Отличие нержавеющей стали от углеродистой: Углеродистая и нержавеющая сталь: сравнение, отличия

alexxlab | 06.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Что такое нержавеющая сталь? Виды и характеристики.

Что вы узнаете:

В чем разница между углеродистой сталью и нержавеющей сталью?

Сталь, термин, который фактически описывает все семейство металлических сплавов, представляет собой универсальный и распространенный тип металла с широким спектром применений и применений. Существует много марок, но большинство типов стали делятся на две широкие категории: углеродистые стали и нержавеющие стали. Хотя они имеют одинаковый базовый состав железа и углерода, типы стали, как правило, содержат множество легирующих элементов. Углеродистая сталь обычно имеет содержание хрома менее 10,5%, но сталь должна содержать не менее 10,5% хрома, чтобы считаться нержавеющей. Эти различия придают каждому типу стали соответствующие свойства.

Что такое нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь относится к типу стали, которая определяется добавлением хрома и некоторых других легирующих элементов, таких как никель. Иногда ее называют нержавеющей сталью, поскольку она предназначена для защиты от окисления и поэтому является «неокисляющейся». Под воздействием кислорода железо окисляется, вызывая ржавчину, однако хром может подвергаться воздействию кислорода, не подвергаясь этому процессу. Поэтому на нержавеющую сталь наносится защитный слой из хрома, который создает барьер между кислородом окружающей среды и содержанием железа в металле. Это позволяет ему противостоять коррозии или ржавчине и делает его «нержавеющим».

Типы нержавеющей стали

Различные уровни хрома в нержавеющей стали придают ей разные свойства, при более низком содержании хрома, как правило, получается более дешевая, но менее прочная сталь. Существуют различные виды нержавеющей стали, в том числе:

Аустенитная , наиболее широко используемый тип нержавеющей стали с низким пределом текучести, но высокой коррозионной и термостойкостью, обычно используется в бытовой посуде, промышленных трубопроводах и резервуарах, строительстве и архитектурных фасадах — это самое большое семейство нержавеющей стали, которое составляет около две трети всего производства нержавеющей стали
Ферритная сталь, как правило, без никеля, часто обладающая лучшей стойкостью к коррозии, нагреву и растрескиванию, чем более распространенные типы, и часто используется в стиральных машинах, котлах и внутренней архитектуре.
Мартенсит , который имеет тенденцию быть магнитным и менее коррозионно-стойким, чем другие нержавеющие стали, из-за низкого содержания хрома — эти материалы очень твердые и прочные и используются для изготовления ножей и лопаток турбин.
Дуплекс , композит из аустенитной и ферритной сталей, что делает его прочным и гибким, с вдвое большим пределом текучести по сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, используемой в бумажной, целлюлозной, судостроительной и нефтехимической промышленности.
Осаждение , обладающее коррозионной стойкостью аустенитных металлов, но может быть усилено до более высокой прочности, и поэтому может быть чрезвычайно прочным при добавлении других элементов, таких как алюминий, медь и ниобий.

Преимущества

Коррозионные свойства
Высокая и низкая термостойкость
Существует большое разнообразие типов
Прочный и очень прочный
Низкие эксплуатационные расходы и простота очистки
Долговечный при относительно низкой стоимости в течение всего жизненного цикла
Может быть придана особая отделка, если требуется привлекательный косметический вид, и не тускнеет легко
Экологически чистый и пригодный для вторичной переработки

Недостатки

Высокая стоимость особенно при начальных затратах
Металл может быть трудным в обращении, особенно без самых высокотехнологичных машин и технологий.
Часто приводит к дорогостоящим отходам и переделкам

Применения

Нержавеющая сталь имеет широкий спектр применения и промышленных применений, в зависимости от типа используемой стали. Нержавеющая сталь была впервые использована в автомобилестроении компанией Ford в 1930-х годах компанией Ford и с тех пор используется в автомобилях для выпуска выхлопных систем, решеток, декоративных элементов и структурных компонентов. Это распространяется на авиастроение, где он используется в корпусах самолетов, реактивных двигателях и шасси. Его устойчивость к коррозии, низкие эксплуатационные расходы и простота очистки делают его полезным для транспортировки и взаимодействия с химическими веществами, и он часто используется в чистых и стерильных условиях. Таким образом, медицинские технологии также широко используются.

Прочность, стойкость и гибкость некоторых нержавеющих сталей делают их общей чертой в архитектуре, чему также способствуют его эстетические особенности и привлекательная отделка. Например, нержавеющая сталь часто используется в терминалах Eurostar в Лондоне и на мосту Helix в Сингапуре.

Одно из наиболее распространенных повседневных применений нержавеющей стали — это производство продуктов питания и общественного питания, где она используется для производства посуды, столовых приборов, кухонных принадлежностей и бытовой техники. Посуда, такая как ножи, изготавливается из менее пластичных марок нержавеющей стали, в то время как более пластичные марки используются для грилей, духовок, кастрюль и раковин.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь, с другой стороны, имеет гораздо более низкие уровни хрома, а вместо этого представляет собой углерод-железный сплав только с несколькими другими материалами, если таковые имеются, как часть его состава. В результате ее можно назвать «низколегированной» сталью. И нержавеющая сталь, и углеродистая сталь имеют этот базовый состав, но углеродистую сталь можно определить по содержанию углерода. Обычно это около 2–2,5%, но часто бывает разным. Хотя углеродистая сталь подвержена ржавчине, в отличие от нержавеющей стали, она часто дешевле и имеет свои собственные механические свойства в зависимости от содержания углерода.

Низкоуглеродистые стали слабее и мягче, но их легко обрабатывать и сваривать; тогда как высокоуглеродистая сталь прочнее, но значительно труднее в обработке.

Типы углеродистой стали

Определяющим элементом любого сплава углеродистой стали является его содержание углерода, поэтому именно так упорядочиваются и классифицируются различные типы углеродистой стали.

Низкоуглеродистая сталь : наиболее широко используемая форма углеродистой стали с содержанием углерода менее 0,25% — они обычно относительно слабее и мягче, но легче свариваются и пластичны, и поэтому часто используются для обработки и сварки для получения низкого давления. Стоимость
Среднеуглеродистая сталь : с содержанием углерода 0,25-0,6% и содержанием марганца 0,6-1,65%, эти металлы можно улучшить с помощью термической обработки, хотя это может быть выполнено только на очень тонких профилях, если не добавлены дополнительные легирующие элементы. — эти стали прочнее, но менее пластичны, чем стали с низким содержанием углерода.
Высокоуглеродистая сталь : это самая твердая и прочная углеродистая сталь, с самой низкой пластичностью, очень износостойкой и почти всегда закаленной и отпущенной — они, как правило, имеют содержание углерода 0,6-1,25% и марганца 0,3-0,9%.

Преимущества

Повышенная сила
Дешевле, чем нержавеющая сталь
Износостойкий
Прочный и ударопрочный
Безопасен в обращении и работе по сравнению с другими металлами
Экологичность и простота переработки

Недостатки

Сильный, с которым иногда сложно работать
Хрупкий, нелегко сгибается или деформируется
Более подвержен ржавчине и коррозии
Менее привлекательный внешний вид, невозможно добиться отделки из нержавеющей стали

Применения

Различные типы углеродистой стали применимы в широком спектре отраслей и секторов. Низкоуглеродистые стали могут использоваться в деталях кузова автомобилей, трубах, конструкциях и деталях мостов, а также пищевых банках. Среднеуглеродистая сталь используется для изготовления железнодорожных путей, колес поездов, коленчатых валов, зубчатых колес и деталей машин, требующих более высокой прочности и ударной вязкости, и точно так же высокоуглеродистая сталь используется в режущих инструментах, пружинах из высокопрочной проволоки и штампах из-за ее твердости.

Можно ли приваривать нержавеющую сталь к углеродистой стали?

Хотя технически возможно сварить эти разные типы металлов вместе, широко распространено мнение, что делать это не рекомендуется. Сварка углеродистой и нержавеющей стали обычно не выполняется, поскольку они имеют разные уровни электропроводности. Углеродистая сталь обычно предварительно нагревается во время контактной сварки, поскольку она более электропроводна и не нагревается так быстро, как нержавеющая сталь. Поэтому достижение нужной температуры сварного шва часто бывает чрезвычайно трудным. Поэтому обычно рекомендуется сваривать стали одного и того же типа, а не смешивать и сочетать их.

Чем отличаются углеродистые и нержавеющие стали: свойства, что выбрать

Опубликовано 2022-11-06

Нержавеющие стали
Углеродистые стали
Что лучше: углеродистая или нержавеющая сталь?

На рынке есть масса материалов и сплавов, решающих задачи в промышленности, коммунальном хозяйстве и на бытовом уровне. Если мы сравниваем нержавейку и углеродистую сталь, то нельзя однозначно сказать, какой материал лучше.

В чем различия между нержавейкой от углеродистой сталью? Во-первых, нержавейка не окисляется. Во-вторых, продукты из углеродистой стали быстрее поглощают запахи, что плохо для, например, кухонной утвари.

В-третьих, у углеродистой больший процент содержания углерода. Соответственно, у изделия будет податливая структура, его проще заточить, а края режущей кромки будут тоньше. О других принципиальных отличиях поговорим ниже.

Нержавеющие стали

Нержавеющая сталь – это сплав, в котором более 10% состава занимает хром. Этот компонент, при взаимодействии с кислородом, создает оксидную пленку. При получении механического повреждения, материал самостоятельно восстанавливает защиту от коррозии.

В сплаве ведущую роль играет железо, а 1.2% углерода добавляют, чтобы у материала была приемлемая прочность на растяжение.

Для получения дополнительных свойств у изделий в состав добавляют соединения по типу фосфора, молибдена или титана.

Преимущества нержавеющей стали:

Самовосстанавливающийся защитный слой от коррозии.
Устойчивость к высокому давлению.
Отличная свариваемость.
Срок службы – 20-50 лет.
Свойства материала сохраняются с течением времени.
Нейтральность к агрессивным веществам.
Привлекательный дизайн, не требующий покраски.

Слабые стороны нержавейки – это низкая податливость к обработке.

Из сплава создают трубы, самолеты, космические аппараты, приборы, инструменты. Если говорить о целых секторах экономики, то нержавейка востребована в:

машиностроении;
пищевой и химической промышленности;
энергетике;
авиационной отрасли;
медицине.

Углеродистые стали

Свойства углеродистой стали напрямую зависят от содержания углерода. Есть три вида сплава:

низкоуглеродистая – до 0.25% углерода;
среднеуглеродистая – 0.3-0.6%;
высокоуглеродистая – от 0.6% до 2%.

Легирующих добавок в составе нет, а использование компонентов по типу марганца, кремния или магния строго ограничено. Качество и типоразмер изделий из углеродистой стали регламентированы ГОСТ 380-85, а также ГОСТ 380-88 и ГОСТ 1435-54. Самая востребованная сталь на производстве – это ст20.

Преимущества сплава:

Низкая себестоимость.
Прекрасная свариваемость.
Возможность горячей и холодной обработки.
Устойчивость к повышенному температурному режиму.

Что лучше: углеродистая или нержавеющая сталь?

Сравнивать два типа сплава нельзя в формате “лучше или хуже”, так как речь идет о принципиально разных материалах.

Нержавейка популярна в энергетике и промышленности, где техпроцесс предполагает контакт с веществами повышенной кислотности. Нержавейка нашла свою нишу и в медицине, так как там востребованы инструменты с высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации.

Углеродистая сталь актуальна там, где нужна повышенная прочность, например, в несущих конструкциях, или при прокладке трубопроводов. Также из этого типа стали создают детали и механизмы, не требующие значительного улучшения свойств металла.

Главное отличие между сплавами – это устойчивость к коррозии. Благодаря высокому содержанию хрома в составе, нержавеющая сталь вне конкуренции. Однако она уступает по прочности сплавам с высоким содержанием углерода.

Выбор конкретного сплава зависит от особенностей технологического процесса и эксплуатации, проектной документации.

Оцените нашу статью

[Всего голосов: 2 Рейтинг статьи: 5]

углеродистой стали против. Нержавеющая сталь: отличия

21 августа 2022 г.

Тот факт, что два предмета сделаны из стали, не означает, что они содержат одну и ту же сталь. Двумя наиболее популярными типами стали являются углеродистая сталь и нержавеющая сталь , хотя есть и много других. Хотя обе разновидности могут показаться одинаковыми, одна из них отличается от другой несколькими существенными отличиями.

УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

Углеродистая сталь имеет высокое содержание углерода, которое обычно составляет до 2,1 процента от ее веса. По данным Американского института чугуна и стали (ASISI), углеродистая сталь также должна удовлетворять следующим требованиям.

Для металлов, устойчивых к коррозии, таких как ванадий, титан, вольфрам, кобальт и хром, минимальное содержание не требуется.
Требования к содержанию меди не должны быть менее 0,40 процента.
Марганец не может содержаться в концентрациях более 1,65%.
Медь не может присутствовать в количестве более 0,6 процента.
Может быть включено не более 0,6% кремния.

По сравнению с нержавеющей сталью углеродистая сталь более жесткая, имеет матовую поверхность и более высокую прочность на растяжение. Ножи и другие режущие инструменты с лезвиями , которым необходимо дольше сохранять режущую кромку, изготавливаются из этого материала. Однако даже небольшое количество влаги вызовет окисление этой стали. Углеродистая сталь не такая пластичная или простая в обработке, как нержавеющая сталь.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Нержавеющая сталь, также известная как нержавеющая сталь, оправдывает свое название благодаря высокой устойчивости к изменению цвета, связанному с ржавчиной. Сталь и другие металлы на основе железа обычно подвергаются химическому процессу, называемому окислением , под воздействием кислорода, который изменяет их характеристики. Железо окисляется, превращая ранее металлическое железо в металл красновато-коричневого цвета (оксид железа). Оксид железа в конечном итоге окисляется до полного распада.

Нержавеющая сталь имеет стойкое к окислению покрытие. Он имеет концентрацию хрома не менее 10,5% по массе. Это очень важно, потому что железо склонно к окислению, а хром — нет. В нержавеющей стали слой хрома служит барьером между кислородом окружающей среды и содержанием железа в металле, предотвращая коррозию .

Оборудование и посуда, используемые в пищевой промышленности, медицинское оборудование, автомобильные детали и многие другие изделия изготавливаются из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь никогда не окисляется и не ржавеет, в отличие от других изделий из железа и стали, что является ее наиболее важной особенностью. Нержавеющая сталь является предпочтительным материалом для многих применений благодаря своей прочности, коррозионной стойкости, внешнему виду и простоте обслуживания. Когда вы входите в коммерческую кухню или больницу, вас окружают панели из блестящего металлического материала.

Подробнее: Как сверлить нержавеющую сталь

Углеродистая сталь Vs. Нержавеющая сталь: различия

Ниже приведены некоторые различия между углеродистой и нержавеющей сталью:

1. СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ

Наиболее заметным различием между углеродистой и нержавеющей сталью является их способность противостоять коррозии. Как следует из названия, нержавеющая сталь обычно более устойчива к коррозии, чем углеродистая сталь. Железо присутствует как в углеродистой, так и в нержавеющей стали, где оно окисляется в присутствии кислорода с образованием ржавчины. По сравнению с углеродистой сталью нержавеющая сталь более устойчива к коррозии из-за добавления хрома.

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Поскольку существует так много различных типов и марок каждого из них, трудно обобщить, чем углеродистые стали и нержавеющие стали отличаются с точки зрения их механических свойств. Из-за обычно более высокого содержания никеля нержавеющая сталь может быть более ковкой, чем углеродистая сталь. Однако другие марки нержавеющей стали чрезвычайно хрупкие, как и мартенситные марки.

Из-за легирующих элементов, входящих в состав многих марок нержавеющей стали, которые повышают ее прочность, углеродистая сталь с небольшим содержанием углерода может не соответствовать прочности на растяжение некоторых нержавеющих сталей. Однако углеродистая сталь может подвергаться термообработке быстрее, чем аустенитная нержавеющая сталь, если она содержит достаточное количество углерода (обычно не менее 0,30% по весу).

3. ВНЕШНИЙ ВИД

Внешний вид металла необходимо учитывать, если задача требует эстетической привлекательности. Когда эстетический внешний вид имеет решающее значение, обычно используется нержавеющая сталь со специальной обработкой. Оба материала можно шлифовать и полировать, чтобы они приобрели блестящий внешний вид, но углеродистая сталь нуждается в покраске или прозрачном покрытии сразу после процедуры полировки. Углеродистая сталь начнет обесцвечиваться и, наконец, ржаветь, если она не покрыта. Кроме того, нержавеющая сталь сохранит свой блеск там, где она была поцарапана, в отличие от окрашенной углеродистой стали, которую необходимо перекрашивать или подвергать коррозии.

4. СТОИМОСТЬ

Нержавеющая сталь часто дороже углеродистой стали, хотя цены варьируются в зависимости от класса. В основном это связано с тем, что нержавеющая сталь имеет несколько легирующих металлов, таких как хром, никель, марганец и другие. Все эти дополнительные компоненты приводят к более высокой цене по сравнению с углеродистой сталью. Напротив, большинство ингредиентов углеродистой стали представляют собой относительно недорогие железо и углерод. Углеродистая сталь может быть идеальной, если у вас ограниченный бюджет для вашего следующего проекта.

Внимательно рассмотрите эти факторы при выборе между углеродистой и нержавеющей сталью для конкретного применения. Нет смысла тратить больше денег на нержавеющую сталь только из-за ее красоты, если металл будет скрыт от глаз. Тем не менее, нержавеющая сталь может быть идеальным выбором, если она находится вне поля зрения, но подвергается воздействию агрессивных сред. В конечном итоге решение будет основываться на особенностях задачи или проекта.

Оставить комментарий

Различия между нержавеющей сталью и углеродистой сталью (с PDF) – Что такое трубопровод

Сталь как конструкционный материал находит разнообразное применение. Основными компонентами всех стальных материалов являются железо и углерод. Несмотря на то, что сталь означает широкий спектр сплавов черных металлов, большинство людей делят ее на две широкие категории; Углеродистая сталь и нержавеющая сталь. В этой статье мы найдем основные различия между этими двумя широкими категориями, то есть между углеродистой сталью и нержавеющей сталью.

Почему нержавеющая сталь называется окрашенной…

Пожалуйста, включите JavaScript

Почему нержавеющая сталь называется нержавеющей?

Что такое углеродистая сталь?

Углеродистая сталь, состоящая в основном из железа и до 2,1 процента углерода, также содержит различные другие легирующие элементы, такие как марганец (макс. 1,65 %), кремний (макс. 0,6 %), медь (макс. 6 %), хром, кобальт, молибден. , никель, ниобий, титан, вольфрам, ванадий, цирконий и др. Углеродистая сталь в более широком смысле иногда включает легированную сталь, в которую для придания определенных требуемых свойств добавляют некоторые определенные легирующие элементы (обычно до 10,5% легирующих элементов).

Углеродистая сталь подразделяется на две группы; Низкоуглеродистая сталь и высокоуглеродистая сталь. Высокоуглеродистые стали (углерод: от 0,3 до 2,1%) очень твердые, способны сопротивляться истиранию и сохранять форму. Но они хрупкие. Принимая во внимание, что низкоуглеродистые стали (углерод: от 0,05 до 0,3%) пластичны. В зависимости от типа нагрузки, которую будет испытывать металл, как высокоуглеродистая, так и низкоуглеродистая сталь находят широкое применение в машиностроительных изделиях.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь представляет собой группу коррозионностойких ферросплавов, содержащих более 10,5 % хрома и менее 1,2 % углерода. Добавленный в него хром повышает способность сопротивляться коррозии. В зависимости от микроструктуры доступны три основные категории нержавеющей стали. Это аустенитная нержавеющая сталь, ферритная нержавеющая сталь и мартенситная нержавеющая сталь.

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь: различия

Нержавеющая сталь и углеродистая сталь: коррозионная стойкость (коррозионная стойкость)

Основное различие между нержавеющей сталью и углеродистой сталью, очевидно, заключается в коррозионной стойкости. Нержавеющая сталь изготавливается для защиты от ржавчины или коррозии. Среди двух металлов нержавеющая сталь более устойчива к коррозии, чем углеродистая сталь. В нержавеющую сталь добавляется большое количество хрома, который создает слой оксида хрома для предотвращения коррозии. С другой стороны, в углеродистой стали недостаточно хрома для создания такого слоя, и поэтому она подвержена коррозии и ржавчине.

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь: физические свойства

Физические свойства углеродистой и нержавеющей стали различаются. Параметры приведены в таблице 1 ниже.

Physical parameter

Carbon Steel

Stainless Steel

Average Density

The average Density of Carbon Steel is 7850 Kg/m ³

The average Density of Stainless Сталь 8000 кг/м ³ . Таким образом, нержавеющая сталь немного тяжелее углеродистой стали

Коэффициент линейного теплового расширения

Коэффициент теплового расширения углеродистой стали обычно меньше, чем у нержавеющей стали, и варьируется в диапазоне (10,8 – 12,5) X 10 ^-6 м/(м °C)

Коэффициент расширения нержавеющей стали сравнительно выше, чем у углеродистой стали. В зависимости от сорта коэффициент колеблется в пределах (10-17,3)Х10 ^-6 м/(м°С). Таким образом, тепловое расширение нержавеющей стали больше, чем материал из углеродистой стали.

Температура плавления

Температура плавления углеродистой стали выше, чем у нержавеющей стали.

Обычно низкоуглеродистая сталь имеет температуру плавления 1410°С. Температура плавления высокоуглеродистой стали колеблется в пределах 1425-1540°С. 1. Сравнение углеродистой стали и нержавеющей стали — физические свойства

Нержавеющая сталь по сравнению с углеродистой сталью: механические свойства

Пластичность: Марки аустенитной нержавеющей стали более пластичны, чем углеродистая сталь. Однако марки мартенситной нержавеющей стали представляют собой хрупкие марки нержавеющей стали, которые могут быть более хрупкими, чем углеродистая сталь.

Механическая прочность: В целом, нержавеющая сталь мягче и менее прочна из-за меньшего количества углерода, присутствующего в ней. Механические свойства углеродистой стали по сравнению с нержавеющей сталью представлены в таблице 2 ниже:

Механические свойства	Углеродистая сталь	Очищаемая сталь
2622. Высокоуглеродистая сталь: от 325 до 440 МПа.	Ферритная сталь: 280 МПа; Аустенитная сталь: 230 МПа; Мартенситная сталь: 480 МПа
Прочность на растяжение	Низкоуглеродистая сталь: от 325 до 485 МПа; Высокоуглеродистая сталь: от 460 до 924 МПа.	Ферритная сталь: 450 МПа; Аустенитная сталь: 540 МПа; Martensitic Steel: 660 MPA
Elastic Modulus	2100000 Mpa	1 0 MPa
Shear Modulus	81000 Mpa	740000 MPa
Poisson’s Ratio	0.3	0.27

Таблица 2: Механические свойства углеродистой стали и нержавеющей стали

Сравнение углеродистой стали и нержавеющей стали: температурные характеристики

Нержавеющая сталь легко может содержать жидкости с температурой выше 426°С. Но для углеродистой стали после 426 ⁰°С начинается графитизация, и, таким образом, применение углеродистой стали ограничено до температуры 426°С. хорошо известен своей высокой термостойкостью.

Нормальная Углеродистая сталь обычно не подходит для температур ниже -46 ⁰ C. При температурах ниже -46 ⁰ C используется специальный материал LTCS. Однако нержавеющая сталь может использоваться при гораздо более низких температурах.

Нержавеющая сталь и углеродистая сталь: внешний вид

С точки зрения эстетики нержавеющая сталь намного лучше углеродистой стали. Нержавеющая сталь отлично выглядит сама по себе, но углеродистая сталь нуждается в покраске поверхностей, чтобы избежать ржавчины.

Сравнение нержавеющей стали и углеродистой стали: стоимость

Экономические соображения являются одним из основных соображений при выборе материалов из углеродистой и нержавеющей стали. Как правило, нержавеющая сталь дороже углеродистой стали. Однако стоимость варьируется в зависимости от класса материала. Из-за специальных добавок к сплавам, таких как хром, никель и т. д., а также из-за связанного с ними производства стоимость нержавеющей стали увеличивается.

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь: обрабатываемость и свариваемость

Углеродистая сталь легко поддается механической обработке и обладает хорошими сварочными свойствами. Напротив, нержавеющая сталь требует специальных методов сварки и механической обработки. Для станков нержавеющая сталь является более твердой по сравнению с углеродистой сталью.

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь: другие отличия

Нержавеющая сталь	Углеродистая сталь
Сравнительно низкая теплопроводность	Более высокая теплопроводность.
Отличная износостойкость	Плохая износостойкость.
Термообработка нержавеющей стали затруднена	Углеродистая сталь легко подвергается термообработке.
Нержавеющая сталь легко очищается	Углеродистая сталь очищается хуже, чем нержавеющая сталь.

Таблица 3: Сравнение нержавеющей стали и углеродистой стали

Когда использовать углеродистую сталь или нержавеющую сталь

Как углеродистая, так и нержавеющая сталь имеют свои преимущества и недостатки в отношении области применения, свойств и бюджета. Таким образом, выбор между нержавеющей сталью и углеродистой сталью всегда должен основываться на применении. Если бюджет не является проблемой, а приложение требует высокой температуры (или криогенной температуры) наряду со свойствами коррозионной стойкости, всегда лучше выбрать нержавеющую сталь. Однако для нормальных, некорродирующих сред достаточно углеродистой стали.

Часто задаваемые вопросы об углеродистой стали и нержавеющей стали

Что лучше углеродистая сталь или нержавеющая сталь?

Зависит от области применения и стоимости. Для применения в коррозионной среде нержавеющая сталь работает лучше, чем углеродистая сталь. Для высокотемпературных и очень низкотемпературных применений используется нержавеющая сталь. Обычная углеродистая сталь не используется при температурах выше 427°С или ниже -29°С. Однако для обычных применений лучше использовать углеродистую сталь, поскольку она обладает большей прочностью, чем нержавеющая сталь.

Что дороже нержавеющая сталь или углеродистая сталь?

Поскольку дополнительные легирующие элементы добавляются в сталь с использованием различных методов и контролируемых сред для производства нержавеющей стали, это увеличивает стоимость нержавеющей стали.

TOP HEADLINES