Очистка металла от ржавчины лазером: Лазерная очистка металла от ржавчины и краски, обезжиривание поверхностей, очистка сварочных швов, удаление лаковых покрытий

alexxlab | 18.02.1978 | 0 | Разное

Лазерная очистка металла от ржавчины и краски, обезжиривание поверхностей, очистка сварочных швов, удаление лаковых покрытий

Лазерная очистка – это надежная, безопасная и быстрая технология, предназначенная для очистки поверхностей. С использованием этой технологии можно легко удалять ржавчину, слои краски, лака и других покрытий или осаждений, обезжиривать поверхности, счищать последствия окисления или осаждения пыли. Поскольку при очистке поверхностей не используются посторонние вещества, этот процесс не вредит окружающей среде и пользователю оборудования. Благодаря долговечности и надежности оборудования, а также небольшому расходу энергии лазерная очистка стала широко используемым методом в промышленности.

Области применения:

• Очистка пластиковых и резиновых литейных форм
• Удаление слоев ржавчины и краски
• Обезжиривание поверхностей в пищевой промышленности
• Обезжиривание металлических поверхностей перед сваркой
• Очистка сварочных швов и поверхности, поврежденной при сварке
• Удаление лаковых, полиамидных и других покрытий
• Реставрация зданий, мостов, скульптур и даже картин
• Удаление сажи
• Нейтрализация радиоактивных поверхностей
• Удаление изоляции с проводов

Преимущества

• Бесконтактная технология – очищаемый материал не подвергается механическому, термическому или химическому воздействию, поэтому сохраняются его структура и поверхность, следовательно данный метод подходит для работы с очень тонкими или хрупкими материалами.
• Сухая очистка – в отличие от процессов очистки песком или сухим льдом при лазерной очистке не используются дорогие и опасные материалы, ядовитые химикаты, не выделяется большое количество отходов и пыли.
• Точность – четко определяемая и изменяемая длина линии очистки позволяет применять эту технологию там, где требуется высокая точность.
• Надежность – система лазерной очистки создана в Литве, предусмотрен ресурс работы более 90 000 часов, система приспособлена к использованию в промышленности.
• Скорость очистки – в зависимости от применения и мощности системы можно достичь до 10-ти! раз большей скорости очистки по сравнению со стандартными методами очистки поверхностей.
• Быстрая подготовка к работе – система полностью готова к работе менее чем за 5 минут.
• Безопасность – для работы с системой требуются лишь защитные очки, а также рекомендуется респиратор.
• Компактная и транспортируемая система – оборудование можно с легкостью перемещать в помещении или даже переносить как ранец.
• Быстро окупающаяся инвестиция – для эксплуатации оборудования не требуется пополнение материалов, не нужны дорогие и сложные средства защиты. В большинстве случаев оборудование для лазерной очистки окупается за один год.
• Небольшая стоимость эксплуатации – в зависимости от модели оборудование для лазерной очистки потребляет всего 1–5 кВт электроэнергии.
• Чистота – предлагаемые нами системы не загрязняют окружающую среду и имеют высокий КПД.

Как это работает?

Очень короткие наносекундные импульсы мощностью 100 000 Вт направляются в очищаемый слой, где они впитываются. Абсорбированная загрязнениями энергия вызывает их моментальный распад, часть которых испаряется, превращается в пыль или расщепляется на атомарном уровне. Остатки разложившихся веществ могут быть удалены системой фильтрации воздуха или счищены. Этот процесс повторяется пока не достигается желаемая глубина повреждения слоя или его удаление. Длину волны предлагаемого Optola лазера лучше всего поглощают оксиды и органические вещества такие как резина, краски, изоляция, лак, сажа и т. д.

Процесс лазерной чистки

Сравнение до и после

Решения

Легко транспортируемые системы

Транспортируемые системы состоят из лазерного источника света, оптического кабеля желаемой длины (до 40 метров) и лазерного пистолета. Мы предлагаем системы мощностью 20 – 1000 Вт. В зависимости от модели такие лазерные системы применяются, как для прецизионной обработки поверхностей небольшого площади, так и для поверхностей материалов с большой площадью.

Мы предлагаем системы лазерной очистки ранцевого типа, маленький вес которых (<18 кг) и легкое управление позволяют работать в труднодоступных местах.

Системы, интегрированные в производство

Компактные стационарные твердотельные и волоконные лазеры Nd:YAG, предназначенные для конвейерной лазерной очистки. Системы этого типа оптимизированы для максимальной эффективности и скорейшей окупаемости в автоматизированном производственном процессе.

Решения для автоматизированных и роботизированных систем

Полностью автоматизированные системы лазерной очистки позволяют оптимизировать работу через достижение безукоризненной точности и эффективности. Мы предлагаем полную разработку проекта от адаптации системы лазерной очистки в соответствии с Вашими задачами до сдачи в эксплуатацию и гарантируем всестороннее техническое обслуживание и поддержку системы.

Особенности лазерных систем очистки:

• Быстрая скорость лазерной очистки – до 5 мин / м² (полное перекрытие импульсов)
• Частота импульсов от 25 кГц до 500 кГц
• Всегда готовая система, просто подключи и работай
• Самые компактные и эффективные системы: Размеры 485x390x180 мм, вес 18 кг
• Качество: Срок гарантии 2 гола, с возможностью продления до 3 лет
• Срок службы: более 90000 часов;
• Готовность: 24/7
• Метод охлаждения: воздушное (до 300 Вт)
• Все системы включают в себя профессиональную подготовку по лазерной безопасности и эксплуатации класса 4
• Optola использует технологию Galvano-scanner, которая позволяет достичь до 10 м² /ч скорости очистки в зависимости от очищаемого материала

Как выбрать подходящую систему?

Самый простой способ — отправить нам образец (предпочтительно ~ 10×10 см).
Мы сможем определить скорость очистки и влияние желаемой системы на конкретный материал. После тестов, мы посоветуем наиболее эффективную систему в зависимости от ваших задач.

Все системы оснащены принадлежностями, необходимыми для работы:

Стандартным оптоволоконным кабелем 5 м, кабелем питания длиной 2 м (может быть изменен). Комплект принадлежностей включает в себя: 2 шт. защита для глаз, 2 шт. респираторы, ИК-детектор, набор для чистки линз.

Оборудование для лазерной очистки:

Лазерная очистка металла: польза, преимущества, стоимость

Лазерная очистка металла: польза, преимущества, стоимость

Технология лазерной очистки металла стала самым эффективным на сегодня способом избавить материал от ржавчины, коррозии, краски, масляных пленок и других покрытий. 

По сравнению с традиционными методами очистки, лазерная обработка металла является более дорогостоящей. Стоимость полноценного аппарата обычно находится в пределах нескольких десятков тысяч долларов. Но преимущества и результаты, которые покупатель получает за эти деньги, никогда не смогут быть достигнуты ни пескоструйным, ни химическим, ни механическим воздействием.

В этой статье мы подробно расскажем о принципе действия технологии лазерной очистки металла, её плюсах и возможности применении в промышленности и бизнесе.

Принцип действия оборудования для лазерной очистки металла 

Лазер для очистки металла от ржавчины направленно действует на обрабатываемую поверхность короткими лазерными импульсами. Сам принцип работы оборудования построен на том факте, что чистый металл отражает лазерное излучение. А если воздействию подвергается образовавшийся на поверхности налет, то в таком случае фокусированный луч поглощается им, а не отражается. Это происходит из-за сложного химического состава покрытия. В процессе воздействия луча налет нагревается, слущивается, плавится и испаряется. Так происходит очистка от коррозии.

 

При этом отдельно отметим, что плавления и повреждения самого металла не происходит, поскольку, как мы уже упомянули ранее, лазерный луч отражается от чистой поверхности, а не воздействует на неё высокой температурой.

Где можно применять лазерную очистку металла от ржавчины уже сейчас?

Поскольку оборудование может иметь различную комплектацию и мощность, то спектр его применения довольно широк. 

Лазерная очистка металла найдет свое применение в:

• электронике,

• приборостроении,

• станкостроении,

• машиностроении,

• авиастроении,

• антикварном бизнесе,

• автомобильном обслуживании и кузовном ремонте (СТО).

Особенно стоит задуматься о переходе на этот метод очистки предприятиям, которым важно не допустить механического повреждения поверхности металла.

Какие типы покрытий удаляет оборудование для лазерной очистки металла? 

• Коррозию,

• ржавчину,

• масляные пленки,

• лакокрасочные покрытия,

• окалину,

• нагар,

• продукты нефтяных отложений,

• гальванические покрытия,

• адгезивные покрытия,

• органические отложения.

Отдельно отметим, что лазер становится едва ли не единственным способом избавиться от налета в труднодоступных местах, даже если речь идет о гофрированных и рельефных поверхностях, углах и пазах. 

6 причин, почему лазерная очистка металла лучше других методов

Скорость. Благодаря высокой фокусировке луча вы получите нужный результат всего за несколько проходов лазером. 

Эффективность

. При минимуме затраченных усилий и времени вы получите идеальное изделие без следов коррозии, пригодное к дальнейшему использованию. 

Точность. Вы можете выборочно работать только с определенной областью, настроив нужную мощность импульса. При этом даже на пазах и рифленых поверхностях лазерная очистка металла будет эффективной и результативной. 

Качество. Лазер подчистую снимает все следы загрязнений, оставляя после себя ровную металлическую поверхность без повреждений. 

Безопасность. По сравнению с механическими и химическими методами воздействия, этот метод нетравматичен — нет контакта человека с обрабатываемой поверхностью, и экологичен — нет выделения токсичных испарений. Также нет риска повреждения металла, с которого вы удаляете ржавчину или краску.

Мобильность и компактность. Многие лазерные очистители реализованы в виде рюкзаков, которые можно легко переносить на спине и обрабатывать изделия, расположенные в разных частях производственного помещения. А еще такое оборудование легко взять с собой, если предполагается выездная работа. 

Варианты комплектации

В зависимости от задач и объемов работы производители предлагают мобильные установки и более мощные их варианты с постоянным расположением на производстве.

Если вы периодически обрабатываете небольшие по площади поверхности, то подойдет лазер со средней мощностью от 50 Вт. При этом пиковая мощность будет достигать 10 кВт. 

Для средних площадей и регулярной загрузки нужно оборудование на 50-100 Вт, что вполне может быть реализовано в виде переносного рюкзака. 

Если деятельность вашего предприятия предполагает постоянный поток задач по очистке крупных поверхностей (например, частей самолетов или автомобилей), то нужно брать в расчет мощность от 200 до 500 Вт. 

В ассортименте Challenger представлены как переносные, так и стационарные установки для лазерной очистки металла от ржавчины. Чтобы выбрать подходящий станок именно для ваших задач, свяжитесь с нашими менеджерами или оставьте заявку на обратный звонок на сайте.

Машины для лазерной очистки металла от ржавчины Local After-Sales Service

О продукте и поставщиках:

машины для лазерной очистки металла на Alibaba.com - это изощренная альтернатива очистке металлических корродированных поверхностей в металлургической или автомобильной промышленности. Эти машины просты в эксплуатации с ограниченными средствами защиты, в отличие от традиционных методов. Отсутствие химикатов и абразивов повышает безопасность и удобство.
Лазерные средства для удаления ржавчины с металла используют лазерный луч для удаления любых загрязнений, включая ржавчину, с открытых поверхностей. Они не влияют на целостность металлических компонентов. Они применяются при очистке нескольких металлов, таких как сталь, железо, алюминий и т. Д. Эти машины имеют более высокую автоматизацию, что сокращает ручной труд. В этих машинах не используются абразивные материалы, что делает их экологически безопасным выбором. машины для лазерной очистки металла также избавляют пользователей от накладных расходов на хранение химических реагентов. Эти машины также сокращают счета за электроэнергию благодаря своей энергоэффективности. Они помогают удалить покрытие, краску или клей с металлических подложек и способствуют восстановлению культурных реликвий.
Лазерные средства для удаления ржавчины с металла на Alibaba.com направляют лазерные лучи к точным целям для эффективного очищения . Еще одним преимуществом этих устройств является то, что они обеспечивают бесконтактную очистку, не повреждая детали. Они также позволяют без проблем очищать труднодоступные поверхности. Технические параметры, такие как лазерный источник, длина волны, ширина сканирования и т. Д., Обязательно упоминаются на сайте для принятия обоснованного решения о покупке. Эти машины имеют более длительный срок службы, который достигает нескольких тысяч часов лазерной передачи. Они предлагают высокоскоростную работу, очищая несколько квадратных метров площади в час. Некоторые из портативные машины для лазерной очистки обеспечивают лучший контроль и маневренность.
Изучите машины для лазерной очистки металла на Alibaba.com, чтобы очищать металлические поверхности, будь то железная дорога гусеницы или трансмиссия. Платформа может похвастаться бесконечными вариантами устройств для лазерной очистки металла. Купите сейчас и воспользуйтесь привлекательными предложениями.

Лазерная очистка, Лазерная очистка металла, Лазерная очистка ржавчины, Лазерная очистка металла от ржавчины, Аппарат лазерной очистки металла, Устройство для лазерная очистка металла

Лазерная очистка ржавчины, подробнее.

Лазерная очистка ржавчины – удобная и мобильная система очистки. Удаляет более 20 типов загрязнений: окислы ржавчины, масло, ГСМ, и многие другие типы загрязнений. Эффективен без ущерба для основного покрытия материала. На нашем сайте, подробное описание, примеры и материалы лазерной очистки, конкретно под Ваши задачи.

Лазерная очистка металла от ржавчины, дополнительно.

Лазерная очистка металла от ржавчины, дополнительно ассортимент станков лазерной очистки металла,можно приобрести в компании LASERTOR. Предлагаем демонстрацию оборудования и лазерную сварку ваших образцов по Вашему техническому заданию. Работаем по всей России и в странах ближнего зарубежья. Более подробно проконсультироваться и записаться на демонстрацию

Аппарат лазерной очистки металла, консультация.

Аппарат лазерной очистки металла – ознакомиться с их возможностями,техническими характеристиками и условиями эксплуатации наших станков вы можете связавшись с нашими техническими специалистами по контактному телефону +7(812) 309-93-32

Устройство для лазерная очистка металла – высокопроизводительное и технологичное оборудование. Компактный корпус, мобилен для перемещения по территории производства

Лазерная очистка – особенности.

Лазерная очистка

• Для ручного использования.
• Технологически безопасен
• Работает в разных мощностях
• Универсальный блок питания
• Деликатно очищает поверхность
• Не остаётся отходов очистки
• Расходные материалы не требуются
• Экономичен и безопасен в использовании

Лазерная очистка металла, преимущества.

Лазерная очистка металла, явные преимущества:

• Бесконтактного применения
• Обработка любых поверхностей
• Отсутствуют химически вредные вещества
• Компактны и мобильный аппарат
• Ресурс Наработки источника 100 000 часов

Лазерная очистка металла от ржавчины: технология, оборудования

Металл — популярный материал. Из него изготавливают различные металлоконструкции, детали и т. д. Воздействие влаги, воздуха на поверхность этого материала приводит к развитию коррозии. Образующаяся окись железа ухудшает состояние детали. Чтобы сохранить ее целостность, можно применить лазерную очистку металла от ржавчины.

Лазерная очистка металла

Сфера применения

Очистка металла от налёта считается актуальной процедурой в различных направлениях промышленности, где используется этот материал. Изначально её проводили вручную с помощью инструментов, на которых закрепляется абразив.

Лазерная очистка является современным способом, который ускоряет проведение процедуры. Но из-за высокой цены, оборудование используется только для зачистки налёта на ценных изделиях. К ним относятся украшения, монеты, слитки, дорогие детали из золота, платины, серебра.

Преимущества способа

У инновационного способа очистки поверхностей от ржавчины есть ряд сильных сторон, которые привлекают людей к агрегатам для зачистки металлических заготовок:

1. Не выделяется вредных для экологии веществ.
2. Высокое качество зачистки.
3. Установка систем ЧПУ на современные станки, которая позволяет до минимума снизить физические усилия со стороны человека.
4. Бесшумная работа подвижных элементов.
5. Простая настройка.
6. Автоматическое отключение фокусирующего луча после окончания зачистки.
7. Наличие функции защиты от выхода излучения за пределы заготовки.
8. Возможность работать с комбинированными материалами.
9. Высокая скорость обработки рабочих поверхностей.
10. Не нужно покупать расходные материалы, менять оснастку.

Преимуществом программируемого оборудования является точность проведения работ. Механизмы, управляемые компьютером, позволяют снимать равномерный слой налёта, не нарушая целостности материала, оставляя поверхности ровными с любой стороны. Важно учитывать способы защиты металла от коррозии, чтобы зачистка не прошла напрасно.

Наперекор расхожему мнению, лазерный луч является безопасным для здоровья. Главное использовать защитные очки, не направлять его на участки тела.

Технология очищения

Аппарат для лазерной очистки металлических поверхностей работает по известной технологии. Принцип обработким заключается в том, что чистый металл отражает сфокусированный лазерный луч. Однако поверхности с более сложным химическим составом поглощают луч. Налёт снимается из-за сильного нагревания.

При использовании лазерных агрегатов происходят следующие процессы:

1. Происходит нагревание, при котором не осуществляется преобразование структуры. Так налёт отшелушивается.
2. Увеличение мощности приводит к плавлению.
3. На максимальной мощности налёт испаряется.

Процесс отшелушивания ускоряется благодаря резкому перепаду температур. Оборудование может нагреть заготовку до 16.5 тысяч градусов по Цельсию.

Принцип работы станков:

1. Агрегат сканирует рабочую поверхность, определяет глубину обработки. Для этого рабочая головка делает кратковременный импульс.
2. После диагностики управляющий модуль включает фокусированный луч, направляет его на заготовку. Показатель мощности выбирается автоматически.

Станок отключается после полной очистки металла от ржавчины.

Аппарат для очистки ржавчины

Оборудование

Оборудование для удаления ржавчины различается по мощности, размерам, конструкции и т. д. Промышленное оборудование может иметь мощность около 1000 Вт. Машины для чистки металла от ржавчины могут оборудоваться камерой с дистанционным управлением. Они позволяют контролировать рабочие процессы удалённо через компьютер. Продаются специальные установки, которые оборудуются кабелем более 50 метров. С их помощью обрабатываются крупногабаритные установки.

Средняя продолжительность эксплуатации станков для очищения — 100 000 часов. Если предел превышен, нужно заменить рабочую головку, чтобы продолжать эффективно использовать аппарат. Установки, очищающие металлические поверхности, оборудуются системами безопасности, которые контролируют направленность луча, не дают ему выходить за габариты заготовки.

Лазерная очистка металла от ржавчины — метод, который позволяет быстро зачищать поверхности изделий без отклонений по глубине. Автоматизированные механизмы сокращают до минимума усилия со стороны человека. Важно не забывать использовать защитные перчатки.

Ручная лазерная очистка Wattsan

Ручная лазерная очистка Wattsan

Станок ручной лазерной очистки Wattsan – новое поколение высокотехнологичного оборудования для очистки поверхностей без повреждения основного материала. Используется для очистки металла во всех областях промышленности: 

• механика
• автомобилестроение
• реставрационные работы
• судостроение
• микроэлектроника 
• электроэнергетика
• пищевая промышленность

Станок легко удаляет практически все виды загрязнений на металлических изделиях: ржавчину, лакокрасочные покрытия, нефтепродукты, оксидные пленки, окалину после сварки, нагары. Помимо металлических поверхностей, очищает материалы с адгезивным и гальваническим покрытием. А также изделия из гипса и камня различных конфигураций и форм.

Основным преимуществом станка является обработка труднодоступных участков деталей в любом месте/помещении, очистка поверхностей крупногабаритных изделий, высокая скорость обработки без нанесения повреждений изделию, не требуется специальное обучение для работы на станке (простота в эксплуатации), безопасность и эргономичность для оператора станка, отсутствие расходных материалов, срок службы излучателя до 100 000 часов.

Принцип работы лазерной очистки

При воздействии лазера на поверхность, инородный материал (ржавчина, масляная смазка, нагар) быстро нагревается, что приводит к его испарению или разрушению. При этом поверхность, расположенная ниже, не разрушается, и остается готовой к дальнейшему использованию в технологических процессах. 

Станок прост в освоении, не требует специального обучения. С помощью ручного сканатора и контроллера на русском языке, можно очищать поверхности металла, задавая и сохраняя на станке необходимые режимы работы (до 5 режимов включительно). Регулировать  частоту импульса, длину волны, мощность излучения и ширину поля, попадающего под воздействие лазера. Осуществлять чистку можно под любым углом в самых труднодоступных местах. 

Необходимые параметры очистки задаются оператором станка под конкретную задачу. Настройка производится через контроллер, позволяющий использовать (сохранить в памяти станка и применять нажатием одной кнопки) до 5 различных режимов, например:

• очистка окалины
• очистка ржавчины
• очистка органических загрязнений
• очистка сварного шва
• матирование поверхностей

Для регулярной загрузки и обработки малых и средних площадей, идеально подойдет станок мощностью 100 Вт. Для постоянного потока задач по очистке больших площадей поверхности (например, частей самолета или корабля), рекомендуется брать в расчет мощность от 200 до 500 Вт.

 Преимущества лазерной очистки перед пескоструйной

 – чистота и экологичность (лазерная очистка используется без расходных материалов (песка и других абразивов), не требует оборудованного цеха для работы или наличия  металлической камеры)

 – безопасность оператора станка (не нужен специальный защитный рабочий костюм)

 – отсутствуют побочные загрязнения или деформация поверхностей после очистки

 – не требуется механическая постобработка материала

Технические данные станка

Лазерная очистка Wattsan  –  это волоконный лазерный станок с излучателем JPT, мощностью 100 Вт, с защитой от обратного излучения. Подключается к сети переменного тока 220 В. Сканатор WSX. Площадь поля сканации 20 мм (высота) до 100 мм (ширина)

Станок имеет воздушное охлаждение лазерного источника и сканатора. 

Видео с обзором и с примерами работы ручной лазерной очистки Wattsan:

 

ЛАЗЕРНАЯ ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

To, что сегодня наука, — завтра техника.
 Эдвард Теллер

 

Промышленная очистка поверхностей как отдельное направление технологического развития сформировалось довольно давно. При этом, как правило, очистка не очень заметна при рассмотрении отдельных процессов в промышленности, хотя и является важным, а в некоторых случаях крайне важным процессом в цикле производственной деятельности. Важность промышленной очистки определяется тем, что она напрямую влияет на качество выпускаемой продукции, ее функциональность и безопасность.
Современными методами чистки материалов являются: химический (рис. 1), термохимический, термический и механический, включая пескоструйный (рис. 2). Все эти технологии имеют свои преимущества и недостатки. К недостаткам большинства методов можно отнести трудоемкость, ресурсозатратность, неэкологичность и недостаток эффективности. Однако есть инновационная технология, которая превосходит многие из них. Речь идет о технологии промышленной лазерной очистки.

 

Рис. 1. Химическая обработка

Рис. 2. Пескоструйная или дробеструйная обработка

 

 

О ТЕХНОЛОГИИ

 

Промышленная лазерная очистка, или абляция — это процесс очистки/снятия инородного слоя материала с обрабатываемой твердой поверхности путем облучения его лазерным лучом.

 

Бельгийская компания P‑Laser — один из основоположников этой технологии — смогла объединить накопленный обширный опыт в области применения различных методов для очистки материалов и преимущества лазера. Принцип действия работы установок лазерной очистки (рис. 3–5) заключается в том, что материал при поглощении энергии от излучения лазера очень быстро нагревается, что приводит к его испарению или растрескиванию. При этом поверхность, расположенная ниже, не подвергается воздействию и остается нетронутой, т. е. готовой к дальнейшему технологическому процессу.

Рис. 3. Система лазерной очистки

Рис. 4. Принцип действия

Рис. 5. Процесс лазерной очистки

 

 

Регулируя мощность излучения, скорость сканирования и режим очистки, можно с высокой точностью контролировать количество удаляемого инородного материала.

 

Технология лазерной очистки в большинстве случаев превосходит по эффективности другие известные методы промышленной очистки и не имеет их недостатков. Лазерная очистка с широким спектром действия является самым чистым методом индустриальной очистки, так как воздействует только на тот слой, который требуется удалить, оставляя базовый материал нетронутым. При этом эффективность процесса значительно увеличивается.

 

При соблюдении минимальных требований ТБ и правильном подборе средств индивидуальной защиты процесс лазерной очистки является абсолютно безопасным для оператора и окружающего персонала.

 

К преимуществам технологии можно отнести следующее:

• Электроэнергия является единственным потребляемым ресурсом.
• Обрабатываемый материал не разрушается в процессе воздействия.
• Более высокая степень отчистки достигается путем регулировок и подбора режимов работы.
• Легкость применения и интеграция в технологические процессы.
• Отсутствие отходов, только пыль.
• Возможно локальное и ограниченное по площади воздействие.
• Возможно селективное и послойное снятие обрабатываемых слоев.
• Низкий уровень шума.
• Отсутствие необходимости переоснащения.
• Низкая эксплуатационная стоимость.
• Надежность.

 

ПРИМЕНЕНИЕ

 

Основными видами применения лазерной очистки являются:
1. Очистка поверхности металла (рис. 6): от точечной коррозии, от ржавчины, обезжиривание.

 

Рис. 6. Очистка уплотняющих поверхностей

2. Подготовка ответственных деталей к дефектоскопии (рис. 7):

• очистка сварных швов сосудов, работающих под давлением,
• очистка сварных швов и соединений нагруженных элементов и конструкций,
• очистка сварных швов от продуктов сварки перед покраской.

 

Рис. 7. Подготовка деталей к дефектоскопии

 

3. Очистка вращающегося оборудования:

• обслуживание оборудования и машин: грузовой техники, двигателей внутреннего сгорания, газотурбинных установок, электрических контактов, теплообменных аппаратов.

4. Подготовка к нанесению покрытий:

• подготовка металлических поверхностей к нанесению ЛКМ и антикоррозионных покрытий (рис. 8),
• удаление цвета побежалости с поверхностей нержавеющей стали.

Рис. 8. Снятие лакокрасочных покрытий (ЛКП)

 

5. Снятие покрытий и обезжиривание:

• снятие краски с поверхности оборудования и инфраструктуры,
• удаление специальных покрытий.

6. Очистка пресс форм.
7. Дезактивация радицонно загрязненных поверхностей.

 

ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЛАЗЕРНОЙ ОЧИСТКИ В ПРОМЫШЛЕНОСТИ

 

Удаление ржавчины с поверхности (рис. 9).
Ржавчина является самым распространенным видом загрязнения, образующимся в ходе реакции железа и его сплавов, таких как сталь с кислородом, в присутствии воды или влажного воздуха. Лазерная очистка позволяет очищать металлические поверхности различной конфигурации и формы, от самых простых до самых сложных, от самых недоступных крошечных мест до поверхностей с большой площадью. По сравнению с традиционными видами очистки лазерная очистка не оставляет побочных видов загрязнений (дробь, песок, СО₂, химические реагенты и т. д.) и не требует дополнительных ресурсов, только электричества.

 

Рис. 9. Снятие ржавчины с поверхности металла

 

ОЧИСТКА ШВА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ПОСЛЕ СВАРКИ (рис. 10).
Независимо от вида сварки (автоматизированной или ручной) лазерная очистка с легкостью удаляет цвет побежалости с поверхностей нержавеющих сталей. Данная технология позволяет избежать использования химических реагентов и значительно сократить время, необходимое для очистки изделий.

Рис. 10. Снятие цвета побежалости

 

ОЧИСТКА СВАРНОГО ШВА СТАЛИ ПЕРЕД ДЕФЕКТОСКОПИЕЙ (рис. 11).

Лазерная очистка позволяет очищать металлические поверхности различной конфигурации и форм. Обезжиривает и подготавливает сварной шов и пространство вокруг шва к дальнейшей дефектоскопии. Сфокусированный лазерный импульс позволяет с легкостью проникать в мелкие трещины и впадины, находящиеся на поверхности обрабатываемого материала, и удалять инородный слой, чего невозможно достичь при механической обработке.

 

Рис. 11. Очистка сварного шва

 

ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЯ ОТ ОКСИДНОЙ ПЛЕНКИ (рис. 12).
Оксидный слой, или оксидная пленка, возникает на поверхности алюминия или сплавов на его основе при естественном контакте с окружающей средой, т. е. в процессе окисления кислородом. В свою очередь, оксидный слой служит для защиты изделий от дальнейшего коррозионного воздействия, но может оказывать неблагоприятное воздействие на технологический процесс при дальнейшем сваривании или склеивании. Лазерная очистка позволяет снимать данный оксидный слой с поверхности, тем самым улучшая адгезию или свариваемость.

 

Рис. 12. Снятие оксидного слоя

 

УДАЛЕНИЕ ЛКМ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА СЛОЙ ЗА СЛОЕМ (рис. 13).
Оборудование лазерной очистки позволяет произвести полное, селективное (послойное) удаление ЛКП с различных поверхностей металлов. Данный результат достигается при правильно подобранном режиме обработки за счет использования специального программного обеспечения, мощности излучения и подходящей оптической линзы.

 

Рис. 13. Селективное (послойное) снятие ЛКП

 

ОЧИСТКА СТАЛИ ОТ НАГАРА (рис. 14).
Лазерная очистка с легкостью и без повреждения обрабатываемой поверхности может снимать следы нагара, вызванные контактом с горячими нефтепродуктами (например, масло или нефть). Также с помощью лазера можно с легкостью удалять следы и остатки продуктов, возникающие после вулканизации сырой резины.

 

Рис. 14. Снятие следов нагара, масла и нефтепродуктов

 

Обезжиривание в обрабатывающей промышленности (рис. 15).
Процесс обезжиривания может быть запущен в конце технологической линии вместо окончательного очищающего раствора для удаления грязи, влаги или других загрязнений. В результате вы получаете чистый продукт, готовый для продажи клиенту.
Обезжиривание также может быть частью большого технологического процесса перед клейкой, сваркой и нанесением покрытий.

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ

 

В промышленных целях используются: установки различной мощности: 50, 100, 500, 1000 Вт.
Системы с мощностью 500 и 1000 Вт имеют очень высокую производительность: ~10–40 м²/час. Для локальной очистки достаточно 100 Вт. При этом установки могут быть в компактном или мобильных исполнениях корпуса. Данные системы также имеют высокую производительность ~5–10 м²/час. Длина оптоволоконного кабеля может быть до 3–10 м.

 

Компания «DY-Laser» — более чем 25-летний опыт работы в области промышленной очистки в различных отраслях промышленности и социальной сферы.

 

Региональный эксклюзивный дистрибьютор
P‑laser в РФ и странах СНГ
г. Химки, Ленинградская ул., д. 39, стр. 6
Телефон: +7 (495) 201 41 98
www.DY-laser.ru; e‑mail: [email protected]

 

Источник журнал “РИТМ машиностроения” № 7-2019

 

 

Удаление ржавчины с помощью системы лазерной очистки (4 преимущества)

Зачем использовать лазерную технологию для удаления ржавчины

Избавьтесь от расходных материалов и займитесь экологией

В качестве экологически чистой технологии лазерная очистка заменяет методы удаления ржавчины с помощью расходных материалов или химикатов. Это единственное решение, отвечающее требованиям охраны окружающей среды. Кроме того, импульсные волоконные лазеры имеют низкое энергопотребление.

При лазерной очистке в воздухе образуется небольшое количество пыли. Его можно мгновенно пропылесосить с помощью системы пылеудаления, которую мы предоставляем и предварительно настраиваем для вас, если это необходимо.

Устранение ручного труда

Тратить большое количество ручного труда на очистку каждой детали неэффективно. Это дорого и может быть выполнено более эффективно с помощью роботов. Избавьтесь от ручного труда благодаря лазерной очистке – технологии, которую можно легко полностью или полуавтоматизировать.

Вы можете выбрать стандартное решение «под ключ» или заключить с нами партнерство с вашим системным интегратором для решения, адаптированного для вашего предприятия.

Минимум обслуживания

Каждый, кто использует абразивоструйную очистку, сталкивается с одной и той же проблемой: их машина постоянно останавливается.Будь то наличие песка, состояние сопла или его замена, струйные машины требуют регулярного контроля и обслуживания.

Лазерное удаление ржавчины – это бесконтактный метод, который непрерывно удаляет ржавчину при значительном снижении затрат на техническое обслуживание.

Создайте безопасное рабочее место

Лазеры в производственной среде чрезвычайно безопасны при интеграции с системой пылеудаления и защитным кожухом класса 1.

С этими приспособлениями операторы, которые находятся рядом с лазерной системой, не нуждаются в средствах индивидуальной защиты для защиты органов дыхания, слуха или тела.Кроме того, они больше не работают с опасными материалами.

Как работает удаление ржавчины?

Все материалы имеют характеристики, определяющие их реакцию в определенных условиях. Для удаления ржавчины на металлах нужно обращать внимание на порог абляции.

Параметры лазера можно настроить так, чтобы интенсивность лазерного луча была чуть выше порога удаления ржавчины, но ниже, чем у очищаемого металла. Если лазерный луч освещает металлическую поверхность с интенсивностью ниже порога абляции, энергия лазерного луча рассеивается в виде тепла после удаления ржавчины.

В результате получается чистая поверхность со слоями ржавчины и грязи, испаренная, без постоянного воздействия на основной материал.

Скорость удаления ржавчины зависит от толщины ржавчины и мощности лазера. Наши высокомощные системы удаляют типичную легкую ржавчину со скоростью примерно 50 см2 / сек. Самые толстые формы ржавчины удаляются со скоростью 5 см2 / сек. Лучший способ узнать подробности вашего приложения – это попросить нас провести тесты ваших компонентов.

Запрос на очистку образца

Приложения для лазерной очистки

Подготовка перед сваркой Лазерное удаление ржавчины – это очень избирательный процесс, позволяющий быстро улучшить качество сварных деталей.При полном удалении слоев ржавчины и грязи количество пористых мест в сварных швах значительно уменьшается, и их размер уменьшается в два-три раза. В результате сварные швы имеют больший предел текучести, предел прочности на разрыв, пластичность и усталостную долговечность.

Предварительное покрытие с лазерной очисткой Если вы свариваете детали перед покраской, необходимо удалить оксиды, чтобы покрытие не разрушилось с течением времени.То же самое применимо, если поверхность ржавая до нанесения покрытия. Процесс лазерной очистки полностью удаляет ржавчину, гарантируя получение деталей с высококачественным покрытием.

Наши продукты Laserax предлагает широкий ассортимент средств для удаления ржавчины. Вы можете выбрать систему лазерной очистки OEM для интеграции индивидуального решения или машину для лазерной очистки для решения «под ключ».Мобильные лазерные очистители также могут использоваться в промышленных условиях на объектах. Диапазон наших высокомощных лазеров составляет от 200 до 500 Вт, а у наших маломощных систем – от 20 до 100 Вт. Для большинства операций по удалению ржавчины требуется как минимум 50-ваттный лазер.

Запрос

Очистка образца

Волоконный лазер – мощное средство для удаления ржавчины. Отправьте нам образцы ваших деталей, чтобы убедиться в результатах. Мы отправим их вам обратно в сопровождении подробного отчета об испытаниях.

Как работает лазерная очистка за 5 шагов

Лазерная очистка – это экологически чистый процесс, используемый для удаления ржавчины, краски, оксидов и других загрязнений с металлических поверхностей. Из-за своей эффективности он используется во все большем количестве приложений. Для лазерной очистки требуется импульсный волоконный лазер (обычно 50 Вт или более).

Традиционные методы промышленной очистки часто считаются утомительными (и на то есть веские причины). Удаление ржавчины может занять много времени и сил.Удаление оксидов может включать опасные химические вещества, специфичные для каждого материала, который необходимо удалить. В некоторых случаях удаление краски с помощью пескоструйной обработки может повредить находящийся под ней металл.

Решение этих проблем обычно требует значительных затрат, но лазерная очистка меняет ситуацию: это экономичное решение, которое сокращает время очистки и обслуживания.

Если вы скептически относитесь к этим заявлениям о лазерной технологии, продолжайте читать, чтобы узнать основные факты о том, что делает лазер при удалении загрязнений и покрытий.

Расскажите нам о своей заявке

1. Все материалы имеют порог абляции

Лазерная абляция происходит, когда слой материала или покрытие удаляется лазерным лучом. Это процесс, лежащий в основе всех применений лазерной очистки. Возьмите лазерное удаление ржавчины на стали. Когда луч попадает на поверхность, молекулярные связи в слое пыли или ржавчины разрываются и выбрасываются из подложки. Говоря менее техническими терминами, вы можете представить, что удаляемый слой просто испаряется лазерным лучом.

Лазерная абляция

Простой способ понять важность порога абляции – сравнить его с бросанием мяча через стену. Если вы не подбросите его достаточно высоко, он никогда не переберется на другую сторону. Даже если вы бросите мяч тысячу раз, вы всегда проиграете. То же самое и с лазерным удалением ржавчины. Вы можете выстрелить лазерным лучом тысячу раз, но пока энергия ниже порога абляции материала, с которым вы работаете, ничего не будет удалено.

Итак, каждый материал имеет разные свойства и, следовательно, разные молекулярные связи. Другими словами, каждый материал имеет определенный порог абляции. Чтобы успешно удалить слой из данного материала, энергия, передаваемая лазерным лучом, должна быть выше порога абляции этого конкретного материала.

2. Можно удалить материал высокоселективным способом

Продолжим нашу аналогию. Представьте себе, что позади первой есть вторая, более высокая стена, и что мяч был брошен с достаточной энергией, чтобы перелететь через первую стену, но не настолько, чтобы преодолеть вторую.Мяч отскочил от второй стены и упал между двумя стенами. Еще раз повторю: сколько бы раз вы не бросали мяч, вы всегда получите один и тот же результат. Вы пройдете первую стену, но никогда не пройдете вторую.

Поскольку существует порог абляции для каждого материала, лазерная очистка может различать два или более материалов при попытке удалить нежелательный слой с объекта. Учитывая достаточно большую разницу порогов абляции между материалами, можно выбрать удаляемый материал (т.е.е. тот, у которого нижний порог абляции), оставляя другой материал нетронутым.

Например, порог удаления ржавчины намного ниже, чем порог для обычных металлов, таких как сталь и алюминий. То же самое с краской и маслом. Этот огромный разрыв между двумя значениями позволяет полностью испарить загрязнения и покрытия без какого-либо риска повреждения основного материала под ними. Просто не хватает энергии, чтобы нанести ущерб.

3. Сильный и короткий импульс мощности означает более быстрое удаление

Вы можете представить себе лазерную абляцию как резьбу по камню молотком и долотом.Вы можете использовать небольшой молоток и нанести несколько небольших ударов по долоту. Или вы можете использовать более крупный молоток, чтобы увеличить мощность, тем самым уменьшив необходимое количество ударов и увеличив скорость удаления. Идея та же самая и с лазерной очисткой, за исключением того, что вы хотите удалить только слой материала: загрязнения.

Системы очистки с волоконным лазером могут удалить любой слой двумя разными способами. Либо лазерный луч представляет собой непрерывную световую волну, либо пульсирует с заданной частотой следования.Даже если результат будет примерно таким же, скорость удаления сильно зависит от метода.

Скорость удаления: непрерывные и импульсные лазеры

Для данной площади поверхности передача той же энергии в короткий импульс увеличивает мощность. Это похоже на использование большого молотка. Импульсный лазерный луч более эффективен и обеспечивает более высокую скорость удаления, чем непрерывный луч. И хотя короткие лазерные импульсы очищают поверхности быстрее, они также гарантируют, что нижележащий материал не будет слишком сильно нагреваться.

4. Не содержит расходных материалов и экологически безопасен

Поскольку этот метод очистки использует только лазерный луч для испарения удаляемого слоя, расходных материалов с ним буквально нет. В этом прелесть лазеров, которым нужно только подключить шнур питания и подготовить его к работе.

Кроме того, в лазерах не используются химические вещества или растворители. Это делает лазерную очистку поверхности одним из самых безопасных решений при удалении ржавчины и покрытий. Здесь не только отсутствуют химические отходы, о которых нужно заботиться, но и сотрудники в полной безопасности при работе рядом с машинами для лазерной очистки, которые разработаны в соответствии с международными стандартами лазерной безопасности.Сотрудникам не понадобятся средства индивидуальной защиты и им не придется обращаться с этими надоедливыми химическими веществами.

При этом, поскольку при лазерной очистке материалы превращаются в пары, у вас должна быть система удаления дыма рядом с лазером, чтобы гарантировать, что в воздух не попадут частицы краски, масла или пыли.

5. Лазерная очистка представляет интерес для различных промышленных применений

Удаление пригоревших остатков резины из форм для шин; дать новую жизнь старым трубопроводам; чистка труб на атомных электростанциях; и даже более крупные проекты, такие как удаление краски с ржавого моста и подготовка поверхностей для сварки, – все это проекты, которые могут выиграть от промышленной лазерной очистки.

Этот метод бесконтактной очистки можно использовать в бесчисленных промышленных применениях. Единственное ограничение – это способность различать материал, который необходимо удалить, и материал, который необходимо защитить.

На данный момент наиболее распространенными приложениями для лазерной очистки являются:

• Предварительная сварка для удаления ржавчины и других загрязнений с участков сварки
• Последующая сварка для удаления оксидов алюминия и нержавеющей стали
• Лазерная подготовка поверхности для максимального увеличения адгезии краски
• Лазерное удаление оксида со слитков специальных сплавов
• Удаление покрытия сразу после процесса покрытия для замены маскировки деталей на производственных линиях
• Утилизация деталей, которые в противном случае были бы утилизированы из-за дефектов окраски

Лазерная абляция используется не только для очистки, но и для других промышленных целей.

Вкратце

Решения

для лазерной очистки могут решить многие проблемы, возникающие при удалении ржавчины и других областях промышленной очистки. Выбирая конкретный удаляемый материал, волоконные лазеры предлагают быстрое, а также простое решение для многих отраслей промышленности.

Если вас интересует процесс лазерной очистки, обратитесь к специалисту Laserax. Мы поможем вам познакомиться с нашими рабочими станциями, решениями для производственных линий и лазерными системами OEM.

Свяжитесь с нами

Наша продукция включает высокомощные лазеры с мощностью лазера до 500 Вт для высокопроизводительных приложений.Мы также предлагаем лазеры меньшей мощности для некоторых применений. Посмотрите это видео, чтобы увидеть в работе наши системы лазерной очистки.

Что такое лазерное удаление ржавчины и сколько это стоит?

Мы все видели эти потрясающие видео по лазерному удалению ржавчины, но работает ли технология должным образом и есть ли загвоздка? Позвольте нам познакомить вас с этим …

Ржавчина – особенно в умеренном климате – убивает машины.Все хорошо, если вы живете в Калифорнии и можете оставлять машины на подъездной дорожке, не обращая внимания на мир, но в часто дождливом месте, таком как Великобритания, автомобили могут легко сгнить и рассыпаться.

Это происходит из-за окисления металла, когда вода остается стоять и гноиться в любой щели, которую она может найти. А учитывая, что колесные арки и пороги являются первой точкой контакта воды, отбрасываемой с поверхности дороги, они обычно являются первыми жертвами.

Классическая Mazda MX-5 с ржавыми порогами и колесными арками

Обычно единственный способ отремонтировать машину после заражения ржавчиной – это шлифовка, резка и отборное изготовление.Но в начале этого года стало вирусным видео, которое разрушило традиционные методы удаления ржавчины и заставило нас всех тосковать по революционным методам в нашей жизни.

Видео через SuperDaveVideos

Это эпическое изобретение создано компанией Clean Laser и представляет собой средство для удаления ржавчины мощностью 1000 Вт под названием CL 1000.Очистив ржавую решетку до красивого блестящего металла, устройство, кажется, выполняет двухчасовую работу за секунды. И что самое замечательное, здесь нет никакой мистификации или обмана с камерой, эта технология действительно существует!

Процесс называется сублимацией и представляет собой акт изменения состояния металла в газовую форму без перехода в жидкую фазу. Это достигается с помощью высокочастотных всплесков микроплазмы, которую в сочетании с чрезвычайно высоким тепловым давлением и ударными волнами можно установить на определенную глубину, чтобы удалить поверхность ржавчины.Таким образом, устройство может быть настроено на сжигание практически любого материала, нанесенного на металл, будь то краска, шпатлевка или ужасная ржавчина.

Сухой лед – лучший пример сублимации в реальном мире

Эта технология может по-настоящему изменить правила игры в мире восстановления автомобилей.Если шасси и кузов автомобиля выходят за рамки возможностей съемного шлифовального станка, чтобы обеспечить механическую наждачную бумагу, можно использовать пескоструйную очистку для удаления даже самых толстых участков коррозии, но это требует полной разборки и является грязной, трудный процесс. Таким образом, этот портативный пылесос может стать ответом на мечту каждого мастера по ремонту автомобилей.

Что делает это лазерное устройство еще более интригующим, так это то, что в нем есть встроенная система пылесоса, которая немедленно всасывает испарившуюся ржавчину, делая весь процесс удаления ржавчины настолько чистым и простым, насколько вы можете надеяться.

Ваш обычный друг по удалению ржавчины

К сожалению, есть довольно большой недостаток – стоимость. Эти ультрасовременные устройства не стоят на полках Machine Mart за 50 фунтов стерлингов.Самая дешевая версия на рынке – это гораздо меньший и менее мощный блок мощностью 20 Вт, который стоит от 80 000 долларов (62 000 фунтов стерлингов). Этот образец мощностью 1000 Вт из видео обойдется вам в 480 000 долларов (370 000 фунтов стерлингов). Так что будет справедливо сказать, что удаление ржавчины с помощью лазера, вероятно, недоступно для большинства заправщиков, пытающихся восстановить свой проектный автомобиль к автомобильной конференции в следующем месяце.

С другой стороны, надежда есть.Так много технологий за последние пару десятилетий стало доступно среднестатистическому домашнему механику по чрезвычайно доступным ценам, что дало практикам из нас возможность правильно работать с нашими собственными автомобилями. Будь то сварочные аппараты MIG, плазменные резаки или целые автомобильные подъемники, механические работы на вашем автомобиле стали намного проще благодаря наличию некогда специализированных технологий.

Так что оставьте это через несколько лет, и я могу гарантировать, что эта довольно удобная технология будет в вашем местном хозяйственном магазине, и ее можно будет забрать домой и подключить.У вас в гараже стоит безнадежный проектный автомобиль, купающийся в собственной ржавчине? Что ж, в конце туннеля может быть свет!

Лазерное удаление ржавчины | Станок для лазерной очистки

Как выбрать различную мощность системы лазерной очистки? 100 Вт? 200 Вт? 1000 Вт? 2000 Вт？

Выбор системы лазерной сварки всегда является сложной задачей для производителя оригинального оборудования.Ручной или встроенный лазер для удаления ржавчины мощностью от 1000 до 2000 Вт помогает ржавчине испаряться. Система высокой мощности (от 1000 до 2000 Вт) – это наиболее эффективное и точное решение для лазерной очистки от ржавчины и окисления для производителей оригинального оборудования.

Очень просто увидеть, что слой окисления над большой металлической поверхностью поглощает большую ваттную энергию и превращает твердый толстый слой ржавчины непосредственно в газообразное состояние. Лазер высокой мощности не повлияет на металл под ним, оставляя отполированную поверхность, готовую к окраске и сварке.

Лазерная система очистки от ржавчины использует короткие импульсы лазерного излучения. Лазер мощностью от 1000 до 2000 Вт создает микроплазменные захоронения вместе с тепловым давлением и ударными волнами, чтобы сублимировать ржавчину и отделить ее от металлов. Человеческая плоть не испарится.

Эти лазеры представляют собой 3-осевые системы лазерной очистки, используемые для тяжелых условий эксплуатации. Эти лазеры интегрированы в систему автоматизации для очистки больших деталей, в которых вращение деталей затруднено. Автоматическая очистка металла на кривых поверхностях и формах.

Мощная портативная лазерная чистящая машина расширяет возможности уборки с пола до поля. Для удаления ржавчины с металлической поверхности можно использовать лазерную чистящую машину Industrial мощностью 2000 Вт. Применяются для очистки поверхностей мостов, самолетов, тяжелых автомобилей, поездов, очистки каркаса шин от ржавчины, лазерной очистки форм.

Делает весь процесс удаления ржавчины очень простым и легким. К сожалению, есть довольно большой недостаток – это стоимость. Эти лазеры специально разработаны и стоят около высокой мощности (1000–2000 Вт): 440 000–700 000 долл. США .

Лазер мощностью от 100 до 200 ватт используется в медленных операциях, когда удаление ржавчины применимо только на небольшой площади и где краска удаляется с поверхности для нанесения нового лакокрасочного покрытия на поверхность. Эти лазеры не рекомендуется интегрировать в автоматизацию, поскольку их мощность и частота имеют ограничения.

Эта лазерная система невозможна для быстрой очистки от ржавчины. Поэтому во многих местах он доступен в виде портативного устройства. Эти лазеры дешевле, но не очень дешевы.Стоимость лазерной очистки мощностью от 100 до 200 Вт составляет около долларов, от 105000 до 160000 долларов.

Слишком хорошо, чтобы быть правдой?

Ответ – нет! Но тоже да. Вы, наверное, видели видео ниже, которое распространялось в социальных сетях на прошлой неделе, и подумали: «Святая корова! Устройство, которое легко удаляет ржавчину, не требуя очистки? Я нуждаюсь в этом!” Что ж, я подумал о том же самом, поэтому я использовал свои экспертные исследовательские навыки в колледже (Google), и вот что я придумал.

Сначала хорошие новости.Эта технология реальна и работает. Это также инструмент мечты для всех, у кого в гараже стоит проектный автомобиль. Эта машина создает лазер высокой мощности, который можно установить на определенную «глубину», чтобы соскрести ржавчину с существующих металлических поверхностей. В пистолете также есть небольшой вакуум, который всасывает весь мусор, когда вы его взрываете. Это означает, что он не содержит химикатов, пыли и очистки!

– Реклама –

Слишком хорошо, чтобы быть правдой? Почти.

Плохая новость в том, что вы не можете спуститься в Home Depot и забрать его.Я обратился к Adapt Laser Systems, создателям этих прекрасных устройств, и сказал им, что меня интересует их продукт. Они вернулись ко мне через пару дней и рассказали мне горькую правду:

Привет Крис,

Наши лазерные системы – это высококачественные промышленные инструменты для очистки для многих промышленных применений. Они используются в полностью автоматизированных системах для подготовки деталей к сварке или для снятия краски с самолетов, таких как F-16.

Стоимость нашего рюкзака мощностью 20 Вт начинается с 80 000 долларов.00. CL 1000, показанный на YouTube или в телешоу, стоит от 480 000 долларов.

– Реклама –

Пожалуйста, дайте мне знать, если вам понадобится дополнительная информация.

80 000 долларов за дешевый ?! Похоже, в ближайшем будущем я не буду самым крутым парнем в гараже. Я также обратился к Laserax , которые также предлагают лазеры для удаления ржавчины, и их начальная цена составляет 200 000 долларов. Хотя технология существует, она не будет доступна потребителям в течение довольно долгого времени.

Вот еще одно видео с лазерным удалением ржавчины, которое просто рассердит вас:

– Реклама –

Лазерная очистка по сравнению с традиционными методами удаления загрязнений

Лазеры – это невероятная технология, которая используется почти во всех отраслях промышленности для создания продуктов, которые люди используют во всем мире. Лазерная очистка становится популярным методом удаления тонких слоев ржавчины и грязи с многих типов поверхностей. Очистка поверхностей лазером снижает опасность для окружающей среды, связанную с традиционными методами, такими как химическое травление и струйная очистка.

Процесс лазерной очистки основан на взаимодействии между лазером и верхним поверхностным слоем материала с целью испарения нежелательных элементов поверхности, таких как ржавчина или краска. Удаление загрязнений с помощью лазера дает вам возможность выборочно удалять слои определенной толщины. Загрязняющие вещества, такие как ржавчина, плесень, краска, бумажные этикетки, полимеры, пластик или любой другой поверхностный материал, могут быть удалены с помощью лазера с помощью процесса, называемого лазерной абляцией. Этот процесс работает лучше всего, когда нежелательный слой имеет высокий коэффициент поглощения в диапазоне длин волн лазера, а нижележащая подложка является отражающей в том же диапазоне.Эта разница в относительном поглощении приводит к тому, что нежелательный материал быстро нагревается и удаляется с поверхности, не затрагивая подложку. Затем система удаления дыма удаляет взвешенные по воздуху материалы чистым и контролируемым образом.

Почему лазерная очистка лучше всего? Традиционные методы – струйная очистка и химическое травление – требуют дорогостоящих расходных материалов и могут быть невероятно опасными для окружающей среды и сотрудников. Для струйной очистки требуется абразивный состав, такой как стеклянные шарики, карбид кремния или гранат для удаления слоев нежелательного материала.Эти составы могут стать дорогими, требовать много времени для очистки и могут повредить поверхность, если все сделано неправильно. Лазеры полагаются на силу света, используют мало расходных материалов или вообще не используют их (некоторые требуют водяного охлаждения) и управляются компьютерными алгоритмами для обеспечения максимальной точности. В сочетании с автоматизацией и машинным зрением процессы лазерной очистки можно полностью автоматизировать. Кроме того, лазеры безвредны для окружающей среды и безопаснее для сотрудников, если их правильно охранять, это бесконтактный процесс, который практически не повреждает очищаемые детали.Во время процесса образуется мало или совсем нет отходов, а очень мощные короткие лазерные импульсы оказывают незначительное тепловое воздействие на основной материал.

Лазеры могут использоваться для очистки форм с инструментами, используемых в процессах литья под давлением, удаления тонких пленок на таких поверхностях, как масло и жир, и во многих других областях. Наши инженеры имеют опыт разработки систем для удаления полиимида с медных магнитных проводов – аналогично лазерной очистке. Лазеры также можно использовать для удаления обесцвечивания, возникающего при сварке металла, как показано на видео ниже.

Системы лазерной очистки в основном используются для консервации и реставрации антикварных предметов, автомобильной и аэрокосмической промышленности, очистки форм и инструментов, а также электростанций. Спрос на машины для лазерной очистки в Северной Америке растет из-за роста в производственном секторе. Согласно отчету Markets and Markets, к 2023 году рынок лазерной очистки достигнет 723,9 миллиона долларов США.

В CMS Laser у нас есть опыт работы над многочисленными приложениями для лазерной очистки, чтобы разработать подходящие конфигурации лазеров для широкого круга промышленных клиентов.Инженеры нашей прикладной лаборатории имеют доступ к более чем 20 различным лазерам для разработки успешного процесса, отвечающего конкретным производственным требованиям. Наши инженеры-механики, электрики и программисты могут разработать стационарные или портативные решения для лазерной очистки.

Чтобы узнать больше о наших решениях для лазерной очистки, свяжитесь с нашими инженерами по продажам сегодня.

Поделиться публикацией:

Лазерное удаление ржавчины – TractorByNet – Сообщество и ресурсы Tractor

TBN | Размещено 2 июля 2018 г. |

Вы слышали новости? Существует новый метод удаления ржавчины, который быстро приживается, – это лазерное удаление ржавчины.В этой статье мы подробно расскажем о лазерном удалении ржавчины, чтобы вы быстро освоили этот новый метод удаления ржавчины.

Есть ржавчина?

Ржавчина – это общий термин, используемый для описания различных оксидов железа. Когда металл заржавел, это означает, что вода попала в металл, и в результате произошел процесс окисления. Это оставляет поверхность металлического предмета ржавой. Это может быть неприглядным, а на инструментах и ​​оборудовании это первый признак нарушения структурной целостности металла.Определенно не очень хорошо, когда вы говорите о тракторном оборудовании, но то, насколько сильно вы должны беспокоиться о ржавчине, действительно зависит от того, какая часть или оборудование ржавеет. Ржавое лезвие или ведро обычно является косметической проблемой, в то время как ржавый рычаг управления может не работать так же или в результате заедать.

До недавнего времени удаление ржавчины выполнялось вручную с использованием смеси растворителей и шлифовки или шлифования. Но теперь в городе появился новый ребенок, и это называется лазерное удаление ржавчины.

Лазерное удаление ржавчины

Лазерная очистка – один из наиболее эффективных методов удаления материалов (в том числе ржавчины) с объектов путем облучения их лазерным лучом. При более высоких уровнях потока материал превращается в плазму. На низких уровнях материал подвергается нагреву от поглощенной лазерной энергии и сублимируется. Это происходит потому, что импульсный лазер переводит материал из твердой в газообразную форму, облегчая его испарение.

Большинство людей понимают плотность, точки плавления, электропроводность и пластичность различных материалов.Но есть и менее известные характеристики металла, такие как порог абляции. Фокусировка лазерного луча на металле с интенсивностью ниже порога абляции приведет к тому, что энергия лазерного луча распространится в виде тепла. Тепло не оказывает значительного постоянного воздействия на металл. Но если лазерный луч светится с интенсивностью выше порога абляции, тепло будет иметь постоянное влияние на целостность металла.

Подождите, что? Хорошо, сделаем шаг назад.

Как работает технология лазерной очистки

У большинства ржавчин порог абляции ниже, чем у большинства металлов.Таким образом, можно очистить ржавчину, установив параметр лазера для получения лазерных лучей с интенсивностью, которая чуть выше абляции ржавчины и других загрязнений, но ниже порога абляции очищаемого металла. Быстрый нагрев вызовет плавление и испарение слоев ржавчины без нарушения структурной целостности металла.

Некоторая ржавчина может взорваться в меньшем масштабе или рассыпаться при расширении в результате нагрева. Если лазерные импульсы не производят достаточно энергии за импульс, ржавчина может просто расплавиться.Главное преимущество этого процесса в том, что он подходит для множества проектов. Его можно использовать для удаления ржавчины с небольшого участка металла или для восстановления качества всей металлической конструкции, такой как старый мост. Также можно удалить ржавчину с инструментов и мелких предметов с помощью лазерного удаления ржавчины.

Хотя для достижения результатов может потребоваться несколько импульсов в каждой точке, особенно для толстых слоев ржавчины, результаты стоят затраченных усилий. Процесс удаления ржавчины может быть эффективно выполнен с помощью портативных лазерных устройств, таких как мобильная система лазерной очистки Laserax.На видео ниже показано, как удалить ржавчину с мягкой стали с помощью красного лазера ENERGY G4 70W EP-Z.

Можно ли самостоятельно удалить ржавчину лазером?

Как правило, лазерная технология безвредна для окружающей среды. Поскольку в нем не используются растворители или какие-либо вредные химические вещества, а используются только лазерные лучи, расходные материалы отсутствуют. Суть в том, что все сводится к стоимости. Прямо сейчас поиск хорошего устройства для лазерного удаления ржавчины является дорогостоящим, но со временем мы ожидаем, что стоимость технологии лазерного удаления ржавчины снизится, и, возможно, в будущем удаление ржавчины самодельным лазером станет реальностью.

В этом видео показано, как P-Laser QF-1000 может удалить ржавчину за считанные минуты:

Как и все остальное, технические навыки работы с лазерными технологиями сделают профессиональное лазерное удаление ржавчины преимуществом по сравнению с любым вариантом, который станет доступным в ближайшем будущем. Оператор станка для удаления ржавчины должен понимать порог абляции для различных металлов и знать, как устанавливать параметры лазера для различных лазерных станков. Поэтому, если у вас нет этих навыков, мы бы сказали, что, вероятно, лучше нанять обученного профессионала, чем инвестировать в оборудование самостоятельно.Периодическое удаление ржавчины лазером, вероятно, не поможет инвестировать в оборудование.