Отличие самореза от шурупа: Чем шуруп отличается от самореза? В чем разница и как отличить шуруп от самореза

alexxlab | 15.04.2023 | 0 | Разное

Отличие шурупа от самореза по дереву весьма существенно

Содержание

• 1 Особенности использования шурупов
• 2 Основные разновидности
• 3 Нюансы выбора и монтажа
• 4 Основные различия
• 5 Типы головок и резьбы
• 6 Изготовление и использование саморезов
• 7 Рекомендации по выбору

Отличие шурупа от самореза по дереву важно. Ведь проведение строительных работ невозможно представить без использования крепежных элементов. Винт, болт, шуруп, саморез — отличие есть у каждого из этих изделий. Однако наиболее часто в роли крепежа выступают саморезы и шурупы. Отличия шурупа и самореза во внешнем виде и назначении, определяет выбор конкретного варианта.

Особенности использования шурупов

Особенности конструкции шурупов и сферы их возможного применения регламентируются положениями ГОСТ 27017-86. Изделие имеет стержень с резьбой и концом в форме буравчика, а на головке присутствует шлиц.

Цели использования крепежного элемента:

• соединение деталей из пластика или дерева, а также ламината;
• формирование резьбы в рабочих поверхностях;
• получение разборных конструкций, которые могут подвергаться динамическим нагрузкам.

Производители предлагают большой ассортимент крепежных элементов. Они могут отличаться длиной стержня, формой головки и характером нанесения резьбы. Выбор изделия основывается на технических характеристиках, которые определяют сферу возможного использования.

Основные разновидности

Представленные в продаже саморезы и шурупы классифицируются по различным критериям. Разница основывается на конструктивных особенностях, которые характерны для конкретного изделия.

Общепринятая классификация шурупов и саморезов:

• форма головки — потайная, полупотайная, полукруглая, квадратная, шестигранная;
• шлиц — крестообразный, прямой;
• резьба — острая, острая, с углом 60°±6°.

Вопросы размера и нанесения резьбы регламентируются положениями ГОСТ 1145-80. Крепежные элементы могут изготавливаться из различных видов метала, а в качестве основного сырья выступает латунь, малоуглеродистая сталь и коррозионностойкие стали без гальванического покрытия.

Основные разновидности шурупов

Винт, шуруп, саморез – отличия этих крепежных элементов связаны не столько с материалом, сколько с формой головки, шлица, резьбой. Отличие болта и самореза еще и в том, что болт, как правило, требует гайки соответствующей резьбы. Отличие самореза и винта связано с тем, что винт вкручивается в отверстие с уже готовой метрической резьбой, соответствующей резьбе винта.

Нюансы выбора и монтажа

Основным отличием шурупа считается то, что резьба нанесена только на часть стержня. Подобная конструктивная особенность определяет специфику работы с метизом. Предварительно требуется просверлить отверстие, глубина которого должна составляет не менее ½ от всей длины вкручиваемого отрезка.

Максимальное значение зависит от показателей прочности материала. При выборе сверла необходимо руководствоваться правилом, согласно которому его диаметр должен составлять около 70% от шурупа.

Необходимость предварительного засверливания также обусловлена малой нарезающей способностью резьбы шурупов. Изделие имеет больший угол в области вершины резьбы шурупа.

При выполнении монтажа головка шурупа прижимается к основанию прикрепляемой детали. Резьба на крепежном элементе нанесена не по всей длине стержня, поэтому материал должен обладать достаточным показателями мягкости. Соблюдение подобного правила исключит риск повреждения не нарезанной частью.

Основные различия

Конструктивные особенности и особенности применения и отличия саморезов определены ГОСТом 27017-86. Нормативный документ также обозначает крепежный элемент как «самонарезающий винт». Изделие предназначено для соединения деталей из следующих материалов:

• пластик;
• дерево;
• металл.

При помощи саморезов часто выполняют разъемные типы соединений. Выбор крепежного элемента осуществляют с учетом материала, из которого выполнены детали. Принято выделять саморезы для металла, пластика, гипсокартона и древесины.

Типы головок и резьбы

Головка самореза может быть полукруглой, потайной, цилиндрической или в виде шестигранника. Существуют варианты в виде конуса, а также имеющие пресс-шайбу. Буравчик может иметь острый конец, притупленную форму или напоминать сверло.

Шлиц самореза бывает прямым, шестигранным, крестообразным или напоминать шестилучевую зведочку. Существуют варианты PZ (Pozidriv) и PH (Phillips), которые отличаются углами в области вершины.

Резьба может предполагать следующие варианты нанесения:

• средний;
• редкий;
• смешанный;
• частый.

При выборе самореза необходимо обращать внимание на шаг и характер нанесения резьбы. Он определяет возможность использования крепежного элемента для работы с конкретным видом материала. Частая нарезка оптимально подходит для соединения деталей из металла.

Отличия шурупов и саморезов

Редкая резьба предназначена для материалов с небольшими показателями плотности, к которым принято относить древесину, пластик, асбест и гипс.

Таковы основные отличия саморезов по дереву. Смешанный тип подходит для кирпича и бетона. А резьба с разным количеством заходов может быть однозаходной и двухзаходной.

Изготовление и использование саморезов

Для изготовления саморезов используется высококачественная углеродистая или легированная сталь. Технология может предполагать термическую или химико-термическую обработку.

В число возможных вариантов входит:

• хроматирование;
• оцинковывание;
• фосфатирование;
• оксидирование.

В результате обработке саморезы получают защиту о коррозии, что позволяет увеличивать срок их службы. Основным отличием использования саморезов считается возможность выполнения вкручивания без засверливания, которое при работе с шурупами считается обязательным. Подобная особенность позволяет выигрывать время и экономить силы, что в строительстве играет важную роль.

По сравнению с классическим шурупом саморез имеет меньший угол в верхней части профиля резьбы, что обуславливает легкость вкручивания.

Рекомендации по выбору

Саморез можно рассматривать как усовершенствованную модель шурупа. Основным отличием выступает уменьшенный угол в вершине профиля резьбы, которое обеспечивает изделию более высокую нарезающую способность.

Самонарезающий винт по сравнению с шурупом имеет следующие отличия:

• изготовление из стали более высокого качества;
• привлечение преимуществ термической и иных видов обработки;
• возможность антикоррозионной защиты;
• большее разнообразие видов шлиц и головок.

Подытоживая отличия шурупа, самореза, болта, следует отметить, что саморезы по дереву и металлу считаются более универсальным крепежным элементом, так как позволяют работать с широким перечнем материалов. Конструктивные особенности позволяют экономить временные ресурсы и увеличивать скорость сборки различных конструкций.

 

Шурупы и саморезы Астана, Караганда, Казахстан

Цена: 

от 6 тг/шт

Заказать

Описание: 

В наши дни металлочерепица стала наиболее популярным материалом для кровли. Однако не все люди знают, какие нужно использовать саморезы для металлочерепицы и, как правильно выполнять крепление листов, используя такие приспособления. Стоит отметить, что саморезы, которые предназначены для крепления кровли, отличаются шайбой, снабженной эластичным уплотнителем, а их цвет можно подобрать под окрас кровли.

Шурупы и саморезы – крепежные изделия в виде стержней с резьбой, которые вкручиваются в изделие и образуют в нем резьбовое отверстие. Главное отличие шурупа от самореза в том, что шурупы закручиваются в мягкие детали(дерево, фанера), а саморезы – в более твердые (листовой металл, гипсокартон). У шурупов и саморезов – резьба специального типа (саморезная), она совсем не похожа на метрическую или дюймовую, ведь ни на шурупы, ни на саморезы нельзя накрутить гайку, да и незачем.

Так как саморезы могут быть вкручены в металл, то и конец их острее, а сталь, из которой изготовлен саморез – тверже, чем у шурупа. В случае, если материал твердый, шурупы должны вкручиваться в заранее подготовленные в материале отверстия (диам. отверстия прим. 70% от диаметра шурупа).

Тип головки	Шуруп	Саморез
Потайная	Х	Х
Полупотайная	Х	Х
Полукруглая	Х	Х
Полукруглая с пресс-шайбой		Х
Усеченный конус		Х
Шестигранная	Х	Х
Цилиндрическая		Х

 

Шлиц под отвертку	Шуруп	Саморез
Прямой	Х	Х
Крестообразный	Х	Х
Torx (звездочка)	Х	Х

 

Наконечник	Шуруп	Саморез
Острый	Х	Х
Сверловой (сверло)		Х

Вы можете купить шурупы и саморезы оптом в нашей компании.

Саморезы для крепления гипсокартонных плит.

 

 

  

Саморезы с прессшайбой для листового металла (сверло, острый).

 

 

  

Саморезы (шурупы универсальные) по дереву оцинк.

 

  

 

Кровельные саморезы по металлу оцинкованные.

 

 

  

Саморезы для крепления сэндвич-панелей.

 

 

  

Кровельные саморезы окрашенные (RAL).

Шурупы и гвозди: инструменты в действии

Почему на рынке так много крепежа? У нас есть шурупы, гвозди, скобы, клей, липучки и множество других способов крепления вещей друг к другу. Дело в том, что в разных приложениях используются разные типы креплений. Недавно я сделал угловую полку для своего телевизора, о которой когда-нибудь доберусь до написания этой статьи. Для этого простого и небольшого проекта я использовал три разных типа креплений. Я использовал гвозди, шурупы и клей. Чтобы добавить еще больше, я использовал два разных типа гвоздей. Я использовал отделочные гвозди и каркасные гвозди. В большинстве случаев люди знают, когда использовать клей поверх гвоздя или винт поверх скобы. однако все еще возникает много вопросов, когда люди действительно не уверены, когда использовать гвоздь или когда использовать винт. Так что, как всегда, мы хотели бы попытаться сделать вещи более ясными. Задолго до того, как мы продолжим, это будет обзор того, когда использовать гвоздь вместо шурупа. Мы не будем вдаваться в различия между обрамляющим гвоздем и отделочным гвоздем или между оцинкованным гвоздем и гвоздем с клеем на кончиках. Наша цель действительно пролить свет на случаи, когда вы хотели бы выбрать одну застежку вместо другой. Как только вы выберете правильный крепеж, вы сможете развернуть детали и точно определить, какой тип гвоздя или винта использовать. Хорошо, давайте перейдем к этому.

 

Разница между гвоздями и шурупами

На рисунках ниже вы можете видеть, что шуруп и гвоздь имеют некоторые очень разные характеристики. Винт имеет резьбу на валу, а гвоздь гладкий. В этом случае гладкий гвоздь можно прикрепить к материалу с помощью молотка или любой другой силы. Так как винт имеет резьбу, вы не можете использовать молоток, вам нужна отвертка или какой-либо инструмент, который превращает винт в материал. Вот почему на вершине гвоздя головка плоская, а у винта есть углубление для крестообразной, плоской головки или другого типа инструмента для поворота.

Итак, теперь, когда вы знаете разницу между шурупом и гвоздем, давайте перейдем к тому, когда использовать каждый из них.

 

Когда использовать винт или гвоздь

Теперь большой вопрос. Когда я использую винт и когда я использую гвоздь. Если у вас есть что-то, что имеет боковое давление, где материал имеет тенденцию двигаться влево или вправо, тогда вы должны использовать гвоздь. Когда я говорю «влево» или «вправо», это действительно боковое движение. Если у вас есть материал, который попытается отделиться сверху или снизу, используйте шуруп.

Вернемся к моему примеру с угловой полкой. Я сделал угловую полку в гостиной для своего телевизора. Пришлось закрепить 2×4 горизонтально на стене и сделать треугольник. Таким образом, я могу установить фанеру сверху, и тогда телевизор будет стоять на ней. Для крепления 2×4 я использовал гвозди, так как вес телевизора будет давить на 2×4. Существует боковое давление, поэтому я использовал гвозди. Как только это было на месте, я прикрепил фанеру к 2×4 винтами. Причина в том, что 2 × 4 будет иметь давление вверх и вниз, что означает, что фанера не будет иметь бокового давления. Если бы я использовал здесь гвозди, со временем гвозди высвободились бы и пробили краску.

Проверка теории

Если вы хотите увидеть, чем эти двое на самом деле отличаются друг от друга, возьмите два гвоздя, два винта и немного дерева. Вбейте гвозди примерно наполовину. Вверните шурупы примерно наполовину в дерево. Хорошо, используя когтистую сторону молотка, потяните прямо вверх гвоздь и прямо вверх винт. Какой из них выходит легче? Гвоздь. Винт очень жесткий. Это показывает, насколько большее давление вверх и вниз должен иметь шнек, чтобы удерживать материал вместе.

Теперь у вас должны остаться гвоздь и шуруп, которые еще наполовину вошли в дерево. Снова возьмите молоток и ударьте по гвоздю и по шурупу. Что случается? Гвоздь просто сгибается, но остается на месте в древесине и остается твердым в древесине. Не так много движения. Однако винт либо сломался, либо теперь имеет большой люфт в древесине, где он ослаблен. Как видите, гвоздь отлично подходит для бокового давления, а шуруп со временем не удержится.

Вывод

Как видно из эксперимента, именно поэтому люди используют гвозди для обрамления. Когда у вас есть рама, вы будете получать гораздо большее боковое давление. Однако, когда вы вешаете гипсокартон, вы используете шуруп, потому что давление вверх и вниз является самым большим. Если бы вы использовали гвозди в гипсокартоне, со временем шляпки гвоздей выскочили бы наружу.

Во всей этой концепции есть нечто большее, но опять же, мы хотели упростить для вас определение того, когда использовать шуруп, а когда гвоздь.

В чем разница между шурупами для ДСП и шурупами по дереву?

При выполнении различных строительных проектов винты разного типа, размера и формы обычно используются в разных точках по мере необходимости.

 

Как вы можете правильно догадаться, выбор каждого типа винта, используемого в данный момент времени, определяется потребностью в таком винте в данное конкретное время. Поскольку каждый тип винта лучше всего подходит для выполнения определенного типа применения.

 

Однако при использовании этих различных типов винтов точное название каждого типа винтов может использоваться взаимозаменяемо, и это может вызвать серьезную путаницу у людей, не знакомых с этими типами винтов.

 

Например, типичными примерами некоторых шурупов, которые обычно взаимозаменяемы с точки зрения их названия, являются, возможно, шуруп для ДСП и шуруп для дерева.

 

Важно отметить тот факт, что эти два типа винтов имеют много общего с точки зрения их характеристик. Однако это никоим образом не должно служить причиной, по которой их следует называть одним и тем же, потому что у каждого из них есть свое уникальное применение и различия.

 

Итак, в этой статье мы познакомим вас с основными или, как вы можете сказать, ключевыми различиями, которые существуют между шурупами для ДСП   и шурупами для дерева.

 

Основные различия между шурупом для ДСП и шурупом для дерева

Несмотря на высокую степень сходства между шурупом для дерева и шурупом для ДСП, ниже приведены некоторые существенные различия, которые их разделяют.

 

Образец резьбы

Интересно, что большая разница между обоими типами винтов заключается в их резьбе. Рисунок, а также способ движения резьбы как в шурупе для дерева, так и в шурупе для ДСП совершенно разные.

 

Например, резьба на обычном шурупе для ДСП обычно проходит по всей длине шурупа до нижней части головки шурупа.

 

По этой причине шурупы для ДСП в основном используются в проектах, где требуется дополнительная удерживающая или связующая сила. Чаще всего это происходит при укладке садового настила.

 

Тем не менее, и шуруп для ДСП, и шуруп для дерева являются наиболее предпочтительным выбором, когда речь идет о различных механических работах по дереву, где они оба служат основным крепежом для скрепления дерева.

 

Заслуживает упоминания тот факт, что оба шурупа обычно и часто называют «шурупами для ДСП», и это отчасти приводит к высокой степени путаницы между ними.

 

Характеристики шурупов для ДСП и шурупов для дерева

Независимо от того, как вы решите назвать эти два разных, но немного похожих винта, они имеют схожие характеристики и компоненты;

1. Они оба имеют крупную резьбу и стержень, что делает их очень подходящими для различных работ по дереву.

2. Может использоваться для различных типов древесины, таких как МДФ, твердая древесина, одноименная ДСП и даже мягкая древесина

 

Сотрудничайте с нами для получения лучшего шурупа для ДСП

Независимо от того, есть ли у вас многомиллионный проект или небольшой масштаб проекта, для которого требуется несколько сотен шурупов для ДСП, вы можете рассчитывать на нас как на надежного поставщика, с которым вы можете сотрудничать.