Оснастка для станка заточного станка: Оснастка для заточных станков Купить Цена Продажа Отзыв Скидка Описание Гарантия

alexxlab | 21.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Оснастка для заточных станков – Станки по металлу и дереву. СтанокМолоток

КОРЗИНА

Цены: по возрастаниюЦены: по убываниюПо популярностиПо рейтингуСортировка по более позднему

Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist

Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину

Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину
Сравнить
Add to wishlist
Quick View
В корзину

Показать 30 Показать 05 Показать 10 Показать 12 Показать 15 Показать все

Оснастка фрезерного станка с ЧПУ

Производственные технологии прошлого имели ряд недостатков и проблем. В первую очередь это касалось односторонней обработки изделий. В процессе работы заготовку необходимо было переустанавливать. Нужно было снять деталь с фрезерного станка, изменить ее положение и заново отрегулировать исходные размеры заготовок.

26.08.2018

Особую сложность представляла точная работа со сложными компонентами. В числе таких изделий детали для космической и авиационной техники. Для их изготовления требовалась оснастка на каждый элемент и каждую операцию. В производственных цехах стояли отдельные специально отведенные склады, где хранились тысячи наименований для каждой детали технического оборудования. На подобное складирование затрачивалось много времени. Работа происходила в порядке классификации, упорядочивания, хранения, выдачи и транспортировки нужной оснастки для фрезерного станка до рабочего места. Чтобы поддерживать эффективность и скорость процесса требовалось большое количество грузчиков и кладовщиков.

В настоящее время процедура оснастки фрезерных станков облегчена. Благодаря универсальным станочным приспособлениям ситуация с креплением и подбором размеров решается намного быстрее. Новые технологии упрощают трудоемкость процессов. Затрачивается меньше времени и повышается эффективность производства. С применением технологической оснастки для фрезерных станков с ЧПУ снижается количество брака и повышается общая производительность труда.

Общая информация

Фрезерные станки, управляемые системой числового программного управления, полностью автоматизированы. Программный модуль осуществляет контроль оборудования и его элементов. Фрезерный станок проводит различные типы работ согласно заданным командам управляющей программы.

Устройство и рабочие компоненты оснастки

Фрезерное оборудование — многокомпонентный комплекс, который включает в себя следующие элементы оснастки для станков:

Парк станочного типа.
Станочное приспособление (закрепление и фиксация деталей на станке).
Станки различного назначения — фрезерные или токарные устройства (обработка металлов, древесины, пластмассы и других материалов).
Приспособления для обработки заготовок под высоким давлением.
Вспомогательные устройства для резки металла.
Электрические привода двигателей асинхронного типа и векторного управления.

Промышленная роботизированная система управления (различные манипуляторы и контроллеры).
Дополнительные устройства периферии (3D-принтер, 3D-сканер).
Специальное программное обеспечение и управляющие программы.

Выбранные программы и вспомогательные инструменты определяют эксплуатационный профиль оборудования. Помимо этого, подбор необходимых рабочих компонентов оснастки влияет на уровень работы, качество и скорость производственных процессов.

Принцип работы

Управление станком с ЧПУ представляет собой поэтапное и многоплановое воздействие на механизмы системы. В значительно упрощенном процессе обработки участвуют различные устройства, которые обозначаются управляющей системой либо по отдельности, либо в совокупности.

Программное управление предполагает работу с большими объемами информации. Данные сначала записываются на жесткие носители. Они несут числовую информацию и являются дискретными. В процессе обработки используются исключительно цифровые технологии.

Для реализации поставленных задач используют контроллеры промышленного типа. Их координируют специальные программы, которые представлены целыми каталогами. Через микроконтроллер осуществляется управление подключенных к нему устройств. Электронные вычислительные устройства работают на основе цифровой обработки информации.

На данный момент числовое управление в сфере промышленного производства практически вытеснило другие аналогичные приспособления по управлению.

Особенности оснастки

Фрезерные станки с ЧПУ обладают рядом характерных особенностей и преимуществ. Современная конфигурация имеет следующую специфику:

Конфигурация и расположение станочных шпинделей не требуют снимать и переустанавливать изделие по трем плоскостям как прежде. Современные модификации фрезерного оборудования используют в работе от 3-х до 4-х шпинделей одновременно. Также возможен вариант с применением одного шпинделя, который оснащен поворотной головкой. Преимущества этой конфигурации заключаются в экономии занимаемого пространства и затрачиваемого на производство времени. В таких условиях увеличивается производительность, и отпадает потребность в дополнительной складской территории для хранения оснастки для станков с ЧПУ.
Вращающиеся токарные патроны увеличивают охват обрабатываемой поверхности и открывают большой доступ режущих инструментов к закрепленным изделиям. Такая особенность позволяет проводить сложные декоративные работы и тонкие технологические операции на деталях из любого материала.
Модули линейного перемещения, которые производятся с высокой точностью и отвечают за четкую работу, способствуют созданию деталей с точностью до микрона.

Данные характеристики улучшают оптимизацию и увеличивают скорость рабочих процессов. Также они позволяют выводить производство как на мелкосерийный, так и серийный уровни.

Вспомогательные системы

Функциональное назначение и технические характеристики определяют тип вспомогательных систем. Они бывают следующих видов:

Многоконтурный.: Этот вид отвечает за контроль работы элементов станка. Управление функциями механизмов может проводиться в последовательном порядке, либо одновременно.
Вспомогательное оборудование.: Используется для выгрузки заготовок на фрезерный станок.
Универсальный или комбинированный.: Данный тип вспомогательных систем предназначен для проведения установки и замены инструментальной оснастки станка с ЧПУ. Также он регулирует траекторию направления исполнительного инструментария и его дальнейшее перемещение.
Контроллеры непрерывного действия.: Такой вспомогательный тип отвечает за движение исполнительного комплекса и контролирует перемещение в границах заданной траектории. Как правило, она является криволинейной.
Позиционный.: Назначаются точки завершения цикла. В данных позициях оказываются исполнительные инструменты, когда они подходят к концу заданной траектории.

Также приспособления для станков с ЧПУ классифицируют по свойствам подготовки и вводу ознакомительной информации. Так, например, существуют системы оперативного типа. В данном случае программа контроля технологически подготавливается и корректируется напрямую в системе. Процедура осуществляется в процессе изготовления первичных деталей либо подготовки ее прототипа.

Работа с системой управления

Станки оснащаются контроллерами, которые предварительно программируются. Эти устройства отвечают за управление на оборудовании различных типов. Подготовительный этап работы с ЧПУ и программным модулем предусматривает определенные методы:

использование вычислительной техники,
программирование вручную вне системы,
другие способы автопрограммирования.

Большая часть систем использует вспомогательные модельные установки. Они включают в себя следующие элементы:

блок питания,
процессор,
память с программируемыми характеристиками,
модули ввода и вывода.

Программно-аппаратный комплекс предназначен для создания и настройки профессиональных программ. Оборудование считывает вводимые команды с модуля ввода и анализирует данные. Модуль вывода получает конечные результаты анализа и готовые решения, сделанные на основе логических задач и числовых вычислений. Так станок продолжает функционировать и стабильно работать.

Требования к оснастке

К оснастке фрезерных станков с ЧПУ предъявляют следующие требования:

Детали необходимо предварительно подготовить. Они должны находится на правильно установленных поверхностях. В случае их отсутствия используют дополнительные приспособления (бобышки, приливы и др. ).
Чтобы избежать лишних переустановок изделия, важно не допускать попадание поверхностей и отверстий под прямым углом.
Поверхность, которая служит в качестве базовой и основной, должна быть предварительно обработана и выровнена.
Если обрабатываемый материал не фиксируется в 3-х плоскостях, то его крепят по одной плоскости и 2-м отверстиям.
Из-за высокой скорости переключения на следующие изделия, у станка с ЧПУ должна быть соответствующая оснастка. Так снижается простой и при должном инструментальном оснащении обеспечивается сокращение времени на смену, установку, транспортировку и крепление деталей.
Для увеличения эффективности применяются быстрые зажимы с пневматическим приводом.

Необходимо отметить, что на выбор оснастки влияет тип производства и эксплуатационная сфера. На данный момент приспособления объединяются в определенные группы в зависимости от области применения конкретного станка.

Обратите внимание: вы можете объединить сразу несколько станков с ЧПУ для того, чтобы проводить одновременный контроль их работы. Такая система оснащается дополнительными приспособлениями и оснасткой для фрезерных станков, например, участками с автоматизацией из гибких устройств, и становится совершенно автоматизированной технической линией.

Компактный станок для заточки инструментов — аэрокосмическое производство и проектирование

Фото предоставлено соответствующими компаниями

Занимая площадь менее 2,3 м2, Helitronic G 200 может шлифовать и повторно затачивать вращательно-симметричные режущие инструменты размером от 1 мм до Диаметры 125 мм с шлифовальным кругом до 150 мм. G 200 может работать с инструментами максимальной длины 235 мм (9,25 дюйма) и инструментами весом до 12 кг (26,45 фунтов). Оси A и C оснащены моментными двигателями Программное обеспечение для шлифования Helitronic Tool Studio обеспечивает простоту программирования и гибкость. 0003

Доступный погрузчик с верхней загрузкой, использующий стандартные роботизированные поддоны Walter и автоматическое электрическое обучение, непосредственно интегрирован в рабочую зону машины, не требуя дополнительной площади. Подходит для инструментов диаметром от 3 мм до 16 мм, система загрузки рассчитана на 500 инструментов.

United Grinding North America Inc.

Обновленный 3D-сканер

Фото предоставлено соответствующими компаниями. Процессор NVIDIA Jetson TX2 более чем в 2 раза мощнее своего предшественника и потребляет менее 7,5 Вт.

Для проверки точности каждый сканер калибруется с использованием точных эталонных объектов с использованием разных частей сенсора сканера на разных расстояниях. Комплект для калибровки позволяет пользователям самостоятельно проверять точность сканера. Автоматический контроль температуры поддерживает оптимальную рабочую температуру компонентов для точного сбора данных.

Алгоритмы автоматически регулируют уровень яркости при сканировании равномерно освещенных цветных 3D-моделей без ручной коррекции. Оптимизация текстур ускоряет обработку данных для создания цветных 3D-моделей.

Exact Metrology

Artec 3D

Инструменты для обработки титана

Фото предоставлены соответствующими компаниями

Mega-Speed-Drill-Titan: Четыре направляющие фаски для оптимальной округлости, выпуклые режущие кромки и эффективное покрытие увеличивают срок службы инструмента до 30%. Поток СОЖ к резцу направляется по внешней поверхности назад, охлаждая направляющие фаски. Сверло может достигать скорости резания до 40 м/мин.

OptiMill-Titan-HPC: Для черновых операций эта фреза также может выполнять чистовую обработку. Специальная подготовка режущей кромки обеспечивает чистую поверхность, позволяющую производить чистовую обработку до 2xD. Расстояние между режущими кромками и шаг спирали неравномерны для плавного хода. Силиконовое покрытие и полированные термостойкие канавки для стружки препятствуют налипанию и обеспечивают оптимальный отвод стружки. Стандартные диаметры варьируются от 4 мм до 25 мм.

NeoMill-Titan: Накладные торцевые фрезы со сменными пластинами в версиях со скольжением и хвостовиком, а также фрезы для уступов оптимизируют образование и эвакуацию стружки, сводя к минимуму износ и прилипание титана. Один класс предназначен для универсального применения; второй, термостойкий сплав, обеспечивает более высокие скорости резания и обработку отожженного титана. Скорость резки может достигать 70 м/мин. Расход СОЖ можно регулировать для каждой режущей кромки.

Фрезы для уступов доступны в диаметрах от 40 до 125 мм. Фрезы для обработки торцевых поверхностей имеют диаметры от 32 до 80 мм.

MAPAL Dr. Kress KG

Ручной инструмент для механической заточки

Скачать PDF хорошая работа. И есть несколько машин с моторным приводом, которые обещают помочь вам в решении этой важной задачи. Я собрал шесть наиболее популярных систем и протестировал их, чтобы увидеть, насколько они быстры и просты в использовании, насколько хорошо они справляются со своей работой и с какими инструментами они могут работать.

Я работал с верстачными стамесками и рубанками, чтобы придать форму и выровнять заднюю часть, прежде чем отшлифовать поверхности до полированного края. Для токарных и резьбовых инструментов я затачивал плоские стамески, косилки, скребки, выемки и прожилки. Я также посмотрел, какие аксессуары доступны для заточки некоторых инструментов, не связанных с деревообработкой. Я обнаружил, что четыре из шести систем могут многое предложить столярам всех специальностей, в то время как две другие больше подходят для специализированного использования. Читайте дальше, чтобы узнать, какой из этих инструментов может подойти вашему магазину.

Work Sharp 3000

Work Sharp — это горизонтальная дисковая точилка, в которой используются стеклянные пластины, покрытые самоклеящимися абразивами (PSA). Машина поставляется с двумя пластинами, так что вы можете работать с четырьмя зернами, переворачивая или меняя пластины по мере необходимости. Work Sharp продает абразивы, но подойдут любые 5-дюймовые шлифовальные диски PSA. Направленная вниз сторона пластины формирует и оттачивает фаску стамесок и рубанков шириной до 2 дюймов. Регулируемая рампа направляет инструмент под стандартными предустановленными углами, или вы можете определить свои собственные. Установить микрофаску (небольшой, более крутой скос на режущей кромке) так же просто, как сбросить рампу на более крутой шаг.

Выравнивание и хонингование спинок инструментов происходит поверх пластины. Верхняя сторона также является местом, где вы формируете и затачиваете выемки (и более широкие инструменты). Но при отсутствии приспособлений, кроме регулируемой по высоте инструментальной планки, для достижения желаемого угла необходимо визуально следить за контактом фаски с пластиной, когда лезвие лежит на инструментальной планке, и «прокатывать» его для заточки. Work Sharp также включает в себя гибкий диск с прорезями и соответствующую наждачную бумагу PSA для заточки других непрямоугольных инструментов снизу, наблюдая за их контактом с абразивом. Хотя это звучит немного странно, это работает хорошо. Этот станок был самым простым и быстрым для заточки стамесок и рубанков. Я смог быстро отточить и вернуться к работе менее чем за две минуты.

Скошить снизу вверх. Сдвиньте лезвие скошенной вверх вдоль регулируемой рампы до соприкосновения с вращающимся диском. Прикладывайте давление короткими импульсами, чтобы избежать перегрева инструментальной стали. Мелкий абразив покрывает поверхность рампы для удаления заусенцев с обратной стороны, но я предпочел использовать верхнюю часть пластины, как показано ниже.

Выровнять верхнюю часть. Совершенно плоские пластины из закаленного стекла, обработанные нужным абразивом, позволяют быстро выровнять заднюю часть нового лезвия. Запасная пластина, облицованная мелкозернистой бумагой, позволяет обрабатывать фаску внизу и заднюю часть вверху, не останавливаясь, чтобы перевернуть или поменять пластины.

Глазное яблоко внизу. Замените стеклянную пластину на пластиковую с прорезями и соответствующей наждачной бумагой, и вы сможете видеть сквозь диск, когда он вращается. Это позволяет затачивать непрямоугольные инструменты, такие как косые стамески на рампе или большие токарные инструменты сбоку, наблюдая за тем, как они соприкасаются с абразивом.

Нижняя строка:
Цена: 200 долларов США
Вес: 16 фунтов

Отлично подходит для неопытных заточников
Быстрая и равномерная заточка стандартных инструментов для плоского станка шириной до 2 дюймов
Можно затачивать и быстро возвращаться к работе
Легко выравнивать и затачивать спинки инструментов
Можно затачивать более широкие лезвия и выемки, но настройка угла наклона требует тонкости
Можно затачивать инструменты для токарных станков, но нет приспособления для легкой повторяемости
Нет возможности для хонингования внутренней стороны выемок и прожилок
Текущие расходы на абразивные материалы

Установите проекцию. После регулировки высоты панели инструментов до нужного угла скоса установите проекцию. Прикрепите держатель инструмента к стержню выступающего калибра и продвиньте инструмент через держатель, пока его кончик не коснется фланца калибра. Затяните ручки держателя, чтобы зафиксировать инструмент на месте.

Система точилки Veritas Mk.II Power
В этой горизонтальной точилке Veritas используются двухсторонние алюминиевые композитные диски диаметром 8 дюймов, которые легче и менее хрупкие, чем стеклянные пластины Work Sharp, но такие же плоские. Вся заточка происходит сверху. Формирование и заточка фаски требует использования ряда входящих в комплект приспособлений и шаблонов.Сначала определите угол с помощью шаблона для фаски, а затем установите соответствующую высоту инструментальной планки.Зажмите лезвие в держателе инструмента и установите выступ, как показано на рисунке. Прикрепите держатель инструмента к инструментальной планке и поверните лезвие вниз на вращающийся диск. Чтобы добавить микрофаску, необходимо удалить пластиковую прокладку из-под диска и опустить ее, чтобы создать более крутой угол. Попрактиковавшись, я обнаружил, что установка долота в держателе, затем подкрашивание хонингования занимало от двух до трех минут.Выравнивание задней части ржавой, изъеденной ямами находки на блошином рынке было намного быстрее, чем на камне, но израсходовало три диска с зернистостью 80. Заточка идти uges делается от руки, как показано.
Зажим и шарнир. Закрепите держатель на инструменте на инструментальной планке и поверните лезвие вниз на вращающийся абразив, оказывая давление короткими импульсами, чтобы избежать перегрева. Сдвиньте держатель на стержне из стороны в сторону для равномерного абразивного износа.
Изящество от руки. Чтобы установить скос при заточке выемок, положите инструмент на стержень, используя палец в качестве упора, чтобы определить выступ, наблюдая за контактом скосов с абразивом. Аккуратно перекатывайте инструмент противоположной рукой.
Итог:
Цена: 419 $
Вес: 23 фунтов
Отлично для неопытных затопт хонингование
По сравнению с 5-дюймовыми дисками, 8-дюймовые диски служат дольше, но их труднее найти
Легко и быстро выравнивать и хонинговать заднюю часть инструмента
Можно затачивать борозды, но установка угла скоса требует ловкости
Можно затачивать инструменты для токарных станков, но нет приспособления для упрощения повторяемости
Нет возможности для хонингования внутренней стороны выемок и прожилок
Текущие расходы на абразивные материалы
Поворачивайте и шлифуйте. Приспособление для профилирования ногтей поставляется вместе со станком и позволяет точно воспроизвести стандартную шлифовку на конце выемки чаши, поворачивая инструмент, когда вы катите его по ленте.
Sorby ProEdge
Компания Sorby является ведущим производителем токарных инструментов по дереву, поэтому неудивительно, что их точилка на основе ленточно-шлифовального станка отлично справляется с их заточкой. Он поставляется с тремя ремнями, самый тонкий из которых оставляет хороший край для поворота. Чтобы заточить черновые выемки, вверните их в прилагаемое приспособление для выдалбливания, установив подручник на желаемую фаску. Для специальной шлифовки канавок шпинделя и чаши снимите подручник и закрепите инструмент в приспособлении для профилирования ногтей, которое скользит по нижней инструментальной планке.
ProEdge также работает со стамесками и рубанками, но вам придется выложить дополнительные 100 долларов за ленты с более мелким зерном (600, 1200, 3000) и, возможно, их квадратную направляющую. Чтобы заточить скос, поверните подручник под углом, используя умную систему отверстий Sorby, которая позволяет легко повторять это действие. Держите лезвие скосом вниз, против направляющей и за остальные. Затем продвиньте его в пояс. Повторите этот процесс с зернистостью. При использовании я обнаружил, что на замену лент требуется больше времени (1-2 минуты), чем на фактическую заточку (<30 секунд на зернистость). Чтобы выровнять и отполировать заднюю часть, прижмите долото к ремню, как показано на рисунке. Это устройство не производило такой чистой полировки плоских инструментов, как другие машины. Для заточки выемок и вейнеров имеется полировальный круг для полировки внутренней части канавок.
Наклон и полировка. Вам понадобится доступ к задней части станка, когда придет время заточить заднюю часть ваших плоских инструментов. Чтобы наклонить ремень в удобное положение, необходимо ослабить два винта с внутренним шестигранником, а затем снова затянуть, чтобы зафиксировать его на месте.

Угол и абразив. Подручник Proedge аналогичен высококлассному упору для настольного шлифовального станка с дополнительным преимуществом системы точной установки угла. Единственным недостатком является то, что он не подходит для стамесок с короткими лезвиями.
Практический результат:

Цена: $634
Вес: 36 фунтов
Для серьезных токарей, которые также занимаются плоской обработкой дерева (требуются дополнительные принадлежности)
Доступны принадлежности для специализированных токарных станков, кухонных ножей и т. д.
Доводка токарных и плоских инструментов менее чем за 1 минуту
Добавляет в вашу мастерскую красивую маленькую ленточно-шлифовальную машину
Трудно заточить обратную сторону плоских инструментов до зеркала
Текущие расходы на ремни
Боковая шлифовка. Для начального выравнивания задней поверхности прижмите инструмент к краю водного камня, наклонив его в контакт от конца ручки к концу скоса.
Tormek T-8
Tormek настолько уверен в том, что их машина производит страшные острые инструменты, что «на всякий случай» приложил к ней пачку лейкопластырей. Они много думали о том, как заточить все, от деревообрабатывающих инструментов до кухонных ножей и садовых инструментов. Если у него есть режущая кромка, вы, вероятно, сможете заточить его на Tormek с помощью соответствующего вспомогательного приспособления. Имейте в виду, однако, что станок поставляется только с держателем для заточки стамесок и рубанков. Точилка состоит из низкоскоростного двигателя, вращающего водный камень диаметром 10 дюймов с одной стороны, и шлифовального круга с кожаным ободом с другой, оба из которых являются сменными и модернизируемыми. показан на рисунке.Для скоса установите инструмент в держатель и установите угол с помощью входящего в комплект датчика угла наклона.Поместите F-образный инструментальный стержень в соответствующее положение и установите держатель инструмента.Затем прижмите скос к прялка. Поскольку колесо работает в воде, нет риска перегрева стали. Чтобы заточить, перейдите на хонинговальное колесо с кожаным покрытием. К Т-8 нужно привыкнуть, но инструкции и результаты превосходны . После того, как я настроил станок, мне потребовалось около 20 минут, чтобы перевести новое долото от заводской заточки до столярной готовности в первый раз. Последующие подкраски заняли от двух до трех минут 9.0063
Довести до совершенства. После нанесения на кожу прилагаемого хонинговального состава переместите панель инструментов и держите инструмент в держателе, пока вы точите фаску. Полировка спинки выполняется вручную.
Сохраняйте спокойствие. Водяная баня Tormek делает воронение инструментов невозможным. Помните, что камень может треснуть, если он замерзнет во влажном состоянии.
Практический результат:

Цена: 775 долл. США
Вес: 33 фунта
Система для роста с
Поставляется готовым для заточки длинных рубанков и стамесок
Предназначен для хорошей заточки всех инструментов
Кондукторы, держатели и шлифовальные круги доступны для инструментов, включая:
Токарные инструменты
Инструменты для резьбы
Фуганковые и строгальные ножи
Кухонные ножи
Садовый инвентарь
Топоры и топоры
Ножницы
Сверла
Ножницы для пиццы
Включает ручку для переноски
Минимальные текущие расходы
Две специальные системы
Последние две системы на самом деле являются надстройками для настольных шлифовальных станков: система обработки кромок Razor Sharp и приспособление для заточки Wolverine компании Oneway. Система Razor Sharp включает в себя два бумажных круга — один для придания формы, а другой — для заточки, которые подходят для вашей шлифовальной машины. Компания рекомендует высокоскоростную кофемолку (3600 об/мин), но я обнаружил, что низкоскоростная (1800 об/мин) модель дает мне больше контроля. Система работает хорошо, но без средств для удержания инструментов под определенным углом заточка стамесок и рубанков становится проблематичной. Тем не менее, он очень хорошо работал для заточки ножей и ухода за кромками моих инструментов для прямой резьбы, измеряя углы скоса на глаз.
Точильный станок Oneway Wolverine предназначен для заточки токарных инструментов. Он состоит из двух взаимозаменяемых подручников, которые подходят к зажимам, установленным под шлифовальными кругами. Одна из опор имеет широкую плоскую поверхность для заточки скребков и других плоских инструментов. Другой упор для инструментов представляет собой выдвижной рычаг с V-образным пазом на конце. Зарегистрировав конец рукоятки выемки в выемке и установив остальную часть на постоянном расстоянии от шлифовального станка, можно просто перекатывать инструмент, чтобы получить быструю и ровную кромку.