Оловянная бронза: Что такое оловянная бронза? | Winland
alexxlab | 21.03.1980 | 0 | Разное
Что такое оловянная бронза? | Winland
Оловянная бронза – это бронза с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно составляет от 3 до 14%. Оно в основном используется для изготовления упругих элементов и износостойких деталей.
В кованой оловянной бронзе содержание олова не превышает 8%, иногда добавляются фосфор, свинец, цинк и другие элементы. Фосфор является хорошим раскислителем, а также может улучшить текучесть и износостойкость.
Добавление свинца в оловянную бронзу может улучшить обрабатываемость и износостойкость, а добавление цинка может улучшить характеристики литья. Этот сплав имеет высокие механические свойства, противоизносные свойства и коррозионную стойкость, простую обработку резанием, хорошие свойства пайки и сварки, малый коэффициент усадки и немагнитность. Оловянная бронза обладает высокой прочностью, стойкостью к коррозии и отличными литейными свойствами и уже давно широко используется в различных отраслях промышленности.
Бронзовая история
Бронзовые устройства намного легче плавить и изготавливать, чем чистую медь, и тверже, чем чистая медь (если значение твердости олова установлено на 5, то твердость меди составляет 30, а твердость бронзы – от 100 до 150), исторически сложилось так, что назвал этот период Бронзовым веком.
Работа периода Сражающихся царств в Китае «Чжоу Ли · Дунгуань · Гурэн» обобщила опыт плавки бронзы, рассказывая о различных пропорциях меди и олова, используемых в различных бронзовых отливках. Это показывает, что более 3000 лет назад китайские рабочие осознали, что бронза для разного назначения требует разных свойств, и пропорции металлических компонентов, используемых для литья бронзы, также должны быть разными.
Бронза тверда, легко плавится, хорошо отливается и устойчива на воздухе, поэтому даже в железном веке после бронзового века она не потеряла своей потребительской ценности. Например, около 280 г. до н.э. бронзовый бог солнца, стоящий в порту Родоса на острове Родос в Европейском Эгейском море, был 46 метров в высоту, а его пальцы были выше роста взрослого человека.
Классификация оловянной бронзы
Промышленная оловянная бронза Оловянная бронза – важный медный сплав, используемый в промышленности. Для улучшения литейных, механических и износостойких свойств, а также экономии олова в оловянную бронзу добавляют такие легирующие элементы, как фосфор, цинк, свинец и т. Д. Таким образом, оловянную бронзу можно разделить на три типа: оловянно-фосфорную, оловянно-цинковую и оловянно-цинково-свинцовую.
Оловянная фосфористая бронза
Фосфор является хорошим раскислителем медных сплавов, который может повысить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но повысить степень обратной сегрегации.
Конечная растворимость фосфора в оловянной бронзе составляет 0,15%. Когда она слишком велика, образуется тройная эвтектика + δ + Cu3P с температурой плавления 628 ℃. Горячую хрупкость легко получить во время горячей прокатки, и только работать холодно. Следовательно, содержание фосфора в деформированной оловянной бронзе не должно быть больше 0,5%, а при горячей обработке фосфора должно быть меньше 0,25%.
Фосфорсодержащая оловянная бронза – известный эластичный материал, при обработке которого необходимо контролировать размер зерен перед холодной обработкой и низкотемпературным отжигом после обработки. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность материалов с мелкозернистой обработкой выше, чем у материалов с крупнозернистой обработкой, но пластичность ниже. Холоднодеформированный материал отжигается при низкой температуре 200-260 ° C в течение 1-2 часов для получения эффекта упрочнения при отжиге, который может дополнительно улучшить прочность, пластичность, предел упругости и модуль упругости продукта, а также повысить его прочность. стабильность эластичности.
В национальные стандарты Китая включены в общей сложности 4 марки фосфорной оловянной бронзы.
Сплав QSn6.5-0.1 в основном используется для изготовления упругих элементов, особенно пружинных контактных пластин с хорошей электропроводностью, износостойких деталей и антимагнитных элементов в приборах и счетчиках и т.д .;
Сплав Qsn6,5-0,4 в основном используется в бумажной, химической и пищевой промышленности для изготовления металлических сеток, а также для изготовления износостойких и пружинных деталей;
Сплав QSn7-0.2 используется для деталей, которые выдерживают трение при средней нагрузке и скорости скольжения, таких как подшипники, втулки, турбины и т. Д., А также может использоваться для изготовления упругих компонентов и других механических и электрических деталей;
Сплав QSn4-0.3 используется для изготовления различных труб в манометрах в качестве чувствительных компонентов и называется манометрической бронзой.
Олово цинковая бронза
Большое количество цинка растворено в медно-оловянном сплаве, и количество цинка, добавленного в кованую оловянную бронзу, обычно не превышает 4%. Цинк может улучшить текучесть сплава, сузить диапазон температур кристаллизации и уменьшить обратную сегрегацию.
Марка оловянно-цинковой бронзы, указанная в текущем национальном стандарте Китая, – QSn4-3, которая обладает хорошей эластичностью, износостойкостью и диамагнетизмом. Она может подвергаться прессованию в холодных и горячих условиях, легко сваривается и паяется, а также имеет хорошие характеристики. Обрабатываемость., Обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере, пресной и морской воде. Используется для различных эластичных деталей и трубопроводной арматуры, химического оборудования, износостойких деталей и антимагнитных деталей и т. д.
Олово цинк свинцовая бронза
Свинец фактически не растворяется в сплаве медь-олово. Он распределяется по дендритам в виде однофазных черных включений. Распределение свинца в слитке непросто сделать равномерным, обычно добавление небольшого количества никеля может улучшить его распределение и улучшить структуру. Свинец снижает коэффициент трения оловянной бронзы, улучшает износостойкость и обрабатываемость, но немного снижает механические свойства.
В сплав медь-олово-свинец часто добавляют от 3% до 5% цинка для дальнейшего улучшения механических свойств.
Добавление 0,02% ～ 0,1% циркония или 0,02% ～ 0,1% бора, особенно добавление 0,02% ～ 0,2% редкоземельных элементов, может измельчить частицы свинца и сделать их равномерно распределенными, чтобы улучшить структуру, литье и механику содержащих свинец исполнение из оловянной бронзы.
Олово-цинк-свинцовая бронза, указанная в действующих национальных стандартах Китая, имеет две марки, QSn4-4-2.5 и QSn4-4-4, которые обладают высокой износостойкостью и простотой обработки резанием. Они в основном используются в виде пластин и полосы для автомобилей и тракторов. Авиационная и машиностроительная промышленность, производство втулок и вкладышей подшипников, известных как автомобильная бронза.
Применение оловянной бронзы
Медь – это цветной металл, тесно связанный с людьми. Она широко используется в электротехнике, легкой промышленности, машиностроении, строительстве, национальной оборонной промышленности и других областях. По потреблению цветных металлов она уступает только алюминию. .
Оловянная бронза – это сплав цветных металлов с наименьшей степенью усадки отливок, который используется для изготовления отливок сложной формы, четких контуров и низких требований к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и паре и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорсодержащая оловянная бронза обладает хорошими механическими свойствами и может использоваться в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовая оловянная бронза часто используется в качестве износостойких деталей и подшипников скольжения. Цинково-оловянная бронза может применяться в качестве герметичных отливок.
Оловянная бронза наиболее широко используется в электротехнической и электронной промышленности, на нее приходится более половины общего потребления.
- Используется для различных кабелей и проводов, двигателей и трансформаторов, переключателей и печатных плат.
- При производстве машин и транспортных средств он используется для производства промышленных клапанов и принадлежностей, счетчиков, подшипников скольжения, форм, теплообменников, насосов и т. Д.
- Он широко используется в химической промышленности для производства вакуумных емкостей, дистилляторов, пивоварен и т. Д.
- Он используется в оборонной промышленности для производства пуль, гильз, деталей оружия и т. Д. На каждые 3 миллиона произведенных пуль требуется 130–140 тонн меди.
- В строительной отрасли он используется в качестве различных труб, трубопроводной арматуры, декоративных приспособлений и т. Д.
| Круг, проволока Лист, Плита, Лента (полоса), Шина Шестигранник Квадрат Труба круглая, втулка Труба профильная Уголок Швеллер Тавр Двутавр | -Выберите-АлюминийМедьЛатуньБронзаОловоСвинецЦинкНикелевые сплавыМедно-никелевые сплавыНихромНержавеющие сталиСталь А5, А5Е, А6, А7, АД0, АД00 Д16 АМц, АМцС, ММ АД31 АД1 АМг6 АМг5 АМг3 АМг2 М1, М2, М3 Л90 Л85 Л80 Л70 ЛС59-1 Л68 Л63 БрОЦ4-3 БрОФ7-0,2 БрОФ6,5-0,15 БрАЖН10-4-4 БрХ1 БрБ2 БрКМц3-1 БрАМц9-2 БрАЖМц10-3-1,5 БрОЦС5-5-5 БрАЖ9-4 О1 С0, С1, С2 Ц0, Ц1 НМц2,5 НМц5 НК0,2 Алюмель НМцАК2-2-1 Монель НМЖМц28-2,5-1,5 Хромель Т НХ9,5 Куниаль Б МНА6-1,5 Нейзильбер МНЦ15-20 Куниаль А МНА6-1,5 Константан МНМц40-1,5 Копель МНМц43-0,5 Мельхиор МН19 Манганин МНМц3-12 МНЖ5-1 Х15Н60 Х20Н80 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9 04Х18Н10Т, 08Х18Н12Б 08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2 08Х22Н6Т, 15Х25Т 08Х18Н10, 08Х18Н10Т 08Х18Н12Т 10Х17Н13М2Т 10Х23Н18 12Х13, 12Х17 Ст3, Ст5, Ст10, Ст20 | Длина (м) b – Диаметр (мм) Длина (м) b – Ширина (мм) c – Толщина (мм) Длина (м) b – Сечение (мм) Длина (м) b – Сечение (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Диаметр (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Ширина (мм) d – Высота (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Высота полки1 (мм) d – Высота полки2 (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Ширина (мм) d – Высота (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Ширина (мм) d – Высота (мм) e – Толщина перемычки (мм) Длина (м) b – Толщина стенки (мм) c – Ширина (мм) d – Высота (мм) e – Толщина перемычки (мм) |
Оловянная бронза | Металлургический портал MetalSpace.ru
Тем не менее, этот минерал был известен человеку уже в глубокой древности, поскольку касситерит является спутником (хотя и редким) золота в его россыпных месторождениях. Благодаря высокой удельной массе золото и касситерит в результате промывки золотоносной породы оставались на промывочных лотках древних старателей. И хотя факты использования касситерита древними ремесленниками не известны, сам минерал был знаком человеку уже во времена неолита.
По-видимому, впервые оловянная бронза была произведена из полиметаллической руды, добытой из глубинных участков медных месторождений, в состав которой наряду с сульфидами меди входил и касситерит. Древние металлурги, уже располагавшие знаниями о положительном влиянии на свойства металла реальгара и аурипигмента, достаточно быстро обратили внимание на новый компонент шихты – «оловянный камень». Поэтому появление оловянной бронзы произошло, скорее всего, сразу в нескольких промышленных регионах Древнего мира.
Производство и рециклинг изделий из оловянной бронзы во 2-м тысячелетии до н. э.
В гробнице высокопоставленного египетского чиновника XVIII династии (около 1450 г. до н. э.) найдено изображение технологического процесса получения бронзовых отливок. Трое рабочих под наблюдением надсмотрщика подносят металл. Двое рабочих с мехами раздувают огонь в горне. Рядом изображены плавильные тигли и куча древесного угля. В центре показана операция разливки. Иероглифический текст поясняет, что эти картины иллюстрируют отливку больших бронзовых дверей для храма, и что металл по приказу фараона доставлен из Сирии.
Литье бронзы в Древнем Египте около 1450 г. до н. э.
Древнейшими предметами из олова считаются браслеты, найденные на острове Лесбос. Они датируются 3-м тысячелетием до н. э. Олово было одним из наиболее дефицитных и дорогих металлов Древнего мира. Даже в 1-м тысячелетии до н. э. металлическое олово имело крайне ограниченное распространение. Оно применялась, главным образом, для изготовления мелкой косметической посуды и некоторых деталей защитного вооружения, требовавших высокой пластичности (например, из олова делали книмиды – доспехи, защищавшие голени ног, которые держались на них без шнуров и застежек, а лишь благодаря упругости и эластичности). Практически все добываемое в то время олово расходовалось на производство бронзы.
Основные месторождения олова в эпоху Древнего мира были в Испании, Индокитае, Британских островах, которые греки называли «оловянными» – касситеридами. Кроме того, оловянная руда добывалась на Апеннинском полуострове (этрусками), в Греции (в Хризейской долине около города Дельфы), в Сирии. По мнению большинства историков, своим названием бронза обязана крупному римскому порту Брундизию, через который осуществлялась торговля империи с восточными странами. Однако существует и другая версия, упоминаемая римским историком Плинием, который считал, что название сплава произошло от персидского слова, обозначавшего «блеск меча».
Преимущества оловянной бронзы перед медью, мышьяковой бронзой и латунью заключались в высоких твердости, коррозионной стойкости и прекрасной полируемости. От способности олова повышать твердость бронзы и происходит его современное международное название – «станнум». Отметим, что корень «ст», звучащий в слове «стан» и во многих производных от него словах современных языков, является одним из древнейших общеиндоевропейских корней и обозначает признак прочности или устойчивости.
ПОДЕЛИСЬ ИНТЕРЕСНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ
Новости02.04.2018 | Продукция из сплавов бронз – цветной металлопрокат круглый и плоский – получила широкое распространение в различных отраслях деятельности человека. Бронза – это сплав олова медью, с возможным добавлением легирующих элементов свинца,цинка и мышьяка. Оловянная бронза стала одним из первых сплавов, который освоило человечество. Чем больше содержится в бронзе олова и меньше меди, тем медь становится более легкоплавкой, твердой, упругой, способной к полировке. При этом ухудшается тягучесть, в связи с этим такая бронза, в основном, идет на отливку различных предметов. Однако в настоящее время существую бронзы в сплавах которых такой элемент как олово отсутствует, такие бронзы называют безоловянными. В свою очередь бронзы могут быть литейные и обрабатываемые под давлением. Группа Компаний «ЛИГ» реализует цветной металлопрокат напрямую от производителей. Одно из направление нашей деятельности – это поставка круглого и плоского проката на всей территории Российской Федерации. Мы предлагаем бронзовые ленты, шины, полосы, листы, плиты, прутки (круги), проволоку, выполненных из бронз различных сплавов. Содержание того или иного химического элемента обуславливает сферу применения изделий цветного металлопроката. В состав Группы Компаний “ЛИГ” входит собственное производство с возможностью проектирования, изготовления изделий из сплавов металла. Наша материально техническая база позволяет провести полный цикл работ связанный с механической обработкой деталей различной степени сложности из разных сплавов металлов. Для того, чтобы нашему клиенту было проще определиться с выбором марки бронзы для изготовления изделий из металла мы подготовили для Вас таблицу по сферам применения различных марок бронз. Применение бронзы оловянной литейной
Применение бронзы оловянной обрабатываемой под давлением
Применение бронзы безололовянной литейной
| Производственный отдел
|
Сортамент оловянных бронз и бронзовых сплавов
Оловянные бронзовые сплавы. Основные характеристики
Оловянные бронзовые сплавы имеют в своём составе олово (О) бывают однофазные и двухфазные, это зависит от процентного содержания олова и напрямую влияет на их свойства.
Примеры химического состава оловянных бронз
Химический состав, % | ||||||
Вид обработки | Марка бронзы | О олово (Sn) | Ц цинк (Zn) | С свинец (Pb) | Ф фосфор (P) | Н никель (Ni) |
Обрабаты- ваемые давлением ГОСТ 5017-74 | БрОФ2-0,25 | 1,0-2,5 |
|
| 0,02-0,3 |
|
БрОЦС5-5-5 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 |
|
| |
БрОЦСН3-8-4-1 | 2,0-4,0 | 7,0-9,0 | 3,0-5,0 |
| 0,5-1,5 | |
Литейные ГОСТ 613-79 | БрО10Ф1 | 9,0-11,0 |
|
| 0,4-1,1 |
|
БрО5Ц5С5 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 |
|
| |
БрО3Ц7С5Н1 | 2,5-4,0 | 6,0-9,5 | 3,0-6,0 |
| 0,5-1,5 | |
Однофазные бронзовые сплавы
Бронза, где олова до 7% – однофазная, деформируемая, применяется для ковки, проката и штамповки, т. к. имеет однородную структуру твёрдого раствора. Из нее производят круги (бронзовые прутки), листы, бронзовые трубы, ленту, проволоку, которые используются в машиностроении, электротехнике и химической промышленности для изготовления упругих деталей. Вы всегда можете приобрести их на нашем складе из наличия или под заказ. Поставляются они в нагартованном или отожженном состоянии.
Деформируемые оловянные бронзовые сплавы имеют высокую прочность, вязкость, пластичность (в отожженом виде), а также высокое сопротивление усталости, в котором уступают лишь бериллиевому сплаву.
Двухфазные бронзовые сплавы
Бронза, где олова больше 7-9%, применяется только в литом виде, так как имеет двухфазную структуру. У нее высокие антифрикционные и коррозионностойкие свойства. Такая бронза обладает повышенной прочностью, но, из-за кристаллической структуры, и повышенную хрупкость, которая с увеличением процентного содержания олова возрастает. Для повышения пластичности такую бронзу гомогенизируют при температуре 700-750 градусов Цельсия, после чего быстро охлаждают. Чтобы снять внутреннее напряжение, ее отжигают при температуре 550 градусов Цельсия.
Литейные оловянные бронзовые сплавы имеют небольшую усадку и полностью заполняют форму для литья. Такая бронза используется для производства отливок сложных конфигураций, различных фасонных изделий, арматуры для работы в соленой воде.
Наиболее популярные марки оловянных бронзовых сплавов всегда в наличии на нашем складе. О видах безоловянных бронз читайте далее.
Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением: состав и свойства
Химический состав
Оловянные бронзы определяются как медные сплавы с оловом и меднооловянные сплавы с добавками фосфора, цинка, свинца, никеля. ГОСТ 5017-74 регламентирует девять марок деформируемых оловянных бронз, которые содержат 2—8% олова и добавки фосфора, цинка и свинца. В США используют большее количество марок деформируемых оловянных бронз. От сплавов ГОСТ 5017-74 они отличаются большим диапазоном по содержанию олова в 1—10% и имеется четыре марки оловянно-никелевых бронз (С72500, С72650, С72700, С72900) с высоким содержанием никеля.
| Марка | Химический состав, % | ||||||
| Компоненты | |||||||
| По ГОСТ | По СТ СЭВ 376 – 76 | Олово | Фосфор | Цинк | Никель | Свинец | Медь |
| БрОФ 8,0 – 0,3 | – | 7,5 – 8,5 | 0,26 – 0,35 | – | 0,10 – 0,20 | – | Ост. |
| БрОФ 7 – 0,2 | CuSn 8 | 7,0 – 8,0 | 0,10 – 0,25 | – | – | – | Ост. |
| БрОФ 6,5 – 0,4 | – | 6,0 – 7,0 | 0,26 – 0,40 | – | – | – | Ост. |
| БрОФ 6,5 – 0,15 | CuSn 6 | 6,0 – 7,0 | 0,40 – 0,25 | – | 0,10 – 0,20 | – | Ост. |
| БрОФ 4 – 0,25 | CnSn 4 | 3,5 – 4,0 | 0,20 – 0,30 | – | – | – | Ост. |
| БрОФ 2 – 0,25 | CuSn 2 | 3,0 – 5,0 | 0,02 – 0,3 | – | – | – | Ост. |
| БрОЦ 4 – 3 | CuSn 4Zn 3 | 3,5 – 4,0 | – | 2,7 – 3,3 | – | – | Ост. |
| БрОЦС 4 – 4 – 2,5 | CuSn 4Zn 4Pb 3 | 3,0 – 5,0 | – | 3,0 – 5,0 | – | 1,5 – 3,5 | Ост. |
| БрОЦС 4 – 4 – 4 | CuSn 4Zn 4Pb 4 | 3,0 – 5,0 | – | 3,0 – 5,0 | – | 3,5 – 4,5 | Ост. |
| Марки | Химический состав, % | Примерное назначение |
|||||||||
| По ГОСТ | По СТ СЭВ 376 – 76 | Примеси, не более | |||||||||
| Fe | Pb | Sb | Bi | Al | Si | P | Zn | Всего | |||
| БрОФ 8,0 – 0,3 | – | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | – | 0,03 | 0,1 | Проволока применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления сеток |
| БрОФ 7 – 0,2 | CuSn 8 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | – | 0,1 | Прутки, применяемые в различных отраслях промышленности |
|
| БрОФ 6,5 – 0,4 | – | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | – | 0,03 | 0,1 | Проволока, применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления сеток, а также для пружин, деталей, лент и полос, применяемых в машиностроении |
| БрОФ 6,5 – 0,15 | CuSn 6 | 0,05 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | – | – | 0,1 | Ленты, полосы, прутки, применяемые в машиностроении, подшипниковые детали трубозаготовки для изготовления биметаллических сталебронозовых втулок |
| БрОФ 4 – 0,25 | CnSn 4 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | – | – | 0,1 | Трубки, применяемые в аппаратостроении и для контрольно-измерительных приборов |
| БрОФ 2 – 0,25 | CuSn2 | 0,05 | 0,03 | – | – | – | – | – | 0,03 | 0,3 | Винты, ленты для гибких шлангом, токопроводящие детали, присадочный материал для сварки |
| БрОЦ 4 – 3 | CuSn4Zn3 | 0,05 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,03 | – | 0,2 | Ленты, полосы, прутки, применяемые в электротехнике, машиностроении, проволока для пружин и аппаратуры химической промышленности |
| БрОЦС 4 – 4 – 2,5 | CuSn4Zn4Pb3 | 0,05 | – | 0,002 | 0,002 | 0,002 | – | 0,03 | – | 0,2 | Ленты полосы, применяемые для прокладок во втулках и подшипниках |
| БрОЦС 4 – 4 – 4 | CuSn4Zn4Pb4 | 0,05 | – | 0,002 | 0,002 | 0,002 | – | 0,03 | – | 0,2 | Ленты и полосы для прокладок во втулках и подшипниках |
| Марка | Основные компоненты | Примеси, не более | Полуфабрикаты и области применения | ||||
| Sn | Р | Zn | РЬ | Ni | |||
| С50500 | 1,0 – 1,7 | 0,03 – 0,35 | <0,3 | <0,05 | – | 0,10 Fe | Листы, ленты |
| С51000 | 4,2 – 5,8 | 0,03 – 0,35 | <0,3 | <0,05 | <0,3 | 0,05 Fe; 0,002 Sb; 0,002 Bi; 0,002 Si; 0,002 Al; Σ 0,1 | Прутки, стержни, профили, листы и полосы |
| С51100 | 3,5 – 4,9 | 0,03 – 0.35 | – | <0,02 | – | 0,02 Fe; 0,002 Sb; 0,002 Bi; 0,002 Si; 0,002 Al; Σ 0,1 | Прутки, стержни, профили, плиты, листы и полосы |
| С52400 | 9,0 – 11,0 | 0,03 – 0,35 | <0,20 | <0,05 | – | 0,10 Fe | Прутки, полосы |
| С52100 | 7,0 – 9,0 | 0,03 – 0,35 | <0,20 | <0,05 | – | 0,10 Fe | Прутки, стержни, профили, листы и полосы для пружин |
| С53200 | 4Д..5.5 | 0,01 – 0,35 | <0,20 | 2,5 – 4,0 | – | 0,10 Fe | Прутки, стержни, профили, плиты, листы и полосы |
| С54400 | 3.5 – 4,5 | 0,01 – 0,50 | 1,5 – 4,5 | 3,4 – 4,5 | – | 0,10 Fe | |
| С72500 | 1,8 – 2,8 | – | <0,5 | <0,05 | 8,5 – 10,5 | 0,6 Fe; 0,2 Mn | Пластины, листы, полосы, прутки |
| С72650 | 4,5 – 5,5 | – | <0,2 | < 0,01 | 7,0 – 8,0 | 0,50 Fe; 0,10 Mn | Ленты |
| С72700 | 5,5 – 6,5 | – | <0,5 | <0,02 | 8,5 – 9,5 | 0,50 Fe, 0,30 Mn; 0,10 Nb; 0,15 Mg | |
| С72900 | 7,5 – 8,5 | – | – | <0,02 | 14,5 – 15,5 | 0,50 Fe; 0,30 Mn; 0,10 Nb;0,15 Mg | |
Фазовый состав
Фазовый состав и структура оловянных бронз представлены диаграммой состояния Cu-Sn , а также трехкомпонентными диаграммами состояния Cu-Sn-P, Cu-Sn-Zn и Cu-Sn-Ni. Медь составляет основу α-твердого раствора с широкой областью гомогенности. Растворимость олова в меди существенно изменяется с понижением температуры и имеет ретроградный характер: при температуре перитектического равновесия 799°С она составляет 13,5 % и с понижением температуры несколько увеличивается до максимума в 15,8 % при температуре 586°С эвтектоидного распада β-фазы. При понижении температуры, начиная с 528°С она резко понижается и при 200°С составляет около 1,3 %.
В равновесии с α-твердым раствором в зависимости от температуры находятся промежуточные фазы β, γ, δ и ε. Это электронные соединения с различной электронной концентрацией: для фазы β(Cu5Sn) она составляет 3/2, для фаз γ, δ – 21/13 и для фазы ε — 7/4. Фазы β и γ являются высокотемпературными. При охлаждении β-фаза и γ-фаза претерпевают эвтектоидный распад:
β → α + γ при температуре 586°С
γ → α + δ при температуре 520°С.
Характерная черта системы медь-олово состоит в очень высокой скорости эвтектоидного распад высокотемпературных β- и γ-фаз и обычно не фиксируется в структуре сплавов при нормальной температуре.
Эвтектоидное превращение δ → α + ε при 350°С протекает очень медленно и фаза δ (Си31Sn8) остается в структуре сплавов до нормальной температуры даже при медленном охлаждении. ε-фазу не удается зафиксировать при 20°С в деформированных на 70ᾰ80% образцах сплавов, содержащих до 20%Sn, после длительного отжига при температуре 350°С. Таким образомо, оловянные бронзы в литом состоянии состоят из α- и δ-фаз: в сплавах с низкой концентрацией олова (БрОФ2-0,25, БрОФ4-0,25 и БрОЦ4-3), после деформации и отжига структура состоит из однородных кристаллов α-твердого раствора, а в сплавах с повышенным содержанием олова (БрОФ8-0,3) структура состоит из кристаллов α-твердого раствора с включением эвтектоида (α + δ).
Высокотемпературная фаза β пластична, поэтому при определенных условиях сплавы, содержащие до 20 % олова, поддаются горячей прокатке, в то время как при пластической деформации в холодном состоянии бронзы с очень высоким содержанием олова ( 15—20%) весьма хрупки. Главная причина повы шенной хрупкости этих сплавов — наличие в структуре большого количества эвтектоида (α + δ).
| Марка | Плотность, г/см3 |
Температура начала плавления, °C | ρ, (Ом·мм2)/м | Теплопро- водность, кал/(см·с·°С) |
Коэффициент линейного расширения α·10–6, 1/°С |
| БрОФ8–0,3 | 8,6 | 88 | 0,175 | 0,098 | 17,0 |
| БрОФ7–0,2 | 8,6 | 900 | 0,17 | 0,1 | 17,0 |
| БрОФ6,5–0,4 | 8,7 | 995 | 0,16 | 0,17 | 17,1 |
| БрОФ4,5–0,15 БрОФ4–0,25 | 8,8 8,9 |
1060 | 0,09 | 0,2 | 17,6 |
| БрОЦ4–3 | 8,8 | 1045 | 0,09 | 0,2 | 18,0 |
| БрОЦС4–4–2,5 | 8,9 | 1018 | 0,09 | 0,2 | 18,2 |
| БрОЦС4–4–4 | 9,1 | 1015 | 0,09 | – | 18,1 |
Механические свойства
Двойные оловянные бронзы показывают высокие механические свойства. Увеличением содержания олова повышает прочность и твердость оловянных бронз, а понижается пластичность и ударная вязкость. Максимальные значения временного сопротивления разрыву достигаются при 10—12% олова, а значения твердости и предела текучести продолжают увеличиваться и при большем содержании олова. Снижение значения относительного удлинения и ударной вязкости делает бронзы с высоким содержанием олова хрупким и непригодным материалом для обработки давлением. Поэтому для обработки давлением применяют оловянные бронзы с содержанием до 8—10%. Для улучшения свойств в эти сплавы вводят добавки фосфора, цинка или свинца.
Наиболее существенным показателем деформируемых оловянных бронз является высокое сопротивление усталости в коррозионных средах, которое растет при увеличении содержания олова до 4 %, а далее увеличивается в меньшей степени. Деформируемые оловянные бронзы уступают по усталостным характеристикам только бериллиевой бронзе. Самые высокие упругие свойства имеют оловянные бронзы, дополнительно легированные фосфором.
Легирующие элементы и свойства промышленных марок многокомпонентных бронз
Деформируемые оловянные бронзы можно разделить на сплавы, легированные оловом и фосфором, и сплавы, не содержащие фосфора. В процессе плавки оловянные бронзы раскисляют фосфором, поэтому большинство двойных сплавов системы Cu-Sn содержит остаточное количество фосфора. Фосфор определяют легирующим элементом, если его содержание в оловянной бронзе превышает 0,1%. Растворимость фосфора в твердой меди составляет 1,7 % (по массе) при эвтектической температуре 714°С, а при температуре 300°С понижается до 0,6%. Фосфор при взаимодействии с медью образует твердое химическое соединение Cu 3Р (14 % Р), которое при температуре 714°С с α-твердым раствором на основе меди образует эвтектику по реакции L → α + Cu 3Р , содержащую 8,3% Р.
Легирование оловянных бронз фосфором
Легирование оловянных бронз фосфором преследует несколько целей. Фосфор раскисляет медь и уменьшает содержание водорода. В нераскисленных оловянных бронзах кислород может присутствовать в виде очень твердого и хрупкого соединения SnO2, который резко снижает технологические и эксплуатационные свойства оловянных бронз. Фосфор повышает прочностные свойства. В бронзах с небольшим количеством олова он повышает сопротивление износу из-за появления в структуре твердых дисперсных частичек фосфида меди Cu3P. Однако фосфор ухудшает технологическую пластичность оловянных бронз, поэтому в деформируемых сплавах его содержание должно быть строго регламентировано.
При выборе оптимального содержания фосфора в бронзах следует ориентироваться не на двойную систему Cu-P, а на трехкомпонентную диаграмму состояния системы Cu-Sn-P, так как олово существенно изменяет растворимость фосфора в медном твердом растворе. Диаграммы состояния системы Cu-Sn-P показывает, что олово уменьшает растворимость фосфора в меди: при 5% Sn в бронзах предельная растворимость фосфора в α-твердом растворе составляет приблизительно 0,8%, а при 10% олова она понижается до 0,4—0,5 %, в то время как в двойной системе Cu-P предельная растворимость фосфора в α-твердом растворе составляет 1,7 %. Поэтому в оловянных бронзах фосфидная фаза Cu3P появляется в структуре при значительно меньших концентрациях фосфора, чем в двойных сплавах системы Cu-P.
Оловянно-фосфористые бронзы БрОФ6,5-0,15, БрОФ6,5-0,4, БрОФ7-0,2 и БрОФ8-0,30 близки друг к другу по химическому составу и свойствам, а поэтому отнесены к одной группе сплавов. Эти бронзы отличаются высокими механическими, коррозионными и антифрикционными свойствами. Бронза БрОФ6,5-0,15 обладает после деформации высокой прочностью и упругостью и применяется для изготовления пружинящих деталей приборов.
Бронза БРОФ6,5-0,4 применяется главным образом для изготовления сеток в целлюлозно-бумажной промышленности. По износостойкости для этих целей она является одним из лучших сплавов.
Бронза БрОФ7-0,2 имеет высокие механические свойства при нормальной и повышенных температурах. Она выпускается в виде прессованных прутков, так как повышенное содержание олова затрудняет обработку давлением. Износостойкость бронзы можно повысить холодной деформацией.
Бронза БрОФ8-0,3 содержит больше олова, чем бронза БрОФ7-0,2, и по совокупности прочностных свойств и износостойкости превосходит ее.
Олово снижает температуру плавления двойной эвтектики (α + Cu3P): если в двойной системе Cu-P она равна 714°С, то в сплавах с 5 и 10 % Sn она значительно ниже 700°С . Это существенно затрудняет горячую деформацию сплавов. Оловянные бронзы при содержании фосфора 0,5% и более легко разрушаются при горячем деформировании из-за расплавления фосфидной эвтектики (α + Cu3P), поэтому максимальное содержание фосфора в оловянных бронзах, обрабатываемых давлением, составляет 0,4 %. При таком содержании фосфора деформируемые оловянные бронзы обладают оптимальными механическими свойствами, имеют повышенные значения модуля нормальной упругости и предела упругости, а также высокий предел выносливости.
Легирование цинком
Для повышения прочностных свойств оловянные бронзы, не содержащие фосфора, легируют цинком в больших количествах, но в пределах его растворимости в α-фазе. Легирование бронз цинком также целесообразно потому, что он дешевле не только олова, но и меди. Оловянно-цинковая бронза БрОЦ4-3 по структуре даже в литом состоянии представляет собой α-твердый раствор, что следует из анализа диаграммы состояния системы Cu-Sn-Zn.
В оловянные бронзы этой группы цинк часто вводят совместно со свинцом. Свинец практически нерастворим в оловянных бронзах в твердом состоянии. При затвердевании сплава он выделяется как самостоятельная фаза, располагаясь между ветвями дендритов в виде темных включений. Поэтому фазовый состав и структуру оловянно-цинково-свинцовых бронзБрОЦ4-4-2,5 и БрОЦС4-4-1 можно обосновать с помощью диаграммы состояния Cu-Sn-Zn без учета содержания свинца, который практически нерастворим в твердом растворе: структура этих бронз состоит из кристаллов α-твердого раствора и включений свинца. Свинец улучшает антифрикционные свойства и резко повышает обрабатываемость резанием оловянных бронз, однако механические свойства при этом понижаются.
Из сплавов этой группы наилучшую обрабатываемость давлением имеет бронза БрОЦ4-3. Она удовлетворительно обрабатывается давлением как в горячем, так и в холодном состоянии. Бронза БрОЦ4-3 отличается хорошими механическими и коррозионными свойствами, она применяется в электротехнической промышленности, машиностроении, приборостроении и точной механике для изготовления плоских и круглых пружин, арматуры и других деталей.
Бронзы БрОЦС4-4-2,5 и БрОЦС4-4-4, содержащие свинец, обрабатываются давлением только в холодном состоянии, поскольку из-за присутствия в структуре этих сплавов легкоплавкой эвтектики, состоящей практически из чистого свинца, горячая обработка давлением невозможна. Эти бронзы имеют высокие антифрикционные свойства, коррозионно-стойки, хорошо обрабатываются резанием. Из них изготовляют ленты и полосы, кроме того, их применяют в качестве прокладок в подшипниках и втулках в различных отраслях машиностроения.
Важным легирующим элементом в оловянных бронзах является никель. Он повышает прочностные свойства, пластичность и деформируемость двойных оловянных бронз, повышает их коррозионную стойкость, измельчает зерно. В равновесии с α-твердым раствором могут находиться две промежуточные интерметаллидные фазы Ni3Sn2 и Ni3Sn. Эти фазы имеют переменную, резко уменьшающуюся с понижением температуры растворимость в а-твердом растворе. Поэтому оловянные бронзы с никелем термически упрочняются закалкой и старением.
Оловянно-никелеевые бронзы
В промышленности США применяются несколько марок деформируемых оловянных бронз с высоким содержанием никеля (С72500, С72650, С72700, С72900). Сообщается, что на лентах оловянно-никелевой бронзы С72500 путем особой термомеханической обработки может быть достигнута прочность σв = 690—860 МПа. Высокие механические, физические и антифрикционные свойства в сочетании с удовлетворительной электропроводностью, а также высокая коррозионная стойкость делают в ряде случаев оловянные бронзы незаменимым материалом для изготовления пружин и пружинящих деталей в машиностроении, точной механике, авиационной промышленности, химическом машиностроении, целлюлозно-бумажной промышленности.
| Марка | E, кгс/мм2 | σв, кгс/мм2 | δ% | HB | Температура горячей обработки, °С | Температура отжига, °С |
| Примечание. В числителе данные для мягкого (отожженного), в знаменателе – для твердого cocтояния. | ||||||
| БрОФ8–0,3 | 11 800 | 40–50 | 55–65 | 90–100 | – | 600–650 |
| 100–120 | 1 – 2 | 180–240 | ||||
| БрОФ7–0,2 | 11 500 | 38–45 | 55–65 | 85–95 | – | 600–650 |
| 96–110 | 1 – 2 | 175–230 | ||||
| БрОФ6,5–0,4 | 11 200 | 30–45 | 60–70 | 70–90 | 700–800 | 600–650 |
| 70–80 | 7–10 | 170–220 | ||||
| БрОФ4,5–0,15 БрОФ4–0,25 | 10 000 | 30–38 | 40–58 | 55–70 | 700–800 | 600–650 |
| 50–70 | 6–10 | 160–170 | ||||
| БрОЦ4–3 | 12 400 | 30–40 | 35–45 | 50–70 | 700–800 | 550–650 |
| 50––60 | 3–6 | 150–170 | ||||
| БрОЦС4–4–2,5 | 7 500 | 30–35 | 35–45 | 50–70 | – | 550–650 |
| 55–65 | 2–4 | 150–170 | ||||
| БрОЦС4–4–4 | 7 200 | 32–36 | 30–40 | – | – | – |
| 50–60 | 1 – 2 | – | ||||
Термическая обработка
Основные виды термической обработки оловянных бронз: гомогенизационный, промежуточный и окончательный отжиг. Основная цель этих операций — облегчение обработки давлением и повышение пластичности.
Оловянные бронзы являются основными и практически единственными сплавами меди, кторые нуждаются в проведении гомогенизалионного отжига. В латунях, алюминиевых бронзах и большинстве других медных сплавов три формировании слитков из-за небольшого интервала кристаллизации ликвационные явления развиваются незначительно, и поэтому нагрев слитков под горячую деформацию достаточен для их гомогенизации. В сплавах системы Cu-Sn из-за большого интервала кристаллизации составы жидкой и твердой фаз сильно отличаются друг от друга, что способствует дендритной ликвации. Последующий нагрев слитков под горячую обработку давлением и пластическая деформация не могут полностью устранить химическую неоднородность твердого раствора в оловянных бронзах, вызванную неравновесной кристаллизацией.
В результате гомогенизационного отжига оловянных бронз повышается однородность структуры, растворяются в твердом растворе неравновесные интерметаллидные фазы, выравнивается химический состав по сечению кристаллитов в слитке. Поэтому гомогенизационный отжиг — одно из условий получения качественных деформированных полуфабрикатов из оловянных бронз. Например, после деформации с предварительным гомогенизационным отжигом относительное удлинение прутков диаметром 18 мм из бронзы БрОФ7-0,2 удалось увеличить в 3—3,5 раза при некотором снижении прочности и твердости по сравнению со свойствами прутков, не подвергавшихся отжигу. Гомогенизационный отжиг слитков из оловянных бронз проводят при 700—750°С с последующим быстрым охлаждением. Температура и время отжига должны быть достаточными для устранения последствий ликвации. Промежуточный отжиг при холодной обработке давлением проводят при температурах 500—650°С. При этом полностью устраняется наклеп, вызванный холодной пластической деформацией оловянных бронз.
| Марка | Температура, °С | Обрабатываемость резанием, % (100% — ЛС63-3) |
Жидкотекучесть, м | Линейная усадка, % | Коэффициент трения | |||||
| литья | горячей обработки | начала рекристаллизации | отжига | отжига для уменьшения напряжений | со смазкой | без смазки | ||||
| 1)Обрабатывается давлением только в холодном состоянии с деформацией 30 %. | ||||||||||
| БрОФ 4 – 0,25 | 1250 – 1300 | 700 – 850 | 350 – 360 | 600 – 650 | 250 – 260 | 20 | – | 1,4 | – | – |
| БрОФ 6,5 – 0,15 | 1150 – 1250 | 750 – 850 | – | 600 – 700 | 250 – 260 | 20 | – | – | – | – |
| БрОФ 6,5 – 0,4 | 1150 – 1250 | 750 – 770 | 350 – 360 | 600 – 700 | 250 – 260 | 20 | 1,17 | 1,45 | 0,01 | 0,12 |
| БрОФ 7 – 0,2 | 1170 – 1250 | 750 – 800 | – | 600 – 720 | 250 – 280 | 16 | – | – | – | – |
| БрОФ 8 – 0,3 | 1150 – 1250 | 680 – 750 | – | 600 – 720 | – | – | – | – | – | – |
| БрОЦ 4 – 3 | 1200 – 1250 | 750 – 850 | 400 | 600 – 700 | 250 – 260 | 20 | 0,2 | 1,45 | – | – |
| БрОЦС 4 – 4 – 2,51) | 1150 – 1200 | – | 400 | 500 – 600 | 250 – 260 | 90 | 0,2 | 1,49 | 0,016 | 0,26 |
| БрОЦС 4 – 4 – 4 | 1150 – 1200 | – | – | 600 – 700 | – | 90 | 0,25 | – | 0,016 | 0,26 |
Коррозионные свойства
Оловянные бронзы обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях. В сельской местности, в промышленных районах городов, в условиях морского климата скорость коррозии бронз, содержащих 5—8% Sn, не превышает 0,002 мм/год. В морской воде оловянные бронзы более коррозионностойки, чем медь и латуни, причем стойкость бронз в морской воде повышается с увеличением содержания олова. Никель также повышает коррозионную стойкость оловянных бронз в морской воде, а свинец при высоком содержании — понижает.
Оловянные бронзы имеют удовлетворительную устойчивость против коррозии в атмосфере перегретого пара при температуре 250°С и давлении не выше 2,0 МПа, сухих газов: хлора, брома, фтора и их водородных соединений, а также окиси углерода, кислорода и чстыреххлористого углерода.
Оловянные бронзы неустойчивы в среде минеральных кислот, щелочей, аммиака, цианидов, железистых и сернистых соединений кислых рудничных вод. Из минеральных кислот особенно сильно действуют соляная и азотные кислоты, серная в этом отношении является менее агрессивной. Однако скорость коррозии оловянных бронз под действием серной кислоты увеличивается в присутствии окислителей (К2Сг2O7, Fe2(SO4)3 и др.). В присутствии замедлителей, например, 0,05% бензиотиоцианита, скорость коррозии оловянных бронз уменьшается в 10—15 раз.
В условиях электрохимической коррозии в паре с другими медными сплавами или менее благородными металлами (латунь, железо, алюминий, цинк) скорость коррозии оловянных бронз не увеличивается, так как эти материалы являются протекторами по отношению к бронзе и коррозионное разрушение их идет с большой скоростью.
Олово и оловянная бронза = Sn. Другая история науки. От Аристотеля до Ньютона
Олово и оловянная бронза = Sn
Оловянная бронза, то есть медь, в которой основным легирующим элементом было олово, постепенно стала вытеснять медно-мышьяковые сплавы. Появление оловянной бронзы ознаменовало начало новой эпохи в истории человечества, которая определена как бронзовый век. Медно-оловянные предметы находят в памятниках бронзового века на огромном пространстве всего Старого света.
Присадка олова к меди, начиная с минимальных долей процента, улучшает ее литейные качества, но изменяет пластичность сплава. Бронзы, содержащие до 5 % олова, допускают ковку и волочение вхолодную, при большем же содержании олова такая обработка возможна только вгорячую. С повышением содержания олова хрупкость бронзы увеличивается; бронзы, содержащие до 30 % олова, дробятся под молотком.
Небольшая добавка олова к меди незначительно понижает ее точку плавления, например медь с 5 % олова плавится при 1050 °C, с 10 % – при 1005 °C, с 15 % – при 960 °C. В древности из-за дороговизны олова, которое в большинстве стран было привозным и доставлялось нерегулярно, плавильщики заменяли его полностью или частично другими легирующими металлами: мышьяком, сурьмой, свинцом, никелем, а позднее и цинком. Поэтому состав древних оловянных бронз разнороден. Повышенные примеси металлов, кроме олова, объясняются также химическим составом медных руд, использованных плавильщиками, и в некоторых случаях переплавкой с медью лома бронзовых изделий.
Однако распространение оловянной бронзы ставит немало проблем. Неизвестно происхождение олова – как входившего в состав древней бронзы, так и использовавшегося самостоятельно. Последовательность открытия оловянной бронзы и олова также остается пока невыясненной. Можно было бы предположить, что до получения оловянной бронзы человек научился выплавлять олово из его руды, касситерита (SnO2), тем более, что процесс выплавки не представлял трудностей, ведь температура плавления олова лишь 232 °C. Однако повсюду оловянные предметы появились либо одновременно с бронзовыми, либо позднее их.
В Европе медного века фактически не было – изделия из меди встречаются редко, однако изделия из бронзы появляются здесь внезапно и распространяются повсеместно. Это необъяснимо, как и то, что даже первые бронзовые изделия показывают высокое мастерство их создателей, возникшее без предварительных этапов. И в Юго-Восточной Азии искусство отливки появляется внезапно, словно занесенное извне.
Не говорят ли эти сообщения о том, что люди не всегда учились искусству выплавки и обработки металлов, а получали его в готовом виде? Так, искусство бронзы могло быть отработано в Египте и отсюда попало к народам всего мира. Точно так же произошло и с железом, но в этом случае, наоборот, оно было «занесено» в Египет.
Это подтверждает и поразительное сходство различных предметов, оружия из бронзы, обнаруженных археологами на территории всей Европы. Изделия до такой степени похожи друг на друга, что закрадывается подозрение, будто все они изготовлены в одной мастерской.
Сама выплавка олова из его природной двуокиси (касситерита) с древесным углем довольно проста, и выплавленный металл может быть добавлен к меди для получения бронзы. Другой вариант возможного получения бронзы – совместная плавка медных руд, предварительно смешанных с касситеритом (чистый касситерит содержит почти 80 % Sn). Следует, однако, учитывать, что совместная выплавка меди и олова в больших масштабах требовала доставки оловянных руд к местам, где находились источники меди. То есть это стало возможным только после развития средств передвижения.
Многие соображения относительно возможных источников олова в древности зачастую исходят из ошибочных и путаных сведений об олове в трудах древних и средневековых авторов. Месторождения олова по сравнению с другими металлами очень редки. Хоть и предполагалось, что установление источников олова в регионах, где расцветала металлургия, не представит затруднений, на самом деле эта проблема остается нерешенной до сих пор.
Источники олова искали в тех районах, где обнаружено много древних медно-оловянных предметов, например в Иране и на Кавказе. Однако, судя по современным геологическим исследованиям, в Иране месторождения оловянных руд отсутствуют. Металлогеническими и геохимическими методами была также установлена невероятность залегания в пределах Кавказа промышленных оловянных руд, как по запасам, так и по содержанию олова. На письменные сообщения разных авторов рассчитывать нельзя, так как свинец и олово не различали до позднего Средневековья.
Большинство известных в мире месторождений касситерита находится в Малайзии, Индонезии, Китае, Боливии, на Британских островах (на Корнуэлле), в Саксонии, Богемии, Нигерии. При этом довольно часто отмечается Богемия как один из центров снабжения оловом бронзовой металлургии. Но месторождения олова там слишком глубоко залегают в гранитах, вряд ли они были доступны древнему рудокопу.
Есть еще одна загадка. Во многих европейских языках нет различия между свинцом и оловом. По-польски олув – это свинец. И по-литовски и на языке пруссов свинец тоже называли оловом – алвас, алвис. Вся средневековая Европа путала свинец и олово, вернее и то и другое считали свинцом, только олово – белым свинцом (плюмбум альбум), а свинец – черным свинцом (плюмбум нигрум). Но для изготовления оловянной бронзы надо уметь их различать. Это еще одно указание на привнесенность бронзы в Европу.
Данный текст является ознакомительным фрагментом.
Продолжение на ЛитРесРазличия между бронзой и оловом, награды – Bennett Awards
Так как это более твердый металл, бронза имеет тенденцию быть более долговечной, чем олово. Если награда за признание будет подвергаться значительному «износу», бронза, вероятно, будет лучшим выбором. Например, вечная награда Mid-America Classic – это путешествующий трофей. Каждый год команда-победитель будет хранить трофей в своей школе до конца года, до футбольного матча следующего года. Поскольку новый трофей не создается каждый год, эта одна награда должна выдерживать износ, связанный с перевозкой туда и обратно между двумя школами.Поскольку эта награда большую часть времени проводит в витрине, она была спроектирована из олова, но награда, которая с большей вероятностью будет подвергаться воздействию элементов и большого количества рук, будет лучше всего отлита из бронзы.
Бронза – более твердый металл, поэтому ее можно «обработать» (шлифовать и полировать) в большей степени, что делает ее лучшим выбором для наградных дизайнов с твердыми, острыми краями и точными геометрическими формами. Олово лучше всего подходит для более «мягких», плавных и органических рисунков, которые не требуют такой полировки, чтобы добиться идеальных четких линий.
Так как бронза – это более простой материал, который легче сваривать, и отделка без ухудшения качества оригинального дизайна, бронза – лучший материал для использования в больших дизайнах наград или дизайнах, которые могут состоять из нескольких частей. Например, созданная нами мемориальная скульптура «Звезда VI» изготовлена из бронзы с отделкой античной патиной.
Оба металла могут быть разных цветов и отделок. Естественный цвет литого олова – блестящий серебристо-серый, а естественный цвет литой бронзы – медно-коричневый.Олово может быть окрашено или покрыто различными металлами, чаще всего серебром или золотом, или обработано до его естественного цвета матового олова. Бронзу можно полировать до блеска и золотистого цвета или окрашивать патиной, создавая широкий спектр цветов и узоров.
Когда вы разрабатываете индивидуальную награду для своего мероприятия или организации, совершенно необходимо выбрать тот металл, который действительно сделает вашу награду сияющей.
Что такое латунь? Бронза? Оловянный? Банка?
Что такое латунь?
Латунь = Медь + Цинк
| Латунный ключ |
Он используется в самых разных вещах: дверные ручки, музыкальные инструменты, молнии, шестерни, замки, сантехника, электрические компоненты, гильзы для боеприпасов, а также ювелирные изделия. Он имеет относительно низкую температуру плавления и легко отливается.
Сегодня почти 90% латуни перерабатывается. Поскольку он немагнитный, латунь легко отделить от других металлов.
Добавление алюминия к латуни делает ее устойчивой к коррозии.Олово также повышает коррозионную стойкость и используется в морской воде (морская латунь).
Воздействие аммиака на латунь приводит к «коррозионному растрескиванию под напряжением». Я сам за это ручаюсь – я попытался нанести патину на медальон из латуни, выдержав его в аммиаке в течение дня, и петля полностью растворилась!
Латунь часто покрывают маслом для защиты от коррозии.
Что такое бронза?
Бронза = Медь + олово
| «Мыслитель» Родена |
Бронза широко используется в литых скульптурах, а из-за ее коррозионной стойкости используется в морских гребных винтах, арматуре и подшипниках.
Что такое олово?
Олово = олово + медь
Олово – это серый сплав олова с медью.Оно составляет 85-99% олова. Олово с голубоватым оттенком – это олово, легированное свинцом, хотя сегодня это редкость. Самый ранний найденный кусок олова был в египетской гробнице примерно с 1450 года до нашей эры.
| Pewter Plate, French, 1793 |
Сегодня олово в основном используется в декоративных предметах, подвесках и копиях монет.
| Касситерит с оловом |
Что такое олово?
Олово – это серебристо-белый металл, фигурирующий в Периодической таблице с атомным номером 50. Он обладает высокой устойчивостью к водной коррозии и используется для обработки других металлов. Олово – 49-й элемент земной коры по распространенности. Олово необходимо добывать из других руд, в основном из касситерита.
Сегодня около 50% всего олова используется в припое, а другая половина используется в производстве латуни, бронзы и лужения. таких предметов, как стальные свистки (жестяные свистки) и стальные банки (жестяные банки). Он также используется в литий-ионных аккумуляторах.
Использование белой бронзы и олова для художественного литья
Когда дело доходит до литья, знаете ли вы, что лучше: белая бронза или олово? Самым популярным выбором сегодня и в прошлом была олово, но в последние годы использование белой бронзы увеличилось.Здесь, в Belmont Metals, есть как белая бронза, так и олово, которые идеально подходят для всех ваших потребностей в художественном литье.
Белая бронза
Белая бронза известна своей твердостью, прочностью и цветом, близким к белому золоту. Он идеально подходит для крупных наград и крупных декоративных предметов, таких как пряжки ремней, большие статуи, награды и предметы, которым требуются острые, четкие края и мелкие детали. Белую бронзу также можно шлифовать и полировать для получения гладкой и изысканной поверхности. Однако белая бронза, как правило, дороже для приобретения и требует дополнительных действий в процессе литья, поскольку ее нельзя напрямую заливать в форму для резины.Вместо этого воск необходимо вылить в форму для резины и окунуть в керамическую суспензию. Затем воск выплавляется из формы, и белая бронза заливается в получившуюся керамическую оболочку. Дополнительные этапы процесса литья могут увеличить время и стоимость художественного литья из белой бронзы. Хорошая новость заключается в том, что белая бронза тверже и долговечнее, чем художественное литье из олова.
Преимущества белой бронзы
- Твердый металл, очень прочный
- Можно шлифовать и полировать для получения идеальной отделки
- Создавайте проекты, требующие четких, острых краев и точных форм
- Отличный выбор для больших предметов или предметов, которые необходимо отлить по отдельности и собрать
Недостатки белой бронзы
- Плавится при 2200 градусах
- Нельзя заливать прямо в форму для резины
- Отливки из бронзы дороже
Олово
Олово – один из старейших литейных металлов.Впервые он был использован в 11 веке для отливки больших и малых котлов и религиозных предметов. Сегодня из него можно делать украшения, создавать большие и маленькие декоративные элементы и статуэтки. Его готовый цвет варьируется от тускло-серого до серебристого, в зависимости от смешанных сплавов. Олово более мягкий металл, чем белая бронза. Поэтому его обычно не рекомендуется использовать для сложных дизайнов или дизайнов с острыми краями или точными формами. Однако для художественного литья дешевле и быстрее использовать олово.
Преимущества олова
- Плавится при 500 градусах
- Можно заливать прямо в форму для резины
- Доступный способ создания художественных слепков
- Отлично подходит для изделий, которые можно отлить как одно целое
Недостатки олова
- Более мягкий металл, не такой прочный, как бронза
- Не подходит для дизайнов, требующих тонких, четких краев и точных рисунков
- Не идеальный выбор для больших деталей или изделий, которые нужно формовать как отдельные детали и собирать
Получение белой бронзы и олова от Belmont Metals
Мы предлагаем сплавы белой бронзы и олова, которые идеально подходят для художественного литья.Наша белая бронза поставляется в виде полированных кубиков, нешлифованной дроби, отрезных прутков, слитков и плит. Он имеет уникальный белый цвет, похожий на белое золото, что означает, что он отлично подходит для отливки медальонов, статуй и статуэток, а также пряжек ремней, кулонов и больших значков на лацканах. Олово – это металл от белого или серебристого до серого цвета, который идеально подходит для литья небольших статуэток и фигурок. Он также используется в создании костюмов и модных украшений. Предлагаем олово, не содержащее свинца, в слитках и пухлых слитках.
Чтобы узнать больше о наших металлах для художественного литья, позвоните нам по телефону 718-342-4900 или посетите наш интернет-магазин.
олово | бронза |Как существительные, разница междуоловянным и бронзовым состоит в том, что оловянный представляет собой сплав примерно 93–98% олова, 1–2% меди и остатка сурьмы, а бронза – бронза.Как прилагательноеоловянный имеет темный тускло-серый цвет, похожий на цвет металла.
|
ГОРОДСКИЕ СВЕТИЛЬНИКИ ОЛИВА БРОНЗА | Ковры Tufenkian Artisan
CITY LIGHTS PEWTER BRONZE | Туфенкские ковры ручной работыx символ Создано в Sketch.
Дом / Городские огни оловянная бронзаАртикул ACY.PWTBRZ
Абстрактный городской пейзаж, светлые полосы цвета представляют здания на фоне более темных цветов ночного неба. City Lights Pewter Bronze – это любовное письмо к современному городу, цветовая гамма которого напоминает городскую архитектуру, если смотреть издалека.City Lights Pewter Bronze доступен в номерах стандартных размеров; нестандартные размеры, бегуны, квадраты и круглые доступные. Наши коврики обычно доступны для доставки в течение 10–90 дней. Свяжитесь с нами или запросите расценки на время для коврика и размера по вашему выбору.Выбрать размер
Стиль дизайна:
Современность / Модерн,
Попробуйте перед покупкой на
Попробуйте ковер ручной работы у себя дома на неделю.
Вы дизайнер?
Коврики на заказ, торговые цены, эксклюзивный продукт, вдохновляющий дизайн. Так мы поддерживаем дизайнеров и их проекты. Зарегистрируйтесь здесь, а затем выберите работу онлайн или в выставочном зале. В любом случае вы всегда будете получать наши особые услуги и поддержку.
Что нужно знать
Паттерны иногда меняются
Наши коврики ручной работы сделаны с максимальной тщательностью.Выбирая коврик, имейте в виду, что рисунок может немного измениться, но он все равно будет выглядеть красиво! Другими словами, 3×5 может немного отличаться от 12×16.
Фактический размер может немного отличаться
Наши коврики ручной работы могут быть немного другого размера (до 3 дюймов). Это связано с красивым тафтинговым и завязанным вручную характером наших ковров.
Очистка и уход
Регулярно пылесосьте. Свободные нити нужно обрезать ножницами (не тянуть!). Рекомендуются защитные коврики. Если ваш новый ковер подвергается воздействию солнечных лучей, рекомендуется регулярно переворачивать ковер, чтобы предотвратить неравномерный износ. Промокните пятна чистым полотенцем (лучше всего белым). Чистка всего ковра должна производиться профессиональной службой по чистке ковров.
Узнать больше
Как выбрать коврик
Чтобы определить правильный размер ковра для вашего помещения, примите во внимание размер комнаты и группировку мебели, которая в ней находится. В этой сетке показаны некоторые общие размеры ковров по сравнению с обычным диваном. Всегда начинайте с измерения вашей комнаты и обстановки. Узнать больше
Получите скидку 10% на коврик при покупке с ковриком.
ПОДКЛАДКА ИЗ ЛАТЕКСНОЙ СЕТКИ
SKU RUGPAD
Получите скидку 10% на
коврик при покупке вместе с ковриком.
Подушечки для коврика защищают основу вашего коврика с ручным узлом от износа и грязи, а также помогают сохранить ценность ваших вложений в коврик.Коврик-подушка помогает ковру ровно лежать и предотвращает опасность поскользнуться и споткнуться из-за пряжек на ковре. Коврики из латексной сетки не подлежат возврату.
Если вы ищете более мягкую и мягкую отделку, наша подушечка из волокнистого материала может быть лучшим выбором для вашего пространства и ковра. Свяжитесь с нашим онлайн-отделом продаж по телефону 800.928.6671 или [email protected], чтобы узнать о других вариантах ковровых покрытий, которые мы предлагаем.
Выбрать размер
/ продукты / ситилайты-оловянные-бронзовые
Коллекция: Sculpted
Артикул ACY.PWTBRZ
x символ Создано в Sketch.
Будем рады услышать от вас!
(800) 928 6671
/ продукты / ситилайты-оловянные-бронзовые
Коллекция: Sculpted
Артикул ACY.PWTBRZ
x символ Создано в Sketch.
Будем рады услышать от вас!
(800) 928 6671
/ продукты / ситилайты-оловянные-бронзовые
x символ Создано в Sketch.
Коллекция: Sculpted
Артикул ACY.PWTBRZ
Будем рады услышать от вас!
(800) 928 6671
/ продукты / ситилайты-оловянные-бронзовые
x символ Создано в Sketch.
Коллекция: Sculpted
Артикул ACY.PWTBRZ
Будем рады услышать от вас!
(800) 928 6671
Tufenkian Import Export Ventures Inc. Туфенкян защищает все свои оригинальные образцы авторскими правами США и других стран.
Олово, бронза и медь Боливия
Олово, бронза и медь Боливия
| ||||||||||
|
Платье Diana – олово / бронза – Siran
Платье Diana – олово / бронза – SiranПлатье Diana – олово / бронза
Обычная цена 1295 фунтов стерлингов.00 Цена продажи
1850,00 фунтов стерлингов
Платье Siran “Diana” выглядит очень эффектно: с открытой спиной и поясом на завязке, подчеркивающим талию, это непременно привлечет внимание. Выполненное из текстурированного жаккарда Metallic, широкая юбка и высокий разрез делают платье удобным как для сидения, так и для стоя.
– 77% ацетат, 23% металлизированный полиэстер
– Только химчистка
– Сделано в Италии
Добавить в корзину{{имя}} {{#if вариант}} {{вариант}} {{/если}} {{#характеристики}} {{#each this}} {{#если это}} {{@key}}: {{this}} {{/если}} {{/каждый}} {{/характеристики}}
{{#if DiscountApplied}} {{{originalPrice}}}
{{{linePrice}}}
{{еще}}
{{{linePrice}}}
{{/если}}
{{#each скидки}} {{this.