Отрезной дисковый станок: Отрезные станки по металлу Купить Цена Продажа Отзыв Скидка Описание Гарантия

alexxlab | 27.08.1990 | 0 | Разное

Содержание

Дисковый отрезной станок с ЧПУ по металлу

 
Адрес:
603127, г. Нижний Новгород,
ул. Коновалова, д. 6

Тел.:
(831) 414-73-14,
423-67-11

Факс:
(831) 229-98-12

E-mail: [email protected]


Особенности высокоскоростных дисковых отрезных станков с ЧПУ по металлопрокату

1. РЕЗКА КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА

Картинки можно увеличить>>>

Станок спередиПодача пруткаЛитая станинаЗагрузочный стол

 

Особенности высокоскоростных 3-х осевых дисковых отрезных станков с ЧПУ по металлопрокату

  • На дисковом отрезном станке гарантирован серийный массовый распил металлического стержня диаметром до 300 мм;
  • Станина дискового отрезного станка изготовлена литьем из ферросилиция (легирующий сплав железа и кремния), отливка класс HT300 обрабатывается на прецизионном оборудовании и является основой круглопильного станка по металлу;
  • ШВП и линейные направляющие Hiwin дискового отрезного станка обеспечивают точную подачу ±0.
    02мм;
  • Максимальная длина подачи дискового отрезного станка 800мм:
  • 3 ось – система протяжки дискового отрезного станка обеспечивает обработку на конце прутка, чтобы использовать материал полностью;
  • Точность шпинделя дискового отрезного станка ≤0.008 мм;
  • Дисковые отрезные станки комплектуются автоматической системой загрузки (загрузочный стойка), включая систему поочередной подачи стержней на роликовый стол и автоматическую систему подачи заготовки в зону резания по роликовому столу, а также системой протяжки прутка, которая позволяет полностью использовать всю заготовку;
  • PLC Mitsubishi контролирует весь процесс работы дискового отрезного станка, есть русский интерфейс и ПО для раскроя;
  • Вы можете приобрести у нас специальные диски для высокоскоростной резки на дисковых отрезных станках: ⊘285-⊘960 мм;
  • Отличная сборка из лучших компонентов ведущих производителей: SKF, SIEMENS, MITSUBISHI, OMRON, SMC, YUKEN, NOK, HIWIN – гарантия надежности дисковых отрезных станков, точности и качества реза;
  • У нас лучшая цена среди аналогичных станков!
Данный станок может серийно распиливать диаметр 300 мм в полностью автоматическом режиме.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ПРУТКА

Диаметр резки

70 мм

100 мм

150 мм

200 мм

250 мм

300 мм

Диапазон резки, мм

•10-70, ■10-55

•20-100, ■20-70

•75-150, ■75-100

•100-200, ■120-150

•120-250, ■120-195

•170-300, ■170-220

Длина резки, мм

10 (6)-3000 +

15 (8)-3000+

15-3000+

30-3000+

30-3000+

30-3000+

Спецификация диска

⊘285х⊘32xt2. 0

⊘360x⊘40xt2.6

⊘460x⊘50xt2.7

⊘630x⊘80xt3.4

⊘740x⊘80xt4

⊘840x⊘80xt4.2

Размер монтажного отверстия дисковой пилы

⊘63/4/⊘11

⊘90/4/⊘11

⊘90/4/⊘14

⊘160/4/⊘23

⊘150/4/⊘26

⊘150/4/⊘26

Количество зубьев Z

54,60,72,80,100,120

40,54,60,72,80,100,120

40,50,60,72,80

40,50,60,72,80,100,120

Мощность двигателя шпинделя

7,5 кВт

11 кВт

22 кВт

37 кВт

45 кВт

55 кВт

Скорость вращения ,об / мин

70-200

50-160

30-110

30-90

20-70

15-60

Направление резки

Боковое горизонтальное распиливание

Скорость подачи

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

0-3000 мм/мин

Быстрая скорость вперед

18 м/мин

18 м/мин

18 м/мин

10 м/мин

10 м/мин

10 м/мин

Максимальная одиночная подача 

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

0-800 мм

Скорость подачи заготовки

20 м/мин

20 м/мин

20 м/мин

12 м/мин

12 м/мин

12 м/мин

Длина резки конца,мм

Мин. 10-100

Мин. 10-100

Мин. 15-100

Мин. 30-100

Мин. 40-100

Мин. 40-100

Конечный отрезок (2 оси)

60мм+длина реза

60мм+длина реза

80мм+длина реза

100мм+длина реза

100мм+длина реза

100мм+длина реза

Конечный отрезок (3 оси) – протяжка вперед

15-35 мм

15-35 мм

15-35 мм

 

 

 

Общая электрическая мощность

15 кВт

18,5 кВт

31 кВт

50 кВт

60 кВт

73 кВт

Вес главного станка, кг

5100

5300

5600

6500

9200

10900

Размеры (Д х Ш х В), мм

7180х2980х1800

7380х3150х1800

7850х3390х1860

8150х3580х1890

8360х3650х1920

8500х3760х1950

Максимальное количество размещенных заготовок

⊘70 х 6м х 10шт

⊘100 х 6м х10шт

⊘150 х 6м х 6шт

⊘200 х 6м 5шт

⊘250 х 6м х 4шт

⊘300 х 6м х 4шт

Допустимая длина заготовки

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

3-6м, 3-12м

  • Производитель дисковых отрезных станков может усовершенствовать приведенные технические характеристики круглопильных станков по металлу в лучшую сторону без уведомления

 

2. РЕЗКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Данный станок может серийно распиливать стальную пластину размером 6000х600х100 мм в полностью автоматическом режиме.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ЛИСТА

Заготовка, мм

6000х600х100

6000х1500х100

6000х2500х100

Спецификация диска, мм

⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2

⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2

⊘ 460 * 3,2 ⊘480 * 3,2

Диапазон пиления, мм

Ширина 80-610, толщина 20-100

Ширина 610-1510, толщина 20-100

Ширина1510-2510, толщина 20-100

Длина резки мм

≥ 15

≥ 15

≥ 15

Метод прижима

Горизонтальный и вертикальный

Горизонтальный и вертикальный

Горизонтальный и вертикальный

Длина заготовки, мм

≤6000

≤6000

≤6000

Скорость вращения шпинделя

Бесступенчатая скорость

Бесступенчатая скорость

Бесступенчатая скорость

Мощность двигателя шпинделя, кВт

22

22

22

Мощность двигателя подачи, кВт

3. 5/5.0

3.5/5.0

3.5/5.0

Мощность двигателя податчика, кВт

3.5

5.0

7.5

Шероховатость распила

≤Ra6.3

≤Ra6.3

≤Ra6.3

Вертикальность распила

≤0.2мм/100мм

≤0.2мм/100мм

≤0. 35мм/100мм

Прямолинейность распила

≤0.1мм/1000мм

≤0.1мм/1000мм

≤0.15мм/1000мм

Допуск длины распила, мм

±0.15

±0.25

±0.75

Способ подачи шпиндельной коробки

Перпендикулярный + плоский срез + сервопривод

Быстрая подача вперед и назад

10-20м/мин

10-20м/мин

10-20м/мин

Ускорение шпинделя

100-600мм/мин бесступенчатое

100-600мм/мин бесступенчатое

100-600мм/мин бесступенчатое

Точность шпинделя, мм

≤0. 008

≤0.008

≤0.008

Точность позиционирования стола подачи

±0.05 мм

±0.1 мм

±0.1 мм

Метод охлаждения

Масляный туман

Масляный туман

Масляный туман

имальная одиночная подача

550 мм многократно

610 мм многократно

610 мм многократно

Давление воздуха, МПа

0. 6

0.6

0.6

Метод удаления стружки

Автоматический цепной конвейер для удаления стружки

Метод резки

Автоматическая подача

Автоматическая подача

Автоматическая подача

Повтор операций

Единственный цикл/бесконечно

Единственный цикл/бесконечно

Единственный цикл/бесконечно

Вес станка

11 тонн

19

28

Размер машины, мм

4000х3000х3000

7000х5500х3000

9000х6500х3000

  • Производитель дисковых отрезных станков может усовершенствовать приведенные технические характеристики круглопильных станков по металлу в лучшую сторону без уведомления

 

 

 

 

 
 
||||
Дисковый отрезной станок с ЧПУ по металлу © 2008 ООО Станки
Создание сайта Бизнес: megagroup. ru
 

Отрезные станки по металлу дисковые / dms-stanki.ru

14.10.2022 00:00

Машина контактной точечной сварки MT-1928Л

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! СКИДКА 5%

ЗАКАЗАТЬ

 

 

Каталог

Расширенный поиск

Цена (₽):

от до

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:

Все СТАНКИ для ГИБКИ листового металла » Вальцы »» Вальцы ручные »» Вальцы электромеханические »» Вальцы гидравлические » Листогибочные станки »» Листогибы ручные »» Листогибы электромеханические »» Листогибы гидравлические »» Листогибочные гидравлические пресса »» Листогибы сегментные »» Листогибы электромагнитные » Прессы гидравлические СТАНКИ для РЕЗКИ листового металла » Гильотины »» Гильотины ручные »» Гильотины ручные сабельные »» Гильотины электромеханические »» Гильотины гидравлические »» Ножницы листовые кривошипные » Лазерная резка металла » Плазменная резка металла »» Консольные машины термической резки с ЧПУ »» Портальные станки плазменной резки металла »» Ручные аппараты для плазменной резки металла »» Источники плазменной резки металла »» Плазмотроны »» Расходные материалы для плазменной резки »»» Защитные экраны »»» Кожухи »»» Сопла »»» Электроды »»» Завихрители »»» Водяные трубки »»» Фиксаторы защитного экрана »»» Прочие расходные материалы для плазменной резки » Угловысечные станки » Станки для продольно-поперечной резки металла » Опции для станков продольно-поперечной резки металла СТАНКИ для ВОЗДУХОВОДОВ, ВОДОСТОКОВ, ДЫМОХОДОВ » Станки для производства полукруглого желоба » Станки для производства прямоугольного желоба » Станки для производства гофроколена » Зиговочные станки »» Ручные зиговочные машины »» Электромеханические зиговочные машины » Фальцеосадочные станки »» Фальцеосадочные станки ручные »» Фальцеосадочные станки электромеханические »» Фальцеосадочные машинки » Фальцепрокатные станки » Фальцегибы » Станки для отбортовки » Станки тоннельной сборки » Cтанки для нанесения ребер жесткости » Станки для сборки сегментных отводов » Круговые ножницы » Спирально-навивные станки » Автоматические линии для изготовления прямоугольных воздуховодов » Автоматические линии для изготовления шинорейки » Пуклевочники »» Дополнительные опции для пуклевочного инструмента »» Пуклевочный инструмент » Кромкогибочные станки » Станки для производства сайдинга » Маятниковые пилы для шинорейки СТАНКИ для ТРУБ и ПРОФИЛЕЙ » Ленточнопильные станки »» Ручные ленточнопильные станки »» Ленточнопильные станки с гидроразгрузкой »» Ленточнопильные станки с гидравлическим подъемом пильной рамы »» Полуавтоматические ленточнопильные станки »» Автоматические ленточнопильные станки »» Ленточнопильные станки для резки рельс »» Ленточнопильные вертикальные станки » Трубогибы »» Трубогибы ручные »» Трубогибы арбалеты »» Трубогибы электрические »» Трубогибы гидравлические »» Дорновые трубогибы »»» Полуавтоматические дорновые трубогибы »»» Автоматические дорновые трубогибы с ЧПУ »» Бездорновые трубогибы » Станки для пробивки отверстий в трубах » Абразивно-отрезные станки » Дисковые отрезные станки по металлу » Линии для производства труб » Инструмент для снятия фасок »» Ручные фаскосниматели »» Автоматические кромкофрезерные машины »» Кромкострогальные станки » Автоматические линии резки » Труборезы »» Орбитальные труборезы »» Ручные труборезы »» Труборезы разъемные »» Переносные труборезы »» Труборезы электрические » Торцеватели для труб » Машина для полировки труб » Ротационная вытяжка металла » Cтанки для изготовления фланцев Оборудование для заводов ЖБИ и ЖБК » Правильно-гибочные роботы » Станки для изготовления арматурных каркасов » Автоматические гибочные центры для арматуры и проволоки » Автоматические линии резки арматуры » Автоматические сварочные роботы » Вспомогательное оборудование » Станки для сварки арматуры » Оборудование для производства сеток » Оборудование для изготовления свай СТАНКИ для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ » Мобильные клещи и аппараты для точечной сварки » Аппараты для точечной сварки » Контактная точечная сварка » Шовная сварка » Стыковая сварка » Рельефная сварка » Машины подвесные для контактной точечной сварки » Многоэлектродные машины СТАНКИ для АРМАТУРЫ и ПРОВОЛОКИ » Станки для гибки арматуры » Станки для резки арматуры » Комбинированные станки для гибки и резки арматуры » Правильно-отрезные станки » Ручные станки для гибки и резки арматуры »» Ручные станки для резки арматуры »» Ручные станки для гибки арматуры » Станки для гибки хомутов, скоб и спиралей » Бухтодержатели КУЗНЕЧНОЕ оборудование » Станки для ковки » Кузнечный инструмент » Кузнечные молоты » Кузнечные горны РОТАЦИОННАЯ ВЫТЯЖКА металла » Давильно-раскатные станки » Ротационная ковка трубы РАЗМАТЫВАТЕЛИ РУЛОННОГО металла РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для металла » Ножницы рычажные » Инструмент для пробивки отверстий в металле » Ножницы по металлу »» Ножницы для резки металла »» Специальные ножницы по металлу »» Ножницы по металлу усиленные »» Высечные ножницы по металлу » Инструмент для обжима металлических колец » Насадки на дрель для резки металла » Инструмент для вырезки отверстий большого диаметра » Кровельные клещи » Инструмент для заужения диаметра трубы » Гибочные рамки » Инструмент для разметки кровли » Инструмент для сайдинга »» Инструмент для монтажа и демонтажа сайдинга »» Резка сайдинга »» Разметка сайдинга » Инструмент для вырубки седловин труб » Реечные прессы ПРЕСС-НОЖНИЦЫ и ПРОБИВНЫЕ ПРЕССЫ » Дыропробивные станки » Координатно-пробивные прессы » Пресс-ножницы комбинированные » Автоматизированные линии пробивки проката » Долбежные станки КРОВЕЛЬНОЕ оборудование » Кровельные станки » Рамки для закрытия фальца МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ » Заточные станки по металлу » Резьбонарезное оборудование »» Резьбонарезные клуппы »» Резьбонарезные станки »» Гидравлические резьбонакатные станки » Прутковые токарные автоматы продольного точения с ЧПУ » Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ » Сверлильные станки »» Магнитные сверлильные станки »» Вертикально-сверлильные станки »» Радиально-сверлильные станки »» Рельсосверлильные станки »» Многошпиндельные сверлильные станки »» Сверлильно-фрезерные станки » Фрезерные станки по металлу »» Настольные фрезерные станки »» Универсальные фрезерные станки »» Вертикально-фрезерные станки » Токарные станки по металлу »» Настольные токарные станки »» Универсальные токарные станки » Электроэрозионные станки »» Проволочно-вырезные станки »» Электроэрозионные прошивные станки »» Электроэрозионные супердрели » Шлифовальные станки по металлу » Полировальные станки по металлу СВАРОЧНОЕ оборудование » Аппараты для ручной дуговой сварки (MMA) » Сварочные полуавтоматы с пульсом » Аргонодуговая сварка с пульсом » Сварочные полуавтоматы MIG/MAG » Инверторы сварочные MMA » Аргоно-дуговая сварка (TIG) » Блоки водяного охлаждения » Сварочные позиционеры Инструмент ROLLERI для гибочных прессов ФОРМОВКА листового металла » Шринкеры » Английское колесо » Молотки гладильные РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ и оснастка » Ленточные полотна по металлу »» ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ AMADA »»» Биметаллические ленточные пилы AMADA »»» Твердосплавные ленточные пилы AMADA »» ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ EBERLE »»» Биметаллические ленточные пилы EBERLE »»» Твердосплавные ленточные пилы EBERLE »» ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ ВАHCО »»» Биметаллические ленточные пилы ВАHCО »»» Твердосплавные ленточные пилы ВАHCО »»» Резка труб и профилей »»» Резка литья »»» Многоцелевая и контурная резка » СОЖ СТАНКИ для СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Производитель:

Все3emakina (Турция)ACL (Китай)Aotai (Китай)BDS (Германия)Beka-mak (Турция)BS (Италия)CBC (Италия)Cevisa (Испания)Ckemsa (Турция)Comafer (Италия)Doganmach (Турция)DURMA (Турция)ERCOLINA (Италия)ERMAKSAN (Турция)Euroboor (Нидерланды)Exact (Финляндия)Geka (Испания)Gocmaksan (Турция)GROST (Россия-Китай)GUTE MACHINERYGWEIKE (Китай)Huawei (Китай)ISITAN (Турция)Kapriol (Италия)KING-MACC (Китай)Lefon (Китай)MACC (Италия)Mackma (Италия)MAKRO (Турция)Malco (США)MetalTec (Китай)NEW TECH MACHINERY(США)Nko Machines (Чехия)Optimum Maschinen (Германия)PERI (Китай)PILOUS (Чехия)Pohjanmaan Rakkenuspelti Oy (Финляндия)Promotech (Польша)Rotabroach (Великобритания)Sahinler (Турция)Sente Makina (Турция)STALEX (Россия, Китай, Польша)Stangroup Machinery (Китай)TECNA (Италия)TELWIN (Италия)TOR (Китай)TRITONTRUMPF (Швейцария)TTMC (Китай)Uzma (Турция)VEKTOR (Китай)YangLi (Китай)Вектор (Беларусь)Витязь (Китай)ВПКГерманияКитайРоссияСВС (Италия)ТAOLE (Китай)Чехия

СНЯТ С ПРОДАЖИ:

Вседанет

ЦЕНА С НДС-20%:

Вседанет

В наличии:

Вседанет

Бесплатная доставка:

Вседанет

-10% при 100% предоплате:

Вседанет

Под заказ:

Вседанет

+ ножницы в подарок:

Вседанет

Наличие уточняйте:

Вседанет

ГАРАНТИЯ 18 МЕСЯЦЕВ:

Вседанет

Новинка:

Вседанет

Спецпредложение:

Вседанет

Результатов на странице:

5203550658095

Забыли пароль?
Регистрация

Заказать звонок

Заказать звонок

Главная СТАНКИ для ТРУБ и ПРОФИЛЕЙ Дисковые отрезные станки по металлу

Показать подкатегории

 

Цена р.

от до

Производитель

Beka-mak (Турция)

Euroboor (Нидерланды)

KING-MACC (Китай)

MACC (Италия)

Optimum Maschinen (Германия)

TTMC (Китай)

СНЯТ С ПРОДАЖИ

Вседанет

ЦЕНА С НДС-20%

Вседанет

В наличии

Вседанет

Бесплатная доставка

Вседанет

-10% при 100% предоплате

Вседанет

Под заказ

Вседанет

+ ножницы в подарок

Вседанет

Наличие уточняйте

Вседанет

ГАРАНТИЯ 18 МЕСЯЦЕВ

Вседанет

Новинка

Вседанет

Спецпредложение

Вседанет

Найдено

0

Показать Сбросить фильтр

Сортировать:

Товар

Цена

Подписаться на рассылку выгодных предложений

  • Ознакомлен с правилами предоставления услуг и согласен на обработку своих персональных данных

 

Этот сайт использует cookie-файлы и другие технологии для улучшения его работы. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.

Понятно

Отрезной станок по металлу – максимальная точность реза

Главная → Отрезные и фасочные машины

Станки для резки твёрдых сплавов, быстрорежущих сталей, цветных и прочих металлов

Специалистами нашей фирмы в 2014 году был разработан специализированный дисковый отрезной станок с охлаждением ТОША 200М. Первый экземпляр был изготовлен в качестве промышленного оборудования для резки твёрдого сплава, используемого при производстве режущего инструмента.

Позднее в палитру выпускаемого нашим предприятием оборудования также вошли модификации отрезных станков ТОША, используемых как оборудование для металлографии: изготовление металлографических образцов и лабораторной пробоподготовки.

2014
2015201620182020

Станок для резки твёрдого сплава и металлографии 2022

С 2021 года начались поставки отрезных машин ТОША 200М в Европу. Представитель ООО «Шлифтех» в Германии – SuS Schleiftechnik und Maschinenhandel GmbH.

Видео

Видео работы отрезной машины ТОША-200М при резке твёрдого сплава

Отдел разработки отрезной машины постоянно совершенствует её технические возможности. С некоторыми клиентами, использующими нашу машину, постоянно поддерживается контакт, проверяется жизнедеятельность агрегатов и блоков. На основании полученной информации оборудование постоянно совершенствуется и обновляется. На испытательных стендах нашей фирмы мы постоянно решаем различные задачи, предложенные нашими клиентами. 

Основными достоинствами ТОША 200М являются:

– Простота и надёжность в использовании.


Шпиндель отрезного станка

– Прецизионный шпиндель. Основной агрегат в отрезной машине. Производству шпинделя уделяется особое внимание, сборка которого осуществляется на специальном стенде. Точность реза и минимальное торцевое биение достигается за счёт тщательной подгонки частей шпинделя и жёсткого выходного контроля.


Пневматический зажим

– Двусторонняя пневматическая система зажима. Наилучший, по нашему мнению, способ зажима заготовки.

Система быстро трансформируется из двустороннего зажима заготовки в односторонний и наоборот.

Сила прижима регулируется за счёт редуктора давления. Комплект резиновых насадок служит для зажима заготовок различной формы и размера.


Отрезной станок с электронной линейкой

– Электронная линейка. Предназначена для точного выставления заготовки по длине. Высокая повторяемость реза. Датчик измерения вынесен за пределы корпуса. Длина измерения до 300 мм (опция – до 500 мм).
 
– Двигатель с защитой от водного потока со встроенным термореле от перегрева. Мощность двигателя 1.5 кВт. В последнее время большим спросом стали пользоваться двигатели 2.2 кВт.
 
– Система подачи СОЖ. Отдельный бак на 30 литров с погружным насосом. Фильтровальный мешок очищает СОЖ, которая подаётся в район резания заготовки с обеих сторон отрезного круга.
 
– Специальный высоко эффективный отрезной круг диаметром 200 мм и толщиной 1,2 мм.

Для выполнения задач по отрезанию заготовок из различных материалов (алюминий, медь, нерж.сталь и прочие) мы подбираем  специализированные отрезные круги или тонкие дисковые фрезы.
 
– Демпферное устройство, предотвращающее возникновение сколов на краях разрезаемых заготовок.

Технические характеристики:

Вращение круга 
2990 об/мин 
Мощность двигателя 
1. 5 (2.2) Квт 
Размеры отрезного круга (Д х Ш) 
200 х 1.2 мм 
Насос для подачи СОЖ 
25 л/мин. 
Габаритные размеры (Д х Ш х В)
660 х 610 х 700 мм 
Диаметр отрезаемого прутка 
1-32 мм 
Масса машины 
89 кг 
Масса машины с тумбой 
103 кг 
Давление не менее
до 6.0 бар 
Напряжение
400 вольт х 50 Гц 
Макс. длина заготовки
450 мм 
Точность реза по длине
0,1 мм 

Для резки длинноразмерных заготовок отрезная машина оснащается двухсторонним рольгангом с цифровой линейкой и специальной системой пневматического зажима.


Машина для снятия фасок ИФА-1 (производитель – ООО «ШЛИФТЕХ»)

Автоматическая машина для снятия фасок предназначена для изготовления фасок любой серийности на заготовках из твёрдого сплава и быстрорежущей стали диаметром от 4 до 20 мм.

Видео работы машины для снятия фасок

Диаметр обрабатываемой заготовки, мм 4-16(20)
Длина обрабатываемой заготовки, мм 50-200
Размер фаски, мм 0.5-3
Скорость обработки заготовок (в зависимости от диаметра и размера фаски), штук в час до 350
Диаметр шлифовального круга, мм 150

Каменные станки | Диамут

Новые продукты

ПРЕДУСТАНОВКА

Постоянная точность во времени

Избранное

Инструменты для обработки спеченных материалов

Инструменты для обработки Dekton

Технологии

  • Сверла для ЧПУ
  • Фрезерные станки с ЧПУ
  • Инструменты для кухонных столешниц Увидеть все
    • Комплект для внутренней части умывальников
    • Капельницы
    • Стабильные колеса
    • Инструменты для углублений
  • Периферийные и алмазные шлифовальные круги для ЧПУ
  • Инструменты для письма и барельефа
  • Инструменты для полировки кромок
  • Инструменты для погребального искусства
  • Отрезные диски для ЧПУ
  • Инструменты для обработки Dekton
  • Инструменты для обработки спеченных материалов
  • Пресеттер
  • Измельчитель
  • Аксессуары Увидеть все
    • Конусы держателя инструмента

Машины

Интермак

Полный спектр станков для обработки камня


Сменить сектор

Стеклянный секторКаменный секторКерамический сектор

обслуживание

ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА

Diamut предлагает высококвалифицированные услуги по шлифовке профилей всех типов инструментов.

Качество и помощь

Качество и помощь

Сервис, основанный на качестве и поддержке, для обеспечения эффективности всех инструментов Diamut.

  • Товары
    • Новые продукты

      ПРЕДУСТАНОВКА

      Постоянная точность во времени

      Избранное

      Инструменты для обработки спеченных материалов

      Инструменты для обработки Dekton

      Машины

      Интермак

      Полный спектр станков для обработки камня

    • Технологии
  • Услуги
    • обслуживание
    • Качество и помощь
  • истории болезни
    • Журнал
      • Корпоративный
      • Выставки и события
    • Выставки и события
      • Компания
        • Карьера
          • Инвестор
            • Новостная рассылка
              • Контакты
                  • Язык Мировой

                    Мировой Италия Соединенное Королевство Франция Германия Испания Северная Америка Бразилия

                  • Область Камень

                    Стакан Камень Керамический

                  Страна

                  • Мировой
                  • Италия
                  • Соединенное Королевство
                  • Франция
                  • Германия
                  • Испания
                  • Северная Америка
                  • Бразилия

                  Язык

                  • Английский
                  Перейти к началу страницы

                  Отрезные круги Kronenflex® — Klingspor Abrasive Technology

                  Поставленные друг на друга отрезные круги, изготавливаемые каждый год, позволят вам достичь самой низкой точки Марианской впадины в Тихом океане 20 раз. Однако, поскольку влага отрицательно сказывается на работе отрезных кругов Kronenflex®, Klingspor уделяет особое внимание правильному хранению продукции.

                  Широкий выбор отрезных кругов Klingspor может предложить продукты, отвечающие потребностям как квалифицированных профессионалов в их повседневной работе, так и людей, занимающихся домашними делами. Отрезные круги Kronenflex® удовлетворяют самым разнообразным требованиям и находят практическое применение повсюду.

                  Высококачественные результаты работы с отрезными кругами Kronenflex® – как плоскими, так и с вогнутым центром

                  Отрезные круги входят в комплект  Kronenflex®  линейки лучше всего использовать в сочетании с угловой шлифовальной машиной. Торговая марка Kronenflex® олицетворяет  максимально возможное качество  , которое может быть достигнуто с помощью современных отрезных кругов . Эти высокопроизводительные продукты отличаются минимальным образованием заусенцев , чрезвычайно коротким временем резания  и выдающейся долговечностью при непрерывном использовании. Поэтому неудивительно, что продукция Klingspor широко используется как в торговле, так и в промышленности.

                  Подходящий отрезной круг для каждого станка

                  Для гибкого использования в реальных условиях крайне важно, чтобы отрезные круги можно было установить на как можно больше различных станков. Klingspor предлагает отрезные круги с плоским и вогнутым центром для всех типов стандартных машин . Для угловой шлифовальной машины , для стационарных пил и фрез и для ручных станков .

                  Мощные режущие абразивы для обработки различных материалов

                  Поскольку клиенты работают с самыми разнообразными материалами, Klingspor предлагает широкий выбор продуктов, обеспечивающих исключительную универсальность. Благодаря сочетанию самых разнообразных зерен, смол и наполнителей отрезные круги Kronenflex® можно использовать для обработки

                  • Стали
                  • Нержавеющая сталь
                  • Алюминий
                  • Чугун
                  • Камень/бетон

                  Возможности использования практически безграничны.

                  Отрезные круги Kronenflex®, сгруппированные по различным классам качества

                  Чтобы максимально облегчить пользователю выбор подходящего отрезного круга Kronenflex®, компания Klingspor сгруппировала продукты в по трем классам производительности: Extra, Supra и Special . Класс Extra предоставляет пользователям отрезные круги , которые подходят для универсального использования . Эти продукты также интересны пользователям-любителям. Класс Supra состоит из режущих абразивов, предназначенных для различных областей применения и разделенных по исключительный срок службы и высокая режущая способность . Эти колеса являются продуктами среднего ценового сегмента, которые были оптимизированы. Наконец, пользователи, которые ищут бескомпромиссные высокопроизводительные продукты , найдут подходящее колесо в классе производительности Special . Поскольку каждый отрезной круг обладает особыми свойствами, необходимыми для каждого конкретного применения, пользователи могут рассчитывать на оптимальную производительность и срок службы.

                  Использование оптимальной толщины материала для каждого применения

                  Отрезные круги, входящие в ассортимент продукции Klingspor, усилены тканью из стекловолокна , чтобы повысить устойчивость круга и гарантировать безопасность его использования. Различные толщины необходимы для отрезных кругов, поскольку они позволяют идеально адаптировать круги к каждому конкретному использованию. Например, при резке от руки на колеса будут воздействовать чрезвычайно высокие боковые силы. Для этого типа применения более толстые колеса армированы более прочной тканью из стекловолокна. Соответственно, более тонкие колеса размером от 0,8 до 1,0 мм поставляются с более тонкой тканью. В любом случае усиление обеспечивает большую устойчивость.

                  Максимальная производительность, идеальная защита и простота в обращении с бочонком Kronenflex®

                  Klingspor поставляет избранные отрезные круги в удобном боксе Kronenflex® Tub . Отрезные круги, используемые сразу после извлечения из бака для хранения, обеспечивают повышение производительности на 40 % . Кроме того, бак защищает отрезные круги от ударов, грязи и влаги, что делает его незаменимым при использовании и хранении в неблагоприятных условиях. Колеса, хранящиеся в ванне,  герметизированы и поэтому дольше остаются свежими. При условии повторной герметизации бака после удаления отрезного круга все остальные круги также сохранят свои преимущества в производительности.

                  Поиск и устранение неисправностей 4 Распространенные проблемы с отрезным кругом |

                  Перейти к содержимому

                  КОЛОННА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

                  BY JEFF HAUKE

                  При резке металла нередко возникают проблемы, которые могут негативно повлиять на вашу эффективность и результаты, а также создать угрозу безопасности. От короткого срока службы продукта до повреждения колеса или отказа продукта — эти проблемы могут быть дорогостоящими.

                  Узнайте, как выявлять и устранять проблемы при использовании режущих кругов, чтобы максимально эффективно использовать режущие материалы и оптимизировать результаты.

                  Проблема № 1: Короткий срок службы круга

                  Короткий срок службы режущего круга может быть вызван рядом причин, включая избыточное давление, недостаточную или чрезмерную мощность инструмента и слишком мягкое зерно для данного применения. Рассмотрим следующие распространенные причины и способы их устранения:

                  Чрезмерное давление. Слишком большое давление нагревает колесо, что приводит к его более быстрому разрушению и может ослабить его структуру. Вместо этого режьте с меньшим давлением вниз и включайте движение в разрез. Умеренное давление, позволяющее кругу выполнять свою работу, обеспечивает более быстрое и качественное резание, не говоря уже о том, что это безопаснее.

                  Маломощный инструмент. Керамические зерна требуют скорости инструмента для разрушения. Инструмент с недостаточной мощностью не способен разрушить зерно, что снижает способность зерна сохранять остроту. Чем больший крутящий момент имеет ваш режущий инструмент, тем больше мощности доступно для дробления зерен, чтобы они могли выполнить работу. Выберите более мощный инструмент, чтобы максимизировать производительность при выборе керамического изделия.

                  Одним из факторов, который обычно упускают из виду, является использование шнура питания калибра не менее 12; 10 калибр предпочтительнее. Сетевые и удлинительные шнуры, предназначенные для домашнего использования, могут «задушить» питание кофемолки и привести к значительным потерям мощности.

                  Игнорирование срока годности. Абразив, скрепляющий колесо, имеет срок годности и по истечении этого времени начинает разрушаться. Хотя колесо по-прежнему безопасно в использовании, производительность будет не такой хорошей.

                  Замените колесо до истечения трехлетнего срока с даты изготовления. Держите уровень запасов на достаточно низком уровне, чтобы продукт не устарел, и перемещайте старые продукты в начало вашего запаса, чтобы они использовались.

                  Несоответствующее хранение. Экстремальные перепады температуры влияют на соединение. Обязательно храните колеса в чистом, сухом месте с постоянной температурой. Всегда храните изделие на плоской, устойчивой поверхности, чтобы свести к минимуму возможность деформации и растрескивания.

                  Неправильная связка продукта. Сопоставьте связь вашего продукта с материалом, который вы режете. Более мягкие соединения (N, R) быстрее режут, но и разрушаются быстрее, сокращая срок службы. Более жесткие связи (S, T) сохраняются дольше, но их сложнее контролировать. Неопытные операторы могут заметить повышенную вибрацию и снижение скорости резки.

                  Общее правило: чем тверже металл, тем мягче связка, которую вы хотите использовать, и наоборот.

                  Выпуск № 2: Остекление кромки

                  Остекление и нагружение происходят во время резки, когда основной материал нагревается и прилипает к отрезному кругу. Общие причины включают в себя:

                  Слишком твердый продукт. Вы хотите, чтобы связь продукта разрушилась, отбрасывая тусклые зерна и заменяя их свежими, острыми зернами. Это позволяет кругу продолжать эффективно резать.

                  Если связка продукта слишком твердая, остаются тусклые зерна, что приводит к накоплению тепла и может произойти глазурование. Если вас не устраивает глазурование, выберите более мягкую связку, которая разрушается при меньшем давлении и более эффективно режется из-за разломанных зерен.

                  Недостаточно движения в разрезе. При работе с отрезным кругом навскидку используйте последовательное движение и эффективное давление для резки. Раскачивающее движение в разрезе — движение вперед и назад по ровному килю — обеспечивает лучший разрез и снижает нагрев и трение, которые могут вызвать остекление.

                  Недостаточное давление. Недостаточное давление может привести к тому, что колесо будет проскальзывать и вибрировать, а не кусаться и резать. Опять же, помогает раскачивающее движение и равномерное постоянное давление в разрезе.

                  Проблема № 3: Повреждение фланца или отверстия вала

                  Всегда проверяйте отрезные круги на наличие повреждений перед их использованием. Повреждение фланца или отверстия под цапфу может ослабить колесо и привести к поломке изделия, а также создать угрозу безопасности. Повреждение фланца или отверстия под цапфу может быть вызвано:

                  Чрезмерное давление. Это может произойти, если вы используете слишком тонкий отрезной круг для работы. Если вы чувствуете, что вам нужно применить слишком большое давление, и это приводит к повреждению колеса, переключитесь на более толстое колесо.

                  Чрезмерная боковая нагрузка. Отрезной круг предназначен для резки на его кромке, поэтому нет дополнительного усиления из стекловолокна для поддержки бокового шлифования. Если оператор пытается использовать боковую сторону круга, как если бы он использовал шлифовальный круг, он повреждает армирование из стекловолокна, скрепляющее круг. Как только в колесе появляется дефект, он будет продолжать расти и создавать трещины, и колесо может выйти из строя.

                  Во избежание этого используйте продукт с двумя слоями стекловолокна и поддерживайте угол 90 градусов по отношению к заготовке во время резки.

                  Заготовка закреплена неправильно. Неправильно закрепленный основной материал может создать вибрацию, которая может привести к потере контроля над колесом, заеданию и повреждению конструкции колеса. Правильное зажатие заготовки обеспечивает ее устойчивость и устойчивость во время резки. Это также позволяет вам поддерживать угол 90 градусов и использовать легкое покачивающее движение.

                  Заедание изделия и вибрация. При использовании любого режущего круга важно поддерживать постоянную прямую линию. Скручивание или изгибание круга во время резки или попытка вырезать закругленные углы или дуги могут привести к заклиниванию круга и потенциальной поломке. Заедание также может привести к тому, что колесо отскочит назад к оператору.

                  Если диск заедает или останавливается во время реза, никогда не пытайтесь перезапустить его, пока он находится на линии реза. Снимите колесо и проверьте его на наличие повреждений. Запустите круг вдали от заготовки и дайте ему набрать полную скорость, прежде чем он снова войдет в линию реза.

                  Никогда не пытайтесь исправить или заново выпрямить кривое срез. Безопаснее и эффективнее отметить новую строку. Поворот колеса, чтобы вернуть его «на курс», создает небезопасное состояние и приводит к заклиниванию колеса.

                  Неправильный монтаж. Будьте осторожны, чтобы не перетянуть отрезной круг при установке, так как это может повредить отверстие оправки и создать концентратор напряжения во время резки. Переходные гайки бывают разных диаметров, но также очень важно использовать переходные гайки одинакового диаметра, чтобы предотвратить повреждение колеса. Использование разных диаметров может привести к тому, что колесо станет «чашеобразным», что сделает его несбалансированным и сложным в управлении.

                  Проблема № 4: Поврежденные кромки

                  Как указывалось ранее, перед каждым использованием необходимо тщательно осматривать круг, будь то новый круг или круг, уже установленный на инструменте.

                  Небольшие трещины и повреждения трудно заметить. Чтобы проверить колесо на наличие повреждений, включите инструмент и покачайте его в течение примерно минуты, удерживая его подальше от лица и тела, чтобы проверить, нет ли вибрации, дисбаланса или растрескивания, что обычно происходит при повреждении краев. Если колесо некруглое, скорее всего, оно повреждено.

                  Режущие инструменты работают очень быстро, и даже небольшая трещина на кромке может распространиться и привести к поломке круга. Край отрезного круга никогда не должен быть специально сколот, чтобы избежать нагрузки.

                  Другие распространенные причины повреждения кромки включают:

                  Неправильно закрепленная заготовка. Это может вызвать чрезмерную вибрацию или дребезг, что может привести к повреждению края. Убедитесь, что заготовка правильно закреплена.

                  Резка слишком далеко от области зажима. Чем дальше зона резания на заготовке простирается от зажима, тем больше она перемещается во время резания, что приводит к чрезмерной вибрации или дребезгу. Резка как можно ближе к зажиму сводит к минимуму вибрацию и позволяет выполнять резку более эффективно и быстро. Линия реза должна проходить как можно ближе к зажиму или точке крепления, но при этом оставлять необходимый зазор для инструмента, защитного кожуха и рук оператора.

                  Шлифование отрезным кругом. Отрезной круг никогда не следует использовать для шлифовки; эти два продукта разработаны и усилены для различных применений и методов. Отрезной круг всегда следует использовать под углом 90 градусов к заготовке.

                  Решение типичных проблем при резке металла

                  Понимание этих проблем, связанных с отрезными кругами, поможет вам лучше всего определить причину и найти подходящее решение. Магазины могут сэкономить время и деньги — и снизить риски для безопасности — при правильном использовании отрезных кругов.

                  Перед использованием инструмента всегда читайте инструкции, вложенные в упаковку и напечатанные на этикетке изделия.

                  Подпишитесь, чтобы узнавать о последних новостях в области производства.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *