Основы токарного дела: Основы токарного дела (1967) А.Н. Оглоблин

alexxlab | 29.03.2023 | 0 | Разное

Оглоблин А.Н. Основы токарного дела

1. Файлы
2. Академическая и специальная литература
3. Машиностроение и металлообработка
4. Обработка резанием
5. Токарная обработка

Обработка резанием

• Задачи, упражнения, лабораторные

• Обработка зубчатых колес

• Обработка отверстий

• Резьбообработка

• Смазочно-охлаждающие жидкости

• Строгальные, долбежные, протяжные работы

• Теория резания

• Токарная обработка

• Точность механической обработки

• Фрезерная обработка

• Шлифование и отделочные операции

• Эксплуатация металлорежущего инструмента

• формат djvu
• размер 8,93 МБ
• добавлен 19 февраля 2016 г.

3-е изд., перераб.- Л.: Машиностроение,1974.- 254 с.
Качество: хорошее

В книге приведены основные сведения о процессе резания и резцах, устройстве токарных станков, способах закрепления обрабатываемых деталей, допусках и посадках, методах достижения заданной шероховатости и точности поверхностей, обрабатываемых на токарных станках, методах контроля. Значительное внимание уделено основным токарным работам: обработке наружных поверхностей, отверстий, конусов, нарезанию резьб и т. д. Изложены способы повышения производительности путем применения различных приспособлений и устройств, освоения метода групповой обработки, а также других средств и приемов, основанных главным образом на практическом опыте токарей-новаторов.

Третье издание (2-е изд. 1967 г. ) дополнено и исправлено в соответствии с современным состоянием токарного дела.

Книга предназначена для токарей 1—2-го разрядов. Она может быть также полезна учащимся профессионально-технических училищ и мастерам производственного обучения.

Содержание глав.
Предисловие.
Часть первая.
Общие вопросы токарного дела.
Основные сведения о процессе резани и о резцах.
Токарные станки и их обслуживание.
Закрепление деталей, обрабатываемых на токарных станках.
Шероховатость и точность поверхностей, обрабатываемых на токарных станках.

Часть вторая.
Основные токарные работы.
Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей.
Обработка цилиндрических отверстий.
Обработка конических поверхностей.
Нарезание резьбы.
Некоторые особые токарные работы.
Часть третья.
Повышение производительности при токарной обработке.
Основные понятия о технологическом процессе и технической норме времени.
Способы уменьшения основного времени.
Способы уменьшения вспомогательного времени.
Организационно-технические мероприятия, повышающие производительность токарной обработки.
Приложение.
Список литературы.

Основы токарного дела / Токарная обработка / Stanok-online.ru

Книга название: Основы токарного дела
Автор: А.Н. Оглоблин
Год печати: 1960
Кол-во страниц: 322
Формат: Djvu

Настоящая книга написана для молодых токарей, осваивающих свою профессию и повышающих квалификацию путем индивидуального и бригадного ученичества. В первой части книги приведены основные понятия о процессе резания, резцах, токарных станках и о закреплении обрабатываемых деталей; изложены необходимые сведения о жесткости и вибрациях при токарной обработке, допусках и посадках, о базах и базировке деталей на токарных станках. Во второй части подробно рассматриваются обработка наружных цилиндрических поверхностей, отверстий, конусов, нарезание резьбы и сравнительно кратко освещены некоторые особые токарные работы, выполняемые реже основных. Третья часть книги, построенная почти целиком на основе опыта токарей-новаторов, знакомит читателя с наиболее эффективными способами токарной обработки. Само собой разумеется, что и в предыдущих частях книги, особенно во второй, опыт токарей-новаторов нашел необходимое отражение.

Автор надеется, что содержание первой части, включая и послед нюю главу, несмотря на некоторую ее сложность, будет усвоено молодыми токарями без особого труда, поскольку в современных уело виях многие из них имеют не только почти законченное среднее образование, но окончили среднюю школу. Вторая часть книги и отчасти третья содержат много элементарных сведений о практике токарных работ, изложенных иногда очень популярно. И это, по мнению автора, не вступает в противоречие с характером изложения, принятым з первой части книги. Действительно, усвоению молодыми токарями первой части книги будет способствовать их общее образование, в то время как для изучения практики токарного дела подобной подготовки молодые токари не имеют. Необходимо подчеркнуть, что предлагаемая книга имеет целью познакомить читателя лишь с основами токарного дела. Сложные вопросы токарной обработки должны быть рассмотрены в другой книге, построенной на более высоком уровне теории и практики токарного дела.

Понятие о припуске на обработку. Детали машин, обрабатываемые на металлорежущих станках, изготовляются из отливок, поковок, кусков прокатного материала и других заготовок. Деталь получает требуемые форму и размеры, после того как с заготовки будут срезаны все излишки материала или, как говорят, припуски, получившиеся при ее изготовлении. Припуском (общим) называется слой металла, который необходимо удалить с заготовки для получения детали в окончательно обработанном виде. Некоторые детали обрабатываются последовательно на нескольких станках, на каждом из которых снимается только часть общего припуска. Так например, детали, размеры которых должны быть очень точными, а поверхности очень чистыми, обрабатывают предварительно на токарных, а окончательно на шлифовальных станках. Слой металла, снимаемый на токарном станке, называется припуском на токарную обработку. Часть металла, снятая (срезанная) с заготовки в процессе ее обработки, называется стружкой.

Скачать бесплатно книгу Основы токарного дела

Основы токарной обработки древесины: Советы для начинающих

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-либо по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

Вот 10 советов для начинающих, которые хотят добиться успеха в точении по дереву.

Джим Джейкобс начал заниматься точением по дереву более 40 лет назад в старшей школе, но вскоре бросил. «Мне было не до веселья, — говорит Джейкобс из Гастингса, Миннесота. «Мой учитель, токарный станок и инструменты были не такими уж хорошими, и знаете что? Мои повороты были не такими большими».

Боб Путц начал точить дерево, когда ему было 10 лет. Он встал на ящик из-под персиков в магазине своего отца, чтобы достать токарный станок хорошего качества. Он учился у своего отца, фермера, известного тем, что у него было много качественных инструментов. «Моим первым проектом на токарном станке была лампа из грецкого ореха с дедушкиной фермы, — говорит Путц из Восточного Вефиля, Миннесота.

Джейкобс, Путц и Дэн Ларсон являются давними членами Ассоциации токарных станков Миннесоты (MWA). Они предлагают эти 10 советов новичкам, которые хотят начать с правильной ноги.

Запишитесь на курсы

Поищите в Интернете курсы токарной обработки дерева, и вы увидите множество вариантов. Вы узнаете, нравится ли вам реалий токарной обработки дерева — само точение, инструменты, токарный станок, дерево, пыль — по сравнению с тем, что вы себе представляли.

«Вы не будете тратить деньги на покупку инструментов, которыми не будете пользоваться», — говорит Ларсон из Маленькой Канады, Миннесота. «Вы откроете для себя тип поворота, который вам нравится. Некоторым нравится точить чаши, а другим нравится делать шпиндели, для чего нужны разные инструменты».

Найти сообщество

Пройдя курс, вы попадете в сообщество токарных станков. Присоединяйтесь к одному. Это поможет вам сэкономить деньги на инструментах, токарных станках и древесине, а также научиться приемам у других участников. Иногда участники раздают или продают со скидкой инструменты и оборудование, которыми они больше не пользуются.

Поиск в Интернете, чтобы найти сообщество. Начните с Американской ассоциации токарных мастеров, которая насчитывает 365 отделений по всему миру.

Найдите наставника

Многие члены вашего сообщества токарных станков с радостью возьмут вас в ученики. Джейкобс, Путц и Ларсон — мои наставники и помощники, которые отвечают на бесчисленные вопросы об этих дьявольских деталях моих проектов по токарной обработке дерева.

Купите лучшие инструменты, но не весь набор

Дополнительные затраты на превосходный инструмент забываются по сравнению с его долгим сроком службы и отличными результатами. Имейте это в виду, если вы решите бросить токарную обработку дерева.

«Продать токарные инструменты намного проще, чем дешевые инструменты, которые часто сделаны из дешевой стали или имеют плохие ручки», — говорит Джейкобс. «Кроме того, не покупайте целый набор токарных инструментов. В этом наборе может быть восемь, и в итоге вы используете два или три, в зависимости от типа поворота, который вы делаете».

Не торопитесь с покупками

Вы можете быть ошеломлены стоимостью инструментов, токарных станков, пил, заточного оборудования, магазинных принадлежностей, древесины и т. д. Вы можете хотеть всего этого, но прокачивайте тормоза.

«За 1000 долларов, а иногда и меньше, вы можете неплохо настроиться, — говорит Джейкобс. «Есть гораздо больше хобби, которые намного дороже. Это дешевле, чем иметь лодку. Токарная обработка насчитывает тысячи лет, и тогда у токарей не было модных станков и дорогих инструментов».

Знай свой токарный станок

Прочтите все страницы руководства. Прежде чем что-то крутить, узнайте, как работает каждая часть.

«Самое важное — знать, где находится кнопка выключения, — говорит Ларсон. «Кроме того, убедитесь, что ваш токарный станок закреплен болтами на плоской поверхности, чтобы во время работы не возникало вибраций или колебаний».

Защитите себя

Защитите свои легкие с помощью высококачественной лицевой маски и системы фильтрации воздуха. Носите лицевой щиток.

«Когда вы поворачиваете, щепки летят во все стороны, или вы можете задеть сучок или гвоздь, который может полететь», — говорит Ларсон. «Берегите глаза и лицо.

«Кроме того, не напрягайте руки и руки, используя все тело. Прижмите ручку инструмента к телу и двигайтесь, когда можете. Этот танец токарной обработки предотвращает использование мертвой хватки на вашем инструменте».

Наличие выделенного места для токарной обработки дерева

Пуэтц говорит, что у некоторых членов MWA есть 4-фут. на 4 фута. подвальное токарное помещение, огороженное пластиковыми или душевыми занавесками. Кроме того, рядом должна быть скамейка и хорошее освещение.

Пуэтц вешает сварочный занавес в своем гараже и убирает его, когда не поворачивается. Он шутит, что лучший совет по открытию магазина — это обсудить это со своим супругом, потому что токарная обработка дерева оставляет много пыли!

Не используйте экзотическую древесину при обучении

Экзотическая древесина дороже, и ее часто сложнее обработать, чем более распространенную березу, самшитовую бузину и мягкий клен. «Несмотря на то, что они красивые, некоторые экзотические породы дерева из Африки и Южной Америки твердые, что может расстроить новичков», — говорит Ларсон. «Гикори и гледичия тоже твердые породы дерева».

Слушайте древесину

Когда токарная обработка идет хорошо, в вашей мастерской царит тишина, если не считать ровного успокаивающего шипения инструмента, стругающего древесину. Если вы слышите стук или чувствуете вибрации, обратите внимание и внесите изменения, чтобы вернуться к шипению.

«Используйте свои чувства не только для техники, но и для художественного замысла», — говорит Ларсон. «Вы можете иметь в виду дизайн, но вы должны следовать примеру дерева.

«Обратите внимание на то, каким должно быть дерево. Если вы этого не сделаете, у вас может быть красивое оперение в дереве, которое вы прорежете насквозь, потому что оно не соответствует вашему плану. И тогда у вас получится обычная чаша. Но если вы заметите растушевку и перевернете заготовку вверх дном, у вас получится красивая чаша».

Популярные видео

ⓘ

Основы токарной обработки с ЧПУ: Введение в токарную обработку с ЧПУ

Время прочтения: 5 мин. Мы также описали фрезерование с ЧПУ, при котором режущий инструмент перемещается, а заготовка фиксируется на месте. В этой статье мы рассмотрим токарную обработку с ЧПУ, при которой заготовка вращается, а режущий инструмент остается неподвижным.

Токарная и фрезерная обработка

Токарные станки с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ

Если вы давно работаете в механических мастерских, вы, вероятно, слышали как о токарных центрах с ЧПУ, так и о токарных станках с ЧПУ. Вы, вероятно, слышали, что они взаимозаменяемо используются для описания того, что может показаться одним и тем же производственным процессом, выполняемым подобными машинами.

Горизонтальный токарный станок

Первые станки, предназначенные для резки вращающейся заготовки, назывались токарными станками, а токарная обработка относилась к процессу резания в целом. До появления технологии ЧПУ токарные станки были похожи и их было легко идентифицировать. Однако с развитием технологий были добавлены новые функции. Таким образом, необходимо проводить различие между более простыми станками, которые выполняют такие операции, как оригинальные токарные станки, и усовершенствованными станками, которые могут выполнять токарную обработку дополнительными способами.

Некоторые компании различаются по количеству осей траектории, которые может выполнять станок. Траектории ЧПУ могут быть классифицированы как 2D, 3D, 4-осевые или 5-осевые (это относится как к фрезерным, так и к токарным процессам резания). Токарные станки обычно представляют собой 2-осевые станки, а токарные центры обычно представляют собой 3-осевые, 4-осевые или 5-осевые станки.

Вертикальный токарный центр

Другие компании называют токарными центрами токарные станки, а также фрезерные и сверлильные операции. В какой-то степени токарные станки и токарные центры взаимозаменяемы, поэтому не нужно беспокоиться, называете ли вы станок токарным центром или токарным станком.

Основы токарной обработки

Токарная обработка с ЧПУ начинается с вращающейся заготовки, которая обычно имеет цилиндрическую форму, но с правильным адаптером в качестве исходного материала можно использовать различные формы. Станок вращает заготовку, в то время как инструмент перемещается, захватывая и удаляя материал, пока не будет достигнута желаемая форма.

Токарные станки могут быть вертикальными или горизонтальными, и на рисунке выше показано соглашение осей для вертикальных и горизонтальных станков (показаны 6 осей). Вертикальное точение обычно используется для обработки больших и тяжелых конструкций, поскольку горизонтальное точение поддерживает заготовку только с одного конца. Эта консольная установка вызывает вибрацию в больших и тяжелых деталях, что влияет на качество обработки и может повредить токарный станок и оснастку.

Однако вертикальное точение имеет свои недостатки, особенно при обработке вогнутых деталей — стружка, падающая с заготовки, может попасть внутрь станка или попасть в шпиндель и вызвать проблемы. У горизонтальных машин такой проблемы нет, отчасти поэтому горизонтальные машины более распространены, а их широкое использование облегчает поиск обученных операторов.

Оси токарного станка. Источник изображения: Autodesk

На некоторых машинах револьверная головка (содержащая набор инструментов и подробно описанная в следующем разделе) установлена ​​на наклонной плоскости. Эта конфигурация предотвращает накопление сформированной стружки внутри токарного станка в процессе резки.

Оси поворота наклонной плоскости. Источник изображения: Autodesk Пример токарного станка с наклонной станиной. Источник изображения: Kent CNC

Компоненты токарного станка с ЧПУ

Токарные станки состоят из шпинделя, прикрепленного одним концом к системе привода станка, а на другом конце крепится патрон, который захватывает обрабатываемую заготовку.

Шпиндель (1), патрон (2), кулачки (3) и заготовка (4). Источник изображения: Autodesk

Режущие инструменты часто изготавливаются из твердосплавных пластин. Эти вставки зажимаются в держателях инструментов, которые крепятся болтами к револьверной головке с помощью различных специальных держателей, в зависимости от типа инструмента. Затем инструменты индексируются как часть подготовки перед началом обработки.

Пример настройки револьверной головки: Инструментальная станция (1), Инструментальный блок (2), Инструмент для торцевой/токарной обработки (3), Инструмент для торцевой канавки (4), Револьверная головка (5), Инструмент для расточной оправки (6), Приводной инструмент (Радиальная установка ) (7), приводной инструмент (осевое крепление) (8). Источник изображения: Autodesk Примеры держателей инструментов. Источник изображения: Sandvik Компоненты держателя инструмента. Источник изображения: Autodesk

Несколько компаний посвящают значительные исследования разработке лучших пластин, покрытий и новых сплавов для увеличения срока службы и производительности инструмента. Поскольку существует множество конструкций пластин, выбор пластины, подходящей для материала заготовки, которую вы планируете обрабатывать, имеет решающее значение. Если вы попытаетесь обработать твердый материал инструментом, предназначенным для обработки более мягких материалов, и используете те же значения скорости и подачи, вы можете сломать инструмент или повредить заготовку.

Различные токарные пластины и сплавы зависят от материала заготовки. Источник изображения: Sandvik

Одной из ключевых частей разработки материалов для вставок инструмента является ориентация кристаллов, поэтому вот краткий обзор концепций микроструктуры. Используя увеличенные фотографии или цифровые изображения, полученные с помощью микроскопа, вы можете анализировать отдельные кристаллические области, известные как «зерна» в материале. Структура, размер и ориентация этих зерен зависят от состава материала (сплава) и способа изготовления или модификации материала путем обработки и процессов. Эти размеры и ориентация зерен связаны с механическими свойствами.

Ниже вы можете увидеть сравнение между микроструктурой типичного покрытия из оксида алюминия для токарных пластин с ЧПУ и микроструктурой, полученной с помощью технологии Sandvik под названием Inveio®. Типичное покрытие имеет случайную кристаллическую структуру, тогда как технология Sandvik позволяет получить однонаправленные кристаллы. Это изменение в микроструктуре улучшает лункообразование и сопротивление износу по задней поверхности, а также улучшает теплопередачу во время обработки. Это помогает режущей кромке дольше оставаться в форме и значительно повышает износостойкость и срок службы инструмента, что снижает затраты на обработку.

Пример материаловедения на вкладышах для инструментов (ориентация кристаллов Inveio®). Источник изображения: Sandvik

Типы токарных инструментов 

В зависимости от выполняемых вами операций токарной обработки лучше всего подходят разные инструменты. Ниже вы найдете описания некоторых наиболее часто используемых токарных инструментов:

Торцевой/токарный инструмент s

Они используются для резки плоской поверхности перпендикулярно оси вращения детали. Инструмент устанавливается в резцедержатель, который опирается на каретку токарного станка, при этом торцовочный инструмент будет подаваться перпендикулярно оси вращения детали. Этот тип инструмента также используется при черновой токарной обработке (либо для деталей с гибкими допусками, либо для деталей с жесткими допусками, требующих первого прохода для удаления большого количества материала перед резкой с большей точностью).

Торцевой/токарный инструмент. Источник изображения: Autodesk

Расточные оправки

Расточная оправка используется для увеличения диаметра существующего отверстия.

Инструмент для расточной оправки. Источник изображения: Autodesk

Резьбонарезные станки 

Резьбонарезные станки используются для нарезания как внутренней, так и наружной резьбы на заготовке.

Резьбонарезной инструмент. Источник изображения: Autodesk

Нарезка канавок Инструменты

Инструмент для нарезки канавок обычно используется для создания таких элементов, как уплотнительные кольца, и контурных операций.

Инструмент для нарезки канавок. Источник изображения: Autodesk

Накатка  Инструменты

Инструменты для накатки разработаны с особым рисунком для захвата рукояток путем прижатия рисунка к круглой части детали.

Инструмент для накатки. Источник изображения: Freertool (Dorian)

Конечно, эти пять инструментов — лишь немногие из инструментов, используемых на токарных станках с ЧПУ, но их гораздо больше, предназначенных для различных операций.