Отливка из бронзы: Художественное литье из бронзы на заказ от мастерской «Калежа»

alexxlab | 09.05.1989 | 0 | Разное

Содержание

Художественное литье из бронзы на заказ от мастерской «Калежа»

Содержание:

Примеры наших работ
История развития художественного литья

Художественное литье из бронзы – один из старинных способов обработки металла, о чем говорит большое количество украшений, найденных при раскопках и датированных веками до нашей эры. Бронза отличается малой усадкой, небольшой текучестью и высокими литейными свойствами. Уже в давние времена люди могли изготавливать из металла украшения небывалой красоты для своего дома и себя. Со временем технологии художественного литья металлов совершенствовались и развивались, а методы обработки бронзы становились интереснее и глубже Даже несмотря на то, что мода на материалы часто менялась, художественное и высококачественное литье из бронзы оставались популярными во все века, а такие старинные технологии, как бронзовое литье в разовые формы из песка, используют даже сегодня.

Традиции отливки бронзовых фигур в настоящее время бережно хранят сотрудники литейной мастерской «Калежа», но при изготовлении изделий используют только самые современные технологии, например способ литья под давлением или по выплавляемым моделям. Бронзовое художественное литье в Москве нашей мастерской отличается авторскими дизайнами, высоким качеством исполнения, широким ассортиментом изделий, а также неповторимым стилем. У нас Вы можете заказать любые скульптуры, сувениры, медали, фурнитуру, кубки и все, что придет в голову. Бронзовый сувенир может стать как эксклюзивным элементом интерьера в Вашем доме, так и превосходным подарком. Разнообразные награды из этого металла придают значимость и весомость тем достижениям, за которые их вручают. Фурнитура для мебели и прочие предметы быта не только отлично выполняют функции практического применения, но и непременно станут изюминкой Вашего дома, привнеся в него еще больший уют и комфорт.

В нашем каталоге также есть товары в наличии, для тех, кто хочет купить готовое изделие, и не тратить время на индивидуальное изготовление.

Примеры наших работ

Бронзовая статуэтка…

Иисус несущий крест…

Скульптурная композиция…

История развития художественного литья

Искусство художественного литья известно с глубокой древности. Так, еще в Древнем Египте отливались бронзовые статуэтки, которые датируются современными учеными третьим тысячелетием до рождества Христова; обнаруженные при раскопках в Китае фигурки и изделия помладше всего на тысячу лет. В Древней Греции, а впоследствии и в Риме, широко были распространены литые бронзовые украшения и посуда.

Пик развития западноевропейского художественного литья приходится на конец семнадцатого и начало восемнадцатого века, когда чрезвычайной популярностью стала пользоваться бронзовая скульптура. На Руси литейное дело развивалось с одиннадцатого века, когда началась регулярная массовая отливка колоколов для церквей, а впоследствии и пушек. Несмотря на то, что литье не является традиционным русским ремеслом, некоторые отечественные литейные производства завоевали всемирную славу, и их изделия очень высоко оцениваются специалистами и коллекционерами. В девятнадцатом веке стала популярной мебель, выполненная по этой технологии. Конечно, из-за своего веса она затрудняла дачный переезд своих хозяев, но была очень красива.

Небольшой городок в Челябинской области с населением в восемнадцать тысяч человек известен на весь мир. Называется он Касли, и именно здесь находится знаменитый завод художественного литья из чугуна и бронзы. Собственно, город и завод – ровесники, поселок появился тут в год основания предприятия, в тысяча семьсот сорок седьмом году. Через пять лет его перекупила знаменитая династия промышленников Демидовых. В те времена на заводе выплавляли чугун и полосное железо, а художественным литьем по выплавляемым моделям занялись на несколько десятилетий позже, в начале девятнадцатого века, когда его приобрел купец первой гильдии Расторгуев. Вскоре Каслинский завод становится центром изготовления декоративных оград, решеток, орнаментированных половых плит. Также по спецзаказам здесь отливают надгробные памятники, и налаживается перевозка мебели, выполненной знаменитыми мастерами-литейщиками. Производство подобной садово-парковой мебели началось с 1845 года, а также начался выпуск знаменитых и по сей день подсвечников, блюд и зеркальных обрамлений.

В середине семидесятых годов девятнадцатого века здесь была открыта художественная школа-мастерская, задуманная выпускником Петербургской Академии Художеств Михаилом Канаевым. Ученики его и составили впоследствии цвет и гордость каслинских мастерских художественного литья. По сей день работы мастеров завода занимают достойные места в музейных и частных коллекциях, представляя Российскую художественную культуру.

Литье бронзы, Механическая обработка бронзы, обработка бронзы, художественное литье из бронзы, литье из бронзы и латуни

+7(863) 256-52-63
+7(904) 442-42-20
promlitmach@mail. ru

– Стоимость от 950 руб/кг

– от 5-10 раб. дней

Бронзовое литье за счет заданных свойств сплава имеет значительный срок эксплуатации. Изделия, изготовленные из бронзы методом литья, имеют хорошую прочность, устойчивы к коррозии, также сопротивляются к износу, отличаются электропроводностью, не боятся низких температур. Бронзовое литьё производится на ростовском заводе ООО «ТД ППК ПРОМЛИТМАШ» уже долгие годы, заслужив доверие у многих клиентов. «ПРОМЛИТМАШ» гарантирует высокое качество деталей, соответствия ГОСТам, обеспечивает завершение вашего заказа в срок и консультации на всех этапах сотрудничества. Мы предоставляем продукцию в наличии, но также занимаемся изготовлением по эскизам, 3D-модели, чертежам или имеющимся образцам из различных материалов: бронзы и латуни. Можем помочь в изготовлении дополнительных частей к сложному оборудованию. «ПРОМЛИТМАШ» осуществляет высококачественное бронзовое литьё деталей для любого оборудования с последующей механической обработкой.

От вида сплава бронзы напрямую зависят её технические характеристики. Мы всегда сможем помочь вам в выборе максимально отвечающего всем характеристикам сплава для вашего изделия. Марки бронзы, используемые «ПРОМЛИТМАШ» в производстве: бронзы оловянные по ГОСТ 613-79; бронзы без оловянные по ГОСТ 493-79. Если первый вид обладают множеством функциональных особенностей, зависящими от химического состава сплава. То второй (без оловянный) менее подвержена влиянию окружающей среды. Если для вашего изделия нужны именно такие технические свойства, «ПРОМЛИТМАШ» отливает бронзовые заготовки деталей с различным химическим составом, чтобы получить именно те механические свойства, которые вам необходимы. Бронзы без оловянные обладают многими техническими характеристиками в зависимости от примесей других металлов в сплаве. Если вам необходимо значительно повысить прочность без оловянистой бронзы, мы поможем подобрать идеальный сплав, грамотно подбирая для необходимого результата состав химических элементов.
С каждым годом способы бронзового литья только улучшаются. Вы можете быть уверены, что всеми новейшими технологиями в совершенстве владеют специалисты «ПРОМЛИТМАШ», работающие на современном оборудовании и регулярно повышают квалификации. Производственно – промышленная компания «ПРОМЛИТМАШ» гарантирует высококачественное бронзовое литье. Возможности завода позволяют производить отливки несколькими способами бронзового литья. Мы являемся производителями качественного центробежного и кокильного литья, наше предприятие предоставляет: втулки; подшипники; вкладыши; литые трубки и втулки; круги; прутки; венцы; крупногабаритное бронзовое литьё; токопроводы; шины; ролики; плиты; планки. По вашему желанию, «ПРОМЛИТМАШ» предоставит вам изделия на определенном этапе технологического процесса: от литья и предварительно обработанной заготовки до сложного изделия, обработанного по чертежу с любой категорией точности и соответствующего техническим условиям рабочей документации. За долгие года работы завод «ПРОМЛИТМАШ» показал высокий уровень изделий, зарекомендовав себя надежным поставщиком изделий из бронзового литья не только серийной, но и штучной продукции.
Удачное географическое положение позволяет нам работать и со странами ближнего зарубежья. География поставок продукции предприятия не ограничивается федеральным уровнем, где наши изделия отгружаются в любую точку страны в любом количестве транспортными компаниями, самовывозом, а также собственным транспортом.
Прайс-лист:
Литье чугуна – от 160 руб/кг
Литье бронзы – от 950 руб/кг
Бронзовые втулки – от 550 руб/кг
Изготовление поковок – от 80 т.руб / т
Литье стали – от 160 руб/кг
Литье латуни – от 750 руб/кг
Художественно литье – от 170 руб/кг

Литье по газифицируемым моделям – от 180 руб
Механическая обработка – от 750 нор./час
Подробнее…
Подробнее…
Подробнее…
Подробнее. ..
Подробнее…
Подробнее…
Подробнее…
Подробнее…
Подробнее…
Все цены указанны с учетом НДС 20%
Работа с нами – залог Вашего успеха!
Бесплатная консультация
Расчет стоимости
Заполняя форму заявки вы соглашаетесь на обработку персональных данных соглашение на обработку персональных данных

статьи
Сайт создан “Корпорацией сайтов”
Художественное литье из бронзы — Компания «ОгранСтрой»
Литье из бронзы в художественном стиле — это произведение искусства. Компания «ОгранСтрой» предлагает изготовить на заказ скульптуры, элементы декора, таблички, памятники и другие изделия из бронзы.
Бронза — уникальный материал, из которого можно изготовить любую художественную композицию.
В настоящее время художественное литье из бронзы является одним из трендовых модных веяний в области архитектуры и строительства. Такие декоративные элементы способны стать достойным украшением вашего дома и прилегающей территории.
В штате компании «ОгранСтрой» состоят профессиональные дизайнеры, скульпторы и литейщики, которые готовы воплотить в жизнь даже самые фантастические ваши пожелания.
Примеры наших работ

Скульптура Судак
Размер: 1000x600x750 Материал: Бронза Подробнее
Скульптура Дельфинов из Алюминия
Материал: алюминий Подробнее

Изготовление изделия из бронзы
Подробнее
Изготовление слива из бронзы
Подробнее
Изготовление фонтана из бронзы
Размер: 1500x500x350 Материал: Бронза Подробнее
Изготовление лягушки из бронзы

Размер: 250x200x200 Материал: Бронза Подробнее
Люк бронзовый
Размер: диаметр 700 Материал: Бронза Подробнее
Стоимость литья
Цена рассчитывается индивидуально, зависит от сложности и размера изделия. Включает следующие работы:
Прорисовка и утверждение эскизов.
Изготовление модели.
Производство рабочей формы.
Отливка и обработка изделия.
Монтаж на месте.
Наши преимущества
Профессиональный дизайнерский и скульптурный отдел.
Предлагаем полный пакет услуг по изготовлению и монтажу изделий из бронзы — от эскиза до монтажа;
Выполняем литье любой степени сложности;
Создаем уникальный и оригинальный дизайн, в том числе по вашим эскизам.
Вся подробная информация — у наших менеджеров по телефону 8 (495) 125-43-14.
Закажите изделие из бронзы на заказ, и получите
скидку 5% Нажимая кнопку “Заказать звонок”, я принимаю пользовательское соглашение и подтверждаю, что ознакомлен и согласен с политикой конфиденциальности сайта
Бесплатно
доставим ваш заказ по Москве
Гарантируем
скидку каждому заказчику
Бесплатно
отправим к вам замерщика
Гарантируем
лучшие цены по Москве и области
ГЛИНА ДО БРОНЗЫ — Скульптура Розалинды Кук
Создание скульптуры
Как скульптура из глины становится бронзовой скульптурой? Каждый раз, когда вы посещаете музей, студию или галерею, знание ответа на этот вопрос обогатит ваш художественный опыт. Именно поэтому я включил это объяснение. Я попытался разделить этот древний и сложный процесс на пять шагов, которые объясняют каждую часть процесса литья по выплавляемым моделям. Неудивительно, что бронзовые статуи стоят дорого. Дело не только в талантах и времени художника, но и в том, что сам процесс литья очень трудоемкий и требует квалифицированных мастеров. Наслаждаться!
Древний процесс литья по выплавляемым моделям
Истоки процесса литья металлов по выплавляемым моделям, называемого cire perdue, теряются в мифологиях бронзового века на Дальнем Востоке, а также в Европе, Африке и до -Колумбийская Америка. Самые ранние записи показывают, что этому процессу более четырех тысяч лет. Художественная бронза сегодня отливается с использованием того же процесса, что и в древние времена. Технологически материалы улучшились, но процесс остался прежним. Как вы узнаете, высокая стоимость бронзовой скульптуры связана с многочасовым ручным трудом. После того, как глиняная скульптура завершена художником, весь процесс в литейном цехе занимает от шести недель до четырех месяцев, чтобы произвести одну бронзу.
Основано на отрицательных, положительных и положительных шагах
Чтобы упростить очень сложный процесс, нужно думать о нем как о пяти чередующихся положительных и отрицательных шагах. Например, положительной формой будет ваша рука. Если бы вы вдавили его в мокрый песок и вынули, то был бы точный отрицательный отпечаток вашей руки.
Шаг №1: завершите оригинальный позитив
Оригинальная скульптура готова. Эта скульптура может быть из глины, дерева, камня или металла. Это первый позитив.
Шаг № 2: изготовление негативной формы
Из оригинала изготавливается слепок путем покрытия его резиной, поддерживаемой гипсовой «материнской формой». Это делается путем покрытия оригинальной скульптуры слоями резины. Для большинства скульптур потребуется несколько деталей. Например, туловище может быть одной частью формы, нога — другой, а голова — третьей. Оригинал теперь удален из формы, что делает форму пустой. Пустая форма – первый минус процесса.
Шаг №3: сделайте полую восковую копию, позитивную форму
Расплавленный воск заливается в форму, а затем выливается, равномерно покрывая внутренние стенки формы. Около трех слоев воска сделают полую восковую копию оригинальной скульптуры с постоянной толщиной 1/8 дюйма. После охлаждения эта полая восковая копия удаляется из формы. Эта восковая копия является вторым положительным результатом в процессе. Любые дефекты поверхности в воске исправлены.Для каждой скульптуры, отливаемой в тираже, изготавливаются отдельные восковые реплики.Если тираж 20, то из одной формы будет изготовлено 20 восковых реплик.
Этап №4: проектирование заливки бронзы
Восковая копия затем отлита и отлита. Это означает, что к восковой копии прикреплены чаша для заливки воска, восковые стержни, называемые «литниками», которые позже будут служить для направления расплавленного металла в деталь, и вентиляционные отверстия для выпуска захваченного воздуха при заливке металла. Этот технический процесс предназначен для подготовки изделия к заливке бронзы. Теперь на каждый воск наносится паковочная масса, или «керамическая оболочка», путем погружения ее в термостойкую жидкость или «суспензию», а затем покрывается термостойким песком или «штукатуркой». Каждый из 6-12 слоев должен высохнуть перед нанесением следующего слоя. Этот этап обычно занимает от одной до двух недель. Эта керамическая оболочка поверх восковой копии создала второй негатив.
Этап № 5: воск «теряется», создавая негатив в оболочке, и заливается бронза
После того, как керамическая оболочка, покрывающая воск, полностью высохнет, изделие переворачивается и помещается в печь при температуре 1800 градусов, что вызывает оболочка, чтобы стать сильной. Воск тает и выливается из керамической оболочки; отсюда и термин «потерянный воск». Эта пустая керамическая оболочка, второй негатив, помещена в песочницу чашкой вверх. Расплавленная бронза, нагретая до 2200 градусов, заливается в чашу и через литники спускается в полости корпуса. По мере остывания бронзы создается последний позитив.
Шаг № 6: охладите и закончите отливку
После периода охлаждения оболочка отделяется, открывая бронзовую отливку. Литники срезаны, а скульптура подвергнута пескоструйной очистке. Любые детали, которые были отлиты отдельно, снова свариваются вместе, а поверхность шлифуется, чтобы она напоминала поверхность оригинальной скульптуры. Эта доработка поверхности называется «чеканкой по металлу» и требует многочасовой трудоемкой работы.
Шаг №7: окрашивание бронзы
Последний шаг — окрашивание бронзы. Древние азиаты закапывали свою бронзу для естественного окисления, иногда на годы. Окраска называется «патиной». Сегодня окисление и окраска могут происходить в течение нескольких часов. «Патина» наносится кистью или распылением различных химикатов на металл с нагреванием или без него. Различные химические вещества используются для создания различных цветов. Часто акрил используется для имитации химических красок.
Как видите, каждая бронза действительно уникальна из-за ручной работы, даже если она выпущена в единственном экземпляре. Скульптура является результатом брака между художником и литейщиком. Этот древний процесс позволяет создавать бронзовые скульптуры, которые будут служить поколениям. Какое сокровище!

Erie Производитель бронзовых и алюминиевых отливок из бронзы, отливки из бронзовых сплавов
Производитель отливок из бронзовых сплавов
Мы отливаем различные не содержащие свинца бронзовые сплавы для различных отраслей промышленности. Все металлы сплавляются на месте с использованием нашего анализатора металлов SPECTROLAB, чтобы точно соответствовать вашим спецификациям. Области применения варьируются от производства электроэнергии и стеклянной тары до систем управления потоками жидкостей и систем защиты. Некоторые из компонентов, которые мы производим, включают шестерни, межфланцевые обратные клапаны, задвижки, изнашиваемые пластины и гайки штока.
запросить коммерческое предложение
Алюминиевые бронзовые отливки
Отливки из марганцевой бронзы
Отливки из оловянной бронзы
Отливки из кремниевой бронзы
Отливки из алюминиевой бронзы (952, 953, 954, 955, 958)
Эти алюминиевые бронзовые сплавы износостойки и обладают хорошими сварочными характеристиками, а также исключительными механическими свойствами. Они выдерживают коррозию во многих средах, включая морскую воду, хлориды и разбавленные кислоты. Эти сплавы считаются искробезопасными и подходят для оборудования, предназначенного для работы со взрывчатыми веществами, нефтепродуктами, химическими и газообразными продуктами. Сплавы алюминиевой бронзы, содержащие более 10% алюминия, можно подвергать термообработке для улучшения их механических свойств.
запросить ценовое предложение
Отливки из марганцевой бронзы (862, 863, 865)
Самые прочные из всех литейных медных сплавов, эти сплавы используются в основном для тяжелых механических изделий, требующих умеренно хорошей коррозионной стойкости по разумной цене. Эти сплавы не только обладают высокой прочностью на растяжение и пределом текучести, но и могут работать при очень высоких нагрузках и скоростях, что делает их отличным сплавом для подшипников.
запросить цену
Отливки из оловянной бронзы (903, 905, 907, 911)
Сплавы из оловянной бронзы известны хорошей коррозионной стойкостью, достаточно высокой прочностью, хорошей износостойкостью и более низким коэффициентом трения по сравнению со сталью. Они способны воспринимать ударные и ударные нагрузки, но с пониженной поверхностной скоростью, что делает их отличным выбором для высокопрочных втулок и подшипников, а также подвижных компонентов мостов.
запросить предложение
Отливки из кремниевой бронзы (873, 875)
Эти сплавы средней прочности проявляют хорошую коррозионную стойкость при погружении в жидкости или химические вещества. Области применения варьируются от подшипников и шестерен до сантехнических изделий и изготовления насосов и клапанов сложной формы.
запросить ценовое предложение
Запатентованные процессы
Наши запатентованные процессы дегазации и статического литья устраняют захваченные газы из расплавленного металла и обеспечивают равномерное распределение сплавов на протяжении всего процесса литья. Все металлы легированы и протестированы на предприятии с использованием спектрометра оптической эмиссионной спектрометрии (OES). Доступны дополнительные тестовые стержни и отчеты о химическом составе для удовлетворения требований заказчика по качеству и ISO.
запросить цену
Узнайте больше о наших алюминиевых бронзовых сплавах и их возможностях
C862 C863 C875 C952 C953 C954 C955 C865 C958 С903 C905 C907 C911 C873
Материал бронзового литья
ASTM B148 – Настоящая спецификация устанавливает требования к литью в песчаные формы, изготовленным из сплавов на основе меди
AMS 2175 – Настоящие технические условия устанавливают методы неразрушающего контроля, частоту отбора проб и критерии приемки для контроля металлических отливок
AMS 4860 – Марганцевая бронза, песчаные и центробежные отливки
ASTM B427 – Настоящая спецификация устанавливает требования к зубчатым отливкам из бронзового сплава
ASTM B584 – Стандартные технические условия для отливок из медных сплавов в песчаные формы общего назначения
ASTM B763 — Стандартные технические условия на отливки из медных сплавов в песчаные формы для клапанов
MIL-B- 24480 – Бронзовые, никель-алюминиевые отливки для военных условий для эксплуатации в морской воде
QQ-C- 390 – Отливки из медного сплава по военным спецификациям
MIL-B-21230A – Военная спецификация, отливки из бронзы, никель-алюминия и марганцево-никель-алюминиевых отливок, корабельный гребной винт
MIL-B- 16540B — военная спецификация, бронза, фосфорное литье
MIL-STD-2175A — Военная спецификация, отливки, классификация и проверка
SAE 620 – Темно-синий G Бронза, оловянная бронза
SAE AMS 4871F — Настоящая спецификация распространяется на сплав алюминиевой бронзы в форме центробежных и кокильных отливок
.
ASTM B22 – Стандартные технические условия на бронзовые отливки для мостов и поворотных кругов
ASTM B824 – Стандартные технические условия для общих требований к литью из медных сплавов
Спецификации
C862 C863 C875 С952 C953 C954 C955 C865 C958 C903 C905 С907 C911
Запросить
Предложение
“*” указывает на обязательные поля
Применение литья бронзовых сплавов в песчаные формы
Erie Bronze & Aluminium специализируется на типах бронзовых отливок, используемых во множестве промышленных применений по всему миру, включая морские компоненты, подшипники и т. д.….
подробнее
Отливки морских клапанов и другие оборонные применения | MIL-B-24480
Компания Erie Bronze & Aluminium, расположенная в городе Эри, штат Пенсильвания, производит отливки из бронзы и алюминия для различных важных отраслей промышленности, включая компоненты из неэтилированных сплавов и изделия, соответствующие требованиям ITAR…
подробнее
Производитель, соответствующий требованиям ITAR, для военного литья и оборонных приложений
Как производитель, соответствующий требованиям ITAR, Erie Bronze & Aluminium имеет возможность выполнять военные литейные работы для правительства США, а также…
подробнее
Передовой литейный завод в США
Узнайте больше о нашем литейном заводе
Сердцем компании Cast Technologies является литейный завод. Мы специализируемся на производстве высококачественного литья. Для этого мы выбрали лучшее промышленное оборудование. В сочетании с нашим опытным персоналом, качественными материалами и строгими процедурами контроля качества мы уверены, что производим самые лучшие литые компоненты из алюминия, латуни и бронзы, доступные где угодно.
Что компания Cast Technologies может сделать для вас
Компания Cast Technologies является крупнейшим литейным заводом по литью алюминия в песчаные формы и крупнейшим литейным заводом по литью бронзы и латуни в Иллинойсе. Таким образом, мы можем производить широкий спектр отливок из всех этих металлов, размером от менее одного фунта до сотен фунтов. Наша способность отливать более 30 различных латунных и бронзовых сплавов отличает нас от многих наших конкурентов.
Мы можем справиться с любой задачей, которую ставят перед нами наши клиенты. Мы будем сотрудничать с вами, чтобы убедиться, что ваш компонент изготовлен с точными характеристиками, качеством и прочностью, которые вам нужны.
Наш опыт в области литья латуни и бронзы
Мы занимаемся литьем латуни с 1887 года, и сегодня мы отливаем более 30 различных сплавов латуни и бронзы. Одним из них является латунь с низким содержанием свинца, которую мы разливаем с момента ее создания. Мы ввели строгий контроль, чтобы поддерживать физическое разделение между ковшами и футеровками, используемыми для производства «бессвинцовой латуни», и ковшами, используемыми для других сплавов.
Имея целый ряд производственного оборудования и команду преданных своему делу мастеров, мы уверены, что сможем изготовить практически любой компонент из алюминия, латуни или бронзы, который вам нужен.
Мы можем производить компоненты размером от нескольких унций до сотен фунтов.
Мы можем поставить компоненты как отлитые, так и готовые к печати.
Проектный анализ и моделирование выполняются собственными силами с помощью Solidworks.
Наше оборудование для литья латуни и бронзы
Почти вся наша продукция на основе меди производится на нашем литейном заводе из сырого песка. Варианты формовки включают:
Формовочная машина Hunter 14″ x 19″ HMP 10: это рабочая лошадка отрасли. Как и Sintos, он отличается быстрой сменой шаблонов и подачей на автоматизированную линию поддонов.
Формовочные машины Sinto 20″ x 24″ FBO: пластины большего размера подходят для более крупных деталей, чем Hunter. Однако, как и у Охотника, изменения шаблона происходят быстро. У нас есть два Sintos, которые питают автоматические линии поддонов.
Osborne 30″ x 32″ Формовочная линия Cope and Drag: Эти ручные формовочные машины с толчком/сжатием изготавливают большие формы из зеленого песка, которые подаются на ручную линию поддонов.
Заливка на всех линиях осуществляется ковшом с крышкой на подвесной системе.
В чем преимущество литья в зеленую песчаную форму?
Литье в сырой песок — древняя технология, используемая до сих пор. Это экономичный, эффективный и универсальный литейный материал, из которого можно производить высокодетализированные детали. Он оставит слегка шероховатую поверхность, поэтому для окончательной обработки деталей обычно требуется механическая обработка. К счастью, наш механический цех с ЧПУ работает рука об руку с нашим литейным цехом. Cast Technologies имеет шесть печей со сбором и производительностью 100 000 фунтов в день.
Мы также производим литье без обжига и литье в воздушной среде
Любой компонент, который вы можете изготовить из сырого песка, можно также изготовить с помощью формовки без обжига, также известной как воздушная установка. Тем не менее, без выпечки есть некоторые возможности, которых нет у формования из сырого песка. Это хороший выбор для более сложных компонентов. Если литье без обжига или воздушное литье является методом, наиболее подходящим для изготовления деталей, которые вам нужны, наш литейный цех обладает необходимыми возможностями.
Зеленый песок, литье без обжига или другие методы литья
Поговори с нами. Наша опытная команда рада обсудить вашу индивидуальную ситуацию. В зависимости от уровня сложности, стоимости, размера планируемого тиража и других факторов, мы поможем вам определить производственный процесс, который даст вам желаемые результаты по оптимальной цене. У нас есть несколько вариантов процесса в нашем литейном цехе, и мы можем работать с вами, чтобы выбрать процесс и оборудование, которые дадут вам именно тот продукт, который вам нужен.
Наши предложения по литью алюминия в песчаные формы
Cast Technologies — ваш эксперт в области литья алюминия в песчаные формы. Наши возможности алюминиевого литья включают:
Мы производим автоматизированное формование из сырого песка до размеров 20″ x 24″ или 14″ x 19″.
Размер нашей верхней/нижней кромки для зеленого песка составляет 30″ x 32″.
Наши возможности без сушки охватывают компоненты весом до 750 фунтов и длиной 10 футов.
Мы можем поставить компоненты как отлитые, так и готовые к печати.
Проектный анализ и моделирование выполняются собственными силами с использованием Solidworks.
Мы предлагаем множество сплавов и можем помочь вам выбрать правильный
Cast Technologies отливает большое количество сплавов, каждый из которых имеет свои сильные стороны. Если вы собираете прототип и не уверены, какой сплав лучше всего подойдет для вашего приложения, свяжитесь с нами. У нас есть опыт работы в различных отраслях, и мы можем сотрудничать с вами, когда вы завершаете свой дизайн.
Алюминиевые сплавы, которые мы отливаем, включают:
319
355
А356
443
712
713
В852
А206
Наше оборудование для алюминиевого литья
Наше алюминиевое изделие может быть изготовлено с помощью:
Две автоматические формовочные машины Sinto FBO размером 20″ x 24″, питающие две автоматизированные паллетные линии
Одна автоматическая формовочная машина Hunter HMP10 размером 14″ x 19″, загружающая автоматическую линию поддонов
Одна ручная формовочная машина Osborne 30″ x 32″ Cope & Drag, подающая ручную линию поддонов
Система с тремя кранами-ковшами с дистанционным управлением ко всем четырем литейным линиям для алюминия и латуни
Для No-Bake
Всего восемь печей с двумя плавильными/разливочными печами
Кран с дистанционным управлением и системой подогрева ковша
Для литья:
Современные формовочные машины делают литье более безопасным и легким, обеспечивая при этом более высокое качество литья.
Смеситель Kloster производительностью 300 фунтов/мин, питающий линию роликового конвейера
Смеситель Kloster производительностью 1000 фунтов/мин, питающий линию формования пола
Для изготовления стержня:
Использование стержня позволяет формованной детали иметь внутреннюю полость. В некоторых случаях сердцевина представляет собой предмет одноразового использования, который необходимо уничтожить, чтобы удалить его из только что отлитой детали. У нас есть несколько станков для изготовления стержней, что позволяет нам изготавливать эти изделия по мере необходимости.
Смесительно-выдувная машина One Palmer для производства стержней
Две машины для производства стержней Demmler в горячем ящике
Машина для изготовления стержней One Harrison
Наша история безопасности и качества
Компания Cast Technologies считает, что безопасность и качество идут рука об руку. Поддержание безопасного, упорядоченного рабочего места с соблюдением высоких стандартов — лучший способ производить высококачественную продукцию, которая всегда соответствует самым строгим требованиям наших клиентов.