Обрабатывающие центры с чпу фрезерные: Обрабатывающие центры с ЧПУ: особенности конструкции и описание агрегатов

alexxlab | 28.12.1985 | 0 | Разное

Фрезерные универсальные обрабатывающие центры с ЧПУ



Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры

Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серия Genos M

Технические характеристики	GENOS M460R-VE	GENOS M560R-V
Перемещение Ось Х, мм	762	1050
Перемещение Ось Y, мм	460	560
Перемещение Ось Z, мм	460	460

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия MB-V

Технические характеристики	MB-46VA/B	MB-56VA/B	MB-66VA/B	MF-46VA/B
Максимальные размеры стола, мм	760*460 [1000*460]	1300*560	1530*660	760*460
Расстояние от пола до верха стола, мм	800	800	800	970 [1000]
Максимальная нагрузка, кг	500 [700]	900	1500	400 [345]

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия Millac-V

Технические характеристики	Millac 761 V II	Millac 852 V II	Millac 1052 V II
Максимальные размеры стола, мм	1800*720	2200*850	2200*1050
Расстояние от пола до верха стола, мм	1030	1060	1060
Максимальная нагрузка, кг	2000	2500	5000

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия MA-V

Технические характеристики	MA-550VB	MA-650VB
Максимальные размеры стола, мм	1300*560	1530*660
Расстояние от пола до верха стола, мм	840	890
Максимальная нагрузка, кг	1000	1500

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия GENOS M

Технические характеристики	GENOS M460R-VE	GENOS M560R-V
Максимальные размеры стола, мм	1000*460	1300*560
Расстояние от пола до верха стола, мм	800	800
Максимальная нагрузка, кг	700	900

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия MA-H II

Технические характеристики	MA-500H II	MA-600H II
Максимальные размеры стола, мм	500*500	630*630
Максимальная нагрузка, кг	800	1200
Максимальные размеры заготовки, мм	Ø 800*1000	Ø 1000*1000

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия MB-H

Технические характеристики	MB-4000H	MB-5000H	MB-8000H	MB-10000H
Максимальные размеры стола, мм	400*400	500*500	800*800	1000*1000
Максимальная нагрузка, кг	400	500	2000 [2500]	2000
Максимальные размеры заготовки, мм	Ø 600*900	Ø 800*1000	1450*1450	1400*1450

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия Space center MA-H

Технические характеристики	Space center MA-400HA	Space center MA-800HB	Space center MA-12500H
Максимальные размеры стола, мм	400*400	Ø 800	Ø 1250
Максимальная нагрузка, кг	400	200	5000 [4600]
Максимальные размеры заготовки, мм	Ø 600*710	Ø1400*1450	Ø 2000*1600

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия MP-V

Технические характеристики	MP-46V
Максимальные размеры стола, мм	760*460
Расстояние от пола до верха стола, мм	800
Максимальная нагрузка, кг	350

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Высокоскоростные

Технические характеристики	DART
Перемещения по осям Х, Y, Z, мм	400*350*310
Размеры стола, мм	600*350
Максимальная нагрузка на стол, кг	350

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серия MCV 300

Технические характеристики	MCV-300
Перемещения по осям Х, Y, Z, мм	400*350*310
Размеры стола, мм	600*350
Максимальная нагрузка на стол, кг	200/400

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серия Shilpi

Технические характеристики	SHILPI
Перемещения по осям Х, Y, Z, мм	600*450*350
Размеры стола, мм	900*450
Максимальная нагрузка на стол, кг	900

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серия Leader 400

Технические характеристики	LEADER 400
Перемещения по осям Х, Y, Z, мм	550*450*500
Размеры паллеты, мм	750*425 (2)
Максимальная нагрузка на стол, кг	400

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серия GEMINI Jr. XL

Технические характеристики	GEMINI Jr. XL
Перемещения по осям Х, Y, Z, мм	500*450*600
Размеры паллеты, мм	900*450
Максимальная нагрузка на стол, кг	500

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры cерия Spark

Технические характеристики	SPARK
Перемещения по осям Х, Y, Z, мм	300*250*250
Размеры стола, мм	500*350
Максимальная нагрузка на стол Стандарт/Опция, кг	150

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр серия CMH-400

Технические характеристики	CMH-400
Перемещения по осям Х, Y, Z, мм	500*480*480
Размещение паллеты, мм	400*400
Максимальная нагрузка на паллету, мм	400

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр серия Proton

Технические характеристики	PROTON
Перемещения по осям Х, Y, Z, мм	400*350*350
Максимальная нагрузка на стол, кг	350*150

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия T

Технические характеристики	Серия Т
Продольное перемещение, ось Х, мм	2000 (2500, 3500, 4500, 5500)
Вертикальное перемещение, ось Y, мм	1000 (1250, 1400, 1800)
Поперечное перемещение, ось Z, мм	1000 (1200, 1300)

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия S

Технические характеристики	Серия S
Продольное перемещение, ось Х, мм	2500-22500
Вертикальное перемещение, ось Y, мм	1600 (2000, 2600)
Поперечное перемещение, ось Z, мм	1000 (1300, 1500)

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Фрезерный обрабатывающий центр серия F

Технические характеристики	Серия F
Продольное перемещение, ось Х, мм	2500-30000
Вертикальное перемещение, ось Y, мм	1400-7000
Поперечное перемещение, ось Z, мм	1000 (1200, 1300, 1500, 1600, 1900)

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ

Технические характеристики	PowerMill
Передвижение по оси x, мм:	4000-20000
Передвижение по оси y, мм:	1800-3500
Передвижение по оси z, мм:	1000-1500

Запросить коммерческое предложение Подробнее

Ассортимент фрезерных обрабатывающих центров позволяет подобрать оснащение под задачи конкретного производства. Продукция предприятий Okuma (Япония), Ace Micromatic (Индия), Danobat (Испания) удовлетворяет потребностям машиностроительных компаний. Независимо от выбранного бренда гарантируем надежность, длительность эксплуатации, широкие технические возможности, потенциал для переоснащения. Стоимость различается в зависимости от параметров, мощности. Отправьте запрос с сайта на подбор модели по приемлемой цене – на его основе сформируем технико-коммерческое предложение.

Оборудование применяется для фрезерования типами фрез: фасонными, концевыми, торцевыми. Посредством фрезерного оборудования производится черновая и чистовая обработка поверхностей в горизонтальной и вертикальной плоскости, а также углов, пазов, зубчатых колес. Применяется в единичном и массовом производстве. В нашем каталоге моделей фрезерных обрабатывающих центров, находится оборудование сочетающие фрезерную обработку с токарной.

При выборе оснащения важны:

• Требования к качеству, точности обрабатываемой поверхности;
• Размер, вес обрабатываемой заготовки;
• Объем выпуска изделий;
• Режимы резания.

Наша компания свыше 10 лет оснащает предприятия оборудованием в том числе фрезерными ОЦ. Если ищете, где купить фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, цена, которых соответствует качеству, в Екатеринбурге вы можете предоставить чертеж детали, укажете объем выпуска для подбора оборудования и отправьте запрос с сайта. Также вы можете позвонить по телефону или написать на почту. Менеджеры озвучат информацию о технических параметрах, условиях доставки, стоимости, комплектации. Почему нужно совершить покупку именно у нас?

• Доставка в регионы;
• Склад станков в России;
• Весь спектр сопутствующих услуг: инжиниринг, сервис, обучение, подбор инструмента и оснастки;
• Сервисная поддержка;
• Оригинальные запчасти;
• Лизинговые программы.

Токарно-фрезерный станок по металлу – обрабатывающий центр с ЧПУ

1. Виды токарно-фрезерных центров на современном рынке
2. Характеристики токарно-фрезерных обрабатывающих центров
3. Обрабатывающие центры с противошпинделем и С-осью
4. Обрабатывающие центры торговой марки TRENS
5. Обрабатывающий центр модели 1728С
6. Краткий обзор других моделей обрабатывающих центров

Токарно-фрезерный станок для работы по металлу, оснащенный системой ЧПУ, который также называется обрабатывающий центр, сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях. Широчайшие возможности такого универсального оборудования позволяют подвергать качественной токарной и фрезерной обработке заготовки из металла.

Многоцелевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Виды токарно-фрезерных центров на современном рынке

Станки данной категории подразделяются на две большие группы: устройства без ЧПУ и с ЧПУ. К оборудованию без системы ЧПУ относятся ручные, полуавтоматические и автоматизированные станки. В рамках данной статьи рассматриваются устройства, на которых реализовано числовое программное управление. Обрабатывающие центры с ЧПУ, выпускаемые современной промышленностью, подразделяются на несколько видов:

• простой конструкции;
• с противошпинделем;
• с приводным центром;
• с установленной С-осью.

Объединяет эти обрабатывающие центры, имеющие свои конструктивные особенности, то, что они одновременно обладают функциональностью токарных и фрезерных станков.

Компактный настольный токарно-фрезерный станок, не оснащенный ЧПУ

Характеристики токарно-фрезерных обрабатывающих центров

Выполнять несколько типов технологических операций (сверлильные, токарные и фрезерные) на одном устройстве позволяют и токарно-револьверные станки, но из-за недостаточно высокой подвижности револьверов объем производимой с их помощью продукции ограничен.

Этого недостатка лишены токарно-фрезерные обрабатывающие центры, в конструкции которых имеется специальная фрезерная головка. Посадочное отверстие в такой головке может быть выполнено под различные типы конусов (Capto, HSK, BT или ISO), что позволяет устанавливать в нее токарные резцы. Благодаря этому подобные токарно-фрезерные станки могут применяться для выполнения таких технологических операций по металлу, как сверление, зенкерование, нарезание резьбы, создание фасок и канавок, обработка торцов и их подрезка, развертывание и др.

Используя специальную переходную оправку, на обрабатывающие центры с ЧПУ можно устанавливать резцы с квадратным хвостовиком и режущий инструмент с особой формой посадочной части. В одном шпинделе станков этой категории можно закреплять как неподвижный, так и вращающийся рабочий инструмент. Меняются инструменты в токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, оснащенных системой ЧПУ, автоматически, за это в конструкции станка отвечает особый механизм – сменщик.

Наибольшее распространение обрабатывающие центры с ЧПУ получили на предприятиях, которые занимаются изготовлением имеющих сложные формы деталей и конструкций из металла. При производстве таких изделий необходимо неоднократно чередовать операции точения и фрезерования, что и обеспечивается токарно-фрезерным обрабатывающим центром.

На обрабатывающих центрах преимущественно используется инструмент цельного типа или со сменными пластинами, выполненными из твердого сплава. В очень редких случаях может применяться инструмент, режущие пластины которого зафиксированы при помощи пайки.

Рабочие органы обрабатывающего центра с ЧПУ

Обрабатывающие центры с противошпинделем и С-осью

Оборудование с С-осью – это одна из первых модификаций обрабатывающего центра токарно-фрезерной группы. Для придания вращения режущему инструменту (сверлу и фрезе) на таком станке устанавливается отдельный привод. За автоматизированную смену инструментов на этом токарно-фрезерном устройстве, как и на обрабатывающих центрах других типов, отвечает специальный механизм – сменщик.

Важными функциями обрабатывающих центров с С-осью являются контроль за скоростью вращения обрабатываемой детали и индексация ее углового положения. Точность такой индексации, что важно, составляет порядка 0,001 градуса.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с С-осью при оснащении их механизмом для смены режущих инструментов позволяют выполнять технологические операции, с которыми обыкновенные токарные станки справиться не могут. В частности, такими операциями являются:

Противошпиндель с осью С значительно увеличивает функциональность станка

• фрезерная обработка элементов червячных передач;
• изготовление и обработка коленчатых валов;
• обработка шестерен.

Оснащение обрабатывающих центров с ЧПУ противошпинделем – это следующий этап в развитии устройств токарно-фрезерной группы. Второй шпиндель таких станков, обладающих еще большей функциональностью, устанавливают вместо задней бабки. В него вставляется правая сторона заготовки, что дает возможность подвергать обработке ее противоположной край.

Оснащение обрабатывающего центра противошпинделем позволяет превратить это устройство в полноценную производственную линию, обладающую исключительной функциональностью. Если оснастить такой фрезерно-токарный обрабатывающий центр вторым сменщиком инструментов, то эффективность его использования возрастет в разы. Что важно, качество обработки от этого нисколько не пострадает.

Наглядно принцип работы противошпинделя можно увидеть на видео ниже:

На современном рынке представлено большое разнообразие обрабатывающих центров по металлу от различных производителей. Рассмотрим некоторые из них.

Обрабатывающие центры торговой марки TRENS

Фрезерно-токарные обрабатывающие центры данной торговой марки отличаются особенной конструкцией и имеют характерный признак – наклонную раму. Это придает станкам исключительную прочность и жесткость, что позволяет выполнять на них обработку деталей с высокой точностью. Как правило, таким оборудованием оснащаются крупно- и среднесерийные производства, занимающиеся выпуском деталей со сложной конфигурацией. Перечислим наиболее популярные модели токарно-фрезерных станков данной торговой марки.

SBL 300

Конструкция данной модели более простая, по сравнению с рассмотренной выше, что не мешает такому станку эффективно справляться с нарезанием резьбы, основными фрезерными операциями, обработкой деталей сложной конфигурации. Особого внимания заслуживает шпиндель станка, отличающийся высокой жесткостью и исключительной надежностью, что дает возможность эксплуатировать его на высоких скоростях довольно долго. Не менее примечательны и характеристики С-оси данного устройства, создающей отличный крутящий момент и обеспечивающей быстрое переключение рабочих режимов. Таких характеристик С-оси производителям удалось достичь за счет того, что в ней реализована особая система фиксации дискового типа.

Станок с ЧПУ Trens SBL 300 производства Словакии

SBL 500A

Возможности станка данной модели позволяют обрабатывать на нем заготовки, вес которых достигает 1050 кг. Обрабатывающий центр оснащается электроприводом ТМ Siemens или Fagor, в его конструкции имеется противошпиндель, легко настраиваемая и надежная система ЧПУ. Перемещения бабки станка и фиксация заготовок осуществляются при помощи гидравлических механизмов. О возможностях такого токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ говорит и то, что на нем можно выполнить сложнейшую технологическую операцию – внеосевое сверление – за одну установку.

Станок TRENS SBL 500A

SBL 700

Этот фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ является наиболее современной моделью оборудования, выпускаемого под ТМ TRENS. Технические возможности такого станка позволяют выполнять на нем обработку заготовок из металла прямолинейной, ступенчатой и криволинейной конфигурации, вес которых может доходить до 2500 кг. Обрабатывающий центр комплектуется системой ЧПУ ТМ Siemens, которая обеспечивает точное перемещение инструмента в процессе обработки. Работа станка и перемещение инструмента в такой системе ЧПУ описывается простым 3D-программированием, а ее подключение к устройству обеспечивается посредством Ethernet-протокола.

Станок Trens SBL 700

Обрабатывающий центр модели 1728С

Универсальный обрабатывающий центр этой модели заслужил особую популярность в России. Функциональные возможности позволяют такому устройству справляться со следующими технологическими операциями по обработке заготовок из металла: сверление прямое и под заданным углом, растачивание, долбление, обычное и контурное фрезерование, точение при помощи фрез и др. Обрабатывать заготовки из металла на этом токарно-фрезерном станке с ЧПУ можно как в патроне, так и в его центрах. Высокая точность, с которой на данном центре обрабатываются заготовки, обеспечивается следующими его конструктивными особенностями.

• Основные узлы станка характеризуются повышенной жесткостью и виброустойчивостью.
• В узлах оборудования установлены подшипники высокой точности.
• В конструкции станка предусмотрены специальные термосимметричные элементы, которые компенсируют деформации, возникающие от температурного воздействия.
• Перемещение и работа инструмента постоянно контролируются при помощи специальных элементов.
• Оборудование оснащено современной и надежной системой ЧПУ.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели 1728С

Токарно-фрезерный станок данной модели позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 40 см и длиной до 3 метров. Шпиндель станка имеет величину конца А8, на нем установлен патрон с сечением 40 см, диаметр отверстия в котором составляет 9,7 см.

Любой токарно-фрезерный обрабатывающий центр, включая данную модель, позволяет значительно снизить затраты на выполнение технологических операций в комплексе.

Краткий обзор других моделей обрабатывающих центров

На российских производственных предприятиях, занимающихся выпуском изделий из металла и дерева, популярными являются обрабатывающие центры, выпускаемые на Тайване под торговой маркой TAKISAWA. При своей исключительной функциональности станки данной торговой марки отличаются доступной стоимостью. На современном рынке оборудование ТМ TAKISAWA представлено следующими сериями: LA, NEX, EX и LS. Станки данных серий успешно используются на предприятиях автомобильной и авиастроительной промышленности, на машиностроительных заводах.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр за работой

Наиболее популярными моделями оборудования ТМ TAKISAWA являются 4500TT, 4500S, 4500ST. В конструкции станков этих моделей имеются два токарных узла и один фрезерный, их магазин для инструмента и рабочих приспособлений может вместить в себя до 90 позиций. Такие станки, в оснащении которых есть револьверная головка, обеспечивают высокую точность и эффективность выполнения токарных и фрезерных работ по металлу.

Среди обрабатывающих центров токарно-фрезерной группы, заслуживших высокую популярность у отечественных производителей, стоит отметить станки испанской компании GMTK, которые также выпускаются в нескольких сериях: HR800, HR1000, HR1200, HR1500. Применение таких обрабатывающих центров с ЧПУ необходимо для изготовления деталей из металла, которые отличаются высокой сложностью и должны быть обработаны с максимальной точностью.

Среди уникальных конструктивных особенностей этого оборудования можно выделить следующие: сменщик инструмента и рабочих головок, гидростатические направляющие, система температурной стабилизации. Приобретение обрабатывающих центров с ЧПУ испанской компании GMTK требуется предприятиям, продукция которых характеризуется высокой сложностью и точностью обработки.

Комплексный токарно-фрезерный центр DMC

Есть еще ряд зарубежных компаний, обрабатывающие центры которых хорошо зарекомендовали себя среди отечественных производственных предприятий.

Victor (Тайвань)

Выпуском оборудования для обработки заготовок из металла и дерева компания занимается более 70 лет. Ее станки отличаются надежной и технологичной конструкцией, качественными комплектующими. Примечательно, что для изготовления станин своего оборудования компания использует особый сорт чугуна.

MULTICUT (Чехия)

Под этой торговой маркой выпускается универсальное оборудование, оснащенное современными системами ЧПУ. В зависимости от необходимости станки могут быть оснащены задней бабкой или вторым шпинделем. Технические возможности оборудования данной марки позволяют выполнять фрезерную обработку заготовок по пяти координатам, осуществлять точение, шлифовку и прорезку, а также фрезеровать кулачки и осуществлять другие операции по металлу.

DMC (Южная Корея)

Обрабатывающие центры данной компании, отличающиеся исключительной функциональностью и высокой производительностью, относятся к категории премиум-класса.

Токарно-фрезерные центры, которыми оснащаются современные предприятия, – это станки, отличающиеся широкой функциональностью. Используя такое оборудование, можно выполнять сложнейшие фрезерные операции и различные виды токарной обработки с деталями, изготовленными из металла.

вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры, портальные обрабатывающие центры, многофункциональные центры портального типа компания OKUMA (ОКУМА)

Главная » Каталог продукции » Фрезерные обрабатывающие центры

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры

• Серия MB-V
• Экономсерия Genos M
• Серия Millac V
• Серия MA-V

Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры

• Серия MA-H II
• Серия MB-H
• Серия Space center MA-H

 

Вертикально-фрезерные  обрабатывающие центры серии MB-V

Фрезерные вертикальные  обрабатывающие центры серии MB-V – это оборудование нового поколения с широким спектром возможностей. Благодаря своим конструктивным особенностям, повышенной жесткости и прецизионной точности стануи этой серии надежно работают как при черновом силовом, так и при чистовом высокоскоростном фрезеровании. Возможность установки на станках управляемого от ЧПУ поворотного стола и обеспечение тем самым дополнительной четвертой координаты позволяет с одного установа обрабатывать деталь с нескольких сторон. Возможность использования на станке в процессе обработки измерительной головки, автоматическая настройка «нуля», автоматическая компенсация износа инструмента, точностные параметры станка позволяют гарантировано обеспечивать высокие технические требования, предъявляемые к изготовлению точных деталей.

Подробнее

 

 

 

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии Millac-V

Серия вертикальных фрезерных обрабатывающих центров Millac-V создана на основе классической конструкции вертикально-фрезерных станков и собрала в себе весь многолетний опыт специалистов OKUMA. Специальная конструкция станины станка, подкрепленная дополнительными ребрами жесткости, и низкий центр тяжести позволяЮт производить на станках данной серии тяжелую механическую обработку габаритных деталей.

Подробнее

 

 

 

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры  серии MA-V

Серия вертикально-фрезерных обрабатывающих центров MA-V оснащена системой двойных направляющих и комбинирует возможность тяжелой обработки на роликовых направляющих с высокоскоростной на линейных направляющих. Такой подход позволил специалистам корпорации OKUMA создать универсальные станки, которые способны решить любые производственные задачи заказчиков.

Подробнее

 

 

 

 

 

 

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры серии MA-H II

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры  серии MA-H II предназначены для комплексной обработки деталей из различных материалов, в том числе и высоколегированных, закаленных сталей с твердостью поверхности HRC 54—62. Технические возможности станков обеспечивают высокую производительность и точность при любом типе производства: от единичного и опытного до крупносерийного. За счет использования устройства автоматической смены палет (2, 6, 10, 12) станки серии MA-H II позволяют максимально автоматизировать производство и значительно снизить влияние человеческого фактора при серийном производстве деталей.

Подробнее

 

 

Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры серии MB-H

Серия горизонтально-фрезерных станков MB-H – это уже четвертое поколение станков данной серии. Скорость быстрых перемещений рабочих органов станка составляет 60 м/мин, что обеспечивает быстрый доступ к зонам обработки, увеличивая производительность станка. Широкий диапазон частот вращения шпинделя позволяет производить обработку на малых и высоких оборотах. Двойная система охлаждения шпинделя регулирует температуру шпинделя, предотвращая температурную деформацию, для высокоточной механической обработки. Двухпалетная система станка позволяет повысить производительность.

Подробнее

 

 

 

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры экономсерии GENOS M 

По своим конструктивным особенностям, повышенной жесткости и прецизионной точности фрезерные вертикальные обрабатывающие центры Genos M надежно работают как при черновом силовом, так и при чистовом строчном высокоскоростном фрезеровании. Станок этой серии оснащены термостабильной и вибропоглощающей станиной, которая позволяет при изменении температуры окружающей среды сохранять постоянство точностных характеристик, а при возникновении вибраций гасить их за счет демпфирующих свойств материала станины, изготовленной по особой запатентованной технологии.

Подробнее

Фрезерные станки с ЧПУ Doosan

Обрабатывающие центры

Резьбонарезные центры | Высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры

Вертикальные обрабатывающие центры для работы на тяжелых режимах |

 5-осные координатные вертикальные обрабатывающие центры |

Вертикальные обрабатывающие центры для изготовления штампов и пресс-форм

 

 

DT 400/360D

 

Это компактные, высокоскоростные сверлильно-резьбонарезные центры с усиленной конструкцией для обеспечения жесткости и высоких эксплуатационных характеристик.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стопа, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг., кВт (л.с.)
DT400	528/400/360 (20.5/15.7/13.8)	650×400 (25.6×15.7)	12000 (15000,24000)	14	3.7/5.5 (5.0/7.4)
DT360D	520/360/350 (20.5 /14.2 /13.8)	2-650 X 375 (2-25.6 X 14.8)	12000 (15000,24000)	14	5.5/7.5 (7.4/10.1)

 

DNM 400/500 / 650

400HS / 500HS / 650HS

 

Новый стандарт в категории вертикальных обрабатывающих центров, который создан для обеспечения повышения производительности, обеспечения высокой точности и непревзойденных эксплуатационных характеристик.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стола, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг. (постоянно/15 минут) кВт (л.с)
DNM 400a	635/435/510 (25.0/17.1 /20.1)	790 х 435 (31.1×17.1)	8000	20 (cam 40)	11
DNM 400	762/435/510 (30.0/17.1 /20.1)	920 X 435 (36.2×17,1)	8000 (12000)	30 (cam 40)	15 (20.1)
DNM 400HS	762/435/510 (30,0/17. 1/20.1)	920 X 435 (36,2×17.1)	15000 (20000)	30 (cam 40)	20 (18.5) (26.8 (24.8))
DNM 500	1020/540/510 (40.2/21.3/20.1)	1200×540 (47.2×21.3)	8000 (12000)	30 (cam 40)	15 (20.1)
DNM 500HS	1020/540/510 (40.2/21.3/20.1)	1200×540 (47.2×21.3)	15000 (20000)	30 (cam 40)	20 (18,5) (26.8 (24.8))
DNM 650	1270/670/625 (50.0/26.4/24.6)	1300×670 (51.2×26.4)	8000 (12000)	30 (cam 40)	18. 5 (24.8)
DNM 650HS	1270/670/625 (50.0/26.4/24.6)	1300 х 670 (51.2×26.4)	15000 (20000)	30 (cam 40)	20 (18.5) (26.8 (24.8))

(): Револьверная головка кулачкового типа – по доп. Заказу

 

Mynx 5400/6500/7500

 

Экономичные и удобные в эксплуатации высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры повышенной мощности, длительное время сохраняющие точность.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стопа, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг. (постоянно/15 минут) кВт (л.с)
Mynx 5400	1020/540/530 (40.2/21.3/20.9)	1200×540 (47.2×21.3)	8000 (12000)	30 (40)	15 (20.1)
Mynx 5400/50	1020/540/530 (40.2/21.3/20.9)	1200×540 (47.2×21.3)	6000 (8000)	24	15 (20.1)
Mynx 6500	1270/670/625 (50.0/26.4/24.6)	1400 x 670 (55.1×26.4)	8000 (12000)	30 (40)	15 (20.1)
Mynx 6500/50	1270/670/625 (50. 0/26.4/24.6)	1400×670 (55.1×26.4)	6000 (8000)	24 (30)	15 (20.1)
Mynx 7500	1525/762/625 (60.0/30.0/24,6)	1600 x 750 (63.0 x 29.5)	12080	30 (40)	15 (20.1)
Mynx 7500/50	1525/762/625 (60.0/30.0/24.6)	1600 x 750 (63.0 x 29.5)	6000 (8000)	24 (40)	15 (20.1)

(): По доп. Заказу

 

VC 430/VC 500

  

Легкие в управлении и компактные, высокопроизводительные, быстрые и точные. Уникальная конструкция подвижной стойки с поворотной сдвоенной палетой.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стола, мм (дюйм)	Частота вращений шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг. кВт (л.с.)
VC430	560/430/570 (22.0/16.7/22.4)	2-712×475 (2-28.0×18.7)	8000 (10000, 12000)	30(40)	18.5 (24.8)
VC500	760/510/570 (29.9/20.1 /22.4)	2-860×570 (2-33.9×22.4)	10000 (12000)	30	15(22) (20. 1 (29.5))

(): По доп. Заказу

 

VC 630/5AX / NX500/5AX / DNM350/5AX

  

Станки обеспечивают высокую производительность и точность при обработке по 5-ти координатам с управлением на разных высоких скоростях при обработке как небольших деталей, так и больших штампов и пресс-форм.

Модель	Перемещение по осям: X/Y7Z, мм (дюйм)	Ось А/X	Размер стола, мм (дюйм)	Частота вращений шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг. кВт (л.с.)
VC630/5AX	650/765/520 (25.6/30.1/20.5)	150 [+30~-120]/360	Ø630 (Ø24. 8)	12000	САМ40	15(20.1)
NX500/5AX	900/600/450 (35.4/23.6/17.7)	150 [+30~-120]/360	Ø500 (Ø19.7)	20000	САМ24	15(20.1)
DNM350/5AX	750/540/550 (29.6/21.3/21.6)	150 [+30~-120]/360	Ø350 (Ø13.8)	12000	САМ40	11(15.0)

(): Револьверная головка кулачкового типа – по доп. Заказу

 

VM 5400/6500

750/750L/960/960L/1260

 

Серия VM предназначена для обработки штампов и пресс-форм. Кроме того, серия VM представляет собой оптимальное и емкое решение для обработки при производстве штампов и пресс-форм.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стола, мм (дюйм)	Частота вращений шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвигателя кВт (л.с.)
VM 5400	1020/540/530 (40.2/21.3/20.9)	1200×540 (47.2×21.3)	12000	30	15,6(20.9)
VM 6500	1270/670/625 (50.0/26.4/24.6)	1400×670 (55.1 X 26.4)	20000	30	15,6(20. 9)
VM750	1500/750/800 (59.1/29.5/31.5)	1600×800 (63.0×31.5)	6000 (12000)	30	18.5(30) (24.8(40.2))
VM 750L	1800/750/800 (70.9/29.5/31.5)	1900×800 (74.8×31.5)	6000 (12000)	30	18.5(30) (24.8(40.2))
VM960	2000/960/800 (78.7/37.8/31.5)	2400×950 (94.5×37.4)	6000 (12000)	30 (30)	18.5(30) (24.8(40.2))
VM 960L	2400/960/800 (94.5/37.8/31. 5)	2600×950    (102.4×37.4)	6000 (12000)	30 (30)	18.5(30) (24.8(40.2))
VM1260	2500/1260/900 (98.4/49.6/35.4)	2800×1260 (110.2×49.6)	6000 (12000)	40	22(26,30) (29.5(34.9,40.2))

(): По доп. заказу

 

 

Высокоточные вертикальные обрабатывающие центры для изготовления штампов и пресс-форм | Высокоскоростные горизонтальные обрабатывающие центры |

Горизонтальные обрабатывающие центры для работы на тяжелых режимах

 

 

DVM 500/650

 

Разработаны для обеспечения высокой точности, высоких эксплуатационных характеристик и высокой эффективности при обработке штампов и пресс-форм.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стопа, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность элек­тродвиг. кВт (л.с.)
DVM 500	1020/540/510 (40.2/21.3/20.1)	1200 x 540 (47.2×21.3)	20000 (15000)	30 (40)	11/22 (14,8/29.5)
DVM 650	1270/670/625 (50.0/26.4/24.6)	1300×670 (51.2×26.4)	20000 (15000)	30 (40)	11/22 (14.8/29.5)

(): По доп. Заказу

 

NX 4500/5500/6500

 

Высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры, специально разработаны для обработки штампов и пресс-форм.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стопа, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность элек­тродвиг. кВт (л.с.)
NX 4500	600/450/400 (23.6/17.7/157)	800 x 500 (31.5×19.7)	20000	24	22 [10 min] (29.5)
NX 5500	900/550/500 (35. 4/21.7/19.7)	1000×550 (39.4×21.7)	20000	30	22 [10 min] (29.5)
NX 6500	1050/650/550 (41.3/25.6/21.7)	1200×650 (47.2 X 25.6)	20000	30	22 [10 min] (29.5)

 

НС 400/500

 

Высокоэффективные горизонтальные обрабатывающие центры, обладающие простой системой управления и компактной конструкцией. Предметом гордости является частота вращения шпинделя 8000 об/мин и скорость быстрого перемещения 40 м/мин.

(Тип хвостовика режущего инструмента: ВТ40)

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер палеты, мм(дюйм)	Частота враще­ния шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг. кВт (л.с.)
НС 400	600/560/565 (23.6/22.0/22.2)	400×400 (15.7×15.7)	8000 (10000)	40 (60/120/170)	18.5 (26) (24.8(34 9))
НС 500	850/700/750 (33.5/27.6/29.5)	500 x 500 (19.7×19.7)	8000 (10000)	40 (60/120/170)	18.5 (26) (24.8(34.9))

(): По доп. заказу

 

HP 4000/5100/5500/6300

 

Все функции горизонтального обрабатывающего центра прекрасно сочетаются с самыми современными технологиями.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер палеты, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг. кВт (л.с.)
HP 4000	600/560/600 (23.6/22.0/23.6)	400×400 (15.7×15.7)	14000(20000)	40 (60/120/170)	18.5/22 (24.8/29.5)
HP 5100	850/700/750 (33.5/27.6/29.5)	500×500 (19.7×19.7)	14000  (20000)	40 (60/120/170)	18.5/22 (24.8/29.5)
HP 5500	800/700/750 (31. 5/27.6/29.5)	500×500 (630×630) (19.7×19.7 (24.8×24.8))	10000	40 (60/100/196)	30 (40.2)
HP 6300	1000/850/850 (39.4/31.5/33.5)	630х630 (800х800) (24.8×24.8 (31.5×31.5))	10000 (6000/12000)	40 (60/100/196)	30 (40.2)

(): По доп. Заказу

 

НМ 5000/6300/8000

 

Тяжёлый горизонтальный обрабатывающий центр, в конструкции, которого применяется массивная станина из чугуна «Механайт», а также шпиндельная головка с 3-ступенчатой коробкой скоростей.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер палеты, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг. кВт (л.с.)
НМ 5000	800/650/650 (31.5/25.6/25.6)	500×500 (19.7×19.7)	6000	40 (60/90/120/196)	15 (18.5) (20.1 (24.8))
ИМ 6300	1000/800/850 (39.4/31.5/33.5)	630х630 (24.8х24.8)	6000	40 (60/90/120/196)	22 (26) (29 5 (34.9))
НМ 8000	1250/1000/1000 (49.2/39.4/39.4)	800х800 (31.5×31.5)	8000	40 (60/90/120/196)	22 (26) (29.5 (34 9))

(): По доп. Заказу

 

НМ 1000/1250

 

Самый большой горизонтальный обрабатывающий центр, обеспечивающий большую мощность и точность при чрезвычайно жесткой станине.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер палеты, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг. кВт (л.с.)
НМ 1000	2100/1250/1250 (82.7/49.2/49.2)	1000×1000 (39.4×39.4)	6000	60 (90/120/196)	26(37) (34.9 (49.6))
HM 1250	2100/1500/1500 (82. 7/59.1/59,1)	1250×1250 (1000×1000) (49.2×49.2 (39.4×39.4))	6000	60 (90/120/196)	26 (37) (34.9 (49.6))

(): По доп. Заказу

 

 

 Горизонтально-расточные станки

Двухстоечные обрабатывающие центры

 

DBC 110/130/130L/130P/250/250L

 

Серия DBC обеспечивает сочетание возможности резания на тяжелых режимах с абсолютным балансом мощности и точности.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стола, мм (дюйм)	Част.Вращ.шпинделя (об/мин)	Емкость инструм. магазина	Мощность электродвиг. кВт (л.с.)
DBC 110	2500/2000/1500/550 (98.4 /78.7/59.1/21.7)	1400×1800(55.1×70.9)	4000	(40/60/90/120)	26 (34.9)
DBC130	3000/2000/1600/700 (128.1/78.7/63.0/27.6)	1600×1800(63.0×70.9)	2500=	(40/60/90/120)	26 (34.9)
DBC130L	4000/2300 (2500) / 2000/700 (157.5/90.6 (98.4) /78.7/27.6)	1600х1800 (1800х2000, 2000×2200) (63.0×70.9 (70.9×78.7, 78.7×86.6))	2500	(40/60/90/120)	26 (34. 9)
DBC130P	3000/2000/1600/700 (128.1/78.7/63.0/27.6)	1600×3000 (63.0×118.1)	2500	(40/60/90/120)	28 (34.9)
DBC 250	3000/2000/1600/500 (128.1/78.7/63.0/19.7)	1600х1800 (1800х2000, 2000×2200) (63.0х70.9 (70.9×78.7, 78.7х86.6))	6000	(40/60/90/120)	30 (40.2)
DBC 250L	4000 / 2300 (2500) /2000/500 (157.5/90.6 (98.4) (78.7/19.7)	1600×1800 (1800×2000, 2000×2200) (63.0×70.9 (70.9×78.7, 78.7×86.6))	6000	(40/60/90/120)	30 (40. 2)

( ): По доп. Заказу

 

DCM 2740/2750

2760/3250

3260/3280

3780/37100

 

Серия DCM представляет собой новую концепцию обрабатывающего центра £ля всех процессов механической обработки, от резания на тяжелых режимах до высокоточной чистовой обработки, при изготовлении пресс-форм и штампов, а также сложных деталей больших размеров.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стола, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Эффектив. ширина между стойками, мм (дюйм)	Мощность электродвиг. (постоянно/15 минут) кВт (л.с)
DCM 2740	4250/3200/700/1100 (167. 3/126.0/27.6/43.3)	2200×4100 (86.6×161.4)	6000 (4000,6000,10000)	2700 (106.3)	22/18.5 (26/22,37/30) (29.6/24.5 (34.9/29.5,49.6/40.2))
DCM 2750	5250/3200/700/1100 (206.7/126.0/27.6/43.3)	2200×5100 (86.6×200.8)	6000 (4000,6000,10000)	2700 (106.3)	22/18.5 (26/22, 37/30) (29.5/24,5 (34.9/29.5,49.6/40.2))
DCM 2760	6250/3200/700/1100 (246.1/126.0/27.6/43,3)	2200×6100 (86.6×240.2)	6000 (4000,6000,10000)	2700 (106.3)	22/18.5 (26/22,37/30) (29.5/24.5 (34.9/29.5,49.6/40,2))
DCM 3260	6250/3700/700/1100 (246. 1/145.7/27.6/43.3)	2700×6100 (106.3×240.2)	6000 (4000,6000,10000)	3200 (126.0)	22/18.5 (26/22,37/30) (29.5/24.5 (34.9/29.5, 49.6/40.2))
DCM 3280	8250/3700/700/1100 (324.8 /145.7/ 27.6 /41.3)	2700×8100 (106.3×318.9)	6000 (4000,6000,10000)	3200 (126.0)	22/18.5 (26/22,37/30) (29.5/24.5 (34.9/29.5,49.6/40.2))

( ): По доп. заказу

 

DBD 1270 /1570 для крупногабаритных заготовок.

Высокоскоростные и высокоточные двухстоечные обрабатывающие центры предназначены для изготовления крупногабаритных деталей. Благодаря высокой жёсткости конструкции, быстрому разгону / торможению, увеличенному диапазону подач, станки обеспечивают наилучшую производительность. Обрабатывающие центры серии DBD обладают высокой эффективностью, что позволяет сократить эксплуатационные расходы и они наиболее полно отвечают требованиям пользователей.

• Обработка концентричных поверхностей благодаря двум соосным шпинделям.
• Большой стол для обработки длинных и симметричных поверхностей.
• Широкая рабочая зона обеспечивается благодаря увеличенным перемещениям вдоль координатных осей.

Модель	Перемещение по осям X/Y/Z, мм (дюйм)	Размер стола, мм (дюйм)	Частота вращения шпинделя (об/мин)	Емкость инструмент. магазина	Мощность электродвиг. кВт (л.с.)
DBD 1270	7000/1500/600 (275.6/59.1/23.6)	1200×7000 (47.2х275.6)	2500	40/60/90	26 (34. 9)
DBD 1570	7000/2000/450 (275.6/78.7/19.7)	1500×7000 (59.1×275.6)	2500	40/60/90	26 (34.9)

( ): По доп. заказу

 

Вертикально фрезерные обрабатывающие центры серии MCV

Производитель: KOVOSVIT MAS

Описание:

Станки модели MCV устанавливаются на «С» – образной несущей раме. Расположение и форма отливок несущей рамы станков оптимизированы с учетом требований высокой жесткости и стабильности. Применение линейных направляющих по всем линейным осям гарантирует требуемую точность и динамичность в течение обработки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ		MCV 750			MCV 1000				MCV 1270				MCV 800		MCV1016
		SPEED	SPRINT	RAPID	QUICK	CLEWER	QUICK	CLEWER	POWER	SPEED	SPRINT	RAPID	QUICK	CLEWER	QUICK	Base Line
Стол
Зажимная поверхность стола	мм	1000 х 640			1300 x 670				1500 x 670				1000х500		1300х500
Макс. нагрузка на стол	кг	650			1200				1200				500	600	500	600
Ход ось Х\ Y\ Z	мм	750\500\500			1016\610\720				1270\610\720				800\500\550		1016\610\710
Шпиндель
Конус шпинделя		HSK A-63 ISO 40	HSK A-63		ISO 50	HSK A-63 ISO 40	HSK A-63		ISO 50	HSK A-63 ISO 40	HSK A-63		ISO40
Макс. обороты	мин-1	12000	18000	24000	8000	12000	18000	24000	8000	12000	18000	24000	12 000	9 000	10 000	9 000
Мощность шпинделя (S1/S6 40%)	кВт	32/ 48	25/ 35	19/ 26,7	28/ 43	32/ 48	25/ 35	19/ 26,7	28/ 43	32/ 48	25/ 35	19/ 26,7	10/ 14	7,5/ 10,5	17/ 25
Номинальный крутящий момент (S1/S6  40%)	Нм	130/ 200	86/ 120	60/ 86	406/ 623	130/ 200	86/ 120	60/ 86	406/ 623	130/ 200	86/ 120	60/ 86	63/ 88	48/ 74	162/ 239	108/ 164
Подача
Рабочая подача	мм/мин	1-15000			1-15000				1-15000				15 000
Ускоренная подача	м/мин	40			40				40				30
Магазин инструментов
Число ячеек		24			24 (40)	30 (60)			24 (40)	30 (60)			24		24(50)
Мак. длина инструмента	мм	350			400	350			400	350			250		300 (350)
Макс. диаметр инструмента	мм	77			125	80 (70)			125	80 (70)			80		75
Макс. диаметр со свободными соседними ячейками	мм	150			175 (160)	125 (130)			175 (160)	125 (130)			120		120
Макс. вес инструмента	кг	6,5			15	6,5			15	6,5			6,5		6,5
Масса станка	мм	5250	5100		11500				11800				4000		5500

Дополнительная информация:

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр INDEX G200.3 / INDEX G220

• Проход шпинделя — 76 мм
• Диаметр патрона — 230 мм 
• Максимальный крутящий момент — 207 Нм
• Длина обточки — 900 мм

• Идентичные главный шпиндель и противошпиндель с проходом шпинделя Ø 76 мм
• Патрон Ø до 230 мм
• 3 инструментальных суппорта для максимального количества 169 инструментов
• Мощный фрезерный мотор-шпиндель с отработанной, надежной кинематикой Y/B пиноли для сложных операций фрезерования с 5 осями (G220)
• Высокотехнологичная концепция рабочей зоны для длины обточки до 900 мм и регулируемых опций обработки
• Высокие температурная стабильность и механическая устойчивость
• Высокие скорости ускоренного перемещения до 50 м/мин
• Легкость наладки
• Совершенство передовых технологий — «Сделано в Германии»

Компания INDEX обеспечивает оптимальные решения для гибкого и эффективного производства.
Наши инженеры интегрировали в процесс разработки изделия многолетний опыт, полученный во множестве отраслей. Затем, путем технико-экономических исследований, анализа эффективности и, прежде всего, тесного сотрудничества с клиентом, изделия и процессы оптимизируются согласно потребностям конкретного клиента. Изделия компании INDEX имеют модульную конструкцию, обладают высокой гибкостью, и обеспечивают нашим клиентам доступ к обширной модульной системе для получения решения, которое идеально соответствует их технологическим задачам.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры INDEX G200.3 и G220 предлагают наивысшую производительность клиентам из машиностроительной, автомобильной и аэрокосмической отрасли. Наш станок обеспечивает идеальное сочетание производительности, гибкости и надежности технологического процесса, — это комплексное решение для высокопроизводительной обработки малогабаритных деталей

Корпус двигателя

•  Сталь

•  Ø 98 мм x 125 мм

Лопатка турбины

• Нержавеющая сталь

•  Ø 75 мм x 100 мм

Корпус гайки

• Сталь

• Ø 64 мм x 154 мм

Фрезерная головка

•  Нержавеющая сталь

•  Ø 70 мм x 100 мм

Лопатка турбины

•  Нержавеющая сталь

•  Ø 75 мм x 100 мм

Модульная система этой серии предлагает широкий диапазон опций. В рабочую зону возможно интегрировать до 3 инструментальных суппортов, все они могут оборудоваться осью Y. Рабочая зона обеспечивает большое пространство для обработки деталей любого вида, в ней помещаются детали длиной до 900 мм.
Мощные главный шпиндель и противошпиндель предназначены для прутка диаметром до 76 мм и для деталей из штучной заготовки до 230 мм. Имеются люнеты для револьверной головки для обработки длинных деталей или валов.
Станок INDEX G220 оснащен мощным фрезерным мотор-шпинделем, способным осуществлять обработку одновременно с 5 осями. Эргономичность компоновки и концепции эксплуатации сыграли главную роль в разработке новой конструкции.
Эксплуатационный персонал и специалисты по техническому обслуживанию обеспечены легким доступом ко всем соответствующим компонентам. В качестве опции для загрузки заготовок и выгрузки деталей типа «вал» и типа «фланец» может использоваться интегрированная система манипулирования обрабатываемыми деталями, работа которой согласована с процессами обработки. Для всех станков этой серии имеется модульная роботизированная ячейка iXcenter, которая обеспечивает гибкость при загрузке заготовок и выгрузке готовых деталей.

Возможна комплектация интегрированным манипулятором деталей (опция). Он может использоваться одинаково эффективно для загрузки и выгрузки, а также снятия остатков материала. Система предназначена для деталей,
весящих до 7,5/2×10 кг с диаметром до 90 мм (вал) или 230 мм (фланец).
Манипулятор — с 2 или 3 осями с ЧПУ и с одиночными или сдвоенными захватами, управление которыми осуществляется системой ЧПУ станка.
По запросу клиента возможна реализация дальнейших индивидуальных решений по автоматизации, таких, как конвейеры или блок манипулятора со вспомогательными функциями, которые возможно интегрировать согласно спецификациям клиента.

развернуть все

Главный шпиндель, противошпиндель

Наибольший диаметр прутка

мм

Диаметр патрона

мм

Макс. скорость

об/мин

об/мин

Мощность при 100% / 40%

кВт

29 / 40

Крутящий момент при 100% / 40%

Н·м

142 // 207

Разрешение оси C

градусов

градусов

Верхний держатель инструмента

машина

Инструментальная система

VDI25 // VDI30

Количество ячеек

15 // 12

Макс. скорость

об/мин

об/мин

Макс. мощность

кВт

Крутящий момент при 25%

Н·м

Перемещение суппорта X, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

мм / м/мин / Н

260 / 30 / 6,000

Перемещение суппорта Y, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

мм / м/мин / Н

+80/-60 / 20 / 9,000

Перемещение суппорта Z, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

мм / м/мин / Н

1,020 / 50 / 6,000

Фрезерный мотор-шпиндель

машина

Инструментальная система

HSK-T63 // HSK-T40

Макс. скорость

об/мин

об/мин

12,000 // 18,000

Макс. мощность

кВт

16 // 11

Крутящий момент при 25%

Н·м

72 // 30

Перемещение суппорта X, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

мм / м/мин / Н

490 / 30 / 6,000

Перемещение суппорта Y, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

мм / м/мин / Н

+90/-60 / 20 / 9,000

Перемещение суппорта Z, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

мм / м/мин / Н

910 / 50 / 6,000

Угол поворота оси B

градусов

градусов

-25 / +205 (+/- 115) / 100

Держатель инструмента, внизу слева / справа

Инструментальная система

VDI25 // VDI30

Количество ячеек

15 // 12

Макс. скорость

об/мин

об/мин

Мощность при 25%

кВт

Крутящий момент при 100% / 25%

Н·м

Перемещение суппорта X, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

мм / м/мин / Н

180 / 30 / 6,000

Перемещение суппорта Y, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

мм / м/мин / Н

± 50 / 20 / 9,000

Перемещение суппорта Z, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

мм / м/мин / Н

970 / 55 / 6,000

Инструментальный магазин

машина

Инструментальная система

HSK-T63 / HSK-T40

Количество ячеек

52 (103) / 70 (139)

Макс. масса инструмента

кг

Макс. диаметр инструмента

мм

Макс. длина инструмента

мм

Люнет для турели

Диапазон зажима

mm

Устройство перемещения заготовок для одного захвата

Макс. масса обрабатываемой детали

кг

Макс. диаметр обрабатываемой детали

мм

Макс. длина обрабатываемой детали

мм

Обработка деталей Двойной захват, вал/фланец (опция)

Макс. диаметр заготовки, фланец/вал

mm

230/90

Вес заготовки макс. фланец / вал

kg

2×10 / 2×10

Вес заготовки макс. фланец / вал

mm

250 / 500

Габариты, масса, мощность подключаемого питания

Длина x ширина x высота

мм

3,590 x 2,750 x 2,500

Масса

кг

G200.3 – 14 // G220 – 14,5

Мощность подключаемого питания

кВт

Система управления

Siemens

S840D sl

Мультисенсорный экран

Запрос ценового предложения по INDEX G200. 3 / INDEX G220

Вы получите предложение со стандартной конфигурацией

Компания*

Фамилия*

Почтовый индекс*

Юридический адрес*

Телефон*

Страна*

Пожалуйста, выберитеAfrika-BorwaÅlandAmerika SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArubaAustraliaAyitiAzərbaycanBarbadosBelau / PalauBelgiqueBelizeBéninBermudaBiH/БиХBoliviaBonaire, Sint Eustatius en SabaBotswanaBouvetøyaBrasilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBulgariaBurkinaBurundiCabo VerdeCamerounCanadaCayman IslandsČeskoChileChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaCongoCongo-BrazzavilleCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCrna GoraCubaCuraçaoDanmarkDeutschlandDominicaDruk-YulEcuadorEestiÉireEl SalvadorEspañaeSwatiniFalkland IslandsFiji / VitiFøroyar / FærøerneFranceGabonGambiaGhanaGibraltarGrenadaGrønlandGuadeloupeGuåhånGuatemalaGuernseyGuiné-BissauGuinea EcuatorialGuinéeGuyanaGuyane françaiseHeard Island and McDonald IslandsHondurasHrvatskaIndiaIndonesiaÍslandItaliaJamaicaJerseyKâmpŭcheaKenyaKiribatiKosovoLatvijaLesothoLiberiaLiechtensteinLietuvaLuxemburgMadagascarMagyarországMalawiMaliMaltaMann / ManninMarshall IslandsMartiniqueMauritiusMayotteMéxicoMicronesiaMoçambiqueMoldovaMonacoMontserratMyanmarNamibiaNaoeroNederlandNew Zealand / AotearoaNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorgeNorthern MarianasNouvelle-CalédonieO‘zbekistonÖsterreichPanamáPapua New Guinea / Papua NiuginiParaguayPerúPhilippinesPitcairn IslandsPolskaPolynésie françaisePortugalPuerto RicoQuisqueyaRépublique centrafricaineRéunionRomâniaRwandaSaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Vincent and the GrenadinesSaint-BarthélemySaint-MartinSaint-Pierre-et-MiquelonSamoaSan MarinoSão Tomé e PríncipeSchweizSénégalSeychellesShqipëriaSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovenijaSlovenskoSolomon IslandsSoomaaliyaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSrbijaSuomiSurinameSvalbardSverigeTanzaniaTerres australes françaisesThe BahamasTimor Lorosa’eTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTürkiyeTürkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUnited KingdomUnited StatesUnited States Minor Outlying IslandsUruguayUS Virgin IslandsVanuatuVaticanoVenezuelaViệt NamWallis and FutunaZambiaZimbabweΕλλάδαΚύπρος / KıbrısБеларусьКыргызстанҚазақстан /КазахстанМонгол УлсРосси́яСеверна МакедонијаТоҷикистонУкраїнаსაქართველოՀայաստանישראלأردنّاتحاد القمرافغانستانالإمارات العربيّة المتّحدةالبحريالتونسيةالجزائالسعوديةالسودانالصحراء الغربيالعراق / عيَراقالكويتالمغربيةالموريتانيةاليمنيةايرانپاکستانتشاد / Tchadجيبوتي /Djiboutiدارالسلامسوريعُمانفلسطينقطرلبنان‏ليبيا‎مصرمليسياޖުމުހޫރިއްޔኢትዮጵያኤርትራनेपालবাংলাদেশශ්‍රී ලංකා / இலங்கைไทยເມືອງລາວ中国台湾日本澳門 / Macau香港북조선한국

Сообщение

Да, я хотел(a) бы получать информацию о новых продуктах и новостях.

Don’t fill this field!

pdf

pdf

pdf

Брошюра

АнглийскийНемецкийФранцузский

INDEX G200.3 / INDEX G220

Скачать

pdf 3 MB

Скачать

Скачать

pdf 3 MB

Скачать

Скачать

pdf 3 MB

Скачать

INDEX-Werke GmbH & Co. KG
Hahn & Tessky
Plochinger Straße 92
73730 Esslingen
Germany

Tel. +49 (0) 711 3191-0
[email protected]
www.index-werke.de

© 2022 INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky

обрабатывающих центров | Современный механический цех

Термин «обрабатывающий центр» относится практически к любому фрезерно-сверлильному станку с ЧПУ, который включает в себя устройство автоматической смены инструмента и стол, фиксирующий заготовку на месте. На обрабатывающем центре инструмент вращается, а работа нет. Ориентация шпинделя является наиболее фундаментальной определяющей характеристикой обрабатывающего центра с ЧПУ. Вертикальные обрабатывающие центры (VMC) обычно способствуют точности, в то время как горизонтальные обрабатывающие центры (HMC) обычно способствуют производству, но это неточные обобщения, и многие обрабатывающие центры выходят за их рамки. Другим распространенным типом обрабатывающих центров является 5-осевой обрабатывающий центр, который может поворачивать инструмент и/или деталь для фрезерования и сверления в различных направлениях.

СПОНСОР

Построение 5-осевой ячейки

5-осевая обработка захватила металлообрабатывающую промышленность, но что входит в высокофункциональную 5-осевую обрабатывающую ячейку?

Обрабатывающие центры: необходимая литература

Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

Обрабатывающие центры предлагают широкий спектр возможных операций, но эта адаптируемость связана с необходимостью оставаться гибким и выполнять успешные измерения в любое время.

Выбор пятиосевого станка с учетом автоматизации

В то время как большое внимание уделяется оборудованию, которое перемещает детали, функции, наиболее важные для автоматизации пятиосевой обработки, возможно, находятся в самом станке.

Общие сведения об инструментах для фрезерования круговых сегментов

Кругло-сегментная фреза представляет собой класс фрезерных инструментов, в которых программное обеспечение CAM является ключевым для эффективного использования инструмента. Режущие профили, расположенные под нужными углами, обеспечивают сокращение времени цикла обработки контурных заготовок, таких как пресс-формы. Инженер компании CAM обсуждает роль этого инструмента.

Четыре вопроса, которые должен задать магазин, рассматривающий HMC

По сравнению с вертикальными обрабатывающими центрами горизонтальные обрабатывающие центры обладают потенциалом для увеличения времени безотказной работы шпинделя, времени цикла и производительности. Хотя они имеют более высокую цену, их более высокая производительность может иметь большое значение для магазинов любого размера, как показала компания Valley Tool.

Покупка Five-Axis: выбор опций и дополнений

Итак, вы остановились на пятиосном станке. Итак, какие варианты вы выбираете? Один, чтобы помнить: зондирование шпинделя.

• ПОСЛЕДНИЙ |
• Горизонтальные обрабатывающие центры |
• Пятиосевой |
• Вертикальные обрабатывающие центры

ПОСЛЕДНИЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Новости и обновления ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ СТАТЬИ

Горизонтальный токарный центр готов к высокой производительности

Дебют серии HMC

Комплексный обрабатывающий центр с интеллектуальным программным обеспечением

Двенадцать машин на одной платформе

Запуск обрабатывающих мощностей стимулирует американское производство

Серия вертикальных обрабатывающих центров обеспечивает стабильность

Обрабатывающий центр типа Trunnion, созданный для точного производства

Линейка инструментов включает токарные станки, фрезерные станки и многое другое

Построение 5-осевой ячейки

Широкий спектр приложений для горизонтального обрабатывающего центра

Вертикальный токарный станок выполняет тяжелую, длинную и непрерывную резку

VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

ПОСЛЕДНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Новости и обновления БОЛЬШЕ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

Готовы к победе: проектирование процессов вокруг людей

Горизонтальный токарный центр готов к высокой производительности

Дебют серии HMC

Цифровая демонстрация: Станок с ЧПУ серии X для экструзии

Широкий спектр приложений для горизонтального обрабатывающего центра

VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

Магазин по трудоустройству — первая половина бизнеса

Тяжелое машиностроение: сложная логистика перемещения крупногабаритных станков

Передовой опыт: обработка сложных материалов

Модульный горизонтальный обрабатывающий центр обеспечивает бесперебойное производство

Горизонтальный обрабатывающий центр Okuma предлагает новые функции

Новый компактный HMC от Starrag увеличивает скорость и производительность

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

ПОСЛЕДНИЕ Новости и обновления FIVE-AXIS БОЛЬШЕ В ПЯТИОСЯХ

Цифровая демонстрация: Станок с ЧПУ серии X для экструзии

Двенадцать машин на одной платформе

Запуск обрабатывающих мощностей стимулирует американское производство

Обрабатывающий центр типа Trunnion, созданный для точного производства

Построение 5-осевой ячейки

VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

Гибкий пятиосевой станок идеально подходит для производства без освещения

Стратегическая ценность гибкости станков

Пятиосевой обрабатывающий центр подходит для небольших заготовок

Когда автоматизация задачи лучше, чем автоматизация процесса

Компактный обрабатывающий центр для небольших заготовок

Взгляд из моей мастерской. Эпизод 5: Внутри полноценного пятиосевого цеха с KCS Advanced Machining

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ПЯТИОСЯХ

ПОСЛЕДНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Новости и обновления БОЛЬШЕ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

Готовы к победе: проектирование процессов вокруг людей

Серия вертикальных обрабатывающих центров обеспечивает стабильность

Вертикальный токарный станок выполняет тяжелую, длинную и непрерывную резку

VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека

Вертикальный обрабатывающий центр, созданный для гибкости

Что делать, если пятиосевая обработка невозможна

Тяжелое машиностроение: сложная логистика перемещения крупногабаритных станков

Часовое производство: взгляд механика

Передовой опыт: обработка сложных материалов

Как этот мотоциклетный стартап добьется успеха с производством в США

Ячейка автоматизации превосходит станки с ЧПУ в четыре раза

Назад к таблицам производительного фрезерования

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ

Часто задаваемые вопросы: обрабатывающие центры

Что такое вертикальный обрабатывающий центр?

Большинство обрабатывающих центров на рынке оснащены числовым программным управлением (ЧПУ) и служат более чем одной цели. Многие из них могут выполнять комбинации таких операций, как фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы и развертывание за один установ. Обрабатывающие центры бывают трех основных типов: горизонтальные трехосные, вертикальные трехосные и пятиосные (существуют четырех- и шестиосные станки, но они менее распространены).

Для вертикального обрабатывающего центра ось X управляет движением влево и вправо, параллельно рабочей поверхности; ось Y управляет движением вперед и назад, перпендикулярно осям X и Z; а ось Z управляет движением вверх и вниз. В большинстве станков используется фиксированный шпиндель и подвижный стол или фиксированный стол и подвижный шпиндель. Вращение шпинделя никогда не считается осью.

Пятиосевые (а также четырехосные и шестиосевые) станки вводят дополнительные оси, которые позволяют вращать и поворачивать стол или шпиндельную головку. Ось A включает вращение по оси X, тогда как ось B связана с осью Y, а ось C связана с осью Z.

Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

Что такое горизонтальный обрабатывающий центр?

Обрабатывающие центры бывают трех основных типов: горизонтальные трехосные, вертикальные трехосные и пятиосные (существуют четырех- и шестиосевые станки, но они менее распространены).

Горизонтальные и вертикальные трехосные станки различаются главным образом наклоном шпинделя, при этом шпиндели горизонтальных станков параллельны поверхности стола станка, а шпиндели вертикальных станков перпендикулярны поверхности, хотя отдельные конструкции сильно различаются по поддерживать различные приложения.

Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

Что такое точность и повторяемость обрабатывающего центра?

Точность и воспроизводимость имеют жизненно важное значение, но эти характеристики могут быть особенно трудны для определения, поскольку разные производители используют разные определения. В общем, существует три стандарта точности: однонаправленное прямое, однонаправленное обратное и двунаправленное (что является средним из двух). Повторяемость, то есть расстояние между выборками точности, проверенными по всему диапазону точек данных, обычно имеет четыре стандарта: воспроизводимость в прямом направлении, повторяемость в обратном направлении, повторяемость в двух направлениях и разброс.

«Потерянное движение», также называемое «средней ошибкой реверсирования», представляет собой отклонение от центра, обнаруженное при сравнении отметок, сделанных с прямой и обратной повторяемостью. Сбор данных обычно повторяет процессы семь раз, а затем создает кривую нормального распределения результатов, вычисляя как стандартные отклонения, так и среднее значение. Различные стандарты измерения используют стандартные отклонения по-разному.

Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

Что такое дисбаланс?

Стандартные адаптеры и инструменты обычно удовлетворительны при скорости вращения шпинделя до 8000 об/мин. На более высоких скоростях специально сбалансированный инструмент может иметь решающее значение для высоких допусков и качества поверхности.

Дисбаланс – это произведение массы инструмента на его эксцентриситет (расстояние от центра вращения инструмента до его истинного центра масс). Эксцентриситет измеряется в микронах, а масса инструмента в килограммах, поэтому дисбаланс измеряется в граммах-миллиметрах. ISO 16084 — это стандарт для установления целевых показателей балансировки инструмента и держателя.

Чтобы оценить несбалансированность процессов, пользователи могут выполнять пробные запуски по одному с инструментами, сбалансированными по различным значениям. Такая оценка может начинаться с дисбаланса 10 г-мм, а затем проходить через ряд все более сбалансированных инструментов до тех пор, пока не будут достигнуты надлежащие допуски или точность, а качество поверхности не перестанет улучшаться.

Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

Как найти эксцентриситет?

Эксцентриситет — это расстояние от центра вращения инструмента до его истинного центра масс. Эксцентриситет измеряется в микронах, а масса инструмента в килограммах, поэтому дисбаланс измеряется в граммах-миллиметрах.

Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

Что такое энкодер?

Станки используют линейные и поворотные энкодеры для измерения собственных перемещений и определения цели. Существует три типа контактов энкодера — фотоэлектрические (также называемые оптическими), магнитные и механические — но наиболее распространены контакты фотоэлектрического энкодера.

Датчики вращения измеряют приводы вращательного движения, но шпиндели и шарико-винтовые пары также могут использоваться для измерения линейных перемещений. Вращающиеся энкодеры могут быть инкрементными или абсолютными.

Инкрементальные поворотные энкодеры имеют выходные сигналы, которые оцениваются электронными счетчиками, измеряющими «приращения». Для обычных измерений длины — в частности, для измерения перемещений ползуна с использованием рециркуляционной шарико-винтовой передачи в качестве шкалы — энкодеры валов, включающие цифровую электронику, являются стандартными.

Абсолютные угловые энкодеры получают значение углового положения из шаблона кодированного диска, который предоставляет значения сразу после включения питания. Кодер Грея и кодеры, использующие естественный двоичный код, наиболее распространены, и многие современные компьютерные программы используют двоичную систему для поддержки высоких скоростей.

Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?

Как повысить точность обрабатывающего центра?

1. Знайте шпиндель

2. Измеряйте процесс, а не деталь

3. Поднимите планку на дышле Внимание

4. Контрольная вибрация

5. Проверка со ссылкой

Источник: Как повысить точность обрабатывающего центра

Поставщики обрабатывающих центров

Сузить по категории обрабатывающих центров

• Автоматизированные паллетные системы
• Автоматизированная система и ячейки для сборки и испытаний
• Автоматизированная система и ячейки для формовки и изготовления материалов
• Автоматизированная система и ячейки для соединения материалов
• Автоматизированная система и ячейки для удаления материала
• Ячейки для обработки и FMS
• Обработка гибких линий
• Многостаночные системы хранения инструментов
• Горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые
• Горизонтальные обрабатывающие центры, до четырех осей
• Универсальные обрабатывающие центры

• Вертикальные пятиосевые обрабатывающие центры
• Вертикальные обрабатывающие центры, до четырех осей
• Расточные станки
• Координатно-расточные станки
• Станки фрезерные станочные
• Фрезерные станки, графит
• Фрезерные станки, колено и колонна, без ATC
• Фрезерные станки, строгальные станки, портального и мостового типа
• Фрезерные станки, универсальные
• Оборудование для нано- и микрообработки
• Оборудование для ультразвуковой обработки

ЧТЕНИЕ 9 МИНУТ

У этого поставщика аэрокосмической и оборонной промышленности есть стратегия, заключающаяся в том, чтобы воспользоваться преимуществами гибкости своего новейшего и крупнейшего пятиосевого обрабатывающего центра портального типа.

Марк Альберт Почетный редактор, Modern Machine Shop

Как определить номер текущей активной рабочей коррекции

Определение текущего активного номера нулевой точки целесообразно, когда нулевая точка программы изменяется между заготовками в производственном цикле.
#cnctechtalk

Магазин по трудоустройству — первая половина бизнеса

Днем NTL Industries прошла путь от токарного и фрезерного станка в домашнем гараже до предприятия с 11 сотрудниками менее чем за пять лет. Ночью он берется за новое будущее.

Вертикальный обрабатывающий центр, созданный для гибкости

IMTS22: считается, что станок Hardinge Bridgeport XR1000 VMC идеально подходит для обработки всего: от простых заготовок и качественных пресс-форм/штампов до сложных призматических деталей.
#имтс

Взгляд из моего магазина. Эпизод 6: Огромные детали и массивные обрабатывающие центры Baker Industries

В последнем выпуске «Вид из моей мастерской» Modern Machine Shop знакомится с Baker Industries, производителем инструментов, прототипов и компонентов для мелкосерийного производства. Посмотрите, как в рамках этой крупномасштабной операции все делается на нескольких объектах на одном сайте.
#видеоВФМС

Гибкий пятиосевой станок идеально подходит для производства без освещения

IMTS22: Kitamura Machinery представляет свой совершенно новый пятиосевой обрабатывающий центр одновременной обработки MedCenter5AX с высокой точностью и жесткостью, позволяющий автоматизировать производственный процесс.
#имтс

Что делать, если пятиосевая обработка невозможна

Для Fischer USA обработка 3+2 с высокоточным поворотным столом добавляет гибкости без затрат на полноценный пятиосевой станок.

Просмотреть все статьи об обрабатывающих центрах

Milltronics – ЧПУ без проблем

Milltronics предлагает 50 различных моделей фрезерных и токарных станков с ЧПУ для инструментальных и производственных помещений.

Модельный ряд включает в себя инструментальные фрезерные и инструментальные токарные станки, универсальные и высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, мостовые фрезерные станки и горизонтально-расточные станки. Наша универсальная линейка продуктов предлагает что-то для каждого.

ПРОСТОЕ ЧПУ

В Milltronics мы стремимся предоставить вам беспроблемную работу. От исследования машин до онлайн-цен на машины и опции — мы хотим быстро предоставить вам необходимую информацию, чтобы вы могли принять наилучшее решение для своего магазина. Наша цель — предложить вам доступные и качественные станки с ЧПУ, оснащенные логическим управлением, которое демонстрирует силу простоты для оператора и силу сложной технологии управления для вашего цеха.

Мы гордимся тем, что продолжаем наше стремление к беспроблемному ЧПУ, упаковывая все наши 50+ моделей станков с ЧПУ с БОЛЬШИМ СТАНДАРТОМ ФУНКЦИЙ, чем станки с ЧПУ других марок в нашем классе. Мы могли бы предложить минимальную цену, а затем заставить вас добавить каждую функцию и притвориться, что это варианты, но мы уважаем ваше время и ваш интеллект. У кого есть время играть в эту игру? Вместо этого мы упаковываем наши машины так, как вы их используете. Это простое ЧПУ.

ФРЕЗЕРНЫЕ

• Инструментальные фрезерные станки
• Вертикальные обрабатывающие центры
• Мостовые фрезерные станки

Найдите свой следующий фрезерный станок

БОЛЕЕ 40 ЛЕТ

Мы занимаемся этим уже более 40 лет и установили более 14 000 станков с ЧПУ по всему миру. И все эти клиенты скажут вам, что если вы выберете Milltronics, вы получите более совершенный станок с ЧПУ с большим количеством стандартных функций по отличной цене.

Milltronics USA входит в состав Hurco Companies Machine Tool Group. Мы являемся публичной компанией (HURC), зарегистрированной на бирже NASDAQ в Соединенных Штатах Америки.

ИСТОРИЯ MILLTRONICS

ПОЧЕМУ MILLTRONICS? 10 ПРИЧИН.

БОЛЬШЕ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ

Milltronics предлагает более совершенные станки с ЧПУ с большим количеством стандартных функций по доступной цене. Мы постоянно работаем с нашими партнерами по сбыту, изобретая новые способы беспрепятственно окружить производителей и владельцев механических мастерских надежной продукцией, в которой они нуждаются.

СДЕЛАНО ПРАВИЛЬНО

Используя процесс проектирования станков, сертифицированный по ISO 9001, Milltronics начинает с анализа методом конечных элементов и проектирует точные, прочные и надежные станки с ЧПУ, рассчитанные на длительный срок службы. Здесь нет ярлыков.

ПРЕВОСХОДНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Milltronics сотрудничает с ведущими поставщиками, такими как Yaskawa, Delta, Kenturn, Hiwin® и Grundfos. Вы можете судить о станкостроителе по компании, которую он держит.

СЕТЬ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Поддержка является основной ценностью Milltronics, и, согласно опросам клиентов, Milltronics и наша сеть дистрибьюторов предлагают лучший сервис и поддержку в отрасли. Мы делаем все возможное, чтобы обеспечить надежную поддержку на протяжении всего жизненного цикла, необходимую для создания отличных продуктов.

ПРОСТЫЕ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ УПРАВЛЕНИЯ

Система ЧПУ Milltronics проста и удобна в использовании. Независимо от того, выбираете ли вы диалоговое программирование, стандартный промышленный код G&M или используете систему CAD/CAM, ЧПУ 9000 дает вам возможность использовать наиболее эффективную программу для каждой детали.

МОДЕРНИЗИРУЕМЫЙ

Элементы управления Milltronics разработаны, изготовлены и поддерживаются Milltronics. Они также предназначены для модернизации. Благодаря системам ЧПУ Milltronics вы не пропустите новое программное или аппаратное обеспечение с течением времени.

НАЛИЧИЕ

Мы понимаем, что иногда вам срочно нужен станок с ЧПУ. Мы прилагаем все усилия, чтобы наши самые популярные модели были в наличии на складе для быстрой доставки.

САМАЯ БЫСТРАЯ КРИВАЯ ОБУЧЕНИЯ

Поскольку станки с ЧПУ Milltronics настолько просты в освоении и использовании, вы будете производить чипы быстрее. И не путайте простое с простым — ЧПУ 9000 оснащено расширенными функциями и возможностями. Диалоговое программирование, экранная справка, интуитивно понятные меню, цветная графика и подсказки по настройке инструментов помогут оператору быстрее обучаться и быстрее выходить на работу.

КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ

Milltronics предлагает 50 различных моделей фрезерных и токарных станков с ЧПУ для инструментальных и производственных помещений. Модельный ряд включает в себя инструментальные фрезерные и инструментальные токарные станки, универсальные и высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, мостовые фрезерные станки и горизонтально-расточные станки. Наша универсальная линейка продуктов предлагает что-то для каждого.

GLOBAL AMERICAN COMPANY

Milltronics входит в состав Hurco Companies Machine Tool Group. Мы публично торгуемся с солидными финансовыми показателями, мы в этом надолго.

Получите индивидуальное предложение в течение нескольких минут

Выберите свой станок с ЧПУ Milltronics и любые дополнительные опции, чтобы узнать цену всего за несколько простых шагов!

В нашем последнем видео о клиентах Milltronics мы сидим с XL Pattern, мастерской точной механической обработки, расположенной в Оррвилле, штат Огайо. XL Pattern — это цех прецизионных литейных форм, специализирующийся на аэрокосмической и противопожарной промышленности. Будучи давним клиентом Milltronics, компания XL Pattern с годами продолжала увеличиваться в размерах, расширившись с пары станков с ЧПУ до более чем 10 станков с ЧПУ.

Обрабатывающие центры и фрезерные станки

Благодаря новым возможностям управления и программирования этот небольшой VMC хорошо подходит для вторичной обработки или использования в качестве автономного производственного фрезерного станка.
#техбриф

Производственные знания — сила

Центры знаний с видеороликами, созданными такими брендами, как Production Machining, на онлайн-платформе IMTS spark позволяют подробно ознакомиться с технологиями и тенденциями, связанными с различными темами обработки и производства с ЧПУ.
#столбцы #добавка

Выделение ниши в обработке пластмасс с ЧПУ

Этот цех в Вермонте специализируется исключительно на обработке пластмасс, некоторые из которых заполнены абразивным стеклом, для различных отраслей промышленности. Это отличает его от других, но также означает, что он также сталкивается с проблемами, с которыми часто не сталкиваются металлообрабатывающие цеха.

Человекоподобный робот автоматизирует вторичные операции обработки

Два семиосевых робота позволяют двум вспомогательным фрезерным станкам работать без света восемь часов по вечерам, чтобы выиграть 64 часа автоматической обработки в неделю для этого цеха в Вентуре, Калифорния.

Автоматически оптимизируйте скорость подачи станка с ЧПУ

Новая технология оптимизации скорости подачи может позволить программистам CAM сократить время цикла и увеличить срок службы инструмента для фрезерных и токарных операций.
#техбриф

3 МИНУТЫ ПРОЧТЕНИЯ

Предварительная демонстрация обрабатывающих центров IMTS компании Production Machining включает в себя Expand Machinery, Hardinge, Mikron Corp., DN Solutions, Kyocera Precision Tools и Mitsui Seiki.

Анджела Осборн Ответственный редактор, Производственная обработка

Сравнение 3D-печати с ЧПУ для прототипирования

Многие факторы, такие как цена, размер детали и материал, играют роль при принятии решения о том, является ли 3D-печать или фрезерование с ЧПУ лучшим методом для изготовления прототипа.
#добавка

Медицина растет, а конечный рынок замедляется

В то время как поколение бэби-бума неумолимо распадается, костные винты, пластины, стержни, искусственные суставы и менее инвазивные хирургические исправления указывают на светлое будущее для производителей деталей, необходимых для того, чтобы помочь сохранить «Шалтая». Хитрость для производителей медицинских деталей заключается в том, чтобы идти в ногу с развивающимися технологиями, необходимыми для удовлетворения отраслевых потребностей.

Заблокировано и загружено для дальнейшего роста производства огнестрельного оружия

Несмотря на сильный и разнообразный производственный опыт, только несколько лет назад эта команда отца и сына нашла свой путь в производстве компонентов для оружия. Тем не менее, бизнес процветает.

Получите 5-осевую обработку на 3-осевом VMC

Механические мастерские хотят и должны исключить этапы производственного процесса. Добавление возможности четырех- или пятиосевой обработки к существующему трехосевому VMC — это практичный способ достижения пятисторонней обработки с использованием одной установки.

Движение вперед с самоуправляемыми рабочими группами

Мы все справляемся с изменениями по-разному. Крайне важно сначала признать, а затем сделать что-то конструктивное по этому поводу. Магазин в Огайо успешно продвигается по обоим направлениям.

Мониторинг инструмента для сложной обработки

Одной из самых больших проблем при мониторинге инструмента на многозадачном станке является выполнение одновременных операций резания. Компания Caron Engineering (Уэллс, Мэн) разработала систему для решения этой задачи.

ЧТЕНИЕ 6 МИНУТ

В одном из цехов в Миннесоте недавно был установлен пятиосевой станок со встроенным устройством смены поддонов для самостоятельной точной и воспроизводимой обработки мелких деталей в течение нескольких дней.

Дерек Корн Главный редактор, Журнал обработки продукции

ВИДЕО

DMG MORI отправляет первый линейный пул паллет, произведенный в США

Прецизионно обработанная и собранная на заводе в Дейвисе, штат Калифорния, машина размером с поддон хорошо подходит для автоматизации многокомпонентной обработки и повышения гибкости.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО О ВСЕХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ И ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ

Являются ли обрабатывающие центры Bar Fed следующим большим прорывом?

Усовершенствованные токарно-фрезерные станки с подачей пруткового материала могут преодолеть несколько присущих производственной обработке недостатков на вертикальных обрабатывающих центрах.

Многошпиндельный обрабатывающий центр с передачей поддонов не поддается классификации

Все чаще разрабатываются новые станки, которые не поддаются существующим кодам классификации благодаря своим многозадачным возможностям.

13 МИНУТ ЧТЕНИЯ

Самоинтегрируемый робот для этого механического цеха был приобретен без какого-либо проекта. Однако, когда поступал конкретный заказ на деталь, робот в сочетании с подходящим станком оптимально подходил для работы, обеспечивая стабильность и увеличение производительности.

Лори Бекман Старший редактор, Производственная обработка

Медицинское машиностроение заложено в генах

Иногда трудно оставаться в стороне. Эта компания является примером семейства прецизионных станков, которые просто не могут перестать делать то, что делают.

Производство цифровых зубных протезов

Цифровые стоматологические технологии помогают трансформировать каждый аспект стоматологической отрасли. Дни утомительного ручного изготовления коронок, колпачков и мостовидных протезов быстро уходят.

Умные обрабатывающие центры

В наши дни цеха прецизионных станков часто стремятся расширить спектр работ, которые они могут выполнять с прибылью. Во многих случаях недостаточно быть исключительно токарным цехом.

Hyundai WIA сотрудничает с Майклом Уолтрипом Рейсингом

Правила гоночного сезона 2013 года претерпевают значительные изменения, и компания Michael Waltrip Racing (MWR) заключила партнерское соглашение с Hyundai WIA, чтобы быстро отреагировать на изменения в серии NASCAR Sprint Series 2013 года.

Помимо вторичного оборудования: вертикальный обрабатывающий центр расширяет возможности OEM-производителей

Как и многие другие токарные мастерские, Clippard Instrument Laboratory впервые применила вертикальные обрабатывающие центры для выполнения вторичных операций на деталях, обработанных винтами. Этот взгляд изменился в лучшую сторону.

Маленький, но могучий

Обрабатывающий центр предназначен для небольших помещений.

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ ПО ОБРАБАТЫВАЮЩИМ ЦЕНТРАМ И ФРЕЗЕРНЫМ СТАНКАМ

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ — это многозадачные многофункциональные станки с ЧПУ, используемые для изготовления сложных заготовок за одну операцию. Эти станки способны обтачивать заготовку и применять вращающиеся инструменты, такие как поперечное сверление, нарезание резьбы, нарезание пазов и фрезерование. Деталь, требующая различных операций, может быть обработана за один установ, особенно если вспомогательный шпиндель позволяет передавать деталь от одного шпинделя к другому во время обработки, по сути, обрабатывая две детали одновременно. Все эти процессы, объединенные в один полный цикл, обеспечивают более быстрое изготовление деталей, более высокую точность (без повторного зажима) и меньшее время наладки. Токарно-фрезерные центры с ЧПУ Absolute предлагают эти преимущества по очень доступным ценам. Подробнее

Зачем использовать токарно-фрезерный станок с ЧПУ?

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ — это управляемый компьютером станок, который можно использовать для создания прецизионных деталей. Станком управляет обученный оператор, который вводит в него программу, которая сообщает ему, как придать форму куску материала. Токарно-фрезерный станок с ЧПУ позволяет получать высокоточные и воспроизводимые результаты, что делает его бесценным инструментом для производителей. Кроме того, на станке можно создавать детали со сложной геометрией, которые было бы трудно или невозможно создать традиционными методами обработки. В результате токарно-фрезерный станок стал незаменимым инструментом для многих производителей.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ имеет множество преимуществ по сравнению с традиционным станком. Во-первых, его можно запрограммировать на выполнение различных задач, а это означает, что его можно использовать для широкого круга проектов. Кроме того, станки с ЧПУ обладают высокой точностью, а это означает, что они могут давать стабильные результаты. Наконец, станки с ЧПУ относительно быстры, а это означает, что они могут повысить производительность в условиях мастерской. Следовательно, токарный станок с ЧПУ или фрезерный станок с ЧПУ может быть важным элементом оборудования для любого бизнеса, который зависит от точного производства.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ может стать отличным подспорьем для любого предприятия, производственный процесс которого зависит от механической обработки. Есть много преимуществ, в том числе тот факт, что они очень точны, воспроизводимы и быстры.

Кроме того, эти станки можно запрограммировать на получение очень сложных результатов, которых было бы трудно или невозможно достичь с помощью традиционных методов обработки. В результате предприятия, инвестирующие в технологию ЧПУ, могут получить значительные выгоды с точки зрения повышения производительности и улучшения качества продукции.

Каковы основы фрезерной и токарной обработки с ЧПУ?

Фрезерная и токарная обработка с ЧПУ — два наиболее распространенных процесса обработки с ЧПУ. Фрезерование с ЧПУ предполагает использование вращающегося режущего инструмента для удаления материала с заготовки. Токарная обработка с ЧПУ, с другой стороны, использует невращающийся режущий инструмент для придания формы заготовке. И фрезерование, и токарная обработка могут выполняться на различных материалах, включая металлы, пластмассы и композиты. В целом, фрезерование с ЧПУ лучше подходит для создания плоских поверхностей, а токарная обработка с ЧПУ лучше подходит для создания цилиндрических форм. Тем не менее, оба процесса могут быть использованы для создания самых разнообразных форм и геометрии.

Как работает токарно-фрезерный станок с ЧПУ?

Токарные и фрезерные станки с ЧПУ — это инструменты с компьютерным управлением, которые используются для создания точных сложных деталей для различных отраслей промышленности. Станки работают с использованием вращающегося режущего инструмента для удаления материала с заготовки. Процесс токарной обработки используется для создания цилиндрических деталей, а процесс фрезерования используется для создания плоских поверхностей или поверхностей неправильной формы. Оба процесса могут быть выполнены на различных материалах, включая металлы, пластмассы и композиты.

Токарно-фрезерный станок сочетает в себе функции токарного и фрезерного станка. Эти машины обычно используются для производства небольших сложных деталей, таких как те, которые используются в электронной или медицинской промышленности.

Чтобы создать деталь, токарно-фрезерный станок сначала запускает блок материала, известный как заготовка. Затем машина использует различные инструменты для удаления материала с заготовки, придавая ей желаемую форму. Процесс токарной обработки включает вращение заготовки, в то время как режущие инструменты используются для удаления материала. Процесс фрезерования, с другой стороны, включает в себя перемещение заготовки мимо вращающегося режущего инструмента. Оба процесса могут выполняться одновременно на токарно-фрезерном станке, что позволяет повысить эффективность и точность.

Они способны производить чрезвычайно точные детали, что делает их важным инструментом во многих производственных отраслях. Помимо того, что станки с ЧПУ более точны, чем ручные токарные и фрезерные методы, они также могут производить детали быстрее и с меньшими потерями. В результате токарные и фрезерные станки с ЧПУ стали неотъемлемой частью производственных операций по всему миру.

В каких отраслях промышленности используются станки с ЧПУ для фрезерной и токарной обработки?

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ используются в различных отраслях промышленности для создания прецизионных компонентов. Производители автомобилей, аэрокосмической и медицинской техники используют станки с ЧПУ для изготовления деталей двигателей, приводных валов и хирургических инструментов.

Например, аэрокосмические компании используют станки с ЧПУ для изготовления деталей для самолетов и спутников. Автомобильные компании используют станки с ЧПУ для создания деталей для легковых и грузовых автомобилей. Медицинские компании используют станки с ЧПУ для создания имплантатов и протезов. В электронной промышленности станки с ЧПУ используются для производства печатных плат и других компонентов.

Даже производители продуктов питания и напитков используют технологию ЧПУ для производства упаковки и банок. Как видите, токарно-фрезерные станки с ЧПУ являются неотъемлемой частью многих различных отраслей промышленности. Без них многие продукты были бы просто невозможны.

Центры обработки с ЧПУ – Центр машин Doosan

CNC Machines

Высокие показатели, высокая вертикальная и горизонтальная продукция CNC -Machining от DN Solutions – предыдущие.

Широкий спектр обрабатывающих центров

Лидирующие в своем классе станки с ЧПУ

Обладая значительными возможностями в области исследований и разработок, DN Solutions является мировым лидером в разработке и производстве высокотехнологичных обрабатывающих центров с ЧПУ, которые эффективно удовлетворяют потребности производственных секторов, включая автомобилестроение. , аэрокосмической и медицинской.

Широкий ассортимент станков DN Solutions не имеет себе равных и неизменно пользуется высочайшим уровнем удовлетворенности клиентов. Помимо лучших в своем классе 5-осевых станков с ЧПУ, ассортимент включает:

• Вертикальные обрабатывающие центры
• Двухпаллетные вертикальные обрабатывающие центры
• 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры (лучшие в своем классе)
• Горизонтальные обрабатывающие центры
• Двухстоечные машины

Серия станков

• Ход по оси X — 520 — 2160 мм
• Конус шпинделя – 40, 50
• Скорость вращения шпинделя – 8 000 – 15 000

Посмотреть серию

• Быстрая скорость: 42 м/мин
• Шпиндель: встроенный 37 кВт/15 000 об/мин (214 Н·м)
• Системы термокомпенсации

Посмотреть серию

• Коробчатая направляющая, усиленная конструкция и сборка
• Конфигурация шпинделя/инструмента BT 40 или BT 50
• Опции с редуктором и встроенным шпинделем
• Управление Fanuc или Siemens

Посмотреть серию

• Ход по оси X — 770 мм
• Конус шпинделя – 40
• Скорость вращения шпинделя – 12 000

Посмотреть серию

• Ход по оси X — 520 — 762 мм
• Конус шпинделя – 40
• Скорость вращения шпинделя – 10 000 – 12 000

Посмотреть серию

• Ход по оси X — 3000 мм
• Конус шпинделя – 40
• Скорость вращения шпинделя – 12 000 – 18 000

Посмотреть серию

• Компактный 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр
• Шпиндель 7,5 кВт/8000 об/мин
• Быстрая скорость 24 м/мин
• Doosan Fanuc и управление

Посмотреть серию

• Делительный стол для оси B
• Мощные шпиндели с высоким крутящим моментом
• Пороги 40 м/мин
• Размер стола 500 мм x 500 мм (x 2)

Посмотреть серию

• Размер поддона — 400–800 мм
• Конус шпинделя – 40, 50
• Об/мин шпинделя – 6 000 – 20 000

Посмотреть серию

• Коробчатая направляющая
• Мощные шпиндели с высоким крутящим моментом (с редуктором)
• Большие инструментальные магазины (до 376 инструментов)
• Делительный стол оси B
• Размер стола до 800 мм x 800 мм (x2)

Посмотреть серию

• Коробчатая направляющая
• Мощные шпиндели с высоким крутящим моментом (с редуктором)
• Большие инструментальные магазины (до 256 инструментов)
• Делительный стол оси B
• Размер стола до 1250 мм x 1250 мм (x2)

Посмотреть серию

• Наклон оси А на 150 градусов (+30/-120 градусов)
• Мощные усовершенствованные шпиндели
• 3 + 2 и полная одновременная 5-осевая обработка
• Выбор системы управления – Heidenhain, Fanuc или Siemens

Посмотреть серию

• Диаметр поворотного стола — 630 мм
• Конус шпинделя – 40
• Скорость вращения шпинделя – 12 000

Посмотреть серию

• Доступны модели с 3 и 5 осями
• Высокоскоростные шпиндели (12,6 кВт/40 000 об/мин)
• Линейные весы
• Управление Хайденхайн

Посмотреть серию

• Диаметр поворотного стола — 500 мм
• Конус шпинделя – 40
• Об/мин шпинделя – 18 000

Посмотреть серию

• Ход по оси X — 4000 мм
• Диаметр поворотного стола — 800–1050 мм
• Скорость вращения шпинделя – 10 000 – 12 000

Посмотреть серию

• Размер поддона — 800 мм
• Конус шпинделя – 50, HSK A100
• Скорость вращения шпинделя – 6 000 – 15 000

Посмотреть серию

• Высокая надежность, быстрая обработка
• Высокая скорость, высокая производительность (лучшая в своем классе)
• Резка от легких до тяжелых
• Повышенная стабильность и удобство для пользователя

Посмотреть серию

• Ход по оси X — 1040 мм
• Конус шпинделя – 40
• Скорость вращения шпинделя – 8 000 – 12 000

Посмотреть серию

• Чрезвычайно высокая производительность
• Контроль высокой точности

Посмотреть серию

• Технология мощного шпинделя
• Компактная конструкция – жесткая конструкция
• Интегрированные системы термокомпенсации и охлаждения

Посмотреть серию

• Жесткая конструкция для тяжелых условий эксплуатации
• Исключительно прочная моноблочная конструкция «все в одном»
• Высокая производительность и высокая точность
• Интегрированные системы термокомпенсации и охлаждения

Посмотреть серию

• Технология мощного шпинделя, высокоточный встроенный шпиндель
• Удобный доступ через 2 двери
• Конструкция станка с высокой жесткостью и превосходной режущей способностью
• Интегрированные системы термокомпенсации и охлаждения

Посмотреть серию

• Высокая скорость и точность контурной обработки
• Высокоскоростные шпиндели
• Система терморегулирования
• Управление Fanuc или Heidenhain

Посмотреть серию

• Высокая жесткость
• Высокоточный шпиндель для стабильной точности поверхности
• Интегрированные системы термокомпенсации и охлаждения

Посмотреть серию

• Конструкция мостового типа для высокопроизводительной и точной обработки
• Шпиндель с низким уровнем шума и высокой точностью и производительностью
• Интегрированные системы термокомпенсации и охлаждения
• Пакеты керамической и графитовой защиты от пыли для обеспечения надежности и точности оси и шпинделя

Посмотреть серию

• Встроенный шпиндель с низким уровнем вибрации
• Встроенная система термокомпенсации
• Мощный шпиндель 12 000 об/мин
• Большой рабочий стол (до 4000 мм x 2500 мм)

Посмотреть серию

• Диапазон перемещения по оси X — 3 250–5 250 мм
• Диапазон перемещения по оси Y — 2500–3000 мм
• Перемещение по оси Z — 800–1100 мм

Посмотреть серию

• Размер стола — 4 990 X 1 500 мм
• Конус шпинделя — HSK63-A
• Скорость вращения шпинделя – 30 000

Посмотреть серию

• Шпиндель 18,5 кВт/12000 об/мин
• 30 позиций инструментов
• 4390 x 2940 x 3100 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 18,5 кВт/12000 об/мин
• 30 позиций инструментов
• 3000 x 2920 x 3100 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 22 кВт/40000 об/мин
• 30 позиций инструментов
• 3315 x 2820 x 3036 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 22 кВт/40000 об/мин
• 30 позиций инструментов
• 2530 x 2900 x 3064 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 22 кВт/20000 об/мин
• 30 позиций инструментов
• 2692 x 3350 x 2905 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 22 кВт/20000 об/мин
• 30 позиций инструментов
• 2462 x 3350 x 2789 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 15,6 кВт/12000 об/мин
• 40 позиций инструментов
• 2674 x 3350 x 2950 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 15,6 кВт/12000 об/мин
• 40 позиций инструментов
• 2444 x 3350 x 2855 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 30 кВт/12000 об/мин
• 40 позиций инструментов
• 5645 x 6938 x 3930 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 30 кВт/12000 об/мин
• 40 позиций инструментов
• 5392 x 6800 x 3545 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 30 кВт/12000 об/мин
• 40 позиций инструментов
• 5392 x 6400 x 3545 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 30 кВт/12000 об/мин
• 40 позиций инструментов
• 5180 х 5500 х 3545 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 30 кВт/12000 об/мин
• 40 позиций инструментов
• 5180 x 4900 x 3545 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 22 кВт/12000 об/мин
• 30 позиций инструментов
• 3990 x 3800 x 3240 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 30 кВт/12000 об/мин
• 30 позиций инструментов
• 3990 x 3860 x 3290 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 15 кВт/12000 об/мин
• 24 инструментальных станции
• 6156 x 2230 x 3200 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 15 кВт/8000 об/мин
• 24 инструментальные станции
• 2400 х 3200 х 3680 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 18,5 кВт/12000 об/мин
• 24 инструментальных станции
• 2400 x 2760 x 3510 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 18,5 кВт/12000 об/мин
• 60 позиций инструментов
• 4590 x 2950 x 3030 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

• Шпиндель 18,5 кВт/12000 об/мин
• 35 позиций инструментов
• 8410 x 3571 x 3420 мм (ДхШхВ)

Посмотреть машину

об/мин к об/мин

кВт к кВт

Н·м к Н·м

Часто задаваемые вопросы

Свяжитесь с нами по телефону

Если вы хотите узнать больше о какой-либо из наших машин, если вам нужна брошюра или вы хотите заказать демонстрацию, мы будем рады получить от вас известие. Ищете ли вы конкретный станок или хотите узнать больше о наших готовых или автоматизированных решениях, Mills CNC может помочь.

Узнать сейчас

возможностей обработки с ЧПУ | RAM Tool, Inc.

Процесс обработки • Типы обработки с ЧПУ
Преимущества ЧПУ • Применение и отрасли • Возможности ЧПУ по индивидуальному заказу RAM

Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это автоматизированный процесс обработки, в котором используются точные, контролируемые компьютером параметры для резки материалов до требуемых размеров. В отличие от обычной обработки, при которой перемещение и скорость вращения шпинделя контролируются вручную, обработка с ЧПУ использует компьютерное программирование для получения сверхточных результатов без значительного вмешательства оператора.

Преимущества обработки с ЧПУ выходят далеко за рамки экономии средств, включая более высокую производительность, точность и повторяемость, чем кнопки и колеса, управляемые человеком. Весь процесс обработки детали может быть автоматизирован, что обеспечивает превосходную согласованность и повторяемость размеров деталей в одном производственном цикле.

Процесс обработки

Перед обработкой с ЧПУ операторы просматривали схему конкретной детали и вручную взаимодействовали с оборудованием, чтобы попытаться имитировать конструкцию. Этот процесс требует много времени, трудоемкости и значительных навыков, но при этом ему не хватает последовательности и контроля качества, которые обеспечивает автоматизация.

Технология ЧПУ обычно следует направлениям, генерируемым программным обеспечением автоматизированного производства (CAM), которое разрабатывает инструкции по обработке на основе цифрового проекта, созданного с использованием программного обеспечения автоматизированного проектирования (CAD). Это облегчает точное управление широким спектром инструментов, включая фрезы, расточки, токарные станки, фрезерные станки, фрезы и многое другое.

Существует множество станков с ЧПУ, каждый из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Определение наиболее подходящей машины или машин полностью зависит от специфики конструкции. При выборе обрабатывающего оборудования с ЧПУ учитываются сложность деталей, материалы, специфика и потребности в производительности.

Некоторые из наиболее распространенных процессов обработки с ЧПУ включают:

• Фрезерование с ЧПУ. Используя шпиндель, содержащий вращающийся инструмент с несколькими точками, фрезерные станки с ЧПУ выполняют прецизионные разрезы для удаления материала и достижения заданной конструкции. Фрезерование с ЧПУ может выполняться с использованием вертикального, горизонтального или многоосевого фрезерования. В вертикальной мельнице шпиндель с оснасткой устанавливается вертикально, в то время как в горизонтальной мельнице используется оснастка на горизонтально установленном шпинделе. Вертикальные фрезерные станки являются наиболее часто используемым типом фрезерных станков с ЧПУ и хорошо подходят для большинства стандартных фрезерных проектов. Горизонтальные фрезы более универсальны, лучше удаляют стружку и могут обрабатывать более тяжелые детали.

• Электроэрозионная обработка проволоки (EDM) . Проволочный электроэрозионный станок режет электропроводящие материалы с помощью электрического разряда, заключенного между двумя электродами, при этом электрически заряженная проволока выступает в качестве первого электрода, а проводящая заготовка — в качестве второго. Искра, возникающая между проводом и проводящим материалом, испаряет материал, а не разрезает его. Это приводит к четким линиям, которые невозможно получить с помощью других традиционных режущих инструментов.

• Электроэрозионная машина Sinker . Подобно Wire EDM, Sinker EDM использует электрический разряд для формирования деталей. Sinker EDM начинается с погружения сплава железа в изоляционную жидкость. Затем электрод погружается в жидкость и включается для создания плазменной дуги. Эта дуга направлена ​​на испарение материала, создание тонких линий, форм и узоров. Операции электроэрозионной обработки с ЧПУ обеспечивают высокую точность, сложность и скорость.

• Металлообработка . Металлообрабатывающие станки с ЧПУ предназначены для резки, штамповки, фрезерования или формовки металлов. Существует множество процессов механической обработки и сопутствующего оборудования, используемых для формовки металла, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Некоторые из наиболее распространенных методов обработки металлов включают штамповку металла, обработку винтов, фрезерование, токарную обработку, электроэрозионную обработку и шлифование.

• Обработка пластика . Пластик и металл имеют разные требования к формованию и обработке. Доступны станки с ЧПУ со специальными инструментами, предназначенными для резки и формовки пластиковых деталей.

• Гидроабразивная резка . Станки гидроабразивной резки с ЧПУ отличаются высокой производительностью, точностью и надежностью. Гидроабразивная резка использует сфокусированный поток воды под чрезвычайно высоким давлением для резки материалов. Абразивные материалы могут быть добавлены в поток воды, чтобы прорезать более твердые материалы.

Преимущества

Обработка на станках с ЧПУ в значительной степени превзошла ручную обработку во многих цехах, особенно в тех, которые ориентированы на крупносерийное производство или прецизионное изготовление. Некоторые из преимуществ обработки с ЧПУ включают в себя:

Короткое время выполнения работ
Для установки и эксплуатации обычных машин требуется дополнительное время и ресурсы. 5-осевые станки с ЧПУ требуют меньше времени для настройки, быстрее создают детали и требуют меньше внимания оператора во время производства. Это приводит к гораздо более быстрому времени выполнения работ и масштабируемости.

Высокие допуски
Автономный характер станков с ЧПУ исключает человеческие ошибки и проблемы с точностью, возникающие у операторов. Хотя конкретные допуски часто различаются в зависимости от машины и проекта, обработка с ЧПУ часто позволяет достичь чрезвычайно жестких допусков.

Экономия средств
Для автоматизации с ЧПУ требуется меньше техников и операторов. Время производства сведено к минимуму, трудозатраты снижены, а скорость производства и эффективность обработки с ЧПУ делают ее рентабельной. В целом, обработка с ЧПУ дает превосходные результаты при низкой стоимости детали.

Масштабируемость
Ручная обработка мало что дает с точки зрения гибкости объема. Оборудование с ЧПУ можно легко увеличивать или уменьшать в соответствии с меняющимися требованиями к объему.

Универсальность
Обработка с ЧПУ является одним из наиболее распространенных методов изготовления из-за его универсальности. Операции ЧПУ совместимы с широким спектром материалов и дают возможность надежно воплощать в жизнь сложные геометрические формы.

Области применения и отрасли

Благодаря преимуществам, перечисленным выше, обработка с ЧПУ используется в самых разных областях и отраслях. Вот несколько примеров применения станков с ЧПУ и деталей с ЧПУ:

Дизайн и быстрое прототипирование
Обработка с ЧПУ регулярно используется на этапе быстрого прототипирования. Из-за своей природы обработка с ЧПУ позволяет быстро повторять идеи и создавать модели для проверки концепции с использованием доступного мелкосерийного инструмента. ЧПУ обеспечивает жесткие допуски, реальные материалы и образцы моделей для проверки, проверки, потребительского тестирования и проверки концепции.

Изготовление пресс-форм
Обработка с ЧПУ является одним из основных методов изготовления пресс-форм. От литья под давлением до выдувного формования и литья под высоким давлением, обработка с ЧПУ идеально подходит для быстрого, точного и стабильного изготовления пресс-форм. В RAM Tool наши 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ способны быстро и эффективно изготавливать пресс-формы.

Аэрокосмическая промышленность
Авиакосмическая промышленность полагается на критически важные для безопасности детали с жесткими допусками. Обработка с ЧПУ является основным методом создания этих деталей в современной цифровой экосистеме. Обычные аэрокосмические детали, созданные с использованием станков с ЧПУ, могут включать:

• Компоненты двигателя
• Топливные панели
• Компоненты шасси
• Опоры двигателя
• Аэродинамические поверхности
• Лопатки
• Турбинные агрегаты

Автомобильная промышленность
Автомобильная промышленность полагается на быстрое производство, чтобы удовлетворить потребности в запасах «точно вовремя». Производители автомобилей полагаются на файлы CAD и разовые производственные партии для создания нестандартных автомобильных деталей для автомобилей класса люкс, выпущенных ограниченным тиражом, прототипов автомобилей и запасных частей, в то время как операции обработки с ЧПУ чаще всего обеспечивают повторяемое производство стандартных деталей и компонентов автомобилей. Обработка с ЧПУ снижает стоимость этих циклов, повышая точность и надежность.

Нефть и газ
Нефтегазовый сектор уделяет повышенное внимание качеству, точности и безопасности. Отказ детали в этих приложениях может представлять серьезную опасность для самого оборудования и окружающей среды. 4- и 5-осевые станки с ЧПУ могут производить сложные детали, необходимые для создания прецизионных нефтегазовых инструментов и деталей, важных для безопасности.

Товары народного потребления
Результаты обработки на станках с ЧПУ есть практически на каждой полке магазина. Обработка на станках с ЧПУ, от кухонной посуды до игрушек и тонких электронных компонентов, помогает облегчить крупносерийное производство большинства потребительских товаров.

Индивидуальная обработка с ЧПУ

Индивидуальная, быстрая и точная обработка с ЧПУ является краеугольным камнем многих отраслей промышленности. В RAM Tool мы предлагаем вертикальное, горизонтальное, высокоскоростное, крупногабаритное и 5-осевое обрабатывающее оборудование. Мы специализируемся на производстве алюминиевых и цинковых штампов, используемых в процессе литья под давлением.

Мы обладаем более чем сорокалетним опытом создания штампов для литья цинка и алюминия с жесткими допусками, и у нас есть оборудование для выполнения работ весом до 20 тонн. Наше лучшее в своем классе предприятие включает в себя несколько обрабатывающих центров с ЧПУ, в том числе:

• Высокопроизводительный высокоскоростной горизонтальный обрабатывающий центр
• Высокоскоростной прецизионный 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
• Высокоскоростной 5-осевой обрабатывающий центр портального типа с ЧПУ
• Высокоскоростной 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
• Горизонтально-расточные станки с ЧПУ
• Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
• Высокоскоростные вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
• Угольный фрезерный станок с ЧПУ
• Электроэрозионные грузила и проволочные центры
• Инструментальная мастерская с ЧПУ

У нас также есть сварочные аппараты, закалочные печи, сверлильные станки, сканеры, коленные фрезы, плоскошлифовальные станки и многое другое.