Обработка дерева на станке токарном станке: Особенности обработки древесины на токарном станке. Особенности современных токарных станков

alexxlab | 20.06.2023 | 0 | Разное

Обработка древесины на токарных станках

Категория: Столярные работы

Обработка деталей обтачиванием всегда применялась для изготовления деталей, украшающих мебель, а иногда и для изделия целиком. Так, табуреты, стулья или кресла изготовлялись из точеных деталей.

Кроме форм круглого сечения, на токарных станках можно изготовлять профильно-прямоугольные детали, овальные, витые, волнистые и т. п.

Токарный станок ТВ-200 состоит из станины, передней, неподвижной, бабки, задней, подвижной, бабки и подручника.

Передняя бабка вмонтирована в чугунный корпус с левой стороны станка, в нижней части которого расположен электродвигатель. В подшипниках, расположенных в верхней части корпуса передней бабки, проходит стальной вал (шпиндель), имеющий на правом конце нарезку для навинчивания сменных патронов. Привод шпинделя осуществляется электродвигателем через клиноременную передачу.

Задняя бабка, находящаяся с правой стороны станины, передвижная. Ее можно переместить по направляющим и закрепить винтом на любом расстоянии от передней бабки соответственно длине обрабатываемой детали.

Задняя бабка имеет зажимный шпиндель, который можно перемещать в продольном направлении, действуя штурвальчнком. Шпиндель оканчивается центрирующим конусом. Оси шпинделя передней и задней бабок лежат на одной прямой.

Рис. 1. Токарный станок ТВ-200: 1 — станина, 2— передняя бабка, 3 — подручник, 4 — задняя бабка

Приспособления к токарным станкам

Для закрепления обрабатываемой детали на шпинделе токарного станка применяют различные патроны и планшайбы, имеющие отверстие с резьбой, точно соответствующей резьбе на конце шпинделя станка.

Трехкулачковый патрон является наиболее удобным и распространенным приспособлением. Он обеспечивает быстрое и прочное закрепление детали и центровку ее благодаря радиальному перемещению зажимных кулачков; все три кулачка при вращении ключа патрона равномерно и одновременно сжимаются или разжимаются.

Патрон-трезубец применяется для закрепления длинных и сравнительно тяжелых деталей. Средний зубец патрона совпадает с линией центров. Зубцы вдавливаются в торец детали и передают ей вращение от шпинделя.

Патрон с остриями служит для закрепления заготовок из мягких пород древесины.

Тисочный патрон применяется при обработке деталей с гранеными поверхностями.

Рис. 2. Приспособления для закрепления обтачиваемых деталей: а — трехкулачковый патрон, б — патрон-трезубец, в — тисочный патрин

Инструмент для токарных работ

Инструменты для токарных работ разделяют на обдирочные, отделочные и специальные. Их изготовляют из углеродистой стали (У8А и УЮА) и закаливают до требуемой твердости.

Стамеска с полукруглым лезвием, или рейер, является обдирочным инструментом, имеет вид полукруглой желобчатой пластинки с фаской, заточенной с выпуклой стороны и образующей лезвие полукруглой формы. Для основных работ применяется стамеска шириной 20—25 мм. Для различных выточек следует иметь набор стамесок шириной 3, 5, 10 и 15 мм.

Отделочные инструменты служат для чистовой обработки прямых и выпуклых поверхностей и для подрезки торцов и отрезания концов.

Стамеска с прямолинейным лезвием, или мейсель , имеет вид столярной стамески. Лезвие мей-селя имеет наклон к кромке железки в 30° и затачивается фасками с двух сторон. Угловая заточка лезвия позволяет работать серединой стамески при обточке прямых и выпуклых пОВерхНск стей, острым углом подрезать торцы и отрезать изделия, а тупой угол использовать при обточке закруглений.

Токарю следует иметь набор мейселей шириной 5, 10, 15, 20,. 25 и 50 мм.

Специальные инструменты служат для производства на токарных станках специальных работ: выточки узких углубленных мест, обработки внутренних поверхностей и т. п.

Рис. 3. Токарный инструмент: а — полукруглая стамеска (рейер), б — мейсель, в — крючки, г — резцы-гребёнки, д — различные заостренные и гладкие резцы

Плоская прямоугольная стамеска с заточенными боковыми лезвиями служит для выточки узких углубленных мест.

Крючок — плоский загнутый резец с односторонней или двухсторонней заточкой лезвия; применяется для расточки — обработки внутренних поверхностей.

Резцы-гребенки служат для нарезания резьбы.

Прочие резцы. Различные заостренные, гладкие и фигурные резцы имеют специальные лезвия и применяются для самых различных операций.

Работа на токарных станках

Заготовки для токарных изделий (болванки) изготовляют в виде брусков квадратного сечения с припусками по длине для закрепления в станке и припуском по сечению на обточку. Перед обработкой на токарном станке кромки квадратных брусков обтесывают топором, придавая брускам форму, близкую цилиндру требуемого диаметра. При заготовке болванок следует обращать внимание на то, чтобы в древесине не было гнили, сучков и трещин.

Подручник станка устанавливают на уровне 2/3 завернутой з станок болванки. Нельзя допускать расположения верхней плоскости подручника ниже уровня центров. Верхнюю часть (нож) подручника устанавливают как можно ближе к обрабатываемой болванке: с зазором 2—3 мм между наиболее выступающей частью болванки и подручником.

Рис. 4. Приемы черновой обточки детали на токарном станке: а — обточка рейером, б — различные положения рейера при обточке

Черновая обточка цилиндрической детали. Черновая обработка цилиндрической болванки производится рейером. Она преследует цель придать заготовке форму цилиндра требуемого диаметра с возможно менее волнистой поверхностью и с припуском примерно в 3—4 мм на последующую обработку.

Передвигая постепенно рейер по длине подручника, снимают первую грубую стружку толщиной 1—2 мм на некоторой длине обрабатываемой болванки. Передвигая подручник по всей длине болванки, снимают с нее одну-две первые грубые стружки и придают поверхности цилиндрическую форму. Первую черновую стружку следует снимать серединой рейера (рис. 128, а). При следующих проходах рейер должен резать боковой частью лезвия, для чего его направляют попеременно в правую и левую стороны (рис. 128,6). При таком способе обточки получается более гладкая поверхность обтачиваемой болванки и лезвие рейера срабатывается более равномерно.

После снятия черновой и первой чистовой стружки следует проверить правильность геометрической формы полученного цилиндра и его размеры.

Чтобы знать, сколько запаса осталось для снятия стружки и насколько правильна форма, приданная болванке, диаметр изделия измеряют кронциркулем. Прямолинейность поверхности обточенного изделия проверяют линейкой или угольником, прикладывая угольник к заготовке ребром вдоль цилиндра по его оси и просматривая на свет.

Чистовая-обточка цилиндрической детали. Как только припуск для чистовой обработки по диаметру детали останется около 3—4 мм, обточку рейером прекращают. Чистовую обточку производят мейселем с шириной фаски в 15—20 мм. При чистовой обточке удаляются следы обработки рейером (волнистость поверхности). Тупой угол стамески всегда должен быть обращен в сторону движения, а острый — кверху. Снимаемая стружка должна быть тем тоньше, чем ближе диаметр детали к окончательному размеру. Срезать стружку следует не всем лезвием, а серединой его и нижней частью.

Рис. 5. Приемы чистовой обработки на токарных станках а — резание тупым углом мейселя, б — резание серединой мейселя

Рис. 6. Подрезка торца мейселем: а — первая операция, б — вторая операция

При обточке прямолинейного изделия нужно предварительно проточить по краям его канавки до заданного диаметра и по ним ориентироваться во время снятия стружки.

Подрезка торцов. Когда обработка боковой поверхности цилиндра окончена, нужно наметить карандашом или острием мейселя черту, по которой следует торцевать конец. Для этого мейсель устанавливают на ребро острым углом вниз и, приближая его к детали, намечают неглубокую черту. Затем, отступая несколько вправо, подрезают торец. Подрезав древесину детали, отодвигают мейсель вправо и, придав ей наклон по отношению к горизонтальной плоскости, снова подрезают изделие. При этом получается выточка треугольной формы. Эта выточка позволяет торцевать до тех пор, пока диаметр стержня у торца не будет 10—12 мм. Торец изделия должен быть гладким и без уступов. Точно также торцуют второй конец детали. По форме торцы могут быть прямыми, выпуклыми и с внутренней подточкой.

Обточка криволинейных поверхностей. Обтачивать криволинейные поверхности значительно труднее, чем прямолинейные. Обработка фасонных деталей требует от токаря высокой квалификации. Вытачивание криволинейных поверхностей с переменным радиусом кривизны производится при помощи мейселя, начиная от части детали с наибольшим радиусом кривизны.

Закругление концов болванок. После обточки цилиндра рейером производят черновое закругление конца болванки, придавая ему шарообразную форму. Чистовую отделку производят отделочной стамеской. Чистота поверхности в данном случае зависит от того, насколько точно и крепко держит токарь инструмент. Необходимо внимательно следить, чтобы инструмент все время опирался на нож подручника, а не на изделие. Следует чаще передвигать и поворачивать подручник в нужном направлении, чтобы затем установить его как можно ближе к изделию и уменьшить вылет инструмента от опорной поверхности подручника.

Рис. 7. Закругление торцов болванки: а — предварительное закругление рейером, б — чистовая обточка закругления мейселем

Вытачивание валиков. Валиком в токарном деле называется фигура, образованная закруглением диска на половину окружности (рис. 132, а). Вытачивание валика начинают с изготовления диска. Затем по средней линии диска делают карандашом или отделочной стамеской отметку А—Б. От этой линии делают рейером закругление сначала в правую, а затем в левую сторону. После обработки рейером подручник подвигают ближе к болванке и поперечную планку устанавливают под углом к оси изделия. Это делают для того, чтобы обеспечить лучшую опору для отделочной стамески, которой производят чистовую обточку сначала одной, а затем после перестановки подручника, втопой половины валика. Отделочной стамеской обтачивают при движении ее сверху вниз, причем сначала работает середина лезвия, а затем по мере опускания стружку снимает часть лезвия, расположенного у тупого угла. Перемещая отделочную стамеску от высоких точек закругления валика к низким, необходимо, не отрьивая инструмента от кромки подручника, плавно поднимать его рукоятку вверх.

Вытачивание галтелей. После обточки цилиндра по диаметру острым концом отделочной стамески делают небольшие надрезы на расстоянии, равном ширине галтели, и затем рейером посередине галтели делают соответствующей ширины выточку, оставляя припуск на чистовую обработку.

Рис. 8. Фигуры токарной обработки: а — валик, б — галтель, в — полувалик

Затем рейер подводят к одной из боковых поверхностей галтели, к ее верхней кромке. Направляя рейер сверху вниз по радиусу галтели и несколько поворачивая его при этом, производят чистовую обточку радиусной поверхности.

Вытачивание полуваликов. Полуваликом называется фигура, образованная закруглением угла на четверть окружности. В открытых полуваликах обработка аналогична операции закругления торцов и может выполняться отделочной стамеской. Вытачивание полуваликов, расположенных между другими фигурами, делают иначе. Обычную столярную стамеску кладут широкой гранью (плашмя) на подручник и лезвие ее подводят углом к точке, лежащей на наибольшей окружности полувалика. Не отрывая стамески от подручника описывают плавный полукруг и концом лезвия снимают тонкую стружку до получения желаемой фигуры.

Предложения новаторов, облегчающие работу на токарных станках

При проточке длинных деталей обыкновенный подручник приходится несколько раз переставлять вдоль станины. Токарь-модельщик П. В. Федосов удлинил простой подручник с помощью стальной линейки, прикрепленной к вставке подручника винтами, что позволяет работать без перестановок подручника.

Техника безопасности при работе на токарных станках
1. Перед установкой материал необходимо обтесать, чтобы придать ему форму, близкую к той, которую он должен получить на станке.
2. Детали, склеенные из нескольких частей, перед установкой должны быть проверены на правильность и точность склейки.
3. При обработке деталей длиной свыше 0,8 м необходимо пользоваться переставной подставкой.
4. При работе на токарньих станках следует пользоваться легко вентилируемыми защитными очками.

Столярные работы – Обработка древесины на токарных станках

Устройство токарного станка по обработке древесины (СТД – 120 М)

Похожие презентации:

Технология перевозочного процесса

Организация работы и расчет техникоэкономических показателей участка механической обработки детали

Грузоподъемные машины. (Лекция 4.1.2)

Безопасное проведение работ на высоте

Геофизические исследования скважин

Система охлаждения ДВС

Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. Курс лекций в слайдах

Требования безопасности при выполнении работ на высоте

Проект по технологии «Скалка» (6 класс)

Конструкции распределительных устройств. (Лекция 15)

1. Устройство токарного станка по обработке древесины (СТД – 120 М)

Токарный станок был первой машиной для
механической обработки древесины. Он вошел в
обиход на 500 лет раньше двуручной пилы и на 1000
лет раньше рубанка.
На протяжении почти трех тысячелетий токарный
станок
был
единственным
устройством,
обеспечивающим
полную обработку древесины – от
грубо обработанной заготовки до
готового изделия или его детали.
Следы
первых
станков
найдены
на
изображениях гробниц Древнего Египта.
Первый состоял из двух деревянных или
костяных центров, в которых заготовку
вращали также с помощью лука.
Суппортом
древнему
токарю
служила
собственная рука или нога, поэтому и
производительность, и точность обработки по
нынешним меркам оставляли желать лучшего.
Впрочем, некоторым африканским племенам
лучковые станки служат до сих пор…
В древние века в Греции и Риме также
существовали приспособления для
обработки керамики и дерева. За 400 лет до
нашей эры с успехом применяли устройство,
на котором обтачивались механически
вращавшиеся (от ножного привода) изделия
из металла. Сохранились до нашего времени
свидетельствующие об этом древние украшения.
В дальнейшем устройство для точения претерпело ряд
конструктивных изменений. Оно приводилось в движение уже ногой
человека и привязывалось
бичевой к двум соседним деревьям. Обрабатываемое изделие
крепилось между двумя, привязанными к
стволам деревьев, отточенными колами.
(Токарный
станок с ножным приводом
греческого мастера Феодора
(VI век до нашей эры))

5. Токарный станок приводимый в движение ногой (из книги «Дом 12-ти братьев Менделя, 1400г.» )

В начале XV века основание токарного станка представляло собой
деревянную скамейку. На скамейке-станине находилось две бабки,
соединенные бруском, служившим опорой для резца. Это избавляло
токаря от необходимости держать резец на весу.
Детали станка изготовлялись из дерева. Над станком свешивалась
укрепленная на столбе гибкая жердь. К концу жерди прикреплялась
веревка. Веревка обвивалась вокруг вала, спускалась вниз и
привязывалась к деревянной педали. Нажимая на педаль, токарь
приводил во вращение деталь. Когда токарь отпускал педаль, гибкая
жердь тянула веревку назад. При этом заготовка вращалась в обратную
сторону, так что токарю приходилось, как и в лучковых станках,
попеременно то прижимать, то отодвигать резец.
Токарный станок приводимый в
движение ногой
(из книги «Дом 12-ти братьев
Менделя, 1400г.» )

6. Токарный станок с канатным ручным приводом от маховика

Токарную обработку в России ввел Петр I в 1703 году. Для
этого он создал при навигационной школе мастерскую и во
главе этой мастерской поставил Иоганна Блеера – мастера
весьма высокой квалификации. За самое короткое время в
мастерской было освоено производство необходимых
инструментов и приборов, обладавших высокой точностью. В то
время токарные станки, как правило, имели деревянную
станину, а единственными металлическими деталями были
центры, в которых вращались детали.
Под токарным делом в то время подразумевались все виды
обработки на станке при помощи режущих инструментов.
Наружные и внутренние поверхности изделий из древесины,
кости, металла обтачивали на станке, выполняли фрезеровку,
сверление и даже художественную обработку, достигая
совершенства в этом виде работ. С тех пор токарное
оборудование сильно изменилось, но традиции замечательных
русских мастеров сохранились до наших дней.

8. Токарно-копировальный станок А. К. Нартова (1712). На таком станке Петр I, который владея 14 специальностями, особое внимание

Знаете ли вы о том, что работа на токарном станке была
излюбленным занятием многих исторических деятелей, как, например,
Александра Великого, Карла Великого и Петра Великого? Первый из
этих Великих, Александр, якобы даже принимал послов из Азии, сидя за
токарным станком и обрабатывая какой-то милый чурбачок.
Также точно любил поработать на токарном станке и Рудольф II, и
Мартин Лютер, и наш старый знакомый Архимед.
Токарно-копировальный станок А. К. Нартова (1712). На таком станке Петр I,
который владея 14 специальностями, особое внимание уделял токарному
искусству

9.

Технология точенияТочение – это обработка древесины резанием, при
котором из заготовки (болванки) получают тела
вращения (цилиндры, конусы, шары).
При вытачивании резание осуществляется путем
вращательного движения заготовки – главное
движение и продольного (осевого), перемещение
режущего инструмента – движение подачи. В
зависимости от вида обработки поверхностей,
различают различные режимы резания при
точении: обтачивание, растачивание, подрезание
(торцевание), сверление.
Есть еще и такие, как подрезание уступов,
вытачивание канавок, нарезание резьбы и т. д.

10. Технология точения

По качеству обработки различают первичное (черновое) и
вторичное (чистовое) точение. Точение можно вести как вдоль
(продольное точение), так и поперек волокон древесины.
Завершающим этапом в изготовлении точеных изделий
является отделка.
Вытачивание из дерева, как и резьба по дереву, является
одним из наиболее распространенных видов художественной
обработки древесины. Простота операции и возможность
быстрого изготовления точеных изделий, достижение высокой
степени их полировки – все это способствует широкому
применению данного вида обработки древесины.
Владея этим мастерством, можно создать неповторимый
интерьер, где точеные изделия будут выполнять как
утилитарную, так и декоративную функции

English     Русский Правила

Правильный выбор токарного станка по дереву

Токарная обработка дерева — искусство высочайшего уровня, восходящее к 6 веку до н.э. Вы становитесь своего рода творцом, превращая скучный кусок дерева в великолепный шедевр, поэтому выбор правильного станка по дереву имеет первостепенное значение.

Вдохновленные интригующей идеей превращения необработанных древесных материалов в полезные и эстетически приятные предметы, многие любители и начинающие профессионалы приобретают токарный станок по дереву, чтобы освоить основы токарной обработки. Имея огромное количество различных вариантов токарных станков, как вы начинаете взвешивать плюсы и минусы каждого устройства, чтобы убедиться, что оно подходит для ваших конкретных проектов? Надеюсь, ниже мы сможем ответить на этот вопрос.

Основы токарного станка

На самом базовом уровне будущий токарь должен учитывать типы проектов, которые он будет выполнять, сколько места ему нужно для работы и размер токарного станка. Другие факторы, такие как скорость токарного станка, возможности и аксессуары, подходящие для типа токарного станка, будут важными факторами.

• Типы проектов

  Типы проектов, которые вы планируете модифицировать, определяют, какой токарный станок вы купите. Например, если вы планируете делать только ручки, подсвечники и маленькие кубки, вам, скорее всего, больше подойдет настольный токарный станок. Однако, если вы планируете делать более крупные проекты, такие как ножки столов, миски, лампы, вазы, бейсбольные биты и т. д., вам понадобится токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, который может обрабатывать большие размеры.

 

• Размер рабочего пространства

  Если вы выберете токарный станок напольной модели большего размера, вам потребуется место, которое может выдержать ширину вашего рабочего места. Размеры токарного станка даны как диаметр на длину наибольшей части заготовки, которую он может обработать. Следовательно, токарный станок обычного размера — 16 дюймов X 42 дюйма — будет обрабатывать кусок дерева диаметром 16 дюймов, а также может обрабатывать детали длиной до 42 дюймов. Типичная площадь токарного станка напольной модели составляет 75 дюймов в ширину, 20 дюймов в глубину и 48 дюймов в высоту. Поэтому найдите удобное и легкодоступное место, так как это машина, которую вы не хотите перемещать по своему магазину.

 

• В зависимости от использования, как правило, чем больше, тем лучше.

  В зависимости от вашего бюджета, доступного рабочего места и количества времени, которое вы планируете использовать на токарном станке, лучше выбрать токарный станок большего размера, поскольку он более универсален. Большой токарный станок может обрабатывать небольшие объекты, но маленький токарный станок не сможет обрабатывать более крупные проекты. Если вы планируете использовать токарный станок в качестве основного средства деревообработки, купите токарный станок напольной модели.

 

• Переменная и фиксированная скорость токарного станка.

  Скорость токарных станков можно регулировать вручную или электронным способом. Для удобства электронные регуляторы скорости обеспечивают различные диапазоны скоростей по сравнению с ручной заменой ремня, которая ограничивает вас несколькими выбранными скоростями, установленными производителем. Они оба работают хорошо, но токарный станок с переменной скоростью дает вам множество вариантов в зависимости от типа древесины, с которой вы работаете. Некоторые виды древесины горят на высокой скорости, поэтому токарный станок с регулируемой скоростью позволяет выполнять точную регулировку, чтобы вы не дымили.

 

• Принадлежности

  Убедитесь, что вы покупаете токарный станок со стандартной резьбой шпинделя и конусами. Если вы купите один с нестандартной резьбой шпинделя и конусами, вы будете разочарованы позже, когда ваши навыки расширятся, и вы в конечном итоге ограничите себя в вариантах для различных планшайб, приводных центров и патронов. Обычная резьба шпинделя составляет 1 ¼” x 8”, а обычный конус шпинделя – MT#2. Подробнее об этом позже.

Гибкость/машиностроение

Помимо этих основных соображений, вам также необходимо учитывать вес, качество конструкции, т. е. литую/шлифованную станину станка, прочные чугунные ножки и мощность двигателя вашего станка. Обязательно внимательно обдумайте эти переменные:

• Гибкость

  При покупке токарного станка отличной особенностью напольного станка является поворотная передняя бабка. Многим токарям нравится эта функция, потому что вы можете отвести переднюю бабку от станины и обтачивать большие детали, такие как чаши, которые не требуют функции стабилизации, которую обеспечивает задняя бабка. Если вы покупаете большой токарный станок, убедитесь, что он поддерживает конус Морзе MT № 2 или больше. Убедитесь, что конус задней бабки подходит для конуса Морзе того же размера (MT #2). Кроме того, убедитесь, что у вас есть чрезвычайно прочная подставка или верстак, которые должным образом выдержат размер и вес приобретаемого вами токарного станка. Качание над станиной также важно, если качание составляет 14 дюймов, это означает, что у вас есть 7 дюймов от центра вашего шпинделя до станины станка. Чем больше качели, тем больший кусок вы сможете повернуть.

 

• Чугунная станина

  Многие профессиональные токари согласны с тем, что чугунные станины лучше всего подходят для токарных работ, поскольку они лучше подавляют вибрацию, чем стальные станины. Чугунный вес также обеспечивает устойчивость и жесткость против центробежного движения заготовки. Лучше всего позвонить производителю или проверить его веб-сайт для типа материала, используемого в производстве их токарного станка.

 

• Вес

  Для токарного станка по дереву естественно вибрировать и время от времени трястись, когда вес используемой древесины не сбалансирован. Важно устранить любую тряску стойки или стола вашего токарного станка, когда заготовка не установлена. Это может быть проблема с токарным станком. При установке заготовки в токарный станок сделайте все возможное, чтобы отцентрировать ее, чтобы уменьшить тряску, которая может возникнуть, когда вы начинаете резать.

 

• Качество

  Качественный токарный станок может помочь вам производить качественную работу, и есть много вещей, которые следует учитывать при выборе наилучшего варианта для ваших нужд. Убедитесь, что токарный станок, который вы покупаете, состоит из прочных, тяжелых компонентов и изготовлен известным производителем. Убедитесь, что станина чугунная, шлифованная и гладкая. Задняя бабка вашего токарного станка должна легко скользить, но при этом должна надежно фиксироваться на станине без каких-либо люфтов. Убедитесь, что используемый резцедержатель изготовлен из чугуна и выровнен по центру шпинделя, но при этом имеет возможность регулировки вверх и вниз и блокировки с помощью рычага.

 

• Двигатель/л.с.

  Не забывайте учитывать мощность двигателя при исследовании токарных станков. Небольшие настольные токарные станки обычно начинаются с 1/3 лошадиной силы, что является рекомендуемым минимумом, который вам понадобится для выполнения небольших проектов, требующих только легкой резьбы. В токарных станках для средних проектов следует использовать двигатель мощностью 1 л.с.; а при выполнении более крупных проектов следует использовать двигатель мощностью 2 или 3 лошадиные силы.

Эти базовые сведения являются хорошей отправной точкой для поиска токарного станка по дереву, соответствующего вашим потребностям. Независимо от того, работаете ли вы ради развлечения или для получения прибыли, важно, чтобы вы хорошо разбирались в этом вопросе. Подумайте о том, чтобы взять книги в местной библиотеке, пройти базовый курс в местном колледже или профессиональном училище, вступить в местную группу токарных станков или посетить форумы, на которых общаются другие энтузиасты токарной обработки.

Когда вы, наконец, будете готовы купить подходящий токарный станок, обратите внимание на качественное деревообрабатывающее оборудование в Grizzly Industrial Inc., www.grizzly.com.

Об авторе: Шабир Балолия — заядлый плотник, работающий во всех аспектах семейного бизнеса — Grizzly Industrial Inc., уделяя особое внимание маркетингу, управлению розничными магазинами, приобретению иностранных товаров и разработке новых продуктов/исследованиям и разработкам.

Токарные станки | Токарные станки по дереву | B&Q

Бесплатно 1 час Click + Collect*

*Restrictions apply

Home

Right chevron

Tools & equipment

Right chevron

Power tools

Right chevron

Workshop machinery

Right chevron

Lathes

Правый шеврон

Категории

Смотреть больше Машины для мастерских

Посмотреть 43 продукта

Отмена

Токарные станки — это машины, которые позволяют создавать круглые объекты из дерева или металла. Материал, с которым вы работаете, надежно фиксируется в большом патроне, который затем вращается с очень высокой скоростью. Затем с помощью различных режущих инструментов, таких как токарное долото, материал тщательно обрабатывается по размеру. Токарные станки по дереву являются ключом к любой деревообрабатывающей мастерской, предлагая платформу для творчества для изготовления таких предметов, как чаши, веретена, ручки и другие декоративные украшения.

43 Продукция

Фильтр

Сорт Сорт

Сорт

Соответствующий пейзаж (высокая до низкая цена (низкий или высокий).

Загрузка изображения Ошибка загрузки изображения

 

Токарный станок по дереву TMech 400 Вт с 6 БЕСПЛАТНЫМИ токарными долотами

icons. default

icons.default

icons.0116

icons.default

icons.default

icons.default

(2)

£

199.99

Loading image Error loading image

 

Загрузка изображения Ошибка загрузки изображения0003

Загрузка изображения Ошибка Загрузка Изображение

8 ПАКЕТ ОБЪЯВЛЕНИЕ ДЛИБО НАБЛЮДЕЛИ 2 ДЛИНА 2 РУКВЫ

 

Лесоруб 305 мм, регулируемая скорость, чугунный деревообрабатывающий мини-токарный станок по дереву, красный

icons. default

icons.default

ICONS.Default

ICONS.Default

ICONS.Default

(1)

Погрузка . Mounting – Variable Speed ​​- 2x 150W Motors

£

2,069.99

Loading image Error loading image

 

Charnwood W824 Variable Speed ​​Woodturning Lathe 12” x 14”

Loading image Error loading image

 

Draper Variable Speed ​​Mini Wood Lathe, 250W 60988

£

273. 91

Loading image Error loading image

 

Charnwood Напольный токарный станок W813 12 x 36 дюймов

Загрузка изображения Ошибка загрузки изображения0003

£

599.99

Loading image Error loading image

 

Holzmann D460 460 MM Midi Woodturning Lathe

£

349.99

Loading image Error loading image

 

Мини-токарный станок для металлообработки, 250 мм — для настольного монтажа — двигатель с высоким крутящим моментом 150 Вт

£

1 399,9 Ошибка Загрузка изображения

Чарнвуд 1420V Скамья Верхняя переменная скорость деревянная турнир 14 ” x 17 ‘

Погрузка изображения Ошибка. Токарный станок по дереву

Загрузка изображения Ошибка загрузки изображения

 

Charnwood 1624V Напольный токарный станок по дереву с переменной скоростью 16 x 23 дюйма

£0003

1,747

Loading image Error loading image

 

Einhell Electric Lathe Turning Machine 400W Double Guide Framed TC-WW 1000/1

Loading image Error loading image

Токарный станок по дереву с регулируемой частотой вращения и цифровым дисплеем, 750 Вт 60990

Загрузка изображения Ошибка загрузки изображения

 

Holzmann D510F 510MM Professional Woodturning Lathe 230V

£

799. 99

Loading image Error loading image

 

Scheppach DM600VARIO Woodturning Lathe

£

139.99

Loading image Ошибка загрузки изображения

 

Фиксированный центр люнета — подходит для мини-токарного станка и сверлильного станка ys08817

9 фунтов стерлингов0003

87.99

Loading image Error loading image

 

Draper Compact Digital Variable Speed ​​Wood Lathe, 550W 60989

£

537.