Основной шаг резьбы таблица: Таблица с шагом резьбы для метрического крепежа
alexxlab | 23.03.2023 | 0 | Разное
разновидности и способы определения — РИНКОМ
Автомобильная резьба: разновидности и способы определения — РИНКОМГлавная
Статьи
Автомобильная резьба: разновидности и способы определения Автомобильная резьба: разновидности и способы определения
31 августа 2022
Гирин Кирилл
Вопросы, связанные с автомобильной резьбой, нередко возникают при обслуживании техники. Они касаются подбора свечей, гаек, болтов и прочих элементов разъемных соединений. От правильности принятых решений зависит успех ремонта и надежность формируемого узла.
В материале:
- Что включает в себя понятие автомобильная резьба?
- Как определить размерность автомобильной резьбы?
- Применяемые инструменты
- Шаблоны
- Штангенциркули
- Мерные ленты и линейки
- Резьба на свечах зажигания
- Свечи, стандартизированные в России
- Резьба на автомобильных ниппелях
- Гайки и болты, используемые при сборке различных транспортных средств
- Рекомендации по уходу за автомобильной резьбой
- Часто задаваемые вопросы
Сегодня мы расскажем о том, какая автомобильная резьба используется в современном транспорте, поговорим о способах ее измерения и формирования.
Материал пригодится автолюбителям, сотрудникам сервисных центров и специализированных магазинов.
Что включает в себя понятие автомобильная резьба?
Автомобильная резьба – общий термин, включающий все типы транспортной резьбы. Он не имеет привязки к характеристикам и маркам авто, применим к резьбе на масляных фильтрах, свечах, колесных болтах и т.д.
Многие автосервисы составляют сводные таблицы с перечнем резьбовых соединений на определенных автомобилях.
Таблица 1. Типы резьбы, используемые при выпуске различных марок автоПРИМЕЧАНИЕ: Сведения в таблице носят ознакомительный характер. Получить достоверную информацию касательно резьбовых элементов можно посредством технической документации к автомобилю или на сайте производителя.
Также в наличии справочные материал от производителей. Они способствуют определению размера автомобильной резьбы, востребованы при подборе ответных гаек и болтов.
Таблица 2. Пример сводной таблицы от производителя
Как определить размерность автомобильной резьбы?
Перед определением размерности авто резьбы стоит узнать ее тип. Это позволит подобрать корректные справочные материалы и подходящий инструмент.
| Наименование | Описание | Схематическое изображение |
| Метрическая резьба | Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она обеспечивает надежную фиксацию деталей, проста в подготовке и обслуживании. Профиль резьбы представлен треугольниками, угол между гранями которых составляет 60 градусов. Метизы с метрической резьбой, производимые в России, соответствуют ГОСТ 16093-2004. | |
| Дюймовая резьба |
Резьба конического и цилиндрического типа. Профиль представлен треугольниками с углом между гранями в 55 градусов. Резьба измеряется исключительно в дюймах, минимальный размер составляет 3/16”. Соединения отличаются повышенной герметичностью и стойкостью к истиранию. Они используются на специализированных авто для создания транспортировочных магистралей и подключения переходников.
|
|
| Круглая резьба | Резьба со скругленным профилем, используемая в шпинделях и вентилях. Ее можно встретить в пожарных машинах, а также авто, транспортирующих жидкие продукты. Характеристики резьбы прописаны в ГОСТ 13536-68. | |
| Трапецеидальная резьба |
Резьба самотормозящего типа с профилем в виде трапеции. Значительная площадь контакта повышает прочность формируемых соединений и устойчивость к нагрузкам. Трапецеидальная резьба используется в подъемных механизмах автовышек, кранов и иных машин.
|
|
| Упорная резьба | Разновидность трапецеидальной резьбы, отличающаяся повышенной осевой стойкостью. Соединения данного типа используются в механизмах с увеличенной грузоподъемностью. |
Определение размерности резьбы предполагает работу со следующими параметрами.
- Профиль резьбы, характерный одному из перечисленных выше типов: метрический, дюймовый, круглый и трапецеидальный.
- Шаг автомобильной резьбы, отображающий расстояние между витками.
- Угол профиля.
- Наружный диаметр резьбового элемента.
В некоторых случаях учитывается ход резьбы. Он определяет расстояние, проходимое резьбовым элементом за один поворот.
Рис. 1 Шаг резьбы
Применяемые инструменты
Для работы с резьбой на автомобильных камерах, соединительных болтах и прочих элементах используются различные инструменты.
Применяемые инструменты
Шаблоны представлены набором пластин с различным профилем резьбы. Для каждого типа предусмотрена отдельная пластина и рисунок. Параметры определяются путем перебора пластин.
Рис. 2 Резьбовой шаблон
Штангенциркули
Штангенциркулем измеряется диаметр и длина резьбы. Для расчета шага придется провести вычисления или воспользоваться таблицей. Мастер может применять устройства с электронным табло и классический инструмент.
Рис. 3 Штангенциркуль Sekira в классическом исполнении
Мерные ленты и линейки
Простой измерительный инструмент также может помочь. С его помощью удастся узнать общую длину болта и длину резьбовой части.
Рис. 4 Измерение резьбы линейкой
Чтобы определить шаг резьбы на автомобильном насосе
- Измерить длину резьбовой части, приложив измерительный инструмент.
- Посчитать количество витков.
- Длину резьбовой части в миллиметрах разделить на число витков.
Полученное значение будет шагом резьбы.
СОВЕТ. Для определения шага авто резьбы используется любой инструмент, показаниям которого можно доверять. Справиться с задачей сможет даже строительная рулетка.
Резьба на свечах зажигания
Чтобы определить резьбу на свечах зажигания, необходимо получить сведения о производителе. Для устройств, изготавливаемых в России, действуют одни стандарты, для импортной продукции – другие.
Свечи, стандартизированные в России
Узнать, какая резьба на свечах зажигания, стандартизированных в РФ, поможет ОСТ 37.003.081-98. Стандарт регламентирует шаг резьбы на свечах зажигания, размер подходящего ключа, диаметр резьбы на свечах зажигания и прочие показатели.
Рис. 5 Расшифровка обозначения в соответствии с ОСТ 37.003.081-98
Особого внимания в расшифровке заслуживают следующие параметры.
- Резьба. Размер резьбы на свече зажигания. Предусмотрено 2 обозначения: А – М14 с шагом 1,25 мм, М – М18 с шагом 1,5 мм.
- Форма резьбы. Если свеча имеет классическую резьбу, дополнительных обозначений не требуется. В маркировку изделий с конической резьбой добавляется буква К.
- Размер ключа. Информация о ключе, которым вкручивается и выкручивается резьба. Буква У соответствует 16 мм, буква М – 19 мм. Отсутствие обозначения предполагает использование шестигранного ключа 20,8 мм.
Перечисленные параметры нужны не только для обслуживания транспорта.
Они уместны при восстановлении резьбы на свече зажигания, а также нарезании новой резьбы в рабочем блоке.
Свечи, стандартизированные за рубежом
При стандартизации зарубежных свечей используется нормативная документация завода-изготовителя. Она содержит исчерпывающие сведения о продуктах, в частности о размерности наносимой резьбы.
Таблица 3. Размерность и характеристики свечей NGK
Резьба на автомобильных ниппелях
Резьба автомобильного золотника совместима с колпачком и соответствующими насадками насоса. Она нередко приходит в негодность по причине интенсивной эксплуатации и воздействия внешних факторов. В связи с этим у водителей встает вопрос, какая резьба на золотнике автомобильной камеры? Ответ предусмотрен действующими стандартами:
- Внутреннее отверстие – 7,7 х 0,794 мм;
- Наружное отверстие – 5,3 х 0,7 мм.
Резьба автомобильного золотника относится к узкопрофильным, ее нельзя восстановить стандартными метчиками и плашками.
Рис. 6 Исполнение резьбы на автомобильном ниппеле
Гайки и болты, используемые при сборке различных транспортных средств
Многие автопроизводители выпускают таблицы резьбовых элементов для предлагаемых моделей техники. Также присутствуют сводные документы, посвященные определенным узлам, например, колесным болтам.
Таблица 4. Сводные сведения о колесных болтах для автомобилей отечественного производства
ПРИМЕЧАНИЕ: Сведения в таблице носят ознакомительный характер. Получить достоверную информацию касательно резьбовых элементов можно посредством технической документации к автомобилю или на сайте производителя.
Чтобы узнать, какая резьба на Ауди или какой шаг резьбы на Рено Логан, обратитесь к справочной документации от производителя. Она содержит достоверные сведения о крепежах для всех используемых узлов.
Наряду с параметрами резьбовых соединений приводятся данные по моменту затяжки.
Они предотвращают повреждение компонентов во время сборочных мероприятий.
Таблица 5. Момент затяжки болтовых соединений
Рекомендации по уходу за автомобильной резьбой
Основная рекомендация по уходу за резьбой – профилактика коррозионного поражения. Для этого используются комбинированные средства типа WD. Состав не только смазывает поверхность, но и устраняет грязь.
Рис. 7 Применение WD
Также рекомендуется избегать прямого механического воздействия на витки. Достаточно одной-двух вмятин, чтобы соединение не подлежало сборке.
Рис. 8 Пример поврежденной резьбы
Часто задаваемые вопросы
Какие требования к инструменту для измерения резьбовых элементов?
Инструмент должен обладать достаточной точностью. При проведении особо ответственных работ используются только поверенные изделия.
Можно ли восстановить резьбу?
Восстановить резьбу с типовыми характеристиками не составит труда. Достаточно использовать подходящий метчик или плашку. Уникальная резьба с нестандартными параметрами не поддается восстановлению.
Можно ли использовать переходники?
Применение переходников увеличивает размеры узла и добавляет резьбовых соединений. Данная мера допустима в крайнем случае.
Больше полезной информации
Полезные обзоры и статьи
Все статьи
23 января 2023
Фрезы со сменными пластинами
9 января 2023
Нарезание резьбы метчиком
23 декабря 2022
Дефекты резьбы
20 декабря 2022
Лучшие отвертки для домашнего и производственного использования
Все статьи
Подписывайтесь на нас
Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!
Не нашли нужной позиции в каталоге?
Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!
Заказать
Каталог
Корзина СравнитьВход
Мы используем файлы cookie.
Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.
Принимаю
?>
Гайки и шайбы – важный элемент фланцевого крепежа
17 июня 2022, 12:22
Бесперебойная работа технологической линии трубопровода во многом определяется герметичностью разъемных соединений. К ним относятся болты, шпильки, гайки и шайбы. Если про первые два пункта мы рассказали в одной из предыдущих статей, темой этой станут гайки и шайбы для фланцевых соединений. Детали могут быть изготовлены по стандартам ГОСТ, ОСТ, ТУ, DIN или по чертежам и эскизам заказчика.
Крепеж является ключевым компонентом фланцевого соединения. Метизы работают как пружина, контролируя внутренние и внешние силы, сохраняя при этом необходимую уплотняющую нагрузку на прокладку. Поэтому любая проблема, связанная с крепежом может обернуться серьезными проблемами.
Что такое гайки?
Шестигранные гайки, названы в честь их шестигранной цилиндрической формы. Проходное отверстие посередине позволяет установить гайку на болт или шпильку, установив прочное ответное соединение. ГОСТ 9064-75 выделяет два вида деталей: гайки шестигранные и гайки колпачковые. В мире ТПА чаще всего встречаются шестигранные гайки. Легко демонтировать и произвести замену оборудования. Запрещено использовать повторно.
Технические характеристики гаек по ГОСТ 9064-75
- Исполнения болтов: М, 2М
- Диаметр резьбы: от 1,6 до 48 ( гайка М16, М24, М36 и т.д.)
- Размер под ключ или расстояние между двумя параллельно лежащими гранями: Указан в таблице размеров ГОСТ 5915-70.
- Шаг резьбы или расстояние между двух витков профиля: крупный и мелкий. Крупный шаг не обозначается дополнительным символом, мелкий шаг указывается.
Таблица 1. Шаг резьбы и размер “под ключ” для гаек типа А и типа Б по ГОСТ 9064-75
| Номинальный диаметр резьбы, d | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 | 42 | 48 | 52 | 56 | 60 | 64 | 68 | 72 | 76 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 125 | 140 | 160 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Шаг резьбы | Крупный | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
| Мелкий | 1,25 | 1,5 | 2 | 3 | 4 | 4 и 6 | |||||||||||||||||||||
| Размер “под ключ” для типа А | S | 17 | 19 | 24 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 130 | 145 | 155 | 175 | 180 | 200 | 225 |
Пред. откл.
|
h 14 |
h 15 |
|||||||||||||||||||||||||
| Размер “под ключ” для типа Б | S | - | 13 | 17 | 22 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 60 | 65 | 75 | 90 | 105 | 120 | 145 | 155 | ||||||||
Пред. откл.
|
- |
h 12 |
h 14 |
||||||||||||||||||||||||
- Класс точности: А – повышенная точность и класс В – нормальная точность, а также класс С – грубой точности.
- Поле допуска резьбы: 6H. Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним для наружной резьбы и нижним для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней. Обозначение поля допуска отдельного диаметра резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, и буквы, указывающей основное отклонение. Например, 4h; 6g; 6H.
Таблица 2. Поле допуска для наружной и внутренней резьбы
| Резьба | Поле допуска резьбы для крепежных изделий класса точности | ||
|---|---|---|---|
| А | В | С | |
| Наружная | 6 g | 6 g | 8 g |
| Внутренняя | 6 H | 6 H | 7 H |
Класс прочности: Класс прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку.
Утвержденный прочностной ряд для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9
Таблица 3. Класс прочности и характеристика гаек.
| Класс прочности гаек | Характеристики высокопрочных гаек |
|---|---|
| 5 | Изготавливаются из стали 10, 20, применяются для малонагруженных соединений |
| 6 | |
| 8 | Изготавливаются из стали 35, 20Г2Р с закалкой, применяются для ответственных конструкций |
| 10 | Изготавливаются из стали 20Г2Р, 40Х с закалкой, применяются для специальных конструкций |
| 12 |
Крепеж может быть обработан специальным покрытием для повышения коррозионной стойкости.
Оцинкованные гайки считаются устойчивыми к коррозии и имеют ряд подходящих применений на открытом воздухе и в промышленной сфере, оцинкованные гайки не подходят для использования в морской среде или в средах с влажностью выше средней.
Таблица 4. Виды и условное обозначение покрытий крепежа
| Виды и условное обозначение покрытий болтов, винтов, шпилек и гаек | ||
|---|---|---|
| Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
| по ГОСТ 9.306-85 | Цифровое | |
| Цинковое, хроматированое | Ц. хр | 01 |
| Кадмиевое, хроматированное | КД. хр | 02 |
| Многослойное: медь-никель |
М. Н.
|
03 |
| Многослойное: медь-никель-хром | М.Н.Х.6 | 04 |
| Окисное, пропитанное маслом | Хим. Окс. прм | 05 |
| Фосфатное, пропитанное маслом | Хим. Фос. прм | 06 |
| Оловянное | О | 07 |
| Медное | М | 08 |
| Цинковое | Ц | 09 |
| Окисное, наполненое хроматами | Ан. Окс. нхр | 10 |
| Окисное из кислых растворов |
Хим. Пас
|
11 |
| Серебряное | Ср | 12 |
| Никелевое | Н | 13 |
Расшифровка обозначения в маркировке гаек
➤ Гайка М12-6Н.5 (S18) ГОСТ 5915-70
- Исполнение 1
- Диаметр резьбы 12
- Размер под ключ S=18
- Крупный шаг резьбы с полем допуска 6Н
- Класс прочности 5
- Без покрытия
➤ Гайка 2М12х1,25-6Н. 12. (S19) 40Х.016 ГОСТ 5915-70
- Исполнение 2
- Диаметр резьбы 12
- Размер под ключ S=19
- мелкий шаг резьбы с полем допуска 6Н
- Класс прочности 12
- Сталь 40Х
- С покрытием 01 толщиной 6 мкм
Что такое шайба?
Шайбы представляют собой важные крепежные детали дискообразной формы с отверстием посередине, соответствуют ГОСТ 11371-78.
Основная цель большинства шайб – равномерно распределить нагрузку на резьбовой крепеж, увеличивая несущую поверхность под головкой крепежа с которым они используются. Они помогают предотвратить проскальзывание болтов или гаек через поверхность.
- Диапазон размеров: М5, М6, М8,М10,М12, М16, М20, М24, М27, М30, М36,М42,М48, М52,М60
- Исполнения: 1 исполнение – класса точности А и С (прямоугольное сечение), 2 исполнение-класс точности А (фаска на внешнем торце).
- Класс точности А или С по ГОСТ 11371: A — повышенный класс точности, твердость не менее не менее 140HV, класса точности не менее 100HV; С — грубый класс точности.
Таблица 5. Соотношение диаметра резьбы и классов прочности для шайб
| Диаметр резьбы крепежной детали, d | Класс точности C | Класс точности A |
|---|---|---|
| 3 | 3,4 | 3,2 |
| 3,5 | - | 3,7 |
| 4 | 4,5 | 4,3 |
| 5 | 5,5 | 5,3 |
| 6 | 6,6 | 6,4 |
| 8 | 9 | 8,4 |
| 10 | 11 | 10,5 |
| 12 | 13,5 | 13 |
| 14 | 15,5 | 15 |
| 16 | 17,5 | 17 |
| 18 | 20 | 19 |
| 20 | 22 | 21 |
| 22 | 24 | 23 |
| 24 | 26 | 25 |
| 27 | 30 | 28 |
| 30 | 33 | 31 |
| 33 | - | 34 |
| 36 | 39 | 37 |
| 39 | - | 40 |
| 42 | 45 | 43 |
| 48 | 52 | 50 |
Расшифровка обозначения в маркировке шайб
Для того, чтобы все обозначения в маркировке приняли понятный и доступный вид, стоит отметить, что все материалы из которых может быть изготовлена шайба носят условное обозначение для удобства восприятия.
Подробности по обозначениям от 01 до 37 соответствуют ГОСТ 18123-82 и таблице 6.
Таблица 6. Марки материалов для изготовления шайб и их условные обозначения по ГОСТ 18123-82
| Вид | Марка | Обозначение стандарта | Условное обозначение марки (группы) |
|---|---|---|---|
| Углеродистые стали | 08, 08 кп, 10, 10кп | ГОСТ 1050-88 | 01 |
| Ст3, Ст3кп | ГОСТ 380-94 | 02 | |
| 15 | ГОСТ 1050-88 | 03 | |
| 20 | 04 | ||
| 35 | 05 | ||
| 45 | 06 | ||
| Легированные стали | 40Х, 30ХГСА | ГОСТ 4543-71 | 11 |
| Коррозионно-стойкие стали | 12Х18Н10Т | ГОСТ 5632-72 | 21 |
| 20Х13 | 22 | ||
| Латуни | Л63, ЛС59-1 | ГОСТ 15527-2004 | 32 |
| Л63 антимагнитная | 33 | ||
| Бронза | БрАМц9-2 | ГОСТ 18175-78 | 34 |
| Медь | М3 | ГОСТ 859-2001 | 38 |
| Алюминиевые сплавы | Амг5 | ГОСТ 4784-97 | 31 |
| Д1 | 35 | ||
| АД1 | 37 |
➤ Шайба А.
12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78
- 1 исполнение
- Класс точности А
- Диаметр 12мм
- Толщина установленная в стандарте
- Стали 08кп
- Цинковое покрытие толщиной 6 мкм хроматированное
Заострим внимание, обозначение 01 – это условно обозначение марки или группы стали по ГОСТ 18123-82.
➤ Шайба С.2.16.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78
- 2 исполнение
- Класс точности С
- Диаметр 16 мм
- Толщина установленная в стандарте
- Стали 08кп
- Цинковое покрытие толщиной 6 мкм хроматированное
Вывод
Если использование гаек остается бесспорным, то применение шайб зачастую носит спорный характер. Использование шайб во фланцевом соединении требуется не всегда.
В ГОСТ 32569 прописан пункт 11.4 про “Особенности монтажа трубопроводов с номинальным давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см)”, который гласит: 11.4.3 В собранном фланцевом соединении шпильки должны выступать из гаек не менее чем на один шаг резьбы. Не допускается установка шайб между фланцами и гайками. При навернутом фланце резьбовая часть присоединительного конца трубы должна выступать от торца фланца на один шаг резьбы. Что же касается всех остальных случаев – шайбу необходимо использовать. Затяжка гайки без шайбы может привести к смятию на фланце и образованию заусенцев.
Детали крепежа можно подвергать различным обработкам, покрывать специальными покрытиями, например оцинковывать или наносить кадмиевое покрытие. Материалы изготовления обширны, поэтому крепеж можно использовать практически в любой рабочей среде и подвергать практически любым покрытиям.
Подробно / ОНИКС”> Полезное чтение
- 10 вопросов про шайбы во фланцевом соединении
- Герметичность фланцев: болты и шпильки для надежного соединения
- Меры защиты металла от коррозии
Чтобы заказать фланцевый крепеж, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.
➥ 8 (499) 673-38-38 Москва
➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург
➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург
➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ
Материал подготовлен совместно с Мягковой Марией – руководителем отдела закупок «ОНИКС»; Осколкова Анастасия, контент-менеджер «ОНИКС»
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ
Черная сталь 09Г2С для крайнего Севера. Химический состав и механические свойства
22.
12.2022
Сравнение допусков по шероховатости для исполнений фланцев двух стандартов: ГОСТ 33259-15 и ASME B 16.5 07.12.2022
Сравнение стали 10Х17Н13М2Т и 316Ti. Механические свойства и преимущества коррозионно-стойкого сплава 02.11.2022
Как расшифровываются марки сталей? Классификация марок сталей 19.10.2022
Объяснение резьбы Acme: типы, таблицы размеров
Резьба представляет собой спиральные канавки, которые позволяют легко крепить различные элементы сборки, а резьба Acme является одним из наиболее важных типов резьбы.
Резьба Acme широко используется для создания поперечных движений для машин, инструментов и тяжелых работ.
Но что такое нити acme? Каковы его виды? И как нарезать резьбу Acme для вашего приложения?
Резьба Acme представляет собой винтовую резьбу трапециевидной формы, которая сравнительно проще в изготовлении, чем квадратная резьба, и обеспечивает высокую точность.
В результате эти резьбы используются для высокоточных приложений, таких как ходовые винты для станков с ЧПУ и других систем передачи энергии.
В этой статье представлено подробное руководство по резьбе ACME, типам, методам изготовления резьбы ACME, преимуществам и применению.
Что в этой статье?
- Что такое акме-резьба?
- Термины, относящиеся к трапециевидным резьбам
- Типы трапецеидальной резьбы
- Таблица стандартных размеров трапецеидальной резьбы
- Как нарезать остроконечную резьбу?
- Применение трапецеидальной резьбы
- Преимущества использования трапецеидальной резьбы
- Заключительные мысли
- Часто задаваемые вопросы (FAQ)
MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Что такое резьба Acme?
Acme резьба Acme резьба — это тип резьбы, который обычно используется для нарезания резьбы по металлу, где важны точность и допустимая нагрузка.
Эти нити характеризуются характерной трапециевидной формой с боковыми поверхностями, претерпевающими постепенный наклон от гребня к основанию.
Основная цель разработки резьбы ACME состояла в том, чтобы заменить квадратную резьбу, которая имела прямые боковые стороны и была сложной в изготовлении.
Acme представляет особый интерес для машинистов благодаря своим особенностям, таким как более широкая и толстая основа, которые обеспечивают большую прочность и долговечность при использовании в тяжелых производственных условиях.
Термины, относящиеся к резьбе Acme
Номенклатура резьбыВ общем, все типы резьбы ACME выглядят одинаково. Тем не менее, они имеют свою номенклатуру, которая помогает пользователю различать потоки.
Наружная и внутренняя резьба ACME
Внешняя резьба также известна как наружная резьба. Они выходят из цилиндрической поверхности (вырезаны за пределы поверхности). Обычно доступные наружные резьбы включают винты, болты и т.
д.
В то время как внутренняя или внутренняя резьба обрабатывается внутри цилиндрической поверхности, как накидная гайка или муфта.
Ось резьбы
Это линия, проходящая через центр цилиндра, на котором формируется резьба. Все измерения, связанные с винтовой резьбой, проводятся вдоль оси резьбы.
Вершина
Пиковые точки профиля резьбы известны как вершина.
Корень
Лежит на дне канавки резьбы между двумя соседними нитями.
Главный диаметр
Все размеры резьбы не идентичны. Под большим диаметром можно понимать воображаемый цилиндрический диаметр, контактирующий с вершиной наружной резьбы или впадиной внутренней резьбы.
Внутренний диаметр
Внутренний диаметр – это диаметр воображаемой окружности, образованной основанием резьбы при наружной резьбе или вершиной резьбы при внутренней резьбе.
Шаг
Это расстояние между двумя одинаковыми точками на соседних витках. Например, в винтовой резьбе шаг — это расстояние между двумя ближайшими вершинами.
Шаги резьбы Acme рассчитываются в TPI (количество витков на дюйм).
Шаг также помогает определить механическое преимущество (отношение выходного усилия к входному усилию) узла резьбовой гайки. Меньший шаг подразумевает большее механическое преимущество.
Делительный диаметр
Делительный диаметр также известен как эффективный диаметр.
Используется в качестве системы отсчета для измерения резьбы, а также указывает на совместимость деталей с внутренней и внешней резьбой.
Вы можете рассматривать его как воображаемый цилиндрический диаметр, который проходит через середину большого и малого диаметров.
Боковая часть
Прямая сторона между основанием и гребнем называется боковой поверхностью резьбы.
Угол резьбы
Это угол между двумя боковыми сторонами, измеренный в плоскости оси резьбы.
Общая трапецеидальная резьба с углом резьбы 29° лучше всего подходит для передачи энергии и несущих нагрузок благодаря более широкому и прочному форм-фактору.
Угол резьбы влияет на эффективность, скорость износа и прочность винта. Следовательно, трение и износ винта увеличиваются с увеличением угла резьбы.
Шаг
Шаг – это просто осевое расстояние, пройденное винтом за один оборот.
Шаг=Шаг ×Количество запусков
Запуски — это количество потоков, которые выполняются параллельно друг другу.
Как правило, шаг и шаг равны для однозаходной резьбы, что не относится к многозаходной резьбе.
Многозаходная трапецеидальная резьба обеспечивает большую жесткость, что делает ее пригодной для применений, где требуется высокая мощность.
Типы резьбы Acme
Резьба Acme делится на три категории, обобщенные в таблице ниже0138
Резьба Acme общего назначения (G)
ANSI B1.
5 подходит для трех классов стандарта General -Назначение (G) acme винтовой резьбы: 2G, 3G и 4G.
Класс посадки определяет взаимосвязь между различными атрибутами внутренней и внешней резьбы.
Обычно предпочтение отдается классу 2G. Однако, если требуется меньший люфт, принимаются классы 3G и 4G.
Центральная резьба Acme (C)
Очень похожа на резьбу G-типа. Однако центрирующие трапецеидальные резьбы имеют ограниченный зазор по большому диаметру как внутренней, так и наружной резьбы.
Ограниченный зазор предотвращает заклинивание и провисание деталей на боковых сторонах резьбы подшипника.
Централизованная трапецеидальная резьба (C) имеет пять основных классов посадки, включая 2C, 3C, 4C, 5C и 6C.
Из них ограниченный люфт допускается в 5C и 6C, но не рекомендуется для новых конструкций.
Укороченная остроконечная резьба
Укороченная остроконечная резьба доступна во многих разрешенных вариантах.
Они короткие и усеченные, подходят для приложений с ограниченным пространством.
Приблизительная высота остроконечной резьбы составляет 57 % от обычной остроконечной резьбы.
В отличие от стандартного класса трапецеидальной точности, укороченная трапецеидальная резьба допускает только класс посадки 2G.
Таблица стандартных размеров для резьб Acme
| Обозначение | Основной диаметр (мм) | Основной диаметр (дюйм) | Размер булавки (мм) | (TPACE TAPPING BRILE (MM) | (TPANGE).0134 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4” – 16 ACME | 6.350 | 0.250 | 4.762 | 16 | 1.588 |
| 5/16” – 14 ACME | 7.938 | 0.313 | 6.123 | 14 | 1.814 |
| 3/8”- 12 ACME | 9.525 | 0.375 | 7.408 | 12 | 2.117 |
| 7/16” – 12 ACME | 11.112 | 0.437 | 8.996 | 12 | 2. 117 |
| 1/2” – 10 ACME | 12.7 | 0.500 | 10.160 | 10 | 2.540 |
| 5/8” – 8 ACME | 15.875 | 0.625 | 12.700 | 8 | 3.175 |
| 3/4” – 6 ACME | 19.050 | 0.750 | 14.817 | 6 | 4.233 |
| 7/8” – 6 ACME | 22.225 | 0.875 | 17.992 | 6 | 4.233 |
| 1” – 5 ACME | 25.400 | 1.000 | 20.320 | 5 | 5.080 |
| 1 1/8” – 5 ACME | 28.575 | 1.125 | 23.495 | 5 | 5.080 |
| 1 1/4” – 5 ACME | 31.750 | 1.250 | 26.670 | 5 | 5.080 |
| 1 3/8” – 4 АКМЕ | 34.925 | 1.375 | 28.575 | 4 | 6. 350 |
| 1 1/2” – 4 ACME | 38.100 | 1.500 | 31.750 | 4 | 6.350 |
| 1 3/4 ” – 4 ACME | 44.450 | 1.750 | 38.100 | 4 | 6.350 |
| 2”- 4 ACME | 50.800 | 2.000 | 44.450 | 4 | 6.350 |
| 2 1/4” – 3 ACME | 57.150 | 2.250 | 48.683 | 3 | 8.467 |
| 2 1/2” – 3 ACME | 63.500 | 2.500 | 55.033 | 3 | 8.467 |
| 2 3/4” – 3 ACME | 69.850 | 2.750 | 61.383 | 3 | 8.467 |
| 3” – 2 ACME | 76.200 | 3.000 | 63.500 | 2 | 12.700 |
| 3 1/2” – 2 ACME | 88.900 | 3.500 | 76.200 | 2 | 12. 700 |
| 4” – 2 ACME | 101.600 | 4.000 | 88.900 | 2 | 12.700 |
| 4 1/2” – 2 ACME | 114.300 | 4.500 | 101.600 | 2 | 12.700 |
| 5” – 2 ACME | 127.000 | 5.000 | 114.300 | 2 | 12.700 |
1 1/4” – 5 ACME
Однозаходный, с большим диаметром 1,25 дюйма и 5 TPI.
Правая резьба 1 1/4” – 5 acme используется в стальных шестигранных гайках, которые обычно используются в универсальных креплениях.
Вы также можете найти применение этим гайкам в клапанах и системах передачи энергии.
2 3/4” – 3 ACME:
Это многозаходная резьба с большим диаметром 2,75 дюйма и 3 шагами на дюйм.
2 3/4” – 3 впадины с крестообразной резьбой широко используются в калибрах-пробках.
Он контролирует диаметр шага внутренней резьбы и основной диаметр заготовки во время обработки.
Как нарезать резьбу Acme?
Чтобы соответствовать стандартам высокого качества резьбы при нарезании любой резьбы, необходимо учитывать основные параметры, такие как диаметр, шаг, шаг и угол резьбы.
Существуют различные методы нарезания остроконечной резьбы, но нарезание резьбы на токарном станке является общепринятым и распространенным методом изготовления остроконечной резьбы.
Нарезание резьбы на токарном станке
Нарезание трапецеидальной резьбы выполняется путем последовательного нарезания резьбы с помощью резьбонарезного инструмента, который соответствует желаемой форме резьбы.
Инструмент для нарезания резьбы должен быть заточен под точным углом и контуром для получения точного профиля резьбы.
С помощью составного суппорта подайте инструмент в рабочую плоскость. Найдите опорные точки инструмента с помощью поперечной подачи.
Тип державки определяет величину заднего переднего угла.
Установите задний передний угол на ноль, когда используется быстросменный или открытый боковой держатель.
В противном случае задний передний угол должен совпадать с углом держателя инструмента. Это приведет к комбинированному эффекту нулевого заднего переднего угла.
Установите составной салазок под углом 14 градусов и используйте упор для центровки, чтобы центрировать инструмент в заготовке.
Нарежьте резьбу, подавая инструмент с помощью суппорта.
Проверьте резьбу с ответной частью или используйте метод одной проволоки для измерения резьбы.
В этом методе проволока, которая касается резьбы на делительном диаметре, считается проволокой наилучшего размера. Оптимальный размер проволоки можно рассчитать, умножив константу 0,4872 на шаг резьбы.
Например, если имеется 4 TPI, то шаг p=1⁄4=0,25, а размер проволоки будет 0,4872×0,25=0,1218 дюйма в диаметре.
При нарезании трапецеидальной резьбы следует оставлять зазор 0,01 дюйма между вершиной резьбы и основанием резьбы гайки.
Однако этот процесс можно упростить, внедрив технику нарезания резьбы с ЧПУ, когда цикл нарезания резьбы G32 с соответствующими параметрами можно запустить на токарном станке с ЧПУ для получения желаемой резьбы Acme.
Помимо нарезания резьбы на токарном станке, жесткое нарезание резьбы, фрезерование резьбы, шлифование резьбы, электроэрозионная обработка резьбы (ЭЭО), накатка резьбы и 3D-печать являются некоторыми другими широко используемыми методами производства акме-резьбы.
Применение трапецеидальных резьб
Акме-резьбы на ходовом винте станка с ЧПУ Nomad 3 9Резьба 0002 Acme является наиболее подходящим вариантом для передачи энергии и несущих нагрузок.Они также лучше работают в местах с грязью и мусором благодаря своей толщине и ширине.
Промышленное применение
Резьба Acme лучше всего подходит для промышленного применения и часто используется в качестве ходового винта в разрезных гайках, домкратах, тисках и машинном оборудовании.
Резьба Acme также необходима в приложениях, где требуется передача большого крутящего момента и мощности, таких как токарные станки, фрезерные станки, прессы, системы ЧПУ и т. д.
В нефтяной и газовой промышленности трапецеидальная резьба широко используется там, где прочность и долговечность имеют решающее значение для обеспечения безопасности людей и оборудования.
В таких приложениях используется крестообразная резьба в штоках клапанов, гидравлических муфтах и соединенных крепежных элементах для тяжелых нагрузок.
Применение в автомобилях
Некоторые ключевые области применения трапецеидальной резьбы в автомобильной промышленности включают адаптеры хладагента кондиционеров, автомобильные крепежные детали, автомобильные винтовые домкраты, соединители шлангов, крышки цилиндров высокого давления, рулевые механизмы и т. д.
Применение в аэрокосмической отрасли
В аэрокосмической промышленности трапецеидальная резьба является отличным вариантом для электромеханических приводов и закрылков самолетов.
Некоторыми из таких приводов являются приводы входных дверей, приводы разблокировки шасси, приводы сидений, приводы сопел, приводы глушителей и т. д.
Таким образом, они востребованы в медицинских устройствах, таких как винтовые кресла для конкретных пациентов, медицинские шприцевые насосы, автоматические больничные койки и ходовые винты для столов пациентов в магнитно-резонансной томографии (МРТ).
Преимущества использования трапецеидальной резьбы
Самосмазывающаяся природа трапецеидальной резьбы делает ее устойчивой к повреждениям и простой в очистке даже в суровых условиях.
Винтовая резьба Acme может передавать двустороннее поперечное движение, а также может предотвращать обратный ход.
Благодаря более широкому поперечному сечению у корня эти нити прочнее на сдвиг, чем квадратные.
У трапецеидального винта меньшие затраты на эксплуатацию, производство и техническое обслуживание, чем у шарикового винта для того же применения (там, где необходимо линейное движение).
Рабочая среда с трапецеидальной резьбой менее шумная по сравнению с квадратной резьбой.
Резьба Acme идеально подходит для вертикальных условий легкой/умеренной нагрузки и обеспечивает более надежную фиксацию при работе под статической нагрузкой.
Заключительные мысли
Резьба Acme чаще всего ассоциируется со ходовыми винтами. По сравнению с другими видами резьбы трапецеидальная резьба обладает гораздо лучшими свойствами износа, грузоподъемностью и допусками, чем любые стандартные резьбовые стержни.
Каждый тип трапецеидальной резьбы имеет свою функцию и применение.
Например, резьба типа G обычно принимает форму клина при приложении внешней радиальной нагрузки.
Таким образом, они совместимы, если и гайка, и винт поддерживаются независимо друг от друга. В противном случае это может увеличить трение и привести к преждевременному износу гайки в сборе.
С-образная трапецеидальная резьба выбирается там, где нагрузка удерживается поперек оси винта.