Оснастка для фрезерных станков по металлу: Оснастка для станков ✔ Купить станочную оснастку по металлу в Санкт-Петербурге

alexxlab | 12.09.1990 | 0 | Разное

Содержание

Оснастка фрезерного станка с ЧПУ — MULTICUT

Обновлено: 01.09.2022

Производственные технологии прошлого имели ряд недостатков и проблем. В первую очередь это касалось односторонней обработки изделий. В процессе работы заготовку необходимо было переустанавливать. Нужно было снять деталь с фрезерного станка, изменить ее положение и заново отрегулировать исходные размеры заготовок.

Особую сложность представляла точная работа со сложными компонентами. В числе таких изделий детали для космической и авиационной техники. Для их изготовления требовалась оснастка на каждый элемент и каждую операцию. В производственных цехах стояли отдельные специально отведенные склады, где хранились тысячи наименований для каждой детали технического оборудования. На подобное складирование затрачивалось много времени. Работа происходила в порядке классификации, упорядочивания, хранения, выдачи и транспортировки нужной оснастки для фрезерного станка до рабочего места. Чтобы поддерживать эффективность и скорость процесса требовалось большое количество грузчиков и кладовщиков.

В настоящее время процедура оснастки фрезерных станков облегчена. Благодаря универсальным станочным приспособлениям ситуация с креплением и подбором размеров решается намного быстрее. Новые технологии упрощают трудоемкость процессов. Затрачивается меньше времени и повышается эффективность производства. С применением технологической оснастки для фрезерных станков с ЧПУ снижается количество брака и повышается общая производительность труда.

Пройти тест

Фрезерные станки, управляемые системой числового программного управления, полностью автоматизированы. Программный модуль осуществляет контроль оборудования и его элементов. Фрезерный станок проводит различные типы работ согласно заданным командам управляющей программы.

Устройство и рабочие компоненты оснастки

Фрезерное оборудование — многокомпонентный комплекс, который включает в себя следующие элементы оснастки для станков:

Парк станочного типа.

Станочное приспособление (закрепление и фиксация деталей на станке).
Станки различного назначения — фрезерные или токарные устройства (обработка металлов, древесины, пластмассы и других материалов).
Приспособления для обработки заготовок под высоким давлением.
Вспомогательные устройства для резки металла.
Электрические привода двигателей асинхронного типа и векторного управления.
Промышленная роботизированная система управления (различные манипуляторы и контроллеры).
Дополнительные устройства периферии (3D-принтер, 3D-сканер).
Специальное программное обеспечение и управляющие программы.

Выбранные программы и вспомогательные инструменты определяют эксплуатационный профиль оборудования. Помимо этого, подбор необходимых рабочих компонентов оснастки влияет на уровень работы, качество и скорость производственных процессов.

Принцип работы

Управление станком с ЧПУ представляет собой поэтапное и многоплановое воздействие на механизмы системы. В значительно упрощенном процессе обработки участвуют различные устройства, которые обозначаются управляющей системой либо по отдельности, либо в совокупности.

Программное управление предполагает работу с большими объемами информации. Данные сначала записываются на жесткие носители. Они несут числовую информацию и являются дискретными. В процессе обработки используются исключительно цифровые технологии.

Для реализации поставленных задач используют контроллеры промышленного типа. Их координируют специальные программы, которые представлены целыми каталогами. Через микроконтроллер осуществляется управление подключенных к нему устройств. Электронные вычислительные устройства работают на основе цифровой обработки информации.

На данный момент числовое управление в сфере промышленного производства практически вытеснило другие аналогичные приспособления по управлению.

Особенности оснастки

Фрезерные станки с ЧПУ обладают рядом характерных особенностей и преимуществ. Современная конфигурация имеет следующую специфику:

Конфигурация и расположение станочных шпинделей не требуют снимать и переустанавливать изделие по трем плоскостям как прежде. Современные модификации фрезерного оборудования используют в работе от 3-х до 4-х шпинделей одновременно. Также возможен вариант с применением одного шпинделя, который оснащен поворотной головкой. Преимущества этой конфигурации заключаются в экономии занимаемого пространства и затрачиваемого на производство времени. В таких условиях увеличивается производительность, и отпадает потребность в дополнительной складской территории для хранения оснастки для станков с ЧПУ.

Вращающиеся токарные патроны увеличивают охват обрабатываемой поверхности и открывают большой доступ режущих инструментов к закрепленным изделиям. Такая особенность позволяет проводить сложные декоративные работы и тонкие технологические операции на деталях из любого материала.
Модули линейного перемещения, которые производятся с высокой точностью и отвечают за четкую работу, способствуют созданию деталей с точностью до микрона.

Данные характеристики улучшают оптимизацию и увеличивают скорость рабочих процессов. Также они позволяют выводить производство как на мелкосерийный, так и серийный уровни.

Вспомогательные системы

Функциональное назначение и технические характеристики определяют тип вспомогательных систем. Они бывают следующих видов:

Многоконтурный.: Этот вид отвечает за контроль работы элементов станка. Управление функциями механизмов может проводиться в последовательном порядке, либо одновременно.
Вспомогательное оборудование.: Используется для выгрузки заготовок на фрезерный станок.
Универсальный или комбинированный.: Данный тип вспомогательных систем предназначен для проведения установки и замены инструментальной оснастки станка с ЧПУ. Также он регулирует траекторию направления исполнительного инструментария и его дальнейшее перемещение.
Контроллеры непрерывного действия.: Такой вспомогательный тип отвечает за движение исполнительного комплекса и контролирует перемещение в границах заданной траектории. Как правило, она является криволинейной.
Позиционный.: Назначаются точки завершения цикла. В данных позициях оказываются исполнительные инструменты, когда они подходят к концу заданной траектории.

Также приспособления для станков с ЧПУ классифицируют по свойствам подготовки и вводу ознакомительной информации. Так, например, существуют системы оперативного типа. В данном случае программа контроля технологически подготавливается и корректируется напрямую в системе. Процедура осуществляется в процессе изготовления первичных деталей либо подготовки ее прототипа.

Работа с системой управления

Станки оснащаются контроллерами, которые предварительно программируются. Эти устройства отвечают за управление на оборудовании различных типов. Подготовительный этап работы с ЧПУ и программным модулем предусматривает определенные методы:

использование вычислительной техники,
программирование вручную вне системы,
другие способы автопрограммирования.

Большая часть систем использует вспомогательные модельные установки. Они включают в себя следующие элементы:

блок питания,
процессор,
память с программируемыми характеристиками,
модули ввода и вывода.

Программно-аппаратный комплекс предназначен для создания и настройки профессиональных программ. Оборудование считывает вводимые команды с модуля ввода и анализирует данные. Модуль вывода получает конечные результаты анализа и готовые решения, сделанные на основе логических задач и числовых вычислений. Так станок продолжает функционировать и стабильно работать.

Требования к оснастке

К оснастке фрезерных станков с ЧПУ предъявляют следующие требования:

Детали необходимо предварительно подготовить. Они должны находится на правильно установленных поверхностях. В случае их отсутствия используют дополнительные приспособления (бобышки, приливы и др.).

Чтобы избежать лишних переустановок изделия, важно не допускать попадание поверхностей и отверстий под прямым углом.
Поверхность, которая служит в качестве базовой и основной, должна быть предварительно обработана и выровнена.
Если обрабатываемый материал не фиксируется в 3-х плоскостях, то его крепят по одной плоскости и 2-м отверстиям.
Из-за высокой скорости переключения на следующие изделия, у станка с ЧПУ должна быть соответствующая оснастка. Так снижается простой и при должном инструментальном оснащении обеспечивается сокращение времени на смену, установку, транспортировку и крепление деталей.
Для увеличения эффективности применяются быстрые зажимы с пневматическим приводом.

Необходимо отметить, что на выбор оснастки влияет тип производства и эксплуатационная сфера. На данный момент приспособления объединяются в определенные группы в зависимости от области применения конкретного станка.

Обратите внимание: вы можете объединить сразу несколько станков с ЧПУ для того, чтобы проводить одновременный контроль их работы. Такая система оснащается дополнительными приспособлениями и оснасткой для фрезерных станков, например, участками с автоматизацией из гибких устройств, и становится совершенно автоматизированной технической линией.

Оправки для фрезерных станков

Оправки являются оснасткой для фрезерного станка и предназначаются для передачи вращающего момента шпинделя инструменту. Они используются во фрезерных станках всех типов. Конструкция фрезерной оправки зависит от типа станка и используемого инструмента.

Оправка для фрезерного станка имеет такие основные элементы:

1. Конический хвостовик используется для установки оправки в коническое отверстие соответствующего размера шпинделя станка, в зависимости от типа зажима оправки и типа конуса шпинделя на станке, существует большое количество вариантов исполнения.

Конуса фрезерных оправок стандартизированы для удобства подбора инструмента. Весьма популярные в отечественных станках оправки фрезерные 7:24 выполненные по ГОСТ 24644-81 эти оправки имеют зарубежные аналоги, такие как ISO, CAT, BT и т. д. которые различаются только размерностью и вспомогательными элементами. Также часто используется конус Морзе и HSK. Последний вариант применяется на станках с высокой скоростью вращения шпинделя — 15000 об/мин и выше. Если конус оправки не совпадает с конусом шпинделя, то можно использовать переходные втулки.

2. Часть оправки для закрепления инструмента. В зависимости от типа инструмента, существую различные версии этой части.

Основные виды фрезерных оправок:

Примечание: конструкции оправок могут отличаться от указанных ниже, т.к. здесь приведены лишь наиболее популярные виды.

1. Для торцевых фрез

Торцевые фрезы, а также некоторые дисковые, устанавливают на оправках которые имеют короткую цилиндрическую часть. На торце оправки имеются два направляющих сухаря, который защищает фрезу от проворачивания на оправке. Затяжка фрезы производится винтом, вкручиваемым в торец оправки.

2. Для цилиндрических фрез

К фрезам этого типа также относятся дисковые, прорезные, отрезные, фасонные и угловые фрезы, поэтому их крепление выполняется таким же образом. По способу крепления эти фрезы называют насадными, поскольку они надеваются на оправки.

Оправки этого типа могут иметь различную длину части, на которой закрепляются фрезы. В большинстве случаев для защиты инструмента от проворота, посадка на валу оправки осуществляется с помощью шпонки в пазу, который фрезеруют на всю возможную длину установки фрезы. На конце оправки нарезана резьба, на которую накручивается поджимная гайка. Для установки фрезы в нужной части оправки используются втулки, набор которых входит в комплект фрезерного станка. Втулки имеют разную ширину, и путем их подбора фреза размещается в требуемом месте. Для установки удобны регулируемые втулки, которые изменяют свою длину при вращении корпуса.

Длинная оправка для горизонтально фрезерного станка закрепляется вторым концом в серьге хобота. Это обеспечивает достаточную жесткость и позволяет установить на оправку более одного инструмента.

3. Для концевых фрез и сверл

При выборе патрона необходимо определить для каких целей он будет использоваться:

для зажима концевой фрезы, сверла, метчика или
для обработки стали, чугуна, нержавейки или цветных металлов
для черновых, получистовых или чистовых работ
большой объем производства или небольшими партиями
без применения СОЖ, наружная подача СОЖ через трубки или подача СОЖ через инструмент под давлением

Концевые фрезы имеют меньший диаметр, чем оправка, поэтому они крепятся не поверх нее, а в отверстии. Закрепление фрез и сверл с цилиндрическим хвостовиком диаметром до 20 мм удобнее всего производить в цанговых патронах ER. При больших нагрузках, у цанговых патронов есть вероятность вытягивания фрезы из патрона, однако достаточно неплохая точность по биению и гибкость делает их универсальным патроном для сверления и чистового и получистового фрезерования.

Для чернового фрезерования используют специальные усиленные цанговые патроны с цилиндрической цангой.

Для сверл с цилиндрическим хвостовиком небольшого диаметра так же применяются универсальные сверлильные патроны, в которые можно зажимать инструмент в очень широком диапазоне диаметров, но только сверла, т.к. данные патроны не воспринимают радиальную нагрузку. Усилие зажима у этих патронов меньше чем у цанговых, вследствие меньшей площади контакта с хвостовиком фрезы, а следовательно и вероятность проворота больше. Для выполнения точных работ применяются прецизионные сверлильные патроны.

Так же существует гидравлический цанговый патрон, в которым зажим цанги осуществляется за счет давления специальной жидкости – гидропласта, необходимое давление достигается путем поджима винтом мембрану внутри оправки. Гидравлическая мембрана обеспечивает высокое усилие зажима и точность по биению. Патрон очень прост в обращении и не требует отдельного оборудования, но имеет довольно высокую стоимость.

Другим вариантом зажима инструмента с цилиндрических хвостовиком является патрон с термообжимом. Отверстие в патроне немного меньше, чем диаметр хвостовика, для смены инструмента патрон нагревают индукционной катушкой, чтобы он расширился. Точность по биению очень хорошая при усилии зажима от среднего до высокого.

Необходимо различное тепловое расширение держателя и хвостовика инструмента, поэтому патроны с термообжимом используются в основном для цельных твердосплавных инструментов. Для смены инструмента необходимо специальное нагревательное оборудование, каждый патрон предназначен только для одного диаметра хвостовика и подвода СОЖ. Поэтому термообжим лучше всего подходит для специального производства с инструментальным участком для смены инструмента.

Для более высоких крутящих моментов используются инструменты имеющие хвостовик с лыской, для их зажима используются два типа патрона: патрон для сверл с хвостовиком ISO9766 и патрон Weldon для инструмента с хвостовиком DIN 6535-HB. Лыски обеспечивают сопротивление крутящему моменту и повышают надежность от вытягивания, но радиальное биение инструмента в данных патронах значительно выше чем в цанговых, что предопределяет их использование в основном для черновых работ.

Патрон для сверл с хвостовиком ISO9766 отличается от патрона Weldon лыской во всю длину хвостовика а не короткой, и шлифованной внутренней поверхностью.

Для зажима концевых фрез и сверл с коническим хвостовиком используются специальные патроны с внутренним Конусом Морзе. Для фиксации сверл в таких патронах используется паз под лапку на торце сверла, а для фиксации фрез используется болт заворачивающийся в торец фрезы.

для сверл

для фрез

4. Для нарезания резьбы метчиком

Для нарезания резьбы применяются патроны с посадкой под квадратный хвостовик метчика.
Существует довольно много конструкция патронов для нарезания резьбы но можно выделить основные.

На современных фрезерных станках существует два варианта нарезания резьбы метчиком:

А) Обычное резьбонарезание без синхронизации частоты вращения шпинделя с подачей по оси Z

Жесткое нарезание резьбы с синхронизацией частоты вращения шпинделя с подачей по оси Z
При первом варианте нарезания резьбы необходимо использовать специальные компенсирующие погрешность шага по оси Z патроны.

При втором варианте в теории использовать патроны с компенсацией не обязательно, для этого можно применять цанговые патроны с зажимом квадрата метчика четырьмя винтами

но на практике рекомендуют использовать метчиковые патроны типа SynchroFlex, со встроенным гибким элементом

или использованием резиновых цанг

Для нарезания резьбы в глухих отверстиях необходимо использовать патроны с предохранительной муфтой, которая защищает оправку от превышения крутящего момента.

Так же используются оправки с быстросменным держателем, которые идут с набором патронов под каждый размер метчика. В таких оправках обычно предусмотрена осевая компенсация, но так же применяются и предохранительные муфты. Иногда предохранительная муфта предусмотрена в конструкции самого патрона цанги.

Для универсальных фрезерных станков предусмотрены патроны с реверсом, для вывода метчика из отверстия.

5. Для растачивания

Для растачивания на станках применяются два основных вида оправок

А) Модульная или сборная система – представляет собой оправку с фланцем на который крепятся различные расточные головки (с одним резцом, с двумя, для чернового растачивания и т.д.)

Б) Оправки с интегрированными револьверными головками

Револьверная головка в большинстве случаев представляет из себя оправку с закрепленной на торце, на направляющих, блок (или несколько блоков), с поперечным и продольным креплением резца, который можно смещать в перпендикулярном направлении относительно оси вращения оправки для регулирования вылета резца.

Станочная оснастка, токарные патроны и вращающиеся центра от компании Мир ISO

Главная Статьи Станочная оснастка. Токарные патроны и вращающиеся центра

На данное время каждый завод имеет собственную различную аппаратуру – станки, промышленное оборудование и т.п., с помощью которого производятся всевозможные детали. Надежное закрепление и перемещение различных деталей и заготовок, фиксация и изменение положения инструментов, сама возможность использования различных сменных насадок – все это расширяет сферу применения любого станка, делает его более многофункциональным, а значит – расширяет возможности и увеличивает прибыль предприятия.
С развитием технологий усовершенствуются и рабочие станки. В этом помогают дополнительные станочные приспособления, т.н. станочная оснастка.

Станочная оснастка – это вспомогательные сменные устройства, устанавливаемые на технологическом оборудовании и используемые при выполнении операций механической обработки, сборки и контроля.
Применение станочной оснастки улучшает производительность машин, повышает точность и эффективность обработки, облегчает условия работы оператора и обеспечивает его безопасность. Так же станочная оснастка позволяет расширить технологические возможности оборудования, добавить к рабочему станку новые функции, например, для токарного станка можно добавить фрезеровальную операцию.

В соответствии с предназначением, различные металлообрабатывающие станки делят на группы, нуждающиеся в различной станочной оснастке:
1. Оснастка для токарных станков.
Оснастка для станков токарных – это патроны различных типов: цанговые, мембранные, кулачковые и поводковые. Выбор патрона зависит от размера. Если на токарном станке будут обрабатываться длинные детали, то без сменных насадок не обойтись. При расточке длинных деталей используются люнеты, они бывают подвижными и неподвижными. Цанговый патрон купить для токарного станка можно в нашей компании. Широкий ассортимент товара позволяет выбрать любую оснастку.

2. Оснастка для металлообрабатывающих станков.
К технологической оснастке станков такого типа относятся поворотные механизмы, зажимные патроны, втулки, копировальные устройства. Применяется оснастка для улучшения производительности и качества.

3. Оснастка для фрезерных станков.
Фрезерная оснастка позволяет расширить возможности станка – различные фрезы, патроны, оправки могут работать с металлом и деревом. Для эффективной работы, как правило, приобретается набор фрез и хотя бы одна торцевая фреза, для работы с плоской поверхностью.

4. Оснастка для шлифовальных станков.
Чаще всего это магнитные плиты, тиски станочные, приспособления для шлифовки под различным наклоном, патроны, полуцентры и станочные центры.

Приспособления для токарных станков по назначению можно разделить на три группы:

приспособления для закрепления обрабатываемых заготовок;
вспомогательный инструмент для закрепления режущего инструмента;
приспособления расширяющие технологические возможности станков, т. е. позволяющие производить не свойственные этим станкам работы: фрезерование, одновременное сверление нескольких отверстий и т.д.

Токарные патроны являются представляют собой зажимное устройство, надежно фиксирующее обрабатываемую деталь или рабочее приспособление. Позволяет использовать заготовки разной формы, сечения и размера. При использовании качественного токарного патрона исключается возможность самопроизвольного смещения детали. Компания Мир ISO предлагает продукцию надежных производителей – Bison Bial (Польша) и Toss (Чехия).

Так же, одним из видов оснастки для токарного станка является вращающийся центр. Это приспособление позволяет надежно фиксировать обрабатываемую деталь и даже при высокой скорости резания он прочно зажимает цилиндрическую заготовку (трубы и валы). Используется на станках с ручным управлением и станках с ЧПУ.
Мир ISO предлагает продукцию надежных производителей – Bison Bial (Польша), ROHM GmbH (Германия) и Skoda (Чехия) – подробнее можно узнать на сайте интернет-магазина компании Мир ISO.

Качество станочной оснастки – немаловажный фактор, влияющий на очень многие стороны производства, начиная с долговечности оборудования и заканчивая комфортностью условий труда.
Станочная оснастка занимает одно из центральных мест на любом производстве металлообрабатывающей промышленности. До 15% себестоимости производимых изделий – это затраты на станочную оснастку. Именно с точки зрения затрат стратегически важным становится вопрос о правильном выборе токарного патрона и вращающегося центра.
В каталоге интернет-магазина компании Мир ISO представлена оснастка для токарных станков — патроны, вращающиеся центры, рейки и шестерни, кулачки, резцедержатели. Для исправной и долгой службы оборудования следует выбирать правильную и качественную оснастку, ориентируясь на ее технические параметры и предполагаемые рабочие задачи. В этом помогут профессиональные консультанты сервисной службы компании Мир ISO. Звоните по номеру, указанному в разделе контактов на сайте – и получайте больше подробной информации!
Чтобы купить инструмент в интернет магазине “Мир ISO” – достаточно выбрать необходимый товар в каталоге, отправить онлайн-заявку или позвонить по телефону + 7 (8482) 999-111.

20+ основных фрезерных станков и оборудования

Одна из вещей, которую вы быстро узнаете о фрезерных станках, заключается в том, что детализация и точность имеют первостепенное значение.

Существует много доступных фрезерных станков, но это может быть немного ошеломляющим, когда вы впервые начинаете пытаться сузить круг этих различных инструментов. С ростом фрезерования с ЧПУ и его важностью в нашем обществе, скорее всего, в ближайшем будущем вы купите еще несколько таких инструментов.

Вот двадцать основных фрезерных станков и их назначение.

Быстрая навигация

1. Концевая фреза

Концевая фреза является наиболее распространенным инструментом, используемым при фрезеровании. Концевая фреза может быть разных размеров и из разных материалов. Концевые фрезы обычно имеют квадратный конец.

В ходе работы над проектом механической обработки нередко приходится проходить через несколько концевых фрез. Существуют варианты, такие как черновая концевая фреза, которые предназначены для выполнения начальных работ перед фрезерованием.

Твердосплавная концевая фреза SPEED TIGER ISE с квадратным сечением — Концевая фреза с микрозернистым твердосплавным покрытием для легированных и закаленных сталей — 4 зуба — ISE3/8″4T — Сделано в Тайване (1 шт., 3/8″)

ФРЕЗА ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ — Нано-карбидные инструменты Speed Tiger 600 отлично подходят для обработки углеродистых сталей (~HB225), легированных сталей (HB225~325), предварительно закаленных сталей (до HRC45), закаленных сталей (HRC40~45), чугуна
ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДЛЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛЫ – Фреза изготовлена из микрозернистого карбида, который очень прочен, устойчив к износу и обеспечивает высокую производительность резания
ПОКРЫТИЕ ALTiBN — титано-алюминиево-нитридное покрытие (AlTiBN) смазывает концевую фрезу, обеспечивая стабильность при высоких температурах и превосходную износостойкость при высоких скоростях резания, обеспечивая лучшую термостойкость, чем покрытия TiAlN, TiN или TiCN
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО — шлифованные канавки фабрикой мирового класса ISO-9001; Высокая производительность по конкурентоспособной цене

2.

Торцевая фреза

Торцевая фреза — это фреза, которая оставляет более чистую поверхность, чем концевая фреза. Торцевая фреза будет фрезеровать часть проекта под прямым углом к оси фрезы.

Если вам нужно, чтобы верхняя поверхность детали получилась идеальной, вам подойдет торцевая фреза. Как вы заметите, не каждый фрезерный инструмент будет одинаковым.

Для правильного завершения процесса измельчения потребуются различные типы.

Промышленные инструменты Accusize 2 ” на 3/4 ” 90-градусный квадратный уступ со сменными торцовыми фрезами с 5 твердосплавными вставками Apkt1604, 4508-0012

Угол резания 90 градусов. Радиальный передний угол: -10 градусов. Осевой передний угол: +7 градусов.
Оснащен прямоугольной пластиной с положительным углом 10°, обеспечивающей большую глубину резания и подачу на зуб.
Диаметр резания: 2 дюйма.
Общая длина: 1,75 дюйма, ap: 0,551 дюйма
Количество вставок: 5. Винт: M4 x 8,4. Вставки: APKT1604

3. Канавки

Канавка представляет собой фрезу с круглым концом. Вы увидите, что дымоходы бывают нескольких разных стилей, 2, 3 и 4 являются наиболее распространенными типами флейт. Вам нужно будет учитывать материал, который вы режете, и количество канавок, которые необходимы, чтобы убедиться, что он достаточно мощный для правильной резки.

Твердосплавная концевая фреза SPEED TIGER IPVE для обработки нержавеющей стали — Неравное расстояние между зубьями и спиральная конструкция — Защита от вибрации — 4 зуба — IPVE3/8″4 — Сделано в Тайване (5 шт., 3/8″)

ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ – Неравномерное расстояние между канавками и неравномерная спираль канавок обеспечивают стабильную обработку труднообрабатываемых материалов и более высокую эффективность
ПРОЧНЫЕ КРОМКИ – Предотвращают выкрашивание в углах
ПОДХОДЯЩИЕ ПОКРЫТИЕ И ТВЕРДЫЙ МАТЕРИАЛ – Оптимизированное сочетание твердого сплава и покрытия обеспечивает превосходную устойчивость к износу и выкрашиванию в ваших приложениях для резки
АНТИВИБРАЦИЯ, МЕНЬШЕ СТРЕЛА, СНИЖЕНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ – Поглощение вибрации обеспечивает стабильность, высокоэффективную чистовую обработку и улучшенное удаление стружки
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО – Заточка канавок на заводе мирового класса ISO-9001

4.

Спиральные сверла

A спиральное сверло будет выглядеть как обычное сверло. Спиральное сверло очень популярно и будет доступно во многих размерах.

На самом деле легче найти винтовые фрезы нужного размера, чем концевую фрезу. Спиральные сверла используются для очень быстрого удаления материала. Обычно они быстрее и эффективнее концевых фрез.

12 шт. 9/32″ спиральные сверла из быстрорежущей стали с черным и золотым покрытием, сверла по металлу, идеально подходят для сверления низкоуглеродистой стали, меди, алюминия, цинкового сплава и т. д. Упакованы в полиэтиленовый пакет

Блестящая отделка: классическая быстрорежущая сталь M2 конструкция с отделкой Bright для проверенных возможностей и долговечности
Прочность и твердость: изготовлена из стали HSS M2, уровень твердости каменной стены HRC 62-63
Упаковка и размер: 12 штук в пластиковом пакете, диаметр 9/32 дюйма, Общая длина 4-1/4 дюйма, рабочая длина 2-15/16 дюймов. 9№ 0020
Профессиональное и домашнее использование: Для использования на металле, дереве и пластике. Не для использования на бетоне/кирпичной кладке/нержавеющей стали. Идеально подходит для автомастерских или служебных автомобилей.
135 Конструкция с наконечником и поворотом: Увеличивает скорость резания за счет самоцентрирования и предотвращает ходьбу, быстрее очищает стружку и частицы.

5. Центровочное сверло

Центровочное сверло используется для разметки точек. Крайне важно убедиться, что спиральное сверло может выполнять свою работу в точном месте. Центровочное сверло меньшего размера может очень точно отметить точку и позволить спиральному сверлу работать более эффективно.

Одна из замечательных особенностей точечного сверления заключается в том, что оно легкое и помогает сделать остальную часть проекта более гладкой.

YG-1 – 0321L Центровочное сверло с ЧПУ из быстрорежущей стали, без покрытия (светлое), прямой хвостовик, медленная спираль, 90 градусов, диаметр 1/2 дюйма, длина 4-1/64 дюйма (упаковка из 1 шт. )

Центровочное сверло с ЧПУ
Угол при вершине 90 градусов
Изготовлено из 8-процентного кобальта и быстрорежущей стали
Для более точного центрирования на станках с ЧПУ
Больший диаметр по сравнению с последующим сверлильным инструментом позволяет выполнять центрирование и снятие фаски одновременно.

6. Развертка

Развертки используются для обеспечения точного размера отверстия. Развертку обычно вставляют в уже существующее отверстие, и его можно использовать, чтобы выровнять положение или сделать отверстие немного шире.

Развертка бывает разных размеров и может быть изготовлена из различных материалов. Убедитесь, что материал развертки соответствует материалу, над которым вы работаете.

Набор ручных разверток uxcell 4 мм 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм H8 Точность Легированная инструментальная сталь 6 флейт Прямой хвостовик Фреза Инструмент 5 шт.

Технические характеристики: диаметр резки: 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм; класс точности: H8. Ручные развертки развёртывают цилиндрическую форму. Хорошо подходит для приложений общего назначения.
Материал и покрытие: Изготовленные из легированной инструментальной стали, развертки обладают высокой твердостью, долговечностью и обеспечивают чистовую обработку. Имеет только базовую подложку без каких-либо покрытий, подходит для широкого спектра применений.
Широкое применение: Используется для кустарной обработки и обработки отверстий. Подходит для точного развертывания алюминия, чугуна, меди, пластика, дерева и других мягких материалов.
Простота использования: можно управлять вручную с помощью гаечных ключей. Отлично подходит для легкой резки, ремонтных работ или просто для увеличения отверстий. Всегда держите развертки в чистоте и используйте машинное масло для длительного использования.
Прямая канавка: инструменты с прямой канавкой позволяют стружке собираться в канавке при резке. Хорошо подходит для большинства применений при неглубоких резах.

7. Метчики

Метчики могут быть аналогичны развертке, за исключением того, что они помогают нарезать резьбу внутри отверстия. Вставив метчик, вы можете изменить способ резьбы в отверстии.

Метчики эффективны только в том случае, если вы используете надлежащий материал. Метчик должен быть намного тверже, чем материал, из которого вы формируете или строите в то время.

KOOTANS Т-образный ключ с трещоткой + 5 крепежных винтов M3 M4 M5 M6 M8 Набор метчиков для фрезерования метрической резьбы Набор Т-образных метчиков, двусторонний Набор ручных метчиков Регулируемый набор ручных метчиков для домашнего использования (короткий)

КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ — 1 ключ с храповым механизмом, 5 метчиков (1xM3, 1xM4, 1xM5, 1xM6, 1xM8). Размер резьбовых метчиков: М3*0,5, М4*0,7, М5*0,8, М6*1,0, М8*1,25. Длина корпуса ключа: 85,5 мм/3,37 дюйма. (Пожалуйста, зажмите кран в нужном месте при обработке.)
ОТЛИЧНОЕ КАЧЕСТВО — Этот продукт изготовлен из превосходных материалов из легированной стали, с хромированием и полировкой на поверхности, высокой твердостью, прочностью и долговечностью, удобным захватом, анти- коррозия и ржавчина. Конструкция проста и легка в установке. Головка держателя имеет ромбовидную форму, стальные губки и патрон с накаткой обеспечивают надежный и прочный захват шестигранного или квадратного привода.
СЪЕМНАЯ РУКОЯТКА — По сравнению с традиционным воротком, этот вороток более тонок в изготовлении, его легко носить с собой и он отлично работает в ограниченном пространстве. С регулируемой Т-образной ручкой вы можете перемещать металлический стержень из стороны в сторону, добавляя рычаг в труднодоступных местах. Внутри держателя ключа есть шарик, который легко установить и зафиксировать металлический стержень.
ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ — Быстродействующий двухсторонний храповой ключ представляет собой разновидность трещоточного механизма с трехпозиционным редуктором посередине, который можно нарезать правой или левой рукой или заблокировать для использования без храповика. . Это очень удобно для работы одной рукой. Это может повысить эффективность работы, является хорошим партнером для домашнего использования.
ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ — Набор гаечных ключей с Т-образной рукояткой и метрическими метчиками из высококачественной быстрорежущей стали. Хороший набор для нарезания резьбы по дереву, мягкому металлу, алюминию, пластиковым пластинам и другим распространенным работам «на дому». Он подходит для планового технического обслуживания, ремонтных работ и повторной нарезки резьбы, где требования к точности и допуску резьбы не очень высоки. (Помните, что при резке металла необходимо использовать смазку.)

8. Токарный станок

Токарный станок станет дополнительным набором рук при фрезеровании. Токарный станок будет удерживать материал, пока режущий инструмент работает с ним и формирует его. Иногда токарный станок называют токарным центром.

9. Сверлильный патрон

Сверлильный патрон — это простой инструмент, который используется для сверления отверстий. Сверлильный патрон, как правило, довольно прочный, и его не нужно часто менять.

Усиленный сверлильный патрон 1/32″– 5/8″ с ключом для зажимного патрона и хвостовиком MT2 (конус Морзе № 2)

Диапазон зажима: 1/32″ – 5/8″.
Общая длина патрона: 93 мм
Размер хвостовика: Конус Морзе 2 (MT2)
Точность: 0,005 дюйма
Крепление патрона: JT33

Когда вы смотрите на шаровую фрезу, она выглядит как леденец на палочке. Шарик на конце используется для сохранения углового радиуса

Drill America — DWCT1132 3/4″ X 3/4″ High Speed Steel 2-зубая односторонняя шаровая концевая фреза, серия DWC

Инструменты из быстрорежущей стали подходят для большинства универсальных операций, предлагая сочетание твердости и прочности для обеспечения износостойкости
Доступны с полированной поверхностью
Хвостовики Weldon имеют круглый хвостовик с одной или несколькими лысками, обработанными сбоку для легкая индексация и выравнивание
При движении против часовой стрелки (правостороннее резание) инструменты со спиральными канавками удаляют стружку вверх и наружу, чтобы уменьшить засорение
Предназначены для обработки большинства материалов средней твердости, таких как сталь, латунь, бронза и железо

11.

Нахлыстовая фреза

Нахлыстовая фреза и торцевая фреза очень похожи. Нахлыст может быть одинарным или двойным. Нахлыст – это дешевый и быстрый способ резки, а также то, что многие машинисты собираются сделать самостоятельно в своей мастерской.

Со временем машинист определит проекты, которые лучше всего подходят для фрез, а не для торцевых фрез.

Распродажа

Набор фрез Steelex M1096 Fly Cutter с насадками

Размеры головок: 3/4 дюйма, 1-1/8 дюйма и 1-3/8 дюйма
Хвостовик 1/2 дюйма
Размеры бит: 3/16 дюйма, 1/4 дюйма Дюймовые и 5/16-дюймовые
Черное оксидное покрытие
Установочные винты и инструменты из быстрорежущей стали в комплекте

12. Фрезы для шпоночных пазов

Фрезы для шпоночных пазов также известны как фрезы для дерева. Фреза для шпоночных пазов используется для вырезания шпоночного паза в детали. Когда вы посмотрите на фрезу для шпоночных пазов, вы заметите, что у них есть зубья по внешнему диаметру. Вы можете получить фрезы для шпоночных пазов разных размеров для вашего проекта.

Accusize Industrial Tools No.10 18 наборов протяжек для шпоночных пазов из быстрорежущей стали в специальной коробке, 5100-0010

Все наборы протяжек поставляются в красивых лакированных коробках и поставляются в комплекте с прецизионными протяжками, втулками с прорезями и необходимыми прокладками.
Специальные инструменты, предназначенные для нарезания шпоночных пазов в отверстиях.
Закаленные и отшлифованные стержни с режущими зубьями с одной стороны.
Размеры и пропорции обеспечивают хороший диапазон резания и достаточную жесткость.
Обычно используется вручную с оправочным прессом для изготовления шпоночных канавок.

13. Защитные перчатки

При фрезеровании будет летать немало металла. Крайне важно убедиться, что ваши руки защищены от летящих кусков металла. Защитные перчатки бывают разной толщины, и важно также выбрать термостойкие.

MCR Safety 4950L Кожаные сварочные перчатки Mustang MIG/TIG, 24 предмета, большие, белые/рыжие

Продается как 1 ДЗ.
Кожа Top Grain. Прошит кевларовой нитью DuPontTM.
Отличная ловкость.
Рисунок Ганна.
Кожаный манжет увеличивает защиту.

14. Резьбовая фреза

Резьбовая фреза используется для изготовления отверстия с резьбой. Вы можете выбрать из различных типов нитей и размеров, а также.

Резьбовая фреза по функциональности очень похожа на метчик. При покупке резьбовой фрезы выбирайте то, что сделано из высококачественного материала.

Резьбовая фреза Micro 100 TM-060-4 – UN, размер резьбы 56-80, диаметр фрезы 0,060 дюйма, длина шейки 1/4 дюйма, диаметр шейки 0,030 дюйма, диаметр фрезы 0,060 дюйма, 2 витка, 1/8 дюйма Диаметр хвостовика, 1-1/2″ OAL, без покрытия

Фрезы с внутренней и наружной резьбой 60° UN
Одинарная форма резьбы, предназначенная для фрезерования стандартных размеров шага
Одноформенная конструкция снижает давление инструмента при фрезеровании глубокой резьбы
Фрезы правая и левая резьба
Вариант покрытия AlTiN для дополнительной смазывающей способности и повышенной износостойкости при работе с труднообрабатываемыми материалами

15.

Защитные очки

При фрезеровании необходимо защищать глаза. Процесс фрезерования обычно довольно быстрый, и от вашего станка будут летать металлические обрезки.

Когда это происходит, это может быть опасно для глаз. Защитные очки должны быть прочными, и сквозь них должно быть хорошо видно. Помните, что процесс фрезерования очень детализирован.

Распродажа

Защитные очки DeWalt DPG59-120D

Сделано в Китае
Тип продукта: ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ
Размер упаковки: 4,902 см x 9,296 см x 21,996 см
Вес упаковки: 0,041 кг

Существует множество различных типов концевых фрез, и фреза для снятия фаски используется для снятия фаски с кромки заготовки.

Фаскорез иногда также называют угловой фаской. Они доступны во многих различных размеров и материалов, а также.

Инструмент для лезвия 3/8 дюйма, диаметр 2, канавка 9Твердосплавная фреза с углом наклона 0 градусов, 3/16 дюйма, длина 2,5 дюйма

Микрозернистый карбид премиум-класса
Высокое качество поверхности
Сделано в США
Отлично подходит для удаления заусенцев на станке
Обработка всех материалов 7017

Фреза для скругления углов предназначена для создания закругленной кромки на внешней стороне детали, над которой вы работаете. округлая мельница будет необходима для обработки многих деталей.0003

Промышленные инструменты Accusize 5/8″, H.S.S. Концевые фрезы для скругления углов, диаметр хвостовика 3/4 дюйма, диаметр фрезы 1–15/16 дюйма, общая длина 4 дюйма, 1011-5834

Рад.: 5/8 дюйма, диаметр хвостовика: 3/4 “, Наибольший диаметр: 1-5/8″, Общая длина: 4”
Предназначен для фрезерования закругленных углов
Быстрорежущая сталь
Правосторонняя резка. Формованная радиусная фреза.

18. Твердосплавный гравировальный инструмент

Твердосплавный гравировальный инструмент можно использовать в течение очень долгого времени. Карбидный материал твердый и хорошо выдерживает тепло.

Вы заметите, что у гравировального инструмента для резки используется только один конец. При покупке этого продукта необходимо учитывать угол наклона гравировального инструмента.

SHINA 10x Твердосплавный фрезерный станок с титановым покрытием для гравировки печатных плат 30 градусов 0,1 мм 0,2 мм Наконечник

Степень: 30°
Размер упаковки: всего 10 шт.
Подходит для: многих видов рекламных материалов, МДФ, акрила, Гипсокартон, Многослойная плита.
Диаметр режущей кромки: 0,1 мм, диаметр хвостовика: 3,175 мм, общая длина: 30 мм
Гарантия: В течение 90 дней качество продукта не будет полностью удовлетворено, пожалуйста, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ, 100% возврат или повторная отправка! Фрезы могут быть разных стилей, но они созданы для высокоскоростной резки.
Фреза типа «ласточкин хвост» прекрасно справляется с вибрацией и ударами при обработке детали. Фреза типа «ласточкин хвост» крепится к фрезерному станку.
Шарниры 1″ Сменная фреза типа «ласточкин хвост» 60 градусов Пластина TDEW 404-1903
- Хвостовик: 1/2″ x 2,375″
- Тип пластины: TDEW
- Размер пластины: 21, 21,51, 52
  0
- Макс. глубина резания: 0,325 дюйма
20. Сменные инструменты фрезерной головки
Когда вы начинаете работать над фрезерным проектом, может быть трудно остановить и заменить фрезу. Со сменными инструментами фрезерной головки этот процесс становится немного легче
Их можно заменить новыми головками, не снимая держатель со станка. Если вы работаете с заготовкой, требующей множества различных типов резки, сменные инструменты фрезерной головки будут очень удобны.
Следующие шаги и заключение
Как вы можете видеть, когда дело доходит до измельчения, главное в игре — мельницы. Наличие надлежащей коллекции мельниц сделает возможными проекты по фрезерованию.
Потребуется некоторое время, чтобы установить надлежащие мельницы, но со временем, безусловно, существует мельница, способная выполнить практически любой проект, который вы найдете. Фрезерование — это процесс, требующий большой точности; Наличие надлежащих инструментов сделает конечный результат намного лучше.
Часто задаваемые вопросы о фрезерных станках
Вот несколько часто задаваемых вопросов о фрезерных станках.
Какие инструменты используются на фрезерном станке?
На фрезерном станке используются следующие инструменты: пила, рукоятка, цанговый доводчик, торцовая и торцевая фреза (торцевая фреза), торцевой ключ, патронный ключ. Их всегда больше (см. выше) в зависимости от ситуации и проекта.
Какие существуют типы режущих инструментов?
Существует множество различных типов режущих инструментов для фрезерных станков, в зависимости от обрабатываемого материала. Наиболее распространенными типами являются концевые фрезы, фрезерованные сверла с твердосплавными наконечниками, цельные твердосплавные сверла, спиральные пилы и концевые фрезы со сферическим концом.
Все эти различные режущие инструменты для фрезерных станков используются для таких вещей, как изменение формы шлифованных поверхностей или создание отверстий различной формы в металлических заготовках или других материалах.
Что такое инструменты с ЧПУ?
Инструменты с ЧПУ — это инструменты с числовым программным управлением. Это означает, что движение инструмента запрограммировано в компьютере, который затем направляет инструмент в соответствии с полученными инструкциями. Это приводит к большей точности и согласованности готового продукта.
Сколько существует типов станков?
Существует множество типов станков, но наиболее распространенными являются токарные станки, мельницы, шлифовальные станки и пилы. Каждый тип станка имеет определенное назначение, например, для формовки или резки металлических деталей.
Какой тип фрезерного станка наиболее широко используется?
Горизонтально-фрезерный станок является наиболее широко используемым типом фрезерного станка. Он характеризуется своим столом, который движется перпендикулярно оси шпинделя, в отличие от вертикально-фрезерного станка, у которого стол движется параллельно оси шпинделя. Это обеспечивает большую гибкость с точки зрения ориентации детали, а также приводит к увеличению площади резания.
Фрезерные инструменты | Современный механический цех
Фрезерование — это сложный процесс удаления металла, который обычно включает подачу зажатой заготовки в линейном направлении во вращающуюся фрезу с несколькими зубьями. Из-за большого разнообразия доступных машин, средств управления и инструментов фрезерование является одним из предпочтительных универсальных методов обработки. Он предлагает превосходную эффективность обработки, хорошее качество поверхности, большую гибкость и высокую степень точности. В то время как точение часто используется для создания круглых поверхностей с одной режущей кромкой, фрезерование обычно использует несколько режущих кромок в одном инструменте для создания плоских поверхностей, уступов, пазов и контурных поверхностей. Существует множество типов станков, используемых для выполнения фрезерных операций, в том числе станки с ручным управлением, числовым программным управлением и специальные специализированные станки.
Почему пластины из CBN без связующего обрабатывают титан быстрее
Новая формула кубического нитрида бора может стать более надежной альтернативой цементированному карбиду, поскольку требования к чистовой обработке становятся все более высокими.
Фрезерные инструменты: необходимая литература
Технология режущего инструмента помогает выполнять механическую обработку с минимальными затратами времени
Эти функции могут помочь улучшить стабильность режущего инструмента, стандартизировать производительность резания и продлить срок службы инструмента, что позволяет мастерским уверенно работать без присмотра.
Общие сведения об инструментах для фрезерования круговых сегментов
Кругло-сегментная фреза представляет собой класс фрезерных инструментов, в которых программное обеспечение CAM является ключевым для эффективного использования инструмента. Режущие профили, расположенные под нужными углами, обеспечивают сокращение времени цикла обработки контурных заготовок, таких как пресс-формы. Инженер компании CAM обсуждает роль этого инструмента.
Новый фрезерный станок 101: что требуют клиенты
Часть 5. Для W Machine Works в Сан-Фернандо изготовленная на заказ модификация цельной концевой фрезы WIDIA-Hanita VariMILL II оказалась особенно эффективной при черновой и получистовой обработке нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, сплавов на основе никеля и углерода. , и титан.
Новое фрезерование 101: выбор инструментальных материалов и покрытий
Часть 4. Появление новых материалов для заготовок стимулирует разработку новых материалов для режущих инструментов и покрытий инструментов. Это, в свою очередь, стимулирует разработку новых процессов и методов измельчения.
Новое фрезерование 101: что такое фрезерование тогда и сейчас (плюс глоссарий терминов фрезерования)
Часть 1. Лучшее понимание фрезерных инструментов, их возможностей и оптимальных условий их применения всегда полезно. Непрерывное совершенствование фрезерных инструментов в условиях меняющихся требований клиентов, усовершенствованные материалы для заготовок и постоянная потребность в повышении производительности при одновременном снижении затрат делают это сегодня еще более важным.
ПОСЛЕДНИЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Новости и обновления ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ СТАТЬИ
Высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы обеспечивают увеличенный срок службы инструмента
10 советов для титана
Круглые фрезерные пластины для обработки штампов и пресс-форм
Walter запускает новую линейку твердосплавных фрезерных пластин с покрытием PVD
Комбинированная фрезерная головка и шпиндель обеспечивают идеальное вращение
A New Milling 101: Силы измельчения и формулы
Концевая фреза с четырьмя зубьями поставляется в небольшом корпусе
Универсальный фрезерный станок повышает производительность и стоимость работ с клапанами
Новые модульные опции инструмента для фрезерования малых шпинделей
Метрические концевые фрезы с алмазным покрытием для обработки графитовых электродов
Walter выпускает профильную фрезу
Как справиться с фрезерованием сложных угловых карманов с помощью двух инструментов
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ФРЕЗЕРНЫХ ИНСТРУМЕНТАХ
Часто задаваемые вопросы: Фрезерные инструменты
Что такое фрезерование?
По своей сути фрезерование представляет собой соединение вращающегося инструмента с зажатой и неподвижной заготовкой, в отличие от токарной обработки, когда инструмент неподвижен, а обрабатываемый материал вращается. Фактически, заготовка имеет движение подачи, передаваемое станком. Встреча вращательного движения фрезы и режущей кромки инструментов вызывает колебания сил резания: вибрацию, тепло и, если все идет хорошо, стружку.
Источник: Новое фрезерование 101: что такое фрезерование тогда и сейчас (плюс глоссарий терминов фрезерования)
Что такое фрезерный станок?
Фрезерные станки могут иметь либо вертикальную, либо горизонтальную ориентацию шпинделя, и, как правило, торцевое фрезерование обрабатывает плоские поверхности, но многоосевые станки с ЧПУ позволяют выполнять трехмерные движения. Тем не менее, существует четыре основных категории фрезерования: торцевое фрезерование, фрезерование периферии, фрезерование пазов и специальные приложения.
Источник: Новое фрезерование 101: что такое фрезерование тогда и сейчас (плюс глоссарий терминов фрезерования)
Каковы основные категории фрезерования?
Торцевое фрезерование: Используется для создания плоской поверхности (торца) на заготовке. Плоскость резания обычно перпендикулярна оси вращения, а фрезы чаще всего имеют один ряд пластин, разработанных с широким диапазоном геометрий резания, пластин, углов подъема и монтажных приспособлений.
Фрезерование периферии: Создает первичную поверхность, параллельную вращению шпинделя. Иногда создается вторичная поверхность. Плоскость сечения обычно параллельна оси вращения.
Фрезерование пазов: Используется для изготовления паза или канала в заготовке. Существует два основных типа фрез для пазов: дисковые фрезы и концевые фрезы. Дисковые фрезы могут быть из быстрорежущей стали, твердосплавными напайками и со сменными пластинами. Обычно они используются в операциях, перпендикулярных вращению шпинделя.
Специальные области применения: Включает копировальное фрезерование, плунжерное фрезерование, врезание под углом, винтовую и круговую интерполяцию, трохоидальную и другие операции.
Источник: Новое фрезерование 101: что такое фрезерование тогда и сейчас (плюс глоссарий терминов фрезерования)
Поставщики фрезерных инструментов
Сузить по категории фрезерных инструментов
- Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
- Фрезы
- Фрезерные головки/насадки
- Фрезерные станки станины
- Фрезерные станки, графит
- Фрезерные станки, колено и колонна, без ATC
- Фрезерные станки, строгальные станки, портального и мостового типа
- Фрезерные станки, универсальные
ЧТЕНИЕ 6 МИНУТ
Совершенствование материалов позволило создать керамическую концевую фрезу, которая хорошо работает при более низких скоростях резания и конкурирует с твердосплавными в широком диапазоне областей применения. Ваш магазин может начать использовать керамические инструменты.
#обработка титана
Питер Зелински Главный редактор, Цех современного машиностроения
Сменные фрезерные пластины рассчитаны на долгий срок службы
Kennametal представила фрезерные пластины с повышенной износостойкостью и повышенным сроком службы.
Пятиосевая технология превращает сварные детали в монолитные цельные детали
Переход от сварки к пятиосевой обработке позволил Barbco преобразовать свои сварные детали в монолитные цельные детали с повышенной прочностью и повторяемостью.
Выбор сплава твердого сплава: руководство
Без международного стандарта для обозначения марок карбида или областей применения пользователи должны полагаться на относительные суждения и базовые знания для достижения успеха.
#Основы
Widia представляет цельную платформу для торцевого фрезерования
Фрезерная платформа WCE от Widia дебютирует с WCE4, геометрией с четырьмя зубьями, которая сочетает в себе передовые функции с универсальным сплавом.
СПОНСОР
Передовой опыт: обработка сложных материалов
Резка закаленной стали, титана и других сложных материалов требует выбора правильных инструментов, устранения биения шпинделя и использования передового опыта для достижения жестких допусков деталей.
Стружколом повышает производительность PCD при обработке цветных металлов
Стружколом Tungaloy NS улучшает управление стружкодроблением пластин из поликристаллического алмаза, сокращая время простоя станка и улучшая качество поверхности на цветных материалах.
Просмотреть все статьи о фрезерных инструментах
9 Типы инструментов, используемых в станках с ЧПУ для изготовления качественных деталей
Что делает станки с ЧПУ такими точными и универсальными?
Этот вопрос наверняка приходил вам в голову, если вы хотите изготавливать детали на станках с ЧПУ. Без сомнения, компьютеризированный характер обработки с числовым программным управлением (ЧПУ) играет важную роль в точности станка. Но что действительно делает станки с ЧПУ такими универсальными, так это практически безграничные возможности режущих инструментов.
В этой статье представлены девять различных типов инструментов, используемых в станках с ЧПУ, и их функции. Понимание функций этих инструментов — важный шаг, который вам необходимо сделать, прежде чем начать бизнес с любой станочной мастерской с ЧПУ.
Содержание
Типы режущих инструментов с ЧПУ (с иллюстрациями)
Сверла №1
Сверла имеют коническую режущую часть и стержень с одной или несколькими канавками — спиральными канавками, проходящими по внешней поверхности сверла. инструмент.
Сверло
Сверла для станков с ЧПУ обычно бывают трех видов: центрирующие, спиральные и эжекторные, каждый из которых выполняет различные важные функции.
Центровочные сверла следует использовать для точного создания небольших точек на заготовке, которые затем можно правильно просверлить с помощью спирального сверла. Напротив, эжекторные сверла лучше подходят для сверления глубоких отверстий.
Концевая фреза #2
Концевые фрезы похожи на сверла, но гораздо более универсальны в выполняемых ими операциях. Обычно они имеют до восьми острых канавок на концах и по бокам, что позволяет им удалять большое количество материала за короткий период времени. Концевая фреза должна быть вашим основным инструментом, если вы хотите резать прямо в материал, не требуя предварительно просверленного отверстия (или точки).
Концевая фреза
Концевые фрезы бывают разных видов, наиболее распространенными являются черновые концевые фрезы. Черновые концевые фрезы имеют до восьми канавок, как и обычные концевые фрезы. Однако канавки концевых фрез для черновой обработки зубчатые, что позволяет снимать большее количество материала по сравнению с обычными концевыми фрезами.
Концевая фреза для черновой обработки
Торцевая фреза #3
Чаще всего исходный материал (или заготовка), используемый в фрезерных станках с ЧПУ, требует определенной подготовки перед выполнением основных операций фрезерования.
Торцевые фрезы — это специальные режущие инструменты, которые позволяют делать плоские секции заготовки перед выполнением мелких операций резания. Этот инструмент имеет прочный корпус с несколькими сменными режущими пластинами, которые можно менять местами по мере необходимости.
Торцевая фреза
Возможно, вы захотите использовать «боковую и торцевую фрезу» для более сложных операций. Например, боковые и торцевые фрезы позволяют вырезать канавку или паз в заготовке, а также обрезать боковые стенки заготовки.
Боковые и торцевые фрезы
Развертки #4
Допустим, вам нужно сделать отверстие диаметром 1/2 дюйма в заготовке. Вы можете продолжить использовать сверло 1/2 дюйма, верно? Неправильный! Сделайте это, и вы можете рассчитывать на большое отверстие, когда закончите сверлить заготовку.
Идеальный способ сделать это отверстие — начать с меньшего сверла, скажем, 31/64 дюйма, а затем расширить отверстие до 1/2 дюйма с помощью развертки. Развертки позволяют увеличить размер существующих отверстий, обеспечивая при этом точность размеров и жесткие допуски.
Развертки
#5 Зубофрезы
Как следует из названия, зубофрезы используются для изготовления зубчатых колес в обрабатывающей промышленности. Вы можете использовать его для изготовления широкого спектра зубчатых колес, в том числе прямозубых, конических, червячных, винтовых и косозубых.
Зубчатая фреза
Полая фреза #6
Полая фреза представляет собой трубчатый режущий инструмент с тремя или более режущими кромками, которые окружают цилиндрическую заготовку и вращаются вокруг нее. Этот режущий инструмент позволяет быстро и эффективно создать постоянный диаметр предварительной резьбы. Вы также можете использовать их в работе на сверлильном станке для отделки выступов, которые должны находиться в заданном положении.
Полая фреза
#7 Резьбовая фреза
Как следует из названия, резьбофрезы представляют собой режущие инструменты с ЧПУ, используемые для нарезания резьбы. Они похожи на краны по назначению. Но в отличие от метчиков, которые нарезают только внутреннюю резьбу, станки с ЧПУ, оснащенные резьбовыми фрезами, могут нарезать как внутреннюю, так и наружную резьбу.
Вам следует выбрать резьбовые фрезы, если вы хотите прорезать твердые металлы или асимметричные детали.
Резьбовая фреза
#8 Фреза для слябов
Фрезы для слябов, также известные как фрезы для слябов или плоские фрезы, используются для резки плоских поверхностей. Эти фрезы обычно имеют зубья только по периферии и идеально подходят для быстрого создания широких и узких разрезов.
Фреза для слябов
Летучая фреза #9
Фрезы представляют собой одноточечные вращающиеся инструменты, которые делают широкие или неглубокие резы и обеспечивают гладкую поверхность. По сравнению с большинством торцевых фрез летучие фрезы недороги и обеспечивают лучшую чистоту поверхности. Это должен быть ваш основной инструмент для операций по всплытию самолета.
Нож для мух
Теперь давайте посмотрим на некоторые материалы, используемые для изготовления этих инструментов.
Некоторые материалы, используемые в режущих инструментах станков с ЧПУ
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь представляет собой стальной сплав, содержащий до 1% углерода и до 1,6% марганца по весу. Режущие инструменты из углеродистой стали вполне доступны по цене и обладают высокой обрабатываемостью. Они идеально подходят для низкоскоростной обработки на станках с ЧПУ мягких металлов, таких как алюминий, латунь и магний.
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь — это просто углеродистая сталь, легированная дополнительными материалами, такими как молибден, вольфрам, хром, кобальт и ванадий. Эти легирующие элементы придают быстрорежущей стали высокую термостойкость, стойкость к истиранию и долговечность.
Режущие инструменты из быстрорежущей стали идеально подходят для непрерывной высокоскоростной резки. С их помощью можно резать как черные, так и цветные металлы.
Твердый сплав
Твердый сплав состоит из комбинации углерода и вольфрама. Режущие инструменты из карбида обычно устойчивы к нагреву, ржавчине и царапинам. Фактически, они служат намного дольше, чем стальные режущие инструменты в экстремальных условиях.
Керамика
Режущие инструменты из керамики обладают термостойкостью и коррозионной стойкостью. Они также химически стабильны, поскольку керамика не вступает в реакцию с большинством металлов, которые могут использоваться в качестве заготовок.
Керамические режущие инструменты обладают высокой режущей способностью и идеально подходят для высокоскоростной получистовой и чистовой обработки твердых сталей, чугуна и жаропрочных сплавов.
Принятие решения о том, какие типы режущих инструментов с ЧПУ использовать: Gensun может помочь
Несмотря на то, что в этой статье содержится ценная информация о различных типах инструментов, используемых на станках с ЧПУ, все еще существует множество других факторов, которые необходимо учитывать, прежде чем выбрать правильные инструменты для вашего работа.
Как мы всегда говорим нашим клиентам, правильный выбор будет зависеть, среди прочего, от геометрической сложности вашей конструкции, выбора материала, обработки поверхности и допустимого диапазона допусков. Иногда достаточно одного режущего инструмента; в других случаях вам, возможно, придется полагаться на два или более режущих инструмента для создания ваших деталей.