Обозначение легирующих элементов в стали: Маркировка обозначения сталей: расшифровка и разбор понятий
alexxlab | 16.03.2023 | 0 | Разное
Буквенное обозначение – легирующий элемент
Буквенное обозначение
легирующего элемента в марке стали, как
правило, совпадает с первой буквой его
наименования, но это не всегда
выдерживается.
Буквенные обозначения
легирующих элементов: Р – бор, Ю – алюминий,
С – кремний, Т – титан, Ф – ванадий, X – хром,
Г – марга нец, Н – никель, М – молибден, В
– вольфрам.
Буквенные обозначения
легирующих элементов в сталях и сплавах:
Г – марганец; С – кремний; X – хром; Н –
никель; М – молибден; Ф – ванадий; Т – титан;
В – вольфрам; Ю – алюминий.
Принято
следующее буквенное обозначение
легирующих элементов: Г – марганец, С –
кремний, X – хром, Н – никель, М – молибден,
В – вольфрам, Ф – ванадий, Т – титан, К –
кобальт, Д – медь.
В ГОСТе приняты
следующие буквенные обозначения
легирующих элементов, входящих в состав
стали: X-хром, Н – никель, А – азот, Е – селен,
В-вольфрам, Г – марганец, Т – титан,
К-кобальт, Д – медь, Б – ниобий, П – фосфор,
Р – бор, Ф – ванадий, Ю – алюминий, С-кремний,
Ц – цирконий, М – молибден.
Цифра,
стоящая после буквенного обозначения
легирующего элемента, указывает на
среднее содержание ( в %) данного элемента
в сплаве; цифра, стоящая перед первой
буквой, – содержание ( в %) углерода.
Например, марки стали ОХ13 и 2X13
расшифровываются следующим образом:
хромистая сталь, содержащая 12 – 14 % хрома
и соответственно 0 08 и 0 16 – 0 24 %
углерода.
Цифра, стоящая после
буквенного обозначения легирующего
элемента указывает на среднее содержание
( в %) данного элемента в сплаве; цифра,
стоящая перед первой буквой – содержание
( в %) углерода. Например, марки стали
0X13 и 2X13 обозначают: хромистая сталь,
содержащая 12 – 14 % хрома и соответственно
0 08 % и 0 16 – 0 24 % углерода.
Цифра, стоящая
после буквенного обозначения легирующего
элемента указывает на среднее содержание
( в / о) данного элемента в сплаве; цифра,
стоящая перед первой буквой – содержание
( в %) углерода. Например, марки стали
0X13 и 2X13 обозначают: хромистая сталь,
содержащая 12 – 14 % хрома и соответственно
0 08 % и 0 16 – 0 24 % углерода.
Буквенное обозначение легирующих элементов:.
Сварка Буквенное обозначение легирующих элементов:. СваркаВикиЧтение
Сварка
Банников Евгений Анатольевич
Содержание
Буквенное обозначение легирующих элементов:
А – азот, если буква находится в середине марки;
Б – ниобий;
В – вольфрам;
Г – марганец;
Д – медь;
К – кобальт;
М – молибден;
Н – никель;
П – фосфор;
Р – бор;
С – кремний;
Т – титан;
Ц – цирконий;
Ю – алюминий.
Таблица 3
Основные стандартные металлические профили
Цифры после буквы указывают примерное содержание данного легирующего элемента, округленного до целого числа процентов. Если после буквы цифра не поставлена, это означает, что данного элемента не более 1 %.
Две цифры в начале марки стали указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента.
Например, сталь 40Х содержит 0,33–0,44 % углерода и 0,8–1,1 % хрома. Буква «А» в конце означает, что сталь высококачественная, например, сталь ЗОХГСА содержит примерно 0,3 % углерода и менее 1 % хрома, марганца и кремния, высококачественная.
Данный текст является ознакомительным фрагментом.
Почему авторство в открытии периодического закона химических элементов принадлежит именно Д. И. Менделееву, хотя свои варианты таблицы элементов предлагали (одновременно с ним и даже ранее него) другие ученые?
Почему авторство в открытии периодического закона химических элементов принадлежит именно Д. И. Менделееву, хотя свои варианты таблицы элементов предлагали (одновременно с ним и даже ранее него) другие ученые? Открытие Д. И. Менделеевым периодического закона химическихОбозначение ваших скептиков (глава 6)
Обозначение ваших скептиков (глава 6)
• Здесь многие феминистки, вероятно, станут возражать, что ____.
• Однако социальным дарвинистам наверняка не понравится идея о том, что ____.• Биологи, конечно, поставят под сомнение ____.• Тем не менее, и последователи, и критики
Обозначение того, кому это нужно (глава 7)
Обозначение того, кому это нужно (глава 7) • Раньше ____ полагали, что ____. Однако в последнее время [или в последние несколько десятилетий] ____ утверждают, что ____.• Такая интерпретация заставляет усомниться в точке зрения тех критиков, которые издавна привыкли считать, что
Обозначение военных самолетов
Обозначение военных самолетов В СССР, а позже в России самолеты обозначаются по начальным буквам фамилии первого главного (генерального) конструктора КБ, в котором разрабатывался данный самолет (Ан — О.К Антонов, Як — А. С. Яковлев). Затем через дефис следует номер
КОДОВОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ СТРАН СНГ В НАТО
КОДОВОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ СТРАН СНГ В НАТО Военные ведомства и средства массовой информации США и НАТО выработали и в течение ряда лет применяют систему условных кодовых наименований и сокращенных обозначений образцов советской авиационной и ракетной
Обозначение источников текстов
Обозначение источников текстов
Б Беспокойство.
БЗЛ Бедные злые люди.БО-С Без оружия (сценарий).ВГВ Волны гасят ветер.ВНИВ В наше интересное время.ВНМ Второе нашествие марсиан.ГО Град обреченный.ДЗ Дни затмения.ДР Далекая радуга.ДСЛ Дьявол среди людей.ЖВМ Жук в
Почему авторство в открытии периодического закона химических элементов принадлежит именно Д. И. Менделееву, хотя свои варианты таблицы элементов предлагали (одновременно с ним и даже ранее него) другие ученые?
Почему авторство в открытии периодического закона химических элементов принадлежит именно Д. И. Менделееву, хотя свои варианты таблицы элементов предлагали (одновременно с ним и даже ранее него) другие ученые? Открытие Д. И. Менделеевым периодического закона химических
3.4. Обозначение на письме мягкости и твердости согласных
3.4. Обозначение на письме мягкости и твердости согласных
В русском языке мягкие и твердые согласные звуки обозначаются одними и теми же буквами.
3.5. Обозначение на письме фонемы [j]
3.5. Обозначение на письме фонемы [j] В современном русском языке существует два варианта произношения звука [j]. Первое (и основное) значение звука [j] проявляется в положении перед гласным: елка – [jo]лка, понимают – понима[jy]т. Но в конце слова или в конце слога звук [j]
45. ПРАВО НА КОММЕРЧЕСКОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ
45. ПРАВО НА КОММЕРЧЕСКОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ Коммерческое обозначение – обозначение используемое лицами, осуществляющими предпринимательскую деятельность, для индивидуализации принадлежащих им торговых, промышленных и других предприятий.Коммерческие обозначения не
Стандартные обозначения металлов, Плазменная сварка, сварочные позиции, сварочные аппараты и другие сварочные системы резки Плазменная сварка
СТАНДАРТНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ
7-4.
ОБЩИЙСистема числовых индексов для классификации металлов и их сплавов в целом принята в промышленности для использования в чертежах и спецификациях. В этой системе указывается класс, к которому принадлежит металл, преобладающий легирующий агент и среднее процентное содержание углерода.
7-5. СТАНДАРТНАЯ СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ СТАЛИ
а. Цифры используются для обозначения различных химических составов. Четырехзначный цифровой ряд обозначает углеродистые и легированные стали по типам и классам, указанным в таблице 7-8. Эта система была расширена, и в некоторых случаях для обозначения некоторых легированных сталей используются пять цифр.
б. Две буквы часто используются в качестве префикса к цифрам. Буква С обозначает основные мартеновские углеродистые стали, а Е – электропечные углеродистые и легированные стали. Буква H иногда используется в качестве суффикса для обозначения сталей, изготовленных с соблюдением пределов прокаливаемости.
в. Первые две цифры обозначают основные легирующие металлы в стали, такие как марганец, никель-хром и хром-молибден.
д. Последние цифры обозначают примерную середину диапазона содержания углерода в процентах. Например, 0,21 указывает на диапазон от 0,18 до 0,23 процента углерода. В некоторых случаях система отклоняется от этого правила, и некоторые диапазоны углерода относятся к диапазонам марганца, серы, фосфора, хрома и других элементов.
эл. Система обозначает основные элементы стали и приблизительный диапазон содержания углерода в стали. Он также указывает производственный процесс, используемый для производства стали. Полная система обозначений показана в таблице 7-9.
ф. Число 2340 по этой системе указывает на никелевую сталь с примерно 3 процентами никеля и 0,40 процента углерода. Число 4340 указывает на никель-хром-молибденовый металл с 0,40% углерода.
S.A.E. Технические характеристики стали
Следующая числовая система для обозначения углеродистых и легированных сталей различных спецификаций была принята Обществом автомобильных инженеров.
СРАВНЕНИЕ
A.I.S.I.–S.A.E. Характеристики стали
Постоянно растущее разнообразие химических составов и требований к качеству стали привело к тому, что несколько тысяч различных комбинаций химических элементов были указаны для удовлетворения индивидуальных требований покупателей стальной продукции.
S.A.E. разработал систему номенклатуры для идентификации различных химических составов, которые символизируют определенные стандарты в отношении характеристик механической обработки, термообработки и науглероживания. Американский институт чугуна и стали пошел еще дальше в этом отношении, разработав новую систему стандартизации с аналогичной номенклатурой, но с ограниченными диапазонами содержания углерода и комбинациями других элементов, которые были приняты в качестве стандарта всеми производителями прутковой стали в сталелитейной промышленности.
В результате Общество автомобильных инженеров пересмотрело большинство своих спецификаций, чтобы они соответствовали спецификациям, установленным Американским институтом чугуна и стали.
БУКВЫ ПРЕФИКСА
Без префикса для бассейновой мартеновской легированной стали.
(B) Указывает на кислую бессемеровскую углеродистую сталь.
(C) Обозначает основную мартеновскую углеродистую сталь
.
(E) Обозначает сталь электропечи.
ОБОЗНАЧЕНИЯ НОМЕРОВ
(серия 10ХХ) Основные мартеновские и кислые бессемеровские марки углеродистой стали, несульфурированные и нефосфорированные.
(серия 11ХХ) Основные мартеновские и кислые бессемеровские марки углеродистой стали, осерненные, но не фосфорированные.
(серия 1300) Марганец от 1,60 до 1,90 %
(серия 23XX) Никель 3,50%
(серия 25ХХ) Никель 5,0%
(серия 31XX) Никель 1,25%-хром 0,60%
(серия 33XX) Никель 3,50%-хром 1,60%
(серия 40XX) Молибден
(серия 41XX) Хром-молибден
(серия 43XX) Никель-хром-молибден
(серия 46XX) Никель 1,65%-молибден 0,25%
(серия 48XX) Никель 3,25%-молибден 0,25%
(серия 51XX) Хром
(серия 52XX) Хром и высокоуглеродистый
(серия 61XX) Хром-ванадий
(серия 86XX) Хромоникелевый молибден
(серия 87XX) Хромоникелевый молибден
(серия 92XX) Кремний 2,0%-хром
(серия 93XX) Никель 3,0%-хром-молибден
(серия 94XX) Никель-хром-молибден
(серия 97XX) Никель-хром-молибден
(серия 98XX) Никель-хром-молибден
7-6.
СТАНДАРТНАЯ СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВа. В настоящее время не существует стандартной системы обозначения алюминиевых отливок. Кованый алюминий и алюминиевые сплавы имеют стандартную четырехзначную систему нумерации.
б. Первая цифра обозначает основной легирующий элемент.
в. Вторая цифра обозначает модификации сплава (ноль означает исходный сплав).
д. Последние две цифры используются только для обозначения различных алюминиевых сплавов, которые широко используются в коммерческих целях, за исключением класса 1XXX. В классе 1XXX последние две цифры указывают на содержание алюминия выше 9.9 процентов, в сотых долях процента.
эл. В номере 1017 цифра 1 указывает на минимальный состав алюминия 99 процентов; 0 указывает, что это исходная композиция; а 17 указывает на сотые доли одного процента алюминия выше минимального состава 99 процентов.
В этом примере содержание алюминия составляет 99,17%.
ф. В номере 3217 цифра 3 указывает на марганцево-алюминиевый сплав; цифра 2 указывает на вторую модификацию данного конкретного сплава; а 17 указывает на обычно используемый коммерческий сплав.
г. Различные классы алюминия и алюминиевых сплавов обозначены номерами, как показано в таблице 7-10.
7-7. СТАНДАРТНАЯ СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ МАГНИЯ И МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ
а. Кованый магний и магниевые сплавы обозначаются комбинацией букв и цифр. Буквы обозначают, какие легирующие элементы использовались в магниевом сплаве (таблица 7-11). Цифры, которые могут следовать за буквами, обозначают процентное содержание элементов в сплаве магния. После обозначений процентов может быть дополнительная буква, указывающая на модификации сплава. Например, буква А означает 1; В означает 2; и С означает 3,
б.
В идентификационном номере AZ93C буква А указывает на алюминий; Z означает цинк; цифра 9 указывает на то, что в сплаве содержится 9 процентов алюминия; цифра 3 указывает на то, что в сплаве содержится 3 процента цинка; и С указывает на третью модификацию сплава. Первая цифра, 9 в этом примере, всегда указывает процент первой буквы, в этом примере A. Вторая цифра дает процент второй буквы (таблица 7-12).
в. Обозначения состояния могут быть добавлены к основному обозначению магния, разделенные тире. Обозначения отпуска такие же, как и для алюминия.
7-8. СТАНДАРТНАЯ СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ
а. В продаже имеется более 300 различных кованых медных сплавов и медных сплавов. Ассоциация развития меди, Inc. установила систему обозначения сплавов, которая широко принята в Северной Америке. Это не система спецификаций, а скорее метод идентификации и группировки различных видов меди и медных сплавов.
Эта система была обновлена и теперь соответствует единой системе нумерации (ЕНС). Он обеспечивает единую систему нумерации колец, которая включает все имеющиеся в продаже металлы и сплавы. Обозначение UNS состоит из префиксной буквы C, за которой следует пробел, три цифры, еще один пробел и, наконец, два нуля.
б. Информация, показанная в таблице 7-13, представляет собой группу этих медных сплавов по общепринятым названиям, которые обычно включают входящие в их состав сплавы. Предоставляется информация о сварке для этих групп сплавов. В группе могут быть такие сплавы, которые могут иметь достаточно разный состав, чтобы создавать проблемы при сварке. Однако это исключение, и представленные данные послужат отправной точкой. Есть две категории, кованые материалы и литые материалы. Информация о сварке одинакова, независимо от того, является ли материал литым или прокатанным.
7-9.
СТАНДАРТНАЯ СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ТИТАНАДля титана и титановых сплавов не существует общепризнанной стандартной системы обозначений. Однако эти составы обычно обозначаются химическим символом титана Ti, за которым следует число (числа) в процентах и химические символы легирующего элемента (элементов). Например, Ti-5 A1-2,5 Sn будет означать, что в металлическом титане присутствует 5% алюминия и 2-1/2% оловянных легирующих элементов.
Авторизационное письмо
Легированная сталь | Machine Design
Стали, которые содержат определенное количество легирующих элементов, кроме углерода и общепринятых количеств марганца, меди, кремния, серы и фосфора, известны как легированные стали. Легирующие элементы добавляются для изменения механических или физических свойств. Сталь считается сплавом, если максимальное содержание легирующих элементов превышает один или несколько следующих пределов: 1,65 % Mn, 0,60 % Si или 0,60 % Cu; или когда в пределах, признанных для конструкционных легированных сталей, указан или требуется определенный диапазон или минимальное количество любого из следующих элементов: алюминий, хром (до 3,99%), кобальт, колумбий, молибден, никель, титан, вольфрам, ванадий, цирконий или другой элемент, добавленный для получения эффекта легирования.
Таким образом, с технической точки зрения инструментальные и нержавеющие стали являются легированными сталями. Однако в этой главе термин «легированная сталь» зарезервирован для тех сталей, которые содержат небольшое количество легирующих элементов и которые обычно зависят от термической обработки для достижения определенных свойств. Например, при надлежащей термообработке предел прочности при растяжении некоторых легированных сталей может быть повышен примерно с 55 000 фунтов на квадратный дюйм до почти 300 000 фунтов на квадратный дюйм.
Подразделы для большинства сталей этого семейства включают марки «прокаливаемые на сквозную» и «науглероживающие» (плюс несколько специальных марок, таких как азотированные стали). Сплавы со сквозной закалкой, которые подвергаются термообработке путем закалки и отпуска, используются, когда максимальная твердость и прочность должны распространяться глубоко внутри детали. Науглероживающие марки используются там, где требуется прочная сердцевина и относительно неглубокая твердая поверхность.
После поверхностной упрочняющей обработки, такой как науглероживание (или азотирование для азотирующих сплавов), эти стали подходят для деталей, которые должны выдерживать износ, а также высокие нагрузки. Литые стали, как правило, подвергаются сквозной закалке, а не поверхностной обработке.
Содержание углерода и легирующих элементов влияют на общие характеристики обоих типов легированных сталей. Максимально достижимая поверхностная твердость зависит прежде всего от содержания углерода. Максимальная твердость и прочность в небольших участках увеличиваются с увеличением содержания углерода примерно до 0,7%. Однако содержание углерода более 0,3% может увеличить вероятность растрескивания во время закалки или сварки. Легирующие элементы в первую очередь влияют на прокаливаемость. Они также влияют на другие механические свойства и свойства изготовления, включая ударную вязкость и обрабатываемость.
Добавки свинца (от 0,15 до 0,35%) существенно улучшают обрабатываемость легированных сталей быстрорежущими инструментальными сталями.
Сообщается, что при обработке твердосплавными инструментами стали, обработанные кальцием, удваивают или утраивают срок службы инструмента в дополнение к улучшению качества поверхности.
Существует несколько точных правил выбора марки легированной стали со сквозной или поверхностной закалкой. В большинстве случаев критически важные детали тестируются в полевых условиях для оценки их производительности. Детали большого сечения, например тяжелые поковки, часто изготавливаются из легированных сталей, прошедших вакуумную дегазацию. Находясь в расплавленном состоянии, эти стали подвергаются воздействию вакуума, который удаляет водород и, в меньшей степени, кислород и азот.
Легированные стали часто используются, когда требуется высокая прочность в сечениях от средних до больших. Независимо от того, является ли предел прочности при растяжении или предел текучести основой конструкции, термически обработанные легированные стали обычно имеют высокое отношение прочности к весу. Для применений, требующих максимальной пластичности, производители могут поставлять сплавы с низким содержанием серы (<0,01%), использующие методы ковшового рафинирования.
Как правило, износостойкость можно повысить за счет увеличения твердости сплава, выбора сплава с более высоким содержанием углерода (без повышения твердости) или за счет того и другого. Например, поверхность огнеупорной среднеуглеродистой стали, вероятно, будет иметь более низкую износостойкость, чем углеродистая поверхность науглероженной стали такой же твердости. Исключением являются азотированные детали, которые имеют лучшую износостойкость, чем можно было бы ожидать только от содержания углерода.
Для любой комбинации легированной стали и термической обработки три фактора имеют тенденцию к снижению ударной вязкости: низкая рабочая температура, высокие скорости нагружения и концентрация напряжений или остаточное напряжение. Общие эффекты этих трех условий качественно схожи, поэтому испытания на удар при низких температурах (до -50°F) полезны для многих применений в качестве индикаторов ударной вязкости при различных условиях эксплуатации и температурах.
Полностью закаленные и отпущенные низкоуглеродистые (от 0,10 до 0,30% С) легированные стали обладают хорошим сочетанием прочности и ударной вязкости как при комнатной, так и при низких температурах.
Однако при термической обработке некоторых марок легированных сталей необходимо соблюдать осторожность, поскольку ударная вязкость может быть существенно снижена из-за отпускной хрупкости — формы охрупчивания, развивающейся при медленном охлаждении до температуры 9°С.от 00 до 600°F, или путем выдержки или отпуска в этом диапазоне.
Когда жидкостная закалка нецелесообразна (из-за опасности растрескивания или деформации или из-за стоимости), для низкотемпературной эксплуатации могут использоваться различные низкоуглеродистые никелевые или никель-молибденовые стали в нормализованном и отпущенном состоянии.
Деформируемые легированные стали (и углеродистые стали) классифицируются по серии номеров AISI и SAE, которые обозначают состав и тип сплава. Буквы, которые используются в дополнение к четырехзначным обозначениям, включают суффикс «Н», используемый для стали, произведенной до определенных пределов прокаливаемости (что позволяет расширить диапазоны состава для определенных легирующих элементов), и префикс «Е», который указывает сталь, выплавляемая основным электропечным способом.
Другие спецификации, например, выпущенные ASTM, определяют минимальные свойства для критически важных конструкций, сосудов под давлением и ядерных применений.
Спецификации ASTM классифицируют литые легированные стали, связывая сталь с механическими свойствами и предполагаемыми условиями эксплуатации. Химический анализ вторичен. Существуют спецификации ASTM для общего использования, такие как A27 или A148, когда механические свойства имеют решающее значение. Для работы при низких температурах рекомендуется использовать A352 или A757, когда важна ударная вязкость. Для свариваемости A216 указывается, когда изготовление имеет решающее значение, а для работы под давлением рекомендуется A217 или A389, когда важен ряд свойств. Для специальных применений доступны и другие легированные стали ASTM. Другие спецификации, такие как SAE J435, используются для литых сталей в автомобильной промышленности. Сводку спецификаций стального литья можно получить в Американском обществе сталелитейщиков, Дес-Плейнс, Иллинойс.