Обозначение предел текучести: Предел текучести и условный предел текучести Rp 0,2
alexxlab | 18.02.2023 | 0 | Разное
Условный предел – текучесть – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Cтраница 1
Диаграмма растяжения пластичного металла ( а и диаграммы условных напряжений пластичного ( б и хрупкого ( в металлов. Диаграмма истинных напряжений ( штриховая линия дана для сравнения. [1] |
Условный предел текучести – это напряжение, которому соответствует пластическая деформация 0 2 %; его обозначают ( 70 2 – Физический предел текучести стт определяют по диаграмме растяжения, когда на ней имеется площадка текучести. [2]
Условный предел текучести – напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0 2 % длины участка образца, удлинение которого принимается в расчет при определении указанной характеристики. [3]
Кривая растяжения углеродистой стали с площадкой текучести ( а и без нее ( б.![]() |
Условный предел текучести и временное сопротивление разрыву ( предел прочности) являются сдаточными характеристиками сталей. [5]
Условный предел текучести обозначается через а02 и а08 в зависимости от принятой величины допуска на остаточную деформацию. Индекс 0 2 обычно в обозначениях предела текучести опускается. Если необходимо отличить предел текучести на растяжение от предела текучести на сжатие, то в обозначение вводится дополнительный индекс р или с соответственно растяжению или сжатию. Таким образом, для предела текучести получаем обозначения отр и стс. [6]
Условный предел текучести cr0i2 кгс / мм2 ( н / м2) – напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0 2 % от расчетной длины образца. [7]
Условный предел текучести определяют также для легированной стали и для ковкого чугуна. С повышением содержания углерода прочность стали повышается, а ее пластичность падает.
Условный предел текучести a0i2 является напряжением, при котором остаточное удлинение образца составляет 0 2 % его начальной длины. [9]
Условный предел текучести – растягивающая нагрузка, при которой остаточное удлинение образца составляет 0 2 % его первоначальной расчетной длины. [10]
Условный предел текучести ст0 2 определяется графическим способом. Для этого значения полного и остаточного удлинений откладываются в прямоугольных координатах в зависимости от соответствующих ступеней нагружения. В результате получаются схематически показанные на рис. 27 кривые. На расстоянии 0 2 % остаточного удлинения проводится прямая, параллельная прямой Гука. [11]
Условный предел текучести определяют также для легированной стали и для ковкого чугуна. С повышением содержания углерода прочность стали повышается, а ее пластичность падает. Это хорошо видно из представленных на рис. 2.44 диаграмм растяжения для качественной конструкционной углеродистой стали нескольких марок.
[12]
Условный предел текучести определяют также для легированной стали и ковкого чугуна. С повышением содержания углерода прочность стали повышается, а ее пластичность падает. Это хорошо видно из представленных на рис. 2.41 диаграмм растяжения, для качественной конструкционной углеродистой стали нескольких марок. [13]
Условный предел текучести а 2 широко применяют в расчетах на прочность. При дальнейшем нагружении пластическая деформация все больше увеличивает-ся, равномерно распределяясь по всему объему образца. В точке В нагрузка достигает максимального значения, в наиболее слабом месте образца начинается образование шейки – сужения попе – f речного сечения, деформация из равно – 54 диаграмма истинных мерной переходит в местную.
Диаграмма истинных МврНОЙ ПврвХОДИТ В МбСТНуЮ. – Напряжение ( S и условных ( о напряжений в материале В ЭТОТ МОМ6НТ ИСПЫТЗНИЯ НЗЗЫ. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5
σB – временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа; σ0,05 – предел упругости, МПа σ0,2 – предел текучести, условный, МПа δ5, δ4, δ10 – относительное удлинение после разрыва, % Ψ – относительное сужение, % KCU и KCV -ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 σсж0,2 – предел текучести при сжатии, МПа σсж – предел прочности при сжатии, МПа ε – относительная осадка при появлении первой трещины, %; τн – предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа ť – относительный сдвиг, % σизг – предел прочности при изгибе, МПа σ-1 – предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа τ -1 – предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа n – количество циклов нагружения τ%/tч – предел ползучести для данного процента (%) остаточной деформации за определенное время испытаний (ч) при температуре (t), МПа τTt – предел длительной прочности, МПа HRC – твердость по Роквеллу, шкала С HRB – твердость по Роквеллу, шкала В HB – твердость по Бриннелю HV – твердость по Виккерсу HSD – твердость по Шору Kť тв. Е – модуль упругости нормальный, ГПа G – модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа ρп – плотность, кг/м3 λ – коэффициент теплопроводности, Вт/(м*oC) ρ – удельное электросопротивление, Ом*м α – коэффициент линейного расширения, 10-6 1/oC c – удельная теплоемкость, Дж/(кг*oC) | Обозначения марок сталей и сплавов. |
В обозначении марки первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами обозначают: С – кремний, Г – марганец, Н – никель, М – молибден, П – фосфор, Х – хром, К – кобальт, Т – титан, Ю – алюминий, Д – медь, В – вольфрам, Ф – ванадий, Р – бор, А – азот, Н – ниобий, Ц – цирконий. |
Система обозначений прочности на растяжение
Перейти к содержимому
- +46 303 – 206700
- [email protected]
- Войти
- Заявка на учетную запись
Система обозначения классов прочности болтов и шпилек показана в таблице 1. Координаты х дают значения номинальной прочности на растяжение Rm в ньютонах на квадратный миллиметр, а координаты y дают значения удлинения после разрушения Amin в процентах.
Прочность на растяжение состоит из двух цифр:
– Первая цифра указывает 1/100 номинальной прочности на растяжение в Н/мм2 (см. Rm в требованиях к прочности на растяжение).
– Второе число указывает 10-кратное отношение нижнего условного напряжения (или предела текучести Rp0,2) к номинальному пределу прочности Rm.
Умножение этих двух чисел дает 1/10 условного напряжения в ньютонах на квадратный миллиметр. Нижнее условное напряжение ReL (или предел текучести Rp0,2) и минимальный предел прочности при растяжении Rm равны или превышают номинальные значения. Таблица 1.
Примечание. Несмотря на то, что в этой части ISO 898 указано большое количество классов свойств, это не означает, что все классы подходят для всех продуктов. Дополнительная информация о применении конкретного свойства классы приведены в соответствующих стандартах на продукцию.
Источник: ISO 898
Результатов не найдено
{{item.ProductVariation.DisplayName}}
{{item.
ProductCategory.DisplayName}}
{{item.ContentSearchResult.Title}} {{item.ContentSearchResult.Description}}
Мы используем файлы cookie, чтобы убедиться, что наш веб-сайт хорошо работает для вас. Продолжая, вы даете свое согласие на использование нами файлов cookie.
Учить больше
{{lineitem.DisplayName}}
1″>{{lineitem. Quantity}} x
{{lineitem.FormattedPrice}}
{{lineitem.FormattedPrice}}
{{lineitem.FormattedOriginalPrice}}
– {{lineitem.VariantName}}
Ваша корзина пуста
Спара кундвагн
Анж НамнСвойства конструкционной стали при растяжении
Свойства конструкционной стали при растяженииКонструкционные стали и минимальные свойства при растяжении | |||||
Форма | Класс | Обозначение ASTM | Продукт | Выход, тыс.![]() | Прочность, тыс.фунтов/кв.дюйм |
Углеродистая сталь | А36 | Профили, плиты и прутки из углеродистой стали; общего назначения | 36 | 5880 | |
А529 | Пластины и стержни из углеродистой стали толщиной 0,5 дюйма | 42 | 6085 | ||
Высокопрочные стали | А242 | Профили, плиты и прутки высокопрочные низколегированные; общего назначения | 4250 | 6370 | |
Профили | А441 | Профили, листы и прутки из высокопрочных низколегированных марганцево-ванадиевых сталей | 4250 | 6370 | |
А572 | Профили, плиты, шпунт, прутки из высокопрочной низколегированной колумбий-ванадиевой стали | 4265 | 6080 | ||
А588 | Профили, листы и прутки из высокопрочных низколегированных сталей | 4250 | 6370 | ||
Пластины | Закаленная и отпущенная сталь | А514 | Закаленные и отпущенные листы с высоким пределом текучести | 100130 | |
Труба сварная или бесшовная | А53 | Труба сварная или бесшовная, черная или оцинкованная | 3035 | 4860 | |
Строительные трубы и трубки | Сварные или бесшовные трубки | А500 | Холоднодеформированные сварные или бесшовные трубы круглой, квадратной, прямоугольной или специальной формы | 3350 | 4562 |
А501 | Горячедеформированные сварные или бесшовные трубы круглой, квадратной, прямоугольной или специальной формы | 36 | 58 | ||
Углеродистая сталь | А570 | Горячекатаные листы и полосы из углеродистой стали в бухтах или кусками | 3050 | 4965 | |
А611 | Листы из углеродистой стали, холоднокатаные | 2580 | 4282 | ||
Листовая и полосовая сталь | Низколегированные стали | А607 | Высокопрочные низколегированные листы и ленты из ниобия или ванадия, холоднокатаные или горячекатаные | 4570 | 5085 |
Оцинкованный (гальванизированный) | А446 | Оцинкованные (гальванизированные) листы в рулонах или кусками | 3380 | 4582 |
Последнее обновление: 01.
