Обозначение наружной и внутренней резьбы: ГОСТ, таблица размеров и шаг метрических резьб

alexxlab | 23.11.1979 | 0 | Разное

Содержание

Метрической конической (наружной и внутренней) МК6 – МК60 резьбы: диаметры, шаги, обозначения и основные размеры. Обычная коническая (по ГОСТ 25229-82). Обозначение соединения наружной конической с внутренней цилиндрической резьбой.


Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование – стандарты, размеры / / Элементы трубопроводов. Фланцы, резьбы, трубы, фитинги…. / / Резьбы. Метрическая резьба – размеры, таблицы. Дюймовые резьбы – размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб.  / / Метрической конической (наружной и внутренней) МК6 – МК60 резьбы: диаметры, шаги, обозначения и основные размеры. Обычная коническая (по ГОСТ 25229-82). Обозначение соединения наружной конической с внутренней цилиндрической резьбой.

Диаметры, шаги, обозначения и основные размеры метрической конической (наружной и внутренней) резьбы МК6 – МК60. Обычная (по ГОСТ 25229-82). Обозначение соединения наружной конической с внутренней цилиндрической резьбой.


  • Элементы конической резьбы:
  • l – рабочая длина резьбы, l1 – длина наружной резьбы от торца до основной плоскости, l2 – длина внутренней резьбы от торца до основной плоскости
  • d и D – наружные диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы;
  • d2 и D2 – средние диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы;
  • d1 и D1 – внутренние диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы;
  • j – угол конуса;
  • j/2 – угол уклона;
  • Р – шаг резьбы;
  • H – высота исходного треугольника

 

Диаметры, шаги и основные размеры метрической конической(наружной и внутренней) резьбы, мм
Диаметр резьбы* Р, шаг Диаметр резьбы в основной плоскости Длина резьбы**
1-й ряд 2-й ряд d=D d1=D1 d2=D2 l
(рабочая)
l1 l2
6
8
10
1 6,000
8,000
10,000
5,350
7,350
9.350
4,917
6,917
8,917
8 2,5 3
12

16

20

24

14

18

22

1,5
12,000
14,000
16,000
18,000
20,000
22,000
24,000
11,026
13,026
15,026
17,026
19,026
21,026
23,026
10,376
12,376
14,376
16,376
18,376
20,376
22,376
11 3,5 4
30

36

42

48

56

27

33

39

45

52

60

2
27,000
30,000
33,000
36,000
39,000
42,000
45,000
48,000
52,000
56,000
60,000
25,701
28,701
31,701
34,701
37,701
40,701
43,701
46,701
50,701
54,701
58,701
24,835
27,835
30,835
33,835
36,835
39,835
42,835
45,835
49,835
53,835
57,835
16 5 6
  • *При выборе диаметров резьб первый ряд следует предпочитать второму.
  • ** Допускается применять более короткие длины резьб.

Обозначение резьбы: должно состоять из букв МК (для конической резьбы) или М (для внутренней цилиндрической резьбы), номинального диаметра, шага и номера стандарта (для внутренней цилиндрической резьбы), например:

для левой резьбы после условного обозначения ставят буквы LH например:

  • МК20 х 1.5LH;
  • М20 х 1,5LH ГОСТ 25229-82.

Обозначение конического резьбового соединения соответствует принятому для конической резьбы. Соединение внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой должно обозначаться дробью М/МК, номинальным диаметром, шагом и номером стандарта, например:

  • М/МК20 х 1,5 ГОСТ 25229-82,
  • М/М20 х 1,5 Н ГОСТ 25229-82.



Метрической конической (наружной и внутренней) МК6 – МК60 резьбы: диаметры, шаги, обозначения и основные размеры. Обычная коническая (по ГОСТ 25229-82). Обозначение соединения наружной конической с внутренней цилиндрической резьбой.

Диаметры, шаги, обозначения и основные размеры метрической конической (наружной и внутренней) резьбы МК6 – МК60. Обычная (по ГОСТ 25229-82). Обозначение соединения наружной конической с внутренней цилиндрической резьбой.

  • Элементы конической резьбы:
  • l – рабочая длина резьбы, l1 – длина наружной резьбы от торца до основной плоскости, l2 – длина внутренней резьбы от торца до основной плоскости
  • d и D – наружные диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы;
  • d2 и D2 – средние диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы;
  • d1 и D1 – внутренние диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы;
  • j – угол конуса;
  • j/2 – угол уклона;
  • Р – шаг резьбы;
  • H – высота исходного треугольника

Диаметры, шаги и основные размеры метрической конической(наружной и внутренней) резьбы, мм

Диаметр резьбы* Р, шаг Диаметр резьбы в основной плоскости Длина резьбы**
1-й ряд
2-й ряд
d=D d1=D1 d2=D2 l
(рабочая)
l1 l2
6
8
10
1 6,000
8,000
10,000
5,350
7,350
9.350
4,917
6,917
8,917
8 2,5 3
12

16

20

24

14

18

22

1,5 12,000
14,000
16,000
18,000
20,000
22,000
24,000
11,026
13,026
15,026
17,026
19,026
21,026
23,026
10,376
12,376
14,376
16,376
18,376
20,376
22,376
11 3,5 4
30

36

42

48

56

27

33

39

45

52

60

2 27,000
30,000
33,000
36,000
39,000
42,000
45,000
48,000
52,000
56,000
60,000
25,701
28,701
31,701
34,701
37,701
40,701
43,701
46,701
50,701
54,701
58,701
24,835
27,835
30,835
33,835
36,835
39,835
42,835
45,835
49,835
53,835
57,835
16 5 6
  • *При выборе диаметров резьб первый ряд следует предпочитать второму.
  • ** Допускается применять более короткие длины резьб.
  • Обозначение резьбы: должно состоять из букв МК (для конической резьбы) или М (для внутренней цилиндрической резьбы), номинального диаметра, шага и номера стандарта (для внутренней цилиндрической резьбы), например:
  • для левой резьбы после условного обозначения ставят буквы LH например:
    • МК20 х 1.5LH;
    • М20 х 1,5LH ГОСТ 25229-82.
  • Обозначение конического резьбового соединения соответствует принятому для конической резьбы. Соединение внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой должно обозначаться дробью М/МК, номинальным диаметром, шагом и номером стандарта, например:
    • М/МК20 х 1,5 ГОСТ 25229-82,
    • М/М20 х 1,5 Н ГОСТ 25229-82.

Задача 6. Выбор допусков резьбовых соединений. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения

Похожие главы из других работ:

Взаимозаменяемость деталей и размерные цепи

Задание 4. Выбор допусков и посадок шпоночных соединений

Исходные данные 1 Диаметр вала d мм: d = 48 мм. 2 Конструкция шпонки: призматическая. 3 Вид соединения: нормальное. 4 Условия работы: точное центрирование…

Взаимозаменяемость, допуски и посадки

Задание 4. Выбор допусков и посадок шпоночных соединений

Исходные данные 1. Диаметр вала d=30 мм 2. Вид соединения – нормальное 3. Конструкция шпонки – сегментная Выполнение работы 1. Определить основные размеры шпоночного соединения. По ГОСТ 24071-80 для d=30 мм: b=8 мм; высота h=11 мм; =8,0 мм; =3,3 мм; D=28 мм. 2…

Выбор и расчет посадок для гладких соединений c расчетом размерной цепи

3.4 Взаимозаменяемость резьбовых соединений

Задание: Для резьбового соединения крышка сборочного чертежа принять размеры резьбового соединения и уточнить по стандарту. Назначить шаг резьбы, средний диаметр и внутренний диаметр резьбы…

Допуски и посадка деталей

3.4 Взаимозаменяемость резьбовых соединений

Задание: для резьбового соединения на сборочном чертеже выбрать размер, шаг резьбы, наружный диаметр, средний диаметр, внутренний диаметр в соответствии со стандартами на резьбу…

Допуски и посадки

6. Выбор допусков резьбовых соединений

По обозначению наружной и внутренней резьбы одной детали резьбового соединения выполнить: а. Полную расшифровку заданного обозначения. б. Обозначения резьбы второй детали резьбового соединения. в…

Печной толкатель

5.2.2 Расчет усилия предварительной затяжки резьбовых соединений, выбор методов контроля

Резьбовое соединение – наиболее распространенный вид разъемных соединений. Их используют для крепления деталей и преобразования движения. Надежность крепежных резьбовых соединений зависит от многих факторов…

Привод технологической машины

Характеристики резьбовых соединений

Достоинства: · технологичность; · взаимозаменяемость; · универсальность; · надёжность; · массовость. Недостатки: · раскручивание (самоотвинчивание) при переменных нагрузках и без применения специальных устройств (средств)…

Проектирование двухступенчатого планетарного редуктора

13. Расчет резьбовых соединений

Расчет фундаментных болтов: Размещено на http://www.allbest.ru/ Размещено на http://www.allbest.ru/ Определение внешних нагрузок, действующих на болт в групповом болтовом соединении Считая…

Проектирование механизма переключения зубчатых колес

5.1 Взаимозаменяемость резьбовых соединений

Определить предельные размеры диаметров заданной резьбы и построить схему расположений полей допусков относительно номинального профиля резьбы. По ГОСТ 9150 – 59 из таблицы 85 [2, стр…

Проектирование систем смазки и разработка технологии монтажа редуктора механизма передвижения заливочного крана

5. ВЫБОР МЕТОДА КОНТРОЛЯ ЗА СИЛАМИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ЗАТЯЖКИ. СОСТАВЛЕНИЕ ИНСТРУКЦИИ СЛЕСАРЮ ПО СБОРКЕ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Надежность резьбовых соединений зависит от конструкции стопорящих элементов, стабильности усилия предварительной затяжки и повышается с увеличением податливости деталей группы болта и уменьшением количества стыков…

Расчет и выбор допусков и посадок деталей, средств контроля и измерения их размеров

4. Выбор допусков и посадок сложных соединений

Расчет и выбор посадок

Задача 1. Расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений

Условия задания: Вариант 1 Посадки Ш10H7/e7 Ш10H7/js7 Ш10H7/s7 Ш10F7/h7 1. Построим в масштабе схемы расположения полей допусков сопрягаемых деталей. Масштаб построения схем: в одном миллиметре два микрометра; Рис 1. Поле допуска для посадки Ш10H7/e7 Рис 2…

Расчет редуктора привода стружкоуборочного конвейера

4.4 Посадки резьбовых соединений

Для крепления крышек подшипников к корпусу редуктора применяется резьбовое соединение винтами М10. В данном случае герметичность соединения не требуется…

Расчет точностных параметров изделий и их контроль

3 Допуски резьбовых соединений

Построим схему расположения полей допусков для резьбового соединения 7-16 . Строим схему расположения поля допуска резьбового отверстия. По ГОСТу 8724-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая…

Расчёт точностных параметров редуктора со сборным корпусом

3.6 Выбор посадок резьбовых соединений

Дана резьбовая посадка с зазором М20х2-8G/7h6h. Для болта: метрическая резьба с мелким шагом Р = 2 мм с внутренним диаметром 20 мм. Поле допуска среднего диаметра – D2.Поле допуска наружного диаметра – 6H…

Обозначение метрических резьб на чертежах

Все резьбы общего назначения соединяются по боковым поверхностям. В зависимости от характера сопряжения по боковым сторонам профиля (по среднему диаметру) резьбовые посадки бывают с зазором, натягом и переходные. ГОСТ 1609-76 устанавливает систему допусков для резьбовых посадок с зазором. Предусмотрено пять основных отклонений для наружной резьбы (болтd, e, f, g, h) и четыре для внутренней резьбы (гайкаE,F,G,H). Стандартом установлены следующие степени точности резьб. Для наружной резьбы – для наружного диаметра d: 4, 6, 8 и для среднего d2: 3…9. Для внутренней резьбы – для внутреннего диаметра D1: 4…8; для среднего D2: 4…8.

Стандартом установлены три длины свинчивания: короткая S; нормальная – N; длинная –L.

Пример обозначения наружной метрической резьбы с крупным шагом (не указывается) на чертеже: М12-6g,

где 12- наружный диаметр резьбы (он же является номинальным), 6g – класс точности и поле допуска для среднего и наружного диаметра (при условии их совпадения).

М12×1-7g6g.Резьба метрическая с мелким шагом Р=1мм, наружным диаметром 12 мм, 7g- степень точности и поле допускадля среднего, а 6g- соответственно для наружного диаметра резьбы.

Пример обозначения внутренней метрической резьбы:

М12×1-LH-5H6H – резьба метрическая с мелким шагом Р=1мм, наружным диаметром 12 мм, LH –левая, 5H – степень точности и поле допускадля среднего, а 6H – соответственно для внутреннего диаметра резьбы.

М12-6H-30- резьба метрическая с крупным шагом, наружным диаметром 12 мм, 6H – степень точности и поле допускадля среднего и внутреннего диаметра резьбы, 30-длина свинчивания (мм). Длина свинчивания указывается, если она относится к группе L или относится к группе S , но меньше, чем вся длина резьбы.

Пример обозначения резьбовой посадки:М12-6H/6g.Посадка-это характер соединения двух деталей. В рассматриваемом случае: гайка-болт.

Рисунок – Обозначение метрической резьбы на чертежах

 

Контроль резьбы

2 метода контроля

1. Комплексный

2. Поэлементный (дифференцированный).

 

Комплексныйосуществляется резьбовыми калибрами. Внутренняя резьба контролируется резьбовыми пробками, а наружная – кольцами.

Для каждой резьбы изготавливают 2 калибра ПР и НЕ. Проходной должен свинчиваться с проверяемой резьбой на всей её длине. Непроходной – не свинчивается.

(Допускается свинчивание до 1/1,5 витков вначале резьбы).

Точные резьбы (метчиков, резьбонакатных головок, резьбовых калибров и др.) проверяют поэлементно, т.е. контролируется шаг, половина угла профиля, средний диаметр. Для этого используются приборы: микроскоп инструментальный, микрометры и специальные проволочки.


Узнать еще:

ГОСТ 9000-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ДОПУСКОВ

 

1.1. Обозначения, принятые в настоящем стандарте, приведены ниже: m – наружный диаметр наружной резьбы;

1.2. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на черт.1.

 

 

 

 

1.3. Допуски диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемыми цифрами. Степени точности диаметров резьбы приведены в табл.1.

 

Таблица 1

 

1.4. Положения полей допусков диаметров резьбы, определяемые основными отклонениями, приведены на черт.1 и в табл.2.

 

Таблица 2

 

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

 

2.1. Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра (степени точности и основного отклонения), помещаемого на первом месте, и степени точности диаметра выступов (наружного диаметра для наружной резьбы и внутреннего диаметра для внутренней резьбы).

 

 

 

 

2.2. В условном обозначении резьбы обозначение поля допуска резьбы должно следовать за обозначением размера резьбы.

Например:

М0,5 – 5Ь3;

М0,5 – 4Н5.

 

2.3. Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе – обозначение поля допуска наружной резьбы.

Например:

М0,5 – 4Н5/5И3.

 

3. ДОПУСКИ

 

3.1. Числовые значения допусков диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл.3.

 

Таблица 3

 

4. ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

 

4.1. Числовые значения основных отклонений диаметров

 

Таблица 4

 

4. должны соответствовать указанным в табл.5.

 

Таблица 5

 

 

1. Основные отклонения, указанные в табл.5, не зависят от основных отклонений среднего диаметра резьбы.

2. Основные отклонения, указанные в табл.5, определяют внутренний диаметр резьбы по линии плоского среза на расстоянии 0,320744 Н (см. приложение 2).

 

5. ФОРМА ВПАДИНЫ РЕЗЬБЫ

 

5.1. Реальный профиль впадины наружной резьбы ни в одной точке не должен выходить за линию плоского среза на расстоянии 0,32 Н от вершины исходного треугольника. Реальный профиль впадины наружной резьбы следует располагать в зоне между линиями

 

 

 

 

5.2. При закругленной форме впадины резьбы радиус закругления не должен превышать = 2Р (черт.2). Числовые значения наибольшего радиуса закругления впадины наружной резьбы ( тах ) должны соответствовать указанным в табл.6.

 

Таблица 6

 

 

5.3. Реальный профиль впадины внутренней резьбы ни в одной точке не должен выходить за

Примечания:

1. Предельные отклонения наружной и внутренней резьбы приведены в приложении 1.

2. Предельные значения рабочей высоты профиля   1 приведены в приложении 3.

 

6 ПОЛЯ ДОПУСКОВ И ПОСАДКИ

 

6.1 Поля допусков наружной и внутренней резьбы и их сочетания в посадках должны соответствовать указанным в табл.7.

 

Таблица 7

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РЕЗЬБЫ

 

Предельные отклонения диаметров наружной резьбы должны соответствовать указанным в табл.1, предельные отклонения диаметров внутренней резьбы – указанным в табл.2.

 

Таблица 1

Номинальный диаметр резьбы, мм Шаг, мм Поле допуска наружной резьбы

 

                                           

 

 

Таблица 2

Номинальный диаметр резьбы , мм Шаг Р, мм Поле допуска внутренней резьбы

 

                                                                             

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ РЕЗЬБЫ ПО ГОСТ 9000-81 С МИНИАТЮРНОЙ

РЕЗЬБОЙ ПО ИСО/Р 1501-70

 

В рекомендации ИСО/Р 1501-70 для миниатюрных резьбы (с диаметрами от 0,25 до 1,4 мм) предусмотрен специальный номинальный профиль резьбы (см. и , (см. черт. 1) на величину отклонения

За  счет  этого  допускается  увеличение  радиуса  впадины  наружной  резьбы  до

3. Допуски по всем диаметрам резьбы, основные отклонения по диаметрам  и 2 (Аз) и обозначения полей допусков приняты в соответствии с ИСО Р 1501-70. Таким образом, резьбы по ИСО/Р 1501-70, обозначаемые буквой , и резьбы по ГОСТ 9000-81, обозначаемые буквой , при одном и том же диаметре, шаге и поле допуска имеют одни и те же предельные диаметры и, следовательно, полностью взаимозаменяемы.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ РАБОЧЕЙ ВЫСОТЫ ПРОФИЛЯ

 

Предельные значения рабочей высоты профиля 1, соответствующие посадкам, установленным в настоящем стандарте, приведены на чертеже и в таблице.

 

 

 

 

 


 

Классы внутренней и внешней резьбы ANSI

Классы внутренней и внешней резьбы ANSI

застежка и меню дизайна резьбы
ISO Технические данные аппаратного обеспечения
ANSI Технические данные оборудования
Меню «Механика / Сопротивление материалов»

Классы резьбы указаны для обозначения размер допуска и желаемая установка.Классы резьбы выводятся из формул, определяющих средний диаметр резьбы. допуски основаны на приращениях основного (номинального) диаметра, шага и длина зацепления резьбы. Эти формулы и определение класса применяется только к серии Unified Thread.

Есть бывают три класса внешних (1A, 2A и 3A) и внутренних потоки (1B, 2B и 3B). Характеристики и типичные Применение каждого класса следующие:

Классы 1A и 1B: Эти классы являются самыми свободными в том смысле, что наибольший люфт или зазор при сборке.Эти используется для работ, где удобство сборки и разборки наиболее важно. важные, такие как болты печки и другие грубые болты общего назначения и орехи.

Классы 2A и 2B: Эти классы указаны для типовой степени соответствия коммерческого продукты, такие как крепежные винты и крепежные детали, в которых взаимозаменяемость и требуется разумное качество и предсказуемость подгонки.Эти классы чаще всего используются для коммерческих и аэрокосмические приложения.

Класс 2AG: Это приложение указано, чтобы обеспечить быструю сборку, и допускают нанесение смазки или остаточного роста из-за высокотемпературного расширения. В этих приложениях буква G указывает, что когда резьба покрыта, допуск и размер резьбы могут такое покрытие не должно превышать его.

Классы 3A и 3B: Эти классы указаны для высокого качества. коммерческие, точные приложения и продукты, такие как как крепежные винты, где требуется плотная или плотная посадка.

Резьба примеры спецификации:

4-40 UNC-2B или .112-40UNC – 2B

1⁄420 UNC-2A или 0,25020 UNC-2A

1032 UNF-2A или 0,19032 UNF-2A

7⁄1620 UNRF-2A или 0.437520 UNRF-2A

212 UN-1A или 2.00012 UN-1A

1⁄420 UNC-3A-LH или 0,25020 UNC-3A-LH (LH = левый)

Связанные

Таблица размеров внутренней винтовой резьбы и допусков ANSI

Проверка резьбы 101 Часть IV – Обозначения резьбы (метрическая)

Это часть IV нашей серии 101 проверки резьбы.

В Части I мы обсудили основы измерения резьбы и углубились в то, что такое калибры резьбы. В части II мы обсудили основы формы резьбы. В Части III мы обсудили тонкости системы обозначений резьбы Imperial.


Если вы следовали нашим инструкциям по осмотру резьбы 101 Series , , то теперь у вас есть твердое представление о системе обозначения резьбы, которая в основном используется здесь, в США. Однако полное понимание нитей не будет полным без глубокого погружения в систему обозначений метрических единиц.

Это то, что мы рассмотрим сегодня.

Обозначение метрической резьбы

Что касается наших друзей через пруд (ну, действительно, везде, кроме США), мы переходим на метрическую систему обозначений резьбы.

Ниже представлена ​​разбивка этой системы обозначений и ее компонентов:

Серия резьбы

Это обозначение, указывающее, что это часть метрической серии, как и «UN» в дюймовой системе.Это всегда будет начинаться с буквы «М».

Как и в случае с унифицированной системой резьбы, здесь могут быть добавлены дополнительные модификаторы для настройки способа обработки резьбы. Вот некоторые общие примеры:

  • M – Основной профиль резьбы согласно ISO 68
  • MJ – Профиль MJ с круглым корнем на внешней резьбе и резьбовым кольцом
  • MJS – Специальная серия профилей MJ с наружной резьбой и резьбовым кольцом

Номинальный диаметр

Как и в дюймовой системе, номинальный диаметр – это теоретический диаметр, на основании которого определяются пределы проектного размера путем применения допусков и припусков.Основное различие здесь в том, что диаметр указывается в миллиметрах, а не в дюймах.

Шаг резьбы

Первое существенное различие в системе обозначений связано с обозначением шага резьбы. Хотя это все еще вызывает интервал резьбы, это происходит в противоположном порядке в имперской системе.

В метрической системе обозначений мы определяем это шагом, т.е. величиной, обратной величине резьбы на дюйм, как указано в британской системе обозначений. Этот шаг также указывается в мм.

Класс соответствия

Подобно числовым классам посадки, используемым в дюймовой системе, это число обозначает допустимый класс допуска для спецификации метрической резьбы. Существует 5 общих классов, от наиболее точного до наиболее свободного, с общим обозначением класса 6:

  • 4 – Очень точные приложения. Доступны как для внутренней, так и для внешней резьбы.
  • 5 – В основном точные приложения.Доступно только для внешней резьбы.
  • 6 – Самый распространенный класс посадки. Используется для общего пользования. Доступны как для внутренней, так и для внешней резьбы.
  • 7 – В основном незакрепленные заявки. Доступно только для внешней резьбы.
  • 8 – Очень рыхлые аппликации. Доступны как для внутренней, так и для внешней резьбы.

Визуальное представление этой концепции показано здесь:

Корректировка резерва

Возможно, самое большое отклонение от обозначения в британской системе – это дополнительный идентификатор для корректировки припуска в спецификации метрической резьбы.Эти обозначения дополнительно изменяют “соответствие” резьбовой системы.

Есть четыре основных надбавки:

  • E – Очень неплотное применение для наружной резьбы.
  • F – Свободные аппликации для наружной резьбы.
  • G – Для обычной внутренней резьбы и внешней резьбы для свободного применения.
  • H – Для обычной внешней резьбы и точной внутренней резьбы.

Думайте о каждой из этих категорий надбавок как о «ведрах». В каждом из этих сегментов есть несколько допустимых классов, указанных выше (4-8). Таким образом, при объединении этих двух обозначений возможна очень детальная спецификация.

Внутренний и внешний

Однако это обозначение не используется для определения резьбы. Последний момент, который он делает, – это внутренняя или внешняя резьба. Это просто делается с помощью заглавных букв.

  • Прописные буквы – внутренняя резьба
  • Строчные буквы – внешняя резьба

Если сложить все вместе, таблица допусков для метрических размеров будет выглядеть примерно так:

Модификация

Подобно обозначению UTS, система обозначений метрической резьбы позволяет вносить дополнительные изменения в стандартную спецификацию.

Чаще всего это происходит путем добавления второго класса к обозначению класса соответствия.Когда это будет сделано, первый класс посадки используется для описания допуска, применяемого к среднему диаметру резьбы, а второй – для описания допуска либо для большого (внешняя резьба), либо для вспомогательного (внутренняя резьба) диаметра. нити.

Используя наш пример выше, другой возможный пример будет выглядеть примерно так:

М8 Х 1,25 – 6х5Х

В данном случае используется следующее обозначение:

  • 6H – Допуск 6H для диаметра шага
  • 4H – Допуск 4H для малого диаметра

Как видите, это добавляет огромный уровень настройки любому обозначению резьбы.


В Части V нашей серии «Проверка резьбы 101» мы исследуем сложный мир теории, лежащей в основе проверки резьбы.

Заинтересованы в приобретении резьбового калибра? Пожалуйста, отправьте запрос сегодня.

Об авторе

Стив всю жизнь работал в калибровочной индустрии.Его отец, Марк Толл, основал Fox Valley Metrology в 1996 году, когда Стиву было всего 6 лет. Стивен окончил инженерную школу Милуоки, один из самых сложных и престижных технических университетов страны. Погружение в отрасль на всю жизнь привело его к тому, что с 2014 года он стал вице-президентом по продажам Fox Valley Metrology.

Основные термины для винтов и резьб

Угол резьбы: Угол между сторонами резьбы, измеренный в осевой плоскости.

Угол винтовой линии: Угол, образованный спиралью или конической спиралью резьбы с делительным диаметром с плоскостью, перпендикулярной оси.

Crest: Поверхность резьбы, соответствующая большему диаметру винта и меньшему диаметру гайки.

Шаг: Расстояние, на которое резьба винта продвигается в осевом направлении за один оборот. На винте с одной резьбой шаг и шаг идентичны; на винте с двойной резьбой шаг в два раза больше шага; на винте с тройной головкой шаг в три раза больше шага и т. д.

Корень: Поверхность резьбы, соответствующая меньшему диаметру винта и большему диаметру гайки.

Сторона или Пашина: Поверхность резьбы, которая соединяет гребень с основанием.

Ось винта: Продольная центральная линия, проходящая через винт.

Основание резьбы: Нижняя часть резьбы; наибольшее сечение между двумя соседними корнями.

Глубина резьбы: Расстояние между вершиной и основанием резьбы, измеренное перпендикулярно оси.

Количество ниток: Количество ниток на один дюйм длины.

Длина зацепления: Длина контакта между двумя сопряженными резьбовыми частями, измеренная в осевом направлении.

Глубина зацепления: Глубина резьбового контакта двух сопряженных деталей, измеренная в радиальном направлении.

Линия шага: Элемент воображаемого цилиндра или конуса, указанный в параметре «Диаметр шага».

Толщина резьбы: Расстояние между соседними сторонами резьбы, измеренное вдоль или параллельно делительной линии.

Средняя площадь: Термин «средняя площадь винта», когда он используется в спецификациях и для других целей, обозначает площадь поперечного сечения, вычисленную из среднего значения основного шага и вспомогательного диаметра.

Типы резьбы: наиболее распространенные типы, и когда их использовать.

Самыми распространенными типами резьбы являются унифицированная крупная / тонкая резьба на основе дюймов (UNC / UNF) и метрическая крупная / мелкая резьба. Другие типы и их назначение описаны в конце этого раздела.

Грубая или мелкая? Для упрощения используйте грубую резьбу, если только вы не нарезаете резьбу по листу. Различия заключаются в следующем:

  • Грубые зубья имеют меньше резьбы на дюйм, чем мелкие.
  • Грубая резьба более распространена, и больше магазинов будут иметь грубые метчики.
  • Грубая резьба менее подвержена перекрестной резьбе или заеданию из-за того, что винт вставлен под углом. Они также быстрее устанавливаются.
  • Винты с мелкой резьбой немного прочнее.Это связано с тем, что мелкие мелкие нити занимают меньше доступной площади. См. Диаграммы нагрузки ниже, чтобы увидеть типичные различия между прочностью на разрыв мелкой и крупной резьбы. Резьба 1/4 UNF примерно на 14% прочнее, чем ее аналог UNC.
  • Грубая резьба немного прочнее (против отслаивания) на длину зацепления, чем более тонкая резьба (см. Раздел «Прочность резьбы» ниже). Это может быть удивительно, учитывая почти универсальную рекомендацию использовать тонкую резьбу в листовом металле и других тонкостенных материалах.Если грубая резьба более прочная и доступная длина зацепления меньше оптимальной, не лучше ли использовать более прочную резьбу?
  • Грубая резьба более устойчива к легким повреждениям или коррозии, чем мелкая резьба, поскольку в ней больше места для ошибки.
  • Тонкая резьба обеспечивает более тонкую регулировку, поскольку она меньше продвигается за один оборот, чем крупная резьба.
  • Метрическая крупная резьба фактически находится между крупной и мелкой резьбой UN, а метрическая мелкая резьба более тонкая, чем резьба UNF.В книге Блейка «Что должен знать каждый инженер о резьбовых крепежах: материалы и конструкция» не рекомендуется использовать мелкую метрическую резьбу.

Спецификация резьбы – Как обозначены / обозначены резьбы:

Пример Обозначение унифицированной резьбы:

1 / 4-20 UNC-2A
  • 1/4 – номинальный диаметр, а также наибольший / наибольший диаметр
  • -20 – количество витков на дюйм
  • UNC – UNC = Unified Coarse, UNF = Unified Fine.Вы также можете увидеть UNRC или UNRF. Они относятся к внешней унифицированной скругленной резьбе (нет внутренней закругленной резьбы). UNRC и UNRF взаимозаменяемы со своими не-R коллегами. Единственное отличие состоит в том, что выступы (корни) внешней резьбы R имеют обязательную округлую форму, тогда как для резьбы UNC и UNF округлость не является обязательной.
  • -2A – Представляет допуск / посадку резьбы. Существует 6 стандартных вариантов: 1A, 2A, 3A, 1B, 2B и 3B. A = внешний, B = внутренний.1 – самая свободная посадка, 3 – самая точная и плотная посадка с потенциально нулевым зазором. Если допуск не указан, скорее всего, это более распространенное обозначение 2A или 2B. 1 практически не используется, и только в тех случаях, когда требуется частая повторная сборка или резьба должна работать даже при значительных повреждениях. Класс 3 имеет немного большее сопротивление зачистке и широко используется в аэрокосмической промышленности.

пример обозначения резьбы ISO в метрической системе:

M6 x 1 – 4g6g или M6-6g
  • M6 – M для метрической системы, 6 – основной диаметр и номинальный размер в мм
  • x 1 – Подача.Обратите внимание, что это отличается от того, как указываются унифицированные потоки. Резьба UN записывает количество ниток на дюйм после номинального размера, тогда как метрические обозначения пишут 1 / thread_per_inch после номинального размера. Если он отсутствует, предполагается крупный тон.
  • -4g6g – это класс допуска / посадки. Число относится к окну производственных допусков, более высокие числа являются «более неряшливыми». Буква помещает это окно допуска относительно идеальной резьбы. Заглавные буквы обозначают внутреннюю резьбу, строчные – внешнюю.H / H имеет наименьшее количество припуска, т. Е. Не может быть зазора. г / г и ниже представляют собой больший припуск. Две пары букв относятся к шагу / допуску по шагу и классу / допуску по основному диаметру для наружной резьбы, шагу и малому диаметру для внутренней резьбы. Когда присутствует только одна пара (как в M6-6g), это применимо как к основному / второстепенному диаметру. 6g / 6H приблизительно эквивалентно 2A / 2B, 4h6h / 4H5H приблизительно эквивалентно 3A / 3B, хотя обычно используется 4g6g / 6H, что обеспечивает небольшой зазор по сравнению с 3A / 3B.

* a -LH на конце дюймовой или метрической резьбы указывает на левостороннюю резьбу.
* a (22) или другое число в конце относится к серии нитей ANSI.

Некоторая история и информация о других резьбах:

В 1949 году Канада, Великобритания и США согласились на унифицированную резьбу, которая в значительной степени совпадает с американской национальной резьбой, которая была до нее, и винтами из обеих системы взаимозаменяемы. В новой унифицированной системе в основном были добавлены дополнительные производственные допуски и изменены некоторые другие.См. Подробности в ANSI / ASME B1.1 -1989 (R2001).

Метрическая резьба указана в ANSI B1.13M-1982 (R1995), что почти эквивалентно исходной спецификации ISO 68.

Резьба для крепления камеры: Это, как правило, более грубый старый стандарт, называемый «Витвортом» диаметром 1/4 дюйма и 20 витками резьбы на дюйм.

UNJ или MJ: Эти резьбы используются в ситуациях, когда крепежные детали должны выдерживать высокие усталостные напряжения, особенно в аэрокосмической промышленности.Основное различие между UNJ и UN – больший радиус корня. Избегание острых углов имеет решающее значение для сопротивления усталости. Корневая часть имеет достаточно большой радиус, чтобы он потенциально мог мешать типичной внутренней резьбе UN, поэтому существуют как внешние, так и внутренние резьбы UNJ (и MJ). По словам Блейка, статистически высока вероятность того, что внешняя резьба UNJ подойдет для обычной внутренней резьбы UN.

Стандарты: В общем, геометрия определяется ANSI, ASME и ISO, а прочностные характеристики материала определяются ASTM, IFI, SAE и ISO.

Резьба нарезанная и накатанная: Это относится к способу изготовления резьбы. Накатанная резьба прочнее, чем нарезанная / шлифованная резьба, потому что при изготовлении она закаливается от деформации, а внутренние зерна металла не режутся. Единый стандарт не требует, чтобы корни (выступы) внешней резьбы были закруглены, но почти все крепежные детали размером менее 1 дюйма поступают таким образом, потому что их резьба скручена (см. Книгу Блейка, ссылка выше), а скручивание дает закругленные корни. .

Серия с постоянным шагом: Это относится ко многим сериям резьбы, где шаг не увеличивается с диаметром.Серия 8-UN (8 ниток / дюйм), очевидно, очень популярна с крепежными деталями диаметром более 1 дюйма. Обычно они используются для регулировочных устройств, а не для крепежа.

Очень мелкая резьба и маленькие винты: В Справочнике по машинному оборудованию есть списки размеров действительно маленьких винтов.

Силовые винты и резьба ACME: Силовые винты предназначены для преобразования вращательного движения в поступательное. Из-за этого эффективность является проблемой, и профиль резьбы 60 градусов в стандартных крепежных деталях не подходит.Наиболее эффективная резьба будет квадратной с углами 90 градусов, но ее сложно изготовить, поэтому используется резьба ACME (она имеет угол 15,5 градусов между дном корня и стенкой зуба). Почему квадрат более эффективен? Никакая его сила не направлена ​​на выталкивание наружу, тогда как резьба под углом 60 градусов имеет значительную составляющую силы вдали от осевого направления винта.

Допуски резьбы для резьбонарезного инструмента

Что означают 6 H и 6 g в общем обозначении резьбы?

В конце концов, они должны соответствовать друг другу: винт и гайка.В прошлом это регулировалось таким образом, что каждая внутренняя резьба имела собственную соответствующую внешнюю резьбу. Затем наступил индустриальный век, и были установлены общеобязательные правила для технологии (стандарт). И благодаря этому стандарту винты из Англии теперь подходят к гайкам из Германии. Часть этого стандарта также определяет допуск. Под этим понимается допустимое отклонение в от стандартного размера без опасности для системы в целом. Примером может служить спецификация 20 +1/0.5.

Это означает: значение может быть от 21 до 19,5. Допуск 1,5. Спецификации допусков необходимы, потому что безупречная точность технически невозможна и нежелательна с функциональной точки зрения.

В конце концов, цель нарезания резьбы – создать внешнюю и внутреннюю резьбу, которые подходят друг к другу. На языке технологий это называется пригодностью. И чтобы гарантировать, что эта посадка работает, в стандарте на винты было определено следующее.Размер винта должен быть ниже номинального размера, размер гайки должен быть выше номинального размера. И инструменты, которые производят резьбу винта и гайки, должны следовать этой логике, хотя и в более узких диапазонах допусков, чем стандартные винты.

Строчная буква = внешняя резьба |


Большая буква = внутренняя резьба

6 H , таким образом, обозначение допуска метчиков, при котором достигается средняя посадка между винтом и гайкой.Число обозначает степень допуска, а буква – положение поля допуска. Для внутренней резьбы позиции поля допуска G и H стандартизированы, а для внешней резьбы – позиции поля допуска e, f, g и h.

В нашем примере 6 H это средний класс допуска для стандартной резьбы от M1.6. Если вы хотите указать посадку между резьбовыми деталями, используйте обозначение, например: M 6 – 6H / 6g.

(маленькая буква = внешняя резьба, большая буква = внутренняя резьба)

Пока все хорошо, но что, черт возьми, стоит за классом допуска 6 и каково расположение поля допуска? Все это определено в DIN ISO 965-1.

Остановимся на нашем примере: заглавная буква H определяет положение поля допуска для внутренней резьбы с базовым размером 0, т.е. поле допуска лежит на нулевой линии. Для внешней резьбы g это иначе: базовый размер отрицательный, т.е. зона допуска всегда ниже нулевой линии. В техническом определении это теперь соответствует тому, что мы уже видели выше. Размер матрицы всегда ниже номинального размера. Чтобы подгонка работала, поле допуска всегда должно быть отрицательным, т.е.е. он всегда должен быть ниже нулевой линии.

А что насчет 6?

DIN ISO 965-1 также предоставляет информацию здесь. Чтобы обеспечить единообразие системы классов допуска для различных шагов и наружных диаметров, допуски были определены в таблицах. И каждому из них присвоен номер. Для внутренней резьбы есть числа 4 5 6 7 8 для степеней допуска, для наружной резьбы 4 6 8. Чем больше число, тем больше степень допуска.

Наконец, остается прояснить один вопрос: что произойдет, если информация о допуске отсутствует? Стандарт также предоставляет четкую информацию. Тогда предполагается, что класс допуска средний со следующими классами допуска: 6 ч для резьбы М 1,6 и больше для внутренней резьбы и 6 г для резьбы М1,6 и больше. Но это уже было известно.

Резюмируем.

Обозначение класса допуска содержит указание класса допуска для диаметра боковой поверхности, за которым следует класс допуска для диаметра сердечника внутренней резьбы или внешнего диаметра наружной резьбы.

Каждая спецификация класса допуска состоит из:

• Число для класса допуска,
• Буква для положения поля допуска, а именно заглавные буквы для внутренней резьбы и строчные буквы для внешней резьбы.

Если два обозначения классов допуска для диаметра боковой поверхности и диаметра сердечника внутренней резьбы (или внешнего диаметра внешней резьбы) совпадают, нет необходимости повторять сокращения.

Наружная резьба

Стандартная резьба номинальным диаметром 10 мм

Классы допусков для бокового и внешнего диаметров

Внутренняя резьба

Стандартная резьба номинальным диаметром 10 мм

Классы допусков для бокового и внешнего диаметров

Техническая таблица: классы допуска по состоянию поверхности

Объяснение резьбовых соединений | Центр знаний

Acme thread

Винтовая резьба с углом профиля 29 °.В основном используется для подачи и регулировочных винтов на станках. Американская трапецеидальная резьба, принятая во всем мире, очень похожа на трапециевидную европейскую метрическую стандартную резьбу с углом наклона 30 °.

Дополнение

Дополнение внешней резьбы – это радиальное расстояние между большим и центральным цилиндрами или конусами. Этот термин применяется к резьбе, имеющей признанный делительный диаметр или делительный конус.Вы также можете определить добавление как высоту, на которую зуб выступает за делительный цилиндр, плоскость или конус.

Резерв

Преднамеренный зазор между внутренней или внешней резьбой и конструктивной формой резьбы, когда форма резьбы находится в максимальном металлическом состоянии. Не все классы посадки имеют надбавку. Для метрической резьбы припуск называется основным отклонением.

Ось резьбы

Реальная или воображаемая линия, проходящая через центр объекта, вокруг которого он может вращаться; точка отсчета.

Ось

Ось резьбы совпадает с осью ее главного цилиндра или конуса.

Задний конус

Небольшое уменьшение диаметра корпуса сверла от острия к спине.Обратный конус также можно определить как легкое уменьшение диаметра от передней части к задней части длины канавки развертки или как постепенное уменьшение диаметра резьбы на метчике от скошенного конца площадки к задней части, которая создает небольшой радиальный рельеф резьбы.

Основная форма резьбы

Постоянный эталонный профиль, на основе которого разрабатываются расчетные формы как для внешней, так и для внутренней резьбы.

Основной профиль резьбы

Теоретический профиль внешней и внутренней резьбы без допуска на изготовление.

Резьба с тупым началом (тупым концом)

«Тупой старт» («тупой конец») означает удаление неполной резьбы в конце резьбы. Это особенность резьбовых деталей, которые многократно собираются вручную, например, шланговых муфт и резьбовых пробок, чтобы предотвратить порезание рук и пересечение резьбы, и которая ранее была известна как разрез Хигби.

Центровочный упор

Маленький плоский калибр с углами 60 °, используемый для шлифования и настройки резьбонарезных инструментов на токарном станке. Его также можно использовать для проверки шага резьбы и центровых точек.

Фаска

Сужение резьбы на переднем конце каждой контактной площадки метчика за счет срезания и снятия гребня первых нескольких зубцов для распределения режущего действия на несколько зубцов.Метчики имеют фаску на 7-10 крат шага резьбы от точки метчика. Отводы заглушки имеют фаску в 3-5 раз больше шага. Нижние метчики имеют фаску в 1-2 раза больше шага. Указание длины фаски, кратной шагу, позволяет избежать вариаций в подсчете резьбы на различных площадках для метчика.

Нарезная резьба

Нарезание резьбы на токарном или винторезном станке.

Классы резьбы

Резьбы данного типа отличаются друг от друга указанными величинами допуска или допуска и припуска.Различные комбинации этих допусков и допусков были установлены в таблицах для формирования набора стандартных классов.

Резьба в сборе

Полная (полная) резьба – это поперечное сечение отрезка резьбы, имеющего полную форму вершины и основания. (См. Эффективная резьба, длина полной резьбы.)

Крест

Поверхность резьбы, которая соединяет боковые стороны резьбы и наиболее удалена от цилиндра или конуса, из которого выступает резьба.Вершина внешней резьбы имеет наибольший диаметр, а вершина внутренней резьбы – меньший диаметр.

Усечение гребня

Обрезка гребня резьбы – это радиальное расстояние между гребнем (вершиной гребня) и цилиндром или конусом, ограничивающим гребень.

Накопленный шаг

Расстояние, измеренное параллельно оси резьбы между соответствующими точками на любых двух резьбах, независимо от того, находятся они в одной осевой плоскости или нет.

Dedendum (резьба)

Основание внешней резьбы – это радиальное расстояние между шагом и малыми цилиндрами или конусами соответственно. Основание внутренней резьбы – это радиальное расстояние между главным и центральным цилиндрами или конусами, соответственно. (Этот термин применяется к резьбе, имеющей распознанный PD или делительный конус.)

Глубина зацепления резьбы

Глубина (или высота) зацепления резьбы между двумя соосно собранными сопряженными резьбами – это радиальное расстояние, на которое их формы резьбы перекрывают друг друга.

Расчетная форма резьбы

Форма внутренней или внешней резьбы – это форма резьбы в максимальном металлическом состоянии. Он такой же, как и основной профиль резьбы, за исключением того, что впадины резьбы закруглены. Если форма внутренней или внешней резьбы превышает расчетную форму профиля резьбы, существует потенциальный натяг.

Форма проектной резьбы

Форма проектной резьбы – это максимальная форма материала, разрешенная для внешней или внутренней резьбы.На практике, если не указано иное, форма корня представляет собой неопределенный контур, не задевающий максимальную материальную форму сопрягаемой резьбы при сборке.

Матрица (нарезание резьбы)

Инструмент для нарезания наружной резьбы.

Штамп

Рама и две ручки (стержни), удерживающие плашки (резцы), используемые для нарезания (нарезания) наружной резьбы винта.

Резьба матрицы

Процесс изготовления наружной резьбы, обычно на прутке, проволоке, трубе или трубке малого диаметра, с использованием цельной или двухкомпонентной матрицы со встроенными режущими кромками. Нарезание резьбы штампом – это аналог нарезания резьбы.

Эффективный диаметр

Это диаметр воображаемого цилиндра, соосного с резьбой, который имеет одинаковую ширину металла и пространства.Его часто называют делительным диаметром. Иногда его называют простым эффективным диаметром, чтобы отличить его от виртуального эффективного диаметра.

Эффективная резьба

Эффективная (или полезная) резьба включает всю резьбу и те части неполной резьбы, которые полностью сформированы у основания, но не на гребне (в конической трубной резьбе это включает в себя так называемую черную резьбу гребня), таким образом исключая нить исчезновения.

Наружная резьба

Резьба на цилиндрической или конической внешней поверхности.

Кромка с выступом

То же, что и заусенец с перьями, за исключением того, что кромка пера может также относиться к концам входной или выходной резьбы, которая представляет собой очень тонкий обработанный гребень. Иногда называется проволочной кромкой или заусенцем типа усов.

Первая полная резьба

Первая полная резьба на задней кромке фаски.Именно в этот момент измеряются элементы граблей, крючков и ниток.

Рыбий хвост

Распространенное название центральной части. Он используется для настройки резьбонарезного инструмента и имеет шкалу для определения количества резьб на дюйм.

Фланец

Боковая часть резьбы – это поверхность, соединяющая вершину с корнем.Пересечение боковой поверхности с осевой плоскостью теоретически является прямой линией.

Угол профиля

Углы боковых сторон – это углы между отдельными боковыми поверхностями и перпендикуляром к оси резьбы, измеренные в осевой плоскости. Боковой угол симметричной резьбы обычно называют половинным углом резьбы.

Фланговый

1.Боковая поверхность резьбы обращена к скошенному концу резьбонарезного инструмента. 2. Передняя сторона резьбы – это та сторона, которая, когда резьба собирается собираться с ответной резьбой, обращена к ответной резьбе.

Фланговый

Задняя сторона резьбы – это сторона, противоположная передней.

Флейта (метчик)

Продольные каналы, сформированные в метчике для создания режущих кромок на профиле резьбы, а также для создания пространств для стружки и каналов для смазочно-охлаждающей жидкости.На метчике с параллельной или прямой резьбой они могут быть прямыми, угловыми или спиральными; на метчике с конической резьбой они могут быть прямыми, угловыми или спиральными.

Следующий фланг

Следующая (задняя) сторона резьбы – это та, которая противоположна передней.

Диаметр формы

Диаметр в точке, ближайшей к корню, от которой боковая поверхность должна быть прямой.

Форма резьбы

Форма резьбы – это ее профиль в осевой плоскости на длину одного шага полной резьбы.

Конус передний

Постепенное увеличение диаметра резьбы на метчике от переднего конца инструмента к задней.

Функциональный (виртуальный) диаметр

Функциональный диаметр (виртуальное условие согласно ANSI Y14.5M) внешней или внутренней резьбы – это делительный диаметр огибающей резьбы с идеальным шагом, шагом и боковыми углами, имеющий полную глубину зацепления, но четкий на гребнях и впадинах и зацепление заданной длины. Он может быть получен путем прибавления к делительному диаметру в случае внешней резьбы или вычитания из делительного диаметра в случае внутренней резьбы совокупных эффектов отклонений от заданного профиля, включая изменения шага (однородность спирали). и угол наклона борта на заданной длине зацепления.Эффекты конуса, овальности и дефектов поверхности могут быть положительными или отрицательными как на внешней, так и на внутренней резьбе. Идеальная внутренняя или внешняя резьба GO-образная, имеющая делительный диаметр, равный диаметру указанного предела материала, и имеющий зазор на вершине и в основании, является огибающей резьбой, соответствующей этому пределу.

Фундаментальное отклонение

Преднамеренный зазор между внутренней или внешней резьбой и конструктивной формой резьбы, когда форма резьбы находится в максимальном металлическом состоянии.Для метрической резьбы основные отклонения обозначаются буквами – заглавными для внутренней резьбы и строчными буквами для внешней резьбы. У некоторых классов допуска основное отклонение равно нулю. Для имперской резьбы основное отклонение называется припуском.

Высота фундаментального треугольника

Высота основного треугольника обычно обозначается буквой H. Это высота резьбы, когда профиль расширен до формы острого клина.Для форм резьбы 60˚, таких как метрическая резьба и резьба унифицированной серии, H равно 0,866025 шага резьбы.

Датчик, шаг винта

Измеритель, состоящий из группы тонких лезвий, используется для проверки количества резьбы винта на единицу расстояния – обычно на дюйм – на винте, болте, гайке, трубе или фитинге.

Полугайка

Рычажный механизм, напоминающий разрезную гайку, которую можно закрыть на ходовом винте токарного станка при нарезании резьбы.

Высота основного треугольника

Высота основного треугольника резьбы, то есть высота резьбы с острым V, – это расстояние, измеренное в радиальном направлении между острым большим и малым цилиндрами или конусами, соответственно.

Высота резьбы

Высота (или глубина) резьбы – это расстояние, измеренное в радиальном направлении между главным и второстепенным цилиндрами или конусами, соответственно.

Спираль

Путь, образованный острием, равномерно перемещается по цилиндру, как резьба на винте или канавки на сверле.

Угол наклона спирали (резьба)

На прямой резьбе угол винтовой линии – это угол между спиралью резьбы и ее отношением к оси резьбы. На конической резьбе угол спирали в заданном осевом положении – это угол, образованный конической спиралью резьбы с осью резьбы.Угол наклона спирали является дополнением к углу опережения.

Угол в комплекте

Включенный угол резьбы (или угол резьбы) – это угол между боковыми сторонами резьбы, измеренный в осевой плоскости.

Неполная резьба

Профиль с резьбой, имеющий гребни или корни, либо гребни и корни, сформированные не полностью, в результате их пересечения с цилиндрической или торцевой поверхностью изделия или конусом сужения.Это может произойти на любом конце потока.

Внутренняя резьба

Резьба на цилиндрической или конической внутренней поверхности.

Интерполяция

Функция управления, позволяющая генерировать точки данных между определенными координатными положениями, чтобы обеспечить одновременное перемещение двух или более осей движения по заданному геометрическому образцу.Например. в NC криволинейные участки могут быть аппроксимированы серией прямых или параболических сегментов. Также известна как линейная интерполяция.

Метчик с прерывистой резьбой

Метчик с нечетным количеством площадок с удаленными чередующимися зубьями на спирали резьбы. В некоторых случаях чередующиеся зубья удаляются только на части длины резьбы.

Земля (кран)

Один из участков с резьбой между канавками метчика.

Свинец

Расстояние, на которое нить продвинется вдоль своей оси за один полный оборот.

Левая резьба

Винтовая резьба, ввинчиваемая путем вращения против часовой стрелки. Длина зацепления: осевое расстояние, на котором внешняя резьба контактирует с внутренней резьбой.

Малый диаметр

Наименьший диаметр винтовой резьбы.Также известен как «диаметр корня».

Винт с несколькими резьбами

Винт с двумя или более резьбами для увеличения шага с заданным шагом.

Номинальный диаметр

Диаметр равен внешнему диаметру резьбы.

Перетяжка

Нарезание резьбы после операции гальваники, чтобы допуски резьбы соответствовали спецификации, позволяя сборку внутренней и внешней резьбы.Обычно перекрывают внутреннюю, а не внешнюю резьбу.

Шаг

Расстояние от любой точки резьбы до соответствующей точки соседней резьбы, измеренное параллельно оси. Также применяется для цилиндрических зубчатых колес. Смотрите диаметральный шаг.

Диаметр шага

Диаметр резьбы в воображаемой точке, где ширина канавки и ширина резьбы равны.

Линия шага

Воображаемая линия, которая проходит через нити в таких точках, что длина части линии между соседними нитями равна длине линии внутри нити.

Правая резьба

Винтовая резьба, ввинчиваемая при вращении по часовой стрелке. Большинство резьбовых резьб правостороннее.

Резьба накатанная

Резьба, образованная пластическим деформированием заготовки, а не обрезкой. Повышает как усталостную прочность, так и прочность резьбы на сдвиг.

Винт

Крепежная деталь с резьбой, доходящая до головки крепежной детали; не имеет гладкого стержня.

Резьба

Гребень постоянного сечения, изготовленный таким образом, что спираль образуется на внутренней или внешней поверхности цилиндра.

Квадратная резьба

Резьба, имеющая одинаковую глубину, ширину и расстояние между нитями. Он используется на тяжелых домкратах, тисках и других подобных предметах.

Зона напряжений (крепеж)

Эффективная площадь поперечного сечения резьбы под действием растягивающего усилия. Он основан на диаметре, который представляет собой среднее значение шага (или эффективного) и малого (или корневого) диаметров резьбы.

Симметричная резьба

Симметричная резьба – это резьба, у которой обе стороны профиля резьбы наклонены под одинаковым углом.

Метчик

Инструмент, используемый для нарезания резьбы внутри круглого отверстия.

Нарезание резьбы

Процесс нарезания резьбы винта в круглом отверстии метчиком (инструментом для нарезания внутренней резьбы).

Резьба

Винтовой выступ равномерного сечения на внутренней или внешней поверхности цилиндра или конуса. Также операция нарезания винтовой резьбы.

Угол резьбы

Угол, образованный двумя сторонами резьбы (или их выступами) друг с другом.

Ось резьбы

Линия, проходящая через центр винта в продольном направлении.

Вершина резьбы

Верхняя часть резьбы. Для внешней резьбы гребень – это область резьбы, которая находится на ее внешней поверхности; для внутренней резьбы это область, которая образует внутренний диаметр.

Глубина резьбы

Расстояние между вершиной и основанием резьбы.

Боковая резьба

Боковые поверхности резьбы соединяют впадины резьбы с гребнем.

Высота резьбы

Это расстояние между малым и большим диаметрами резьбы, измеренное в радиальном направлении.

Длина резьбы

Длина участка застежки с резьбой.

Шаг резьбы

Расстояние от точки на одной резьбе до соответствующей точки на следующей резьбе.

Диаметр шага резьбы

Диаметр винтовой резьбы, измеренный от линии шага резьбы на одной стороне до линии шага резьбы на противоположной стороне.

Корень резьбы

Корень резьбы – это низ резьбы. На внешней резьбе корни обычно закруглены, чтобы улучшить усталостные характеристики. «Корень резьбы» также используется для обозначения нижней поверхности, соединяющей стороны двух соседних резьб.

Биение резьбы

Часть на конце стержня с резьбой, которая не нарезается или прокатывается на полную глубину, но которая обеспечивает переход между резьбой на всю глубину и стержнем или головкой крепежной детали.

Класс допуска

Комбинация класса допуска и основного отклонения для внутренней или внешней резьбы.Класс допуска для внутренней резьбы в сочетании с классом допуска для внешней резьбы дает класс посадки для сопряженной резьбы.

Класс допуска

Разница между максимальным и минимальным состоянием металла для допуска, применяемого к резьбе винта. Для метрической резьбы степень допуска дается числом.

Виртуальный эффективный диаметр

Эффективный диаметр резьбы, но с учетом ошибок в шаге и боковых углах.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.ЯЗЫК}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}} .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.