Освидетельствование пропановых баллонов – Как и где проводится обмен и освидетельствование газовых баллонов
alexxlab | 20.01.2020 | 0 | Разное
Техническое освидетельствование газовых баллонов | НПО ГАКС-АРМСЕРВИС
В соответствии с ПБ 03-576-03 «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», все баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых газов, должны подвергаться техническому освидетельствованию.
Техническое освидетельствование газовых баллонов включает в себя внешний и внутренний визуальный осмотр и проведение гидравлических и пневматических испытаний баллонов с целью определения их технического состояния и установления пригодности к дальнейшей безопасной эксплуатации.
Проведение своевременного технического освидетельствования баллонов является обязательным требованием промышленной безопасности.
Своевременное освидетельствование баллонов и качественная подготовка позволяет добиться высокой чистоты газов после наполнения (газы высокой и особой чистоты). Без проведения освидетельствования газовых баллонов заправка и эксплуатации емкостей для хранения и перевозки газа недопустимы. Освидетельствование баллонов и вынесение заключения по ним может выполнять только организация, которая имеет все необходимые разрешения и полномочия от соответствующих государственных надзорных органов.
Срок службы баллонов зависит от результатов проведения технического освидетельствования, но не должен быть больше расчетного срока службы, установленного нормативным документом на их изготовление, указанного в паспорте на баллон или инструкции по эксплуатации баллона. При освидетельствовании баллонов к предъявляемому на проверку сосуду должен быть приложен паспорт с заполненными разделами «Техническое освидетельствование» и «Сведения по эксплуатации». Сведения, нанесенные на маркировке баллона, должны соответствовать паспортным данным баллона.
Периодичность освидетельствования баллонов устанавливается нормативной документацией.
В некоторых ситуациях освидетельствование баллонов выполняют раньше установленного срока, когда:
— обнаружена утечка в месте соединения баллон-вентиль;
— сломан вентиль;
— отсутствует кольцо на горловине или оно неисправно;
— поврежден башмак;
— некачественная окраска наружной поверхности.
Решение о ремонте или выбраковке таких сосудов принимают только по результатам визуального осмотра и технических исследований.
Проведение освидетельствования баллонов:
1) Подготовка баллонов
Из сосуда удаляют неиспарившиеся остатки газа, демонтируют вентиль и продувают воздухом. Тщательно очищают внутренние поверхности баллонов от грязи, продуктов коррозии, жирных и масляных пятен с применением воды. Отдельно проверяют демонтированный вентиль и в случае неисправности направляют в ремонт или бракуют с последующей заменой.
2) Осмотр наружной и внутренней поверхности баллонов
Целью наружного осмотра при освидетельствовании баллонов является выявление любых дефектов конструкции: трещин, вмятин, сколов, раковин, глубоких рисок, потертости , износа резьбы и т.п. Осмотру подвергается 100% внутренней и наружной поверхности, сварных швов, горловины (за исключением баллонов до 55 л под СУГ).
3) Проверка массы и вместительности
Для определения, насколько коррозия и другие физико-химические преобразования металла уменьшили толщину стенок, осуществляют измерение массы и внутреннего объема изделия. Сравнивают полученных показатели с первоначальными данными из паспорта. Для определения вместимости сначала взвешивают пустой сосуд, а затем наполненный водой, после чего по разности показателей находят массу воды с дальнейшим расчетом ее объема.
4) Гидравлическое испытание
При определении прочности сосуда его наполняют водой комнатной температуры (во избежание образования конденсата на стенках баллона) под высоким давлением. Величину проверочного давления устанавливает завод-производитель, оно должно быть как минимум в 1,5 раза выше рабочего показателя. Длительность проверки составляет не меньше 1 минуты.
Гидроиспытание считается успешным, если во время его выполнения манометр показывал стабильную величину, а на корпусе не были обнаружены трещины, течи, слезы и видимые деформации.
После проведения гидравлических испытаний внутренняя поверхность баллона тщательно высушивается.
5) Монтаж вентиля
Монтаж осуществляется динамометрическим ключом.
Применение динамометрического ключа позволяет завинчивать вентиль с определенным крутящим моментом, гарантирующим герметичность соединения
6) Пневматическое испытание
Баллоны в сборе с арматурой подвергают пневматическому испытанию воздухом или инертным газом под давлением 1,6 МПа. Герметичность соединений определяют при опускании баллона в ванну с водой на 2 мин. Появление пузырьков воздуха на поверхности сосудов и в местах соединений их с арматурой не допускается.
7) Нанесение клейма
Если по результатам освидетельствования баллон допускается к дальнейшей эксплуатации, организация, проводившая аттестацию, выбивает на корпусе клеймо, а также дату проведенной и следующей проверки.
8) Покраска корпуса
При неудовлетворительном качестве внешнего покрытия корпус покрывается масляной или эмалевой краской или нитроэмалью в цвет заполняемого газа. При этом не допускается производить окраску емкости под давлением. После окрашивания баллон маркируется и сушится.
Условия, при которых баллон не подлежит освидетельствованию и подвергается выбраковке:
— уменьшение фактической массы на 7,5% или увеличение объема на 1%;
— наличие видимых дефектов корпуса;
— выявление недостаточной прочности во время гидравлического испытания.
— отсутствие хотя бы одного из следующих паспортных клейм: знак завода-изготовителя, заводской номер, фактическая масса и вместимость, дата изготовления и следующего испытания, рабочее и пробное давление, метка ОТК, вид термообработки.
Забракованные баллоны, независимо от их назначения, должны быть приведены в негодность путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе. Это делается для того, чтобы дальнейшая эксплуатация бракованного сосуда была невозможной.
Специалистами НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС» разработано оборудование, предназначенное для освидетельствования газовых баллонов для сжатого природного и сжиженного нефтяного газа.
Оборудование для освидетельствования газовых баллонов для сжатого природного газа: стенд для демонтажа вентилей и дегазации газовых баллонов; стенд для очистки внутренней поверхности баллонов; стенд для проведения гидравлических испытаний баллонов; установка для сушки внутренней поверхности баллонов после гидроиспытаний; стенд для установки запорной арматуры в баллоны; стенд для проведения пневматического контроля герметичности резьбовых соединений корпусов баллонов с запорной арматурой.
Разработано вспомогательное и дополнительное оборудование: установки компрессорные, установки оборотного водоснабжения, система регистрирующая «SEITRONIC SRP 01», установка гидроабразивной очистки, механизированные окрасочные камеры и технологические средства для установки и транспортирования газовых баллонов.
Все оборудование для освидетельствования газовых баллонов изготовлено в соответствии с ТУ 4271-964-11999797-2013. Продукция сертифицирована, соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011; ТР ТС 020/2011 (Декларация ТС № RU Д-RU.АУ14.В.01094), внесена в Единый реестр деклараций о соответствии техническим регламентам Таможенного союза.
Отличительной особенностью нашего оборудования для освидетельствования газовых баллонов являются технические решения, направленные на обеспечение безопасности при испытаниях, на удобство и простоту обслуживания, универсальность. Оборудование для освидетельствования баллонов разработано и произведено с учетом последующей возможной модернизации и расширения технических характеристик.
Описание и характеристики оборудования для освидетельствования газовых баллонов приведены на сайте НПО “ГАКС-АРМСЕРВИС” в разделе «Для газовых баллонов».
Освидетельствование баллонов
Освидетельствование баллонов
Проблемы при получении диагностической карты или не удается постановка (снятие) на учет?
Ваш автомобиль, оборудован ГБО?
Отказываются наполнять баллоны на заправке?
Закончился срок действия освидетельствования баллонов?
Негде официально опрессовать баллон в Москве?
Мы решим Ваши проблемы!
Многие пользователи ГБО знают, что баллоны СУГ (пропан-бутан), установленные в их автомобилях, нужно освидетельствовать каждые два года. Однако большая часть из них не имеет представления о том, что это такое, считая все лишь простой формальностью. При этом упускается главное: испытанный баллон не только исключает появление вышеописанных проблем, но и является залогом безопасности при использовании ГБО.
АО “МГПЗ” оказывает услуги по освидетельствованию и опрессовке баллонов, а также занимается обслуживанием ГБО
В отличие от других фирм, мы имеем сертификат Ростехнадзора и личное клеймо, дающие право оказывать подобные услуги.
Также, мы предоставляем услуги по освидетельствованию баллонов под наполнение пропаном, метаном, кислородом, гелием, водородом, углекислотой, аргоном, сварочными смесями.
Техническое освидетельствование баллонов без клейма является недействительным.
- аттестация автомобильных баллонов для наполнения СУГ (пропан-бутан) проводится 1 раз в 2 года;
- аттестация автомобильных баллонов из легированных сталей для наполнения КПГ – 1 раз в 5 лет;
- аттестация автомобильных баллонов из углеродистых сталей для наполнения КПГ – 1 раз в 3 года;
- для баллонов из углеродистой стали аттестацию необходимо проводить 1 раз в 5 лет;
- аттестация баллонов, установленных стационарно, заполняемые инертными газами – 1 раз в 10 лет;
- аттестация моноблоков – 1 раз в 10 лет.
Порядок проведения освидетельствования баллонов
1) Подготовка баллонов
В первую очередь, поверхность баллонов, поступивших для освидетельствования, очищается от грязи, моется водой. Затем баллоны освобождаются от газа и его неиспарившихся остатков, производится демонтаж блока арматуры и, в случае необходимости, дегазация баллона паром под давлением не менее 0,04 МПа. Внутренняя поверхность баллонов очищается от грязи, продуктов коррозии, жирных и масляных пятен, моется водой.
2) Осмотр наружной и внутренней поверхности баллонов
Осмотр поверхностей баллонов проводят с целью выявления дефектов, снижающих прочность баллонов. К ним относят: сколы, трещины, ржавчина, потертости, вмятины. Осмотру подвергается 100% внутренней и наружной поверхности, сварных швов, горловины (за исключением баллонов до 55 л под СУГ).
Баллон выбраковывается в случаях, если:
– на поверхности выявлены трещины, коррозионные и другие повреждения глубиной 10% от номинальной толщины стенки;
– в сварных швах баллона обнаружены трещины;
– на баллоне есть вмятины или другие деформации корпуса.
3) Гидравлические испытания
Гидравлические испытания стальных баллонов проводят за специальным ограждением с целью проверки прочности баллона. Баллон наполняется водой комнатной температуры (во избежание образования конденсата на стенках баллона). Баллон нагружается водой под давлением в полтора раза больше рабочего, и выдерживается 2 минуты (если в паспорте на баллон не указано другое время). Затем, давление снижают до рабочего и производят осмотр поверхности баллона и сварных швов. Если на баллоне обнаруживаются деформации корпуса, течи, трещины, “слезки” или потение, баллон выбраковывается. После проведения гидравлических испытаний внутренняя поверхность баллона тщательно высушивается.
После всех испытаний на горловине баллона ставится клеймо организации, проводившей освидетельствование, и выбивается дата текущего и следующего освидетельствования. Затем баллон окрашивается в цвет заполняемого газа, маркируется, сушится.
АО «МГПЗ» обладает всем необходимым оборудованием и должной квалификацией сотрудников для обеспечения высокой точности и качества проверки на каждом этапе.
После проведения технического освидетельствования баллонов, установленных на автомобиле, клиенту выдается:
– « Акт о проведении периодических испытаний газобаллонного оборудования, установленного на транспортном средстве»;
– сертификат, подтверждающий право на оказание данной услуги.
Помните, что от этого зависит не только Ваша жизнь, но и жизнь окружающих Вас людей!
Для получения более подробной информации об освидетельствовании баллонов звоните по телефонам:
8-(498)-657-82-48
8-(498)-657-47-91
mgpz.ru
процедура, опрессовка и проверка системы
О ГБО → Освидетельствование баллона ГБОВсе владельцы транспортных средств, имеющие газобаллонное оборудование, обязаны в определенное время проходить освидетельствование баллонов. В соответствие с правилами Ростехнадзора, баллон должен проверяться на срок годности, на соответствие его требованиям безопасной эксплуатации, герметичности и прочности.
Освидетельствование баллона
Сроки освидетельствования баллона зависят от его наполнителя:
- оборудование с метаном – если баллон произведен из легированной стали, 1 раз в 5 лет, если из стали, не имеющей легирующих добавок – 1 раз в 3 года;
- оборудование с пропаном (смеси пропан-бутан) – 1 раз в 24 месяца.
В соответствие с Кодексом об административных нарушениях, а именно ч.1 пп. 12.5 и 7.14, запрещено эксплуатировать транспортное средство, имеющее газобаллонное оборудование, если на поверхности баллонов нанесенные данные не совпадают с данными, указанными в техническом паспорте. А также не нанесены сведения, касающиеся даты последней проверки и планируемой.
Первое, что необходимо сделать, это уточнить, вышел или нет срок годности сосуда, который установлен производителем. Данные сведения указаны на самом оборудование. Если со сроком годности все нормально, можно приступать к процедуре переосвидетельствования.
Если объем сосуда менее 100 л, дату очередного освидетельствования можно посмотреть на специальной табличке, она выполнена из металла и прикреплена к самому оборудованию. Если объем сосуда более 100 л, дата указана в приложении, выдающемся при установке самого баллона.
Как только даты были уточнены, можно приступать непосредственно к самой процедуре.
Процедура освидетельствования
Обращаясь к ПБ 03-576-03, в котором прописаны правила эксплуатации баллонов, находящихся под давлением, можно сделать вывод, что основное освидетельствование баллон состоит из аттестации, опрессовки и проверки оборудования.
Итак, процедура включает в себя выполнение следующих действий:
- визуальный осмотр оборудования, проверка срока годности и даты следующего освидетельствования;
- в некоторых случаях, если требуется, баллон снимают;
- далее его очищаю от грязи, моют, стравливают газ;
- затем проводится аттестация, которая заключается в исследовании на пригодность, соответствие всем нормам и стандартам, поиск дефектов;
- если были обнаружены дефекты на поверхности, а именно коррозия, баллон зачищают, покрывают грунтовкой и красят;
- опрессовка оборудования заключается в проведении испытаний на герметичность и прочность оборудования;
- конечным этапом становится проверка баллона, а именно постановка клейма и занесения сведений в паспорт;
- если производилось снятие баллона с транспортного средства, его устанавливают обратно.
Стоимость данных действий зависит от того, какие манипуляции будут проведены. В особенности, требуется ли снятие и установка оборудования, будут ли найдены дефекты и требуется ли их устранить и т.д.
Снятие системы с транспортного средства
Проверка и освидетельствование газобаллонного оборудования на транспортном средстве занимает срок до 2-х дней. Данный срок обусловлен тем, что требуется проведение технологических работ, а именно проведение испытаний на прочность и водонепроницаемость с дальнейшим принятием решения об эксплуатации.
После того, как баллон был снят, проверены все сроки годности, можно подготавливаться к процедуре аттестации.
Первое, с чего начинают – из баллона спускают газ и снимается запорная арматура. Для того, чтобы дальнейшие действия по проведению гидравлических испытаний были безопасны, при помощи специального аппарата проверяют, остался ли газ в баллоне или нет.
Аттестация оборудования
Основная задача аттестации заключается в проведении испытаний, направленных на соответствие оборудования всем нормам и стандартам.
Для начала тщательно осматривают наружную и внутреннюю поверхность оборудования. Все баллоны, на которых имеются дефекты, такие как сколы, коррозии и царапины, отсеиваются. Для последующей эксплуатации такие баллоны не пригодны.
Для того чтобы допустить оборудование до процесса опрессовки, оно должно соответствовать следующим значениям:
- все дефекты должны иметь глубину не более 10% от самой стенки;
- коррозия также должна быть не более 10% от всей поверхности;
- если баллон соответствует выдвигаемым требованиям, он разрешен для дальнейшей эксплуатации.
Осуществлять аттестацию баллона можно, как метанового, так и пропанового. В первом случае действия проводят 1 раз в 24 месяца, во втором случае – 1 раз в 5 лет. Если сосуд с метаном изготовлен из углеродистой стали, переаттестация проводится 1 раз в 36 месяцев.
Если на оборудовании имеется коррозия, которая не препятствует дальнейшей работе сосуда на транспортном средстве, перед проведением процедуры по опрессовке, требуется предварительно подготовить баллон.
Для начала проводится зачистка и покрытие грунтовкой сосуда. После этого можно приступать к нанесению краски и технической надписи.
Опрессовка ГБО
Опрессовка предназначена для выявления водонепроницаемости и прочности газобаллонного оборудования.
Если говорить о методах проведения данной процедуры, испытания проводят воздухом и водой.
Испытание водой заключается в том, что для начала из сосуда откачивается весь имеющийся воздух и его заполняют водой. Подают на сосуд давление. Таким образом, можно определить герметичность. В конце сосуд просушивают.
Испытание воздухом заключается в том, что сосуд погружают в воду и проверяют при помощи инертного газа или сжатым воздухом. В соответствие со стандартами, один газ может быть заменен на другой. Суть такая же, как и при испытании водой – проверить на герметичность.
Если процедура опрессовки ГБО прошла успешно, оборудование пригодно для установки на транспортное средство и дальнейшей эксплуатации. Баллон следует передать на проверку, где поставят клеймо и внесут данные в паспорт.
Проверка системы
Проверка метанового и пропанового оборудования является подтверждением того, что сосуд полностью соответствует всем требованиям по безопасной эксплуатации.
Как только были проведены испытания водой и воздухом, все данные вносятся в паспорт. В документе указано разрешение на допуск и дальнейшую эксплуатацию.
Клиент получает:
- свидетельство о том, что ГБО прошло все испытания;
- в паспорте ставится отметка об очередном переосвидетельствовании.
В документах, которые прилагаются к газобаллонному оборудованию на транспортное средство, указывается, что сосуд был подвергнут не только наружному и внешнему осмотру, но и прошел все испытания. В результате всех проведенных действий выдается заключение о пригодности баллона для работы.
Данный результат, а именно свидетельство по форме 2Б должно всегда находиться в транспортном средстве. Его могут потребовать сотрудники ГИБДД, оно необходимо при прохождении технического обслуживания автомобиля и при выдаче диагностической карты. Также некоторые заправки требуют акт проверки оборудования.
agts.ru
Как узнать срок годности и эксплуатации газового баллона на 50 литров? 2019 год
Газовые баллоны постоянно находятся в обороте и часто подвергаются такелажу — их грузят на автотранспорт, везут к месту заправки и снова транспортируют к пункту использования.
Эти сосуды содержат газовые смеси, являющиеся пожаро- или взрывоопасными. Каков срок годности газовых баллонов, есть ли способы установить это?
Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему – обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам бесплатной консультации:
к содержанию ↑О сроке годности защитной каски для рабочего узнайте из нашей статьи.
Есть ли он?
Как узнать срок годности газового баллона?
Газовые баллоны, внутри которых создается избыточное давление, должны подвергаться проверкам на пригодность.
Срок годности устанавливается заводом-изготовителем, и важно знать, что сверх этого срока использование газовых емкостей недопустимо.
Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 г. №116 утверждены Правила безопасности опасных производственных объектов, где применяется оборудование, работающее под давлением. Пункт 485 этих Правил… как раз и запрещает сверхнормативную службу этих емкостей.
Действительно, срок годности баллонов составляет 40 лет, но не всех. Каждый из видов таких емкостей изготавливается в строгом следовании требованиям ГОСТов.
к содержанию ↑О чем говорят ГОСТы?
ГОСТ 15860 регламентирует изготовление такого оборудования: «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа».
В этом нормативном документе установлен срок эксплуатации емкостей — 40 л., но с условием соблюдения правил эксплуатации и обязательного технического освидетельствования один раз в 5 лет.
К примеру, баллоны алюминиевые БД производятся не по ГОСТ, а по ТУ, но есть сертификат разрешение на использование.
Срок годности определить сложно.
Наиболее распространенный вид сосудов (стальных), производимых по ГОСТ 949-73 и применяемых для газовых сред, имеет гарантийный срок эксплуатации (с даты ввода в действие) — 2 года, именно такой период упомянут в п.6.2 ГОСТа.
Однако не стоит путать сроки гарантийный и эксплуатационный, продолжительность которого составляет 20 лет.
ГОСТ Р ИСО 11439-2010 на сосуды для заправки (в качестве топлива) транспорта в п. 4.3.1 указывает, что право устанавливать продолжительность периода годности предоставляется производителю, но эта продолжительность для подобного оборудования не должна превышать 20-ти лет.
к содержанию ↑Сроки службы, установленные изготовителями
О том, что устанавливать срок эксплуатации газовых баллонов должен именно изготовитель, сказано и в п. 485 Приказа Ростехнадзора №116. Здесь же рекомендовано устанавливать срок годности 20 лет, если какие-либо сведения в сопроводительной документации отсутствуют.
- Металлокомпозитные МКБ и БМК. Производитель определил срок годности металлокомпозитных МКБ и БМК в период, равный 10-ти годам.
- Челябинский трубопрокатный завод. Этот изготовитель работает с продукцией по ГОСТ 949-73. Есть разница в оборудовании, произведенном до 22.12.2014г., и после.
Дело в том, что на баллонах, изготовленных до этой даты, маркировка относительно срока службы отсутствовала, в соответствии с МТО 14-3Р-001-2002г. Принято при обнаружении газовых емкостей с не указанным периодом действия считать, что их срок годности составляет 40 лет. Срок эксплуатации оборудования, выпущенного после 22.12.2014 г., устанавливается заводом-изготовителем продолжительностью в 20 лет.
- Алюминиевые БД: На такие сосуды ГОСТа нет, а в ТУ срок годности не указан. Зато изготовители утверждают, что длительность эксплуатации алюминиевых сосудов для газов составляет:
- 10 лет, если сосуды изготовлены до ноября 2014 г.;
- 20 лет, при условии выпуска после ноября 2014г.
Разница в продолжительности эксплуатации состоит в новом, более строгом подходе, базируемом на усилении требований норм безопасности.
к содержанию ↑Сколько хранится газ?
Разные газы могут храниться в сосудах разное количество времени.
- Пропан-бутан сохраняет свои свойства неопределенное количество времени. Главное условие — чтобы сохранялся минимальный уровень рабочего давления. Пропан-бутаном можно пользоваться, пока не закончится содержимое баллона.
- Производителем срок хранения кислорода в баллоне определен в 18 мес. с дня приготовления продукта.
Ацетилен считается газом, наиболее взрывоопасным и сложным в обращении. В баллонах ацетилен может содержаться достаточно долго, но предприятие, работающее с этим веществом, обязано перед проведением сварочных работ проводить проверки веса и пористости, в случае, если эти показатели не соответствуют нормативам, работа с содержимым сосуда невозможна.- Чистый аргон допустимо хранить 18 мес.
- В баллонах водород разрешено держать 3 года.
- В баллонах хранят и азот. Этот газ допускается использовать при содержании в баллоне на протяжении 18 мес.
Ацетилен считается газом, наиболее взрывоопасным и сложным в обращении. В баллонах ацетилен может содержаться достаточно долго, но предприятие, работающее с этим веществом, обязано перед проведением сварочных работ проводить проверки веса и пористости, в случае, если эти показатели не соответствуют нормативам, работа с содержимым сосуда невозможна.к содержанию ↑О сроке годности и правилах хранения аккумуляторных батареек читайте здесь.
Как определить у баллона на 50 литров?
Вся информация находится прямо на верхнем торце газовой емкости. На 50-литровой емкости наносят разные сведения, в том числе и три группы цифр, обозначающих месяц и год изготовления, а следующая группа — время первой переаттестации (внеочередное испытание проводится после ремонта и не может быть предугадано изготовителем).
Между этими датами промежуток, равный 5 годам, именно через такое время и планируют периодические испытания. Результаты последующих испытаний должны выбиваться прямо на теле верха сосуда.
В настоящее время год выпуска, чтобы облегчить задачу пользователям, наносят на корпус краской: 08 — 2008 год, 11 — 2011 год и т.п. Согласно п. 22 новых Правил…, расчетный срок службы с даты изготовления должен вноситься в паспорт, а для баллона паспортом и есть металлическая пластина с выбитыми на ней сведениями.
О нюансах пропановых баллонов в этом видео:
к содержанию ↑Период допустимой эксплуатации
Между промышленными и бытовыми сосудами для хранения газов никакой разницы нет, это те же самые емкости.
Баллоны для промышленных нужд должны содержаться в условиях, отвечающих требованиям правил безопасной эксплуатации, аналогично бытовым сосудам.
Единственная разница — в промышленности не пользуются емкостями с малыми объемами. Срок эксплуатации бытового и промышленного газового баллона одинаков.
к содержанию ↑Есть ли срок годности у бензина и солярки? Ответ узнайте прямо сейчас.
Переосвидетельствование
Каждый вид газовых баллонов имеет свои сроки переосвидетельствования, установленные Госгортехнадзором. Газовые среды обладают разными свойствами и в разной степени агрессивны по отношению к корпусу сосуда.
Предприятие, проводящее первое переосвидетельствование, выбивает на верхней части корпуса в формате «R-АА», где R- клеймо предприятия, АА — дата очередного испытания.
Сроки между техническим освидетельствованием баллонов стальных таковы:
- пропановых — 5 лет;
- автомобильных — 2 года;
- аргоновых — 5 лет;
- кислородных — 5 лет;
- установленных стационарно, с большой емкостью — 10 лет.
Важно знать, что металлокомпозитные МКБ и БМК емкости в переосвидетельствовании не нуждаются вовсе, полный срок в 10 лет — их время жизнедеятельности.
Правила… устанавливают такую периодичность проверки сосудов под давлением при скорости разрушения:
- не более 0,1 мм/год — 2 года;
- более 0,1 мм/год — 5 лет.
Стоит положиться на профессионализм специалистов из компаний, имеющих лицензию и клеймо на проведение освидетельствования баллонов, и ориентироваться на сроки, установленными ими.
к содержанию ↑Правила хранения
Баллоны с кислородом и с горючими газами — со сжиженным газом, ацетиленом и пр. горючими газовыми смесями необходимо хранить раздельно, то есть в отдельных помещениях, во избежание взрыва и пожара.
Важно знать, что кислород чувствителен к теплу, поэтому сосуды с этим газом должны находиться от источников тепла не менее чем в 5 м.
к содержанию ↑К дальнейшему использованию непригодны
Почему баллоны, отработавшие нормативный срок службы, но прошедшие техническое освидетельствование, не должны приниматься к заправке?
Согласно п. 485 Правил…, даже успешно прошедшие техническую проверку сосуды для газов, отслужившие нормативный период, к дальнейшему использованию непригодны.
В этом же пункте говорится, что при обнаружении случаев проведения успешного переосвидетельствования после ноября 2014 г. емкости, у которой срок службы истек, следует эти результаты аннулировать, так как по новым Правилам.., проведение экспертизы баллонов за пределами их сроков эксплуатации запрещается.
Израсходовавший свой прочностной ресурс материал способен в любой момент разрушиться.
Все эти меры и более жесткие правила направлены на усиление безопасности эксплуатации газовых емкостей, в которых содержимое находится под давлением.
Это вызвано участившимися случаями применения баллонов с давно истекшим сроком службы и, как результат, возникновения несчастных случаев.
Сопротивляться требованиям этих Правил… — значит, поставить под угрозу не только свое здоровье и жизнь, но и жизни других людей, что не только неразумно, но и преступно.
Каким требованиям должны соответствовать газовые баллоны, как правильно использовать, что такое освидетельствование и какую процедуру проходят баллоны на газонаполнительной станции? Об этом в видео:
Не нашли ответа на свой вопрос? Узнайте, как решить именно Вашу проблему – позвоните прямо сейчас:Это быстро и бесплатно!
pravapot.ru
Освидетельствование баллонов ГБО: что это, для чего и как это происходит?
После переоборудования автомобиля для работы на газе, на владельца возлагаются определенные обязательства, среди которых регистрация ГБО в ГИБДД, прохождение техосмотра, а также ряд дополнительных мероприятий, о которых необходимо помнить и периодически выполнять. Кроме технических (замена фильтров, слив конденсата, а также контроль работы всего доп. оборудования), владельцу авто с ГБО необходимо соблюдать и другие правила. Среди таких можно выделить освидетельствование баллонов ГБО, которое производится в четко обозначенный период.
Что такое освидетельствование баллона?
Под этим понятием подразумевается проведение специальной процедуры, включающей в себя ряд мероприятий по проверке технического состояния газового баллона. По завершении процедуры освидетельствования эксперт дает заключение о возможности дальнейшей эксплуатации резервуара. Если емкость признана пригодной, соответствующие пометки заносятся в документ, после чего можно продолжить эксплуатацию баллона. В случае обнаружения проблем, резервуар может быть выбракован окончательно или направлен в ремонт.
Выбраковывается баллон в следующих случаях:
- Трещины в сварных швах, трещины на поверхности самого баллона;
- Вмятины, дефекты и другие следы деформации или физических воздействий;
- Следы коррозии, повреждение лакокрасочного покрытия, а также другие повреждения, глубина которых составляет 10% от общей толщины стенки резервуара.
Периодичность проведения процедуры освидетельствования газового баллона
Освидетельствование пропановых баллонов производится раз в два года, метановых баллонов — раз в пять лет (если баллон из легированной стали). Если же метановый баллон из углеродистой стали проверка выполняется чаще — раз в 3 года. При этом баллоны объемом свыше 100 литров подлежат освидетельствованию в порядке, указанном в техническом паспорте изделия.
Кроме планового освидетельствования, ГБО баллоны проверяются в случае неисправности, нарушения герметичности сварных швов или соединений в запорно-предохранительной арматуре, а также повреждения лакокрасочного слоя резервуара (более 10% общей поверхности).
Как происходит освидетельствование газовых баллонов (вкратце)?
Подготовка емкости к проверке. Перед началом всех испытаний производится подготовка баллона, производится его очистка от загрязнений. После этого из баллона удаляются остатки газа, а также производится демонтаж оборудования. Далее емкость подвергается очистке паром под высоким давлением. По завершению очистки баллон проверяют газоанализатором, который позволяет выявить остатки газа.
Визуальный осмотр. Газовый баллон тщательно осматривается как внутри, так и снаружи, цель такого осмотра — выявление любых дефектов, а также повреждений, способных понизить прочность баллона. Любые сколы и трещины, а также следы коррозии недопустимы и подлежат ремонту или выбраковке.
Гидравлическое испытание. Такой тест проводится в специальной бронекамере, в случае ее отсутствия баллон помещают в специальное ограждение. Далее емкость заполняется жидкостью (как правило вода) комнатной температуры, после чего баллон подвергается нагрузке под давлением 25 атмосфер. Под таким давлением емкость выдерживается на протяжении двух минут (время зачастую указывается в техническом паспорте). Далее, следует снижение давления до рабочего (16 атм.), после чего производится повторный осмотр поверхности резервуара, а также его швов. В случае обнаружения любых изменений или деформации баллона его выбраковывают или предписывают ремонт. По завершению гидравлического теста, баллон тщательно высушивается при помощи горячего воздуха.
Пневматическое испытание. Тестирование баллона воздухом производится в его рабочем состоянии вместе с запорной арматурой. Задача такого теста обнаружить любую утечку в резервуаре или доп. оборудовании. Собранный баллон помещается в воду, затем заполняется воздухом под давлением 16 атмосфер. Под таким давлением резервуар выдерживают 2 минуты или столько времени сколько указано в техническом паспорте баллона. Наличие пузырьков воздуха свидетельствует о нарушении герметичности, следовательно, такой баллон не может получить одобрительную оценку. Если утечка в запорной арматуре и ее можно устранить, баллон подвергается ремонту, после чего испытание повторяется.
Результат испытаний. Если все испытания пройдены успешно, на паспортной табличке изделия делается пометка в виде клейма организации, которая провела освидетельствование баллона, а также указывается дата его проведения. Также указывается дата проведения следующего осмотра. Далее баллон окрашивается и сушится, а на его боковую часть наносится надпись: «ОГНЕОПАСНО». В конце всех манипуляций и проверок, клиент получает “на руки” акт об освидетельствовании газового баллона.
Процедура освидетельствования газовых баллонов — важное мероприятие, к которому необходимо серьезно относится, т. к. от исправности и целостности баллона зависит ваша безопасность, а также безопасность ваших пассажиров и других участников дорожного движения. Не стоит недооценивать эту процедуру или считать ее фикцией, поскольку пренебрежение правилами безопасности нередко заканчивается очень трагично.
Всем спасибо за внимание, надеюсь было познавательно и полезно!? Жду ваших комментариев и до новых встреч на ГБОшнике.
З. Ы. Если вам понравилась статья, вы можете отблагодарить автора, поделившись этой статьей с друзьями в социальных сетях, используя специальные кнопочки, расположенные чуть ниже. Всем пока, берегите себя!
gboshnik.ru
Освидетельствование и поверка газового баллона
Любой газ представляет собой сложную смесь, которая храниться в специальных емкостях — в баллонах, но в сжатом состоянии. Как правило, подобные изделия выполнены из специального металла или из композитных материалов. Сосуды отличаются повышенным уровнем прочности, поскольку нередко используются в бытовых условиях, а значит, должны быть максимально безопасны для граждан.
Чтобы дать такие гарантии населению, существует определенный порядок, предполагающий регулярно производить освидетельствование газового баллона. По госстандартам в емкости должно сохраняться определенное давление, а сами баллоны, регулярно проходить осмотр. Сегодня мы поговорим о том, как часто и в каком порядке проводится проверка газовых баллонов и кто занимается этим вопросом.
Что такое поверка газового баллона?
Как мы уже отметили, основной целью проведения освидетельствования емкости для хранения газа является установка контроля над техническим состоянием изделия и вынесение окончательного решения относительно возможности дальнейшего эксплуатирования баллона.
По сути, данное мероприятие в первую очередь необходимо для владельца емкости, поскольку, только при своевременно проведенной и полноценной поверке можно гарантировать безопасность жильцов квартиры иди дома. Если такого осмотра не было проведено, значит и гарантировать безопасность населению нельзя. Следует отметить, что существует отдельный порядок проведения освидетельствования.
Порядок проведения мероприятия
Во время выполнения освидетельствования стоит тщательно соблюдать действующий порядок. В частности, от исполнителя потребуется выполнить следующие действия:
- На начальном этапе потребуется осмотреть поверхность баллона, на предмет нарушений поверхности, вмятин иных деформаций.
- Выполняется проверка качества выполненной маркировки и окрашивания. Важно, чтобы состояние крана и самого баллона отвечали требования госстандарта.
- Проводится внутренний осмотр емкости при помощи специального оборудования. Дополнительно могут быть осуществлены гидравлические испытания.
- После проведения всех необходимых мероприятий, потребуется опрессовка, а затем просушка сосуда от реагентов.
- На заключительной стадии выполняется сборка баллона, а затем новая покраска и пескоструйная обработка. После выполнения таких работ на емкость наносится специальная маркировка, согласно стандартной документации.
- Результаты осмотра вносятся в паспорт и в дальнейшем используются каждый раз при осмотре баллона. Здесь потребуется составить специальный акт.
Без выполнения указанных действий эксплуатировать емкость по назначению не представляется возможным. Важно отметить, что заниматься такими мероприятиями может только определенная организация, получившая специальные разрешения и наделенная полномочиями от надзорного органа. По времени, такая процедура может потребовать не меньше 3-5 часов. В частности, на подготовительные работы и основные операции.
Каковы сроки проведения освидетельствования?
По закону, сосуды для хранения газов, должны проходить осмотр и аттестации раз в несколько лет. Много зависит от того из какого материала была выполнена емкость и как долго используется конкретный сосуд. К примеру, если баллоны изготовлены из легированной или углеродистой стали, то проводить подобную процедуру достаточно раз в пять лет. Что касается баллонов, которые устанавливаются на автомобили, то эти емкости следует подвергать аттестации, не реже раза в три-пять лет.
Некоторые баллоны были разработаны специально для содержания в стационарных условиях. В частности, такие емкости используются для размещения и хранения инертных газов. Такие изделия подвергаются освидетельствованию не реже раза в десять лет.
Указанные срок проведения поверки обязательно должны соблюдаться крайне строго, поскольку даже малейшее повреждение такой емкости может привести к отравлению и даже к взрыву. Незапланированный осмотр баллона проводится немедленно, при появлении сомнений в работоспособности изделия. Для этого, необходимо как можно быстрее отключить емкость от принимающего устройства и передать его специалистам.
Максимально допустимый период эксплуатации баллонов
Временные характеристики эксплуатации емкости для размещения газа определяет ГОСТ 949-73. Согласно данному положению, для стальных баллонов, с давлением до 19,6 МП, максимально возможный срок эксплуатации составляет 20 лет. Отдельные виды изделий отличаются менее продолжительным сроком использования.
Если на емкости обнаружены дефекты, то после проведения освидетельствования и соответствующих работ по восстановлению изделия, баллон может быть повторно передан в использования. При нарушениях и повреждениях свыше 10% от общей поверхности изделия, баллон обязательно утилизируется.
Заключение
Осмотр и проверка баллона с газом – это стандартная процедура, которая должна быть проведена строго в установленные сроки. Необходимость в проверке заключается в том, что емкости с газом могут представлять реальную опасность для пользователей даже при малейшей деформации или повреждении. Если своевременно не устранить такие дефекты или не заменить баллон, емкость может взорваться и нанести вред здоровью жильцов помещения.
grazhdaninu.com
Освидетельствование газовых баллонов, где и как?
Практически все пользователи ГБО знают, что газовые баллоны, установленные в их автомобиле должны быть освидетельствованы в специализированной лаборатории, делать это необходимо каждые два года. Но практически абсолютное большинство пользователей ГБО считают это простой формальностью и забывают о том, что это действие необходимо в целях соблюдения всех норм безопасности, а когда за твоей спиной испытанный, освидетельствованный газовый баллон — это успокаивает!
Не так много лабораторий, в которых возможно освидетельствовать газовый баллон. Одной из таких является лаборатория МГПЗ. Оказывают услуги по освидетельствованию баллонов, наполненных следующими газами: Пропан, метан, гелий, кислород, водород, аргон и другими.
Гарант-Газ просит вас быть бдительными! Освидетельствование баллонов без клейма считается недействительным!
Установка ГБО
Сводная таблица по типам баллонов и периодичностью прохождения освидетельствования баллонов с газом.
№ | Тип баллона | Периодичность освидетельствования |
1 | Автомобильный баллон, наполнение СУГ используется газ Пропан-Бутан | 1 раз каждые 2 года |
2 | Авто Баллоны из легированных сталей для наполнения КПГ | 1 раз каждые 5 лет |
3 | Авто Баллоны из углеродистой стали для наполнения КПГ | 1 раз каждые 3 года |
Связаться с представителями лаборатории возможно по телефонам
8-(498)-657-82-48
8-(498)-657-47-91
garant-gaz.ru