, являющийся хранилищем гидравлической жидкости. Бак, соединенный с атмосферой показывается на гидравлической схеме следующим образом.

Закрытый бак, или емкость, например гидроаккумулятор, показывается в виде замкнутого контура.

В обозначении фильтра ромб символизирует корпус, а штриховая линия фильтровальный материал или фильтроэлемент.

Насос

На гидравлических схемах применяется несколько видов обозначений насосов, в зависимости от их типов.

Центробежные насосы, обычно изображают в виде окружности, в центр которой подведена линия всасывания, а к периметру окружности линия нагнетания:

Объемные (шестеренные, поршневые, пластинчатые и т.д) насосы обозначают окружностью, с треугольником-стрелкой, обозначающим направление потока жидкости.

Если на насосе показаны две стрелки, значит этот агрегат обратимый и может качать жидкость в обоих направлениях.

Если обозначение перечеркнуто стрелкой, значит насос регулируемый, например, может изменяться объем рабочей камеры.

Гидромотор

Обозначение гидромотора похоже на обозначение насоса, только треугольник-стрелка развернуты. В данном случае стрелка показывает направление подвода жидкости в гиромотор.

Для обозначения гидромотра действую те же правила, что и для обозначения насоса: обратимость показывается двумя треугольными стрелками, возможность регулирования диагональной стрелой.

На рисунке ниже показан регулируемый обратимый насос-мотор.

Гидравлический цилиндр

Гидроцилиндр – один из самых распространенных гидравлических двигателей, который можно прочитать практически на любой гидросхеме. Особенности конструкции гидравлического цилиндра обычно отражают на гидросхеме, рассмотрим несколько примеров.

Цилиндр двухстороннего действия имеет подводы в поршневую и штоковую полость.

Плунжерный гидроцилиндр изображают на гидравлических схемах следующим образом.

Принципиальная схема телескопического гидроцилиндра показана на рисунке.

Распределитель

Распределитель на гидросхеме показывается набором, квадратных окон, каждое из которых соответствует определенному положению золотника (позиции). Если распределитель двухпозиционный, значит на схеме он будет состоять из двух квадратных окон, трех позиционный – из трех. Внутри каждого окна показано как соединяются линии в данном положении.

Рассмотрим пример.

На рисунке показан четырех линейный (к распределителю подведено четыре линии А, В, Р, Т), трех позиционный (три окна) распределитель . На схеме показано нейтральное положение золотника распределителя, в данном случае он находится в центральном положении (линии подведены к центральному окну). Также, на схеме видно, как соединены гидравлические линии между собой, в рассматриваемом примере в нейтральном положении линии Р и Т соединены между собой, А и В – заглушены .

Как известно, распределитель, переключаясь может соединять различные линии, это и показано на гидравлической схеме.

Рассмотрим левое окно, на котором показано, что переключившись распределитель соединит линии Р и В, А и Т . Этот вывод можно сделать, виртуально передвинув распределитель вправо.

Оставшееся положение показано в правом окне, соединены линии Р и А, В и Т .

На следующем ролике показан принцип работы гидрораспределителя.

Понимая принцип работы распределителя, вы легко сможете читать гидравлические схемы, включающие в себя этот элемент.

Устройства управления

Для того, чтобы управлять элементом, например распределителем, нужно каким-либо образом оказать на него воздействие.

Ниже показаны условные обозначения: ручного, механического, гидравлического, пневматического, электромагнитного управления и пружинного возврата.

Эти элементы могут компоноваться различным образом.

На следующем рисунке показан четырех линейный, двухпозиционный распределитель, с электромагнитным управлением и пружинным возвратом .

Клапан

Клапаны в гидравлике, обычно показываются квадратом, в котором условно показано поведение элементов при воздействии.

Предохранительный клапан

На рисунке показано условное обозначение предохранительного клапана. На схеме видно, что как только давление в линии управления (показана пунктиром) превысит настройку регулируемой пружины – стрелка сместиться в бок, и клапан откроется.

Редукционный клапан

Также в гидравлических и пневматических системах достаточно распространены редукционные клапаны , управляющим давлением в таких клапанах является давление в отводимой линии (на выходе редукционного клапана).

Пример обозначения редукционного клапана показан на следующем рисунке.

Обраиый клапан

Назначение обратного клапана – пропускать жидкость в одном направлении, и перекрывать ее движение в другом. Это отражено и на схеме. В данном случае при течении сверху вниз шарик (круг) отойдет от седла, обозначенного двумя линиями. А при подаче жидкости снизу – вверх шарик к седлу прижмется, и не допустит течения жидкости в этом направлении.

Часто на схемах обратного клапана изображают пружину под шариком, обеспечивающую предварительное поджатие.

Дроссель – регулируемое гидравлическое сопротивление.

Гидравлическое сопротивление или нерегулируемый дроссель на схемах изображают двумя изогнутыми линями. Возможность регулирования, как обычно, показывается добавлением стрелки, поэтому регулируемый дроссель будет обозначаться следующим образом:

Устройства измерения

В гидравлике наиболее часто используются следующие измерительные приборы: манометр, расходомер, указатель уровня, обозначение этих приборов показано ниже.

Реле давления

Данное устройство осуществляет переключение контакта при достижении определенного уровня давления. Этот уровень определяется настройкой пружины. Все это отражено на схеме реле давления, которая хоть и чуть сложнее, чем представленные ранее, но прочитать ее не так уж сложно.

Гидравлическая линия подводится к закрашенному треугольнику. Переключающий контакт и настраиваемая пружина, также присутствуют на схеме.

Объединения элементов

Довольно часто в гидравлике один блок или аппарат содержит несколько простых элементов, например клапан и дроссель, для удобства понимания на гидросхеме элементы входящие в один аппарат очерчивают штрих-пунктирой линией.

Для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать условные обозначения элементов, разбираться в принципах работы и назначении гидравлической аппаратуры, уметь поэтапно вникать в особенности отдельных участков, и правильно объединять их в единую гидросистему.

Для правильного оформления гидросхемы нужно оформить перечень элементов согласно стандарту.

Ниже показана схема гидравлического привода , позволяющего перемещать шток гидроцилиндра, с возможностью зарядки гидроаккумулятора.

Гидравлическая схема представляет собой элемент технической документации, на котором с помощью условных обозначений показана информация об элементах гидравлической системы, и взаимосвязи между ними.

Согласно нормам ЕСКД гидравлические схемы обозначаются в шифре основной надписи литерой «Г» ( – литерой «П»).

Как видно из определения, на гидравлической схеме условно показаны элементы, которые связаны между собой трубопроводами – обозначенными линиям. Поэтому, для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать, как обозначается тот или иной элемент на схеме. Условные обозначения элементов указаны в ГОСТ 2.781-96 . Изучите этот документ, и вы сможете узнать как обозначаются основные элементы гидравлики.

Обозначения гидравлических элементов на схемах

Рассмотрим основные элементы гидросхем .

Трубопроводы

Трубопроводы на гидравлических схемах показаны сплошными линиями, соединяющими элементы. Линии управления обычно показывают пунктирной линией. Направления движения жидкости, при необходимости, могут быть обозначены стрелками. Часто на гидросхемах обозначают линии – буква Р обозначает линию давления, Т – слива, Х – управления, l – дренажа .

Соединение линий показывают точкой, а если линии пересекаются на схеме, но не соединены, место пересечения обозначают дугой.

Бак

Бак в гидравлике – важный элемент, являющийся хранилищем гидравлической жидкости. Бак, соединенный с атмосферой показывается на гидравлической схеме следующим образом.

Закрытый бак, или емкость, например гидроаккумулятор, показывается в виде замкнутого контура.

Ниже показана схема гидравлического привода , позволяющего перемещать шток гидроцилиндра, с возможностью зарядки гидроаккумулятора.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

ГОСТ 2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ПРЕДИСЛОВИЕ.

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ).

ВНЕСЕН Госстандартом России.

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Госстандарт Украины

3. Настоящий стандарт соответствует ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части гидравлических и пневматических машин.

4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 2.782-68.

ГОСТ 2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации.

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ.

Unified system for design documentation.
Graphic designations. Hydraulic and pneumatic machines.

Дата введения 1998-01-01

Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей, преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей промышленности.

ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения.

ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения.

ГОСТ 28567-90 Компрессоры. Термины и определения.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.

4.1. Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.

4.2. Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.

4.3. Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.

4.4. Если не оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не искажается их смысл.

4.5. Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.

4.6. Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Если необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в .

4. 7. Правила и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов приведены в и .

Таблица 1

Наименование

Обозначение

1. Насос нерегулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

2. Насос регулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним направлением вращения

4. Насос, регулируемый по давлению, с одним направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. и )

5. Насос-дозатор

6. Насос многоотводный (например, трехотводный регулируемый насос с одним заглушенным отводом)

7. Гидромотор нерегулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

8. Гидромотор регулируемый:

С нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала

9. Поворотный гидродвигатель

10. Компрессор

11. Пневмомотор нерегулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

12. Пневмомотор регулируемый:

С нереверсивным потоком

С реверсивным потоком

13. Поворотный пневмодвигатель

14. Насос-мотор нерегулируемый:

С любым направлением потока

15. Насос-мотор регулируемый:

С одним и тем же направлением потока

С реверсивным направлением потока

С любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя направлениями вращения

16. Насос-мотор регулируемый, с двумя направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема, наружным управлением и дренажом (сигнал n вызывает перемещение в направлении N ) (см. и )

17. Объемная гидропередача:

С нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним направлением вращения

С регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения с изменяемой скоростью

С нерегулируемым насосом и одним направлением вращения

18. Цилиндр одностороннего действия:

Поршневой без указания способа возврата штока, пневматический

Поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический

Поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический

Плунжерный

Телескопический с односторонним выдвижением, пневматический

19. Цилиндр двухстороннего действия:

С односторонним штоком, гидравлический

С двухсторонним штоком, пневматический

Телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический

Телескопический с двухсторонним выдвижением

20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное значение)

21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом рабочей среды через шток:

С односторонним штоком

С двухсторонним штоком

22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным торможением в конце хода:

Со стороны поршня

С двух сторон

23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым торможением в конце хода:

Со стороны поршня

С двух сторон и соотношением площадей 2:1

Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над обозначением поршня

24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия

25. Цилиндр мембранный:

Одностороннего действия

Двухстороннего действия

26. Пневмогидравлический вытеснитель с разделителем:

Поступательный

Вращательный

27. Поступательный преобразователь:

28. Вращательный преобразователь:

С одним видом рабочей среды

С двумя видами рабочей среды

29. Цилиндр с встроенными механическими замками

Наименование

Обозначение

1. Насос ручной

2. Насос шестеренный

3. Насос винтовой

4. Насос пластинчатый

5. Насос радиально-поршневой

6. Насос аксиально-поршневой

7. Насос кривошипный

8. Насос лопастной центробежный

9. Насос струйный:

Общее обозначение

С жидкостным внешним потоком

С газовым внешним потоком

10. Вентилятор:

Центробежный

А. 1. Направление вращения вала показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном конце вала.

А.2. Для насосов стрелка начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.

А.3. Для моторов стрелка начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном валу.

А.4. Для насосов-моторов по А.2 и А.3.

А.5. При необходимости соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле острия концентрической стрелки.

А.6. Если характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию показывают для обоих направлений.

А.7. Линию, показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М – Æ – N ) наносят перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию нулевого рабочего объема, буквы М и N обозначают крайние позиции устройства управления для максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения, которые нанесены на корпусе устройства.

Точка пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии, показывает положение «на складе» (рисунок 1).

Рисунок 1.

Таблица Б.1

Наименование

Обозначение

1. Однофункциональное устройство (мотор).

Гидромотор нерегулируемый, с одним направлением вращения.

2. Однофункциональное устройство (машина).

Гидромашина нерегулируемая, с двумя направлениями вращения.

3. Однофункциональное устройство (насос).

Гидронасос регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним направлением вращения.

Обозначение позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано только для ясности.

4. Однофункциональное устройство (мотор).

Гидромотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения.

Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока.

5. Однофункциональное устройство (машина).

Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения.

Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока.

6. Однофункциональное устройство (машина).

Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя направлениями вращения.

Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока.

7. Насос-мотор.

Насос-мотор нерегулируемый с двумя направлениями вращения.

8. Насос-мотор.

Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения.

Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в режиме насоса.

9. Насос-мотор.

Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения.

Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

10. Насос-мотор.

Насос-мотор регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя направлениями вращения.

Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

Мотор с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом направлении вращения.

Показаны обе возможности.

Ключевые слова: обозначения условные графические, машины гидравлические и пневматические

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

ГОСТ 2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

ПРЕДИСЛОВИЕ.

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ).ВНЕСЕН Госстандартом России.2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Азгосстандарт
Республика Армения Армгосстандарт
Республика Белоруссия Белстандарт
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика Киргизстандарт
Республика Молдова Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации
Туркменистан Туркменглавгосинспекция
Украина Госстандарт Украины

3. Настоящий стандарт соответствует ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части гидравлических и пневматических машин.4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г. 5. ВЗАМЕН ГОСТ 2.782-68.6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.

1. Область применения. 2 2. Нормативные ссылки. 2 3. Определения. 2 4. Основные положения. 2 Приложение А Правила обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей среды и позицией устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8 Приложение В Примеры обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей среды и позиций устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8

ГОСТ 2. 782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации.

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ.

Unified system for design documentation.
Graphic designations. Hydraulic and pneumatic machines.

Дата введения 1998-01-01

Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей, преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей промышленности.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения. ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения.ГОСТ 28567-90 Компрессоры. Термины и определения.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.

4.1. Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.4.2. Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.4.3. Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.4.4. Если не оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не искажается их смысл.4.5. Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.4.6. Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать приведенным в таблице 1.Если необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в таблице 2.4.7. Правила и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов приведены в приложениях А и Б.

Таблица 1

Наименование

Обозначение

1. Насос нерегулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
2. Насос регулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним направлением вращения

4. Насос, регулируемый по давлению, с одним направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. приложения А и Б)

5. Насос-дозатор
6. Насос многоотводный (например, трехотводный регулируемый насос с одним заглушенным отводом)

7. Гидромотор нерегулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
8. Гидромотор регулируемый: – с нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала

9. Поворотный гидродвигатель
10. Компрессор
11. Пневмомотор нерегулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
12. Пневмомотор регулируемый: – с нереверсивным потоком
– с реверсивным потоком
13. Поворотный пневмодвигатель
14. Насос-мотор нерегулируемый: – с одним и тем же направлением потока
– с любым направлением потока
15. Насос-мотор регулируемый: – с одним и тем же направлением потока
– с реверсивным направлением потока
– с любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя направлениями вращения

16. Насос-мотор регулируемый, с двумя направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема, наружным управлением и дренажом (сигнал n вызывает перемещение в направлении N ) (см. приложения А и Б)

17. Объемная гидропередача: – с нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним направлением вращения

– с регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения с изменяемой скоростью

– с нерегулируемым насосом и одним направлением вращения

18. Цилиндр одностороннего действия: – поршневой без указания способа возврата штока, пневматический

– поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический

– поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический

– плунжерный
– телескопический с односторонним выдвижением, пневматический

19. Цилиндр двухстороннего действия: – с односторонним штоком, гидравлический

– с двухсторонним штоком, пневматический

– телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический

– телескопический с двухсторонним выдвижением

20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное значение)

21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом рабочей среды через шток: – с односторонним штоком

– с двухсторонним штоком

22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным торможением в конце хода: – со стороны поршня

– с двух сторон

23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым торможением в конце хода: – со стороны поршня

– с двух сторон и соотношением площадей 2:1 Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над обозначением поршня

24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия

25. Цилиндр мембранный: – одностороннего действия
– двухстороннего действия
26. Пневмогидравлический вытеснитель с разделителем: – поступательный
– вращательный

27. Поступательный преобразователь: – с одним видом рабочей среды
28. Вращательный преобразователь: – с одним видом рабочей среды

– с двумя видами рабочей среды

29. Цилиндр с встроенными механическими замками

Таблица 2

Наименование

Обозначение

1. Насос ручной

2. Насос шестеренный

3. Насос винтовой

4. Насос пластинчатый

5. Насос радиально-поршневой

6. Насос аксиально-поршневой

7. Насос кривошипный

8. Насос лопастной центробежный

9. Насос струйный:

Общее обозначение

С жидкостным внешним потоком

С газовым внешним потоком

10. Вентилятор:

Центробежный

А.1. Направление вращения вала показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном конце вала.А.2. Для насосов стрелка начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.А.3. Для моторов стрелка начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном валу.А.4. Для насосов-моторов по А.2 и А.3.А.5. При необходимости соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле острия концентрической стрелки.А.6. Если характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию показывают для обоих направлений. А.7. Линию, показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М – Æ – N ) наносят перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию нулевого рабочего объема, буквы М и N обозначают крайние позиции устройства управления для максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения, которые нанесены на корпусе устройства.Точка пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии, показывает положение «на складе» (рисунок 1).

Рисунок 1.

Таблица Б.1

Наименование

Обозначение

1. Однофункциональное устройство (мотор). Гидромотор нерегулируемый, с одним направлением вращения.
2. Однофункциональное устройство (машина). Гидромашина нерегулируемая, с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока.

3. Однофункциональное устройство (насос). Гидронасос регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним направлением вращения. Обозначение позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано только для ясности.

4. Однофункциональное устройство (мотор). Гидромотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока.

5. Однофункциональное устройство (машина). Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения. Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока.

6. Однофункциональное устройство (машина). Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока.

7. Насос-мотор. Насос-мотор нерегулируемый с двумя направлениями вращения.
8. Насос-мотор. Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в режиме насоса.

9. Насос-мотор. Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения. Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

10. Насос-мотор. Насос-мотор регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя направлениями вращения. Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

11. Мотор. Мотор с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом направлении вращения. Показаны обе возможности.

Ключевые слова: обозначения условные графические, машины гидравлические и пневматические

ГОСТ 2.796-95 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы вакуумных систем»

Поддержать проект
Скачать базу одним архивом
Скачать обновления

ГОСТ 2. 796-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ В СХЕМАХ.
ЭЛЕМЕНТЫ ВАКУУМНЫХ СИСТЕМ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

 

Минск

 

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8-95 от 12 октября 1995 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Украина

Госстандарт Украины

3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 26 июня 1996 г. № 424 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.796-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2.796-81.

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.

ГОСТ 2.796-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ В СХЕМАХ.
ЭЛЕМЕНТЫ
ВАКУУМНЫХ СИСТЕМ

Unified system for design documentation. Graphic designations in schemes.
Element of vacuum systems.

Дата введения 1997-01-01

Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения элементов вакуумных систем всех отраслей промышленности.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.721-74 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения.

ГОСТ 2.784-96 ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов.

ГОСТ 2.785-70 ЕСКД. Обозначения условные графические. Арматура трубопроводная.

ГОСТ 2.788-74 ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты выпарные.

3.1 Условные графические обозначения элементов вакуумных систем приведены в таблице 1.

3.2 Размеры основных условных графических обозначений приведены в таблице А.1 приложения А.

3.3 Условные графические обозначения элементов вакуумного трубопровода, арматуры и камер приведены в таблице Б.1 приложения Б.

Таблица 1

Наименование элементов вакуумных систем

Обозначение элементов вакуумных систем

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ

1.1. Насос вакуумный. Общее обозначение

1.2. Насос вакуумный механический. Общее обозначение

1.2.1. Вращательный объемный (пластинчато-роторный, пластинчато-статорный, плунжерный):

 

а) одноступенчатый

б) двухступенчатый

в) газобалластный

1. 2.2. Турбомолекулярный

1.2.3. Двухроторный (насос Рутса)

1.2.4. Водокольцевой

1.3. Насосы вакуумные струйные. Общее обозначение

1.3.1. Эжекторный.

Примечание – Вместо знака «Х» указывают химическую формулу рабочей жидкости (вода, масло, ртуть)

1.3.2. Диффузионный.

Примечание – Вместо знака «Х» указывают химическую формулу рабочей жидкости (масло, ртуть)

1.4. Насосы вакуумные сорбционные. Общее обозначение

1.4.1. Адсорбционные

1.4.2. Сублимационный (испарительно-геттерный)

1.4.3. Криосорбционный.

Примечание 1.4.1 – 1.4.3 – Вместо знака «Х» указывают химическую формулу сорбента

1. 4.4. Криогенный

1.4.5. Испарительно-ионный

1.4.6. Магнитный элекгроразрядный

1.4.7. Комбинированный

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ ВАКУУМНЫХ ЛОВУШЕК

2.1. Ловушка. Общее обозначение.

Примечание – Вместо знака «Х» указывают вид хладагента (температура)

2. 2. Ловушка, охлаждаемая жидкостью, заливаемой в резервуар

2.3. Ловушка термоэлектрическая.

Примечание – Вместо знака «Х» указывают температуру охлаждаемой поверхности

2.4. Ловушка адсорбционная

2.5. Ловушка ионная.

Примечание к 2.3 – 2.4 – Вместо знака «Х» указывают температуру охлаждаемой поверхности

3. ОБОЗНАЧЕНИЯ ОТРАЖАТЕЛЕЙ ДИФФУЗИОННЫХ НАСОСОВ

3. 1. Отражатель. Общее обозначение.

Примечание – Вместо знака «Х» указывают температуру отражателя

3.2. Отражатель, охлаждаемый воздухом

3.3. Отражатель, охлаждаемый циркуляцией жидкости

3.4. Отражатель, охлаждаемый жидкостью, заливаемой в резервуар

3.5. Отражатель, охлаждаемый термоэлектрическим устройством

4. УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ХЛАДАГЕНТА К ОХЛАЖДАЕМЫМ
ПОВЕРХНОСТЯМ ЛОВУШЕК И ОТРАЖАТЕЛЕЙ

4.1. Питатель сжиженного газа

4.2. Сосуд криогенный для сжиженного газа:

 

а) открытый

б) закрытый

в) с питательным устройством

5. ПРИБОРЫ ИЗМЕРЯЮЩИЕ, КОНТРОЛИРУЮЩИЕ,
РЕГИСТРИРУЮЩИЕ ДАВЛЕНИЕ И ДР.

5.1. Вакуумметры (манометры)

 

5.1.1. Вакуумметр. Общее обозначение

5.1.2. Вакуумметр парциального давления

5.1.3. Вакуумметр ионизационный с горячим катодом

5.1.4. Вакуумметр магнитный электроразрядный с холодным катодом (вакуумметр Пеннинга)

5. 1.5. Вакуумметр теплоэлектрический (термопарный, сопротивления)

5.1.6. Вакуумметр U-образный, поршневой

5.1.7. Вакуумметр компрессионный (Мак-Леода)

5.1.8. Вакуумметр мембранный (деформационный)

5.2. Течеискатель. Общее обозначение

5.3. Масс-спектрометр

(обязательное)

Таблица А. 1

Наименование основных элементов вакуумных систем

Размеры основных элементов вакуумных систем

1. Насос вращательный объемный (пластинчато-роторный, пластинчато-статорный, плунжерный) двухступенчатый, газобалластный

2. Насос двухроторный (насос Рутса)

3. Насос турбомолекулярный

4. Насос эжекторный

5. Насос диффузионный

6. Насос адсорбционный

7. Насос криогенный

8. Насос испарительно-ионный

9. Насос комбинированный

10. Ловушка

11. Отражатель

12. Отражатель, охлаждаемый термоэлектрическим устройством

13. Питатель сжиженного газа

14. Сосуд криогенный, закрытый

15. Вакуумметр. Общее обозначение

16. Вакуумметр парционального давления

17. Вакуумметр ионизационный с горячим катодом

18. Вакуумметр магнитный электроразрядный с холодным катодом (вакуумметр Пеннинга)

19. Вакуумметр теплоэлектрический (термопарный, сопротивления)

20. Вакуумметр U-образный, поршневой

21. Вакуумметр компрессионный (Мак-Леода)

22. Течеискатель. Общее обозначение

23. Масс-спектрометр

24. Компенсатор (сильфонный)

25. Переходник фланцевый

26. Переходник штуцерно-фланцевый

27. Вакуумное соединение фланцевое

28. Вакуумное соединение штуцерное

29. Вакуумное соединение быстроразъемное

30. Клапан проходной

31. Задвижка

32. Затвор

33. Клапан предохранительный (на закрытие)

34. Блок клапанов (двухклапанный)

35. Ручной привод

36. Пневмопривод или гидропривод

37. Электропривод

38. Камера вакуумная

39. Колпак технологический вакуумный

Примечание – Размер а выбирают из ряда 14, 20, 28, 40, 56 мм. Размер h должен быть не менее 1,5 мм.

(справочное)

Таблица Б.1

Наименование

Обозначение

Примечание

1. ЭЛЕМЕНТЫ ВАКУУМНОГО ТРУБОПРОВОДА

1. 1. Вакуумпровод

ГОСТ 2.784, пункт 1 а

1.2. Вакуумпровод с указанием направления потока газа

 

1.3. Соединение вакуумпровода

 

1.4. Пересечение вакуумпровода (без соединения)

ГОСТ 2.784, пункт 3

1. 5. Вакуумпровод гибкий, шланг

ГОСТ 2.784, пункт 5

1.6. Тройник

ГОСТ 2.784, пункт 12 а

1.7. Крестовина

ГОСТ 2.784, пункт 12 б

1.8. Колено

ГОСТ 2.784, пункт 12 в

1.9. Коллектор, гребенка

ГОСТ 2. 784, пункт 12 г

1.10. Компенсатор

ГОСТ 2.784, пункт 17 ж

1.11. Вакуумное соединение. Общее обозначение:

ГОСТ 2.784, пункт 9 а

а) фланцевое

ГОСТ 2.784, пункт 9 б

б) штуцерное

ГОСТ 2.784, пункт 9 в

в) быстроразъемное

ГОСТ 2. 784, пункт 15 б

1.12. Конец вакуумпровода с заглушкой:

 

 

а) с фланцевым соединением

ГОСТ 2.784, пункт 11 б

б) со штуцерным соединением

ГОСТ 2.784, пункт 11 в

в) с быстроразъемным соединением

 

1. 13. Переходник:

 

 

а) фланцевый

ГОСТ 2.784, пункт 14 б

б) штуцерно-фланцевый

 

2. АРМАТУРА ВАКУУМНАЯ

2.1. Клапан:

 

 

а) проходный

ГОСТ 2. 785, пункт 1 а

б) угловой

ГОСТ 2.785, пункт 1 б

2.2. Задвижка

ГОСТ 2.785, пункт 9

2.3. Затвор поворотный

ГОСТ 2.785, пункт 10

2.4. Кран проходной

ГОСТ 2.785, пункт 11

2. 5. Клапан регулирующий, дозирующий

 

2.6. Клапан предохранительный (на закрытие)

ГОСТ 2.785, пункт 20 а

2.7. Блок клапанов

ГОСТ 2.785, пункт 28 а

2.8. Тип привода арматуры

 

 

2.8.1. Ручной

ГОСТ 2. 721, таблица 6, пункт 13 а

2.8.2. Пневмопривод или гидропривод

ГОСТ 2.721, таблица 6, пункт 15 в

2.8.3. Электропривод

ГОСТ 2.721, таблица 6, пункт 15 г

2.8.4. Электромагнитный привод

ГОСТ 2.721, таблица 6, пункт 15 б

3. ВАКУУМНЫЕ КАМЕРЫ (ОБЪЕМНЫЕ)

3. 1. Камера вакуумная

ГОСТ 2.788, таблица 2, пункт 1 в

3.2. Колпак технологический вакуумный

 

 

Ключевые слова: обозначения условные, элементы вакуумных систем

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 2

2. Нормативные ссылки. 2

3. Обозначения условные графические. 2

Приложение а Размеры основных элементов вакуумных систем.. 7

Приложение б Условные графические обозначения элементов вакуумного трубопровода, арматуры и камер. 14

 



Условные графические обозначения. Таблица 2.8 и 2.9 – Арматура трубопроводная и Расходомеры, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 = СТО НП АВОК

Раздел недели: Плоские фигуры. Свойства, стороны, углы, признаки, периметры, равенства, подобия, хорды, секторы, площади и т.д.


Поиск на сайте DPVA

Поставщики оборудования

Полезные ссылки

О проекте

Обратная связь

Ответы на вопросы.

Оглавление

Таблицы DPVA.ru – Инженерный Справочник



Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva. ru:  главная страница / / Техническая информация/ / Технологии и чертежи/ / Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах./ / Условные графические изображения в проектах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 = СТО НП АВОК / / Условные графические обозначения. Таблица 2.8 и 2.9 – Арматура трубопроводная и Расходомеры, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 = СТО НП АВОК

Поделиться:   

Условные графические изображения в проектах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 = СТО НП АВОК

Условные графические обозначения. Таблица 2.8 и 2.9 – Арматура трубопроводная и Расходомеры.

Таблица 2. 8 – Арматура (трубопроводная)

Обозначение

Наименование

Код обозначения

Вентиль запорный проходной 2.8.01
Вентиль угловой 2.8.02
Задвижка (прим. – вероятно и “клиновая задвижка” и “шиберная задвижка”) 2.8.03
Затвор дисковый (поворотный), задвижка “баттерфляй”. 2.8.04
Кран шаровой 2.8.05
Кран проходной, пробковый 2.8.06
Кран угловой, пробковый 2. 8.07
Кран трехходовой, пробковый 2.8.08
Клапан регулирующий проходной 2.8.09
Клапан регулирующий угловой 2.8.10
Клапан регулирующий трехходовой 2.8.11
Клапан регулирующий четырехходовой 2.8.12
Клапан запорно-балансировочный ручной 2.8.13
Клапан балансировочный автоматический (прим. – видимо регулятор расхода через себя (держит его постоянным)) 2.8.14
Клапан обратный 2.8.15
Клапан обратный, угловой 2.8.16
Клапан (кран) радиаторный запорный 2. 8.17
Клапан (кран) радиаторный запорно-проходной с байпасом 2.8.18
Терморегулятор радиаторный автоматический (радиаторный термостат) 2.8.19
Регулятор перепада давления 2.8.20
Регулятор давления после себя (“за собой”) 2.8.21
Регулятор давления до себя (“перед собой”) 2.8.22
Клапан предохранительный, угловой 2.8.23
Клапан предохранительный, проходной 2.8.24
Клапан (кран) поплавковый 2.8.25

Таблица 2.9 – Арматура (трубопроводная).

Обозначение

Наименование

Код обозначения

Грязевик (! не фильтр сетчатый , а “бочонок” такой !) 2.9.01
Фильтр сетчатый (часто называется “гязевик”) 2.9.02
Конденсатоотводчик (конденсационный горшок) 2.9.03
Расходомер, общее обозначение 2.9.04
Расходомер ультразвуковой 2.9.05
Расходомер электромагнитный 2.9.06
Расходомер, диафрагма с фланцами 2. 9.07
Расходомер турбинный 2.9.08
Расходомер вихревой 2.9.09

Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно – другие подразделы данного раздела:

Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.

Коды баннеров проекта DPVA. ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator

Анализ – поставка газоанализаторов и сигнализаторов газа

Отдел продаж:

(499) 394-65-40

[email protected]

Звонок по России:

(800) 550-17-54

[email protected] ru

КАЧЕСТВО, СТАБИЛЬНОСТЬ, ГАРАНТИЯ!

Газ-Анализ

Каталог продукции

Газоанализаторы


Стационарные сигнализаторы

  – Сигнализаторы загазованности горючих газов

  – Токсичные газы и кислород


Стационарные газоанализаторы

  – Горючие газы

  – Токсичные газы и кислород

  – Многокомпонентные


Переносные портативные газоанализаторы

  – Горючие газы

  – Токсичные газы и кислород

  – Портативные течеискатели газа

  – Многокомпонентные газоанализаторы


Вспомогательное оборудование и поверочные газовые смеси (ПГС)


Новости


Полезная информация

Новинки газоанализаторов

GasAlertMicroClip XL (XT) многоканальный портативный газоанализатор

Выбор прибора из списка

Хоббит-Т-Ch5 Хоббит-Т-Cl2 AltairAltair 4XAltair 4XRAltair 5XGasAlertMicroClip XLА-1А-4МАгат-ВАКВТ-01, -02, -03АММОГЕНАНКАТ-310АНКАТ-64М3АНКАТ-7631МАНКАТ-7631МикроАНКАТ-7664МАНКАТ-7664МикроАстра-ВБином-2ВБином-ВБлок Сигнал-02АБлок Сигнал-02КБлок Сигнал-02КМБлок Сигнал-02МБПС-21МБПС-21М-МБПС-3Бриз-ВБРРВерба-ВГАЗТЕСТГАММА-100ГДП-102ГЕА-01ДАКДАМДАТ-МДАХ-МДИСПДукат-ВИГМ-10ИГМ-10 (автономный)ИГМ-11ИГМ-12ИГМ-13ИГС-98 исполнение 009ИГС-98 исполнение 010ИГС-98 исполнение 011ИГС-98 исполнение 014ИГС-98 исполнение 021ИМИТ-М МикроК-8МКлевер-ВКОЛИОН-1А-01СКОЛИОН-1ВКОЛИОН-1В с встроенной памятьюКОЛИОН-1В-01СКОЛИОН-1В-02КОЛИОН-1В-03КОЛИОН-1В-03СКОЛИОН-1В-04КОЛИОН-1В-05КОЛИОН-1В-06КОЛИОН-1В-21КОЛИОН-1В-22КОЛИОН-1В-23КОЛИОН-1В-24КОЛИОН-1В-25КОЛИОН-1В-26КОЛИОН-1В-27КОЛИОН-701Комета-МКомета-М ЭКОКомплект картриджей для проверки работоспособности ФИД газоанализаторов КОЛИОН-1 КЭГ-9720Лидер-01Лидер-02Лидер-021 Лидер-04Лидер-041Лидер-ТМАГ-6 П-К (Ch5, CO2, Nh4, h3S)Мак-ВМак-СКВМальва-ВМарш-ВМИКРОСЕНСМУЛЬТИГАЗСЕНС М2ОКА-92ОКА-92МОКА-92МТОКА-92ТОКА-МТОКА-ТПион-ВПРУС-1ПРУС-2ПСапфир-ВСГГ-20СГГ-20МикроСГГ-6МСЕАН-НСЕАН-ПСенсон К-1МСенсон К-4МСенсон К-8МСенсон-ВСенсон-В двухканальныйСенсон-МСенсон-М ЭКОСенсон-СВ-5021Сенсон-СВ-5022Сенсон-СВ-5023Сенсон-СВ-5024Сенсон-СД-7031Сенсон-СД-7032Сенсон-СД-7033Сенсон-СМ-9001СИГМА-03СИГМА-1МСигнал-03Сигнал-03КСигнал-03К-СОСигнал-03К-СОМСигнал-4Сирень-ВСОУ-1СТГ-3, СТГ-3-ИСТГ1-1, СТГ1-2СТМ-10СТМ-30СТМ-30МТелескопическая штангаТеплогенераторУдлинитель пробоотборникаУстройство для защиты детектораФлора-ВФП-11. 2КФП-12ФП-21ФП-22ФП-33ФСТ-03ВФСТ-03МФСТ-05КБФТ-02В1Хвощ-ВХЛОРОГЕНХмель-ВХоббит-ТХоббит-ТХоббит-ТХоббит-ТХоббит-ТХоббит-Т Хоббит-Т взрывозащищенныйХоббит-Т-C3H8Хоббит-Т-Ch5Хоббит-Т-Cl2Хоббит-Т-Cl2Хоббит-Т-COХоббит-Т-COХоббит-Т-CO-Ch5Хоббит-Т-CO-Ch5Хоббит-Т-CO2Хоббит-Т-CO2Хоббит-Т-h3SХоббит-Т-h3SХоббит-Т-h3SХоббит-Т-HFХоббит-Т-HFХоббит-Т-HFХоббит-Т-Nh4Хоббит-Т-Nh4Хоббит-Т-Nh4Хоббит-Т-O2Хоббит-Т-O2Хоббит-Т-SO2Хоббит-Т-SO2Хоббит-Т-SO2Хоббит-Т-Н2Хоббит-Т-О2Хоббит-Т-С6Н14Хоббит-Т-СН4Хоббит-Т-СОХоббит-Т-СО2Хоббит-ТВ ЭССА исп. БСЭССА-CL2 исп. БСЭССА-h3S исп. БСЭССА-Nh4 исп. БСЭССА-NO исп. БСЭССА-NO2 исп. БСЭССА-O2 исп. БСЭССА-O3 исп. БСЭССА-SO2 исп. БСЭССА-СН4 исп. БСЭССА-СО исп. БСЭССА-СО исп. МБЭССА-СО-СН4 исп. БСЭССА-СО-СН4 исп. МБ

Подбор газоанализатора

Исполнение:

 стационарный
 переносной

Тип (способность определять несколько газов):

 однокомпонентный
 многокомпонентный


Ех

горючие газы

СН4

метан

С1-С12

сумма СН

С2Н14

этилен

С2Н4О

этиленоксид

С2Н5ОН

этанол

С3Н6О

ацетон

С2Н6

этан

С3Н8

пропан

С6Н14

гексан

С4Н10

бутан

Н2

водород

О2

кислород

СО

угарный газ

О3

озон

Н2S

сероводород

Cl2

хлор

SO2

диоксид серы

Nh4

аммиак

HCN

цианистый водород

NO

оксид азота

NO2

диоксид азота

HCl

хлороводород

СО2

углекислый газ

HF

фтористый водород

Фреон

фреон

 

Газ-Анализ(499) 394-65-40, [email protected] ru

Доставка по городам России
МоскваВолжскийКисловодскНефтеюганскПетропавловск-КамчатскийСыктывкар
Санкт-ПетербургВологдаКовровНижневартовскПодольскТаганрог
АбаканВоронежКоломнаНижнекамскПрокопьевскТамбов
АльметьевскГрозныйКомсомольск-на-АмуреНижний НовгородПсковТверь
АнгарскДербентКопейскНижний ТагилПушкиноТольятти
АрзамасДзержинскКоролёвНовокузнецкПятигорскТомск
АрмавирДимитровградКостромаНовокуйбышевскРаменскоеТула
АртёмДолгопрудныйКрасногорскНовомосковскРостов-на-ДонуТюмень
АрхангельскДомодедовоКраснодарНовороссийскРубцовскУлан-Удэ
АстраханьЕвпаторияКрасноярскНовосибирскРыбинскУльяновск
АчинскЕкатеринбургКурганНовочебоксарскРязаньУссурийск
БалаковоЕлецКурскНовочеркасскСалаватУфа
БалашихаЕссентукиКызылНовошахтинскСамараХабаровск
БарнаулЖуковскийЛипецкНовый УренгойСаранскХасавюрт
БузулукЗлатоустЛюберцыНорильскСаратовЧебоксары
БелгородИвановоМагнитогорскНоябрьскСевастопольЧелябинск
БердскИжевскМайкопОбнинскСеверодвинскЧереповец
БерезникиИркутскМахачкалаОдинцовоСеверскЧеркесск
БийскЙошкар-ОлаМирныйОктябрьскийСергиев ПосадЧита
БлаговещенскКазаньМурманскОмскСерпуховШахты
БратскКалининградМуромОрёлСимферопольЩёлково
БрянскКалугаМытищиОренбургСмоленскЭлектросталь
Великий НовгородКаменск-УральскийНабережные ЧелныОрехово-ЗуевоСочиЭлиста
ВладивостокКамышинНазраньОрскСтавропольЭнгельс
ВладикавказКаспийскНальчикПензаСтарый ОсколЮжно-Сахалинск
ВладимирКемеровоНаходкаПервоуральскСтерлитамакЯкутск
ВолгоградКерчьНевинномысскПермьСургутЯрославль
ВолгодонскКировНефтекамскПетрозаводскСызрань 

Предложение не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст.437 ГК РФ . Точную и окончательную информацию о наличии, стоимости и сроках доставки товаров Вы можете получить по телефону +7(499) 394-65-40 или e-mail: [email protected]

© ООО “Система-М”, 105066, г. Москва, ул. Новорязанская, д. 38

Символы электромагнитного клапана | Tameson.com

Рисунок 1: Схема трубопроводов и приборов (P&ID)

При работе с конструкциями гидравлических машин очень сложно нарисовать реальную картину каждого клапана и других компонентов в системе управления. Вместо подробных изображений продукта используются уникальные символы для представления различных элементов процесса, чтобы выделить связи и функциональные аспекты. В этой статье обсуждаются функции схемы, символы и примеры применения электромагнитных клапанов в схемах подачи жидкости и схемах трубопроводов и КИПиА (P&ID).

Содержание

  • Функции электромагнитного клапана
  • Символы электромагнитного клапана
  • Символы электромагнитных клапанов на схеме трубопроводов и КИПиА (P&ID)
  • 2-ходовые электромагнитные клапаны

  • 3-ходовые электромагнитные клапаны

  • пропорциональные клапаны и контроллеры

  • пневматические электромагнитные клапаны

  • аксессуары для электромагнитных клапанов

Функции цепи электромагнитного клапана

Клапаны обозначаются двумя цифрами, например, 2/2-ходовой клапан. Первая цифра указывает количество портов подключения. Второе число — это количество состояний переключения. 2/2-ходовой клапан имеет два патрубка (вход и выход) и два состояния переключения (открыто и закрыто). Нормально закрытый (NC) или нормально открытый (NO) определяет, закрыт или открыт клапан в обесточенном состоянии. 3/2-ходовой клапан имеет три порта и два состояния переключения. В каждом состоянии переключения отдельный порт закрыт. Возможно большее количество портов и состояний переключения.

Символы электромагнитного клапана

1. Символы электромагнитных клапанов на схемах подачи жидкости

Чертежи гидравлических силовых агрегатов создаются инженерами для понимания и анализа силовых агрегатов. Эти диаграммы имеют стандартные графические символы, представляющие всю работу и направление потока жидкости внутри силового агрегата.

Рисунок 2: Символ клапана 2/2

На рис. 2 показано обозначение клапана 2/2, используемое на диаграммах гидравлической системы. Для каждого состояния клапана рисуется один квадрат. Символ имеет такое же количество квадратов, сколько позиций имеет клапан. Например, клапан 2/2 имеет два состояния (открыто и закрыто) и поэтому представлен двумя соседними квадратами, как показано на рисунке 2, а клапан 5/3 представлен тремя соседними квадратами.

Правый квадрат показывает клапан в его неактивном (невключенном положении), а левый квадрат соответствует клапану в его рабочем (активированном) положении в клапане 2/2. Для 5/3-ходового клапана он имеет три квадрата. Правый квадрат показывает состояния портов в исходном положении, а два других квадрата показывают, как жидкость течет между портами, когда клапан приводится в это состояние. Способ срабатывания клапана обозначен символами, добавленными к квадратам. Пульт управления показан прикрепленным к левому квадрату, а возвратный контроль – к правому квадрату. Каждый квадрат показывает, как среда течет между портами. Стрелки указывают соединение между портами и предпочтительное направление потока. Двунаправленные порты представлены двусторонними стрелками, указывающими на поток жидкости между портами (обсуждается далее в статье). Закрытые порты обозначаются буквой «Т». В таблице 1 показаны стандартные символы, используемые для приведения в действие клапана.

Активация Символ Режим работы

Руководство

Ручной режим
Кнопка
Рычаг
Ножное управление
Фиксатор
Пружина

Механический

Пин
Управление роликами
Пневматический Пневматический
Электрика Катушка

Таблица 1: Механизм управления клапаном

Примеры

Нормально открытый 2/2-ходовой электромагнитный клапан символ

Большинство электромагнитных клапанов представляют собой нормально закрытые 2/2-ходовые клапаны. Два соседних квадрата представляют два состояния клапана. Стрелка в правом квадрате указывает на то, что клапан нормально открыт, а стрелка указывает направление потока жидкости в состоянии покоя. Символ «Т» на левом квадрате показывает, что клапан закрывается при срабатывании. Символ соленоидной катушки с левой стороны и пружины с правой стороны указывает на средства пилотного управления и обратного управления для работы клапана соответственно.

Примечание: Символы исполнительного механизма (пружина и катушка) часто отсутствуют, что создает неоднозначность в отношении состояния подачи электроэнергии (как показано в правой части рис. 3). Кроме того, некоторые производители меняют местами левый и правый квадраты, что приводит к путанице, особенно когда символы привода отсутствуют.

Рисунок 3: Нормально открытый 2/2-ходовой электромагнитный клапан, обозначение

Нормально закрытый 2/2-ходовой электромагнитный клапан символ

На рис. 2 показан символ клапана 2/2 в нормально закрытом состоянии. Два соседних квадрата представляют два состояния клапана. Символ «Т» в правом квадрате указывает на то, что клапан нормально закрыт, а стрелка в левом квадрате указывает направление потока жидкости, когда клапан приведен в действие. Символ соленоидной катушки с левой стороны и пружины с правой стороны указывает на средства пилотного управления и обратного управления для работы клапана соответственно.

Символы 3/2-ходового электромагнитного клапана
3/2-ходовые электромагнитные клапаны

имеют два положения и три соединительных порта, поэтому один клапан может использоваться для управления потоком жидкости в двух контурах. Эти клапаны можно использовать для различных целей, таких как переключение между двумя контурами или приведение в действие гидравлического цилиндра. Символы на рис. 4 показывают различные функции контура 3/2-ходовых клапанов. В каждом символе 1, 2 и 3 обозначают три порта клапана. Символ соленоидной катушки с левой стороны и пружины с правой стороны указывает на средства пилотного управления и обратного управления для работы клапана соответственно. Различные конфигурации описаны ниже:

  • A: Когда клапан находится в положении покоя, жидкость течет от порта 2 к порту 3, в то время как порт 1 полностью закрыт (обозначается символом «T» на порту 1 в правом квадрате). Когда клапан приводится в действие, жидкость течет из порта 1 в порт 2, в то время как порт 3 остается закрытым (обозначается символом «Т» на порте 3 в левом квадрате).
  • B: Когда клапан находится в положении покоя, жидкость течет из порта 2 в порт 2, в то время как порт 3 полностью закрыт (обозначается символом «Т» на порте 3 в правом квадрате). Когда клапан приводится в действие, жидкость течет из порта 2 в порт 3, в то время как порт 1 остается закрытым (обозначается символом «Т» на порту 1 в левом квадрате).
  • C: Когда клапан находится в положении покоя, жидкость течет от порта 1 к порту 3, в то время как порт 2 полностью закрыт (обозначается символом «T» на порту 2 в правом квадрате). Когда клапан приводится в действие, жидкость течет из порта 1 в порт 2, в то время как порт 3 остается закрытым (обозначается символом «Т» на порте 3 в левом квадрате).
  • D: Когда клапан находится в положении покоя, жидкость может течь туда и обратно между портами 1 и 3, при этом порт 2 полностью закрыт (обозначается символом «T» на порту 2 в правом квадрате). Когда клапан приводится в действие, жидкость может течь туда и обратно между портами 1 и 2, при этом порт 3 полностью закрыт (обозначается символом «Т» на порте 3 в левом квадрате).

Рисунок 4: Символы 3/2-ходового электромагнитного клапана

2. Символы электромагнитных клапанов на схеме трубопроводов и КИПиА (P&ID)

Схема трубопроводов и КИПиА (P&ID)

Схема трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&ID) — это подробное графическое представление процесса, включающего как аппаратное, так и программное обеспечение (например, оборудование, трубопроводы и контрольно-измерительные приборы), необходимые для проектирования, сборки и эксплуатации системы. В большинстве производственных систем используется пар, сжатый воздух, вода и другие процессы, для передачи которых из одной точки в другую требуются трубопроводы. Несколько инструментов контролируют эти формы энергии, процессы и среды, которые обычно представляют собой датчики, клапаны и насосы.

P&ID в системе управления похож на принципиальную схему электронной схемы. На диаграмме есть все компоненты, предназначенные для конкретного процесса, и она используется инженерами, операторами и обслуживающим персоналом, работающими на установке, для чтения и выполнения своей работы. На одном P&ID может быть несколько процессов, и в этом случае рекомендуется сегментировать весь P&ID на отдельные процессы для лучшего понимания.

Рисунок 5: Схема трубопроводов и приборов (P&ID)

Символы электромагнитного клапана в P&ID

Типичные обозначения электромагнитных клапанов, используемые на диаграмме P&ID, показаны на рис. 6. Эти обозначения не так информативны, как используемые на схемах гидравлической системы. Стрелки используются для обозначения направления потока жидкости в 3-ходовых и 4-ходовых клапанах. Стрелки указывают обесточенные пути потока, которые задают направление потока жидкости, когда клапан находится в состоянии покоя (неактивирован). Различные этикетки:

  • A: Двухходовой двухпозиционный электромагнитный клапан
  • B: Угловой двухпозиционный электромагнитный клапан
  • C: Трехходовой двухпозиционный электромагнитный клапан
  • D: Четырехходовой пробковый или шаровой двухпозиционный электромагнитный клапан
  • E: Четырехходовой пятиходовой двухпозиционный электромагнитный клапан

Рисунок 6: Символы электромагнитного клапана

Обозначения приводов электромагнитных клапанов приведены на рис. 7. Различные обозначения:

  • A: Электромагнитный привод с автоматическим возвратом в исходное положение
    • Соленоидный привод с автоматическим возвратом в исходное положение обеспечивает изменение состояния клапана без влияния внешнего оператора, и этот метод срабатывания идеально подходит для автоматизации процессов.
  • B: Электромагнитный привод включения/выключения с ручным или удаленным сбросом
    • Электромагнитные клапаны с ручным сбросом используются в приложениях, требующих строгих проверок безопасности перед остановкой/запуском процесса. Следовательно, клапан не может управляться электрически, и клапан включается, когда соленоид получает электропитание при ручном управлении.
  • C: Двухпозиционный электромагнитный привод с ручным и дистанционным сбросом
    • Электромагнитный привод включения/выключения с ручным управлением и дистанционным сбросом обеспечивает как автоматическое, так и ручное управление электромагнитным клапаном.
  • D: Модулирующий электромагнитный привод
    • Модулирующий электромагнитный привод точно позиционирует клапан в любом положении между полностью открытым и полностью закрытым положением (т. е. между 0° и 90°). Это необходимо для приложений, требующих изменения скорости потока.

Рисунок 7: Символы привода электромагнитного клапана

Схема P&ID обычно включает символ приводных клапанов, как показано на рис. 8. Обратите внимание, что символы P&ID, представленные на рисунках 6-8, предназначены только для информационных целей, и они могут меняться от одной компании к другой. Всегда обращайтесь к условным обозначениям P&ID соответствующей компании для получения таблицы символов.

Рис. 8: Двухходовой электромагнитный клапан с автоматическим возвратом в исходное положение, символ

Стандартизация символов

Международное общество автоматизации (ISA) установило строгий набор стандартов для символов P&ID, но, тем не менее, существуют разные способы представления клапанов. Существуют явные несоответствия между типами клапанов в разных компаниях и библиотеках в инструменте моделирования. Но это не проблема, потому что все компоненты также описываются текстом, уникальной моделью, называемой номером детали, номером тега, который является конкретным компонентом в системе, и подробно описаны в легенде, которая идет вместе с чертежом. . Следите за символами на чертеже, чтобы схему P&ID могли легко понять все, кто с ней работает.

Пример

Дистанционно расположенный регулирующий клапан может приводиться в действие и управляться промежуточным регулирующим клапаном, как показано на рис. 9. Линия подачи воздуха (рис. 9, маркировка C) управляется трехходовым электромагнитным клапаном (рис. 9, маркировка A). Он либо выпускает воздух (рис. 9, обозначен D), либо направляет его к клапану управления технологическим процессом (рис. 9, обозначен B). Промежуточный регулирующий клапан предназначен для подачи энергии на технологический регулирующий клапан.

Рис. 9: Применение электромагнитного клапана для управления технологическим регулирующим клапаном

  • 2-ходовые электромагнитные клапаны

  • 3-ходовые электромагнитные клапаны

  • пропорциональные клапаны и контроллеры

  • пневматические электромагнитные клапаны

  • аксессуары для электромагнитных клапанов


Ежемесячный информационный бюллетень Tameson

  • Для кого: Тебе! Существующие клиенты, новые клиенты и все, кто ищет информацию о контроле жидкости.
  • Почему Ежемесячный информационный бюллетень Tameson: Он четкий, без всякой ерунды и раз в месяц содержит актуальную информацию об отрасли управления жидкостями.
  • Что в нем: Объявления о новых продуктах, технические статьи, видеоролики, специальные цены, отраслевая информация и многое другое, на что вам нужно подписаться, чтобы увидеть!

Подпишитесь на информационный бюллетень

Символы электромагнитных клапанов

Символы электромагнитных клапанов и общих пневматических систем.

Понимание схемы ANSI/ISO Символы гидравлических и пневматических компонентов используются для обозначения и графического обозначения функций и работы трубопроводных систем управления. Понимание схематических символов поможет с первого взгляда лучше понять назначение, управление, направление, величину потока для приводных клапанов, цилиндров и поворотных приводов.

Основные символы.

Квадратный или прямоугольный блок определяет положение клапана.
Два квадратных или прямоугольных блока указывают, что клапан имеет два возможных положения
Три квадратных или прямоугольных блока указывают, что клапан имеет три возможных положения в этом случае в одном направлении, если линия имеет стрелку на каждом конце, то поток двунаправленный или поток в обоих направлениях.
Символ закрытого порта.
Символ двухходового клапана с закрытыми обоими портами.
Символ пружинного или исходного положения клапана. Пружина давит со стороны, на которую натягивается, и возвращает клапан обратно в безопасное положение.
Символ впускного отверстия клапана.
Символ для 2-ходового клапана с двумя положениями, однопозиционный клапан открыт с потоком в обоих направлениях или клапан закрыт с заблокированными обоими портами.
Символ 3-ходового клапана с 2 позициями.
A Symbols
Accumulator
Air Dryer
Air motor flow in one direction
Air motor flow in two directions
C Символы
Подпружиненный обратный клапан
Compressor
Cylinder spring return
Cylinder double acting double rod
Cylinder double acting single fixed cushion
Cylinder double acting two adjustable подушки
D Символы
Перепад давления
direction of flow
E Symbols
Exhaust Line or control line
F Symbols
Filters and Регуляторы
Фильтр с автоматическим сливом
Фильтр с ручным сливом
Fixed restriction
Flexible hose line
Flow control valve
Flow gauge
L Symbols
Lever
Подключенные линии
Пересечение линий
Лубрикатор
M Symbol
Muscular control
O Symbol
One paypass flow path and two closed ports
One путь потока
Символ P
Педаль или педаль
Управляющее давление внешнее
Pilot pressure internal
Plugged or blocked port
Plunger or position indicator
Pneumatic
Pressure actuated switch
Манометр
Регулятор давления регулируемый неразгрузочный
Pressure regulator adjustable self relieving
Push button
Q Symbols
Quick connect coupling
R Symbols
Roller
Односторонний ролик
Символы S
Челночный клапан
Silencer
Solenoid and pilot Manual over ride
Solenoid with single winding
Spring
T Symbols
Two закрытые порты
Два отдельных положения и одно переходное центральное положение
Два пути потока
Two flow paths and one closed port
Two flow paths with cross connection
V Symbols
Vacuum pump
Variable restriction
W Символы

Рабочая линия

Основные символы клапана.

2/2 Way Valve

2 ports 2 positions

3/2 way valve

3 ports 2 positions

4/2 way Клапан

4 Порты 2 позиции

4/3 Way Valve

4 Порты 3 позиции

5/2 Way Valve

5/2 Way Valve

5/2.0002 5 портов 2 позиции

5/3-ходовой клапан

5 портов 3 позиции

Символы механических клапанов.

Основные символы клапана.

Общие обозначения клапанов.

6 Угловой клапан
3-ходовой пробковый клапан
Угловой клапан с ручным управлением
Ball valve
Bleeder valve
Butterfly valve
Check non return valve
Check valve
Control valve
Мембранный клапан
Фланцевый клапан
Фланцевый клапан
Float operated valve
Four way valve
Gate valve hand operated
Gauge
Globe valve hand operated
Шаровой клапан
Гидравлический клапан
Клапан с электроприводом
Needle valve
Plug Cock valve
Powered valve
Pressure relief valve
Pressure sustaining valve
Solenoid valve

Символы для фитингов.

Символы для линий.

Символы для трубных опор.

Электромагнитные регулирующие клапаны, которые изменяют положение клапана на открытие/закрытие и т. д. прямым движением от соленоида, называются клапанами прямого действия.

Электромагнитные регулирующие клапаны, которые изменяют положение Открыть/Закрыть и т. д. путем открытия небольших контуров управления, позволяющих сжатому воздуху, жидкости или газу перемещать клапан, называются управляемыми клапанами или клапанами с сервоприводом.

Двухходовые и трехходовые клапаны с механической возвратной пружиной, которые автоматически возвращают клапан обратно

в исходное положение, называются нормально закрытыми (безотказно закрытыми) или нормально открытыми (безотказно открытыми).

.
Измеряемая величина Тип Компонент
F = расход R = регистратор T = преобразователь
L = Level I = Indicator M = Modifier
P = Pressure C = Controller E = Element
Q = Quantity A = Alarm
T = Температура
Приводы.

Приводы обеспечивают зажим, перемещение, вращение, поворот и позиционирование от гидравлической, пневматической и гидравлической систем. Приводится в действие пневматическими воздушными или гидравлическими линиями.

Цилиндры.

Цилиндры обеспечивают линейное перемещение, приводимое в действие пневматическими линиями подачи воздуха.

Поворотные приводы.

Поворотные приводы обеспечивают вращательное усилие для приведения в действие шаровых, дроссельных, запорных и шаровых клапанов. Это могут быть четвертьоборотные, полуоборотные, полнооборотные и многооборотные приводы, приводимые в действие пневматическими или гидравлическими линиями.

Пневматические двигатели.

Пневматические двигатели обеспечивают постоянное быстрое вращение и приводятся в действие пневматическими линиями подачи воздуха.

Символы технологического оборудования завод 1

Символы технологического оборудования завод 2

Символы технологического оборудования завод 3

Линейные метки и идентификация оборудования.

Детали и чертежи технологического оборудования относятся к типу представленных схематических чертежей. Как правило, схематический чертеж технологического процесса обеспечивает основные уровни технической информации, чтобы выделить основные основные элементы управления потоком и пути потока. Инженерная линейная диаграмма P и ID покажет более подробную и точную информацию.

КНИГА 2, ГЛАВА 8: Направляющие регулирующие клапаны

Направленные регулирующие клапаны

Направленные регулирующие клапаны выполняют только три функции:

  • остановить поток жидкости
  • разрешить поток жидкости и
  • изменить направление потока жидкости.

Эти три функции обычно работают вместе.

Простейший ходовой распределитель — двухходовой. Двухходовой клапан останавливает или пропускает поток. Водопроводный кран является хорошим примером двухходового клапана. Водопроводный кран пропускает или останавливает поток с помощью ручного управления.

Для работы цилиндра одностороннего действия требуется подача и выпуск из порта. Для этого нужен трехходовой клапан. Трехходовой клапан пропускает жидкость к приводу в одном положении и выпускает жидкость из него в другом положении. Некоторые трехходовые клапаны имеют третье положение, которое блокирует поток во всех портах.

Для привода двойного действия требуется 4-ходовой клапан. Четырехходовой клапан нагнетает и выпускает воздух из двух портов независимо друг от друга. 3-позиционный 4-ходовой клапан останавливает привод или позволяет ему плавать. Четырехходовой клапан является распространенным типом направляющего клапана как для пневматического, так и для гидравлического контуров. 3-позиционный 4-ходовой клапан чаще используется в гидравлических контурах.

Пятиходовой клапан чаще всего используется в воздушных контурах. 5-ходовой клапан выполняет ту же функцию, что и 4-ходовой клапан. Единственная разница заключается в дополнительном баке или выпускном отверстии. (Некоторые поставщики называют свои 5-ходовые клапаны «5-ходовыми 4-ходовыми».) Все золотниковые клапаны пятиходовые, но гидравлические клапаны имеют внутренние выпускные отверстия, идущие к общему выходу. Поскольку масло должно возвращаться в бак, удобно соединить двойные порты резервуара с одним возвратным портом.Для воздушных клапанов атмосфера является резервуаром, поэтому выхлопной трубопровод обычно не имеет значения.Использование двух выпускных портов делает клапан меньше и дешевле.Как будет объяснено позже, используются двойные выхлопы для глушителей с регулированием скорости или в качестве впускных отверстий двойного давления делают эту конфигурацию универсальной.0003

Ниже приведены схематические обозначения широко используемых направляющих клапанов.

2-ходовые гидрораспределители
Двухходовой распределитель имеет два порта, обычно называемых входом и выходом . Когда впускное отверстие заблокировано в состоянии покоя, как показано на рис. 8-1, оно называется «нормально закрытым» (NC). Ящик в состоянии покоя или нормальное состояние – это тот, к которому и от него идут линии потока.

Коробки или кожухи обозначают положение клапана. На рис. 8-1 активный блок показывает заблокированные порты или закрытое состояние, а верхний блок показывает путь потока. Когда оператор перемещает клапан, это равносильно перемещению верхней коробки вниз, чтобы она заняла место нижней коробки. В смещенном состоянии есть поток от вход на выход . Отпускание кнопки, показанной на рис. 8-1, позволяет пружине клапана вернуться в нормальное состояние остановки потока. Двухходовой клапан образует продувочное устройство или приводит в движение гидравлический двигатель в одном направлении. Сам по себе двухходовой клапан не может работать даже с цилиндром одностороннего действия.

На рис. 8-2 показан «нормально открытый» (НО) 2-ходовой ходовой клапан. Подача питания на соленоид этого клапана останавливает поток жидкости.

Приводы клапанов бывают разных типов. На рис. 8-3 показан управляющий соленоидом оператор, использующий управляемое соленоидом давление из впускного отверстия для перемещения рабочего направленного золотника. На рис. 8-4 показан кулачковый клапан. Клапан этого типа обычно приводится в действие движущимся элементом машины.

3-ходовые гидрораспределители
Трехходовой клапан имеет три рабочих порта. Эти порты: впуск , выпуск и выпуск (или бак ). Трехходовой клапан не только подает жидкость к приводу, но и позволяет жидкости возвращаться из него. На рисунках с 8-5 по 8-10 показаны схематические обозначения 3-ходовых распределителей.

Рис. 8-9. Трехходовой селекторный клапан с электромагнитным пилотным управлением.

На рис. 8-6 показан 3-ходовой 3-позиционный клапан с блокировкой всех портов. Клапан этого типа, соединенный с цилиндром одностороннего действия с возвратом под действием веса или пружины, мог выдвигаться, втягиваться или останавливаться в любом месте хода.

Некоторые 3-ходовые клапаны выбирают пути потока жидкости, как показано на рис. 8-9. Для этой операции используйте золотниковый клапан. Другим условием потока является отводной клапан , показанный на рис. 8-10. Отводной клапан направляет жидкость по одному из двух путей.

Рис. 8-10. 3-ходовой переключающий клапан, управляемый ладонью. 4-ходовые распределительные клапаны
На рисунках с 8-11 по 8-15 показаны различные конфигурации 4-ходовых распределителей. Они варьируются от простого, двухпозиционного, одинарного прямого электромагнитного клапана с пружинным возвратом, показанного на рис. внешний дренажный клапан, показанный на рис. 8-15.

Рисунок 8-11. 4-ходовой, 2-позиционный, с пружинным возвратом прямого электромагнитного действия.

Линии в прямоугольниках показывают поток к клапану и от него, а линии со стрелками в прямоугольниках показывают направление потока. Количество коробок говорит о том, сколько позиций имеет клапан.

На рис. 8-12 показан один электромагнитный клапан с пружинным центром. Этот клапан имеет третье положение, но для него нет оператора. Используйте этот подпружиненный одинарный электромагнитный клапан в цепях управления для специальных функций. В прошлом, чтобы получить эту конфигурацию, вам нужно было подключить только один соленоид двойного соленоида, трехпозиционного клапана.

Рисунок 8-12. 4-х ходовой, 2-х позиционный, с пружинным центрированием, с прямым соленоидным приводом.

На рис. 8-13 показана еще одна необычная 4-канальная конфигурация. Этот клапан переключается из пути потока привода в центральное состояние для определенных специальных контуров.

5-ходовые гидрораспределители
На рисунках с 8-16 по 8-20 показаны символы некоторых 5-ходовых воздушных клапанов. Большинство золотниковых воздушных клапанов имеют 5-ходовую конфигурацию. Поскольку воздух обычно выбрасывается в атмосферу, дополнительное выпускное отверстие не представляет проблемы.

Рис. 8-13. 4-ходовой, 2-позиционный, с пружинным возвратом прямого электромагнитного действия.

Многие клапаны используют два выпускных отверстия для глушителей с регулятором скорости. Глушители не только делают выхлоп тише, но и дросселируют выхлоп, который, в свою очередь, регулирует скорость вращения цилиндра в контуре дозатора.

В другом примере, приведенном ниже в этом разделе, показаны двойные выпускные отверстия с разным давлением для экономии воздуха. Также используйте двойной впускной трубопровод, чтобы воздушный цилиндр работал быстро и плавно. (См. рисунки с 8-48 по 8-55.)

Рисунок 8-14. 4-ходовой, 2-позиционный соленоид, с пилотным управлением, с фиксацией, для установки на линии.

Большинство воздушных цилиндров перемещаются от одного крайнего положения к другому. Для этой операции достаточно двухпозиционного односоленоидного клапана с возвратной пружиной. Около 90% воздушных контуров используют этот тип клапана. Чтобы остановить воздушный цилиндр в середине хода, используйте трехпозиционный клапан, показанный на рисунках с 8-19 по 8-21.

Рисунок 8-17. Устанавливаемый на линии, управляемый соленоидом, 2-позиционный 5-ходовой клапан с пружинным возвратом.

Трудно — если не невозможно — точно остановить пневмоцилиндр в любом месте, кроме как в конце хода. Когда цилиндр движется медленно, возможно воспроизводимое среднее положение хода плюс-минус дюйм. Проблема в том, что если нагрузка на цилиндр изменится или в трубопроводе или уплотнениях появится небольшая утечка, он не будет удерживать положение после остановки.

Рисунок 8-18. Устанавливаемый на линии, управляемый ручным рычагом, 2-позиционный 5-ходовой клапан с пружинным возвратом.

Трехпозиционные клапаны бывают нескольких типов, в том числе: порты цилиндра открыты, как показано на рис. 8-19; все порты заблокированы, как показано на рисунке 8-20; и давление в портах цилиндра, как показано на рис. 8-21.

Использование двухходовых клапанов
На рисунках 8-22, 8-23 и 8-24 показаны некоторые варианты использования 2-ходовых распределителей.

Рис. 8-19. 5-ходовой, 3-х позиционный, соленоид с пружинным центрированием, с пилотным управлением, порты цилиндра с открытым центром, установка на линию.

Одно из применений — функция продувки, показанная на Рисунок 8-22 . 2-ходовой клапан в Рисунок 8-23 приводит в действие однонаправленный двигатель с открытым выпускным отверстием в корпусе двигателя. Схема в Рисунок 8-24 хорошо работает для электрической разгрузки насоса для облегчения запуска и/или снижения тепловыделения

Рисунок 8-20. 5-ходовой, 3-х позиционный, соленоид с пружинным центрированием, с пилотным управлением, все порты заблокированы по центру, установка на линию.

На рис. 8-25 показан цилиндр одностороннего действия с возвратом веса, приводимый в0058 в состоянии покоя состояние. На первый взгляд кажется, что эта схема может работать. При смещении двухходового клапана или , удлиняющего , жидкость направляется к концу крышки цилиндра, и она выдвигается. Проблема возникает, когда двусторонняя связь возвращается в нормальное состояние в конце цикла . Вместо того, чтобы цилиндр втягивался после обесточивания соленоида, он остается в выдвинутом положении. Цилиндр вернется только в том случае, если клапан, уплотнения цилиндра или соединения труб протекают.

Рисунок 8-21. 5-ходовой, 3-х позиционный, подпружиненное центрирование давления на порты цилиндров, выхлопные газы заблокированы по центру, с электромагнитным пилотным управлением, монтируется на линии.

показан контур, который приводит в действие цилиндр одностороннего действия с двухходовыми клапанами. Один (Н.О.) и один (Н.З.) 2-ходовой клапан, подсоединенный к отверстию цилиндра на конце крышки, позволяет жидкости входить и выходить из него. Одновременное нажатие обоих приводов выдвигает цилиндр. В зависимости от размера клапана и потока воздуха на входе цилиндр может не выдвинуться, если только подается питание на (НЗ) клапан. Если цилиндр выдвигается только с одним активированным клапаном, он будет медленным и будет тратить много воздуха.

 

Рисунок 8-22. Продувка.Рис. 8-23. Запуск одностороннего гидравлического двигателя. Рисунок 8-24. Разгрузка насоса.

 

 

 

 

 

Рисунок 8-25. Использование одного двухходового клапана для управления цилиндром одностороннего действия.

Цилиндр одностороннего действия с двумя двухходовыми клапанами.

На Рис. 8-27 показаны четыре 2-ходовых клапана с трубопроводами для управления цилиндром двустороннего действия. Пара двухходовых клапанов на каждом отверстии цилиндра обеспечивает рабочий ход в обоих направлениях. Включите и обесточьте все четыре клапана одновременно, чтобы запустить цилиндр и не тратить жидкость впустую.

Четыре двухходовых клапана могут показаться сложным и дорогим способом управления цилиндром. Однако в последние несколько лет вставные картриджные клапаны тарельчатого типа таким образом приводили в действие гидравлические цилиндры большого диаметра. См. главу 4 о картриджных клапанах, чтобы узнать о преимуществах этих клапанов в контурах с высоким расходом.

Рисунок 8-27. Цилиндр одностороннего действия с четырьмя двухходовыми клапанами.

Использование трехходовых клапанов
На рис. 8-28 показан 3-ходовой клапан, используемый для выбора Пр. 1 или Пр. 2 . В этом типе контура используйте направляющий распределитель золотникового типа. Золотниковые клапаны обычно принимают давление в любом порту без сбоев. Клапаны тарельчатой ​​конструкции обычно воспринимают давление только на входе.

Поскольку селекторный клапан в примере управляется соленоидом, важно определить, какой порт имеет более высокое давление. Большинство соленоидных пилотных клапанов забирают воздух из нормального впускного отверстия для работы пилотной секции. Если оба входных давления слишком низки для работы клапана, подключите внешний источник питания пилота от основной воздушной системы.

Когда необходимо заблокировать одну из двух цепей, в то время как другая работает, подключение на рис. 8-29 работает хорошо.

Пока в первый контур поступает жидкость, работа второго контура не вызывает затруднений. Здесь также используйте клапан золотникового типа. Тарельчатые клапаны обычно воспринимают давление только в одном порту.

Рисунок 8-28. Селектор давления.

Наиболее распространенный ограничительный клапан представляет собой миниатюрный трехходовой клапан, подобный показанному на рис. 8-30. Этот конкретный пример (NC). Контакт с членом машины открывает его. За исключением контуров управления спускным клапаном, ограничительный клапан должен иметь как минимум 3-ходовую функцию.

Как только этот нормально закрытый клапан смещается, он передает сигнал для продолжения цикла. В нормальных условиях жидкость в контуре управления выходит через выпускное отверстие.

Рисунок 8-29. Дивертор жидкости.

На рис. 8-31 показан цилиндр одностороннего действия с трехходовым клапаном, приводящим его в действие. Подача питания на соленоид или расширение позволяет потоку двигаться к отверстию цилиндра, и он расширяется. При отключении питания соленоида или втягивании клапан перемещается в исходное положение, а цилиндр втягивается под действием внешних сил.

Выпускное отверстие трехходового клапана позволяет жидкости из цилиндра выходить в атмосферу.

Рисунок 8-30. Предельный клапан NC.Рисунок 8-31. Работа цилиндра одностороннего действия с одним трехходовым клапаном.

 

 

 

 

 

 

Для работы с цилиндром двустороннего действия с 3-ходовыми клапанами используйте соединение, показанное на рис. 8-32. С 3-ходовым направляющим клапаном на обоих портах и ​​ходы выдвижения, и втягивания цилиндра двустороннего действия имеют силу.

Некоторые производители используют двойные 3-ходовые клапаны для экономии воздуха. Трубопровод между клапаном и отверстиями цилиндра тратит воздух впустую. Каждый раз, когда цилиндр работает, линии к обоим портам заполняются и выпускаются. Чем длиннее трубопроводы от клапана к цилиндру, тем больше расход воздуха. Монтаж воздушных клапанов непосредственно на отверстиях цилиндров сводит к минимуму потери воздуха. Более высокая частота циклов приводит к большей экономии.

Рисунок 8-32. Цилиндр двустороннего действия с двумя трехходовыми клапанами.

Понижение давления в отверстии на конце штока — еще один способ экономии воздуха с помощью двойных трехходовых клапанов, установленных непосредственно на отверстии цилиндра. Как обсуждалось ранее, снижение давления воздуха в цилиндре требует меньше мощности компрессора. Обычно сила, необходимая для возврата цилиндра, минимальна, поэтому более низкое давление в порту штока экономит энергию.

Глушители с регулировкой скорости в трехходовых клапанах прямого монтажа независимо регулируют скорость выдвижения и втягивания цилиндра. Это экономит время трубопровода и стоимость регулирующих клапанов.

На рис. 8-33 показана схема толчкового режима пневматического цилиндра . Возможна дюймовая регулировка воздушного контура, если точность и воспроизводимость не важны. Повторяемость схемы толчкового режима обычно не превышает ±1 дюйм, если скорость перемещения мала. Более высокие скорости движения дают меньший контроль.

Рисунок 8-33. Толчковая схема для цилиндра двойного действия с двумя 3-ходовыми клапанами с пружинным центром.

3-ходовой клапан может заменить 2-ходовой клапан. Чтобы дублировать 2-ходовую функцию, заблокируйте выпускной порт 3-ходового клапана. Блокировка выхлопа 3-ходовой обычно не требуется для большинства 2-ходовых приложений. Использование 3-ходовых клапанов вместо 2-ходовых снижает стоимость запасов и экономит время.

Использование 4-ходовых клапанов
См. рисунки с 8-34 по 8-36 для некоторых необычных применений 4-ходовых распределителей. Использование средств управления направлением нестандартным способом является обычной практикой. Убедитесь, что клапан выдерживает давление во всех портах, прежде чем использовать его в некоторых из этих контуров. Если клапан управляется соленоидом, откуда берется питание пилота? Также уточните у производителя, есть ли какие-либо сомнения в эффективности клапана в необычном применении.

Чтобы сделать 2-ходовой клапан с высоким расходом из 4-ходового клапана, попробуйте схему, показанную на рис. 8-34. Подсоедините поток насоса к обычному впускному порту и его выпускному порту, затем подключите другой выпускной порт к обычному порту резервуара и к системе. В состоянии покоя поток через клапан отсутствует.

Рисунок 8-34. Двойная пропускная способность.

При смещении клапана поток идет от P через B в систему и от A через T в систему. Клапан, рассчитанный на 10 галлонов в минуту, теперь подходит для 20 галлонов в минуту с небольшим увеличением перепада давления или без него. Убедитесь, что клапан может создавать противодавление в порту резервуара.

Такое расположение трубопроводов удобно использовать в гидравлических контурах, поскольку большинство производителей не предлагают 2-ходовой клапан. Кроме того, многие двухходовые гидравлические клапаны останавливают поток только в одном направлении, поэтому они бесполезны в двунаправленной линии потока.

Для постоянного контура регенерации подключите 4-ходовой трубопровод, как показано на Рис. 8-35. Прочтите главу 17 для полного объяснения этой схемы регенерации.

Рисунок 8-35. Полная регенерация.

На рис. 8-36 показано, как создать давление на обоих концах цилиндра, когда 4-ходовой клапан находится в центре. Когда цилиндр втягивается, чтобы подобрать другую деталь, ему часто приходится заходить слишком далеко, чтобы убедиться, что он находится позади детали. Низкое противодавление от обратного клапана заставляет цилиндр двигаться вперед при малой мощности, поэтому цилиндр находится в контакте с деталью до начала следующего цикла.

На рис. 8-37 показано обычное подключение 4-ходового распределителя. Цилиндру двустороннего действия требуется только один 4-ходовой распределитель, чтобы выдвигать и втягивать его. Три последовательности показывают 4-ходовой клапан в действии.

Рисунок 8-36. Цилиндр низкого давления выдвигается.

Добавьте регуляторы расхода или уравновешивающий клапан, чтобы замкнуть контур, когда на штоке есть вес. Обратите внимание, что соединение порта A с крышкой и B со штоком.

Последовательное использование этой схемы соединения портов упрощает подключение цепи, поскольку электрик знает Соленоид A выдвигает цилиндр, а соленоид B втягивает его. Специалисты по техобслуживанию всегда знают, какое ручное дублирование нажать во время устранения неполадок или настройки.

Рисунок 8-37. Работа цилиндра двустороннего действия с одним 4-ходовым клапаном.

 

 

 

 

 

Большинство гидрораспределителей являются 3-позиционными. Условия центра клапана выполняют разные функции по отношению к приводу и насосу.

Рисунок 8-38. Толчковая схема с ненагруженным насосом и плавающим цилиндром.

Направляющий клапан с открытым центром для всех портов разгружает насос и позволяет приводу плавать, как показано на Рисунке 8-38. Это уменьшает накопление тепла и позволяет противодействующим силам перемещать цилиндр без создания противодавления.

Чтобы заблокировать цилиндр при разгрузке насоса, используйте центральное положение, показанное на Рисунке 8-39. Большинство гидравлических клапанов представляют собой золотник с металлической посадкой, поэтому не полагайтесь на неподвижность цилиндра с тандемным центральным золотником. Если на цилиндр действуют внешние силы, он будет ползти, когда клапан отцентрируется.

Рисунок 8-39. Толчковый контур с разгруженным насосом и заблокированным цилиндром.

Если цилиндр должен плавать при блокировании потока насоса, используйте центральное положение, показанное на Рисунке 8-40.

На рисунках с 8-41 по 8-46 показаны несколько наиболее часто используемых положений центра 4-ходового гидравлического клапана. На первые четыре приходится около 90% всех используемых трехпозиционных гидрораспределителей.

Центральное состояние 3-позиционного клапана может разгрузить насос, открыть порты привода в бак для свободного движения, заблокировать порты привода для остановки движения, обеспечить регенерацию или работать в комбинации этих функций.

На Рис. 8-41 показан клапан со всеми отверстиями и открытым центром. Состояние с открытым центром разгружает насос и позволяет приводу останавливаться по инерции или плавать. В переходном или переходном состоянии это вызывает очень небольшой шок. Насосы с фиксированным объемом используют это центральное условие.

Рисунок 8-40. Толчковый контур с заблокированным насосом, плавающий цилиндр.

Центральный клапан блокировки всех портов на рис. 8-42 блокирует порты цилиндра. При фактическом использовании утечка масла через посадочные места золотника создает давление A и B , что может привести к удлинению цилиндра с одним штоком. Это не лучший выбор для остановки и удержания цилиндра, как указывает символ. Чтобы принудительно остановить цилиндр, используйте клапан с портами цилиндра, прикрепленными к баку, и обратные клапаны с пилотным управлением в линии или линиях цилиндра. (См. раздел «Обратные клапаны как направляющие клапаны».)

Рисунок 8-41. Все порты открыты, центральное состояние.

Поплавковый центральный клапан, показанный на рис. 8-43, позволяет приводу плавать, блокируя поток насоса. Выход насоса доступен для других клапанов и приводов с этим центральным условием. Он также хорошо подходит для контуров блокировки обратных клапанов с пилотным управлением или с уравновешивающими клапанами.

Рисунок 8-42. Порты заблокированы, центральное состояние.

Это нормальное положение центра для электромагнитного клапана на управляемом соленоидом направляющем клапане с пружинным центрированием.

Рисунок 8-43. Состояние плавающего центра.

На рис. 8-44 показан тандемный центральный клапан. Тандемный центральный клапан позволяет насосу разгрузиться, блокируя порты цилиндра. Цилиндр стоит неподвижно, если нет внешней силы, пытающейся сдвинуть его с места. Любой золотниковый клапан с металлической посадкой никогда не блокирует поток полностью. При воздействии внешних сил на цилиндр он может медленно смещаться при центрированном клапане. Это еще одно распространенное центральное условие для насосов с фиксированным объемом.

Рисунок 8-44. Состояние тандемного центра.

Центральное положение клапана регенерации на рис. 8-45 создает давление и соединяет оба порта цилиндра друг с другом. Подсоединение масла под давлением к обоим отверстиям цилиндра и друг к другу регенерирует его вперед, когда клапан находится в центре. Этот клапан является пилотным оператором для направляющих клапанов с гидравлическим центрированием или нормально закрытых скользящих клапанов в картриджах.

Рисунок 8-45. Состояние центра регенерации.

Чтобы разгрузить насос и заблокировать движение цилиндра, используйте клапан, показанный на рис. 8-46. Однако золотник с металлической посадкой не блокирует цилиндр при воздействии внешних сил.

На рисунках с 8-47 по 8-48 показано то, что обычно называют «переходным» или «переходным» состоянием катушки. В некоторых применениях привода важно знать, каковы условия потока порта клапана при его изменении. Как показано на этих рисунках, прямоугольники, обведенные пунктиром, показывают состояние кроссовера. Обычно обсуждение условий кроссовера касается «открытого» или «закрытого» типов; в действительности условие пересечения может быть их комбинацией и может быть разным по обе стороны от центра.

Рисунок 8-46. Насос разгружен, порт B заблокирован, центральное состояние.

Открытый переходник останавливает толчок при смещении золотника, а закрытый переходник уменьшает ход блокировки привода. Если условие кроссовера важно для схемы или функции машины, покажите его на схематическом чертеже.

На Рис. 8-49 показано, что все порты заблокированы по центру, электромагнитный управляемый клапан в виде упрощенного и полного символа. На большинстве схем достаточно упрощенного символа. Косая черта соленоида и треугольник энергии в блоке оператора показывают, что клапан имеет клапан с электромагнитным управлением, управляющий клапаном с пилотным управлением.

Рисунок 8-47. Открытое пересечение или условие перехода. Рисунок 8-48. Закрытый кроссовер или переходное состояние.

В прямоугольниках показано назначение основного или рабочего золотника, управляющего приводом. На клапанах с другим дополнительным оборудованием (здесь пилотные дроссели и ограничители хода) лучше показать полный символ. Оба символа на рис. 8-49 обозначают один и тот же клапан. Полный символ дает больше информации о функции клапана и помогает при поиске и устранении неисправностей и замене клапана.

Рисунок 8-49. Электромагнитный пилотный клапан с пилотными дросселями и ограничителями хода. Внутреннее питание пилота (X) и внешний слив (Y).


5-ходовой селекторный клапан и челночный клапан на рис. 8-50 работают там, где 3-ходовой селектор не работает. 3-позиционный переключатель хорошо работает при переходе от низкого к высокому давлению, но если воздух не используется для расширения, практически невозможно перейти от высокого к низкому давлению.

5-ходовой и челночный клапан обеспечивают выпускной канал для воздуха высокого давления при переключении на низкое давление. После выпуска воздуха до более низкого давления, PR.1 , челнок смещается и держит низкое давление в системе.

Рисунок 8-50. Селектор давления.

На рис. 8-51 показана пара 5-ходовых клапанов, соединенных трубопроводами, которые действуют как трехходовой выключатель света. Любой клапан перемещает цилиндр в противоположное положение при активации.

На рис. 8-52 показано обычное подключение 5-ходового клапана. Обычно входящий воздух поступает к центральному порту сбоку с тремя портами. Многие производители воздушных клапанов называют этот порт №1. В состоянии покоя воздух проходит от порта № 1 к порту № 4 и к концу штока цилиндра, в то время как порт № 2 выходит из конца крышки цилиндра через порт № 3.

Рисунок 8-51. Управление приводом из двух мест.

После смещения клапана или его выдвижения воздух проходит от порта №1 через порт №2 к концу крышки цилиндра. Поток из конца штока цилиндра идет к отверстию № 4 и выбрасывается через отверстие № 5. Выхлопные каналы часто имеют глушители, регулирующие скорость, чтобы уменьшить шум и контролировать количество выхлопных газов. Глушители с регулированием скорости обеспечивают индивидуальную регулировку скорости на выходе в каждом направлении движения.

При отключении питания соленоида или втягивании пружина клапана возвращается в нормальное состояние, вызывая втягивание цилиндра.

На рис. 8-53 5-ходовой двигатель имеет двойной впуск вместо двойного выпуска. Для этого соединения используйте клапан золотникового типа, так как он принимает давление в любом порту без сбоев.

В большинстве воздушных цепей цилиндр практически не работает на такте втягивания. При низком давлении со стороны штока цилиндра используется меньше воздуха компрессора, что не влияет на работу. Эта экономия воздуха приводит к снижению эксплуатационных расходов и оставляет больше воздуха для работы других приводов. Установите регуляторы расхода в линиях к портам цилиндров для индивидуального управления скоростью.

Рисунок 8-52. Работа цилиндра двустороннего действия с одним 5-ходовым клапаном.

Если клапан управляется соленоидом, питание на пилотный клапан обычно поступает из порта №1. Это означает, что при входе с двойным давлением питание пилота должно поступать из какого-то другого источника. В схеме на рис. 8-53 пилотная линия от системного давления идет непосредственно к пилотному клапану. Давление в системе поступает во внешний порт питания пилота, а заглушка закрывает внутренний порт пилота. Заменить пилотную линию в полевых условиях с помощью каталога поставщика довольно просто.

Рисунок 8-53. Контур экономии воздуха с использованием 5-ходового клапана.

На рисунках с 8-54 по 8-61 показана еще одна причина использования впускных клапанов с двойным давлением. На них изображено движение воздушного цилиндра с обычным соединением. Цилиндр делает паузу перед подъемом и быстро опускается при начале втягивания.

Пятиходовые клапаны двойного давления для привода пневмоцилиндра
Вертикальный воздушный цилиндр, направленный вверх, с большой нагрузкой дает вялую и прерывистую работу при обычном клапане. На рис. 8-54 показано соединение обычного 5-ходового клапана с цилиндром, поднимающим нагрузку в 600 фунтов. На этом рисунке показаны вес, площадь крышки и торцевой части, а также давление на обоих портах цилиндра.

Рисунок 8-54. Цилиндр в покое.

Когда ходовой клапан смещается, как показано на рис. 8-55, перед выдвижением цилиндра возникает пауза. Отношение веса к силе цилиндра и скорость перемещения цилиндра определяют продолжительность паузы. Чем тяжелее вес и меньше скорость вращения цилиндра, тем длиннее пауза. В крайних случаях задержка может составлять три-четыре секунды.

Пауза возникает из-за давления веса вниз вместе с силой давления воздуха на конец штока цилиндра. В тот момент, когда клапан смещается, чтобы выдвинуть цилиндр, прижимные силы достигают 1240 фунтов, а поднимающие силы составляют всего 800 фунтов. Пока прижимные усилия превышают поднимающие, цилиндр не будет двигаться. Чем медленнее выходит воздух, тем больше времени требуется, чтобы получить достаточное дифференциальное давление на поршень цилиндра, чтобы сдвинуть его. Скорость выпуска воздуха определяет, насколько быстро цилиндр движется после запуска.

Рисунок 8-55. Клапан только что сместился, цилиндр останавливается. Рисунок 8-56. Цилиндр начинает двигаться после падения давления на конце штока.

Когда давление в конце цилиндра достигает около 15 фунтов на квадратный дюйм, как показано на рисунке 8-56, цилиндр начинает двигаться. Он движется вверх плавно и устойчиво, пока нагрузка остается постоянной.

Когда клапан смещается для втягивания полностью выдвинутого цилиндра, возникает еще одна проблема. На рис. 8-57 показан покоящийся цилиндр сверху. Подъемное усилие составляет 800 фунтов от давления воздуха на конце крышки, а прижимное усилие составляет 600 фунтов от веса.

Рисунок 8-57. Цилиндр перемещается до конца хода. Рисунок 8-58. Клапан сместился, чтобы втянуть цилиндр, который быстро опускается.

Когда направленное клапан возвращается в норму, как показано на рисунке 8-58, вниз быстро изменяется до 1240 фунтов. давление в крышке сжимается примерно до 120 фунтов на квадратный дюйм. Требуется около 120 фунтов на квадратный дюйм на площади 10 дюймов 2, чтобы замедлить быстрое втягивание цилиндра.

Обе паузы, возникающие при выдвижении и втягивании, устраняются за счет использования функции двойного входа 5-ходового клапана.

В контуре с двойным входом, показанном на Рис. 8-59, порт на конце крышки имеет давление 80 фунтов на кв. дюйм, а порт на конце штока — всего 15 фунтов на кв. дюйм. Это устанавливает перепад давления на поршне до того, как клапан сместится.

Рис. 8-59. Клапан двойного давления в состоянии покоя. Рисунок 8-60. Клапан смещается, цилиндр начинает быстро двигаться.

 

 

 

 

 

 

 

 

Когда клапан смещается, как показано на рис. 8-60, прижимная сила составляет 720 фунтов, а поднимающая сила – 800 фунтов. Цилиндр начинает двигаться почти сразу и продолжает двигаться плавно до конца.

На рис. 8-61 клапан смещается, а цилиндр втягивается. С регулятором головной части, установленным на 15 фунтов на квадратный дюйм, прижимное усилие от давления воздуха и нагрузки почти компенсируется восходящим усилием. Груз опускается плавно и безопасно, без выпадов и подпрыгивания, так же быстро, как воздух выходит из конца крышки. На рисунке 8-59до 8-61 цилиндр работает плавно и быстро в обоих направлениях с клапаном двойного давления.

Рисунок 8-61. Клапан переключается в нормальное положение, цилиндр движется без выпада.

Обратные клапаны в качестве направляющих клапанов
Обычно обратный клапан не считается направляющим регулирующим клапаном, но он останавливает поток в одном направлении и пропускает поток в противоположном направлении. Это два из трех действий, которые может выполнять гидрораспределитель. Встроенный обратный клапан предотвращает любую возможность обратного потока и полезен и / или необходим во многих приложениях. На рис. 8-62 показан символ простого обратного клапана.

Другим применением обратного клапана является функция сброса давления, показанная на рис. 8-63. Теплообменникам, фильтрам и перекачивающим насосам низкого давления часто требуется перепускной или предохранительный клапан низкого давления. Обратный клапан с пружиной 25-125 фунтов на квадратный дюйм представляет собой недорогой нерегулируемый канал для потока избыточной жидкости. Защищает устройства низкого давления в случае закупорки потока. В направляющих клапанах с пилотным управлением обычно используется обратный клапан в резервуаре или насосной линии для поддержания управляющего давления не менее 50–75 фунтов на квадратный дюйм во время разгрузки насоса. Некоторые производители изготавливают обратный клапан с регулируемой пружиной для давления до 200 фунтов на квадратный дюйм и более.

Рисунок 8-62. Обратный клапан. Рисунок 8-63. Обратный клапан обратного давления

Некоторые обратные клапаны имеют съемную резьбовую заглушку, которую можно просверлить, чтобы обеспечить контролируемый поток в обратном направлении. Символ на рис. 8-64 показывает, как представить это в символе. Обычно просверленный обратный клапан используется в качестве фиксированного, защищенного от несанкционированного доступа регулирующего клапана. Свободная жидкость течет в одном направлении, но имеет контролируемый поток в противоположном направлении. Единственный способ изменить поток — изменить размер отверстия. Этот клапан управления потоком не компенсируется по давлению.

Многие схемы в этом руководстве показывают использование стандартных обратных клапанов. Контуры насосов Hi-L, байпас обратного потока для регуляторов потока, клапаны последовательности или уравновешивающие клапаны, а также изоляция нескольких насосов, и это лишь некоторые из них. На рис. 8-65 показаны некоторые другие области применения обратных клапанов.

Рисунок 8-64. Обратный клапан с пробкой.

Если бак выше насоса или направляющих клапанов, всегда устанавливайте какие-либо средства для блокировки напорных линий для обслуживания. Если клапаны не заблокированы, бак необходимо опорожнить при замене гидравлического компонента. Запорные клапаны являются единственным вариантом для линий, которые вытекают из резервуара к насосу или другому устройству, использующему жидкость. Во избежание работы насоса всухую, его отключение должно иметь концевой выключатель, указывающий на полное открытие, прежде чем электрическая цепь управления позволит насосу запуститься. Однако все обратные линии могут иметь обратный клапан, как показано на рис. 8-65. Обратный клапан с пружиной низкого давления, называемый запорным обратным клапаном бака, на каждой обратной линии обеспечивает свободный поток в бак, блокируя поток из него. Обратный клапан в линиях бака обеспечивает автоматическое отключение и исключает возможность продувки фильтра или поломки клапана при запуске.

Рисунок 8-65. Обратные клапаны в различных контурах.

Обратный клапан в линии насоса поддерживает минимальное управляющее давление при разгрузке насоса. Здесь он находится в линии, питающей направляющие клапаны, в других случаях он находится в линии резервуара. В любом случае он обеспечивает управляющее давление для переключения направляющих клапанов при запуске нового цикла.

Схема на рис. 8-65 также показывает антикавитационный обратный клапан для цилиндра с предохранительным клапаном для защиты от избыточного давления. Внешняя сила может тянуть масло, застрявшее в цилиндре, и вызвать повреждение или выход из строя без дополнительной защиты. Когда внешние силы перемещают цилиндр, жидкость из штока поступает в конец крышки, но ее недостаточно для ее заполнения. Если пустота в крышке цилиндра не является проблемой, то антикавитационный обратный клапан не нужен. Однако эта пустота может привести к неустойчивой работе, когда цилиндр снова заработает, поэтому установите антикавитационный обратный клапан. Антикавитационный обратный клапан имеет пружину очень низкого давления, для открытия которой требуется 1-3 фунта на квадратный дюйм, поэтому он позволяет маслу в резервуаре заполнить любую вакуумную пустоту, которая может образоваться. Антикавитационный обратный клапан не действует ни в какой другой части цикла.

Пилотные обратные клапаны
Есть некоторые контуры, которые требуют надежного отключения обратного клапана, но в которых также необходим обратный поток. На следующих изображениях показаны символы обратных клапанов с пилотным управлением, допускающих обратный поток. На рис. 8-66 показан символ стандартного пилота для открытия обратного клапана. На рис. 8-67 показана управляемая пилотом проверка с функцией декомпрессии. Символ на Рисунке 8-68 показывает управляемый обратный клапан с внешним сливом для пилотного поршня. Каждый из этих обратных клапанов с пилотным управлением допускает обратный поток, но два из них имеют дополнительные функции для преодоления определенных условий в контуре.

Рисунок 8-66. Пилотный обратный клапан. Рисунок 8-603 Пилотный обратный клапан с декомпрессионной тарелкой. Рис. Пилотный обратный клапан с внешним сливом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чтобы удерживать баллон в неподвижном состоянии, он должен иметь упругие непрерывные непротекающие уплотнения, отсутствие утечек в трубопроводе и непротекающий клапан. Золотниковые клапаны с металлической посадкой не будут удерживать баллон в течение длительного времени. Как показано на рис. 8-69, заблокированный центральный клапан может привести к проскальзыванию цилиндра вперед. Вертикально установленные цилиндры с нагрузками, действующими вниз, всегда проскальзывают при использовании золотникового клапана с металлической посадкой. Гидравлические двигатели всегда имеют внутреннюю утечку, поэтому схемы, показанные здесь, не будут удерживать их в неподвижном состоянии. На рисунках 8-70, 8-71 и 8-72 показана типичная схема обратного клапана с пилотным управлением, который предотвращает проскальзывание цилиндра.

Рисунок 8-69. Заблокирован центральный распределитель, цилиндр движется вперед.

. В фигуре 8-70 показаны Horizontally Mountted, не навязчиво. в любое время направления центров. При использовании электромагнитного клапана двухпозиционного типа быстро движущийся цилиндр резко останавливается, когда направляющий клапан находится в центре. Используйте пропорциональный клапан с таймерами рампы для замедления привода и предотвращения повреждений от ударов.

Рисунок 8-70. Контрольный контур с пилотным управлением в состоянии покоя с работающим насосом.

Обратите внимание. Уведомление. состояние центра. Это центральное состояние позволяет пилотному давлению упасть, а управляемые обратные клапаны закрыться. Использование направляющего клапана с заблокированным A и B в центральном состоянии, может удерживать обратные клапаны с пилотным управлением открытыми и обеспечивать проскальзывание цилиндра. Если необходимо предотвратить движение цилиндра только в одном направлении, достаточно одного обратного клапана с пилотным управлением.

Когда соленоид A1 на направляющем клапане смещается, как показано на рис. 8-71, цилиндр выдвигается. Поток насоса к концу крышки цилиндра создает давление в линии управления к концу штока обратного клапана с пилотным управлением, заставляя его полностью открываться. Обратный клапан с пилотным управлением в линии до конца крышки открывается потоком насоса, как и любой обратный клапан. Включение и удержание соленоида направляющего клапана приводит к перемещению цилиндра. Обратные клапаны с пилотным управлением надежно блокируют цилиндр, но невидимы для электрической цепи управления.

Рисунок 8-71. Контрольная схема с пилотным управлением с выдвигающимся цилиндром.

. цилиндр втягивается. Поток насоса к концу штока цилиндра создает давление в управляющей линии к концу крышки обратного клапана с пилотным управлением, заставляя его полностью открываться. Обратный клапан с пилотным управлением в линии до конца штока открывается потоком насоса, как и любой обратный клапан. Включение и удержание соленоида направляющего клапана приводит к перемещению цилиндра.

Рисунок 8-72. Контрольная схема с пилотным управлением и втягиванием цилиндра.

. Следующие будут описать, как пилот-оперативные валики могут.

Обратные клапаны с пилотным управлением
На рис. 8-73 показано, как использование обратного клапана с пилотным управлением для предотвращения дрейфа тяжелой плиты может вызвать проблемы.

Рисунок 8-73. Обратный клапан с пилотным управлением при неуправляемой нагрузке, в состоянии покоя, при работающем насосе.

давление. В приведенном примере плита весом 15 000 фунтов, натягивающая площадь конца стержня площадью 26,51 квадратных дюймов, создает давление, вызванное нагрузкой 566 фунтов на квадратный дюйм. Это вызванное нагрузкой давление воздействует на тарелку обратного клапана с пилотным управлением, заставляя его закрыться. Пилотный поршень должен иметь достаточное давление, чтобы открыть тарелку с давлением 566 фунтов на квадратный дюйм. Управляющий поршень на большинстве управляемых обратных клапанов имеет площадь, в три-четыре раза превышающую площадь тарельчатого клапана. Это означает, что потребуется примерно 141-188 фунтов на квадратный дюйм в порту цилиндра на конце крышки, чтобы открыть тарелку для обратного потока.

Когда направляющий клапан смещается, запуская цилиндр вперед, как показано на Рисунке 8-74 , давление в отверстии цилиндра на конце крышки начинает подниматься до 150 фунтов на квадратный дюйм. При давлении около 150 фунтов на квадратный дюйм тарельчатый клапан управляемого обратного клапана открывается и позволяет маслу из конца штока цилиндра свободно течь в бак. Цилиндр сразу убегает, давление в отверстии крышки цилиндра падает, управляемый обратный клапан быстро и резко закрывается, и цилиндр резко останавливается. Когда управляемый обратный клапан закрывается, давление в отверстии цилиндра на конце крышки снова возрастает до 150 фунтов на квадратный дюйм, обратный клапан открывается, и процесс начинается снова. Цилиндр в этих условиях падает и останавливается на всем пути к работе, если он не встречает достаточного сопротивления, чтобы не убежать.

Рисунок 8-74. Пилотный обратный клапан на убегающем грузе, выдвижение цилиндра, свободное падение.

с этой схемой, System Shock Orse Ascoling.

Добавление регулятора расхода между цилиндром и управляемым обратным клапаном является одним из способов предотвращения утечки. Однако ограничение может привести к нагреву жидкости и замедлению циклов, и для поддержания оптимального контроля потребуется частая регулировка.

Установка регулятора потока после обратного клапана с пилотным управлением создает противодавление на поршень пилотного клапана и может вообще не дать ему открыться. При управлении потоком после управляемого обратного клапана используйте клапан с внешним сливом. Когда на выходе обратного клапана с пилотным управлением возникает сильное противодавление, лучше всего использовать клапан с внешним сливом.

Показанный здесь цилиндр лучше всего контролировать с помощью уравновешивающего клапана. См. главу 5 о различных типах схем уравновешивания.

Даже с некоторыми уравновешивающими клапанами золотникового типа цилиндр все еще дрейфует. Добавление управляемого обратного клапана с внешним дренажем между уравновешивающим клапаном и цилиндром удерживает его в неподвижном состоянии. Уравновешивающий клапан удерживает цилиндр от самопроизвольного движения независимо от изменений потока, а управляемый обратный клапан удерживает его в неподвижном состоянии при остановке.

Рис. 8-75. Обратный клапан с пилотным управлением при сбегающей нагрузке, остановка цилиндра при закрытом PO. Проверьте.

 

Aille-Pilot-Pilot-Pilot-Pilot-Pilot-Apported с помощью That Feek Plainte.

На рисунках 8-76 и 8-78 показана еще одна возможная проблема, связанная с использованием управляемого обратного клапана для предотвращения дрейфа вертикального цилиндра, работающего вниз. Цилиндр в этом примере имеет большой вес, прижимающийся к штоку. Созданное нагрузкой давление 1508 фунтов на кв. дюйм плюс 142 фунта на кв. дюйм от управляющего давления воздействует на тарельчатый клапан управляемого обратного клапана. Для этого требуется высокое управляющее давление, чтобы открыть управляемый обратный клапан.

Рисунок 8-76. Обратный клапан с пилотным управлением при разбегающейся нагрузке, цилиндр только начинает выдвигаться.

. psi против тарельчатого клапана. Когда управляющее давление нарастает, чтобы открыть тарелку, оно также давит на всю площадь поршня цилиндра. Этот цилиндр имеет почти вдвое большую площадь со стороны крышки, чем со стороны штока, поэтому каждые 100 фунтов на квадратный дюйм со стороны крышки дают около 200 фунтов на квадратный дюйм со стороны штока. По мере того, как управляющее давление достигает требуемых 500 фунтов на квадратный дюйм, давление на тарелку управляемого обратного клапана увеличивается в два раза быстрее. Рисунок 8-77 показывает начало этого состояния.

Рисунок 8-77. Обратный клапан с пилотным приводом при неуправляемой нагрузке, цилиндр все еще пытается выдвинуться.

, что добавляет 570 фунтов на квадратный дюйм к давлению, создаваемому нагрузкой в ​​1508 фунтов на квадратный дюйм. Дополнительное гидравлическое давление сильнее давит на тарелку управляемого обратного клапана, вызывая еще большее увеличение управляющего давления.

По мере увеличения управляющего давления также возрастают прижимная сила и давление на конце штока. На Рисунке 8-78 , давление на конце штока составляет 3565 фунтов на квадратный дюйм, поскольку управляющее давление продолжает расти. В ситуации, показанной здесь, очевидно, что предохранительный клапан откроется до того, как будет достигнуто управляющее давление, достаточно высокое, чтобы открыть управляемый обратный клапан. Даже если управляющее давление может стать достаточно высоким, чтобы открыть управляемый обратный клапан, цилиндр убегает и останавливается.

Рисунок 8-78. Обратный клапан с пилотным приводом при неуправляемой нагрузке, цилиндр все еще пытается выдвинуться.

ПИЛОВОЙ ПИЛОКОВОЙ КАЛА СЕТИЦИИ СЕПЕРЫ. Поток от маленькой декомпрессионной тарелки недостаточен для обработки потока в цилиндре. Цилиндр будет расширяться с помощью декомпрессионной тарелки, но с очень медленной скоростью.

В этом примере лучше всего управлять цилиндром с помощью уравновешивающего клапана. См. главу 5 о различных типах схем уравновешивания.

Даже с некоторыми уравновешивающими клапанами золотникового типа цилиндр все еще дрейфует. Добавление управляемого обратного клапана с внешним дренажем между уравновешивающим клапаном и цилиндром удержит его в неподвижном состоянии. Уравновешивающий клапан удерживает цилиндр от самопроизвольного движения независимо от изменений потока, а управляемый обратный клапан удерживает его в неподвижном состоянии при остановке.

Показаны контуры, для которых требуется обратный клапан с пилотным управлением для внешнего дренажа и/или декомпрессии.

Стандартный контур обратного клапана с пилотным управлением обычно имеет минимальное противодавление на выпускном отверстии обратного потока. Если есть ограничение, вызывающее высокое противодавление в выпускном отверстии обратного потока, стандартный клапан может не открываться при подаче управляющего давления. Причина, по которой это может произойти, заключается в том, что пилотный поршень испытывает противодавление из выпускного отверстия обратного потока. Если тарелка обратного клапана с пилотным управлением имеет давление, вызванное нагрузкой, которое удерживает его в закрытом состоянии, плюс противодавление выходного отверстия обратного потока, противодействующее пилотному поршню, усилия пилотного поршня недостаточно для открытия обратного тарельчатого клапана.

Если противодавление на выпускном отверстии обратного потока не может быть устранено, укажите управляемый обратный клапан с внешним сливом. Подсоедините внешний дренаж к линии низкого давления или без давления, идущей к баку. В обратном клапане с внешним сливом управляющий поршень обычно открывает запорную тарелку, чтобы обеспечить обратный поток.

Рисунок 8-79. Контур управляемого обратного клапана с функцией внешнего дренажа в состоянии покоя, насос работает.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

The schematic drawing in Figure 8-79 shows цилиндр с обратными клапанами с пилотным управлением на каждом отверстии и регуляторами расхода расходомера ниже по потоку от выпускного отверстия обратного потока. Если бы в этой схеме не было управляемых обратных клапанов с внешним сливом, цилиндр работал бы рывками или вообще не работал бы при смещении направляющего клапана. Противодавление от регуляторов потока может закрыть пилотный поршень и остановить цилиндр, затем давление упадет, и он запустится снова. Это колебательное движение будет продолжаться до тех пор, пока цилиндр не завершит свой ход. Благодаря управляемым обратным клапанам с внешним сливом цилиндром легко управлять на любой скорости.

Размещение регуляторов расхода на рис. 8-79 между отверстиями цилиндра и управляемым обратным клапаном устраняет противодавление. Этот шаг устраняет необходимость в управляемых обратных клапанах с внешним дренажем.

На рис. 8-80 у разбегающейся нагрузки возникала проблема дрейфа, когда был установлен только уравновешивающий клапан. Добавление обратного клапана с пилотным управлением перед уравновешивающим клапаном остановило дрейф цилиндра. Использование декомпрессионной тарелки позволяет легко открыть основную запорную тарелку, преодолевая давление, вызванное высокой нагрузкой. Клапан декомпрессии выпускает захваченную жидкость в трубопроводе между обратным клапаном с пилотным управлением и уравновешивающим клапаном, позволяя открыть основной обратный клапан.

Рисунок 8-80. Пилотный контроль на разбегающейся нагрузке с внешним сливом и декомпрессионной тарелкой с P.O. проверка на герметичность, уравновешивающий клапан для плавного управления ходом выдвижения в состоянии покоя, при работающем насосе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обратите внимание, что давление в трубе между обратным клапаном с пилотным управлением и уравновешивающим клапаном равно нулю, пока цилиндр удерживается втянутым. Это давление должно было составлять около 1200 фунтов на квадратный дюйм, когда цилиндр втягивался, но быстро падало до нуля, когда направляющий клапан центрировался. Причиной этого падения давления является утечка через золотник уравновешивающего клапана, что является причиной добавления обратного клапана с пилотным управлением.

Если обратный клапан с пилотным управлением не имел внешнего дренажа, противодавление от уравновешивающего клапана может заставить его закрыться, когда цилиндр начнет движение. В этом контуре удержания необходимы функции внешнего дренажа и декомпрессии.

Размещение обратного клапана с пилотным управлением на линии после уравновешивающего клапана не потребует ни внешнего дренажа, ни декомпрессии. Однако причина установки обратного клапана с пилотным управлением заключалась в том, чтобы остановить дрейф. При использовании обратного клапана с пилотным управлением после уравновешивающего клапана уравнительный клапан должен иметь внешний дренаж. Внешний дренаж указывает на наличие внутренней утечки, поэтому проблема дрейфа может уменьшиться, но не исчезнет.

Электромагнитные клапаны 101- Trimantec

Опубликовано Группа технических коммуникаций ·

Они находятся в стиральных машинах, посудомоечных машинах и автоматических системах орошения, также известных как разбрызгиватели. Вы даже найдете их в индустрии пейнтбола. Электромагнитные клапаны — это простые устройства, предназначенные для перекрытия, выпуска, дозирования, распределения и смешивания жидкостей. Они являются важными компонентами большинства пневматических систем. Хотя эти клапаны просты и недороги, может возникнуть путаница при выборе того, который лучше всего подходит для ваших нужд.

Содержание:

 

Что такое электромагнитный клапан?

 

Соленоид представляет собой катушку, свернутую в спираль.

 

Чтобы полностью понять, как работают эти электромагнитные клапаны, лучше всего начать с понимания того, что такое соленоид. Соленоид представляет собой катушку, плотно свернутую в спираль. Эта катушка намотана на металлический сердечник, который при подаче питания создает электромагнит. Чем больше ток электричества, тем мощнее становится электромагнит. Прелесть электромагнита и то, что отличает его от обычного магнита, заключается в том, что он может включаться и выключаться. Поэтому соленоиды работают в системах, которые фиксируют, блокируют или запускают другой механизм.

Итак, когда соленоид является частью клапана, он запускает открытие и закрытие клапана. Сила, создаваемая электромагнитом, толкает и тянет поршень вверх и вниз, что, в свою очередь, останавливает и выпускает поток воздуха, газов или жидкостей.

 

 

Некоторые преимущества использования электромагнитных клапанов включают:

  • Быстрое и безопасное переключение
  • Высокая надежность
  • Долгий срок службы
  • Хорошая совместимость используемых материалов со средой
  • Низкая мощность управления
  • Компактный дизайн

    Соленоидные клапаны прямого действия и пилотные соленоидные клапаны

    Конечно, соленоидные клапаны бывают разных типов, которые подходят для различных скоростей потока, типов жидкости и задач.

    Двумя основными типами электромагнитных клапанов являются клапаны прямого действия и клапаны с пилотным управлением. Клапаны прямого действия «напрямую» используют питание от электромагнита для открытия и закрытия клапана. С другой стороны, клапаны с пилотным управлением используют электромагнитную энергию в сочетании с давлением потока воздуха/жидкости/газа для открытия и закрытия клапана.

    Выбор используемого компонента соленоида в основном зависит от расхода используемой жидкости.

    Поскольку клапаны прямого действия полагаются исключительно на электромагнитную энергию соленоида, эти типы клапанов лучше всего работают при небольших расходах. Одним из преимуществ их использования является то, что им нужно использовать полную мощность только при открытии клапана. Когда клапан открыт, эти клапаны могут удерживать открытое положение даже при работе на малой мощности.

    2-ходовой электромагнитный клапан прямого действия схема

     

    Если требуется что-то, что может выдержать более высокий расход, то пилотные клапаны сделают свое дело. Эти клапаны используют объединенную силу электромагнита и самой жидкости, чтобы открывать и закрывать клапан. Вам может быть интересно, как это вообще возможно. Лучше всего это объясняет Тим ​​Ханкин из классического сериала «Тайная жизнь машин».

     

     

    Клапаны с пилотным управлением требуют меньше энергии для работы, но они должны сохранять полную мощность, чтобы оставаться в открытом состоянии. Следовательно, они работают медленнее, чем клапаны прямого действия. Это, однако, не мешает пилотным электромагнитным клапанам быть наиболее широко используемым типом электромагнитных клапанов.

     

    Типы электромагнитных клапанов

    Из двух основных типов штоков электромагнитных клапанов существует еще несколько вариантов. Они включают 2-ходовые клапаны, 3-ходовые клапаны и 4-ходовые клапаны.

    Они просто указывают, сколько портов имеет электромагнитный клапан. В базовом двухходовом электромагнитном клапане два порта используются попеременно, чтобы разрешить поток и перекрыть его. В 3-ходовом клапане два порта используются для пропуска потока и его закрытия, а третий порт используется для сброса давления. 4-ходовой клапан использует половину портов для подачи давления, а оставшиеся порты — для сброса давления. 4-ходовые клапаны обычно используются с цилиндром или приводом двойного действия.

    Другой вариант — должен ли клапан работать в «нормально закрытом» состоянии или в «нормально открытом» состоянии. «Нормально закрытый» клапан является наиболее распространенным, поскольку он остается закрытым до тех пор, пока источник питания не заставит его открыться. «Нормально открытый» клапан остается открытым до тех пор, пока не будет подан какой-либо ток, чтобы закрыть клапан.

    Пневматические электромагнитные клапаны по сравнению с гидравлическими электромагнитными клапанами

    Электромагнитные клапаны используются как в пневматических, так и в гидравлических системах для контроля или регулирования направления потока жидкости или воздуха. Пневматические электромагнитные клапаны регулируют воздух в контуре, а жидкостные (гидравлические) электромагнитные клапаны регулируют поток жидкости. Пневматические клапаны также известны как пилотные клапаны сжатого воздуха.

    Пневматические электромагнитные клапаны используются в пневматических системах для регулирования направленного потока сжатого воздуха (газа). Их конструкция состоит из алюминиевой конструкции корпуса с золотником и цилиндрическим отверстием. Алюминиевый корпус позволяет клапану работать эффективно и избегать коррозии. Они используются в различных приложениях, таких как:

    • Автомобильные системы
    • Вакуумные системы
    • Бытовые отопительные агрегаты и многие другие пневматические системы

    Гидравлические электромагнитные клапаны используются в гидравлических системах для управления или изменения потока жидкости. Их конструкция состоит из соленоидов на обоих концах цилиндра и цилиндрического золотника для управления потоком жидкости. Гидравлические электромагнитные клапаны используются в ряде приложений, таких как:

    • Системы водоснабжения
    • Системы подачи топлива/бензина
    • Тяжелая техника в строительстве и другие гидравлические системы

     

    Инновации и улучшения

    В обрабатывающей промышленности мы всегда ищем способы улучшения и повышения эффективности. Даже с такими простыми устройствами, как электромагнитные клапаны, цель состоит в том, чтобы они выдерживали еще более высокие скорости потока и одновременно делали их более безопасными для окружающей среды. В 1910 ASCO Numatics была первой компанией, разработавшей и изготовившей электромагнитный клапан. В 1990-х годах немецкая химическая промышленность разработала стандарт NAMUR, который стандартизировал интерфейс привода с электромагнитным клапаном. Это помогло увеличить порог скорости потока.

    В последнее время были предприняты попытки уменьшить мощность, потребляемую электромагнитными клапанами. Однако меньшая мощность создает ряд проблем для разработчиков этих клапанов. Необходимо принимать во внимание такие вопросы, как размер отверстия, потенциал засорения, номинальное давление и другие характеристики клапана. Тем не менее, несколько производителей маломощных электромагнитных клапанов снизили энергопотребление с 1,5 Вт до 0,5 Вт.

    Как выбрать электромагнитный клапан

    При выборе электромагнитного клапана обратите внимание на материал клапана. Некоторые из наиболее распространенных материалов клапана включают латунь, нержавеющую сталь, алюминий и пластик. Следует учитывать, какой тип жидкости будет использоваться при эксплуатации и какой тип материала следует выбрать для уплотнений. Это гарантирует правильную работу клапана.

    Наконец, убедитесь, что вы знаете тип резьбы, необходимый для установки клапана. Эту маленькую деталь часто упускают из виду, пока вы не сядете за кассу и не задаетесь вопросом, нужна ли вам резьба PT или NPT. Перейдите к нашему Руководству по идентификации типа резьбы, чтобы узнать больше.

    Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной промышленности или просто пытаетесь починить стиральную машину, электромагнитные клапаны могут вам пригодиться. Поначалу кажущиеся бесконечными вариации
    могут показаться ошеломляющими, но это просто означает, что обязательно найдется одна, идеально подходящая. Кроме того, благодаря инновациям и усовершенствованиям в технологии электромагнитных клапанов следует искать новые эффективные и энергосберегающие решения.

    Компания Trimantec с гордостью предлагает соленоидные воздушные клапаны и соленоидные регулирующие клапаны для жидкости. Выберите либо прямое действие, либо пилотное управление с несколькими портами и вариантами позиционирования. Если у вас есть дополнительные вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону или электронной почте.

    Символы направляющих клапанов

    2-ходовые 2-позиционные распределители

    Все показанные клапаны являются двухходовыми, двухпозиционными направляющими клапанами. Это означает, что они имеют два соединения с подающей трубой и могут переключаться в два разных положения.

    Верхний символ показывает клапан с ручным управлением, который прижимается к пружине. Двойная стрелка в левом поле показывает, что поток может проходить в обоих направлениях. Клапаны всегда следует рисовать в деактивированном положении, т.е. толкает пружина, а не соленоид. Таким образом, этот верхний клапан представляет собой «нормально закрытый» (НЗ) клапан, т.е. в режиме ожидания правая коробка подключена к трубам, и через нее не может проходить поток (закрыт). При активации левая коробка будет соединена с трубами, и поток сможет проходить через клапан.

    Средний символ показывает нормально открытый клапан с электроприводом (НО).

    Нижний символ показывает клапан с гидравлическим приводом, но в этом случае поток может проходить только в одном направлении, поскольку пружинная камера соединена с соединением обратной линии низкого давления. При использовании клапанов, которые переключают напорные линии, без прямого соединения с обратной линией низкого давления, важно убедиться, что соленоид клапанов и пружинные камеры рассчитаны на максимальное давление, которое они могут испытать. Не все клапаны будут работать или работать безопасно без сигнала слива низкого давления.

    Узнайте больше о распределителях

    3-ходовые распределители

    Все показанные клапаны трехходовые. Это означает, что они имеют три соединения подающей трубы.

    Верхний символ показывает двухпозиционный клапан, который переключается механическим роликом. Например, когда цилиндр выдвигается, он касается ролика, который переключает клапан, и это останавливает движение цилиндра.

    Средний клапан также имеет два положения, но он приводится в действие соленоидом и имеет ручную аварийную кнопку с фиксацией. Символ шара на седле внутри клапана также указывает на то, что это тарельчатый клапан с малой утечкой, а не традиционный золотниковый клапан.

    Нижний символ показывает трехходовой трехпозиционный клапан с гидравлическим приводом. Этот клапан также имеет две концевые пружины для возврата золотника в центральное положение при отсутствии управляющего сигнала. Обратите внимание, что гидравлический пилот показан сплошным треугольником, хотя, если бы это был пневматический пилот, он был бы показан четким треугольником.

    4-ходовые 2-позиционные распределители

    Оба показанных клапана являются четырехходовыми двухпозиционными клапанами. «4-ходовой» означает, что он имеет 4 соединения труб, как правило, нагнетание, возврат, порт A и порт B. «Двухпозиционный» означает, что он имеет два положения переключения, т. е. он может находиться в положении A или B.

    Верхний клапан управляется ручным рычагом и имеет пружинный возврат.

    Донный клапан управляется соленоидом с двумя фиксированными положениями, чтобы удерживать клапан в последнем переключенном положении.

    4-ходовые 3-позиционные распределители

    Все символы показывают четырехходовые трехпозиционные клапаны. Все они показаны в режиме ожидания в центральном положении. Обратите внимание, что все клапаны имеют две пружины, так что при отсутствии сигнала на клапан он будет находиться в своем центральном положении ожидания.

    При работе электрических соленоидов положение золотника перемещается либо в правое, либо в левое положение, что позволяет использовать различную логику символов.

    Верхний символ показывает ходовой клапан прямого действия (одноступенчатый), все порты которого заблокированы в центральном положении. Однако, поскольку это золотниковый клапан, между портами будет некоторая утечка, поэтому линии A и B могут по-прежнему подвергаться воздействию разных давлений, что способствует проскальзыванию цилиндра.

    Средний символ показывает гидравлический клапан с открытой линией P-T. Этот формат обычно используется с насосами с постоянным рабочим объемом, чтобы на насос не оказывалось давление, когда оно не требуется.

    Нижний символ показывает двухступенчатый клапан с электроприводом. Линии A, B и T соединены вместе в центральном положении, чтобы избежать повышения давления на приводе. Этот клапан также имеет дистанционную подачу управляющего сигнала на соленоиды в точке X, например. стабильные 100 бар, возможно. И внешний управляющий слив на Y, чтобы соленоиды не ощущали изменений давления в магистрали.

    Условия переключения направляющего клапана

    Иногда очень важно знать, будет ли конкретная напорная линия оставаться открытой или закрытой при переключении клапана. Например, если вы используете насос постоянной производительности и переключаете направление потока с P на A, а затем на P и B, и во время этого переключения порт P заблокирован, то вы, вероятно, увидите скачок очень высокого давления, который может мгновенно повредить насос. Но если вы выберете золотник клапана, который остается открытым от P, A и B до T во время переключения, то не возникнет разрушительных высоких давлений. Однако такая конфигурация может быть очень опасной, если главной задачей является предотвращение падения груза.

    Эти символы показывают диапазон условий пересечения для одного и того же типа 4-ходового 3-позиционного клапана. Четвертая и пятая позиции — это то, что происходит в момент переключения клапана.

    Узнайте больше о распределителях 

    Что такое пневматический электромагнитный клапан?

    Электромагнитный клапан, также известный как клапан с электрическим приводом, представляет собой клапан, в котором для работы используется электромагнитная сила. Когда электрический ток проходит через катушку соленоида, создается магнитное поле, которое заставляет стержень из черного металла двигаться. Это основной процесс, который открывает клапан, и он работает прямо или косвенно с воздухом.

    Электромагнитные клапаны могут быть нормально открытыми или нормально закрытыми:

    • Нормально открытый (Н/О) , клапан остается открытым, когда электромагнит не заряжен.
    • Нормально закрытый (НЗ) , клапан остается закрытым, когда соленоид не заряжен.
    Зачем использовать электромагнитный клапан?

    Электромагнитные клапаны устраняют необходимость в ручном или пневматическом управлении пневматическим контуром и требуют для работы только электрического входа (и давления воздуха для управляемых клапанов), что упрощает их программирование и установку в самых разных областях применения.

    Какие существуют типы электромагнитных клапанов?

    Как мы увидим, соленоидные клапаны можно разделить на следующие широкие категории: прямого действия или соленоидные управляемые. Клапаны с электромагнитным управлением можно дополнительно разделить на клапаны с внутренним или внешним управлением, и их иногда называют электромагнитными клапанами с сервоприводом.

    • Прямого действия

    В случае электромагнитных клапанов прямого действия сила, создаваемая электромагнитом, должна быть больше, чем сила, создаваемая давлением воздуха. Для их работы не требуется давления в трубопроводе, и они могут работать в условиях вакуума.

    В Н/З клапанах прямого действия стержень соленоида прикреплен к золотнику и удерживается на месте пружиной. Когда соленоид заряжается, магнитное поле заставляет стержень соленоида подниматься, перемещая катушку и позволяя воздуху проходить на другую сторону. В нормально замкнутом клапане происходит обратное – пружина удерживает золотник в открытом положении.

    Электромагнитные клапаны прямого действия имеют ограниченное применение и встречаются только примерно в 10% применений. Это связано с тем, что поток может быть ограничен, и они потребляют большое количество электроэнергии.

    • С внутренним управлением

    В отличие от соленоидов прямого действия, клапаны с внутренним управлением работают с давлением в системе, чтобы способствовать управлению, а не противодействовать ему. Это делает их способными управлять воздушным потоком, используя меньшую мощность, чем давление в линии.

    В клапанах с внутренним управлением соленоид закрывает меньший проход между линией и полостью за золотником. Когда он открывается, давление в линии толкает золотник, открывая клапан. Поскольку соленоид управляет гораздо меньшими отверстиями, ему требуется гораздо меньше энергии для перемещения по сравнению с электромагнитным клапаном направленного действия.

    • С внешним управлением

    Электромагнитные клапаны с внешним управлением работают аналогично клапанам с внутренним управлением, но используют воздух из внешнего источника для содействия движению клапана, а не давление внутри клапана. Это должно происходить перед клапаном, но также может быть обеспечено из отдельного контура. Этот внешний источник воздуха подается в дополнительный порт на клапане. Клапаны с внешним управлением обычно используются в сценариях с низким давлением, вакуумом или альтернативными отверстиями, когда в самом клапане есть низкое, отрицательное или отсутствующее давление для облегчения движения.

    Как управляется электромагнитный клапан?

    На самом простом уровне соленоидами можно управлять с помощью ручного электрического выключателя, которого достаточно в некоторых случаях. Однако в большинстве случаев требуется более сложное управление с помощью платы управления. Платы управления в цифровом виде настраивают работу клапанов через определенные промежутки времени или могут быть запрограммированы на работу клапана при выполнении определенных условий, например, когда он получает сигнал от реле давления. Электромагнитными клапанами можно управлять с помощью компьютера, что упрощает их интеграцию в системы Industry 4. 0.

    Как выбрать электромагнитный клапан

    Требуемый тип электромагнитного клапана зависит от нескольких факторов.

    • Какое давление в магистрали? От этого будет зависеть, какая мощность потребуется. Он также подскажет, нужен ли клапан прямого действия, с внутренним или внешним управлением.
    • Как быстро должен открываться или закрываться клапан? Пилотным клапанам требуется больше времени для переключения, чем клапанам прямого действия, но они потребляют меньше энергии.
    • Вам нужен Н/О или Н/З клапан? Клапан должен соответствовать применению. Единственным наиболее важным соображением является потенциальный эффект от отключения электроэнергии или отказа клапана – что безопаснее для потока остановить или продолжить, если это произойдет? Если нет соображений безопасности, подумайте, будет ли линия большую часть времени открыта или закрыта. Если линия будет в основном в потоке, то потребуется нормально открытый клапан. Если верно обратное, то понадобится нормально закрытый клапан.

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован.