Оцинкованный лист гост: Сталь листовая оцинкованная | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

alexxlab | 18.03.1986 | 0 | Разное

Оцинкованный лист. Различия ГОСТ 14918-80 и 52246-2004.

Главная \ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ (скачать) \ ГОСТы на сталь (сырье) \ Оцинкованный лист. Различия ГОСТ 14918-80 и 52246-2004.

Прокат листовой горячеоцинкованный производится в России целым рядом предприятий, в числе которых такие гиганты как Северсталь, Магнитогорский металлургический комбинат, Новолипецкий металлургический комбинат, а так же несколько небольших производителей, которые только наносят цинковое покрытие на лист, произведенный на комбинатах. На территории России в настоящий момент действуют два стандарта на оцинкованный лист – ГОСТ 14918-80 и ГОСТ Р 52246-2004.

ГОСТ 14918-80 разработан Государственным комитетом СССР по стандартам и введен в 1981 году. Настоящий стандарт разработан для Союза ССР и действовал на всей территории.

ГОСТ Р 52246-2004 разработан Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации метрологии как национальный стандарт Российской Федерации и введен с 2005 года.

Оба стандарта являются действующими по настоящий момент. Однако, ГОСТ Р 52246-2004 является значительно более современным, предъявляющим более четкие и строгие требования к прокату. В новом стандарте введено много новых понятий, отражающих современные требования потребителей к оцинкованному прокату.

Тип покрытия

В ГОСТ Р 52246-2004 появилось новое понятие Железоцинковое покрытие, не упоминавшееся в ГОСТ 14928-80, в то время как эта технология уже существовала. Новый ГОСТ ввел это понятие, чем узаконил применения подобного проката. Таким образом, в настоящий момент существуют два типа покрытия, закрепленные в ГОСТ:

ГЦ – прокат с цинковым покрытием 
ГЖЦ – прокат с железоцинковым покрытием.

Железоцинковое покрытие – покрытие, полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием, при котором происходит диффузия цинкового покрытия и стальную основу. Такой прокат отличается серым цветом, отсутствием узора кристаллизации и блеска.

Марки

Оцинкованный прокат общего назначения, для штамповки или профилирования в настоящий момент Российские производители изготавливают по ГОСТ 52246-2004, который соответствует маркам международных стандартов ИСО. Соответствие маркам европейских стандартов EN10142:2000 и EN10147:1991 приведено в таблице:

ГОСТ 52246-2004

EN10142:2000

EN10147:1991

ГОСТ 14918-80

01

ОН

02

DX51D

03

DX52D

ХШ

04

DX53D

05

DX54D

06

DX56D

220

S220GD

ХП

250

S250GD

280

S280GD

320

S320GD

350

S350GD

Виды покрытия

В соответствии с ГОСТ 52246-2004 оцинкованный лист производят трех видов покрытия по узору кристаллизации и отделке поверхности:

Н – с нормальным узором кристаллизации цинка (КР) 
НД – с нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное (КР) 
М – с минимальным узором кристаллизации цинка (МТ) 
МД – с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное (МТ) 
ЖЦ – железоцинковое 
ЖЦД – железоцинковое дрессированное

В скобках указаны виды покрытия, установленные ГОСТ 14918-80.

Выбор вида покрытия, как правило, дело вкуса, на технические характеристики оцинкованного листа вид покрытия влияния практически не оказывает. Более важным для потребителя является правильный выбор группы назначения и способности к вытяжки (марки), так как эти параметры во многом определяют дальнейшее использование оцинкованного листа.

В то же время, железоцинковое покрытие, благодаря технологии термической обработки значительно более устойчиво к растрескиванию и отслоению при профилировании и штамповке, но имеет грязно-серый цвет, поэтому обычно используется при производстве оцинкованных листов под покраску и полимерное покрытие.

Толщина покрытия

Важный параметр для оцинкованного листа – толщина покрытия. Очевидно, что с увеличением толщины цинкового покрытия, увеличивается срок эксплуатации изделия, который определяется качеством защиты от коррозии. Однако при выборе слишком толстого покрытия увеличиваются риски растрескивания или отслоения цинкового покрытия при штамповке или профилировании.

Работа с таким изделием требует большей осторожности и деликатности. Одновременно, выбор слишком толстого покрытия часто не целесообразен по экономическим соображениям, потому как удорожает конечное изделие.

Оцинкованный прокат с большой толщиной покрытия и весом более 140 г/м2, обычно используют при наружном применении, без дополнительного лако-красочного или полимерного покрытия.

В таблице приведены сравнительные характеристики толщины цинкового покрытия для листов, изготовленных по ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 52246-2004:

ГОСТ 14918-80

ГОСТ Р 52246-2004

Класс

Толщина, мкм

Класс (масса)

Толщина, мкм

П

40-60

Z600

42

1

18-40

Z450

32

Z350

25

Z275

19

2

10-18

Z225

16

Z200

14

Z180

13

Z140

9

Нет

Z100

7

Z80

5,5

Z60

4

Класс покрытия по ГОСТ 52246-2004 отражает минимальное значение массы покрытия, нанесенного с двух сторон проката, г/м2. По ГОСТ Р 52246-2004 толщина покрытия определяется по среднему значению, полученному по трем образцам. В таблице приведены минимальные справочные значения толщины покрытия. Фактические значения могут превышать, указанные в таблице.

Другие характеристики

По точности проката оцинкованный лист подразделяют на:

Б – нормальной точности 
А – повышенной точности 
В – высокой точности

По характеру кромки прокат может быть:

О – с обрезной кромкой 
НО – с необрезной кромкой

По способу консервации оцинкованный прокат поставляют:

ПС – пассивированный 
ПР – промасленный 
ПП – пассивированный и промасленный

Какой оцинкованный лист выбрать?

При выборе подходящих параметров оцинкованного листа не обойтись без инженерных расчетов, однако и они не способны поставить окончательную точку в этом вопросе. Прокат с подобранными параметрами должен пройти испытания на рабочем оборудовании, и только после этого можно будет судить – правильно ли сделан выбор параметров.

Зачастую, на новом оборудовании приходится пробовать лист различных марок, с различными характеристиками, чтобы опытно – экспериментальным путем подобрать подходящие характеристики и сформулировать окончательные требования к оцинкованному прокату.

В зависимости от типа и возраста оборудования, установленного на металлургическом комбинате или заводе, оцинкованный лист может быть произведен по любому из указанных стандартов. Кроме того, на территорию России в больших количествах импортируется оцинкованный лист из стран ближнего зарубежья (бывших Советских республик) – Украины и Казахстана, где ГОСТ Р не действует. Выбор же остается за потребителем. Какой оцинкованный лист покупать для Ваших нужд – решать Вам.


Время последней модификации 1462355067

Лист оцинкованный ГОСТ 19904

Главная → Продукция → Листовой прокат → Лист оцинкованный

Энергоальянс

Ежедневно обновляемый актуальный прайс-лист по наличию и цене!

Скидки при объёмах!
Резка в размер!

Наши партнеры:

Изображение Наименование Тонна Лист Заявка
Лист оцинкованный 0,5*1250*2500
Сталь: ст08

80 000

1 040

Лист оцинкованный 0,55*1250*2500
Сталь: ст08

80 000

1 120

Лист оцинкованный 0,7*1250*2500
Сталь: ст08

79 000

1 422

Лист оцинкованный 0,8*1250*2500
Сталь: ст08

79 000

1 738

Лист оцинкованный 1,0*1250*2500
Сталь: ст08

79 000

2 054

Лист оцинкованный 1,2*1250*2500
Сталь: ст08

79 000

2 449

Лист оцинкованный 1,5*1250*2500
Сталь: ст08

79 000

3 002

Лист оцинкованный 2,0*1250*2500
Сталь: ст08

79 000

4 029

Лист оцинкованный ГОСТ 

Листовой оцинкованный прокат изготавливается из холоднокатаной углеродистой рулонной стали. Для оцинкования используется цинк марок Ц1 и Ц0, а в некоторых случаях, для придания изделию дополнительных свойств, добавляется свинец, алюминий и прочие металлы.

Цена за лист

Оцинкованный лист – такой элемент применяют во всех областях строительных работ. Он имеет массу положительных качеств, среди которых удобство, универсальность, доступная стоимость. На складе в Екатеринбурге вы найдете широкий ассортимент оцинкованного листа. Среди доступных размеров имеется лист оцинкованный 0,5 мм, 0,7 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм и 3 мм в толщину. Итоговая стоимость листового проката зависит от размеров и толщины изделия. Однако, не всегда оцинкованный лист 0,5 мм является самым дешевым. Технология изготовления и рыночный спрос также формируют цену оцинковки. В отдельных случаях предпочтительнее заказать лист плоский оцинкованный 1,5 мм или более.

Лист оцинкованный купить в Екатеринбурге

Физические свойства материала во многом зависят от равномерности нанесения антикоррозийного покрытия. Роль последнего выполняет цинк либо его сплавы. Наносится вещество гальваническим методом либо способом горячего оцинкования. Первый считается более затратным, поэтому используют его реже. При нанесении расплава цинка расходы минимальные. Это способствует использованию более толстого слоя. Конечный продукт отличается длительным сроком эксплуатации. Текстура покрытия может быть гладкой либо узорчатой. Защитный слой наносят с одной или двух сторон. Независимо от вида и толщины покрытия, листы хорошо гнутся, легко вальцуются, а также вытягиваются и штампуются. 

Лист оцинкованный в Екатеринбурге

Материал обладает отличными антикоррозийными характеристиками. Он износоустойчив, что исключает риск возникновения деформаций и повреждений. Оцинкованный лист используют для установки кровли, а также для изготовления облицовки, оградительных конструкций, водосточных систем. Так как материал неограниченно долго может выдерживать вредное воздействие окружающей среды, он отлично подходит для изготовления ответственных деталей, а именно кожухов и корпусов машин, а так же вентиляционных и водосточных системы и др.

Спасибо! Ваша заявка успешно отправлена.

Менеджер свяжется с Вами.

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80 » Металлургпром

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

Технические условия

Continuously galvanized sheet steel. Specifications

ГОСТ 
14918-80

Взамен 
ГОСТ 14918-69

 

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 дата введения установлена

01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

  • для холодной штамповки – ХШ,
  • для холодного профилирования – ХП,
  • под окраску (дрессированная) – ПК,
  • общего назначения – ОН;

по способности к вытяжке 
(сталь группы XШ) на категории

  • нормальной вытяжки – Н,
  • глубокой вытяжки – Г,
  • весьма глубокой вытяжки – ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

  • с нормальной разнотолщинностью – HP,
  • с уменьшенной разнотолщинностью – УР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

  • с узором кристаллизации – КР,
  • без узора кристаллизации – МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в табл. 1.

Таблица 1

 

Класс толщины

Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г

Толщина покрытия, мкм

П (повышенный)

Св. 570 до 855 включ.

Св. 40 до 60 включ.

1

Св. 258 до 570 включ.

Св. 18 до 40 включ.

2

От 142,5 до 258 включ.

Св. 10 до 18 включ.

 

 

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне – классу П (для листов) или классу 1.

2. СОРТАМЕНТ

2. 1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1500 мм включительно, толщиной от 0,5 до 3,0 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Оцинкованную сталь, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, изготовляют:

  • с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
  • с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точностью прокатки;
  • с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскотности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

 Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой плоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холодно­катаной рулонной стали с качеством поверхности   по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

 

Таблица 1а

 

Оцинкованная сталь

Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали

Группа

категория вытяжки

первой категории качества

высшей категории качества

ХШ

Н,Г

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,20% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%.

ХШ

ВГ

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80

08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80

08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора – не более 0,020%.

ХП, ПК

08пс по ГОСТ 9045-80

08, 08пс по ГОСТ 1050-74

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71

08пс по ГОСТ 9045-80

08, 08пс по ГОСТ 1050-74

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора – не более 0,035%.

ОН

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора – не более 0,040%.

 

 

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1.Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающие предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ и ХП допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По ттребованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П – не более 16, для класса 1 – не более 10, для класса 2 – не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НР должна иметь толщину покрытия в пределах, уазанных в табл.1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П – не более 12, класса 1 – не более 8 и класса 2 – не более 3 мкм.

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

  • 3.10.1. глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
  • 3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки – на 0,2 мм больше норм табл. 1в.  

Таблица 1 б

 

Оцинковая сталь

Временное сопротивление

Предел текучести

Относительное удлинение s4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм

группы

категории вытяжки

разрыву sв, МПа

sт, Мпа, не менее

до 0,7

св 0,7 до 1,5

св 1,5 до 2,0

св 2,0

ХШ

Н

Г

ВГ

300-490

275-430

255-410

21

23

26

22

24

28

23

25

29

24

26

30

ХП, ПК

230

20

22

ОН

 

 

Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают. 

Таблица 1в

 

Толщина оцинковой стали

Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее

 

ВГ

Г

Н

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

8,5

8,9

9,2

9,5

9,9

10,1

10,3

10,5

10,7

10,8

11,0

11,3

11,4

11,5

11,6

11,7

8,0

8,5

8,9

9,3

9,6

9,9

10,1

10,3

10,5

10,6

10,8

11,0

11,1

11,2

11,3

11,4

6,9

7,2

7,5

7,8

8,2

8,6

8,7

8,8

8,9

9,0

9,1

9,5

9,6

9,7

9,8

9,9

 

 Примечания:

  • 1. Для оцинковой стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
  • 2. Значения глубины сферической лунки для оцинковой стали толщиной свше 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
  • 3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

 

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категорий вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г – в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

 

Таблица 1г

 

Толщина оцинкованной стали, мм

Количество перегибов

до 0,8 мм

св. 0,8 до 1,2 мм

св. 1,2 до 2,0 мм

св. 2,0

8

5

3

2

 

 

Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.

 3.14. (Исключен, Изм. №2).  

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консевации, одной марки и плавки (сталь группы ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождатся документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой в установленом порядке присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листов или один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-81.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.

Схема вырезки образцов для испытаний (b – ширина листа)

  

Таблица 2

 

Номер образца

Рамеры образца, мм

Методы испытаний

 

ширина

длина

 

1, 2

50

150

На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом

3, 4, 5

50

50

На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности

6

20

150

На перегиб

7

90

На вытяжку сферической лунки (х – место испытаний)

8

30

180-300

На растяжение

9, 10

30

40

Оценка микроструктуры

 

 

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам – 3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb2O3) или хлористой сурьмы (SbCl3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно пормывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловым синтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г сурьмы для класса П.

Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (т) на 1 м2 вычисляют по формуле

где т1 – масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

т2 – масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S – фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1. 10-6 м2, м2.

Для определения масы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обюеспечивающие необходимую точность.

 Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласиях в оценке.

5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

где Т3 – толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

т3 – масса образца до снятия цинка, г;

т3/ – масса образца после снятия цинка, г;

7,13 – плотность цинка, г/см3;

S2 – площадь поверхности образца, см2

5. 4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинности цинкового покрытия поверхности листа с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510-77. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно-свободного цементита – по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ГОСТ 13814-68, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение – по ГОСТ  7566-81 с дополнениями:

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервация обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм – 2 шт.; свыше 1200 мм – соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференцированным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-81.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-81.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2-2,0, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно – 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-77 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами. ГОСТ 14918-80

Лист оцинкованный гост 14918-80 в Железнодорожном: 6-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Железнодорожный

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Детские товары

Детские товары

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Электротехника

Электротехника

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Вода, газ и тепло

Вода, газ и тепло

Промышленность

Промышленность

Дом и сад

Дом и сад

Все категории

ВходИзбранное

Лист оцинкованный гост 14918-80

86 060

Лист оцинкованный гладкий 1. 3х1000х2000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

83 320

Лист оцинкованный гладкий 1.4х1500х3000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

85 330

Лист оцинкованный гладкий 1.7х1250х2500 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

87 250

Лист оцинкованный гладкий 1.1х1500х3000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

86 060

Лист оцинкованный гладкий 1.3х1500х3000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

85 330

Лист оцинкованный гладкий 1.45х1000х2000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

85 330

Лист оцинкованный гладкий 1. 7х1000х2000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

85 330

Лист оцинкованный гладкий 1.7х1500х3000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

99 480

Лист оцинкованный гладкий 0.4х1500х3000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

112 790

Лист оцинкованный 1.5x1250x2500мм Материал: сталь, Покрытие: оцинковка, Ширина: 2500мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

84 220

Лист оцинкованный гладкий 1х1500х3000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

83 320

Лист оцинкованный гладкий 1.4х1250х2500 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

90 330

Лист оцинкованный гладкий 1. 2х1500х3000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

140 260

Лист оцинкованный гладкий 0.37х1250х2500 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

92 680

Лист оцинкованный гладкий 2х1500х3000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

85 330

Лист оцинкованный гладкий 1.45х1500х3000 мм Тип: гладкий, Материал: сталь, Метод изготовления:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

91 100

Сталь рулонная 0.4×1250 мм ГОСТ 14918-80 Материал: сталь, Ширина: 1250мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

89 540

Сталь рулонная 0.5×1250 мм ГОСТ 14918-80 Материал: сталь, Ширина: 1250мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

88 900

Сталь рулонная 0. 6×1250 мм ГОСТ 14918-80 Материал: сталь, Ширина: 1250мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

88 850

Сталь рулонная 1.2×1250 мм ГОСТ 14918-80 Материал: сталь, Ширина: 1250мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

88 850

Сталь рулонная 1×1250 мм ГОСТ 14918-80 Материал: сталь, Ширина: 1250мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

87 600

Сталь рулонная 2×1250 мм ГОСТ 14918-80 Материал: сталь, Ширина: 2500мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

Труба стальная бесшовная ГОСТ 3262-75

Труба стальная бесшовная ГОСТ 3262-75

Характеристики

Труба стальная бесшовная ГОСТ 3262-75

1.АСТМ/АСМЭ/ДЖИС/КС и т.д.

2. Конкурентоспособная цена

3. Горячекатаный и холоднотянутый

Продукты

Бесшовные стальные трубы/трубы

Стандарт:

API 5L, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A252, API 5CT, ГБ/Т8162-2008, ГБ/Т8163-2008, ГБ3087-2008, ГБ/Т1396-1998, ГБ5310-2008,
ГБ/Т18984-2003, ГОСТ 8731 -74,ГОСТ 8732-78

Материал

гр. B,X42-X52,S355 K2,S355JR,S355JOH,ST52,гр.2, гр.3, 16мин

10#, 20#, 35#, 45#, ст10, ст20, ст37, ст45

Размер

Внешний диаметр: 32-610 мм, толщина: 3-50 мм

Длина

5,8 м/6 м-12 м или по индивидуальному заказу

Заявка

Транспортировка газа (нефть, природный газ)
Жидкость (водоснабжение и водоотведение)
Структура (механические части, такие как нефтяная бурильная труба, вал автоматической коробки передач, велосипедная рама и конструкция из стальных лесов)

Поверхность

Голый, оцинкованный, лакированный, цинковое покрытие, антикоррозийный, 3PE/PP/FBE. так далее

Пакет

Стандартный пакет Sea Worthy или по требованию заказчика

Порт доставки

Тяньцзинь, Шанхай, Циндао или любой другой порт Китая.

Наименование товара

Стандарт ГОСТ

Технические характеристики

Труба сварная

Стальная труба газопровода

ГОСТ 3262-75

Ø 15-180 мм

ВПВ труба

ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 57-810 мм

Трубопровод стальная труба

ГОСТ 20295-85

Ø 140–810 мм

ГОСТ 20295-85, 10706-76

Ø 530-1420 мм

Оцинкованная стальная труба

ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 15–325 мм

Фасонная стальная труба

ГОСТ 8645-68, 8639-82,

20х20х1,5-160х120х4,0

ТУ 14-105-566-93

ГОСТ 30245-94 (ст. 3 СП 5, 09 Г2С)

100х100х4,0-200х200х8

Бесшовная стальная труба

Горячекатаная бесшовная стальная труба

ГОСТ 8731-74, 8732-78 (ст.10, 20, 09Г2С)

Ø 32–680 мм

Холоднотянутая бесшовная стальная труба

ГОСТ 8733-74, 8734-75 (ст.20, 09Г2С)

Ø 10-203 мм

Лист

Горячекатаный лист

ГОСТ 16523-89, 14637-89 (ст. 3 СП/ПС-5), ГОСТ 17066-94, 19281-89

1,5-160 мм

(ст. 09Г2С-12), ГОСТ 1577-81 (Ст. 20, Ст.45)

Холоднокатаный лист

ГОСТ 16523-89

0,5-3,0 мм

Оцинкованный лист

ГОСТ 14918-80

0,5-1,0 мм

Стальная полоса, полоса

ГОСТ 103-76

4х16-10х100

Профиль

стальной стержень AI, AIII

ГОСТ 5781-82 (35ГС, 25Г2С),

Ø 6,0-40 мм

(А-500С)

СТО АСЧМ 7-93, ТУ 14-1-5254-94

стальная проволока БП-1

ГОСТ 6727-80

Ø 3-5 мм

катанка

ТУ 14-1-5282-94

Ø 5,5-8,0 мм

Круглый стержень

ГОСТ 2590-88, 535-88

Ø 10-250 мм

ГОСТ 2590-88, 1050-88

ГОСТ 2590-88, 4543-71

ГОСТ 2590-88, 19281-89

Шестигранная сталь

ГОСТ 2879-88, 1050-88

Ø 17-75 мм

Квадратная сталь

ГОСТ 2591-88, 535-88

10-50 мм

Уголок сталь

ГОСТ 8509-93

25-200 мм

(ст. 3СП/ПС-5, 09Г2С-12)

Швеллер стальной

ГОСТ 8510-86

63x40x5-160x100x10

Двутавровые балки, сталь двутаврового сечения

ГОСТ 8240-89

(ст. 3 СП/ПС-5, 09Г2С-12)

Листовой металл | Металлопрокат по низкой цене ⟦ БПМ ⟧

Листовой металл | Металлопрокат по низкой цене ⟦ BPM ⟧
Марка стали Толщина, мм Формат, мм Стандарт качества

Ст1 – Ст3 (кп, пс, сп), 08-20 (Кп, Пс, Сп),
25, Ст0, Ст2 – Ст5, 30 – 45, 09Г2С, 09Г2,
10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, С235, С355

1,5 – 50

1000-2350 х 2000-6100,
1000-2350 х 1000-12000

ГОСТ 16523,
ГОСТ 14637,
ГОСТ 1577,
ГОСТ 19281,
ГОСТ 19903,
ЕН 10025-2,
ЕН 1. 0037

Марка стали Толщина, мм Формат, мм Стандарт качества

08Кп, 08Пс,
Ст1Сп/Пс, Ст2Сп/Пс, Ст3Сп/Пс

0,5 – 2,0

1000-1800 х 1500-4500

ГОСТ 9045-93,
ГОСТ 16523-97,
ГОСТ 17066-94,
ГОСТ 19904

Марка стали Толщина, мм Формат, мм Стандарт качества

Ст08 Пс/Кп,
DX51D – DX56D

0,4 – 1,5

1000 х 2000

ГОСТ 14918,
ГОСТ 19904,
ГОСТ Р 52246,
ЕН 10142, ЕН 1014

Марка стали Толщина, мм Формат, мм Стандарт качества

Ст1-Ст3 (кп, пс)

3 – 8

1000-1250 х 4000-6000

ГОСТ 8568-77

Марка стали Толщина, мм Формат, мм Стандарт качества

Ст1-Ст3 (кп, пс),
Ст08 Пс/Кп

306-608

1000-1250 х 2000-3000

ТУ У 27. 1-001

-1301-2003

УСЛУГИ ПО ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА

РЕЗКА ПРОКАТКА ИЗГИБ

КОНТАКТЫ

Кишинев

ул. Узинелор, 78
Кишинев, MD 2023
Республика Молдова
тел: +373 (22) 480 480
тел: +373 (79) 480 480
е-mail: [email protected]

Кишинев

ул. Узинелор, 64
Кишинев, MD 2023
Республика Молдова
тел: +373 (22) 480 480
тел: +373 (79) 480 480
е-mail: [email protected]

Магдачешты

с. Магдачешть, MD 4829
Республика Молдова
ул. Каля Орхейулуй
тел: +373 683 094 94
тел: +373 621 629 10
е-mail: info@bpmplus. com

ЯЛОВЕНИ

или же. Яловень, MD 4801
трассеул Кишинев
– Хынчешты 10 км
тел: +373 602 70 770
е-mail: [email protected]

Компания

Борский трубный завод

Борский трубный завод — современное предприятие, оснащенное высокопроизводительным оборудованием. Трубная продукция соответствует требованиям российских и зарубежных стандартов. Продукция завода поставляется во все регионы России, а также за границу. Нашими продуктами пользуются более 2000 компаний.

Современное, эффективное, высокотехнологичное предприятие

Начав в 1935 году с производства метизов и листового проката, сегодня завод представляет собой развитое трубное производство. 19 февраля введен в эксплуатацию первый трубоэлектросварочный цех мощностью 15 000 тонн в год.60. В последующие десятилетия компания постоянно росла. Введены в эксплуатацию еще три трубоэлектросварочных цеха. В настоящее время на Борском трубном заводе эксплуатируются два новых высокотехнологичных трубоэлектросварочных цеха австрийского и немецкого производства. Они способны производить прямошовные электросварные трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения из низкоуглеродистой и легированной стали из горячекатаного и холоднокатаного листового проката (ГОСТ 10704, ГОСТ 8639, ГОСТ 8645, ГОСТ 3262). , а также сварной профиль для строительных конструкций (ГОСТ 30245), и холоднодеформированный полый профиль (DINEN 10219). Также мы можем изготовить стальные оцинкованные трубы с последующим цинкованием сварного шва.

Каждый трубоэлектросварочный цех оснащен автоматической упаковочной линией, которая автоматически формирует квадратные, прямоугольные или шестигранные пакеты труб, а затем обвязывает их упаковочной стальной лентой. Производственная мощность 120 000 тонн в год. С новыми сварочными станами завод расширил ассортимент продукции и добился высокого качества, отвечающего требованиям российских и международных стандартов. Все трубы в производстве постоянно находятся под тотальным контролем качества сварки на линии проката с применением вихретокового метода неразрушающего контроля.

С 1997 года на Борском трубном заводе действует эффективная система менеджмента качества при производстве электросварных труб, соответствующая требованиям ISO 9001. Вся трубная продукция сертифицирована в системе ГОСТ Р. Трубы круглые и газоводопроводные также сертифицированы на соответствие требованиям Технического регламента (ТР 2009/013/BY) Республики Беларусь. Холодногнутые сварные профили из углеродистой стали сертифицированы на соответствие европейскому стандарту DIN 10219.. В 2018 году начато строительство первой очереди производственного корпуса нового агрегата продольной резки металла. Состоялся в рамках программы «Перспективный план развития БорТЗ на 2000 – 2018 годы».

Сегодня БорТЗ – это современное, эффективное, высокотехнологичное предприятие, выпускающее продукцию, качество которой подтверждено российскими и международными стандартами качества.

Анатолий Чернышов
генеральный директор Борского трубного завода

Лето 1935 года — несколько разрозненных групп объединились в постановочную бригаду «Висячей дороги».

Июль 1948 г. – введен в эксплуатацию одноклеточный прокатный стан для производства кровельного железа.

Февраль 1960 г. – введен в эксплуатацию первый трубоэлектросварочный цех проектной мощностью 12 млн. погонных метров в год.

Октябрь 1960 г. – производственный коллектив “Висячей дороги” преобразован в завод “Прокатчик”.

Октябрь 1970 – введен в эксплуатацию второй трубоэлектросварочный цех.

Декабрь 1970 г. – введен в эксплуатацию третий трубоэлектросварочный цех.

1979 – введен в эксплуатацию цех по производству металлических лопат.

Ноябрь 1983 г. – введен в эксплуатацию четвертый трубоэлектросварочный цех.

Декабрь 1992 г. – Борское объединение трубопрокатного и метизного производства преобразовано в Борский трубный завод.

1997 – орган по сертификации TUV CERT сертифицировал систему менеджмента качества в производстве электросварных труб на соответствие международному стандарту ISO 9001 «Система менеджмента качества. Требования”.

Март 1998 г. – введена в эксплуатацию автоматическая линия продольной резки рулонной стали АЛПР 1600х4,0.

Апрель 2004 г. – введен в эксплуатацию трубоэлектросварочный стан ПР 400/5,5.

Июль 2008 г. – введен в эксплуатацию трубоэлектросварочный стан РС 50/3,5-180. Имела автоматическую линию формирования и обвязки пакетов труб.

Март 2016 г. – уполномоченный орган по строительной продукции TUV Rheinland (Кельн, Германия) сертифицировал холодногнутые сварные профили из углеродистой стали на соответствие требованиям Регламента Европейского парламента и Совета ЕС 305/2011/EU (март, 9 2011, Положения о строительной продукции – CPR) и DIN EN 10219, с правом нанесения маркировки СЕ на продукцию.

январь 2017 г. – орган по сертификации продукции и услуг «БелСертификат» (Минск, Республика Беларусь) сертифицирован трубы круглые электросварные (по ГОСТ 10704-91) и трубы газоводяные (по ГОСТ 3262-75) на соответствие требованиям Технического регламента (ТР 2009/013/BY) Республики Беларусь «Здания и сооружения, строительные материалы и изделия. Безопасность”.

Оцинкованный листовой металл: общеизвестные факты и практика

Оцинкованный листовой металл является одним из наиболее часто используемых типов листового металла в обрабатывающей промышленности. Многие сталелитейщики и производители скажут вам, что гальванизация обеспечивает одну из лучших защиты от коррозии. Однако есть еще несколько интересных фактов, которые вы можете узнать об этом материале. Давайте приступим прямо к делу!

Что такое гальванизация ?

Гальванизация — это производственный процесс, включающий нанесение цинкового покрытия на сталь для предотвращения ее ржавчины. Цинковое покрытие защищает основной металл. Он делает это, выступая в качестве барьера для различных агрессивных элементов. Поэтому он предлагает жертвенный характер, который дает высококачественный и долговечный стальной продукт.

Листовой оцинкованный металл – один из самых популярных видов стали. Это связано с его повышенной прочностью, повышенной износостойкостью и формуемостью. Коррозионно-стойкое свойство значительно повышает его полезность.

Его универсальность обеспечивает широкий спектр применения. Есть также много преимуществ, которые дает использование оцинкованной стали. Прежде чем мы углубимся в это, важно понять принцип, по которому работает гальванизация.

Как гальванизация обеспечивает защиту основного металла?

Основной принцип гальванизации заключается в постоянном связывании стали и цинка вместе, чтобы получить более устойчивый к ржавчине вариант основного металла. Существуют различные виды гальванизации, каждая из которых имеет свои уникальные принципы.

Однако гальванизация обычно работает по следующим принципам:

  1. Цинковое покрытие предотвращает попадание коррозионно-активных веществ, таких как кислота, на основной металл.
  2. Цинк легче жертвует своим анодом, чем основной металл, когда покрытие царапается. Таким образом, он предлагает полную защиту от ржавчины.
  3. Цинк подвергается коррозии быстрее, чем основной металл. Эта деятельность является отличным способом защиты основного металла. Поскольку цель состоит в том, чтобы допустить ржавчину цинка до металла для адекватной защиты, можно добавить хромат.

Однако эффективность процесса цинкования во многом зависит от предварительной и последующей обработки. Неэффективная предварительная обработка не позволит расплавленному цинку полностью вступить в реакцию со сталью для получения идеальной гальванизированной пленки. Кроме того, неэффективный процесс последующей обработки ухудшит внешний вид оцинкованной пленки. Таким образом, что приводит к снижению стоимости компонентов.

Типы гальванического покрытия

Существует множество типов гальванического покрытия для защиты от коррозии. Каждый из этих типов имеет свою уникальную производительность и характеристики. Ниже приводится краткое описание различных видов гальванизации.

Горячее цинкование

Горячее цинкование погружением является наиболее широко используемым методом цинкования. Как следует из названия, он включает погружение стали в расплавленный цинк. Бассейн расплавленного цинка часто поддерживает температуру около 860 ° F (460 ° C). После надлежащей химической очистки основного металла его флюсуют для удаления остаточных оксидов.

Между цинком и предполагаемым металлом начинает образовываться металлургическая связь. После извлечения металла из ванны чистый цинк смешивается с кислородом из атмосферы, образуя оксид цинка. Затем оксид цинка реагирует с диоксидом углерода с образованием карбоната цинка. Карбонат цинка образует окончательное покрытие на основном металле. Обычно на поверхности оцинкованного металла, изготовленного этим методом, можно обнаружить кристаллоподобный узор. Это простой и экономичный выбор.

Электрогальванизация

В отличие от метода горячего погружения, этот тип не использует ванну с расплавленным цинком. Скорее, он использует электрический ток в растворе электролита для переноса ионов цинка в металл.

Положительно заряженные ионы цинка восстанавливаются электрически и осаждаются на заряженном материале. Он предлагает преимущество точной и равномерной толщины покрытия.

Гальванический отжиг

Гальванический отжиг объединяет процесс горячего цинкования погружением с процессом отжига. Этот метод производит оцинкованную сталь с некоторым специальным покрытием.

Горячее погружение и отжиг происходят мгновенно. Поэтому вы с нетерпением ждете получения матово-серого покрытия. Этот метод позволяет получить оцинкованный листовой металл, устойчивый к сварке и способствующий адгезии краски.

Предварительное цинкование

Этот метод очень похож на горячее цинкование погружением. Тем не менее, это выполняется на сталелитейном заводе на материалах определенной формы. Он включает в себя прокатку металлического листа через чистящее средство. Это помогает быстро подготовить материал к цинкованию.

Слесарь пропускает основной металл через ванну с расплавленным цинком, после чего происходит откат. Он обеспечивает быстрое цинкование рулонной стали в больших масштабах.

Использование и применение оцинкованного листового металла

Существует бесчисленное множество применений оцинкованного листового металла для изготовления компонентов как больших, так и малых машин. Когда дело доходит до обработки листового металла, оцинкованная сталь помогает в производстве компонентов, способных выдерживать суровые условия.

Эти компоненты, как правило, остаются верными своему качеству, независимо от уровня нагрузки, которой они подвергаются. Некоторые из наиболее распространенных применений оцинкованного листового металла:

Автомобильная промышленность

Использование оцинкованной стали в транспортных средствах началось много лет назад. Использование оцинкованных кузовов на автомобилях стало нормой автомобилестроения. Устойчивость к ржавчине этого материала делает его отличным маркетинговым инструментом на конкурентном рынке. Некоторые производители используют их, чтобы предложить своим клиентам гарантии защиты от ржавчины.

Телекоммуникационная отрасль

Обслуживание телефонных линий — непростая работа. Для успеха им требуются самые прочные и надежные материалы. Оцинкованный листовой металл можно использовать для телефонной проводки и ящиков для оборудования. Следовательно, будет снижена опасность травм и снижены затраты на техническое обслуживание.

Электрооборудование и приборы

Если вы посмотрите на большинство окружающих вас электроприборов, вы сможете заметить уникальные особенности их корпуса. В большинстве корпусов для электрооборудования используется материал из оцинкованной стали. На самом деле неудивительно, что некоторые внутренние детали этих приборов сделаны из этой стали.

Строительная промышленность

Прочность и долговечность оцинкованного листового металла делают его популярным в строительной отрасли. Он использовался в различных коммерческих и жилых проектах на самом высоком уровне.

Вид «блеска», обеспечиваемый этим материалом, также делает его отличным выбором с эстетической точки зрения. Таким образом, он обеспечивает строителей современными архитектурными решениями. Это отличный материал как для крупных строительных конструкций, так и для небольших строительных работ.

Преимущества оцинкованного листового металла

В целом оцинкованный листовой металл обладает коррозионной стойкостью. Он очень прочный и долговечный, что делает его пригодным для широкого спектра применений.

Было несколько споров о том, какая сталь лучше оцинкованной, чем нержавеющая. Однако оба металлических материала имеют свои уникальные преимущества. Некоторые из преимуществ оцинкованного листового металла включают следующее:

1. Долговечность

Оцинкованное покрытие обеспечивает одну из самых прочных антикоррозионных защиты в отрасли. При средней толщине цинкового покрытия 85 микрон вы можете защитить свою стальную конструкцию в течение большей части века. Такая толщина покрытия также соответствует требуемым антикоррозионным характеристикам в различных областях применения в современном мире.

2. Надежное покрытие

Покрытие, сформированное на стали, однородное и заданное. Все благодаря относительно строго контролируемому процессу гальванизации. Оцинкованная сталь обеспечивает самую надежную защиту от коррозии по нескольким причинам. Во-первых, естественная металлургическая реакция делает процесс воспроизводимым. В отличие от лакокрасочных покрытий, связь, образующаяся при гальванизации, является частью самой стали. Полученное гальваническое покрытие обеспечивает должную защиту стали в течение длительного времени.

3. Экономичность

При расчете фактической стоимости стальной защиты учитываются некоторые факторы. Два основных фактора включают первоначальную стоимость и стоимость защиты в течение всего срока службы. Гальванизация предлагает высокоэффективное покрытие, поэтому вам не нужно будет красить сталь в течение очень долгого времени. В то время как затраты на гальванизацию остаются постоянными, мы наблюдаем рост затрат на покраску с годами. Первоначальная стоимость оцинкованного листового металла часто невелика, и сталь готова к использованию сразу после доставки.

4. Быстрое выполнение работ

Обратившись в правильную компанию, вы можете получить оцинкованную сталь в очень короткие сроки. Процесс цинкования стали не занимает много времени. После того, как подготовленная стальная конструкция будет готова, работа должна быть выполнена в течение 24 часов. Хотя подготовка должна быть тщательной, она не должна занимать слишком много времени. Сам процесс прост и относительно быстр. Обработка заказов на гальваническом заводе может увеличить срок выполнения заказа примерно до трех дней.

5. Полное покрытие

Связь, образующаяся между сталью и сталью во время цинкования, очень прочная. Это покрытие обычно сохраняется в течение нескольких поколений. Наряду с повышенной прочностью стального материала имеется также превосходное покрытие.

Это гарантирует, что конструкции из оцинкованного листового металла останутся защищенными, даже когда они наиболее уязвимы.

Общие вопросы по оцинкованной стали

Помимо обычного вопроса о том, ржавеет ли оцинкованная сталь; многие другие требуют уточнения. Некоторые из них:

Можно ли красить оцинкованную сталь?

Обычно краски плохо ложатся на гальванизированный листовой металл. Слой цинка часто отторгает краску. Тем не менее, вы можете покрасить оцинкованный листовой металл, используя правильные инструменты и метод.

Во-первых, вы должны удалить все загрязнения со стали. Затем протрите оцинкованную поверхность белым уксусом, чтобы улучшить адгезию краски.

Можно ли сваривать оцинкованную сталь?

Да. Сварка оцинкованной стали является ценным методом в технике изготовления листового металла. Лучшее понимание процесса сварки даст удовлетворительный результат.

Используется для изготовления решеток из оцинкованного листового металла или проволочной сетки.

Заключение

Вот оно! Оцинкованный листовой металл предлагает широкий спектр преимуществ, начиная от коррозионной стойкости и заканчивая долговечностью. Он также применим в нескольких отраслях промышленности для широкого спектра применений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *