Описание токарного станка: виды и типы, описание, технические характеристики, какие бывают

alexxlab | 29.05.2023 | 0 | Разное

Токарный станок с ЧПУ: технические характеристики, описание, плюсы

Токарный станок с ЧПУ: технические характеристики, описание, плюсы

Токарный

Токарный станок с ЧПУ, технические характеристики которого использует электроника, может работать с высокой точностью. Применяю в мелкосерийном производстве.

Содержание

• Об оснащении и некоторых особенностях
• О технических свойствах устройств типа РТ305М
• О назначении
• О преимуществах устройств с ЧПУ
• О функциональности токарных устройств

В настоящей статье рассмотрим токарный станок с ЧПУ, технические характеристики которого задействованы специальными программами числового управления, а также целой системой приводов, двигателей.

Рассматривая описание таких станков, нужно отметить, что они оборудованы специальными револьверными головками, которые обеспечивают автоматическую замену инструментов.

Токарные станки обычно применяют для обрабатывания всевозможных вращательных поверхностей сферического, цилиндрического или конического вида, нарезания внутренней резьбы. Такой агрегат может работать с достаточно высокой точностью. Применяются подобные устройства чаще при мелкосерийном производстве.

Функциональное оснащение токарных приспособлений дает возможность практично применять их в виде не дорогостоящих многозадачных систем, которые способны взять на себя выполнение различных производственных заданий при небольшой их себестоимости за минимально короткие сроки.

Об оснащении и некоторых особенностях

Основные узлы станка и жесткие закаленные направляющие, для гарантии выполнения точных работ, требуют к себе применения специальной импульсной смазки.

Охлаждение их смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ), подведенными непосредственно к каждому инструменту, дает доступность обработки детали, используя высокие режимы резки, что существенно увеличивает сроки их изнашиваемости.

К тому же для улучшения работы оператора:

• пиноль задней бабки управляется гидрофицированным прибором;
• производится автоматическое транспортирование стружки;
• патрон можно разжимать или зажимать механизированным способом;
• станок оснащен специальной борштангой для расточки глубоких отверстий и одной револьверной головкой.

Подобное оснащение оборудования под программным управлениеми и техническими характеристиками такого вида, существенно расширяет область их технологических возможностей, повышается класс точности.

О технических свойствах устройств типа РТ305М

Токарный станок РТ305М с ЧПУ, технические характеристики коего дают возможность выполнять ротационную вытяжку изделий цилиндрического, а также сферического или конического типа, может производить все необходимые действия токарно-производственного режима.

Технические свойства этого устройства, его жесткость дают возможность использования его в качестве твердосплавного или быстрорежущего инструмента для обрабатывания цветных или черных металлов. Основными техническими характеристиками таких установок являются:

• максимальный допуск диаметра детали, установленной над станиной, может быть до 500мм;
• детали, для обработки могут быть диаметром до 350мм;
• отверстия шпинделя допускаются диаметром до 110мм;
• максимальная толщина стального листа имеет предел прочности не более 120кг/мм2;
• максимальный вес деталей, устанавливаемых на оборудовании, может достигать до 3000кг;
• станина имеет ширину 560мм;
• мощность двигателя в киловаттах – 22.

При всех этих характеристиках, такая установка имеет цельную, литую из чугуна, станину, а жесткость ей придают ребра и коробчатые формы конструкции. Также к техническим характеристикам токарного станка относят наличие двух закаленных призматического вида направляющих, которые способны многократно уменьшать диапазон движения и направления каретки станка, что способствует повышению качества обрабатывания деталей.

О назначении

Такие специализированные токарно-давильные устройства программного управления обычно предназначаются для выполнения операций связанных токарной обработкой изделий. Станки с ЧПУ на основе устройств РТ305М, устанавливают для раскатывания деталей, у которых впоследствии завальцовывают и подрезают торцы.

О преимуществах устройств с ЧПУ

Главным преимуществом специального токарно-давильного станка с ЧПУ РТ305М, является высокий показатель степени автоматизации производства, так как вмешательство оператора устройства в его технологический процесс сведено минимально. Главной задачей обслуживающего персонала при числовом управлении установкой, является токарная обработка изделий, практически выполняя только лишь подготовительные и заключительные производственные операции, например:

• установка и закрепление детали;
• снятие уже обработанного изделия;
• техническая наладка инструментов.

Важно. Оператор наладчик, при подобном программном управлении, способен проводить техническое обслуживание одновременно нескольких таких токарных устройств с ЧПУ.

К преимуществам использования токарных приспособлений с числовым управлением также относят:

• производственная гибкость, при которой для обрабатывания разных изделий достаточно только заменить или скорректировать управляющую программу;
• бесконечное число повторяющих циклов при достаточно высоком уровне параметра обработки деталей;
• возможность такой обработки изделий, которая порой недоступна на обычных простых токарных устройствах;
• долгий срок эксплуатации токарных станков с ЧПУ, технические характеристики, которых на порядок выше, по сравнению с обычными станками, особенно при использовании автоматической подачи СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей) в области резки.

О функциональности токарных устройств

На таких токарных станках ЧПУ благодаря наличию специальных программ, можно выполнять токарные операции в патронах, к примеру:

• расточку;
• обточку;
• нарезку резцами внутренней резьбы;
• обработку таких изделий как крышки, втулки.

Для этого в станке используют специальные центровые инструменты. Применяя закаленные шлифовальные направляющие скольжения можно делать обработку деталей, имеющих большую толщину снимания припуска. При этом все направляющие плоскости шлифуются, имеют специальное антифрикционное покрытие, позволяющее достигать наиболее точного расположения необходимых узлов, перемещений.

Загрузка…

Поделиться

Самые комментируемые записи

Особенности токарного станка по дереву с копиром

Оборудование типа токарных станков по дереву с копиром для изготовления множества деталей в серийном производстве. Как сделать копир своими руками. 

Технические параметры токарного станка 1К62

Выпускаемый тяжелой промышленностью, токарный станок модели 1К62 давно знаком специалистам по обработке металлов как надежный и простой в обращении агрегат.

Прямо сейчас смотрят

Токарный

Особенности токарного станка по дереву с копиром

Оборудование типа токарных станков по дереву с копиром для изготовления множества деталей в серийном производстве. Как сделать копир своими руками. 

Токарный

Технология токарной обработки на ЧПУ станке

Токарная обработка на станках ЧПУ – способ высокоточной обработки деталей с использованием станков, оснащенных числовым программным управлением.

Ультрапрецизионный токарный станок SB32 по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

• Описание
• Характеристики Хар-ки
• Комплектация

Описание

Ультрапрецизионные станки SPINNER серии SB, это компактные токарные станки для высокоточной токарной обработки, отвечающие самым жестким требования к качеству и точности.

Станки применяются не только когда требуется достигать микронных точностей обработки, но также для получения наилучшего качества шероховатости поверхности при производстве мелких и средних деталей точной механики, оптики, медицинских приборов, часовой и ювелирной промышленности, а также крупносерийного производства. 

Станки имеют все необходимые опции для крупносерийного производства. Также поддерживают возможность микроточения и твердого точения с твердостью более >60 HRC.

Уже более 3000 станков этой серии отгружены клиентам и помогают эффективно выполнять производственные задачи.

Видео

Общие характеристики

Характеристика	SB32	SB42	SB32-T	SB42-T
Быстрое перемещение по оси X / Z, м/мин	12	12	12	12
Габариты, мм	2160х1450х1615 мм	2265х1450х2255 мм	2160х1450х1615 мм	2265х1450х2255 мм
Диаметр над станиной, мм	300	300	300	300
Максимальный рекомендуемый диаметр обработки, мм	100	100	100	100
Масса, кг	1500 кг	1500 кг	1700 кг	1700 кг
Перемещение по оси X, мм	250	250	250	250
Перемещение по оси Z, мм	285	285	285	285
Револьверная головка
Держатель инструмента	8 x VDI20 / 16 x VDI16	8 x VDI20 / 16 x VDI16	8 x VDI20 / 16 x VDI16	8 x VDI20 / 16 x VDI16
Крутящий момент, Нм	23 Нм	23 Нм	23 Нм	23 Нм
Максимальная скорость приводного инструмента	6. 000 об/мин	6.000 об/мин	6.000 об/мин	6.000 об/мин
Мощность	11 кВт	11 кВт	11 кВт	11 кВт
Число инструментов	8 / 16	8 / 16	8 / 16	8 / 16
Число приводных инструментов	8 при 16-позиционной револьверной головке	8 при 16-позиционной револьверной головке	8 при 16-позиционной револьверной головке	8 при 16-позиционной револьверной головке
Задняя бабка
Диаметр пиноли	–	–	40 мм	40 мм
Максимальное усилие поджима	–	–	2000 N (6 бар)	2000 N (6 бар)
Ход задней бабки, мм	–	–	~200мм	~200мм
Ход пиноли	–	–	128 мм	128 мм
Главный шпиндель
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм	32/42 мм	32/42 мм	32/42 мм	32/42 мм
Крутящий момент, Нм	28 Нм (S3 40%)	43 Нм (S3 40%)	28 Нм (S3 40%)	43 Нм (S3 40%)
Максимальная скорость шпинделя, об/мин.	8.000 об/мин	5.000 об/мин	8.000 об/мин	5.000 об/мин
Максимальное усилие зажима	500/600 dN	500/600 dN	500/600 dN	500/600 dN
Мощность	7,7 кВт (S3 40%)	7,7 кВт (S3 40%)	7,7 кВт (S3 40%)	7,7 кВт (S3 40%)
Присоединительный размер	100/110 мм	100/110 мм	100/110 мм	100/110 мм

Стандартная комплектация

• ½ позиций револьверных головок с приводным инструментом

• Бак с насосом для подачи СОЖ в рабочую зону

• Бесступенчатая регулировка перемещения зажимного цилиндра

• Болты с шайбами для выравнивания станка и гашения вибраций

• Высокоскоростные шпиндели до 60. 000 об/мин (линейный инструмент)

• Использование на 1 станке как линейных инструментов, так и рев. головки

• Настоящая наклонная станина 40º

• Небольшое расстояние от оператора до патрона для легкой загрузки деталей

• Оптические линейки Heidenhain по осям X / Z с разрешением 0,0001 мм

• Ось С для фрезерных операций

• Очень жесткая чугунная станина с закаленными направляющими скольжения

• Очень компактная конструкция станков

• Планетарные роликовые ходовые винты для удвоения жесткости

• Пневматический полый зажимной цилиндр с отверстием 32 / 42 мм

• Полное ограждение рабочей зоны и рабочая лампа

• Полностью программируемое в ЧПУ усилие зажима, управляемое сервоклапаном

• Револьверные головки VDI20 на 8 позиций или VDI16 на 16 позиций

• Регулировка биения цанговых патронов с точностью до нескольких микрон

• Ружейное сверление с охлаждением маслом с давлением до 50 или 120 bar

• Самые современные приводы от лидеров рынка Siemens или Fanuc

• Система ЧПУ Siemens 840D или Fanuc 32i

• Скорость шпинделя 8. 000 об/мин (32 мм) или 5.000 об/мин (42 мм)

• Твердое точение закаленных сталей или обработки очень мелких деталей

• Тонкая настройка низких усилий зажима для мягких деталей

• Точность повторного позиционирования по осям X / Z до 0,4 микрон

• Ультрапрецизионные токарные станки с ЧПУ для финишной обработки

• Ультрапрецизионные шпиндели с некруглостью обработанной детали 0,1 микрон

• Централизованная смазка направляющих всех осей и ходовых винтов

Дополнительные опции

• Диалоговое программирование “Shop-Turn” или “Manual-Guide i”

• Опции системы ЧПУ (увеличение памяти, контроль износа инструмента и т. д.)

• Гидравлический зажимной цилиндр для шпинделя 42 мм

• Подача СОЖ через главный или субшпиндель

• Стружечный конвейер

• Фильтры тонкой очистки СОЖ

• Насос высокого давления 8 бар для подачи СОЖ через инструмент

• Мощный насос 120 бар для оружейного сверления с охлаждением маслом

• Влагомаслоотделитель

• Система пожаротушения

• Оптический микроскоп для измерения инструмента в рабочей зоне станка

• Датчик для измерения детали в рабочей зоне станка

• Контроль износа режущего инструмента

• Уловитель деталей (при обработке прутка)

• Автоматические системы подачи прутка

• Автоматические 3-х, 4-х кулачковые, цанговые патроны

• Линейные инструментодержатели

• Электро- и пневмошпиндели до 80. 000 об/мин (для линейного инструмента)

• Инструмент и оснастка (под детали Заказчика)

• Задняя бабка с пневматической пинолью с ручным перемещением

• Различные системы автоматизации

Особенности

Станина и направляющие

Жесткая чугунная станина, и закаленые шлифованные направляющие обеспечивают высокую жесткость и точность конструкции. Поперечные салазки так же имеют беззазорные направляющие.

Высокоточный шпиндель

Шпиндель собран на основании ультрапрецизионных подшипников и позволяет производить высокоточную обработку изделия, добиваясь шероховатости после точения Ra 0,1, что сравнимо с шлифованием. 

ШВП и оптические линейки

ШВП с преднатяжёнными, планетарными, винтовыми парами, а так же оптические линейки для максимально точных перемещений под нагрузкой и позиционирования с точностью 1 мкм.

Пневматические зажимные приспособления

На станке установлены высокоточные зажимные приспособления тягового и толкающего типа.

Уловитель детали

Уловитель готовых деталей позволяет сделать из станка полностью автоматизированную токарную ячейку.

Напишите краткое описание токарного станка и его составных частей. Сборник ответов на вопросы BME

базовое машиностроение

Q.1 Напишите краткое описание токарного станка и его составных частей.

Ответ Введение в токарный станок: Токарный станок – это станок, на котором обработка металла выполняется путем объединения вращение задания с перпендикулярной подачей инструмента. Это самый старый и самый распространенный тип станков.
    Хотя в первую очередь он предназначен для обработки цилиндрических поверхностей одноточечным режущим инструментом, токарный станок можно использовать для большинства других операций, выполняемых на станках общего назначения напрямую или с помощью вложения. В настоящее время существует большое количество современных станков, в том числе токарных станков. используются во всех современных инструментальных мастерских, ремонтных мастерских и учебных мастерских. Конструкция: На рисунке показан общий вид токарного станка, его основные части:

1. Передняя бабка : Содержит источник питания, всю силовую передачу, коробку передач и шпиндель. Это крепится с левой стороны кровати.
2. Задняя бабка : Расположена с правой стороны станины и содержит шпиндель задней бабки. с целью определения местоположения длинных компонентов с помощью центров.
3. Каретка : Обеспечивает необходимое продольное перемещение режущего инструмента для создания поверхности.
4. Станина: Обеспечивает опору для всех элементов станка. Кровати обычно изготовлены из чугуна или легированного чугуна, который состоит из легирующих элементов, таких как никель, хром и молибден.
5. Колонны: Колонны – это те, в которых закреплена кровать.
6. Зажимные приспособления: Обычно используются для удобного расположения, эффективного зажима и поддержку при необходимости. например патрон, шпиндель и т. д.
7. Ходовой винт: Ходовой винт используется для нарезания резьбы. Его можно использовать для подачи резки инструмента в направлении, параллельном оси вращения, во многих случаях предусмотрен отдельный стержень подачи для этой функции.
8. Задний редуктор : Задний редуктор — это механизм, установленный в задней части передней бабки и позволяющий патрон медленно вращается со значительно увеличенной мощностью.

Принцип работы:
* Токарный станок — это станок, который надежно удерживает заготовку между двумя жесткими и прочными опорами, называемыми центрами, или в патроне или планшайбе, в то время как заготовка вращается.
* Режущий инструмент жестко удерживается и поддерживается в резцедержателе и подается к вращающейся заготовке. В то время как заготовка вращается вокруг своей оси, инструмент движется параллельно или под наклоном оси материала, подлежащего резке.
* Следовательно, основная функция токарного станка заключается в снятии металла с заготовки и придании ей нужной формы и размера.
* Материал с заготовки снимается в виде стружки. Кроме того, для правильной резки материала материал инструмента должен быть тверже материала заготовки.

---

привет

Описание процесса токарного станка с ЧПУ – Liberty Machinery

Описание процесса: Как это работает?

Токарный станок с ЧПУ выполняет ту же работу, что и традиционный токарный станок с двигателем . Токарные станки с двигателями не подходят для высокопроизводительных работ, и их настройка, оснастка и эксплуатация требуют больших затрат труда. Для высокопроизводительных работ токарные станки с ЧПУ намного быстрее и точнее благодаря компьютеризированному управлению и индексируемой револьверной головке инструментов.

Как и моторный токарный станок, токарный станок с ЧПУ состоит из передней бабки , задней бабки , шпинделя , центров , патрона и револьверной головки . В отличие от токарных станков, станки с ЧПУ также оснащены панелью управления и закрыты для дополнительной безопасности. Они позволяют добавлять конвейеры для стружки и автоматические устройства подачи прутка для повышения производительности.

Заготовка зажимается патроном и прочно удерживается. 9Задняя бабка 0052 перемещается внутрь, а центры удерживают заготовку с обоих концов. Передняя бабка содержит токарный шпиндель , который, в свою очередь, заставляет патрон и заготовку вращаться с высокой скоростью. Затем револьверную головку можно переместить в нужное положение. Когда режущий инструмент соприкасается с заготовкой, он начинает удалять стружку, что благодаря быстрому вращению обеспечивает равномерный рез по всему диаметру заготовки.

Что он делает? Как я могу его использовать? Почему это поможет мне?

В любом токарном станке цилиндрическая заготовка обтачивается с высокой скоростью, в то время как неподвижный резец расположен для резки материала. Вот почему токарную работу часто называют токарной обработкой . Это отличается от мельницы, в которой револьверная головка, удерживающая инструмент, и станина, на которой лежит заготовка, движутся независимо друг от друга. В фрезеровании нет вращения.

Токарные станки с ЧПУ идеально подходят для тех цехов, где необходимо заполнить большие производственные циклы и которым требуется высокая степень точности и повторяемости при минимальных затратах времени и труда. Благодаря большому делительному столу, заполненному различными, уже установленными режущими инструментами, и возможности предварительного программирования и сохранения траекторий их движения на компьютере, токарные станки с ЧПУ требуют гораздо меньшего контроля со стороны оператора, чем токарные станки с двигателями, при большей точности. С развитием токарных технологий многие мастерские также начинают использовать токарные станки с ЧПУ для отделочных работ, которые раньше выполнялись на круглошлифовальных станках.

Чтобы получить ответы на свои вопросы или дополнительную информацию о токарных станках с ЧПУ, позвоните в Liberty по телефону 847-276-2761 или отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected].

Liberty Machinery покупает и продает все типы токарных станков с ЧПУ.

Мы являемся вашим надежным поставщиком высококачественных токарных станков с ЧПУ или токарных центров.

Купить токарный станок с ЧПУ Продать свой токарный станок с ЧПУ Посмотреть видео о токарных станках с ЧПУ

---

Основные производители токарных станков с ЧПУ

DMG-Mori (Мори Сэйки), Хаас, Мазак, Окума

---

Продайте свой токарный станок с ЧПУ

Liberty всегда ищет бывшие в употреблении токарные станки с ЧПУ и токарные центры , чтобы купить их для запасов.