Один из видов латуни представляет собой сплав меди с цинком в котором: Сплав меди с цинком – как называется, характеристики, маркировка

alexxlab | 30.04.2023 | 0 | Разное

Что такое латунь? | ООО “Альфамет”

Латунь — сплав, состоящий из двух и более компонентом. Основным веществом является медь, а легирующим элементом цинк. Допускается добавление олова, однако требуется соблюдение пропорций. Излишнее количество олова превращает сплав в традиционную бронзу.

Немного истории

Несмотря на достаточно позднее открытия цинка, сама латунь известна с древнейших времен. Народы, жившие на земле более двух тысяч лет назад вместо цинка могли использовать галмей. Фактически, это цинковая руда, которая имеет слегка другие свойства, но вполне пригодна для изготовления латуни.

В современном своем состоянии латунь известна с 1781 года, когда британец Джеймс Эмерсон запатентовал сплав меди и металлического цинка. Долгое время этот метод был, фактически, единственным из известных человечеству способов изготовления латуни.

В девятнадцатом веке в странах Европы, в том числе, России, латунь была известна как материал для изготовления фальшивого золота. Обладая высокими потребительскими свойствами, будучи прочным материалом, латунь быстро завоевала популярность среди производителей и населения.

Современное состояние

В современном состоянии латунь можно разделить на три основных вида.

Томпак, или деформируемая латунь — материал, который может изгибаться под механическим воздействием. Демонстрирует высокие показатели в области сваривания со сталью, что делает томпак одним из наиболее востребованных материалов современной промышленности.

Второй тип — литейная латунь. Материал, который невозможно деформировать обычным механическим воздействием. Демонстрируя высокую прочность, такая латунь находит активное применение в области высокотехнологичного и наукоемкого производства.

Наконец, существует еще один тип — ювелирная латунь. Обладая желтым или зеленым цветом, который трудно отличить от оттенков благородных металлов или драгоценностей, латунь незаменима в области производства бижутерии или ювелирных украшений. Дополнительное преимущество — высокая прочность, устойчивость к коррозии, долговечность.

Область применения

Диапазон сфер, в которых используется латунь крайне широк. Так, деформируемая латунь, помимо всего прочего, используется в:

1. Промышленности. Например, марка Л68 применяется в большинстве случаев, когда речь идет о производстве изделий методом традиционной штамповки, а Л63 используется для создания автомобильных деталей. Впрочем, не обойдено стороной и тяжелое машиностроение. Так, из Л85 создаются детали сложных механизмов, машин, станков.

2. Наукоемкое производство. Например, из ЛАНКМц75- 2- 2,5- 0,5- 0,5 делаются сложнейшие манометрические трубы.

Диапазон применения настолько широк, что включает в себя ювелирные украшения и арматуру. Поэтому мировая потребность цинка для производства латуни постоянно увеличивается.

По состоянию на 2019 год, уровень мирового потребления цинка для производства латуни составляет более двух миллионов тонн, из которых приблизительно миллион это первичный цинк.

Ученые, инженеры и другие специалисты, в настоящее время, трудятся над сокращением стоимости производства цинка, а следовательно, и латуни. Разрабатываются новые виды сплавов, которые становятся востребованы в миры усложняющегося технологического производства, модернизируются старые.

Прием латуни

В частности, если добавить в конечный продукт железа или магния, можно повысить прочность. Это достижение не очень полезно в тех случаях, когда латунь используется для создания недолговечных деталей, зато незаменимо при использовании в высокотехнологичных машинах.

Латунь — свойства, характеристики, обзорная статья, доклад, реферат

Латунь — это двухкомпонентный или более сложный сплав, основными элементами которого являются Cu (медь) и Zn (цинк). Содержание цинка в латуни может составлять от 5 до 45 % и более. К примеру, в энциклопедическом словаре Брокгауза и Ефрона соотношение содержания меди и цинка в сплаве описывается как 2 к 1.

Латунь прежде всего ценится за её прочность по сравнению с обычной медью, ковкость, вязкость, твёрдость и более высокую коррозионную стойкость. Помимо улучшенных механических качеств, сплав меди с цинком обладает хорошими эстетическими свойствами, легко поддаётся полировке и имеет красивый жёлтый или красноватый цвет. При этом он обладает меньшей стоимостью чем медь или оловянная бронза.

Стоит отметить, что на воздухе латунь темнеет, поэтому ремесленные изделия из неё следует покрывать лаком. Если в латуни содержится более 20 % Zn, она подвержена сезонным растрескиваниям во влажной среде, особенно деформируемые сплавы. Противостоять этому поможет отжиг изделий. А при содержании в сплаве более 39 % Zn сплав имеет двухфазную структуру, что негативно сказывается на прочности и пластичности изделий из него. Латунь обладает меньшей тепло и электропроводностью по сравнению с медью. Что бы купить латунь перейдите в раздел продажи латуни.

Классификация латуней

Так как в сплав меди и цинка добавляются и другие легирующие элементы, то различают:

• двухкомпонентные сплавы
• и многокомпонентные сплавы латуни.

Легирующие элементы сложных сплавов: Mg, Sn, Ni, Pb, Si, Fe, Al и другие. Все они определённым образом сказываются на свойствах изделий. Mg в сочетании с Fe и Al влияет на прочностные характеристики и коррозионную стойкость. Ni – положительно сказывается на устойчивости к окислительным процессам. Pb повышает пластичность и ковкость латуни. Такие сплавы часто используются ремесленниками, также такие сплавы называют автоматными, т.к. они хорошо поддаются обработке на станках. Si спорно, но влияет на прочностные характеристики сплава, а в сочетании с Pb может посоревноваться за первенство с оловянной бронзой по части антифрикционных качеств.

Не менее важной является классификация сплавов Cu и Zn по способу их обработке. Различают:

• литейные сплавы,
• сплавы обрабатываемые давлением,
• также можно выделить в эту группу специальные латуни.

В горячем виде обработке давлением при температуре от 300 до 700°C лучше поддаются латуни с высоким содержанием цинка, однако с повышением концентрации Zn выше 30 % пластичность и прочность сплавов падает, поэтому на практике для этих целей не применяются сплавы с содержанием Zn выше 39 %. В холодном же виде любые сплавы латуней обрабатываются хорошо.

Было уже сказано о различии в фазовых состояниях латуни, но для полноты картины следует ещё раз определить:

• латуни a-фазы
• и латуни b-фазы.

Первые — с содержанием Zn до 39 %, вторые (двухфазные) — выше. Латунь в а-фазе имеет более высокую пластичность и прочность, чем в фазе b, так как двухфазные сплавы имеют свойство слоиться, из-за того что медь с цинком не будут образовывать прочной связи.

Так как латуни различаются по содержанию цинка, принято также выделять:

• красную
• и жёлтую латуни

Содержание цинка в красной латуни (томпаке) составляет от 5 до 20 %, а в жёлтой — более 20 %. Чем выше содержание Zn в составе, тем ниже стоимость сплава.

Свойства сплавов

Для понимания того, как различные легирующие составы и пропорции влияют на качества латуней, ниже мы привели несколько таблиц и диаграмм. Но прежде обратимся к принципам маркировки латуней. Двухкомпонентные сплавы маркируют в России литерой Л и цифрами, обозначающими процентное содержание меди по химическому составу. (Л80 содержит 79-81 % Cu, до 0,3 % примесей и Zn в остатке). Многокомпонентные сплавы также маркируются литерой Л, после чего указываются литеры легирующих элементов, далее за ними следуют числовые обозначения, указывающие процентное содержание меди и легирующих составов, в указанном литерами порядке (ЛА77-2 — 77% Cu, 2%Al).

Применение

Спектр выпускаемых в России латуней очень велик. Существует порядка 37 основных марок двух и многокомпонентных сплавов, не считая специальные и вторичные латуни. Так что спектр их применения чрезвычайно велик и более подробно будет рассматриваться нами в статьях, посвящённым конкретным сплавам. Однако, можно привести примеры использования латуней в рамках указанной выше классификации.

Двухкомпонентные деформируемые сплавы латуней Л96-Л80 применяются в основном для производства деталей в химической промышленности, радиаторных и капиллярных трубок, тепловой аппаратуры, и в машиностроении. Л68-Л60 — применяются в изготовлении штампованных изделий, фурнитуры и крепежа, деталей в автомобильной промышленности, труб конденсаторных, патрубков.

Сфера применения многокомпонентных деформируемых сплавов гораздо более широка и вписывается в рамки производства таких отраслей, как: судостроение, химическая промышленность, машиностроение, производство тепловой аппаратуры, точных приборов, авиационной промышленности и других. Примечательно то, что в основном многокомпонентные деформируемые сплавы применяются для производства небольших деталей с хорошими антифрикционными свойствами.

Литейные сплавы латуней применяются для изготовления ответственных деталей и элементов конструкций. Они обладают большой прочностью. Из них отливают арматуру, изготавливают гайки, червячные винты, а также подшипники, втулки и коррозиестойкие детали.

История

Изготовлением латуни занимались ещё в Древнем Риме, позже в Египте, Греции и Китае. Согласно информации представленной в СБИЕ, древние римляне изготавливали латунь сплавлением меди и минерала галлия в виде карбона ZnCO₃. Чистота такого сплава была не велика, поэтому настоящая качественная латунь появилась значительно позже, когда в 1746 году Андреас Сигизмунд Магграф нашёл способ извлекать чистый цинк прокаливанием оксида цинка в реторте из огнеупорной глины без доступа воздуха, и конденсировать цинк в газовой фазе в рефрижераторе.

Слово цинк восходит к германскому zinke (зубец), вероятно это название связано с формой кристаллов сфалерита (цинковой обманки) из которой впоследствии стали добывать в промышленных масштабах цинк. Сфалерит имеет в составе сульфид цинка ZnS. Из него получают концентраты по пирометаллургической схеме. Сначала минерал измельчается, а затем помещается в аппарат для селективной флотации, где вместе с цинковым концентратом извлекаются другие концентраты. Далее концентраты цинка обогащаются и восстанавливаются обжигом в кипящем слое, и далее спеканием. Дистилляционный метод ныне не применяется, для получения чистого цинка. Наибольшее распространение получил в наше время гидрометаллургический способ получения Zn электролизом.

Производство латуни

Производство латуни — это сложный технологический процесс в котором задействована медная и цинковая промышленность, а также методы переработки вторсырья. В качестве сырья для получения сплавов применяются изготовленные по ГОСТ заготовки меди, цинка и других металлов для многокомпонентных сплавов, а также собственные отходы производства и вторичное сырьё.

Латунь получают сплавлением этого сырья в электродуговых печах или печах на твёрдом топливе в тиглях, или даже без тиглей в отражательных печах. Предварительно сырьё подготавливается, печи также очищаются. Медь разогревают до красного каления и помещают в печи в первую очередь, после чего добавляют цинковые кусковые заготовки. Для получения сложных сплавов медь также добавляют в первую очередь, после чего добавляют остальные элементы.

Металлопрокат и литые заготовки

После получения однородной массы, сплав разливают в формы, если это литейная латунь, и из него получают:

• слитки плоской
• и слитки круглой формы.

Деформируемые же сплавы после отливки в изложницы проходят процедуру деформации. Из них получают: латунную ленту, латунные плиты, латунную проволоку, трубы из латуни, латунные круги, латунные листы, прутки латунные.

Полученные изделия могут различаться по степени дополнительной обработки (закалки, старения), а также по состоянию материала (мягкое, полутвёрдое, твёрдое и особотвёрдое). Дополнительная термическая подготовка заготовок способна значительно повысить их коррозионную стойкость и прочность.

Самые популярные изделия из латуни которые можно купить у нас:

Пруток Л63	Лист Л63	Круг Л63	Трубу Л63
Проволоку Л63	Плита Л63	Лента Л63

Обычная латунь представляет собой сплав меди и цинка, содержащий 37,0% цинка. by …

Recent Channels

• General Chemistry

Chemistry

• General Chemistry
• Organic Chemistry
• Analytical Chemistry
• GOB Chemistry
• Biochemistry

Biology

• General Biology
• Микробиология
• Анатомия и физиология
• Генетика
• Cell Biology

Math

• College Algebra
• Trigonometry
• Precalculus

Physics

• Physics

Business

• Microeconomics
• Macroeconomics
• Financial Accounting

Social Sciences

• Psychology

Начните вводить текст, затем используйте стрелки вверх и вниз, чтобы выбрать вариант из списка.

Общая химия2. Атомы и элементыMole Concept

5:45

минуты

Задача 118

Вопрос из учебника

Проверенное решение

Наши преподаватели рекомендовали это видео-решение как полезное для решения описанной выше задачи.

235просмотров

Было ли это полезно?

Смотреть дальше

Мастер Концепция крота с кратким видео-объяснением от Жюля Бруно

Начать обучение

Связанные видео

Связанная практика

Что такое число Авогадро – Крот | Химические расчеты | Химия | FuseШкола

FuseSchool – Глобальное образование

73views

Concept of Mole | Число Авогадро | Атомы и молекулы | Не запоминай

Не запоминай

191просмотр

Самая распространенная ошибка с родинками!

Tyler Dewitt

51Views

Mole Concept

ЖУЛЕС БРУНО

303VIEWS

СЧЕТНЫЙ АТОМ: Intro to Moles Part 2

Tyler Dewitt

98VERS 9000

9007. 0005

Professor Dave Explains

53views

Introduction to Moles

The Organic Chemistry Tutor

116views

GCSE Chemistry – The Mole (Higher Tier) #25

Cognito

243views

Introduction to Moles

Tyler DeWitt

172views

Mole Concept Пример 1

Jules Bruno

192views

Mole Concept

Jules Bruno

182views

0070 Mole Concept Example 2

Jules Bruno

267views

Mole Concept

Jules Bruno

220views

Mole Concept Example 3

Jules Bruno

230views

Mole Concept Example 4

Jules Bruno

169views

Латунь | Encyclopedia.com

Фон

Латунь — это металл, состоящий в основном из меди и цинка. Медь является основным компонентом, а латунь обычно классифицируют как медный сплав. Цвет латуни варьируется от темно-красновато-коричневого до светло-серебристо-желтого в зависимости от количества присутствующего цинка; чем больше цинка, тем светлее цвет. Латунь прочнее и тверже меди, но не такая прочная и твердая, как сталь. Ему легко придавать различные формы, он хорошо проводит тепло и в целом устойчив к коррозии в соленой воде. Из-за этих свойств латунь используется для изготовления труб и трубок, уплотнителей и других архитектурных элементов отделки, винтов, радиаторов, музыкальных инструментов и гильз для огнестрельного оружия.

История

Древние мастера по металлу в районе, ныне известном как Сирия или восточная Турция, знали, как плавить медь с оловом, чтобы получить металл, называемый бронзой, еще в 3000 г. до н.э. Иногда они также делали латунь, не зная об этом, потому что месторождения оловянной и цинковой руды иногда встречаются вместе, и эти два материала имеют схожие цвета и свойства.

Примерно к 20 г. до н.э. 20 октября слесари по всему Средиземному морю смогли отличить цинковые руды от тех, которые содержат олово, и начали смешивать цинк с медью для изготовления латунных монет и других предметов. Большая часть цинка была получена путем нагревания минерала, известного как каламин, который содержит различные соединения цинка. Начиная примерно с 300 г. н.э., промышленность по обработке латуни процветала на территории современной Германии и Нидерландов.

Хотя эти первые металлурги могли распознать разницу между цинковой рудой и оловянной рудой, они все еще не понимали, что цинк — это металл. Только в 1746 году немецкий ученый по имени Андреас Сигизмунд Маргграф (1709-1782) идентифицировал цинк и определил его свойства. Процесс соединения металлической меди и цинка для получения латуни был запатентован в Англии в 1781 году.

Первые металлические гильзы для огнестрельного оружия были представлены в 1852 году. и закройте затвор под давлением при первом выстреле патрона, затем немедленно сожмите, чтобы позволить пустой гильзе извлечь из огнестрельного оружия. Это свойство привело к разработке скорострельного автоматического оружия.

Сырье

Основным компонентом латуни является медь. Количество меди варьируется от 55% до 95% по весу в зависимости от типа латуни и ее предполагаемого использования. Латунь с высоким процентным содержанием меди изготавливают из электрорафинированной меди с чистотой не менее 99,3%, чтобы свести к минимуму количество других материалов. Латунь, содержащая более низкий процент меди, также может быть изготовлена ​​из электрорафинированной меди, но чаще изготавливается из менее дорогого переработанного лома медных сплавов. При использовании переработанного лома необходимо знать процентное содержание меди и других материалов в ломе, чтобы производитель мог регулировать количество добавляемых материалов для достижения желаемого состава латуни.

Вторым компонентом латуни является цинк. Количество цинка варьируется от 5% до 40% по весу в зависимости от типа латуни. Латуни с более высоким процентным содержанием цинка прочнее и тверже, но их сложнее формовать, и они обладают меньшей коррозионной стойкостью. Цинк, используемый для изготовления латуни, представляет собой коммерческий сорт, иногда известный как спелтер.

Некоторые виды латуни также содержат небольшой процент других материалов для улучшения определенных характеристик. Для улучшения обрабатываемости может быть добавлено до 3,8% по весу свинца. Добавление олова повышает коррозионную стойкость. Железо делает латунь более твердой и уменьшает внутреннюю зернистую структуру, так что металлу можно придать форму путем повторяющихся ударов в процессе, называемом ковкой. Мышьяк и сурьму иногда добавляют в латуни, содержащие более 20 % цинка, чтобы предотвратить коррозию. Другими материалами, которые можно использовать в очень малых количествах, являются марганец, кремний, и фосфор.

Дизайн

Традиционные названия различных видов латуни обычно отражали либо цвет материала, либо предполагаемое использование. Например, красная латунь содержала 15% цинка и имела красноватый цвет, а желтая латунь содержала 35% цинка и имела желтоватый цвет. Патронная латунь содержала 30% цинка и использовалась для изготовления патронов для огнестрельного оружия.

Морские латуни содержали до 39,7% цинка и использовались в различных целях на кораблях.

К сожалению, среди традиционных латунных названий было несколько неправильных названий. Латунь с 10% цинка называлась товарной бронзой, хотя она не содержала олова и не была бронзой. Латунь с 40% цинка и 3,8% свинца называлась архитектурной бронзой, хотя на самом деле это была свинцовая латунь.

Из-за этих иногда сбивающих с толку названий латуни в Соединенных Штатах теперь обозначаются Единой системой нумерации металлов и сплавов. В этой системе используется буква — в данном случае буква «С» для обозначения меди, поскольку латунь — это медный сплав, за которой следуют пять цифр. Латунь, химический состав делает их пригодными для формования в конечный продукт механическими методами, такими как прокатка или ковка, называются коваными латунями, а первая цифра их обозначения — от I до 7. Латуни, химический состав которых делает их пригодными для формования в конечные изделия заливкой расплавленного металла в форму называются литыми латунями, а первая цифра их обозначения 8 или 9.

Производственный процесс

Производственный процесс, используемый для производства латуни, включает объединение соответствующего сырья в расплавленный металл, которому дают затвердеть. Затем форма и свойства затвердевшего металла изменяются с помощью серии тщательно контролируемых операций для получения желаемой латунной заготовки.

Латунная заготовка доступна в различных формах, включая пластины, листы, полосы, фольгу, стержни, прутки, проволоку и заготовки в зависимости от конечного применения. Например, латунные винты вырезаются из отрезков стержня. Зигзагообразные ребра, используемые в радиаторах некоторых автомобилей, согнуты из полосы. Трубы и трубки формируются путем экструзии или выдавливания прямоугольных заготовок из горячей латуни через фигурное отверстие, называемое матрицей, для формирования длинных полых цилиндров.

Различия между плитой, листом, полосой и фольгой заключаются в общем размере и толщине материалов. Пластина представляет собой большой плоский прямоугольный кусок латуни толщиной более 0,2 дюйма (5 мм), подобный куску фанеры, используемому в строительстве. Лист обычно имеет такие же габаритные размеры, как и пластина, но тоньше. Лента изготавливается из листа, нарезанного на длинные узкие куски. Фольга похожа на полоску, только намного тоньше. Некоторая латунная фольга может быть толщиной до 0,0005 дюйма (0,013 мм).

Фактический производственный процесс зависит от желаемой формы и свойств латунной заготовки, а также от конкретного оборудования и методов, используемых на различных латунных заводах. Вот типичный производственный процесс, используемый для производства латунных листов и полос.

Плавка

• 1 Соответствующее количество подходящего лома медного сплава взвешивается и переносится в электрическую печь, где он плавится при температуре около 1920°F (1050°C). После корректировки количества цинка в сплаве лома соответствующее количество цинка добавляется после расплавления меди. Небольшое количество дополнительного цинка, около 50% от общего количества цинка, необходимого, может быть добавлено, чтобы компенсировать любой цинк, который испаряется во время плавки. Если для конкретной рецептуры латуни требуются какие-либо другие материалы, они также добавляются, если их не было в медном ломе.
• 2 Расплавленный металл заливают в формы размером примерно 8 дюймов x 18 дюймов x 10 футов (20 см x 46 см x 3 м) и дают ему затвердеть в виде плит, называемых кеками. В некоторых операциях плавка и заливка выполняются полунепрерывно для получения очень длинных слябов.
• 3 Когда кексы достаточно остынут, чтобы их можно было перемещать, их выгружают из форм и перемещают в зону прокатки, где они хранятся.

Горячая прокатка

• 4 Кексы помещаются в печь и повторно нагреваются до достижения желаемой температуры. Температура зависит от конечной формы и свойств латунной заготовки.
• 5 Нагретые лепешки затем подаются через серию противолежащих стальных роликов, которые постепенно уменьшают толщину латуни примерно до 0,5 дюйма (13 мм) или меньше. При этом ширина латуни увеличивается. Этот процесс иногда называют прокаткой с разрывом.
• 6 Латунь, которая теперь намного холоднее, проходит через фрезерный станок, называемый скальпером. Эта машина срезает тонкий слой с внешних поверхностей латуни, чтобы удалить любые оксиды, которые могли образоваться на поверхностях в результате воздействия воздуха на горячий металл.

Отжиг и холодная прокатка

• 7 Поскольку латунь подвергается горячей прокатке, с ней становится все труднее и труднее работать. Он также теряет свою пластичность или способность к дальнейшему растяжению. Прежде чем латунь можно будет прокатать дальше, ее необходимо сначала нагреть, чтобы уменьшить ее твердость и сделать ее более пластичной. Этот процесс называется отжигом. Температура и время отжига варьируются в зависимости от состав латуни и желаемые свойства. Более крупные куски горячекатаной латуни могут быть помещены в герметичную печь и отожжены вместе в партии. Небольшие куски можно поместить на металлический ленточный конвейер и непрерывно подавать через печь с воздухонепроницаемыми уплотнениями на каждом конце. В любом методе атмосфера внутри печи заполняется нейтральным газом, таким как азот, чтобы предотвратить реакцию латуни с кислородом и образование нежелательных оксидов на ее поверхности.
• 8 Отожженные куски латуни затем пропускают через другую серию роликов, чтобы еще больше уменьшить их толщину примерно до 0,1 дюйма (2,5 мм). Этот процесс называется холодной прокаткой, потому что температура латуни намного ниже, чем температура при горячей прокатке. Холодная прокатка деформирует внутреннюю структуру латуни, или зерна, и увеличивает ее прочность и твердость. Чем больше уменьшается толщина, тем прочнее и тверже становится материал. Станы холодной прокатки спроектированы так, чтобы свести к минимуму прогиб валков по ширине, чтобы производить латунные листы почти одинаковой толщины.
• 9 Шаги 7 и 8 можно повторять много раз для достижения желаемой толщины, прочности и степени твердости. На некоторых заводах куски латуни соединяют в один длинный непрерывный лист и пропускают через ряд печей отжига и прокатных станов, расположенных в виде вертикального змеевика.
• 10 На этом этапе широкие листы можно разрезать на более узкие секции для получения латунной полосы. Затем полоску можно погрузить в кислотную ванну и промыть, чтобы очистить.

Чистовая прокатка

• 11 Листы могут подвергаться окончательной холодной прокатке для уменьшения допусков по толщине или для получения очень гладкой поверхности. Затем их нарезают по размеру, укладывают в стопки или сворачивают в рулоны в зависимости от их толщины и предполагаемого использования и отправляют на склад для распределения.
• 12 Полоса также может подвергаться окончательной чистовой прокатке перед ее нарезкой по длине, сматыванием в рулон и отправкой на склад.

Контроль качества

В процессе производства латунь подвергается постоянной оценке и контролю материалов и процессов, используемых для изготовления определенного латунного сырья. Химический состав сырья проверяется и корректируется перед плавкой. Время и температура нагрева и охлаждения устанавливаются и контролируются. Толщина листа и полосы измеряется на каждом шаге. Наконец, образцы готового продукта проверяются на твердость, прочность, размеры и другие факторы, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым спецификациям.

Будущее

Латунь обладает сочетанием прочности, коррозионной стойкости и формуемости, что сделает ее полезным материалом для многих применений в обозримом будущем. Латунь также имеет преимущество перед другими материалами в том, что большинство изделий, изготовленных из латуни, перерабатываются или используются повторно, а не выбрасываются на свалку, что поможет обеспечить бесперебойную поставку в течение многих лет.

Где узнать больше

Книги

Брэди, Джордж С., Генри Р. Клаузер и Джон А. Ваккари. “Латунь.” В Справочник по материалам, 14-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill, 1997.

Hombostel, Caleb. “Латунь.” В Строительные материалы: типы, использование и применение. Нью-Йорк: John Wiley and Sons, 1991.

Крошвиц, Жаклин И.