Обсадные трубы для буронабивных свай: Буронабивные сваи с обсадными трубами
alexxlab | 14.03.2023 | 0 | Разное
Буронабивные сваи с обсадными трубами
С целью осуществления монтажа фундамента на различных типах грунта независимо от климатического региона используются, буронабивные сваи с обсадными трубами.
- Сперва наши специалисты установят буровой станок (не путайте его с копром) на ту точку, где будет буриться скважина.
- Мы производим погружение подготовленной обсадной трубы строго до проектной отметки и извлекаем осыпающийся грунт из полости.
- Теперь можно погрузить арматурный каркас в скважинную полость.
- Заливаем скважину (или набиваем) качественным бетоном из бетоносмесителя.
- Осуществляем извлечение обсадных труб согласно их секциям.
Что представляют собой обсадные трубы
Как в промышленном, так и в гражданском строительстве буронабивные сваи с обсадными трубами используются чаще всего для крепления газовых, нефтяных, водных и прочих скважин, поскольку они помогают удерживать со стен осыпание грунта.
Именно с такой целью обсадная труба может быть использована и для свай, ведь она полностью входит в пробуренное предварительно отверстие, соприкасаясь вплотную с грунтом, что полностью исключает возможность обвала.
Согласно технологии обсадная труба монтируется для буронабивных свай согласно секциям, фиксируемым друг с другом специальными фланцами, в которые вкручиваются пробки. Обсадная труба для устройства буронабивных свай отличается от обсадных труб для крепления газовых, нефтяных, водных и прочих скважин. Она имеет другие диаметры, конструкцию и толщину стенки.
Таблица параметров обсадных труб
| D1 наружний | D2 внутренний | Масса обсадной трубы (кг) по длине секции (м) | Толщина стенки | Число пробок | Высота пробки | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||
| 620 | 540 | 440 | 800 | 1160 | 1510 | 1880 | 2220 | 40 | 8 | 38 |
| 750 | 670 | 540 | 960 | 1380 | 1825 | 2245 | 2630 | 40 | 10 | 38 |
| 800 | 720 | 580 | 1040 | 1500 | 1970 | 2420 | 2880 | 40 | 10 | 38 |
| 880 | 800 | 635 | 1150 | 1660 | 2170 | 2680 | 3185 | 40 | 10 | 38 |
| 1000 | 920 | 665 | 1435 | 2000 | 2500 | 3065 | 3635 | 40 | 10 | 38 |
| 1180 | 1100 | 880 | 1620 | 2360 | 3100 | 3840 | 4580 | 40 | 12 | 38 |
| 1300 | 1220 | 1020 | 1780 | 2500 | 3250 | 3990 | 4750 | 40 | 12 | 38 |
| 1500 | 1400 | 1660 | 2750 | 3840 | 5120 | 6260 | 7450 | 50 | 12 | 48 |
| 1680 | 1580 | 1740 | 3000 | 5560 | 6820 | 8100 | 50 | 16 | 48 | |
Когда обсадная труба установлена, согласно инструкции, обязательно следует очистить полость от грунта, что осыпался в ходе работ (производится такая операция с помощью того же шнека или ковшбура).
Методы и технологии, которыми обустраиваются буронабивные сваи с обсадными трубами
Подразумевает монтаж буронабивных свай с обсадной трубой одновременное выполнение сразу двух процессов непосредственно на стройплощадке. По замыслу изготовить и установить такую конструкцию совсем не сложно — после погружения в готовую скважину обсадной трубы, мы армируем и заполняем ее бетоном.
Технологические карты на устройство БНС с обсадной трубой
Технологическая схема устройства БНС.
Стадия 1. Бурение скважин и погружение обсадных труб
Идет загрузка…
Технологическая схема устройства БНС.
Стадия 2. Монтаж каркаса
Идет загрузка…
Технологическая схема устройства БНС.
Стадия 3. Бетонирование скважины
Идет загрузка…
Но есть у технологии буронабивных свай с обсадными трубами и свой недостаток: нет возможности контролировать плотность раствора по длине всей трубы, что может привести к размыву грунтовыми водами еще не успевшей застыть смеси.
Поэтому, если вы планируете обустраивать буронабивные сваи с использованием обсадных труб на почве, где грунтовые воды в изобилии, то непременно проконсультируйтесь со специалистами.
Труба для буронабивных свай: устройство, с ростверком
Буронабивные сваи применяются при строительстве в особых условиях, например, когда возможен сдвиг грунта или недостаточно места для строительства других видов фундамента. Применение буронабивных свай в обсадных трубах является самой безопасной технологией.
Содержание
- Классификация
- Технологии устройства
- C обсадной трубой
- Альтернатива
- C ростверком
- За и против
Классификация
Буронабивные сваи могут производиться двух видов: цилиндрические и с уширением опорной подошвы. Цилиндрические сваи имеют одинаковую толщину по всему телу сваи. А вот сваи с уширением подошвы имеют небольшое уширение в нижней части сваи. Сваи с уширением опорной подошвы имеют большую несущую способность и повышенную устойчивость в слабом грунте.
Поэтому в некоторых ситуациях проще использовать сваи с уширением опорной подошвы, чем более длинные по размеру цилиндрические сваи.
Технологии устройства
Вся последовательность обустройства достаточно проста:
• Сначала при помощи специального бурового оборудования в грунте делают скважину, которая будет иметь необходимую ширину и глубины;
• Теперь необходимо в образовавшуюся полость опустить обсадную трубу, ее освобождают от ненужной земли;
• В трубу фиксируют арматурный каркас, связанный заранее;
• Трубу заполняют бетонной смесью;
• Остается только извлечь трубы из скважины.
Эта последовательность излагает только основную суть, но конечно, такой фундамент на буронабивных сваях имеет свои особенности.
C обсадной трубой
При использовании буронабивных свай можно использовать обсадные трубы, которые имеют различные размеры и формы. По международным стандартам обсадные трубы могут иметь сечение 620-2500 миллиметров по внешнему краю и 640-2580 миллиметров по внутреннему.
Причем трубы могут быть весьма протяженные, поэтому их необходимо правильно фиксировать о грунт.
Обсадные трубы представляют собой трубы, которые не дают осыпаться грунту при заливки бетонной смесью. Такие трубы также используют для производства газовых, нефтяных, водных или других скважин.
Чтобы добиться большой протяженности скважины применяют отдельные секции труб, которые скрепляются между собой при помощи электродуговой сварки или специальных стыков-зажимов. Но общая длина трубы не может быть более 30 метров. Обсадная труба удаляется после выполнения фундаментных работ. Но в некоторых случаях, проект может предусматривать не вынимать обсадные трубы.
Впоследствии такие трубы будут закрывать саму сваю от проникновения грунтовых вод и являться дополнительным защитным слоем. Такие конструкции используют в областях с глинистыми грунтами, на супесях, песках, там, где грунтовые воды могут разрушить или помешать правильному твердению бетонной массы еще на стадии отвердевания раствора.
Такие мероприятия необходимо предусматривать еще на этапе выполнения проекта.
Бурение скважин для обсадных труб можно проводить вращательным или ударным способами.
Вращательный способ бурения предполагает непосредственное ввинчивание специального оборудования для бурения скважин и последовательное наращивание протяженности. При ударном способе, оборудование забивается в грунт и извлекается вместе с грунтом.
Обсадные трубы могут погружаться в скважину разными способами. Самым простым является забивка труб при помощи специальных инструментов. Также можно использовать специальное оборудование для вибропогружения отдельных секций трубы. Можно применять буровое оборудование.
Альтернатива
Также на строительных площадках часто используют инъекционный метод устройства буронабивных свай. При этом способе используется полая буровая колонна, она образует скважину и сразу же в образовавшуюся скважину подается бетонная смесь.
Такой способ наиболее прост и значительно сокращает время обустройства буронабивных свай.
Когда скважина пробурена, а трубы установлены, приступают к установке арматурного каркаса. Проще всего, использовать готовый продольно-поперечный каркас заводского производства. При производстве продольных каркасов используется рифленая арматура. Диаметр арматуры подбирается исходя из фактических размеров сваи. Обычно диаметр арматуры варьируется в пределах 12-20 миллиметров.
Поперечные прутья выполнены из гладких стержней. Их диаметр обычно составляет 8-15 миллиметров. Прутья свариваются между собой при помощи электродуговой сварки, а потом покрываются защитными грунтовками. Такое покрытие предотвращает образование коррозии.
После установки каркаса переходят к заполнению сваи бетонной смесью. Для этого используют смесь марки М200-М300, класс прочности должен быть В25, морозостойкость – 200, а водонепроницаемость – 6 класс.
После того, как бетонная смесь залита в сваи производят обязательную трамбовку бетона.
Если трамбовку не произвести, то в полости бетона останутся пустоты, и свая не будет надежно удерживать всю массу здания.
C ростверком
Ростверк можно устраивать после того, как бетон наберет достаточную прочность, на это потребуется примерно 25-30 дней. Ростверк служит дополнительным укреплением фундамента и способом соединения отдельно расположенных буронабивных свай. После того, как ростверк залит бетонной смесью необходимо дать ему время для набора прочности, а это не менее 30 дней. Потом можно приступать к следующим этапам строительства.
Процесс обустройства ростверкаЗа и против
Конструкция буронабивных свай с обсадной трубой имеет свои преимущества и недостатки.
Из преимуществ можно выделить:
1. Строительство происходит безопасно;
2. Можно использовать при слабых грунтах, там, где грунт содержит большое количество влаги;
3. Бетонный раствор распределяется быстро и надежно;
4. Можно четко контролировать процесс строительства;
5. Применение свай помогает использовать все их качественные характеристики;
6.
При бурении грунта не происходит динамических или вибрационных колебаний;
7. Есть возможность извлекать не нужные валуны и большие камни.
Из недостатков можно выделить достаточную трудоемкость работ, при точном соблюдении технологии производства, особенно, если на участке есть сложные грунты. Строительство должно выполняться профессиональными строителями.
Обсадная труба и принадлежности для буронабивных свай
Обсадная труба и принадлежности
Обсадные трубы LEFFER Heavy Duty предназначены для вращательного/вибрационного бурения свай глубиной более 100 м. аксессуары, разработанные для удовлетворения строгих требований бурения полностью обсаженных свай для фундаментов большого диаметра и большой глубины в самых сложных грунтовых условиях, включая твердые породы. Обсадные трубы с двойными стенками и HD-обсадные трубы были спроектированы специально для того, чтобы выдерживать высокий крутящий момент и большие усилия прижатия, создаваемые гидравлическими осцилляторами обсадных труб и ротаторным бурильным оборудованием, а также значительные подъемные силы, возникающие при удалении больших колонн после бетонирования.
Как и все машины и оснастка LEFFER, корпуса LEFFER изготавливаются из высококачественной стали с бесшовным контуром и коваными кольцами, обрабатываются с соблюдением точных допусков и изготавливаются с использованием самых передовых технологий сварки. Они были тщательно спроектированы для повышения производительности и эффективности гидравлических вращателей обсадных труб LEFFER серии RDM и гидравлических осцилляторов обсадных труб серии VRM. Проверенные десятилетиями глубокого бурения фундаментов и сотнями проектов, обсадные трубы LEFFER надежно соединяются и соединяются болтами, обеспечивают более быстрое бурение и неизменно превосходят другие обсадные трубы в самых сложных грунтовых условиях.
Полный ассортимент корпусов и аксессуаров для корпусов LEFFER включает:
- Двустенные корпуса (BR)
- Корпуса с двойными стенками HD (BR HD)
- Одностенные корпуса HD (BR HD)
- Нижние кожухи/корпуса с зубьями
- Башмак для резки обсадной колонны/башмак для резки со сменными зубьями
- Соединения корпуса HD
- Обсадная воронка HD
- Устройство для подъема обсадной колонны
Двустенные обсадные трубы LEFFER идеально подходят для возведения полностью обсаженных свай с помощью гидравлического роторного или осциллирующего бурения.
Они были спроектированы и изготовлены с прочностью, необходимой для полностью обсаженного бурения больших диаметров (до 2 м), глубоких (до 100 м/300 футов) свайных стволов в самых сложных грунтовых условиях, включая скалы, валуны и старые фундаменты. Благодаря своей конструкции кожухи имеют точно подогнанные и прочные соединения, обеспечивающие оптимальную передачу мощности и быстрый монтаж/болтовое крепление. Они были разработаны для повышения производительности и эффективности гидравлических обсадных осцилляторов серии VRM и гидравлических вращателей обсадных труб LEFFER серии RDM с поворотом на 360 градусов.
Корпуса LEFFER с двойными стенками доступны в стандартных диаметрах от 540/478 мм до 2000/1910 мм. Они доступны с рабочей длиной 1, 2, 3, 4, 5 или 6 метров для всего диапазона диаметров обсадных труб. Соединения кожухов водонепроницаемы и могут быть соединены с кожухами с одинарными или двойными стенками. Корпуса имеют толщину внешней стенки 10-18 мм и толщину внутренней стенки 8-12 мм в зависимости от размера корпуса.
Для максимальной прочности и жесткости корпуса включают ряд продольных усиливающих стержней между внутренней и внешней стенками. Корпуса меньшего размера имеют 16-18 арматурных стержней, а корпуса большего размера – до 62. Для корпусов большинства размеров общая (общая) толщина внутренней стенки, зазора/армирующего стержня и наружной стенки составляет 40 мм.
Двустенная обсадная труба LEFFER HD является идеальным выбором для возведения полностью обсаженных свай с использованием гидравлического роторного или осцилляторного бурения. Они были спроектированы и изготовлены с прочностью, необходимой для бурения свайных стволов большого диаметра (до 3200 мм), глубоких (до 100 м/300 футов) в самых сложных грунтовых условиях, включая скалы, валуны и старые фундаменты. Корпуса, рассчитанные на тяжелые условия эксплуатации, оснащены запатентованными соединительными болтами HD компании LEFFER, а также точно подогнанными и прочными соединениями корпуса, которые обеспечивают оптимальную передачу усилия и быстрый монтаж/закрепление болтами.
Они были разработаны для повышения эффективности и производительности гидравлических обсадных осцилляторов LEFFER серии VRM и гидравлических вращателей обсадных колонн LEFFER серии RDM с поворотом на 360 градусов.
Корпуса LEFFER HD с двойными стенками доступны в стандартных диаметрах от 600/520 мм до 3200/3040 мм. Они доступны с рабочей длиной 1, 2, 3, 4, 5, 6 или 8 метров для всего диапазона диаметров. Соединения кожухов водонепроницаемы и могут быть соединены с кожухами с одинарными или двойными стенками. Корпуса имеют толщину внешней стенки 15-25 мм и толщину внутренней стенки 10-25 мм в зависимости от размера корпуса. Для максимальной прочности и жесткости корпуса включают ряд продольных усиливающих стержней между внутренней и внешней стенками. Меньшие корпуса имеют 18-30 арматурных стержней, а большие корпуса имеют 60-80. Суммарная (общая) толщина внутренней стенки, зазора/армирующего стержня и наружной стенки варьируется от 40 мм для корпусов меньшего размера до 80 мм для корпусов самых больших диаметров.
Наши усиленные соединения корпусов полностью изготовлены из высокопрочной закаленной стали. Резьбовые и конические кольца взаимозаменяемы и могут быть заменены при износе. Высокие окружные тяговые и изгибающие усилия передаются без зазоров через конические поверхности болтовой системы. Благодаря беззазорным соединениям износ соединительных элементов крайне низок. Соединение кожуха является водонепроницаемым и может использоваться как для одностенного, так и для двустенного кожуха.
Нижние корпуса/корпуса с режущими зубьями – двустенные Двойные нижние корпуса LEFFER доступны со стандартными диаметрами от 540/478 мм до 2000/1910 мм и доступны для любого стандартного диаметра корпуса с двойными стенками LEFFER. Они также доступны с рабочей длиной 4, 5 или 6 метров (от осевой линии верхнего соединения до кромки режущих зубьев). Существует широкий выбор вариантов режущих башмаков для нижних корпусов, и режущие башмаки могут поставляться со съемным соединением на половину корпуса или в виде приварного типа.
Дополнительную информацию о вариантах башмаков для резки см. в разделе Башмаки для резки обсадных труб LEFFER << Ссылка на Башмаки для резки обсадных труб>>
Технические характеристики и конструкция нижних корпусов соответствуют стандартным корпусам с двойными стенками LEFFER, за исключением доступных длин и режущих зубьев. Нижние кожухи имеют толщину внешней стенки 10–18 мм и толщину внутренней стенки 8–12 мм в зависимости от размера кожуха. Для максимальной прочности и жесткости корпуса включают ряд продольных усиливающих стержней между внутренней и внешней стенками. Корпуса меньшего размера имеют 16-18 арматурных стержней, а корпуса большего размера – до 62. Для корпусов большинства размеров общая (общая) толщина внутренней стенки, зазора/армирующего стержня и наружной стенки составляет 40 мм.
Соединения корпуса Все соединения корпуса LEFFER изготавливаются из бесшовной кованой легированной стали, проходят точную механическую обработку и термообработку.
Никакие другие соединения обсадных труб не являются такими точными, легко монтируемыми и соединяемыми, прочными и долговечными, как соединения обсадных труб LEFFER.
Соединения для обсадных труб LEFFER доступны для стандартных размеров обсадных труб диаметром от 540/478 мм до 2000/1910 мм. Они доступны с коническими кольцами (K61, K64, K88, K118, K150 и K200), с резьбовыми кольцами (G61, G64, G88, G118, G150, G200) и с коническими болтами (29).С, 38С и 43С). Соединения обсадных труб имеют высоту 340/380 мм, за исключением стыков обсадных труб или обсадных труб диаметром более 1500 мм. Соединения LEFFER Casing Joints имеют уплотнительный шов толщиной 10–12 мм, образующий надежное водонепроницаемое уплотнение. В зависимости от размера корпуса они фиксируются с помощью 3–6 установочных шпонок.
В соединениях обсадных труб LEFFER для тяжелых условий эксплуатации (HD) используются запатентованные соединительные болты LEFFER HD, и они полностью изготовлены из высокопрочной закаленной стали.
Конические кольца имеют резьбу и являются взаимозаменяемыми, поэтому их можно заменить при износе. Высокие прилагаемые окружные тянущие и изгибающие усилия, возникающие в результате гидравлического вращательного/вибрационного бурения свай, передаются через конические поверхности системы крепления HD. Благодаря конструкции соединения обсадной колонны без зазоров и с уплотнением износ сведен к минимуму, а полученное соединение является водонепроницаемым.
Воронка для обсадных труб
Компания LEFFER предлагает подходящие воронки для обсадных труб в дополнение к широкому ассортименту обсадных труб с двойными стенками, соединений обсадных труб и нижних обсадных труб. Воронка обсадной трубы служит для защиты соединения обсадной колонны и ускоряет/упрощает ввод бурового инструмента в пробуренный ствол. Воронки для обсадных труб LEFFER доступны со стандартными диаметрами от 540/478 мм до 2000/1910 мм и доступны для всех стандартных размеров обсадных труб LEFFER с двойными стенками.
Воронки для обсадных труб имеют высоту 500 мм и внешний диаметр, который в 1,4 раза больше диаметра обсадной трубы для меньших размеров и в 1,1 раза больше диаметра обсадной трубы для больших размеров, что обеспечивает упрощенный доступ к стволу сваи.
Компания LEFFER предлагает адаптеры привода обсадной колонны, позволяющие вращающимся буровым установкам устанавливать и снимать обсадную колонну. Адаптеры привода обсадной колонны доступны для всех стандартных диаметров двустенных обсадных труб LEFFER от 540/478 мм до 2000/1910 мм. Они имеют от 2 до 5 быстрозапирающихся болтов, в зависимости от размера корпуса, и блокируются/разблокируются либо вручную (с помощью хомутов), либо с помощью электрического привода (с помощью дистанционного радиоуправления) для подключения к основным роторным буровым установкам во время движения.
Загрузить брошюру с переходником для привода обсадной колонны
Заполните форму ниже:
Подъемное устройство для обсадной колонны Компания LEFFER предлагает подходящее подъемное устройство для обсадной колонны, которое позволяет быстро собирать или снимать обсадную колонну.
колонны, не допуская при этом повреждения конических колец соединений обсадных труб. Устройство оснащено быстросъемными креплениями и поперечиной, обеспечивающей приложение к корпусу только вертикальной подъемной силы. Благодаря грузоподъемности 100 кН даже самые тяжелые устройства для подъема обсадных труб LEFFER доступны для стандартных диаметров обсадных труб от 540/478 мм до 2000/19 мм.10 мм и доступны для всех стандартных размеров двустенных корпусов LEFFER. Использование устройства для подъема обсадной колонны LEFFER может снизить затраты, потери времени и производительности, связанные с повреждением обсадной колонны или соединения обсадной колонны во время сборки или разборки.
Для нижних обсадных труб компания LEFFER предлагает широкий выбор типов режущих башмаков, подходящих для самого широкого диапазона грунтовых условий, с которыми приходится сталкиваться при бурении с помощью гидравлического роторного/осцилляторного/вращательного бурения полностью обсаженных стволов свай.
Для стандартных корпусов LEFFER диаметром до 2000/19 доступны стандартные съемные или привариваемые режущие башмаки.10 мм в диаметре. Режущие башмаки HD доступны в съемном или приварном исполнении для обсадных труб LEFFER HD диаметром от 1500/1400 мм до 3350/3190 мм. Режущие башмаки LEFFER для обсадных труб подходят для самых разных вариантов монтажа обсадных труб, типов зубьев, типов сменных зубьев. Режущие башмаки типа 1 имеют зубья для резки пламенем. Режущие башмаки со сменными зубьями оснащены системой быстрой замены, состоящей из установочного штифта держателя зуба и выбора из трех различных типов зубьев: Тип 4: для детритовых грунтов, может быть восстановлен после износа путем наплавки твердым сплавом, Тип 5 для связных грунтов и легко разрыхляемая порода, а тип 6 для твердых пород – стены с секущимися сваями.
Свайная стеновая конструкцияЗагрузить брошюру об аксессуарах для обсадных труб
Заполните форму ниже:
Труба Tremie HD
Система труб LEFFER для тяжелых условий эксплуатации была специально разработана для обеспечения безопасного процесса бетонирования свай большого диаметра на большой глубине.
Соединения труб Tremie спроектированы с высокой точностью и изготовлены с использованием станков с ЧПУ, чтобы гарантировать водонепроницаемое соединение. Соединения способны передавать большие усилия, что сводит к минимуму риск разрыва трубы. Трубная система tremie для тяжелых условий эксплуатации подходит для использования в пневматических подъемных установках.
Преимущества:
- Простота обслуживания и обращения (рентабельность)
- Быстрая сборка и разборка
- Водонепроницаемое соединение
- Меньшее количество деталей по сравнению с фланцевыми тремами
- Отсутствие износа соединений
Гидравлический сферический грейфер (HKLG CD)
Гидравлический сферический грейфер используется в тех случаях, когда бурение должно выполняться без вибраций или когда необходимо производить частично обсаженные или необсаженные буровые стволы. Большой собственный вес в сочетании с высоким усилием закрытия обеспечивает максимальную эффективность.
Гидравлическое поворотное устройство позволяет поворачивать грейфер на ± 100 градусов для калибровки скважины.
Для распознавания и корректировки любого отклонения вертикального направления выемки грунта все гидравлические сферические грейферы оснащены двухосевым датчиком наклона. Значения датчиков наклона контролируются внутри кабины оператора. На необсаженных буровых валах размеры захватов грейферного типа HLKG CD могут быть адаптированы к соответствующему диаметру вала. (Форму примечания для загрузки)
Специальный молотковый захват
Прочные свободнопадающие захваты LEFFER с высоким усилием закрывания идеально подходят для бурения щебнистых грунтов и заглубленных свайных фундаментов. Шкивы оснащены маслонаполненными, не требующими обслуживания подшипниками с длительным сроком службы. 9№ 0005
Молотковый захват LEFFER можно использовать как в рекомендуемых операциях с двумя канатами, так и в операциях с одним канатом, для которых необходима крышка захвата с защелками и простая люстра.
(Примечание для загрузки)
Двойной трос
При работе с двойным тросом первый трос прикрепляется к замковому механизму, а второй прикрепляется к цепной подвеске молоткового захвата. При опускании грейфера-молота в отверстие обсадной колонны поднимается первый трос и таким образом закрываются челюсти грейфера. В нужном месте поднимается вторая веревка и с помощью тяжелой пружины открываются захватные челюсти. Тормоза обеих лебедок земснаряда размыкаются, грейфер-молот опускается с открытыми грейферными челюстями и проникает вглубь пласта.
Для достижения максимальной опиловочной способности захватов грейфера молотковый грейфер можно поднимать несколько раз с помощью второй веревки для более глубокого проникновения в твердые породы с открытыми захватами грейфера. Это создает эффект долота перед тем, как его вытягивают с закрытыми губками с помощью первой веревки.
Одноканатный
При работе с одинарным тросом грейфер подвешивается на закрывающем механизме и вводится в корпус с открытыми челюстями грейфера.
Он свободно падает в нужном месте и на дно корпуса при открытых губках. При ударе о дно кожуха защелки в крышке грейфера выпадают наружу, а челюсти смыкаются при натяжении троса, прикрепленного к закрывающему механизму. После извлечения из кожуха грейфер направляется в люстру и медленно опускается. Улавливающие крюки захватывают шейку захвата молотка под стопорным кольцом, а челюсти захвата открываются из-за большой силы пружины, что позволяет быстро ослабить даже клейкую среду отверстия. Чтобы освободить захват от люстры, его тянут вверх до приподнятия люстры, а затем опускают с открытыми губками.
Работа как с двойным, так и с одним канатом является быстрой, надежной и очень экономичной.
Долота
Долота LEFFER используются для проходки обсадной колонны через горную породу. Для различных горных пород мы предлагаем два типа долот:
- Тип A: Поперечные долота с дополнительными тангенциальными режущими кромками для пород с прочностью на сжатие менее 1800 кг/см2 (25 500 фунтов на кв.
дюйм). - Тип B: Круглые долота с крестообразной внутренней частью для горных пород с прочностью на сжатие более 1800 кг/см2 (25 500 фунтов на кв. дюйм). Зубья изготовлены из высокомарганцовистой стали.
дюйм).Оболочки и аксессуары для буронабивных свай
Применение: Строительство свайных фундаментов; Полная конструкция корпуса.
Тип: Двустенная обсадная труба и одностенная обсадная труба.
Диапазон диаметров: 600–2500 мм
Длина: 1 м/2 м/3 м/4 м/5 м/6 м.
Чат онлайн Оставить сообщение
Особенности
- Обсадная труба отличается от временной обсадной трубы, по своей структуре может быть разделена на одностенную и двустенную обсадную трубу; по длине можно разделить на одну секцию 2м, 3м, 4м обсадной секции.
- Поскольку обсадная колонна оснащена режущими зубьями из цементированного карбида, можно адаптировать любой тип почвы, особенно когда он сталкивается с каменными слоями, яичными слоями, изолированными слоями и т. д., поэтому он имеет широкий спектр применения.
- Строительство на мягком грунтовом основании, так как корпус не разрушится при первом вдавливании, поэтому никаких защитных мер не требуется.
- В режиме соединения корпуса используется соединение типа «папа/мама» типа кнопки, а количество соединений варьируется в зависимости от диаметра корпуса. Этот метод подключения соответствует международным стандартам для обеспечения универсальности внутреннего и международного рынков.
Параметры
| Диаметр | Длина | Корпус-стенка Толщина-1 | Корпус-стенка Толщина-1 | Болт КОЛ-ВО | |||||
| Д1/Д2 | 1м | 2 м | 3 м | 4 м | 5м | 6м | а1 | а2 | болты |
| (мм) | Вес (кг) | (мм) | (мм) | (номера) | |||||
| 1300/1200 | 845 | 1475 | 2105 | 2735 | 3365 | 3995 | 20 | 40 | 12 |
| 1500/1400 | 1310 | 2220 | 3130 | 4040 | 4950 | 5860 | 25 | 50 | 12 |
| 1800/1700 | 1580 | 2675 | 3770 | 4865 | 5960 | 7055 | 25 | 50 | 16 |
| 2000/1880 | 2140 | 3355 | 4570 | 5785 | 7000 | 8215 | 25 | 50 | 12 |
| 2200/2080 | 2350 | 3690 | 5030 | 6370 | 7710 | 9050 | 25 | 60 | 12 |
| 2500/2380 | 2575 | 4100 | 5625 | 7150 | 8675 | 10200 | 25 | 60 | 16 |
Преимущества
1) Отсутствие грязевых стоков, экологичность и защита окружающей среды;
2) Решить проблему защиты стен и бурения роторной буровой установки в сложном слое песка, слое жидкого пластического ила, слое обратной засыпки, слое гальки и т.