Отличие масляного компрессора от безмасляного – Какой компрессор лучше: масляный или безмасляный

alexxlab | 09.03.2020 | 0 | Разное

Содержание

Устройство и сравнение масляных и безмасляных компрессоров: что лучше

Значительная часть производственных процессов невозможна без использования сжатого воздуха. Компрессорное оборудование используют в промышленности, медицине, энергетике, ЖКХ, сельском хозяйстве, строительстве и т.д. И именно широкая сфера применения стала причиной разнообразия устройств, предназначенных для производства сжатого воздуха. В зависимости от тех или иных особенностей техники, различают:

  • поршневые и винтовые компрессоры;
  • воздушные и газовые агрегаты;
  • установки малого и высокого давления;
  • оборудование с прямой и ременной передачей;
  • агрегаты, оснащенные электрическим и дизельным двигателем.

Кроме того, все вышеперечисленные типы компрессоров могут быть масляными или безмасляными. При этом важно отметить, что и те и другие обладают своими преимуществами и недостатками. Однозначно сказать, какой тип оборудования лучше, невозможно. Каждый из них хорош на своем месте, поэтому так важно сделать правильный выбор.

Чтобы облегчить эту задачу, специалисты компании «Энергопроф» подготовили сравнительный обзор масляных и безмасляных компрессорных агрегатов, ознакомившись с которым вы сможете приобрести именно то оборудование, которое максимально полно соответствует потребностям конкретного предприятия.

Особенности маслозаполненных компрессоров и агрегатов сухого сжатия

Принцип действия поршневого оборудования основывается на возвратно-поступательном движении поршня и почти не отличается от работы ДВС. Винтовые установки оснащены роторами, при вращении которых внутри корпуса возникают зоны разряжении и повышенного давления. Но и поршневые, и винтовые агрегаты при работе испытывают воздействие силы трения. При этом в масляной и безмасляной технике эта проблема решается по-разному. Чтобы наглядно представить особенности и понять преимущества того и другого типа оборудования, рассмотрим их подробнее.

  • Маслозаполненные компрессоры. Особенность данного вида техники состоит в том, что прямой контакт поршня и стенок цилиндра или ведущего и ведомого ротора и стенок камеры предотвращается за счет использования компрессорного масла, которое подает в рабочую зону система впрыска. Благодаря этому сила трения сводится к минимуму, а значит, снижается износ техники. Компрессорные установки этого типа подходят для непрерывной работы в течение всей смены. Вместе с тем следует отметить, что из-за необходимости постоянно пополнять объем масла, возрастают эксплуатационные затраты. Кроме того, такое оборудование имеет ограниченную сферу применения, поскольку для многих производственных процессов необходим сжатый воздух высокого качества, то есть без примесей масла.
  • Воздушные компрессоры сухого сжатия. При производстве установок безмасляного типа использованы материалы, которые обладают невысоким коэффициентом трения. Это позволяет сократить износ и продлить срок службы поршневой группы или винтовой пары. Тем не менее, рабочий ресурс агрегатов сухого сжатия заметно ниже по сравнению с оборудованием предыдущего типа. Кроме того, они не подходят для постоянной эксплуатации, поскольку быстро перегреваются. В идеале такие компрессоры должны работать не более 15 минут в час. Впрочем, у них есть и достоинства. К примеру, не требуя постоянного пополнения и замены масла, они отличаются более низкой стоимостью обслуживания. Но наиболее значимое преимущество агрегатов сухого сжатия состоит в высоком качестве конечного продукта. Именно поэтому технику этого типа используют в медицине, фармакологии, пищевой промышленности, а также в любых других направлениях, где требуется максимально чистый воздух.

На что обратить внимание при выборе компрессора?

Как показывает практика, большинство покупателей в качестве основного критерия выбора компрессорного агрегата рассматривают цену. Это понятно, ведь оборудование недешево, поэтому возникает желание сэкономить. Ниже мы расскажем, как это сделать правильно. А пока рассмотрим другие критерии выбора:

  • Назначение. Если вы планируете купить технику для бытового применения, выбирайте безмасляные компрессоры, которые оптимальны для периодического использования. Они же подойдут для эксплуатации в автомастерской, тем более что для краскопульта требуется чистый воздух. Что же касается промышленного применения, то здесь нет ничего лучше маслозаполненных агрегатов, обладающих высокой производительностью и способных работать круглыми сутками.
  • Производительность. Чтобы определить необходимую величину, следует обратить внимание на характеристики потребителей. Выбирая оборудование для пневмоинструмента, можно ориентироваться на следующие показатели: гайковерт расходует до 500 л/мин; продувочный пистолет — 200 л/мин; дрель и шуруповерт — 300 л/мин; шлифовальная машина — 450 л/мин. Если же требуется определить производительность промышленного компрессора, следует подсчитать суммарное потребление сжатого воздуха всеми участниками производственного процесса, а затем умножить его на коэффициент использования оборудования, который определяют опытным путем или узнают в справочнике.
  • Тип питания. По данному признаку все компрессорные установки делят на автономные и сетевые. В первую группу входит оборудование, оснащенное ДВС и не требующее наличия электросети. Чаще всего это мощные дизельные агрегаты, которые используют в полевых условиях. Электрические воздушные компрессоры имеют невысокую мощность, поэтому обычно их относят к бытовому или полупрофессиональному классу. При выборе такого устройства, следует обратить внимание на тип напряжения. К примеру, если у вас в гараже нет трехфазного подключения, не имеет смысла заказывать оборудование, работающие от сети 380 В.
  • Ресивер. Воздухосборник необходим для стабилизации давления сжатого воздуха и предотвращения эффекта пульсации, который возникает при использовании одноцилиндровых поршневых агрегатов. В зависимости от назначения объем ресивера может варьироваться от 3-5 до нескольких тысяч литров. Если вы выбираете оборудование для дома, достаточно 10 литров; для профессионального использования лучше предпочесть модель с ресивером 50 и более литров.

А теперь вернемся к вопросу экономии. Нередко случается так, что в надеже на русский «авось», покупатель приобретает заведомо некачественное оборудование, к примеру, китайскую подделку под какой-либо известный бренд. Как правило, ничем хорошим это не заканчивается — спустя несколько дней, недель или месяцев компрессор (а иногда и сопряженный с ним прибор) выходит из строя. Если вы хотите экономить разумно, следует ответственно подходить к выбору техники.

Определив, какие функции вам необходимы, какие желательны, а какие не нужны, вы сможете выбрать более дешевое оборудование, отказавшись от моделей с лишними опциями. Отдельного слова заслуживает бренд. Техника, выпущенная европейскими компаниями, традиционно обходится дороже. Если бюджет ограничен, рассмотрите компрессоры производства стран СНГ. Например, продукцию белорусской марки Remeza. В ассортименте компании есть как профессиональное, так и бытовое оборудование, отлично зарекомендовавшее себя у потребителей.

Придерживаясь этих рекомендаций, вы сможете сэкономить без потери качества.

Остались вопросы? Задайте их консультантам ГК «Энергопроф» по телефону: 8 (800) 333-47-93. Обратите внимание! Звонок бесплатный как для Москвы, так и для РФ.

Автор: Семён Липовица

www.compressortyt.ru

В чем отличие масляного и безмасляного компрессора

С течением времени изготовители представляют все новые и новые варианты оборудования, без которого уже невозможно выполнение строительных работ, действий по ремонту и отделке,  реализации каких-то бытовых нужд. Однако, невзирая на обилие инструментов, оснащенных автоматикой, высоким спросом и сегодня пользуются пневматические устройства. Пневматическое оборудование осуществляет рабочий процесс, используя сжатый воздух, а для подачи этого самого воздуха используется компрессор. Поэтому, как правило, среди широкого выбора изготовителей  пневматическое оборудование и компрессор представлены, как продукция одной группы.

Разнообразие компрессоров

Компрессорные устройства бывают очень разными и отличаются друг от друга по техническим характеристикам, наружному виду, мощности, назначению. Главными отличиями являются: работа со смазкой или без нее; сфера использования; специфика конструкции, используемой для сжимания воздуха.

Компрессоры бывают масляными и безмасляными, что обусловлено, присутствием или отсутствием смазочного вещества. Любой из видов имеет определенные достоинства и недостатки, для каждого характерны те или иные свойства в эксплуатации. Как правило, масляные и безмасляные компрессоры, в виду особенностей строения, применяются в разных сферах, что и составляет их главное отличие.

Безмасляные компрессоры

Данные устройства применяются, в основном, в тех местах, где иной вид оборудования использовать нельзя. Это медицинская отрасль, например, для снабжения воздухом стоматологических устройств, пищевая индустрия – изготовление продовольственных продуктов, фармацевтика. В таких сферах необходим исключительно беспримесный воздух. Даже использование специальных фильтров не позволит добиться абсолютной чистоты воздуха, без примесей масла. Также данный тип компрессорных устройств применяется для изготовления и окраски мягкой мебели.

Главным достоинством такого компрессора считается то, что для осуществления работы не требуется применение масла. Это позволяет сберечь средства на покупке смазывающего вещества, а также время на сервис оборудования и контролирование его состояния.

Минусами такого устройства считаются: относительно невысокая производительность и небольшой период эксплуатации, потому как при сухом соприкосновении деталей их износ осуществляется гораздо быстрее. Поэтому данное оборудование, как правило, покупают и устанавливают там, где нужен исключительно чистый сжатый воздух.

Масляные компрессоры

Оборудование масляного типа считается более надежным и имеет большую производительность. Однако и обслуживание его должно быть более сложным и скрупулёзным. Ресурс такого компрессора гораздо выше, нежели у безмасленного, потому как он не так сильно  нагревается, за счет того, что в системе присутствует смазка. При использовании такого оборудования необходимо своевременно осуществлять замену масла и проводить диагностику устройства.

Работа компрессора и период его эксплуатации зависят о того, какое смазывающее вещество циркулирует в системе. Здесь нет каких-либо строгих указаний, однако изготовители обозначают предпочтительный тип смазки. В устройство необходимо заливать только ту марку масла, которую рекомендует производитель. Например, трансмиссионные и моторные масла, как правило, запрещено использовать в компрессорах. В некоторых вариантах специалисты советуют применять синтетические масла, обладающие отличными окутывающими характеристиками, такие смазки считаются универсальными.

zip-24.com

Масляный и безмасляный компрессор — чем они отличаются? — Superfb

Аппараты подачи сжатого воздуха применяются в промышленной, бытовой сферах, строительстве, в автомастерских, индустрии развлечений и других направлениях хозяйственной деятельности. Компрессоры могут различаться по назначению и по принципу устройства.

Две большие группы — это лопастные и объемные. В лопастных устройствах рабочее давление поддерживается за счет контакта воздушного потока с двумя лопастными решетками, одна из которых вращается, а вторая статична.

Другая категория — это объемные компрессоры. В основе конструкции таких машин сообщающиеся рабочие камеры. Объемные компрессоры бывают роторные и поршневые.

Поршневые компрессоры наиболее популярны в интернет-магазине optoweek.com.ua за счет большей ремонтопригодности, компактности, значительного моторесурса. Их можно использовать дома: чаще всего применяются для покраски металлических поверхностей и продувки.

Принцип действия поршневых компрессоров

Механика работы поршневого нагнетателя сходна с принципом функционирования классического двигателя внутреннего сгорания. Рабочий ход поршня осуществляется с помощью КШМ. Когда поршень опускается, в рабочей камере происходит разрежение атмосферного воздуха. Из-за изменения давления воздух попадает в камеру сжатия через впускной клапан. Закрытие клапана приводит к тому что давление возрастает. Когда камера заполняется полностью, а давление достигает критической отметки, открывается нагнетательный клапан и сжатый воздух покидает компрессорную установку.

Воздушный поток накапливается внутри ресивера (большой баллон, к которому крепится пневматический нагнетатель). Ресивер нужен для:

  • стабилизации давления внутри рабочих камер;
  • бесперебойной подачи воздуха при увеличившейся нагрузке на компрессор;
  • накопления определенного объема сжатого воздуха;
  • фильтрации накопленного воздуха.

Ресивер — это сменный компонент агрегата. Если возникла необходимость, можно установить резервуар на несколько литров больше. При выборе объема ресивера руководствуйтесь мощностью компрессора и учитывайте специфику задач, которые выполняет нагнетатель.

Масляные компрессоры

Ключевая особенность устройств данной группы — использование смазки при функционировании компонентов поршневой группы. Мощность большинства масляных установок бытового назначения находится в диапазоне полутора киловатт.

В этих устройствах во время рабочего цикла масло непрерывно циркулирует в винтовом отсеке, где смешивается с воздухом. Затем масляно-воздушная смесь попадает в сепаратор, где смазка отделяется от воздуха. Из-за наличия масла исключен «сухой» контакт между деталями компрессора. Как следствие, описываемые агрегаты имеют значительно больший ресурс, чем безмасляные аналоги. Благодаря конструктивным особенностям, масляные аппараты подачи сжатого воздуха более комфортны при работе — от них меньше шумов и вибраций.

Эксплуатация осложнена тем, что требуется постоянно контролировать уровень масла. Игнорирование низкого уровня смазки приведет к быстрой порче устройства.

Бюджетные масляные компрессоры стоят в онлайн-магазинах от 900 грн. Цена профессиональных аппаратов может достигать 40-50 тысяч гривень.

Безмасляные компрессоры

Таким агрегатам смазка не нужна: детали поршневой группы изготовлены из материалов с низким коэффициентом трения. Этим обусловлены простая конструкция и низкая стоимость. Такие модели не подходят для интенсивного рабочего режима, так как имеют значительно меньший ресурс, чем модели с применением смазочных материалов. Также устройства подвержены перегреву, малопригодны для интенсивной работы.

Какой компрессор лучше

Зависит от того, на что ориентирован потребитель. Безмасляный воздушный компрессор менее прихотлив в эксплуатации. Но его нельзя использовать в интенсивном режиме из-за быстрого износа деталей. Рекомендуется использовать в быту для решения хозяйственных задач.

Масляные агрегаты более ресурсоемкие, подготовлены к длительной эксплуатации. Но требуют тщательного контроля уровня смазки. Рабочий процесс с ними более комфортен, так как они малошумные и меньше вибрируют. Подойдут для использования в бизнес-сегменте.

Сравнение сильных и слабых сторон

Главное отличие видно из названия. Масляные компрессоры работают со смазкой, безмасляные аппараты функционируют «в сухую». Чтобы компенсировать отсутствие смазывающей жидкости, движущиеся части безмасляных приборов изготавливают из материалов с малым коэффициентом трения. Используются специальные покрытия.


Преимущества компрессоров сухого сжатия

Преимущество безмасляных компрессоров в том, что они вырабатывают сжатый воздух без примесей масла. Такое свойство востребовано в медицине, производстве продуктов питания и лекарств. В любительском применении и мелком кустарном производстве воздух без масляных включений необходим при окраске поверхностей краскопультами.

С точки зрения эксплуатации, главное преимущество безмасляного компрессора в упрощении технического обслуживания:

не требуется заливать масло

следить за его уровнем

менять по мере выработки ресурса.;

Отпадает необходимость в сопутствующих операциях:

замене фильтра

проверке состояния маслопроводов и т. п.


Недостатки безмасляных компрессоров


Общий ресурс машин сухого сжатия уступает аналогам с масляной смазкой в два – три раза. Это связано с тем, что без смазки движущиеся детали изнашиваются быстрее. Безмасляные установки можно использовать при небольших объемах работы, малой интенсивности.

Отсутствие смазки накладывает ограничения на продолжительность непрерывной работы. Компрессорное масло необходимо не только для уменьшения силы трения, оно служит также для отвода тепла от движущихся деталей. Работа без смазки ограничена периодом, за который пары трения в механизме достигают критической температуры. Для безмасляных компрессоров этот показатель – не более 15-20 минут беспрерывной работы без остановки.


Преимущества маслозаполненных компрессоров

Смазка – классическое решение для механизмов, имеющих движущиеся детали. Маслянистая пленка уменьшает силы трения, отводит тепло и удаляет продукты износа. К тому же слой смазки выполняет герметизирующую функцию, заполняя зазоры между деталями и рабочими камерами.

Благодаря преимуществам использования смазки масляные компрессоры имеют больший КПД, увеличенный моторесурс и продолжительное время непрерывной работы. По этой технологии изготавливается оборудование как для бытового, профессионального, так и для промышленного применения.


Недостатки масляных компрессоров

Основная трудность эксплуатации масляных компрессоров связана с главным преимуществом – смазывающей жидкостью. Необходимо следить за ее уровнем в картере, периодически подливать. По истечении срока выработки требуется полностью заменить масло.

В процессе работы маслозаполненного компрессора образуются микроскопические капли смазки, которые попадают в сжатый воздух. Это ограничивает сферу применения оборудования данного типа в промышленности и бытовых условиях.

Воздух с примесями масла нельзя использовать для подключения медицинских аппаратов, в производстве продуктов питания и лекарств. Попадание капель масляной жидкости в рабочую среду противопоказано при проведении покрасочных работ. Для очищения сжатого воздуха от масла приходится использовать специальные приспособления, что усложняет и удорожает технологический процесс.


Какой компрессор лучше?

Выбор между масляным и безмасляным компрессором нужно делать, учитывая сильные и слабые стороны каждого типа оборудования. Для каждой конкретной ситуации оптимальным может быть как первый, так и второй вариант.


Когда выгоднее безмасляный компрессор?

Если предполагается использовать маломощные пневмоинструменты, вполне подойдет безмасляный компрессор. Только следует учесть, что суммарный расход воздуха не должен превышать 1/3 производительности установки. В противном случае нагнетающий блок будет работать с постоянным перегревом, что значительно сократит его ресурс.


Для выполнения покраски с помощью краскопультов так же лучше использовать безмасляную компрессорную установку. Это проще и дешевле, чем приобретать дополнительно линию подготовки воздуха. Отсутствие микрокапель масла – обязательное условие для качественного нанесения краски или лака.

Когда выгоднее масляный компрессор?

Если к чистоте воздуха не предъявляется повышенных требований, лучше использовать оборудование со смазкой. Это одинаково относится и к поршневым, и к винтовым аппаратам. Смазка значительно увеличивает ресурс оборудования, предотвращая трение и перегрев. Также эта технологическая жидкость повышает КПД технического средства, действуя как уплотнитель в винтовых парах и узлах сопряжения цилиндр – поршень.


Компрессор воздушный или масляный, какой лучше?

Для человека, разбирающегося в компрессорном оборудовании, вопрос подзаголовка звучит как шутка. На самом деле техника этого типа может быть воздушной либо газовой. Масляным может быть насос. Вопрос, какой компрессор лучше – воздушный или масляный, лишен смысла. Это как спрашивать какой автомобиль лучше: легковой или немецкий.

Задающие такой вопрос люди, вероятно, просто неверно формулируют мысль. Скорее всего, они имеют в виду систему охлаждения. Услышав, что существуют агрегаты без масла, они по какой-то причине ассоциируют их с двигателями с воздушным охлаждением. Возможно, путают с технологией охлаждения маслом, применяемой в электрических трансформаторах.

Сделаем поправку на недостаточную техническую «подкованность» спрашивающих. Очевидно, что вопрос в том, какой компрессор лучше – масляный или безмасляный. Эту тему мы ранее уже рассмотрели со всех сторон. Выбор зависит от расхода сжатого воздуха, интенсивности использования и навыков технического обслуживания.


Какой компрессор лучше, масляный или поршневой?

Это сравнение может застать врасплох любого специалиста. Вопрос еще более нелеп, чем предыдущий. Чтобы докопаться до сути, придется сделать несколько уточнений. Только так можно понять, что имел в виду вопрошающий.

Существует четыре типа устройств для сжатия воздуха:


поршневые

винтовые

спиральные

центробежные или турбо.

По причине высокой цены спиральные компрессоры не пользуются спросом среди рядовых покупателей. Центробежные турбокомпрессоры – это установки для промышленного применения. Высокая стоимость и сложность обслуживания в сочетании с излишней для мелкого производства мощностью делают покупку этого оборудования нецелесообразной для частников. Остается два варианта. Рядовой покупатель, который не слишком сведущ в типах аппаратов, мог иметь в виду одно из двух.

Первый вариант: вопрос в выборе между поршневым и винтовым компрессором. В этом случае ответ очевиден. Роторное оборудование слишком дорогое, поэтому поршневая установка лучше подходит для любительского и полупрофессионального применения.

Второй вариант: вопрос вновь в том, какой компрессор лучше – масляный или безмасляный. Ответ на этот вопрос уже известен. Выбирать надо, учитывая мощность подключенных пневматических инструментов и режим эксплуатации.


Теги: какой компрессор лучше масляный или безмасляный, компрессор воздушный или масляный какой лучше, какой компрессор лучше масляный или поршневой, какой воздушный компрессор лучше масляный или безмасляный, компрессор воздушный масляный или безмасляный.


superfb.site

какой лучше, чем отличаются, сравнение

Масло является смазывающим материалом, который снижает силу трения подвижных деталей механизма компрессора. Такая система уменьшает потребление мощности двигателя, что повышает ее энергоэффективность.

Масло также может служить предохранителем от коррозии. Например, у поршневых агрегатов масляная пленка, которая образуется между поршнем и стенками цилиндра, увеличивает уплотнение, тем самым предотвращая порчу деталей.

При выборе компрессора необходимо учитывать, в каких целях он будет использоваться, а также рассчитать планируемую нагрузку и рабочий темп оборудования.

2 типа компрессоров: сравнение

Компрессоры бывают:

Как понятно из названия, разница между ними заключается в наличии смазывающего масла. Компрессоры, в котором оно присутствует, являются более производительными, однако они требуют более тщательного обращения и обслуживания. Так необходимо регулярно следить за уровнем жидкости и доливать ее или заменять полностью при необходимости.

Такой тип подойдет для ежедневного использования в течение определенного времени. Для каждой модели установлен свой лимит эксплуатации, превышение которого может привести к перегреву двигателя и его поломке. Они отлично подходят для бытового применения, например, для работ в гараже, дома, для покрасочных работ. Однако они более шумные в отличие от бесмаленых агрегатов, и требуют постоянного контроля масла. При соблюдении инструкции ресурсоемкость таких установок может достигать 3000 – 5000 часов.

Безмасляные агрегаты обычно обладают невысоким показателем мощности и производительности. Их механизм изготовлен из специальных материалов с низким показателем коэффициента силы трения. Они также более просты в плане обслуживания. Им не требуется замена и контроль масла.

Такие компрессоры используют для кратковременных нагрузок, лимит которых также можно посмотреть в инструкции. Они не подходят для длительной работы, хотя считаются износостойкими. Однако при соблюдении инструкций производителя ресурсоёмкость безмасляных компрессоров может достигать 1000 часов. К их преимуществам относятся:

  • сравнительно невысокая стоимость;
  • отсутствие необходимости контроля уровня масла и его замены;
  • небольшие габариты;
  • удобство передвижения;
  • упрощенное техническое обслуживание.

Для использования в промышленных масштабах оптимальный вариант – винтовые компрессоры. Они также бывают масляные и безмасляные. Такой тип установок рассчитан на длительные нагрузки, а уровень расхода масла снижен для облегчения эксплуатации. Срок их службы в 4 раза больше, чем у поршневых. Однако их стоимость выше, и техническое обслуживание обходится дороже. Их ресурсоемкость при правильном обращении достигает 40000 моточасов.

Если Вам нужна помощь по подбору оборудования, позвоните нашим специалистам по номеру 8 (800) 333-47-93, или напишите нам в живой чат. Мы поможем сделать правильный выбор, ориентированный на ваши цели.

Автор: Иван Чернов

www.compressortyt.ru

Какой компрессор лучше: масляный или безмасляный

У человека, который сталкивается с покупкой воздушного компрессора впервые, обычно возникает вопрос — выбрать масляный или безмасляный компрессор? Из-за разнообразия видов и моделей, представленных на рынке, определиться бывает не так-то просто. Наш материал поможет вам сделать выбор между масляным и безмасляным компрессором. 

 

Масляный компрессор. Преимущества и недостатки

Масло в маслозаполненном компрессоре служит смазкой во время его работы — то есть снижает трение соприкасающихся поверхностей. Это однозначно плюс, так как снижение трения уменьшает износ ключевых компонентов компрессора. Кроме смазки, у масла есть еще две важных задачи: уплотнение зазоров между роторами и корпусом, а также отвод тепла, которое образовывается в процессе сжатия.  По этим причинам срок службы масляного компрессора значительно больше безмасляного. 

 

Маслонаполненный винтовой компрессор Ekomak

 

Однако в таком компрессоре вынос масляных частиц в производимый им сжатый воздух неизбежен. С этим можно бороться с помощью циклонных сепараторов и магистральных фильтров, включенных в пневмолинию, но полностью избавить готовый воздух от масла они не в состоянии. Поэтому маслозаполненный компрессор используют в тех отраслях, где наличие масла в сжатом воздухе допустимо и не критично. 

 

Следует знать, что масло в компрессоре требует постоянного долива, а также полной смены спустя не более 2000 часов работы компрессора с ним. Кроме того, сепараторы и картриджи фильтров тоже подлежат периодической замене. Срок их эффективной работы зависит от конкретного производителя. 

 

Безмасляный компрессор. Преимущества и недостатки

На некоторых производствах (например в химической, медицинской отрасли и сфере продуктов питания) загрязнение сжатого воздуха маслом недопустимо, и единственным возможным решением становится покупка безмасляного компрессора. 

 

 

Спиральный безмасляный компрессор SpiralAIR

 

Все ключевые детали современного безмасляного компрессора имеют низкий коэффициент трения, именно поэтому они могут работать без использования масла. Но из-за невозможности полностью убрать трение, вызывающее износ, ресурс работы у таких компрессоров меньше, чем у маслозаполненных. 

 

Из-за более сложной конструкции и необходимости собирать безмасляные компрессоры из дорогостоящих материалов, такие агрегаты стоят гораздо больше масляных собратьев. Но можно сэкономить на покупке дополнительного оборудования — безмасляному компрессору для работы не нужны масла, сепараторы и различные фильтры.

 

Выводы: Какой компрессор лучше — масляный и безмасляный? 

Нельзя однозначно сказать, какой компрессор лучше — масляный или безмасляный. Логичнее будет определиться, критично ли для вашего производства наличие масляных частиц в сжатом воздухе. Если ваш ответ «нет» — выбирайте масляный компрессор: они дешевле и прослужат вам дольше;

В системах, где содержание масла в сжатом воздухе недопустимо, применяют исключительно безмасляные компрессоры;

Ошибка при выборе компрессора может привести к поломке остального оборудования и браку конечного продукта.

 

Если вы не знаете, критично ли для вашего продукта содержание остатков масла в сжатом воздухе, а так же если у вас специфичная отрасль производства, обратитесь к профессионалам компании «Волгаремсервис». Наши инженеры подберут оборудование для производства сжатого воздуха в соответствии с нуждами вашего предприятия.

 

 

www.pnevmo-sklad.ru

Какой компрессор лучше: масляный или безмасляный

Аппараты подачи сжатого воздуха применяются в промышленной, бытовой сферах, строительстве, в автомастерских, индустрии развлечений и других направлениях хозяйственной деятельности. Компрессоры могут различаться по назначению и по принципу устройства.

Две большие группы — это лопастные и объемные. В лопастных устройствах рабочее давление поддерживается за счет контакта воздушного потока с двумя лопастными решетками, одна из которых вращается, а вторая статична.

Другая категория — это объемные компрессоры. В основе конструкции таких машин сообщающиеся рабочие камеры. Объемные компрессоры бывают роторные и поршневые.

Поршневые компрессоры наиболее популярны в интернет-магазине optoweek.com.ua за счет большей ремонтопригодности, компактности, значительного моторесурса. Их можно использовать дома: чаще всего применяются для покраски металлических поверхностей и продувки.

Принцип действия поршневых компрессоров

Механика работы поршневого нагнетателя сходна с принципом функционирования классического двигателя внутреннего сгорания. Рабочий ход поршня осуществляется с помощью КШМ. Когда поршень опускается, в рабочей камере происходит разрежение атмосферного воздуха. Из-за изменения давления воздух попадает в камеру сжатия через впускной клапан. Закрытие клапана приводит к тому что давление возрастает. Когда камера заполняется полностью, а давление достигает критической отметки, открывается нагнетательный клапан и сжатый воздух покидает компрессорную установку.

Воздушный поток накапливается внутри ресивера (большой баллон, к которому крепится пневматический нагнетатель). Ресивер нужен для:

  • стабилизации давления внутри рабочих камер;
  • бесперебойной подачи воздуха при увеличившейся нагрузке на компрессор;
  • накопления определенного объема сжатого воздуха;
  • фильтрации накопленного воздуха.

Ресивер — это сменный компонент агрегата. Если возникла необходимость, можно установить резервуар на несколько литров больше. При выборе объема ресивера руководствуйтесь мощностью компрессора и учитывайте специфику задач, которые выполняет нагнетатель.

Масляные компрессоры

Ключевая особенность устройств данной группы — использование смазки при функционировании компонентов поршневой группы. Мощность большинства масляных установок бытового назначения находится в диапазоне полутора киловатт.

В этих устройствах во время рабочего цикла масло непрерывно циркулирует в винтовом отсеке, где смешивается с воздухом. Затем масляно-воздушная смесь попадает в сепаратор, где смазка отделяется от воздуха. Из-за наличия масла исключен «сухой» контакт между деталями компрессора. Как следствие, описываемые агрегаты имеют значительно больший ресурс, чем безмасляные аналоги. Благодаря конструктивным особенностям, масляные аппараты подачи сжатого воздуха более комфортны при работе — от них меньше шумов и вибраций.

Эксплуатация осложнена тем, что требуется постоянно контролировать уровень масла. Игнорирование низкого уровня смазки приведет к быстрой порче устройства.

Бюджетные масляные компрессоры стоят в онлайн-магазинах от 900 грн. Цена профессиональных аппаратов может достигать 40-50 тысяч гривень.

Безмасляные компрессоры

Таким агрегатам смазка не нужна: детали поршневой группы изготовлены из материалов с низким коэффициентом трения. Этим обусловлены простая конструкция и низкая стоимость. Такие модели не подходят для интенсивного рабочего режима, так как имеют значительно меньший ресурс, чем модели с применением смазочных материалов. Также устройства подвержены перегреву, малопригодны для интенсивной работы.

Какой компрессор лучше

Зависит от того, на что ориентирован потребитель. Безмасляный воздушный компрессор менее прихотлив в эксплуатации. Но его нельзя использовать в интенсивном режиме из-за быстрого износа деталей. Рекомендуется использовать в быту для решения хозяйственных задач.

Масляные агрегаты более ресурсоемкие, подготовлены к длительной эксплуатации. Но требуют тщательного контроля уровня смазки. Рабочий процесс с ними более комфортен, так как они малошумные и меньше вибрируют. Подойдут для использования в бизнес-сегменте.

cikavosti.com

Чем отличается масляный компрессор от безмасляного

Основной критерий, по которому такое устройство, как компрессор, делится на виды – это возможность его работы с маслом или без масла.

У каждого из этих видов компрессоров есть как свои неоспоримые преимущества, так и некоторые недостатки перед вторым видом. Широкий ассортимент компрессоров, а также другого вакуумного оборудования представлен на сайте производителя ERSTEVAK.LTD https://erstvak.com.

Преимущества в работе безмасляного компрессора:

  1. Такой компрессор не нуждается в замене масла, а значит при эксплуатации будет обходиться несколько дешевле, чем масляный;
  2. В весе этот аппарат значительно легче, что облегчает его эксплуатацию и транспортировку.

Основной недостаток безмасляного компрессора – его низкая мощность в сравнении со вторым видом. Обусловлено это тем, что скольжение поршня при работе такого компрессора осуществляется за счет использования материалов с низким коэффициентом силы трения.

Преимущества в работе масляного компрессора:

  1. По сравнению с безмасляным компрессором этот вид позволяет добиваться более высоких мощностей при работе;
  2. Более высокая производительность при работе с таким видом устройства.
  3. Компрессор данного вида имеет более износостойкий двигатель, так как масло смягчает трение деталей при работе.

Основной недостаток масляного компрессора – периодическая замена масла и контроль его уровня в устройстве. Это немного повышает затраты на его эксплуатацию и обслуживание.

Как правильно выбрать компрессор

Прежде, чем покупать компрессор, нужно определиться с целями его использования и четко понимать, в каком темпе он будет работать.

  • Если компрессор предполагается использовать для каких-либо редких работ или при необходимости. Чаще всего такие компрессоры применяются в частном порядке в домах или на дачах. Обусловлено это тем, что материалы, из которых изготовлены детали компрессора, имеют невысокие показатели силы трения и износостойкости, при этом их время работы ограничивается 10-15 минутами, а следом нужен перерыв примерно в 40 минут.
  • Если планируется интенсивное ежедневное использование агрегата, то в этом случае лучше приобрести масляный аппарат. Он изготавливается из более прочных материалов и имеет хорошую силу трения, что позволяет эксплуатировать его по несколько часов без перерыва ежедневно.

Эти модели компрессоров имеют 2 вида: коаксиальные и поршневые. Поршневые компрессоры обладают по сравнению с коаксиальными более высокой износостойкостью и прочностью. Чаще всего их используют в производственных и промышленных целях.

www.tell-all.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *