Определить по искре марку стали: Определение марки стали по искре :: Книги по металлургии

alexxlab | 28.09.2020 | 0 | Разное

Определение марки стали по искре :: Книги по металлургии

Марку стали по искре определяют на основании цвета искры и количества «звездочек». Например, присутствие вольфрама в стали придает искре темнобордовый цвет, а поэтому все стали, содержащие более 3—4% W, по искре резко отличаются от углеродистой стали. По искре всегда можно безошибочно отличить быстрорежущую сталь от углеродистой. Углеродистая сталь дает светложелтую искру в виде нитей, на которых появляются «звездочки», количе­ство которых увеличивается по мере повышения содержания углерода в стали. При определенном навыке можно разли­чать стали по содержанию углерода с точностью 0,1—0,15%. Но качественную сталь нельзя отличить от стали обыкновен­ного качества, которая содержит, кроме того, серу, фосфор и другие примеси. Из-за малого количества эти примеси не придают особой окраски искре. Например, сталь марки 20 в среднем содержит 0,2% С и столько же углерода содержит сталь марок Ст. 3 и Ст. 4, а следовательно, искра у них бу­дет один а коп а.

 

В брошюре приводятся искры для некоторых марок ста­лей. Рабочий, контролирующий сталь по искре, должен при­обрести навык и заранее просмотреть искру различных об­разцов— эталонов, сталей известного химического состава. Обычно число марок сталей, употребляемых в данном цехе, ограничено, а поэтому их можно рассматривать по искре.

 

Правильность определения марки стали могут подтвер­дить дополнительные характеристики. К числу таких харак­теристик относится излом. Излом можно получить, если пру­ток стали надрезать на 1/4диаметра или толщины, а затем сломать ударом. Например, быстрорежущая сталь (Р18, Р9 и др.) хрупко ломается, а излом получается мелким и не­сколько темноватым. Углеродистые стали (марки Ст. 3, Ст. 10, 20 и др.) имеют излом более светлый и крупный, чем быстрорежущие стали. Если сопоставить данные, полученные по искре, с данными характеристиками излома, то создается большая уверенность в правильности определения марки стали.

 

В некоторых случаях, когда возникают сомнения, мо­жно прибегнуть к пробной закалке.

Низкоуглеродистая сталь, содержащая меньше 0,25% С (марки Ст. 3, Ст. 4, Ст. 10, 20), после закалки от температуры 850—900° С с охлаждением в воде остается мягкой и хорошо пилится на­пильником. Углеродистую сталь от легированной можно от­личить по твердости после закалки с охлаждением в масле. Углеродистые стали, содержащие до 1,3% С, после закалки в масле и охлаждения пилят напильником, в то же время ле­гированные стали (марки 9ХС, ХВГ) при охлаждении в масле после нагрева (до 820°С стали марки ХВГ и до 875°С стали марки 9ХС) приобретают высокую твердость и напильник скользит.

Таким же образом можно отличить стали марок 40 или 50 от стали марок 40Х или 50Х, которые по искре мало отли­чимы. Сталь марки 40Х после закалки с охлаждением в масле будет иметь относительно высокую твердость и напильник будет скользить пли пилить ее слабо, а стали мар­ки 40 и 50 останутся мягкими.

Твердость лучше испытывать на твердомере с алмазным конусом.

 

Рекомендуемый режим закалки и получаемая при этом твердость приводится в табл. 1. Надо помнить, что на поверхности прутков, как правило, располагается обезуглероженный слой, и его следует удалить. Необходимо пользо­ваться документацией, сопровождающей сталь. В ней указы­вается химический состав стали и размер поперечного сече­ния прутка. Иногда достаточно проверить один из размеров сечения, чтобы рассортировать перепутанные стали, а иногда можно разделить стали по маркам по внешнему виду, если помнить, что горячекатаная сталь всегда покрыта окалиной, а холоднотянутая имеет светлую поверхность без окалины.

 

Если пробу на искру произвести квалифицированно, а при необходимости учесть все дополнительные показатели стали (вид излома, твердость после закалки с охлаждением в различных средах и т. д.), то во многих случаях можно успешно рассортировать стали по маркам. Целесообразность той или иной пробы должна определяться конкретной зада­чей и наличием на заводе других методов анализа. Спект­ральный анализ и проба на искру должны дополнять друг друга.

 

 

Сталь 12Х18Н9 — искры светло-желтые, короткие, в небольшом количестве, почти без разветвлений с красно-желтым пучком в конце разветвления и тремя-пятью мелкими красными крупинками на разветвлениях. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу

 

Сталь Х12Ф1 — искры желтые, короткие, густые звёздочки, концы нитей острые с отдельными красными крупинками. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу

 

Сталь 12X13 — искры светло-желтые, короткие, с небольшими пучкообразными разветвлениями, с мелкими красными крупинками. В начале искры имеется красно-желтый пучок от прикосновения заготовки к абразивному кругу

 

 

Определение марки стали по искре

Цена:
от: до:

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все Категории» Абразивный инструмент»» Абразивный инструмент на керамической связке»»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»»» Шлифовальные круги тип 6»»» Бруски»» Инструмент на бакеллитовой связке»»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»»» Сегменты шлифовальные»»» Круги отрезные не армированные»»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »»» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)»» Инструмент на гибкой основе»»» Наждачная бумага»»»» Наждачная бумага в рулонах»»»» Наждачная бумага в листах»»» Лепестковые круги КЛТ»»» Лепестковые круги КЛ»»» Лепестковые круги КЛО»»» Фибровые диски»»» Клетированные диски»»» Ленты бесконечные»»» Шлифблоки»» Паста ГОИ»» Вулканитовые круги»» Тигли» Измерительный инструмент»» Штангенциркули»» Измерительные приборы»» Калибры»»» Гладкие калибры-пробки»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr»» Концевые меры длины»» Линейки металлические»» Рулетки»» Угольники слесарные» Стальные клейма и инструменты для маркировки HEIDENPETER»» Серия GRAVUREM-S Standart ( стандартные требования, до 800 МПа)»» Серия CYRILLIC ALPHABET ( КИРИЛЛИЦА)»» Серия OVERSIZES ( высота > 16 мм)»» Серия GRAVUREM-№1 extra-extra ( маркировка нержавеющих сталей, защита от коррозии)»» Серия GRAVUREM-SPECIAL ( повышенная точность оттиска)»» Серия GRAVUREM-T ( контролируемая глубина оттиска)»» Серия GRAVUREM-RP ( точечные)»» Серия GRAVUREM-R ( бережная маркировка)»» ПУАНСОНЫ В НАБОРАХ С ДЕРЖАТЕЛЯМИ»» НУМЕРАЦИОННЫЕ ГОЛОВКИ серии "Compact Marker"»» РУЧНЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КЛЕЙМ» Металлорежущий инструмент»» Сверла»»» Сверла с коническим хвостовиком Р6М5(HSS) ГОСТ 10903-77, DIN-345»»» Сверла с коническим хвостовиком HSSCo5 (Р6М5К5) ГОСТ 10903-77, DIN-345»»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком Р6М5, HSS ГОСТ-10902, DIN-338»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком HSSCo5 (Р6М5К5) ГОСТ-10902, DIN-338»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные ГОСТ 886-77, DIN-340»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные HSSCo5 DIN-340»»» Cвёрла с цилиндрическим хвостовиком сверхдлинные для металла и нержавеющей стали»»» Сверла с цилиндрическим проточенным хвостовиком»»» Сверла для сварных точек с центральной вставкой по DIN-1897»»» Центровочные сверла тип "А" ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»»» Центровочные сверла тип "NC" для станков с ЧПУ»»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»»» Наборы сверл»»» Сверла для печатных плат»»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»»» Сверла двухсторонние»» Метчики»»» Метчики с метрической (М) резьбой»»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»»» Метчики ручные»»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»»» Метчики с дюймовой резьбой»»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80»» Развертки»»» Развертки ручные»»» Развертки машинные»» Фрезы»»» Борфрезы»»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»»» Фрезы модульные»»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»»» Фрезы торцевые»»» Фрезы трехсторонние»»» Фрезы цилиндрические»»» Фрезы шпоночные»»» Фрезы червячные»»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые»» Круглые плашки»»» М- метрическая резьба с основным ( крупным) шагом»»» Mf – метрическая резьба с мелким шагом»»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»»» G – трубная цилиндрическая резьба»» Пластины твердосплавные»»» Напайные пластины»»» Сменные пластины»» Токарные резцы»»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»»» Канавочные резцы»»» Резцы левые» Алмазный инструмент и инструмент из СТМ»» Карандаши алмазные правящие»» Круги алмазные»» Бруски алмазные правящие»» Круги эльборовые»» Надфили алмазные»» Паста алмазная»» Сверла алмазные»» Сверла алмазные трубчатые»» Стеклорезы алмазные» Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента»» Оснастка для перфораторов»»» Буры для перфораторов SDS+»»» Буры для перфораторов SDSmax»»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов »» Биты для шуруповертов»»» Биты, насадки, головки, держатели USH»»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА»» Коронки биметаллические»» Коронки твердосплавные»» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные»» Сверла по стеклу и кафелю»» Сверла по дереву»»» Перовые сверла по дереву»»» Сверла для мебельных стяжек»»» Сверло по дереву 3-х заходное»»» Сверло по дереву спиральное»»» Винтовое сверло по дереву»»» Сверла ФОРСТНЕРА»»» Сверла фрезерные»» Диски пильные с твердосплавными пластинками»» Диски алмазные»» Коронки алмазные»» Корщетки для дрелей и шлифмашинок»» Патроны и переходники для дрелей»» Пилки для электролобзиков»»» Пилки REBIR для электролобзиков »»» Пилки BOSCH для электролобзиков»»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков»» Полировальные приспособления»» Аккумуляторы для электроинструмента»» Ножи для электрорубанков»» Наборы инструментов и приспособлений» Сварка и пайка»» Все для сварки»» Сварочные электроды»» Сварочная проволока»» Все для пайки» Слесарно-монтажный инструмент»» Головки сменные и приспособления к ним»» Зубила слесарные»» Кельмы»» Стамески, долота»» Клещи»» Ключи»»» Ключи динамометрические»»» Ключи комбинированные»»» Ключи накидные»»» Ключи разводные»»» Ключи рожковые»»» Ключи свечные»»» Ключи торцевые»»» Ключи трубные (КТРы)»»» Ключи шестигранные Г-образные»» Молотки и кувалды»» Наборы инструментов»» Топоры »» Надфили»» Напильники»»» Напильники квадратные»»» Напильники круглые»»» Напильники плоские»»» Напильники полукруглые»»» Напильники ромбические»»» Напильники трехгранные»»» Напильники для заточки цепей бензопил»» Ножевки по металлу»» Ножницы по металлу»» Отвертки»» Плоскогубцы, кусачки, и т.

д.»» Струбцины»» Степлеры ручные и скобы к ним»» Пинцеты» Средства индивидуальной защиты» Станочная оснастка и приспособления»» Воротки для метчиков и плашек»» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626»» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676»» Цанги ER тип 7618»» Патроны для сверлильных станков»» Патроны токарные»» Резьбонарезные патроны и головки»» Тиски »» Центры вращения и упорные» Электро- и бензоинструмент» Ручной инструмент»» Степлеры ручные механические и скобы»» Различный ручной инструмент» Смазочные материалы Бренды» ANDRE абразивный инструмент» GRAVUREM MASUS стальные клейма»» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ»» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ»» НАБОРЫ ПУАНСОНОВ С ДЕРЖАТЕЛЯМИ»» ГОЛОВКИ НУМЕРАЦИОННЫЕ серии "Compact Marker"»» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ» FANAR металлорежущий инструмент»» Метчики»»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»»» Машинные метчики»»»»» Серия MasterTAP»»»»» Серия 800»»»»» Серия 800X»»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»»» Серия 1400»»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»»» HRC40 машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» Гаечные метчики»»»» Комбинированные метчики-сверла»»»» Метчики-биты»»» G- трубная цилиндрическая резьба»»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»»» NPT- дюймовая коническая резьба»»» Pg – трубопроводная резьба»»» Rc – трубная коническая резьба»»» Vg- вентильная резьба»» Сверла спиральные ц/х по нержавеющим сталям DIN-338 серия INOX»» Плашки круглые»»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»»» Плашки круглые серии INOX (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»»» G- трубная цилиндрическая резьба »»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»»» NPT- американская коническая трубная резьба»»» Pg – трубопроводная резьба»»» R – трубная коническая резьба»»» Vg – вентильная резьба»» Воротки для метчиков и плашек»» Калибры»»» Гладкие калибры-пробки»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr»» Наборы резьбонарезного инструмента»» Станочная оснастка»» Твердосплавные фрезы»» Фрезы из быстрорежущей стали»» Зенковки с направляющей»» Зенковки»» Конические развертки 1:16» WIERTLA BAILDON сверла»» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345»» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX »» Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338»» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340»» Сверла с проточенным хвостовиком» GRATTEC – инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. » TIVOLY металлорежущий инструмент»» Сверла по металлу средней серии»»» Универсальные сверла для малых диаметров ( < 2.5 мм)»»» Сверла c ц/х по металлу серия "FURIUS"»»» Сверла c ц/х по металлу серия "T"»»» Сверла с ц/х проточенным хвостовиком»» Сверла по металлу экстрадлинной серии»» Метчики машинные HSS»» Метчики сверхдлинной серии»» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком»» Воротки для плашек» ZPS-FN – осевой металлорежущий инструмент»» Метчики машинные»»» Метчики машинные P-K-N»»» Метчики машинные серия UNI P-M-K-N»»» Метчики машинные серия -M- ( для нержавеющей стали)»» Сверла»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 338 HSSCo5»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 340 длинная серия HSSCo5»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 340 длинная серия HSS»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком с направляющей (для сварных точек)»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 1869 сверхдлинной серии HSS»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 1869 сверхдлинной серии HSSCo5»»» Сверла спиральные с коническим хвостовиком HSS, DIN 345»»» Сверла спиральные с коническим хвостовиком HSSCo5, DIN 345»»» Центровочные сверла тип "А"»»» Центровочные сверла тип "NC"»» Плашки круглые»»» Плашки круглые HSS метрическая резьба P-K-N»»» Плашки круглые HSSCo5 метрическая резьба P-K-M-N»» Фрезы»»» Фрезы концевые быстрорежущие HSSCo8»»» Фрезы концевые твёрдосплавные VHM»» Зенковки конические с цилиндрическим хвостовиком

Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPS-FNБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)

Новинка:
Всенетда

Спецпредложение:
Всенетда

Результатов на странице:
5203550658095

Используйте эти базовые тесты для определения металла

Самая важная часть проекта, связанного с металлом, — это знание точных материалов, с которыми вы работаете. Независимо от того, решаете ли вы, какой металл использовать, или пытаетесь заказать больше неизвестного металла, который у вас уже есть, точность важна.

Металл — уникальный ресурс. Если вы выберете не те яблоки для пирога, вкус может немного измениться. А если выбрать не тот металл в несущей конструкции? Результаты могут быть катастрофическими.

Различные металлы представлены в виде сортов , а чистые металлы обычно комбинируются с дополнительными элементами для создания различных сплавов. Но класс относится не только к составу вашего металла (т. е. его химическому составу), но и к тому, как был изготовлен ваш металл, и к его механическим свойствам. Конечно, если вы заказываете металл, эта информация есть на упаковке. Но что, если вы работаете с металлами, с которыми не знакомы?

Давайте рассмотрим общие методы идентификации и тестирования металлов, чтобы убедиться, что ваш проект выполнен правильно.

Общие методы испытаний металлов

Существует семь общих методов испытаний для определения состава сплава определенного металла. Эти тесты — отличный способ получить представление о вашем металле, когда у вас нет доступа к инструментам более высокого класса.

Даже если у вас есть доступ к XRF (рентгенофлуоресцентным анализаторам) или LIBS (лазерно-индуцированной спектроскопии пробоя), мы рекомендуем начать с этих базовых тестов, чтобы сузить круг возможных вариантов и принять более обоснованные решения по тестированию.

• Проверка внешнего вида поверхности: При проверке внешнего вида поверхности исследуются любые цвета и следы на поверхности металла. Этот тест не является самым точным, но он может сузить выбор металлов, чтобы вы знали, какие последующие тесты будут наиболее полезными.

Одно из самых простых определений, которые вы можете сделать с помощью проверки внешнего вида поверхности, — это уровни окисления. Если вам нужно соскоблить ржавчину, чтобы увидеть первоначальный цвет металла, вы сможете сравнить цвет окисления с цветом исходного металла и получить представление об уровне железа.

• Испытание на искрообразование: Испытание на искрообразование создает искры из металла путем его трения о колесо. Длина, цвет и форма искр могут указывать на семейство металлов. Ниже мы углубимся в искровые испытания стальных сплавов.
• Тест на стружку: Тест на стружку проверяет хрупкость и структуру металла с помощью долота, чтобы отломить небольшой кусочек. Размер чипа, текстура краев и гладкость самого чипа могут дать хорошее представление о типе металла, с которым вы имеете дело.
   
• Магнитный тест: возможно, самый простой из тестов, магнитный тест определяет, является ли металл магнитным, приложив его к магниту. Однако стоит отметить, что некоторые нержавеющие стали не обладают магнитными свойствами, поэтому сам по себе этот тест не всегда надежен.
• Испытание горелкой: испытание горелкой оценивает консистенцию металла после его плавления, а также скорость плавления. В зависимости от того, что вы строите, это важный тест, поскольку он определяет, безопасно ли использовать ваш металл для вашего проекта.
• Химический тест: Химический тест применим не ко всем металлам, но он очень полезен при идентификации сталей, магния и алюминия. Небольшие количества фосфорной кислоты будут пузыриться на нержавеющей стали с низким содержанием хрома, а нитрат серебра оставит черный осадок на магнии (но не на алюминии).
• Испытание на твердость: Испытание на твердость (обычно называемое испытанием на твердость по Роквеллу) оценивает прочность металла по отношению к материалу, пытающемуся отпечататься на нем. Каждому металлу присваивается определенный номер твердости, соответствующий уровню оттиска. Это делает тест на твердость одним из самых точных идентификаторов металла.

Заказ на тестирование идентификации металлов

Давайте работать над идентификацией металлов в режиме реального времени. Первым шагом к идентификации вашего металла является определение того, является ли он магнитным или немагнитным. Если он немагнитный, щелкните дерево идентификации ниже. Если он магнитный, перейдите ко второму дереву идентификации.

Дерево идентификации для НЕМАГНИТНЫХ металлов:

Дерево идентификации для МАГНИТНЫХ металлов:

Как определить марку стали?

Опознать металл как «сталь» несложно. Тем не менее, сталь является одним из наиболее широко используемых металлов, существует более 3500 различных марок, и не все марки одинаковы. Дифференциация марок стали сложна и может быть сложной задачей без высококачественного испытательного оборудования. Тем не менее, есть способы сузить круг с помощью трех основных тестов.

Примечание. Все эти тесты более точны при сравнении со сталью, которую вы уже идентифицировали. Если у вас есть кусок нержавеющей стали или другого сплава, который вы часто используете, держите его рядом с собой во время испытаний для облегчения взвешивания и визуальной проверки.

Визуальные испытания 

Существует несколько способов визуальной идентификации стали. Один из них — просто проверить металл на наличие идентификационного кода. Если сталь предварительно упакована, она должна иметь код типа стали где-то на самом металле. Это может быть либо 4-значный код (проверьте систему AES), либо буква под номером размера (проверьте систему ASTM).

Если у вас нет доступа к идентификационному коду, вы можете перейти к цвету. Если вы видите какие-либо признаки окисления или ржавчины, маловероятно, что ваша сталь нержавеющая. Если ржавчина темно-коричневая, скорее всего, вы имеете дело с углеродистой сталью.

Искровой тест

Искровой тест можно использовать для определения того, работаете ли вы со сталью в первую очередь, но его также можно использовать для определения сплавов в этой стали, и он особенно полезен при определении количества углерода. Низкоуглеродистая сталь почти не образует искр при работе на шлифовальном станке, в то время как высокоуглеродистая сталь будет вызывать летящие искры.

Посмотрите на рисунок ниже, где показаны несколько примеров различных классов во время искрового теста.

Тест на регистрацию

Сталь — невероятно прочный и твердый металл, поэтому один из способов проверить, какие сплавы могут сочетаться с ней, — это попытаться отшлифовать ее. Основываясь на скорости подачи, вы можете использовать шкалу твердости металлов Мооса, чтобы определить, какие металлы могут быть частью вашей стали. Свинец, алюминий, серебро и углерод мягче стали и имеют собственную степень твердости, поэтому они будут шлифоваться с разной скоростью.

Узнайте больше о марках стали

Мы в Mead Metals знаем, что качественные материалы и надежный сервис необходимы для ваших проектов. Вот почему мы поставляем сталь и другие металлы по самым высоким стандартам качества. Если вы хотите узнать еще больше о различных марках стали, загляните в наш подробный блог о четырех основных типах стали.

В нашем справочнике по сравнению стали Mead Metals вы найдете всю необходимую идентификационную информацию.

Нужны ли вам расходные материалы, услуги или избыток экспертной информации, Mead Metals всегда готова помочь. Свяжитесь с нами, чтобы получить быстрое предложение сегодня .

Основы искрового теста для стали и других металлов

Большинство хорошо осведомлены о том, что искрение является обычным явлением при работе с такими металлами, как сталь, но знаете ли вы, что искры могут фактически служить индикаторами, которые показывают определенные качества или характеристики металла? Это правда, и это обычно делается с помощью быстрого и недорогого теста, известного как искровой тест.

В Wasatch Steel мы рады предложить самую лучшую стальную продукцию в штате Юта, от стального листа до стального прутка, трубы и т. д., а также советы по различным процессам, которые можно использовать для обнаружения стали и других черных металлов. определенные качества. Какое отношение искры имеют к свойствам металла и что такое искровой тест? Вот все, что вам нужно знать.

Искры и накал

Когда сталь или другие металлы вступают в контакт со шлифовальным кругом во время стандартных операций, круг или диск захватывают крошечные кусочки металла и отрывают их от поверхности, отбрасывая в сторону. Когда этот процесс происходит с большим количеством энергии, отброшенный металл может стать достаточно горячим, чтобы светиться.

Этот процесс известен как накаливание, и можно определить свойства металла по цвету, форме и интенсивности свечения — и других элементов. Например, размер оторванных кусков также может указывать на то, является ли металл пластичным, хрупким или где-то посередине.

В целом, чем ярче выглядит искра, тем качественнее и чище будет металл. В более широком смысле, чем меньше накаливания может казаться металлическая искра, это может указывать на то, что она более низкого качества или содержит примеси. Однако читайте дальше, чтобы узнать о искровом тесте и о том, почему он используется здесь.

Искровой тест

В связи с изложенными выше основными фактами один из наиболее распространенных и фундаментальных тестов, проводимых на стали и других металлах, известен как искровой тест. Взяв образец неизвестного металла и натерев его на поверхность шлифовального круга, операторы могут подвергнуть этот металл искровому разряду и узнать больше о его качестве, свойствах и составе. Так как же это работает?

Для начала кусок стали обычно отрезается шлифовальной машиной или другим инструментом. Эта стружка должна быть достаточно тонкой, чтобы можно было наблюдать образцы искр. В этом процессе бритья поток искр вырывается из шлифовального круга, когда он соприкасается с металлом, и эти искры могут принимать любую форму или цвет.

Отсюда рабочий-металлист, отвечающий за испытание, сможет увидеть искры, создаваемые их металлом. И на основе трех факторов, которые мы рассмотрим ниже, они могут многое рассказать о рассматриваемом металле.

Цвет искры

Вообще говоря, цвет искры больше всего говорит вам о температуре и энергии в металле. Когда шлифовальный круг удаляет маленькие частички металла с образца, он использует для этого энергию, а это означает, что у него меньше энергии, чтобы отправить эту частицу в полет.

Из-за этой реальности более твердые металлы, для разделения которых требуется больше энергии, будут производить искры с более низким уровнем энергии и, следовательно, с более тусклым красным оттенком. С другой стороны, более мягкие металлы будут производить белые или горячие искры, что указывает на более высокие уровни энергии.

В общем, красные искры указывают на низкокачественный металл, который легче резать и реже использовать в промышленности. Белые или горячие искры указывают на более качественный металл с большим потенциалом для коммерческого использования.

Длина искры

Другим важным качеством, которое слесарь будет оценивать при проведении искрового испытания, является длина искры, испускаемой металлом. Искры с большой площадью поверхности будут остывать быстрее, чем искры меньшего размера, и это связано с базовой физикой, которая определяет, как быстро может передаваться энергия.

Следовательно, искры меньшего размера будут сохранять свою высокую температуру в течение более длительных периодов времени — это означает, что они являются более горячими металлами. С другой стороны, когда более крупные частицы отрываются от металла, эти искры рассеиваются быстрее, потому что остается меньшая площадь поверхности, по которой может рассеиваться тепло.

Исходя из этого, считается нормой, что более короткие искры выявляют металл с более высоким содержанием углерода. Более мягкие металлы более низкого качества обычно имеют меньшую площадь поверхности, потому что они более хрупкие.

Разветвление искры

Наконец, еще один эффект, который может иметь место во время испытания на искрообразование, заключается в том, что искры фактически разветвляются в воздухе или разветвляются. Визуальный эффект здесь чем-то похож на фейерверк, и это часто указывает на металл, производящий углекислый газ в качестве побочного продукта.

Это, в свою очередь, часто свидетельствует о неравномерном распределении углерода в исходной тестируемой стали или металле. Сталь, например, может иметь углерод, равномерно распределенный по всему составу или неравномерно — в зависимости от предполагаемого использования стали. Когда в металле присутствует неодинаковое количество углерода, во время испытаний с большей вероятностью возникнет вилка зажигания, потому что этот дисбаланс увеличивает нагрузку на материал.